Filtri i izvori

OCIM

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: M284, Rabljeni OCIM-ov monoblok za punjenje za limenke ulja, kapaciteta 1000 limenki/sat Rabljeni OCIM-ov monoblok za punjenje limenki ulja, kapaciteta 1000 limenki/sat, učinkovito puni ulje u metalne spremnike. OCIM je ovu opremu proizveo 2004. godine, a njezina čvrsta mehanička konstrukcija osigurava visoku pouzdanost u radu. Nadalje, optimizirani sustav punjenja osigurava preciznost i kontinuitet u proizvodnom procesu. Tehnički podaci OCIM-ovog monobloka za punjenje limenki ulja OCIM-ov monoblok, model 8.5, puni 1000 limenki u satu, čime se osigurava učinkovita i stabilna proizvodnja. Sustav također koristi metodu punjenja gravitacijom ili blagim vakuumom, kako bi se učinkovito rukovalo viskoznim tekućinama, poput ulja. Dodatno, 8 fiksnih ventila ravnomjerno puni svaku posudu. Redpfj Adt T Tsx Aa Tech Stroj obrađuje različite formate limenki za ulje, posebno: Limenka od 1 litre ovalnog oblika Pravokutne limenke od 3 i 5 litara Zahvaljujući svojoj prilagodljivoj konfiguraciji, OCIM-ov monoblok se brzo prilagođava različitim formatima, čime se povećava učinkovitost proizvodne linije. Sustav zatvaranja i sigurnosne značajke Za zatvaranje spremnika, monoblok koristi sustav s 1 glavom za zatvaranje, posebno dizajniran za zatvarače s mogućnošću otvaranja. Stroj posebno podržava promjer zatvarača od 38,5 mm, što je standard u industriji punjenja jestivog ulja. Nadalje, stroj ima sigurnosne uređaje koji štite operatera i osiguravaju usklađenost s industrijskim propisima. Time se smanjuju pogreške u radu i osigurava pouzdana dugoročna izvedba. Trenutno stanje i radna konfiguracija OCIM-ovog monobloka za punjenje limenki ulja Trenutno rabljeni OCIM-ov monoblok za punjenje limenki ulja, kapaciteta 1000 limenki/sat, neprekidno radi u proizvodnji, što znači da funkcionira bez značajnih prekida. Nadalje, sustav se može besprijekorno integrirati u postojeće linije okretanjem u smjeru kazaljke na satu, bez potrebe za složenim mehaničkim prilagodbama. S obzirom na ove prednosti, ovaj stroj nudi optimalno rješenje za tvrtke koje traže pouzdanu, preciznu i učinkovitu opremu za punjenje ulja u metalne spremnike. Nadalje, OCIM-ov monoblok, sa svojom modularnom konstrukcijom i kompatibilnošću s različitim formatima, maksimizira učinkovitost proizvodnje i minimizira vrijeme zastoja stroja, što je ključno u industrijskoj industriji punjenja. Na taj način tvrtke mogu osigurati kontinuiran i ekonomičan rad. Također, zbog svoje prilagodljivosti, to je praktičan izbor za različite proizvodne zahtjeve. Ukratko, ovaj se monoblok pokazao kao pouzdan resurs u industriji punjenja.

Stanje: rabljeno, x-hod 800 mm y-hod 400 mm z-hod 300 mm Digitalni zaslon Heidenhain Stezna površina stola 1000 x 520 mm Raspon brzine 40 x 2000 okretaja u minuti Držač vretena SK 40 Ukupna potrebna snaga 2,2 kW Rsdpoqpl Uusfx Aa Toch Težina stroja cca 2,2 t Potreban prostor cca 1700 x 1600 x 1800 m Poklopac FP 2 B - kosi krevet u izvedbi pokretnog stupa Univerzalni okretni nagibni stol uključujući različite SK40 nosače, S20x2 navoj za zatezanje Držač stezne čahure Stroj je remontovan za cca 24.000,00 kn

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Rabljeni Monoblok za punjenje OCIM 24-32-8 do 10000 bph OCIM 24-32-8 monoblok za punjenje predstavlja vrhunac u tehnologiji punjenja. Nudi neusporediv kapacitet do 10 000 boca na sat. Izradio ga je OCIM 1998., ovaj stroj utjelovljuje pouzdanost i učinkovitost. Posebno dizajniran da zadovolji zahtjeve punjenja staklenih posuda, posebno onih u kojima se nalaze naftni proizvodi. Tehnički detalji U središtu ovog monobloka nalazi se njegov ispirač, opremljen s 24 hvataljke pomno projektirane kako bi se osiguralo sigurno držanje spremnika. Radeći s preciznošću, uređaj za ispiranje koristi komprimirani zrak za obradu, jamčeći optimalnu čistoću tijekom cijelog procesa punjenja. Prelazeći neprimjetno na punilo, koje služi kao središnja komponenta monobloka, nailazimo na čudo inženjerstva. Uz 32 ventila za punjenje, ovaj monoblok može s lakoćom obaviti i najzahtjevnije zadatke punjenja. Bilo da koristi gravitaciju ili tehniku laganog utiskivanja, punilo osigurava jednoliku i učinkovitu distribuciju proizvoda, zahvaljujući svom fiksnom dizajnu mlaznice. Završetak trifekta funkcionalnosti je zatvarač, ključni element u procesu pečaćenja. Konfiguriran za prilagodbu aluminijskih čepova s navojem, čep ima 8 glava koje rade u skladnoj sinkronizaciji, okrećući se u smjeru kazaljke na satu kako bi sigurno zatvorile svaku bocu. Trenutno stanje i pohrana Unatoč svojim nevjerojatnim mogućnostima, monoblok za punjenje OCIM 24-32-8 trenutno se nalazi u skladištu, strpljivo čekajući svoj trenutak da zablista. Zaštićen od zuba vremena, on je dokaz preciznog inženjerstva. Čuva se kako bi zadržao svoj integritet i učinkovitost. Primjena i prednosti Kada se postavi, ovaj monoblok nadilazi puke strojeve i postaje kamen temeljac učinkovitih operacija punjenja. S kapacitetom do 10 000 boca na sat, revolucionira proizvodne procese. Ovo proizvođačima omogućuje da zadovolje zahtjeve dinamičnog tržišta s neusporedivom brzinom i preciznošću. Nadalje, monoblok za punjenje OCIM 24-32-8 nudi opipljive prednosti izvan svoje impresivne propusnosti. Njegova pouzdanost smanjuje vrijeme zastoja, osiguravajući kontinuirani rad i maksimalnu produktivnost. Štoviše, njegova svestranost omogućuje besprijekornu prilagodbu različitim zahtjevima punjenja, što ga čini svestranim sredstvom u rukama zahtjevnih proizvođača. Zaključak rabljenog monobloka za punjenje OCIM 24-32-8 do 10000 bph Rcedpfevgvufex Aa Teh Zaključno, rabljeni Monoblok za punjenje OCIM 24-32-8 predstavlja oličenje izvrsnosti u tehnologiji punjenja. Sa svojom robusnom konstrukcijom, inovativnim značajkama i neusporedivim performansama, stoji kao dokaz OCIM-ove predanosti kvaliteti i inovacijama. Bilo u skladištu ili u radu, ovaj monoblok ostaje svjetionik učinkovitosti, spreman da podigne operacije punjenja na nove visine uspjeha.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Krunski čepovi se ručno ubacuju u žlijeb, stroj postavlja krunski čep na bocu i pritisne je. Rjdpfx Ajfh Dlrja Tjch

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Konvejer za podizanje na kraju linije sa Vertical Form Fill Seal strojevima Rcedpfx Ask N A Suja Tjh Širina remena Conv - 310 mm Visina podizanja - 240 mm Visina dizanja - 1000 mm Brzina - 9,5m/min S kotačićima

Godina proizvodnje: 1991, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Cartridge filter VelaCart B750 tvrtke Seitz-Filter-Werke Tip: VELAcart B750 - 16H07 DN 080 Godina proizvodnje: 1991 Tvornički br .: 1992 Uložak filtra: Kapacitet svijeće: 105 litara Vijak stezaljke: M20 x 85 A2 (10 komada) Svijeće: Količina: 16 kom. Dužina: 73 cm Veličina mreže: 5 x 3 mm (duljina x širina) Spremnik: Dopušteni radni tlak (bar): Tekućina 10 / Gas 10 Dozvoljena radna temperatura (° C): Tečnost 85 / Plin 85 Dimenzije: Visina: cca. 1,78 m širina: cca. 56 cm Težina: cca. 150 kg U vrlo dobrom stanju! Redpfx Aajfbckus Toch

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Linija za miješanje i pripremu sokova s homogenizatorom – nehrđajući čelik Industrijska linija za miješanje, pripremu i homogenizaciju sokova, dizajnirana za proizvodnju i preradu sokova, nektara, voćnih napitaka i drugih tekućih ili polutečnih proizvoda. Rcedjx S E E Aepfx Aa Teh Postrojenje se sastoji od nekoliko spremnika za obradu od nehrđajućeg čelika, sustava za miješanje, sanitarnih cijevi, pumpi, instrumenata i homogenizatora, što omogućuje obavljanje različitih operacija pripreme proizvoda unutar jedne cjeline. Homogenizacija omogućuje smanjenje i ujednačeniju raspodjelu čestica prisutnih u proizvodu, što pomaže poboljšanju njegove stabilnosti, teksture i konzistencije te smanjuje tendenciju razdvajanja faza, ovisno o formulaciji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Linija za miješanje i pripremu sokova -Primjena: sokovi, nektari i napitci -Više spremnika za obradu od nehrđajućeg čelika -Spremnici sa sustavima za miješanje -Integrirani homogenizator -Miješanje i homogenizacija proizvoda -Sustav cirkulacije i prijenosa -Sanitarne pumpe -Cijevi i ventili za obradu -Instrumenti za mjerenje tlaka i temperature -Priprema i formuliranje po serijama -Mogućnost recirkulacije proizvoda -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Cjelina montirana na zajedničkoj konstrukciji -Integracija s sustavima za termičku obradu i punjenje PROCES Različiti sastojci ili osnovni proizvodi unose se u spremnike za pripremu, gdje se mogu obavljati operacije miješanja, otapanja, dodavanja sastojaka i obrade. Nakon toga, proizvod može cirkulirati kroz homogenizator, gdje se podvrgava mehaničkoj obradi čiji je cilj smanjenje i ujednačavanje veličine čestica ili disperziranih faza. Ovisno o formulaciji i instaliranoj konfiguraciji, sustav se može koristiti za: Pripremu i miješanje sokova Proizvodnju nektara Miješanje različitih koncentrata ili pulpe Dodavanje sastojaka Homogenizaciju Stabilizaciju suspenzija Smanjenje razdvajanja faza Pripremu prije termičke obrade Opskrbu linija za punjenje PRIMJENE Posebno prikladna za proizvođače sokova, nektara, voćnih napitaka, tekućih pirea i drugih prehrambenih napitaka kojima je potrebno svestrano postrojenje za pripremu i homogenizaciju. Može se koristiti s proizvodima koji sadrže pulpu ili suspendirane čestice, uvijek u skladu s karakteristikama proizvoda i konfiguracijom homogenizatora i ostale instalirane opreme. Linija se može naknadno integrirati s pasterizatorima, sterilizatorima, izmjenjivačima topline, aseptičkim spremnicima i sustavima za punjenje. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, kapaciteti, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: dobar (rabljeno), VMI 2400L posuda za miješanje s velikim smicanjem Redpfxjrambye Aa Toch 2012, nehrđajući, posuda za miješanje s plaštom od 2400 l, gornja površina za miješanje i struganje, središnja osovina za miješanje s visokim smicanjem, s centrifugalnom pumpom, 3 Ph

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Postrojenje za pasterizaciju potpuno je automatizirano putem industrijskog upravljačkog sustava i rada na ekranu osjetljivom na dodir. Ako temperatura sokova koji se pasteriziraju padne ispod željene temperature, izlazna strana stroja se isključuje i sok prolazi kroz premosnicu dok se ponovno ne postigne željena temperatura. Nakon toga se može nastaviti s punjenjem. Na kraju rada, spirala cijevi se može lako očistiti uz pomoć spužvaste lopte. Naš sustav zahtijeva malo održavanja. ⚙️ Tehničke informacije Nazivni kapacitet: 400 L/h Rsdpov Srl Rsfx Aa Tjch Potrebna snaga: 27 kW, 400 V, 40 A Materijal: Wnr. 1.4301, nehrđajući čelik AISI 304 Pufer za vodu: 80 L Dimenzije: Duljina: 760 mm Širina: 714 mm Visina: 1637 mm Težina: 170 kg Po želji s uređajima za punjenje

Godina proizvodnje: 1999, stanje: rabljeno, 4 stojeća fermentacijska tanka s plaštnim hlađenjem Stroj (dodatak): stojeći, hlađeni spremnici od nehrđajućeg čelika Redpfx Aasxwy Slo Toch Kapacitet: 2500 l Duljina: 1600 mm Širina: 1600 mm Visina: 1717 mm Upravljanje / Kontrola: ručno Materijal: nehrđajući čelik 1.4301 Položaj: samostojeći Osnovna konstrukcija: cilindrični spremnik, otvoren odozgo, s nogama od četverokutnih cijevi na kalotama Oprema: plaštno hlađenje, automatski ventil s regulacijom temperature, središnji izlaz na dnu s zasunom