SIDEL Rollquattro F15 18T stroj za etiketiranje s toplim ljepilom (2009)

SIDEL Heißleimetikettierer

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 45.000 h, Rabljena mašina za puhanje KOSME KSB 4L do 6800 bph KSB 4L stroj za puhanje napravljen je posebno za proizvodnju PET boca. Naime, nudi robusno, kompaktno rješenje za proizvodnju visokih performansi. Njegov dizajn je inovativan i tehnički jednostavan. Kao rezultat toga, osigurava optimalnu učinkovitost i visok omjer kvalitete i cijene. S četiri šupljine, učinkovito proizvodi do 6800 boca na sat. Osim toga, može se prilagoditi formatima od 0,1 do 2,5 litara. Čvrsta, dobro organizirana struktura KSB 4L pruža rukovateljima fleksibilnost i smanjene potrebe za održavanjem. Nadalje, stroj je odradio 22.000 sati rada. Uključuje i dva originalna kalupa, jedan za 0,5 litara i jedan za 1 litru. Sustav grijanja i dovod preformi u stroju za puhanje KOSME KSB 4L Kako bi postigao svoje mogućnosti grijanja, sustav grijanja KSB 4L koristi četiri modula grijanja, a osam grijanja osigurava kapacitet grijanja od 46 kW. Štoviše, njegov patentirani sustav pozicioniranja precizno postavlja infracrvene lampe, čime se osigurava optimalno vanjsko zagrijavanje predformi bez otvaranja pećnice. Radi učinkovitosti, sustav pokretne trake za uvlačenje preformi usmjerava i postavlja predforme. Pojednostavlja proces zagrijavanja i time skraćuje vrijeme pripreme. Nodpfsvgvb Ejx Ai Sscw Proces puhanja i učinkovitost proizvodnje Nadalje, pneumatski sustav za odvajanje preformi stroja za puhanje KOSME KSB 4L prilagođava udaljenost predformi od 40 mm u pećnici do 120 mm u kalupu. Zatim, proces puhanja radi u potpuno zamjenjivoj stanici, koja se prema potrebi prilagođava različitim promjerima boca. Nakon toga, jedinica za prijenos pomiče zagrijane predforme u šupljine kalupa, gdje se podvrgavaju brtvljenju, istezanju i puhanju. Svaka šupljina posljedično proizvodi do 1.700 boca na sat, čime se postiže visoka preciznost i stabilnost u proizvodnji. Potrošnja i energetski zahtjevi Energetski, KSB 4L radi na naponu 3 x 230/400 V, frekvencije 50 ili 60 Hz, instalirane snage 56 kW i prosječne potrošnje 36 kW. Dodatno, sustav komprimiranog zraka održava radni tlak od 10 bara i tlak puhanja do 40 bara, trošeći 470 Nm³/h zraka. Osim toga, rashladni sustav zahtijeva protok vode od 6,6 m³/h pri ulaznoj temperaturi od 5 do 7 °C, čime se postiže rashladni kapacitet od 20,8 kW. Prednosti operatera i održavanje Konkretno, dizajn omogućuje jednostavan pristup svim unutarnjim komponentama, čime se omogućuju brze promjene formata i pojednostavljuje zamjena kalupa, koja u prosjeku traje samo 30 minuta. Nadalje, njegov linearni raspored kretanja i izdržljivi građevinski materijali minimaliziraju potrebe održavanja. Dodatno, sučelje sa zaslonom osjetljivim na dodir omogućuje operaterima unos parametara za različite vrste predformi i boca, a sustav nudi zaštitu lozinkom za poboljšanje sigurnosti rada. Zaključak stroja za puhanje KOSME KSB 4L Zaključno, KSB 4L služi kao idealno rješenje za one koji traže pouzdan i visokoučinkovit rabljeni stroj koji proizvodi PET boce s preciznim specifikacijama i optimiziranom potrošnjom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 5.000 h, Polovna Kosme etiketirka Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003. Dimenzije: 2,5 m x 1,5 m Nsdpfxevgurio Ai Sscw Napajanje: 400V Snaga: 11 kW Potrošnja zraka: 60 l/min Nazivni tlak: 5-6 bar Stroj je radio s PET bocama zapremine 1,5L, 0,5L i 0,33L te uključuje sve odgovarajuće dijelove, poput osnovnih ploča, za te veličine. Veličina etikete za bocu od 1,5L: 82 mm x 278 mm Veličina etikete za bocu od 0,33L: 40 mm x 203 mm Kapacitet: 7.000 bocâ/h Radni sati: cca 5.000 h.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj stroja/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje projektovana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, omogućava pouzdan rad za industrijsko pakovanje u velikim kapacitetima. Linija integriše izduvavanje boca, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termo skupljajuće pakovanje, postavljanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, stvarajući robusno rešenje od početka do kraja, namenjeno kupcima polovnih mašina koji traže neprekidan rad i dosljedan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilnost sa bocama od 0,5L i 1,5L Ambalaža: Predviđeno za PET boce Proizvođač (osnovna oprema): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Zabeleženi radni sati: 68.702 Upravljačka platforma: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronska kontrola putem protokomera (volumetrijska) Ključni modeli i moduli: Ncjdpfxjy Icpqj Ai Sew - Krones Contiform S20 izduvavač boca (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač boca (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima mašina za etiketiranje (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodirač (2015) - Ocme Vega N70/2 termo skupljajuća mašina - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator drški (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo paletna mašina za omotavanje stretch folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketirka paleta (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) - M. Tanner AG razvrstavač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International dozer azota - Europool transportni sistem za pakete Napredna automatizacija i upravljanje Linija je opremljena Siemens PLC-om za koordinisano upravljanje izduvavanjem boca, punjenjem, etiketiranjem i završnim operacijama pakovanja. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomere kako bi obezbedila precizno volumetrijsko doziranje i dosledan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transporteri i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i složenost promena formata. - Siemens PLC arhitektura kroz celu liniju - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom regulacijom protoka - Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat-a - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo - Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integracija proizvodne linije Ova proizvodna linija omogućava kompletnu integraciju od upravljanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi omogućavaju nesmetan prelaz između modula, dok mašine za termo skupljanje, postavljanje drški, paletizaciju, omotavanje stretch folijom i etiketiranje paleta zaokružuju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od izduvavača boca do etiketirke paleta - Kompatibilnost sa formatima: 0,5L i 1,5L PET...

Stanje: rabljeno, Brzina: 8.000 bph s bocom od 0,5 litara. Različiti formati su opcionalno mogući. Demontažu vrši Seegräber GmbH početkom veljače 2018. Ncedpfx Asxytviei Sow Popis uključenih strojeva: -SIDEL SBO 6 stroj za puhanje. Potpuno obnovljen od strane SIDEL-a 2006. godine. -Skladište predoblika i elevator predoblika Kompresor, hlađenje, kalupi nisu uključeni

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Stroj je namijenjen za brzu kružnu etiketiranje s role. Dolazi iz proizvodne linije i potpuno je funkcionalan. Proizvodnja je obustavljena, no može se pregledati. Tehnički podaci: Ncjdeyhgwdspfx Ai Sjw - Proizvođač: Krones, Njemačka - Model: Contiroll HS 810-720 - Godina proizvodnje: 2015 - Stroj za rukovanje grlom, mogućnost modifikacije - Formati: 1,5 l i 2,0 l - Etiketirne jedinice: 1 (mokro ljepilo), 2 spremnika - Smjer rada: desnostrani stroj - Kapacitet proizvodnje: 50.000/h - Obradive etikete: IZ ROLE - Napajanje: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, pomoćno napajanje 24 V DC

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Uređaj za regulaciju vrućeg kanala Günther DPT 6 Broj skladišta: 503655 Vrsta stroja/uređaja: uređaji za regulaciju vrućeg kanala Proizvođač: Günther Model: DPT 6 Godina proizvodnje: 2019 PRIKLJUČNI NAPON po fazi 200–250 VAC, 50 do 60 Hz, tipično Y-spoj: trofazna mreža s nulom, 200–250 V između L i N Δ-spoj: trofazna mreža bez nule, 200–250 V između dvije faze PRIKLJUČAK OPTEREĆENJA 16A po kanalu (osigurač 16 A vrlo brz „FF 16A“) Opterećenje po fazi: maksimalno 32 A Faza L1: kanali 1–6, 19–24 Faza L2: kanali 7–12 Faza L3: kanali 13–18 MAKSIMALNE SNAGE DPT6 7,3 kW (1 x 32 A) TIP OPTEREĆENJA Dopuštena samo ohmska opterećenja PRIKLJUČAK SONDE Termopar tip L (Fe-CuNi) (elektronička kompenzacija) Termopar tip J (Fe-CuNi) (elektronička kompenzacija) Termopar tip K (NiCr-Ni) (elektronička kompenzacija) Termopar tip N (NiCrSi-NiSi) (elektronička kompenzacija) OK IZLAZ Potencijalno slobodan kontakt (maks. 230V/1A, neosiguran) PRIKLJUČAK ZA SMANJENJE Priključak potencijalno slobodnog kontakta Nsdsxx Ti Tspfx Ai Socw MREŽNI KABEL CEE utikač 32 A (pripremljen za zvjezdasto ožičenje) HK PRIKLJUČAK Priključak opterećenja: 2 x 24-polni HAN-E ženski konektor Termički priključak: 2 x 24-polni HAN-E muški konektor OSIGURAČI Osigurači izlaza opterećenja: FF 16A, 6,3 x 32 mm, tip Schurter SA, Upravljački osigurač tromi 2A 5 x 20 mm SERIJSKO SUČELJE RS232, TTY, (RS422, RS485) Komunikacijski protokoli za Arburg, Mannesmann, Krauss-Maffei, Engel i druge dostupne. IZLAZ Neprekidan putem grupe pulsnog upravljanja REGULACIJSKI OPSEG Podesivo od 0 – 700°C / 0 – 999°F SMANJENJE Podesivo od 0 – 200°C / 0 – 360°F POVEĆANJE Podesivo od 0 – 100°C / 0 – 180°F SIGURNOSNO ISKLJUČIVANJE Podesivo od 0 – 700°C / 0 – 999°F SIGURNOST PODATAKA Otporno na nestanak struje, čuvanje podataka najmanje 10 godina SKLADIŠNA TEMPERATURA 0 do 70°C RADNA TEMPERATURA 0 do 40°C VLAŽNOST ZRAKA Skladištenje: 30% – 80%, bez kondenzacije Rad: 40% – 70%, bez kondenzacije STUPANJ ZAŠTITE IP 20 DIMENZIJE (Š x V x D) 362 mm x 180 mm x x mm približno 16,0 kg BOJA KUĆIŠTA Aluminij / plava / siva (RAL 9006 / RAL 5002)

Godina proizvodnje: 2000, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kapacitet: 6.000 kg maslaca po satu izlaz. Ncjdezc H Hhepfx Ai Sew 12.000 litara vrhnja po satu ulaz.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Ova rotirajuća stroj za etiketiranje hladnim ljepilom proizvedena je 2016. godine od strane njemačke tvrtke KRONES. Stroj je namijenjen za visokobrzinske linije za punjenje pića i opremljen je s tri agregata za nanošenje etiketa hladnim ljepilom za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Stroj je rabljen i još uvijek je u funkciji. Tehnički podaci - Kapacitet: cca 33.000 boca/sat - Formati: - 0,75 GDB DN2 - 0,5 l boca za pivo s dugim vratom Nsdezhaadspfx Ai Sscw - 0,33 l longneck - 0,25 l pojedinačna boca - Primjena: Etiketiranje boca za piće hladnim ljepilom - Konfiguracija: 2.400-40-188.5, 3 agregata za etiketiranje hladnim ljepilom - Pozicije etiketa: prednja, stražnja, vrat - Integrirani sustavi: Domino sustav kodiranja, Krones Checkmat 731 sustav za inspekciju, Plasmatreat za etikete za brtvljenje