Twin Pack MGE aplikator ručki (2009)

Twin Pack Tragegriffapplikator

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Ovaj Twin Pack MDEL aplikator ručki iz 2002. godine namijenjen je za postavljanje nosača (ručki) na višepakiranja pića. Stroj se prvenstveno koristio za izradu raznih konfiguracija višepakiranja, uključujući 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l i 2x3x1,5 l, čime je omogućena fleksibilnost za različite veličine boca i formate pakiranja. Zbog prestanka proizvodnje jednokratnog pakiranja i nedostatka prostora, stroj je demontiran u 11. kalendarskom tjednu 2026. godine i trenutno se nalazi na skladištu. Tehnički podaci Proizvođač: Twin Pack Model: MDEL Tip stroja: Aplikator ručki (stroj za automatsko postavljanje ručki) Godina proizvodnje: 2002 Namjena: Postavljanje nosača za višepakiranja pića Formati: 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l, 2x3x1,5 l Oprema Automatski sustav za postavljanje ručki Pogodan za različite konfiguracije višepakiranja Mogućnost integracije u postojeće punionice i pakirne linije Fpjdpfxsy Hkhfs Ac Ieh

Godina proizvodnje: 2004, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Protok: 24 000 / h, brzina trake: 0,5 m / s, format: 0,25 l GASTRO / 0,5 l GASTRO / 0,7 l GBD / 0,75 l GBD, GASTRO, sa HEUFT SPECTRUM SX TI 36 sustavom za sortiranje, sustav je otvoren u listopadu 2021 zastarjelo. Fjdpjhix Ukefx Ac Ieph

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: SO126, Rabljena linija za ekstruzijsko puhanje HDPE za 10 L — cca. 300 bph — pregled Rabljeni Uniloy Milacron HSM10/D stroj za ekstruzijsko puhanje razvijen za proizvodnju HDPE spremnika do 10 L. S glavom za pojedinačni parison i robusnom jedinicom za stezanje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne pogone za proizvodnju pića (npr. kanistri za vodu, jestiva ulja) i može se integrirati u rabljene punilice. Dokumentacija i upute za uporabu su dostupne. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije i radni podaci Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: Ekstruzijsko puhanje (EBM), pojedinačni parison Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. volumen spremnika: 10 L Indikativni kapacitet: do cca. 300 bph za 10 L (ovisno o primjeni) Upute za uporabu: uključene Referentni broj: SO126 Ekstruder Promjer vijka: 100 mm; L/D 24 Brzina vijka za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastificiranja (HDPE): cca. 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grijane zone: 6; Snaga grijanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; Snaga hlađenja cilindra: 1 kW Glava za parison Tip: PE 1/200, pojedinačni parison Maks. promjer mlaznice: 200 mm Snaga grijanja glave: 14,2 kW Programiranje debljine stijenke parison-a: hidrauličko (programirana debljina) Stezna i puhalna jedinica Stezna sila: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Otvaranje kalupa: 300 mm Horizontalni hod kolica: 660 mm Hod puhalne igle: 240 ± 5 mm Puhalna sila igle pri 50 bar: 320 kg Elektrika Instalirana snaga: 156 kW (prosječna potrošnja cca. 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulički sustav Zapremina spremnika za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni tlak (glavni krug): 190 bar Fpedpjyhbt Hsfx Ac Ish Glavni hidraulični motor: 37 kW; Motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni tlak (opći): 6–8 bar; Potrošnja zraka: 2000–2500 Nl/min Tlak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; Potrošnja zraka: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kruženje za kalup: 8–12 °C; Protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličkog ulja: 10–24 °C; Protok 4 m³/h Dimenzije i mase Približne dimenzije stroja (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Masa puhalne jedinice: 7600 kg; Masa ekstruderske grupe: 6400 kg Razina buke na mjestu operatera: < 85 dB(A) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine stijenke za precizno upravljanje parison-om, poboljšanje raspodjele mase i nosivosti kod 10 L spremnika. Wlastiti Uniloy softver za upravljanje i kontrolu (kod verzije dostupan u priručnicima) s korisničkim sučeljem za upravljanje zadanim vrijednostima i dijagnostikom. Integrirano upravljanje temperaturom kroz šest zona ekstrudera i grijanu glavu za stabilnu obradu pri temperaturama do 300 °C. Sigurnosne brave i hitni prekidači za siguran rad. Kapaciteti za integraciju u proizvodnu liniju

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Heuft InLine IR – brzi inspektor za prazne boce karakteriziraju njegove kompaktne dimenzije za ugradnju. Brzi pregled praznih boca moguć je bez problema (do 50.000 boca/h). Može izvršiti sve standardne inspekcije (provjera bočne stijenke, inspekcija ulaza, inspekcija usta, inspekcija dna, inspekcija izlaza, HF kaustična i IR detekcija zaostale tekućine). Osim toga, ima zaseban modul za prepoznavanje stranih boca (visina, kontura, boja). 2016. godine je remontiran i ugrađen modificiran, uključujući i remen za upravljanje. Tehnički podaci: Kapacitet: 5.000 - 50.000 boca / h Kompaktne dimenzije ugradnje potpuno obnovljene i modificirane 2016. Značajke: Obrađuje sve standardne inspekcije: bočna stijenka, ulaz, usta, dno, izlaz, HF alkalije i IR otkrivanje preostale tekućine Odvojeni modul za stranu bocu otkrivanje (visina, kontura, boja) Fsdpfx Aeukafrec Isph

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, 8 boja (7 montiranih) Polytype BDM 611 Stroj za ispis šalica Uključeno: Uviterno UV sustav; Corona, Arcotec predtretman. * Kapacitet: 36000 šalica/sat Fpjdpfx Aen Utdqec Ieh * Min.promjer šalice: 60 mm * Maksimalni promjer šalice: 130 mm * Maksimalna visina šalice: 160 mm Ovaj stroj za tiskanje čaša već je rastavljen i osiguran za transport (lokacija: Waalwijk, Nizozemska)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Heuft Reflexx – visokobrzinski inspektor praznih boca i etiketa. Model: Reflexx HBBRTIXX SPECTRUM TX kontroler Kapacitet: do 50.000 boca na sat Godina proizvodnje: 2015. IZVRSNO STANJE Ovo je više od pukog vizualnog pregleda. HEUFT sustav za temeljitu inspekciju praznih staklenih boca prije punjenja osigurava sveobuhvatnu kontrolu kvalitete, čime donosi iznimnu vrijednost cijelom procesu punjenja. Zašto su HEUFT inspekcijska rješenja toliko važna: Fsdpfeytrdtex Ac Ieph 1. Potpun obuhvat, bez mrtvih kutova: Sustav ne "gleda samo površno" već vrši inspekciju kompletne površine boce – dna, stijenki, grla i navoja – iz svih kutova. Ovakva razina detalja ključna je za otkrivanje sitnih nedostataka koji lako mogu promaknuti ljudskom oku. 2. Napredne tehnologije detekcije: Kombinira visoko-rezolucijske kamere, pametnu obradu slike pomoću AI-a i, kod određenih modela, patentiranu pulsirajuću rendgensku tehnologiju. Uključuje detekciju: - Nedostataka na staklu: pukotine, oštećenja ruba, inkluzije u staklu i oštećenja grla boce. - Stranih tijela: Od folije i opušaka cigareta do insekata, ostataka tekućine (kao što su kaustična lužina ili ulje) pa do najopasnijih – staklenih krhotina skrivenih na dnu boce. 3. Niska stopa lažnih odbacivanja: Pametna analiza slike (kao što je HEUFT reflexx A.I.) razlikuje ozbiljne nedostatke od bezopasnih kozmetičkih oštećenja, čime se izbjegava nepotrebno odbacivanje savršeno ispravnih boca. HEUFT SPECTRUM TX Centralizirano upravljanje: Jedna platforma za sve zahtjeve. Precizna, umrežena i prilagodljiva: HEUFT SPECTRUM TX čini osnovu za različite tehnologije, module i funkcije. Uređaji iste generacije mogu se precizno prilagoditi specifičnim zahtjevima i naknadno dograđivati zahvaljujući univerzalnoj platformi.