BEMA FANUC R-30iB, SILKWORM LS utovarivač / paletizer (2017)

BEMA Belader / Palettierer

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1994, Blok za punjenje, proizvođač BKM / Nagema, tip: Varifill 40/10K/10PP, za 12.000 boca/h, s 40 ventila za punjenje, s čepom s krunom od 10 položaja i navojnim čepom od 10 položaja (za MCA 28 zatvarače), s dvostrukim pred -evakuacija, radi na bocama od 0,33 lt longneck i 0,5 lt NRW bocama, smjer kretanja: lijevo -> desno, sa Siemens S5 kontrolom, proizveden 1994. D: 4000 mm, Š: 2700 mm, V: 2800 mm Duodon D Hm Sepfx Aahjr

Stanje: rabljeno, radni sati: 35.000 h, broj stroja/vozila: LC581, Rabljena kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki/sat – pregled Ova rabljena kompletna linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) namijenjena je industrijskoj proizvodnji i pakiranju gaziranih napitaka, s kapacitetom do 14.000 limenki od 250 ml na sat. Glavna komponenta linije je Ortmann Herbst izobarički punjač limenki s 45 ventila uz Ferrum 706 stroj za zatvaranje limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). Uključeni su uređaj za depaletizaciju, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inline inspekcija, kodiranje, sekundarno pakiranje, paletizacija i end-of-line rukovanje, čime se osigurava cjelovito rješenje rabljene linije za punjenje po principu „ključ u ruke“. Tehničke specifikacije & ključni podaci Glavni monoblok: punilica–zatvarač Punilica: Ortmann Herbst, izobarična, 45 ventila (godina izrade: 1980) Duedoyhbpzjpfx Aahor Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina izrade: 1982) Vrsta proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok konfiguracija: integrirani punilica–zatvarač blok za minimizaciju unosa otopljenog kisika (DO) Formati i protok Primarni format limenke: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (ovisno o formatu i proizvodu) Uključena procesna oprema Kaeser kompresorska stanica s boosterom i dva tlačna spremnika (god. izr. 2010, puštanje u rad 2011) CIP stanica s tri spremnika (godina izrade 2011) Prostorija za sirup s rashladnim sustavom (godina izrade 2011) Nagema mješač (godina izrade 1992) Pet spremnika za gotov napitak, po 100 hl, čelik s prehrambenom oblogom Filtar za napitke (godina izrade 2011) Frezart uređaj za depaletizaciju limenki (godina izrade 2009, puštanje u rad 2011) Dvije perilice limenki, prilagođene formatu 250 ml (godina izrade 2011) Hermis tunelski pasterizator (godina izrade 2015) Stratec kontrola razine punjenja limenki (godina izrade 2000) Victor označavač/kodirni stroj za limenke (godina izrade 2020) Kisters stroj za pakiranje (godina izrade 1993) Keber paletizator (godina izrade 1997) Sita uređaj za stretch-umotavanje (godina izrade 2011) Kompletan sustav transportnih traka za povezivanje svih strojeva + dva rotirajuća stola za akumulaciju limenki (godina izrade 2011) Linija za termo-skupljajuće etiketiranje praznih limenki (godina izrade 2015) Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Inline kontrola kvalitete: Stratec kontrola razine punjenja za neprekidan nadzor i izbacivanje limenki izvan specifikacije Označavanje proizvoda: Victor industrijski pisač za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP stanica s tri spremnika omogućuje higijensko čišćenje punilica i proizvodnih vodova Integrirana tehnologija transporta i akumulacije: trake s dva rotirajuća stola osiguravaju ujednačen protok i buffer upravljanje za maksimalno vrijeme neprekinutog rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija upravljanja dostupne su na zahtjev. Mogućnosti integracije u vašu proizvodnu liniju Pripremni dio Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prijenos do perilice Dvije perilice limenki prilagođene formatu 250 ml...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Sustav punjenja staklenih boca (za jednokratnu i višekratnu upotrebu) donedavno je radio u maloj pivovari u Njemačkoj. Sustav je dizajniran za boce s dugim grlom od 0,33 l i može napuniti do 2500 boca na sat. Stroj je još uvijek u funkciji i može se pogledati u bilo koje vrijeme po dogovoru. Uređaj za pranje i raspakiranje boca može se kupiti i pojedinačno. Tehnički detalji Izlaz: 2.500 boca/h Formati: Pripremljeno za 0,33l longneck Temperatura punjenja: 6°C Pakiranje: 0,33l longneck u sklopivoj kutiji od 24 0,33l longneck u kutiji modula od 24 Pojedinačni strojevi/komponente sustava Novi podizač stakla | Punilo | - | 2016 punilo + čep | H&K | VVF 14/3 | 1966. 2016. generalni remont: s predevakuacijom - novi spoj s rotirajućom kuglom - novi stol od nehrđajućeg čelika - novi električni sustav - novi upravljački ormarić ventila u izvedbi od nehrđajućeg čelika - set vodilica od 0,33 litara - Sihi vakuumska pumpa Brtve na cilindrima za podizanje i ventili za punjenje obnovljeni u 2023. Vakuumski i tlačni sigurnosni ventili opremljeni novim brtvama i oprugama u 2023. Otpakiraču boca | Joha | - 1982 glava za pakiranje za 24 boce u modularnoj kutiji stroj za čišćenje boca | Silmo | Stažiranje | 1983 boce po redu: 12 etiketa za ispuštanje etiketa | Krones | Vinetta | 1999 Tip 480-6-3-180      Stanica za etiketiranje za stražnje etikete Stanica za etiketiranje za prsne etikete i petlje za vrat Tri palete ljepila i spužve za hvatanje svaka Palete za ljepilo, spužve za hvatanje i spužvasti valjak na izlazu iz boce novo 2023. Pumpa za ljepilo Krones Unipump-H s Paker za grijanje ljepila | Pexco | - | - 1 glava za 24 boce u kutiji modula 2016. godine ugrađena nova elektrika i remont stroja Kontrola ostatka tekućine i usta | Miho | LC2000 | Detekcija zaostale tekućine zaostalog lužina iz stroja za čišćenje boca. Provjera otvora boce za krunske čepove/metal. Uključuje osvijetljeni zaslon tvrtke Silmo za vizualnu kontrolu očišćenih boca. Stroj za pranje sanduka | mesar | - | - Za čišćenje praznih plastičnih kutija, u uzdužnom prolazu Veličina modula: 300x400 mm Remontiran 2016. godine Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016. Bez ulja 4897 radnih sati Transport Transport boca: razne transportne trake + 90° zavoji Transport sanduka/valjkasti transporter: remontiran 2016. s obrazima i nogama od nehrđajućeg čelika Dsdpfx Aasl Hx Rpjhsur

Stanje: rabljeno, Stroj za rastezno puhanje Etek ISBM linija = injekcijsko rastezno puhanje Stroj za rastezno puhanje za jednokratne PET boce od PET preformi Stroj za rastezno puhanje za izradu u kružnom ciklusu Proizvođač: ETEK / GF-Industries tip Supra 800 sv 1 Serijski broj: 22000225 Dusdpfx Aaekucxlsher Godina proizvodnje: 2012 Snaga: 90 kW Priključak na mrežu: 400 V, 50 Hz Vlastita težina oko 6000 kg Stanje kao novo

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Puhalica boca, PET puhalica KRONES Djdpfxewuyt Te Aahour Uključuje (prevrtalica preforma, spremnik preforma, razvrstavač preforma, rashladni uređaj, zračni transporteri za transport boca, godina 2004) Model: Contiform S8 Godina: 2004 Brzina: 13.600 boca/h Broj šupljina: 8 Dimenzije stroja: Karusel 2000 mm x 2000 mm x 3000 mm (v) Peć 4000 mm x 2000 mm x 3000 mm Sigurnosne zaštite

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BAG IN BOX LINE Godina: 2002 | 2008. godine Brzina: 1.600 kom/h Sastoji se od: UTCH punilo Model: BIB 860 Broj ventila: 2 Formati: 2,25 l - 3L - 5 L CERMEX kofer za podizanje Vrsta: ljepilo Stroj za zatvaranje CERMEX Boc Tip: Ljepilica Wrap Around NOVOPACK Dusdpfx Aajwdiqgehor Formati: - 2x2 od 2,25 L - 2x2 od 3l - 2x2 od 5l Sigurnosne zaštite

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 41.000 h, Rabljeni Monoblock etiketir Polaris za maslinovo ulje – 1400 BPH Ako tražite pouzdano i optimizirano rješenje za proizvodnju maslinovog ulja, Polaris Monoblock za punjenje i označavanje izvrsna je investicija. Dizajniran za brzinu od približno 1400 boca na sat (BPH), ovaj je stroj idealan za male i srednje tvrtke koje žele povećati učinkovitost proizvodnje bez ugrožavanja kvalitete. Kao rabljeni stroj, također pomaže u smanjenju troškova nabave uz zadržavanje visokih performansi zahvaljujući robusnoj strukturi i pouzdanoj tehnologiji. 1. Glavne značajke Srž ovog rješenja za punjenje leži u kombinaciji funkcija punjenja i označavanja unutar jedne proizvodne linije. Evo nekih ključnih naglasaka: Monoblok struktura: punjenje i označavanje integrirano u jednu jedinicu. Kapacitet od 1400 BPH: savršeno za srednja poduzeća. Duedpsvvapxsfx Aahor Kompatibilnost s maslinovim uljem: dizajnirano za rukovanje tekućinama slične gustoće kao jestivo ulje. Ergonomski dizajn: jednostavan pristup komponentama za održavanje i čišćenje. Jednostavna integracija: može se jednostavno dodati na postojeću liniju za punjenje. Ove značajke osiguravaju maksimalnu radnu učinkovitost i pojednostavljuju proizvodni proces uz očuvanje kvalitete maslinovog ulja i pružanje profesionalne završne obrade svakoj boci. 2. Prednosti ovog hibridnog rješenja za punjenje i označavanje Usvajanje monobloka za punjenje i označavanje može pružiti značajne prednosti onima koji žele razviti ili unaprijediti svoj sustav proizvodnje maslinovog ulja: Niži operativni troškovi: jedan stroj pojednostavljuje raspored proizvodnje i smanjuje troškove održavanja. Optimizacija prostora: zahvaljujući kompaktnom dizajnu, prostor za ugradnju je minimaliziran. Poboljšana kontrola kvalitete: manje prijelaza između punjenja i označavanja znači manje pogrešaka i manje otpada. Fleksibilnost: stroj se može prilagoditi za različite veličine boca i tipove naljepnica. S ovim prednostima, Polaris Monoblock (M278) posebno je prikladan za tvrtke koje žele povećati produktivnost uz održavanje visokih standarda kvalitete. Njegova brzina od približno 1400 BPH osigurava brz odgovor na zahtjeve tržišta. 3. Maksimiziranje učinkovitosti proizvodnje Maslinovo ulje zahtijeva posebnu njegu kako bi sačuvalo svoja organoleptička i nutritivna svojstva. Ovaj monoblok za punjenje i označavanje dizajniran je imajući na umu ove aspekte, sadržava visokokvalitetne komponente koje zajedno osiguravaju očuvanje delikatne prirode proizvoda. Ključni čimbenici koji pomažu u poboljšanju učinkovitosti proizvodnje uključuju: Precizna podešavanja: mogućnost finog podešavanja volumena punjenja smanjuje rasipanje ulja. Smanjeno vrijeme zastoja: intuitivan dizajn koji pojednostavljuje održavanje i promjene formata. Pametna automatizacija: neki procesi (kao što je upravljanje naljepnicama) mogu se automatizirati, smanjujući ručnu intervenciju. Sve te značajke čine Polaris Monoblock (M278) vrijednim sredstvom za one koji žele poboljšati performanse svoje linije za punjenje, osiguravajući kontinuiran i pouzdan tijek rada.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: LC564, Rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta 25.200 b/h Ova rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama od 25.200 b/h nudi kompletno rješenje za punjenje negazirane vode. Trenutačno je linija spojena na električnu mrežu i može se izravno testirati od strane kupca. SIDEL je sustav razvio 2006. godine za obradu PET boca od 350 ml do 1,5 litara, čime linija zadržava visoku produktivnost i fleksibilnost. Opći podaci linije Ova korištena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta do 25.200 boca na sat, procesuira boce s 30/25 grlom, što je standard u industriji. SIDEL je liniju opremio puhačicom SB014 s 14 kalupa. Punilo i čepilica u monobloku imaju 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što ih čini pogodnima za mirna pića. Glavni instalirani strojevi Među uključenim uređajima su visokotlačni kompresor AF (model CE46A) i niskotlačni kompresor Fusheng (model SA110A). BAC rashladni toranj učinkovito regulira procesne temperature. SIDEL puhalica SB014, s bunkeračem, dovodnim sustavom i uređajem za odstranjivanje prašine, izravno je spojena na SIDEL punilicu SFGL40/10, čime se osigurava efikasnost postrojenja u svim fazama. Etiketiranje i pakiranje SIDEL je integrirao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi roll-fed omotne etikete. Osim toga, shrink folija formira stabilne multipakete od plastične folije. Kartonažer VANTA WSD-B350 iz 2011. godine obrađuje do 35 kutija u minuti. Automatizirani paletizer omogućuje efikasno slaganje proizvoda na kraju linije i pripremu za otpremu. Dedpfx Aasw Ahfyehsur Transportna tehnika i interna logistika Transportni sustav opremljen je trakastim transporterima proizvedenim od strane SIDEL-a, što osigurava neprekidan protok od puhačice do paletizera. Ova automatizacija smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i poboljšava dosljednost procesa. Za razliku od fragmentiranih rješenja, ovakav koncept poboljšava kontrolu proizvodnje i smanjuje zastoje. Uvjeti uporabe i prednosti Ova rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta 25.200 b/h, radi pod naponom i dostupna je za testiranje na licu mjesta. Integracija SIDEL strojeva u praksu podiže performanse i pojednostavljuje održavanje, omogućujući dosljednu kvalitetu i dugoročnu pouzdanost. Primjene i kompatibilnost

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je rabljena punilica, konfigurirana za aluminijske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvođač ZhongChen konstruirao je liniju za postizanje stalne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) na industrijskoj razini pakiranja. Uključuje kompletan asortiman opreme, od miješalice do sekundarnog pakiranja, osiguravajući glatke i kontinuirane operacije. Brzina proizvodnje: 18.000 bph Tip spremnika: aluminijske limenke Dostupni raspon volumena: 0,33 L Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018 (glavni strojevi) Glavna oprema: miješalica, punilica, zaklopnica limenki (Can seamer), čistač limenki, grijač limenki, stroj za folijsko pakiranje, depaleter, transportni sustav, COP sustav Djdpjydc Ttofx Aahour Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija je projektirana za sinkronizirani rad kroz sve primarne faze procesiranja i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja omogućuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje akumulacijom i rješavanje pogrešaka te osigurava stabilan kapacitet na nazivnoj brzini. Korisnička sučelja olakšavaju jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne blokade i zaštitne mjere jamče siguran rad uz istodobnu učinkovitu dostupnost za održavanje. Opcije integracije linije Ova linija za proizvodnju konfigurirana je za rad "in-line" — od početnog miješanja proizvoda, punjenja, zatvaranja, ispiranja do sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi omogućuju glatke prijelaze i međuspremnike između strojeva za optimalan protok. Format limenke od 0,33 L podržan je cijelom linijom, s mogućnošću standardnih promjena formata. Izvedba je kompatibilna s tipičnim uzvodnim sirupnim pripremama i nizvodnim rješenjima za paletizaciju, čineći potpun sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je još uvijek u proizvodnji, što znači da je prilikom izrade dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina izgradnje glavnih strojeva (2018.) ukazuje na suvremenu konstrukciju i aktualne sigurnosne standarde. Redovito održavanje i pristupačnost olakšani su zahvaljujući jednostavnom pristupu i standardiziranim komponentama tipičnim za ZhongChen strojeve za pakiranje. Radni sati nisu navedeni. Radne performanse i svestranost Optimizirana za obradu gaziranih napitaka, ova rabljena punilica omogućuje dosljedno zadržavanje karbonizacije i nježno rukovanje proizvodom tijekom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grijanje limenki doprinose kvaliteti proizvoda i integritetu kasnijeg pakiranja, dok stroj za omatanje u foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvalitete podržana je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijenosom koji sprječavaju grebanje i deformacije limenki.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, poluautomatski KEG sustav Stroj (dodatno): Poluautomatski sustav za punjenje bačvi Kapacitet cca.: 50 KEG/h Snaga: 2,5 kW/h Napon: 230 V Frekvencija: 50 - 60 Hz Toplina/Hladnoća: Para 1,5 - 2 bara, < 125°C Voda: 2 - 3 bara, 80°C Komprimirani zrak: 5 - 6 bara Duljina: 860 mm Dodpfx Aaewgddyjhsur Širina: 760 mm Visina: 2530 mm Formati: Kombinirani priključak Ø 75 mm, priključak za World KEG Upravljanje / Kontrola: Razvodni ormar, Siemens 1200, dodirna ploča Materijal: nehrđajući čelik Lokacija / Položaj: samostojeći Oprema: 1 stanica za punjenje s podiznim zaštitnim kućištem, gravitacijski valjkasti transporteri na ulazu i izlazu, upravljački ormar s upravljačkom jedinicom, razvodna ploča za CIP ili ulaz proizvoda Težina: 130 kg