CNC obradni centar za prozore i vrata

BIESSE BIESSE ROVER C WMS 6.50

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Numerički upravljani obradni centri WINLINE WINLINE je moderan i inovativan obradni centar posvećen proizvodnji drvenih komponenti za prozore i vrata. WINLINE izvodi cijele radne cikluse, uključujući utovar/istovar i pozicioniranje dijelova za svaku potrebnu operaciju, pod izravnom kontrolom NC-a. Ova nova razina integrirane automatizacije može pružiti najvišu razinu preciznosti. Stroj je prava „tvornica s jednim čovjekom“: njime upravlja jedan operater, izvodi cijeli proces na svakoj komponenti bez potrebe za drugim prolazima, od ravnjenih, blanjanih dijelova do gotovih dijelova spremnih za montažu i proces bojanja. Također daje operateru vremena za obavljanje bilo kakve daljnje obrade u vezi s konstrukcijom prozora: oblikovanje, dimenzioniranje, montaža elemenata na steznom stroju, montaža okova, montaža stakla itd. WINLINE može proizvesti bilo koju vrstu komponente prozora, sa bilo kojom vrstom spajanja (negativni profil i tiple, mehaničko pričvršćivanje, otvoreni čepovi, zatvoreni čepovi...). Stroj može postići najvišu moguću razinu produktivnosti u svakom pojedinom slučaju. Uređaji za zaključavanje konstruirani su kako bi osigurali stabilnost komada i najvišu razinu preciznosti, vrhunsku konstantnu kvalitetu površine u svakoj operaciji te eliminiraju sve vrste tragova i ogrebotina od trenja na gotovim dijelovima, koje u tradicionalnim sustavima mogu biti uzrokovane trenjem i klizanjem komada na uređaju za rukovanje. WINLINE operativne grupe konstruirane su za teške operacije s visokom pouzdanošću. Stroj se može potpuno integrirati s bilo kojim CAD/CAM sustavom, što omogućuje izravan prijenos „izravno iz projekta u izvršenje i proizvodnju“. Osnovni stroj uključuje: Pokretnu portalnu strukturu i dvostruku Y os s neovisnim kolicima Manipulator komada: utovar, istovar i zamjena stezaljki Automatski sustav podmazivanja Višezonski sustav Automatsko pomicanje nosača panela Trakasti transporter za uklanjanje strugotina i ostataka Numeričko upravljanje Gtsdpewnx Agsfx Ac Dou Računalo s 3D video karticom i LCD-om Električna oprema s klimatiziranim zrakom Dokumentacija Oprema za održavanje Daljinska tipkovnica Industrija 4.0 - Integracija s tvorničkim sustavima

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: IMBDS63-52-10-45-2/SP/DC/SB, masa obratka (maks.): 120 kg, radna visina: 2.850 mm, snaga: 35 kW (47,59 KS), potreba za zrakom: 24.000 m³/h, priključak za komprimirani zrak: 6 letva, Postojeća linija za lakiranje prozora bila je u punom pogonu do 19.12.2025. godine. Trenutno je sustav još uvijek priključen na električnu mrežu, ali će tijekom prijelaza godine biti zamijenjen novom robotskom linijom za lakiranje. Cilj je pronaći odgovarajućeg novog korisnika koji će kompletnu liniju početkom iduće godine stručno demontirati i odvesti o vlastitom trošku. Opis koncepta postrojenja Učitavanje i istovar traversa s prozorskim okvirima i krilima obavlja se preko stanice za podizanje i spuštanje, što omogućuje ergonomsko i procesno sigurno opsluživanje sustava. Gtsdpfxjx Npzco Ac Deu Impregnacija i temeljno lakiranje obradaka odvija se u vertikalnoj kabini za premaze uranjanjem. Lak se nanosi metodom uranjanja putem vertikalno postavljenih mlaznica za premaze. Nakon toga slijedi zona za otkapavanje i sušenje, pri čemu se traverse vode nagnute. Prvi sušioni tunel s kapacitetom buffer zone od cca 40 traversa. Sušenje se odvija toplim zrakom koji se dobiva iz sustava tople vode s prednatom temperaturom od cca 85 °C. Prijelazni sustav omogućuje opcionalno preusmjeravanje obradaka ili prema drugom krugu impregnacije/temeljnog lakiranja ili izravno prema sljedećoj lakirnici. Lakiranje se izvodi na lift-stalaku s integriranom elektrostatskom aplikacijom (E-statika). Premaz se nanosi jednostrano, a automatizirana jedinica za okretanje omogućuje ponovno punjenje komada u stroj za drugi nanos premaza. Drugi sušioni tunel s kapacitetom buffer zone od cca 50 traversa. I ovdje se sušenje vrši toplim zrakom putem tople vode na cca 85 °C. Buffer zona nakon drugog sušionog tunela ima kapacitet od cca 25 traversa i služi kao prijelazno područje prema stanici za istovar.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 3.000 h, Masterwood Projekt 350 Godina 2015 3200 x 1335 Gtjdpfx Aoyi Tkmjc Dou 3 osi Priprema za C-os Bušaća glava s 19 vretena Vreteno 16,5 KS HSK 63-F Mjenjač alata s 16 pozicija Bušaća glava s 19 pozicija Transportna traka Daljinsko upravljanje Beckhoff industrijsko upravljanje s Windowsom Podizači ploča Vakuumska pumpa 100 m³ Mobilno upravljanje Prvi vlasnik Potpuni servisni izvještaj Odmah raspoloživo 6 podupirača 20 vakuumskih čašica Automatsko podmazivanje