KHS Innopas P II SG 30-200 tunelski pasterizator (1996)

KHS Tunnelpasteur

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurisation Line Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurisation Line | Piston Pump, Buffer Tank, Flowmeter, Pasteuriser A complete cream pasteurisation line from renowned manufacturers Alfa Laval and Tetra Pak, equipped with high-grade pumps, valves, flowmeters, and control cabinets. The line is designed for hygienic and efficient cream pasteurisation processes in the dairy industry. Capacity: 35,000 litres/hour Main components of the line: 1. Circumferential Piston Pump Manufacturer: Alfa Laval Type: DURACIRC 73 Serial number: E256143 Year of manufacture: 2021 Iedpfoxtu Ugjx Amajbc Dimensions: 1600 × 600 × 800 mm Set includes: various valves and stainless steel filter housing 2. Stainless Steel Buffer Tank Tank dimensions: Ø 1100 × 1700 mm Total dimensions: Ø 1200 × 2900 mm 3. Alfa Laval Valves, Type: Unique SSV (6 pcs) High-quality single-seat valves for food applications 4. Flowmeter Manufacturer: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Dimensions: 200 × 200 × 350 mm Precise flow measurement for food-grade liquids 5. Centrifugal Pump Manufacturer: LKM Type: LKH 20/155 Power: 5.5 kW Production number: 20-02319 Dimensions: 700 × 380 × 400 mm Made of stainless steel, adapted for CIP conditions 6. Valve Manufacturer: Armaturen AG Type: MA9.31A6 5S Po Dimensions: 600 × 400 × 400 mm 7. Cream Pasteuriser Manufacturer: Alfa Laval / Tetra Pak Type: C10-SH Serial number: 30104-38526 Year of manufacture: 2003 Capacity: 1311 litres Working parameters: Operating pressure (PS): 0 / 20.0 bar Test pressure (PT): 28.6 bar Temperature range (TS): 0 / 130 °C Dimensions: 5000 × 800 × 2200 mm High-efficiency heat exchanger system ensures stable pasteurisation 8. Centrifugal Pump Manufacturer: Pomac Type: CP29068/230 X 15 Serial number: 22 818 Year of manufacture: 12/2011 Capacity: 45 m³/h Power: 15.0 kW Dimensions: 950 × 400 × 500 mm 9. Nocado Valves (5 pcs) Process valves for food industry applications 10. Control Cabinets Manufacturers: Eldon and IPBE Dimensions: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm The Alfa Laval / Tetra Pak cream pasteurisation line is a complete industrial solution with up to 35,000 l/h capacity, designed for high hygienic standards, precise process control, and maximum reliability. Ideal for dairies, cream and milk fat producers.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Kompletan sustav punjenja velikih PET boca nalazi se u pogonu mineralne vode i služio je za punjenje vode. Sustav je redovito održavan iu vrlo je dobrom stanju. Učinak: 3.000 boca/h Popis strojeva Stroj za puhanje| kozme| KSB4RG 2016 | Zračni transporter 3600 bph| NTS | 2016 Sredstvo za ispiranje - Punilo - Brtvilo| GyM | MONOBLOK 12/3 PVG| 1995|3000bph caps feeding Tolva | GyM | 1995 Hranilica sa štapom |TAS| VA-1150/75C | 2009 | 3000 bph štap hranilice | I&ILI | 50SIA5000R8P2-TL | 2009| Stroj za etiketiranje 3000bph | Auximba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4100bph lot koder | MACSA | K-1030PLUS | 2008 okretač/rotator boca | GyM | 2001 razdjelnik | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 skupljajući paker | SMI | LSK 30F | 2002 | 7200 bph (30 pakiranja u minuti 2*2 na 2,5L / 2 na 5L) Ijdpfxetuyq Ro Amaobc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Paletni omotač proizveden je 2007. godine od strane talijanskog proizvođača Robopac. Stroj je korišten u pogonu za proizvodnju vode i CSD-a, gdje je bio dio PET linije za punjenje s kapacitetom od 27.000 bph. Omotač palete je profesionalno demontiran i zahtijeva tehničko održavanje. Tehnički podaci Učinak: oko 60 paleta s 23 omota Radni sati: 45.363 Funkcija pokrivanja paleta + gornja jedinica za prešanje Opseg isporuke Omotač paleta Trake, valjci Senzori na pokretnim trakama (ulaz, izlaz, dijagonala). Dokumentacija o rezervnim dijelovima (novim i rabljenim). Iedpfxerwr T Ne Amasbc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ijdozktw Uspfx Amasbc Ova kompletna linija za punjenje limenki proizvedena je od strane tvrtke COMAC i namijenjena je za punjenje gaziranog piva u aluminijske limenke. Linija ima nominalni kapacitet od 5.500 limenki/sat za limenke od 44 cl i 6.000 limenki/sat za limenke od 33 cl. Glavni stroj je COMAC ISO 14-2 monoblok za punjenje i zatvaranje s 14 elektropneumatskih izobarskih ventila za punjenje i 2 glave za zatvaranje. Monoblok za punjenje uključuje ispiranje s CO₂ prije punjenja, regulaciju tlaka u spremniku proizvoda, funkciju "bez limenke - bez punjenja", automatsko podešavanje visine za različite veličine limenki, te CIP probne limenke koje su prikladne za čišćenje kiselinom i alkalijama do 80 °C. Stroj za automatsko lijepljenje etiketa obrađuje etikete maksimalne duljine 210 mm i maksimalne visine 80 / 160 mm, s kapacitetom do 6.500 limenki u sat. Sustav za suho ispiranje troši približno 0,25 Nl ioniziranog zraka po limenci, uz vrijeme obrade od približno 3 sekunde. Tehnički podaci - Vrsta linije: Kompletna linija za punjenje limenki - Proizvođač: COMAC - Godina proizvodnje: 2018 - Proizvod: Gazirano pivo - Nominalni kapacitet: 6.000 limenki/sat (33 cl); 5.500 limenki/sat (44 cl) - Temperatura punjenja: 2–4 °C - Udio CO₂: maks. 5,5 g/l - Vrsta spremnika: Dvodijelne limenke s SOT-om - Formati limenki: 330 ml i 440 ml - Promjer limenki: 66 mm - Dno limenke: 202 - Tlak proizvoda: 3–4 bar - Tlak vode: 3–4 bar - Tlak zraka: 6 bar - Tlak CO₂: 6–8 bar - Napajanje: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Pomoćni napon: 24 V Obim isporuke - Stroj za odlaganje limenki na palete | COMAC | Za veličinu palete 1.120 x 1.300 mm; uključuje međuspremnik za prazne limenke i platformu | 2018 - Dvo-kanalni stroj za pranje limenki | COMAC | Stroj za pranje ioniziranim zrakom | HEPA filtracija, čišćenje ioniziranim zrakom, dvo-kanalna izvedba | 2018 - Stroj za automatsko lijepljenje etiketa | COMAC | Sveobuhvatno lijepljenje etiketa na prazne limenke; karusel s 6 ploča | 2018 - Monoblok za punjenje/zatvaranje | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarskih ventila za punjenje / 2 glave za zatvaranje | 2019 - Dvostruka tuš kabina | COMAC | Stroj za pranje nakon provjere razine | 2018 - Pivo pumpa | COMAC | Centrifugalna pumpa za pivo s frekvencijskim pretvaračem i regulacijom tlaka | 2018 - Provjera razine/poklopca | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgen sustav za provjeru razine i poklopca | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Rotacija limenki za 180° prije označavanja | 2018 - Sušilica | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Inkjet označivač | COMAC | Kontinuirani inkjet označivač, do 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Vraća limenke u uspravan položaj | 2018 - Sustav za zatvaranje kartona | SOCO System | T-10 | 2012 - Sustav za transport limenki/kartona | COMAC | Transportni sustav prilagođen konfiguraciji linije | 2018 - Pokrov za transportnu traku | COMAC | Pokrov od nehrđajućeg čelika iznad transportnih traka za prazne limenke | 2018 - Zamjenski dijelovi | COMAC | – | Dijelovi za limenke od 33 cl i 44 cl, uključujući lijevke, rotatore i dijelove za označavanje | 2018 - Tehnička dokumentacija | COMAC | Dokumentacija na engleskom jeziku, u papirnatom obliku i na CD-ROM-u | 2018 Stanje Rabljena linija – godina proizvodnje 2018, trenutno je instalirana. Linija se može pregledati na zahtjev. Dostupnost Odmah dostupna. Lokacija: Ujedinjeno Kraljevstvo.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ponuđena linija za punjenje vrećica dizajnirana je od strane švicarske tvrtke i isporučena 2018. godine. Glavni proizvođač je Linapack. Linija je korištena samo za sezonsku proizvodnju (2 mjeseca godišnje), pa je radni staž vrlo nizak. Budući da prodaja više ne raste, prodavatelj je odlučio prodati liniju i obustaviti proizvodnju. Linija je još uvijek montirana i može se pregledati. Moguće je obrađivati razne formate vrećica i provoditi vruće punjenje do 85°C. Trenutni vlasnik ju je koristio za koktele, ali je pogodna i za ostala negazirana pića. Tehničke pojedinosti - Kapacitet: - 50 vrećica/sat, ovisno o volumenu - 750 - 900 l/h - Dimenzije vrećica: - Širina: 80 - 180 mm - Visina: 100 - 300 mm - Temperatura punjenja: 71 - 85 °C - Siemens PLC Linija se sastoji od: - Puffertank 1.000 l - Mješalica - Mjerač protoka - Kontrola razine - Kugla za ispiranje - Integracija u kontrolu pasterizacije - Postrojenje za kratkotrajnu obradu topline Kreuzmayr PAS-900 Ibedpovptt Rjfx Amajc - Kapacitet: 750 - 1.000 l/h - Grijanje na paru - Potpuno automatsko - Automatsko čišćenje uz: - Vruću vodu - Parem - Kiseline - Lužine - Sa cjevastim izmjenjivačem topline - Automatska punilica Linapack LFS-1000 Duplex - Siemens PLC - Sustav sa sedam stanica - Motorizirani magazin sa sustavom pick-and-place za dodavanje vrećica - Otvaranje vrećica vakuum hvataljkom - Punjačka jedinica s mjeračem protoka i temperaturnim senzorom, automatsko izbacivanje pri preniskoj temperaturi - Zatvaranje vrećica (dvije stanice za zavarivanje) - Hlađenje zavara - Pražnjenje vrećica - Kontrolna vaga - Hladnjak i sušilo za vrećice - Hlađenje u vodenoj kupki - UV lampe za dezinfekciju - Sušenje puhalom s pet mlaznica - Transportne trake i stol za prikupljanje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Ova kompletna linija za punjenje limenki proizvedena je većinom 2007. godine i namijenjena je punjenju piva, gaziranih bezalkoholnih pića i drugih gaziranih napitaka u aluminijske limenke. Kapacitet linije iznosi cca 6.000 limenki na sat, a pogodna je za različite formate limenki, uključujući 250-ml Slim, 330-ml Sleek, 330-ml Standard i 500-ml Standard limenke. Linija uključuje depaletezer, uređaj za karbonizaciju, punjenje i zatvaranje limenki, tunelski pasterizator, stroj za pakiranje u pladnjeve/skupljajuću foliju, transportne trake te upravljački sustav. Postrojenje je još uvijek instalirano, trenutačno izvan pogona, a može se razgledati u Sjevernoj Europi. Tlocrt prikazuje kompaktan raspored s depaletezerom, strojem za punjenje i zatvaranje, tunelskim pasterizatorom i pripadajućim pakirnim dijelom. Tehnički podaci - Tip postrojenja: Kompletna linija za punjenje limenki - Kapacitet: cca 6.000 limenki/sat - Glavna godina proizvodnje: 2007. - Primjena: pivo, gazirana pića i gazirani napitci - Formati limenki: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Pakiranje: pladnjevi 3x4 ili 4x6 sa skupljajućom folijom - Punjenje / zatvaranje: monoblok 16/4 - Upravljački sustav: Siemens SIMATIC S7-300 - Stanje: vrlo dobro stanje - Status: još uvijek instalirano, trenutno izvan pogona - Lokacija: Sjeverna Europa, razgledavanje moguće u bilo kojem trenutku Opseg isporuke - Depaletezer za limenke | TMG Impianti | – | Uključujući transportere | 2007 Iodpfjzh Ifujx Amasbc - Karbonizator | Comac | Karbonizator s jednom kolonom | - | 2007 - Monoblok za punjenje i zatvaranje limenki | MCD Bottling Solution / Comac | Punitelj limenki 16-4 P.164.85 | 16 punila / 4 zatvarača | 2007 - Tunelski pasterizator | Comac | Tunelski pasterizator | 2007 - Pakirni stroj za pladnjeve / skupljajuću foliju | Dimac | Star One | Za pladnjeve 3x4 i 4x6 sa skupljajućom folijom | 2007 - Transportne trake za limenke | Razni proizvođači | – | Uključuje kompletan transportni sustav | 2007

Stanje: dobar (rabljeno), broj stroja/vozila: 110283-110155, Godina proizvodnje: 2012, AUTOMATIZIRANI LINEARNI STROJ ZA PRIMJENU RUČKI PROIZVOĐAČ: AND&OR MODEL: 50SIA3000R&P2 SER. BROJ: 110283-110155 GODINA: 03/2012 KAPACITET: 3000 boca/h Uključuje: * Spremnik za ručke i transportni transporter * Sustav za odbacivanje ručki sa strane (OMRON) DODATNO NA PRODAJU: TRINE T4400 stroj za etiketiranje – 17.800 € s HOT MELT ljepilom. Ser. br.: 032M44045 Brzina etiketiranja: 60 do 350 kom/min KORIŠTEN stroj za omotno etiketiranje PET boca. Korišteno za boce od 0,33 / 0,5L / 1,5L volumena. Iodpfx Amsquuv Ioasbc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1992, Pregled Ova potpuno automatska linija za punjenje limenki ima nazivnu učinkovitost od približno 20.000 limenki u sat za limenke od 330 ml (tip limenke 211/202), pakirane u pakete od 24 limenke u termo smanjivoj kutiji. Glavni dio predstavlja O+H / KHS Hansacan linija za punjenje s 30 ventila za punjenje, koja je mehanički spojena na Ferrum F 505 G stroj za zatvaranje s 5 glava za zatvaranje. Prazne limenke se dovode od strane TMG Impianti Vega 120/B stroja za skidanje paleta, a prije punjenja se ispiraju na Hysek Rinsstar 20000 stroju za pranje. Tisak datuma/koda nije uključen. Tehnički podaci - Tip linije: Potpuno automatska linija za punjenje limenki - Nazivna učinkovitost: približno 20.000 limenki u sat (330 ml), ovisno o proizvodu i temperaturi - Posude: limenka od 330 ml, tip limenke 211/202; 24 limenke u termo smanjivoj kutiji - Upravljanje: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stanica za grijanje i sušenje generalno preuređena; kontrola visine punjenja i stroj za pakiranje novi Oprema - Stroj za skidanje limenki s paleta | TMG Impianti | Vega 120/B | Uklanjanje umetaka, stol za limenke, skladište paleta | 2014 - Stroj za pranje limenki | Hysek | Rinsstar 20000 | Pranje filtriranom vodom | 2001 - Stroj za punjenje limenki | O+H / KHS | Hansacan | 30 ventila za punjenje, fiksno podešeno za tip limenke 211/202, generalno preuređen | 1992 - Stroj za zatvaranje limenki | Ferrum | F 505 G | 5 glava za zatvaranje, spojeno na liniju za punjenje | 2010 - Stroj za grijanje limenki | SMB | Tunel od nehrđajućeg čelika | zagrijava limenke prije pakiranja na približno 25 °C | generalno preuređen - Kontrola visine punjenja | Heuft | uključuje stanicu za pomicanje/odabir | novo - Stanica za sušenje limenki | Gesete | suši limenke prije označavanja zrakom | generalno preuređen - Stroj za pakiranje | Termo Pack | UMT-1500 | Uređaj za podizanje kutija, stroj za pakiranje i termo smanjivanje | novo - 2 x stanice za okretanje limenki (limenka od 330 ml) - Sustav za transport limenki uključujući električni upravljački ormarić (PLC Siemens S7) - Sustav za transport kutija uključujući pogonsku stanicu Stanje Ibedpfx Amezlqu Toasc Rabljen stroj, isporučen u obnovljenom ili novom stanju. Stroj za punjenje i Ferrum stroj za zatvaranje su obnovljeni i zajedno su postavljeni kao cjelina s novim upravljačkim ormarićem (PLC Siemens S7), novim pneumatskim upravljačkim ormarićem i obnovljenim pneumatskim ventilima; stroj za grijanje limenki i stanica za sušenje limenki su obnovljeni; kontrola visine punjenja i stroj za pakiranje isporučuju se novi. Ovi se radovi obavljaju u sklopu narudžbe, tako da se linija isporučuje po komponentama i još nije montirana ili testirana kao operativna cjelina. Izuzetak je stroj za skidanje limenki s paleta – on je već u potpunosti obnovljen i na lageru. Stroj za punjenje i stroj za zatvaranje isporučuju se s izjavom o usklađenosti s CE oznakom i potpunom dokumentacijom. Komponente se mogu pregledati na zahtjev. Raspoloživost Na zahtjev; vrijeme isporuke po dogovoru. Obnovljene i novo proizvedene komponente isporučuju se s rokovima isporuke nakon primanja narudžbe. Pregled na licu mjesta na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Izolirani, cilindrično konusni spremnici od nehrđajućeg čelika s dvije bočne rashladne zone i konusnim hlađenjem. Nedavno korišten kao spremnik za skladištenje piva s korisnim volumenom od 150 hl. Stroj (dodatno): stojeći, rashladni, izolirani spremnici od nehrđajućeg čelika Bruto obujam: 15260 l Kapacitet pritiska: 0,99 bara Maksimalna radna temperatura: 20°C Rashladna površina: 6,95 m2 Iedpfovu Tvvsx Amaebc Duljina: 2,52 m Širina: 2,52 m Materijal: nehrđajući čelik Osnovna konstrukcija: stojeći okvir Oprema: izolacija, armatura rezervoara Težina: 2100 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Ijdpfxoz Eqdxs Amajbc Tunelska pasturizacijska jedinica za kontinuiranu termičku obradu punih limenki i boca pomoću prskanja vodom. Tunel ima oblik slova U: ulaz i izlaz nalaze se na istom kraju stroja, tako da se linija vraća prema strani operatera, a površina postavljanja s radnom površinom od 6,2 m² ostaje kompaktna. Obrada se odvija u osam zona – tri zone zagrijavanja, jedna zona pred-pasturizacije, jedna zona pasturizacije i tri zone hlađenja – pri čemu se između zona vrši povrat energije, tako da se toplina koja se uklanja s strane za hlađenje vraća u stranu za zagrijavanje. Zagrijavanje se vrši parom putem pločastog izmjenjivača topline montiranog na strani tunela. Proizvod ulazi na +10 °C, u zoni pasturizacije se drži na +70 °C tijekom 10 minuta i napušta postrojenje na +37 °C; cijeli ciklus traje 41 minutu. Tijelo tunela i upravljački ormarić u potpunosti su izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 304. Upravljanje se vrši putem Siemens S7-1200 s 12-inčnim Siemens HMI zaslonom osjetljivim na dodir, na kojem se prikazuje cijeli dijagram procesa s temperaturama zona. Godina proizvodnje: 2025, stanje novo. Tehnički detalji - Godina proizvodnje: 2025, novo - Kapacitet: 2.400 boca/h pri 500 ml, Ø 53 mm - Kapacitet: 1.800 boca/h pri 500 ml, Ø 70,3 mm - Kapacitet: 2.000 limenki/h pri 500 ml, Ø 66 mm - Veličine spremnika: limenke i boce od 500 ml, 330 ml i 200 ml - Temperatura pasturizacije: +70 °C, vrijeme zadržavanja 10 minuta - Temperatura proizvoda: +10 °C na ulazu, +37 °C na izlazu - Ukupni proizvodni ciklus: 41 minuta - Zone: 8 (3 x zagrijavanje, 1 x pred-pasturizacija, 1 x pasturizacija, 3 x hlađenje) - Zagrijavanje: para, pločasti izmjenjivač topline montiran sa strane tunela - Potreba za parom: 143,6 °C pri 3,6 bara, 130 kg/h u stabilnom radu, 170 kg u prvih 30 minuta tijekom pokretanja - Potrošnja vode: 0,2 do 0,3 m³/h u stabilnom radu - Stlačen zrak: 500 do 700 l/h pri 6 bara - Ukupna potrošnja energije: 8 kW - Naponski izvor: 400 V, 3-fazni, 50 Hz; upravljački napon 24 V DC - Razred zaštite: IP 54 - Ukupne dimenzije: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (D x Š x V) - Radna površina: 6,2 m², sastoji se od jednog modula - Visina radnog stola transportera: 1.150 ± 50 mm - Materijal: nehrđajući čelik AISI 304 Oprema - Tunel u obliku slova U, ulaz i izlaz na istoj strani stroja - Osam temperaturnih zona s povratom topline između zona - Pločasti izmjenjivač topline za zagrijavanje parom, montiran sa strane tunela - Sustav upravljanja Siemens S7-1200 - Siemens 12"-HMI zaslon osjetljiv na dodir s simulacijom procesa i temperaturama zona - Upravljački ormarić od nehrđajućeg čelika AISI 304 - Višeredni transportni trakovi za dovod i odvod s Movex transportnim trakom - Preklopne revizijske kapice iznad zona obrade - Prskalna šipka duž cijele duljine tunela Stanje i dostupnost - Novi stroj, godina proizvodnje 2025. - Dostupan od 1. ožujka 2027. - Lokacija: Belgija