Punilice i čepovi za staklene boce

Krones

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC647, Rabljena Sidel kompletna linija za punjenje vode, PET 36000 BPHTehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova rabljena linija za punjenje visoko je učinkovit PET sustav za punjenje vode, namijenjena industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića. Dizajnirana je za format od 0,55 L i standard grla 30/25 PCO1881, a nudi nominalnu učinkovitost od 36.000 boca na sat. Glavne komponente su Sidel SBO20 stroj za puhanje s 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje s 60 ventila za punjenje i 15 glava za zatvaranje, te Krones Contiroll HS stroj za etiketiranje za kontinuirano, brzu primjenu etiketa. Linija je robusno rješenje za proizvođače koji žele proširiti svoje PET postrojenja za vodu i osigurati pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 boca/sat (projektni format 0,55 L) Glavni format: 0,55 L (550 ml) Gjdpszc Hqmjfx Amkjud Izvedba grla boce: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Stroj za puhanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll HS Doziranje poklopaca: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni stroj za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje Linija integrira sinkronizirano upravljanje između stroja za puhanje, monobloka za punjenje, doziranja poklopaca i sustava za etiketiranje, kako bi se održao stabilan rad pri visokoj brzini. Središnji sučelja za korisnika koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promjene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitna oprema i sigurnosni sustavi štite osoblje i osiguravaju visoku dostupnost. Brze promjene i parametri temeljeni na receptima omogućuju ponovljive postavke za format od 0,55 L, smanjuju vrijeme prebacivanja i optimiziraju ukupnu učinkovitost sustava. Integrabilnost proizvodne linije Dizajnirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezuje se s sustavima za transport i puferima kako bi se osigurao jednolik protok proizvoda. Konfiguracija podržava primjenu za punjenje vode s grlom 30/25 PCO1881 i omogućuje učinkovito rukovanje od dovođenja preforme i puhanjem do punjenja, zatvaranja i potpune primjene etiketa. Arhitektura sustava omogućuje integraciju pred- i post-procesne opreme, kao što su inspekcija, kartoniranje i paletiranje, u cjelovito rješenje za proizvodnju pića i industrijsku ambalažu. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je još uvijek u proizvodnji, što ukazuje na očuvanu radnu sposobnost i kontinuiranu učinkovitost u stvarnim uvjetima. Komponente su održavane u funkcionalnom stanju kako bi se podupro kontinuirani izlaz. Ova rabljena PET linija za vodu ima prednost aktivnog stanja i olakšava potencijalnim kupcima procjenu učinkovitosti i planiranje glatkog prijelaza na nove proizvodne zahtjeve. Učinkovitost i svestranost Optimizirana za punjenje vode, Sidel EUROPA WM monoblok kombinira precizno punjenje s konstantnim momentom prilikom zatvaranja.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 16.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 750 mm, pomak osi Y: 600 mm, pomak osi Z: 520 mm, brzi pomak X-os: 24 m/min, brzi pomak osi Y: 24 m/min, brzi pomak osi Z: 24 m/min, proizvođač kontrolera: Siemens, model upravljača: 840D, promjer rotirajućeg stola: 800 mm, maksimalna brzina vretena: 14.000 okr/min, dovod rashladne tekućine: 20 letva, ulazni napon: 400 V, DMU 70 3+2 osi Stroj je trenutno u remontu. Vreteno novo Vodilice Y i Z osi nove Harmoničke čahure Zaštitna stakla Izmjerena s BallBarom, uključujući protokol Siemens 840D sa Shopmill-om - Ručni kotač Vreteno SK40, 14.000 okr./min. Mjenjač alata za 30 alata Unutarnje hlađenje 20 bara Rezervoar sa trakastim filtrom 600 l Transporter strugotine Krov kabine Mjerni taster Pištolj za ispiranje Način rada 4 Guedpfx Aeyx Am Rjmkod Dokumentacija Dostupno od 04/2026

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, broj stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblok za punjenje i zatvaranje – Pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok koji se nudi, a sastoji se od rotirajućeg izobarskog punjača i rotirajućeg stroja za zatvaranje vijkom za PET boce. Koncipiran za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje, ovaj uređaj idealno je pogodan za integraciju u rabljenu liniju za punjenje koja zahtijeva punjenje pod tlakom (protutlak) i primjenu PCO 1881 zatvarača. S 54 fiksna ventila za punjenje i zatvaračem s 8 glava, osigurava pouzdane performanse za velike PET formate uz precizno vođenje grla boce. Gujdpfx Amsyhcgbekjd Tehnički podaci i specifikacije performansi Konfiguracija: Monoblok za punjenje i zatvaranje (punjač + zatvarač; bez modula za čišćenje) Tehnologija punjenja: Izobarska, fiksni ventili s protutlakom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak ventila (središnja udaljenost): 126 mm Zatvarač: Rotirajući zatvarač vijkom s 8 glava za plastične zatvarače Izvedba grla: PCO 1881 (kratka završna obrada) – plastični zatvarači vijkom Materijal boce: PET Nominalne performanse: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Rotacija stroja: U smjeru kazaljke na satu Ukupne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna težina: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel za punjenje: 54 ventila, dizajniran za gazirana pića i rad s protutlakom; također prikladan za negazirana pića, ovisno o konfiguraciji proizvoda, po potrebi s inertizacijom. Toranj zatvarača: 8 glava za zatvaranje, optimizirano za PCO 1881 plastične zatvarače vijkom; ujednačen moment pritezanja i nježno vođenje grla za PET ambalažu. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja PLC platforma: Siemens S7 za kontrolu procesa, dijagnostiku i integraciju. Signali i ulazi/izlazi: Priprema za standardne digitalne signale za sinkronizaciju sa uređajima za dovod/odvod u rabljenoj liniji za punjenje. Upravljanje procesom: Faze protutlaka kontrolirane su putem PLC-a za stabilne razine punjenja i zadržavanje CO₂. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Kompatibilnost s linijom: Idealno za okruženja za proizvodnju pića koja žele nadograditi ili proširiti rabljenu industrijsku liniju za pakiranje. Uređaji za dovod: Može se spojiti na vanjske strojeve za čišćenje boca ili strojeve za brizganje (nisu uključeni). Uređaji za odvod: Kompatibilan s transporterima, strojevima za etiketiranje, strojevima za pakiranje i strojevima za paletiranje. Sustav za rukovanje: Vođenje grla PET boca za stabilnu predaju između punjača i zatvarača. Stanje stroja i povijest održavanja Status: Skladišteno; punjač rastavljen i skladišten. Spremnost za rad: Spreman za rad nakon redovitog održavanja/servisa. Napajanje: Nije spojeno. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica se može pripremiti za otpremu nakon servisa uz uobičajeno vrijeme isporuke. Radne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarski dizajn s fiksnim ventilima potiče punjenje s malo pjene, minimizira apsorpciju kisika i osigurava konstantne količine punjenja za velike PET formate. Raspon formata: Optimizirano za 1,5 L i 3,0 L...

Stanje: rabljeno, Rotacijski stroj za etiketiranje za nanošenje papirnatih etiketa na staklene boce pomoću hladnog ljepila. Stroj (dodatna oprema): Hladno ljepilo za etiketiranje staklenih boca; godine proizvodnje: 1996.-2023. Kapacitet: 55.000 boca/sat Godpezi Al Eefx Amksud Formati: 0,5 l NRW boce Materijal: kućište od nehrđajućeg čelika Položaj: u stojećem kućištu na postolju Osnovna konstrukcija: rotacijski Oprema: zaštitno kućište s vratima; spremnik za etikete; pumpe za ljepilo; uređaj za datiranje (vektorski laser) s vlastitom upravljačkom konzolom s dodirnim zaslonom; upravljački ormarić s dodirnim zaslonima.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je sljedeće: (Za dodatne opsežne tehničke podatke pogledajte PDF) Tehnički podaci stroja: - Sustav punjenja s dugim cijevima, s 40 ventila za punjenje i 8 KK-klipova. - Sustav predvakuuma za smanjenje unosa kisika. - Higijenski stol za boce i komponente od nehrđajućeg čelika za dugovječnost. - Mehanički radni raspon: 3.000 do 15.000 boca/h. - Raspon učinka: 0,33l LN 3.000–13.500 boca/h, 0,5l NRW 3.000–12.000 boca/h. Guedpfxswqz Nns Amkjd - Nizak unos kisika: maksimalno 0,02 mg O2/l. - Setovi dijelova za prilagodbu raznim tipovima boca (0,33l longneck, 0,33l steinie, 0,5l NRW). Prednosti stroja: Stroj nudi brojne prednosti koje poboljšavaju kvalitetu procesa punjenja: - Tiho i blago punjenje pod CO2 atmosferom. - 50-60% manja potrošnja CO2 u usporedbi s uređajima za punjenje s kratkim cijevima. - Visoka dugovječnost zahvaljujući ojačanim pogonskim elementima. - Higijenski dizajn olakšava čišćenje. - Kratka vremena prilagodbe. - Moguće je prilagoditi za limenke prema specifikaciji proizvođača (komplet za prilagodbu nije uključen). Malo radnih sati: 3 dana tjedno po 7 sati, rijetko 4 dana tjedno. Održavanje godišnje od strane proizvođača. Stroj je odmah dostupan, iz proizvodnje je isključen prije otprilike 5 mjeseci. Nova cijena iznosila je oko 330.000 €.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Filtar s kiselgurom na bazi Twin Flow sustava. Filtar je nedavno potpuno remontiran, mehanički i električki, te opremljen dodatnom mjernom tehnikom. Stroj (dodatno): Twin Flow sustav Površina filtra: 26 m² Kapacitet filtracije: 200 hl/h Maks. radni tlak: 9 bar Filtarske svijeće: 135 svijeća Volumen tijela: 967 litara Širina: 1,1 m Visina: 3,85 m Gujdpfx Amjziy Speked Upravljanje/kontrola: Simatic S7-300; tip PLC-a = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool i WinCC flexible Materijal: nehrđajući čelik Oprema: doziranje kiselgura, doziranje PVPP-a (miješalica od nehrđajućeg čelika i crpka za crijeva), mjerenje mutnoće (Sigrist), mjerenje protoka (E+H), mjerenje kisika, automatsko uzorkovanje, upravljanje, touch panel, armature, ventili, senzori Periferija: spremnik za prethodno/nakonotjecanje 60 hl max 5 bar, spremnik za nefiltrat 61,5 hl max 5 bar, spremnik za filtrat 10 hl max 5 bar, doziranje aditiva, Securox partikularni filtar, Pall partikularni filtar Masa: 500 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: FA70, Rabljeni stroj za omatanje termofolijom KRONES Variopac Pro FS 45 Tehničke specifikacije i performanse: Krones Variopac Pro FS 45 je automatski stroj za omatanje termofolijom namijenjen visoko učinkovitoj sekundarnoj ambalaži u rabljenoj liniji za punjenje. Dizajniran za industrijska pakirna okruženja, ova rabljena jedinica pruža pouzdane performanse za pogone za proizvodnju pića kojima je potrebna robusna formacija skupova s termofolijom. Izrađen od strane Krones-a, model FS 45 omogućuje rukovanje PET bocama uz stalan protok, sa grupiranjem u dvije linije. Proizvođač: Krones Serija: Variopac Pro Guedsziy Dropfx Amked Model: FS 45 Godina proizvodnje: 2008 Kategorija stroja: Stroj za omatanje termofolijom Način rada: Samo folija (bez pladnjeva) Brzina proizvodnje: do 45 ciklusa/min (dvoredno grupiranje paketa) – 2.700 paketa/h Konfiguracije pakiranja: 4x3 za 0,5L PET (12 boca po paketu); 2x3 za 1,5L PET (6 boca po paketu) Vrste pakiranja: PET boce Format proizvoda: paketi od 0,5L i 1,5L Napredna automatizacija i upravljanje: FS 45 integrira automatsko grupiranje i nanošenje folije, optimizirano za jednolike rezultate skupljanja. Upravljačka arhitektura podržava stabilan rad, precizno tempiranje i sinkronizirani ulaz radi postizanja ciljnog protoka. Intuitivne kontrole olakšavaju pokretanje, zaustavljanje i rutinske postavke, dok statusni prikazi i poruke o pogreškama pojednostavljuju nadzor proizvodnje. Brze mehaničke prilagodbe skraćuju vrijeme promjene između podržanih obrazaca pakiranja. Integracija u proizvodne linije: Dizajniran za besprijekornu integraciju, Variopac Pro FS 45 se može jednostavno povezati s predhodnim i sljedećim jedinicama na PET linijama. Prikladan je za samostalan rad ili kao dio cjelovitog pakirnog sustava, s transporterima za kontinuirani protok. Dvoredno grupiranje podržava standardne obrasce pakiranja poput 4x3 za 0,5L i 2x3 za 1,5L PET boce, omogućujući fleksibilne sekundarne pakirne rasporede za različite SKU-ove u proizvodnji pića i industrijskim pakirnim pogonima. Stanje stroja i povijest održavanja: Jedinica se isporučuje spremna za rad i idealna je za korištenje u rabljenoj liniji za punjenje. Robusna Kronesova inženjerska rješenja iz serije Variopac Pro poznata su po dugovječnosti i jednostavnom održavanju, što osigurava stalni učinak uz standardne servisne prakse tipične za visokoučinkovite pakirne strojeve. Radne performanse i fleksibilnost: Optimiziran za PET pakiranja, FS 45 osigurava stabilnu formaciju skupova za linije za proizvodnju pića. Konfiguracija samo s folijom eliminira potrebu za pladnjevima, smanjuje potrošnju materijala, a zadržava stabilnost transporta nakon skupljanja. Dvoredni dizajn grupiranja omogućava postizanje specificiranog broja ciklusa u minuti za uobičajene matrice pakiranja. Ovaj stroj za omatanje termofolijom je snažno rješenje za industrijske pakirne pogone s velikim količinama SKU-ova, uz podršku za aplikacije u vodi, sokovima, gaziranim pićima, pivu i drugim kategorijama pića.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1998, snaga: 37 kW (50,31 KS), pritiskna sila: 250 t, hod klipa: 150 mm, širina stola: 900 mm, duljina stola: 1.000 mm, ukupna masa: 16.000 kg, Vrlo lijepa i dobro očuvana hidraulična preša. 250 tona sile pritiska. Približne dimenzije: V: 380 cm. Š: 200cm. L: 200 cm. Težina: 16.000 kg. Može se utovariti dizalicom nakon preuzimanja uz naknadu. Može se organizirati prijevoz. Prodaje se za kupce. Lokacija: DK-7600 Struer. Dogovorite termin za demonstraciju. Gjdpjry Trpsfx Amkeud

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC643, Polovna SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30.000 limenki na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje limenki uključuje industrijske komponente proizvođača Krones i SIG Simonazzi, prilagođene za sekundarnu upotrebu u industrijskim uvjetima pakiranja i proizvodnje pića. Provjerene identifikacijske pločice osiguravaju ključne tehničke podatke potrebne za integraciju i verifikaciju. Godina proizvodnje: 2003. Električni priključak: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 37 A Kratkospojna izdržljivost (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačne posude: 504 litre Ispitni tlak (PT): 11,44 bar Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Sukladnost: CE 0036 Gjdpfx Aeziy Auomkjud Proizvođači: Krones, SIG Simonazzi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena industrijskom elektroinstalacijom i upravljačkom arhitekturom, pogodnom za neprekidan rad u ambalažnoj industriji pića. Trofazna distribucija snage od 400 V i 50 Hz omogućuje stabilan rad ključnih funkcionalnih jedinica, dok maksimalna nazivna struja na glavnom kontroliranom dijelu iznosi 37 A. Zaštitna koordinacija i parametri izdržljivosti na kratki spoj (ICW/ICU) deklarirani su na 1,26 kA, u skladu s robusnim sklopno-upravljačkim ormarima. Operaterska sučelja, sigurnosne blokade i modularni upravljački elementi mogu se povezati s opremom uzvodno i nizvodno radi pojednostavljenja promjene proizvoda i rutinskog rada. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Projektirana za jednostavnu integraciju u kompletne ambalažne linije, oprema podržava povezivanje s konvencionalnim modulima kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i pakiranje na kraju linije. Tlačna posuda volumena 504 litre osigurava stabilnost procesa kao buffer spremnik unutar linije za punjenje. Modularna povezivost omogućuje rad u liniji sa standardnim transportnim sustavima, sinkronizirano s tipičnim upravljačkim sistemima u industriji pića. Stanje stroja i povijest održavanja Svi dijelovi nose CE oznaku i dokumentirane podatke s identifikacijskih pločica koje potvrđuju godinu izgradnje i ključne sigurnosne/tlačne parametre. Industrijska izrada od strane Krones i SIG Simonazzi jamči dugu radnu funkcionalnost i visoku pouzdanost ako se održavanje provodi prema preporukama originalnog proizvođača. Pravi radni sati, servisna evidencija i izvršene generalke trebaju biti provjereni pri pregledu stroja, u skladu s ciljanom razinom performansi i validacije. Operativne performanse i svestranost Ova polovna oprema za punjenje limenki prikladna je za široku lepezu industrijskih potreba pakiranja u proizvodnji pića. Tlačna posuda podržava stabilne procesne uvjete, dok je električna konfiguracija kompatibilna s uobičajenim europskim postrojenjima. Linija se može konfigurirati s kompatibilnim modulima, u skladu s željenim kapacitetom, kontrolom kvalitete i formatima pakiranja, prema zahtjevima plana proizvodnje. Uvjeti instalacije i priprema lokacije Instalacija zahtijeva napajanje od 400 V, trofazno, 50 Hz. Priprema lokacije treba obuhvatiti dovoljno prostora za organizaciju linije, pristup radi rukovanja i održavanja te uređenje potrebnih instalacija za napajanje i ostalu infrastrukturu...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za punjenje jakih alkoholnih pića, okrugle staklene boce 36.000 boca/h – godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca nudi visoku brzinu rada za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Izgrađena na temelju Krones inženjeringa, linija je konfigurirana za staklene boce formata 0,7L, 0,75L i 1,0L. S kapacitetom od 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h), predstavlja robusno rješenje iz druge ruke za proizvođače koji traže pouzdanu propusnost i stalnu kvalitetu proizvoda. Guodpfxsy Ud Alj Amkjd Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s formatima boca 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakiranje: Namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-strojna ispiralica), Krones Isofill (108-strojni izobarni punilica), Krones Topmatic/Zalkin (18-glavni stroj za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i stražnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonažer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralno podizanje kartona, Linx 7900 kodirnik boca (2017), Orwak 9020 preša za otpad (2006) Formati kartona: wraparound kartoni, pakiranja od 6 i 12 Glavna godina proizvodnje: 2003 (s nadogradnjama 2006., 2015. i 2017.) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija integrira automatsko rukovanje materijalom i inspekciju radi osiguravanja stabilnog rada i kontrole kvalitete. Krones Multidivider Laner i Robogrip robotska manipulacija optimiziraju izjednačavanje toka i kasniju paletizaciju, dok Logilook sustav provjerava prisutnost i položaj etiketa. Promjene formata između kompatibilnih staklenih boca podržane su standardiziranim Krones setovima za prenamjenu i podesivim vodilicama za učinkovito postavljanje. Automatska depaletizacija, raspodjela protoka i robotsko rukovanje kartonom Inline inspekcija etiketa za ujednačen izgled Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones raspored) Brza zamjena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Stabilan rad na 50 Hz; široko dostupne industrijske komponente Integracija proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za učinkovit inline rad od depaletizacije boca do pakiranja u karton. Prikladna je za okrugle staklene boce, a uključuje etiketiranje, kodiranje i inspekciju za potpunu kontrolu kvalitete. Wraparound kartonažer omogućuje učinkovito sekundarno pakiranje za 6- i 12-komadne konfiguracije te osigurava kompatibilnost sa standardnim uzorcima paletizacije. Cjelokupni tok: depaletizer → ispiralica → izobarni punilica → stroj za zatvaranje → etiketer hladnim ljepilom → inspekcija etiketa → kodirnik → laner → kartonažer → spiralno podizanje kartona → paletizacijski robot Pogodno za pića.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, udaljenost pomaka osi X: 4.600 mm, pomak osi Y: 1.935 mm, pomak osi Z: 275 mm, broj osovina: 5, Ovaj 5-osni Biesse Rover C9.50 proizveden je 2007. godine. Ima veliko radno područje (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), automatski sustav podmazivanja i upravljačku jedinicu za 5-osnu interpolaciju. Stroj uključuje vakuumski sustav, transportnu traku za uklanjanje strugotine i jedinicu za hlađenje tekućinom. Ako tražite visokokvalitetne CNC mogućnosti obrade, razmislite o stroju Biesse Rover C9.50 koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. Radni stol i stezanje • 8 ATS držača ploča (D = 1525 mm) i 24 klizne šine • Automatsko pozicioniranje držača ploča i kliznih vodilica (EPS XY) • Pneumatski sustav zaključavanja, podijeljen u 2 radna područja u X • 8 stražnjih referentnih graničnika, hod 115 mm • 8 zaustavljanja, hod 140 mm, pozicionirano na 1175 mm (D = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 zaustavljanja, hod 140 mm, pozicionirano na 770 mm (D = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 bočna graničnika, hod 140 mm (2 lijeva + 2 desna), s pneumatskim sustavom • 4 uklonjiva središnja graničnika, hod 140 mm (2 lijeva + 2 desna), s pneumatskim sustavom • Senzor za detekciju spuštenih graničnika • Pneumatski sustav za držače šipki za podizanje • 6 držača za dizalice za jednostavno utovarivanje (moduli visine 74 mm) Vakuum • Vakuumski sustav za pumpu od 250 m3/h • Rotacijska vakuumska pumpa s lopaticama od 250 m3/h za standardni vakuumski sustav Obradne jedinice i konfiguracija • Sastav C3-A1: • Uređaj za montažu deflektora strugotine s pneumatskim ili induktivnim senzorima na 5-osnoj obradnoj jedinici • Prirubnica za montažu jedinica na radnu jedinicu s 5 interpolacijskih osi (jedinice se mogu koristiti samo kada je električno vreteno vertikalno) • Sastav C3-P2: • Dodatni Z-klizač za stražnje radne jedinice, kontroliran neovisnom Z-osom • 16 vertikalnih i 4 horizontalna vretena za bušenje u Y-smjeru • Izmjenjivač lančanog alata s 22 pozicije (razmak između osi 180 mm) • Hvataljka za željezo za odbijač strugotine s pneumatskim ili induktivnim senzorom, smještena u lančanom mjenjaču alata • Desni odbijač strugotine s induktivnim senzorom za standardno električno vreteno ili 15 kW 5-osno električno vreteno (potreban je uređaj za odbijač strugotine; potrebna je prirubnica za montažne jedinice pri korištenju 5-osnog električnog vretena; potrebna je C-os pri korištenju standardnog električnog vretena) Sustavi • Automatski sustav podmazivanja Godpox D H Hcofx Amkeud • Upravljačka jedinica s 5 interpolacijskih osi Dodatna oprema • dostupno dodatno obnovljeno glavno vreteno s 5 osi • Transportna traka za uklanjanje strugotine i otpada (transporter strugotine) • Jedinica za hlađenje tekućinom za sustave hlađene tekućinom (može hladiti dva električna vretena ili jedno električno vreteno plus jednu glavu za bušenje hlađenu tekućinom) Napomena: Tehnički podaci i opisi preuzeti su iz originalne potvrde narudžbe i služe samo u informativne svrhe; nisu obvezujući.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini-linija za staklo i PET, 200 BPM Gusdjy Uduuspfx Amked Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ova rabljena punilica namijenjena je za mini formate i optimizirana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurirana za boce od 50 ml, obrađuje PET i staklene spremnike te podržava više oblika, uključujući pljosnatu, ovalnu i okruglu formu. Srce linije je Stork rinser–filler–capper monoblok s rotacijom za ispiranje/punjenje s 36 glava i toranj za zatvaranje s 9 glava. Dolje u procesu nalazi se Krones Autocol samoljepljiva etiketirka s 3 stanice za prednju i stražnju naljepnicu, integrirani inspekcijski i izbacivački sustavi, te kompletna kartonizacija, zatvaranje, kodiranje i transportna tehnika. Brzina proizvodnje: 12.000 boca/h (mini boce 0,05L) Način punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: kompatibilno s bočicama od 0,05L Spremnici: predviđeno za rukovanje PET i staklenim bocama Podržani oblici: pljosnata, ovalna, okrugla Monoblok konfiguracija: 36-glavni ispirač/punilica, 9-glavni zatvarač Čepovi: ROPP, veličine čepova 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samoljepljive naljepnice sprijeda i straga Inspekcija: kontrola razine punjenja s izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, provjera težine End-of-Line: pakiranje u kartone, zatvaranje kutija, kodiranje kutija s izbacivanjem, formiranje kutija Električni priključak: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni moduli) Važne model referencije: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (glavni monoblok); glavni dijelovi od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija ima moderniziranu automatizaciju s novim PLC/HMI instaliranim 2021. na Stork monobloku za poboljšanu dijagnostiku, upravljanje recepturama i stabilnost procesa. Integrirani inspekcijski moduli nude kontrolu razine punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provjera težine osiguravaju stalnu točnost punjenja za pakiranja od 50 ml. Električna distribucija podržava mješovite napone s 415 V / 50 Hz za glavne strojeve i 240 V / 50 Hz za pomoćne sustave. Djelovi za različite formate i sinkronizirani transporteri omogućuju brze promjene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracijska sposobnost proizvodne linije Sustav je koncipiran kao cjelovito rješenje pakiranja, od ulaza boca do rukovanja kartonima. Spremnik od nehrđajućeg čelika i transporter za boce stabiliziraju dotok proizvoda i boca. Krones Autocol etiketirka je potpuno integrirana za preciznu aplikaciju samoljepljivih naljepnica na mini boce. Dalje u procesu, koordinirana End-of-Line zona omogućuje pakiranje u kartone, zatvaranje, kodiranje s izbacivanjem, formiranje kutija i spiralni transporter za učinkovito vertikalno transportiranje i bufferiranje. Konfiguracija linije je idealna za sekunda...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, PREGLED Ova stroj za pranje boca Krones KES-2-4-312/25-110 namijenjen je za industrijsko čišćenje višekratnih staklenih boca u pogonima za punjenje pića. Stroj je projektiran za 25 boca po redu i ima nazivni kapacitet do cca 28.000 boca na sat. Stroj može obrađivati boce zapremine od 300 ml do 1.000 ml, što ga čini prikladnim za pivovare, proizvođače mineralne vode, proizvodnju bezalkoholnih pića i druge punionice s višekratnim bocama. Perilica boca je uglavnom izrađena od nehrđajućeg čelika i ima izoliranu kupku s kaustičnom otopinom te sustav parnog grijanja. Stroj se isporučuje potpuno obnovljen. Obnova uključuje ulaz i izlaz boca, sustav grijanja, pumpe, glavnu lančanicu, ventile, cjevovode, prskalice, stanicu za uklanjanje etiketa i upravljački ormar. Uključena je i probna vožnja. Stroj dolazi s upravljačkim sustavom Siemens S7 PLC i kao generalno obnovljeni stroj nudi se po posebnoj cijeni. TEHNIČKI PODACI - Proizvođač: Krones - Tip: KES-2-4-312/25-110 - Vrsta stroja: stroj za pranje boca - Godina proizvodnje: 2004 - Kapacitet: cca 28.000 boca/sat - Redovi boca: 25 boca po redu - Formati boca: cca 300 ml do 1.000 ml - Upravljanje: Siemens S7 PLC - Sustav grijanja: parno grijanje - Konstrukcija: pretežno od nehrđajućeg čelika, izolirana kaustična kupka od nehrđajućeg čelika - Razmak između ćelija za boce: 110 mm - Materijal ćelija stroja: polipropilen - Boca po nosaču: 25 kom - Ukupan broj nosača za boce: 274 kom - Minimalni radni kapacitet: cca 12.000 boca/sat - Maksimalni radni kapacitet: cca 35.000 boca/sat - Električno napajanje: 400 / 230 V, 3-fazno, 50 Hz - Upravljački napon: 24 V DC - Masa praznog stroja: cca 45.000 kg - Radna masa: cca 87.000 kg - Duljina stroja: cca 11.766 mm - Širina stroja bez dodatne opreme: cca 3.136 mm - Visina stroja bez slobodnog prostora ispod: cca 3.200 mm - Potrošnja vode u radu: cca 6,38 m³/h - Potrošnja vode po boci: cca 0,22 l - Glavni lanac: star cca 4 godine, bit će obnovljen - Obuhvaćeno obnovom: ulaz i izlaz boca, sustav grijanja, pumpe, glavni lanac, ventili, cjevovodi, prskalice, stanica za skidanje etiketa i upravljački ormar Gusdpfx Aoy Ul N Homksd - Probno pokretanje uključeno - Uvjeti isporuke: EXW, neraspakirano

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Proizvođač: KASTO Tip: KASTOtec A3 Godina proizvodnje: 2001 Specifikacije Metrički sustav Kapacitet rezanja okruglog profila 90°: 330 mm Guodpfx Amou R R Acoksd Kapacitet rezanja ravnog profila 90°: 330 x 330 mm Maks. brzina rezanja: 12 - 120 m/min Dimenzije list pile: 6830 x 41 x 1,3 mm Snaga: 7,5 kW Dimenzije (procjena): Duljina: 4600 mm Širina: 2150 mm Visina: 2310 mm Težina: 4300 kg Napomena: Informacije na ovoj stranici navedene su prema našim najboljim saznanjima i po mogućnosti dobivene od proizvođača. Informacije su dane u dobroj vjeri, no njihova točnost ne može biti zajamčena. Sukladno tome, ne predstavljaju nikakvu ponudu niti ugovorne uvjete. Preporučujemo da provjerite sve važne pojedinosti.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Pregled Ovaj depaletizer (za nove staklene spremnike) proizveden je 2020. godine od strane njemačke tvrtke Krones AG. Stroj je namijenjen za depaletizaciju novih staklenih spremnika velikom brzinom u pogonima za punjenje pića. Rukuje sustavom za transport koji koristi centriranje sa sve četiri strane kako bi kompletne slojeve spremnika premjestio na izlazni stol. Gujdpfxey Tn D Ds Amkjd Tehnički podaci - Kapacitet: cca 48.000 spremnika/h (do 57.600 spremnika/h maksimalni učinak stroja) - Primjena: depaletizacija novih staklenih spremnika - Konfiguracija: Z-raspored s dovodom paleta i izlazom spremnika na gornjoj razini - Rukovanje paletama: jedinica za dizanje paleta s automatskim odvođenjem praznih paleta - Izlazni stol: cca 5.000 mm dužine - Transporter: čelični lančani transporter - Pogoni: servo pogoni (SEW) - Sustav za transport slojeva: četverostrani centrirajući vagon, servo upravljan - Rukovanje slojevima: integrirani modul za rukovanje sa sustavom vakuumskih hvataljki za međuslojeve i gornje okvire - Vakuumski sustav: temeljen na ejektoru - Konfiguracija sustava: - Jedinica za dizanje paleta - Izlazna traka za spremnike (cca 5.000 mm) - Sustav čeličnih lančanih transportera - Modul za rukovanje sa vakuumskim hvataljkom - Magazin za ambalažni materijal - Uređaj za izbacivanje praznih paleta - Sigurnosna ograda (cca 25 m) - Svjetlosne zavjese i sigurnosni krugovi