Krones VARIOPAC PRO W-7 stroj za pakiranje u kartone (2018)

Krones Kartonpacker

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, FKI Babcock Robey Lincoln Parni kotao (2 kom) Proizvođač: FKI Babcock Robey Tip: Lincoln Grijanje: plinsko Snaga: 5237 kW Izlaz pare: 8000 kg/h Plamenik: DBL BD6-6 (godina 2017) Snaga plamenika: 18,5 kW Upravljački ormar: odspojen Težina jedne jedinice: 18.000 kg Ukupne dimenzije: 7000 x 3500 x 3600 mm Hjdeya Nalspfx Ap Hjr Parni kotao FKI Babcock Robey Lincoln je industrijski uređaj namijenjen za proizvodnju tehnološke pare u proizvodnim pogonima. Zahvaljujući visokoj snazi i kapacitetu od 8000 kg pare na sat, idealan je za postrojenja koja zahtijevaju stabilan i pouzdan izvor toplinske energije. Kotao je opremljen plinskim sustavom grijanja i plamenikom DBL BD6-6 iz 2017. godine, što omogućuje učinkovito i ekonomično izgaranje. Robusna konstrukcija s visokom masom jamči trajnost i sigurnu eksploataciju u industrijskim uvjetima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 limenki/h – godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i radne značajke Ova kompletna rabljena linija za punjenje predstavlja polovni sustav za doziranje pića, temeljen na KHS bloku za punjenje limenki te integriran s vrhunskom ambalažnom tehnikom prije i nakon procesa punjenja. Dizajnirana je za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te osigurava pouzdan rad za aluminijske limenke. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 limenki/h (limenki po satu) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletažer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola razine punjenja Isprirač: AV-C500 uređaj za prozračivanje limenki Hsdpfxey Szbyo Ap Hjr Sušionik: Air Control Industries sušionik limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirač kartona: Atlanta Rafaello 726 Obilježavanje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka s računalom Pomoćni uređaji: uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: tiskani priručnici uključeni Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućuje koordiniranu start/stop logiku i nježno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje opremljen je suvremenom automatizacijskom arhitekturom koja omogućuje integraciju s linijom, upravljanje receptima i sinkronizirane pogone za stabilan proces punjenja i zatvaranja. Na ključnim stanicama osigurane su sigurnosne blokade i zaštitne naprave radi zaštite operatera i sigurnosti procesa. Integracijske mogućnosti linije Ova linija omogućuje potpuni integrirani protok, od depaletaže do pakiranja u kartone, omogućujući neometan prolaz limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućuju uravnoteženu akumulaciju i stabilan prijenos, pomažući pri održavanju nazivnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za različite proizvodnje pića te se može nadograditi odgovarajućim dijelovima i vodilicama za rad s aluminijskim limenkama raznih veličina. Stanje opreme i povijest održavanja Kao rabljena linija za punjenje, osnovna procesna oprema obuhvaća KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Popis opreme sadrži cjelokupni komplet stanica s dostupnim pisanim priručnicima radi lakše puštanja u rad, održavanja i upravljanja rezervnim dijelovima. Linija se nudi u funkcionalnom stanju, odmah spremna za rad, uz uobičajenu pripremu lokacije i priključak na infrastrukturu. Radna učinkovitost i svestranost Dizajnirana za visoko učinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaletažer za automatski prihvat, uređaj za ispiranje limenki zrakom i...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj stroja/vozila: LC582, Rabljena kompletna Krones PET punionica – 22.000 boca/h – Pregled Ova rabljena, ultra-čista Krones PET punionica je kompletno, vrlo učinkovito rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje u segmentima cidera, mineralne vode s CO2, negazirane vode i CO2-obogaćenih sokova. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, redovito održavana od strane originalnog proizvođača, linija omogućuje kapacitet do 22.000 boca na sat (0,5 L) odnosno 18.000 boca na sat (1,5 L). Sastoji se od Contiform S12M stroja za puhanje PET boca, direktno spojenog sa ultra-čistim izobarno-volumetričkim blokom za punjenje i zatvaranje. Radi se o tržišno spremnoj rabljenoj liniji za punjenje, koja je dizajnirana za pouzdanost, visoke higijenske standarde te brze promjene PET formata. Tehničke specifikacije i performanse • Proizvođač: Krones i GEA • Godina proizvodnje: 2010. • Radni sati: cca 47.000 Hedpfjyhbmtex Ap Hsr • Nazivni kapacitet: 22.000 boca/h (0,5 L) | 18.000 boca/h (1,5 L) • Prerađivani proizvodi: cider, gazirana mineralna voda, negazirana voda, sokovi s CO2 • Tehnologija punjenja: ultra-clean, izobarno, volumetrično PET punjenje • Trenutni proizvod: sok od jabuke s vodom i CO2 • Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck • Upravljanje: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavna oprema • CIP sustav: Krones VarioClean F AUT, potpuno automatski CIP sustav, 4 x 5.000 l, 30 m³/h • Proces: GEA TDS postrojenje s kratkotrajnim pasterizatorom, mikserom, karbonatorom, degazatorom i procesnim spremnicima • Preforme: uređaj za naginjanje preformi i dovodni transporter; Krones Contifeed RS sustav za doziranje preformi; Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi • Zatvarači: Cassner dovod poklopaca sa ispiranjem i sterilizacijom zatvarača • Stroj za puhanje: Krones Contiform S12M, direktno povezan s ultra-clean blokom (bez zračnog transportera) • Blok za punjenje/zatvaranje: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integriranim zatvaračem; Krones Vario Dos sustav za čišćenje bloka punjača • Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola razine punjenja; Krones Checkmat 731 EM provjera etiketa • Transport i kontrole: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner ispitivač nepropusnosti boca • Etiketiranje: Krones Contiroll OPP 720-15, dvostruki dovod kolutne folije za wrap-around etikete s Hotmelt ljepilom • Sekundarno pakiranje: Krones VarioPro FS shrink-tray pakirnica; Krones Multico S transport za pakete; Twin Pack aplikator za ručke • Kodiranje ambalaže: Leisinger Jet 3 ink-jet koder • Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Napredna automatizacija i kontrole • Linijsko upravljanje i PLC • Siemens Simatic S7 PLC serija za koordinirano upravljanje linijom, blokadama i dijagnostikom

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Rabljena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD), 2018. – 24.000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) rabljena je oprema za punjenje, dizajnirana za limenke od aluminija i konstruirana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvođač je ZhongChen, a linija je dizajnirana za osiguravanje konstantne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića u industrijskoj skali pakiranja. Sadrži opsežan niz opreme, od miješanja do naknadnog stiskanja folijom, što omogućuje nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 24.000 limenki/sat Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018. (glavni agregati) Glavna oprema: miješalica, stroj za punjenje, stroj za zatvaranje limenki, stroj za pranje limenki, stroj za zagrijavanje limenki, stroj za stiskanje folijom, stroj za skidanje s palete, transportni sustav, sustav COP Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljanje. Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad kroz primarne faze obrade i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja osigurava koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje međuspremnikom i rješavanje problema, čime se osigurava stabilan protok pri nazivnoj snazi. Upravljačke ploče dizajnirane su za jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitne ograde osiguravaju sigurnu upotrebu uz istovremeno omogućavanje učinkovitog pristupa za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija konfigurirana je za rad u nizu, od preliminarne obrade do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi osiguravaju nježne prijelaze i međuspremnike između strojeva kako bi se osigurao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cijele linije, uz standardizirane postupke za promjenu formata. Raspored je kompatibilan s uobičajenim pripremama sirupa uzvodno i rješenjima za slaganje na palete nizvodno, čime se stvara cjelovit sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja. Linija se prijavljuje kao da je još u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u trenutku dokumentiranja. Godina proizvodnje 2018. za ključne strojeve ukazuje na modernu tehnologiju i suvremeni sigurnosni dizajn. Redovito održavanje i jednostavnost servisiranja olakšani su jednostavnim pristupima i standardnim komponentama koje su uobičajene na ZhongChenovim strojevima za pakiranje. Broj radnih sati nije naveden. Učinak i svestranost. Optimizirana za CSD procese, ova rabljena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida i nježno rukovanje proizvodom tijekom punjenja i zatvaranja. Stroj za pranje i zagrijavanje limenki doprinosi kvaliteti proizvoda i cjelovitosti pakiranja, dok stroj za stiskanje folijom stvara stabilna pakiranja za slaganje na palete. Kontrola kvalitete potkrijepljena je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijelazima kako bi se minimizirala oštećenja i deformacije te osigurali pouzdani rezultati u rabljenoj proizvodnji pića. Hsdpfx Apoydc Tto Her

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC647, Rabljena Sidel kompletna linija za punjenje vode, PET 36000 BPHTehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova rabljena linija za punjenje visoko je učinkovit PET sustav za punjenje vode, namijenjena industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića. Dizajnirana je za format od 0,55 L i standard grla 30/25 PCO1881, a nudi nominalnu učinkovitost od 36.000 boca na sat. Glavne komponente su Sidel SBO20 stroj za puhanje s 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje s 60 ventila za punjenje i 15 glava za zatvaranje, te Krones Contiroll HS stroj za etiketiranje za kontinuirano, brzu primjenu etiketa. Linija je robusno rješenje za proizvođače koji žele proširiti svoje PET postrojenja za vodu i osigurati pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 boca/sat (projektni format 0,55 L) Glavni format: 0,55 L (550 ml) Izvedba grla boce: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Stroj za puhanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll HS Doziranje poklopaca: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni stroj za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje Linija integrira sinkronizirano upravljanje između stroja za puhanje, monobloka za punjenje, doziranja poklopaca i sustava za etiketiranje, kako bi se održao stabilan rad pri visokoj brzini. Središnji sučelja za korisnika koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promjene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitna oprema i sigurnosni sustavi štite osoblje i osiguravaju visoku dostupnost. Brze promjene i parametri temeljeni na receptima omogućuju ponovljive postavke za format od 0,55 L, smanjuju vrijeme prebacivanja i optimiziraju ukupnu učinkovitost sustava. Integrabilnost proizvodne linije Dizajnirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezuje se s sustavima za transport i puferima kako bi se osigurao jednolik protok proizvoda. Konfiguracija podržava primjenu za punjenje vode s grlom 30/25 PCO1881 i omogućuje učinkovito rukovanje od dovođenja preforme i puhanjem do punjenja, zatvaranja i potpune primjene etiketa. Arhitektura sustava omogućuje integraciju pred- i post-procesne opreme, kao što su inspekcija, kartoniranje i paletiranje, u cjelovito rješenje za proizvodnju pića i industrijsku ambalažu. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je još uvijek u proizvodnji, što ukazuje na očuvanu radnu sposobnost i kontinuiranu učinkovitost u stvarnim uvjetima. Komponente su održavane u funkcionalnom stanju kako bi se podupro kontinuirani izlaz. Ova rabljena PET linija za vodu ima prednost aktivnog stanja i olakšava potencijalnim kupcima procjenu učinkovitosti i planiranje glatkog prijelaza na nove proizvodne zahtjeve. Hsdpfezc Hqmjx Ap Hor Učinkovitost i svestranost Optimizirana za punjenje vode, Sidel EUROPA WM monoblok kombinira precizno punjenje s konstantnim momentom prilikom zatvaranja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2021, broj stroja/vozila: LC645, Kompletna Krones PET aseptička linija — 54.000 boca/h, godina proizvodnje 2021. Pregled i kapacitet Ova aseptička linija za punjenje PET boca, konfigurirana kao end-to-end rješenje za osjetljive, visoko kisele napitke, objedinjuje rastezno-puhanje, suho aseptično punjenje, zatvaranje, inspekciju, etiketiranje i naknadno rukovanje u jedinstven proces. Projektirana je za sterilni rad i visoku učinkovitost, a linija je dimenzionirana za 54.000 boca na sat, omogućujući stalan izlaz kroz receptno upravljanu koordinaciju svih modula. Nominalni kapacitet: 54.000 boca/h Obrađeni ambalažni materijal: PET boce Podržane zapremine boca: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Format grla i zatvarača: grlo od 38 mm s dvoslojnim zatvaračem od 38 mm Aseptički koncept: Suha aseptika za visoko kisele proizvode s plinskom jedinicom Stroj za rastezno-puhanje: CONTIFORM 324 SPEED s 24 kaviteta Aseptični punilo-zatvarač monoblok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 sa 132 ventila za punjenje i 44 glave za zatvaranje Inspekcija ambalaže: CHECKMAT 731 FM-X+L Godina proizvodnje: 2021 Radni sati: 0 (nikada nije korištena) Dokumentacija: Kompletni priručnici uključeni Upravljanje linijom, dijagnostika i aseptički pogon Sustav integrira Krones SitePilot Line Diagnostics za praćenje performansi uživo, analizu podataka i ciljanu optimizaciju strojeva za rastezno-puhanje, aseptično punjenje i zatvaranje, inspekciju, etiketiranje i transport. Suha aseptička platforma smanjuje potrošnju medija, uz održavanje sterilnih uvjeta prilagođenih visoko kiselim pićima. Centralizirano upravljanje omogućuje stabilan, ponovljiv rad i brzo postizanje nominalnog kapaciteta. Opseg opreme od usisne do ispusne točke Isporučuje se kao integrirani proizvodni lanac te uključuje upravljanje zatvaračima, obradu preformi, transport, kodiranje, više formata etiketiranja, sušenje i osiguranje kvalitete. Raspored i kontrole omogućuju brze promjene formata od 150 ml do 500 ml uz očuvanje integriteta proizvoda i balansiranost linije. Sustav za sortiranje i dovođenje zatvarača Dovođenje preformi s PREFORMCHECK RT inspekcijom preformi Potpuni transportni sustav za boce Laserske i inkjet jedinice za kodiranje Sleeve etiketirke s tunelima, specijalizirane etiketirke za vratove te protiv-krivotvoriteljski etiketirke Hjdpszg D Tlofx Ap Hsr Rendgenska inspekcija cijelih boca i Krones CHECKMAT kontrola Jedinica za sušenje i nape za isisavanje za stroj za rastezno-puhanje Visokotlačni kompresor i generator čiste pare Stanje i dostupnost Oprema je potpuno nova, nekorištena i originalno zapakirana s 0 radnih sati. Kompletan set priručnika je uključen, što podržava montažu, puštanje u pogon i rad. Nijedan prethodni proizvodni utjecaj; stanje je kao novo. Primjene proizvoda i kontrola kvalitete Optimizirana za visoko kisele napitke, linija kombinira precizno rastezno-puhanje sa higijenskim...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC643, Rabljena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30 000 boca/sat Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova rabljena linija za punjenje sadrži industrijske komponente tvrtki Krones i SIG Simonazzi te je prikladna za okruženja rabljene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Potvrđene identifikacijske pločice pružaju ključne tehničke vrijednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Hjdoziy Auepfx Ap Her Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, 3-fazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpličnost kratkog spoja (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačnog posuda: 504 litre Testni tlak (PT): 11,44 bara Dopušteni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Usklađenost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira industrijsku arhitekturu za energiju i upravljanje, dizajniranu za pouzdan rad 24 sata dnevno, 7 dana u tjednu u proizvodnji ambalaže za pića. Trofazna distribucija s 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, s nominalnom strujom od 37 A u referentnom glavnom upravljačkom dijelu. Koordinacija zaštite i otpornost na prekidanje struje kratkog spoja (ICW/ICU) navedeni su s 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih ormara. Sučelja za operatera, blokade i modularni upravljački sustavi mogu se povezati s opremom "uzvodno" i "nizvodno" kako bi se pojednostavile promjene formata i rutinski rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprijekornu integraciju u cjelovite linije za pakiranje, oprema prihvaća konvencionalne module "uzvodno" i "nizvodno", kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i pakiranje na kraju linije. Dokumentirani volumen tlačnog posuda (504 litre) podržava stabilnost procesa za funkcije pufera ili servisiranja unutar rasporeda punjenja. Modularna povezanost omogućuje rad u liniji sa standardnim sustavima za transport i sinkronizaciju s tipičnim upravljačima linije u proizvodnji pića. Stanje stroja i povijest servisiranja Komponente imaju CE oznake i podatke s identifikacijskih pločica koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/tlačne parametre. Industrijska izvedba tvrtki Krones i SIG Simonazzi jamči dug vijek trajanja i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smjernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sate, zapise o servisiranju i remontima potrebno je provjeriti prilikom inspekcije kako bi se uskladili s željenim zahtjevima za performanse i validaciju. Radne performanse i svestranost Ova rabljena oprema za punjenje prikladna je za širok raspon industrijskih primjena pakiranja u proizvodnji pića. Tlačno testirani spremnik podržava stabilne uvjete procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim europskim industrijskim standardima. Linija se može konfigurirati s kompatibilnim modulima kako bi se postigao željeni učinak, kontrole kvalitete i formati pakiranja prema specifičnom proizvodnom programu. Zahtjevi za instalaciju i pripremu lokacije Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC634, Rabljena BERTOLASO Epica linija za punjenje alkoholnih pića, staklo i PET - 12.000 bph Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje temelji se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje mješovitim spremnicima, podržava boce staklenih i PET boca, kako u obliku pljoske tako i u okruglim varijantama. Linija radi do 200 bpm (otprilike 12.000 bph, ovisno o formatu) i opremljena je sustavom za etiketiranje mokrim ljepilom za prednje i stražnje naljepnice. Komponente pokrivaju glavne faze pakiranja, od depaletizacije do slaganja, pakiranja i zatvaranja kartona, s integriranom opremom za ispis i inspekciju. Brzina proizvodnje: do 200 bpm (ovisno o formatu) Princip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s bocama 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Spremnici: Za rukovanje PET i staklenim bocama; pljosnati i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: mokro ljepilo, prednje i stražnje nanošenje (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: kontrola razine punjenja (Logilevel plus) End-of-line: pakirač kartona, zatvarač kartona, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (s uređajima na 240 V / 50 Hz gdje je navedeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 kroz podsustave Napredna automatizacija & sustavi upravljanja Linija integrira automatizirano rukovanje i kontrolu kvalitete za dosljednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok nudi sinkrono ispiranje, punjenje i zatvaranje s centraliziranim upravljanjem za upravljanje formatima. Logilevel plus sustav inspekcije podržava automatsku kontrolu razine punjenja za osiguranje kvalitete proizvoda. Transporteri, rukovanje kartonima i stanica za etiketiranje rade s koordiniranom Start/Stop logikom, omogućujući ujednačen, kontinuiran tijek kroz cijelu proizvodnu liniju. Električna arhitektura standardizirana je na 415 V / 50 Hz, s pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava integraciju u tipične industrijske elektroenergetske mreže. Pristupi za rad i postavke za promjenu formata dizajnirani su za učinkovite promjene proizvoda. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ovo rabljeno industrijsko pakirno rješenje omogućuje potpuno inline funkcioniranje, od depaletizacije boca do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurirana je za PET i staklene spremnike, uključujući pljoske i okrugle boce, te je pogodna za više manjih formata od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporteri povezuju svaki modul, dok stroj za oblikovanje kartona, pakiranje, zatvaranje i ispis omogućuju kompletno završno pakiranje. Stroj za nanošenje naljepnica mokrim ljepilom podržava dvostrano (prednja/stražnja) nanošenje za zahtjeve brendinga. Spiralveyor oprema omogućuje prijelaz visinske razlike i kompaktan raspored linije. Stanje stroja & povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje uključuje komponente iz d Hodpfxoy Szcwo Ap Hor

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Ovaj izobarični punjač za pivo proizvela je 2002. godine njemačka tvrtka KHS. Stroj je konstruiran za staklene boce od 500 ml s krunskim čepom i postiže kapacitet od 44.000 boca na sat. Korišten je za punjenje piva na temperaturama od 10-12 °C. Stroj će biti dostupan od studenog 2025. i do tada ostaje instaliran. Razgledavanje na licu mjesta moguće je na zahtjev. Tehnički podaci - Kapacitet: 44.000 boca na sat (staklene boce 500 ml) - Formati: staklene boce 500 ml - Princip punjenja: izobaričan (mehanički sustav punjenja) - Broj punila: 144 - Zatvarač: 24 stanice (krunski čep) Hedpfxowif Dge Ap Hjr - Radni napon: 400 V - Frekvencija: 50 Hz - Upravljački sustav: Siemens S7-400 - Električni ormar: klimatiziran, nehrđajući čelik - Radni sati: cca 30.000 (stanje: studeni 2024.) - Smjer rotacije: s lijeva na desno Opseg isporuke - Punilica: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Zatvarač za krunske čepove s 24 stanice - Električni ormar i upravljačka ploča - Zvjezdasti segmenti za prihvat boca - CIP čašice - Visokotlačno ubrizgavanje (HDE) - Tuš za boce na izlazu - Stol za boce u obliku krova - Centralni sustav podmazivanja - Mogućnost VPN daljinskog pristupa - Sigurnosna zaštitna kućišta (ažurirana 2016., sa sustavom ispiranja) - Upravljački panel - Uređaj za dovod čepova NSM - Sustav kontrole razine punjenja: Krones Checkmat (2015.)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet spremnika: 24.400 l, ukupna visina: 5.115 mm, unutarnji promjer: 2.900 mm, vanjski promjer: 3.100 mm, ukupna masa: 4.500 kg, materijal zida: nehrđajući čelik, debljina stijenke: 4 mm, struktura zida: dvoslojni, Broj komora: 1, radna temperatura: 40 °C, radni tlak: 3 letva, Oprema: CE oznaka, Spremnik pod tlakom od nehrđajućeg čelika (tank za pivo), izoliran, s mogućnošću temperiranja Tehnički podaci / Dimenzije Dostupna količina: 1 Volumen: cca 24.400 litara Vrsta spremnika: tlačni spremnik Stanje: potpuno nov iz tvornice Pogodno za prehrambenu industriju: da Izvedba: vertikalna Napomena: tank za pivo / tlačni tank za pivo Unutarnji promjer: cca 2.900 mm Vanjski promjer: cca 3.100 mm Cilindrična visina: cca 2.900 mm Ukupna visina: cca 5.115 mm Debljina stijenke: cca 4 mm Težina: cca 4.500 kg Specifična težina medija: 1 t/m³ Radni tlak: pretlak Radni pretlak: 3,00 bara Probni tlak: 4,30 bara Debljina stijenke donjeg poklopca: cca 8,0 mm Debljina stijenke gornjeg poklopca: cca 8,0 mm Debljina stijenke plašta / cilindra: cca 4 mm Visina od tla: cca 430 mm Materijal / Svojstva Materijal unutarnjeg plašta: nehrđajući čelik Vrsta materijala: V2A-1.4301 (AISI 304) Materijal duplog plašta: nehrđajući čelik Materijal nogu: nehrđajući čelik Način obrade vanjske površine: valjano, IIB Način obrade unutarnje površine: valjano 2B Unutarnji varovi brušeni Napomene: unutrašnjost poklopaca brušena, Ra < 0,8 µm Sustav grijanja / hlađenja Hodpfey Sb Hvsx Ap Her Sustav grijanja / hlađenja: postoji Broj zona hlađenja: 4 Cilindar: Pillow Plates / Thermoplate (vanjska strana) Donji poklopac: Pillow Plates / Thermoplate (vanjska strana) Sredstvo za hlađenje: glikol Radni tlak: 4 bara Radna temperatura: -10 / +40°C Volumen duplog plašta: cca 61 litra Površina za grijanje / hlađenje: donji poklopac: cca 3 m², cilindar: 3,2 + 12,1 + 5,6 m² Materijal sustava grijanja / hlađenja: V2A-1.4301 (AISI 304) Izolacija Izolacija: postoji Debljina izolacije: cca 100 mm Izolacijski materijal: perlita Materijal izolacijskog plašta: nehrđajući čelik Izolacijski plašt: difuzijski zavarivan Oprema Način stajanja: noge Broj: 4 Montaža: fiksna Noge podesive po visini Vrsta donjeg/gornjeg poklopca: Klöpperski poklopci Gornji poklopac: 2 x ušice za dizalicu 1 x navojni priključak DN 100 (za vakuumski ventil) 1 x navojni priključak DN 80 (za kombinaciju za čišćenje, ventilaciju i ventil (RLV)) 1 x navareni spoj DN 65 (mjerenje tlaka) 1 x uronska čaura TM251 (mjerenje temperature) 1 x rukohvat za ljestve Plašt: 1 x higijenski čovjekoluk (350 x 450 mm) s okretnim zatvaračem 1 x kabelska cijev DN 10 do čovjekoluka 1 x CIP vod DN 50 1 x navojni priključak DN 10 (uzimanje uzoraka) Donji poklopac: 1 x izlaz DN 50, izveden prema naprijed u navojni priključak DN 50, završetak 1 x navareni spoj DN 65 (mjerenje tlaka) Napomene: spremnik je neupotrebljavan i originalno zapakiran. Dokumentacija Crteži Potvrda o ispitivanju CE deklaracija sukladnosti Popis dijelova Certifikati o materijalu