Rabljeni Alco/Shomaker Complete Forming To Freezing Line na prodaju (31.907)

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC596, Tehničke specifikacije i tehnički podaci Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za obradu staklenih boca i nudi kompletnu sekvencu procesa od filtracije do pakiranja u karton i paletizacije. Riječ je o rješenju iz druge ruke, namijenjenom industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, koje integrira renomirane europske proizvođače. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (Flush čepovi i aluminijski čepovi), apliciranje kapsula (skupljajuće i polilaminske kapsule), lijepljenje etiketa i završno pakiranje (end-of-line). Vrsta spremnika: Staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupne pločaste filtracije Priprema boca: SICK Blancamat 8 perilica boca (prije etiketiranja) Apliciranje kapsule: Nortan Prisma 40 (skupljajuća), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/stražnja/vrat), Pago PAG.876 etiketirka za kartone Transport/akumulacija: MBF akumulacijski stol (transporter) Rukovanje kartonima (set opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formiratelj kartona, MA 88/1 umetnik razdjelnika, IAM 2T AP pakirač kartona, MARA HM zatvarač kartona, PAC 2000 paletizator Rukovanje kartonima (set opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formiratelj kartona (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakirač kartona (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kartona, Mas Pack Exacta R Astride umetnik razdjelnika Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 jedinice za vruće ljepilo, Ber PDC 30 vaga za kartone Odabrane godine izgradnje komponenti: 2011. (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015. (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001. (Ber PDC 30) Certifikati: CE označavanje na Mas Pack modulima Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Linija kombinira automatizirano apliciranje kapsula, lijepljenje etiketa s više postaja i završno pakiranje (end-of-line) uključujući formiranje kartona, lijepljenje i pakiranje. Moduli imaju integrirane sigurnosne krugove i CE sukladne upravljačke sustave. PREO uređaji za toplo ljepilo omogućuju pouzdano zatvaranje kartona. Brze promjene formata na etiketiračima i pri rukovanju formatima omogućuju učinkovite izmjene unutar obitelji staklenih boca. Ppjdpfxsyhbhqj Ad Hjr Lijepljenje etiketa s 3-stanica kontrolom za prednje/stražnje/vratne etikete Automatizirano apliciranje skupljajućih i polilaminskih kapsula Primjena ljepila pomoću PREO E0P051 4R2 jedinica CE sukladne kontrolne ploče na Mas Pack pakirnim modulima Korisnički prilagođeni HMI/upravljački sustavi na svakoj pakirnoj stanici (po modulima) Integracijskih mogućnosti proizvodne linije Sustav je koncipiran za inline rad, integrirajući filtraciju, monoblok ispiranje–punjenje–zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu ambalažu (end-of-line). Akumulacijski stol podržava upravljanje zalihama radi ravnomjernog protoka između mokrog i suhog dijela proizvodnje. Završna ambalaža može se opcionalno realizirati putem Bortolin & Kemo ili...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletnu izobaričnu PET liniju projektiranu za visokokapacitetnu proizvodnju negazirane vode, gazirane vode i bezalkoholnih pića. Temelji se na robusnoj Krones i Simonazzi procesnoj opremi s Sidel SBO14 S2 puhačicom za PET boce te pruža pouzdane industrijske performanse pakiranja uz dosljednu kvalitetu proizvoda. Tip linije: Rabljena izobarična PET linija za punjenje (druga ruka) Nominalna brzina: do 18.000 boca/sat (konfigurirano za 2,0 L PET; ovisno o formatu) Pedpfx Aow D E Ubsd Hspr Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamjenske dijelove Tip spremnika: PET (transport zraka) Asortiman proizvoda: Voda (negazirana i gazirana), bezalkoholna pića (CSD) Osnovna tehnologija: Izobarično monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje s naknadnim etiketiranjem i pakiranjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integriranih strojeva uključujući puhačicu boca, transportere na zrak, ispirku, izobarični punjač, zatvarač, etiketirku, pakiricu/foliarnik, paletizator, stretch ovijač, module za inspekciju i označavanje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; puhačica: Sidel SBO14 S2 Godine proizvodnje: Glavna linija 2000.; puhačica 1999. Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni automatski i upravljački sustavi Centralizirani PLC/HMI sustav upravlja procesima puhanja boca, ispiranja, izobaričnog punjenja, zatvaranja, etiketiranja i završnim funkcijama na liniji. Upravljanje recepturama omogućuje brze promjene formata i proizvoda, a sinkronizirani transporteri i motori s regulacijom frekvencije osiguravaju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i odbacivanje neispravnih boca integrirani su kako bi se minimizirali zastoji i otpad. Razina automatizacije: Potpuno integriran, rad temeljen na recepturama Korisničko sučelje: Intuitivni HMI s dijagnostikom alarma i izvještavanjem o proizvodnji Elektrika: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; potvrđuje se prilikom inspekcije) Sigurnost: Zaštitne ograde s blokadom, mreža za hitno zaustavljanje i sigurnosni krugovi s kategorijskom ocjenom Integracijske mogućnosti linije Projektirana za besprijekornu integraciju unutar pakirnice, ova linija se povezuje uzvodno s uređajima za rukovanje preformama i sustavima za sirup/premiks, te nizvodno s pakiricama, paletizerima i logistikom skladišta. Brzi postupci promjene formata i jasno definirani zamjenski dijelovi omogućuju učinkovito prebacivanje između različitih veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pogonskim medijima u industriji pića (CIP, CO₂, rashladna voda) Dostupna sučelja za inspekcijske sustave, lasersko/tintno kodiranje i vizijsku provjeru Modularni transporteri omogućuju prilagodbu rasporedu pogona i budućim nadogradnjama Stanje strojeva i povijest održavanja Ova rabljena kompletna linija za punjenje je u stanju pripravnosti za rad i opremljena sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana na funkcionalne performanse. Zapisnici o održavanju, dokumentacija i tehnički crteži mogu biti dostupni na uvid tijekom tehničkog obilaska. Operativne performanse i svestranost...

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija se sastoji od: - Glavni ekstruder: BA130 (Cobra), godina proizvodnje 2008. - Ko-ekstruder: CM65, godina proizvodnje 2008., prodaja za dijelove - Emboser, rashladna kada, čavlerica, izvlačnik, perforator, giljotina – svi godina proizvodnje 1996. TEHNIČKI PODACI – Ekstruder BA130 (Cobra) - Glavna vijak: Ø130 mm, dužina 26 L/D - Osovinski razmak: 1050 mm - Materijal vijka: XALOY 41CrAlMo7, tvrdoća 1000 HV Ppjdpfoyc Rtxex Ad Hjr - Mjenjač: 1:31:7 R - Aksijalni ležaj: 2 020 000 N - Grijači cijevi: 74,6 kW (7 grijaćih zona, 6 zona hlađenja) - Glavni motor: 205 kW, 1460 o/min - Odsumljivanje: pumpa 4 kW, 100 m³/h, vakuum 700 Hg - Dozatori: 2x motor 2,2 kW, prijenos 1:25:4 R, brzina vijka 112 o/min Tehničko stanje: Linija ispravna, spremna za proizvodnju Konfiguracija omogućuje kompletan proizvodni proces obloge – od granula do gotovog profila Mogućnost individualne procjene vrijednosti i prezentacije stroja na licu mjesta.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Potpuno opremljena linija za preradu plastike, uključujući: - Glavni ekstruder: BA92 NOVEL - Ko-ekstruder: ROYAL MACHINE, model 253-070-000, montiran na stup. Linija je rastavljena na dijelove - Prikladna za primjenu u koekstruziji – npr. višeslojni profili, letvice, tehnički elementi TEHNIČKI PODACI – Ekstruder BA92 (NOVEL) - Vijak: Ø92 mm, dužina 24 L/D - Tip: B60S4; VB92-24-005 - Raspon brzine: 3,3 ÷ 33 o/min - Cijev: čelik 34CrAlNi7, tvrdoća 1000 HV Pjdpfeyc R U Aex Ad Hopr - Prijenos: omjer 1:63,4 R - Potisni ležaj: 1 170 000 N - Grijaće zone: 6 - Zone hlađenja: 4 - Motor: 63,8 kW, istosmjerna struja, 210–2100 o/min - Odzračivanje: pumpa 2,2 kW, 36 m³/h, vakuum 700 Hg - Dozator: DC motor 1,2 kW TEHNIČKI PODACI – Ko-ekstruder ROYAL MACHINE - Vijak: Ø1¾", dužina 21D, kompresijski omjer 2:1, s dvostrukim krilcima - Materijal: čelik AISI 4140 (bimetalna cijev 2” vanjski x 1¼” unutarnji promjer) - Prijenos: ROSSI RCI 80 U03A, omjer 1:16,4 + remenski 1:1,65 (ukupni omjer 1:27) - Pogonski remen: tip 3VX560, 3 kom. - Potisni ležaj: nosivost 20 000 kg - Grijanje: 6,9 kW, 3+1 grijači - Hlađenje: 1/16 KS, 3 ventilatora - Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 KS, 0–1750 o/min Tehničko stanje: linija kompletna, ispravna, spremna za rad Primjena: prerada plastike u koekstruzijskom procesu Tehnička dokumentacija dostupna na zahtjev. U kompletu dodatni rezervni dijelovi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 22393, ukupna duljina: 16.000 mm, ukupna visina: 1.500 mm, širina dovoda: 400 mm, masa obratka (maks.): 3.000 kg, snaga: 25 kW (33,99 KS), ukupna masa: 12.000 kg, Gasparini linija za zavarivanje cijevi za proizvodnju zavarenih odvodnih cijevi od titancinka, bakra, nehrđajućeg čelika i sirovog aluminija. Setovi valjaka za cijevi promjera 80 i 100 mm, leteće škare, uređaj za uklanjanje srha na ulazu materijala, tiskarska jedinica za individualno podešavanje označavanja cijevi, Fronius aparat za zavarivanje, godina proizvodnje 2022. Ppsdpoyx E Ahsfx Ad Hor

Stanje: rabljeno, radni sati: 35.000 h, broj stroja/vozila: LC581, Rabljena kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki/sat – pregled Ova rabljena kompletna linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) namijenjena je industrijskoj proizvodnji i pakiranju gaziranih napitaka, s kapacitetom do 14.000 limenki od 250 ml na sat. Glavna komponenta linije je Ortmann Herbst izobarički punjač limenki s 45 ventila uz Ferrum 706 stroj za zatvaranje limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). Uključeni su uređaj za depaletizaciju, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inline inspekcija, kodiranje, sekundarno pakiranje, paletizacija i end-of-line rukovanje, čime se osigurava cjelovito rješenje rabljene linije za punjenje po principu „ključ u ruke“. Tehničke specifikacije & ključni podaci Glavni monoblok: punilica–zatvarač Punilica: Ortmann Herbst, izobarična, 45 ventila (godina izrade: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina izrade: 1982) Vrsta proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok konfiguracija: integrirani punilica–zatvarač blok za minimizaciju unosa otopljenog kisika (DO) Formati i protok Primarni format limenke: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (ovisno o formatu i proizvodu) Pedpfxoyhbpzs Ad Hepr Uključena procesna oprema Kaeser kompresorska stanica s boosterom i dva tlačna spremnika (god. izr. 2010, puštanje u rad 2011) CIP stanica s tri spremnika (godina izrade 2011) Prostorija za sirup s rashladnim sustavom (godina izrade 2011) Nagema mješač (godina izrade 1992) Pet spremnika za gotov napitak, po 100 hl, čelik s prehrambenom oblogom Filtar za napitke (godina izrade 2011) Frezart uređaj za depaletizaciju limenki (godina izrade 2009, puštanje u rad 2011) Dvije perilice limenki, prilagođene formatu 250 ml (godina izrade 2011) Hermis tunelski pasterizator (godina izrade 2015) Stratec kontrola razine punjenja limenki (godina izrade 2000) Victor označavač/kodirni stroj za limenke (godina izrade 2020) Kisters stroj za pakiranje (godina izrade 1993) Keber paletizator (godina izrade 1997) Sita uređaj za stretch-umotavanje (godina izrade 2011) Kompletan sustav transportnih traka za povezivanje svih strojeva + dva rotirajuća stola za akumulaciju limenki (godina izrade 2011) Linija za termo-skupljajuće etiketiranje praznih limenki (godina izrade 2015) Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Inline kontrola kvalitete: Stratec kontrola razine punjenja za neprekidan nadzor i izbacivanje limenki izvan specifikacije Označavanje proizvoda: Victor industrijski pisač za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP stanica s tri spremnika omogućuje higijensko čišćenje punilica i proizvodnih vodova Integrirana tehnologija transporta i akumulacije: trake s dva rotirajuća stola osiguravaju ujednačen protok i buffer upravljanje za maksimalno vrijeme neprekinutog rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija upravljanja dostupne su na zahtjev. Mogućnosti integracije u vašu proizvodnu liniju Pripremni dio Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prijenos do perilice Dvije perilice limenki prilagođene formatu 250 ml...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ppjdpfsydc Ttex Ad Hsr Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je rabljena punilica, konfigurirana za aluminijske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvođač ZhongChen konstruirao je liniju za postizanje stalne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) na industrijskoj razini pakiranja. Uključuje kompletan asortiman opreme, od miješalice do sekundarnog pakiranja, osiguravajući glatke i kontinuirane operacije. Brzina proizvodnje: 18.000 bph Tip spremnika: aluminijske limenke Dostupni raspon volumena: 0,33 L Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018 (glavni strojevi) Glavna oprema: miješalica, punilica, zaklopnica limenki (Can seamer), čistač limenki, grijač limenki, stroj za folijsko pakiranje, depaleter, transportni sustav, COP sustav Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija je projektirana za sinkronizirani rad kroz sve primarne faze procesiranja i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja omogućuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje akumulacijom i rješavanje pogrešaka te osigurava stabilan kapacitet na nazivnoj brzini. Korisnička sučelja olakšavaju jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne blokade i zaštitne mjere jamče siguran rad uz istodobnu učinkovitu dostupnost za održavanje. Opcije integracije linije Ova linija za proizvodnju konfigurirana je za rad "in-line" — od početnog miješanja proizvoda, punjenja, zatvaranja, ispiranja do sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi omogućuju glatke prijelaze i međuspremnike između strojeva za optimalan protok. Format limenke od 0,33 L podržan je cijelom linijom, s mogućnošću standardnih promjena formata. Izvedba je kompatibilna s tipičnim uzvodnim sirupnim pripremama i nizvodnim rješenjima za paletizaciju, čineći potpun sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je još uvijek u proizvodnji, što znači da je prilikom izrade dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina izgradnje glavnih strojeva (2018.) ukazuje na suvremenu konstrukciju i aktualne sigurnosne standarde. Redovito održavanje i pristupačnost olakšani su zahvaljujući jednostavnom pristupu i standardiziranim komponentama tipičnim za ZhongChen strojeve za pakiranje. Radni sati nisu navedeni. Radne performanse i svestranost Optimizirana za obradu gaziranih napitaka, ova rabljena punilica omogućuje dosljedno zadržavanje karbonizacije i nježno rukovanje proizvodom tijekom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grijanje limenki doprinose kvaliteti proizvoda i integritetu kasnijeg pakiranja, dok stroj za omatanje u foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvalitete podržana je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijenosom koji sprječavaju grebanje i deformacije limenki.

Stanje: rabljeno, radni sati: 54.000 h, broj stroja/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena linija za punjenje namijenjena je pouzdanoj proizvodnji pića i industrijskom pakiranju te postiže do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punilački monoblok (2002.) koji se sastoji od ispiralice, punilice i zatvaračice, posebno projektirane za ravno umetanje čepova (poravnati čepovi). Linija dodatno obuhvaća ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002.) stroj za kapsuliranje i skupljanje, nakon kojeg slijede APE Impianti za manipulaciju kartonom i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema omogućuje robustan rad rabljenih postrojenja i fleksibilno upravljanje formatima, kao što je to uobičajeno kod staklenih i PET boca. Brzina proizvodnje: 8.000 boca/sat Punilački monoblok: MBF (godina izgradnje 2002.) – ispiralica, punilica, zatvaračica Sustav zatvaranja: ravni čep (poravnanje) Kapsuliranje/skupljanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina izgradnje 2002.) Kompatibilni formati: tipična ambalaža 12 x 0,75 l; dodatni formati dostupni uz setove za preinaku Ambalaža: pogodna za manipulaciju bocama; konfiguracija namijenjena staklu (ciklične boce) Etiketirni moduli: KOSME STAR 720 12T (hladno ljepilo) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoljepljivo) Etiketiranje: nanošenje prednje, stražnje i ovratničke (collarino) etikete Pakirni moduli: APE FORMA 2000 (sastavljač kartona), APE INCA 2010 (pakiranje u kartone), APE INSER 2001 (umetanje pregrada) Elektrika (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) i 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja zraka 200 Nl/min Težine: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Ppedpfx Aeyh E Hujd Her Sukladnost: CE certificirani dijelovi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi modularnu automatizaciju na stanicama za punjenje, etiketiranje i pakiranje kartona za stabilan protok rada. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade u sinkroniziranom procesu kako bi osigurali precizne razine punjenja, hermetičko poravnato zatvaranje čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME etiketirni uređaji podešeni su za kompleksne zahtjeve opremanja i omogućuju sinkroniziranu primjenu prednjih, stražnjih i ovratničkih etiketa. Korisnički sučeljem na svakom modulu omogućuje se brza priprema za rad i promjena formata. APE Impianti moduli za pakiranje nude sinkronizirane pokrete i zaključane sigurnosne zaštite za završne procese. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova proizvodna linija dizajnirana je za rad u liniji s transporterima i akumulacijskim zonama radi postizanja cilja od 8.000 bph. MBF punilačko jezgro

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj stroja/vozila: LC582, Rabljena kompletna Krones CSD PET punionica – 22.000 bph – Pregled Ova rabljena, ultra-čista Krones CSD PET linija za punjenje je visokoučinkovito integrirano rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje gaziranih bezalkoholnih pića, cidera, mineralne vode, obične vode i sokova s CO2. Proizvedena 2010. godine od strane Krones i GEA te održavana OEM servisom, linija omogućava do 22.000 boca na sat (0,5 l) i 18.000 bph (1,5 l). Blower Krones Contiform S12M je direktno spojen s ultra-čistim izobarno-volumetrijskim blokom za punjenje i zatvaranje. Radi se o tržišno spremnoj rabljenoj punionici projektiranoj za pouzdanost, higijenu i brzu promjenu PET formata. Tehničke specifikacije & performanse Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radnih sati: cca. 47.000 Nazivni kapacitet: 22.000 bph (0,5 l) | 18.000 bph (1,5 l) Proizvodi: gazirana pića, cider, mineralna voda, obična voda, sokovi s CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čisto, izobarno, volumetrijsko PET punjenje Trenutni proizvod: sok od jabuke s vodom i CO2 Tipovi grla: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kratko grlo Upravljanje: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavna oprema u liniji CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sustav, 4 x 5000 L, 30 m³/h Proces: GEA TDS sustav s kratkotrajnom pasterizacijom, miješalicom, karbonatorom, de-aeratorom i procesnim tankovima Preforme: kiper i transporteri za preforme; sustav za hranjenje preformi Krones Contifeed RS; Prejet linearni čistač preformi Čepovi: Cassner sustav za hranjenje čepova s ispiranjem i sterilizacijom Blow-moulder: Krones Contiform S12M, direktno spojen na ultra-clean blok (bez zračnog transportera) Punilica-zatvarač blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integriranim zatvaračem; Krones Vario Dos sustav za čišćenje bloka Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski kodirni uređaj; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola razine punjenja; Krones Checkmat 731 EM inspekcija etiketa Transport i provjera: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner uređaj za ispitivanje nepropusnosti boca Etiketirke: Krones Contiroll OPP 720-15, OPP wrap-around dvostruka rola s vrućim ljepilom Sekundarno pakiranje: Krones VarioPro FS shrink-tray paketer; Krones Multico S transport paket; Twin Pack aplikaor s ručkom Ppjdpfxeyhbmte Ad Hjr Kodiranje paketa: Leisinger Jet 3 inkjet kodirni uređaj Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Linijska automatizacija & PLC: Siemens Simatic S7 PLC za koordinirano upravljanje linijom, međusobne blokade i dijagnostiku Integrirano čišćenje punilica putem Krones Vario Dos za validirane ultra-clean cikluse Upravljanje recepturama i parametrima za brze promjene PET formata Osiguranje kvalitete & sljedivost: Lasersko datumsko kodiranje (Domino DDC 3) na primarnoj ambalaži; inkjet kodiranje (Leisinger Jet 3) na pakiranjima Inline inspekcija s Krones Checkmat sustavima za kontrolu razine punjenja i prisutnosti/pozicije etiketa Detekcija curenja putem Krones Flowliner-a za provjeru integriteta boca Mogućnosti integracije…

Stanje: rabljeno, Linija za proizvodnju cestovnih barijera sastoji se od: • Pribor i valjci za izradu barijera s 2 i 3 vala • Calandra za profile s 2 i 3 vala • Profilirka s 19 postaja, kompletna s valjcima i motorom • 3 bušne stanice • 1 stanica za rezanje • 7 hidrauličkih jedinica • 1 stanica s transportnim valjcima Psdpfxjxnmmqs Ad Hopr

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, KOMPLETNA LINIJA ZA UVEZ KNJIGA sastoji se od; Psdpfx Asdv Ea Ijd Hspr 1. POLUAUTOMATSKA KORIČARKA MAGRAF KO-50x70 PLUS 2.STROJ ZA UBACIVANJE KNJIŽNOG BLOKA U KORICE MAGRAF UK-46 3.STROJ ZA PREŠANJE I BIGANJE KNJIGA MAGRAF PK-50x40 PLUS 4.KAPITALNA VRPCA MAGRAF KV-10 5.STROJ ZA ŠTANCANJE UGLOVA MAGRAF ZA-10 6.STROJ ZA LJEPLJENJE FORZECA MAGRAF FO-32 Strojevi su novi, proizvedeni u HR Mogučnost kupnje odvojeno ili u kompletu, ovisno o potrebi kupca Za dodatna pitanja slobodno nas nazovite MAGRAF

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Ulazna visina: 900 mm Ulazna širina: 300 – 800 mm Obojeni metali: Ili 0,6 – 0,8 mm ili 0,8 – 1,0 mm (potrebno odabrati prije narudžbe) Obojeni metali: 1,0 – 1,2 mm (samo s fasadnim profilima) Ppodsxwxdgopfx Ad Hor Čelik (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Nehrđajući čelik: Maks. 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Skladišni broj: 2858 1 rabljena, djelomično remontirana i funkcionalno ispitana linija za kompaundiranje i granulaciju, sastoji se od: Ekstruder Berstorff (Krauss Maffei) Tip ZE 60 A - 34 L/D, dvostruka vijčana ekstruder, istosmjerno okretanje Pogon ekstrudera 160 kW AC Odplinjavanje s vakuumskom pumpom Podpfoy At Iasx Ad Hspr Laser rezna glava / filter taline Pumpa za talinu Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 podvodna granulacija, kompletna s ventilom za pokretanje Vodni sustav Centrifuga za sušenje granula >> 1 godina jamstva PLASTICO Opcionalno uz nadoplatu: Transport materijala Gravimetrijsko doziranje Klasifikacija granula Stanica za punjenje peleta u BigBagove ili oktabine Daljnje linije za kompaundiranje, sustavi za granulaciju, grav. doziranje dostupni izravno iz pogona u Wuppertalu. Posjetite nas ili nam pošaljite svoj upit.

Stanje: rabljeno, 1) PVC zavarivač s 2 glave – Emmegi Fusion 2LV3440 Godina proizvodnje: 2011 Dvoglavni zavarivač za PVC profile. Stroj u potpunosti ispravan, redovito godišnje servisiran, kompletan s priručnikom. 2) PVC stroj za čišćenje kutova – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Godina proizvodnje: 2011 Automatski čistač kutova za PVC profile, opremljen bočnim potpornim osloncima. Stroj ispravan, godišnje servisiran, isporučuje se s priručnikom. 3) Stroj za rezanje letvica – Emmegi Microbo 4200 DX Godina proizvodnje: 2008 Stroj za rezanje namijenjen rezanju letvica za stakla, dizajniran za preciznost i ponovljivost. Uključena oprema: Valjkasti transporter Elektronski sustav upravljanja Stroj ispravan, redovito godišnje održavan, isporučuje se s priručnikom. 4) Jednoglavni stroj za rezanje – OMG mod. Bifra 550 Godina proizvodnje: 2006 Promjer lista pile: 550 mm Uključeni valjkasti transporteri Uključeno ručno mjerno kolo 5) Vijčanik za pojačanja – Emmegi Fissa A Godina proizvodnje: 2012 Stroj za uvrtanje metalnih pojačanja namijenjen za obradu prozorskih i vratnih okvira. Stroj ispravan. 6) Radni stol za montažu okova – Emmegi BMF 3400 Godina proizvodnje: 2008 Stol za montažu okova za prozore/vrata. Kompletan s: Vijčanik Ručka s mehanizmom za zaključavanje Sustav za skladištenje okova Stroj ispravan. 7) Radni stol za ispitivanje i ostakljivanje – Emmegi Vitro Godina proizvodnje: 2008 Stol za operacije ispitivanja i ostakljivanja prozora/vrata. Stroj ispravan. 8) Postrojenje za komprimirani zrak – NOVO Godina proizvodnje: 2024 – nikad korišteno Kompletan sustav za proizvodnju i obradu komprimiranog zraka, sastoji se od: Boge C12-2LF vijčani kompresor, izoliran, snaga 11 kW, inverter, kapacitet zraka 530-2.020 l/min, vrlo tihi Pocinčani vertikalni spremnik 725 l, max. tlak 10,8 bar, s ventilom za sigurnost i manometrom MTA CA elektronski vremenski upravljani ispust kondenzata MTA LP04 separator vode/ulja iz kondenzata MTA DE-XG027 sušilo za komprimirani zrak, kapacitet 2.700 l/min 9) 4-osni obradni centar - MECAL MC 304 ATLAS Godina proizvodnje: 2007 Stroj s 4 osi, s glavom za frontalnu obradu, posebno projektiran za obradu aluminija. Maksimalna duljina obrade: 7.430 mm X os – korisni hod: 7.210 mm Y os (poprečna) – korisni hod: 550 mm Z os (vertikalna) – korisni hod: 500 mm A os (rotirajuća os vretena) – raspon zakretanja: ±180° 10) Dvoglavi stroj za rezanje – TEKNA TK 145 Godina proizvodnje: 1994 List pile: Ø 500 mm Maks. duljina rezanja: 4.000 mm Nagib listova: vanjski Pjdeywkc Repfx Ad Hepr 11) Cantilever struktura Dvostrani cantilever (polica), 1 blok s policama s obje strane, 9 nivoa po strani: Visina: 9 m Maksimalno opterećenje po strani stupa: 8.100 kg Maksimalno opterećenje po polici: 900 kg svaka 12) Jednoglavni kopirni glodalica – Rinaldi Magnum 360I Godina proizvodnje: 2003 Stroj omogućuje obradu na četiri strane bez potrebe za ponovnim pozicioniranjem komada, garantirajući maksimalnu preciznost i kontinuirani rad.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1986, radni sati: 60.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ova ponuda predstavlja kompletnu proizvodnu liniju za izradu gumene i EVA pene. Liniju obezbeđuju vodeći proizvođači opreme, kao što su nemački Fecken Kirfel, italijanski Moderne Meccaniche, nemački Boge i Wesero, italijanski Mapelli, Terenzio i Vigevano, tajvanski Kim Ho Sheng i drugi. Proizvodna linija sadrži više velikih industrijskih mašina sa platformama sa upravljačkim panelima, metalnim valjcima i aspiracionim kapama. Mašine su pretežno ofarbane u zeleno i opremljene vidljivo plavim motorima. Pristup povišenim delovima omogućen je stepenicama koje vode do platformi. Upravljačke table i elektro ormani se nalaze sa desne strane nekih mašina, što olakšava upravljanje radom. Proizvodna linija uključuje: - 1 italijanski Banbury mikser od 40 litara Moderne Meccaniche - 1 italijanska otvorena valjaonica Moderne Meccaniche - 4 tajvanske otvorene valjaonice Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. Ppsdpfsyrbybex Ad Her - 1 transportna traka sa automatskim sistemom za sečenje, grčke proizvodnje - 1 velika italijanska presa za vulkanizaciju Terenzio sa 6 ploča - 2 srednje tajvanske prese za vulkanizaciju DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO., LTD sa 6 ploča - 1 mala grčka presa za vulkanizaciju (MIEL) sa 2 ploče - 1 nemačka mašina za brušenje gume Wesero - 4 nemačke horizontalne trake za sečenje Fecken Kirfel, 2 K11 i 2 G1 - 1 grčka mašina za sečenje traka - 1 grčki granulator (MIEL) - 1 italijanska termoformerska mašina Vigevano - 2 italijanske poluautomatske prese za izrezivanje glave MAV-2 - Vigevano - Približno 100 hromiranih kalupa od gvožđa za gumu i EVA penu - 1 nemački industrijski vijčani kompresor Boge C30 sa rezervoarom od 1000 litara i Omega sušačem - 1 grčki parni kotao na ulje 800 kg (PROODOS) - 1 italijanski plamenik Riello RL70 - 1 grčki industrijski hladnjak snage 174 kW - 1 nemački industrijski grejač vazduha Wolf - 1 komoru za grejanje - 1 francuski PVC mikser Lancelin - 1 grčka elektronska podna vaga sa stajanjem 1500 kg (LION ENGINEERING) - 1 nemačka industrijska aluminijumska skela Krause 6 metara - 4 italijanske mašine za obradu ivica fgb - 10 vaga svih vrsta.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Ukupna sila prešanja: 1000 t Hod: 170 mm Ugradbena visina (hod dolje, podešavanje gore): 490 mm Podešavanje klipa: 16 mm Maksimalan broj hodova: 32 min⁻¹ Površina stola za stezanje cca.: 800x800 mm Dimenzija gornje stezne ploče: 825x860 mm Udaljenost između stupova L-D: 900 mm Hod gornjeg izbacivača: 16 mm Sila gornjeg izbacivača: 10 t Hod donjeg izbacivača: 80 mm Sila donjeg izbacivača: 32 t Ppsdpoywztgsfx Ad Hjr Dimenzije DxŠxV: 2950x1950x4090 mm Težina stroja: 26 kg Glavni pogon: 33,5 kW Dodatna oprema

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo industrijsku procesnu liniju SELO GROEP / Selo Food Technology BV, namijenjenu za pripremu, termičku obradu, hlađenje i prijenos prehrambenih proizvoda. Radi se o kompletno opremljenom sustavu za obradu od nehrđajućeg čelika, idealnom za pogone za proizvodnju umaka, juha, punjenja, gotovih jela, povrtnih pireaja, polutekućih proizvoda i drugih artikala koji zahtijevaju kuhanje i hlađenje pod kontroliranim uvjetima. Linija je projektirana kao integrirani radni sustav s platformama, procesnim spremnicima i sekcijama za transport proizvoda. Ovakvo rješenje omogućuje optimizaciju proizvodnog procesa, veću dosljednost među serijama i smanjenje ručnog rada. Cijeli sustav izrađen je od nehrđajućeg čelika, što ga čini prikladnim za prehrambenu industriju te olakšava održavanje higijene. SELO linije namijenjene su za vrlo širok raspon proizvoda: od glatkih umaka do umaka s čvrstim komadima sastojaka, od klasičnih recepata do premium i specijaliziranih varijanti. Sustavi su projektirani za održavanje konzistentne kvalitete, boje, viskoznosti, teksture i okusa u svakoj seriji proizvoda. Potpuna automatizacija procesa za kuhane, pasterizirane i ohlađene proizvode, s kapacitetima od 250 do 9.000 kg/h. Ppodpfoy Epk Tsx Ad Her Ključna prednost SELO linije su napredni sustavi miješanja i homogenizacije, koji pomažu u postizanju ujednačene strukture i visoke stabilnosti proizvoda. Linija omogućuje izvođenje više recepata unutar jednog inteligentnog sustava, uz dizajn kompatibilan s CIP (Clean-In-Place) sustavom za čišćenje, što podržava sigurnost hrane, ispunjavanje higijenskih zahtjeva i visoku dostupnost linije. Sustav uključuje, između ostalog: - Kooktank 2 – spremnik za kuhanje - Koude saus tank – spremnik za hladni umak - Koeltank 3 – spremnik za hlađenje Svaki spremnik ima kapacitet od 600 litara. Velika prednost ove linije je mogućnost povezivanja više faza procesa u jednu proizvodnu liniju – od pripreme i miješanja proizvoda, preko kuhanja, do hlađenja i daljnjeg transporta na sljedeću proizvodnu fazu. Ovo rješenje poboljšava organizaciju proizvodnje, omogućuje bolju kontrolu procesnih parametara i doprinosi konzistentnosti konačnog proizvoda. Ključne prednosti SELO linije: - industrijska procesna linija od nehrđajućeg čelika, - integrirane sekcije za kuhanje i hlađenje, - prikladno za umake, juhe, punjenja i convenience proizvode, - procesni spremnici kapaciteta 600 L, - konstrukcija s platformama i servisnim pristupom, - rješenje za kontinuirani rad u prehrambenim pogonima, - proizvođač Selo Food Technology BV, Nizozemska. Tehnički podaci vidljivi na komponentama linije: Proizvođač: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Godina proizvodnje: 2003. Vrste spremnika na liniji: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Kapacitet spremnika: 600 litara Težina spremnika: 600 kg Procesna linija SELO izvrsno je rješenje za tvrtke koje traže rabljeni, sveobuhvatni sustav za pripremu i obradu prehrambenih proizvoda na organiziran, učinkovit način koji zadovoljava zahtjeve suvremene proizvodnje.

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina zadnjeg generalnog remonta: 2023, HR: Prodajem kompletnu i učinkovitu liniju za profiliranje čeličnih limova, npr. Magnelis, u bilo koje profile, npr. tip C, koji se koriste u fotonaponskim instalacijama i farmama, izgradnji čeličnih hala, šupa, kao i za proizvodnju namještaja, itd. Linija s odmotavačem nalazi se u grijanoj hali u gotovo laboratorijskim uvjetima, tako da ju kupac može pokrenuti prije kupnje. Imam kontakte s tvrtkama koje pružaju skupove uloga za profiliranje za određene profile, kao i s tvrtkama koje moderniziraju takve strojeve za proširenje itd. Ppedpfx Adeu A U Utj Hsr Vise informacija samo telefonom, na poruke ne odgovaram. Za proizvodnu liniju bit će izdana faktura s PDV-om. UA: Proizvedeno i učinkovito za profesionalnu upotrebu lišće, Magnelis superclade, u svim profilima, superclade tip C, koji pobjede u fotoelektričnim ustanovama i farmama, graditeljstva stalevih zaljeva, navísív, a također i za proizvodnju namještaj í t.d . Linija s razmotačem gotovo je smještena u zaštitnom zidu laboratorijski ugovori, kupac može ju zapustiti pred kupkom, Imam kontakte s tvrtkama, kako poslati pakete profilûčih rolikov pod specifičnim profilom, a također z drugovi, koji moderniziraju takve strojeve za njihovo proširenje tako. Linija se nalazi u Poljskoj, nedaleko od granice s Ukrajinom (místo Krosno) Detaljne informacije na telefon, svakodnevno.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: LC385, Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 Stroj za ispiranje: Proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina proizvodnje: 2007 Rabljena kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetni stroj za ispiranje. Proizveden od strane Diprana 2007. godine, model Marea 12P. Ovaj stroj omogućuje temeljito i učinkovito ispiranje boca, pripremajući ih za proces punjenja. Punilica – Monoblok: Podpfx Adjvgufvo Hspr Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010 Linija također uključuje pouzdan punilni monoblok proizvođača NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Ova jedinica koristi metodu gravitačkog punjenja, precizno puni boce željenim proizvodom te jamči točnost i ujednačenost procesa. Stroj za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Model: Fix S2 E2 Godina proizvodnje: 2007 U liniji je integriran stroj za etiketiranje proizvođača Newtec, model Fix S2 E2 iz 2007. godine. Ovaj stroj, opremljen mehaničkom krivuljom, učinkovito nanosi etikete na boce, osiguravajući jasnu i profesionalnu prezentaciju robne marke. Stroj za savijanje kutija: Proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995 Za završetak procesa pakiranja linija sadrži stroj za savijanje kutija, proizvođača SistAI, model HM 2000 iz 1995. godine. Ovaj pouzdani stroj brzo sklapa kartonske kutije za učinkovito pakiranje i transport boca. Dodatne informacije: - Brzina proizvodnje linije za spremnike od 5 litara iznosi 1800 do 2000 komada na sat. - Stroj za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za obradu. - Glava za zatvaranje punilnog monobloka ima izmjenjive glave i kanale, prilagodljive prema proizvodnim zahtjevima. - Veličine zatvarača za navojne čepove uključuju aluminijske čepove 35 x 18 i plastične čepove 48 x 17. Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 – ova kompletna linija je u izvrsnom stanju i odmah spremna za prodaju.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina slaganja: 200 mm, minimalna gramatura papira: 36 g/m², maksimalna težina papira: 160 g/m², širina proizvoda (maks.): 520 mm, promjer valjka: 1.370 mm, TEHNIČKI DETALJI Odmotavač: Maksimalna proizvodna brzina: 250 m/min Maksimalna širina trake: 520 mm Minimalna širina trake: 150 mm Maksimalni promjer role: 1.370 mm Maksimalna težina role: 800 kg Rezač rola: Maksimalna proizvodna brzina: 250 m/min Maksimalna širina trake: 520 mm Minimalna širina trake: 150 mm Debljina papira: 36 g/m² do 160 g/m² Preciznost rezanja: +/- 0,2 mm Besprijekorno podešavanje formata: 4" - 25" Besprijekorno podešavanje širine reza: 5 mm do 80 mm Brojač/stapler: Minimalna duljina stoga: 100 mm Maksimalna duljina stoga: 635 mm Minimalna širina stoga: 115 mm Maksimalna širina stoga: 720 mm Minimalna visina stoga: 100 kom Maksimalna visina stoga: 200 mm Maksimalna proizvodna brzina: 250 m/min (ovisno o debljini papira) Debljina papira: 36 g/m² do 160 g/m² DETALJI STROJA Odmotavač: Napajanje: 32 A; 400 V, N, PE Kompresirani zrak: min. 6 bara (suh) Rezač rola: Napajanje: 32 A; 400 V, N, PE Pedpfx Aoyzpw Ujd Hjpr Kompresirani zrak: min. 6 bara (suh) Brojač/stapler: Napajanje: 35 A; 400 V, N, PE Kompresirani zrak: min. 6 bara (suh) Stanica za preklapanje: Napajanje: 50 A; 400 V, N, PE OPREMA Električna dokumentacija Potpuna fleksibilnost rezanja i ostatnih formata Promjena formata i duljine putem upravljačkog panela Uzdužno rezanje moguće pomoću držača noževa Moguće usisavanje otpada (usisavač nije dio sustava) Istovremeno stapanje do dva arka

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za visoko učinkovitu proizvodnju pića u PET bocama od 0,5L. Optimizirana za gaziranu i negaziranu vodu, linija omogućuje pouzdan protok s robusnim 'end-of-line' pakiranjem i paletiranjem. Konfiguracija nije 'combi'—posjeduje zasebni stroj za puhanje boca smješten uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 bph Formati boca: Kompatibilno s formatom boce od 0,5L Spremnici: Dizajnirana za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (zasebni strojevi za puhanje i punjenje) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 stroj za puhanje boca (2007.) - Sarcmi 70-10 ISO punilica (1988. – generalno obnovljena 2025.) - Etiketirka Sarcmi (2011.) - Shrink-paker Zambelli (2004.) - Aplikator ručki (2004.) - ACMI dvo-glavi paletizator (1992.) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je unaprijeđena moderniziranim transportnim i upravljačkim sustavom, uključujući reviziju transporta i električnih ormara 2010.–2011. Ova nadogradnja poboljšava sinkronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade te podržava stabilan rad pri visokim brzinama u sekcijama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. - Revizija transportne kontrole i električnih ormara: 2010.–2011. - Integrirane sigurnosne blokade za sigurni rad pri velikom protoku - Non-combi arhitektura omogućuje lakše održavanje i postupna unaprjeđenja Pedpfx Aeyk E Srod Hspr Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao kompletno rješenje za proizvodnju vode, ova rabljena oprema za punjenje omogućuje besprijekorno povezivanje od procesa puhanja do završnog paletiranja. Non-combi koncepcija omogućuje neovisan rad i optimizaciju strojeva za puhanje i punjenje, što pojednostavljuje promjene formata i održavanje bez potrebe za zaustavljanjem cijele linije. - Inline tok: Puhanje → Punilica → Etiketiranje → Shrink-pakiranje → Aplikacija ručki → Paletiranje - Moderniziran transportni sustav za pouzdano akumuliranje i prijenos - Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET bocama Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje koristi prednosti ciljano poboljšanog upravljanja transportom i električnih ormara (dovršeno 2010.–2011.). Ključna prednost linije je Sarcmi 70-10 ISO punilica, koja je, iako proizvedena 1988., potpuno obnovljena 2025. kako bi se jamčila maksimalna pouzdanost u radu. Linija se isporučuje u funkcionalnom stanju i nudi se kao operativno spremno rabljeno industrijsko rješenje za pakiranje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica: generalni servis 2025. - Revizija transportera i električnih ormara: 2010.–2011. - Poznati OEM dijelovi kroz cijelu liniju - Spremna za rad s postojećim formatom boce 0,5L

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Godina proizvodnje: 2020. Tehnologija zavarivanja ContourLine-Classic i u V-sustavu. Stroj je stalno u radu i ispravan. Mogućnost zavarivanja okvira i krila te okvira s pragom. Minimalna dimenzija zavara: 490 mm x 497 mm. Maksimalna dimenzija zavara: 2690 mm x 3100 mm. Proces zavarivanja 100% kontroliran servomehanizmom. Programiranje putem zaslona osjetljivog na dodir. Zavarivanje na visokoj temperaturi. Sustav za brzo mijenjanje zavarivačke folije. Sustav za brzo mijenjanje obloga. Podjw U Nlwopfx Ad Hopr Proces spajanja pod kutom ili paralelno. Pojedinačno programabilni parametri zavarivanja. Sigurnosni uređaj u skladu s CE standardom. Horizontalni prihvatni uređaj.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Godina proizvodnje: 2022. Ppsdpsw U Rycefx Ad Her Stroj je u kontinuiranoj uporabi i ispravan. Tehnologija zavarivanja ContourLine-Classic i sustav u V-obliku. Mogućnost zavarivanja okvira i krila. Minimalna veličina zavara: 450 mm x 450 mm. Maksimalna veličina zavara: 2900 mm x 2900 mm. Proces zavarivanja 100% kontroliran servomehanizmom. Programiranje putem zaslona osjetljivog na dodir. Zavarivanje na visokoj temperaturi. Sustav brze zamjene zavarivačke folije. Sustav brze zamjene obloga. Proces spajanja pod kutem ili paralelno. Pojedinačno programabilni parametri zavarivanja. Sigurnosni uređaj u skladu s CE standardom. Horizontalni uređaj za prihvat. Stroj za čišćenje opremljen bušilicom za šarke.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj stroja/vozila: LC392, Rabljena kompletna linija za punjenje vode (negaziranih napitaka) 300 BPH 18,9 L CapSnap Serija CapSnap Adapta je modularni, integrirani sustav za pranje, punjenje i zatvaranje boca. Idealan je za srednje velike pogone za punjenje vode namijenjene HOD (Home & Office Delivery) tržištu. Dizajnirane su za fleksibilnost – strojevi se mogu konfigurirati za boce od 3 galona i 5 galona. Ovaj kompletan sustav učinkovito obrađuje 300 – 600 BPH (boca po satu). Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999 (u potpunosti obnovljena 2015. godine, od tada radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 BPH (boca/sat) Potrebni energenti: komprimirani zrak 6 bar, električna snaga 40 kW, dovod vode za ispiranje 2 bar i dovod vode za punjenje Sastav linije: Poluautomatski uređaj za uklanjanje čepova: koristi se za uklanjanje čepova s boca. Ulazna traka: boce se ručno stavljaju na ovu transportnu traku. Predpranje hladnom vodom kroz mlaznice: prva faza pranja s hladnom vodom. Pranje toplom vodom i deterdžentom kroz mlaznice: druga faza pranja s toplom vodom na 50 °C i detergentom. Ispiranje hladnom vodom i dezinficijensom kroz mlaznice: završna faza pranja s hladnom vodom i dezinficijensom. Izlazna traka punilice: boce se ovdje pune, po dvije odjednom. UV filter: voda prolazi kroz UV filter integriran na ulazu u bocu. Transport punih boca do zatvarača: boce se premještaju od punilice do zatvarača. Dezinfekcija poklopaca nanošenjem dezinficijensa na grlo boce: poklopci se dezinficiraju i pripremaju za zatvaranje. Zatvarački cilindar: ovdje se poklopac postavlja na bocu. Izlazna traka: boce se ručno slažu na palete. Svaka komponenta ovog sustava ima svoju specifičnu ulogu u procesu punjenja boca te zajedno čine funkcionalnu, rabljenu kompletnu liniju za punjenje vode. Psdpfx Adevgud Ss Hepr

Stanje: rabljeno, Sastoji se od: 1) Spremnik za tijesto model 'STAR' 2) Transporter L=500 model 'TRL' 3) Ekstruder za tijesto model 'RON 1/480' 4) Transporter L=700 model 'MCI 690' 5) Jedinica za brašnjenje tijesta L=700 model 'B/M 700L' 6) Višovaljna jedinica model 'MUL 700' 7) Transporter L=700 model 'MCI 690' 8) Ekstruder za mast model 'EG-7-E' 9) Preklapajuće transportne trake model 'NPP/200' 10) Transporter L=700 model 'MCI 690' Godina proizvodnje 2006 Pedpfx Adswxwiaj Hjpr