Rabljeni Comas Linija Za Kolače + 2 Kom Miksera Za Kremu na prodaju (130.017)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1992, 2 komada tlačnih spremnika od nehrđajućeg čelika, postavljeni uspravno, s 2 zone za hlađenje i različitim armaturama. Zadnji put korišteni kao spremnici za skladištenje piva. Stroj (dodatno): tlačni spremnici od nehrđajućeg čelika s mogućnošću hlađenja Kapacitet: 17522 l Radni pretlak: 2 bara Materijal: nehrđajući čelik Položaj: uspravno Osnovna konstrukcija: na nogama Oprema: otvor za ulaz, 2 zone za hlađenje, ventil za uzimanje uzoraka, sigurnosni ventil, mjerač tlaka, 2-utorni ventil za odzračivanje. Lasdpfx Ajztyazeh Djf

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Rabljena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD), 2018. – 24.000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) rabljena je oprema za punjenje, dizajnirana za limenke od aluminija i konstruirana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvođač je ZhongChen, a linija je dizajnirana za osiguravanje konstantne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića u industrijskoj skali pakiranja. Sadrži opsežan niz opreme, od miješanja do naknadnog stiskanja folijom, što omogućuje nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 24.000 limenki/sat Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018. (glavni agregati) Glavna oprema: miješalica, stroj za punjenje, stroj za zatvaranje limenki, stroj za pranje limenki, stroj za zagrijavanje limenki, stroj za stiskanje folijom, stroj za skidanje s palete, transportni sustav, sustav COP Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljanje. Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad kroz primarne faze obrade i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja osigurava koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje međuspremnikom i rješavanje problema, čime se osigurava stabilan protok pri nazivnoj snazi. Upravljačke ploče dizajnirane su za jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitne ograde osiguravaju sigurnu upotrebu uz istovremeno omogućavanje učinkovitog pristupa za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija konfigurirana je za rad u nizu, od preliminarne obrade do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi osiguravaju nježne prijelaze i međuspremnike između strojeva kako bi se osigurao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cijele linije, uz standardizirane postupke za promjenu formata. Raspored je kompatibilan s uobičajenim pripremama sirupa uzvodno i rješenjima za slaganje na palete nizvodno, čime se stvara cjelovit sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Lajdeydc Ttspfx Ah Dsf Stanje stroja i povijest održavanja. Linija se prijavljuje kao da je još u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u trenutku dokumentiranja. Godina proizvodnje 2018. za ključne strojeve ukazuje na modernu tehnologiju i suvremeni sigurnosni dizajn. Redovito održavanje i jednostavnost servisiranja olakšani su jednostavnim pristupima i standardnim komponentama koje su uobičajene na ZhongChenovim strojevima za pakiranje. Broj radnih sati nije naveden. Učinak i svestranost. Optimizirana za CSD procese, ova rabljena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida i nježno rukovanje proizvodom tijekom punjenja i zatvaranja. Stroj za pranje i zagrijavanje limenki doprinosi kvaliteti proizvoda i cjelovitosti pakiranja, dok stroj za stiskanje folijom stvara stabilna pakiranja za slaganje na palete. Kontrola kvalitete potkrijepljena je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijelazima kako bi se minimizirala oštećenja i deformacije te osigurali pouzdani rezultati u rabljenoj proizvodnji pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC649, Rabljena kompletna linija za punjenje vina – staklo – 10.000 boca/sat. Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena kompletna linija za punjenje namijenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim procesima pakiranja. U središtu je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integrira depaletizaciju, pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kapsulama, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje ambalaže, paletizaciju i završnu obradu na kraju linije. Sustav je optimiziran za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvalitete u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005. Vrste ambalaže: Prilagođena za rukovanje staklenim bocama Vrste proizvoda: Idealna za proizvodnju vina (mirna i pjenušava) Način punjenja: Izobarični Kapacitet punionice: do 16.000 boca/sat Kapacitet zatvaranja kapsulama: do 7.200 boca/sat Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca/sat Napajanje: 380 V, 50 Hz Ugrađena snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni tlak: do 7 bara Raspon temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Norme: CE oznaka; pravila upravljanja prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Lsdpfx Ahjzd Ucxo Djaf Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinirani rad depaletizacije, pripreme boca, punjenja i završne obrade na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitna oprema i sigurnosni krugovi integrirani su u skladu s CE i EN 60204 propisima. Izobarično okruženje za punjenje klasificirano je prema tlaku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja, kao i sigurnost proizvoda. Mogućnost integracije proizvodne linije Doprema i depaletizacija, transportni sustavi, pranje/ispiranje/sušenje boca, izobarični punjač, stanice za zatvaranje kapsulama i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakiranje/zatvaranje kartona, paletizacija i uvijanje folijom usklađeni su za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutene i sintetičke čepove, a integrirana je i mikrofiltracija za kontrolu kvalitete. Uobičajeni oblici boca za vino mogu se obrađivati promjenom formata prema ugrađenim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje kapsulama, s nominalnim kapacitetom do približno 5.200 boca/sat, ovisno o proizvodu i formatu. Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi u radnom stanju, s komponentama koje su revidirane u Italiji. Redovito održavanje i popravci provedeni su kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integriranim stanicama. Sustav pokazuje profesionalno održavanje i zadržava kvalitetu proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Radne performanse i svestranost Dizajnirana za punjenje vina, izobarična konfiguracija punjenja u kombinaciji s namjenskim zatvaranjem kapsulama i postavljenjem žičane mreže omogućuje...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Kapacitet: 20 – 25 t/h Godina proizvodnje: 2018. U vrlo dobrom stanju. Laedpfx Aszcnx Ejh Djf Sastoji se od: 1. Stola za doziranje i sortiranje TRV 25 s posebno velikim lijevkom - S dva vibracijska motora - S dvije zone za prosijavanje - Ukupna duljina: 2.550 mm - Visina izlaza: 1.350 mm - Dimenzije lijevka: 1.800 x 1.750 mm - Visina utovara: cca 2.200 mm Jedinica za uklanjanje peteljki i sortiranje grožđa: 1. Bucher stroj za uklanjanje peteljki Delta E4 - Standardna izvedba - Valjak za uklanjanje peteljki PHD 25 mm - S 2 kuglice za čišćenje 1. Jedinica za sortiranje DELTA Trio XL - Stol s valjcima s 36 valjaka za sortiranje - Podesivo 15 – 19 mm - Nosiva konstrukcija od nehrđajućeg čelika, masivna - Mobilna izvedba, s kotačićima. 1. Preša za grožđe F20 1. Velika pumpa za lijevak s vagom - Kapacitet: 2.500 kg - Masivna temeljna konstrukcija s nogama i kotačima - S integriranim mjernim ćelijama - Vaga Mettler Toledo - Integrirana pumpa za mošt - Kapacitet: 15 t/h

Godina proizvodnje: 2024, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za proizvodnju abrazivnih traka – Prodaja – Odlično stanje (2024) Kompletna linija za proizvodnju abrazivnih traka – Spreman za rad Nudimo na prodaju kompletnu liniju za proizvodnju abrazivnih traka, kupljenu novu u travnju 2024. od tvrtke iSharp China. Oprema je u izvrsnom radnom stanju, profesionalno je održavana i odmah je dostupna. Uključena oprema: 1. Stroj za rezanje na dužinu – CTB-L/W-1800 Količina: 1 Maksimalna širina rezanja: 1800 mm Kut rezanja: ±55° / 90° Pneumatski tlak: 0,7 MPa Napajanje: 380 V / 3PH / 50 Hz 2. Stroj za skidanje rubova – SKV-C-N Količina: 1 Brzina skidanja rubova: 30–200 mm/s Pneumatski tlak: 0,7 MPa Instalirana snaga: 7 kW Namjena: priprema spoja abrazivne trake / skidanje rubova 3. Preša za abrazivne trake – PRS-480 Količina: 1 Nazivni tlak: 15 tona Maksimalna širina: 400 mm Temperatura prešane ploče: 20–60 °C Vrijeme držanja tlaka: 0–999 sekundi Napajanje: 220 V / 1PH / 50 Hz 4. Valjkasta preša za abrazivne trake – PRS-R-1900 Količina: 1 Širina prešanja: 1900 mm Način prešanja: valjkasti tlak: 350 kgf Temperatura prešane ploče: 20–60 °C Instalirana snaga: 3 kW Napajanje: 380 V / 3PH / 50 Hz 5. Stroj za rezanje velikih rola – SLT-R-1650N Količina: 1 Širina rezanja: 50–1650 mm Brzina rezanja: 2–10 m/min Tlak rezne oštrice: 6–60 kgf Točnost rezanja: ±0,5 mm Radni tlak: 0,7 MPa Instalirana snaga: 3 kW Napajanje: 380 V / 3PH / 50 Hz 6. Stroj za rezanje uskih traka – SLT-B-300 Količina: 1 Namjena: rezanje uskih abrazivnih traka 7. Stroj za rezanje traka – SLT-B-650 Količina: 1 Širina trake: 10–650 mm Duljina trake: 530–4000 mm Tlak rezne oštrice: maks. 500 kgf Napetost trake: maks. 160 kgf Tlak zraka: 0,7 MPa Napajanje: 380 V / 3PH / 50 Hz 8. Stroj za rezanje širokih traka – SLT-B-1600 Količina: 1 Maksimalna širina rezanja: 1600 mm Duljina trake: 1400–3200 mm Tlak zraka: 0,7 MPa 9. Stroj za probijanje abrazivnih diskova – PUN-40T1500 Količina: 1 Hod: 5–150 mm Napajanje: 380 V / 3PH / 50 Hz 10. Ručni viličar – ELS500-1000KG Količina: 1 Namjena: manipulacija materijalom / uređaj za podizanje 11. Kalupi / rezne matrice Količina: 44 komada Različiti kalupi / rezne matrice za proizvodnju abrazivnih diskova Prednosti: Kompletna linija za proizvodnju Izvrsno mehaničko i estetsko stanje Lajdpfezrzk Eex Ah Def Niske radne sate Spreman za neposrednu proizvodnju Idealan za tvrtke koje žele proširiti proizvodne kapacitete ili započeti proizvodnju abrazivnih traka Izvorna kupovna vrijednost strojeva prelazila je 100.000 USD (bez troškova dostave i uvoza). Lokacija: Oradea, Rumunjska Strojevi se mogu pregledati pod naponom uz prethodni dogovor.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Laedeziyyyjpfx Ah Def Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1990, vertikalni spremnici od nehrđajućeg čelika s izolacijom i vanjskom oblogom, a posljednje su korišteni kao spremnici za skladištenje degazirane vode. Laodjzi Apkepfx Ah Dof Stroj (dodatna informacija): vertikalni, izolirani spremnici od nehrđajućeg čelika Ukupna zapremina svakog: 14340 l Materijal: nehrđajući čelik Položaj: postavljeni na 3 noge Osnovna konstrukcija: cilindrični okvir Oprema: izlazna cijev s ručnim ventilom; preliv; nosač ljestava; otvor za ulazak osobe.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna PET hot-fill punionica je visokoučinkovita, rabljena linija za punjenje razvijena za primjenu u industriji sokova. Glavnina opreme proizvedena je 2010. godine, dok su uređaji za završnu obradu proizvedeni 2011. godine. Linija osigurava konstantnu proizvodnju od 24 000 boca na sat (bph). Integrira procese puhanja, hot-fill punjenja, zatvaranja, etiketiranja, sekundarnog pakiranja i paletizacije, što je čini sveobuhvatnim rješenjem za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakiranja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primjena: Hot-fill sokovi Rukovanje ambalažom: PET boce Potvrđeni formati: 0,5 L; 0,3 L; 1,5 L Promjer grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010. (osnovna oprema), 2011. (paletizator) Ključne komponente: Krones stroj za puhanje; CFT hot-fill punilica-zatvaralica; DASE-SING etiketirka; DIMAC stroj za folijsko pakiranje; TCP hladilica boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizator (model LT400) Tip linije: puhanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakiranje i paletizacija Konfiguracija: integrirana, kontinuirana proizvodnja s usklađenim protokom kroz sve stanice Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad od proizvodnje boca do završnog pakiranja. Koordinirani upravljački sustavi omogućuju stabilne performanse pri velikim brzinama i smanjuju uska grla u fazama puhanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. Korisnička sučelja olakšavaju redovite prilagodbe i nadzor, dok sigurnosne blokade i zaštitni uređaji osiguravaju pouzdan rad u proizvodnom okruženju. - Centralizirano upravljanje linijom s koordiniranim pogonima za ujednačen protok - Sučelja prilagođena korisniku za usklađivanje brzine i promjenu formata Laedpfx Ajzgtpveh Def - Sigurnosni uređaji i zaštićena vrata pristupa - Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije - Brza izmjena formata kako bi se podržale promjene proizvoda i ambalaže Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj set rabljene opreme za punionicu dizajniran je za rad kao kompletna linija za pakiranje PET sokova, od puhanja boca do paletizacije. Može se integrirati s prethodnim opskrbnim uređajima ili sistemasima skladištenja i logistike. Podržava prilagodbu formata prema zahtjevima tržišta, s potvrđenim kapacitetom za PET boce od 0,5 L te prikladnošću za slične cilindrične PET formate. - Inline rad od puhanja do paletizacije - Kompatibilno s cilindričnim PET bocama; potvrđeno za 0,5 L, 0,3 L, 1,5 L - Hot-fill proces razvijen za industriju sokova - Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnost hot-fill procesa - Precizno etiketiranje pri visokim brzinama, s integriranim inspekcijskim sustavima - Shrink wrap pakiranje i pouzdana paletizacija za logistički spremna opterećenja

Stanje: dobar (rabljeno), Trostrano alát za izrezivanje, bočna oštrica za izrezivanje, držač matrice, alát za odvajanje, alát za probijanje, probijanje, matrica za probijanje, kutni alát za izrezivanje, alát za probijanje, četverokutni alát za izrezivanje, alát za izrezivanje, alát za izrezivanje -Alát za probijanje: za profilnu čeličnu škare, škare za ravni čelik, 2 komada -Razmak rupa: 135 x Ø17 mm Ljdjzr Hlnopfx Ah Doaf -Dimenzije: pogledajte fotografije -Isporučuje se/cijena: kompletno -Dimenzije pojedinog komada: 175/107/V125 mm -Težina: 6,1 kg/kom.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna rabljena proizvodna linija za izradu podloga za jaja (oblikovana celuloza) – 3.500 komada/sat Kompletna rabljena proizvodna linija za obradu oblikovane celuloze za proizvodnju podloga za jaja i širokog asortimana ambalaže od oblikovanih vlakana. Linija je u izvrsnom radnom stanju i spremna je za neposrednu instalaciju i proizvodnju. Kapacitet proizvodnje: Do 3.500 komada/sat (podloge za jaja s 30 odjeljaka) Otprilike 77.000 komada/dan Otprilike 1.925.000 komada/mjesec Linija može proizvoditi: Podloge za jaja s 30 odjeljaka Podloge za jaja s 20 i 20A odjeljaka Kartone za jaja za 6, 10, 12, 15 i 18 jaja (s odgovarajućim kalupima) Podloge za voće Držače za boce i čaše Umetke za cipele Zaštitna ambalaža za elektroniku i kućanske uređaje Medicinske podloge Lončiće za sadnice Jednokratni pribor za stol Ostala ambalaža od oblikovanih vlakana Kompletna proizvodna linija uključuje: Hidropulper i kompletan sustav za pripremu celuloze Rotacijski stroj za oblikovanje Vakuumska instalacija Kompresor zraka i spremnik zraka Lodpfx Ahjzlbm Hj Dsaf Višeslojni sustav sušenja plinom s oporabom topline Sustav cirkulacije vrućeg zraka i odvod Završni strojevi za termopresanje Automatski strojevi za etiketiranje kartona za jaja (6, 10, 12, 15 i 18 jaja) Električni upravljački sustav Kompleti kalupa Rezervni dijelovi Kompletna tehnička dokumentacija Prednosti: Niska potrošnja energije Kompaktan industrijski dizajn Pouzdana i provjerena tehnologija Širok raspon proizvoda od oblikovane celuloze Brza instalacija i puštanje u rad Prikladna za početnu proizvodnju i povećanje kapaciteta Dodatne usluge: Instalacija i puštanje u rad Obuka osoblja Tehnička podrška tijekom pokretanja Optimizacija proizvodnje do postizanja pune operativne sposobnosti Proizvodna linija je odmah dostupna i spremna za otpremu. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Videozapisi, dodatne fotografije, tehničke specifikacije i dokumentacija dostupni su na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Davatelj rezervnih dijelova Razgrađujemo CNC tokarski stroj GILDEMEISTER, tip GDM 42/2A CNC upravljački sustav Eltropilot EPL 2 Br. stroja: 4.5733, godina proizvodnje: 1989 Stroj nije u radnom stanju – električni problemi Promjer obrade (normalni) 185 mm Maksimalni promjer obrade 400 mm Hod poprečne sanjke = hod po ravnini 190 mm Hod uzdužne sanjke = hod duž osi 450 mm Promjer provrta u glavi vretena 52,7 mm Promjer provrta u provodnoj cijevi vretena Ø 42 mm Brzina pomaka X i Z maks. 3000 mm/min. Broj okretaja vretena 40-6300 o/min, kontinuirano podesivo Snaga motora pogona vretena 22 kW Priključak na mrežu 400 V, 50 Hz, 45 kVA - Hidraulična tročeljustna stezna glava FORKARDT Ø 200 mm Laedpfx Asdzqm Rjh Djf - Revolver za alate, 12 pozicija, VDI 40, svaka druga pozicija je pogonjena - Pogonska pozicija za alat u 6 pozicija - Električni ormarić, postavljen pokraj Dimenzije cijelog stroja (D x Š x V) 5000 x 2500 x 2100 mm Težina cijelog uređaja oko 5,7 t Dobro stanje Dimenzije za transport: Dimenzije osnovnog stroja (D x Š x V) 3000 x 2300 x 1900 mm Težina osnovnog stroja oko 4,8 t Dimenzije električnog ormarića stroja (D x Š x V) 2500 x 550 x 2000 mm Težina električnog ormarića stroja oko 450 kg Bez sustava za odvođenje strugotine Glavni motor nedostaje Pojedinačni dijelovi dostupni na upit U električnom ormariću: Siemens Siemens 6SC6101-3A-Z + ploče

Godina proizvodnje: 1995, stanje: rabljeno, Flotacijski spremnik. - Projektiran za hlađenje amonijakom (moguće i hlađenje glikolom), 1 x plaštno hlađenje. - Nehrđajući čelik - Izoliran i obložen - Kratka stojeća podnožja - Armatura za čišćenje zrakom sa sigurnosnim ventilom Stroj (dodatno): Hladni spremnici od nehrđajućeg čelika za vanjsku instalaciju Kapacitet: 74.480 l Radni tlak: 0,9 bar Širina: 3,27 m Visina: 12,55 m Materijal: nehrđajući čelik Položaj: stojeći Lsdpfjzgcvlex Ah Djaf Osnovna konstrukcija: kratka stojeća podnožja Oprema: hlađenje: 1 x plaštno hlađenje; izolacija; armatura za čišćenje zrakom sa sigurnosnim ventilom; mjerenje temperature

Godina proizvodnje: 2002, radni sati: 1.378 h, stanje: dobar (rabljeno), Marka: Berstorff Tip: ZE 25 linija za kompaundiranje Lodpfozuk Tnjx Ah Doaf Serijski broj: 90200771-0010/2002 Godina proizvodnje: 2002 Radni sati: 1.378 Promjer puža: 25 mm Omjer puža L/D: 44 Dimenzije (DxŠxV): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Težina: 1.350 kg Konfiguracija linije: – 1x gravimetrijski sustav za doziranje praha Brabender – 1x odzračivanje s vakuumskom pumpom – Glava za filament s 6 otvora – Valjak za hlađenje s uređajem za temperiranje – Sjeckalica (peletizator) s podesivom brzinom – Središnji upravljački ormar Ostalo: Cjelokupna dokumentacija dostupna na njemačkom jeziku Stroj je izvorno korišten za biomaterijale

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Lajdewukuzjpfx Ah Djf Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph pruža cjelovito rješenje za obradu 5-litarskih PET boca, okruglih i četvrtastih. Specijalka iz Srbije proizvela je liniju 2006. godine. Iako ju je vlasnik isključio prije osam godina, potvrđuju da je i dalje u ispravnom stanju. Nadalje, liniju možete pregledati u suhom ciklusu. Tehničke specifikacije linije za punjenje Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph postiže nominalni učinak od 800 boca na sat s 5,0-litarskim spremnicima. Konkretno, sustav uključuje ispiranje s 10 ventila, punilicu s 8 ventila i čep s 4 glave, sve integrirano u monoblok. Osim toga, etiketirni stroj s hladnim lijepljenjem nanosi papirnate etikete. Kao rezultat toga, postavka obavlja ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje u kompaktnom rasporedu. Jedinica za proizvodnju PET boca Osim linije za punjenje, ova ponuda uključuje poluautomatski puhač PET boca proizveden 2004. godine. Stroj koristi kalupe s dvije šupljine i može proizvesti 800 boca na sat od 0,5 litara, 600 boca na sat od 1,5 litara i 400 boca na sat od 5 litara. Važno je napomenuti da sustav koristi vodeno hlađenje za održavanje operativne cijene, a cijena uključuje kalupe za okrugle boce od 0,5 litara i četvrtaste boce od 5 litara. Posljedično, ova jedinica savršeno nadopunjuje liniju za punjenje i omogućuje puhanje predoblika u kući. Visokoučinkoviti kompresor za puhanje Za podršku gore navedenim komponentama dostupan je i BOGE kompresor iz Njemačke (2006.). Isporučuje 11 kilovata snage, tlak od 35 bara i protok od 1290 litara u minuti. Štoviše, sustav uključuje spremnik zraka od 1000 litara nazivnog tlaka od 40 bara. Jedinica ima samo 500 radnih sati. Stoga je u izvrsnom mehaničkom stanju. Važno je napomenuti da ova komponenta osigurava odgovarajuću opskrbu zrakom za pouzdano i učinkovito puhanje PET boca. Tehnički zaključak Ukratko, ova rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike od 5L 800 bph omogućuje malim i srednjim proizvođačima da autonomno upravljaju cijelim procesom punjenja. Konkretno, linija obavlja ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje. U međuvremenu, uključeni puhač i kompresor pružaju potrebnu infrastrukturu za puhanje boca iz predformi. Stoga proizvođači mogu nadzirati svaku fazu punjenja vode od proizvodnje boca do konačnog pakiranja. Lsdpfxswr T E Dj Ah Doaf  

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Dva uređaja za sušenje zrakom, potrebna im je popravka. Prikladni za majstore ili kao izvor rezervnih dijelova. Tip MDC 800. Snaga 42 kW. Godina proizvodnje 1990. i 1994. SNIŽENJE CIJENE S 2850 NA 1500 EUR!!! Lajdpfx Aextvb Ish Def

Stanje: dobar (rabljeno), Trokutasti alat za izrezivanje, bočni nož za izrezivanje, držač matrice, alat za odvajanje, alat za probijanje, probijač, matrica za probijanje, kutni izrezivač, probijač, četverokutni izrezivač, izrezivač, alat za izrezivanje -Uređaj za izvlačenje: za četverokutni izrezivač -Dimenzije: pogledajte fotografije -Broj: 2x uređaj za izvlačenje, 1x s finim navojem -Isporučuje se/cijena: kompletno -Dimenzije pojedinog komada: 200/140/90 mm -Težina: 2,4 kg/kom. Laodpeznk R Tofx Ah Dof

Godina proizvodnje: 2006, stanje: rabljeno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakiranje jestivog ulja u PET boce – 8000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakirna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1,0 L, s proizvodnim kapacitetom od približno 8000 boca na sat. Naša tražena cijena iznosi 520.000 EUR neto, bez PDV-a, u skladištu u Shtipu, Sjeverna Makedonija. Cijena je predmet pregovora i otvoreni smo za razmatranje razumnih ponuda. Linija obuhvaća cijeli proizvodni i pakirni proces, od PET preforma do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Lsdpfx Ajzmd Uish Doaf Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – stroj za ekstruzijsko puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sustav za zrak i transport boca AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sustav za ubrizgavanje dušika Transportni sustav boca AVE Industries 8T H/M E1 – automatski stroj za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatski stroj za termo skupljanje / pakiranje s toplinskim tunelom Transportni sustavi AVE Industries PABR-80 – automatski sustav za paletiranje Glavne specifikacije: Namjena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Veličina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakirna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrirana proizvodna linija za ekstruzijsko puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termo skupljanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija trenutno je instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresirani kupci mogu pregledati liniju i vidjeti je u radu pod stvarnim proizvodnim uvjetima uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Shtipu, Sjeverna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i videozapisi opreme dostupni su na zahtjev. Kompletna linija nudi se na prodaju kao jedinstvena cjelina.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaja kompletnih linija za ekstruziju PVC profila Nudimo na prodaju 6 kompletnih tehnoloških linija za proizvodnju PVC profila, a oprema je preuzeta iz postojeće proizvodne tvornice. Uređaji su proizvedeni između 2011. i 2025. godine, a neki su prošli kroz temeljite popravke. Tehnološke linije se sastoje od: • ekstrudera s dvostrukim pužom, konusnog tipa, Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • snaga glavnog motora: 37 kW, • kapacitet od oko 120 kg/h, • kalibracijski stol s 2 vakuumske kade (Pol-Service Majcher, Polreplast ili Greiner – ovisno o liniji), • usisni sustav s giljotinom (Greiner ili Gruber Extrusion), • uređaj za odlaganje, • vibracijska stanica za istovar Big-Bag vreća. Najvažnije informacije: • 6 kompletnih tehnoloških linija, • snaga glavnog motora: 37 kW, • kapacitet od oko 120 kg/h, • oprema renomiranih proizvođača: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik i Gruber Extrusion, Laedpfjzlpabjx Ah Dof • odabrana oprema nakon temeljitih popravaka, • dostupna DTR dokumentacija i CE dokumentacija za odabrane strojeve. Mogućnosti kupnje: • pojedinačna tehnološka linija, • nekoliko odabranih linija, • kompletan strojni park, • tvornica zajedno sa svom proizvodnom opremom. Navedena cijena je za jednu liniju. Detaljan popis opreme, tehnički parametri, tehnička dokumentacija i dodatne fotografije dostupni su na zahtjev. Lokacija: Donjošlesko vojводство, Poljska.

Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 5.000 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za proizvodnju EPS-a Za rezanje i pakovanje EPS blokova: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 Cijena: 459.000 € Sa jedinicom za upravljanje bočnim otpadom, uređajem za pakovanje snopova/bala, jedinicom za označavanje bala i jedinicom za označavanje bojom za obilježavanje bala prema boji, uz automatski sistem za formiranje složenih paketa, uključujući posebnu jedinicu za komprimovanje prašine. Sa jedinicom za mjerenje težine, automatskim prevrtanjem blokova, automatskim podešavanjem reznog užeta, mogućnost ručnog skidanja, za izradu bala minimalne veličine ploča 50x100 cm, te poluautomatskom grupom uređaja za formiranje složenih paketa. Obrada blokova dužine 3-4 metra. 5000 radnih sati. U skoro novom stanju. EPS blok-formirni stroj: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 Cijena: 77.000 € Mašina za proizvodnju EPS blokova, automatski rad, sa sistemom za miješanje svježeg i recikliranog materijala. Pouzdana, precizna, jednostavna za rukovanje. 18000 radnih sati. EPS predpjenilica: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 Cijena: 42.500 € Diskontinuirani predpjenilac, automatska vaga za težinu, sa fluidizirajućom kadom. Pouzdana, precizna. 18000 radnih sati. Parni kotao Y2008 Proizvođač VASFA Kft Szolnok Tip AKH 1/12 EU Cijena: 51.000 € 1t/h 660kw Radni pritisak: 12 bar Testirani pritisak: 19,4 bar Pouzdano, redovno održavano. 18000 radnih sati. Ledpfx Ahjzcdqqe Deaf

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ZNAČAJKE LINIJE 4-glava varilica FUSION 4H Jedinica za istovar okvira Prvi modul za glodanje Q-MATIC 1 Serijska veza između varilice i čistača Okretni stol Lajdpfx Aoy S E E Noh Djf Elektronska čistačica TRIMMER 4A Izvlakački stol Drugi modul za glodanje Q-MATIC 2 Nadzorni laptop linije Jedinica za glađenje Automatski istovar okvira

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 970356, 970357, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, priključak za komprimirani zrak: 6 letva, ulazna struja: 40 A, tlak zraka: 6 letva, Nudimo rabljenu strojno liniju za pakiranje Arodo Total Bag-Handling, proizvedenu 1997. godine. Linija za pakiranje uključuje: - spremnik s uređajem za dovod materijala za pakiranje - linija za pakiranje vreća (volumetrijsko pakiranje) s tiskom na pojedinačne vreće - linija za slaganje i lijepljenje vreća na paletu Godine 2016. uvežena u Poljsku iz Belgije. Kapacitet paletizatora do 1300 vreća/h (kapacitet sekcije za pakiranje oko 600 vreća/h). Vreće maksimalnih dimenzija: širina 550 mm i dužina 950 mm. Maksimalna težina vreće 50 kg. Automatski paletizator, 5 vreća po sloju. Namijenjena za rad s materijalom frakcije 0 – 40 mm. Linija je bila u uporabi 17 godina. Serijski broj: 970356, 970357 Godina proizvodnje: 1997 Broj faza: 3 faze Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Struja napajanja: 40 A Laedpfxezph Aie Ah Djf Nominalna struja: 38,8 A Tlak zraka: 6-9 bara Maksimalna težina palete: 1750 kg Maksimalna težina vreće: 50 kg Kompletan priručnik za uporabu, zajedno s tehničkom dokumentacijom, dostupan je na francuskom i poljskom jeziku (uz mogućnost prevođenja). Moguće je pokretanje linije. Cijena uključuje obuku za korištenje linije nakon kupnje. Ako imate pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Uređaji prikazani na fotografijama su čvrste ručne polužne preše marke ASTOR, model 52M. Ovakve preše koriste se za zakivanje, umetanje, prešanje alkica, kopči, drukera te druge montažne operacije u kožnim, galanterijskim, obućarskim i tekstilnim proizvodima. Lsdjzgtz Sepfx Ah Deaf Opis Proizvođač: ASTOR Model: 52M Količina: 2 komada Ručni pogon pomoću poluge Masivna konstrukcija od lijevanog željeza Mogućnost ugradnje različitih radnih alata Stabilna baza za pričvršćivanje na stol Jednostavna i pouzdana konstrukcija Idealna za galanterijske, obućarske i tapetarske radionice

Stanje: rabljeno, Rabljene linije za punjenje jestivog ulja 6000 bph Opća konfiguracija linije za punjenje Linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph prerađuje jestivo ulje u PET bocama od 1 litre, radeći nominalnom brzinom od 6000 boca na sat. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, integriranu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost u punjenju, označavanju, pakiranju i paletiziranju. Operateri su ispravno isključili cijeli sustav u prosincu 2022. Trenutno su strojevi demontirani i uskladišteni u odgovarajućim uvjetima. Slijedom toga, ova linija je odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sveukupno, struktura predstavlja kompaktno, ali cjelovito rješenje za proizvodnju srednjeg obima. Formiranje spremnika: KOSME strojevi za puhanje Linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph uključuje dva stroja za puhanje tvrtke KOSME, model KSB3000, godina 2001. Svaka jedinica radi s kutijom za predoblikovanje i automatskim transportnim sustavom koji napaja puhalicu. Kao rezultat toga, sustav podržava proizvodnju boca na licu mjesta. Stoga se smanjuju troškovi logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalom. Osim toga, postavljanje dvaju strojeva poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira vrijeme zastoja. Sustav hlađenja: MTA hladnjak i zračni transporteri MTA hladnjak, model TAE 051, godina 2000., hladi kalupe u strojevima za puhanje. Štoviše, KOSME zračni transporteri, model L2000, godina 1999., izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose ispuhane boce u monoblok za punjenje. Sustav uključuje električne ormare s integriranim PLC-ima i ugrađenim filterima za zrak. Na taj način osigurava učinkovitu kontrolu protoka zraka i održava konzistentnu kvalitetu zraka. S tehničkog stajališta, to doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uvjetima. Ljdpowlt Dgefx Ah Djaf Monoblok za punjenje: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, godina 1995., služi kao jezgra rabljenih linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph. Ovaj stroj precizno dozira jestivo ulje, osiguravajući integritet proizvoda i konzistentne količine punjenja. Nadalje, sustav se sinkronizira s uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Posljedično, omogućuje stabilan rad čak i pod promjenjivim uvjetima opterećenja. Isto tako, njegova mehanička konstrukcija podržava jednostavno održavanje i zamjenu rezervnih dijelova. Stroj za etiketiranje: ICS s hladnim ljepilom ICS stroj za etiketiranje, model ERG-6/2/2, godina 1995., nanosi papirnate etikete hladnim ljepilom. Točnije, stroj osigurava pravilno lijepljenje na PET spremnike. Osim toga, podržava format od 1 litre koji se koristi u cijeloj liniji. U praksi, ova tehnologija ostaje široko prihvaćena za pakiranje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje učinkovito integrira u cjelokupni raspored proizvodnje. Ukratko, pruža isplativo rješenje bez ugrožavanja performansi. Unutarnje rukovanje i pakiranje ICS transportne trake, instalirane 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakiranja.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph osigurava visokoučinkovito punjenje mineralne vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića (CSD). Točnije, obrađuje PET spremnike u formatu od 1,5 l, koristeći izobarnu tehnologiju punjenja kako bi se očuvala kvaliteta gaziranih i negaziranih pića. Štoviše, standard grla boce je PCO 1810. Osim toga, ova rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD – 12000 bph integrira sinkronizirane strojeve, čime se optimizira svaki korak proizvodnje, od punjenja predformi do konačnog pakiranja i paletiziranja. Punjenje i priprema predformi u ovoj rabljenoj liniji za punjenje KRONES Proces započinje dodavačem predformi, koji kontinuirano dovodi predforme u inverter predformi. Kao rezultat toga, linija održava nesmetan i konzistentan protok, s ispravnim poravnanjem predformi prije procesa puhanja. Stroj za puhanje plastike Zatim, stroj za puhanje plastike - Krones Contiform Compact 10, godina 2001. - koristi Siemensov S5 upravljački sustav za upravljanje fazama zagrijavanja i puhanja. Posljedično, transformira predoblike u precizno oblikovane PET boce spremne za daljnje procese. Zračni transporteri linije za punjenje rabljene vode KRONES za mirnu i gaziranu vodu Nakon što su boce oblikovane, prenose se putem zračnih transportera Krones AirCo, model AirCo, godina 2011. Ovi transporteri protežu se na otprilike 110 metara. Nadalje, njima upravljaju inverteri i Siemens S5 kontroleri, osiguravajući transport do sljedeće stanice. Jedinica za miješanje i karbonizaciju Prije punjenja, proizvod prolazi kroz jedinicu za miješanje i karbonizaciju, Krones MS, godina 1992. Ovaj sustav miješa vodu i sirup, a zatim karbonizira proizvod s CO₂ za gazirana pića ili ubrizgava dušik za mirnu vodu. Važno je napomenuti da jedinica osigurava kontinuirani rad i miješanje, čime se održava konzistentnost proizvoda tijekom cijele proizvodnje. Monoblok za punjenje Nakon miksera, u akciju stupa monoblok za punjenje - Krones VK PET 100 SV K, godina 1993. Upravljan Schleicher sustavom, uključuje: Jedinicu za ispiranje boca Izobarični stroj za punjenje, pogodan za mirna i gazirana pića Jedinicu za zatvaranje PET boca PCO 1810 CIP (Cleaning-In-Place) priključci Kapacitet za obradu formata od 1,5 l Važno je da ova jedinica predstavlja srce linije, obavljajući nekoliko ključnih funkcija unutar kompaktnog i koordiniranog bloka. Stroj za etiketiranje Odmah nakon punjenja, Kronesov stroj za etiketiranje, model Canmatic, godina 1997., precizno nanosi etikete na PET boce. Kao takav, osigurava točno pozicioniranje i visoku propusnost, doprinoseći profesionalnoj konačnoj prezentaciji. Laedpjwa Tqcsfx Ah Def Stroj za termoskupljajuću foliju Nakon toga, stroj za termoskupljajuću foliju - Dimac Green Star Big, godina 2011. - formira višestruka pakiranja koristeći termoskupljajuću foliju.