Rabljeni Comas Linija Za Kolače + 2 Kom Miksera Za Kremu na prodaju (129.320)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena punilica predstavlja kompletnu, poljoprivredno-farmaceutsku ambalažnu liniju namijenjenu punjenju i pakiranju staklenih bočica za infuzijske primjene. Linija je trenutno u radu te podržava više dozirnih formata s integriranim procesima pranja, punjenja, zatvaranja, krimpanja, sterilizacije, inspekcije, etiketiranja, kartoniranja i paletizacije. Za sterilno rukovanje koriste se pročišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilizirani komprimirani zrak u kritičnim segmentima. Brzina proizvodnje: 3.500 bočica na sat Podržani volumeni bočica: 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L, 0,5 L Tip spremnika: staklene bočice (infuzijski/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizator, perač bočica (PW/WFI + sterilno sušenje zrakom), punilica, vakuum stanica, zatvarač bočica, aluminijska krimp mašina, punilica za tablete, autoklav, izvlakač ladica, 2 x ručne inspekcijske stanice, stroj za etiketiranje, kartonažer, stroj za zatvaranje kartona, paletizator Sterilizacija: autoklav proizvođača SBM Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija ima integriranu manipulaciju i sinkronizirane transportere radi osiguravanja stalnog protoka kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i završnog pakiranja. Ručne stanice za vizualnu inspekciju nalaze se nizvodno od sterilizacije za provjeru kvalitete proizvoda. Promjena formata omogućava rad s više veličina bočica od 0,2 L do 0,5 L i olakšava učinkovite promjene serija. Standardne farmaceutske najbolje prakse kao što su sušenje sterilnim zrakom i separacija čistih medija omogućuju kontrolirane operacije. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije ovise o liniji i mogu se prilagoditi infrastrukturi postrojenja. Integracijske značajke proizvodne linije Kao kompletna linija za pakiranje, sustav radi serijski od depaletizatora do paletizatora. Sekcije na početku linije pripremaju i čiste staklene spremnike, središnji moduli omogućuju precizno punjenje i sigurno zatvaranje s krimpanjem, a završni segmenti obuhvaćaju sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje i paletizaciju. Linija omogućuje rad s više formata za staklene bočice od 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L i 0,5 L, te se može integrirati u lokalne sustave kvalitete i postupke sljedivosti. Transporteri i akumulacijske zone konfigurirani su za uravnotežavanje vremena ciklusa pojedinih procesnih koraka. Pedoydpa Tspfx Akkegr Stanje stroja i povijest održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što upućuje na stalnu operativnost i uredno održavano stanje. Pranje s PW/WFI i sušenje sterilnim zrakom dokazuju disciplinirane higijenske rutine usklađene s farmaceutskim procesima. Pravovremeni rad svih stanica, od depaletizatora do paletizatora, potvrđuje koherentnu, produkcijski spremnu opremu koja je odmah operativna nakon prilagodbe na lokaciji. Radne performanse i svestranost Namijenjena za staklene bočice i sterilne tekuće proizvode, linija kombinira...

Stanje: dobar (rabljeno), Navlaka držači, standardni držači i pribor, SASSEX spiralna svrdla, Sassex-spiralne svrdlene oštrice, proširivači, Sassex-proširivači, Sassex držači, držači alata, prihvat za svrdlaste noževe, spiralna svrdla -Navlaka držač: držač alata, 2 komada -Prihvat: MK5 -Duljina: 450 mm -Dimenzije: vidjeti fotografije -Isporuka/cijena: komplet -Dimenzije: 450/100/H45 mm Pgjdpfx Akouhr N Ajker -Težina: 6,3 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna PET hot-fill punionica je visokoučinkovita, rabljena linija za punjenje razvijena za primjenu u industriji sokova. Glavnina opreme proizvedena je 2010. godine, dok su uređaji za završnu obradu proizvedeni 2011. godine. Linija osigurava konstantnu proizvodnju od 24 000 boca na sat (bph). Integrira procese puhanja, hot-fill punjenja, zatvaranja, etiketiranja, sekundarnog pakiranja i paletizacije, što je čini sveobuhvatnim rješenjem za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakiranja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primjena: Hot-fill sokovi Rukovanje ambalažom: PET boce Potvrđeni formati: 0,5 L; 0,3 L; 1,5 L Promjer grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010. (osnovna oprema), 2011. (paletizator) Ključne komponente: Krones stroj za puhanje; CFT hot-fill punilica-zatvaralica; DASE-SING etiketirka; DIMAC stroj za folijsko pakiranje; TCP hladilica boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizator (model LT400) Tip linije: puhanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakiranje i paletizacija Konfiguracija: integrirana, kontinuirana proizvodnja s usklađenim protokom kroz sve stanice Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad od proizvodnje boca do završnog pakiranja. Koordinirani upravljački sustavi omogućuju stabilne performanse pri velikim brzinama i smanjuju uska grla u fazama puhanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. Korisnička sučelja olakšavaju redovite prilagodbe i nadzor, dok sigurnosne blokade i zaštitni uređaji osiguravaju pouzdan rad u proizvodnom okruženju. - Centralizirano upravljanje linijom s koordiniranim pogonima za ujednačen protok - Sučelja prilagođena korisniku za usklađivanje brzine i promjenu formata - Sigurnosni uređaji i zaštićena vrata pristupa - Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije - Brza izmjena formata kako bi se podržale promjene proizvoda i ambalaže Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj set rabljene opreme za punionicu dizajniran je za rad kao kompletna linija za pakiranje PET sokova, od puhanja boca do paletizacije. Može se integrirati s prethodnim opskrbnim uređajima ili sistemasima skladištenja i logistike. Podržava prilagodbu formata prema zahtjevima tržišta, s potvrđenim kapacitetom za PET boce od 0,5 L te prikladnošću za slične cilindrične PET formate. - Inline rad od puhanja do paletizacije - Kompatibilno s cilindričnim PET bocama; potvrđeno za 0,5 L, 0,3 L, 1,5 L Pjdjzgtpvepfx Akkegr - Hot-fill proces razvijen za industriju sokova - Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnost hot-fill procesa - Precizno etiketiranje pri visokim brzinama, s integriranim inspekcijskim sustavima - Shrink wrap pakiranje i pouzdana paletizacija za logistički spremna opterećenja

Stanje: dobar (rabljeno), Glodalice za zupčanike, modulne glodalice, odvalne glodalice, glodalice za profil zuba, glava za modulno glodanje, čelne valjkaste glodalice, valjkaste glodalice, glodalice, odvalne glodalice, odvalna glodalica za osovine s klinovima, odvalna glodalica za zupčanike, odvalna glodalica sa zubcima, glodalica za zupčaste letve - Proizvođač: Reinecker, 2 komada odvalnih glodalica - Tip: Mod.3 Ø 70 mm / Ø 67 mm KHSS-E - Prihvat: Ø 27 mm - Cijena/isporuka: komplet - Transportne dimenzije: 135/70/H70 mm Podpfjy D Nkmex Akkogr - Težina: 2,1 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 0,33 l (tip Longneck), 0,5 l (tip Euro), s metalnim poklopcima, te 0,5 l i 0,75 l (boce s poklopcem na stezaljku), sastoji se od: - stroj za punjenje boca i stroj za zatvaranje metalnim poklopcima s ventilima za punjenje s dugim crijevom, proizvođač: Markl, godina proizvodnje: 2011. - stroj za zatvaranje poklopcima na stezaljku, proizvođač: Rico. Pgsdpfozu Rw Tex Akksr - stroj za etiketiranje, proizvođač: Krones / KOSME, godina proizvodnje: 2011. - laserski pisač za označavanje datuma, proizvođač: Domino. - stol za prikupljanje boca. Dodatna oprema: Linija za punjenje (stroj za punjenje s dugim crijevom, različiti oblici boca, različiti strojevi za zatvaranje). Kapacitet: 3000 boca/sat. Oblici boca: 0,33 l (tip Longneck), 0,5 l (tip Euro), s metalnim poklopcima, te 0,5 l i 0,75 l (boce s poklopcem na stezaljku). Oprema: Stroj za punjenje boca i stroj za zatvaranje metalnim poklopcima s ventilima za punjenje s dugim crijevom te stroj za zatvaranje poklopcima na stezaljku; stroj za etiketiranje Krones/KOSME; laserski pisač za označavanje datuma Domino; stol za prikupljanje boca.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 100.000 kg, Linija za proizvodnju peleta, talijanske proizvodnje. Renomirane marke strojeva, kao što su General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL i druge marke. Kapacitet linije: 1,3 tone u satu Pgsdpfx Aei Akrkekksr Preša za pelete General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner s pokretnim dnom i hidrauličnom agregatnom jedinicom Rotacijski sušač s tri prolaza, kapacitet prema katalogu 2,5 tone (stvarni kapacitet do 1,5 tone/sat) Transportni uređaj za odvajanje biomase Pezzolato PTH 660/700 (drobilica drva, može se ukloniti iz linije prema želji kupca) Kotlovnica za rotacijski sušač i dodatna oprema Drobilica „Miller SRL“ – 75 kW Transportni transporter za transport biomase Ciklonski separator za odvajanje prašine Hladionički silos za odvajanje prašine Sistem za vaganje i pakiranje Električni upravljački ormarići za cijelu liniju, uključujući kablove Ventilacijski kanali za transport piljevine i drvnih strugotina Pužni kompresor, 860 l Pumpa za dovod masti u centralni sistem podmazivanja preše Dodatno, uključeni su i drugi dijelovi opreme, kao što su filterski džepovi, metalni spojevi itd. (Cijela linija zauzima ukupno oko 4 do 5 punih tereta kamiona.)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova kompletna linija za punjenje limenki proizvedena je od strane tvrtke COMAC i namijenjena je za punjenje gaziranog piva u aluminijske limenke. Linija ima nominalni kapacitet od 5.500 limenki/sat za limenke od 44 cl i 6.000 limenki/sat za limenke od 33 cl. Glavni stroj je COMAC ISO 14-2 monoblok za punjenje i zatvaranje s 14 elektropneumatskih izobarskih ventila za punjenje i 2 glave za zatvaranje. Monoblok za punjenje uključuje ispiranje s CO₂ prije punjenja, regulaciju tlaka u spremniku proizvoda, funkciju "bez limenke - bez punjenja", automatsko podešavanje visine za različite veličine limenki, te CIP probne limenke koje su prikladne za čišćenje kiselinom i alkalijama do 80 °C. Stroj za automatsko lijepljenje etiketa obrađuje etikete maksimalne duljine 210 mm i maksimalne visine 80 / 160 mm, s kapacitetom do 6.500 limenki u sat. Sustav za suho ispiranje troši približno 0,25 Nl ioniziranog zraka po limenci, uz vrijeme obrade od približno 3 sekunde. Tehnički podaci - Vrsta linije: Kompletna linija za punjenje limenki - Proizvođač: COMAC - Godina proizvodnje: 2018 - Proizvod: Gazirano pivo - Nominalni kapacitet: 6.000 limenki/sat (33 cl); 5.500 limenki/sat (44 cl) - Temperatura punjenja: 2–4 °C - Udio CO₂: maks. 5,5 g/l - Vrsta spremnika: Dvodijelne limenke s SOT-om - Formati limenki: 330 ml i 440 ml - Promjer limenki: 66 mm - Dno limenke: 202 - Tlak proizvoda: 3–4 bar - Tlak vode: 3–4 bar - Tlak zraka: 6 bar - Tlak CO₂: 6–8 bar - Napajanje: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Pomoćni napon: 24 V Obim isporuke Pgodpfxjzktw Us Akkor - Stroj za odlaganje limenki na palete | COMAC | Za veličinu palete 1.120 x 1.300 mm; uključuje međuspremnik za prazne limenke i platformu | 2018 - Dvo-kanalni stroj za pranje limenki | COMAC | Stroj za pranje ioniziranim zrakom | HEPA filtracija, čišćenje ioniziranim zrakom, dvo-kanalna izvedba | 2018 - Stroj za automatsko lijepljenje etiketa | COMAC | Sveobuhvatno lijepljenje etiketa na prazne limenke; karusel s 6 ploča | 2018 - Monoblok za punjenje/zatvaranje | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarskih ventila za punjenje / 2 glave za zatvaranje | 2019 - Dvostruka tuš kabina | COMAC | Stroj za pranje nakon provjere razine | 2018 - Pivo pumpa | COMAC | Centrifugalna pumpa za pivo s frekvencijskim pretvaračem i regulacijom tlaka | 2018 - Provjera razine/poklopca | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgen sustav za provjeru razine i poklopca | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Rotacija limenki za 180° prije označavanja | 2018 - Sušilica | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Inkjet označivač | COMAC | Kontinuirani inkjet označivač, do 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Vraća limenke u uspravan položaj | 2018 - Sustav za zatvaranje kartona | SOCO System | T-10 | 2012 - Sustav za transport limenki/kartona | COMAC | Transportni sustav prilagođen konfiguraciji linije | 2018 - Pokrov za transportnu traku | COMAC | Pokrov od nehrđajućeg čelika iznad transportnih traka za prazne limenke | 2018 - Zamjenski dijelovi | COMAC | – | Dijelovi za limenke od 33 cl i 44 cl, uključujući lijevke, rotatore i dijelove za označavanje | 2018 - Tehnička dokumentacija | COMAC | Dokumentacija na engleskom jeziku, u papirnatom obliku i na CD-ROM-u | 2018 Stanje Rabljena linija – godina proizvodnje 2018, trenutno je instalirana. Linija se može pregledati na zahtjev. Dostupnost Odmah dostupna. Lokacija: Ujedinjeno Kraljevstvo.

Stanje: rabljeno, tvornički obnovljena linija za obradu rubova za rubove debljine 3 mm Proizvođač: IMA Tip: Combima sastoji se od: Stroj 1: rabljen stroj za obradu rubova proizvođača IMA, tip COMBIMA tvornički obnovljen s 12 mjeseci jamstva - radna širina maks. 1.500 mm, debljina ruba cca 0,3 - 3 mm - valjkasta lančana vodilica igličastih ležajeva, pogon s motorom od 3 kW, kontinuirano podesiva od 9 - 45 m/min - motorizirana podešavanje širine s elektroničkim prikazom željene i stvarna vrijednosti - dvostruka glodala s 2 motora od 4,4 kW, 100 Hz - glodalna glava s 1 motorom od 4,4 kW, 100 Hz - jedinica za nanošenje topljivog ljepila s dvostrukim spremnikom i automatskim sustavom za dovod topljivog ljepila - rezna glava s 2 motora od 0,4 kW - prethodna i završna glodalna glava s 2 motora od 1,5 kW - glodalna glava za kosine s 2 motora od 0,6 kW - glodalna glava za profiliranje - glodalna glava za ravno brušenje - glodalna glava za brušenje/zaobljenje - upravljački sustav Beckhoff s ekranom - elektronički pretvarač 100 Hz, proizvođač KEB - elektronički pretvarač 200 Hz, proizvođač KEB - 1 rabljen rotacijski uređaj za promjenu orijentacije s longitudinalne na poprečnu - tvornički obnovljen s 12 mjeseci jamstva - maks. duljina ploče 2.500 mm, maks. širina ploče 1.500 mm Stroj 2: rabljen stroj za obradu rubova, proizvođač IMA, tip COMBIMA tvornički obnovljen s 12 mjeseci jamstva - radna širina maks. 3.000 mm, debljina ruba cca 0,3 - 3 mm - valjkasta lančana vodilica igličastih ležajeva, pogon s motorom od 3 kW, kontinuirano podesiva od 9 - 45 m/min - motorizirana podešavanje širine s elektroničkim prikazom željene i stvarna vrijednosti - zaštitna glodalna glava s motorom od 3,3 kW, 100 Hz Pgodpfjzuyqvex Akker - dvostruka glodala s 2 motora od 4,4 kW, 100 Hz - zatvorena jedinica za nanošenje ljepila s dvostrukim spremnikom i automatskim sustavom za dovod topljivog ljepila - rezna glava s 2 motora od 0,4 kW - prethodna i završna glodalna glava s 1 gornjim i 1 donjim motorom od 0,4 kW - glodalna glava za kosine s 2 motora od 0,4 kW - glodalna glava za kopiranje s 2 motora od 150 W - za skidanje viška materijala na prednjim i stražnjim donjim profilima dijelova, glodalna glava za kopiranje s 2 motora od 150 W - za skidanje viška materijala na prednjim i stražnjim gornjim profilima dijelova, glodalna glava za profiliranje - glodalna glava za ravno brušenje - glodalna glava za zaobljenje - središnja potpora - izvlačne ladice od 800 mm - upravljački sustav Beckhoff s ekranom - elektronički pretvarač 100 Hz, proizvođač KEB - elektronički pretvarač 200 Hz, proizvođač KEB Rok isporuke od dana narudžbe je otprilike 4-6 mjeseci (ovisno o trenutnom opterećenju i obujmu željenih radova). Moguće su individualne konfiguracije strojeva prema željama kupca, jer se strojevi rastavljaju do osnovne konstrukcije i, nakon zamjene svih dijelova koji se troše, ponovno se sastavljaju.

Godina proizvodnje: 2002, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Linija pakiranja uključuje (1) CARPENTIER HSA/ 60-1/ V3 podizač, brzina: 30 ciklusa/min, dužina: 2000 mm, širina: 1300 mm, visina: 2200 mm, težina: 800 kg (2) CARPENTIER WV-HM stroj za kutno brtvljenje, formati : 100- 360x80-200x20-80mm, težina: 1,5t, uključujući traku i transportnu traku. Pgodpfjgv I Ansx Akkor

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova kompletna linija za punjenje PET boca proizvedena je između 2000. i 2012. godine od strane grupe renomiranih europskih proizvođača. Linija je prikladna za punjenje negaziranih i gaziranih bezalkoholnih pića i obuhvaća stroj za prešanje s generatorom stlačenog zraka, stroj za pranje, punjenje i zatvaranje, stroj za etiketiranje, stroj za pakiranje, paletizator, stroj za stezanje folije, transportne trake, sustave za inspekciju te CIP sustav. Linija postiže učinak do 8.000 boca u satu pri volumenu od 1,5 l i odmah je dostupna. Svi strojevi su dobro održavani i imaju originalne komponente te pripadajuću opremu. Tehnički podaci Psdpfx Akszvuwyeksgr - Učinak: - 8.000 boca u satu pri volumenu od 1,5 l - Formati: - Boce od 0,5 l i 1,5 l - Proizvod za punjenje: - Voda i gazirana bezalkoholna pića - Sustav zatvaranja: - Plastični navojni poklopci - Sportski poklopci - Pakiranje: - Pakiranje termo smršavajućom folijom: paketi od 3 i 2 boce od 0,5 l i 1,5 l PET boca - Vrsta palete: - Euro paleta (1.200 × 800 mm) - Paleta iz Düsseldorfa (600 × 800 mm) Opseg isporuke - Stroj za prešanje: SIPA, godina proizvodnje 2002. - Generator stlačenog zraka: Kaeser, godina proizvodnje 2002. - Stroj za pranje/punjenje/zatvaranje: Procomac, godina proizvodnje 2000. - Broj mlaznica za pranje: 24 - Broj ventila za punjenje: 24 - Broj glava za zatvaranje: 6 - Stroj za etiketiranje: Futura, godina proizvodnje 2000. - Za etiketiranje OPP etiketa vrućim ljepilom - Kontrolni uređaj: Logics & Controls, godina proizvodnje 2000. - Za kontrolu razine punjenja, zatvaranja i etiketiranja - Stroj za pakiranje termo smršavajućom folijom: Krones TFS Variopack, godina proizvodnje 2001. - Aplikator ručki: Twinpack, godina proizvodnje 2001. - Stroj za etiketiranje posuda: Logopack, godina proizvodnje 2001. - Stroj za omotavanje paleta: Born, godina proizvodnje 2001. - Linija za paletiranje: Levanti / Profipack - CIP sustav: Corosys, godina proizvodnje 2012. - Sustav za uklanjanje CO₂: Corosys, godina proizvodnje 2012.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Quickwood Rustication / Brushing Line na 03 strane s 02 četke po strani Pgedpfxjvy Eu Is Akkor

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kompletna linija za blanjanje od unosa do slagača s Waco 3000 blanjom i pratećom opremom iz System Halla Psdsm Uyknspfx Akksgr

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Oprema: dokumentacija / priručnik, MAAG M-USG 600 H – Linija za granuliranje PET-a, 6500 kg/h – 2018. MAAG Automatik M-USG 600 H, linija za granuliranje, proizvedena 2018., dizajnirana kao sustav za podvodno granuliranje niti, za kontinuiranu proizvodnju polimernih granula, izvorno namijenjena za PET. Linija integrira automatsko dovod i rezanje niti, hlađenje vodom, hidraulični transport, centrifugalno sušenje i sortiranje granula, s približnim nominalnim kapacitetom od 5300 kg/h i maksimalnim projektiranim kapacitetom do 6500 kg/h. Opremljena je s glavam za ekstruziju s 80 otvora, automatskim sustavom za dovod i granuliranje/rezanje niti, hidrauličnim transportnim sustavom, MAAG CENTRO 1600 centrifugalnim sušilom, ispušnim ventilatorom, vibrirajućim sitom VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S i upravljačkim sustavom s Siemens SIMATIC HMI. Pretežno je izvedena od nehrđajućeg čelika u područjima koja dolaze u dodir s proizvodom i procesnom vodom. Psdpfx Akezvc R Ujkjgr Prikladna za proizvodnju PET granula i potencijalno za primjenu u granuliranju recikliranog PET-a (rPET), ovisno o konfiguraciji procesa i karakteristikama materijala. Dostupne su dvije identične linije, opremljene MAAG CENTRO 1600 sušilicama, brojevi strojeva CE-0468 i CE-0469.

Stanje: rabljeno, Kasete + noževi za valjaonicu za proizvodnju trapeznih limova. Mogu se proizvesti dva različita profila. H = 158 mm x Š = 750 mm H = 153 mm x Š = 840 mm Detalji na fotografijama. Materijal za obradu: Aluminij + čelik, debljine 0,75 – 1,5 mm Sastoji se od ukupno: - Kaseta 1 za profil 153 i 158 - Kaseta 2 za profil 153 i 158 - Kaseta 3 za profil 153 i 158 - Kaseta 4 za profil 153 - Kaseta 4 za profil 158 - Kaseta 5 za profil 153 - Kaseta 5 za profil 158 - Kaseta 6 za profil 153 - Kaseta 6 za profil 158 - Nož za profil 153 - Nož za profil 158 Sve potječe iz tekuće proizvodnje, prodaja se vrši zbog promjene proizvoda. Pgsdszvgwfopfx Akker Uključuje samo kasete + noževe, bez pogona, namotaja, škara itd. Ukupna težina: približno 86.000 kg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Dostupna je kompletna linija za tjesteninu s 2x kalupa za cappelletti. 1) Pasta Technologies Group SRL sustav za doziranje i miješanje sastojaka za tjesteninu poput brašna, vode i mikro sastojaka. 2) Kombinirani mikser-razvaljivač tijesta Pasta Technologies Group SRL MASA 540, godina proizvodnje: 2022, raspon debljine lista tijesta: 7mm-8mm, širina lista tijesta: 540mm, valjci s utorima: 3, glatki parovi valjaka: 1. 3) 2x oblikovne strojevi GEA/Pavan MRW 540, godina proizvodnje: 2011, vrste tjestenine: ravioli/cappelletti, proizvodni kapacitet ravioli/cappelletti: 140/120 otkucaja/min, širina lista tijesta: 540mm, dimenzije stroja X/Y/Z: cca. 1800mm/1700mm/1300mm, težina: cca. 1200kg, težina karoserije za punjenje: cca. 210kg. Uključeno: 2x Cappelletti 3D alati. 4) Dvostruka transportna traka i jedinica za povrat otpada. 5) Sustav za povrat ostataka tijesta Pasta Technologies Group SRL RS100 s ciklonom. 6) Centralno upravljanje i nadzor kompletnog postrojenja putem Pasta Technologies Group QEHD. Dokumentacija dostupna. Razgledavanje na licu mjesta moguće. Pjdpfew Dfgksx Akksgr

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, Maksimalna propusnost: 156 kartona, odnosno 15 paleta/sat, maksimalna visina palete uključujući nosivu konstrukciju: 1989 mm, maksimalna težina palete uključujući nosivu konstrukciju: 800 kg, oprema: portalni/osovinski sustav Koch i automatsko rukovanje kartonima i paletama, automatsko rukovanje praznim paletama i međuslojevima, dovod proizvoda s prepoznavanjem barkoda, opsežna tehnologija za transport proizvoda i paleta, automatsko omotavanje paleta pomoću uređaja Lachenmeier, automatsko etiketiranje paleta, sustav Bluhm, automatsko vaganje paleta, sustav Bizerba, više stacionarnih i mobilnih upravljačkih ploča, centralno upravljanje sustavom Koch s mogućnošću daljinskog servisiranja, opsežne sigurnosne i zaštitne naprave, uključujući dokumentaciju. Sustav je korišten vrlo malo i ima vrlo mali broj radnih sati. Pgedpfezwfr Rex Akkor

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, broj stroja/vozila: LC653, Rabljena Micro Can CL10 linija, 4000 limenki u minuti Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki kompaktna je i dizajnirana za učinkovitu proizvodnju napitaka u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a integrira centralnu tehnologiju punjenja u koherentnu, štedljivu jedinicu, prikladnu za industrijska okruženja za pakiranje. Kao rabljena linija za punjenje, nudi provjerenu pouzdanost i izvrsnu vrijednost za novac, što je idealno za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki Proizvođač: Micro Can Glavni modul: Micro Can CL10 – punionica/zatvarač Nazivna snaga: 4.000 limenki u minuti Pakiranje: Aluminijske limenke Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml Princip punjenja: Gravitacija Napredna automatizacija i upravljanje Linija je dizajnirana za učinkovit rad s integriranim upravljanjem i koordiniranom logikom ulaza/izlaza između uređaja za skidanje paleta, punionice/zatvarača i stroja za etiketiranje. Brza prilagodba i jednostavna promjena recepata olakšavaju učinkovite promjene formata. Lako za korištenje upravljačke ploče, zaključani zaštitni uređaji i funkcije za hitno zaustavljanje osiguravaju sigurno i intuitivno rukovanje tijekom rada i održavanja. Konfiguracija smanjuje rizike u sučeljima i osigurava stabilnu sinkronizaciju u cijelom procesu pakiranja. Mogućnost integracije u proizvodne linije Pedjzkhtqjpfx Akkogr Optimizirana za rad u liniji, ova rabljena linija za punjenje limenki povezuje uređaj za skidanje paleta uzvodno sa strojem za etiketiranje nizvodno pomoću usklađene tehnologije transporta. Prikladna je za proširenje proizvodnje napitaka, pilot projekte ili kao namjenska linija za punjenje limenki unutar veće tvornice za pakiranje. Dizajnirana za aluminijske limenke, po potrebi se može povezati s uzvodnim procesnim i nizvodnim sustavima za sekundarno pakiranje. Vrsta stroja Proizvođač/model Godina proizvodnje Uređaj za skidanje paleta Monoblock za punjenje Micro Can CL10 Stroj za etiketiranje Stroj za kružno etiketiranje Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna, spremna za rad jedinica. Kao rabljena linija za punjenje, konfigurirana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakiranje, uz uvjet uobičajenih priprema na lokaciji i priključenja na potrebne medije. Ukupno stanje odgovara profesionalno integriranoj, rabljenoj liniji za punjenje limenki, osiguravajući pouzdan rad na dnevnoj bazi. Radna učinkovitost i svestranost S nazivnom snagom od 4.000 limenki u minuti, Micro Can CL10...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC579, Rabljena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i pjenušavih vina, kapaciteta do 4500 boca u minuti. Ova kompletna linija za punjenje razvijena je i konfigurirana kako bi osigurala visokokvalitetan i dosljedan proces punjenja za mirna i pjenušava vina. Temelji se na izobarskom triblok sustavu, integrirajući pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuiranom procesu, čime se osigurava visoka učinkovitost, a istovremeno se očuva integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za punjenje mirnih vina s kapacitetom od 4500 boca u minuti i pjenušavih vina s kapacitetom od 3000 boca u minuti. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju pjenušavog vina i zahtijeva samo dodavanje uređaja za zatvaranje boca šampanjskim čepovima, uređaja za postavljanje kapa za spumante i, po potrebi, zagrijavajućeg tunela. Sustav je opremljen posebnim transportnim trakama, centralnim sustavom podmazivanja i odvojenim upravljačkim panelima za upravljanje transportnim trakama, što omogućuje jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju pogona. Cijeli raspored slijedi linearnu konfiguraciju, optimiziran za iskorištavanje prostora i osigurava nesmetan prijenos proizvoda između stanica bez nepotrebnih točaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne strojeve Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sustav pomoću uređaja za skidanje s paleta. Ovaj uređaj nježno podiže i prenosi boce na prijemni stol, čuvajući njihovu cjelovitost. Boce se zatim usmjeravaju prema triblok sustavu, gdje se uzastopno odvijaju tri glavna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja osigurava precizne razine punjenja i konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida u pjenušavim vinima, a istovremeno je izvrsna za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje dizajnirani su tako da se svede do minimuma unos kisika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Uređaj za pranje radi s čistom vodom ili dezinfekcijskim otopinom i osigurava da su boce čiste od nečistoća prije punjenja. Toranj za zatvaranje, trenutno konfiguriran za zatvarače za mirna vina, ovisno o formatu, koristi BVS navojne zatvarače ili tradicionalne plutene čepove. U liniju je integrirana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sustav omogućuje precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i spriječi taloženje tijekom skladištenja. Odvojen parni generator dostupan je za sanitaciju linije i za potrebe prethodnog zagrijavanja. Prije punjenja postavljena je jedinica za mikrofiltraciju, koja osigurava da proizvod koji ulazi u triblok sustav ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj je korak od ključne važnosti za proiz... Pgsdsw Imp Hjpfx Akkor

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Pedpfx Aowukuzekkjgr Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: dobar (rabljeno), Sastoji se od: "Ishida" višeglava vaga Tip: CCW-M-216W-D/30-SS Broj glava: 16 Kapacitet: do 2 x 40 vaganja/min Težina punjenja (maks. težina): 1.500 g Preciznost: prosječno 0 do +1,0 g Raspon vaganja: 14-1000 g Maks. volumen: 4.500 cm³ (po pojedinačnom vaganju) Minimalna podjela: 0,2 g Zaslon: touch-screen display Napajanje: 230V, 50Hz Priključna snaga: 1,7 kVA + Vertikalna Flowpack vrećičasta pakirnica "Rovema" Tip: VPK260 - 14110 Godina: 2001 Mehanički učinak (takt/min): 180 Širina/Promjer role (maks.) (mm): 450/550 (600/550 s predodmatanjem) Širina vrećice (min.–maks.) (mm): 60-260 Duljina vrećice (min.–maks.) (mm): 120-600 Volumen punjenja (maks.) (cm³): 6000 Tlak zavarivanja (maks.) (N): 5000 (opcija: 8000) Programska memorija: Standard: 100 (opcija: 1000) Dimenzije: (D x Š x V) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 Težina: 920 kg Električni priključak (Volt): 230 / 400 Potrošnja energije (kVA): 8 Zaštita: IP54 Priključak za komprimirani zrak: 6 bar Potrošnja zraka 6 bar (NI/takt): 0,25 Boja stroja: RAL 9007L / sivo-aluminijska Radna temperatura (min.–maks.) (°C): +5 … +45 Temperatura skladištenja (min.–maks.) (°C): -30 … +60 Vlažnost zraka (maks.) (%): 15…95; bez kondenzacije U dobrom stanju Ispravno, funkcionalno provjereno + Vertikalna Flowpack vrećičasta pakirnica "Rovema" Tip: VPK260 - 14111 Godina: 2001 Mehanički učinak (takt/min): 180 Širina/Promjer role (maks.) (mm): 450/550 (600/550 s predodmatanjem) Širina vrećice (min.–maks.) (mm): 60-260 Duljina vrećice (min.–maks.) (mm): 120-600 Volumen punjenja (maks.) (cm³): 6000 Tlak zavarivanja (maks.) (N): 5000 (opcija: 8000) Programska memorija: Standard: 100 (opcija: 1000) Dimenzije: (D x Š x V) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 Težina: 920 kg Električni priključak (Volt): 230 / 400 Potrošnja energije (kVA): 8 Zaštita: IP54 Priključak za komprimirani zrak: 6 bar Potrošnja zraka 6 bar (NI/takt): 0,25 Boja stroja: RAL 9007L / sivo-aluminijska Radna temperatura (min.–maks.) (°C): +5 … +45 Temperatura skladištenja (min.–maks.) (°C): -30 … +60 Vlažnost zraka (maks.) (%): 15…95; bez kondenzacije U dobrom stanju Ispravno, funkcionalno provjereno + Kartonska mašina za formiranje i pakiranje "Paal" Tip: ELLE 3000 S Radni kapacitet: Maks. 14 ciklusa/min Ulazni kapacitet: Maks. 70 vrećica/min Format 1: pladanj sa poklopcem Vrsta punjenja: stabilne vrećice 1,5 kg Dimenzije punjenja: ca. 180 x 70 x 300 mm Težina punjenja: 1,5 kg Shema grupiranja: 1 x 5 uspravno Način pakiranja: pladanj s unutrašnjim, zalijepljenim poklopcem s osiguranjem Dimenzije: Ulazna visina: 650 mm Pgedpfjzwu Disx Akkjr Izlazna visina paketa: 500 mm Površina postavljanja: cca 8.000 x 6.500 mm Glavne dimenzije prema planu za postavljanje (fotografija u prilogu) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Pakirnica: Tip: Elematic 3000 LS/335 U dobrom stanju

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC643, Rabljena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30 000 boca/sat Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova rabljena linija za punjenje sadrži industrijske komponente tvrtki Krones i SIG Simonazzi te je prikladna za okruženja rabljene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Potvrđene identifikacijske pločice pružaju ključne tehničke vrijednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, 3-fazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpličnost kratkog spoja (ICW/ICU): 1,26 kA Podpfxoziy Aus Akksgr Volumen tlačnog posuda: 504 litre Testni tlak (PT): 11,44 bara Dopušteni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Usklađenost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira industrijsku arhitekturu za energiju i upravljanje, dizajniranu za pouzdan rad 24 sata dnevno, 7 dana u tjednu u proizvodnji ambalaže za pića. Trofazna distribucija s 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, s nominalnom strujom od 37 A u referentnom glavnom upravljačkom dijelu. Koordinacija zaštite i otpornost na prekidanje struje kratkog spoja (ICW/ICU) navedeni su s 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih ormara. Sučelja za operatera, blokade i modularni upravljački sustavi mogu se povezati s opremom "uzvodno" i "nizvodno" kako bi se pojednostavile promjene formata i rutinski rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprijekornu integraciju u cjelovite linije za pakiranje, oprema prihvaća konvencionalne module "uzvodno" i "nizvodno", kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i pakiranje na kraju linije. Dokumentirani volumen tlačnog posuda (504 litre) podržava stabilnost procesa za funkcije pufera ili servisiranja unutar rasporeda punjenja. Modularna povezanost omogućuje rad u liniji sa standardnim sustavima za transport i sinkronizaciju s tipičnim upravljačima linije u proizvodnji pića. Stanje stroja i povijest servisiranja Komponente imaju CE oznake i podatke s identifikacijskih pločica koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/tlačne parametre. Industrijska izvedba tvrtki Krones i SIG Simonazzi jamči dug vijek trajanja i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smjernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sate, zapise o servisiranju i remontima potrebno je provjeriti prilikom inspekcije kako bi se uskladili s željenim zahtjevima za performanse i validaciju. Radne performanse i svestranost Ova rabljena oprema za punjenje prikladna je za širok raspon industrijskih primjena pakiranja u proizvodnji pića. Tlačno testirani spremnik podržava stabilne uvjete procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim europskim industrijskim standardima. Linija se može konfigurirati s kompatibilnim modulima kako bi se postigao željeni učinak, kontrole kvalitete i formati pakiranja prema specifičnom proizvodnom programu. Zahtjevi za instalaciju i pripremu lokacije Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Kompaktna sprava za spajanje drvenih elemenata metodom klina Kapacitet: približno 4 – 6 spajanja u minuti Za drvene elemente različitih presjeka Debljina: 30–120 mm Širina: 75–250 mm Snaga pritiska: 22,5 t Automatsko doziranje ljepila putem 2 češlja za ljepilo, za obradu PUR ljepilom. Opruženo montirano sa sigurnosnim isključivanjem koje odmah zaustavlja dovod za glodanje i nanošenje ljepila pri najmanjem opterećenju. Svi dijelovi su kromirani. Električni sustav s programabilnim logičkim kontrolerom (PLC) Snaga motora za glodanje: 22,00 kW Hidraulična jedinica: 29,50 kW Hladnjak ulja: 0,75 kW Pogon za dovod: 1,50 kW Pogon za odvod: 2,50 kW Pilna glava: 3,00 kW Pgodpfx Akjzmmr Roksr Ukupna potrošnja električne energije: 59,25 kW = 120 ampera

Stanje: dobar (rabljeno), Glava za rezanje navoja, držač svrdla za navoje, navojni držač, glava za izradu navoja, alat za glodanje, aparat za rezanje navoja Pgedpfx Aksrvldujkor - Proizvođač: Pittler, samootvarajuće glave za rezanje navoja 2 kom - Tip: Model A No 3d L485 - Veličina: M7 x 1,25 1 kom - Veličina: Ø 24 mm prihvat MK4 1 kom - Cijena/isporuka: komplet - Transportne dimenzije: 180/140/V310 mm - Težina: 8,5 kg

Godina proizvodnje: 2019, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), 2019 Clevertech Potpuna linija za paletizaciju, tip AC422 HS1 Opcije: - 3 vrste okretanja paleta - 5 vrsta kutija Pjdpfeyma Slex Akksgr - Kapacitet po liniji 20 tona na sat, ukupno zajedno 40 tona. Kompletna linija se sastoji od: * 2x paletizator Faza 1 i Faza, godina proizvodnje 2017 * 1 omotač, godina proizvodnje 2019 * skladište paleta * dovod paleta * etiketirka smještena na kraju linije. Paletizer marka: Clevertech godina proizvodnje: 2017 model: AC422 HS1 tip: paletizator težina: 22.000 kg Omotač: marka: Clevertech godina proizvodnje: 2019 model: PF 80 tip: omatač Za više informacija pogledajte PDF datoteku.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC647, Rabljena Sidel linija za punjenje vode, PET, 36.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i performanse: Pjdpezc Hqmsfx Akksgr Ova rabljena linija za punjenje predstavlja visoko učinkovit PET sustav za punjenje negazirane vode, dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfigurirana je za format od 0,55 litara i grlić 30/25 PCO1881, te postiže nominalnu brzinu od 36.000 boca na sat. Glavne komponente su Sidel SBO20 stroj za razvlačno puhanje s 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje s 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, te Krones Contiroll HS stroj za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje pri visokoj brzini. Linija predstavlja robusno rješenje za proizvođače koji žele proširiti svoje PET pogone za proizvodnju vode uz dokazanu pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) Grlić: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Stroj za razvlačno puhanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll HS Dozator čepova: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integrira sinkronizirano upravljanje između stroja za razvlačno puhanje, monobloka za punjenje, dozatora čepova i sustava za etiketiranje kako bi se osigurao stabilan rad pri visokoj brzini. Centralizirani korisnički sučelja koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promjene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i gumbi za hitno zaustavljanje štite osoblje i istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze prilagodbe i parametri bazirani na receptima omogućuju ponovljivo postavljanje za format od 0,55 litre, smanjuju vrijeme prebacivanja i optimiziraju ukupnu učinkovitost sustava. Mogućnosti integracije linije: Dizajnirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima s međuspremnicima i prijelaznim sekcijama kako bi se osigurao ujednačen protok proizvoda. Konfiguracija podržava primjenu za negaziranu vodu s grlićem 30/25 PCO1881 i omogućuje učinkovito rukovanje, od dovođenja preforme i procesa puhanja, do punjenja, zatvaranja i etiketiranja. Arhitektura sustava omogućuje integraciju s opremom uzvodno i nizvodno, poput inspekcije, pakiranja u kartone i paletiranja, kako bi se stvorilo potpuno rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja: Linija je i dalje u proizvodnji, što dokazuje njezinu operativnu sposobnost i kontinuiranu izvedbu u stvarnim uvjetima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova rabljena PET linija za vodu ima prednost u aktivnom stanju, što potencijalnim korisnicima olakšava procjenu izvedbe i planiranje glatkog prijelaza na nove proizvodne zahtjeve. Izvedba i svestranost: Optimizirana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinira precizno punjenje s konstantnim momentom.