Rabljeni Krones Monoblok Za Punjenje na prodaju (96.223)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1995, Rabljeni monoblok za punjenje FIMER 16-1 do 3500 BPH Rodpsvgvlwjfx Aiysw Uvod u monoblok za punjenje FIMER 16-1 Rabljeni Monoblok za punjenje FIMER 16-1 ističe se u industriji punjenja sa svojim impresivnim proizvodnim kapacitetom od do 3500 boca na sat (BPH). Izvorno dizajniran 1995., ovaj stroj kombinira robusnu konstrukciju s naprednom tehnologijom, čime se etablirao kao najbolji izbor za tvrtke koje daju prednost učinkovitosti bez kompromisa. Tehničke specifikacije Opremljen sa 16 ventila, ovaj monoblok radi pomoću gravitacijskog ili laganog sustava punjenja. Idealno, minimizira stvaranje pjene i osigurava ravnomjerno punjenje. Ova vrsta monobloka savršeno funkcionira za punjenje žestokih pića i mirnih vina. Štoviše, sustav se neprimjetno prilagođava veličinama boca od 0,70 L i 1,0 L, značajno povećavajući svestranost proizvodne linije. Komponente i rad Nadalje, sustav zatvaranja monobloka za punjenje FIMER 16-1 koristi fiksnu mlaznicu, posebno dizajniranu za T-čepove. Glava za zatvaranje učinkovito upravlja čepovima promjera 21 mm, osiguravajući pouzdano i visokokvalitetno brtvljenje ključno za očuvanje sadržaja u boci. Konfiguracija i održavanje Trenutno, Monoblock, koji je još uvijek u proizvodnji, pokazuje značajnu pouzdanost i lakoću održavanja. Njegov dizajn uključuje rotaciju u smjeru kazaljke na satu, što je važno za integraciju strojeva u postojeće linije kako bi se optimizirao tijek rada. Učinkovitost i održivost Osim toga, ovaj Monoblok za punjenje ne samo da postiže visoku učinkovitost u proizvodnom kapacitetu, već se također pridržava standarda održivosti minimizirajući materijalni otpad. Posljedično, ova značajka postaje sve važnija za tvrtke koje su predane smanjenju svog utjecaja na okoliš. Završna razmatranja monobloka za punjenje FIMER 16-1 Korištenje monobloka za punjenje FIMER 16-1 odražava predanost održavanju standarda visoke kvalitete i učinkovitosti u industriji punjenja. Njegova dokazana pouzdanost, u kombinaciji s modernim postupcima održavanja, osigurava da ovaj stroj ostaje neophodan za svaku operaciju punjenja koja teži izvrsnosti. U konačnici, ulaganje u sustav kao što je ovaj Filling Monoblock  mudra je odluka za budućnost proizvodnje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Rabljeni Monoblok za punjenje OCIM 24-32-8 do 10000 bph OCIM 24-32-8 monoblok za punjenje predstavlja vrhunac u tehnologiji punjenja. Nudi neusporediv kapacitet do 10 000 boca na sat. Izradio ga je OCIM 1998., ovaj stroj utjelovljuje pouzdanost i učinkovitost. Posebno dizajniran da zadovolji zahtjeve punjenja staklenih posuda, posebno onih u kojima se nalaze naftni proizvodi. Rsdpfx Aevgvufsiyew Tehnički detalji U središtu ovog monobloka nalazi se njegov ispirač, opremljen s 24 hvataljke pomno projektirane kako bi se osiguralo sigurno držanje spremnika. Radeći s preciznošću, uređaj za ispiranje koristi komprimirani zrak za obradu, jamčeći optimalnu čistoću tijekom cijelog procesa punjenja. Prelazeći neprimjetno na punilo, koje služi kao središnja komponenta monobloka, nailazimo na čudo inženjerstva. Uz 32 ventila za punjenje, ovaj monoblok može s lakoćom obaviti i najzahtjevnije zadatke punjenja. Bilo da koristi gravitaciju ili tehniku laganog utiskivanja, punilo osigurava jednoliku i učinkovitu distribuciju proizvoda, zahvaljujući svom fiksnom dizajnu mlaznice. Završetak trifekta funkcionalnosti je zatvarač, ključni element u procesu pečaćenja. Konfiguriran za prilagodbu aluminijskih čepova s navojem, čep ima 8 glava koje rade u skladnoj sinkronizaciji, okrećući se u smjeru kazaljke na satu kako bi sigurno zatvorile svaku bocu. Trenutno stanje i pohrana Unatoč svojim nevjerojatnim mogućnostima, monoblok za punjenje OCIM 24-32-8 trenutno se nalazi u skladištu, strpljivo čekajući svoj trenutak da zablista. Zaštićen od zuba vremena, on je dokaz preciznog inženjerstva. Čuva se kako bi zadržao svoj integritet i učinkovitost. Primjena i prednosti Kada se postavi, ovaj monoblok nadilazi puke strojeve i postaje kamen temeljac učinkovitih operacija punjenja. S kapacitetom do 10 000 boca na sat, revolucionira proizvodne procese. Ovo proizvođačima omogućuje da zadovolje zahtjeve dinamičnog tržišta s neusporedivom brzinom i preciznošću. Nadalje, monoblok za punjenje OCIM 24-32-8 nudi opipljive prednosti izvan svoje impresivne propusnosti. Njegova pouzdanost smanjuje vrijeme zastoja, osiguravajući kontinuirani rad i maksimalnu produktivnost. Štoviše, njegova svestranost omogućuje besprijekornu prilagodbu različitim zahtjevima punjenja, što ga čini svestranim sredstvom u rukama zahtjevnih proizvođača. Zaključak rabljenog monobloka za punjenje OCIM 24-32-8 do 10000 bph Zaključno, rabljeni Monoblok za punjenje OCIM 24-32-8 predstavlja oličenje izvrsnosti u tehnologiji punjenja. Sa svojom robusnom konstrukcijom, inovativnim značajkama i neusporedivim performansama, stoji kao dokaz OCIM-ove predanosti kvaliteti i inovacijama. Bilo u skladištu ili u radu, ovaj monoblok ostaje svjetionik učinkovitosti, spreman da podigne operacije punjenja na nove visine uspjeha.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Rabljeni Kosme monoblok za punjenje potpuno obnovljen 2016 Uvod u Kosme Monoblock Punilica Kosme, monoblok za punjenje s konfiguracijom 24/24/6 za gaziranu i negaziranu vodu, ističe se svojom pouzdanošću i visokim performansama. Osim toga, ovaj stroj, potpuno obnovljen 2016. godine i od tada nije korišten, osigurava optimalno radno stanje. Performanse i radni kapacitet rabljenog monobloka za punjenje Kosme potpuno obnovljenog 2016. Radni kapacitet ovog monobloka je izvanredan; proizvodi 9000 komada na sat za boce od 330 ml, pokazujući svoju svestranost u rukovanju različitim veličinama boca, u rasponu od 50 mm do 105 mm u promjeru i od 150 mm do 350 mm u visini. Tehničke značajke monobloka Među njegovim ključnim karakteristikama valja istaknuti prisutnost aluminijskog poklopca i učinkovit sustav ispiranja. Nadalje, monoblok dolazi opremljen s 24 hvataljke i koristi jedan tretman. Štoviše, punilo sadrži 24 ventila s izobaričnom vrstom punjenja i fiksnom mlaznicom, dok zatvarač ima 6 glava za aluminijske navojne čepove. Punilica ima čepove dimenzija 28×16 mm. Podržava visine boca u rasponu od najmanje 160 mm do najviše 350 mm. Nadalje, stroj radi s bocama od 330 ml i 750 ml, a puni i volumene do 1000 ml, s minimalnim kapacitetom od 200 ml. Osim toga, ovaj model posebno puni okrugle boce. Clean Pack iz Italije isporučio je punilo krajem 2016., a tehničari su ga od tada u potpunosti obnovili novim rezervnim dijelovima kako bi osigurali optimalne performanse. Trenutno stanje i sigurnost Ovaj stroj, trenutno pohranjen u skladištu, spreman je za uporabu i osigurava siguran rad. Dodatno, priloženi su priručnici koji olakšavaju jednostavan rad i učinkovito održavanje. Nadalje, monoblok je opremljen integriranim sigurnosnim značajkama i okreće se suprotno od kazaljke na satu za optimalan rad. Prednosti kupnje obnovljenog monobloka Kupnja rabljenog monobloka za punjenje može pružiti prednosti tvrtkama koje žele smanjiti troškove proizvodnje bez ugrožavanja kvalitete. Štoviše, Kosme potpuno obnovljen 2016. nudi priliku da iskoristite performanse visokokvalitetnog stroja po pristupačnoj cijeni. Utjecaj na okoliš i održivost Redpfx Aisvgvvijyjw Odabir obnovljenog stroja također znači smanjenje utjecaja na okoliš povezanog s proizvodnjom nove opreme. Ponovna uporaba i obnova postojećih strojeva doprinosi smanjenju otpada i optimizaciji resursa. Zaključak rabljenog monobloka za punjenje Kosme kompletno renoviran 2016 Zaključno, monoblok Kosme, potpuno obnovljen 2016., izvrstan je izbor za tvrtke koje traže pouzdano i isplativo rješenje za svoje potrebe punjenja. Sa svojim mogućnostima visokih performansi i besprijekornim stanjem, ovaj se stroj ističe kao idealno rješenje za ispunjavanje zahtjeva proizvodnje raznih pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj stroja/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje projektovana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, omogućava pouzdan rad za industrijsko pakovanje u velikim kapacitetima. Linija integriše izduvavanje boca, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termo skupljajuće pakovanje, postavljanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, stvarajući robusno rešenje od početka do kraja, namenjeno kupcima polovnih mašina koji traže neprekidan rad i dosljedan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilnost sa bocama od 0,5L i 1,5L Ambalaža: Predviđeno za PET boce Proizvođač (osnovna oprema): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Zabeleženi radni sati: 68.702 Upravljačka platforma: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronska kontrola putem protokomera (volumetrijska) Ključni modeli i moduli: - Krones Contiform S20 izduvavač boca (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač boca (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima mašina za etiketiranje (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodirač (2015) - Ocme Vega N70/2 termo skupljajuća mašina - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator drški (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo paletna mašina za omotavanje stretch folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketirka paleta (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) - M. Tanner AG razvrstavač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International dozer azota - Europool transportni sistem za pakete Napredna automatizacija i upravljanje Linija je opremljena Siemens PLC-om za koordinisano upravljanje izduvavanjem boca, punjenjem, etiketiranjem i završnim operacijama pakovanja. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomere kako bi obezbedila precizno volumetrijsko doziranje i dosledan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transporteri i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i složenost promena formata. - Siemens PLC arhitektura kroz celu liniju - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom regulacijom protoka - Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat-a - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo - Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integracija proizvodne linije Ova proizvodna linija omogućava kompletnu integraciju od upravljanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi omogućavaju nesmetan prelaz između modula, dok mašine za termo skupljanje, postavljanje drški, paletizaciju, omotavanje stretch folijom i etiketiranje paleta zaokružuju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od izduvavača boca do etiketirke paleta - Kompatibilnost sa formatima: 0,5L i 1,5L PET... Rodpfx Aijy Icpqjysw

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Monoblok za punjenje renomirane tvrtke Krones – model VHK 032 / SV 08. Stroj je namijenjen punjenju alkoholnih pića (vodka, likeri, negazirana pića) u staklene boce s aluminijskim zatvaračem tipa ROPP. Rodpfxsyxv Ihs Aiyow Tehnički podaci: Proizvođač: Krones (Njemačka) Godina proizvodnje: 1996 Model: VHK 032 / SV 08 Tip stroja: monoblok (punjenje + zatvaranje) Kapacitet: cca 10.000 boca/h Punilica: 32 ventila (gravitacijski sustav) Zatvaračica: 8 ROPP glava (aluminij, npr. 28 mm) Tehničko stanje: rabljeni stroj, stanje prema slikama, redovito servisiran, ispravan do završetka proizvodnje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: LC617, Rabljena KRONES staklena punionica – 18.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića je visokoučinkovita, rabljena punionica temeljena na vrhunskim OEM komponentama. S nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, osigurava pouzdan protok za srednje do visoke volumene proizvodnje pića i industrijskog pakiranja. Linija vrlo precizno obrađuje standardne formate boca za žestoka pića, potpuno je integrirana od depaletizacije do etiketiranja i završnog pakiranja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno s bocama od 0,7L, 0,75L, 1,0L Vrsta spremnika: Dizajnirano za staklene boce Glavni OEM proizvođači: Krones (glavna linija), Zalkin (zatvaranje), također Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punjač, Krones Variojet ispirka, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 stroj za zatvaranje kartona, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski koder (x2) Godine proizvodnje: 2004 (glavna linija), nadogradnja etiketiranja i kodiranja u 2015. i 2016. Opseg linije: Potpuno integrirana od depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakiranja, formiranja i zatvaranja kartona do transportne tehnike Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Rodpfx Aeyzz Hhoiyow Linija je opremljena sveobuhvatnom automatizacijom na svim stanicama, što omogućuje stabilan, sinkroniziran rad pri 18.000 boca na sat. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućuje ravnomjernu primjenu zatvarača. In-line inspekcija i vaganje pružaju kontrolu kvalitete u stvarnom vremenu i automatsko izlučivanje. Lasersko kodiranje i ispis na kartone su besprijekorno integrirani radi sljedivosti i usklađenosti u proizvodnji pića. Integrirana upravljačka platforma za koordinirane strojne procese i promjene formata In-line inspekcija (razina punjenja/vizualna) i kontrolne vage s automatskim izlučivanjem Laserski koder za brže i trajno označavanje staklenih boca End-of-line automatizacija uključujući autopakirnicu, formiranje i zatvaranje kartona Integracijska sposobnost proizvodne linije Kao kompaktni, rabljeni sustav pakiranja, linija omogućuje potpunu integraciju i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Prikladna je za punjenje žestokih pića, s fleksibilnošću u formatima 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportna mreža pokriva razine boca, pakiranja i paleta, što omogućuje učinkovit protok materijala i sigurne funkcije zadržavanja. Neprekidan rad od depaletizatora do etiketirke i završnog pakiranja Fleksibilnost formata: 0,7L, 0,75L, 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakete i palete Kompatibilno s dodatnom ulaznom i izlaznom opremom prema potrebi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: M305, Rabljeni rotacijski monoblok za punjenje i zatvaranje 24/8 za PET i HDPE boce – Pregled Ovaj rabljeni rotacijski monoblok kombinira volumetrijsku klipnu punilicu s 24 glave i osamglavi "pick-and-place" vretenasti zatvarač, dizajniran za PET i HDPE boce do 1 l. Namijenjen je industrijskim ambalažnim okruženjima te predstavlja robusnu komponentu za rabljene linije za punjenje koje obrađuju proizvode bez pritiska, poput deterdženata i tekućih sapuna. Stroj ima okvir od lakiranog željeza, panele od nehrđajućeg čelika i potpuno zatvorenu zaštitnu kapu sa sigurnosnim uređajima, što omogućuje pouzdan rad pri velikim kapacitetima. CE oznaka i potpuna dokumentacija olakšavaju integraciju u proizvodnju pića kao i u linije za kućnu i osobnu njegu, gdje nije potrebna izobarna niti aseptička punjenja. Tehničke specifikacije i performanse Konfiguracija: Rotacijski monoblok punilica-zatvarač (24/8) Vrste ambalaže: PET, HDPE Vrste proizvoda: tekući deterdženti, tekući sapun (prikladno za negazirane, neaseptične primjene) Tehnika punjenja: Volumetrijsko klipno punjenje Broj punilačkih ventila: 24 Tip mlaznica: mobilne mlaznice Maksimalni volumen punjenja: do 1 l Zatvarač: vretenasti zatvarač s pneumatskim pogonom, 8 glava Redjyhb R Sspfx Aiyow Tip čepa: plastični navojni čep (trenutno jedna veličina čepa) Rotacija stroja: u smjeru kazaljke na satu Nazivni kapacitet: do 5.000 boca/sat (ovisno o proizvodu, boci i zatvaraču) Izobarno: ne (punjenje bez pritiska) Aseptično: ne Integrirani ispražnivač boca: nije uključen Odjeljak za punjenje - Puž za dovođenje boca - Središnji spremnik proizvoda s magnetskim plovnim prekidačima - 24 pneumatska cilindra, gornje i donje ploče - Unutarnje ploče s brtvama od nehrđajućeg čelika/Viton-a - Otvaranje/zatvaranje ventila po stanici Odjeljak za zatvaranje - 8 pneumatskih glava za zatvaranje s vretenastim navojem - Pick-and-place prijenos čepova - Vibracijska zdjela za čepove (jedna veličina čepa) - Dozator čepova i kanal za čepove (jedna veličina čepa) - Automatsko dizalo za čepove Mehanički i strukturalni elementi - Okvir: lakirano željezo - Vanjske obloge: nehrđajući čelik - Zaštitni pokrov: zatvoren s vratima i sigurnosnim uređajima Napredni automatizacijski i upravljački sustavi - Pneumatska upravljačka ploča za punilicu i zatvarač - Električni ormar s CE komponentama - Uključen električni dijagram za olakšanu instalaciju - Magnetska kontrola razine proizvoda u spremniku za stabilno punjenje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok može se bez problema integrirati u rabljene linije za punjenje za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića bez pritiska. Rotacija karusela u smjeru kazaljke na satu, pužni dovod boca i sustav rukovanja čepovima omogućuju jednostavno povezivanje s prethodnim transporterima, depaletizatorima, ispiračima boca itd.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje boca namijenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenoj ambalaži te je prikladna za industrijske primjene sekundarnog pakiranja. Linija integrira pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakiranje u transportne kutije, paletizaciju i transportnu tehniku za učinkovitu proizvodnju pića. Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Vrsta ambalaže: smeđestaklene pivske boce Format boce: 0,45 L (nazivni volumen); do vrha 0,464 L ± 4 ml Visina punjenja: 45 mm od gornjeg ruba Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) Prethodna/naknadna inspekcija punjenja: Krones Checkmat; potpuna inspekcija boca i kontrola razine/zatvarača Stroj za pranje boca: Krones Lavatec Tunelski pasterizator: SHIELD Pakirač u kutije: SmartPac stroj za umetanje boca u sanduke Paletizator: Krones Pressant S Transportni sustav: Krones Synco S Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz Predstavničko opterećenje (komponente): do 182 A (upravljački ormar), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizator), 8 A (uređaji za inspekciju mokrog područja) Godina proizvodnje (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija objedinjuje sinkronizirane kontrole transportera s integriranim inspekcijskim sustavima za osiguranje dosljedne kvalitete proizvoda pri visokom protoku. Centralizirana upravljačka sučelja pružaju jasne povratne informacije za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i krajnje linijske uređaje. Električna arhitektura zadovoljava industrijske standarde pića glede pouzdanosti i održavanja. Glavna mreža: 400/230 V, 50 Hz Integrirana inspekcija: detektor praznih boca, Checkmat kontrole prije i poslije punjenja Rjdpfx Aioyr Huqsyew Automatizirano rukovanje bocama i umetanje u sanduke za neprekidni rad Dizajnirano za brzo otkrivanje kvarova i oporavak linije putem modularnih stanica Kapaciteti integracije proizvodne linije Konfigurirana kao inline sustav, ova rabljena linija za punjenje osmišljena je za neometan prijelaz između mokrog područja, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suhog pakiranja. Transportna mreža Krones Synco S osigurava stabilan protok boca i učinkovito slaganje. Inline rad s koordiniranim zvjezdastim kotačima i transporterima Rukovanje staklenim bocama optimizirano za proizvodnju piva Nastavno pakiranje i paletizacija sanduka Fokus na format staklene boce 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje strojeva i povijest održavanja Linija se prodaje kao rabljeno rješenje, spremna za rad. Ključne komponente datiraju iz 2009. godine, čime odražavaju modernu tehnologiju za brzo punjenje piva. Detalji o radu, servisna dokumentacija i evidencije održavanja mogu se provjeriti kroz inspekciju na licu mjesta i testiranja tijekom puštanja u pogon. Operativni učinak i višenamjenska primjena Linija je posebno razvijena za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i cjelovito osiguranje kvalitete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj stroja/vozila: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, rabljeno - 6000 boca/sat - godina 2012 Redsymdqfopfx Aiysw

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M321, Tehnički podaci i karakteristike ACMA GD RC15/6-200 je rotacijski monoblok za punjenje s integriranim zatvaračem i orijentatorom zatvarača, razvijen za visoko pouzdane industrijske primjene pakiranja. Ova rabljena jedinica pruža pouzdane performanse za širok raspon tekućih proizvoda u bocama i spaja precizno punjenje s učinkovitim zatvaranjem na kompaktnoj kružnoj platformi. Njegov formatni raspon i fleksibilnost pri rukovanju različitim vrstama zatvarača čine ga izvrsnim izborom za modernizaciju postojeće rabljene punionice ili proširenje industrijske pakirne stanice. Rodpfjymdpzsx Aiyew Proizvođač: ACMA GD Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Koncept stroja: Rotacijski monoblok za punjenje s zatvaračem i orijentatorom zatvarača Kapacitet (500 ml): do 85 boca/min Kapacitet (650 ml): cca 40–75 boca/min Formati boca: Kompatibilni s 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Podržani zatvarači (primjeri): Navojni zatvarač, Push-pull navojni zatvarač, Navojni zatvarač za nadopunu, Flip-top navojni zatvarač Karusel za punjenje: 15 ventila (prema oznaci modela) Turret za zatvaranje: 6 glava (prema oznaci modela) Sukladnost: CE označen Napredni sustavi automatizacije i upravljanja RC15/6-200 integrira sinkronizirane rotacijske jedinice za punjenje i zatvaranje s automatskim orijentatorom i dovodom zatvarača. Formatni dijelovi su pregledno organizirani za brze promjene formata između različitih veličina boca, što omogućuje učinkovite promjene proizvoda i minimalno vrijeme zastoja. Upravljačka sučelja jednostavna za korištenje koordiniraju vrijeme punjenja i zatvaranja radi stabilnog protoka i konstantnih momenta pritezanja. - Sinkronizirani rotacijski punjač/zatvarač s integriranim orijentatorom zatvarača - Brzo izmjenjivi formatni dijelovi za više veličina boca - Procesna stabilnost za ponovljivo točno punjenje i kvalitetu zatvaranja - CE-sukladan sigurnosni sustav upravljanja i zaštićena pristupna područja Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje može se besprijekorno integrirati u kompletne linije za pakiranje. Može raditi inline s prednjim orijentatorima boca i postavljenim uređajima poput zasebnog zatvarača okidača, etiketirki i kartonaža. Raspon formata od 0,5 L do 1,0 L podržava rad s više SKU-ova u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića za negazirane tekućine. - Inline rad s dovodnim i odvodnim transporterima - Kompatibilan s ekosustavima navojnih zatvarača i završnim zatvaračima okidača - Fleksibilni formati: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L - Prikladan za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili nove sustave Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni rotacijski monoblok za punjenje predstavlja funkcionalnu opremu koja je spremna za rad nakon standardne integracije u liniju i pokretanja. CE oznaka na originalnoj tvorničkoj pločici potvrđuje usklađenost s europskim sigurnosnim zahtjevima u vrijeme proizvodnje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: M301, Rabljeni CFT monoblok za punjenje ulja – Comaco 6000 bph – pregled Ovaj rabljeni CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 je volumetrijski monoblok za punjenje i zatvaranje jestivog ulja. Proizveden je 2008. godine i trenutno je u proizvodnji. radi se o provjerenoj liniji za industrijska pakirna okruženja koja žele proširiti ili nadograditi svoju rabljenu punilicu. Možemo ga prodati u postojećem stanju (viđeno-kupljeno) ili s modernizacijom i preventivnim održavanjem kako bi monoblok bio spreman za proizvodnju. Modernizacija i preventivno održavanje Za osiguranje pouzdanosti i spremnosti za proizvodnju, prema potrebi možemo izvesti sljedeće radove: - Montaža dijelova stroja u KBB radionici - Opće čišćenje stroja - Opće podmazivanje (podmazivanje, provjera razine ulja i po potrebi zamjena ulja) - Provjera gumenih dijelova (remenja i brtvi) uz moguću zamjenu - Puštanje stroja u rad: provjera ispravnosti električnih sklopova i funkcionalnosti u ručnom/automatskom modu - Provjera dostupnosti i ispravnosti opreme za promjenu formata Tehničke specifikacije i radni podaci Punilica – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrijska) - Proizvod: jestivo ulje (temperatura punjenja 10–30 °C) - Sustav punjenja: 6 volumetrijskih dozirnih grupa (cilindar i klip, stožerni ventili), punjenje izvan vrata; maksimalna doza 10.500 cc - Dizne: 6 + 6 + 6 patentiranih dizni za jestiva ulja Rjdpfx Aisyhbtgjyow - Preciznost: 1σ = 0,6 g - Mehanički podaci: razmak između punjenja 377 mm; promjer kružnog rasporeda 720 mm; maksimalna dijagonala spremnika 220 mm; maksimalna visina 460 mm - Konstrukcija: postolje od lakiranog čelika u potpunosti obloženo nehrđajućim čelikom AISI 304; spremnik proizvoda AISI 304, konveksno dno i plivajući regulator razine Zatvarač – TA/3 (za prešanje) - 3 glave za zatvaranje s PP320 glavama za prešanje i pozitivnim nosom (uz vakuumsko potpomoć) - Nazivni kapacitet: do 6000 b/h za PET prešane čepove - Promjer kružnog rasporeda 360 mm; razmak na stroju 377 mm - Transfer čepova pick & place; brijegovi od kaljenog čelika za klipove glava - Automatsko podešavanje visine električne kupole; centralno podmazivanje dijeljeno s punilicom - Dva podizača čepova od po 300 l sa zatvorenim bunkerom, trakama sa stoperima i automatskom regulacijom niske razine; mobilni okvir od nehrđajućeg čelika na kotačima Formati, zatvarači i referentne brzine - PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) - Limenke: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/galon/5 L (Ø32) - Prešani zatvarači: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); fleksibilni izljev zajednički svim limenkama - Približno kapacitet punilice: do 3500 b/h (1 L PET Ø20), 3000 b/h (2 L PET Ø28), 2500 b/h (3 L limenka Ø32), 2500 b/h (5 L PET Ø40), 2200 b/h (5 L limenka Ø32), 1100 b/h (10 L PET Ø40) Napredni sustavi automatizacije i upravljanja - Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 s upravljanjem za automatski i ručni način rada; - Glavni pogon s frekventnim pretvaračem povećane snage za pogon zatvarača preko prijenosa - Automatska prilagodba visine revolvera (punilica i zatvarač)...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Polovni monoblok za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 b/h Uvod u polovni monoblok za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 b/h Polovni monoblok za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 b/h predstavlja kompaktno i visokoučinkovito rešenje za flaširanje mirnih vina. Poznati proizvođač Bertolaso izradio je ovaj specifičan model Miniblock Olimpia 12/12/1 2012. godine. Ova mašina tako u jednoj efikasnoj konstrukciji objedinjuje funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja. Radne performanse polovnog monobloka za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 b/h Rodpfx Aisx H Rn Eoyjw Ovaj monoblok za punjenje obrađuje 2500 boca na sat i radi u smeru kazaljke na satu. Dodatno, sistem ima kompletne sigurnosne zaštite u skladu s važećim industrijskim standardima za mašine. Uz mašinu dolaze tehnička uputstva i kompletna reviziona dokumentacija, što omogućava efikasno upravljanje instalacijom i održavanjem. Operativni status i proizvodna primena Monoblok je trenutno u proizvodnji i koristi se za flaširanje mirnog vina. Jedinica za ispiranje raspolaže sa 12 hvataljki i obavlja jedan ciklus tretmana za unutrašnje čišćenje boca pre punjenja, čime se osiguravaju visoki higijenski standardi. Modularna konstrukcija omogućava laku prilagodbu različitim proizvodnim zahtevima. Tehničke karakteristike punjača Punilica ima 12 ventila i koristi metodu laganog vakuma pri punjenju, čime se očuvaju organoleptička svojstva vina. Fiksni ventili obezbeđuju pouzdan rad i pojednostavljuju održavanje, smanjujući vreme zastoja pri čišćenju ili zameni delova. Zatvarački sistem Jedinica za zatvaranje nanosi ravne čepove pomoću jedne glave za zatvaranje, što garantuje konstantan kvalitet zaptivanja na svim bocama. Podržava čepove prečnika 26 mm, usklađene sa standardima industrije. PLC upravljanje Siemens omogućava visok nivo automatizacije i preciznosti, obezbeđujući besprekidan rad čak i tokom dužih serija. Zahvaljujući tome, mašina se može lako integrisati u postojeće automatizovane linije bez većih izmena. Dimenzije i konfiguracija Ovaj polovni monoblok ima samo 4000 radnih sati i u odličnom je radnom stanju. Predstavlja pouzdan izbor za kompanije kojima je potrebna brza integracija u postojeću proizvodnju. Dimenzije su 4000 mm dužine, 2450 mm visine i 1850 mm širine, pa se lako uklapa u kompaktne proizvodne prostore.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Polovni Monoblok za Punjenje Piva 800 bph Struktura Monobloka Polovni Monoblok za Punjenje Piva 800 bph sastoji se od tri odvojene jedinice: automatskog ispiranja, izobarnog punila s dvostrukim vakuumskim sustavom i krunskog čepa. Ova konfiguracija optimizira upravljanje fazama ispiranja, punjenja i zatvaranja. Kao rezultat toga, sustav osigurava prikladnost za obradu piva u staklenim bocama od 0,5 litara. Štoviše, ovaj modularni raspored olakšava održavanje i zamjenu, čime se povećava pouzdanost rada. Rotacijski ispirajući stroj ZPC-12 Ispirajući stroj u rabljenom Monobloku za Punjenje Piva 800 bph radi s kontinuiranim rotacijskim sustavom i koristi 12 stezaljki. Prvo, radni ciklus obrađuje ulazak boca. Zatim provodi unutarnje ispiranje pročišćenom vodom, nakon čega slijedi kapanje i konačni izlaz. Stroj obrađuje staklene boce visine između 150 i 330 mm i promjera između 50 i 90 mm. Obrađuje 600 do 800 boca na sat. Ugrađeni motor isporučuje 1,5 kW snage. Osim toga, dizajn omogućuje brzu promjenu između formata boca, što povećava fleksibilnost proizvodnje. Izobarno punjenje s dvostrukim vakuumom Jedinica za punjenje BFP-12, u srcu rabljenog monobloka za punjenje piva 800 bph, uključuje 12 ventila za punjenje i primjenjuje izobarni proces s dvostrukim vakuumom. Točnije, sustav provodi dva ciklusa evakuacije i ponovno ubrizgavanje CO₂ prije faze punjenja. Posljedično, značajno smanjuje preostali kisik i čuva kvalitetu piva. Podržava volumene boca od 250 do 1000 ml. Nadalje, jedinica integrira ključne komponente kao što su Southern pumpa, Mitsubishi PLC, THINEDA zaslon osjetljiv na dodir, senzori korejske proizvodnje i AUTONICS pneumatski sustavi. Ovaj stroj također radi s motorom od 1,5 kW. Što se tiče upravljanja, električno sučelje omogućuje prilagodbe u stvarnom vremenu, čime se poboljšava točnost tijekom proizvodnje. Stroj za krunsko zatvaranje ZDS-3 Krunsko zatvaranje rabljenog monobloka za punjenje piva 800 bph postavlja metalne krunske čepove na staklene boce piva. Stroj uključuje 3 glave za zatvaranje i radi s kontinuiranim rotacijskim pokretom. Rukuje bocama visine do 330 mm i čepovima promjera od 20 do 30 mm (cP veličina), kompatibilnim s uobičajenim europskim tipom vrata. Posebno je važno napomenuti da čep doseže do 1500 boca na sat, čime se osigurava operativni međuspremnik koji sprječava uska grla nizvodno od punilice. U usporedbi sa standardnim čepovima, ovaj model pruža veću preciznost i stabilnost čepa. Osim toga, njegov robusni okvir smanjuje vibracije tijekom rada velikom brzinom. Rsdew Tlz Espfx Aiyjw Električne karakteristike i kompatibilnost Strojevi u rabljenom monobloku za punjenje piva 800 bph koriste pouzdane i industrijske standardne električne komponente. Puna linija ima procijenjenu ukupnu potrošnju energije od približno 4,5 kW. S gledišta integracije, to čini sustav prikladnim za objekte sa srednjim energetskim kapacitetom. Sustav isključivo rukuje staklenim bocama piva od 0,5 litara. Tijekom rada, punjenje se vrši pod kontroliranim tlakom kako bi se očuvala razina CO₂ i osigurala konačna stabilnost proizvoda. Sveukupno, sustav pruža dosljedne performanse, smanjeno upijanje kisika i izvrsnu kvalitetu pakiranja. Konačno, kompaktni dizajn pojednostavljuje instalaciju čak i u ograničenim prostornim uvjetima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Rabljeni Monoblok za punjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 boca/h Ovaj monoblok nudi jedinicu za flaširanje proizvođača Bertolaso iz 2006. godine. Iako je projektiran za maksimalni kapacitet od 2000 boca na sat (BPH), uređaj nikada nije bio u radu te je sačuvan u vrlo dobrom stanju. Također, Olimpia 12/12/1 monoblok efikasno obrađuje staklene spremnike, omogućujući punjenje u formatima 0,75 i 1,5 litara, a posebno je pogodan za punjenje mirnih vina i piva. Sustav ispiranja monobloka za punjenje OLIMPIA 12/12/1 Rabljeni monoblok za punjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 boca/h koristi sustav s ručicama za ispiranje s 12 hvataljki za staklene spremnike. Ovakav sustav osigurava ravnomjerno čišćenje spremnika prije punjenja. Osim toga, jedinstvena vrsta tretmana omogućuje učinkovitu pripremu spremnika, čuvajući integritet konačnog proizvoda. Ova konfiguracija stabilno kontrolira protok ispiranja, postižući učinkovitost čak i u uvjetima visokog intenziteta rada. Redpfx Aisvgvfkoyow Tehnologija punjenja: gravitacijski ventili s laganom depresijom Monoblok BERTOLASO integrira 12 ventila koji pune spremnike gravitacijom, uz potporu blage depresije, osiguravajući precizno doziranje tekućine. Ova metoda svodi prisutnost zraka u spremniku na minimum, čime se čuva kvaliteta proizvoda i povećava stabilnost skladištenja vina i piva. Fiksne mlaznice za ujednačeno punjenje Fiksne mlaznice monobloka za punjenje BERTOLASO održavaju stabilno i kontinuirano punjenje uz ujednačenu distribuciju tekućine u spremnicima. Takvo rješenje omogućuje monobloku učinkovito rukovanje velikim količinama, smanjujući gubitke proizvoda i optimizirajući proizvodne procese. Stanje uređaja i skladištenja Rabljeni monoblok za punjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 boca/h čuvan je u skladištu i nikada nije bio pušten u rad. Takvo stanje skladištenja održava sve komponente u izvrsnom stanju, spremne za trenutni rad. Idealno je rješenje za kupce koji traže monoblok za punjenje spreman za uporabu, bez potrebe za obnovom ili servisiranjem. Proizvodne prednosti rabljene linije OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO posebno se prilagođava proizvodnim linijama koje zahtijevaju fleksibilnost za različite formate spremnika i proizvode za punjenje. Mogućnost rada s različitim veličinama spremnika (0,75 l i 1,5 l) proširuje njegovu primjenu i čini ga univerzalnim izborom. Konačno, ukupni dizajn stroja dodatno povećava učinkovitost te osigurava visoke performanse tijekom proizvodnih ciklusa.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Rabljeni monoblok za punjenje Cimec America Rabljeni monoblok za punjenje Cimec America, model DPS 6/6/1C, predstavlja napredno izobarično rješenje za punjenje, ispiranje i zatvaranje gaziranih pića. Projektiran od industrijskog nehrđajućeg čelika i temeljen na robusnoj mehaničkoj arhitekturi, ovaj monoblok je namijenjen malim i srednjim proizvođačima pića koji traže pouzdanost, higijenu i konstantnu kontrolu procesa. Ovaj CIMEC monoblok integrira tri osnovne radne stanice u kompaktan, potpuno automatski sustav. Konfiguracija uključuje uređaj za ispiranje boca, izobaričnu karuselsku jedinicu za punjenje te stanicu za zatvaranje krunskim čepom, sve zatvoreno sigurnosnim oklopima od nehrđajućeg čelika s transparentnim vratima za nadzor rada i sigurnosnu usklađenost. Izobarična tehnologija punjenja i konstrukcija Središnji dio ovog monobloka je izobarična karuselska jedinica za punjenje, posebno projektirana za gazirane tekućine poput piva, pjenušca, kombuche, cidera i sličnih napitaka koji zahtijevaju pažljivo rukovanje radi očuvanja karbonizacije i minimalizacije gubitka proizvoda. Stanica za punjenje opremljena je izobaričnim ventilima od nehrđajućeg čelika povezanim s tlačnim spremnikom proizvoda, što omogućuje precizno izjednačavanje tlaka između boce i spremnika prije početka ciklusa punjenja. Izobarična metoda punjenja karakterizirana je održavanjem stalnog protutlaka pomoću CO₂ ili drugih inertnih plinova. Ova tehnologija omogućuje proizvodu ulazak u bocu pod pritiskom, minimizirajući stvaranje pjene i rizik od otpuštanja ugljičnog dioksida, što je ključno za gazirana pića. Punjenje se odvija kontroliranom brzinom, najčešće prema „razini“ – ventil se zatvara kad tekućina dosegne unaprijed određenu visinu u boci, što se nadzire pomoću posebnih preljeva. Sve površine koje dolaze u kontakt s proizvodom izrađene su od visokokvalitetnog AISI 304 nehrđajućeg čelika, čime se osigurava potpuna sukladnost sa sanitarnim standardima u prehrambenoj i industriji pića. Stanica za punjenje opremljena je manometrima i sigurnosnim ventilima, što omogućuje precizna podešavanja procesa i sigurnost za operatera i proizvod. Sustav prihvaća razne veličine boca, od 0,22 L do 1,5 L, pružajući fleksibilnost u proizvodnji različitih formata. Prelazak na drugu veličinu boce provodi se ručno, pomoću podesivih vodilica i oslonaca. Monoblok je opremljen za nanošenje krunskih čepova (promjera 26 mm), koristeći posebnu glavu za zatvaranje s mehaničkim sortiranjem i dovođenjem čepova. Konstrukcija omogućuje precizno i sigurno zatvaranje, što je ključno za očuvanje karbonizacije i integriteta proizvoda. Automatizacija, priključci i sigurnosne značajke Redpfxjw Hr Awo Aiyew Ovaj rabljeni monoblok za punjenje Cimec America radi kao potpuno automatizirani rotacijski triblok, zahtijevajući minimalnu ručnu intervenciju tijekom standardnih proizvodnih ciklusa. Mehanička sinkronizacija omogućuje besprijekasan prijenos boca između stanica, uz podršku motornih transportera i rotacijskih „zvjezdastih“ kotača za precizno pozicioniranje pri ispiranju, punjenju i zatvaranju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 41.000 h, Rabljeni Monoblock etiketir Polaris za maslinovo ulje – 1400 BPH Ako tražite pouzdano i optimizirano rješenje za proizvodnju maslinovog ulja, Polaris Monoblock za punjenje i označavanje izvrsna je investicija. Dizajniran za brzinu od približno 1400 boca na sat (BPH), ovaj je stroj idealan za male i srednje tvrtke koje žele povećati učinkovitost proizvodnje bez ugrožavanja kvalitete. Kao rabljeni stroj, također pomaže u smanjenju troškova nabave uz zadržavanje visokih performansi zahvaljujući robusnoj strukturi i pouzdanoj tehnologiji. 1. Glavne značajke Srž ovog rješenja za punjenje leži u kombinaciji funkcija punjenja i označavanja unutar jedne proizvodne linije. Evo nekih ključnih naglasaka: Rjdpsvvapxofx Aiysw Monoblok struktura: punjenje i označavanje integrirano u jednu jedinicu. Kapacitet od 1400 BPH: savršeno za srednja poduzeća. Kompatibilnost s maslinovim uljem: dizajnirano za rukovanje tekućinama slične gustoće kao jestivo ulje. Ergonomski dizajn: jednostavan pristup komponentama za održavanje i čišćenje. Jednostavna integracija: može se jednostavno dodati na postojeću liniju za punjenje. Ove značajke osiguravaju maksimalnu radnu učinkovitost i pojednostavljuju proizvodni proces uz očuvanje kvalitete maslinovog ulja i pružanje profesionalne završne obrade svakoj boci. 2. Prednosti ovog hibridnog rješenja za punjenje i označavanje Usvajanje monobloka za punjenje i označavanje može pružiti značajne prednosti onima koji žele razviti ili unaprijediti svoj sustav proizvodnje maslinovog ulja: Niži operativni troškovi: jedan stroj pojednostavljuje raspored proizvodnje i smanjuje troškove održavanja. Optimizacija prostora: zahvaljujući kompaktnom dizajnu, prostor za ugradnju je minimaliziran. Poboljšana kontrola kvalitete: manje prijelaza između punjenja i označavanja znači manje pogrešaka i manje otpada. Fleksibilnost: stroj se može prilagoditi za različite veličine boca i tipove naljepnica. S ovim prednostima, Polaris Monoblock (M278) posebno je prikladan za tvrtke koje žele povećati produktivnost uz održavanje visokih standarda kvalitete. Njegova brzina od približno 1400 BPH osigurava brz odgovor na zahtjeve tržišta. 3. Maksimiziranje učinkovitosti proizvodnje Maslinovo ulje zahtijeva posebnu njegu kako bi sačuvalo svoja organoleptička i nutritivna svojstva. Ovaj monoblok za punjenje i označavanje dizajniran je imajući na umu ove aspekte, sadržava visokokvalitetne komponente koje zajedno osiguravaju očuvanje delikatne prirode proizvoda. Ključni čimbenici koji pomažu u poboljšanju učinkovitosti proizvodnje uključuju: Precizna podešavanja: mogućnost finog podešavanja volumena punjenja smanjuje rasipanje ulja. Smanjeno vrijeme zastoja: intuitivan dizajn koji pojednostavljuje održavanje i promjene formata. Pametna automatizacija: neki procesi (kao što je upravljanje naljepnicama) mogu se automatizirati, smanjujući ručnu intervenciju. Sve te značajke čine Polaris Monoblock (M278) vrijednim sredstvom za one koji žele poboljšati performanse svoje linije za punjenje, osiguravajući kontinuiran i pouzdan tijek rada.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1798, FIMER monoblok za punjenje Godina: 2003 Brzina: 2.500 boca/sat Model: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Smjer rada: u smjeru kazaljke na satu ispiračica: 12 hvataljki Fiksna mlaznica Punilica na nisku depresiju Broj ventila: 12 Rotacijski zatvarač s jednom glavom Tip čepa: ravni prirodni pluto i navojni čep Navojni čep: 30x60 Postojeći formati promjene čepova Vakumski sustav na zatvaraču Ubrizgavanje plina Format: Ø 76 mm Zaštita na radu Komplet uputa za upotrebu uključen Uključene električne sheme Uključena Izjava o sukladnosti Rjdpfx Aieytn Tkeyow Postojeći rezervni dijelovi

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 50 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna duljina: 1.500 mm, ukupna visina: 1.700 mm, ukupna masa: 800 kg, Parametarski stroj: Model: ZS-AFC34; Snaga: cca 4,2 kW (220 V, 50 Hz); Veličina čepa: prilagodljiva; Veličina boce: prilagodljiva; Kapacitet punjenja: 200–300 ml; Pumpa za punjenje: dvoglava servo klipna pumpa; Rodpfxeyx Uvdo Aiysw Preciznost punjenja: ±2 %; Proizvodni učinak: 30 boca po minuti (varira ovisno o volumenu i proizvodu); Radni tlak zraka: 0,6–0,8 MPa; Dimenzije stroja: cca 2300 × 1500 × 1700 mm; Težina stroja: cca 800 kg.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Ova kompletna linija za punjenje za jednokratne staklene boce proizvedena je 2003. godine od strane nekoliko renomiranih europskih proizvođača, uglavnom Sidel-a. Linija je dizajnirana za proizvodnju pića visokog kapaciteta s radnim učinkom do 40.000 boca/h. U dobrom je stanju te je pogodna za kontinuirani rad u tri smjene. Tehnički podaci - Kapacitet: 40.000 boca/h (za 0,25L) - Formati boce: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formati pakiranja: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Primjena: pivo, gazirana bezalkoholna pića ili druga pića u jednokratnim staklenim bocama - Higijenski dizajn - Automatska promjena formata Opseg isporuke: - Transport paleta (depaletizator) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Depaletizator za rasuti materijal | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Transport paleta (paletizator) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Paletizator za pladnjeve i/ili kutije | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Paletna stroj za skupljanje folije | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH - Stroj za etiketiranje paleta | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF - Sklopka za košare | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA - Prijenos i dijeljenje pakiranja po četiri | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW - Košarski umetnič | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE - Pakirač u karton | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI - Stroj za zatvaranje kartona | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M - Kartonski markir 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serija ink jet pisač Rsdpeyb Tucofx Aiyew - Kartonski markir 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serija ink jet pisač - Kontrola mase | Prisma | 2003 | 10D3 - Inspekcija punih kutija | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 - Transporteri za boce | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Transporteri za kartone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Sustav dovoda krunskih čepova | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 - Isparivač / uređaj za ispiranje boca | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Punitelj | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Krunjenje | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - CIP sustav | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN - Kontrola razine punjenja | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX - Tunelski/pastaurizator boca | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 - Kodiranje boca na vratnoj etiketi | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE - Stroj za etiketiranje | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tip 407 - Inspekcija i sortiranje boca | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tip 707 - TapTone inspekcija | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serija

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1986, Pregled Ovaj izobarni punjač za staklene boce proizvela je 1986.-87. njemačka tvrtka Krones, a pušten je u rad 1988. godine. Radi se o modelu Krones Mecafill VK2V K126-308 s 96 punilačkih ventila i 18 glava za zatvaranje krunskih čepova. Punjač je kontinuirano moderniziran, između ostalog uz Siemens S7-300 upravljački sustav (2009) i naknadno ugrađeni Krones uređaj za zatvaranje (2004). Prikladan je za pivo, jabukovaču, bezalkoholna pića, koktele, limunade, gaziranu i negaziranu vodu. Stroj je još uvijek u proizvodnji (vidljivo na videu) i bit će demontiran do kraja rujna 2025. Rezervni dijelovi iz skladišta uključeni su u isporuku. Tehnički podaci Kapacitet: 30.000 boca/h (svi formati) Formati: 0,275 L, 0,33 L, 0,5 L (ukupno 9 formata) Punilački ventili: 96 Glave za zatvaranje: 18 Tip zatvarača: Krunski čep Smjer okretanja: u smjeru kazaljke na satu (s lijeva na desno) Promjer: 2.880 mm Sustav punjenja: izobarni, s dvostrukom evakuacijom, HDE (ubrizgavanje tople vode) i ispiranjem čestica Proizvodi: pivo, bezalkoholno pivo, jabukovača, kokteli, limunade, osvježavajuća pića, gazirana voda, negazirana voda Upravljački sustav: Siemens S7-300 PLC (naknadno instaliran 2009.) Isporuka uključuje Punilicu i uređaj za zatvaranje | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (puštanje u rad 1988) | 96 punilačkih ventila, 18 glava za zatvaranje, krunski čepovi, desnorotirajući, promjer 2.880 mm, transportni sustav za krunske čepove Upravljanje | Siemens | S7-300 | 2009 | Naknadno ugrađen PLC Zaštitne ograde Rezervni dijelovi Rjdexc H Tgopfx Aiyew

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 4.689 h, broj stroja/vozila: R89, Polovna aseptička punilica Tetra Pak A3-speed – godina proizvodnje 2013. Rjdpfxszguffo Aiyjw Tehničke specifikacije i radni parametri Ova aseptička kartonska punilica A3/Speed jamči pouzdane performanse za visokokvalitetna pakiranja pića u industrijskim okruženjima. Proizvođač Tetra Pak, projektirana je za precizno punjenje, visoku dostupnost i higijenski rad. S malim brojem radnih sati i modernim servo-upravljanjem pokreta, predstavlja izvrsnu opciju za modernizaciju postojeće linije za punjenje ili proširenje kapaciteta industrijskog pakiranja u proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Speed Godina proizvodnje: 2013. Radni sati: 4689 Tehnologija punjenja: Aseptičko punjenje u kartonsku ambalažu Pakirni formati: 0,25 l Prisma, 0,2 l (slim) Vrsta ambalaže: Karton Glavni priključak: Prikladno za standardne industrijske trofazne mreže Frekvencija: 50/60 Hz Upravljački napon: 24 V DC Stupanj zaštite razvodnog ormara: Visok stupanj zaštite, prikladan za čišćenja u prehrambenoj i industriji pića (tipično IP54/IP65) Status: Instalirana i pod naponom Napredna automatizacija i upravljački sustavi Suvremena automatizacijska arhitektura integrira centralni PLC, komunikaciju putem fieldbusa i napredno HMI sučelje za učinkovit rad. Touchscreen upravljačko sučelje omogućuje nadzor u stvarnom vremenu, dijagnostiku alarma, upravljanje receptima i automatske cikluse pranja, što smanjuje vrijeme izmjene formata i povećava učinkovitost linije u primjeni pakiranja. PLC/HMI: Centralni PLC s touchscreen HMI-jem Fieldbus: Industrijski fieldbus za distribuirani I/O i pogone Upravljanje pokretom: Brushless servo pogoni za precizno pozicioniranje, preklapanje i zatvaranje kartona Elektronička sinkronizacija: Virtualne elektroničke osovine zamjenjuju mehaničke spojnice za veću točnost pri promjeni brzine Sigurnost operatera: Zaključivi glavni rasklopnik s blokadom vrata na glavnom električnom ormaru Niskonaponsko upravljanje: 24 V DC za senzore, aktuatora i sigurnosnu logiku Integracijske mogućnosti u liniji Ovaj aseptički punjač može se besprijekorno integrirati u kompletnu proizvodnu liniju za pića. Može raditi kao samostalni uređaj ili inline s pred- i postprocesnom opremom kao što su sustavi za dovod kartona, transporteri, pakirni uređaji i paletizatori. Brze promjene formata prema receptima putem HMI-ja omogućuju jednostavan prelazak između 0,25 l Prisma i 0,2 l slim formata, podržavajući fleksibilne procese industrijskog pakiranja. Načini rada: samostalno ili u liniji Formati: Kompatibilno s 0,25 l Prisma i 0,2 l slim kartonima Tehnologija transporta: Pripremljena za integraciju u standardne transportne sustave Upravljanje receptima: Temeljeno na HMI-ju

Stanje: novo, Stroj za kalupljenje Ital Form U potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika 2 cilindra Valjci duljine 500 mm Dimenzije: 820x900x1200mm Električna snaga: 0,75kW Redpfx Aouuiatsiyjw Napon: 400V, 3 PH. 50 Hz Težina: 155 kg

Stanje: novo, Stroj za kalupljenje Ital Form 4 cilindra Valjci duljine 500 mm Dimenzije: 850x1200x1150mm Električna snaga: 0,75kW Redpjuuif Asfx Aiysw Težina: 170 kg

Stanje: rabljeno, Višekratna linija za punjenje pića u staklene boce od 0,5 l i 0,33 l. Sastoji se od sljedećih komponenti: - Otkorkivač (Rink, 1995) s 2 glave za otkorkivanje - Otpakirač (Albert Frey) s 2 glave za otpakiravanje - Perilica sanduka (Göbel, 1971) za čišćenje pomoću raspršivača - Stroj za pranje boca (GM Gera, 2007), stroj s jednim krajem - Inspektor praznih boca (Krones, 2016) za kontrolu dna, bočne stijenke, grla i ostataka lužine - Stroj za punjenje i zatvaranje staklenih boca (Krones), kratocijevni tlačni punilac s 40 ventila za punjenje i uređajem za zatvaranje krunskim čepovima - Etiketirka (Krones, 1995) za mokro lijepljenje etiketa - Printer za datume (Domino, ca. 2010 - 2017), inkjet pisač - Inspektor razine punjenja, etikete i zatvarača (Syscona, 1997 - 2008) - Pakirač (Albert Frey, 2002) s 2 glave za pakiranje - Sustav za paletizaciju (ABB, 2014) s robotskom rukom - Transportni sustav za boce i sanduke. Stroj (dodatno): Višekratni punjač; godine proizvodnje cca 1971. - 2016. Rodpfjzhl Hpsx Aiyjw Nazivni kapacitet: cca 12.000 boca/sat. Formati: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; krunski čep. Oprema: otkorkivač; otpakirač; perilica sanduka; stroj za pranje boca; inspektor praznih boca; punilac i zatvarač; etiketirka; printer za datume; inspektor razine punjenja/etikete/zatvarača; pakirač; sustav za paletizaciju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 4.047 h, broj stroja/vozila: LC589, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena kompletna linija za punjenje konfigurirana je za aseptičke kartonske ambalaže u Tetra Pak Prisma formatu od 0,33 L. Temelji se na provjerenim Tetra Pak komponentama i nudi kompaktno, pouzdano rješenje za visokokvalitetno industrijsko pakiranje i proizvodnju napitaka. Konfiguracija linije integrira funkcije punjenja, zatvaranja i pakiranja uz glatko rukovanje spremnicima za stabilan rad i ujednačen učinak. Brzina proizvodnje: 7.500 komada/sat Format: 0,33 L Prisma (kvadratni) Vrsta spremnika: Karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracija linije: TBA19 (punilica) + TCA45 (zatvarač) + TCBP70 (pakirač) Model punilice: TBA19 Model zatvarača: TCA45 Model pakirača: TCBP70 Način rada: aseptička pakirna linija za dugotrajne napitke Proizvođač: Tetra Pak Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi Tetra Pak inženjering s integriranom automatizacijom koja podržava stabilan aseptički rad. Centralizirane kontrole koordiniraju module punilice, zatvarača i pakirača za sinkronizirani protok, precizno vremensko usklađivanje i smanjene zastoje. Podešavanja temeljena na receptima omogućuju ujednačeno podešavanje za Prisma 0,33 L format, a korisnička HMI sučelja olakšavaju nadzor, dijagnostiku i brze prilagodbe tijekom proizvodnje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje, projektirana za besprijekornu integraciju u cjelovitu proizvodnu okolinu, podržava veze prema prethodnim i sljedećim procesima kao što su rukovanje unosom, dovod kartona i završnu paletizaciju. Prisma 0,33 L format je standardna konfiguracija i osigurava pouzdano upravljanje formatom i učinkovito prebacivanje unutar iste formatne obitelji. Logika transportera i sučelja modula pomažu održavanju neprekidnog protoka i uravnoteženog rada linije u industrijskim pakirnim aplikacijama s rabljenom opremom. Rsdpfxjzfzins Aiysw Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija se nudi funkcionalna i spremna za rad, s originalnom identifikacijom modela na stroju. Tetra Pak dizajn prilagođen održavanju omogućuje rutinsko servisiranje, dok su dijelovi podložni trošenju i aseptički kritične komponente lako dostupne za inspekciju i zamjenu prema standardnim preventivnim praksama održavanja. Proizvodna linija je pogodna za pogone koji žele proširiti ili standardizirati proizvodnju aseptičkih napitaka bez većih kašnjenja u puštanju u rad. Radna učinkovitost i svestranost Optimiziran za aseptičku obradu, sustav omogućuje kontrolirano rukovanje od punjenja do zatvaranja i pakiranja. TBA19 osigurava precizno punjenje u aseptičkim uvjetima; TCA45 koristi kompatibilne zatvarače za Prisma kartone; a TCBP70 organizira sekundarno pakiranje za učinkovitu logistiku. Rezultat je robusno rješenje za industrijsko pakiranje koje osigurava zaštitu proizvoda, dugotrajnost i...