Rabljeni Rademaker B.v. Linija Za Doziranje/Punjenje na prodaju (98.919)

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC608, Rabljena linija za punjenje staklenih boca za cider, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i radni podaci: Kdjdpfxsy Ef Tto Anrjl Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca namijenjena je proizvodnji napitaka s čepom na krunu i za industrijsku ambalažu. Integrira inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakiranje te završnu paletizaciju, nudeći robusno rješenje za proizvodnju pića iz druge ruke. Depaletezer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspekcija praznih boca (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Stroj za ispiranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok za punjenje/čepovanje: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor boca 1: Heuft Spectrum TX Tunel za grijanje boca: CBI MCC 2000 Stroj za etiketiranje: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor boca 2: Heuft Spectrum TX Stroj za omatanje skupljajućom folijom: SMI SK 800F, 160 paketa/min Wrap Around pakirač: SMI WP 450, 45 sanduka/min Razdjeljivač sanduka: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Omotavač paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodiranje paleta: Logopak LOGO Transportne trake + automatika: CBI transporteri za boce, sanduke i palete Vaga za sanduke: John White & Son Cartomat 2 Kodiranje kutija: Videojet Excel 100 Sušač/puhalo za boce: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Vrsta ambalaže: namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Kapacitet linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničeno kasnijom konfiguracijom) Napredna automatizacija i kontrolni sustavi: Linija uključuje centralizirane sustave upravljanja od depaletezera do paletizatora. Automatizirane podsklopove omogućuju stabilan rad: do 160 paketa/min na omotaču folije i do 850 boca/min na etiketiranju, uz brzu izmjenu između radnih procesa. Sigurnosne brave, hitni prekidači i zaštite osiguravaju siguran rad i pouzdanu proizvodnju pića. Koordinirana transportna logika i balansiranje kapaciteta osiguravaju nesmetan protok proizvoda Automatizirane inspekcije (EBI i kontrola nakon etiketiranja) za kontrolu kvalitete Kontrolirano grijanje boca za sprječavanje kondenzacije Integrirano kodiranje paleta i kutija za sljedivost na kraju linije Opcije integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za inline rad od depaletezera do omotača paleta, s modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova kompaktna, automatizirana linija za punjenje limenki izrađena je s glavnim komponentama proizvođača KHS, Ferrum, Ska Fabricating i Atlanta. Postrojenje je dizajnirano za proizvodnju pića u limenkama te obuhvaća depaletizaciju, transportni sustav limenki, ispiranje ioniziranim zrakom, punjenje, zatvaranje te naknadno pakiranje u foliju i skupljajuću foliju. Srce postrojenja čini KHS Innofill Can C sustav za punjenje u kombinaciji s Ferrum FC03 zatvaračem limenki. Sustav je integriran s visećim i podnim transporterima limenki, posložen u kompaktni proizvodni raspored. Tehnički podaci Proizvođač / Glavne komponente: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Tip postrojenja: automatska linija za punjenje limenki Broj ventila za punjenje: 21 Broj glava za zatvaranje: 3 Tip ovitka: standardne limenke 330 ml, 440 ml, 500 ml Vrsta pakiranja: rasute limenke u pladnjeve po 12 i 24 komada, kao i WA-kartoni Godina proizvodnje: 2018 Radni sati: 3.446 h Raspored: kompaktna linija za punjenje s visećim i podnim transporterima Isporuka uključuje Depaletizator limenki | Ska Fabricating Co. | – | Zatvoreni depaletizacijski sustav sa sigurnosnim uređajima | 2018 Transportni sustav limenki | KHS / AE | – | Nadglavni i podni transportni sustav za prazne limenke i prijenos među linijama | 2018 Stroj za ispiranje limenki ioniziranim zrakom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Jedinica za ispiranje/čišćenje praznih limenki prije punjenja | 2018 Punilica limenki | KHS | Innofill Can C | Automatski sustav za punjenje limenki | 2018 Detekcija razine punjenja | Heuft | - Stroj za zatvaranje limenki | Ferrum | FC03 | Rotacijski stroj za zatvaranje limenki | 2018 Sušač limenki | Air Control Industries | 2018 Etiketirka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketirka s uloškom za trakicu | 2018 Stroj za pakiranje kartona | Atlanta | Rafaello 726 | Pakirni sustav | 2018 Printer za kartonska pakiranja | SATO | S86-EX | 2018 Kdsdpsy Tt H Djfx Anrsl

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC618, Rabljena automatska linija za flaširanje 18,9 L, kapacitet 500 boca na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova automatska linija za flaširanje je posebno konstruisana za velike boce od 18,9 litara, osiguravajući pouzdan rad pri pranju, dezinfekciji, punjenju i zatvaranju boca. Dizajnirana kao kompletno, sinhronizovano rešenje, linija omogućuje konstantan kapacitet i precizne operacije u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupan kapacitet: 9.450 litara na sat Kedsy Ai Hfspfx Anredl Format boce: 18,9 L Procesne stanice: pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: potpuno automatska linija Primena: idealna za rukovanje velikim bocama u visokim proizvodnim količinama Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija funkcioniše sa automatizovanim sekvencama kroz sve stanice radi održavanja stabilnog kapaciteta i smanjenja potrebe za intervencijama operatera. Kontrolni sistemi omogućavaju jednostavno pokretanje/zaustavljanje i promenu formata uz minimalno vreme podešavanja i maksimalnu raspoloživost. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovani korisnički interfejs za monitoring statusa i podešavanja parametara - Senzori i sigurnosne blokade za pouzdano rukovanje bocama i kompletiranje ciklusa - Brzo podešavanje za format od 18,9 L sa konzistentnim, ponovljivim parametrima Integracione mogućnosti u proizvodnim linijama Sistem je konstruisan kao kompletna linija za boce od 18,9 L i može se integrisati sa opremom za prijemne i otpremne tokove. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - Inline rad kao kompletna jedinica za flaširanje velikih boca - Kompatibilna sa standardnim interfejsima za dopremu i otpremu boca - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9 L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodna za prehrambenu industriju gde je upotreba velikih boca potrebna Stanje mašine i istorija održavanja Linija je veoma malo korišćena, isključivo za probni rad. U potpunosti funkcionalna, spremna za testiranje i rad u proizvodnji. Minimalna upotreba predstavlja izvrsnu priliku za kupce koji traže polovnu liniju sa karakteristikama skoro nove opreme. Stanje: Veoma malo korišćena (samo probni rad) Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje Operativna spremnost: Konfigurisana za proizvodnju Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno dizajnirana za boce od 18,9 L, linija omogućava pouzdanu realizaciju ciklusa sa stabilnim izlazom. Sekcija za punjenje sa šest glava omogućava optimalan balans između kapaciteta i preciznog punjenja za veliku zapreminu. Pranje i dezinfekcija pre punjenja dodatno osiguravaju kvalitet proizvoda za prehrambenu industriju i industrijsko pakovanje. - Konstantne performanse pri punjenju boca velikog formata - Integrisan tretman pre punjenja (pranje i dezinfekcija) - Automatsko zatvaranje boca optimizovano za rukovanje od 18,9 L - Pogodna za proizvodna okruženja u kojima se koriste velike boce

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled  Ova linija za punjenje negaziranih pića u PET bocama proizvedena je 2011. godine i uključuje sustav filtracije, stroj za punjenje i zatvaranje, stroj za etiketiranje i stroj za omatanje paleta. Namijenjen je za boce veličine od 1,5L do 5L. Pogon se prodaje jer je tvornica zatvorena. Svi strojevi su profesionalno skladišteni i mogu se pregledati na licu mjesta. Tehnički detalji sustav filtracije | GYM Internacional | 8000 | 2011. Proizvođač: GYM Internacional Model: 8000 Godina proizvodnje: 2011. Izlaz: 8.000 L/h Potrošnja energije: 4 kW Dimenzije: 2.500 x 1.500 x 100 mm Težina: 1.110 kg Bakteriološka filtracija kroz sustav kućišta Automatsko punjenje monoblok | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011. Formati boca: 1,5L i 5L PET Izlaz: 1600 boca/sat (1,5L) 700 boca/sat (5L) Glave za punjenje: 1 (navojni čep) Promjer boce: Min. 120 mm, maks. .5 kW Dimenzije: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm Težina: 2.500 kg Rotacijski stroj za etiketiranje | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011. Kapacitet: 3.000 boca/sat Dimenzije: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm Težina: 3.500 kg Omatač palete (poluautomatski) | ECOPLAT | ECOPLAT BAZA | 2011. Kapacitet: 35 paleta/sat Tip: Okretna ploča Upravljanje: PLC Maks. težina palete: 2.000 kg Poluautomatski Dimenzije: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm. Ksdpfx Anov E Haijrjdl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ovu kompletnu liniju za punjenje PET boca proizvodila je između 2000. i 2012. godine grupa poznatih europskih proizvođača, uključujući SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona i druge. Postrojenje je pogodno za negazirana i gazirana bezalkoholna pića te uključuje stroj za puhanje plastike, punilicu, stroj za etiketiranje, stroj za pakiranje i razne transportne i inspekcijske sustave. Sustav postiže kapacitet do 36.000 boca/h pri 1,5 l i dostupan je odmah. Svi strojevi su dobro održavani i imaju originalne komponente i odgovarajuću perifernu opremu. Tehnički podaci Performanse: 36.000 bph za 1,5 L vode 35.000 bph za 1,5 L bezalkoholnih pića (slatkih) 32.000 bph za 1,5 L bezalkoholnih pića (lakih) Formati: Boce od 0,5 L i 1,5 L Zatvarač PCO 28-1881 Punjeni proizvod: Voda i gazirana bezalkoholna pića (7,5 g CO₂) Sustav zatvaranja: Navojni čepovi, punjenje preko žlijeba i kipera (Zalkin + NSM) Pakiranje: Skupljajuća folija: 3x2 boce (dvostruka traka) Vrsta palete: Euro (1200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Električni podaci: 400 V / 50 Hz Upravljanje: ABB, Siemens Smjer rada: Standardno Opseg isporuke Stroj za puhanje plastike: SIG Corpoplast Blomax 24, godina proizvodnje 2008 24 stanice, peć za zagrijavanje s 20 kutija, ABB upravljački sustav Uklj. Kiper za predoblikovanje MD3, lijevak za predoblikovanje SBT, elevator HFT, transporter RGTD, žlijeb ASTK Zračni prijevoz: NTS Mistral, izgrađen 2000. Pneumatski podesive tračnice, kabelska polica za košaru Punilica: KHS Innofill EV-VF, izgrađen 2000. 176 elektroničkih ventila za punjenje, razdjelnik ventila (APV), zračni transport, ulazni vijak, stezna zvijezda Vijčani zatvarač (Zalkin, 22 glave), dozator čepova (NSM), čišćenje pjenom (ECOLAB, 2001.), dozirni uređaji (2011.) Mješalica/odzračivanje: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, izgrađen 2000. 65.000 l/h, 5 komponenti, Brix mjerač (Anton Paar), Hilge pumpe Stroj za etiketiranje: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, izgrađen 2012. 26 ploča, vruće taljenje, omotavanje, dovod s role, paralelni dovod, sigurnost Verzija s dizalicom Inspekcija i kodiranje: Kontrola razine napunjenosti i čepa: KHS Innocheck CUB Vision Circle, izgrađen 2013. Lasersko kodiranje boca: Videojet s kućištem Inspekcija pakiranja: KHS Innocheck CUB, izgrađen 2015. Stroj za pakiranje: Kisters SP060V, izgrađen 2000. Pakirka u termoskupljajuće pakiranje 3x2 (dvije trake), 60 ciklusa/min, ručna širina trake, samo folija Transporteri i označavanje pakiranja: Transporter za boce: KHS Innoline BTR, izgrađen 2000., plastični lanac, suho podmazivanje Transporter za limenke: Paxona + Schaefer, izgrađen 2009. Označavanje limenki: Contact 100, samoljepljiva etiketa s valjka Kdedpswh U Avefx Anrol

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Pregled Ovu liniju za punjenje staklenih boca za mirnu i gaziranu vodu instaliralo je u prosjeku 2001. godine nekoliko europskih proizvođača kao što su TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etiketari i ostali. To je kompletna i potpuno integrirana linija koja uključuje sve ključne proizvodne korake kao što su depaletizacija, pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakiranje, paletiziranje i omatanje. Sustav je redovito održavan, sadrži novije komponente i bit će dostupan od srpnja 2025. jer je trenutno u funkciji. Tehnički podaci Kapacitet: do 12.000 bph Formati: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Proizvod: Mirna i gazirana prirodna mineralna voda Oblik otvora: S294 MCA - 1 Promjer boce: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formati pakiranja: 250 ml: karton s 24 boce 300 ml: karton s 24 boce 500 ml: karton s 12 boca / plastika s 20 boca 750 ml: karton s 12 boca 1000 ml: karton s 12 boca / plastika s 12 boca Godina proizvodnje: razni (1991.-2016.) Opseg isporuke Depaletizator (TMG VEGA 50, 2001.) Depaletizator (Zecchetti DE Z 2T, 1993.) Perilica boca (Bardi NILO 1 16R, 2001.) Punilica (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001.; Procomac PR 300232.01, 2001.) Karbonator (Muvitec, 2001.) Dekapsulator (Grassle REM 20, 1991.) Cijev suhog zraka (Europool TF 03, 2013.) Etiketirnica (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011.) Uspravljač kutija (Siat HM 145, 2001.) Pakirnica kutija (Zacchetti IN Z 2T, 1993.) Zatvaračica kutija (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001.) Uređaj za vruće taljenje (Preo EC5TRA2, 2001.) Robot za paletizaciju (ACMI ZX165U, 2002.) Stroj za rastezanje (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016.) Zatvarači silosa (3 Master ALN600LT, 2001.)     Kedpjwhvc Rsfx Anrsdl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova linija za punjenje limenki sastoji se od opreme proizvođača Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema i drugih komponenti. Linija je dizajnirana za proizvodnju napitaka u limenkama s nominalnim kapacitetom od cca 60.000 limenki na sat. Glavno područje punjenja i zatvaranja uključuje KHS Innofill EMD 108S stroj za punjenje i Ferrum F812 stroj za zatvaranje limenki. Linija također obuhvaća suvremene sustave za inspekciju i rukovanje, uključujući Krones Checkmat iz 2023., više Krones strojeva iz 2018. te Strema A5000BII iz 2021. godine. Linija pokriva ključne procese, od rukovanja limenkama i punjenja, preko zatvaranja, inspekcije, pasterizacije pa sve do pakiranja i transporta. Više strojeva je s vremenom modernizirano ili nadograđeno, čime postrojenje predstavlja kombinaciju provjerene tehnologije punjenja s novim inspekcijskim, pakirnim i dodatnim uređajima. Tehnički podaci Kapacitet: cca 60.000 limenki na sat Vrsta spremnika: standardne limenke 500 ml i 330 ml Stanje: rabljena linija, vrlo dobro stanje, redovito održavana Primjena: pivo, gazirana bezalkoholna pića Opseg isporuke - Odpaleter za limenke | Krones | Pressant | automatski sustav za odpale... | 2018 - Inspekcija praznih limenki | Krones | Cantronic 709 | 2018 - Isprirač limenki | Hein | sustav za ispiranje limenki | 1978 - Mašina za punjenje limenki | KHS | Innofill EMD 108S | punionica za pivo i gazirana pića | 1997 - Stroj za zatvaranje limenki | Ferrum | F812 | 1997 - Sustav za dovođenje poklopaca | CSW | sustav dovođenja za zatvaranje limenki | godina nije navedena - Kontrola razine punjenja | Krones | Checkmat 731 | 2023 - Tunelski pasterizator | KHS | Innopas | tunelski sustav pasterizacije | 2001 - Sušilica limenki | Gesete | BasicLine | 2018 - Kontrola razine punjenja | Krones | Checkmat 707 | sustav kontrole punjenja | 2018 - Mašina za pakiranje u tray i shrink foliju | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; kompletno obnovljena 2015 | 1992 - Grupirna stanica | Krones | Robobox T-GS | prije paletiranja | 2018 - Paletizer | Krones | Modulpal | automatski paletizacijski sustav | 2018 - Paletni omotač | Strema | A5000BII | 2021 - Stroj za etiketiranje paleta | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 - Transporter za palete | Krones | sustav transporta paleta | 2018 - Tray transporter | Krones | transportne trake za tray | 2018 - Transporter limenki | Krones | sustav transporta limenki | 2002 Dodatne informacije Stroj za pakiranje u tray i shrink foliju izvorno je proizveden 1992., a potpuno obnovljen 2015. Linija kombinira dokazanu osnovnu tehnologiju punjenja s nekoliko novijih Krones komponenti za rukovanje i inspekciju. Prodaje se rabljeno, u viđenom stanju, bez jamstva. Kdodpfxey Rxtqo Anrel

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova kompletna linija za vruće punjenje bezalkoholnih gaziranih napitaka i sokova je bila samostalno sastavljena od strane prethodnog vlasnika i radila je besprijekorno do kraja upotrebe. Linija je dizajnirana za pripremu, zagrijavanje, punjenje, hlađenje i pakiranje proizvoda poput sokova i sličnih pića. Obuhvata postrojenja za termičku preradu, punjenje, naknadno hlađenje i završno pakiranje. Postrojenje je još uvijek montirano i može se bilo kada pregledati na licu mjesta. Ksdpfoy Rmfbex Anredl Tehnički podaci Kapacitet: cca 3.500 – 6.000 boca/sat (područje punjenja) Formati: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Primjena: Vruće punjenje sokova i bezalkoholnih pića Konfiguracija: - Sistem za grijanje/pasterizaciju (na bazi pločastog izmjenjivača topline) - Karusel punilica sa 28 ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje - Tunel za hlađenje sa 3 zone - Ručni sistem za depaletizaciju - Rotacioni ispirač boca - Mašina za formiranje i zatvaranje kartonskih kutija Napajanje: komprimirani zrak, električna energija Opseg isporuke - Sistem za depaletizaciju | DEMAG | Ručna depaletizacija slojeva s vakuumskim grif sistemom - Ispirač boca | FIMER | Rotacioni ispirač sa transportnim sistemom - Monoblok punilica | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 ventila za punjenje / 4 glave za zatvaranje, vruće punjenje - Rashladni sistem | Tunel za hlađenje u 3 zone sa sistemom prskalica - Pločasti izmjenjivač topline | GEA | Integrirani rashladni krug - Uljevni spremnik | Speidel | Atmosferski spremnik - Sistem za pasterizaciju | API Schmidt-Bretten | Sistem grijanja na bazi pločastog izmjenjivača - Mašina za formiranje kutija | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automatska jedinica za oblikovanje kartonskih kutija - Mašina za zatvaranje kutija | BORTOLIN | Vruće ljepilo za zatvaranje kutija - Sistem za lijepljenje | Nordson | Serija 3400 | Sistemi za vruće ljepilo - Transportni sistemi | Razni transporteri

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Ova potpuno automatska linija za čišćenje i punjenje KEG-ova proizvođača ATS Wibbing GmbH iz 2025. godine sastoji se od vanjskog stroja za pranje KEG-ova (AW 75), stroja za čišćenje i punjenje KEG-ova (HRF 101) te kompletnog sustava za ulaženje i transport. Sustav je dizajniran za obradu širokog spektra formata KEG-ova. S kapacitetom od cca 30–35 KEG/h, pogodan je za manje i srednje pivovare ili proizvođače pića. Opremljen je Siemens S7-1500 upravljačkim sustavom i touchscreen HMI-jem, što omogućuje potpuno automatski rad s vođenim korisničkim sučeljem. Opseg isporuke uključuje kompletan transportni sustav, spremnike s doziranjem i mjerenjem vodljivosti te sve potrebne cijevi između stroja i spremnika medija. Sustav se nudi s 2 godine tvorničkog jamstva i dostupan je u roku od cca 2–3 mjeseca. Priloženi projektni nacrt prikazuje potpun raspored sustava uključujući stroj za pranje KEG-ova, stroj za čišćenje/punjenje, transportne dijelove, pomoć za rukovanje paletama, stanice za opskrbu i ekspanzijske posude. Tehnički podaci Proizvođač: ATS Wibbing GmbH Tip stroja: Potpuno automatska linija za čišćenje i punjenje KEG-ova Glavne komponente: ATS vanjski stroj za pranje AW 75, ATS stroj za čišćenje i punjenje HRF 101, sustav za ulaženje i transport Godina proizvodnje: 2025. Dostupnost: cca 2–3 mjeseca Kapacitet: cca 30 – 35 KEG/h Pogodni formati KEG-ova: inox KEG-ovi, Plus KEG-ovi, Party KEG-ovi, spremnici, raspon promjera: 160 – 420 mm, raspon visine: 280 – 600 mm Upravljanje: Siemens S7-1500 HMI: touchscreen s vođenjem operatera Vanjski stroj za pranje AW 75: indeksirani prolazni rad, cirkulacijska kupelj cca 270 l, pumpa za prskanje 2,2 kW, vrećasti filter s nadzorom tlaka Stroj za čišćenje i punjenje HRF 101: električni ormar od nehrđajućeg čelika, potpuno automatski proces čišćenja i punjenja Transportni sustav: sekcije valjkastih i lančanih staza, kompletna elektro- i senzorska oprema, kabelske ladice uključene Opskrbni sustav: 4 složena spremnika (po 150 l, 120 l korisnog volumena), 3 spremnika s grijanjem, inox pumpe, regulacija temperature i zaštita od rada na suho, prikaz temperature i razine, 2 sustava za mjerenje vodljivosti s dozirnim pumpama, kompletne cijevi između stroja i spremnika, nadzor tlaka i temperature za proizvod, CO₂, sterilni zrak i paru, zaseban električni ormar Ekspanzijska posuda 150 l Pomoć za rukovanje paletama Potrebni mediji: sterilni zrak: cca 3 bara, radni zrak: cca 6 bara, CO2: cca 2–3 bara, para: max. 3 bara, opskrba vodom: min. 50 °C Jamstvo: 2 godine tvorničkog jamstva Kdjdpfxey Rk Igj Anrjl

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1987, Dostupna je potpuno automatska Ferrum mašina za punjenje i zatvaranje limenki. Težina limenke: 397 g, sadržaj: šećerno kondenzirano mlijeko, glave za zatvaranje: 6, učinak: cca 250 limenki/min, dimenzije stroja (D/Š/V): cca 2300 mm / 1550 mm / 2300 mm, težina: cca 3500 kg. Posuda za punjenje je višekratno popravljana. Dokumentacija dostupna. Moguć je pregled na licu mjesta. Očekivana dostupnost od rujna 2026. Kdedpfx Anjy N Uvxjrjl

Godina proizvodnje: 2006, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je kompletna linija za pranje i punjenje boca. 1) Rotacijska perilica boca Augenstein RI 1600/48/6, godina proizvodnje: 2006. 2) Punilica Deckert Rudolf IFM 420-2, godina proizvodnje: 2003. 3) Upravljač boca Pace Packaging M-400 PR SSD, godina proizvodnje: 2004. 4) Zatvaračica boca Alcoa 6208/360, godina proizvodnje: 2003, uključujući dovod poklopaca Augenstein, godina proizvodnje: 2008. 5) Sustav za pakiranje i etiketiranje Sleever MSA 5120 LS4, godina proizvodnje: 2013, etikete: shrink-sleeve etikete, potrošnja pare: 150kg/h. 6) Jedinica za vaganje i detekciju metala Mettler Toledo XS3, godina proizvodnje: 2008. Kapacitet linije: 9.000 boca/sat, volumen boce: 150 ml, volumen punjenja: cca 150 cm³, maks. promjer boce: 48,9 mm, visina boce: 115,5 mm, gustoća punila: 1.335 kg/m³. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mjesta. Kdsdpfsy I Ac Dox Anrjl

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Kdodpfxoyhb Ahj Anrjl Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: nvt, ukupna masa: 25 kg, Potpuno nova punilica/doser stroj, pogodna za punjenje tekućina, pasta, krema, ulja itd. Stroj je prikladan za gotovo sve tekućine, ali i za gušće tvari. Primjeri upotrebe: Šamponi Kreme Med Džem Mlijeko Jogurt Voda Alkohol Pesto Dezinficijensi itd. Vrlo robustan stroj izrađen od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika, radi na zrak i 220V, Plug and Play! Izrazito pogodan za punjenje manjih serija. Za rad je dovoljna vrlo mala kompresor, a po želji ga je moguće i isporučiti (preporučujemo izvedbu od najmanje 12L). Punilica ima cilindar od 500ml, što omogućuje maksimalnu dozu od 500ml po hodu. Kroz višestruke cikluse moguće je puniti i veće količine, primjerice 750ml s dva ciklusa po 375ml. Najmanja doza po hodu je 50ml, a za sve između 50 i 500ml dovoljan je jedan ciklus. Također nudimo model s cilindrom od 100ml, za doziranje između 5 i 100ml po hodu – za više informacija slobodno nas kontaktirajte. Stroj ima veliki lijevak zapremine 25L; moguće je povezivanje s IBC spremnikom ili bačvom od 200L radi bržeg punjenja većih količina. Opremljen je nožnim prekidačem i automatskim načinom rada. U automatskom načinu stroj kontinuirano puni, što omogućuje brzo i jednostavno punjenje većih serija, dok se interval između punjenja može podešavati. S nožnim prekidačem korisnik određuje tempo po potrebi. Ovisno o operateru i dozi (ML), može se napuniti od 15 do 25 jedinica u minuti, što ga čini vrlo brzim strojem. Težina stroja je oko 15/20 kg i lako se postavlja na stol. Kompletno izrađen od nehrđajućeg čelika, riječ je o stroju vrlo visoke kvalitete. Ksdporivv Ejfx Anrsdl Za pitanja nam se obratite emailom, rado ćemo vam pomoći kod ovog ili drugih strojeva. Također nudimo i etiketirku koja se savršeno kombinira s ovom punilicom. Nastojimo odgovoriti u roku od 24 sata. Naravno, dostupni smo i telefonski. Stojimo vam na raspolaganju radnim danima od 08:30 do 17:00 sati.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je rabljena punilica, konfigurirana za aluminijske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvođač ZhongChen konstruirao je liniju za postizanje stalne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) na industrijskoj razini pakiranja. Uključuje kompletan asortiman opreme, od miješalice do sekundarnog pakiranja, osiguravajući glatke i kontinuirane operacije. Brzina proizvodnje: 18.000 bph Tip spremnika: aluminijske limenke Dostupni raspon volumena: 0,33 L Kdedpfx Aoydc Ttenrol Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018 (glavni strojevi) Glavna oprema: miješalica, punilica, zaklopnica limenki (Can seamer), čistač limenki, grijač limenki, stroj za folijsko pakiranje, depaleter, transportni sustav, COP sustav Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija je projektirana za sinkronizirani rad kroz sve primarne faze procesiranja i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja omogućuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje akumulacijom i rješavanje pogrešaka te osigurava stabilan kapacitet na nazivnoj brzini. Korisnička sučelja olakšavaju jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne blokade i zaštitne mjere jamče siguran rad uz istodobnu učinkovitu dostupnost za održavanje. Opcije integracije linije Ova linija za proizvodnju konfigurirana je za rad "in-line" — od početnog miješanja proizvoda, punjenja, zatvaranja, ispiranja do sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi omogućuju glatke prijelaze i međuspremnike između strojeva za optimalan protok. Format limenke od 0,33 L podržan je cijelom linijom, s mogućnošću standardnih promjena formata. Izvedba je kompatibilna s tipičnim uzvodnim sirupnim pripremama i nizvodnim rješenjima za paletizaciju, čineći potpun sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je još uvijek u proizvodnji, što znači da je prilikom izrade dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina izgradnje glavnih strojeva (2018.) ukazuje na suvremenu konstrukciju i aktualne sigurnosne standarde. Redovito održavanje i pristupačnost olakšani su zahvaljujući jednostavnom pristupu i standardiziranim komponentama tipičnim za ZhongChen strojeve za pakiranje. Radni sati nisu navedeni. Radne performanse i svestranost Optimizirana za obradu gaziranih napitaka, ova rabljena punilica omogućuje dosljedno zadržavanje karbonizacije i nježno rukovanje proizvodom tijekom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grijanje limenki doprinose kvaliteti proizvoda i integritetu kasnijeg pakiranja, dok stroj za omatanje u foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvalitete podržana je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijenosom koji sprječavaju grebanje i deformacije limenki.

Stanje: rabljeno, radni sati: 54.000 h, broj stroja/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena linija za punjenje namijenjena je pouzdanoj proizvodnji pića i industrijskom pakiranju te postiže do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punilački monoblok (2002.) koji se sastoji od ispiralice, punilice i zatvaračice, posebno projektirane za ravno umetanje čepova (poravnati čepovi). Linija dodatno obuhvaća ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002.) stroj za kapsuliranje i skupljanje, nakon kojeg slijede APE Impianti za manipulaciju kartonom i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema omogućuje robustan rad rabljenih postrojenja i fleksibilno upravljanje formatima, kao što je to uobičajeno kod staklenih i PET boca. Brzina proizvodnje: 8.000 boca/sat Punilački monoblok: MBF (godina izgradnje 2002.) – ispiralica, punilica, zatvaračica Sustav zatvaranja: ravni čep (poravnanje) Kapsuliranje/skupljanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina izgradnje 2002.) Kompatibilni formati: tipična ambalaža 12 x 0,75 l; dodatni formati dostupni uz setove za preinaku Ambalaža: pogodna za manipulaciju bocama; konfiguracija namijenjena staklu (ciklične boce) Etiketirni moduli: KOSME STAR 720 12T (hladno ljepilo) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoljepljivo) Etiketiranje: nanošenje prednje, stražnje i ovratničke (collarino) etikete Pakirni moduli: APE FORMA 2000 (sastavljač kartona), APE INCA 2010 (pakiranje u kartone), APE INSER 2001 (umetanje pregrada) Kdedpeyh E Huefx Anrsl Elektrika (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) i 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja zraka 200 Nl/min Težine: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Sukladnost: CE certificirani dijelovi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi modularnu automatizaciju na stanicama za punjenje, etiketiranje i pakiranje kartona za stabilan protok rada. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade u sinkroniziranom procesu kako bi osigurali precizne razine punjenja, hermetičko poravnato zatvaranje čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME etiketirni uređaji podešeni su za kompleksne zahtjeve opremanja i omogućuju sinkroniziranu primjenu prednjih, stražnjih i ovratničkih etiketa. Korisnički sučeljem na svakom modulu omogućuje se brza priprema za rad i promjena formata. APE Impianti moduli za pakiranje nude sinkronizirane pokrete i zaključane sigurnosne zaštite za završne procese. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova proizvodna linija dizajnirana je za rad u liniji s transporterima i akumulacijskim zonama radi postizanja cilja od 8.000 bph. MBF punilačko jezgro

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC348, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za puhanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme s transportom do mašine za puhanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni zračni transporter za boce – 1999 Nehrđajući čelik AISI 304 Električni upravljački ormar s PLC-om Integrirani zračni filtri Transportira boce od puhača do punilice Monoblok punilica Punilica i zatvarač – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno ljepilo Kdodpfx Anoyhbzderel Transportne trake ICS – 1995 Pakirnica u transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Stroj za termofolijsko pakiranje SMIPACK stroj za omatanje u foliju 2×5 boca – 2013 Stroj za omotavanje paleta Stroj za vezanje paleta ZLATOROG – Slovenija – 1999 Kompresor KAESER niskotlačni i visokotlačni kompresori – 2000 Sušač zraka Rezervni dijelovi u vrijednosti od [navesti iznos] Kompletna tehnička dokumentacija dostupna Potrebna površina za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pogledati u punom proizvodnom pogonu do 15. prosinca 2022.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje boca namijenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenoj ambalaži te je prikladna za industrijske primjene sekundarnog pakiranja. Linija integrira pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakiranje u transportne kutije, paletizaciju i transportnu tehniku za učinkovitu proizvodnju pića. Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Vrsta ambalaže: smeđestaklene pivske boce Format boce: 0,45 L (nazivni volumen); do vrha 0,464 L ± 4 ml Visina punjenja: 45 mm od gornjeg ruba Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) Prethodna/naknadna inspekcija punjenja: Krones Checkmat; potpuna inspekcija boca i kontrola razine/zatvarača Stroj za pranje boca: Krones Lavatec Tunelski pasterizator: SHIELD Pakirač u kutije: SmartPac stroj za umetanje boca u sanduke Paletizator: Krones Pressant S Transportni sustav: Krones Synco S Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz Predstavničko opterećenje (komponente): do 182 A (upravljački ormar), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizator), 8 A (uređaji za inspekciju mokrog područja) Godina proizvodnje (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija objedinjuje sinkronizirane kontrole transportera s integriranim inspekcijskim sustavima za osiguranje dosljedne kvalitete proizvoda pri visokom protoku. Centralizirana upravljačka sučelja pružaju jasne povratne informacije za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i krajnje linijske uređaje. Električna arhitektura zadovoljava industrijske standarde pića glede pouzdanosti i održavanja. Glavna mreža: 400/230 V, 50 Hz Integrirana inspekcija: detektor praznih boca, Checkmat kontrole prije i poslije punjenja Automatizirano rukovanje bocama i umetanje u sanduke za neprekidni rad Dizajnirano za brzo otkrivanje kvarova i oporavak linije putem modularnih stanica Kapaciteti integracije proizvodne linije Konfigurirana kao inline sustav, ova rabljena linija za punjenje osmišljena je za neometan prijelaz između mokrog područja, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suhog pakiranja. Transportna mreža Krones Synco S osigurava stabilan protok boca i učinkovito slaganje. Kdjdpfsyr Huqjx Anrol Inline rad s koordiniranim zvjezdastim kotačima i transporterima Rukovanje staklenim bocama optimizirano za proizvodnju piva Nastavno pakiranje i paletizacija sanduka Fokus na format staklene boce 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje strojeva i povijest održavanja Linija se prodaje kao rabljeno rješenje, spremna za rad. Ključne komponente datiraju iz 2009. godine, čime odražavaju modernu tehnologiju za brzo punjenje piva. Detalji o radu, servisna dokumentacija i evidencije održavanja mogu se provjeriti kroz inspekciju na licu mjesta i testiranja tijekom puštanja u pogon. Operativni učinak i višenamjenska primjena Linija je posebno razvijena za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i cjelovito osiguranje kvalitete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ova kompletna linija za punjenje dizajnirana je za NRW i euro boce, kao i za gajbe i palete, te nudi kapacitet do 7.500 boca na sat. Strojevi su proizvedeni u različitim godinama, između 1992. i 2022., i imaju malo radnih sati. Postrojenje je još uvijek u pogonu do kraja svibnja i može se osobno pregledati. Tehnički detalji Kapacitet: do 7.500 boca/sat Prerađivani formati boca: 0,33L & 0,5L (NRW, Euro, Ale) Prerađivani formati gajbi: NRW i euro gajbe Isporuka uključuje Automatski utovarivač i istovarivač paleta | Flema | Star C-LC | 1996 (500 gajbi/sat) Izvlakač boca iz gajbi | RICO | UNO 1-glava 124 | 2010 (350 gajbi/sat) Odvijač/otvarač boca | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 boc./sat, 8.500 radnih sati) Stroj za pranje boca | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 boc./sat, 14.175 radnih sati) Kontrola boca | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (kontrola lužine i detekcija metala) Punilica | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6.000 boc./sat, 7.200 radnih sati) Etiketirka | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 boc./sat, 14.500 radnih sati) Ink-jet pisač | Keyence | MK-G1000 | 2022 (trenutno podešen za datiranje na etiketirci ANKER Roland 8/3) Paker | RICO | UNO 1-glava L-stroj | 2012 (300 gajbi/sat) Premikser | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/sat, degazacija i karbonizacija) Stroj za pranje gajbi | RICO | 2500 1-kupka | 2012 (600 gajbi/sat) CIP spremnici | - | - | 2012 (2x 6 hl, grijanje na paru) Kdodpov Icubsfx Anrol

Godina proizvodnje: 2013, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je kompletna linija za punjenje boca Groninger. 1) Postavljač boca Groninger ZSB 2000, godina proizvodnje: 1995. 2) Punilica Groninger DFV 1000Q, godina proizvodnje: 2013, broj punilačkih mjesta: 10, dodatna funkcija: sustav poprečnog prijenosa, kapacitet punjenja: cca 9000/h, raspon doze: 5ml-1000ml, raspon visine spremnika: 30mm-250mm, dimenzije transportnih šalica X/Y: 108mm/80mm, radni sati: cca 24.100h. 3) Sorter zatvarača Groninger ZSK 1500, godina proizvodnje: 1995, brzina okretanja diska za sortiranje: 25 o/min. 4) Stroj za zatvaranje Groninger KVK 106, godina proizvodnje: 1995, maks. kapacitet zatvaranja: 9000/min, maks. promjer spremnika: 100mm, maks. visina spremnika: 200mm, dimenzije stroja X/Y/Z: cca 3400mm/1450mm/2550mm, težina: cca 1500kg. 5) Izlazna traka Groninger, godina proizvodnje: 1995. Dokumentacija dostupna. Mogući su pregledi na licu mjesta. Kedjy Dupzepfx Anrsdl

Stanje: rabljeno, Ova je linija bila punjenje pladnjeva salatom od kupusa i krumpir salatom. Stroj s 3 trake i 2 x 3 glave odlagača. Kdodpfsqpd Svex Anrol

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za doziranje i montažu čepova s dehidrantom – REBEL RV5959 (godina proizvodnje 2012) Ova potpuno automatizirana linija prima neobrađene plastične čepove i pretvara ih u funkcionalne čepove s integriranim sredstvom za desikaciju, namijenjene posudama koje zahtijevaju kontroliranu vlagu. Dizajnirana je za primjenu u farmaceutskoj, nutraceutskog, kozmetičkoj i prehrambenoj industriji. Sustav integrira sljedeće operacije u jednoj liniji: • Doziranje (ubacivanje) čepova • Probijanje i umetanje kartonskih barijernih diskova • Precizno doziranje zagrijanog silikagela • Termalna i antistatička kontrola • Umetanje unutarnjeg plastičnog zaptivača • 100% inspekcija putem strojne vizije • Dinamičko vaganje i automatsko odbacivanje nesukladnih komada • Završno akumuliranje na rotacijskom karuselu • Dvokanalna proizvodnja • Višestanična servo pogonjena rotirajuća karusel-platforma Linija je opremljena: • 2 hranilice od nehrđajućeg čelika + transportni sustavi • Dvostruki vanjski nosač za role kartona Kdsdex Hh R Rjpfx Anrel • Industrijska jedinica za usisavanje/ekstrakciju • Servo pogonjena rotacijska stolna jedinica • Kompletna VARPE V2000 kontrolna vaga s mehanizmom za odbacivanje • Izlazni karusel sa šest pozicija • 5 Basler kamera + Cognex VisionPro softver • Grijani spremnik za doziranje silikagela • Antistatička ionizirajuća jedinica • 24 visokoprecizne volumetrijske dozirne komore • Električni ormar s PLC-om, HMI-jem i industrijskim PC-om • Integrirani sustav za odvlaživanje

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, UC MONOBLOCK D.0015 Automatski stroj za doziranje/zatvaranje. Monoblok stroj za punjenje/zatvaranje boca za kozmetičku industriju. Opremljen s 4 mlaznice za punjenje pomoću cilindara i 1 vakuumski aktiviranom mlaznicom za izjednačavanje proizvoda u svim spremnicima. Dvostruka glava za zatvaranje (pick and place) i vibrirajuća rampa za umetanje ventila. Pumpe za punjenje i vakuum. Proizvodnja 6000 b/h Kapacitet punjenja do 250 ml Kdodpfxewr Dzio Anrjl Napon 380-400 VAC + N Snaga 2,2 kW S kompletnom dokumentacijom i CE certifikatom

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj stroja/vozila: LC392, Rabljena kompletna linija za punjenje vode (negaziranih napitaka) 300 BPH 18,9 L CapSnap Serija CapSnap Adapta je modularni, integrirani sustav za pranje, punjenje i zatvaranje boca. Idealan je za srednje velike pogone za punjenje vode namijenjene HOD (Home & Office Delivery) tržištu. Dizajnirane su za fleksibilnost – strojevi se mogu konfigurirati za boce od 3 galona i 5 galona. Ovaj kompletan sustav učinkovito obrađuje 300 – 600 BPH (boca po satu). Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999 (u potpunosti obnovljena 2015. godine, od tada radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 BPH (boca/sat) Potrebni energenti: komprimirani zrak 6 bar, električna snaga 40 kW, dovod vode za ispiranje 2 bar i dovod vode za punjenje Sastav linije: Kdodpfx Anevgud Ssrol Poluautomatski uređaj za uklanjanje čepova: koristi se za uklanjanje čepova s boca. Ulazna traka: boce se ručno stavljaju na ovu transportnu traku. Predpranje hladnom vodom kroz mlaznice: prva faza pranja s hladnom vodom. Pranje toplom vodom i deterdžentom kroz mlaznice: druga faza pranja s toplom vodom na 50 °C i detergentom. Ispiranje hladnom vodom i dezinficijensom kroz mlaznice: završna faza pranja s hladnom vodom i dezinficijensom. Izlazna traka punilice: boce se ovdje pune, po dvije odjednom. UV filter: voda prolazi kroz UV filter integriran na ulazu u bocu. Transport punih boca do zatvarača: boce se premještaju od punilice do zatvarača. Dezinfekcija poklopaca nanošenjem dezinficijensa na grlo boce: poklopci se dezinficiraju i pripremaju za zatvaranje. Zatvarački cilindar: ovdje se poklopac postavlja na bocu. Izlazna traka: boce se ručno slažu na palete. Svaka komponenta ovog sustava ima svoju specifičnu ulogu u procesu punjenja boca te zajedno čine funkcionalnu, rabljenu kompletnu liniju za punjenje vode.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 12 mjeseci, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 1.600 mm, ukupna duljina: 1.300 mm, ukupna visina: 1.600 mm, ukupna masa: 530 kg, snaga servomotora: 1.000 W, kapacitet spremnika: 150 l, ulazni napon: 400 V, SUSTAV ZA PRAŽNJENJE BIG-BAG VREĆA Namijenjen za čisto pražnjenje big-bag vreća i doziranje u proizvodnu liniju. Pogodan za kemikalije, sastojke te ostale rasute i/ili praškaste materijale. Koristi se kada je potrebno zadovoljiti visoke higijenske zahtjeve prilikom rada s nekompatibilnim ili alergenim sirovinama ili komponentama. Kjdey I U S Djpfx Anrodl - Izrađen od nehrđajućeg čelika AISI304 (konstrukcija) i AISI316 (dijelovi u kontaktu s proizvodom), CE i FDA certifikat - Maksimalno opterećenje big-bag vreće 1500 kg - Predinstalirani priključak za izvlačenje prašine - Pražnjenje na vagi, praćenje i kontrola stvarne mase u stvarnom vremenu - Potpuna kontrola procesa i podataka putem HMI zaslona na dodir - Aktivatori za potresanje vreće - Vibracija donjeg spremnika - Spremnik za prihvat proizvoda s senzorom razine - Mogućnost usporavanja i zaustavljanja procesa pražnjenja u bilo kojem trenutku - Stezanje rukava nedovoljno ispražnjene vreće radi vezivanja - Jednostavan pristup za demontažu, čišćenje i dezinfekciju - Integrirani sigurnosni krug Može biti opremljen donjom mehaničkom zaklopkom ili lako uklonjivim pužnim transporterom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, LINIJA ZA PAKIRANJE RASUPATIH PROIZVODA PUDAS-50NB dizajnirana je za automatizirano pakiranje rasutih proizvoda (vrsta treseta, travnjaka, peleta, pijeska ili slično) po težini • Procesom se upravlja preko zaslona u boji osjetljivog na dodir, višejezičnog izbornika. • Paketi za doziranje u vreće od 5 do 50 kg. • Kapacitet oko 3000 kg/sat. (ovisno o karakteristikama proizvoda i veličini vrećica) upravlja jedna osoba • Napajanje 1ph., 230V, 3.2kW Ksdpfei El Hrex Anredl • Dimenzije: D6,6m x Š2,5m x V2,0m Proizvedeno u Litvi. CE certificiran.