Rabljeni Acemal Waffle Line na prodaju (9.900)

Stanje: rabljeno, Linija za rezanje SECO 60″ x 0,375″ x 50,000Lb (A3791) savršeno je rješenje za uzdužno rezanje metala u kolute u trake s maksimalnom debljinom metala 0,375” i maksimalnom širinom koluta od 60” Hladno valjani i vruće valjani čelik Širina trake 18-60”. Mjenjač s 2 brzine 200-500 FPM Debljina: .032"-.375" Kompletna linija sa sljedećim komponentama: L-Type Entry Coil Car 40,000# maksimalna težina zavojnice Odmotavač: ID zavojnice: 23-30,50" Zavojnica OD: 72” Maksimalno Težina zavojnice: Maksimalno 40 000 # Klizna baza Bedpfxstiy Nts Adkowp Hidraulička ekspanzija Gulilica i držač Razbijač zavojnice s 5 rola Ulazne podesive rubne vodilice Ulazne škare za usjeve Glava za rezanje: Sjenice od 10”. Motorni pogon od 40 KS 2 motalice za otpad Zamatač: Zavojnica OD: 72” Max ID zavojnice: 24" DC motor od 150 KS Okretna pregrada s 3 ruke 40.000# po Arm Motorizirano okretanje Kompletna linija s noževima, gumicama i odstojnicima Kontrole, hidraulika i elektrika

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, usisna snaga: 20.000 m³/h, proizvodni kapacitet: 1.300 jedinica/h, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja najvišem ponuđaču! Čekićara (godina proizvodnje 2021.) ima samo oko 2 sata rada! Postrojenje je pogodno za slamu, sijeno, lucernu, kompost, drvo i druge poljoprivredne sirovine! TEHNIČKI DETALJI Kapacitet (ovisno o materijalu) maks.: 1.300 kg/h Bsdpfozgf A Uox Adkjwp DETALJI STROJEVA Snaga čekićare: 75 kW Preša za pelete: 75 kW bez upravljačke jedinice Rastavljač bala: 35 kW s upravljačkom jedinicom Kapacitet filtra za prašinu: 20.000 m³/h s upravljanjem Radni sati: ukupna linija: cca 1.500 h čekićara: cca 2 h OPREMA Preša za pelete Transportna traka Elevator Hladnjak za pelete s sitom Spremnik s istovarom 2 ciklona sa zračno-brtvenim rotacijskim ventilom Ventilator za usisavanje iz hladnjaka Nova kolutna matrica Razni rabljeni rezervni dijelovi 10 m dovodni stol za rastavljač bala Rastavljač bala s upravljanjem Čekićara s upravljanjem Centrifugalni separator BigBag stanica za filtar za prašinu Tehnologija izdvajanja prašine: EU ATEX direktiva 2014/34 pozitivno stručno mišljenje o eksplozivnosti prašine iz 2023. Napomena: Linija je već demontirana i spremna za utovar.

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Pneumatska jednoručna bušilica s 21 vretenom MAGGI Model: Boring System 21 STANDARDNA OPREMA: Aluminijska letva s dva graničnika (desno i lijevo po 1.500 mm) 5 brzosteznih steznih glava 2 patentirana sigurnosna pneumatska stezna cilindra Priključak za usisavanje prema EU standardima GLAVNE KARAKTERISTIKE: Radni stol od sivog lijeva Glava za bušenje od aluminija Patentirani spiralni sustav za fino podešavanje dubine bušenja Pneumatsko spuštanje glave za bušenje s blokadom u svakom položaju između 0° - 90° Izvlačni bočni graničnici od sivog lijeva s milimetarskim podešavanjem - očitavanje na ljestvici s povećalom Podešavanje visine bušenja putem brojača s decimalnim prikazom Fiksni graničnici 37 mm za šarke za korpus Stroj je izrađen u skladu s CE normama. TEHNIČKI PODACI: Vretena za bušenje (lijevo crveno/desno crno) 21 kom (10/11) Bsdpfx Adsd Supgskswp Razmak između vretena 32 mm Radna širina 640 mm Maks. dubina bušenja 65 mm Broj steznih cilindara 2 kom Maks. dimenzija obratka 900 x 3000 x 60 mm Maks. visina obratka 65 mm Broj motora 1 kom Snaga motora 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Broj okretaja motora 2800 o/min Radni tlak 6-8 bara Standardna potrošnja zraka po ciklusu 10 l/ciklusu Promjer priključka za usisavanje 80 mm Visina radnog stola 860 mm Ukupne dimenzije približno D x Š x V 1030 x 1030 x 1285 mm Težina cca. 260 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Proizvodna linija za pelet na prodaju!!! Kapacitet – 4 t/h s dvije preše! Bjdpozhichofx Adkswp Trenutno u radu – jedna preša 132 kW Dvostruki kotao sa sušarom 2 t/h (svaka) Sve ostale detalje pronađite na slikama!!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakiranje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletno rješenje za punjenje i pakiranje čaša, posebno dizajnirano za primjenu u vodi. Srce sustava čini TR-ALP 10 form-fill-seal stroj za termoformiranje, punjenje, zatvaranje i izrezivanje PET čaša visokih performansi. S formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17 do 20 ciklusa/min, sustav postiže do 12.000 čaša na sat te je idealan za rabljene industrijske pakirne linije koje traže pouzdane rezultate. Integrirana end-of-line oprema uključuje robotski kartonažer, formirku kutija, zatvarač kutija i transportere za nesmetano rukovanje proizvodima niz liniju. Proizvodni kapacitet: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izreza: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali poklopca: aluminij 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL peel-seal za toplinsko zatvaranje Dijelovi u dodiru s proizvodom: nehrđajući čelik AISI 316 Bwjdpfxsy Icp De Adkjp Maksimalna širina folije: 390 mm (donja folija), 375 mm (gornja folija) Promjer role: dolje 800 mm, gore 300 mm Težina glavnog stroja: cca. 2.500 kg Model zatvarača kutija: GEM F470 Model formirke kutija: F2000 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena robusnom automatizacijom za kontinuirano oblikovanje čaša, precizno doziranje i pouzdano zatvaranje. TR-ALP 10 koristi vremenski upravljani gravimetrijski sustav doziranja s 10 regulacijskih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda s jasnim sigurnosnim klasifikacijama i blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Naponska kontrola: 24 V DC Dozirni sustav: vremenski upravljan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrirani sustavi za zaustavljanje u nuždi i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekorne industrijske pakirne procese, linija povezuje proizvodnju čaša s end-of-line kartonskim rukovanjem. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obrađuje više veličina čaša, s unaprijed definiranim receptima pakiranja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija te tri transportera omogućuju inline ili modularni rad u različitim proizvodnim layoutima. End-of-Line: robotski kartonažer, formirka kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za punjenje jakih alkoholnih pića, okrugle staklene boce 36.000 boca/h – godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca nudi visoku brzinu rada za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Izgrađena na temelju Krones inženjeringa, linija je konfigurirana za staklene boce formata 0,7L, 0,75L i 1,0L. S kapacitetom od 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h), predstavlja robusno rješenje iz druge ruke za proizvođače koji traže pouzdanu propusnost i stalnu kvalitetu proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s formatima boca 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakiranje: Namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-strojna ispiralica), Krones Isofill (108-strojni izobarni punilica), Krones Topmatic/Zalkin (18-glavni stroj za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i stražnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonažer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralno podizanje kartona, Linx 7900 kodirnik boca (2017), Orwak 9020 preša za otpad (2006) Formati kartona: wraparound kartoni, pakiranja od 6 i 12 Glavna godina proizvodnje: 2003 (s nadogradnjama 2006., 2015. i 2017.) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija integrira automatsko rukovanje materijalom i inspekciju radi osiguravanja stabilnog rada i kontrole kvalitete. Krones Multidivider Laner i Robogrip robotska manipulacija optimiziraju izjednačavanje toka i kasniju paletizaciju, dok Logilook sustav provjerava prisutnost i položaj etiketa. Promjene formata između kompatibilnih staklenih boca podržane su standardiziranim Krones setovima za prenamjenu i podesivim vodilicama za učinkovito postavljanje. Automatska depaletizacija, raspodjela protoka i robotsko rukovanje kartonom Inline inspekcija etiketa za ujednačen izgled Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones raspored) Brza zamjena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Stabilan rad na 50 Hz; široko dostupne industrijske komponente Bwedpfx Asy Ud Aljdkjp Integracija proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za učinkovit inline rad od depaletizacije boca do pakiranja u karton. Prikladna je za okrugle staklene boce, a uključuje etiketiranje, kodiranje i inspekciju za potpunu kontrolu kvalitete. Wraparound kartonažer omogućuje učinkovito sekundarno pakiranje za 6- i 12-komadne konfiguracije te osigurava kompatibilnost sa standardnim uzorcima paletizacije. Cjelokupni tok: depaletizer → ispiralica → izobarni punilica → stroj za zatvaranje → etiketer hladnim ljepilom → inspekcija etiketa → kodirnik → laner → kartonažer → spiralno podizanje kartona → paletizacijski robot Pogodno za pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini-linija za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ova rabljena punilica namijenjena je za mini formate i optimizirana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurirana za boce od 50 ml, obrađuje PET i staklene spremnike te podržava više oblika, uključujući pljosnatu, ovalnu i okruglu formu. Srce linije je Stork rinser–filler–capper monoblok s rotacijom za ispiranje/punjenje s 36 glava i toranj za zatvaranje s 9 glava. Dolje u procesu nalazi se Krones Autocol samoljepljiva etiketirka s 3 stanice za prednju i stražnju naljepnicu, integrirani inspekcijski i izbacivački sustavi, te kompletna kartonizacija, zatvaranje, kodiranje i transportna tehnika. Brzina proizvodnje: 12.000 boca/h (mini boce 0,05L) Način punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: kompatibilno s bočicama od 0,05L Spremnici: predviđeno za rukovanje PET i staklenim bocama Podržani oblici: pljosnata, ovalna, okrugla Monoblok konfiguracija: 36-glavni ispirač/punilica, 9-glavni zatvarač Čepovi: ROPP, veličine čepova 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samoljepljive naljepnice sprijeda i straga Inspekcija: kontrola razine punjenja s izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, provjera težine End-of-Line: pakiranje u kartone, zatvaranje kutija, kodiranje kutija s izbacivanjem, formiranje kutija Električni priključak: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni moduli) Važne model referencije: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (glavni monoblok); glavni dijelovi od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija ima moderniziranu automatizaciju s novim PLC/HMI instaliranim 2021. na Stork monobloku za poboljšanu dijagnostiku, upravljanje recepturama i stabilnost procesa. Integrirani inspekcijski moduli nude kontrolu razine punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provjera težine osiguravaju stalnu točnost punjenja za pakiranja od 50 ml. Električna distribucija podržava mješovite napone s 415 V / 50 Hz za glavne strojeve i 240 V / 50 Hz za pomoćne sustave. Djelovi za različite formate i sinkronizirani transporteri omogućuju brze promjene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Bsdpey Uduujfx Adkswp Integracijska sposobnost proizvodne linije Sustav je koncipiran kao cjelovito rješenje pakiranja, od ulaza boca do rukovanja kartonima. Spremnik od nehrđajućeg čelika i transporter za boce stabiliziraju dotok proizvoda i boca. Krones Autocol etiketirka je potpuno integrirana za preciznu aplikaciju samoljepljivih naljepnica na mini boce. Dalje u procesu, koordinirana End-of-Line zona omogućuje pakiranje u kartone, zatvaranje, kodiranje s izbacivanjem, formiranje kutija i spiralni transporter za učinkovito vertikalno transportiranje i bufferiranje. Konfiguracija linije je idealna za sekunda...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC634, Rabljena BERTOLASO Epica linija za punjenje alkoholnih pića, staklo i PET - 12.000 bph Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje temelji se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje mješovitim spremnicima, podržava boce staklenih i PET boca, kako u obliku pljoske tako i u okruglim varijantama. Linija radi do 200 bpm (otprilike 12.000 bph, ovisno o formatu) i opremljena je sustavom za etiketiranje mokrim ljepilom za prednje i stražnje naljepnice. Komponente pokrivaju glavne faze pakiranja, od depaletizacije do slaganja, pakiranja i zatvaranja kartona, s integriranom opremom za ispis i inspekciju. Brzina proizvodnje: do 200 bpm (ovisno o formatu) Princip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s bocama 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Spremnici: Za rukovanje PET i staklenim bocama; pljosnati i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: mokro ljepilo, prednje i stražnje nanošenje (Cavagnino & Gatti C4810) Bjdpfx Adoy Szcwjkewp Inspekcija: kontrola razine punjenja (Logilevel plus) End-of-line: pakirač kartona, zatvarač kartona, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (s uređajima na 240 V / 50 Hz gdje je navedeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 kroz podsustave Napredna automatizacija & sustavi upravljanja Linija integrira automatizirano rukovanje i kontrolu kvalitete za dosljednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok nudi sinkrono ispiranje, punjenje i zatvaranje s centraliziranim upravljanjem za upravljanje formatima. Logilevel plus sustav inspekcije podržava automatsku kontrolu razine punjenja za osiguranje kvalitete proizvoda. Transporteri, rukovanje kartonima i stanica za etiketiranje rade s koordiniranom Start/Stop logikom, omogućujući ujednačen, kontinuiran tijek kroz cijelu proizvodnu liniju. Električna arhitektura standardizirana je na 415 V / 50 Hz, s pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava integraciju u tipične industrijske elektroenergetske mreže. Pristupi za rad i postavke za promjenu formata dizajnirani su za učinkovite promjene proizvoda. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ovo rabljeno industrijsko pakirno rješenje omogućuje potpuno inline funkcioniranje, od depaletizacije boca do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurirana je za PET i staklene spremnike, uključujući pljoske i okrugle boce, te je pogodna za više manjih formata od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporteri povezuju svaki modul, dok stroj za oblikovanje kartona, pakiranje, zatvaranje i ispis omogućuju kompletno završno pakiranje. Stroj za nanošenje naljepnica mokrim ljepilom podržava dvostrano (prednja/stražnja) nanošenje za zahtjeve brendinga. Spiralveyor oprema omogućuje prijelaz visinske razlike i kompaktan raspored linije. Stanje stroja & povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje uključuje komponente iz d

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Bwsdoy Szb Hjpfx Adkjp Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 limenki/h – godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i radne značajke Ova kompletna rabljena linija za punjenje predstavlja polovni sustav za doziranje pića, temeljen na KHS bloku za punjenje limenki te integriran s vrhunskom ambalažnom tehnikom prije i nakon procesa punjenja. Dizajnirana je za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te osigurava pouzdan rad za aluminijske limenke. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 limenki/h (limenki po satu) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletažer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola razine punjenja Isprirač: AV-C500 uređaj za prozračivanje limenki Sušionik: Air Control Industries sušionik limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirač kartona: Atlanta Rafaello 726 Obilježavanje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka s računalom Bwjdpsy Szbysfx Adkjp Pomoćni uređaji: uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: tiskani priručnici uključeni Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućuje koordiniranu start/stop logiku i nježno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje opremljen je suvremenom automatizacijskom arhitekturom koja omogućuje integraciju s linijom, upravljanje receptima i sinkronizirane pogone za stabilan proces punjenja i zatvaranja. Na ključnim stanicama osigurane su sigurnosne blokade i zaštitne naprave radi zaštite operatera i sigurnosti procesa. Integracijske mogućnosti linije Ova linija omogućuje potpuni integrirani protok, od depaletaže do pakiranja u kartone, omogućujući neometan prolaz limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućuju uravnoteženu akumulaciju i stabilan prijenos, pomažući pri održavanju nazivnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za različite proizvodnje pića te se može nadograditi odgovarajućim dijelovima i vodilicama za rad s aluminijskim limenkama raznih veličina. Stanje opreme i povijest održavanja Kao rabljena linija za punjenje, osnovna procesna oprema obuhvaća KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Popis opreme sadrži cjelokupni komplet stanica s dostupnim pisanim priručnicima radi lakše puštanja u rad, održavanja i upravljanja rezervnim dijelovima. Linija se nudi u funkcionalnom stanju, odmah spremna za rad, uz uobičajenu pripremu lokacije i priključak na infrastrukturu. Radna učinkovitost i svestranost Dizajnirana za visoko učinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaletažer za automatski prihvat, uređaj za ispiranje limenki zrakom i...

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 300 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2022LW160, High speed roll forming profiling line. Equiped with tools for production of GELAN and SCHUCO metal profiles used in PVC window frame production. Machine speed up to 55m/min on 6m lenght profile production . Max material processing thicknes 2.5mm. Upper and lower shaft diameter 60mm, width between stands 360mm , invidual gearbox for every station driven with two cardans. Upper and lower shaft driven on each station. 15 working stands+ two straightening stands(turkish heads). All tool rollers has surface hardnes of 62 HRC. Also all axulary rollers and shaft which are in contact with material are induction quenched to 58-62 HRC (runout table rollers and horizontal accumulator rollers). Bodeyw Rzaopfx Adkswp Fly cutting servo positioning system (obtained by DELTA servo motor 7.5kw+ ball screw+linear guides. Lenght of product setable with HMI. Hydraulic cutting system. Run out table with automatic system for profile kickout, conveying and separating(continious production without stoping). Horizontal input accumulator for strip material to achieve continious non stop production equiped with pinch rollers. Individual drives. Double side hydraulic uncoiller. Equiped with continious ink marking system printer from KONING (germany). Automatic stacking system not mounted (see pictures). Machine has recirculating cooling and lubricating system on all 15 stations. Electronic parts: SIEMENS(PLC,contactors), SCHNIDER(contactors) and DELTA(taiwan drives and servo). Main electric motors : Siemens Bearings:SKF Mechanical frame stress relieved and milled. Machine was used in test production and processed only 250000m of material(machine is almost new). The machine is installed and connected to electricity. There is posibility to test the machine on site. The price is for machine dissasembled and loaded to truck. Included complete detailed documentation for setting machine tools for each profile(detailed assembly rollers drawings). Model:LW160 Supply voltage: 380 V Instaled power: 73,5 kW (during production of 2mm strip the machine is consuming only 40% of power) Frequency: 50 Hz Weight: 16500 kg Current: 160 A Serial number: 2022LW160 Year of production 2022 Year of assembly on site 2023

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj stroja/vozila: LC613, Rabljena linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna rabljena linija za punjenje dizajnirana je za industrijsko pakiranje aseptičnih kartonskih ambalaža s fokusom na renomiranu Tetra Brik Aseptic platformu. Pogodna je za proizvodna okruženja pića gdje su higijena i pouzdanost ključni, te omogućuje kontinuirani proces od aseptičkog punjenja, nanošenja zatvarača, do završnog pakiranja u kartonske kutije. Kao rabljena linija za punjenje predstavlja isplativo rješenje za povećanje kapaciteta uz zadržavanje visoke razine kvalitete. Glavni punilac: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavnog uređaja): 1994 Format pakiranja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakiranja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Bwjdpfxjyvpt Ej Adkop Primjena linije: Aseptičko punjenje kartona, naknadna aplikacija zatvarača i pakiranje u kutije Sukladnost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija koristi tvornički integriranu automatizaciju na temelju Tetra Brik Aseptic platforme za postizanje pouzdane izvedbe i korisnički intuitivnog upravljanja. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne točke omogućuju siguran rad tijekom cjelokupnog procesa proizvodnje pića. Standardizirana upravljačka arhitektura olakšava puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1.0L Slim format. Centralizirano korisničko sučelje za koordinirane funkcije punilice, aplikatora zatvarača i kartonskog pakirača Automatizirane sekvence za aseptičko punjenje i kasniju obradu Sigurnosni krugovi i tipke za hitno zaustavljanje za siguran rad Dizajnirano za brzu dijagnostiku i jednostavno redovito održavanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje objedinjuje aseptičko punjenje, aplikaciju zatvarača i kartonski pakirač u jednu cjelovitu industrijsku ambalažnu soluciju. Prilagođena je proizvodnim pogonima koji zahtijevaju rukovanje kartonskom ambalažom i završno pakiranje. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 konfigurirani su za rad u liniji s TBA 8 / 1000 SLIM, čime se minimiziraju transferi i osigurava stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punilice, preko aplikatora zatvarača, do pakirača kutija Optimizirano za 1.0L Slim kartonske spremnike Kompatibilno sa standardnim transportnim i akumulacijskim sustavima Dizajnirano za inline rad; integrira se u postojeće transportne sustave Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna rabljena linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za rad. Pruža isplativu mogućnost za pogone koji traže aseptičko kartonsko rješenje bez dugih rokova isporuke novih linija. Preporučuje se povremeno ponovno pokretanje i integracijski servisi prema standardima vašeg pogona.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LISEC LINIJA ZA IZRADU IZOLACIJSKOG STAKLA – Godina 2019 LISEC LINIJA IZOLACIJSKOG STAKLA H 2500 mm L/D Bwsdpfjzhm Smox Adkop Maks. dimenzija stakla: h2500 x 3500 mm Min. dimenzija stakla: 350 x 180 mm Debljina staklene jedinice: 12-80 mm Oblici: prema Lisec katalogu Debljina fleksibilnog distancera: 8-25 mm Sastoji se od: - LISEC VHW-D25/V6 – automatski vertikalni sustav za pranje i sušenje ravnih staklenih ploča (6 četki) - LISEC RSVN-35/25U – automatska vertikalna stanica za inspekciju i pozicioniranje okvira distancera - LISEC VSA-35/25 – potpuno automatski vertikalni stroj za nanošenje fleksibilnog distancera - LISEC SSV-25 – automatski robot za brtvljenje i zatvaranje posljednjeg kuta - LISEC FPS-35/25U2B – potpuno automatska vertikalna preša za spajanje, ravno prešanje i punjenje plinom (Argon ili Kripton) - LISEC VL-1N/25 – potpuno automatski vertikalni robot za ekstruziju i brtvljenje - LISEC DOS-1TH – visokotlačna stanica za doziranje i miješanje dvokomponentnih brtvila (kao što su poliuretan, polisulfid ili silikon).

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 2,2 kW (2,99 KS), ukupna masa: 820 kg, ukupna duljina: 2.560 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna visina: 1.820 mm, ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, zaustavljanje u nuždi, ASCO Bunker-BC povećava učinkovitost transporta materijala u kamenolomima, reciklažnim postrojenjima i na gradilištima. Idealan kao samostalna jedinica ili kao dodatak SD Compact sustavu, povećava protok materijala do 50 %, osigurava kontinuiranu opskrbu materijalom i smanjuje zastoje za veću produktivnost. Bwodpfx Adsw Afdaokop Glavne značajke: • Robustan i snažan bubanj-bunker za dugu trajnost • Dvosmjerni ulagački trak za fleksibilan protok materijala • Brzomjenjajući ulagački trak za minimalno održavanje • Potpuno elektronička kontrola s frekventnim pretvaračem Tehnički podaci: Š 1,70 m · D 2,56 m · V 1,82 m · Qmax 90 m³/h · Snaga 2,2 kW (400 V) · Širina ulagačke trake 0,6 m · Visina ulaza 2,16 – 2,66 m · Težina 820 kg

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2019, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, Hidraulične giljotinske škare godina 2019 maksimalna širina 2 metra maksimalna debljina rezanja 4 mm Bwjdpoy Urr Isfx Adkep

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: 99U0686, GODINA PROIZVODNJE: 11-2019 ZNAČAJKE: Bedpfx Aszb Ekvedkjwp - PRITISNA SNAGA: 30 TONA - RADNA DUŽINA: 1600 MM - RAZMAK IZMEĐU STUBOVA: 1200 MM - HOD KLIPA: 100 MM - MAKSIMALNO OTVARANJE: 330 MM - UDUBLJENJE (GARGAŠ): 250 MM - ŠIRINA STOLA: 190 MM - BROJ KONTROLIRANIH OSI: 4 - STRAŽNJI GRANIČNICI: 2 - CNC - SIGURNOSNE FOTOCELIJE

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel linija za punjenje za negaziranu i gaziranu vodu – 14.400 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za rukovanje PET bocama i optimizirana je za proizvodnju vode, kako gazirane tako i negazirane. Sustav kombinira izobaričnu tehnologiju punjenja s robusnim rješenjima pakiranja na kraju linije, nudeći pouzdane performanse za srednje brzu proizvodnju pića. Maksimalna brzina proizvodnje: 14.400 boca/h s 0,5L Dodatne brzine: 9.000 boca/h s 1,5L negazirane vode; 7.000 boca/h s 1,5L gazirane vode Formati boca: Kompatibilno s bocama od 0,5L, 1,0L, 1,5L Spremnici: Dizajnirano za PET boce s transportom praznih boca pomoću zračnih transportera Tehnologija punjenja: Izobarično; otvor 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) i SACMI OPERA (2011) Pakiranje u skupljajuću foliju: SMI LSK45 T (2001) Omotač paleta: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Pomoćni uređaji: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Električne značajke (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija koristi unaprijeđene upravljačke sustave za ponovljiv rad i jednostavno upravljanje. Zračni transporteri za prazne boce i trakasti transporteri do pakirnog stroja su remontirani i opremljeni novim upravljačkim pločama. Stroj za zatvaranje također je obnovljen i opremljen novom upravljačkom pločom za stabilan rad i brzu promjenu formata. Remontirana upravljačka tehnika transportera s novim upravljačkim pločama Stroj za zatvaranje remontiran 2012. s novim upravljačkim pločama CE-certificirane komponente na ključnim postajama Predodabrane postavke formata na etiketirki za više veličina boca Integracija proizvodne linije Dizajnirana za nesmetan inline rad, ova rabljena linija za punjenje uključuje zračne transportere za rukovanje laganim PET spremnicima, precizno etiketiranje i robusno pakiranje na kraju linije. Brza promjena formata omogućena je unaprijed konfiguriranim postavkama za etiketiranje, čime se osigurava učinkovita prilagodba među standardnim veličinama boca za vodu. Bedozg In Tjpfx Adkswp Inline konfiguracija od rukovanja bocama do pakiranja Zračni transporteri za prazne boce i trakasti transporteri do pakirnog stroja Etiketiranje: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA za fleksibilnost više formata Pakiranje u skupljajuću foliju (SMI LSK45 T) i stabilizacija paleta (TOSA 125) Raspon veličina boca: 0,5L, 1,0L, 1,5L Prikladno za proizvodnju vode (negazirane i gazirane) Stanje strojeva i povijest održavanja Linija uključuje više komponenti koje su servisirane i remontirane radi poboljšanja pouzdanosti i dostupnosti. Zračni i trakasti transporteri do SMI LSK45 T remontirani su i opremljeni novim upravljačkim pločama. Daljnje informacije dostupne na upit.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2021, broj stroja/vozila: LC645, Kompletna Krones PET aseptička linija — 54.000 boca/h, godina proizvodnje 2021. Pregled i kapacitet Ova aseptička linija za punjenje PET boca, konfigurirana kao end-to-end rješenje za osjetljive, visoko kisele napitke, objedinjuje rastezno-puhanje, suho aseptično punjenje, zatvaranje, inspekciju, etiketiranje i naknadno rukovanje u jedinstven proces. Projektirana je za sterilni rad i visoku učinkovitost, a linija je dimenzionirana za 54.000 boca na sat, omogućujući stalan izlaz kroz receptno upravljanu koordinaciju svih modula. Nominalni kapacitet: 54.000 boca/h Obrađeni ambalažni materijal: PET boce Podržane zapremine boca: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Format grla i zatvarača: grlo od 38 mm s dvoslojnim zatvaračem od 38 mm Aseptički koncept: Suha aseptika za visoko kisele proizvode s plinskom jedinicom Stroj za rastezno-puhanje: CONTIFORM 324 SPEED s 24 kaviteta Aseptični punilo-zatvarač monoblok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 sa 132 ventila za punjenje i 44 glave za zatvaranje Inspekcija ambalaže: CHECKMAT 731 FM-X+L Godina proizvodnje: 2021 Radni sati: 0 (nikada nije korištena) Dokumentacija: Kompletni priručnici uključeni Upravljanje linijom, dijagnostika i aseptički pogon Sustav integrira Krones SitePilot Line Diagnostics za praćenje performansi uživo, analizu podataka i ciljanu optimizaciju strojeva za rastezno-puhanje, aseptično punjenje i zatvaranje, inspekciju, etiketiranje i transport. Suha aseptička platforma smanjuje potrošnju medija, uz održavanje sterilnih uvjeta prilagođenih visoko kiselim pićima. Centralizirano upravljanje omogućuje stabilan, ponovljiv rad i brzo postizanje nominalnog kapaciteta. Opseg opreme od usisne do ispusne točke Isporučuje se kao integrirani proizvodni lanac te uključuje upravljanje zatvaračima, obradu preformi, transport, kodiranje, više formata etiketiranja, sušenje i osiguranje kvalitete. Raspored i kontrole omogućuju brze promjene formata od 150 ml do 500 ml uz očuvanje integriteta proizvoda i balansiranost linije. Bsdozg D Tlopfx Adkswp Sustav za sortiranje i dovođenje zatvarača Dovođenje preformi s PREFORMCHECK RT inspekcijom preformi Potpuni transportni sustav za boce Laserske i inkjet jedinice za kodiranje Sleeve etiketirke s tunelima, specijalizirane etiketirke za vratove te protiv-krivotvoriteljski etiketirke Rendgenska inspekcija cijelih boca i Krones CHECKMAT kontrola Jedinica za sušenje i nape za isisavanje za stroj za rastezno-puhanje Visokotlačni kompresor i generator čiste pare Stanje i dostupnost Oprema je potpuno nova, nekorištena i originalno zapakirana s 0 radnih sati. Kompletan set priručnika je uključen, što podržava montažu, puštanje u pogon i rad. Nijedan prethodni proizvodni utjecaj; stanje je kao novo. Primjene proizvoda i kontrola kvalitete Optimizirana za visoko kisele napitke, linija kombinira precizno rastezno-puhanje sa higijenskim...

Stanje: rabljeno, MEP Syntax Line 25 Automatski centar za obradu armature, rabljeni stroj Proizvođač MEP S.p.A. (Proizvedeno u Italiji) Model Syntax Line 25 Bsdpszg Uv Defx Adkewp Funkcije stroja Automatsko ravnanje iz koluta Hidrauličko rezanje CNC upravljano dvosmjerno savijanje Kapacitet obrade (armatura iz koluta) Rada sa jednom žicom: Ø8 mm do Ø25 mm Rada s dvije žice: istovremena obrada 2 šipke od Ø8 mm do Ø16 mm Skladištenje materijala Kapacitet skladištenja: do 14 m³ Ručno punjenje Posuda za prikupljanje: 12 × 2,5 m Ukupne dimenzije Širina: 17.400 mm Dubina: 2.400 mm Visina: 1.600 mm Stanje Ugrađeni monitor nije u funkciji. Stroj je opremljen video izlazom, što omogućuje spajanje vanjskog monitora za rad.

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Jedinica za obradu lima, Odmotavač, Ispravljač, giljotinske škare, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228,60 Rabljeni stroj Proizvođač: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimalna širina lista: 1500 mm Maksimalna debljina lima: 1,5 mm Ukupna težina: 9350 kg Bedpfx Adjvkbrqjkewp Značajke: Razmotavač Mjerna jedinica Ispravljač listova Giljotinske škare Električni podaci: Napon: 400 V Snaga: 12 kW Frekvencija: 50 Hz Struja: 35 A Napomena: Zaslon upravljačke ploče ne radi.

Stanje: dobar (rabljeno), Dimenzije: 5400x1500x720mm Duljina staze: 9000 mm Bwsdonqyz Iepfx Adksp Pogon: električni

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna PET hot-fill punionica je visokoučinkovita, rabljena linija za punjenje razvijena za primjenu u industriji sokova. Glavnina opreme proizvedena je 2010. godine, dok su uređaji za završnu obradu proizvedeni 2011. godine. Linija osigurava konstantnu proizvodnju od 24 000 boca na sat (bph). Integrira procese puhanja, hot-fill punjenja, zatvaranja, etiketiranja, sekundarnog pakiranja i paletizacije, što je čini sveobuhvatnim rješenjem za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakiranja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primjena: Hot-fill sokovi Rukovanje ambalažom: PET boce Potvrđeni formati: 0,5 L; 0,3 L; 1,5 L Promjer grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010. (osnovna oprema), 2011. (paletizator) Ključne komponente: Krones stroj za puhanje; CFT hot-fill punilica-zatvaralica; DASE-SING etiketirka; DIMAC stroj za folijsko pakiranje; TCP hladilica boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizator (model LT400) Tip linije: puhanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakiranje i paletizacija Konfiguracija: integrirana, kontinuirana proizvodnja s usklađenim protokom kroz sve stanice Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad od proizvodnje boca do završnog pakiranja. Koordinirani upravljački sustavi omogućuju stabilne performanse pri velikim brzinama i smanjuju uska grla u fazama puhanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. Korisnička sučelja olakšavaju redovite prilagodbe i nadzor, dok sigurnosne blokade i zaštitni uređaji osiguravaju pouzdan rad u proizvodnom okruženju. - Centralizirano upravljanje linijom s koordiniranim pogonima za ujednačen protok - Sučelja prilagođena korisniku za usklađivanje brzine i promjenu formata - Sigurnosni uređaji i zaštićena vrata pristupa - Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije - Brza izmjena formata kako bi se podržale promjene proizvoda i ambalaže Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj set rabljene opreme za punionicu dizajniran je za rad kao kompletna linija za pakiranje PET sokova, od puhanja boca do paletizacije. Može se integrirati s prethodnim opskrbnim uređajima ili sistemasima skladištenja i logistike. Podržava prilagodbu formata prema zahtjevima tržišta, s potvrđenim kapacitetom za PET boce od 0,5 L te prikladnošću za slične cilindrične PET formate. Bodpfxszgtpvj Adkewp - Inline rad od puhanja do paletizacije - Kompatibilno s cilindričnim PET bocama; potvrđeno za 0,5 L, 0,3 L, 1,5 L - Hot-fill proces razvijen za industriju sokova - Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnost hot-fill procesa - Precizno etiketiranje pri visokim brzinama, s integriranim inspekcijskim sustavima - Shrink wrap pakiranje i pouzdana paletizacija za logistički spremna opterećenja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC630, Rabljena KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna KHS linija za punjenje piva u limenke dizajnirana je za visoko-frekventnu proizvodnju napitaka i industrijski učinkovito pakiranje. Radi se o rabljenoj liniji podešenoj za aluminijske limenke, s robusnim komponentama za depaletizaciju, punjenje, zatvaranje, inspekciju, pakiranje i paletizaciju. Linija omogućuje stalnu propusnost i kvalitetu te je prikladna za proizvodnju velikih količina pića. Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat (0,5L); 41.000 limenki na sat (0,568L) Vrsta spremnika: aluminijske limenke Formati: kompatibilno sa 0,5L i 0,568L formatima limenki Dimenzije limenke: promjer 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminij, promjer 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: Volumetrijsko punjenje pod pritiskom s MID (magnetno-induktivnim mjeračima protoka) Tehnologija zatvaranja: Višeglavi visokobrzinski zatvarač za limenke Pasurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/društveni pasterizator Inspekcija: KHS Innocheck CUB – kontrola razine punjenja i zatvorenosti Prva instalacija: 2013. (stretch omotač 2020.) Proizvođač: KHS Engineering s dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija uključuje suvremene automatizirane funkcije, karakteristične za KHS punionice, osiguravajući stabilan rad velikih brzina i konstantnu kvalitetu proizvoda. Automatizirana dovođenja i distribucija poklopaca omogućuju neprekidno zatvaranje, dok integrirani sustavi inspekcije i označavanja osiguravaju sljedivost i kontrolu kvalitete. Automatizirana depaletizacija, transportna tehnologija i paletizacija za stalan protok materijala Rad po recepturama i brze promjene formata Inline inspekcija razine punjenja i integriteta zatvaranja Trajno inkjet označavanje serije i datuma Bodpfey Rxx Hox Adkowp Dinamička kontrola težine za provjeru u stvarnom vremenu Zaštitne oplate i blokade na kritičnim točkama Integracija u proizvodne linije Ovaj potpuno opremljeni strojni sustav za pakiranje osmišljen je za kohezivno upravljanje od depaletizacije praznih limenki do pakiranja gotovih paleta. Transportne trake i puferi prilagođeni su radu s visokim kapacitetom limenki, dok shrump pakirer i paletizacijska stanica osiguravaju pouzdano pakiranje u kasnijim fazama procesa. Inline rad sa sinkroniziranim transporterima: limenke, pakiranja i palete Brze preinake za 0,5L i 0,568L limenke Prikladno za proizvodnju piva, projektirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijskim limenkama Modularna integracija depaletizatora, punjača, zatvarača, pasterizatora, inspekcije, shrink pakera, paletizatora i omotača Stanje opreme i povijest održavanja

Stanje: rabljeno, Višekratna linija za punjenje pića u staklene boce od 0,5 l i 0,33 l. Sastoji se od sljedećih komponenti: - Otkorkivač (Rink, 1995) s 2 glave za otkorkivanje - Otpakirač (Albert Frey) s 2 glave za otpakiravanje - Perilica sanduka (Göbel, 1971) za čišćenje pomoću raspršivača - Stroj za pranje boca (GM Gera, 2007), stroj s jednim krajem - Inspektor praznih boca (Krones, 2016) za kontrolu dna, bočne stijenke, grla i ostataka lužine - Stroj za punjenje i zatvaranje staklenih boca (Krones), kratocijevni tlačni punilac s 40 ventila za punjenje i uređajem za zatvaranje krunskim čepovima - Etiketirka (Krones, 1995) za mokro lijepljenje etiketa - Printer za datume (Domino, ca. 2010 - 2017), inkjet pisač - Inspektor razine punjenja, etikete i zatvarača (Syscona, 1997 - 2008) - Pakirač (Albert Frey, 2002) s 2 glave za pakiranje - Sustav za paletizaciju (ABB, 2014) s robotskom rukom - Transportni sustav za boce i sanduke. Stroj (dodatno): Višekratni punjač; godine proizvodnje cca 1971. - 2016. Nazivni kapacitet: cca 12.000 boca/sat. Formati: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; krunski čep. Oprema: otkorkivač; otpakirač; perilica sanduka; stroj za pranje boca; inspektor praznih boca; punilac i zatvarač; etiketirka; printer za datume; inspektor razine punjenja/etikete/zatvarača; pakirač; sustav za paletizaciju. Bodpfozhl Hpjx Adkjwp

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: Huatai linija za sušenje lecitina, kapaciteta 1,5 TPD, s isparivačem s tankim filmom i vakuumskim sustavom. Bjdezivkbspfx Adkswp Nova / nekorištena proizvodna linija za sušenje sojinog lecitina, dobavljač Huatai. Linija je projektirana za vakuumsko sušenje sirovog / vlažnog lecitina i smanjenje udjela vlage pod kontroliranim temperaturnim i vakuumskim uvjetima. Glavna oprema uključuje: - Isparivač s tankim filmom / sušara za lecitin - Kondicionirni spremnik za lecitin - Spremnik za gotov proizvod - Spremnik za toplu vodu - Hladnjak za lecitin - Vakuumski prekondenzator - Vakuumski spremnik za tekućinu - Prijemni / sabirni spremnici - Separator pare / spremnik za distribuciju pare - Pumpe, cjevovodi, ventili i pomoćna oprema - Električni ormar / MCC Tehnički podaci: - Kapacitet: cca. 1,5 TPD lecitina - Proces: vakuumsko sušenje / tankoslojno isparavanje - Instalirana snaga: cca. 25,2 kW - Dijelovi u kontaktu s proizvodom prema specifikaciji proizvođača - Izvedba opreme: spremnici od ugljičnog čelika industrijske zaštite; dijelovi od nehrđajućeg čelika gdje je to procesno potrebno Tipične primjene: - Sušenje sojinog lecitina - Smanjenje vlage u sirovom lecitinu - Prerada lecitina u rafinerijama biljnog ulja - Koncentracija lecitina nakon degume - Prerada lecitina za prehrambenu / stočnu / industrijsku namjenu Linija je pogodna za male i srednje prerađivače biljnog ulja koji žele dodati proces sušenja lecitina i proizvodnju lecitina s dodanom vrijednošću postojećim linijama za degumiranje / rafinaciju ulja. Oprema je nova i nekorištena. Proizvođač: Huatai. EU prodavatelj: Leonagra s.r.o. EU faktura moguća. Dostava na europsko tržište može se organizirati. U oglasu je priložena procesna shema i realistični prikaz kompletne linije. Konačni raspored i boja opreme mogu se uskladiti prije isporuke. Pregled opreme / video poziv s proizvođačem moguć na zahtjev. Cijena: FCA ili dostava u EU po dogovoru, plus PDV gdje je primjenjivo.