Rabljeni Arku Linija Za Razvijanje na prodaju (97.462)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakiranje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletno rješenje za punjenje i pakiranje čaša, posebno dizajnirano za primjenu u vodi. Srce sustava čini TR-ALP 10 form-fill-seal stroj za termoformiranje, punjenje, zatvaranje i izrezivanje PET čaša visokih performansi. S formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17 do 20 ciklusa/min, sustav postiže do 12.000 čaša na sat te je idealan za rabljene industrijske pakirne linije koje traže pouzdane rezultate. Integrirana end-of-line oprema uključuje robotski kartonažer, formirku kutija, zatvarač kutija i transportere za nesmetano rukovanje proizvodima niz liniju. Proizvodni kapacitet: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izreza: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali poklopca: aluminij 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL peel-seal za toplinsko zatvaranje Dijelovi u dodiru s proizvodom: nehrđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja folija), 375 mm (gornja folija) Promjer role: dolje 800 mm, gore 300 mm Težina glavnog stroja: cca. 2.500 kg Model zatvarača kutija: GEM F470 Model formirke kutija: F2000 Bjdpfx Apjy Icp Djtsdg Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena robusnom automatizacijom za kontinuirano oblikovanje čaša, precizno doziranje i pouzdano zatvaranje. TR-ALP 10 koristi vremenski upravljani gravimetrijski sustav doziranja s 10 regulacijskih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda s jasnim sigurnosnim klasifikacijama i blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Naponska kontrola: 24 V DC Dozirni sustav: vremenski upravljan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrirani sustavi za zaustavljanje u nuždi i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekorne industrijske pakirne procese, linija povezuje proizvodnju čaša s end-of-line kartonskim rukovanjem. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obrađuje više veličina čaša, s unaprijed definiranim receptima pakiranja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija te tri transportera omogućuju inline ili modularni rad u različitim proizvodnim layoutima. End-of-Line: robotski kartonažer, formirka kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za montažu i ispitivanje motora za električna vozila (2021.) Dizajnirana za proizvodnju motora za električna vozila u rasponu snage od 180 do 300 kW Uključuje ručne, poluautomatizirane i automatizirane operacije Vremenski ciklus: 86 s Stanice i oprema Ubacivanje komponenata - KUKA KR15 R2700-2/FLR robot (2021.) - Dovod materijala - Indukcijsko zagrijavanje unutarnjeg kućišta do 240 °C - Prešanje statora u kućište - TOX preša 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel za hlađenje - Hlađenje na 24 °C - Vremenski ciklus: 600 s Sklapanje unutarnjeg kućišta s X i D prstenom - Umetanje X i D brtvenih prstenova u kućište - Dostupan specijalni alat za montažu Predmontaža vanjskog kućišta - Zavrtanje prirubničkog vijka u kućište sa Bosch Rexroth ESA013G-G0 odvijačem - Automatsko spajanje unutarnjeg i vanjskog kućišta Montaža vanjskog kućišta - TOX EQK 030 preša 3T - 2x Cognex skeneri - 2x Keyence kamera V3 - 3x VS sustava kamera Magnetizacija rotora i mjerenje Bdedpfx Ajzhub Ajpteg - Magnetizacija magneta - MagSys magnetizer MC3K82 (2020.) - Magnetizacijski nosač MFFer8/160/250 Predmontaža A-štita i umetanje rotora - Prešanje ležaja rotora i resolvera - TOX preša 3T Montaža A-štita u vanjsko kućište - TOX EQK preša 1T - Zavrtanje A-štita u vanjsko kućište pneumatskim odvijačem (5 Nm) Pričvršćivanje montiranih dijelova - Pričvršćivanje odvijačem 4GE59 Rexroth - Manipulatorski sustav Handyflex 400 Povezivanje međuspaja - Ručna montaža međuspaja i izolacijske cijevi Umetanje kontraprstena, montaža pokrova i ventila - TOX EQK 030 preša 3T Montaža pokrova za hlađenje rotora - Zavrtanje momentom 4 Nm Kraj-linije (EOL) električno ispitivanje - 5x Deutronic ispitivača, uključujući: - ETL ATS 400 visokonaponski testeri - HIOKI RM3545 ispitivači otpora - Reilhofer EOL analizatori Stanica za odvajanje međuspaja - Odvajanje međuspaja - Umetanje 2 vijka i zavrtanje Rexroth odvijačem (13 Nm) - Manipulator Handyflex 300 - Kontrola podloške - Okretanje motora Ispitivanje nepropusnosti - 2x Stanice za ispitivanje nepropusnosti s Innomatec LTC-902 testerima - Testovi nepropusnosti vakuumom i pretlakom - Testirana količina: cca 50.000 komada po stanici Rotacija, lasersko označavanje, žigosanje, graviranje i inspekcija - ADT stroj za žigosanje - Arex Laser 450 - Keyence CA-H sustav kamera - Datalogic CBX 100 čitač - Testirana količina: cca 130.000 komada Zaštita za transport - Montaža žutog zaštitnog poklopca/kapice i čepa za transport - Ručno umetanje poklopaca i osiguravanje otvora Pakiranje i završna kontrola - Dalmec manipulator (2022.)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), DIGITALNA LINIJA ZA TISAK Sastoji se od: a) pogonska ulazna valjkasta traka, „DOUCET“, model CR-1.9-30.60 b) robotski sustav za učitavanje, „UNIVERSAL ROBOT“, model UR 10 c) stroj za čišćenje, „WANDRES“, model una X 121/600/1200 Bdjdpfxjzxpdgs Apteg d) stroj za nanošenje premaza, „GIARDINA“, model G02/05 e) UV peć, „GIARDINA“, model GST 140/1/2 Plus f) pogonska valjkasta traka, „GIARDINA“, model BRI/3000 g) kabina za tisak, „CARMICHAL“ h) vijčani kompresor, „ATLAS COPCO“, model G4 FF i) digitalni tiskarski stroj, „PROJECTA“, model Evo 8 (maks. 8 tiskarskih glava) j) pogonska valjkasta traka, „GIARDINA“, model BRI/5300 k) stroj za nanošenje premaza, „GIARDINA“, model G02/05 l) UV peć, „GIARDINA“, model GST 140/1/2 Plus m) pogonska valjkasta traka, „GIARDINA“, model BRI/3000 n) stroj za etiketiranje, „WEBER“, model 4300 R.H. (za pojedinačno nanošenje) o) robotski sustav za istovar, „FANUC“, model M-20iD/25 s valjkastom trakom „DOUCET“

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Predstavljamo potpuno automatsku liniju za kantiranje na prodaju! Linija se može pregledati u proizvodnji u bilo kojem trenutku i dostupna je odmah! HOMAG JEDNOSTRANA KANTIRKA PROFI KAL330/9/A3/WZ, godina proizvodnje 2013. HOMAG ULAZNI STOL FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, godina proizvodnje 2013. HOMAG JEDNOSTRANA KANTIRKA PROFI KAL370/8/A3/WZ, godina proizvodnje 2016. HOMAG DVOSTRANI KUTNI TRANSFER U POPREČNOM SMJERU POWER TWL410/25/LQ, godina proizvodnje 2016. PROFI KAL330 - Jedinica za spajanje i završno poravnavanje "Free Space Jointing Trimming Unit" - Ljepilni modul A3 Basic - Slobodni modul za obradu - Završna jedinica FA11 Parametri obratka i materijala za kantiranje: - Minimalna širina obratka bez kant trake: * Za obradak 60 mm* debljine 12-22 mm * Za obradak debljine 23-60 mm: 100 mm* (*ovisno o duljini obratka) - Previs obratka: 30 mm - Debljina obratka: 12-60 mm - Visina kant trake maks. = debljina obratka + 4 mm - Kant traka u kolutu: 0,3-3 mm - Maksimalni presjek materijala za kantiranje: PVC 135 mm², furnir 100 mm² - Promjer koluta: 830 mm PROFI TBL100/20/30/F Fiksni graničnik s lijeve strane - uključuje transportne valjke - promjer valjka 54 mm - razmak između valjaka cca 60 mm - uključuje bočnu transportnu traku - elektropneumatski kontrolirani poprečni graničnik - ručno podesivo ulazno vođenje putem brojača - set za obradu malih dijelova - integrirani zračni jastuk stol Parametri obratka: - Duljina ploče: min. 240 mm / maks. 2500 mm - Širina ploče: min. 120 mm / maks. (TBL../20/30) 3000 mm PROFI KAL370 - Jedinica za spajanje i završno poravnavanje "Free Space Jointing Trimming Unit" - Ljepilni modul A3 Basic - Slobodni modul za obradu - Završna jedinica FA21 Parametri obratka i materijala za kantiranje: - Minimalna širina obratka bez kant trake: * 60 mm* (debljina 12-22 mm) * 100 mm* (debljina 23-60 mm) (*ovisno o duljini obratka) - Previs obratka: 30 mm - Debljina obratka: 12-60 mm - Visina kant trake maks. = debljina obratka + 4 mm - Kant traka u kolutu: 0,3-3 mm - Maksimalni presjek materijala za kantiranje: PVC 135 mm², furnir 100 mm² - Maks. promjer koluta: 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Fiksna ulazna strana: lijevo, izlazna strana: lijevo - Promjer valjka: 64 mm - Razmak između valjaka: 110 mm - Ulazni valjčani transporter s pogonskom trakastom transportnom i poprečnom transportom - Poprečna traka s kontrolom - Izlazni valjčani transporter - Poprečna traka s kontrolom - Elektropneumatski kontroliran graničnik - Bočni transportni remen - Ručno podesiva vrijednost prevjesa ploče Bdjdpfjy Thlzex Aptsg Parametri obratka: - Minimalna duljina ploče: 240 mm / maksimalna (TDL../25/..) 2500 mm - Minimalna širina ploče: 240 mm - Debljina ploče: min. 8 mm / maks. 60 mm - Maksimalna težina ploče: 80 kg

Godina proizvodnje: 2013, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Tehnički detalji: - Pjeskarenje + Linija za elektrostatičko bojenje tekućine - Proizvođač - IKL AUSTRIA - Veličina metalnih dijelova - max. 400x 2000 mm - Dva robota - Kapacitet - 400 boca / dan - Linija se sastoji . 1. Linija za pjeskarenje 2. Linija za elektrostatičko bojenje Bdedpfshtlw Rox Aptsg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HD-X 918 – HBP 410/923G Bjdpfx Ajw Hf T Njptjdg Kompletan, suvremeni CNC upravljan sustav za učinkovitu i brzu obradu gotovo svih vrsta građevinskih profila i ravnih traka bušenjem i piljenjem.

Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 20 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: MT-108/2016, Nudimo rabljenu proizvodnu liniju za izradu kompozitnih panela IPVET EPS/MW, proizvedenu 2016. godine. Stroj je vrlo malo korišten. Proizvođač: IPVET Model: EPS/MW kompozitni panel Godina proizvodnje: 2015. Stanje: Rabljeno ID kategorije: 1059 Vrsta: Proizvodna linija za EPS/MW kompozitne panele Proizvodna linija za EPS/MW (ekstrudirani polistiren/mineralna vuna) kompozitne panele prikladna je za proizvodnju, pripremu i pakiranje različitih vrsta i veličina kompozitnih panela s izolacijom. Linija uključuje sva potrebna električna kola, hidraulički sustav i upravljačke jedinice potrebne za rad. Proizvodna linija može proizvesti sljedeće proizvode: - EPS krovni paneli s debljinom izolacije: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - EPS zidni paneli s debljinom izolacije: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - MW krovni paneli s debljinom izolacije: 80 mm, 100 mm, 120 mm - MW zidni paneli s debljinom izolacije: 80 mm, 100 mm, 120 mm Sirovine koje se koriste u proizvodnji: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm pocinčani čelični lim, prethodno obojen - EPS 80 ploče od ekstrudiranog polistirena - MW mineralna vuna (Spanrock XL) - Ljepilo (poliol) - Ljepilo (izocijanat) Bedpsyw Tmlsfx Aptodg Strojne jedinice/oprema uključena u proizvodnu liniju za kompozitne panele: Proizvodna linija za EPS/MW kompozitne panele je cjeloviti sustav koji se sastoji od nekoliko strojeva i opreme. Proizvodna linija sadrži sljedeće jedinice: 2.1. Odmotavač za vanjski čelični lim s kolica 2.2. Trapezoidni valjkasti transporter 2.3. Rezna oštrica za rezanje čeličnog lima 2.4. Valjkasti transporter s mikro-valovitošću 2.5. Valjkasti transporter za oblikovanje rubova za standardno vanjsko lice spoja 2.6. Valjkasti transporter za oblikovanje rubova za skriveno vanjsko lice spoja 2.7. Odmotavač za unutarnji čelični lim s kolica 2.8. Rezna oštrica za rezanje čeličnog lima 2.9. Valjkasti transporter s mikro-valovitošću 2.10. Valjkasti transporter za oblikovanje rubova za unutarnje lice 2.11. Jedinica za doziranje EPS/MW izolacije 2.12. Transporter za izolacijski materijal 2.13. Rezne oštrice za rezanje EPS/MW izolacije 2.14. Jedinica za nanošenje ljepila 2.15. Pumpa 2.16. Jedinica za raspoređivanje ljepila 2.17. Valjkasti transporter za laminiranje 2.18. Pilica za rezanje 2.19. Valjkasti transporter tipa harmonika 2.20. Valjkasti stol za istovar 2.21. Jedinica za slaganje i okretanje 2.22. Transportna kolica za slaganje 2.23. Jedinica za pakiranje 2.24. Lančani transporter za rukovanje materijalom Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, pošaljite nam poruku ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 limenki/h – godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i radne značajke Ova kompletna rabljena linija za punjenje predstavlja polovni sustav za doziranje pića, temeljen na KHS bloku za punjenje limenki te integriran s vrhunskom ambalažnom tehnikom prije i nakon procesa punjenja. Dizajnirana je za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te osigurava pouzdan rad za aluminijske limenke. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 limenki/h (limenki po satu) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletažer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola razine punjenja Isprirač: AV-C500 uređaj za prozračivanje limenki Sušionik: Air Control Industries sušionik limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirač kartona: Atlanta Rafaello 726 Obilježavanje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka s računalom Pomoćni uređaji: uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: tiskani priručnici uključeni Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućuje koordiniranu start/stop logiku i nježno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje opremljen je suvremenom automatizacijskom arhitekturom koja omogućuje integraciju s linijom, upravljanje receptima i sinkronizirane pogone za stabilan proces punjenja i zatvaranja. Na ključnim stanicama osigurane su sigurnosne blokade i zaštitne naprave radi zaštite operatera i sigurnosti procesa. Integracijske mogućnosti linije Ova linija omogućuje potpuni integrirani protok, od depaletaže do pakiranja u kartone, omogućujući neometan prolaz limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućuju uravnoteženu akumulaciju i stabilan prijenos, pomažući pri održavanju nazivnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za različite proizvodnje pića te se može nadograditi odgovarajućim dijelovima i vodilicama za rad s aluminijskim limenkama raznih veličina. Stanje opreme i povijest održavanja Bedpfsy Szbyjx Aptjdg Kao rabljena linija za punjenje, osnovna procesna oprema obuhvaća KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Popis opreme sadrži cjelokupni komplet stanica s dostupnim pisanim priručnicima radi lakše puštanja u rad, održavanja i upravljanja rezervnim dijelovima. Linija se nudi u funkcionalnom stanju, odmah spremna za rad, uz uobičajenu pripremu lokacije i priključak na infrastrukturu. Radna učinkovitost i svestranost Dizajnirana za visoko učinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaletažer za automatski prihvat, uređaj za ispiranje limenki zrakom i...

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je specijalni stroj – kompletna proizvodna linija za izradu grijaćih segmenata. Proizvodnu liniju je samostalno izradila i razvila tvrtka Bosch. Grijaći segmenti su prikladni za protočne grijače. Fotografiju segmenata možete vidjeti na drugoj slici u galeriji. Proizvodna linija uključuje i ispitnu stanicu. Dokumentacija je, prema stanju na licu mjesta, potpuna. Na zahtjev možemo organizirati transport i utovar po cijeloj Europi uz nadoplatu. Bdodszvfiyspfx Aptog Cijene su bez PDV-a. Razgledavanje moguće uz prethodnu najavu. Kontaktirajte nas; naš tim Vas rado savjetuje i pomaže. Kupoprodaja strojeva KUPNJA / PRODAJA PROIZVODNIH I STROJEVA ZA OBRADU METALA, ALATA I DRUGIH STROJEVA. Trebate kvalitetan, a istovremeno povoljan stroj za svoju proizvodnju? Ili želite prodati svoj stroj? Za dodatne informacije ili kontakt koristite kontakt obrazac.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, broj stroja/vozila: LC653, Rabljena Micro Can CL10 linija, 4000 limenki u minuti Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki kompaktna je i dizajnirana za učinkovitu proizvodnju napitaka u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a integrira centralnu tehnologiju punjenja u koherentnu, štedljivu jedinicu, prikladnu za industrijska okruženja za pakiranje. Kao rabljena linija za punjenje, nudi provjerenu pouzdanost i izvrsnu vrijednost za novac, što je idealno za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki Proizvođač: Micro Can Glavni modul: Micro Can CL10 – punionica/zatvarač Nazivna snaga: 4.000 limenki u minuti Pakiranje: Aluminijske limenke Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml Princip punjenja: Gravitacija Napredna automatizacija i upravljanje Linija je dizajnirana za učinkovit rad s integriranim upravljanjem i koordiniranom logikom ulaza/izlaza između uređaja za skidanje paleta, punionice/zatvarača i stroja za etiketiranje. Brza prilagodba i jednostavna promjena recepata olakšavaju učinkovite promjene formata. Lako za korištenje upravljačke ploče, zaključani zaštitni uređaji i funkcije za hitno zaustavljanje osiguravaju sigurno i intuitivno rukovanje tijekom rada i održavanja. Konfiguracija smanjuje rizike u sučeljima i osigurava stabilnu sinkronizaciju u cijelom procesu pakiranja. Mogućnost integracije u proizvodne linije Optimizirana za rad u liniji, ova rabljena linija za punjenje limenki povezuje uređaj za skidanje paleta uzvodno sa strojem za etiketiranje nizvodno pomoću usklađene tehnologije transporta. Prikladna je za proširenje proizvodnje napitaka, pilot projekte ili kao namjenska linija za punjenje limenki unutar veće tvornice za pakiranje. Dizajnirana za aluminijske limenke, po potrebi se može povezati s uzvodnim procesnim i nizvodnim sustavima za sekundarno pakiranje. Vrsta stroja Proizvođač/model Godina proizvodnje Uređaj za skidanje paleta Monoblock za punjenje Micro Can CL10 Stroj za etiketiranje Stroj za kružno etiketiranje Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna, spremna za rad jedinica. Kao rabljena linija za punjenje, konfigurirana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakiranje, uz uvjet uobičajenih priprema na lokaciji i priključenja na potrebne medije. Ukupno stanje odgovara profesionalno integriranoj, rabljenoj liniji za punjenje limenki, osiguravajući pouzdan rad na dnevnoj bazi. Radna učinkovitost i svestranost Bjdpfxezkhtqs Aptjdg S nazivnom snagom od 4.000 limenki u minuti, Micro Can CL10...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 0,33 l (tip Longneck), 0,5 l (tip Euro), s metalnim poklopcima, te 0,5 l i 0,75 l (boce s poklopcem na stezaljku), sastoji se od: - stroj za punjenje boca i stroj za zatvaranje metalnim poklopcima s ventilima za punjenje s dugim crijevom, proizvođač: Markl, godina proizvodnje: 2011. - stroj za zatvaranje poklopcima na stezaljku, proizvođač: Rico. - stroj za etiketiranje, proizvođač: Krones / KOSME, godina proizvodnje: 2011. - laserski pisač za označavanje datuma, proizvođač: Domino. - stol za prikupljanje boca. Dodatna oprema: Linija za punjenje (stroj za punjenje s dugim crijevom, različiti oblici boca, različiti strojevi za zatvaranje). Kapacitet: 3000 boca/sat. Bodpezu Rw Tofx Aptedg Oblici boca: 0,33 l (tip Longneck), 0,5 l (tip Euro), s metalnim poklopcima, te 0,5 l i 0,75 l (boce s poklopcem na stezaljku). Oprema: Stroj za punjenje boca i stroj za zatvaranje metalnim poklopcima s ventilima za punjenje s dugim crijevom te stroj za zatvaranje poklopcima na stezaljku; stroj za etiketiranje Krones/KOSME; laserski pisač za označavanje datuma Domino; stol za prikupljanje boca.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina glodanja: 180 mm, WEINIG NKT dvostruki sustav za obradu drva s klinastim spojem, model DP20 Industrijski sustav za lijepljenje drva s klinastim spojem – razvijen za najveću preciznost i učinkovitost Tehničke specifikacije: Duljina ulaznog drva: min. 130 mm | maks. 1000 mm Duljina izlaznog drva: min. 3700 mm | maks. 7400 mm (pila je uključena = moguće su i poluduljine!) Poprečni presjek drva: min. 20 x 40 mm | maks. 80 x 180 mm Promjer rezača: 370 mm Izvedba klinastog spoja: vertikalno / horizontalno, 10/11 klinova, razmak 3,8 mm Nanosi se ljepilo: s 2 strane, PVAC ljepilo Priključna snaga: 80 kW Napomena: Stroj je trenutno rastavljen i nalazi se u našem skladištu. Pregled stroja moguć je uz prethodnu najavu. Opseg isporuke: WEINIG NKT dvostruki sustav DP20, uključujući upravljačku jedinicu Bdjdpfx Apszwp Ucotjg Integrirana stanica za nanošenje ljepila za dvostrano nanošenje Upute za uporabu i dokumentacija Hydromat 17B (7 vretena) Opći podaci Proizvođač: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 vretena (razni alati) Tip: Visokoučinkoviti stroj za profilno glodanje / stroj za glačanje i žljebljenje Godina proizvodnje: 1989 Radni napon: 380 V / 50 Hz Stol – dolje-desno-lijevo-desno-lijevo-gore-dolje – fiksni Opis Teški, visokoučinkoviti stroj za glačanje i žljebljenje izrađen od otpornih na vibracije i torzijski stabilnih odljeva u modularnom sustavu. Dizajniran za preciznu i ekonomičnu obradu drva uz visoku kontinuiranu izvedbu. Mehanički pogon, podesiv u rasponu od 5 – 35 m/min, motor pogona 5,5 kW (7,5 KS). Stol za glačanje dugačak 2 m, prisutan je mehanizam za brzo podešavanje. Uklanjanje strugotine za vretena za glačanje i poravnavanje, raspon podešavanja je 10 mm za svako vreteno. Tehnički podaci • Brzina pogona: 5 – 35 m/min, mehanički • Motor pogona: 5,5 kW / 7,5 KS • Radni napon: 380 V / 50 Hz • Duljina stola: 2000 mm • Raspon podešavanja uklanjanja strugotine: 10 mm (strana za glačanje i poravnavanje) • Izvedba stroja: bez protuležaja, u visokoučinkovitoj izvedbi

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Prodaje se. König Industrie Rex Automatska linija za pecivo uključeno: Podizni kiper - tip: Herkules HK600/3000 Stroj za glačanje – model: Industrie Rex I – tip: T 6/5/4 S-1/1-70 9 – godina proizvodnje: 2000 – s TRÖ pred-porcionerom s uljnim sustavom – 6 redova (moguće smanjenje redova na 5 ili 4 reda) dugi predvaljak jedinica za skarifikaciju jedinica za žigosanje ormar za prethodno dizanje – model: KGV – tip: RR610 SOHN-L-(B) 1035 – godina proizvodnje: 2000 Siemens S7 upravljanje. Bsdswtfkzspfx Aptodg moguć pregled ovdje na licu mjesta! Prijevoz uz dogovor. cijena: 60.000 € EXW odmah dostupno. Ako imate bilo kakvih pitanja ili komentara, molimo vas da nas obavijestite. Srdačan pozdrav, Leo Holland

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Stroj za izradu utora za parket Costa Righi mod. Zefiro 2200 Maksimalna udaljenost između vanjskih listova pila: 2200 mm Iskoristivi prolaz komada: 2400 mm Bsdpfxsx Rrqvs Aptsdg Uključuje ulaznu traku i ulazne lance Listovi pila uključeni

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Quickwood Rustication / Brushing Line na 03 strane s 02 četke po strani Bdjdpfovy Eu Iox Apteg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Kompaktna strojna linija za izradu spojnica Kapacitet: približno 4 – 6 spojnica u minuti za drvene elemente Debljina: 30–120 mm Širina: 75–250 mm Snaga prešanja: 22,5 t automatsko doziranje ljepila putem 2 češlja za ljepilo, pomoću kojih se prerađuje PUR ljepilo. Opruženo montirano s sigurnosnim isključivanjem, koje pri najmanjem opterećenju odmah zaustavlja dovod za glodanje i nanošenje ljepila. Svi dijelovi su kromirani. Električni sustav s PLC-om Snaga motora za glodanje: 22,00 kW Hidraulična agregatna jedinica: 29,50 kW Hladnjak ulja: 0,75 kW Bodpfozmmr Rjx Aptodg Pogonski motor za dovod: 1,50 kW Pogonski motor za izlaz: 2,50 kW Pilana za rezanje: 3,00 kW Ukupna električna snaga: 59,25 kW = 120 ampera Tvrtka jöma je u prošlosti uspješno isporučila i pustila u rad 10 takvih strojeva. Sve rezervne dijelove za kompaktnu strojno liniju za izradu spojnica možemo isporučiti.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, KOMPLETNA LINIJA ZA PROIZVODNJU PELETA 6 t/h Hidraulički hodajući podovi - dupli za tvrdo i meko drvo Transportna traka 12m sa magnetnim separatorom za čips Dva mlina čekićara svaki od 130 kW za mokri materijal Dvije grede s hidrauličnim podom za bubanj sušare Sušilica za bačve od 12 m FIEDLER kotao 3,5 MW Pročišćivač 250kW s transportnim ventilatorom i filtrom Silos kanta ZEPI za suhi materijal Z transportna traka ZEPI iznad tri silosa za mlin za pelete 0qe0k TRI mlin za pelete ZEPI ZPM600 sa 200kW (2kom) i 160Kw Peletara godina proizvodnje 2015 (dva kom) Pokretna traka 10m za hot ball, regenerator i aspirin sistem vibro sito ESSEGI sustav pakiranja (ITA) 2019 Paletni sustav ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon sustav detekcije iskrenja Elektro ormar za kompletnu opremu Bdjdpfsqy Hcdjx Apteg Linija u pogonu, kapacitet 6-7 t/h

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lisec linija za laminiranje s autoklavom Scholz i kompresorom Kaeser. Linija je demontirana, ali potpuno funkcionalna. Fotografije prikazuju razdoblje kad je bila u pogonu te trenutačno stanje s rastavljenim komponentama. Bedpsw Tyk Isfx Aptodg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC647, Rabljena Sidel linija za punjenje vode, PET, 36.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i performanse: Ova rabljena linija za punjenje predstavlja visoko učinkovit PET sustav za punjenje negazirane vode, dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfigurirana je za format od 0,55 litara i grlić 30/25 PCO1881, te postiže nominalnu brzinu od 36.000 boca na sat. Glavne komponente su Sidel SBO20 stroj za razvlačno puhanje s 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje s 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, te Krones Contiroll HS stroj za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje pri visokoj brzini. Linija predstavlja robusno rješenje za proizvođače koji žele proširiti svoje PET pogone za proizvodnju vode uz dokazanu pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) Grlić: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Stroj za razvlačno puhanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll HS Dozator čepova: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integrira sinkronizirano upravljanje između stroja za razvlačno puhanje, monobloka za punjenje, dozatora čepova i sustava za etiketiranje kako bi se osigurao stabilan rad pri visokoj brzini. Centralizirani korisnički sučelja koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promjene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i gumbi za hitno zaustavljanje štite osoblje i istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze prilagodbe i parametri bazirani na receptima omogućuju ponovljivo postavljanje za format od 0,55 litre, smanjuju vrijeme prebacivanja i optimiziraju ukupnu učinkovitost sustava. Mogućnosti integracije linije: Dizajnirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima s međuspremnicima i prijelaznim sekcijama kako bi se osigurao ujednačen protok proizvoda. Konfiguracija podržava primjenu za negaziranu vodu s grlićem 30/25 PCO1881 i omogućuje učinkovito rukovanje, od dovođenja preforme i procesa puhanja, do punjenja, zatvaranja i etiketiranja. Arhitektura sustava omogućuje integraciju s opremom uzvodno i nizvodno, poput inspekcije, pakiranja u kartone i paletiranja, kako bi se stvorilo potpuno rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja: Bodpozc Hqmsfx Aptsdg Linija je i dalje u proizvodnji, što dokazuje njezinu operativnu sposobnost i kontinuiranu izvedbu u stvarnim uvjetima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova rabljena PET linija za vodu ima prednost u aktivnom stanju, što potencijalnim korisnicima olakšava procjenu izvedbe i planiranje glatkog prijelaza na nove proizvodne zahtjeve. Izvedba i svestranost: Optimizirana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinira precizno punjenje s konstantnim momentom.

Stanje: rabljeno, Linija se sastoji od automata za postavljanje komponenti Juki KE-2070, automata za postavljanje komponenti Juki KE-2080, pećnice za lemljenje Juki RS-800 i rashladnog uređaja (hladnjaka), 1) automat za postavljanje komponenti Juki KE-2070, dopuštena visina komponenti SC: 6 mm, NC: 12 mm, dimenzije tiskane ploče (PCB) – srednja: 330x250 mm, velika: 410x360 mm, ekstra velika: 510x460 mm, smjer transporta: desni ili lijevi, visina transporta: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 2) automat za postavljanje komponenti Juki KE-2080, dopuštena visina komponenti NC: 12 mm, HC: 20 mm, EC: 25 mm, dimenzije tiskane ploče (PCB) – srednja: 330x250 mm, velika: 410x360 mm, ekstra velika: 510x460 mm, smjer transporta: desni ili lijevi, visina transporta: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 3) 8-zonska pećnica za lemljenje Juki RS-800, broj grijanih zona: gore 8, dolje 8, duljina grijanih zona: 3121 mm, broj rashladnih zona: gore 2, duljina rashladnih zona: 800 mm, volumen ispuha: 10 m³/min x 2 priključka za ispušne plinove, vrijeme zagrijavanja: cca. 25 min, raspon podešavanja temperature: sobna temperatura do 300°C, regulacija temperature: PID regulacija u zatvorenoj petlji + SSR, širina tiskane ploče (PCB): 50-450 mm, visina transporta: 950 mm +/- 20 mm, brzina transporta: 300-2000 mm/min, podmazivanje lanca: automatsko podmazivanje, metoda hlađenja: prisilno zračno hlađenje, priključna snaga: 64 kW, potrošnja snage pri pokretanju: cca. 35 kW, potrošnja snage u normalnom radu: cca. 8,5 kW, duljina: 5314 mm, širina: 1417 mm, visina: 1524 mm, težina: 2,25 t, 4) rashladni uređaj (hladnjak). Moguća je inspekcija na licu mjesta. Bodpfozwfrdox Aptedg

Godina proizvodnje: 2011, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Tehnički detalji: - Godina - 2011 - Kapacitet - 3,2 t/h - El snaga - 600 kw Linija se sastoji od: - grubi mlin čekićar (110 kw) - Transporter za drvnu prašinu - Jedinica za automatsko hranjenje peći - Peć 1,5 MW - Sušilica - tri prolaza - Ciklon i silos za suhu prašinu - Fini mlin čekićar (110 kw) - Silos ow glava preše - Preša za pelete TEKNU UNO ( 160 kw ) - Preša za pelete MUNCH ( 2X75 KW ) - Pransporter peleta do hladnjaka - Hladnjak - Seave Bjdeipt Dlspfx Aptjdg - 2 x silosa kapaciteta 100 t - 2x transportera peleta (jedan za big bag pakiranje 1000 kg, a drugi za male vreće 15 kg) - Automatska jedinica za pakiranje - Robot za paletiranje - rezervni alati (matrice) Tvornica još uvijek sastavljena i u proizvodnji!!

Stanje: rabljeno, Linija se sastoji od automata za postavljanje komponenata Juki KE-3020L, automata za postavljanje komponenata Juki FX-3, pećnice za ponovno taljenje lema Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 i stroja za nanošenje paste za lemljenje Kurtz Ersa. 1) Automat za postavljanje komponenata Juki KE-3020L, 2) Automat za postavljanje komponenata Juki FX-3, brzina postavljanja – optimum: 0,049 s/čip (74.000 CPH), brzina postavljanja – IPC9850: 60.000 CPH, veličina komponente: do 33,5 mm (ili dijagonalna duljina do 47 mm), točnost postavljanja: +/-0,05 mm (Cpk ≥ 1), maks. broj ulaza za dovodne uređaje: 120 za dovodne uređaje s trakama širine 8 mm, maks. veličina tiskane ploče: 50-410 x 50-360 mm, duljina: 1650 mm, širina: 2650 mm, visina: 1530 mm, težina: 3,28 t, 3) Pećnica za ponovno taljenje lema Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12, radna širina sustava za transport: 50-500 mm, radna širina s središnjom potporom za tiskane ploče: 60-500 mm, razmak za tiskane ploče: +35/-20 mm, brzina transporta: 20-200 cm/min, visina transporta od poda: 820-950 mm, lančani i remenski transporter: razmak 5 mm, zona hlađenja: hlađenje vodom, 2 gornja modula za hlađenje, rashladno sredstvo: voda/zrak, temperatura okoline: 10-35 °C, duljina procesa: 2450 mm, zona grijanja: 1650 mm, zona hlađenja: 800 mm, ulazna zona: 700 mm, izlazna zona: 700 mm, širina procesne komore: 700 mm, duljina: 3890 mm, širina: 1390 mm, visina: 1370-1500 mm, težina: 1,4 t, 4) Stroj za nanošenje paste za lemljenje Kurtz Ersa. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Bdedezwfrwopfx Aptog

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Potpuno automatizirani sustav za obradu drva s profiliranim noževima: tip „dvostruki paket“ Stroj je demontiran. Stroj se provjerava uz garanciju funkcionalnosti. Specifikacije: Duljina ulaznog drveta: min. 200 mm Bdsdpsznh Szsfx Aptsg max. 4000 mm Poprečni presjek drveta: min. 20 x 40 mm max. 80 x 220 mm Duljina izlaznog drveta: 18.000 mm Maksimalni poprečni presjek drveta pri veličini utora od 10 mm: tvrdo drvo 120 cm² meko drvo 150 cm² Izvedba utora: vertikalna i horizontalna Vrsta ljepila: PUR Električna energija: Priključni napon: 400 V Upravljački napon: 24 V 50 Hz Sustav je potpuno spojen i ožičen do upravljačkog ormarića. Duljina noževa / eventualno poprečni presjek drveta i vrsta ljepila mogu se dodatno prilagoditi. Proizvodnja: 6 radnih stolova/min Radna visina: 960 mm Širina stola: 600 mm Nanijevanje ljepila: dvostrano S kontinuiranim pakiranjem.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Oprema: dokumentacija / priručnik, MAAG M-USG 600 H – Linija za granuliranje PET-a, 6500 kg/h – 2018. MAAG Automatik M-USG 600 H, linija za granuliranje, proizvedena 2018., dizajnirana kao sustav za podvodno granuliranje niti, za kontinuiranu proizvodnju polimernih granula, izvorno namijenjena za PET. Linija integrira automatsko dovod i rezanje niti, hlađenje vodom, hidraulični transport, centrifugalno sušenje i sortiranje granula, s približnim nominalnim kapacitetom od 5300 kg/h i maksimalnim projektiranim kapacitetom do 6500 kg/h. Opremljena je s glavam za ekstruziju s 80 otvora, automatskim sustavom za dovod i granuliranje/rezanje niti, hidrauličnim transportnim sustavom, MAAG CENTRO 1600 centrifugalnim sušilom, ispušnim ventilatorom, vibrirajućim sitom VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S i upravljačkim sustavom s Siemens SIMATIC HMI. Pretežno je izvedena od nehrđajućeg čelika u područjima koja dolaze u dodir s proizvodom i procesnom vodom. Bjdpfx Aozvc R Usptodg Prikladna za proizvodnju PET granula i potencijalno za primjenu u granuliranju recikliranog PET-a (rPET), ovisno o konfiguraciji procesa i karakteristikama materijala. Dostupne su dvije identične linije, opremljene MAAG CENTRO 1600 sušilicama, brojevi strojeva CE-0468 i CE-0469.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Tehnički detalji: - Na prodaju linija za automatsko zavarivanje mreža PITTINI / EVG - Širina mreže - maks. 2400 mm - Duljina mrežice - maks. 8000 mm - dija. Uzdužna žica - max. 10 mm - dija. Poprečna žica - ma. 10 mm - maks. broj uzdužnih žica - 24 - Uzdužna i poprečna žica od kalemova - Jedinica za ukrštanje žica - EVG - Brzina - maks. 110 takta / min. - instalirana snaga - 1,5 Mw - Automatska mrežasta jedinica za pakiranje Bodpofwm D Tjfx Aptsdg