Rabljeni Brouillon Process 884-H-Eau na prodaju (70.101)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Jednoliko nanošenje premaza uz minimalnu potrošnju brašna GEA OptiFlour II 600, uređaj za nanošenje brašna, stroj je dizajniran za precizno i ujednačeno nanošenje brašna, smjese za paniranje ili začina na prehrambene proizvode prije daljnje obrade. Stroj koristi GEA-in patentirani sustav doziranja, koji je u industriji visoko cijenjen zbog visoke ponovljivosti nanošenja premaza uz istovremeno smanjenje potrošnje materijala za premaz. Tehničke specifikacije uređaja GEA OptiFlour II 600 Proizvođač: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Godina proizvodnje: 2016 Lsdpfx Amjzmhk Usrsrt Širina transportne trake: 600 mm Brzina transportne trake: 2,5–25 m/min Minimalna visina proizvoda: 16 mm Maksimalna visina proizvoda: 70 mm Dimenzije (D x Š x V): 2700 x 1740 x 1950 mm Napajanje: 380–415 V, 3-fazno, 50–60 Hz Snaga: 5,3 kW Struja: 13 A Kako funkcionira uređaj za paniranje GEA OptiFlour II 600? Proizvod se prevozi na patentiranoj vibracijskoj traci, na koju se kontinuirano dodaje brašno u malim dozama, čime se stvara ujednačeni sloj kontrolirane debljine. Patentirani razdjelnik brašna osigurava ponovljivo, podesivo doziranje materijala s gornje i donje strane proizvoda, a ugrađeni sustav protiv zgušnjavanja sprječava ulazak nečistoća u sloj za paniranje. Podesiva grebalica sprječava lijepljenje brašna za transportnu traku, dok su opcijski pritjesni valjci omogućuju kontrolu nad čvrstoćom prianjanja premaza na površinu proizvoda. Sve postavke stroja mogu se podesiti izvana tijekom rada, a prozirni spremnik olakšava praćenje razine brašna u stvarnom vremenu. Ključne prednosti uređaja za paniranje GEA OptiFlour II 600 Patentirani sustav doziranja osigurava najujednačeniju raspodjelu brašna na proizvodu, što rezultira dosljednom kvalitetom premaza i smanjenim gubitkom materijala za premaz tijekom proizvodnje. Zatvoreni dizajn stroja smanjuje količinu brašne prašine u proizvodnoj hali, a jedinica se može integrirati i s GEA OptiAir sustavom, što omogućuje rad bez prašine. Izostanak labavih konstrukcijskih elemenata značajno pojednostavljuje čišćenje i održavanje stroja, smanjujući vrijeme zastoja vezano uz higijenu, dok robusna konstrukcija osigurava pouzdan rad u kontinuiranoj industrijskoj upotrebi. Model 600 može obrađivati širok raspon materijala za premaz – od finog pred-praha, preko premaza na bazi žitarica, do laganih i srednje teških mrvica, kao i ljepljivih, začinjenih smjesa za premaz. Primjene uređaja GEA OptiFlour II 600 Uređaj za premazivanje GEA OptiFlour II 600 koristi se u proizvodnim linijama u pogonima za obradu mesa, peradi i ribe, gdje je potrebno ujednačeno premazati proizvod brašnom, smjesom za paniranje ili začinima prije daljnjih koraka obrade – kao što su samo paniranje, prženje ili zamrzavanje. Jedinica dobro funkcionira kao dio linije za paniranje, integrirajući se s uređajima za nanošenje mrvica i sustavima za usisavanje prašine.

Stanje: dobar (rabljeno), Noževi za kuter, sjeckalice za kockice, višenamjenski rezači, rezači na ploške i porcijski rezači, noževi za kuter, noževi za rezanje, sjeckalice za kockice, rezači slanine, rešetke, rešetke za rezanje Ledowzhfqepfx Amrert - Proizvođač: Holac, rezači noževi za kutere mesa, višenamjenske rezače, sjeckalice za kockice - Tip: različite izvedbe, vidi slike .: 6x 2334850 / 3x 2334830 / 1x 2335190 Debljina 1,6 / 1 / 2,7 mm - Cijena/isporuka: komplet - Transportne dimenzije: 375/111/H20 mm - Težina: 1,6 kg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, udaljenost pomaka osi X: 3.110 mm, pomak osi Y: 1.620 mm, broj osovina: 4, broj mjesta u spremniku alata: 11, snaga motora vretena: 10.000 W, maksimalna brzina vretena: 24.000 okr/min, Ovaj 5-osni SCM Morbidelli Author M100 CNC obradni centar za drvo proizveden je 2018. godine. Ima radno područje duž X-osi od 3110 mm i maksimalnu visinu ploče od 180 mm. Stroj je opremljen s 21 vertikalnim vretenom i 10 horizontalnih vretena, što pruža svestrane mogućnosti obrade. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade drva, razmislite o stroju SCM Morbidelli Author M100 koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Radno područje / osi: • Duljina panela (Y): 1900 mm (2210 mm) • Visina ploče (Z): 180 mm • Duljina ploče za obradu kroz cijelo područje: 1400 mm • Vektorska brzina X-Y: Pro-Space 56 m/min; Pro-Speed 78 m/min • Radni stol: 6–12 greda (TV Flex), 12 vakuumskih spremnika (145 × 145 × V75 mm); 2 graničnika po gredi; duljina pomične grede 1600 mm. • Jedinica za bušenje (opće specifikacije): • 21 vertikalno vreteno, 8.000 o/min • 10 horizontalnih vretena, 8.000 o/min • Integrirana pila Ø125 mm (X), 10.000 o/min • Snaga motora 2,2 kW • Elektrovreteno: 10 kW (S6), maks. 24.000 o/min. • Zahtjevi za instalaciju: instalirana snaga 23–28,5 kVA; komprimirani zrak 450 NL/min; usisavanje prašine 4500 m³/h, 25 m/s, izlaz Ø250 mm. • Struktura i kretanje: • Teški, elektrozavareni čelični okvir s otpuštanjem naprezanja; sva obrada u jednom postavu na CNC strojevima za obradu metala. • Brze linearne vodilice s četiri reda; sustavi s recirkulirajućim kuglicama s tri kruga; spiralni zupčanik i letva s X-osom. • Bezčetkični motori, inverteri; obradne jedinice montirane na mobilni portal radi krutosti. • Prozirno sigurnosno kućište od polikarbonata. • CNC upravljanje i softver: • PC-Office: Windows 7, 17-inčni LCD zaslon u boji, QWERTY tipkovnica, mobilna upravljačka ploča, Xilog Maestro. • Značajke Xilog Maestra: parametarsko/grafičko/ISO programiranje; DXF/ASCII uvoz (2D); 3D linearna/kružna interpolacija; prostorna linearna interpolacija; spiralna interpolacija; vođeni uređivač; automatska optimizacija bušenja i biblioteke alata; pomak ishodišta ploče; simulacija; upravljanje barkodovima (softver); samodijagnostika; postupna ručna intervencija; grafička konfiguracija jedinice; odabir brzine obrade; SCM CNC Jerk funkcija. • Sigurnost: CE; PRO‑SPACE sustav sa sigurnosnim odbojnicima (automatsko zaustavljanje u slučaju mogućeg sudara). • Oprema stola uključena/spomenuta: stražnji aluminijski referentni graničnici H75 po gredi; drugi središnji referentni graničnici po gredi; prednji referentni graničnici H75 po gredi. • Vakuumski sustav: integrirana vakuumska pumpa 90/108 m³/h, 50 Hz. • F23 L bušaća jedinica (navedena konfiguracija): • Neovisna Z-os • 13 neovisnih vertikalnih vretena (8 X / 5 Y) • 6 neovisnih horizontalnih vretena (brzootpuštanje), uklj. 4 u Y • Razmak od 32 mm • Brzina 4.500–8.000 o/min (inverter) Lredpjz A Ahqsfx Amrst • Jedinica za utore/pilanje na stražnjoj ploči Ø125 mm, 5.500–10.000 o/min (inverter) • Motor 2,2 kW • Povećani Z-tlak • Prednosti RO AX-a: visoka produktivnost, preciznost, kvaliteta završne obrade, brzina obrade; do 90% smanjenja održavanja (interval od otprilike 1000 sati). Dodatna oprema • Bočno montirani magazin alata TRB14 (opcionalno), desna strana: • Kapacitet do 11 alata; maks. Ø350 mm • Središnja udaljenost 130 mm • Maks. težina alata 8 kg; ukupno 48 kg • 4 nosača za podizanje obradaka H75, dvije razine podizanja (iznad stezaljki i radne razine), 20 kg po nosaču • Dodatni hardverski ključ s USB priključkom

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linije za proizvodnju voćno-povrtnih prerađevina. Značajan dio opreme je noviji – iz 2011. i 2014. godine – a dopunjen je starijim, robusnim strojevima koji su se dokazali u dugotrajnoj, kontinuiranoj upotrebi. Strojeve prodajemo zajedno kao kompletnu liniju. Kapacitet linije (na primjeru proizvoda) – cca 1200 litarskih staklenki/sat (~1,5 tone/sat). Izraženo u dnevnoj proizvodnji, to je ~28 800 staklenki/dan, ~36 tona/dan. (I) Što se može proizvoditi na ovoj liniji - Kompoti (staklenke, boce) - Džemovi i gusti voćni proizvodi - Sokovi (punjenje u boce, tunelska pasterizacija) - Konzerve u limenkama (sterilizacija u autoklavu) - Pasterizirane prerađevine u staklenkama (krajanci, povrće, umaci) (II) Tehnološki proces 1. Doziranje proizvoda – u posude, staklenke (dva dozatora) 2. Punjenje – boce (punionica), limenke (dozator + zatvarač) 3. Termička obrada proizvoda – kuhalo, evaporatori (zgušnjavanje soka/pirea), tunelski pasterizator (za tekuće proizvode prije punjenja) 4. Zatvaranje pakiranja – zatvarači (boce, staklenke), stroj za postavljanje poklopaca 5. Sterilizacija / pasterizacija gotovog pakiranja – autoklav (limenke, staklenke), tunelski pasterizatori (3 komada) 6. Etiketiranje – etiketirke za boce, staklenke i kartone 7. Grupno pakiranje – tunelski sušači (termokurzivna folija), transportni sustavi (III) Popis strojeva 1. Kartonska etiketirka 2. Tunelski sušač (termokurzivna folija) 3. Transportni sustavi 4. Tunelski sušač 5. Etiketirka za boce 6. Etiketirka za staklenke/boce 7. Tunelski sušač x 3 8. Etiketirka (bez upravljačke ploče) 9. Tunelski pasterizator x2 10. Dozator za posude 11. Dozator + zatvarač za limenke 12. Autoklav Pleszew (2011) 13. Tunelski pasterizator 14. Dozator 15. Stroj za postavljanje poklopaca 16. Zatvarač 17. Punionica za boce 18. Zatvarač za staklenke 19. Dozator za staklenke x2 20. Tunelski pasterizator 21. Evaporator x3 22. Kuhalo Ukupna vrijednost: 2.380.000 PLN = ~545.000 EUR (IV) Zašto je vrijedno kupiti cijelu liniju Kompletan tehnološki proces – od doziranja do grupnog pakiranja – bez potrebe za odabirom nedostajućih komponenti Mogućnost preuzimanja uz demontažu i transport (po dogovoru) Oprema korištena u proizvodnji – dokumentirana povijest korištenja Fleksibilni uvjeti prodaje: cijela linija, zasebni tehnološki moduli (npr. sekcija za konzerve s autoklavom, sekcija za punjenje boca) ili pojedinačni strojevi Uvjeti Posjet je moguć uz prethodnu najavu. Lrodjz Daatopfx Amrst Transport i demontaža po dogovoru.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Širina ispisa: maks. 3.200 mm Debljina materijala: maks. 2 mm Rezolucija: 800 × 600 dpi Boje: 4 (CMYK) Način rada visoke kvalitete: 130 m²/h Način rada za proizvodnju: 170 m²/h Način rada velike brzine: 240–350 m²/h Raspon promjera jezgre: 74–82 mm Vanjski promjer materijala: maks. 400 mm Težina: maks. 300 kg DETALJI O STROJU Uvjeti okoliša Maksimalna visina postavljanja: maks. 2.400 m iznad razine mora Raspon temperature: +20 °C do +25 °C Relativna vlažnost zraka: 45–60 % Intenzitet osvjetljenja: min. 500 lx Napajanje Napojni napon: 230/400 V AC Faze: 3 N AC Frekvencija: 50/60 Hz Priključna snaga: 30 kVA Struja: 43 A Lredpfozzp Htjx Amrjt Opskrba stlačenim zrakom Tlak stlačenog zraka: maks. 6–8 bar Potrošnja stlačenog zraka: 5 l/min Unutarnji promjer cijevi za stlačeni zrak: min. 8 mm Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 418 x 680 x 230 cm Težina: otprilike 7.000 kg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Gotova klaonica Kompletna linija za klanje – sustav integrira specijalizirane strojeve u svakoj fazi – od prihvata i omamljivanja životinja, preko oparivanja i uklanjanja organa, do završnog rasijecanja, hlađenja i pakiranja. Modularni dizajn osigurava skalabilnost, omogućavajući proširenje ili prilagodbu konfiguracije prema razvoju potreba proizvodnje. Zahvaljujući naprednoj automatizaciji i ergonomskim rješenjima, linija minimalizira ručni rad uz povećanu sigurnost operatera i učinkovitost rada. Ovo rješenje po sistemu „ključ u ruke“ dizajnirano je za pouzdan, visokoučinkovit rad u skladu s EU propisima, što ga čini idealnim ulaganjem za suvremene pogone za preradu mesa. Kapacitet linije: Kapacitet linije: 80–120 svinja na sat Skalabilnost: zahvaljujući neovisnim podsustavima i automatizaciji Linija uključuje sljedeće elemente: 1. Prihvat i rukovanje životinjama Lokacije: vaga za životinje, uredski predulaz, odvajanje stoke Oprema: Vaga za životinje – precizno vaganje stoke (kapacitet: do 120 kom/sat) Perilice za dezinfekciju ruku i pregača – osiguravaju sigurnost osoblja 2. Omamljivanje i iskrvarenje Lokacije: perilica petlje, podavač jedinica Oprema: Električni omamljivač za svinje Transporter za iskrvarenje Posude za skupljanje krvi Perilica petlje s mehanizmom spuštanja – kapacitet: 100-120 kom/sat 3. Oparivanje i šurenje Lokacije: kada za oparivanje i odstranjivanje dlačica Oprema: Kada za oparivanje Stroj za četkanje (zvjezdasti) Automatski sustav za pozicioniranje – 80-120 kom/sat 4. Pripremno rasijecanje i evakuacija organa Lokacije: separator crijeva, stol za pražnjenje želuca Oprema: Linije za čišćenje crijeva i želuca Centrifuga za želuce Sustav za ispuhivanje – do 120 kom/sat 5. Glavno rasijecanje Lokacije: rasijecanje Oprema: Gornja linija rezanja Inspekcijske platforme Transporter za trupove Stanice za označavanje kvalitete Pregače, oprema za dezinfekciju Ljdpswu U Irefx Amrort 6. Hlađenje i separacija Lokacije: rashladni odjeljak za separaciju Oprema: Sustav vješalica Nadzirani viseći transporteri Područje za paletizaciju i završno vaganje 7. Čišćenje, otpad i pakiranje Lokacije: područje za pakiranje i otpad Oprema: Separator materijala Stroj za pakiranje u plitice Stroj za omatanje paleta Prednosti kompletne linije za klanje svinja: Naša kompletna linija za klanje svinja dizajnirana je za obradu do 120 svinja na sat uz optimalnu higijenu i učinkovitost. Svaka faza prerade – od omamljivanja do završnog pakiranja – u potpunosti je opremljena specijaliziranim strojevima sukladno industrijskim standardima. Modularni sustav omogućuje skalabilno proširenje, kako biste proizvodnju lako prilagodili rastu vašeg pogona. Automatizacija i ergonomski dizajn minimiziraju ručni rad te maksimiziraju protočnost i sigurnost operatera. Visokoprecizna oprema jamči točno vaganje, čiste rezove i pouzdanu obradu unutarnjih organa. Više sanitarnih točaka i stanica za sterilizaciju alata jamče sigurnost hrane i usklađenost s EU standardima. Ovo rješenje „ključ u ruke“ integrira najmoderniju tehnologiju za optimizaciju procesa proizvodnje mesa – od prijema žive stoke do skladištenja u hladnjači.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1996, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, razmak između stupova: 640 mm, zatvarajući hod: 640 mm, ukupna visina: 2.500 mm, ukupna širina: 2.400 mm, hod klipa: 480 mm, ukupna duljina: 7.500 mm, promjer stupa: 120 mm, izbacivačka sila: 240.000 N, hod izbacivača: 145 mm, minimalna visina kalupa: 250 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ukupna masa: 16.600 kg, stezna sila: 4.600 kN, snaga: 31,5 kW (42,83 KS), masa obratka (maks.): 8 kg, pritisak: 160 letva, Oprema: dokumentacija / priručnik, BÜHLER GDM H-400B Verzija 6.0 – 460T Kompletna ćelija za tlačno lijevanje aluminija s automatskim sustavom za prskanje kalupa i automatskom lijevnom žlicom Proizvođač BÜHLER Model GDM H-400B Verzija 6.0 Godina proizvodnje 1996 Stanje Stroj je kompletan, ispravan, redovito korišten. Mogućnost pregleda tijekom rada uz prethodni dogovor termina. Opis U prodaji nudimo kompletnu ćeliju za tlačno lijevanje aluminija, temelji se na renomiranoj tlačnoj ljevaonici BÜHLER GDM H-400B Verzija 6.0 sa silom zatvaranja od 460 tona. BÜHLER je već dugi niz godina priznat kao jedan od najcjenjenijih proizvođača strojeva za tlačno lijevanje u svijetu. Model GDM H-400B je provjerena konstrukcija, poznata po visokoj izdržljivosti, preciznosti rada i niskim operativnim troškovima. Navedeni stroj prodaje se kao kompletna proizvodna ćelija koja uključuje tlačnu ljevaonicu, automatski sustav za prskanje kalupa i automatsku lijevnu žlicu. Takva konfiguracija omogućuje učinkovitu i ponovljivu serijsku proizvodnju aluminijskih odljevaka. Ponuda uključuje: Tlačna ljevaonica BÜHLER GDM H-400B Verzija 6.0 godina proizvodnje: 1996 sila zatvaranja: 4600 kN (460 tona) upravljanje DATACESS komplet upravljačkih ormara tehnička dokumentacija Automatski sustav za prskanje kalupa ACHESON Dog1000FCT.1S-A godina proizvodnje: 2000 automatsko podmazivanje i hlađenje kalupa napajanje 3 × 400 V Lrodpfx Amszg E Rforet upravljanje 24 V DC Sustav omogućuje ravnomjerno nanošenje razdjelnog sredstva, poboljšava kvalitetu površine odljevaka i skraćuje vrijeme proizvodnog ciklusa. Automatska lijevna žlica Opremljena upravljačkom jedinicom: Siemens SIMATIC HMI Touch Uređaj automatski uzima rastaljeni metal iz peći i dozira odgovarajuću količinu aluminija u tlačnu komoru, osiguravajući visoku ponovljivost procesa i smanjenje materijalnih gubitaka. Tehnički podaci tlačne ljevaonice Jedinica za zatvaranje Sila zatvaranja: 4600 kN Sila zatiskivanja II faza: 180–420 kN Hod pomične ploče: 640 mm Sila izvlakača: 240 kN Hod izvlakača: 145 mm Ploče za fiksiranje kalupa Fiksna ploča: 990 × 1165 mm Pomična ploča: 990 × 990 mm Razmak između stupaca: 640 × 640 mm Promjer stupaca: 120 mm Kalupi Minimalna visina kalupa: 250 mm Maksimalna visina kalupa: 780 mm Jedinica za ubrizgavanje Hod klipa: 480 mm Iskoristivi hod klipa: 455 mm Dostupni promjeri klipova: 60–110 mm Maksimalna masa aluminijskog odljeva: do 8,5 kg Maksimalni tlak lijevanja: do 1485 bar Hidraulički sustav Maksimalni radni tlak: 160 bar Kapacitet spremnika za ulje: 850 litara Električni parametri Priključna snaga: 31,5 kW Stupanj zaštite: IP55 Dimenzije Površina za ugradnju: 7,5 × 2,4 m Visina: 2,5 m Masa: 16.600 kg Glavne prednosti ✔ renomirana marka BÜHLER ✔ sila zatvaranja 460 tona ✔ kompletna proizvodna ćelija ✔ automatsko prskanje kalupa ACHESON ✔ automatska lijevna žlica ✔ upravljanje Siemens SIMATIC HMI ✔ komplet tehničke dokumentacije ✔ visoka učinkovitost i ponovljivost proizvodnje ✔ mogućnost proizvodnje srednjih i velikih aluminijskih odljevaka Primjena Stroj je bio korišten u proizvodnom pogonu i nudi se kao kompletno radno mjesto. Mogućnost pregleda i provjere tehničkog stanja uz prethodni dogovor termina. Dostupnost Stroj dostupan odmah. Mogućnost utovara i organizacije transporta na području Hrvatske i cijele Europe.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: neprovjereno (rabljeno), Kompletan uređaj za obradu plina i katalitičko oksidacijsko postrojenje s povratom topline – godina proizvodnje 2011. Po narudžbi kupca nudimo kvalitetno industrijsko postrojenje za obradu plina i katalitičko oksidacijsko postrojenje za prodaju. Postrojenje je izvorno bilo planirano i izgrađeno za obradu plinskih tokova koji sadrže metan, vodikov sulfid i ugljikovodike iz geotermalne aplikacije. Još uvijek je u potpunosti sastavljeno i može se razgledati uz prethodni dogovor. Postrojenje je 2015. godine isključeno iz pogona i zatim stručno demontirano. Sve komponente koje su bile u dodiru s medijima su očišćene i ispražnjene. Od tada se postrojenje nije koristilo niti se redovito održavalo. Aktualna provjera funkcionalnosti nije provedena. Prije ponovne uporabe potrebna je tehnička provjera, kao i, po potrebi, modernizacija pojedinih komponenti – posebno upravljačke i automatizacijske tehnike. Tehnički podaci Proizvođač: KOPF Holding GmbH (cjelokupno postrojenje) Model: Postrojenje prilagođeno zahtjevima kupca Godina proizvodnje: 2011 Protok procesnog/odvodnog zraka: do 6.000 Nm³/h Učinkovitost pretvorbe metana prema izvornom planu: 90% Snaga gorionika: 250 kW Iskorištenje otpadne topline: do cca 370 kW toplinske snage Opseg postrojenja Postrojenje za vakuumsko degaziranje Absorber vodikovog sulfida Postrojenje za vakuumske kompresore Postrojenje za obradu vode Katalitičko oksidacijsko postrojenje Katalitički reaktor do 750 °C Dvostupanjska predfiltracija Glavni izmjenjivač topline od nehrđajućeg čelika Izmjenjivač topline za iskorištenje otpadne topline Plinski gorionik Glavni ventilator s regulacijom frekvencije Drägerova tehnika za mjerenje plina Siemens S7 upravljački sustav s vizualizacijom procesa Opsežna tehnika za mjerenje, regulaciju i sigurnost Dokumentacija Za postrojenje postoji opsežna originalna dokumentacija, uključujući: Opis procesa Sheme postavljanja Sheme protoka cijevi i instrumenata (R&I) Izometrije Ponude i projektna dokumentacija Potpunost Ex-certifikata i dokumentacije tlačnih posuda trenutno se provjerava. Lredpfxszr T Dko Amrjt Stanje Postrojenje je potpuno sastavljeno 2015. godine isključeno iz pogona uz očuvanu funkcionalnost Komponente koje su bile u dodiru s medijima su očišćene i ispražnjene Od tada se nije koristilo Prodaja u trenutnom stanju Razgledavanje moguće uz prethodni dogovor Postrojenje je posebno prikladno za primjenu u obradi plina, oksidaciji metana, pročišćavanju isparljivih organskih spojeva (VOC) i odvodnog zraka, te u bioplinu, plinu iz odlagališta otpada ili sličnim industrijskim procesima. Prodaja se vrši po narudžbi kupca. Tehnički podaci dani su prema najboljem znanju, na temelju dostupne originalne dokumentacije. Aktualna provjera funkcionalnosti nije provedena. Ispravke, izmjene i eventualna prodaja zadržane.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija tvrtke BRETINOV organizira tri važna koraka u proizvodnji nemsa. Sastoji se od uređaja za omekšavanje kore, dozatora za nadjev i stola za savijanje s valjanjem. Na taj način, svaki dio obavlja precizan postupak prije nego što proizvod prenese na sljedeću stanicu. Ova konfiguracija prikladna je za azijske restorane, pogone za preradu hrane i proizvođače gotovih jela. Omogućuje rad s rižinim korama i različitim receptima za nadjev. Osim toga, poboljšava dosljednost doziranja, savijanja i završne prezentacije. Omekšavanje rižinih kora Prvo, uređaj za omekšavanje priprema kore prije doziranja. Dodaje vodu, a zatim paru, kako bi omekšao svaki list. Na taj način, kora postaje lakša za savijanje, a da se ne lomi. BRETINOV postavlja proizvodnju pare blizu kore kako bi se smanjili gubici topline. Osim toga, sustav precizno regulira dovod vode. Ovaj je korak ključan, jer se previše suha kora može raspasti. Nasuprot tome, previše vlažna kora postaje teška za rukovanje. Dosljedno doziranje nadjeva Zatim, BRETINOV-ov dozator P007 nanosi nadjev na omekšanu koru. Plaćica koja je priložena jasno identificira ovaj modul kao dozator P007, verzija 2, proizveden 2024. godine. Glava dozatora koristi puž za pomicanje nadjeva prema izlazu. Na taj način lakše kontrolira količinu nadjeva. Osim toga, BRETINOV je dizajnirao ovaj sustav kako bi očuvao teksturu sastojaka i smanjio njihovo gnječenje. Izmjenjive mlaznice također mogu prilagoditi oblik nadjeva prema receptu. Savijanje i valjanje nemsa Ljdpfjzpw Etex Amrort Na kraju, stol za savijanje prima nadjevenu koru. Pomaže operateru ili mehaničkom sustavu da preklopi stranice, a zatim savije nems. Ovaj korak poboljšava oblik proizvoda i smanjuje razlike između pojedinih komada. BRETINOV također koristi sustave puhanja na svojim automatiziranim modulima. To sprječava da se vlažna kora zalijepi tijekom savijanja. Stoga, linija olakšava proizvodnju nemsa s dosljednim oblikom prije pečenja, zamrzavanja ili pakiranja. Bolje organizirana proizvodnja Sva tri dijela rade u kontinuiranom slijedu. Prvo, uređaj za omekšavanje omekšava koru. Zatim, dozator nanosi nadjev. Na kraju, stol za savijanje oblikuje proizvod. Ova organizacija smanjuje nepotrebna kretanja i repetitivne radnje. Osim toga, pomaže timovima da bolje kontroliraju recept i prezentaciju. BRETINOV razvija svoje linije kako bi smanjio ručne operacije i poboljšao udobnost operatera. Tehničke karakteristike: Proizvođač: BRETINOV Sastav linije: uređaj za omekšavanje P002, dozator P007, verzija 2, i stol za savijanje/valjanje P003 Uređaj za omekšavanje P002: napajanje 380 V, snaga 8 kW, potrošnja vode 30 l/h, automatsko čišćenje trake, težina 250 kg Dozator P007: napajanje 220 V, snaga 0,8 kW, pneumatsko napajanje, kapacitet 60 kg, težina 105 kg, serijski broj S594, godina 2024., CE oznaka Stol za savijanje/valjanje P003: napajanje 220 V, pneumatsko napajanje, težina 100 kg Dimenzije (D, Š, V) u mm: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Strojnica za oblikovanje ANKO HLT-700XL je industrijski višenamjenski uređaj namijenjen automatizaciji proizvodnje raznih punjenih proizvoda kao što su ravioli, samose, dumplings, gyoza, empanade, ravioles, har gow i druge prehrambene specijalitete. Prepoznata u cijelom svijetu u prehrambenoj industriji, omogućuje proizvođačima povećanje proizvodnih kapaciteta uz istovremeno jamstvo stalne kvalitete proizvoda. Lrsdpfx Aezdqa Tsmrjt Zahvaljujući svom automatiziranom sustavu doziranja i oblikovanja, HLT-700XL osigurava izvanrednu ujednačenost mase, oblika i punjenja proizvoda. Količine tijesta i nadjeva su podesive kako bi zadovoljile specifične zahtjeve svake recepture. Tako se smanjuju gubici sirovina, dok produktivnost raste. Osim toga, brza zamjena kalupa omogućuje proizvodnju više različitih proizvoda na istoj mašini. Ova oblikovnica posebno je cijenjena među proizvođačima smrznute hrane, centralnim kuhinjama i proizvođačima azijskih proizvoda. Njena visoka proizvodna sposobnost omogućuje zadovoljavanje zahtjeva suvremenih industrijskih linija, dok zahvaljujući kompaktnim dimenzijama lako nalazi mjesto u postojećim pogonima bez znatnih prerada prostora. Napokon, strojnica ANKO HLT-700XL predstavlja strateško rješenje za automatizaciju proizvodnje uz zadržavanje ujednačene i ponovljive kvalitete. Kao provjerena rabljena oprema, također znatno snižava investicijske troškove u odnosu na novu mašinu. Tehničke karakteristike: Serijski broj: 201136 Godina proizvodnje: 11/2019 Napajanje: 380 V Frekvencija: 50 Hz Broj faza: 3 PH Snaga: 4 kW Kapacitet proizvodnje: 2.000 do 10.000 komada/sat, ovisno o proizvodu Kapacitet spremnika za nadjev: 35 L Masa stroja: 450 kg Dimenzije (D × Š × V): 1150 × 570 × 1700 mm Težina proizvoda: 2 do 200 g ovisno o konfiguraciji Mogući proizvodi: ravioli, dumplings, gyoza, samose, empanade, ravioles, har gow i slični punjeni proizvodi

Stanje: rabljeno, Vakuumski punjač Handtmann VF 610 Handtmann VF 610 je vakuumski punjač, idealno rješenje za precizno punjenje, doziranje i oblikovanje prehrambenih proizvoda. Ove se punilice široko koriste u različitim industrijama, uključujući pekarnice, mesnice, proizvodnju poluprerađene hrane, grickalica, salata, sira, voća i povrća, prerađenih mesnih proizvoda, ribe, veganskih i vegetarijanskih proizvoda, hrane za dojenčad i hrane za kućne ljubimce. Punilice su robusne konstrukcije i udovoljavaju najstrožim standardima i zahtjevima primjenjivim u modernoj prehrambenoj industriji. Zahvaljujući intuitivnom upravljačkom zaslonu, različiti se programi mogu lako postaviti. Punilica se može opremiti različitim pomoćnim strojevima, uključujući strojeve za zatvaranje, strojeve za oblikovanje i membrane. Ovaj je stroj za punjenje u potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika. Tehničke specifikacije: - Proizvodni kapacitet: 3.000 kg/h - Funkcije: punjenje, doziranje, oblikovanje Lsdpfxszwlwgj Amrsrt - Veličina porcije: 5 g – 100.000 g - Broj porcija: do 450 porcija/min - Tlak punjenja: 50 bara - Kapacitet spremnika: 40 L / 100 L - Integrirani vakuumski sustav: Busch 16 m³/h - Opremljen: mehanizmom za oblikovanje (34-5) - Napon: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Snaga: 3,5 kW - Godina proizvodnje: 2005 - Težina: 480 kg - Dimenzije stroja (Š x D x V): 1.070 x 950 x 1.750 mm

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prijeđeni kilometri: 542.179 km, prva registracija: 01/2007, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osovina: 8x4, gorivo: dizel, kočnice: kočenje motorom, vozačeva kabina: dnevna kabina, vrsta prijenosa: mehanički, emisijska klasa: Euro 5, ovjes: čelik, Godina proizvodnje: 2007,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Nudimo rabljeni TREIF Twister G, industrijsku mašinu dizajniranu za rezanje prehrambenih proizvoda u kocke, štapiće, kriške i druge oblike, ovisno o korištenom reznim setu. Mašina je dostupna s transportnim sustavom i dodatnim dijelovima. Model TREIF Twister G prikladan je za pogone za preradu hrane kojima je potrebno ponovljivo i učinkovito rezanje proizvoda. Dizajnirana je, između ostalog, za rezanje mesa, ribe i sira u kocke, kriške, štapiće, ljuskice ili naribane proizvode. Verzija TREIF Twister nudi visoku učinkovitost rezanja s dimenzijama komore od 120 × 120 × 550 mm i kapacitetom od 800 kg do 3500 kg/h, ovisno o proizvodu i postavkama. TREIF Twister G dizajniran je za proizvodna okruženja u kojima su važni fleksibilnost, preciznost rezanja i brza izmjena proizvoda. Velika radna komora smanjuje potrebu za prethodnim rezanjem proizvoda, što može smanjiti ručni rad i poboljšati higijenu procesa. Dizajn mašine omogućuje jednostavan rad, a korištenje odgovarajućih reznih alata omogućuje prilagodbu oblika rezanja zahtjevima specifičnog proizvoda. Mašina se može koristiti za rezanje svježeg mesa, slanine, šunke, kobasica, ribe, sira, delikatesnih proizvoda i sastojaka za gotove obroke. Zahvaljujući transportnom sustavu, proizvod se može učinkovito izbaciti nakon rezanja i prenijeti u sljedeću fazu procesa, kao što su miješanje, pakiranje, vaganje ili daljnja obrada. Tehnički podaci: Proizvođač: TREIF Model: Twister G Tip mašine: rezač / rezač u kocke Godina proizvodnje: 2010. Napajanje: 380–480 V Tip struje: 3-PE Frekvencija: 50/60 Hz Upravljački napon: 24 V Nazivna struja: 13–11 A Zaštita: 20 A Snaga: 6 kW / 8,16 KS Težina: cca 670 kg Zemlja proizvodnje: Njemačka Oprema: transportni sustav i dijelovi Glavne prednosti: precizno rezanje proizvoda u kocke, štapiće i kriške prikladna za meso, ribu, sir i proizvode za brzu potrošnju velika radna komora 120 × 120 × 550 mm kapacitet do 3,5 t/h, ovisno o proizvodu i postavkama transportni sustav uključen dodatni dijelovi uključeni smanjen ručni rad tijekom pripreme sirovina ponovljivi format rezanja lakša integracija u proizvodnu liniju robustna industrijska konstrukcija poznati proizvođač TREIF / JBT Marel Ledpfx Aszkacdomrort mašina proizvedena u Njemačkoj Primjene: rezanje mesa u kocke rezanje slanine i masti rezanje šunke i kobasica rezanje ribe rezanje sira proizvodnja sastojaka za gotove obroke proizvodnja delikatesnih proizvoda proizvodnja hrane za brzu potrošnju priprema sirovina za miješanje priprema proizvoda za pakiranje linije za porcioniranje i rezanje prehrambenih proizvoda

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Ref. br.: 18597 Proizvođač: ENGEL Tip: insert 200 H/70 CC 200 Godina proizvodnje: 2007 Jedinica za zatvaranje Sila zatvaranja: 70 t Hod otvaranja: 305 mm Jedinica za brizganje Prečnik puža: 25 mm Zapremina brizganja: 69 cm³ Težina brizgača PS: 62 g Pritisak brizganja: 2381 bar Dimenzije i težine Dimenzije DxŠxV: 4,0 x 1,8 x 2,5 m Težina mašine: 5600 kg Dodatne informacije: ENGEL INSERT 200H/70 je profesionalna vertikalna mašina za brizganje plastike, posebno razvijena za insert-molding primene i precizne tehničke plastične delove. Ovaj model je izrađen po kompaktnoj i robusnoj mašinskoj koncepciji kompanije ENGEL i već dugo vremena se pouzdano koristi u automobilskoj, elektronskoj industriji, kabelskoj tehnici kao i u oblasti tehničke plastike. Jedna od najvećih prednosti ove mašine je sistem sa obrtanjem stola (rundtisch). To omogućava operateru da sa jedne strane postavlja umetke, dok se sa druge strane nastavlja proizvodnja. Ovo smanjuje vreme ciklusa i osigurava istovremeno efikasniji i sigurniji tok proizvodnje. Posebno kod metalno-plastičnih spojeva, priključaka, kablovskih komponenti i preciznih tehničkih delova ovaj sistem nudi značajne prednosti. U poređenju sa klasičnim horizontalnim mašinama za brizganje, serija ENGEL INSERT obezbeđuje znatno ergonomičnije i kontrolisanije postavljanje umetaka. Zahvaljujući vertikalnom zatvaranju umetci ostaju stabilno pozicionirani u alatu, što omogućava vrlo preciznu proizvodnju. Ugrađeni ENGEL upravljački sistem garantuje stabilno vođenje procesa i pouzdan rad. Zahvaljujući korisnički prilagođenom interfejsu, mašinom je moguće jednostavno upravljati u svakodnevnoj proizvodnji. Mašina ima oko 51.944 radnih sati i korišćena je u neprekidnoj proizvodnji do demontaže. Opšte stanje mašine izgleda čisto i negovano. Električni ormar je uredno izveden, a mehaničke komponente su u dobrom stanju. ENGEL INSERT serija je posebno pogodna za: Lredpfey Au I Ujx Amrjt * Insert-molding aplikacije * Metalno-plastične kombinovane delove * Proizvodnju elektronskih komponenti * Tehniku konektora i kablova * Tehničke plastične delove * Precizne industrijske proizvode Zahvaljujući robusnoj mehanici, kompaktnoj konstrukciji i profesionalnim proizvodnim karakteristikama, ENGEL INSERT 200H/70 predstavlja pouzdano i dugotrajno proizvodno rešenje za tehničku preradu plastike.

Stanje: dobar (rabljeno), Kistler NC-upravljački modul s dvostrukom stanicom/jedinicom vretena Kistler NCFH 60 servo preša s kliznim stolom i stanicom vretena Kistler NCFH 60 NC-upravljački modul integriran je u industrijsku dvostruku stanicu/jedinicu vretena za automatiziranu serijsku proizvodnju (npr. trenjno zavarivanje ili precizno prešanje). Sustav se odlikuje vrhunskom preciznošću, integriranim nadzorom sile i pomaka (piezosenzorska tehnologija) te izuzetno robusnom konstrukcijom za trajno industrijsko opterećenje. Precizno uvođenje i montaža: Idealno za visoko precizne montažne procese u automobilskoj industriji, elektroničkoj proizvodnji ili općem strojarstvu. Lrodszcpnzopfx Amrjt Integrirano osiguranje kvalitete (nadzor sile i putanje): Zahvaljujući ugrađenim piezoelektričnim senzorima, modul tijekom procesa prešanja precizno mjeri vučne i tlačne sile ovisno o poziciji. Fleksibilno upravljanje procesom: Omogućuje napredne funkcije kao što su "spajanje na graničnik", pozicijski vođeno prešanje ili prešanje regulirano silom (u kombinaciji s odgovarajućom upravljačkom jedinicom, npr. Kistler maXYmos). Automatizirano prihvaćanje obratka: Priključena stanica s vretenskim pogonom ima automatiziranu funkciju stezanja (pneumatski/hidraulički pokretana pomoću integriranih cilindara), savršeno za automatiziranu serijsku proizvodnju i proizvodne linije. Stabilan strojni ležaj: Cjelokupna mehanika montirana je na teškom varenim čeličnom okviru kako bi izdržala velike sile (do 6 tona po strani) tijekom rada. Proizvođač modula za spajanje: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Tip: 2151B 60304002 Model: NCFH 60 400 300 B H C G Nazivna sila: 60 kN (odgovara sili prešanja od cca 6 tona) Maks. ukupni hod vretena: 400 mm Maks. brzina pomicanja: 300 mm/s Tip motora: AC servo motor sa šupljom osovinom (165H-180E) Držač kočnice: 18 Nm Certifikat: CE oznaka Opseg isporuke: Kistler NCFH 60 upravljački modul uključuje ugrađenu prirubničku spojnicu, žutu kliznu ili vođenu stazu, kompletnu kabliranost senzora te pripadajuću stanicu za stezanje vretena. "Sve na jednom mjestu: Po želji Vam nudimo odgovarajuće bankovno financiranje za Vaš projekt." komplett-konzept.leasingo.de Druge artikle - nove i rabljene - pronađite u našoj trgovini! Međunarodna dostava po dogovoru!

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Wolfking TSMIG 850 je višenamjenska stroj, dizajnirana za zadovoljavanje potreba industrije za preradu mesa. Zahvaljujući svojoj dvostrukoj funkciji usitnjavanja i miješanja, jamči homogeno i konstantno obavljanje procesa, čak i pri niskim temperaturama. Naime, ovaj stroj opremljen je čvrstim lopaticama koje osiguravaju optimalnu raspodjelu sastojaka, što omogućuje postizanje savršene teksture za svaku proizvodnu seriju. Lredpjzqdw Sofx Amrst Osim toga, ovaj stroj je idealan za poduzeća koja žele maksimizirati svoju učinkovitost i poboljšati efikasnost svog proizvodnog procesa. Zahvaljujući svojoj robusnosti i jednostavnom održavanju, ovaj stroj se lako integrira u zahtjevna industrijska okruženja, uz istovremeno osiguravanje visoke pouzdanosti tijekom dugog vremenskog razdoblja. Ukratko, Wolfking TSMIG 850 je neizostavan izbor za profesionalce koji žele optimizirati svoje proizvodne procese mesa, osiguravajući istovremeno bolje upravljanje sirovinama i povećanu produktivnost. Karakteristike: Miješalica TSMIG 850/225 Miješalica s lopaticama Težina: 1800 kg Snaga: 41 kW Struja: 71 A Napon: 3*400 V Frekvencija: 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 1900 x 1900 x 2650 mm IP.65 5XWFPSKX

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: L130473, Imperia & Monferrina P3 – profesionalni stroj za izradu tjestenine Stroj P3 za izradu svježe tjestenine automatski je i vrlo pouzdan stroj, dizajniran za obradu svih vrsta brašna i durum pšenice (krupice), idealan za proizvodnju kratke i duge tjestenine, što se lako postiže jednostavnom izmjenom ekstruzijske matrice. Ovaj stroj za izradu tjestenine posebno se preporučuje za male restorane, seoske kuće, pizzerije, trgovine delicija i poduzeća koja se bave prodajom i posluživanjem svježe tjestenine. P3 može proizvoditi i ploče za lazanje, raviol, ili bilo koju drugu tjesteninu izrađenu ručno. Upravljanje je jednostavno i učinkovito. Vanjska konstrukcija izrađena je od anodiziranog aluminija, dok su dijelovi koji dolaze u dodir s tjesteninom izrađeni od nehrđajućeg čelika. Lrjdpfx Aozuhitsmrot Stroj je opremljen upravljačkom pločom i u skladu je s aktualnim propisima o prevenciji nesreća. Proizvodi 8-10 kg/h kratke i duge tjestenine pomoću različitih matrica, s kapacitetom od 3 kg. Kapacitet posude za miješenje: 3 kg Proizvodnja tjestenine ekstruzijom: 8-10 kg/h Dimenzije: 400x510x465 mm (v) Težina: 58 kg Snaga: 0,55 kW Kapacitet posude za miješenje: 3 kg Proizvodnja tjestenine ekstruzijom: 8-10 kg/h Snaga motora: 550 W s trofaznim motorom (380 V, 50 Hz) Dimenzije: 400x510x465 mm Težina: 58 kg Cijena: 2.600 eura + PDV, podložno dogovoru, FCA: Oradea/Rumunjska Zadržavamo pravo na pogreške, izmjene i prethodnu prodaju. Podložno pogreškama, izmjenama i prethodnoj prodaji. Ne rezerviramo pravo na pogreške, izmjene i prodaju. Govorimo engleski. /Govorimo njemački./ Govorimo mađarski. /Govorimo francuski/Govorimo rumunjski.

Stanje: rabljeno, RAKOBAK H-Line je profesionalna komora za dimljenje i termičku obradu, namijenjena malim i srednjim prehrambenim pogonima. Ovaj multifunkcionalni sustav omogućuje više postupaka obrade unutar jedne jedinice, uključujući kuhanje, pečenje, hladno i toplo dimljenje, parno dimljenje, sušenje, zrenje i salamurenje. Komora je projektirana za ravnomjernu raspodjelu topline, pare i dima po cijelom procesnom prostoru. Visokoučinkovit sustav cirkulacije zraka omogućuje dosljedne rezultate obrade i pouzdanu kvalitetu proizvoda. Na raspolaganju su razne opcije grijanja: električno, plinsko, uljno ili parno, prema individualnim potrebama proizvodnje. RAKOBAK H-Line opremljen je automatskim sustavom čišćenja koji olakšava održavanje i podržava visoke higijenske standarde. Jedinica uključuje i automatsku kontrolu zaklopki, regulaciju vlažnosti zraka, nadzor temperature u jezgri te akustični signal na završetku procesa. Tehničke specifikacije: Proizvođač: Schwan Apparatebau Model: RAKOBAK H-Line Tip: Komora za dimljenje i termičku obradu Lrjdpfx Amszgp Rcsrst Procesi: Dimljenje, pečenje, kuhanje, sušenje, zrenje i salamurenje Grijanje: Električno, plinsko, uljno ili parno Sustav čišćenja: Automatski Regulacija vlažnosti: Da Nadzor temperature jezgre: Da Primjena: Mesna i prehrambena industrija

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Huber Unichiller 020Tw-H – cirkulacijski hladnjak / uređaj za regulaciju temperature Proizvođač: Peter Huber Kältemaschinenbau Model: Unichiller 020Tw-H Tip: UC020Tw-H Raspon temperature: -20 do +100 °C Vrsta uređaja: vodeno hlađeni cirkulacijski hladnjak / uređaj za regulaciju temperature Na prodaju je rabljeni Huber Unichiller 020Tw-H s Pilot ONE upravljačkom pločom s dodirnim zaslonom. Uređaj za regulaciju temperature namijenjen je za vanjske zatvorene krugove regulacije temperature i prikladan je za precizno hlađenje i regulaciju temperature strojeva, industrijskih postrojenja, ispitnih postaja, laboratorijske opreme i procesnih krugova. Tehnički podaci: Raspon temperature: -20 do +100 °C Regulacija/prikaz temperature: 5,7" zaslon u boji s dodirnom funkcijom Upravljač: Huber Pilot ONE Interni temperaturni senzor: Pt100 Priključak za vanjski senzor: Pt100 Stabilnost temperature pri -10 °C: 0,2 K Snaga grijanja: 2 kW Hladilačka snaga pri +15 °C: 2 kW Hladilačka snaga pri 0 °C: 2 kW Hladilačka snaga pri -10 °C: 1,5 kW Hladilačka snaga pri -20 °C: 0,8 kW Cirkulacijska pumpa: tip B Maksimalna protokna snaga: 25 l/min Maksimalni protokni tlak: 3 bara Protokna snaga pri 0,33 bara: 22 l/min Protokna snaga pri 0,5 bara: 20 l/min Protokna snaga pri 1,0 bara: 17 l/min Protokna snaga pri 2,0 bara: 10 l/min Protokna snaga pri 3,0 bara: 5 l/min Priključak pumpe: G3/4 vanjski navoj Priključak za rashladnu vodu: G1/2 vanjski navoj Minimalni diferencijalni tlak rashladne vode: 1 bar Maksimalni tlak rashladne vode: 6 bara Minimalni volumen punjenja: 2,5 l Volumen ekspanzije: 4 l Rashladni stroj: vodeno hlađen Rashladno sredstvo prema natpisnoj pločici: R507 Količina rashladnog sredstva prema natpisnoj pločici: 0,57 kg Maksimalni radni tlak prema natpisnoj pločici: 25 bara Priključak na električnu mrežu: 230 V / 1~/ 50 Hz Maksimalna potrošnja struje prema natpisnoj pločici: 15,5 A Klasa zaštite: IP20 Razina zvučnog tlaka: oko 60 dB(A) Dimenzije: Širina: oko 400 mm Dubina: oko 440 mm Visina: oko 1230 mm Težina: oko 141 kg Oprema: Huber Pilot ONE 5,7" zaslon u boji s dodirnom funkcijom Vodeno hlađeni rashladni stroj Cirkulacijska pumpa od nehrđajućeg čelika Ekspanzijska posuda otvorena prema atmosferi Digitalni pokazivač razine Podesiva zaštita od previsoke temperature prema DIN 12876 USB sučelje Ethernet sučelje RS232 sučelje Priključak za vanjski Pt100 senzor Glavni prekidač Mobilno kućište od nehrđajućeg čelika Dodatna oprema prema slikama Podaci za transport: Težina stroja: oko 141 kg Dimenzije stroja: oko 400 × 440 × 1230 mm (Š × D × V) Ljdpfx Ajzukkgemrort Moguća špedicija. Stanje: Rabljen Vizualno stanje prema slikama Opseg isporuke: 1 × Huber Unichiller 020Tw-H cirkulacijski hladnjak / uređaj za regulaciju temperature Dodatna oprema prema slikama Uređaj je kratkoročno dostupan. Opseg isporuke kao na slikama. Zadržavamo pravo na izmjene, pogreške i prodaju prije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Kapacitet: 5500 m³/h Snaga motora: 5,5 kW Napon: 3-fazni / 380 V Neto težina: 700 kg Dimenzije (D x Š x V): 2289 x 1160 x 3063 mm Materijal: Pocinkovani čelični lim, otporan na hrđu, cinkov premaz: 80 g/m² (s obje strane) Minimalni protok vode: 20 l/min Minimalni tlak: 0,9 bara Razina zvučne snage: 65–75 dB(A) Podtlak: 2200–2500 Pa Površina filtra: 30 m² Kontejner za prašinu: 618 x 555 x 640 mm (0,22 m²) Sigurnost i usklađenost s ATEX-om Konstrukcija je prilagođena ATEX zahtjevima za upotrebu u područjima s opasnošću od eksplozije prašine. Robusna konstrukcija i učinkovit sustav za usisavanje prašine osiguravaju sigurnu i učinkovitu upotrebu u profesionalnim industrijskim primjenama. Učinkovito usisavanje piljevine i prašine Ovaj uređaj za usisavanje piljevine razvijen je za učinkovito prikupljanje otpadnih materijala koji nastaju pri radu strojeva za obradu drva. Sustav je idealan za usisavanje piljevine, strugotine i fine prašine u radionicama i proizvodnim postrojenjima, čime se doprinosi većoj čistoći i sigurnosti na radnom mjestu. Vakumski sustav filtracije Uređaj radi s filtracijom pomoću vrećica i koristi podtlak koji stvara snažni ventilator. Nečistoće se transportiraju u usisavač, gdje veće čestice izravno padaju u prikupljači, dok se fina prašina zadržava na površini filtarskih vrećica. Automatsko čišćenje filtera Sustav je opremljen mehanizmom za čišćenje filtera vibracijom, što doprinosi visokoj učinkovitosti filtracije i stabilnim performansama. Nakon završetka rada stroja, proces čišćenja se automatski aktivira. To smanjuje nakupljanje prašine na filterima i povećava udobnost korištenja. Univerzalna primjena Uređaj je primarno namijenjen za upotrebu sa strojevima za obradu drva i proizvodnim linijama, gdje je učinkovito uklanjanje laganog proizvodnog otpada i održavanje optimalnih uvjeta rada od ključne važnosti. Sustav za gašenje požara – vodeni prskalici Uređaj za usisavanje opremljen je sustavom za gašenje požara s vodenim prskalicama, koji je trajno povezan s protupožarnim sustavom putem cijevi pod konstantnim tlakom vode. Priključak sustava prskalica na protupožarni sustav mora se izvesti u skladu s uputama proizvođača. Lodpjzx Av Ajfx Amrsrt Eksplozijski zaštićena ploča Uređaj za usisavanje ima eksplozijski zaštićenu ploču, koja povećava sigurnost na radu u okruženjima s opasnošću od eksplozije prašine. Ovaj element omogućuje kontrolirano rasterećenje tlaka u slučaju naglog porasta tlaka u sustavu, čime se smanjuje rizik od oštećenja uređaja i poboljšava zaštita sustava za usisavanje prašine.

Godina proizvodnje: 1989, stanje: dobar (rabljeno), LEUSHUIS 5000L | Vertikalni procesni spremnik Proizvođač: Leushuis Apparatenbouw B.V. Broj: A-32058-3005 H-4 Godina proizvodnje: 1989 Kapacitet: 5000 litara Hidrostatčki probni tlak: 0,9 bar Projektna temperatura: 50 °C Lrsdpfx Amoy Umwforet Težina praznog spremnika: 580 kg Dimenzije: Ø 1800 mm x 4900 mm Spremnik oštećen Vertikalni skladišno-procesni spremnik kapaciteta 5000 litara je klasičan uređaj namijenjen za rad u prehrambenoj industriji. Izvorno projektiran i certificiran za skladištenje i internu preradu majoneze za salate, spremnik je također prikladan za rukovanje medijima visoke viskoznosti kao što su hladni umaci, kečap, senf, tekuće masti, ulja ili baze za gotove preljeve. Spremnik se odlikuje uskom, vertikalnom konstrukcijom (promjer 1800 mm i visina gotovo 5 metara), što omogućava optimalno korištenje prostora u strojarnicama ili proizvodnim halama. Izrađen je od kiseline otpornih nehrđajućih čelika, što jamči kemijsku neutralnost – spremnik ne utječe na okus, miris ili fizikalno-kemijska svojstva skladištenih prehrambenih emulzija. Kotao je dizajniran za rad na povišenim temperaturama (do 50 °C), omogućujući zaprimanje i održavanje proizvoda u tekućem stanju neposredno nakon termičkog procesa ili pasterizacije.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Linija za proizvodnju kobasica koja se sastoji od dvije moderne strojeve, VEMAG HP20E i VEMAG FSL210, predstavlja učinkovito rješenje za mesoprerađivačke pogone koji traže pouzdanu opremu za automatizaciju procesa punjenja i formiranja kobasica. Oba stroja, proizvedena od strane renomirane tvrtke VEMAG Maschinenbau GmbH, jamče visoku kvalitetu, dugotrajnost i preciznost. VEMAG HP20E vakumski punilica VEMAG HP20E vakumski punilica osigurava ravnomjerno porcioniranje nadjeva različitih konzistencija. S električnom snagom od 23 kW i učinkovitim vakumskim sustavom, uređaj radi pouzdano čak i tijekom intenzivne proizvodnje. Specifikacije VEMAG HP20E: Godina proizvodnje: 2015 Snaga: 23 kW Napajanje: 3x400V, 50/60 Hz Kapacitet: do 6.300 kg/h Težina porcije: 1-99.000 g Potrošnja zraka: 40 l/min Tlak zraka: 5-6 bara Izvedba: nehrđajući čelik VEMAG FSL210 – linija za kobasice s glavom za mljevenje VEMAG FSL210 je automatski sustav za proizvodnju kobasica koji omogućuje precizno punjenje, porcioniranje i navlačenje omota. Uređaj jamči visoke performanse i konstantnu kvalitetu završnih proizvoda, a istovremeno je jednostavan za upravljanje i brzo čišćenje. Specifikacije VEMAG FSL210: Godina proizvodnje: 2015 Lodoxpgtgspfx Amrsrt Snaga: 7 kW Kapacitet porcioniranja: 800 porcija/min, ovisno o ovitku, kalibru i težini Duljina porcije: od 55 mm – bez ograničenja, pojedinačno rezanje / od 40 mm – bez ograničenja, za 2 i više kobasica Napajanje: 3x400V, 50/60 Hz Težina: 548 kg Kapacitet: do nekoliko tisuća komada/sat Izvedba: nehrđajući čelik Prednosti linije VEMAG HP20E + FSL210: - Visok proizvodni kapacitet za svježe i termički obrađene kobasice - Precizno porcioniranje i navlačenje omota - Jednostavno rukovanje i održavanje - Robusna i higijenska konstrukcija od nehrđajućeg čelika - Idealno rješenje za srednje i velike mesoprerađivačke pogone Ova linija omogućuje automatizaciju procesa proizvodnje kobasica, minimalizira gubitke sirovina i jamči ujednačenu kvalitetu proizvoda.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Miješalica s vakuumom ASGO MVZ300 homogenizira meso, masti, začine i tekućine u rezervoaru od 300 litara. Namijenjena je industrijskim mesnicama, radionicama za obradu mesa i proizvođačima gotovih jela. Na taj način može pripremati nadjeve, hamburgere, kobasice, pileće medaljone, kebabe, prerađeno povrće ili mliječne proizvode. ASGO također navodi da se u njegovoj liniji proizvoda može dodavati voda, led, sol i drugi sastojci tijekom miješanja. Kako funkcionira miješanje u vakuumu? Operater ubacuje materijale u rezervoar, a zatim paralelne ruke miješaju proizvod u oba smjera. Na taj način se sastojci ravnomjernije raspoređuju u cijeloj smjesi. Zatim sustav za vakuum uklanja dio zraka iz rezervoara. Posljedično, smjesa sadrži manje zračnih džepova i zadržava gušću strukturu. Rad u vakuumu posebno potiče degaziranje i homogenizaciju smjesa. ASGO oprema svoju liniju proizvoda s vakuumom s pumpom, filtrom i podešavanjem razine vakuuma. Osim toga, vakuometar omogućuje praćenje tlaka tijekom ciklusa. Međutim, na pločici nije naveden ni proizvođač ni protok pumpe ugrađene u ovaj stroj. Stoga je potrebno provjeriti pločicu pumpe prije nego što se ti podaci dodaju tehničkoj specifikaciji. Rezervoar prilagođen serijama od 300 litara Označavanje MVZ300 odnosi se na verziju od 300 litara iz linije ASGO. Ovaj kapacitet prikladan je za proizvodnju u serijama i olakšava ponavljanje recepata. Osim toga, nagibni rezervoar pojednostavljuje izdavanje proizvoda nakon miješanja i omogućuje bolji pristup unutrašnjosti stroja tijekom čišćenja. ASGO nudi tri oblika paralelnih ruku u ovoj liniji proizvoda: Z, S ili T. Svaki oblik odgovara određenoj vrsti proizvoda i teksturi. Međutim, na natpisnoj pločici nije moguće potvrditi koji su tipovi ruku ugrađeni u ovaj primjerak. Stoga je potrebno provjeriti njihov oblik na fotografijama rezervoara prije objavljivanja tih informacija. Integracija u agroindustrijsku liniju MVZ300 može se koristiti nakon mljevenja, rezanja ili ručne pripreme. Nakon toga, može napajati prešu, stroj za oblikovanje, dozator ili liniju za pakiranje. Na taj način radionica smanjuje broj manipulacija između miješanja i sljedeće faze. Lrsdpfezpwu Isx Amret Osim toga, ASGO nudi nekoliko funkcija za modele od 300 litara, uključujući podešavanje brzine, programabilnu kontrolu i hlađenje s CO₂. Međutim, na priloženoj pločici se ne potvrđuje postojanje te opreme. Stoga se ta oprema smije navesti u tehničkoj specifikaciji samo ako je prisutnost potvrđena fotografijama ili dokumentacijom ovog stroja. Tehničke karakteristike: Proizvođač i model: ASGO MVZ300 Datum i serijski broj: svibanj 2016. – 26200 Kapacitet rezervoara: 300 litara Napajanje: 400 V – 50 Hz – 3 faze + uzemljenje – 17,2 A Snaga, težina i razina buke: 5,5 kW – 1250 kg – 76 dB(A) Dimenzije (D x Š x V) u mm: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Stroj je u vrlo dobrom stanju – najnoviji model je dizajniran za klanje peradi i početnu obradu, osiguravajući kapacitet od 13.500 ptica na sat. Tehnička specifikacija Model: 20x6" Kapacitet: 13.500 ptica/sat Živa težina: 1,2-4,0 kg Broj jedinica: 20 Razmak okova: 6" Ijbtt Shev Avvuedfjar Duljina (X): 2508 mm Visina (Y): 2985 mm Lrsdpfxowdidms Amret Širina (Z1): 1693 mm Širina (Z2): 3092 mm Širina (Z3): 2580 mm Težina: 1535 kg Potrošnja vode: 1,0 m³/h Priključak vode: Visoki pritisak: 40 bara; Srednji tlak: 8 bara; Niski tlak: 2-3 bara Ulaz vode: 3/8" BSP Odvodni priključak: DN100 BSP

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Kapacitet: 11.000 m³/h Ljdpfx Aezx A Ryjmrjrt Snaga motora: 11 kW Napon: trofazni / 380 V Neto/Bruto težina: 1000 / 1100 kg Dimenzije (D x Š x V): 3661 x 1160 x 3063 mm Materijal: Pocinkani čelični lim, bez prašine, cinkov premaz: 80 g/m² (s obje strane) Minimalni protok vode: 40 l/min Minimalni tlak: 1 bar Razina zvučne snage: 65–75 dB(A) Vakuum: 2800–3100 Pa Površina filtera: 60 m² Posuda za prašinu: 618 x 555 x 640 mm (0,22 m²) Sigurnost i usklađenost sa ATEX-om Konstrukcija je prikladna za upotrebu u područjima s opasnošću od eksplozije, u skladu s ATEX-ovim zahtjevima. Robusna konstrukcija i učinkovit sustav za usisavanje prašine osiguravaju siguran i učinkovit rad u profesionalnim industrijskim primjenama. Učinkovito usisavanje piljevine i prašine Ovaj usisavač piljevine razvijen je za učinkovito prikupljanje otpadnih materijala koji nastaju tijekom rada strojeva za obradu drva. Sustav je idealan za usisavanje piljevine, strugotina i fine prašine u radionicama i proizvodnim postrojenjima, čime se pridonosi većoj čistoći i sigurnosti na radnom mjestu. Sustav vakuumske filtracije Uređaj radi s filtracijom pomoću vrećica i koristi podtlak koji stvara snažni ventilator. Nečistoće se transportiraju u usisavač, gdje veće čestice izravno padaju u posudu za prikupljanje, dok se fina prašina zadržava na površini filterskih vrećica. Automatsko čišćenje filtera Sustav je opremljen mehanizmom za vibracijsko čišćenje filtera, što doprinosi visokoj učinkovitosti filtracije i stabilnim performansama. Nakon završetka rada, postupak čišćenja se automatski aktivira. To smanjuje nakupljanje prašine na filterima i povećava udobnost korištenja. Univerzalna primjena Uređaj je primarno namijenjen za upotrebu sa strojevima za obradu drva i proizvodnim linijama, gdje je učinkovito uklanjanje lakih proizvodnih otpadaka i održavanje optimalnih uvjeta rada od ključne važnosti. Sustav za gašenje požara – prskalice Usisavač je opremljen sustavom za gašenje požara s prskalicama, koji je trajno povezan s protupožarnim sustavom putem cijevi pod konstantnim pritiskom vode. Priključak sustava prskalica na protupožarni sustav mora se izvesti u skladu s uputama proizvođača. Eksplozijski zaštićena ploča Usisavač ima eksplozijski zaštićenu ploču, koja povećava sigurnost rada u okruženjima s opasnošću od eksplozije prašine. Ovaj element omogućuje kontrolirano rasterećenje tlaka u slučaju naglog povećanja tlaka u sustavu, čime se smanjuje rizik od oštećenja uređaja i poboljšava zaštita sustava za usisavanje prašine.