Rabljeni Inspektor Praznih Boca na prodaju (1.047)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: LC528, Tehnički podaci i radne performanse Ova rabljena punionica je kompletno rješenje za proizvodnju pića malog do srednjeg kapaciteta, temeljeno na GAI tehnologiji, posebno prilagođeno za pivo. Proizvedena 2016. godine, redovito je održavana i odmah spremna za rad, nudeći dosljednu kvalitetu i pouzdanu propusnost za pivovare koje traže visokokvalitetan rabljeni sustav. Proizvođač: GAI (monoblok za punjenje), Enos (sustav za etiketiranje) Proizvodni kapacitet: do 900 boca/sat Tehnologija punjenja: izobarično (protutlak); Tip punjenja: 5 Vrsta ambalaže: staklene boce Formati boca: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Vrste proizvoda: pivo (optimizirano za gazirano pivo) Linijska oprema: GAI monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje; Enos sustav za etiketiranje Stanje: odmah spremno za rad Dokumentacija: priručnici dostupni Sigurnost: uključene zaštitne funkcije (zaštitne pregrade i blokade, uobičajeno za moderne linije) Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Ndjde Adywlopfx Adwec Linija je opremljena automatizacijskim konceptom tipičnim za suvremene industrijske strojeve za pakiranje, s centraliziranom kontrolom za pojednostavljeno rukovanje i promjenu formata. GAI monoblok omogućuje preciznu izobaričnu kontrolu punjenja, smanjujući unos kisika i stvaranje pjene, te jamči dosljednu razinu punjenja za sve formate pivskih boca. Korisničko sučelje: intuitivna upravljačka ploča sa statusnim indikatorima i alarmima Automatizacija: PLC bazirana logika s parametrima vođenim receptima (ako je konfigurirano) Procesna kontrola: podešavanje protutlaka prema stupnju karbonizacije piva Sigurnosne značajke: zaključane zaštite, hitni stop, standardne zaštitne mjere Elektrika: projektirano za standardne industrijske priključke (provjeriti na lokaciji) Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova linija je dizajnirana za jednostavnu integraciju u veće proizvodne sustave za piće s mogućnostima povezivanja prema prethodnim i narednim modulima kao što su depaletizatori, transporteri, pisači datuma i kartonažeri. Enos etiketirni sustav podržava standardne pivske etikete i može biti sinkroniziran s postojećim transporterima i inspekcijskim točkama. Kompatibilnost: priključci za uobičajene transportne trakove, inspekcijske i pakirne uređaje Promjena formata: podrška za 0,33 L, 0,50 L i 0,70 L s odgovarajućim setovima za prilagodbu Rad u višelinijskom okruženju: moguć rad paralelno s PET ili aluminijskim linijama putem zajedničkih servisa i transportera.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Polovna etiketirka BRB GLOBUS 2800 bph Polovna etiketirka BRB GLOBUS 2800 bph, model MEGA ADE 411 CW, pouzdano nanosi samoljepljive etikete na staklene i PET boce. Proizvođač BRB GLOBUS izradio je ovaj stroj 2016. godine, osiguravajući da je i dalje potpuno funkcionalan. Također, stroj radi u smjeru kazaljke na satu i postiže kapacitet od 2800 boca na sat (bph). Strukturne i funkcionalne značajke polovne etiketirke BRB GLOBUS Polovna etiketirka BRB GLOBUS 2800 bph dimenzija je 2500 x 1400 x 2050 mm i mase 1500 kg, što je čini kompaktnom i stabilnom za jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Njena mehanička konstrukcija maksimizira operativnu učinkovitost i uključuje stanicu za etiketiranje s punim omatom te samoljepljivim etiketama, koja potpuno obavija svaku bocu. Dodatno, sustav kretanja stroja temelji se na mehaničkim kamerama koje precizno pozicioniraju boce na rotirajućim pločama. Ovim dizajnom eliminira se elektroničko motoriziranje kretanja ploča, čime se smanjuju zahtjevi za održavanjem i osigurava dugoročna pouzdanost u radu. Rezultat je robusan i učinkovit sustav rada. Podržane vrste i formati boca Etiketirka BRB GLOBUS 2800 bph obrađuje staklene i PET boce, uključujući i boce koje zahtijevaju tlačenje praznih PET boca, kao i limenke. Zahvaljujući prilagodljivosti, omogućuje učinkovitu obradu različitih formata boca. Podržani formati: Staklene boce: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml PET boce: 500 ml Nedpfx Aow Am N Redwodc Prema tehničkoj dokumentaciji, detaljni formati uključuju: Prozirni PET: promjer 64 mm, visina 214 mm, kapacitet 0,5 L Prozirno staklo: - Promjer 61 mm, visina 213,5 mm, kapacitet 0,33 L - Promjer 78,5 mm, visina 286 mm, kapacitet 0,75 L Zahvaljujući ovim specifikacijama, stroj podržava širok raspon primjena i osigurava kompatibilnost s različitim proizvodnim zahtjevima. Povećava fleksibilnost u radu, što ga čini idealnim za proizvođače s različitim formatima boca. Sustav etiketiranja Polovna etiketirka BRB GLOBUS 2800 bph koristi metodu samoljepljivog etiketiranja i aplicira etikete u cijelom opsegu ambalaže. Ovaj sustav jamči dosljedne i visokokvalitetne rezultate etiketiranja. Operateri ručno podešavaju sustav za etiketiranje i položaj glave, što omogućuje fleksibilnost pri radu s različitim veličinama ambalaže. Na kraju procesa etiketiranja, dodatni sustav za zaglađivanje etiketa jamči savršeno prianjanje i sprječava nabore ili nepravilnosti koje bi mogle utjecati na konačan izgled proizvoda. Ovaj mehanizam dodatno poboljšava vizualni dojam i postojanost etiketa. Sigurnosna i tehnička dokumentacija Stroj je opremljen sigurnosnim uređajima u skladu s važećim propisima. Uz njega dolaze tehnički priručnici i dokumentacija za održavanje, čime su operateri opremljeni svim potrebnim informacijama za instalaciju, rad i redovno servisiranje stroja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: SO125, Rabljena stroj za puhanje boca Terekas, do 5 l, 1000 boca/sat Ovaj rabljeni stroj za puhanje boca tvrtke Terekas, model FlexBlow 1, namijenjen je za zahtjevnu proizvodnju PET boca i nudi veliku fleksibilnost i učinkovitost. S maksimalnom kapacitetom boca do 5 litara i proizvodnjom do 1000 boca u satu, sustav je namijenjen tvrtkama kojima je potrebna konstantna kvaliteta proizvoda u različitim veličinama i formatima boca. FlexBlow 1 koristi linearnu arhitekturu za puhanje, opremljenu jednim kalupom, što ga čini idealnim za male proizvodne serije, česte promjene alata ili pilot projekte. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji i kompatibilnosti s različitim vrstama posuda, može se bez problema integrirati u postojeće linije za punjenje i pakiranje. Sustav za dovod preforma uključuje preklopnik, uređaj za uspravljanje i punjač, koji su svi osmišljeni kako bi osigurali pouzdan i neprekidan dovod preforma u proizvodni ciklus. Temeljni dio procesa započinje robusnim tunelom za zagrijavanje preforma, u kojem su infracrvene (IR) žarulje smještene u sigurnom, ventiliranom kućištu. Preformi se kroz zonu zagrijavanja prenose pomoću zglobnog lančanog sustava, što osigurava precizno i ujednačeno djelovanje izvora topline. IR zona za zagrijavanje zaštićena je zaštitnom mrežom koja sprječava slučajni kontakt, a istovremeno osigurava optimalnu termičku postojanost preforma. Dizajn tunela sprječava pretjerane vruće točke ili termičku degradaciju preforma, čime se pridonosi višoj kvaliteti gotovog proizvoda i smanjenju broja odbacenih proizvoda. Precizno upravljanje i pouzdan rad Nakon što preformi napuste tunel za zagrijavanje, automatski se prenose u stanicu za puhanje. Jednokanalna jedinica za puhanje FlexBlow 1 koristi visoko učinkovite pneumatske aktuatore i robusne mehanizme za stezanje alata, kako bi proizvodila posude zapremine do 5 litara. Ova konfiguracija omogućuje brzi takt i izvrsnu kontrolu tlaka tijekom cijelog procesa razvlačenja i puhanja. Cijeli sustav ventilacije dizajniran je za pouzdan rad i ima ugrađeni sustav za oporabu zraka, kako bi se optimizirala potrošnja komprimirnog zraka i smanjili ukupni troškovi rada. Ključni element za rad sustava je poseban hladnjak, koji osigurava da temperaturni krugovi kalupa ostaju unutar zadanog temperaturnog raspona, jamči ujednačenu debljinu stijenke boca i smanjuje vrijeme ciklusa. Sve pneumatske i hidraulične komponente montirane su u preglednom pomoćnom području s jasno označenim priključcima za održavanje i dijagnostiku. Filtri i točke podmazivanja lako su dostupne, što podupire visoku raspoloživost sustava i smanjuje neplanirana zaustavljanja. Ndodpfe Adyymjx Adwsc Rad stroja i procesni parametri upravljaju se putem dodirnog HMI-a, koji je izravno instaliran na upravljačkom ormariću. Ovo sučelje nudi kontrolu u stvarnom vremenu...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: M296, Korištena strojna jedinica za punjenje ALFATEK Elvira za pivo, kapaciteta 2000 boca/sat Opće značajke korištene strojne jedinice za punjenje ALFATEK Elvira za pivo, kapaciteta 2000 boca/sat Korištena strojna jedinica za punjenje ALFATEK Elvira za pivo, kapaciteta 2000 boca/sat, služi kao sustav za punjenje koji je posebno dizajniran za punjenje piva u staklenoj ambalaži i idealan je za obrtničke ili poluindustrijske proizvodne linije. Tvrtka Alfatek izradila je ovu jedinicu 2016. godine, a model Elvira 3/9/1 postiže proizvodnu brzinu od 2000 boca u satu u formatu od 33 cl, te podržava i format od 75 cl. Stoga zadovoljava potrebe pivovara s različitim količinama proizvoda. Nadalje, njegova konfiguracija omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Konkretno, ova strojna jedinica prikladna je za pivovare koje se usredotočuju na očuvanje kvalitete proizvoda. Mehanička konfiguracija i smjer rada Stroj radi u smjeru kazaljke na satu i opremljen je certificiranim sigurnosnim uređajima koji osiguravaju usklađenost s propisima o zaštiti na radu. Osim toga, sigurnosni sustav sprječava nenamjeran kontakt operatera s pokretnim dijelovima. Trenutno je korištena strojna jedinica za punjenje ALFATEK Elvira za pivo, kapaciteta 2000 boca/sat, isključena, ali je u potpunosti funkcionalna. Nadalje, sva tehnička uputstva su dostupna, a sustav je redovito servisiran i revidiran. Time stroj zadržava svoju mehaničku integritet. Stoga je odmah spreman za korištenje nakon instalacije. Ndedpe Adt Tajfx Adwsc Sustav za punjenje s niskim tlakom U srcu korištene strojne jedinice za punjenje ALFATEK Elvira za pivo, kapaciteta 2000 boca/sat, nalazi se punionica s 9 ventila koji su konfigurirani za punjenje s niskim tlakom. Vrijedno je napomenuti da je ovaj sustav idealan za pivo, jer očuva ugljični dioksid i minimizira miješanje. Time sprječava stvaranje pjene i osigurava čisto punjenje. Sustav osigurava preciznost, konzistentnost i kompatibilnost s bocama od 33 cl i 75 cl. Dodatno, operateri mogu jednostavno čistiti i servisirati ventile. Drugim riječima, ovaj stroj pojednostavljuje kontrolu procesa. Stoga podržava stabilnu i higijensku proizvodnju. Jednoglavni zatvarač za dvije veličine čepova Zatvarajuća jedinica integrirana u strojnu jedinicu ima jednu glavu za krunske čepove, kompatibilnu s promjerima od 26 mm i 29 mm. Zatvarač, kojeg proizvodi tvrtka AROL, nudi visoku pouzdanost i savršeno se sinkronizira s fazom punjenja. Nadalje, njegov dizajn osigurava dugotrajnost čak i pri redovitom korištenju. Time jamči sigurno zatvaranje svake ambalaže. Osim toga, zatvarač minimizira rizik od pogrešnog postavljanja. Iz tog razloga, mnoge manje pivovare preferiraju ovaj model zbog njegove jednostavnosti i učinkovitosti. Primjena proizvoda i vrsta ambalaže Proizvođači su razvili korištenu strojnu jedinicu za punjenje ALFATEK Elvira, posebno za pivo, kapaciteta 2000 boca/sat, za punjenje piva u staklenu ambalažu. Stroj ne podržava plastičnu ili limenu ambalažu. Stoga je najprikladniji za obrtničke pivovare koje traže visokokvalitetna rješenja za pakiranje. Sustav za punjenje s niskim tlakom očuva organoleptička svojstva piva i zadržava njegovu gaziranost. Nasuprot tome, punjenje gravitacijom bi rezultiralo...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: ET220, Rabljena strojna za etiketiranje, plus stroj za postavljanje kapsula GAI 6206CH 001, 1200 boca/sat. Opće karakteristike stroja: Ovaj se stroj može učinkovito integrirati u linije za punjenje s malim i srednjim kapacitetom. GAI je proizveo ovaj uređaj 2012. godine i konfigurirao ga za nominalnu brzinu od 1200 boca u sat. Stoga je stroj, zbog tih performansi, prikladan za radove koji zahtijevaju fleksibilnost, pouzdanost i kompatibilnost s različitim veličinama spremnika. Osim toga, dizajn podržava različita proizvodna okruženja. Konfiguracija jedinice za postavljanje kapsula: Jedinica za postavljanje kapsula rotira u smjeru kazaljke na satu i koristi rotacijski pokret za postavljanje kapsula. Konkretno, stroj ima dvije nezavisne glave. Jedna glava postavlja termo-skrčive ili polietilenske kapsule za mirna vina. Druga glava postavlja kapsule od kositra ili polilaminata za pjenušava vina. Ova konfiguracija s dvije glave omogućuje operateru brzu promjenu formata. Osim toga, olakšava upravljanje različitim vrstama proizvodnje bez potrebe za opsežnim prenamještanjem. Time se minimiziraju zastoje i optimizira učinkovitost. Raspored linearne strojne za etiketiranje: Nsde Adyv Iopfx Adwodc Integrirana linearna strojna za etiketiranje na rabljenoj strojnoj za etiketiranje, plus stroju za postavljanje kapsula GAI 6206CH 001, 1200 boca/sat, nanosi etikete putem tri odvojene stanice. Prvo, prednja stanica za etiketiranje obavlja prvo nanošenje. Drugo, stražnja stanica za etiketiranje preuzima zadnji dio. Treće, stanica za nanošenje etiketa na vrat završava proces etiketiranja. Ove sinkronizirane stanice osiguravaju precizno nanošenje više etiketa, smanjuju otpad i osiguravaju konzistentnu prezentaciju proizvoda. Osim toga, modularna konstrukcija omogućuje brzu prilagodbu različitim veličinama boca. Sustav automatizacije i upravljanja: Programabilni kontroler tvrtke Siemens upravlja automatizacijom rabljene strojne za etiketiranje, plus stroja za postavljanje kapsula GAI 6206CH 001, 1200 boca/sat. Ovaj sustav osigurava, između ostalog, stabilnost rada i omogućuje tehničarima jednostavnu konfiguraciju postavki proizvodnje. Na primjer, operater može učinkovito navigirati putem kontrolne ploče za podešavanje postavki i praćenje dijagnoze. U usporedbi sa starijim sustavima, ova tehnologija poboljšava učinkovitost i omogućuje jednostavniju integraciju u postojeće linije. Osim toga, jamči pouzdan pristup rezervnim dijelovima i tehničkoj podršci na cijelom europskom tržištu. Tehnička dokumentacija i podrška: Prodavatelj osigurava kompletnu tehničku dokumentaciju za stroj. Ovaj paket uključuje priručnike za uporabu, električne sheme i tablice konfiguracije. Stoga tehničari mogu...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: MBI17, Rabljena kartonska pakirna linija Monoblock ITAL PAL 1650 bph Rabljena, kompaktna pakirna linija Monoblock ITAL PAL 1650 bph je sustav za pakiranje koji se sastoji od tri nezavisne jedinice koje rade jedna za drugom kako bi se osigurao učinkovit i kontinuiran proces. Posljedično, poboljšava protok proizvodnje i istovremeno smanjuje uska grla. Nodpfxe Adywfe Adwjdc Strojevi od kojih se sastoji rabljena kartonska pakirna linija Monoblock ITAL PAL 1650 bph proizvedeni su od strane tvrtke ITAL PAL 2013. godine. Pri dizajniranju sustava, prioritet se daje učinkovitosti, izdržljivosti i fleksibilnosti. Monoblock se sastoji od uređaja za podizanje kartona FCN70, uređaja za pakiranje kartona PK300 T1 i uređaja za zatvaranje kartona CSN70, koji omogućuju visoku fleksibilnost u upravljanju procesom pakiranja. Nadalje, ove tri jedinice rade jedna za drugom kako bi se osigurao učinkovit i kontinuiran proces. To omogućuje nesmetanu integraciju monobloka u različite proizvodne linije. Struktura i komponente Uređaj za podizanje kartona FCN70 automatski otvara kartone od ravnih listova i osigurava preciznost pri savijanju i maksimalnu stabilnost. Osim toga, proces automatizira rukovanje materijalom i podržava ravnomjeran ulaz za optimalnu integraciju u sljedeće korake pakiranja. PK300 T1, uređaj za pakiranje kartona, ključni je element sustava i preuzima funkciju pakiranja, precizno stavljajući proizvode u kartone. Nadalje, ovaj model radi s proizvodnim kapacitetom od 1650 boca u satu (bph), što optimizira vrijeme ciklusa i smanjuje gubitak materijala. Također, njegova robusna struktura osigurava dugotrajne performanse uz minimalno potreban servis. Na kraju, CSN70, uređaj za zatvaranje kartona, završava proces nanošenjem ljepljive trake, osiguravajući integritet pakiranja i sigurnost proizvoda tijekom transporta i skladištenja. Osim toga, sustav brtvljenja omogućuje ravnomjerno prianjanje, čime se smanjuje rizik od kvara pakiranja. Tehničke karakteristike Rabljena linija za pakiranje kartona Monoblock ITAL PAL 1650 bph ima 24 utora za spajanje različitih jedinica i upravljanje te integraciju perifernih uređaja, kao što su vanjski transportni trakovi, senzori za kontrolu kvalitete, skeneri barkodova i komunikacijski sučelja za besprijekornu povezivost s drugim strojevima u proizvodnoj liniji. Konkretno, ovi dodatni sustavi doprinose održavanju točnosti procesa. Osim toga, modularna konstrukcija omogućuje odvojeno održavanje strojeva, čime se smanjuje vrijeme zastoja sustava. Integrirane sigurnosne značajke osiguravaju usklađenost s industrijskim standardima, s zaštitnim sustavima i blokadama koje sprječavaju nesreće tijekom rada. Također, korisničko sučelje dizajnirano je za intuitivno upravljanje od strane tehničkog osoblja, a upravljanje je...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC685, Rabljen sustav za punjenje „3 u 1“ DC GF za gazirana pića, 6000 boca/sat, proizvodnja 2013. Tehničke specifikacije i performanse Ovaj rabljeni sustav za punjenje namijenjen je proizvodnji PET boca i punjenju pića, a kombinira linearnu stroj za ekstruziju, opremu za komprimirani zrak visokog tlaka, integrirani monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje, opremu za etiketiranje, kodiranje, zasićivanje i omotavanje shrink folijom. Sustav je dizajniran za industrijsko pakiranje gaziranih, obogaćenih kisikom i negaziranih pića. Nsdpe Adyt Tsfx Adwodc Kapacitet ekstruzije: 1000–2000 boca/sat Kapacitet monobloka za punjenje: 4000–6000 boca/sat pri 0,33 l Podržani formati boca: 0,33 l, 0,5 l i 1,5 l Materijal posude: PET boce s PCO vratom Potrebni prostor za cijeli sustav: otprilike 11 m × 6 m Konfiguracija stroja za ekstruziju: linearna, 2 šupljine, 20–50 g preforma Monoblok za punjenje: 18 stanica za pranje, 18 ventila za punjenje i 6 glava za zatvaranje Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Sustav uključuje Mitsubishi PLC kontroler za proces punjenja i rukovanja. Monoblok za punjenje koristi elektronički sustav punjenja i radi s pokretom boca u smjeru kazaljke na satu. Sigurnosne funkcije su ugrađene u stroj za ekstruziju, kompresor i monoblok za punjenje, dok su zaštitne obloge uključene za cijeli sustav. Napajanje za stroj za ekstruziju i kompresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Napajanje za monoblok za punjenje: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektronički ne-izobarni sustav punjenja Kompatibilnost s PCO 32 i PCO 28 poklopcima Integrirana HS-jedinica za kodiranje proizvodnje Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna PET linija za punjenje slijedi praktičan tijek procesa, od proizvodnje boca, preko punjenja i etiketiranja, do sekundarnog pakiranja. Linearni stroj za ekstruziju isporučuje se s uređajem za dovod preforma, nagibnikom za preforme, trostupanjskim kompresorom od 30 bara, hladilicom i filtrom za zrak. Njezina nadogradnja uključuje stroj za etiketiranje samoljepljivim naljepnicama, vakuumsku komoru za zasićivanje, transportni sustav i automatski stroj za omotavanje shrink folijom. Tip stroja Proizvođač / model Godina proizvodnje Stroj za ekstruziju ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010. Kompresor Kina 2010. Monoblok za punjenje DC GF 3-u-1 2013. Komora za zasićivanje Vakuumska komora za zasićivanje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: ET232, Rabljena AXTRA mašina za etiketiranje – 8.000 boca/sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova modularna automatska mašina za etiketiranje dizajnirana je za staklene boce, ali se može prilagoditi za PET ili druge vrste ambalaže. Razvijena za proizvodnju pića i industrijske primjene u pakiranju, idealna je za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao rješenje za etiketiranje iz druge ruke unutar kompletne proizvodne linije. Mašina ima karuselni dizajn s promjenjivom regulacijom brzine za fleksibilan rad s različitim formatima. Nedpfxs Ady D So Adwjdc Proizvodna brzina: 5.000 – 8.000 boca u satu (trenutna postavka na 5.000 boca/sat, do 8.000 boca/sat) Karusel: promjer kružnog segmenta 720 mm, 9 ploča, smjer rotacije u smjeru kazaljke na satu Stanice: može se instalirati do 4 stanice za etiketiranje Oblik ambalaže: cilindrična i oblikovana ambalaža (ovisno o provjeri dimenzija) Promjer ambalaže: 45 – 115 mm Visina ambalaže: 180 – 330 mm Dostupne tehnologije etiketiranja: topljivo ljepilo; samoljepivo (ljepilo) Samoljepive trake za kontinuirani rad: 3 jedinice, role promjera 400 mm; maksimalna visina etikete 2 x 195 mm i 1 x 95 mm Samoljepive standardne trake: 3 jedinice, role promjera 300 mm; maksimalna visina etikete 95 mm Stanice za topljivo ljepilo: 2 jedinice, u potpunosti renovirane Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Arhitektura pogona i upravljanja omogućuje precizan i pouzdan rad za visokokvalitetno etiketiranje različitih vrsta ambalaže. Glavni karusel pokreće asinkroni motor s pretvaračem frekvencije za glatke, promjenjive brzine, dok moduli za nanošenje etiketa koriste step motore za preciznu kontrolu transporta. Glavni pogon: asinkroni motor s pretvaračem frekvencije (promjenjiva brzina) Doziranje etiketa: elektromehaničko sa step motorima Vertikalna podešava: električno vertikalno podešavanje gornjeg karusela Optička priprema za centriranje: pripremljeno za optičko centriranje pomoću optičkih vlakana i/ili markera Funkcionalnost kontinuiranog rada: samoljepive trake s pred- i zadnjim odmotavanjem Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprijekornu integraciju u liniju za punjenje, ova mašina može raditi u liniji ili kao samostalna jedinica. Njezina modularna konstrukcija omogućuje različite metode i pozicije etiketiranja, omogućujući brzu prilagodbu raznolikim proizvodnim zahtjevima, što je uobičajeno u proizvodnji pića i industrijskom pakiranju. Kompatibilna sa ulaznim i izlaznim transporterima te sustavima inspekcije Brza zamjena između modula za topljivo ljepilo i samoljepivo Fleksibilnost za različite formate za cilindrične i oblikovane boce Dizajnirana za obradu PET i staklenih boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Kompletna pivovara kapaciteta 10 hektolitara, s opremom za proizvodnju piva, s naglaskom na dvostruki sustav za kuhanje s BBC INOX Essential 1000, instaliran 2019. godine. Kompletan paket, od mljevenja slada do punjenja: prostorija za kuhanje, sustav za zagrijavanje vode, rashladni sustav za sladinu, sustav za obradu pare i vode, fermentacija s rashladnim sustavom glikolom, punionica, uređaj za etiketiranje i zatvaranje, rashladna prostorija za dozrijevanje u bocama, kao i sustavi za transport i čišćenje. Pogodno za novu pivovaru ili pivovaru s restoranom, kapaciteta do 10 hektolitara; kapacitet fermentacije može se povećati. Tehnički podaci - Količina za kuhanje: 10 hl (1.000 l) po seriji - Prostorija za kuhanje: 2 kotla, AISI 304, zagrijavanje parom - Fermentacija: 3 x 18 hl bruto (otprilike 15 hl korisnog volumena), AISI 316, atmosferska - Kapacitet proizvodnje: otprilike 700–800 hl/godine uz 3 fermentacijska tanka u ritmu od 3 tjedna - Godina proizvodnje: 2019. Sadržaj isporuke - Prostorija za kuhanje | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Kotao za miješanje/kuhanje, 1.600 l, zagrijavanje parom, ulaz za whirlpool; rezervoar za bistrenje, 1.300 l s dvostrukim dnom i sitom; AISI 316 pumpa za sladinu, vodovod, platforma i stepenice; upravljačka ploča s 15 recepata | 2019. - Rezervoar za toplu vodu | 2.000 l | AISI 304, unutarnja spiralna cijev za zagrijavanje parom, mlaznica za CIP čišćenje, otvor za pregled, pokazivač razine, pumpa; otprilike V 3.100 x Š 1.270 mm - Pločasti izmjenjivač topline | Kelvion | NT 25 PH | Ploče od AISI 316, 2.000 l/h, hladjenje sladovine od 98 do 12,8 °C - Cilindrično-stožasti fermentacijski tankovi, 3 komada | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, stožac od 60°, dvostruke zone s glikolnim plaštem, pojedinačni regulatori temperature, mlaznica za CIP čišćenje, ventil za uzimanje uzoraka Nsdpsz E U Dijfx Adwjdc - Glikolski hladnjak | Monoblok za vanjsku upotrebu, glikol do -5 °C, akumulator topline i cirkulacijska pumpa - Proizvođač pare | Procesna para za prostoriju za kuhanje i rezervoar za toplu vodu - Uređaj za omekšavanje vode | Ionska izmjenjivačka kolona s spremnikom za salamuru - Rezervoar za punjenje/priming | BBC INOX | AISI 304/316, poliran, pokazivač razine - Linearni gravacijski punjač za boce | 6 punionica, 480 l/h, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 na pokretnom okviru - Poluautomatski stroj za etiketiranje | OMB | Etikete za prednju i stražnju stranu okruglih boca, fotoćelija, 230 V | 2019. - Stroj za zatvaranje krunskim čepovima | AIR-MATIC | pneumatski stroj za zatvaranje stupastim sustavom, krunski čepovi 26 / 29 mm - Rashladna prostorija | 5,30 x 3,10 x V 2,50 m, demontažne ploče, +2 do +10 °C - Mlin za slad | dva valjka od kaljenog čelika, podesiv razmak, lijevak od 25 kg, 1,5 kW - Digitalna vaga | ravna platforma od nehrđajućeg čelika, funkcija tare i doziranja - Poluelektrični viličar | Jungheinrich | HC 110 | 1.000 kg, visina podizanja 1.600 mm, 12 V, ugrađeni punjač | 2019. - Ručni hidraulični viličar | BASIC | D 1025 | 1.000 kg, visina podizanja vilice 85–2.500 mm - Stroj za čišćenje podova | Lindhaus | LW 38 PRO - Radni stol od nehrđajućeg čelika | AISI 304, 200 x 70 x V 85 cm - Košare za skladištenje od žičane mreže | sklopive, slagive, 112 x 77 x V 95 cm - Cjevovodi i potrošni materijali za prehrambenu industriju | Cjevovodi s DIN priključcima; otprilike 1.600 praznih boca, 250 kartona, 3 x bačve od 20 litara, 2.000 krunskih čepova Stanje Korišteno, vizualno vrlo dobro, čista oprema, još uvijek instalirana i pod nap

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Stroj za uklanjanje poklopaca za odvajanje krunskih čepova s povratnih sanduka za prazne boce. Stroj (dodatna oprema): uklanjanje krunskih čepova s praznih staklenih boca Kapacitet linije za punjenje: 44.000 boca/sat, kapacitet na stroju za punjenje Snaga: 6 kVA Struja: 16 A Napon: 230 / 400 V Frekvencija: 50 Hz Formati: 0,5 l NRW boca u sanducima od 20 i 9 boca Materijal: kućište od nehrđajućeg čelika Položaj: u stojećem kućištu na nogama Ndsdpfx Adozwcz Aowoc Oprema: glave za uklanjanje čepova, pogoni; transport sanduka; posude za prikupljanje čepova; zaštitno kućište s vratima; upravljački ormarić s upravljačkim elementima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: LC698, Rabljena AVE monoblok linija za punjenje 1-75-24, kapaciteta 30.000 boca na sat - godina proizvodnje 2002. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova rabljena linija za punjenje namijenjena je za obradu velikih brzina, punjenje, zatvaranje, inspekciju i sekundarno pakiranje PET i staklenih boca. Naznačena maksimalna brzina linije iznosi 500 boca u minuti (bpm), dok su pojedine strojeve u području obrade boca projektirani za do 900 bpm, a u fazama punjenja, zatvaranja i inspekcije za do 800 bpm. Naznačena maksimalna brzina linije: 500 bpm. Obrada posuda: PET i staklene boce. Monoblok za punjenje: AVE monoblok 1/75/24 s 75 ventila, projektiran za 800 bpm. Primarna oprema za zatvaranje uključuje strojeve za zatvaranje tvrtki Zalkin i Fowler. Sekundarno pakiranje uključuje termo-skupljanje, označavanje paketa, postavljanje kartona, nanošenje ljepila, kontrolno vaganje i okretanje kartona. Godine proizvodnje strojeva uključenih u liniju kreću se od 1984. do 2020. godine. Napredni sustavi automatizacije i upravljanja. Linija kombinira specijalizirane sustave za obradu boca, obradu poklopaca, punjenje, inspekciju zatvaranja i odvajanje, kako bi podržala kontroliranu proizvodnju pića. Oprema za inspekciju uključuje Heuft Basic BA-R20 uređaj za kontrolu zatvaranja boca, kao i razinu punjenja (ispod i iznad željene razine), nakon čega slijedi Heuft uređaj za odvajanje s izbacivačem. Dostupni električni podaci uključuju Lanfranchi uređaj za postavljanje boca s 400 V, 60 Hz i 4 kW. Tekkra stroj za termo-skupljanje projektiran je za 480 V, 60 Hz, 102 A i trofaznu struju. Pearsonov stroj za postavljanje kartona projektiran je za 460 V, 60 Hz, trofaznu struju, 3 KVA i 15 A. Thermo Scientific Versa kontrolna vaga radi s 120 VAC, 50/60 Hz i jednofaznom strujom. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Cijela linija za punjenje namijenjena je za pripremu boca, punjenje, zatvaranje, inspekciju i naknadno industrijsko pakiranje. Uređaji za postavljanje, naginjanje i spajanje boca podržavaju protok PET i staklenih boca, dok elevatori poklopaca, transportni sustavi za poklopce i sortirnice poklopaca osiguravaju obradu poklopaca prije stanica za zatvaranje. Tip stroja, proizvođač/model, godina proizvodnje, ostala oprema: Dumpers Unlimited, uređaj za istovar boca, 2017., Lanfranchi .24.58, uređaj za razdvajanje boca, 2003., Hartness, uređaj za prebacivanje boca, 2004., Lanfranchi, uređaj za spajanje, 20... Ndsdo Ad Rixepfx Adwsc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10.000 h, broj stroja/vozila: PAL48, Rabljen stroj za slaganje paleta KEBER AXO4, 700 paleta/sat Opći opis sustava Rabljen stroj za slaganje paleta KEBER AXO4, 700 paleta/sat nudi rješenje za slaganje paleta uz pomoć robota, za obradu velikih količina u zahtjevnim industrijskim okruženjima. Tvrtka KEBER izradila je ovaj model 2003. godine. Trenutno uređaj radi u stabilnim i provjerenim uvjetima, a 10.000 zabilježenih radnih sati potvrđuju njegovu pouzdanost. Osim toga, stroj je pokazao dosljednu mehaničku učinkovitost, što povećava njegov vijek trajanja. Ndsdpo Adyvusfx Adwoc Kapacitet proizvodnje i fleksibilnost formata Rabljen stroj za slaganje paleta KEBER AXO4, 700 paleta/sat postiže 4 do 6 ciklusa u minuti i ostvaruje učinak od približno 700 boca u satu. Stoga je prikladan za linije za punjenje srednje do velike kapacitnosti. Stroj može obrađivati do 20 različitih formata spremnika, što omogućuje operatoru da prelazi između različitih vrsta proizvoda uz minimalnu promjenu konfiguracije. Posljedično, proizvodni timovi mogu ispuniti različite zahtjeve pakiranja bez skupih zastoja. Sustav za rukovanje robotom Stroj za slaganje paleta koristi sustav stezanja hvataljkom za grlić spremnika, kako bi spremnike prenosio precizno i nježno. Za razliku od konvencionalnih strojeva za slaganje paleta, ovaj robotski dizajn eliminira mehanička ograničenja i poboljšava prilagodljivost različitim konfiguracijama rasporeda i vrstama spremnika. Nadalje, sustav hvatanja osigurava stabilnost tijekom cijelog ciklusa prijenosa, čime se smanjuje mogućnost oštećenja. Stoga uređaj osigurava sigurno i precizno slaganje paleta, čak i pri dugotrajnom radu. Sigurnosne značajke i tehnička dokumentacija KEBER je opremio rabljeni stroj za slaganje paleta KEBER AXO4, 700 paleta/sat sigurnosnim mjerama koje su u skladu s propisima, kako bi se osigurala sigurnost operatera i usklađenost s aktualnim industrijskim standardima. Važno je naglasiti da stroj zadovoljava sigurnosne zahtjeve za okruženja s CE certifikatom. Proizvođač također stavlja na raspolaganje kompletan skup tehničkih priručnika, pomoću kojih tehničari mogu učinkovito instalirati, konfigurirati i održavati sustav. Osim toga, ova dokumentacija olakšava planiranje preventivnog održavanja i dijagnostiku kvarova. Integracija u proizvodne linije Stroj za slaganje paleta ima integriranu dozeru za međuprostore na razini poda i spremnik za palete, koji su oba integrirani u okvir. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, sustavu nije potrebna podignuta konstrukcija ili platforma. Uređaj podržava veličine paleta 1200 x 800 mm i 1200 x 1000 mm, što korisnicima omogućuje da ga prilagode uobičajenim europskim i međunarodnim logističkim platformama. Tako se integracija u postojeće rasporede pojednostavljuje. Automatizacija i kontrola procesa Sustav automatizacije temelji se na Siemens S7-30...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: M272, Rabljeni punioni monoblok GAI 2405, kapaciteta 1500 boca/h Nsdpfx Ae Adywrjdwjdc Ovaj monoblok predstavlja visoko specijalizirano rješenje za punjenje mirnog vina u staklene boce, dizajnirano kako bi zadovoljilo zahtjeve tehničke preciznosti i proizvodnog kontinuiteta za industrijske operatere. GAI je proizveo ovu strojku 2005. godine, a ona postiže brzinu punjenja od 1500 boca na sat, što jamči visoku učinkovitost za proizvodne linije srednjeg kapaciteta. Specifikacije punjenja rabljenog punionog monobloka Punilački sustav monobloka GAI 2405 omogućuje visoku preciznost rukovanja proizvodom i održava konstantne radne uvjete. Ovaj model koristi 12 punilačkih ventila s gravitacijskim ili blagim tlakom, koji učinkovito sprječavaju turbulentnost ili promjene na mirnom vinu tijekom obrade. Ventili za punjenje ostaju u fiksnom položaju, čime se smanjuje rizik od kontaminacije ili curenja. Sekcija za ispiranje Sustav ispiranja GAI 2405, kapaciteta 1500 boca/h, uključuje 12 hvataljki koje provode proces čišćenja za svaku bocu. Sustav obavlja ispiranje u jednoj fazi i uklanja čestice unutar boca prije punjenja. Ova konfiguracija obrade u jednom koraku dodatno optimizira vrijeme obrade i povećava ukupnu brzinu rada, bez utjecaja na kvalitetu. Značajke zatvaranja Sekcija za zatvaranje ovog modela rabljenog punionog monobloka GAI podržava ravne pluto čepove i uključuje glavu za umetanje čepa, što omogućuje proizvodnju mirnog vina u formatima od 0,75 l, 1,0 l i 1,5 l. Ova je glava posebno dizajnirana za precizno utiskivanje čepova na ravnu poziciju. Takva namjena kod ravnih pluto čepova osigurava poštivanje tradicionalnih karakteristika gotovog proizvoda te ispunjava specifične zahtjeve tržišta. Dizajn i konstrukcija Monoblok se odlikuje dizajnom koji osigurava dugotrajnost i jednostavno održavanje. Operaterima je omogućen pristup svim komponentama za čišćenje i inspekciju, što omogućuje sigurnu i učinkovitu uporabu stroja. Integracija sekcija za ispiranje, punjenje i zatvaranje u jedinstvenu cjelinu dodatno smanjuje ukupnu površinu stroja, optimizirajući prostor u pogonu. Proizvodni ciklus punionog monobloka GAI Ovaj monoblok održava stabilan proizvodni ciklus, ograničava temperaturne i tlačne fluktuacije unutar boca optimiziranom kontrolom uvjeta punjenja. Monoblok GAI 2405, kapaciteta 1500 boca/h, sinkronizira svaku fazu procesa, minimizira vrijeme čekanja i maksimizira učinkovitost rada. Kompatibilnost i svestranost Monoblok GAI 2405, kapaciteta 1500 boca/h, savršeno se prilagođava proizvodnji staklenih boca raznih formata, s rasponom kapaciteta od 0,75 l do 1,5 l. Ova svestranost čini stroj idealnim za srednje punilačke linije, optimizirajući proizvodni proces uz istodobno održavanje visokih standarda kvalitete.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, UNIVERZALNI RUČNI IZOBARIČKI STROJ ZA PUNJENJE BOCA za promjere od Ø 54 mm do Ø 69 mm i za visine od 195 mm do maksimalno 320 mm. Za više informacija pošaljite nam e-poruku. Ndsdpfezbl Emex Adwsc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Ova jednosmjerna KHS Innoclean-mašina za pranje boca za staklene boce za višekratnu upotrebu izgrađena je 2007. godine. Ona čisti i uklanja etikete s praznih boca prije punjenja: boce se guraju u ćelije nosača, prolaze kroz niz teških lančanih kotača kroz kadu za namakanje, dvije predgrijavajuće kade, glavnu kadu s alkalnom otopinom s pranjem etiketa ispod i iznad alkalne otopine, te tri zone prskanja vodom, a na izlazu se ponovno prenose na transportni trak za boce. U 4.275 ćelija, 19 boca se nalazi jedna pored druge po širini stroja; raspon performansi i projektirana snaga navedeni su u nastavku u odjeljku "Tehnički podaci". Kod projektirane snage, ukupno vrijeme zadržavanja iznosi 18,7 minuta, uključujući 10,8 minuta kontakta s alkalnom otopinom. KHS je 2022. godine modernizirao pogon i upravljačku ploču: Triple-i-Drive i kapacitivni višedodirni zaslon s RFID prijavom, kao što je detaljnije opisano u odjeljku "Oprema". Dodatak KHS-ovom priručniku iz studenog 2022. godine obrađuje modernizaciju. Tehnički podaci - Proizvođač: KHS - Model: Innoclean - Tip stroja: Jednosmjerna mašina za pranje boca (mašina za namakanje) - Godina proizvodnje: 2007. - Modernizacija pogona i upravljačkog sustava od strane KHS-a: 2022. - Raspon performansi: 2.800 – 14.500 boca/sat - Projektirana snaga: 13.200 boca/sat, staklena boca od 0,75 l, 0,68 kg - Boce po širini stroja: 19 - Transportni koševi: 225, od toga 217 napunjeno - Razmak između ćelija: 105 mm; razmak između transportnih lanaca 169 mm - Promjer boca: 54,0 – 89,5 mm (plastične ćelije) - Visina boca: 180 – 340 mm - Volumen kada: glavna kada s alkalnom otopinom 23,0 m³, predkade 0,9 i 1,1 m³, naknadna kada s alkalnom otopinom 0,3 m³, zone prskanja svaka 0,4 m³ - Opskrba energijom: 400 V, 50 Hz, TN-S, 113 A nazivna struja, 125 A troma osigurač; upravljački napon 24 V DC - Potrošnja vode: 3,56 m³/h, 270 ml po boci - Stlačenog zraka: 1,0 Nm³/h pri 3 bara - Ukupne dimenzije: 11.040 x 4.470 x V 3.438 mm (uključujući ulazni trak) - Visine transporta: ulaz 720 mm, izlaz 1.690 mm - Težina cca: 33,5 t stroj, 62,6 t radna težina - Najveći segment za transport: 4.410 x 4.100 x 3.370 mm, cca 7,3 t - Vrsta zaštite 12; označeno CE oznakom Oprema - Triple-i-Drive: pužni prijenosnik s pojedinačnim motorima prijenosnika, svaki sa vlastitim servo pretvaračem sa sinkronizacijom i individualnom zaštitom od preopterećenja - Servo upravljani ulazni i izlazni segmenti s motorima kočnica - Kapacitivni višedodirni upravljački panel, grafičko korisničko sučelje s prikazima komponenti, čitač RFID kartica - Nadzor prijenosnika sa zaštitom od momenta Ndedpjzzz Ivofx Adwjc - Dvije predgrijavajuće i glavne kade s alkalnom otopinom s pranjem etiketa ispod i iznad kade s alkalnom otopinom, kao i prskanje dna boce - Automatsko uklanjanje etiketa putem trake s sitom pune širine s četkom - Automatska regulacija razine i doziranje alkalne otopine; filtracija putem bubnja i kruženje alkalne otopine za dug životni vijek otopine - Tri zone prskanja vodom, iznutra i izvana, s rotirajućim mlazom svježe vode - Usisavanje pare i pločasti izmjenjivač topline - Siemens SIMOTION D i SINAMICS upravljački ormarić - Originalna KHS dokumentacija: upute za rad, dodatak 2022., popis rezervnih dijelova Stanje Korišteno, tehnički potpuno ispravno. I dalje instalirano na lokaciji proizvodnje i pod naponom; fotografije i video prikazuju stroj u radu. Dostupnost Odmah. Stroj će biti rastavljen i transportiran u Njemačku. Pregled po dogovoru; po zahtjevu se

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: ET222, Rabljena etiketažna mašina PE Master M za samoljepljive etikete, 6000 boca/sat Tehnički pregled modela Nodpfs Adyygex Adwodc Tvrtka PE Labelers je 2005. godine proizvela rabljenu etiketažnu mašinu PE Master M za samoljepljive etikete, kapaciteta 6000 boca/sat, kako bi služila za linije srednjeg kapaciteta u procesu punjenja. Konkretno, mašina obrađuje boce volumena 0,75 litara i može obrađivati do 6000 boca u satu. Time nudi optimalno rješenje za tvrtke kojima je potreban konstantan prinos. Konfiguracija i rad Proizvođač je opremio PE Master M s šest rotirajućih ploča koje pomiču boce duž karusela u smjeru kazaljke na satu. Dodatno, tri etiketažne stanice precizno postavljaju etikete na prednju, stražnju stranu i vrat svake boce, čime se osigurava potpuno pokrivanje svih kritičnih područja. U usporedbi s starijim modelima, ova konfiguracija nudi poboljšano pozicioniranje etiketa. Metoda samoljepljivog etiketiranja Rabljena etiketažna mašina PE Master M za samoljepljive etikete, kapaciteta 6000 boca/sat, koristi samoljepljivi sustav za brzo i precizno nanošenje etiketa. Važno je napomenuti da sustav obrađuje prethodno otisnute etikete koje se odmah ljepe, čime se eliminira potreba za ljepilom. Posljedično, smanjuje se potreba za održavanjem. Štoviše, tehnologija ljepila poboljšava čistoću linije i učinkovitost operatera. Sustav centriranja i ručne prilagodbe Mehanički sustav centriranja ispravno pozicionira svaku bocu tijekom procesa etiketiranja. Time se osigurava konzistentnost, čak i pri velikim brzinama. Operateri ručno podešavaju glave za etikete, što omogućuje brze promjene formata i precizne korekcije. Nadalje, ova postavka podržava fleksibilnost proizvodnje. Integrirane sigurnosne mjere Mašina ima integrirane sigurnosne uređaje koji su u skladu s CE propisima. Stoga štiti operatera tijekom čišćenja, održavanja i promjene formata. Kao što se očekuje, takve sigurnosne značajke odgovaraju modernim industrijskim standardima. Osim toga, raspored olakšava brzi pristup unutarnjim komponentama. Potrošnja energije i kompatibilnost sustava Rabljena etiketažna mašina PE Master M za samoljepljive etikete, kapaciteta 6000 boca/sat, zahtijeva 3 kW snage i radi na električnim sustavima od 400 volta i 50 Hz. Posljedično, tehničari je mogu lako integrirati u standardne proizvodne linije u Europi. Unatoč svojoj starosti, mašina ostaje kompatibilna s postojećom infrastrukturom postrojenja u većini tvornica. ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Kompletna linija za punjenje vina, s uređajima tvrtki KHS i Krones, za staklene boce od 0,75 litara, kapaciteta 12.000 boca na sat. Linija uključuje depaletizaciju, pranje boca i provjeru praznih boca, te KHS Innofill NRF monoblok za punjenje i zatvaranje (prirodni pluteni ili aluminijski navojni zatvarači), kao i stroj za postavljanje zaštitnih kapsula, etiketiranje, pakiranje u kartone i robotsku paletizaciju. KHS procesni dio s kartušnom filtracijom i uređajem za zagrijavanje/hlađenje vina priprema vino prije punjenja. Linija je još instalirana i može se pregledati na licu mjesta. Tehnički podaci - Proizvod: Mirno vino - Posude: Staklene boce, boce posebnog dizajna, 0,75 l - Kapacitet linije: 12.000 boca/h - Zatvarači: Prirodni pluteni, aluminijski navojni zatvarači, termo-skrčive kapsule - Razdoblje proizvodnje: 2006. – 2023. Obim isporuke Tip | Proizvođač | Model | Opis | Godina | Detalji Linija za punjenje - Depaletizator staklenih boca | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Depaletizator s mehanizmom za podizanje, za rukovanje slojevima i praznim paletama, 14.000 posuda/h | 2023. | - Stroj za pranje boca | KHS | INNOCLEAN | Stroj za pranje staklenih boca za višekratnu upotrebu, do 14.500 boca/h, pogon i upravljačka ploča modernizirani 2022. | 2007. | - Stroj za provjeru praznih boca | Krones | LINATRONIC M | Provjera dna, grlića, navoja, bočne strane i ostatka tekućine | 2018. | - Monoblok za punjenje i zatvaranje | KHS | INNOFILL NRF | 50 punionih ventila, stroj za zatvaranje plutom i Zalkin stroj za navojno zatvaranje, svaki s 10 glava, CIP, 12.000 boca/h | 2007. | - Stroj za postavljanje kapsula | Kematec | MBK 12 AS | Termo-skrčive kapsule, 12 grijaćih stanica, do 12.000 boca/h | 2006. | - Sušilica boca | Kematec | T20-3 KMT | Tunel s zračnim noževima | 2006. | - Stroj za etiketiranje | Krones | ERGOMODUL | 2 stanice za ljepilo i 2 stanice za samoljepljive etikete | 2020. | - Stroj za pakiranje u kartone | KHS | INNOPACK SP | Stroj za pakiranje s funkcijom "uzmi i postavi", upravljački sustav KUKA | 2006. | - Paletizator i stroj za omotavanje folijom | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 robotske ćelije, stroj za slaganje paleta, stroj za omotavanje folijom | 2007. | - Stroj za etiketiranje paleta | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | Ispis i nanošenje etiketa | 2007. | - Transportni pojasevi | Svi transportni pojasevi za boce, kartone i palete koji povezuju uređaje u liniji Procesni dio - Sustav filtracije | KHS | CORVUS | Kartušna mikrofiltracija, 4 kućišta | 2007. | - Uređaj za zagrijavanje/hlađenje vina | KHS | INNOPRO | Pločasti izmjenjivač topline, do 9.900 l/h | 2006. | Stanje Korišteno, još instalirano. Svaki je stroj također naveden na zasebnoj stranici s potpunim tehničkim podacima i fotografijama – slijedite poveznicu na kraju svakog retka u popisu. Dostupnost Nedpfx Ajz I Rcaodwsdc Odmah dostupno. Lokacija: Belgija. Uvjeti isporuke: ex-works Belgija.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, broj stroja/vozila: M310, {"h2":"Tehničke specifikacije i podaci o performansama"} Nsdpfx Ao Ady Ecjdwodc

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, Osnovne informacije: Teximp univerzalna robotska ćelija je sveobuhvatno robotsko rješenje za automatizaciju vašeg CNC stroja. URC-10S temelji se na modelu Fanuc LR-10iA/10, koji je prikladan za manje strojeve. Sastoji se od: 1) Robot: - Fanuc robot LR-10iA/10 6-osni vertikalni robot Nosivost 10 kg / doseg 1101 mm Dodatni ormarić I/O moduli; DI16 / DO16 DCS sustav dvostruke provjere sigurnosnog položaja (J567) Soft Float (J612) Touch Skip (J921) Izbjegavanje singularnosti (R792) Komunikacija putem korisničkih utora (R648) Karel (R632) 2) Stol za dijelove: Kompaktan, ali čvrst stol za dijelove s prednjim pristupom. Veličina stola 980 x 700 mm Tri stupića za brzu zamjenu paleta Omron sigurnosna svjetlosna barijera, kategorija 4 Kontrolno tipkalo 3 LED indikator stanja Električni ormarić i kabeli 3) Sigurnosne opcije Ograda je naše standardno rješenje. Sve URC ćelije također se mogu isporučiti u "Laserskoj" verziji, koja je dizajnirana za optimalnu pristupačnost. Cijena ćelija ostaje ista, bez obzira na odabranu verziju. - Ograda (Standard) - Omron laser (Alternativa) - Reer svjetlosna barijera (Standard) 4) Sučelje za strojeve Haas Teximp robotsko sučelje uključuje sve što je potrebno za povezivanje URC-a s bilo kojim strojem Haas. Podržava strojeve Haas Mill i Lathe, s NGC i CHC upravljanjem. (Ako vaš stroj nije Haas, možemo prilagoditi robotsko-strojno sučelje. Napomena: ovo će se dodatno naplatiti) Komunikacija CNC URC, I/O, M-funkcija, sigurnost Priprema za uređaj za stezanje (Dostupan je 2. uređaj za stezanje) Priprema za jastuk (PAD) Priprema za vanjski zračni mlaz 5) Konfiguracija stezaljke Teximp sučelje za stezaljke uključuje sve što je potrebno za stezanje dijelova na robotskoj strani. - Nosač stezaljke 90° Schunk stezaljka JGP-P 100-2 (2 kom) Hod po čeljusti [mm] = 5 Preporučena težina obratka [kg] = 8,75 ABR-PGZN-plus 100 praznih stezaljki od aluminija za dodatnu obradu od strane korisnika Senzori G1/G2 - stezanje/otpuštanje Mlaznica za puhanje Druga mogućnost: - Nosač stezaljke 180° Schunk stezaljka JGZ 100-1 (2 kom) Hod po čeljusti [mm] = 10 Preporučena težina obratka [kg] = 9 Senzori G1/G2 - stezanje/otpuštanje (4 kom) Mlaznica za puhanje 6) Automatski sustav vrata Naša robotska ćelija uključuje automatska vrata za bilo koji stroj Haas, s dvije dostupne opcije: originalna Haas Smart CAN DC automatska vrata za strojeve proizvedene 2020. i kasnije, ili Teximp-ova pneumatska automatska vrata za starije strojeve. PAD-HaasVF-strana PAD-HaasVF-prednja PAD-HaasMM-prednja PAD-HaasST PAD-HaasUMC - Dostupni su i PAD-ovi za strojeve koji nemaju originalna bočna vrata/prozor. 7) Opcija programiranja (HMI) Omogućuje intuitivnu interakciju s Teximpovim robotskim sustavima putem vizualnog sučelja, olakšavajući konfiguraciju, nadzor i optimizaciju operacija. Omogućuje operaterima brzo i jednostavno programiranje, bez potrebe za znanjem o programiranju sustava Fanuc. Operateri mogu jednostavno prilagoditi zadatke za različite proizvode/dijelove i zatim ih spremiti kao "recepte", čime se omogućuje potpuna promjena postavki robota jednim klikom na ekranu. To pojednostavljuje proces programiranja i smanjuje vrijeme zastoja. Nodpfj Abq Sbox Adwedc - Jednostavno vizualno programiranje - Nema potrebe za dodatnim hardverom

Stanje: rabljeno, Postrojenje za depaletizaciju praznih sanduka pića i paletizaciju punih sanduka pića. Sustav se sastoji od sljedećih komponenti: - Depaletizator (Matek/Packtech, 2001), robotska ruka s hvataljkama na stezanje. Godine 2017. izvršene su nadogradnje. - Paletizator (Matek/Packtech, 2001), robotska ruka s hvataljkama na stezanje. - Kontrola pritiska paleta (Matek/Packtech, 2001) - 2 komada magazina za palete za dobre i loše palete - Etiketiranje paleta (2005) za lijepljenje "EAN 128" etiketa - Trakasta veza paleta (Strapex, 2005) - Transportne trake za palete s ulaznim i izlaznim stanicama Stroj (dopunske informacije): kompletna linija za paletizaciju i depaletizaciju sanduka pića; godina izgradnje cca 2001.–2017. Kapacitet: 44.000 bocā/sat Formati: 0,5 l NRW boce u sanducima od 20 i 9 komada Oprema: robot za depaletizaciju; robot za paletizaciju; kontrola paleta; 2 x magazin za palete; etiketiranje paleta; osiguranje paleta; transport paleta; prijem i izdavanje paleta. Ndodpfozizwasx Adwec

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, broj stroja/vozila: M294, Rabljena monoblok pogonska jedinica Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat. Rabljena monoblok pogonska jedinica Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat, model LG, nudi rješenje za punjenje koje je dizajnirano za obradu mirne i gazirane vode u boce od 2 litre, s proizvodnim kapacitetom od 12.000 boca na sat. Stroj je proizveden 1997. godine, a trenutno je demontiran i pohranjen. Radi u smjeru suprotnom kazaljci na satu i podržava PET i staklene boce, čime se osigurava fleksibilnost za linije za punjenje različitih formata. Štoviše, dizajn omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne okoline. Konfiguracija monobloka i postupak pranja boca Monoblok započinje postupkom pranja koji je opremljen s 60 gripera, a dizajniran je za temeljito čišćenje boca prije punjenja. Konkretno, sustav prolazi kroz dvije faze obrade koje ne samo da uklanjaju nečistoće, već i pripremaju svaku bocu za sljedeću fazu punjenja. Kao rezultat toga, jedinica održava dosljedne higijenske standarde, istovremeno osiguravajući visoku učinkovitost. Štoviše, modul za pranje može se izravno integrirati u rabljenu monoblok pogonsku jedinicu Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat, kako bi se osiguralo precizno pozicioniranje boca za naknadne operacije. Izobarni sustav punjenja s tradicionalnom ventilskom tehnologijom U središtu rabljene monoblok pogonske jedinice Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat, nalazi se izobarni punjač s 60 ventila. Sustav koristi tradicionalne izobarne ventile koji omogućuju stroju precizno rukovanje gaziranim i negaziranim tekućinama. Time se održava stabilnost tlaka tijekom cijelog procesa punjenja, minimizira stvaranje pjene i zadržava CO₂ u gaziranim pićima. Osim toga, ova konfiguracija čini punjač prikladnim za dvostruke proizvodne linije koje obrađuju širok raspon proizvoda od vode s preciznošću i učinkovitošću. AROL zatvarač s trovaljkom sistemom za navoj za plastične poklopce Nakon faze punjenja, AROL zatvarač postavlja aluminijske poklopce korištenjem trovaljnog mehanizma za navoj ("3 principles Alaska"). Ovaj je komponentni opremljen s 10 glava, od kojih je svaka dizajnirana za osiguranje ravnomjernog zatvaranja pri visokim brzinama. Konkretno, sustav '3 principles' koristi tri valjka za navoj kako bi primijenio konstantan moment i osigurao sigurno brtvljenje. Time zatvarač jamči pouzdane performanse za različite formate i vrste poklopaca. Posebno je učinkovit u okruženjima visokih performansi. Štoviše, savršeno se uklapa u radne karakteristike rabljene monoblok pogonske jedinice Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat, čime se osigurava točnost zatvaranja i cjelovitost proizvoda. Elektroničko upravljanje i dostupnost rezervnih dijelova Stroj koristi Siemens PLC za upravljanje različitim operativnim razinama. Ova platforma ne samo da osigurava stabilnost sustava, već omogućuje i jednostavnu dijagnostiku i integraciju sučelja. Osim toga, u... Ndsdo Adyx Aepfx Adwec

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC667, Rabljena aseptička GEA linija, kapacitet 48.000 boca/sat – godina proizvodnje 2020. (podaci o korištenju) Ndedszwu Uuepfx Adwoc Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova rabljena linija za punjenje je aseptična PET proizvodna linija iz 2020. godine, dizajnirana za punjenje PET vode u boce od 230 ml, s nominalnom učinkovitošću od 48.000 boca/sat. Kombinira procese puhanja PET boca, aseptičnu obradu, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakiranje za proizvodnju pića velike učinkovitosti. * Proizvodni kapacitet: 48.000 boca/sat * Dostupni format boca: samo 230 ml PET * Godina proizvodnje glavne linije: 2018., 2020. (podaci o korištenju) * Linija za puhanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 boca/sat * Linija za punjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, stroj za punjenje, 48.000 boca/sat * Kompresor: AF L5S, 35 bara, 220 kW Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija uključuje električne upravljačke ormare s HMI zaslonima, provjetrena električna kućišta i visokoučinkovitu zaštitu od visokog napona. Procesna oprema uključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator kapaciteta 17 t/h, Tetra Pak homogenizator kapaciteta 15.000 l/h i snage 90 kW, sekundarni pasterizator kapaciteta 15.000 l/h za jogurt, sterilizatore s pulsnim svjetlom, strojeve za lasersko označavanje i sustave vizualne inspekcije. Priprema proizvoda uključuje četiri centrifugalne pumpe kapaciteta 25 m³/h i snage 7,5 kW, dvije centrifugalne pumpe kapaciteta 30 m³/h i snage 18,5 kW, jednu rotacijsku pumpu kapaciteta 12.000 l/h i snage 7,5 kW te jednu rotacijsku pumpu kapaciteta 20.000 l/h i snage 18,5 kW. Postrojenje također uključuje trostruki visokotlačni filter promjera 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Mogućnosti integracije proizvodne linije PET proizvodna linija integrira puhanje boca, sušenje, aseptičnu obradu, punjenje i zatvaranje, dovod poklopaca, etiketiranje, kodiranje, inspekciju, pakiranje u kartone, zatvaranje i transport. GEA sustav lančanih transportera omogućuje transport boca brzinom od 20 do 60 m/min. Uključeno je pet kompleta za sušenje boca s transporterima, kao i dva GEA sušača kapaciteta 700/840 m³/h. Vrsta stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Vrsta stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Stroj za puhanje boca | SIPA SFR24 EVO | 2020. (podaci o korištenju) Stroj za punjenje | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020. (podaci o korištenju) Stroj za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020. (podaci o korištenju)

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SCH-BT/300S stroj za pranje, punjenje i zatvaranje boca SCH-BT/300S potpuno je automatizirani stroj namijenjen pranju, dezinfekciji, ispiranju, punjenju i zatvaranju PET boca zapremine 18,9 litara (5 galona). Sustav integrira višestupanjski proces čišćenja s automatskim rukovanjem bocama, punjenjem i postavljanjem čepova, osiguravajući visoke higijenske standarde i pouzdan rad za proizvodnju vode u bocama. Tehničke karakteristike * Kapacitet: 200–300 boca/sat (ovisno o postavkama ciklusa pranja) * Vrijeme pranja: podesivo od 40 do 120 sekundi * Veličina boce: standardne 18,9 L (5 galona) * Napajanje: 400 V, 50 Hz * Instalirana snaga: 9 kW * Potreban komprimirani zrak: 800 L/h, 6 bara, bez ulja Ndedpfszb Rmvjx Adwsc * Potreban dovod vode: 5.000 L/h, priključak 1", tlak 2–4 bara * Težina: približno 800–1000 kg * Minimalni prostor za instalaciju: 7 m × 3 m Stroj je prikladan za mala i srednja postrojenja za proizvodnju vode u bocama koja zahtijevaju učinkovitu i higijensku obradu boca.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 517388V00095, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 6.982 h, nosivost: 3.500 kg, visina podizanja: 4.500 mm, vrsta jarbola: triplex, duljina vilica: 1.200 mm, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Nosivost: 3.500 kg Visina podizanja: 4.500 mm Duljina vilice: 1.200 mm DETALJI O STROJU Jarbol: Trostruki jarbol s punim slobodnim podizanjem Pogonski sustav: LPG Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 4.000 x 1.200 x 2.250 mm Vlastita težina: 5.017 kg Sljedeći servis je potreban za: 901 h Važeći certifikat o sigurnosti do: 07/2027 Ndjdpfxjz Nwbtj Adwoc Radni sati: 6.982 h OPREMA bivši uređaj tvrtke Still s kompletnim servisom Podesiva vilica s bočnim pomakom Polukabina s brisačem stakla LED radna svjetiljka sprijeda LED radna svjetiljka straga Narančasta svjetla upozorenja Udobno sjedalo Izmjenjiva boca za LPG plin Hidraulika: 3. i 4. dodatni ventil Sve su dimenzije približne vrijednosti. Ne preuzimamo odgovornost za pogreške u pisanju i mjerenju. Uvjeti preuzimanja: Moguće bočno utovaranje do 6 t s velikim viličarom na licu mjesta. Utovar se obavlja na vlastitu odgovornost. Utovar s stražnje strane putem rampe pri visini kamiona od 100–150 cm, do 15 t i do širine od 230 cm. Preuzimanje je moguće isključivo nakon primitka potvrde o uplati putem e-pošte. Preuzimanje bez prethodne najave od ponedjeljka do petka između 07:00 i 16:00 sati. U slučaju kašnjenja s preuzimanjem naplaćuje se naknada za skladištenje od 20 € po stroju i danu. Otvoreni troškovi skladištenja moraju biti u potpunosti podmireni prije preuzimanja. Broj lota: 148

Stanje: rabljeno, Automatska linija za punjenje proizvoda tipa EX, tj. proizvoda koji se pune u potencijalnoj zoni opasnosti od eksplozije 2. Ova se oprema koristi za punjenje sljedećih proizvoda: - deterdženti, - sredstva za čišćenje, - otapala, - tekućine za prskalice, - različite vrste tekućih kemijskih sirovina, - plastifikatori i druge procesne tekućine, - goriva i ulja, - ostali tekući petrokemijski proizvodi – naravno, pod uvjetom sukladnosti materijala i odgovarajuće izvedbe za Ex. Set za punjenje sastoji se od nekoliko elemenata: - volumetrijska punionica ROBAK, tip: ANO-750, s proljevnim punilicama Endress+Hauser DOSIMASS u EEx standardu – ovo je Coriolisov mjerač protoka koji može izravno mjeriti maseni protok, a dodatno gustoću, temperaturu i na temelju toga volumetrijski protok. - jednoglava stroj za zatvaranje ROBAK, tip: ZR-02, Ex standard, trenutno u izvedbi za boce od 1 L s sigurnosnim poklopcem za opasne proizvode - dovodnik poklopaca ROBAK, tip: MPZ-03 - upravljački ormarić Mogućnost punjenja u boce ili kanistre. Proizvodnja seta: 500 - 2.000 boca/sat Ndedpfszu Rqtox Adwjc Kompletna dokumentacija za strojeve. Mogućnost naručivanja transportnih traka u Ex standardu. Strojevi su rabljeni, redovito servisirani.