Rabljeni Inspektor Praznih Boca na prodaju (975)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: FA57, Rabljeni stroj za skupljajuće pakiranje MIMI – Pregled Ovaj rabljeni MIMI stroj za skupljajuće pakiranje namijenjen je grupiranju i prepakiranju PET boca u stabilna, maloprodajna pakiranja na modernoj liniji za punjenje. Dizajniran za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića, pruža pouzdane performanse kao polovni stroj uz učinkovito omatanje folijom bez dodatnih materijala. Stroj je konfiguriran za ravno dovođenje okruglih boca i podržava više uzoraka pakiranja bez kartonske pozadine, čineći ga svestranim izborom za visokoproduktivne ambalažne procese. Izgrađen za neprekidan rad, ovaj stroj se lako može integrirati u postojeće linije za punjenje i pakiranje. Izvrstan je izbor za proizvodne pogone pića gdje su dosljedna kvaliteta pakiranja, fleksibilnost formata i pouzdan protok proizvoda ključni. Kompatibilan je sa standardnim veličinama PET boca i konvencionalnim matriksima pakiranja (3×2, 2×4, 3×4), smanjuje potrošnju materijala uklanjanjem pladnjeva ili međuslojeva i održava stabilnost paketa nakon skupljanja. Tehničke specifikacije i radni podaci: Proizvođač: MIMI Tip stroja: stroj za skupljajuće pakiranje Godina proizvodnje: 2004. Kapacitet: do 6.000 boca/sat ili 100 pakiranja/sat (ovisno o konfiguraciji paketa) Podržane veličine boca: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Vrsta pakiranja: PET boce Konfiguracije pakiranja: 3×2, 2×4, 3×4 (bez pladnjeva, bez kartonske pozadine) Smjer dovođenja: ravni dovod za okrugle boce Napredna automatizacija i upravljanje Stroj je konstruiran za inline rad s povezivanjem na transportere, tipično za automatske sustave za skupljanje. Standardne industrijske zaštitne mjere i korisnička sučelja omogućuju rutinska podešavanja i brze promjene formata. Točne PLC/HMI te električne karakteristike i podaci o performansama nisu navedeni u dostupnoj dokumentaciji. Sposobnost integracije u proizvodne linije Ovaj stroj za skupljajuće pakiranje može se besprijekorno integrirati s prethodnim i idućim sustavima za punjenje, uključujući transportere od punilica, etiketirki i transportere za pakete do paletiranja. Ravni dovod prihvaća okrugle PET boce i omogućava brzu izmjenu matrica pakiranja. Pakiranje folijom bez pladnjeva pojednostavljuje rukovanje materijalom i logistiku, uz održavanje integriteta paketa nakon tunela za skupljanje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je 2019. godine isključen iz pogona i trenutno nije u aktivnoj proizvodnji. Dostupan je kao rabljena oprema spremna za ponovnu upotrebu. Specifični protokoli održavanja i sati rada nisu navedeni u dostupnoj dokumentaciji. Isdpfx Aoxurm Ajcgobb Radna učinkovitost i svestranost Optimiziran za PET boce, ovaj stroj za skupljajuće pakiranje pokriva najčešće veličine boca za pića od 0,33L do 1,5L. Sposobnost proizvodnje 3×2, 2×4 i 3×4 pakiranja bez kartonske pozadine omogućuje ekonomično industrijsko pakiranje uz dobru stabilnost nakon skupljanja. Ravni dovod za okrugle boce povećava produktivnost i fleksibilnost procesa pakiranja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: Typ: BH-03-2000 / Nr.1331, Stroj za navlačenje sleeve etiketa Ijdpfxezzzc Ho Acgsbb Kapacitet: 10.000 spremnika/sat s magazinom za 2 role i automatskom zamjenom rolni tijekom rada

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, broj stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblok za punjenje i zatvaranje – Pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok koji se nudi, a sastoji se od rotirajućeg izobarskog punjača i rotirajućeg stroja za zatvaranje vijkom za PET boce. Koncipiran za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje, ovaj uređaj idealno je pogodan za integraciju u rabljenu liniju za punjenje koja zahtijeva punjenje pod tlakom (protutlak) i primjenu PCO 1881 zatvarača. S 54 fiksna ventila za punjenje i zatvaračem s 8 glava, osigurava pouzdane performanse za velike PET formate uz precizno vođenje grla boce. Tehnički podaci i specifikacije performansi Konfiguracija: Monoblok za punjenje i zatvaranje (punjač + zatvarač; bez modula za čišćenje) Tehnologija punjenja: Izobarska, fiksni ventili s protutlakom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak ventila (središnja udaljenost): 126 mm Zatvarač: Rotirajući zatvarač vijkom s 8 glava za plastične zatvarače Izvedba grla: PCO 1881 (kratka završna obrada) – plastični zatvarači vijkom Materijal boce: PET Nominalne performanse: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Rotacija stroja: U smjeru kazaljke na satu Ukupne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna težina: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel za punjenje: 54 ventila, dizajniran za gazirana pića i rad s protutlakom; također prikladan za negazirana pića, ovisno o konfiguraciji proizvoda, po potrebi s inertizacijom. Toranj zatvarača: 8 glava za zatvaranje, optimizirano za PCO 1881 plastične zatvarače vijkom; ujednačen moment pritezanja i nježno vođenje grla za PET ambalažu. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja PLC platforma: Siemens S7 za kontrolu procesa, dijagnostiku i integraciju. Signali i ulazi/izlazi: Priprema za standardne digitalne signale za sinkronizaciju sa uređajima za dovod/odvod u rabljenoj liniji za punjenje. Upravljanje procesom: Faze protutlaka kontrolirane su putem PLC-a za stabilne razine punjenja i zadržavanje CO₂. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Kompatibilnost s linijom: Idealno za okruženja za proizvodnju pića koja žele nadograditi ili proširiti rabljenu industrijsku liniju za pakiranje. Uređaji za dovod: Može se spojiti na vanjske strojeve za čišćenje boca ili strojeve za brizganje (nisu uključeni). Uređaji za odvod: Kompatibilan s transporterima, strojevima za etiketiranje, strojevima za pakiranje i strojevima za paletiranje. Sustav za rukovanje: Vođenje grla PET boca za stabilnu predaju između punjača i zatvarača. Stanje stroja i povijest održavanja Status: Skladišteno; punjač rastavljen i skladišten. Spremnost za rad: Spreman za rad nakon redovitog održavanja/servisa. Napajanje: Nije spojeno. Ibedpfxoyhcgbj Acgjb Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica se može pripremiti za otpremu nakon servisa uz uobičajeno vrijeme isporuke. Radne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarski dizajn s fiksnim ventilima potiče punjenje s malo pjene, minimizira apsorpciju kisika i osigurava konstantne količine punjenja za velike PET formate. Raspon formata: Optimizirano za 1,5 L i 3,0 L...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: M271, Rabljeni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h Ovaj monoblok učinkovito obrađuje mirne tekućine poput vode i vina. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovaj stroj 1999. godine, osiguravajući radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih boca od 0,75 litara. Uz to, jedinica je trenutno uskladištena i odmah spremna za rad. Struktura monobloka i rotacija Stroj radi rotacijom u smjeru kazaljke na satu, što mu omogućuje glatko i kontinuirano prolazak boca kroz svaku radnu stanicu. Ovaj rotacijski dizajn precizno sinkronizira cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, pomažući maksimalizirati produktivnost i minimizirati zastoje tijekom punjenja. Time se održava učinkovita radna dinamika tijekom cijelog procesa. Tehnički podaci i električne karakteristike Jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i omogućuju dovoljno energije za sve faze procesa punjenja. Stanica za ispiranje S dvadeset hvataljki na stanici za ispiranje, stroj vrši pojedinačno ispiranje svake boce kako bi je pripremio za punjenje. S ovakvom konstrukcijom monoblok brzo i učinkovito ispire spremnike, uklanja ostatke i priprema ih za sljedeću fazu. Punilica rabljeni monoblok FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h U sekciji za punjenje, stroj koristi 20 fiksnih ventila s gravitacijskim ili blagim vakuumskim sustavom, što jamči ravnomjerno punjenje svake boce. Ova izvedba nudi brzinu i preciznost, osiguravajući stabilnost u radu do 4500 boca/h. Ova metoda punjenja prikladna je za mirne proizvode poput vode i vina, čuvajući njihova svojstva i sprječavajući stvaranje turbulencija. Iedpfx Acevgvd Hegebb Sekcija za zatvaranje Stanica za zatvaranje opremljena je s tri glave za aluminijske navojne čepove i tri glave za ravne pluto čepove. Na ovaj način stroj podržava različite vrste zatvarača, uključujući čepove dimenzija 31×18 mm. Ta svestranost osigurava čvrsto i sigurno zatvaranje boca nakon punjenja. Sigurnosne značajke rabljenog monobloka FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h Monoblok uključuje napredne sigurnosne sustave koji štite operatere i spremnike tijekom rada. Osim toga, sigurnosne značajke jamče dodatnu pouzdanost i stalnu funkcionalnost stroja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletnu izobaričnu PET liniju projektiranu za visokokapacitetnu proizvodnju negazirane vode, gazirane vode i bezalkoholnih pića. Temelji se na robusnoj Krones i Simonazzi procesnoj opremi s Sidel SBO14 S2 puhačicom za PET boce te pruža pouzdane industrijske performanse pakiranja uz dosljednu kvalitetu proizvoda. Tip linije: Rabljena izobarična PET linija za punjenje (druga ruka) Nominalna brzina: do 18.000 boca/sat (konfigurirano za 2,0 L PET; ovisno o formatu) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamjenske dijelove Tip spremnika: PET (transport zraka) Asortiman proizvoda: Voda (negazirana i gazirana), bezalkoholna pića (CSD) Osnovna tehnologija: Izobarično monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje s naknadnim etiketiranjem i pakiranjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integriranih strojeva uključujući puhačicu boca, transportere na zrak, ispirku, izobarični punjač, zatvarač, etiketirku, pakiricu/foliarnik, paletizator, stretch ovijač, module za inspekciju i označavanje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; puhačica: Sidel SBO14 S2 Godine proizvodnje: Glavna linija 2000.; puhačica 1999. Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni automatski i upravljački sustavi Centralizirani PLC/HMI sustav upravlja procesima puhanja boca, ispiranja, izobaričnog punjenja, zatvaranja, etiketiranja i završnim funkcijama na liniji. Upravljanje recepturama omogućuje brze promjene formata i proizvoda, a sinkronizirani transporteri i motori s regulacijom frekvencije osiguravaju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i odbacivanje neispravnih boca integrirani su kako bi se minimizirali zastoji i otpad. Razina automatizacije: Potpuno integriran, rad temeljen na recepturama Korisničko sučelje: Intuitivni HMI s dijagnostikom alarma i izvještavanjem o proizvodnji Elektrika: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; potvrđuje se prilikom inspekcije) Sigurnost: Zaštitne ograde s blokadom, mreža za hitno zaustavljanje i sigurnosni krugovi s kategorijskom ocjenom Integracijske mogućnosti linije Projektirana za besprijekornu integraciju unutar pakirnice, ova linija se povezuje uzvodno s uređajima za rukovanje preformama i sustavima za sirup/premiks, te nizvodno s pakiricama, paletizerima i logistikom skladišta. Brzi postupci promjene formata i jasno definirani zamjenski dijelovi omogućuju učinkovito prebacivanje između različitih veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pogonskim medijima u industriji pića (CIP, CO₂, rashladna voda) Dostupna sučelja za inspekcijske sustave, lasersko/tintno kodiranje i vizijsku provjeru Modularni transporteri omogućuju prilagodbu rasporedu pogona i budućim nadogradnjama Stanje strojeva i povijest održavanja Ova rabljena kompletna linija za punjenje je u stanju pripravnosti za rad i opremljena sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana na funkcionalne performanse. Zapisnici o održavanju, dokumentacija i tehnički crteži mogu biti dostupni na uvid tijekom tehničkog obilaska. Isdpfxjw D E Ubj Acgebb Operativne performanse i svestranost...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1991, broj stroja/vozila: R58, Godina proizvodnje 1991. Pogodno za punjenje pjenušavih i polupjenušavih vina Ulaz s lijeve strane Potpuno obnovljeno u svim dijelovima s originalnim Bertolaso rezervnim dijelovima (dokumentirano) Veličine boca 85, 88, 90, 112 Upravljačka ploča prema CE standardima Priručnik za upotrebu i održavanje, priručnik s rezervnim dijelovima dostupni Ibsdpfx Asvguv Ujcgeb Proizvodni kapacitet 9000 boca/h za sekt Proizvodni kapacitet 7000 boca/h za spumante

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Profesionalni, automatski stroj za ispiranje staklenih i plastičnih boca pomoću filtrirane vode. Proizvođač: WAB s.r.l. (Italija) Model: ADV R00 R1 8-40-110-110 Broj hvataljki: 40 kom Kapacitet: cca 8.000 boca/h Hod: 110 mm Iedpfxjyxxayo Acgebb Upravljanje: Siemens PLC Godina proizvodnje: 2012 Tehničko stanje: rabljena mašina, redovito servisirana, ispravna u trenutku završetka proizvodnje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: CA47, Rabljena kapsulirajuća mašina Nortan Prisma 4T, 6000 boca/sat. Ova rabljena kapsulirajuća mašina je generalno obnovljena 2013. godine i pripada tipu mašina za termo-skupljanje kapsula. Zaštitni poklopci dostupni su za ovu rabljenu rotacijsku kapsulirajuću mašinu. Dostupna su tri različita kompleta opreme za različite tipove boca. Mašina je provjerena prije demontaže. U dobrom je radnom stanju i bila je u pogonu do rujna 2021. Ima automatski spremnik za termo-skupljajuće kapsule. Fotoćelija povezuje komponente s glavnom konstrukcijom i potpuno automatski i sinkronizirano dozira kapsule za dolazne boce. Unatoč svojoj jednostavnosti, održavanje ove kapsulirajuće mašine je vrlo važno. Termoglavice i njihove brtve moraju se pažljivo provjeriti. Električni ormarić je u dobrom stanju i opremljen je svim kabelima, PLC-om, priručnicima i električnim shemama. Potrebna površina za ovu rabljenu kapsulirajuću mašinu iznosi 4,50 m². Maksimalna brzina je 6.000 boca/sat. Rabljenja rotacijska kapsulirajuća mašina ima kompletan set zvjezdastih zupčanika, transportnih puževa i protuzupčanika za ispravno vođenje boca. Smjer unosa je s lijeva na desno, što znači u smjeru kazaljke na satu. Ova mašina je posebno dizajnirana za staklenu ambalažu. Može obrađivati formate od 0,50 l do 0,75 l, pa sve do veličine od 1 l. Ibsdpfxovguvzj Acgjb Nortan je jedan od najpopularnijih brendova, stoga je lako pronaći rezervne dijelove za ovu mašinu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 20.000 kg, ulazni napon: 380 V, snaga: 50 kW (67,98 KS), trajanje jamstva: 12 mjeseci, Oprema: CE oznaka, dizalica, dokumentacija / priručnik, kompresor, Na prodaju je nova, potpuno opremljena proizvodna linija za izradu poluproizvoda i puhanih boca od PLA i PET materijala. Linija je proizvedena u kolovozu 2025. i isporučena u Litvu. Cijela tvornica je 100% potpuno opremljena. Kupac može steći vrlo obećavajući i profitabilni posao. Proizvodnja BIO temeljenih, biorazgradivih ambalaža za boce pokriva cijeli ciklus, od poluproizvoda do gotove boce. Linija posjeduje sve potrebne kalupe za oblikovanje i puhanje, kao i kalupe za poklopce boca, u skladu s EU standardima. Također, uključeni su roboti i svi pripadajući pribor. Mogu se koristiti PLA biopolimeri, PBAT, PET i rPET materijali. Kapaciteti linije: 1. Poluproizvodi za boce – 12.000.000 i više godišnje. 2. Poklopci za boce – 17.000.000 godišnje (28/1881 i 38/3S 1881). 3. Poluautomatsko puhanje boca – 2 stroja, 1.000.000 mjesečno. Oprema: 1. Injekcijski stroj – 180 t (za poluproizvode). Iedpfxezv S Uvj Acgobb 2. Injekcijski stroj – 150 t (za poklopce). 3. Hladnjaci – 2 komada (za injekcijske strojeve). 4. Kompletni set robota – 2 komada (za injekcijske strojeve). 5. Injekcijski kalupi – 6 komada (4 kalupa za poluproizvode, 2 kalupa za poklopce). Svi kalupi su u skladu sa standardima (za mlijeko, jogurt, pića, sokove i druge industrije). Kalupi su potpuno opremljeni sustavom za vruću kanalizaciju. 16 g / 38 3S, 20 g 38 3S, 36 g 38 3S, 20 g 1881 28 mm. Kalupi za poklopce – 38 mm/3S i 28 mm 1881 (poklopac ostaje na grliću boce). 6. Sušilice – 2 komada, 300 i 400 kg. 7. Oprema za puhanje – 38 mm/3S (kompletni set). 8. Oprema za puhanje – 28 mm/1881 (kompletni set). 9. Kalupi za puhanje – 4 komada (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Rashladna jedinica (za liniju za puhanje). 11. Kompresor (za puhanje i oblikovanje). 12. Sušač zraka (za puhanje i oblikovanje). 13. Ostala oprema (transportni sustavi, miješalice). Sva proizvodna oprema je standardizirana i zadovoljava sve EU i proizvođačke zahtjeve. Ovo je vrlo dobra prilika za pokretanje vlastitog, profitabilnog i obećavajućeg posla. Tražena cijena za cijelu liniju iznosi 160.000 EUR. Posjedujemo i ekstruder s dvostrukim vijkom za proizvodnju smjesa biopolimera na liniji. Uz ozbiljnog kupca, možemo koordinirati cijeli paket, uključujući sve laboratorijske testove kontakta s hranom i sva ostala rješenja za proizvodnju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 400 h, broj stroja/vozila: M345, Rabljen SRAML blok za punjenje, model 2400 boca u minuti, za staklo - godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj SRAML blok za punjenje, model I9P10VX, kompaktno je rabljeno rješenje za punjenje, dizajnirano za učinkovitu proizvodnju pića i industrijske primjene pakiranja. Konstruiran za rukovanje staklenim bocama, kombinira uređaj za pranje, uređaj za punjenje i uređaj za zatvaranje u jednom, prostorom štedljivom okviru. Idealan za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja unutar rabljene linije za punjenje ili kao zasebnu nadogradnju postojećih strojeva za pakiranje. Proizvođač: Sraml Model: I9P10VX Godina proizvodnje: 2021 Brzina proizvodnje: do 2.400 boca u minuti pri 0,25 l; do 1.500 boca u minuti pri 0,75 l Vrste spremnika: staklene boce Obradjeni formati: 0,25 l, 0,75 l Uređaj za pranje: 9 hvataljki; 1 obrada (pranje) Uređaj za punjenje: 10 ventila; fiksne mlaznice Uređaj za zatvaranje: 1 glava; ROPP aluminijski poklopci s navojem, 28x15,4 mm Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Isdpezrgrhsfx Acgobb Težina: 1800 kg Napajanje: 400 V, 50 Hz Instalirana snaga: 3 kW Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Blok integrira sinkronizirane tornjeve za pranje, punjenje i zatvaranje za stabilan rad i jednoliko rukovanje bocama. Sustav punjenja s fiksnim mlaznicama omogućuje precizno punjenje s minimalnim turbulencijama, prikladno za proizvode koji zahtijevaju visoku kvalitetu. Standardizirane zaštitne naprave moderne tehnologije punjenja osiguravaju sigurnost operatera i visoku dostupnost sustava. Dizajn s CE oznakom naglašava usklađenost s europskim sigurnosnim i higijenskim smjernicama za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica može se koristiti kao samostalni blok za punjenje ili se besprijekorno integrirati u veću rabljenu liniju za punjenje. Isporučuje se s kompatibilnom Sraml perifernom opremom i transporterima kako bi se osigurala nesmetana povezanost i međuspremnik u liniji. Mogućnost promjene formata podržava staklene boce od 0,25 l i 0,75 l, što proizvođačima omogućuje prebacivanje između različitih proizvoda (SKU) s minimalnim vremenom zastoja. Sraml rotacijski stol RT800 Sraml RM6 jedinica za medij za pranje s pumpom i grijačem (napajana iz bloka za punjenje); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 uređaj za prevrtanje boca; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 stol za pakiranje; 130 kg Transporter za povezivanje Stanje stroja i povijest održavanja: Proizveden 2021., ovaj blok za punjenje korišten je samo tijekom otprilike tri proizvodne sezone i ima oko 400 radnih sati. Od kolovoza 2024. godine skladišten je u suhom prostoru. Sve u svemu, predstavlja dobro održavan rabljeni stroj, prikladan za brzu ponovnu primjenu u okruženjima za proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost: Dizajniran za rukovanje staklenim bocama, sustav je obrađivao jabukovo sok i, uz pravilnu postavku, može se prilagoditi različitim nealkoholnim ili gaziranim pićima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1990, broj stroja/vozila: 356.8.300, Smjer okretanja: slijeva nadesno. Bez uređaja za usmjeravanje čepa. Isdpfszz Rnfex Acgjbb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj stroja/vozila: LC524, Rabljena aseptička linija za punjenje SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h GEA ASEPTIČKI SUSTAV PUHANJA I PUNJENJA ABF 2.0 Potpuno aseptični sustav puhanja, punjenja i zatvaranja s H2O2-sterilizacijom preformi. Opis rabljene aseptičke linije SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h Ugrađena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca na sat predstavlja visoko učinkovito i tehnološki napredno rješenje za industriju pakiranja pića. Ovaj sustav, sastavljen od strojeva proizvedenih 2018., jamči visoke standarde kvalitete i sigurnosti hrane. Linija je predviđena za punjenje mlijeka u PET boce od 235 ml s plastičnim čepom i grlom od 38 mm. Stroj je radio samo 900 sati. SIPA SFR 24 EVO puhačica unutar aseptične linije SIPA i GEA SIPA SFR 24 EVO puhačica, proizvedena 2018. od strane GEA, oblikuje visokokvalitetne boce iz PET preformi, omogućujući kontinuiranu, neprekinutu proizvodnju i visoku učinkovitost. Model SFR 24 EVO optimizira potrošnju energije i precizno oblikuje spremnike, što ga čini prikladnim za visokokapacitetne linije kao što je rabljena aseptička punionica SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h. GEA punilica Ibsdpsyhcivsfx Acgob GEA punilica iz 2018. čini srce linije. Zahvaljujući aseptičkom punjenju, očuvana su organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA dozira proizvod precizno i pouzdano, smanjuje gubitke i povećava ukupnu učinkovitost, osiguravajući pridržavanje najstrožih higijenskih standarda. Arol stroj za zatvaranje za sigurno brtvljenje Arol stroj za zatvaranje iz 2018. sigurnosno zatvara boce s plastičnim navojnim čepovima, savršeno prilagođenim grlu od 38 mm. Integracijom u liniju omogućuje brzo i ravnomjerno zatvaranje, sprječava curenje i čuva integritet proizvoda. Aerzen GM25S kompresor Aerzen GM25S kompresor iz 2018. pogoni proces puhanja, isporučuje visokokvalitetan komprimirani zrak potreban za oblikovanje PET boca. Njegova učinkovitost i pouzdanost pridonose nesmetanoj proizvodnji i ključni su za održavanje visokog kapaciteta linije. Stanje i ograničena uporaba Rabljena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h prošla je kroz približno sto proizvodnih ciklusa, stoga su strojevi u izuzetno očuvanom stanju. Ograničena uporaba jamči optimalan rad i minimalno trošenje, pa je sustav praktično kao nov. Komponente koje su kvalitetno održavane dodatno produžuju životni vijek stroja i smanjuju potrebu za skupim rezervnim dijelovima. Učinkovitost i radni kapacitet linije Rabljena aseptička punionica SIPA GEA...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 759 h, broj stroja/vozila: LC644, Rabljena Krones CSD linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 36.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Ova linija je izgrađena 2012. godine, kompletna Krones linija za CSD u staklenim bocama, dizajnirana za 36.000 boca/sat, format 1,0 L, s izobarnom punilicom s 70 ventila i 18 glava za zatvaranje. Spremna za rad, s 759 radnih sati. Proizvođač: Krones. Godina proizvodnje: 2012. Nazivna snaga: 36.000 boca/sat. Vrsta proizvoda: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Vrsta ambalaže: staklene boce. Promjer grla boce: 28 mm. Volumen: 1,0 L. Glave/mlaznice za pranje: 90. Ventili za punjenje: 70 (izobarna punilica za CSD). Glave za zatvaranje: 18. Radni sati: 759. Električni podaci: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na glavnim modulima. Komponente linije: Krones Linatronic inspekcija prazne ambalaže; rotirajuća stroj za pranje (90 mlaznica); izobarna punilica (70 ventila, 18 glava za zatvaranje); Krones Checkmat inspekcija pune ambalaže; Krones Autocol stroj za etiketiranje; Krones Variopac stroj za obavijanje ambalaže; Krones Modulpal paletizer; integrirani sustav za transport. Dokumentacija: dostupni priručnici za uporabu. Raspored: dostupan raspored linije. Poboljšana automatizacija i upravljanje. Krones automatizacija sa centralnim HMI omogućuje promjenu formata na temelju recepata i sinkronizirane pogone za rad s visokom brzinom CSD linije. HMI za operatera za postavljanje i nadzor. Automatska sinkronizacija pranja, punjenja, etiketiranja, pakiranja, paletiziranja. Elektronička kontrola razine, optimizirana za izobarno punjenje CSD. Zaključana zaštitna kućišta i decentralizirana funkcija hitnog zaustavljanja. Trofazno napajanje 400 V s upravljačkim krugovima od 230 V, 50 Hz. Mogućnost integracije proizvodne linije. Dizajnirana kao cjelovita Krones platforma i stanica za punjenje, s preciznim vođenjem stakla od ulaza do paletiziranja. Rad u liniji s potpunom integracijom transportnog sustava od inspekcije prazne ambalaže do gotovih paleta. Raspon formata usmjeren na 1,0 L, 28 mm staklo. Izobarna tehnologija za gazirana bezalkoholna pića. Etiketiranje pomoću Krones Autocol za precizno nanošenje na staklo. Stroj za obavijanje ambalaže (Variopac) i paletizer (Modulpal). Stanje stroja i povijest servisiranja. Pod naponom i spreman za rad, s nekoliko radnih sati. Dokumentacija i raspored omogućuju brzu instalaciju i planiranje servisa. Operativni status: spreman za rad. Male radne sati: 759 sati. Priručnici i raspored uključeni. Operativna učinkovitost i svestranost. Konfiguriran za CSD u staklenim bocama, s stabilnim zadržavanjem CO₂ i kontrolom pjene pri 36.000 boca/sat. Kao stroj za punjenje CSD. Ibjdpfszd Uftsx Acgsb

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Strojni klizači za pranje staklenki i boca Iodpfx Aovtf R Nscgsbb stroj je nov, nikad korišten

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj stroja/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Ažuriranje 2024. godine, izvrsno stanje i garancija na zamijenjene rezervne dijelove Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične mogućnosti punjenja za mliječne napitke i voćne sokove. Originalno proizveden od strane Tetra Pak-a, model A3 FLEX 100V iz 2006. godine, ova je linija nadograđena 2024. godine na verziju 100V. Time stroj sada zadovoljava suvremene standarde za procesnu kontrolu, učinkovitost i operativnu sigurnost, te ostaje vrlo relevantna i pouzdana opcija za aktualne proizvodne zahtjeve. Format pakiranja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, verziju Tetra Brik pakiranja s nagnutim gornjim rubom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava ugradnju navojnih čepova. Sustav je opremljen jednim ventilom za punjenje, temeljenim na standardnoj arhitekturi A3 Flex strojeva. Ovi strojevi provode proces punjenja vertikalno, u aseptičkim uvjetima. Osim toga, cijelo postrojenje održava sterilno okruženje u svim fazama: oblikovanju, punjenju i zatvaranju. Izlazni kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ima nazivni kapacitet od 7000 pakiranja na sat. Time se svrstava među srednje do visokokapacitetna rješenja za aseptičko punjenje negaziranih napitaka. Tijekom svog dosadašnjeg rada, stroj je odradio 67.130 radnih sati, što je ključni podatak za tehničku procjenu. Unatoč starosti, zahvaljujući kvalitetnoj povijesti održavanja i nadogradnji u 2024. godini, stroj može i dalje učinkovito raditi i u zahtjevnim proizvodnim okruženjima. Namjena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex bez poteškoća puni mliječne proizvode i sokove. Također zadovoljava sve zahtjeve za aseptičko pakiranje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zatvaranje. Proizvođač je unutarnje krugove i komoru za punjenje izradio od nehrđajućeg čelika, što omogućuje učinkovito čišćenje i kompatibilnost s CIP (Clean-in-Place) postupcima. Higijenski dizajn udovoljava aktualnim standardima sigurnosti hrane u industriji pića, čineći stroj pogodnim i za osjetljive aplikacije. Ibjdpfx Acewbhdajgsb Integracija i upravljanje polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex nudi kompaktnu postavu i modularnu konstrukciju, što tehničarima omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim konstrukcije stroja, posjeduje...

Godina proizvodnje: 2000, stanje: rabljeno, Prikladna za boce od 0,7 l, kapacitet: 3000 boca/sat, smjer rada: s desna na lijevo, glava za pakiranje opremljena je s 12 dugotrajnih pakirnih nastavaka, stroj je korišten u manjoj proizvodnji, vrlo je dobro održavan i malo je korišten, moguć je pregled na licu mjesta. Ibjdpfx Acjzxr Nljgeb

Godina proizvodnje: 2007, stanje: rabljeno, Stroj za čišćenje staklenih boca s izbacivanjem etiketa preko lanca. Čistača otopina se grije parom. Stroj (dodatak): Jednokrajnji stroj Kapacitet: 17.000 boca/h Podjela stroja: Podjela lanca: 110 mm Upravljanje / kontrola: Simatic S7 Težina: 26.400 kg Ijdpjzg I Efofx Acgebb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Poluautomatski stroj za PET boce - ZENTRONIK ZR-7 Ibedpfx Acewnzdaogjb 1. Peć za zagrijavanje PET preformi 2. Poluautomatski stroj za izradu PET boca Alat: dvostruka kalupa za boce od 5,0 litara (čep 48 mm) Kapacitet: cca 800 bph Tehničko stanje: rabljena, ispravna

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Pregled Ova linija za punjenje PET boca proizvedena je između 1996. i 2019. godine od strane nekoliko europskih proizvođača. Linija je namijenjena za punjenje gaziranih pića, kao što su limunade, te je prikladna i za vodu s ili bez CO₂. Sa proizvodnom kapacitetom od 14.000 boca u satu, nudi cjelovito rješenje, od izrade boca do paletiranja. Ova linija je u dobrom stanju i još uvijek je u potpunosti funkcionalna. Tehnički podaci - Kapacitet: 14.000 boca u satu - Proizvod za punjenje: gazirana voda i bezalkoholna pića - Vrste pakiranja: shrink folija bez podloške - Paleta: euro paleta (1.200 x 800 mm) - Stanje: dobro tehničko stanje, još uvijek u proizvodnji Opseg isporuke Stroj za izradu boca | Sidel | SBO10 | 2010 Dozator preforma | Sidel | 2010 Transportni sustav zračnim putem | Sidel-Alsim | 1999 Ibjdpfx Acsyb Tuiogjb Stroj za pranje/punjenje/zatvaranje | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mješalica | Sidel-Alsim | 1999 Stroj za sušenje boca | ACI | 2015 Stroj za pakiranje shrink folijom | Acmi | 2019 Stroj za postavljanje ručki | SMI-Pack | 2002 Transportni sustavi za boce i podloške | Sidel-Alsim | 1999 Stroj za paletiranje | Alsim | 1996 Stroj za omotavanje paleta | PM Pragometal #1 | 2009 Stroj za omotavanje paleta | PM Pragometal #2 | 2009

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, broj stroja/vozila: ET235, Rabljena mašina za nanošenje naljepnica tipa "sleeve" – model 4000 BPHTehničke specifikacije i podatci o učinkovitostiULISSE 4000 je automatska mašina za nanošenje naljepnica tipa "sleeve" tvrtke Scaligera, namijenjena za visokokvalitetno nanošenje termokontrahirajućih rukava na cilindrične posude. Proizvedena 2021., ova rabljena oprema dizajnirana je za integraciju u rabljenu liniju za punjenje i industrijska okruženja za pakiranje u proizvodnji pića. Njena čvrsta konstrukcija od nehrđajućeg čelika AISI 304, Omronova automatizacija i precizan sustav rezanja osiguravaju ponovljivo precizno pozicioniranje "sleeve" naljepnica prije toplinskog skupljanja.Proizvođač: ScaligeraModel: ULISSE 4000Godina proizvodnje: 2021Formati: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (limenka)Tip mašine: Automatski aplikator "sleeve" naljepnicaInstalirana električna snaga (aplikator): 3 kWPotrošnja zraka (aplikator): 80 Nl/minUpravljački sustav: PLC Omron sa 7-inčnim, kolorističnim dodirnim zaslonom HMISustav rezanja: 1 rotacijska oštrica, upravljana registromMaterijali: Okvir i zaštitni poklopci od nehrđajućeg čelika AISI 304; Komponente od eloksiranog aluminija i kromiranog čelikaUključujući transportni uređaj: Scaligera K325, duljina cca 7,5 m, lanac 82,5 mm, reguliran frekvencijomTunel za skupljanje (uključujući): Scaligera TVP3SE tunel za toplinsko skupljanje, 3 nezavisna odjeljka za isparavanje, 6 injektorskih ćelija, elektronička regulacija temperature, regulirano usisavanje zrakom, instalirana električna snaga: 11 kW, minimalni tlak pare: 5 barOkrugli stol (uključujući): Ø 1200 mm, snaga: 0,5 kWElektrični parni kotao (uključujući): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW grijača, 380 V 50 Hz, izlaz pare cca 100 kg/h, spremnik za vodu od nehrđajućeg čelika cca 80 l, volumen kotla cca 60 lSigurnost: CE-usklađeni, zaključani zaštitni poklopci i sigurnosni uređajiNapredna automatizacija i upravljački sustaviULISSE 4000 integrira naprednu automatizaciju za optimizaciju točnosti nanošenja i dostupnosti. Vanjski odmotavač s mehaničkim regulatorom napetosti osigurava stabilnu napetost folije. Motorizirane pogonske valjke uvlače "sleeve" naljepnicu velikom brzinom, s automatskim otvaranjem i podešavanjem. Duljina folije regulira se fotoelektričnim sustavom i sinkronizirana je s prisutnošću proizvoda za precizno rezanje prema registru. Upravljanje se vrši putem 7-inčnog, kolorističnog dodirnog zaslona HMI s Omronovim PLC upravljanjem, uključujući upravljanje receptima i brzo podešavanje parametara.Automatski uvlačenje "sleeve" naljepnice i rezanje prema registruMotorizirani valjci s automatskim otvaranjem i regulacijomSvjetlosne barijere za regulaciju duljine folije, detekciju odsutnih proizvoda na ulazu i detekciju zastoja na izlazuMikrometarski kotači za podešavanje s brojačima za ponovljivo precizna podešavanjaZaključana sigurnosna vrata i CE-usklađeni sigurnosni uređajiIntegracija... Iedey Ef Tmjpfx Acgobb

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 400 V, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: dokumentacija / priručnik, Proizvedeno od strane Eurostar Italy – jednog od vodećih proizvođača punilica Namijenjeno za punjenje jabukovače (cider), piva, gaziranih pića (CSD) i negaziranih napitaka Triblock – ispirač – punilica – zatvarač Kapacitet: 2.000 boca/h za boce od 500 ml Kapacitet: 3.000 boca/h za boce od 330 ml Izobarično punjenje s protutlakom, dizajnirano za cider, pivo i druga negazirana i gazirana pića Dvostruka prethodna evakuacija s vakuum pumpom, što osigurava minimalni unos kisika za vrhunsku kvalitetu proizvoda Dijelovi u kontaktu s proizvodom od nehrđajućeg čelika 316 za vrhunsku higijenu i izdržljivost Pneumatski podizači boca – remontirani 2025. Ibjdpfx Asx A U Urjcgjb Dvokanalni ispirač s završnim otpuhom – remontiran 2025. Krunski zatvarač (za čepove 26 mm) Bypass zatvarača – za spajanje na druge zatvarače Upravljačka ploča s ekranom osjetljivim na dodir za jednostavno upravljanje i nadzor Siemens PLC sustav za preciznu automatizaciju procesa i fleksibilnost Regulacija promjenjive brzine putem frekventnog pretvarača CIP čašice (sustav za čišćenje na mjestu), mogućnost recikliranja sredstva za čišćenje Uključen set dijelova za promjenu za boce od 250 ml, 330 ml, 500 ml i 750 ml Robustan okvir od nehrđajućeg čelika CE sukladnost sa sigurnosnim standardima Uključuje sve priručnike Paket rezervnih dijelova: - Rezervne punilačke cijevi – nove, za prilagodbu na bilo koju visinu punjenja boca - Rezervna brtvila ventila za punjenje itd. Može se utovariti na transport kupca

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Ova kompletna linija za punjenje proizvedena je 2015. godine od strane KOSME-a i sastoji se od sustava za depaletizaciju, bloka za ispiranje/punjenje/zatvaranje, etiketirke i kompletnog sustava transportera. Linija je dizajnirana za visokokvalitetno punjenje napitaka pomoću izobarnog sustava ventila sa sondom te je prikladna za proizvode poput piva, gaziranih napitaka, kombuche i specijalnih pića. Uz kompaktan kružni raspored i kapacitet do 135 boca u minuti, linija pruža učinkovito i higijensko rješenje od depaletizacije do etiketiranja. Iedpfxeyigigs Acgsbb Linija je dostupna jer je demontirana i spremna za otpremu. Po dogovoru moguća isporuka u luku Rotterdam (Incoterms 2020). Tehnički podaci - Kapacitet: do 135 boca u minuti (BPM) - Formati boca: 12 oz (instalirano) sa zamjenskim dijelovima za 22 oz / 24 oz - Proizvodi za punjenje: pivo, gazirani napici, kombucha, funkcionalna pića - Sustav punjenja: izobarno punjenje sa sondom i elektroničkom kontrolom razine - Raspon punjenja: spremnici od 12 oz – 24 oz - Sustav etiketiranja: etiketiranje hladnim ljepilom - Prepoznavanje boca: integrirani sustav za detekciju loma boca - Konstrukcija: potpuno od nehrđajućeg čelika, higijenski dizajn - Čišćenje: automatsko CIP čišćenje - Upravljanje: HMI zaslon osjetljiv na dodir s upravljanjem receptima i proizvodima - Napajanje: projektirano za 460Y / 265 V | 3 faze | 60 Hz (napajanje za SAD) - Napomena: potreban frekvencijski/naponski pretvarač za tržišta izvan SAD-a - Stanje: stroj je uglavnom u dobrom stanju, demontiran i spreman za otpremu Obuhvat isporuke - Depaletizer | KOSME / Semidepal | 2015 - Isperivač / punilica / zatvarač krunskih čepova (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketirka | KOSME | Flexa 600 (hladno ljepilo) | 2015 - Transporter boca | KOSME | – | uključen u isporuku | 2015 Dodatne informacije - Upute uključene u isporuku - Osnovna oprema i dijelovi za promjenu formata za 12 oz i 22 oz uključeni - Dodatna dokumentacija dostupna na zahtjev - Svi transporteri uključeni u isporuku - Tim za demontažu može nadzirati ponovnu instalaciju i puštanje u rad - Specifikacije za priključke (zrak, CO₂ / plin) dostupne na zahtjev

Godina proizvodnje: 2024, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Nominalni kapacitet: 9500 boca/h (na bazi 0,5l NRW boce, 68x260mm, 370g), mehaničko kontrolno područje: 3800-10,450 boca/h, vrijeme ciklusa: 9,47s, ukupni broj ćelija za boce: 3375, napunjenih: 3175, po redu: 135 redova košara, korak ćelija: 95 mm, korak lanca: 140 mm, pogonske gusjenice: 3 gusjenice, izlazne gusjenice: 3 gusjenice. Ukupno vrijeme rada: 21,32 min, ukupno vrijeme uranjanja: 7,24 min, vrijeme namakanja kaustikom: 5,34 min, vrijeme namakanja kaustikom: 7,05 min, vrijeme kontakta s kaustikom: 9,91 min, ukupno vrijeme ispiranja: 123 s, ukupno vrijeme prskanja: 47 s, potrošnja vode: 2,61 m³/h, 275 ml/boca, toplina potrošnja (rad): 721.715 kJ/h = 172.247 kcal/h, 75,97 kJ/boca = 18,1 kcal/boca, potrošnja topline (zagrijavanje): 2.880 MJ = 687.467 kcal, ukupna instalirana snaga: 27,2 kW, snaga pumpe: 20,4 kW, pogoni: 5,7 kW, potrošnja komprimiranog zraka (pri 6 bar): 0,2 m³/h, dimenzije kućišta: 7162x2740x2500mm. Ukupne dimenzije: 7162x3540x2730 mm, minimalni pristupni otvor (ŠxV): 3840x2000 mm, minimalni razmak od tla: 75±25 mm, visina transporta/uklanjanja: 645/1165 mm, prazna težina: 11.680 kg, radna težina: 31.563 kg, opterećenje poda: 8690 kg/m², opterećenje po kugli stopa: 2130kg, broj sfernih stopa: 12. Stroj je radio oko 6 mjeseci, tako da je gotovo kao nov, uključujući dokumentaciju. Moguć je pregled na licu mjesta. Iodjwb E S Ispfx Acgobb

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linije za proizvodnju voćno-povrtnih prerađevina. Značajan dio opreme je noviji – iz 2011. i 2014. godine – a dopunjen je starijim, robusnim strojevima koji su se dokazali u dugotrajnoj, kontinuiranoj upotrebi. Strojeve prodajemo zajedno kao kompletnu liniju. Kapacitet linije (na primjeru proizvoda) – cca 1200 litarskih staklenki/sat (~1,5 tone/sat). Izraženo u dnevnoj proizvodnji, to je ~28 800 staklenki/dan, ~36 tona/dan. (I) Što se može proizvoditi na ovoj liniji - Kompoti (staklenke, boce) - Džemovi i gusti voćni proizvodi - Sokovi (punjenje u boce, tunelska pasterizacija) - Konzerve u limenkama (sterilizacija u autoklavu) - Pasterizirane prerađevine u staklenkama (krajanci, povrće, umaci) (II) Tehnološki proces 1. Doziranje proizvoda – u posude, staklenke (dva dozatora) 2. Punjenje – boce (punionica), limenke (dozator + zatvarač) 3. Termička obrada proizvoda – kuhalo, evaporatori (zgušnjavanje soka/pirea), tunelski pasterizator (za tekuće proizvode prije punjenja) 4. Zatvaranje pakiranja – zatvarači (boce, staklenke), stroj za postavljanje poklopaca 5. Sterilizacija / pasterizacija gotovog pakiranja – autoklav (limenke, staklenke), tunelski pasterizatori (3 komada) 6. Etiketiranje – etiketirke za boce, staklenke i kartone 7. Grupno pakiranje – tunelski sušači (termokurzivna folija), transportni sustavi (III) Popis strojeva 1. Kartonska etiketirka 2. Tunelski sušač (termokurzivna folija) 3. Transportni sustavi 4. Tunelski sušač 5. Etiketirka za boce 6. Etiketirka za staklenke/boce 7. Tunelski sušač x 3 8. Etiketirka (bez upravljačke ploče) 9. Tunelski pasterizator x2 10. Dozator za posude 11. Dozator + zatvarač za limenke 12. Autoklav Pleszew (2011) 13. Tunelski pasterizator 14. Dozator 15. Stroj za postavljanje poklopaca 16. Zatvarač 17. Punionica za boce 18. Zatvarač za staklenke 19. Dozator za staklenke x2 20. Tunelski pasterizator Ijdpfsz Daatsx Acgsbb 21. Evaporator x3 22. Kuhalo Ukupna vrijednost: 2.380.000 PLN = ~545.000 EUR (IV) Zašto je vrijedno kupiti cijelu liniju Kompletan tehnološki proces – od doziranja do grupnog pakiranja – bez potrebe za odabirom nedostajućih komponenti Mogućnost preuzimanja uz demontažu i transport (po dogovoru) Oprema korištena u proizvodnji – dokumentirana povijest korištenja Fleksibilni uvjeti prodaje: cijela linija, zasebni tehnološki moduli (npr. sekcija za konzerve s autoklavom, sekcija za punjenje boca) ili pojedinačni strojevi Uvjeti Posjet je moguć uz prethodnu najavu. Transport i demontaža po dogovoru.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, potrebna visina: 5.500 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, Rabljen stroj za paletiranje Italproject MAXIPAL SV za vreće do 50 kg – 900–1.200 vreća/sat Nudimo rabljeni automatski stroj za paletiranje Italproject MAXIPAL SV, godina proizvodnje 2009, dizajniran za paletiranje vreća težine do 50 kg odozgo. Stroj je posebno prikladan za linije pakiranja proizvoda u vrećama u kemijskoj industriji, za gnojiva, stočnu hranu, hranu za kućne ljubimce, građevinske materijale, brašno, šećer, sjemenje i granularne ili praškaste proizvode. ### GLAVNE KARAKTERISTIKE * Automatski stroj za paletiranje odozgo za vreće * Težina vreće: do 50 kg * Nazivna produktivnost: 900–1.200 vreća/sat Iedpfx Aezq Sd Hocgsbb * Transportni trakovi za dovod vreća * Motorizirani preša za vreće * Sustav za okretanje vreća * Preformator s valjcima * Potisni mehanizam za formiranje sloja * Otvarajuća platforma za odlaganje sloja * Sustav za sabijanje perimetra sloja * Motorizani kolica za podizanje palete * Motorizirano automatsko skladište praznih paleta * Podešavanje širine skladišta paleta * Skladište međuredova postavljeno na visini * Automatska ruka za postavljanje međuredova * Motorizirani valjci za transport paleta ### DOKUMENTACIJA I PODRŠKA Stroj je kompletan sa: * Tehničkim priručnicima * Električnim shemama * Dostupnom dokumentacijom * Izvornim softverom Duetti Packaging posjeduje znanje o proizvodima Italproject te je stoga u mogućnosti osigurati rezervne dijelove, tehničku pomoć i podršku za stroj. Ovo predstavlja važnu prednost u usporedbi s mnogim rabljenim strojevima za paletiranje koji su dostupni na tržištu, jer omogućuje osiguranje dostupnosti rezervnih dijelova i mogućnost izravne intervencije na sustavu. ### MODERNIZACIJA I PRILAGODBA Na zahtjev, Duetti Packaging može izvesti: * Potpunu reviziju stroja za paletiranje * Mehaničku modernizaciju * Električnu i softversku modernizaciju * Promjenu formata * Prilagodbu novim vrstama vreća * Promjenu shema paletiranja * Održavanje * Instalaciju kod kupca * Pokretanje i puštanje u rad * Obuku operatera * Isporuu rezervnih dijelova * Ažuriranje priručnika * Novu certifikaciju, ukoliko je tehnički i normativno primjenjivo * Jamstvo na obavljene aktivnosti od strane tvrtke Duetti Packaging, prema dogovorenom obujmu ### OPCIJA – STROJ ZA OMATANJE PALETA U LINIJI Dostupan je i automatski stroj za omotavanje Tecnowrapp P60 s rotirajućom platformom, koji je izvorno bio integriran u liniju. Stroj za omotavanje može se isporučiti zajedno sa strojem za paletiranje kako bi se realiziralo cjelovito rješenje za automatsko paletiranje i omotavanje paleta. ### PRIMJENE Stroj za paletiranje može se koristiti za rukovanje različitim vrstama vreća, uključujući: * Vreće gnojiva * Vreće stočne hrane * Vreće hrane za kućne ljubimce * Vreće brašna * Vreće šećera * Vreće sjemenja * Vreće kemikalija * Vreće građevinskih materijala * Vreće granularnih proizvoda * Vreće praškastih proizvoda Kompatibilnost s određenim proizvodom, formatom ili materijalom vreće mora se tehnički provjeriti. Za više informacija, fotografije, videozapise, tehničke podatke ili za procjenu moguće modernizacije stroja za paletiranje, kontaktirajte nas. DUETTI PACKAGING SRL