Rabljeni Llc Evolutioner Linija Za Oblikovanje Valjaka na prodaju (98.283)

Godina proizvodnje: 1999, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo rabljeni stroj za rezanje valjaka CMC Cevenini ET7, proizveden 1999. godine. Stroj je dobio novu upravljačku jedinicu i u dobrom je stanju. Jedino bi se crijeva za komprimirani zrak trebala povremeno zamijeniti. Stroj trenutno nije u upotrebi i prodaje se zbog nedostatka prostora, jer je nabavljen novi stroj. Idealan je za početnike koji traže pouzdan stroj za segment ljepljivih traka ili folija. Također je izvrsno prikladan kao stroj za rezanje jezgre. Cijena je podložna pregovorima. Prihvaćamo prijedloge. Ndodpfx Aszzq E Remrob Ako imate pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, Koristilo se za proizvodnju panela vrata hladnjaka. Tehničke specifikacije linije: Proizvođač: MAS AUTOMAZIONI SRL Godina proizvodnje: 2023. Električno napajanje: 400 V (±10%), 50 Hz Stlačeni zrak: 4,5–6 bara, temperatura rosišta +5 °C Vrijeme ciklusa: 10 sekundi Vrijeme za promjenu: Automatsko Dimenzije linije: 38,1 m (D) × 9,6 m (Š) × 4,4 m (V) Dimenzije lima: Duljina: 400–2200 mm (±1 mm) Širina: 650–900 mm (±1 mm) Debljina: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Linija za oblikovanje metalnih limova sastoji se od: Uređaja za utovar limova s laserskim senzorima za mjerenje. Nsdpjzummqjfx Amredb Postaje za probijanje i savijanje s 2 seta savijajućih noževa za različite oblike. 2 dostupna mjesta za dodatne postaje za savijanje ili oblikovanje. 2. postaja za probijanje. Ukupan broj proizvedenih komada do danas: 89963. 2 transportna uređaja za otpad. Upravljački sustav Siemens S7.

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina zadnjeg generalnog remonta: 2023, HR: Prodaje se kompletna i ispravna linija za profiliranje čelične trake, npr. Magnelis, u bilo koje profile, npr. tipa C, koji se koriste u instalacijama i solarnim elektranama, izgradnji čeličnih hala, nadstrešnica, kao i za proizvodnju namještaja itd. Linija zajedno s odmotivačem nalazi se u grijanoj hali, u gotovo laboratorijskim uvjetima, te kupac ima mogućnost isprobavanja prije kupnje. Imam kontakte s tvrtkama koje isporučuju setove profilnih valjaka za određene profile, kao i s tvrtkama koje se bave modernizacijom takvih strojeva u svrhu njihove nadogradnje itd. Cijena uključuje liniju za profiliranje bez dodatne opreme i odmotivača, koji se mogu kupiti odvojeno. *Profilirka: Maksimalna debljina čelične trake za profiliranje: 3 mm Maksimalna širina čelične trake: 300 mm Maksimalna brzina profiliranja: 40 m/min (kontinuirano, beskonačno podesivo) Broj radnih stolova: 3 kompleta Broj profilnih kalupa: 15 kompleta *Stol za prikupljanje profilirane trake: Duljina: 650 cm *Odmotivač čelične trake, prodaje se odvojeno: Maksimalna masa čelične trake: 5000 kg Maksimalni vanjski promjer koluta: 150 cm Maksimalna širina trake: 90 cm Maksimalna brzina odmotavanja trake: 40 m/min (kontinuirano, beskonačno podesivo) Dodatne informacije dostupne isključivo telefonom, ne odgovaram na poruke. Ndsdpfx Aou A U Utomrjb Za proizvodnu liniju bit će izdana faktura s PDV-om. Linija se nalazi u Poljskoj, u blizini granice s Ukrajinom (grad Krosno).

Stanje: novo, Linija za PVC – Jednoglavna zavarivačica YILMAZ TK 503 + Kutna glodačica YILMAZ CA 601, godina proizvodnje 2023. Linija se sastoji od dva profesionalna stroja za zavarivanje i naknadno čišćenje kutova PVC profila: Jednoglavna zavarivačica YILMAZ TK 503 Kutna glodačica YILMAZ CA 601 Kombinacija ova dva stroja omogućuje izvođenje ciklusa zavarivanja PVC profila i naknadno uklanjanje zavara i ostataka obrade s zavarenih kutova. 1. Jednoglavna zavarivačica za PVC – YILMAZ TK 503 Jednoglavna zavarivačica dizajnirana za spajanje PVC profila s kutovima koji se mogu kontinuirano podešavati od 30° do 180°. Stroj omogućuje odabir debljine zavara između standardne postavke od 2,0 mm i postavke s manjim zavarom od 0,2 mm. Vrijeme topljenja i zavarivanja, tlak i temperatura mogu se prilagoditi prema karakteristikama profila. Glavne značajke Kut zavarivanja podesiv od 30° do 180° Standardni zavar od 2,0 mm ili manji zavar od 0,2 mm Maksimalna visina profila: 165 mm Automatski pokretanje i završetak ciklusa Podesiva temperatura od 0 do 300 °C Odvojeno zaključavanje profila pomoću nožne papučice Brza zamjena kalupa Podržavajuće ruke za duge profile Brza zamjena teflonskog premaza Mobilna konstrukcija Dodatna oprema uključena Podržavajuće ruke profila s obje strane Električna nožna papučica Tehnički podaci Ugrađena snaga: 1,5 kW Napajanje: 230 V AC, jednofazno Frekvencija: 50/60 Hz Potrošnja zraka: 20 l/min Radni tlak: 6–8 bara Dimenzije: 600 × 1.915 × 1.400 mm Neto težina: 113 kg Bruto težina: 128 kg 2. Kutna glodačica za PVC – YILMAZ CA 601 Kutna glodačica dizajnirana za završnu obradu zavarenih PVC profila pod kutem od 90°. Stroj vrši čišćenje gornjih i donjih površina i vanjskih kutova, precizno uklanjajući zavar i ostatke nastale tijekom zavarivanja. Hidropneumatski sustav, PLC upravljanje i zaključavanje pomoću vertikalnih i horizontalnih stezaljki osiguravaju stabilnost i preciznost tijekom ciklusa rada. Glavne značajke Čišćenje PVC profila zavarenih pod kutem od 90° Čišćenje gornjih i donjih površina te vanjskih kutova PLC sustav upravljanja Hidropneumatski rad Maksimalna dimenzija profila: 130 × 180 mm Minimalna dimenzija profila: 30 × 30 mm Pneumatska zamjena oštrice Zaključavanje pomoću vertikalnih i horizontalnih stezaljki Sustav centriranja profila Prilagodba za obložene i neobložene profile Jednostruki ili višestruki ciklusi čišćenja Automatsko pokretanje i zaustavljanje ciklusa Dodatna oprema uključena Pištolj za komprimirani zrak Stol za oslanjanje Dvije glodala za čišćenje bijelih profila Tehnički podaci Nsdpfx Aez D Dhzsmrsdb Ugrađena snaga: 1,2 kW Napajanje: 400 V AC, trofazno Frekvencija: 50/60 Hz Maksimalni promjer glodala: 215 mm Promjer otvora: 32 mm Potrošnja zraka: 36 l/min Radni tlak: 6–8 bara Dimenzije: 1.375 × 2.405 × 1.255 mm Neto težina: 176 kg Bruto težina: 210 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Kompaktna linija za proizvodnju peciva WP Rollprofi Godina proizvodnje: 2005. Stanje: renovirano, očišćeno i provjereno Prikladno za proizvodnju peciva s rezom, okruglih peciva, duguljastih peciva i dvostrukih peciva Raspon težine: 30-85 g Satna proizvodnja: maks. 3.750 komada Linija s 4 reda, širina radne površine 600 mm Njdpfx Aoz A Sd Ujmrodb Integrirani uređaj za dijeljenje tijesta i rotacijski oblikovač, Multimatic Vrijeme predtijesta: 12 minuta (6 minuta prije stanice za duguljasto oblikovanje i 6 minuta između stanice za duguljasto oblikovanje i stanice za rezanje) Sušenje tijesta Lanac za tijesto koji ne zahtijeva održavanje s automatskom napetosti Varijabilni uređaj za odlaganje nosača tijesta za 3 europska standarda: 400x600 / 580x780 / 580x980 mm Stanica za dezinfekciju Siemens upravljačka ploča s dodirnim zaslonom Dimenzije (D x Š x V): 3000x1250x2550 mm

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 26.407 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – automatska kružna pila za rezanje cijevi i profila, proizvodnja 2015. Nudimo na prodaju potpuno automatsku kružnu pilu BLM Group ADIGE-SYS EM 80, namijenjenu za učinkovito rezanje cijevi i profila u serijskoj proizvodnji. Stroj je opremljen CNC upravljačkim sustavom Siemens SINUMERIK i automatskim sustavom za dovod materijala. Zahvaljujući tome, prikladan je za ponavljajuću proizvodnju većih serija, s naglaskom na produktivnost i preciznost. Osnovni tehnički podaci: Proizvođač: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Godina proizvodnje: 05/2015 Upravljački sustav: Siemens SINUMERIK Radni sati: cca 26 400 sati Raspon rezanja cijevi: Ø 10–80 mm Maksimalna duljina gotovog dijela: 600 mm Ukupna instalirana snaga: 38 kW Napajanje: 380 V / 50 Hz / 3 faze Težina stroja: cca 8 500 kg Oprema i pribor: automatski sustav za dovod materijala potpuno automatski radni ciklus više radnih/alatnih pozicija kompletno pokrivanje radnog prostora opsežan set zamjenskih steznih čeljusti za različite promjere dopremni i dovodni dio linije CNC upravljanje Siemens SINUMERIK tehnička dokumentacija na njemačkom jeziku kompletna električna dokumentacija Nsdpfx Amez Di Rnjrjdb Stroj je posebno pogodan za serijsku proizvodnju kraćih dijelova od cijevi i profila, gdje je važna visoka ponovljivost, preciznost rezanja i automatizirani rad. Stanje stroja Trenutni vlasnik je kupio stroj prije otprilike dvije godine za planirani proizvodni projekt, koji na kraju nije realiziran. Zbog toga stroj nije bio uključen u redovitu proizvodnju nakon kupnje. Na stroju je izvršena popravka brtvi hidraulične kočnice na stroju. U ponudi je također i pribor i set steznih čeljusti prikazan na fotografijama. Stroj je moguće pregledati uz prethodni dogovor.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, Na prodaju se nudi linija za proizvodnju prozora UC Matic 15 tvrtke Weinig, koja se sastoji od sljedećih glavnih komponenti: - Sustav za automatski unos materijala - CNC obradni centar Unirex 2000 - CNC stroj za obradu krajeva Unitec 15 - CNC stroj za profiliranje dužine Unicontrol 12 Njdpfx Amox Sqxhjredb - Automatski sustav za okretanje i povrat dvostrukih dijelova - Izlazni spremnik Linija je koncipirana kao kontinuirani proizvodni sustav za obradu prozora i profila te omogućuje učinkovitu i fleksibilnu proizvodnju. Strojevi će biti demontirani od strane specijalizirane tvrtke. Troškovi demontaže bit će transparentno prikazani i snosit će ih kupac.

Stanje: rabljeno, Sustav za obradu tijesta WP Kemper Quadro Relax S Modularno izgrađena, visokoučinkovita linija za proizvodnju peciva, namijenjena za obradu tijesta za pecivo s dugim vremenom fermentacije. Glavna jedinica s formirnim uređajem za tijesto, 2 spremnika za brašno, valjkom RelaxS, mekim rezačem SoftCut, stanicom za oblikovanje i izvlačivim, lako čistivim transportnim pojaseom EasyPull. Proizvodi: pecivo kvadratnog oblika (vrijeme fermentacije: maks. 170). Raspon težine: od 25 do 1000 g po komadu (ovisno o valjku rezača). Kapacitet: maks. 800 kg tijesta/sat. Satna proizvodnja: maks. 10.000 komada/sat (pri radu u 5 redova). Radna širina: 800 mm. Uređaj za odlaganje s dužinom odvođenja maks. 2000 mm. Upravljanje putem dodirnog zaslona. Ndodpfx Ajz A R Sqjmrjb

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 50.000 mm, Nudimo ovu automatsku liniju za praškasto lakiranje marke Nordson, u vrlo dobrom stanju, proizvedena 2016. godine. Linija je u radnom stanju, tako da je možete posjetiti bilo kojeg dana i vidjeti kako točno funkcionira. Ndsdpoz Dhk Hefx Amrob Sadrži zonu za odmašćivanje u kadi s kiselinama, sušenje/predzagrijavanje, lakiranje i polimerizaciju. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Električni stroj za izradu koljena mehanizam je za oblikovanje koljena od okruglih i pravokutnih cijevi različitih promjera. Stroj za izradu lakata EEM-200plus bolja je verzija stroja EEM-200. Ima dodatni četvrti alat za prešanje dna, tako da savija cijevi sa sve četiri strane, savijajući i pružajući bolju kvalitetu lakta. Naš stroj možete koristiti za rad s okruglim cijevima kao i s pravokutnim cijevima. Stroj za izradu lakata EEM-200plus omogućuje rad s cijevima od 80 do 200 mm. Obratite pažnju: Unutarnji promjer cijevi koju koristite za savijanje mora biti 1 mm veći od matrice savijanja stroja !! Brava cijevi mora biti zatvorena ili zavarena kako bi se izbjeglo otvaranje cijevi tijekom savijanja !! Stroj za izradu lakata EEM-200 je električan pa mu za rad ne treba sustav zraka ili ulja. Potrošnja električne energije je 1,5 kW / sat za ovaj lakatni stroj. Potreban napon je 380V. Može se koristiti u okruženju s temperaturom od -5 do +45 Celzijevih stupnjeva. Stroj za izradu koljena dobar je za savijanje cijevi maksimalne debljine 0,8 mm. Stroj za izradu lakata EEM-200plus savija laktove zahvaljujući posebnim alatima za prešanje. Postoji jedan set alata za savijanje jednog promjera cijevi koji vam treba. Dakle, da biste savili više promjera cijevi, morate nabaviti dodatne alate za prešanje. Uz stroj idu četiri alata za prešanje, tako da njime možete saviti četiri promjera cijevi u rasponu od 80 do 200 mm (koje sami odaberete) Njdpfx Aef Epznomrjdb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Kompaktna linija za proizvodnju peciva WP Miniroll Godina proizvodnje: 2010. Stanje: trenutno se obavlja remont Prikladna za proizvodnju okruglih i duguljastih peciva Integrirana stroj za oblikovanje tijesta Multimatic, nježno obrađuje tijesto i osigurava precizno doziranje Izvedba s 4 reda Maksimalna satna proizvodnja (rad s komorom za dizanje): 2.400 komada Maksimalna satna proizvodnja (kontinuirani rad): 6.000 komada Automatsko podešavanje težine Raspon težine: 35-90 g Lijevak za tijesto s kapacitetom od 40 kg Individualno podesivi parametri pri dijeljenju i oblikovanju Duguljasta peciva s pločom za pritisak Linija se može bočno pomicati Nodpfoz A R A Aox Amredb Promjenjivi uređaj za odlaganje za različite europske nosače za tijesto Upravljačka ploča s dodirnim zaslonom i upravljanjem receptima

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linije za proizvodnju voćno-povrtnih prerađevina. Značajan dio opreme je noviji – iz 2011. i 2014. godine – a dopunjen je starijim, robusnim strojevima koji su se dokazali u dugotrajnoj, kontinuiranoj upotrebi. Strojeve prodajemo zajedno kao kompletnu liniju. Kapacitet linije (na primjeru proizvoda) – cca 1200 litarskih staklenki/sat (~1,5 tone/sat). Izraženo u dnevnoj proizvodnji, to je ~28 800 staklenki/dan, ~36 tona/dan. (I) Što se može proizvoditi na ovoj liniji - Kompoti (staklenke, boce) - Džemovi i gusti voćni proizvodi - Sokovi (punjenje u boce, tunelska pasterizacija) - Konzerve u limenkama (sterilizacija u autoklavu) - Pasterizirane prerađevine u staklenkama (krajanci, povrće, umaci) (II) Tehnološki proces 1. Doziranje proizvoda – u posude, staklenke (dva dozatora) 2. Punjenje – boce (punionica), limenke (dozator + zatvarač) Ndodpfx Amez Daatjreb 3. Termička obrada proizvoda – kuhalo, evaporatori (zgušnjavanje soka/pirea), tunelski pasterizator (za tekuće proizvode prije punjenja) 4. Zatvaranje pakiranja – zatvarači (boce, staklenke), stroj za postavljanje poklopaca 5. Sterilizacija / pasterizacija gotovog pakiranja – autoklav (limenke, staklenke), tunelski pasterizatori (3 komada) 6. Etiketiranje – etiketirke za boce, staklenke i kartone 7. Grupno pakiranje – tunelski sušači (termokurzivna folija), transportni sustavi (III) Popis strojeva 1. Kartonska etiketirka 2. Tunelski sušač (termokurzivna folija) 3. Transportni sustavi 4. Tunelski sušač 5. Etiketirka za boce 6. Etiketirka za staklenke/boce 7. Tunelski sušač x 3 8. Etiketirka (bez upravljačke ploče) 9. Tunelski pasterizator x2 10. Dozator za posude 11. Dozator + zatvarač za limenke 12. Autoklav Pleszew (2011) 13. Tunelski pasterizator 14. Dozator 15. Stroj za postavljanje poklopaca 16. Zatvarač 17. Punionica za boce 18. Zatvarač za staklenke 19. Dozator za staklenke x2 20. Tunelski pasterizator 21. Evaporator x3 22. Kuhalo Ukupna vrijednost: 2.380.000 PLN = ~545.000 EUR (IV) Zašto je vrijedno kupiti cijelu liniju Kompletan tehnološki proces – od doziranja do grupnog pakiranja – bez potrebe za odabirom nedostajućih komponenti Mogućnost preuzimanja uz demontažu i transport (po dogovoru) Oprema korištena u proizvodnji – dokumentirana povijest korištenja Fleksibilni uvjeti prodaje: cijela linija, zasebni tehnološki moduli (npr. sekcija za konzerve s autoklavom, sekcija za punjenje boca) ili pojedinačni strojevi Uvjeti Posjet je moguć uz prethodnu najavu. Transport i demontaža po dogovoru.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Kataloški broj: Lg 35626 Linija za obradu traka KOHLER 30.400/9 - 2000.2H rabljen Godina proizvodnje: 2003 Broj stroja: 70330 Smjer rada: od lijeva na desno Strana utovara: straga Sastoji se od: Dvostruki odmotavač 2000.2H Nosivost: maks. 2.000 kg/strana Širina trake: 85 do 400 mm (pri korištenju pritisnog kraka) Raspon širenja: 360 – 420 mm Vanjski promjer: maks. 1.800 mm Širenje: hidraulično/sustav kliznih klinova + Automatsko ponovno zatezanje Pogon: 2 x hidraulični motor + pomoćni pogon za uvlačenje i odmotavanje trake Kočenje: kočnica s opružnim akumulatorom / diskovna kočnica Regulacija ovisna o promjeru svitka Bočno pomicanje: motorizirano Pomak: cca. 200 mm Osnovna konstrukcija: okvirna konstrukcija Okretanje: motorizirano 180°, blokiranje pneumatski, pokretani klin Kontra-uređaj: ručno postavljanje s brzim zatvaračem, otvorena konstrukcija Utovar svitka: pomoću užeta ili remena Širenje: Širenje se vrši hidraulički putem sustava kliznih klinova. Odmotavač je dodatno opremljen automatskim ponovnim zatezanjem, tako da se pritisak zadržava više dana. Kontra-uređaj: Kontra-uređaj je izveden kao prstenasta rešetkasta konstrukcija i ručno se postavlja. Dva učinkovita mehanizma za brzo stezanje osiguravaju sigurno držanje. Laka konstrukcija od kvadratnih cijevi u otvorenoj konstrukciji ima ukupnu težinu od oko 15 kg pri vanjskom promjeru od 1600 mm. Automatska regulacija kočenja/ovisno o promjeru svitka: Preko proporcionalnog ventila postiže se regulacija kočenja ovisna o promjeru. U fazi ubrzanja i usporavanja, učinak kočenja automatski se prilagođava putem proporcionalnog ventila za regulaciju tlaka. Ova tehnika upravljanja osigurava glatko odvijanje trake. Osnovna konstrukcija s motoriziranim bočnim pomakom odmotavača 2 x pritisna valjka, istovremeno se okreću: Pritisni valjak služi za uvlačenje trake u stroj za ispravljanje. Također sprječava odskakanje svitka prilikom otpuštanja pojasa koji ga drži. Okretanje valjka, koji je obložen plastikom, vrši se hidraulički. Pritisni tlak se može kontinuirano podešavati. Pogon valjka vrši se pomoću hidrauličnog motora. Stroj za ispravljanje trake 30.400/9 Širina prolaza: maks. 400 mm Broj ispravljačkih valjaka: 9 komada Promjer ispravljačkih valjaka: 30 mm Debljina materijala za ispravljanje: 0,4 – 3,0 mm Podešavanje stalka valjaka: motorizirano (2 točke) Cjelokupno ležište ispravljačkih valjaka izgrađeno je na odvojenoj kliznoj ploči na vrhu i dnu i može se ručno pomicati ulijevo i udesno. Mjerni uređaj: digitalni Prikaz mjerenja: metrički Točnost podešavanja: 0,01 mm Ležište ispravljačkih valjaka: iglični ležaj Zaptivanje ležajeva: brtve za radijalne osovine Nodozpbazjpfx Amrodb Tvrdoća ispravljačkih valjaka: HRc 60 Grubost površine ispravljačkih valjaka: 0,001 mm i bolje Pogon ispravljačkih valjaka: pojedinačni pogon Mjenjač: razdjelni mjenjač Podmazivanje: podmazivanje ležajeva ispravljačkih valjaka masti Podmazivanje zglobnih osovina uljem Pogon: trofazni motor s regulacijom frekvencije Brzina: 0 - 40 m/min Broj valjaka za odvođenje trake: 2 Promjer valjaka za odvođenje trake: 120 mm Položaj valjaka za odvođenje trake: pneumatski Pogon odvođenja trake: oba valjka od mjenjača stroja za ispravljanje Površina valjaka za odvođenje trake: kao ispravljački valjci

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, masa punjenja (maks.): 500.000 g, frekvencija udaraca (min.): 25 okr/min, maksimalna frekvencija hodova: 120 okr/min, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Postupak oblikovanja: Tehnologija kliznih ploča Servo-pogonski sustav za oblikovanje Prikladno za mesne, peradarske i nemesne proizvode Tipična produktivnost: 4.082 kg/h Širina linije: 660 mm Broj hodova: 25–100 hodova/min Ndsdpfszzp Siox Amrob Broj hodova SX: maks. 120 hodova/min Kapacitet doznog lijevka: 500 kg OPREMA Servo-pogon Sustav za oblikovanje s kliznim pločama Dozni lijevak velikog volumena

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: neprovjereno, LINIJA ZA BRUŠENJE SASTOJI SE OD 3 STROJA: DONJA S DVA TRAKA S JASTUČIĆEM; GORNJA S DVA TRAKA S JASTUČIĆEM; BOČNA S JEDNIM TRAKOM I DVA TRAKA ZA BRUŠENJE RUBOVA. ZA GREDE DO 800x300 mm. UKLJUČUJUĆI ULAZNE I IZLAZNE TRANSPORTNE TRAKE S VALJCIMA. UKUPNA SNAGA 34 kW. Ndjdsw E Eu Rjpfx Amrjb

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za proizvodnju prozora SAC, koja se sastoji od: - Mehanizacije - SAC, tip P5, lijeva strana - SAC, tip P5, desna strana Nsdpoz Dttysfx Amredb - SAC, tip T400 - Komplet alata za prozore IV 72/92 za krila Tehnički podaci: - Na upit

Godina proizvodnje: 2006, stanje: rabljeno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakiranje jestivog ulja u PET boce – 8000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakirna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1,0 L, s proizvodnim kapacitetom od približno 8000 boca na sat. Naša tražena cijena iznosi 520.000 EUR neto, bez PDV-a, u skladištu u Shtipu, Sjeverna Makedonija. Cijena je predmet pregovora i otvoreni smo za razmatranje razumnih ponuda. Linija obuhvaća cijeli proizvodni i pakirni proces, od PET preforma do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – stroj za ekstruzijsko puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sustav za zrak i transport boca AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sustav za ubrizgavanje dušika Transportni sustav boca AVE Industries 8T H/M E1 – automatski stroj za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatski stroj za termo skupljanje / pakiranje s toplinskim tunelom Transportni sustavi AVE Industries PABR-80 – automatski sustav za paletiranje Glavne specifikacije: Namjena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Veličina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakirna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrirana proizvodna linija za ekstruzijsko puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termo skupljanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija trenutno je instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresirani kupci mogu pregledati liniju i vidjeti je u radu pod stvarnim proizvodnim uvjetima uz prethodni dogovor. Nodpfxozmd Uij Amredb Linija se nalazi u Shtipu, Sjeverna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i videozapisi opreme dostupni su na zahtjev. Kompletna linija nudi se na prodaju kao jedinstvena cjelina.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvodna linija za izolacijske ploče od NBR-a i PVC-a za ekstruziju gume / odmah dostupna Proizvodna linija je u novom stanju i može se isporučiti odmah, s malim brojem radnih sati. Komponente proizvodne linije: 1. Zhejiang Baina 150 20D, 1000 kg/h hladni vakuumni ekstruder (standardni) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 konusna mlaznica (pneumatska) 3. Zhejiang Baina 6 m infracrvena peć za stvrdnjavanje (širina 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1800 mm) – 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-slojni, svaki po 12 m) sustav za hlađenje 13. PCM automatska strojna za rezanje po dužini i širini (2000 mm) 14. AC-15AD rashladni uređaj s tekućinom s rezervoarom za vodu od 285 litara Ako ste zainteresirani, rado ćemo vam poslati detaljan opis i odgovarajuće podatke. Ndedoy Exrpspfx Amreb

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: neprovjereno, Godina proizvodnje: 2019, Dematicova linija je demontirana i spremna za transport. Datum proizvodnje: 2019./2020. Tehnički kapacitet: Ndedpfxjzxrtko Amreb – učinkovitost transportera od međukatne platforme do indukcijskih stanica – 1800 kartona u satu – učinkovitost transportera od sortiranja TTU do VAS-a i sortirnog uređaja za otpremu – 1560 kartona u satu Jedinice za utovar: a) kartoni na unutarnjim transporterima: – prosječna težina 15 kg / karton, – dimenzije 600 x 400 x 400 mm, – težina od 1 do 30 kg / karton b) kartoni na vanjskim transporterima: – dimenzije 800 x 400 x 340 mm – bez poklopca – poklopac se stavlja na kraj prije otpreme – težina od 1 do 25 kg / karton – prosječna težina 15 kg / karton Linija je opremljena s dva sortirna uređaja TTU. Sortirni uređaj TTU je kompaktan sortirni uređaj koji je idealan za uske prostore. TTU može sortirati i plastične vrećice i kartone. Svaki sortirni uređaj sastoji se od 2 ulazna područja i 300 mjesta za izbacivanje. Spojena dva sortirna uređaja imaju 4 ulazne linije i 600 mjesta za izbacivanje. Kartoni na transporteru se identificiraju i odgovarajuće se transportiraju u odgovarajuću zonu na sortirnom uređaju. Oprema sortirnih uređaja: – 32 radne stanice s 16 ekrana – 16 nosača za ekrane – 20 RF pištolja (10 po sortirnom uređaju) – 4 mjesta za izbacivanje paleta – SCS poslužitelj – 2 Lantech kartonirke i Robatech dozatori ljepila – 2 Altek škare dizalice od 700 kg, koje se nalaze s vanjske strane svakog sortirnog uređaja. Ulaz na platformu je osiguran Troax sustavom – nakon uključivanja dizalice, ulaz u prostor za utovar je onemogućen elektromagnetsnim zaključkom. Dodatno, platforma je ograđena zavarenom mrežom. – 2 Fischer platforme – radna stanica za 12 radnika (po 6 na svakoj strani), opremljena čitačima barkodova Data Logic i monitorom Beckhoff CP3716-1071-0010.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 20.580 h, probna sila: 41 t, maks. debljina lima: 2 mm, CNC stroj za probijanje proizveden 2013. godine. Ova Pivatic linija za probijanje PCC80-e TT HT dizajnirana je za serijsku proizvodnju ravnih limenih dijelova, s silom probijanja od 400 kN i maksimalnom težinom zavojnice od 5000 kg. Linija uključuje dva dijela za probijanje za fleksibilne i ponovljene operacije. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti probijanja, razmislite o stroju Pivatic Punching Line PCC80-e TT HT koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Primjena: Serijska proizvodnja ravnih dijelova od lima (paneli, nosači, kućišta, dijelovi električnih ormara itd.) koji zahtijevaju rupe, izreze i zareze Ndedpfx Amszynlxsrjb • Tijek procesa: Zavojnica → odmotavanje → ravnanje → pozicioniranje → TT probijanje → HT probijanje → rezanje dijelova → pražnjenje/slaganje • Tehničke specifikacije: • Širina lista: 60–830 mm • Debljina lima: 0,5–2,0 mm (dostupna je verzija do 4,0 mm) • Maksimalna težina zavojnice: 5.000 kg • Instalirana snaga: 20 kW • Napajanje: 3 x 400 V + PE • Frekvencija: 50 Hz • Sustav bušenja: • TT (Debeli revolver): CNC probijanje standardnim alatima kasetnog tipa za fleksibilne rupe/izreze/konture • HT (tvrdi alat): Drugi dio za probijanje s namjenskim alatima za ponavljajuće operacije • Zahtjevi za prostor: • Dimenzije glavne linije: 17,5 x 5,5 m • Dodatni prostor za otpad: 1,5 m • Dodatni prostor za HT sekciju: 1,55 m • Stanje stroja: Potpuno funkcionalan i u proizvodnji; mogući su pregled i probno testiranje Dodatna oprema • Uključeno: • Kolica za pozicioniranje zavojnica • Odmotač zavojnica • Uređaj za ravnanje plahti • Upravljačka ploča za jedinicu za odmotavanje/ravnanje i kolica za zavojnice • Glavna upravljačka ploča • Nagibni transporter za odabir ispuštanja proizvoda • Modul za transport i slaganje • Sigurnosni sustav s fiksnim zaštitnim štitnicima i fotoelektričnim barijerama • Upravljački ormar s hidrauličkim agregatom • Kolica s alatima • Stanica za transport i skladištenje tvrdog alata • Nije uključeno: • Alati za probijanje • Kasete s alatima • Robot prikazan na nekim fotografijama

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj izravnavajućih valjaka: 6, širina transportne trake: 1.300 mm, maks. debljina čeličnog lima: 1 mm, širina zavojnice: 1.250 mm, duljina rezanja (maks.): 6.400 mm, promjer valjka za ravnanje: 70 mm, potrebna širina: 3.500 mm, potreban prostor duljina: 18.275 mm, potrebna visina: 4.000 mm, Jednočlano upravljanje, brz pristup različitim vrstama limova, automatska zamjena limova, standardni limovi ostaju stalno postavljeni na uređaju; gornji limovi su manje korišteni tipovi; sigurno rješenje pomične pomoćne stepenice za utovar gornjih odvijača limova; programabilna linija za rezanje s 8 parova noževa u 'bahnhof' izvedbi; rezači su postavljeni naizmjenično za rezanje bez uvijanja; kružni noževi tipa AL p promjera 100 mm za minimalno prorezivanje; transportna traka dužine 7,2 m za izbacivanje traka. Tehnički crtež uređaja u PDF-u prikazan je zrcalno! Ndodpfx Aoxwc E Ijmrsb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, broj stroja/vozila: LC653, Rabljena Micro Can CL10 linija za punjenje limenki, 4000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti. Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i namijenjena za učinkovitu proizvodnju pića u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a linija integrira ključne tehnologije punjenja u usklađenu, prostorom štedljivu jedinicu, prikladnu za industrijska okruženja za pakiranje. Kao rabljena linija za punjenje, nudi provjerenu pouzdanost i odličan omjer cijene i učinkovitosti za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki Proizvođač: Micro Can Glavni modul: Micro Can CL10 punionica/zatvarač Nominalna učinkovitost: 4000 limenki u satu Posude: Aluminijske limenke Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml Način punjenja: Gravitacijski Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je koncipirana za učinkovit rad s integriranim upravljanjem, kao i usklađenom logikom ulaza/izlaza između uređaja za uklanjanje paleta, punionice/zatvarača i stroja za etiketiranje. Brza postavka i jednostavne promjene receptura podržavaju učinkovite prilagodbe formata. Lako za korištenje upravljačke ploče, blokirane zaštitne naprave i funkcije hitnog zaustavljanja omogućuju sigurno i intuitivno rukovanje tijekom rutinskog rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike na sučelju i osigurava stabilnu sinkronizaciju tijekom cijelog procesa pakiranja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ndedpfx Amezkhtqorsb Ova rabljena linija za punjenje limenki optimizirana je za rad u liniji i povezuje uklanjanje paleta u prvom koraku s etiketiranjem u zadnjem koraku putem usklađenog transportnog sustava. Prikladna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao namjenska jedinica za punjenje limenki unutar većeg pogona za pakiranje. Namijenjena je za aluminijske limenke i, ako je potrebno, može se povezati s prethodnim procesnim opremom i naknadnom sekundarnom opremom za pakiranje. Tip stroja Proizvođač/Model Godina proizvodnje Uređaj za uklanjanje paleta Füllmono blok Micro Can CL10 Stroj za etiketiranje Stroj za kružno etiketiranje Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna, spremna za rad jedinica. Kao rabljena linija za punjenje, konfigurirana je za trenutnu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakiranje, uz uvjet uobičajene pripreme lokacije i opskrbe medijima. Sveukupno stanje odgovara profesionalno integriranoj rabljenoj liniji za punjenje limenki, koja…

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj stroja/vozila: LC624, Rabljen KRONES stroj za punjenje vode – 32.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ovaj rabljeni stroj za punjenje u potpunosti je namijenjen za visoko učinkovitu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizveden od strane tvrtke Krones 2006. godine, nudi pouzdanu radnu učinkovitost za industrijske procese pakiranja u velikim razmjerima. Linija integrira prešanje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termokompresiju, pričvršćivanje ručki, paletiranje i etiketiranje paleta, čime predstavlja robusno cjelovito proizvodno rješenje, prikladno za tržište rabljenih strojeva, koje osigurava pouzdanu dostupnost i konstantnu kvalitetu proizvodnje. Brzina proizvodnje: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno s formatima boca od 0,5 l i 1,5 l Posude: Namijenjeno za PET boce Proizvođač (glavni strojevi): Krones Godina proizvodnje (glavna linija): 2006. Zabilježene radne sati: 68702 Platforma za upravljanje: Siemens PLC Upravljanje punjenjem: Elektronički regulirano s mjeračima protoka (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 stroj za prešanje (2006.) Krones volumetrijski punjač (2006.) Krones stroj za zatvaranje (2006.) Krones Checkmat stroj za inspekciju boca (2006.) Krones SynCo sustav za transport boca (2006.) Krones Etima stroj za etiketiranje (2006.) Markem Smart Lase C350 laserski kodirni uređaj (2015.) Ocme Vega N70/2 stroj za termokompresiju Comag/Decimo HM 100/2 stroj za pričvršćivanje ručki (2006.) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006.) Bema Silkworn Turbo stroj za omotavanje paleta (2006.) Eidos 7P6ERLP stroj za etiketiranje paleta (2020.) M. Tanner AG/Prologic lijevak za preforme (2018.) M. Tanner AG uređaj za orijentaciju preforma (2006.) Gassner lijevak za poklopce (2006.) Cryotech International dozirni uređaj za dušik Europool Pack transporter Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je opremljena automatizacijom temeljenu na Siemens PLC-u, koja omogućuje koordinirano upravljanje tijekom prešanja, punjenja, etiketiranja i završnih operacija. Punjač koristi elektronički regulirane mjerače protoka za osiguravanje precizne volumetrijske dozacije i konstantnih razina punjenja pri visokim brzinama. Centralizirano upravljanje, sinkronizirani transportni sustavi i integrirana inspekcija povećavaju učinkovitost i smanjuju vrijeme zastoja i složenost pripreme. Arhitektura Siemens PLC-a duž cijele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje s elektroničkom regulacijom protoka Integrirana inspekcija pomoću Krones Checkmat-a Koordinirana logika transporta s Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Ndodpfoy Icpqox Amrjb Integrabilnost proizvodne linije Ova se proizvodna linija može besprijekorno integrirati, od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sustavi osiguravaju glatku...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 limenki/h – godina proizvodnje 2018 Nsdpoy Szbyefx Amrsdb Tehničke specifikacije i radne značajke Ova kompletna rabljena linija za punjenje predstavlja polovni sustav za doziranje pića, temeljen na KHS bloku za punjenje limenki te integriran s vrhunskom ambalažnom tehnikom prije i nakon procesa punjenja. Dizajnirana je za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te osigurava pouzdan rad za aluminijske limenke. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 limenki/h (limenki po satu) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletažer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola razine punjenja Isprirač: AV-C500 uređaj za prozračivanje limenki Sušionik: Air Control Industries sušionik limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirač kartona: Atlanta Rafaello 726 Obilježavanje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka s računalom Pomoćni uređaji: uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: tiskani priručnici uključeni Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućuje koordiniranu start/stop logiku i nježno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje opremljen je suvremenom automatizacijskom arhitekturom koja omogućuje integraciju s linijom, upravljanje receptima i sinkronizirane pogone za stabilan proces punjenja i zatvaranja. Na ključnim stanicama osigurane su sigurnosne blokade i zaštitne naprave radi zaštite operatera i sigurnosti procesa. Integracijske mogućnosti linije Ova linija omogućuje potpuni integrirani protok, od depaletaže do pakiranja u kartone, omogućujući neometan prolaz limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućuju uravnoteženu akumulaciju i stabilan prijenos, pomažući pri održavanju nazivnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za različite proizvodnje pića te se može nadograditi odgovarajućim dijelovima i vodilicama za rad s aluminijskim limenkama raznih veličina. Stanje opreme i povijest održavanja Kao rabljena linija za punjenje, osnovna procesna oprema obuhvaća KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Popis opreme sadrži cjelokupni komplet stanica s dostupnim pisanim priručnicima radi lakše puštanja u rad, održavanja i upravljanja rezervnim dijelovima. Linija se nudi u funkcionalnom stanju, odmah spremna za rad, uz uobičajenu pripremu lokacije i priključak na infrastrukturu. Radna učinkovitost i svestranost Dizajnirana za visoko učinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaletažer za automatski prihvat, uređaj za ispiranje limenki zrakom i...

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1989, - RABLJENO - STROJ ZA VALJANJE PROFILA BROJ STANICA: br. 20 TEŽINA: 25000 kg Njdpfx Amjzqwf Nerjdb UKUPNE DIMENZIJE: 7300 x 2400 x 1500 mm NAPOMENA: PROFIL: ŠIRINA OD 85 mm DO 670 mm; DULJINA OD 2000 DO 5000 mm; DEBLJINA OD 0,6 DO 1,5 mm U AUTOMATSKOM RADU; 5 GLAVA S 4 STANICE; PROIZVODNA LINIJA ZA IZRADU KABLOVSKIH KANALIZACIJA I POKRIVAČA ZA KABLOVSKE ŽLJEBOVE; OPREMLJEN SUSTAVOM VALJAKA ZA UTJEVARIVANJE I ISTOVARIVANJE.