Rabljeni Robino &Amp; Galandrino Rabljeni Robino & Galandrino Wirehooder 14000 Bph - Godina 2010 na prodaju (27.644)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 759 h, broj stroja/vozila: LC644, Rabljena Krones CSD linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 36.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Ova linija je izgrađena 2012. godine, kompletna Krones linija za CSD u staklenim bocama, dizajnirana za 36.000 boca/sat, format 1,0 L, s izobarnom punilicom s 70 ventila i 18 glava za zatvaranje. Spremna za rad, s 759 radnih sati. Proizvođač: Krones. Godina proizvodnje: 2012. Nazivna snaga: 36.000 boca/sat. Vrsta proizvoda: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Vrsta ambalaže: staklene boce. Promjer grla boce: 28 mm. Volumen: 1,0 L. Glave/mlaznice za pranje: 90. Ventili za punjenje: 70 (izobarna punilica za CSD). Glave za zatvaranje: 18. Radni sati: 759. Električni podaci: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na glavnim modulima. Komponente linije: Krones Linatronic inspekcija prazne ambalaže; rotirajuća stroj za pranje (90 mlaznica); izobarna punilica (70 ventila, 18 glava za zatvaranje); Krones Checkmat inspekcija pune ambalaže; Krones Autocol stroj za etiketiranje; Krones Variopac stroj za obavijanje ambalaže; Krones Modulpal paletizer; integrirani sustav za transport. Dokumentacija: dostupni priručnici za uporabu. Raspored: dostupan raspored linije. Poboljšana automatizacija i upravljanje. Krones automatizacija sa centralnim HMI omogućuje promjenu formata na temelju recepata i sinkronizirane pogone za rad s visokom brzinom CSD linije. HMI za operatera za postavljanje i nadzor. Automatska sinkronizacija pranja, punjenja, etiketiranja, pakiranja, paletiziranja. Elektronička kontrola razine, optimizirana za izobarno punjenje CSD. Zaključana zaštitna kućišta i decentralizirana funkcija hitnog zaustavljanja. Trofazno napajanje 400 V s upravljačkim krugovima od 230 V, 50 Hz. Mogućnost integracije proizvodne linije. Dizajnirana kao cjelovita Krones platforma i stanica za punjenje, s preciznim vođenjem stakla od ulaza do paletiziranja. Rad u liniji s potpunom integracijom transportnog sustava od inspekcije prazne ambalaže do gotovih paleta. Raspon formata usmjeren na 1,0 L, 28 mm staklo. Izobarna tehnologija za gazirana bezalkoholna pića. Etiketiranje pomoću Krones Autocol za precizno nanošenje na staklo. Stroj za obavijanje ambalaže (Variopac) i paletizer (Modulpal). Stanje stroja i povijest servisiranja. Pod naponom i spreman za rad, s nekoliko radnih sati. Dokumentacija i raspored omogućuju brzu instalaciju i planiranje servisa. Operativni status: spreman za rad. Male radne sati: 759 sati. Priručnici i raspored uključeni. Operativna učinkovitost i svestranost. Konfiguriran za CSD u staklenim bocama, s stabilnim zadržavanjem CO₂ i kontrolom pjene pri 36.000 boca/sat. Kao stroj za punjenje CSD. Kedpfxjzd Ufts Ah Dona

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 400 h, broj stroja/vozila: M345, Rabljen SRAML blok za punjenje, model 2400 boca u minuti, za staklo - godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj SRAML blok za punjenje, model I9P10VX, kompaktno je rabljeno rješenje za punjenje, dizajnirano za učinkovitu proizvodnju pića i industrijske primjene pakiranja. Konstruiran za rukovanje staklenim bocama, kombinira uređaj za pranje, uređaj za punjenje i uređaj za zatvaranje u jednom, prostorom štedljivom okviru. Idealan za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja unutar rabljene linije za punjenje ili kao zasebnu nadogradnju postojećih strojeva za pakiranje. Proizvođač: Sraml Model: I9P10VX Godina proizvodnje: 2021 Brzina proizvodnje: do 2.400 boca u minuti pri 0,25 l; do 1.500 boca u minuti pri 0,75 l Vrste spremnika: staklene boce Obradjeni formati: 0,25 l, 0,75 l Uređaj za pranje: 9 hvataljki; 1 obrada (pranje) Uređaj za punjenje: 10 ventila; fiksne mlaznice Ksdpfozrgrhsx Ah Dena Uređaj za zatvaranje: 1 glava; ROPP aluminijski poklopci s navojem, 28x15,4 mm Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Težina: 1800 kg Napajanje: 400 V, 50 Hz Instalirana snaga: 3 kW Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Blok integrira sinkronizirane tornjeve za pranje, punjenje i zatvaranje za stabilan rad i jednoliko rukovanje bocama. Sustav punjenja s fiksnim mlaznicama omogućuje precizno punjenje s minimalnim turbulencijama, prikladno za proizvode koji zahtijevaju visoku kvalitetu. Standardizirane zaštitne naprave moderne tehnologije punjenja osiguravaju sigurnost operatera i visoku dostupnost sustava. Dizajn s CE oznakom naglašava usklađenost s europskim sigurnosnim i higijenskim smjernicama za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica može se koristiti kao samostalni blok za punjenje ili se besprijekorno integrirati u veću rabljenu liniju za punjenje. Isporučuje se s kompatibilnom Sraml perifernom opremom i transporterima kako bi se osigurala nesmetana povezanost i međuspremnik u liniji. Mogućnost promjene formata podržava staklene boce od 0,25 l i 0,75 l, što proizvođačima omogućuje prebacivanje između različitih proizvoda (SKU) s minimalnim vremenom zastoja. Sraml rotacijski stol RT800 Sraml RM6 jedinica za medij za pranje s pumpom i grijačem (napajana iz bloka za punjenje); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 uređaj za prevrtanje boca; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 stol za pakiranje; 130 kg Transporter za povezivanje Stanje stroja i povijest održavanja: Proizveden 2021., ovaj blok za punjenje korišten je samo tijekom otprilike tri proizvodne sezone i ima oko 400 radnih sati. Od kolovoza 2024. godine skladišten je u suhom prostoru. Sve u svemu, predstavlja dobro održavan rabljeni stroj, prikladan za brzu ponovnu primjenu u okruženjima za proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost: Dizajniran za rukovanje staklenim bocama, sustav je obrađivao jabukovo sok i, uz pravilnu postavku, može se prilagoditi različitim nealkoholnim ili gaziranim pićima.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: R92, Rabljena rotacijska strojna za punjenje boca tvrtke KOSME Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova rotacijska strojna za pranje i punjenje razvijena je od strane tvrtke KOSME za precizno i pouzdano punjenje vina u industrijskim uvjetima pakiranja. Konfiguracija s rotirajućom platformom osigurava konstantan položaj boca i stabilan protok, što je prikladno za proizvodnju pića, uključujući integraciju u rabljene i polovne linije za punjenje. Tip stroja: Rotacijska strojna za pranje i punjenje (rotirajuća platforma) Proizvođač: KOSME Glavna primjena: Punjenje stacionarnog vina Brzina proizvodnje: Obično nekoliko tisuća boca u sat (ovisi o konfiguraciji) Raspon veličine boca: Otprilike 0,25 l do 1,5 l (tipični format 0,75 l vina) Posude: Staklene boce Način punjenja: Gravitacijsko punjenje s kontrolom razine ili blagi vakuum (mali podtlak) Pranje: Integrirana strojna za pranje s tri stupnja prskanja Materijali koji dolaze u dodir s proizvodom: Nehrđajući čelik Kućište: Stakleno, zaključivo zaštitno kućište Kodpfjzrgrbsx Ah Djna Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj podržava i automatski i ručni rad, kako bi se prilagodio proizvodnim zahtjevima i promjenama formata. Upravljački elementi omogućuju sigurno i učinkovito rukovanje uz konstantnu visoku kvalitetu punjenja. Prekidač za odabir automatskog/ručnog rada Ručni rad s upravljanjem na dodir, kao i pokretanje/zaustavljanje stroja Regulacija brzine za rotaciju rotirajuće platforme i optimizaciju procesa Gumb za hitno zaustavljanje i resetiranje na nulu Signalna lampica za indikaciju statusa Zaključana vrata za pristup i stakleno zaštitno kućište za zaštitu operatera Odvojeno upravljanje pranjem s tri stupnja prskanja Mogućnosti integracije u liniju Dizajniran za besprijekornu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili rad kao samostalna jedinica, ova rotacijska strojna za pranje i punjenje može se lako spojiti s uzvodnim i nizvodnim sustavima kao što su depaletizacija/inspekcija, kao i etiketiranje, nanošenje čepova i sekundarno pakiranje. Rukovanje staklenim bocama i stabilno kretanje rotirajuće platforme omogućuju ujednačen ulaz i izlaz na standardnim sustavima transporta. Rad u liniji ili samostalni rad Kompatibilan s transporterima i međuspremnicima Raspon formata prikladan za uobičajene boce vina: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Idealan za okruženja proizvodnje pića s naglaskom na vino Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je radio u dobro održavanom okruženju i ima potpuno stakleno, zaključivo kućište koje podržava higijenu i sigurnost. Zahvaljujući inženjeringu tvrtke KOSME, rezervni dijelovi i servis su lako dostupni putem uspostavljenih industrijskih mreža. Ukupno stanje odgovara polovnoj opremi, pripremljenoj za pouzdan početak u profesionalnoj proizvodnji pića. Radna učinkovitost i svestranost Posebno dizajniran za stacionarno vino, gravitacijski sustav s kontrolom razine, odnosno sustav blagog vakuuma, osigurava konstantnu razinu punjenja u različitim bocama.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj stroja/vozila: R94, Rabljen Tetra Pak TBA 19 stroj za punjenje od 200 ml, slim format. Tehnički podaci i ključne značajke. Ovaj aseptični stroj za punjenje kartona je rabljeni Tetra Pak TBA 19 V10, konfiguriran za format od 200 ml, slim. Pregledan je u radionici, potpuno testiran i 2026. godine podvrgnut je temeljitoj obnovi kako bi se osigurala pouzdana izvedba u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Idealan za nadogradnju postojeće rabljene linije za punjenje ili kao samostalna aseptična jedinica za pakiranje, može se besprijekorno integrirati u nizvodne sustave za cjelovita rješenja na kraju linije. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Tip stroja: Aseptični stroj za punjenje kartona Godina proizvodnje: Otprilike 1996. Kjdpfx Aezrgqweh Dena Radni sati: Otprilike 26.000 Format/volumen: 200 ml, slim Obnova: Temeljita obnova provedena 2026. Općenito stanje: Pregledan u radionici, potpuno testiran, dobro radno stanje Uključene komponente linije: Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21; stroj za pakiranje u ladice Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilan/opcionalno za omotavanje); stroj za smanjivanje folije na ladicama Tetra Pak TTS 51; otprilike 30 m transportnog sustava s 4 x 90°-zavoja i 2 x zatezača lanca Napredna automatizacija i upravljački sustavi Dizajniran za kontinuiranu aseptičnu izvedbu, ovaj stroj za punjenje ima integriranu filozofiju upravljanja, tipičnu za Tetra Pak sustave. Podržava učinkovito pokretanje, stabilan protok i pojednostavljeno rukovanje formatima za liniju od 200 ml, slim. Središnje upravljanje putem HMI-ja pojednostavljuje operacije i olakšava vođene procese prenamještanja i dijagnostiku. Stroj je u radioničkim uvjetima u potpunosti testiran; dostupni su uživo online testni programi kako bi se provjerile reakcije automatizacije i stabilnost procesa s pakiranjima napunjenim vodom. Sigurnosne brave i zaštitna oprema prisutni su u cijeloj proizvodnoj jedinici kako bi se zaštitili operateri tijekom rada i održavanja. Mogućnosti integracije u liniju TBA 19 V10 može se koristiti kao samostalni aseptični punjač ili kao dio kompletne rabljene linije za punjenje za proizvodnju pića. Uključeni transportni set – otprilike 30 metara s četiri 90°-zavoja i dva zatezača lanca – osigurava glatke prijelaze na nizvodne module za pakiranje. TCBP 70 Multiinfeed stroj za pakiranje u ladice kompatibilan je/opcionalan za omotavanje, dok TTS 51 stroj za smanjivanje folije na ladicama nudi fleksibilne opcije za sekundarno pakiranje. Tip stroja/kategorija Proizvođač / model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak TBA 19 V10 1996. (otprilike) Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: M348, Rabljena automatska triblok linija za punjenje + uređaj za podizanje boca Tehnički podaci i karakteristike Kodpfozrgqqox Ah Dsna Ova automatska triblok linija za pranje, punjenje i zatvaranje boca s uređajem za podizanje boca kompaktna je 3-u-1 monoblok jedinica, dizajnirana za punjenje visokokvalitetnih staklenih boca u industrijskim okruženjima. Koncipirana za punjenje gravitacijskim sustavom, očuvava alkoholni sadržaj i aromatski profil vrhunskih alkoholnih pića i mirnih vina. Triblok integrira rotirajući stroj za pranje s 9 prihvatnih elemenata, gravitacijski stroj za punjenje s 10 ventila i AROL stroj za zatvaranje s jednom glavom, pružajući pouzdane performanse na maloj površini – idealno za industrijsko pakiranje, proizvodnju pića, kao i integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao nadogradnja rabljene opreme za punjenje. Brzina proizvodnje: do 1600 boca/sat (pri 0,75 l) Vrsta ambalaže: staklene boce Oblik boca: trenutno konfigurirano za 0,25 l; referentna brzina pri 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (veličina za pojedinačnu porciju), 1,5 l (niskog profila). Raspon promjera boca: 55–110 mm Raspon visine boca: 160–320 mm Trenutni tip zatvarača: GPI 28/400 (drveni/plastični navojni zatvarač) Konfiguracija monobloka: stroj za pranje s 9 prihvatnih elemenata za pojedinačnu obradu; gravitacijski stroj za punjenje s 10 ventila; AROL stroj za zatvaranje s 1 glavom Smjer rotacije: u smjeru kazaljke na satu (s lijeva na desno) Napajanje: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomoćni napon 24 V DC; IP55 Ugrađena snaga: 7,0 kW Pneumatika: radni tlak 6 bara; 200 Nl/min; priključci 1/4" Tlak vode za pranje: maks. 3 bara Priključak proizvoda: DN25 triclamp Vanjski promjer ventila za punjenje: 14 mm; minimalni promjer grlića boce: 18,5 mm Transporter: lanac od acetala (POM), korak 38,1 mm, širina 82,5 mm; nosači 100x100 mm, zatvoreni profil Radna visina: 1000 mm ± 50 mm Dimenzije stroja (D x Š x V): cca 4000 x 1500 x 2100 mm Težina stroja: cca 3500 kg Izvedba materijala: nehrđajući čelik AISI 304 Opremljen pokretnim spiralnim transporterima koji omogućuju precizno centriranje na transporteru, čak i za boce malog promjera (npr. 100 ml / minijaturne). Stroj za punjenje: Podešavanje visine pomoću podesive središnje kolone (podizanje i spuštanje pomoću interne navrtnje). Ventili za punjenje mogu se prilagoditi ili zamijeniti ovisno o potrebnom rasponu visine. Stroj za pranje: Standardna obrada visine do cca 150–180 mm. Mogućnost obrade kraćih formata pomoću prihvatnih elemenata s obrnutim/okrenutim stezaljkama. Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok ima upravljački ormarić od nehrđajućeg čelika, montiran u skladu sa standardima EN60439-1, CEI17-13/1 i EN60204-1, s potpuno zatvorenim konektorima i kablovima otpornim na plamen. Brzina stroja se fino podešava putem potenciometra na prednjoj strani. Motor stroja za pranje je s inverterom...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: SO142, Rabljena MAGIC MOD. MGL5 strojna za ekstruzijsko puhanje Tehničke specifikacije i performanse Ova ekstruzijska strojna za puhanje namijenjena je proizvodnji šupljih plastičnih spremnika s dosljednom kvalitetom i pouzdanošću. Konfigurirana s pojedinačnim nosačem i pojedinačnom glavom, prilagođena je za spremnike srednje veličine do 5,0 litara i nudi robusne performanse za industrijske primjene u pakiranju. Stroj je podvrgnut temeljitom remontu i u besprijekornom je stanju, kako mehanički, tako i elektronički. Maksimalna zapremnina spremnika: 5,0 l Vrsta stroja: ekstruzijsko puhanje, pojedinačni nosač, pojedinačna glava Snaga zatvaranja: 83 kN Hidraulički radni tlak: 160 bar Tlak izlaza mlaznice za puhanje: 0–70 bar Promjer puža ekstrudera: 70 mm Snaga motora ekstrudera: 29 kW Snaga grijanja ekstrudera: 10,6 kW Knodpjzrgp Tjfx Ah Doa Snaga grijanja glave (pojedinačna glava): 3,4 kW Maksimalni promjer mlaznice (pojedinačna glava): 120 mm Hod otvaranja kalupa: 210 mm Maksimalne dimenzije kalupa (Š – Debljina – V): 400 / 2×110 / 400 mm Hidraulička pumpa/pogonski motor: 18,5 kW Ugrađena snaga (ukupno): 62 kW Prosječna potrošnja struje: 40 kW Tlak zraka za puhanje: 6–8 bar Potrošnja zraka: 800 Nl/min Tlak vode za hlađenje: 2–3 bar Kapacitet hlađenja (voda): 30.000 kcal/h Kapacitet spremnika hidrauličkog ulja: 270 l Podna površina stroja (Š × D × V): 2200 × 4250 × 2900 mm Ukupna težina sustava: 7000 kg Kod modela: MGL5 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj je opremljen novim Gefran PLC-om i nudi modernizirano elektroničko upravljanje, kao i ažurirani program za ponovljive cikluse, pouzdanu kontrolu temperature i stabilnu ekstruziju. Višezonsko upravljanje temperaturom uključuje grijanje ekstrudera i glave te omogućuje preciznu kontrolu uvjeta topljenja i kvalitete debljine stjenke. Lako za korištenje funkcije dijagnostike pomažu pri brzim procesima postavljanja i učinkovitom otkrivanju grešaka, dok integrirana blokiranja i nadzor stanja promoviraju siguran i učinkovit rad. Arhitektura upravljanja podržava dosljednu obradu HDPE-a s preciznim postavkama ciljanih vrijednosti, alarmima i pregledom procesa u stvarnom vremenu. Mogućnosti integracije u liniju Stroj je dizajniran za jednostavnu integraciju u industrijske linije za pakiranje i postojeće linije za punjenje. Opremljen je transportnom trakom za čistu evakuaciju dijelova. Može se kombinirati s dodatnom opremom za rezanje, testiranje nepropusnosti, vizualnu inspekciju i sustave pakiranja kako bi se stvorila potpuna rabljena proizvodna ćelija. Kompatibilnost formata fokusirana je na spremnike do 5,0 litara, s dizajnom posebno prilagođenim za HDPE boce, kanistere i drugo.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, broj stroja/vozila: M337, Rabljen RAVECCO MORAVEC trosistemski stroj za punjenje 12-12-1C za vodu. Tehničke specifikacije i performanse. Ovaj rabljeni monoblok za punjenje tvrtke Raveco Moravec kombinira pranje, punjenje i zatvaranje na kompaktnoj rotacijskoj platformi, dizajniranoj za učinkovitu proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Koncipiran za staklene boce, predstavlja pouzdan izbor za rabljenu liniju za punjenje s fleksibilnim opcijama zatvaranja i jednostavnom integracijom. Proizvođač: Raveco Moravec Model: 12-12-1C monoblok Brzina: 2.500 boca/sat Konfiguracija: 12 glava za pranje, 12 ventila za punjenje, 1 glava za zatvaranje Vrste posuda: Staklene boce Format boce: Kompatibilan s formatima od 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Izvedba grla boce: Dugo grlo Zatvarači: Kronkork Godina proizvodnje: 2009.–2011. Vrsta stroja: Monoblok stroj za pranje, punjenje i zatvaranje Napredna automatizacija i upravljanje Stroj koristi upravljačku platformu Moravec s ručnim upravljanjem, što omogućuje jednostavno i pouzdano upravljanje za operatera. Osnovne funkcije – pranje, punjenje i zatvaranje – sinkronizirane su unutar monobloka kako bi se osiguralo dosljedno rukovanje bocama i precizno vrijeme procesa. Pristup za upravljanje osmišljen je za brze intervencije i osnovna prilagođavanja parametara, te podržava pouzdane promjene između vrsta zatvarača. Moravecov upravljački sustav s ručnim upravljanjem Sinkronizirano taktiranje monobloka za slijed pranja, punjenja i zatvaranja Intuitivni upravljački elementi za promjenu formata Standardni gumb za hitno zaustavljanje i zaključana zaštitna kućišta, što je tipično za industrijske strojeve za pakiranje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje konfiguriran je za izravni sustav transportera i omogućuje jednostavnu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili rad kao zaseban modul. Prihvaća širok raspon formata staklenih boca i podržava brze promjene formata i zatvarača, što ga čini prikladnim za fleksibilna okruženja proizvodnje pića. Integracija u liniji na izravnim rasporedima transportera Samostalan ili rad u liniji unutar nadređene tehnologije punjenja Fleksibilnost formata od 0,33 l do 1,0 l staklenih boca Mogućnost promjene kronkork zatvarača Stanje stroja i povijest održavanja Stroj trenutno radi povremeno i u posljednje vrijeme bio je u pogonu oko 25 sati tjedno, s ostatkom vremena u stanju pripravnosti. Redovito je održavan tijekom posljednje godine korištenja. Dostupni su testovi, uključujući test suhog rada i test proizvodnje, kako bi se potvrdila radna učinkovitost prije integracije u rabljenu proizvodnu liniju. Radni status: Povremeni rad Dostupnost testova: Mogući test suhog rada i test proizvodnje Status održavanja: Redovito održavan tijekom posljednje faze korištenja Kedjy Uvhmspfx Ah Dona

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M321, Rabljena Acma rotirajuća punionica s poklopcem – tehnički podaci i radni parametri 2003. Acma RC15/6-200 s rotirajućom punionicom s 15 ventila (gravitacijski/lagani podtlak) i kupolom za zatvaranje s 8 glava za plastične navojne poklopce od 28 mm. Nazivna snaga 5000 boca/sat. Koncipirana za deterdžente u staklenim ili PET spremnicima u veličinama 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova rabljena rotirajuća punionica nudi kompaktno, sinkronizirano punjenje i zatvaranje na jednoj rotirajućoj platformi. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003. Koncept stroja: Rotirajuća punionica s integriranim zatvaračem i sustavom za odvajanje poklopaca Kategorija: Punionica Brzina: 5000 boca/sat Vrste proizvoda: Deterdženti Vrste spremnika: Staklo, PET Veličine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punionic: 15 pokretnih mlaznica; gravitacijski/lagani podtlak Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; promjer grlića 28 mm; vrsta poklopca: plastični navojni poklopac Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljanje RC15/6-200 kombinira sinkroniziranu rotirajuću punionicu i zatvarač s automatskim sustavom za odvajanje i dovod poklopaca. Dijelovi za promjenu veličine omogućuju brzu prilagodbu između 0,5 L i 1,0 L. Upravljački sustav koordinira sinkronizaciju kupole i moment pritezanja za stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira potrebu za ručnim radom uz istovremenu održavanje preciznosti punjenja i kvalitete zatvaranja. Sinkronizirana rotirajuća punionica i zatvarač s integriranim sustavom za odvajanje poklopaca Knodjymdpzjpfx Ah Doa Brzi dijelovi za promjenu veličine za različite veličine boca Kontrolirano primjenjivanje momenta i reproducibilna preciznost punjenja CE-usklađena kućišta i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Koncipirana za pozicioniranje u liniji s prethodnim dovodom boca i naknadnim uređajima. Jasni sučelja s ulaznim/izlaznim transporterima, sustavima za etiketiranje i pakiranje. Za aplikacije s raspršivačima, tok zatvaranja može se, ako je potrebno, spojiti s naknadnim zatvaračem za raspršivače. Rad u liniji s prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilan sa sustavima navojnih poklopaca i naknadnim zatvaračima za raspršivače Raspon veličina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodan za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje stroja i povijest održavanja Nudi se u radnom stanju. Ova rabljena rotirajuća punionica prezentira se kao funkcionalna jedinica; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Rabljena, funkcionalna jedinica Radno stanje Originalna CE oznaka Radna učinkovitost i svestranost

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC594, Tehnički podaci i podatci o performansama Ova kompletna PET linija za punjenje dizajnirana je za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, osiguravajući konstantne performanse i pouzdanu kvalitetu u proizvodnji pića. Kombinira visokoučinkovito puhanje PET boca, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakiranje i krajnju automatizaciju linije u jednu koherentnu rabljenu liniju, prikladnu za industrijske pogone u sektoru rabljenih strojeva. Brzina proizvodnje: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Stroj za puhanje boca: Sidel SBO10, 10 kaviteta Rukovanje preformama: ulagač preformi Sidel EBH 2050 Zračni transporter: Sidel-Alsim Knjdpoydn A Hefx Ah Doa Monoblok za ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za pripremu vode Punitelj: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premiks/mikser: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Sušionik boca: ACI Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll, rotirajući, 15 tanjura, omatanje PET, ugradnja role Stroj za skupljajuću foliju: Acmi Fenix, samo folija Aplikator ručki: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa guranjem Stroj za omatanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira HMI kontrole na komponentama i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi pojednostavljenja rada i promjene formata. Izobarički punilački blok omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacijski sustav etiketiranja s automatskim dodavanjem role podržava kontinuiranu, visokobrzinsku primjenu etiketa. Brze mehaničke prilagodbe i zamjenjivi dijelovi za formate pomažu u održavanju radnog vremena i smanjenju vremena prekonfiguracije linije u pogonima za proizvodnju pića. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za inline rad, od ulaska preformi do paletizacije, linija osigurava nesmetan prijelaz boca pomoću zračnih transportera i sinkroniziranih zvjezdastih kotača u monobloku za punjenje. Integrira puhanje preformi (upstream) sa etiketiranjem, skupljanjem, nanošenjem ručki i paletizacijom (downstream), stvarajući potpuno rješenje za pakiranje. Linija je prikladna za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, te podržava više formata i visina PET boca u kombinaciji s vratom tipa 28 1881. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija je na prodaju i isporučuje se spremna za rad. Godine proizvodnje komponenti kreću se od 1996. do 2019., što ukazuje na pažljivo odabran strojni park. Kupci mogu organizirati inspekciju radi procjene performansi, stanja opreme i integracije linije prije puštanja u rad u industriji proizvodnje pića. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za gazirane proizvode, izobarički punitelj omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pjene. Sidel strojevi za puhanje pružaju visok nivo fleksibilnosti i pouzdanosti za različite konfiguracije PET boca.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Sila zatvaranja: 110 t Promjer vijka: 22 mm Zapremina sačme: 41 cm3 Knedsu Ekaqjpfx Ah Dsa Sila otvaranja: 55 kN Udaljenost otvaranja: 500 mm Točan tlak ubrizgavanja: 2864 bara Pritisak mlaznice: 47 kN Put prskanja: 250 mm Sila izbacivanja naprijed: 41,2 kN Naličje: 26,4 kN Maksimalna težina kalupa: 1000 kg Min. promjer alata: 315 mm Min. dimenzija kalupa: 246 mm Radni sati: 70.000 h Tip: Vodoravni Pogon: hidraulički Unilog B6 kontrola

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Zatvaračka sila: 250 tona Razmak između stupova: 630 x 630 mm Visina alata: 330 x 830 mm Hod otvaranja: 675 mm Maksimalni promjer: 1505 mm Promjer puža: 50 mm Volumen injekcije: 530 cm3 Težina injekcije: 482 g Tlak injekcije: 2426 bar Jezgre: 2 Vrući kanali: 12 + robot Demag ergotech W733-0174 Godina proizvodnje: 2006 Kjdpfxergw Exe Ah Dsna Kapacitet rukovanja: 10 kg Broj osi: 3 Maksimalni doseg: 1000 mm X-900 mm Y-1400 mm Z-2500 mm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, stezna sila: 600 kN, Oprema: dokumentacija / priručnik, Zatezna sila: 60 t Knodozn I H Eopfx Ah Dea Promjer vijka: 20 mm Udaljenost između zateznih štapova (V): 370 mm Udaljenost između spojnih štapova (H): 370 mm Izvedba: Horizontalna Pogonski sustav: Hidraulični Radne sati: 60.700 h Hidraulični krugovi: 1 Kanali za zagrijavanje: 6 Priključak za robota: NE

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, IRB 2400/15 Težina 900 kg, 2x palete, 5600 radnih sati. Robot bi trebao biti ispravan, sve je pokrenuto, ali se panel ne može spojiti. Bez kablova, bez teach pendanta. Nosivost 16 kg. Dohvat: 2,4 m. Knsdpfx Ahoxq Acts Dja

Godina proizvodnje: 2010, stanje: rabljeno, Hb Therm 140 Z 2 (2010.) mjerno područje 0–400 °C rezolucija 0,1 °C točnost regulacije ± 0,1 k -S tolerancija ±. Mjerno područje 0,4–40 l/min Razlučivost 0,1 l/min Točnost regulacije ±0,1 l/min Tolerancija ±(5% izmjerene vrijednosti + 0,1 L/min) Mjerenje tlaka Jedinica vrijednosti Mjerno područje 0–20 bara rezolucija 0,1 bar Tolerancija ± 5% konačne vrijednosti Knjdpfev H Ad Hex Ah Dsa tehnički podaci O8360-CS 2023-08 25 3.2 Jedinica vrijednosti emisije Trajna razina zvuka & lt; 70 db (a) LEĐA-LEĐA-LEĐA-LEĐA-LEĐA-LEĐA-SAGE (BALL-SAGEGESTELLT; °C 3,3 Radni uvjeti Raspon temperature 5–40 °C Relativna vlažnost* 35–85 % RH Minimalni slobodni prostor (→ slika) A 10 mm B 50 mm C 150 mm D 50 mm E 70 mm

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 2.605 mm, ukupna širina: 3.135 mm, ukupna duljina: 3.055 mm, udaljenost pomaka osi X: 500 mm, pomak osi Y: 500 mm, pomak osi Z: 500 mm, ukupna masa: 1.050 kg, opterećenje stola: 200 kg, maksimalna temperatura okoline: 22 °C, minimalna temperatura okoline: 18 °C, maksimalna nosivost: 200 kg, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, Ova WENZEL SF 55 koordintana mjerila je moderno i iznimno precizno rješenje za dimenzionalnu kontrolu strojarskih dijelova. Proizvedena 2021. godine, opremljena je Renishaw PH20 mjernom glavom s 5 osi, WM Quartis softverom i sustavom kompenzacije temperature, što osigurava visoku učinkovitost pri testiranju i kontroli kvalitete. Glavne karakteristike: * Godina proizvodnje: 2021. * Raspon mjerenja: 500 × 500 × 500 mm * Nesigurnost mjerenja MPEE: 1,8 + L/350 µm * Renishaw PH20 mjerna glava s 5 osi i Head Touch tehnologijom * WM Quartis mjerni softver * Sustav kompenzacije temperature * Kontrolna jedinica WPC 2040 * Potpuna podrška s monitorom, tipkovnicom i mišem * Referentna kugla uključena Knsdezrtm Sjpfx Ah Dja Oprema: - Potpuni mjerni sustav, spreman za upotrebu - Upravljačka ploča HT400 (RC) - Jedinica za održavanje komprimiranim zrakom - Upute za upotrebu, održavanje i rad - CE izjava o sukladnosti Otto Machine Već više od 30 godina, Otto Machine odabire i prodaje rabljene strojeve i mjerna opremu u Italiji i inozemstvu. Strojevi se mogu razgledati u našem izložbenom prostoru ili putem videopoziva. Kontaktirajte nas kako biste dobili potpuni tehnički list, fotografije, videozapise i sve informacije o stroju. Moguće je organizirati posjet našem izložbenom prostoru ili videopoziv za daljinski pregled stroja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M338, Rabljeni Crown Bevcorp monoblok za punjenje s 40 ventila Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ovaj rabljeni monoblok za punjenje limenki kombinira rotacijski punjač Bevcorp UB40 s uređajem za zatvaranje Angelus 61H, pružajući pouzdan rad za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Sustav je konfiguriran za aluminijske limenke i isporučuje se s alatom za nekoliko stilova tijela limenki. Predstavlja izvrsno rješenje iz druge ruke za korištene linije za punjenje gdje su pouzdanost i jednostavna integracija presudni. Model punjača: UB40 rotacijski punjač limenki Broj punila: 40 Model zatvarača: 61H Generalno obnovljen 2019. Spremnici: aluminijske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 poklopci za limenke Brzina: 20.000 limenki/sat (BPH) Konfigurirane veličine limenki: 12 oz (cca 0,355 l) i 16 oz (cca 0,473 l) Uključene komponente: transportna traka za limenke, upravljački ormar, sustav za podmazivanje, mehaničke zaštitne obloge od nehrđajućeg čelika, formati, korisnički priručnik Električni podaci: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje dušika: sustav za vakuumsko barijerno doziranje dušika Stanje: rabljeno – dobro; redovito održavano Kjdpfx Ahszcf Ido Dena Napredna automatizacija i kontrole Monoblok uključuje integrirani upravljački ormar za koordinirano upravljanje punjačem i zatvaračem. Zaštitne brave i zaštitne obloge od nehrđajućeg čelika štite operatera tijekom proizvodnje pića. Pogoni s promjenjivom brzinom podržani su namjenskim sustavom podmazivanja kako bi se osigurao pouzdan rad u kontinuiranom procesu. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinske postavke i preventivno održavanje u industrijskim ambalažnim okruženjima. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Projektiran za inline rad s postojećim i novim postrojenjima, ovaj blok punjač-zatvarač besprijekorno se integrira u rabljenu liniju za punjenje ili u novi raspored proizvodnje pića. Uključena transportna traka za limenke pojednostavljuje sinkronizaciju između punjača s 40 ventila i zatvarača 61H. Dostupni formati i alati podržavaju standardne i sleek aluminijske limenke s 202 poklopcima te omogućuju brzu izmjenu formata između 12 oz i 16 oz. Monoblok se može koristiti kao dio cjelovitog postrojenja za pakiranje zajedno s depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je opisana kao rabljena – dobra i redovito održavana. Mehaničke zaštitne obloge, podmazivačka konzola i korisnički priručnik su uključeni, što ukazuje na dobro održavan, spreman za rad stroj. To ga čini izvrsnim izborom iz druge ruke za pogone koji žele proširiti ili obnoviti svoju proizvodnju pića uz minimalno zastoja. Radna učinkovitost i svestranost Projektiran za fleksibilnost, monoblok je sposoban raditi s gaziranim i negaziranim pićima...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Rabljena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD), 2018. – 24.000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) rabljena je oprema za punjenje, dizajnirana za limenke od aluminija i konstruirana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvođač je ZhongChen, a linija je dizajnirana za osiguravanje konstantne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića u industrijskoj skali pakiranja. Sadrži opsežan niz opreme, od miješanja do naknadnog stiskanja folijom, što omogućuje nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 24.000 limenki/sat Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018. (glavni agregati) Glavna oprema: miješalica, stroj za punjenje, stroj za zatvaranje limenki, stroj za pranje limenki, stroj za zagrijavanje limenki, stroj za stiskanje folijom, stroj za skidanje s palete, transportni sustav, sustav COP Proizvođač: ZhongChen Knodpfx Aheydc Tto Dsa Napredna automatizacija i upravljanje. Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad kroz primarne faze obrade i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja osigurava koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje međuspremnikom i rješavanje problema, čime se osigurava stabilan protok pri nazivnoj snazi. Upravljačke ploče dizajnirane su za jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitne ograde osiguravaju sigurnu upotrebu uz istovremeno omogućavanje učinkovitog pristupa za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija konfigurirana je za rad u nizu, od preliminarne obrade do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi osiguravaju nježne prijelaze i međuspremnike između strojeva kako bi se osigurao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cijele linije, uz standardizirane postupke za promjenu formata. Raspored je kompatibilan s uobičajenim pripremama sirupa uzvodno i rješenjima za slaganje na palete nizvodno, čime se stvara cjelovit sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja. Linija se prijavljuje kao da je još u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u trenutku dokumentiranja. Godina proizvodnje 2018. za ključne strojeve ukazuje na modernu tehnologiju i suvremeni sigurnosni dizajn. Redovito održavanje i jednostavnost servisiranja olakšani su jednostavnim pristupima i standardnim komponentama koje su uobičajene na ZhongChenovim strojevima za pakiranje. Broj radnih sati nije naveden. Učinak i svestranost. Optimizirana za CSD procese, ova rabljena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida i nježno rukovanje proizvodom tijekom punjenja i zatvaranja. Stroj za pranje i zagrijavanje limenki doprinosi kvaliteti proizvoda i cjelovitosti pakiranja, dok stroj za stiskanje folijom stvara stabilna pakiranja za slaganje na palete. Kontrola kvalitete potkrijepljena je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijelazima kako bi se minimizirala oštećenja i deformacije te osigurali pouzdani rezultati u rabljenoj proizvodnji pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, broj stroja/vozila: ET235, Rabljena mašina za nanošenje naljepnica tipa "sleeve" – model 4000 BPHTehničke specifikacije i podatci o učinkovitostiULISSE 4000 je automatska mašina za nanošenje naljepnica tipa "sleeve" tvrtke Scaligera, namijenjena za visokokvalitetno nanošenje termokontrahirajućih rukava na cilindrične posude. Proizvedena 2021., ova rabljena oprema dizajnirana je za integraciju u rabljenu liniju za punjenje i industrijska okruženja za pakiranje u proizvodnji pića. Njena čvrsta konstrukcija od nehrđajućeg čelika AISI 304, Omronova automatizacija i precizan sustav rezanja osiguravaju ponovljivo precizno pozicioniranje "sleeve" naljepnica prije toplinskog skupljanja.Proizvođač: ScaligeraModel: ULISSE 4000Godina proizvodnje: 2021Formati: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (limenka)Tip mašine: Automatski aplikator "sleeve" naljepnicaInstalirana električna snaga (aplikator): 3 kWPotrošnja zraka (aplikator): 80 Nl/minUpravljački sustav: PLC Omron sa 7-inčnim, kolorističnim dodirnim zaslonom HMISustav rezanja: 1 rotacijska oštrica, upravljana registromMaterijali: Okvir i zaštitni poklopci od nehrđajućeg čelika AISI 304; Komponente od eloksiranog aluminija i kromiranog čelikaUključujući transportni uređaj: Scaligera K325, duljina cca 7,5 m, lanac 82,5 mm, reguliran frekvencijomTunel za skupljanje (uključujući): Scaligera TVP3SE tunel za toplinsko skupljanje, 3 nezavisna odjeljka za isparavanje, 6 injektorskih ćelija, elektronička regulacija temperature, regulirano usisavanje zrakom, instalirana električna snaga: 11 kW, minimalni tlak pare: 5 barOkrugli stol (uključujući): Ø 1200 mm, snaga: 0,5 kWElektrični parni kotao (uključujući): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW grijača, 380 V 50 Hz, izlaz pare cca 100 kg/h, spremnik za vodu od nehrđajućeg čelika cca 80 l, volumen kotla cca 60 lSigurnost: CE-usklađeni, zaključani zaštitni poklopci i sigurnosni uređajiNapredna automatizacija i upravljački sustaviULISSE 4000 integrira naprednu automatizaciju za optimizaciju točnosti nanošenja i dostupnosti. Vanjski odmotavač s mehaničkim regulatorom napetosti osigurava stabilnu napetost folije. Motorizirane pogonske valjke uvlače "sleeve" naljepnicu velikom brzinom, s automatskim otvaranjem i podešavanjem. Duljina folije regulira se fotoelektričnim sustavom i sinkronizirana je s prisutnošću proizvoda za precizno rezanje prema registru. Upravljanje se vrši putem 7-inčnog, kolorističnog dodirnog zaslona HMI s Omronovim PLC upravljanjem, uključujući upravljanje receptima i brzo podešavanje parametara.Automatski uvlačenje "sleeve" naljepnice i rezanje prema registruMotorizirani valjci s automatskim otvaranjem i regulacijomSvjetlosne barijere za regulaciju duljine folije, detekciju odsutnih proizvoda na ulazu i detekciju zastoja na izlazuMikrometarski kotači za podešavanje s brojačima za ponovljivo precizna podešavanjaZaključana sigurnosna vrata i CE-usklađeni sigurnosni uređajiIntegracija... Knjdpfey Ef Tmjx Ah Doa

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova SIG Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za visoko učinkovito aseptično punjenje u malim formatima pakiranja. Godina proizvodnje 2024., objedinjena pouzdanost i precizno doziranje za zahtjevna okruženja proizvodnje pića. Kao dio SIG-2 Combibloc ekosustava, integrira naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama kako bi podržala kontinuirane industrijske procese pakiranja na rabljenoj liniji ili pri ponovnoj instalaciji. Linija: Volumen, Brzina, Opis opreme, Godina Knjdpfx Aezdipuoh Dea SIG-B HMR-7478: 65 ml, 125 ml, 200 ml – 26.500 BPH, H2O2 sustav za opskrbu, kontrola koncentracije (2024), punilica CFA 1224 & dodatci (2024), set za povećanje brzine punilice (2025) Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna snaga: 26.500 BPH Volumen punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sustav (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 punilica Nadogradnje: kit za povećanje brzine (SIG-2, 2025) Formati: kompatibilan s pakiranjima 0,065 l, 0,125 l i 0,2 l Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolirani aseptični rad. H2O2 sterilizacijski modul, ažuriran 2024., omogućuje pouzdanu dekontaminaciju pakirnih kanala, dok sinkronizirani pogoni i servo upravljano kretanje osiguravaju preciznost pri visokim brzinama protoka. Operaterska sučelja, uključujući suvremeni HMI zaslon osjetljiv na dodir, dizajnirana su za intuitivne promjene formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskoj ambalaži. Ugrađena sigurnosna logika i zaključana kućišta od nehrđajućeg čelika štite operatere i omogućuju higijenske standarde u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekornu integraciju u linije, Combibloc se povezuje s prethodnim i naknadnim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sustava i kompatibilnim strojevima za pakiranje. Podržava inline rad s transporterima, međuspremnicima i sustavima sekundarnog pakiranja. Brza izmjena formata od pokriva male veličine od 65 ml do 200 ml omogućuje brze promjene proizvoda i učinkovito upravljanje različitim SKU-ovima u složenim rasporedima rabljenih linija za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Konfiguriran kao vrhunsko rješenje za brzu integraciju u proizvodni pogon, uređaj je usklađen sa standardima SIG-2 Combibloc punilica i uključuje dostupne H2O2 nadogradnje. Ugrađen je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica Combibloc je profesionalna industrijska oprema i bit će dostupna za prodaju nakon lipnja 2026. za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptična obrada bez kompromisa. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za male, porcionirane ambalaže, linija...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je kvalitetna ravnalno-rezačka strojna MAKA/Griggio, tip AH 430. Stroj je izrađen u robusnoj i teškoj konstrukciji, te je prikladan za profesionalnu upotrebu u stolarskoj radionici, tesarskoj radionici i obradi drva. Tehnički podaci / oprema: Proizvođač: MAKA/Griggio Tip: AH 430 Širina ravnanja: 430 mm Knedpfx Aszvu Uxjh Dsa Godina proizvodnje: 1994 Snaga motora: 4,0 kW Priključak: 380 V / 50 Hz / 3 faze dugi stolovi za ravnanje, ukupna dužina cca 2.600 mm 4-nožna rezačka glava CENTROFIX sustav s reverzibilnim noževima podesiva granična ploča za ravnanje ručno podešavanje uklanjanja strugotine putem ručnog kotača priključak za usisavanje motorna kočnica GS-certificirano za prašinu masivna i robusna izvedba Stroj je u dobrom stanju, što odgovara njegovoj starosti i prethodnoj upotrebi. Koristio se kao školski stroj u stručnoj školi i funkcionalan je. Stroj podliježe posebnim poreznim pravilima. Moguća je inspekcija i demonstracija stroja uz prethodnu najavu. Prijevoz moguć uz nadoplatu! Stroj će biti pregledan prije prodaje. Za rabljene strojeve proizvedene 2009. godine ili ranije, prilikom prodaje poduzećima, jamstvo se isključuje. Tehnički podaci i oprema mogu se razlikovati. Pogreške, prodaja prije objave i izmjene su moguće. Sve navedeno bez jamstva.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1978, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je robusna stolna glodalica tvrtke Hofmann, proizvedena 1978., u masivnoj industrijskoj izvedbi. Stroj je opremljen uređajem za dovod materijala Holz-Her s 3 valjka, tipa ETZ, i prikladan je za raznovrsne radove glodanja u stolarskim radionicama, te u proizvodnji namještaja i unutarnje opreme. Podešavanje visine glodala vrši se jednostavno pomoću ručnog kotača. Glodala se mogu ručno podešavati. Tri različite brzine vretena omogućuju prilagodbu različitim radovima glodanja. Dodatno je stroj opremljen s 3 Aignerove vodilice. Tehnički podaci Proizvođač: Hofmann Godina proizvodnje: 1978 Promjer vretena: 30 mm Brzine vretena: 6.000 / 8.000 / 10.000 o/min Podešavanje visine: pomoću ručnog kotača Podešavanje glodala: ručno Priključci za usisavanje: Ø 120 / 140 mm Dimenzije stroja: cca 2.700 x 1.100 mm Masivna konstrukcija stola i stroja od lijevanog željeza Oprema Uređaj za dovod materijala Holz-Her s 3 valjka, tipa ETZ 3 valjka za dovod Uređaj za dovod s podešavanjem visine Ručni graničnik za glodanje 3 Aignerove vodilice Knedpszvdk Ajfx Ah Dea Vreteno Ø 30 mm 3 brzine vretena Ručni kotač za podešavanje visine Priključci za usisavanje Dodatna oprema prema fotografijama Sadržaj isporuke Stolna glodalica Hofmann Uređaj za dovod materijala Holz-Her s 3 valjka, tipa ETZ 3 Aignerove vodilice Dodatna oprema prema fotografijama Stroj se može pregledati i testirati pod naponom uz prethodni dogovor. Prijevoz moguć uz doplatu! Na stroj se primjenjuje posebna stopa poreza na dodanu vrijednost prema članku 25a Zakona o porezu na dodanu vrijednost (UStG). Stroj će biti pregledan prije prodaje. Za rabljene strojeve proizvedene 2009. godine ili ranije, pri prodaji pravnim osobama, jamstvo se isključuje. Tehnički podaci i oprema mogu se razlikovati. Moguće su pogreške, promjene i prodaja prije navedenog. Svi podaci bez jamstva.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Strug za obradu željeza i metala marka Nosotti model T200/1500 Knodpfx Ahoy D Sunj Dsa dodatna oprema kao na fotografiji dimenzije: 270 x 80 cm, visina 120 cm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: PST36, Rabljeni APV N35 pločasti pasterizator, 10246 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj pločasti pasterizator dizajniran je za kontinuiranu, visoko učinkovitu termičku obradu u proizvodnji pića i mliječnih proizvoda. Model N35 tvrtke APV Products osigurava pouzdanu izmjenu topline uz kompaktne dimenzije, što ga čini idealnim za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili šire industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Proizvođač: APV Products Model: N35 Nominalni kapacitet: 10.246 kg/h Površina za prijenos topline: 54,6 m² Radni tlak: 10 bara Radni raspon temperature: 0,9 do 100 °C Ukupna širina: 1300 mm Ukupna visina (maks.): 2500 mm Ukupna dužina: 2700 mm (približno 3000 mm s upravljačkim ormarićem) Konfiguracija: Pločasti izmjenjivač topline – pasterizator (HTST/brzi proces) Prethodna primjena: Obrada mlijeka Napredna automatizacija i upravljački sustavi APV N35 pločasti pasterizator podržava moderne arhitekture automatizacije za preciznu termičku obradu. Tipične konfiguracije uključuju PID kontrolu proizvoda i medija za grijanje s instrumentacijom za temperaturu, protok i tlak, kao i sigurnosne blokade za siguran rad. Integracija s tvorničkim PLC/HMI sustavom omogućuje upravljanje recepturama, praćenje trendova i obradu alarma radi stabilizacije izlazne temperature i pridržavanja zadanog vremena zadržavanja. Sigurnosni mehanizmi za operatera i jasni pristupni punktovi olakšavaju rutinske provjere i podešavanja uz održavanje higijenskih uvjeta. Brze spojnice i dizajn ploča koji olakšava servisiranje pomažu u smanjenju vremena zastoja tijekom održavanja ili promjene formata. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za besprijekornu integraciju u fazu prije punjenja i nakon primanja ili miješanja sirovih proizvoda, model N35 se uklapa u procese proizvodnje pića i mliječnih proizvoda u rabljenim i novim industrijskim okruženjima za pakiranje. Učinkovito se kombinira s homogenizatorima, kompenzacijskim tankovima, uređajima za uklanjanje zraka i CIP sustavima, te može opskrbljivati strojeve za punjenje koji koriste PET, stakleno ili kartonsko pakiranje u linijama za proizvodnju pića. Ksdpfjznvfcox Ah Dona Stanje stroja i povijest održavanja Ova jedinica se nudi kao rabljeni pločasti pasterizator koji se prethodno koristio u proizvodnji mlijeka. Njegov robusni dizajn od nehrđajućeg čelika i tehnologija tvrtke APV osiguravaju pouzdanu ponovnu upotrebu u novom postrojenju za proizvodnju pića ili preradu hrane. Rutinsko servisiranje brtvi, prstenastih brtvi i instrumentacije preporučuje se radi usklađivanja s protokolima kvalitete specifičnim za lokaciju prije pokretanja. Operativna učinkovitost i svestranost APV N35 osigurava stabilne izlazne temperature i konzistentno vrijeme zadržavanja, što je prikladno za HTST pasterizaciju. Paket ploča omogućuje učinkovito iskorištavanje topline, optimizirajući potrošnju energije i smanjujući termičko opterećenje na komunalnim sustavima. Karakteristike performansi jedinice čine je prikladnom za primjene u mliječnoj industriji, poput mlijeka, uz potencijalnu prilagodljivost drugim tekućim prehrambenim proizvodima ili pićima koja se mogu termički obrađivati, kada se konfiguriraju s odgovarajućim elastomerima, uzorcima ploča i termičkim profilima. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte instalaciju uzimajući u obzir navedene dimenzije i osigurajte servisni prostor za...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: PST35, Rabljeni pločasti pastorizator APV N35, kapaciteta 10000 l/h. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. APV Products N35 je pločasti pastorizator za visoko učinkovitu termičku obradu tekuće hrane i pića. Proizveden 2004., ovaj rabljeni sustav nudi kompaktno, higijensko rješenje za proizvodnju pića i industrijske procese pakiranja, u kojima su konstantna izmjena topline i pouzdane performanse ključni. Prethodno korišten u mliječari za obradu sirutke, sada je rastavljen i spreman za ugradnju u rabljenu liniju za punjenje ili procesnu postrojenje. Proizvođač: APV Products Model: N35 Godina proizvodnje: 2004 Tip: Pločasti pastorizator (izvedba kao pločasti izmjenjivač topline) Nominalni kapacitet: 10.000 l/h Površina za prijenos topline: 56,35 m² Radni tlak: 10,0 bara Prethodna primjena: Sirutka (obrada u mliječari) Knsdpfx Aoznvdreh Dea Napredna automatizacija i upravljanje Arhitektura pločastog pastorizatora N35 podržava moderne strategije automatizacije. Tipične konfiguracije uključuju krugove za regulaciju temperature, regulaciju protoka i sigurnosne blokade kako bi se osigurale stabilne temperature pasterizacije i vremena zadržavanja. Raspored sustava olakšava integraciju u uobičajene PLC/HMI platforme za proizvodnju pića i omogućuje kontrolu receptura, snimanje trendova i upravljanje alarmima. Sučelja prilagođena korisniku omogućuju brzi pokretanje, nadzor i isključivanje, dok higijenski dizajn podržava stroge higijenske zahtjeve. Mogućnosti integracije u liniju Ova "flash" termička jedinica se koristi kao predstupanj prije punjenja i procesa pakiranja u različitim rasporedima procesa. Može se kombinirati s izjednačavajućim spremnicima, degazacijom, homogenizacijom i inline filtracijom te opskrbljivati punjače za punjenje PET ili staklenih boca u rabljenoj liniji za punjenje. Kompaktna površina čini je prikladnom za samostalne procesne ćelije, kao i za potpuno integrirane linije za proizvodnju pića. Promjena formata je procesno kontrolirana (parametri protoka/temperature), a ne kontrolirana spremnikom, što omogućuje fleksibilnost na više platformi za tekućine na bazi vode i mlijeka. Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica je prethodno korištena za obradu sirutke u mliječari. Stručno je rastavljena i spremna za preuzimanje i ugradnju na novoj lokaciji. Stanje omogućuje ponovnu aktivaciju nakon standardne instalacije, priključivanja medija i postupaka validacije, kao što je uobičajeno za rabljene procesne postrojenja. Učinkovitost i svestranost Pločasti pastorizator APV Products N35 nudi učinkovito iskorištavanje topline i stabilne termičke profile za kontinuirani rad. Dizajn pločastog izmjenjivača topline prikladan je za bistre tekućine niske do srednje viskoznosti u proizvodnji pića i mliječara. Zadovoljava industrijske zahtjeve pakiranja, gdje su prioritet mikrobiološka stabilnost, kvaliteta proizvoda i konstantna propusnost. Nazivni kapacitet od 10.000 l/h čini ga dobrim izborom za srednje velike proizvodnje pića s visokim zahtjevima za pouzdanošću. Instalacija...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC649, Rabljena kompletna linija za punjenje vina – staklo – 10.000 boca/sat. Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena kompletna linija za punjenje namijenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim procesima pakiranja. U središtu je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integrira depaletizaciju, pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kapsulama, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje ambalaže, paletizaciju i završnu obradu na kraju linije. Sustav je optimiziran za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvalitete u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005. Vrste ambalaže: Prilagođena za rukovanje staklenim bocama Vrste proizvoda: Idealna za proizvodnju vina (mirna i pjenušava) Način punjenja: Izobarični Kapacitet punionice: do 16.000 boca/sat Kapacitet zatvaranja kapsulama: do 7.200 boca/sat Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca/sat Napajanje: 380 V, 50 Hz Ugrađena snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni tlak: do 7 bara Raspon temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Norme: CE oznaka; pravila upravljanja prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinirani rad depaletizacije, pripreme boca, punjenja i završne obrade na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitna oprema i sigurnosni krugovi integrirani su u skladu s CE i EN 60204 propisima. Izobarično okruženje za punjenje klasificirano je prema tlaku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja, kao i sigurnost proizvoda. Mogućnost integracije proizvodne linije Doprema i depaletizacija, transportni sustavi, pranje/ispiranje/sušenje boca, izobarični punjač, stanice za zatvaranje kapsulama i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakiranje/zatvaranje kartona, paletizacija i uvijanje folijom usklađeni su za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutene i sintetičke čepove, a integrirana je i mikrofiltracija za kontrolu kvalitete. Uobičajeni oblici boca za vino mogu se obrađivati promjenom formata prema ugrađenim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje kapsulama, s nominalnim kapacitetom do približno 5.200 boca/sat, ovisno o proizvodu i formatu. Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi u radnom stanju, s komponentama koje su revidirane u Italiji. Redovito održavanje i popravci provedeni su kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integriranim stanicama. Sustav pokazuje profesionalno održavanje i zadržava kvalitetu proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Kjdpfx Ahozd Ucxj Dena Radne performanse i svestranost Dizajnirana za punjenje vina, izobarična konfiguracija punjenja u kombinaciji s namjenskim zatvaranjem kapsulama i postavljenjem žičane mreže omogućuje...