Rabljeni Tunelski Pasterizator na prodaju (123)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25.655 h, broj stroja/vozila: LC642, Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca, pivo, 34.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna linija za punjenje piva u staklene boce je visokoučinkovito rabljeno rješenje, razvijeno od strane Krones-a za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Dizajnirana za navlake s krunskim čepovima i rukovanje staklenim bocama, linija osigurava izvanredan protok proizvoda i kontrolu kvalitete u više formata. Idealan je izbor za pivovare koje žele povećati kapacitet provjerenom tehnologijom. Brzina proizvodnje: do 34.100 boca/h Kapacitet po formatu: 34.100 boca/h za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 boca/h za 0,5L, 0,75L Kompatibilni formati: boce 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Vrsta spremnika: staklene boce Vrsta zatvaranja: krunski čep Godina proizvodnje: 2017 Evidentirani radni sati: 25.655 Glavni sklopovi: perilica boca LAVATEC 318; punilica MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketirka SOLOMATIC 1.200-30; sustavi za inspekciju LINATRONIC M i CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Napredna automatizacija i upravljanje Psdpfx Aszd Ufyjl Segn Linija integrira Krones sustave inspekcije i upravljanja za stabilan rad i konstantnu kvalitetu. Kontrola prazne ambalaže LINATRONIC i više CHECKMAT stanica nadziru ključne točke poput razine punjenja, prisutnosti etiketa i kvalitete kutija. Mrežna tehnologija i IT hardver, kao i UPS i električna distribucija, podržavaju pouzdanu automatizaciju. Brze promjene formata, centralizirane kontrole i integrirano dodavanje čepova optimiziraju dostupnost i skraćuju vrijeme promjena. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao potpuno integrirana linija, sustav obuhvaća depaletizaciju, vađenje boca iz kutija, pranje kutija, pranje boca, ispiranje/inspekciju, izobarno punjenje piva s krunskim zatvaranjem, pasterizaciju, sušenje, etiketiranje, pakiranje u kutije, inspekciju punih kutija i paletizaciju na kraju linije. Opsežni transportni sustavi — SYNCO S za boce, MULTICO S za kutije i PALCO S za palete — jamče nesmetan protok materijala. Linija obrađuje više veličina boca od 0,33L do 0,75L i omogućuje fleksibilnu proizvodnju više SKU-a. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je pod naponom i može izvesti suho testiranje, što omogućuje brzu pripremu za rad nakon instalacije. Dokumentirani radni sati iznose 25.655. Dostupni su priručnici i kompletan layout za učinkovito planiranje, puštanje u pogon i održavanje. Radna učinkovitost i svestranost Optimizirana za pivo u staklenim bocama, monoblok MODULFILL HES omogućuje precizno izobarno punjenje i pouzdano zatvaranje krunskim čepom velikom brzinom. U ranijim fazama, perilica boca LAVATEC i inspekcija LINATRONIC čuvaju kvalitetu proizvoda i integritet pakiranja. U kasnijem procesu, tunelski pasterizator LINAFLEX, sušilica boca LINADRY, etiketirka SOLOMATIC i inspektori CHECKMAT osiguravaju ravnomjernu prezentaciju i usklađenost. Integrirana upravljačka tehnologija za kutije osigurava koordiniran rad na cijeloj liniji.

Stanje: rabljeno, Sustav za punjenje staklenih boca za vruće punjenje smoothieja. Sastoji se od sljedećih komponenti: - Stol za raspakiranje - Ispirač boca - Vakuumski punilac (s 24 ventila za punjenje, Nagema, 1984., tip "VW 24/1") - Flash pasterizator (KZE) - Tlačni spremnik - Zatvarač čepova (Marchesini, tip "ML667") - Sortirivač čepova - Tunelski hladnjak - Puhalo - Upravljač čepova (BBull CIS) - Etiketirator (Anker, 1999., tip "Roland 10/4") - Stol za pakiranje - Transporteri - Upravljačka ploča - Rashladni toranj - Parni kotao Stroj (dodatno): vruće punjenje, s pasterizacijom Kapacitet: 5000 boca/h Psdpowgc R Eofx Al Ssgn Formati: boce od 0,25 litara, čepovi na navijanje Oprema: Stol za raspakiranje, ispiranje, vakuumsko punjenje, pasterizator, tlačna posuda, zatvarač, sortiranje poklopaca, tunelski hladnjak, ispuhivanje poklopaca, kontrola poklopaca, etiketirka, stol za pakiranje, transporteri, upravljačka ploča, rashladni toranj, parni kotao

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje boca namijenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenoj ambalaži te je prikladna za industrijske primjene sekundarnog pakiranja. Linija integrira pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakiranje u transportne kutije, paletizaciju i transportnu tehniku za učinkovitu proizvodnju pića. Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Vrsta ambalaže: smeđestaklene pivske boce Format boce: 0,45 L (nazivni volumen); do vrha 0,464 L ± 4 ml Visina punjenja: 45 mm od gornjeg ruba Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) Prethodna/naknadna inspekcija punjenja: Krones Checkmat; potpuna inspekcija boca i kontrola razine/zatvarača Stroj za pranje boca: Krones Lavatec Tunelski pasterizator: SHIELD Pakirač u kutije: SmartPac stroj za umetanje boca u sanduke Paletizator: Krones Pressant S Transportni sustav: Krones Synco S Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz Predstavničko opterećenje (komponente): do 182 A (upravljački ormar), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizator), 8 A (uređaji za inspekciju mokrog područja) Godina proizvodnje (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Pgjdpfx Aoyr Huqsl Ssn Linija objedinjuje sinkronizirane kontrole transportera s integriranim inspekcijskim sustavima za osiguranje dosljedne kvalitete proizvoda pri visokom protoku. Centralizirana upravljačka sučelja pružaju jasne povratne informacije za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i krajnje linijske uređaje. Električna arhitektura zadovoljava industrijske standarde pića glede pouzdanosti i održavanja. Glavna mreža: 400/230 V, 50 Hz Integrirana inspekcija: detektor praznih boca, Checkmat kontrole prije i poslije punjenja Automatizirano rukovanje bocama i umetanje u sanduke za neprekidni rad Dizajnirano za brzo otkrivanje kvarova i oporavak linije putem modularnih stanica Kapaciteti integracije proizvodne linije Konfigurirana kao inline sustav, ova rabljena linija za punjenje osmišljena je za neometan prijelaz između mokrog područja, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suhog pakiranja. Transportna mreža Krones Synco S osigurava stabilan protok boca i učinkovito slaganje. Inline rad s koordiniranim zvjezdastim kotačima i transporterima Rukovanje staklenim bocama optimizirano za proizvodnju piva Nastavno pakiranje i paletizacija sanduka Fokus na format staklene boce 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje strojeva i povijest održavanja Linija se prodaje kao rabljeno rješenje, spremna za rad. Ključne komponente datiraju iz 2009. godine, čime odražavaju modernu tehnologiju za brzo punjenje piva. Detalji o radu, servisna dokumentacija i evidencije održavanja mogu se provjeriti kroz inspekciju na licu mjesta i testiranja tijekom puštanja u pogon. Operativni učinak i višenamjenska primjena Linija je posebno razvijena za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i cjelovito osiguranje kvalitete.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: PST33, Sterilizator Tetra therm aseptic flex NG - 6.3T UTH s homogenizatorom Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj flash-pasterizator i UHT-sterilizator dizajnirani su za visokoefikasnu toplinsku obradu u mljekarskim i napitnim aplikacijama. Konfiguracija opisana kao 6.3T UHT + HOMO odnosi se na kontinuirani aseptični modul s integriranim homogenizatorom i maksimalnom procesnom temperaturom do 144°C. Prilagođen za cijevni ili pločasti izmjenjivač topline, osigurava stabilan rad uz preciznu regulaciju temperature. Tip procesa: Indirektna, kontinuirana UHT obrada pod aseptičkim uvjetima Konfiguracija izmjenjivača topline: cijevni ili pločasti Raspon kapaciteta (standardizirani fiksni moduli): 4.000–32.000 L/h Mogućnost smanjenja kapaciteta: do 1:3 uz podijeljeni grijač i F0 regulaciju Maksimalna procesna temperatura: 144°C Pedpfezhk T Isx Al Ssgn Električna snaga (bez homogenizatora): 23–60 kW Potrošnja medija (referenca cijevni izmjenjivač s regeneracijom proizvod-proizvod): voda za ispiranje 1.000–2.000 L/h; rashladna voda 0–100 L/h tijekom proizvodnje i 500 L/h tijekom hlađenja; para 22 kg/h tipično (110 kg/h vršno kod zagrijavanja); instrumentni zrak 50 Nl/min Napon / Frekvencija: 400 V / 50 Hz Model/konfiguracija: Tetra Therm Aseptic Flex, 6.3T UHT + HOMO Materijali: cijevi za proizvod od nehrđajućeg čelika AISI 316 Približne dimenzije ugradnje (referentni modul 14.000 L/h): duljina 12.350 mm; širina 5.400 mm; visina do 3.165 mm Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Sustav je potpuno automatiziran i podijeljen u definirane radne faze radi osiguravanja ujednačene kvalitete proizvoda i pojednostavljene uporabe. Integrira modernu PLC kontrolu i korisniku prilagođen HMI sučelje kako bi se zajamčila ponovljivost, sljedivost i sigurnost. Radne faze: predsterilizacija, proizvodnja, AIC (aseptično međuprostorno čišćenje), CIP (čišćenje na mjestu) PLC: Allen Bradley CompactLogix ili Siemens S7 HMI: TPOP korisničko sučelje Električno: 400 V, 50 Hz Automatizacijske značajke: frekventni pretvarači montirani na okviru, predinstalirani napojni i signalni kablovi Opcije sigurnosti i nadzora: mjerač provodljivosti za upravljanje CIP-om, mjerač diferencijalnog tlaka, UPS, mjerač zamućenosti za precizno podešavanje faza, digitalni zapisivač podataka Brza optimizacija: okretni segmenti za ručno prilagođavanje toplinskih zona; mogućnost F0 regulacije Sposobnost integracije u proizvodne linije Ovaj UHT flash-pasterizator može se besprijekorno integrirati u industrijske linije za pakiranje i proizvodnju pića. Može se koristiti uzvodno s uređajem za otplinjavanje i miješanje te nizvodno s aseptičkim spremnicima i blokovima za punjenje (filler monoblok) u korištenoj liniji za punjenje ili rabljenoj procesnoj opremi. Inline/samostalno:

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 5.983 h, broj stroja/vozila: LC628, Rabljena Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena linija za punjenje, izgrađena oko aseptičkog kartonskog sustava A3/Flex, pruža pouzdane performanse za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Optimizirana je za četvrtaste kartone od 1,0L s HeliCap 27 čepovima te kompatibilna s Cap30, a uključuje punjenje, aplikaciju čepa i toplinsku obradu preko pasterizatora koji je nadograđen novim automatizacijskim sustavom. Niski broj radnih sati čini ovu rabljenu liniju za pakiranje atraktivnim rješenjem za isplativo povećanje kapaciteta. Glavni sustav: A3/Flex aseptička platforma za pakiranje kartona Format pakiranja: 1,0L četvrtasti kartoni (A3F 1000SQ) Čepovi: HeliCap 27; kompatibilnost s Cap30 Radni sati: 5.983,5 h (indikativno očitanje brojača) Toplinska obrada: pasterizator s novim automatizacijskim sustavom Periferna oprema: Potpuno novi zračni kompresor, 6–8 bar, dimenzioniran za cijelu liniju Uključuje aplikaciju čepa: TCBP70 modul Status linije: Zaustavljena iz strateških razloga; povremeno pokretana od listopada; trenutno u mirovanju Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Pasterizator je moderniziran novim sustavom automatizacije koji poboljšava stabilnost procesa i jednostavnost upravljanja. A3/Flex platforma dizajnirana je za visoko ponovljive procese oblikovanja, punjenja i zatvaranja kartona s automatskom aplikacijom čepa. Sigurnosne blokade, uređaji za hitno zaustavljanje i pregledna korisnička sučelja podržavaju pouzdan dnevni rad i brzo otklanjanje zastoja. Pjdpey N Aaxsfx Al Sjgn Nadogradnja automatizacije: Nova automatizacija pasterizatora za konstantnu toplinsku obradu Upravljanje aplikacijom čepa: Precizna aplikacija za HeliCap 27 i Cap30 Podrška za promjenu formata: Brze prilagodbe između kompatibilnih čepova i 1,0L četvrtastog formata Sigurnost operatera: Osigurani pristupi i krugovi za hitno zaustavljanje, tipično za suvremene strojeve za pakiranje Integracija u proizvodne linije Sustav je namijenjen inline radu, integrirajući oblikovanje/punjenje/zatvaranje s naknadnom toplinskom obradom i medijskim priključcima. Uključeni zračni kompresor napaja pasterizator, A3/Flex modul i daljnju opremu, pojednostavljujući instalaciju i osiguravajući stabilne pneumatske performanse kroz cijelu proizvodnu liniju. Inline konfiguracija: A3/Flex s TCBP70 zatvaračem i pasterizatorom Integracija medija: Centralni komprimirani zrak (6–8 bar) za čitavu liniju Fokus na format: 1,0L četvrtasti kartoni s fleksibilnošću čepova (HeliCap 27, Cap30) Namjena: Industrijsko pakiranje i proizvodnja pića u aseptičkom kartonskom formatu Stanje stroja i povijest održavanja Linija se

Godina proizvodnje: 2022, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 20221015WA-2000LJ, Nudimo tunelski stroj za pranje povrća kompaktne konstrukcije i visoke učinkovitosti. Uređaj je opremljen transportnom trakom koja automatski izvlači oprano povrće na kraju procesa, što značajno poboljšava rad i smanjuje potrebu za ručnim rukovanjem. Tehničke karakteristike: Podpfxezd Tffo Al Sogn Dimenzije stroja: 3500 × 820 × 1340 mm Napajanje: 3,25 kW, 400 V Namjena: pranje svježeg povrća, npr. kupusa Tunelska konstrukcija za ravnomjerno i učinkovito pranje Izlazna traka za automatski transport proizvoda Stroj je potpuno ispravan i spreman za rad, idealan za pogone za preradu povrća, catering tvrtke i proizvođače hrane.

Stanje: rabljeno, Linija za preradu i punjenje mliječnih proizvoda do 20.000 L/dan Ova proizvodna linija učinkovito upravlja količinama između 15.000 i 20.000 litara mlijeka dnevno. Posljedično, osigurava visoku učinkovitost i najvišu kvalitetu gotovih proizvoda. Njegov kapacitet stoga omogućuje visok dnevni povrat proizvodnje, što je ključno za operacije velikih razmjera. Mogućnosti pakiranja Štoviše, specijalizirani sustav pakiranja linije vješto obrađuje različite vrste mliječnih proizvoda. Na primjer, radnici pakiraju mlijeko u PVC vrećice od 1,0 litre brzinom od 2400 komada na sat. Osim toga, pakiraju jogurt i kefir u ambalažu od 410 grama i 180 grama kapaciteta 3000 komada na sat, te u PET boce od 0,5 litre i 1,0 litre brzinom od 1000 komada na sat. Nadalje, radnici pakiraju kiselo vrhnje u posudice i zdjelice od 1000 grama, svaka kapaciteta 3000 komada na sat. Isto tako, sir pakiraju u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za svježi sir, te u vakum foliju od 500 i 1000 grama za rezani sir. Specifikacije opreme Proizvođači u Italiji, Sloveniji i Srbiji konstruirali su opremu između 1999. i 2016. godine, pokazujući kvalitetu i trajnost strojeva. Konkretno, jedinica za prihvat mlijeka ima digitalne brojače i sustave za uklanjanje pjene ažurirane 2014. Uključuje vodoravne i okomite spremnike kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Psdpfxsvgvrwj Al Sogn Izolirani duplikatori s dvostrukim stijenkama i planetarne miješalice podržavaju funkcije fermentacije linije, koje su ključne za održavanje ujednačenosti proizvoda tijekom fermentacije. Isto tako, automatizirane linije za punjenje učinkovito distribuiraju kiselo vrhnje, jogurt i mlijeko u različitim formatima pakiranja, čime se povećava produktivnost i smanjuju zastoji. Nadopuna opreme i održavanje Dodatno, linija uključuje dodatke poput triblendera za mlijeko u prahu, strojeva za vakuumsko pakiranje sira i rashladnih sustava za skladišta. Ove komponente su presudne za produljenje očuvanja i osiguravanje sigurnosti hrane. Tim je redovito servisirao i održavao opremu do prestanka proizvodnje 2020. godine, pokazujući time dosljednu predanost održavanju i operativnoj učinkovitosti. Zaključno, ovi detalji ističu sposobnost linije za proizvodnju velikih količina i njezinu konfiguraciju kako bi se osigurala svestranost i pouzdanost tijekom vremena, što je ključno za one koji rade u velikom sektoru mliječnih proizvoda. Popis komponenti linije: Jedinica za prihvat mlijeka Digitalni brojač sa skidačem pjene (2014.) Horizontalni spremnik (laktofriz) kapaciteta 3.200 l hlađenje na freon – 3 kom. Vertikalni spremnik kapaciteta 3.000 l – 2 kom Jedinica za pasterizaciju Pasterizator (protočni) sa držačima  kapaciteta 2.000 l Separator (samočisteći) kapaciteta 2.000 l Kapacitet homogenizatora 2.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: PSP-26001, pritisak: 0,4 letva, ukupna širina: 500 mm, ukupna duljina: 500 mm, ukupna visina: 1.950 mm, ukupna masa: 75 kg, trajanje jamstva: 3 mjeseci, lokacija šahta: donji dio, masa praznog vozila: 50 kg, ulazni napon: 230 V, visina baze stroja: 250 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, volumni protok: 0,15 m³/h, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, Kontinuirani pasterizator (obrađeni volumeni ovise o vremenu rada, higijena, preciznost): • Učinkovitost i investicija prilagođeni mini-mljekarama na farmama i lokalnim pogonima za preradu: 700 litara u 6 sati • Osnovna površina 50x50cm, visina 200 cm. Skinjive bočne zaštite. • Gravitacijski protok mlijeka: velika stabilnost protoka, regulacija bez trzaja. Mlijeko ili sok se dovodi ili pumpa u međuspremnik na visini od 4 metra odakle se slijeva do punilice. Pumpa omogućuje punjenje spremnika na visini. Također osigurava temeljito čišćenje jakom cirkulacijom deterdženta. • Ručno upravljanje od strane operatera kod punjenja s indikatorima za prebrzo punjenje (nedovoljna pasterizacija) ili presporo punjenje (proizvod previše zagrijan): operater može usporiti ili ubrzati punjenje. • Bez kontakta s zrakom: higijenska i precizna obrada! • Samo 2,2 kW električne energije za pasterizaciju više od 120 litara na sat (700 litara dnevno). Automatska kontrola temperature vodenog kupatila s podešavanjem između 70 i 92°C (od termizacije na 65°C do "kuhanja" jogurta na 85°C). • Osnovni pasterizator se sastoji od: 1. Izmjenjivača topline između ulaznog mlijeka (ili soka, hladnog) i pasteriziranog mlijeka (ili soka, 72°C), 2. Grijaće posude (2,2 kW, temperatura podešena 5°C iznad postavljene temperature pasterizacije) sa uronjenim zavojnicom kroz koju cirkulira tekućina iz izlaza izmjenjivača topline, 3. Dobro izolirane cijevi za održavanje u kojoj se mlijeko/sok zadržava 15 sekundi na temperaturi pasterizacije, Pjdpfx Alszg Dlbo Sogn 4. Kontrolera temperature za upaliti signalnu lampicu ako je tekućina prehladna i drugu ako je pretopla, 5. Cijevi do ulaznog spremnika na visini, cijevi koje povezuju sve komponente, jedne ili dvije cijevi s Mohr stezaljkom za ručno punjenje boca (opcija automatske punilice) ili posuda (jednu po jednu), 6. Ispusnog ventila na najnižoj točki (nakon pasterizacije i održavanja i prije povratka u izmjenjivač topline): mogućnost potpunog pražnjenja sustava do posljednje kapi pasteriziranog proizvoda. 2. Prijenosna pumpa s kontrolom: • Omogućuje izbjegavanje ručnog prijenosa mlijeka ili soka, pumpanjem od izvora (cisterna na prikolici, rashlađeni tank, prijemni spremnik, bidon itd.) do ulaznog spremnika pasterizatora na višoj etaži. • Automatska pauza kada je ulazni spremnik pasterizatora pun (sonde provjere provodljivosti). Automatsko ponovno pokretanje kad razina padne. • Učinkovitost između 8 i 25 litara po minuti (ovisno o visinskoj razlici). • Također omogućuje snažno pranje cijelog pasterizacijskog kruga. • Dizajn i materijali prilagođeni prehrambenoj industriji. • Potrošnja električne energije 400 W. • Opcija: koš filtarska jedinica 200 µm za mošt, sokove i biljne ekstrakte s umjerenim udjelom alkohola. 3. Opcija "Gravitacijska ručna punilica s automatskim zaustavljanjem, 180 litara na sat": dvostruko lakši rad pri punjenju!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Sustav pritiska i punjenja voća iz Arnolda Holsteina, koji se sastoji od: voćni prijem: vodena kupka, voćni transporter s tuširanjem vode, pakiranje sjeckalica tipa H65: izlaz: 1.200 kg/h Učinkovitost do 75% 24 Umetnice (65 x 65 cm) 22 PADEST (100 X) /h 48 kW spremnika automatskog regulatora temperature, izrađen od nehrđajućeg čelika, V4A Dimenzije: 2.100 x 880 x 1.300 mm stroj za doziranje vrećice u kutiji Profit: Izlaz: 600 l/h, uključujući jedinicu za vaganje s automatskim zaustavljanjem kada se postigne navedena količina ili težina punjenja. Vreće do 10 l Stroj (dodatno): Transportna traka za voće / Preša za voće / Pasterizator soka / Punjenje soka Kapacitet pasterizacije/punjenja: 600 l/h Kapacitet preše: 1200 kg/h Pjdpfx Aevcq Dmjl Ssgn Snaga: 1,5 kW/ 48 kW Oprema: Transporter voća s vodenom kupkom / tušem i sjeckalicom, preša za pakiranje tip H65 - 1.200 kg/h, učinkovitost 75%, 22 krpe za prešanje, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; Postrojenje za pasterizaciju Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; plinski plamenik; Dozator - 600 l/h, uključujući jedinicu za vaganje

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: WDB9301431L698717, prijeđeni kilometri: 16.283 km, prva registracija: 05/2026, vrsta goriva: dizel, masa praznog vozila: 23.380 kg, stanje guma: 70 postotak, međuosovinski razmak: 4.500 mm, razmak između osovina: 1.350 mm, gorivo: dizel, boja: bijela, vozačeva kabina: dnevna kabina, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 5, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 6.100 h, Oprema: ABS, AdBlue, Tahograf, USB priključak, dodatna svjetla, električno podesivo ogledalo, elektronički program stabilnosti (ESP), klima uređaj, računalo na vozilu, registracija kamiona, registracija vozila, servo upravljač, tempomat, vozilo za nepušače, zračni jastuk, Ovlašteni zastupnik marke SUBARU u Łaziskach Górnych nudi specijalni stroj montiran na Mercedes Actros 6x4 2641 iz 2012. godine – uređaj za prskanje stijena, tunela i kamenoloma, poznat kao: Shotcrete robot – Concrete sprayer – stroj za mlazni beton – tunelski stroj za prskanje betona. Idealan je za radove ZAŠTITE stijena od atmosferskih utjecaja, protiv drobljenja i sl. Ova vozila se najčešće koriste pri izgradnji tunela i vijadukata ili za stabilizaciju padina i stijena, kao i kod održavanja određenih planinskih područja. Mercedes ima 6.100 radnih sati. Prijeđeni put: samo 16.283 km. Specijalizirani mobilni stroj za mlazni beton AMV 7450D ugrađen je na šasiju Mercedes-Benz Actros. Ovo je profesionalna oprema namijenjena radu u tunelima, rudnicima, za učvršćivanje stijena, padina, iskopa i betonskih konstrukcija metodom mlaznog betona. Stroj je proizveo renomirani norveški proizvođač AMV Andersen Mek. Verksted AS, specijaliziran za tunelske, rudarske i strojeve za mlazni beton. Vozilo je idealno za tvrtke koje se bave tuneliranjem, rudarstvom, stabilizacijom stijenskih struktura, geotehničkim radovima i specijalističkim infrastrukturnim zahvatima. Mase i dimenzije: GVW: 27.500 kg Nosivost: 4.125 kg Vlastita masa: 23.375 kg Vanjske dimenzije: Duljina: 1.095 cm Širina: 255 cm Visina: 390 cm Međuosovinski razmak: 4.500 mm/1.350 mm Emisijski standard: EURO 5 Osnovni podaci: Marka šasije: Mercedes-Benz Model: Actros Godina proizvodnje vozila: 2012. Nadogradnja: AMV 7450D Shotcrete Robot Pgedpfey U Ih Ssx Al Son Proizvođač nadogradnje: AMV Andersen Mek. Verksted AS, Norveška Godina proizvodnje nadogradnje: 2012. Serijski broj nadogradnje: 12-0070 Dozvoljena/tehnička masa prema AMV pločici: 44.500 kg Radni napon: 400 V AC Posada: 1 operater Namjena: mlazni beton / shotcrete / tuneliranje / rudarstvo Glavni radni parametri AMV 7450D: Kapacitet betonske pumpe: do 25 m³/h Dohvat kraka vertikalno: cca 13,7 m Dohvat kraka horizontalno: cca 13,7 m Radni način: mokri mlazni beton Tip stroja: mobilni robot za mlazni beton Radni sklop: tunelska nadogradnja AMV s mlaznim krakom Napajanje: 400 V AC Spremnik za vodu: prema potvrdi Radni tlak: prema potvrdi iz tehničke dokumentacije Primjena: Stroj je namijenjen za: • mlazni beton u tunelima • rudarske i podzemne radove • stabilizaciju stijenskih zidova • učvršćenje iskopa • stabilizaciju padina i obronaka • geotehničke radove • infrastrukturne zahvate • gradnju cestovnih i željezničkih tunela • ojačanje betonskih konstrukcija • protupadinske i protivodronske zaštite Oprema je osobito korisna za tvrtke koje izvode specijalizirane građevinske, tunelske, rudarske i hidrotehničke projekte. Izvještaj s pregleda: Kamion je stigao iz Norveške od prvog vlasnika u Poljsku na vlastitim kotačima, bez problema u vožnji. Redovito servisiran i spreman za daljnji rad i vožnju. Trenutno stoji na gumama: 385/65R22.5 sprijeda i na stražnjim osovinama 315/80R22.5, stanje gaznoga sloja oko 70%. Cjelokupna oprema i vozilo su provjereni i osvježeni s naše strane.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: PST31, Rabljena FISCHER kompaktna pasterizacijska i rashladna linija na skidu Tehničke specifikacije i radne karakteristike Ova kompaktna pasterizatorska linija s pločastim izmjenjivačem topline dizajnirana je za visokoprotočnu toplinsku obradu uz integriranu rashladnu i CIP funkcionalnost. Proizvod FISCHER inženjeringa, postavljena na inox skid, nudi brzu instalaciju i pouzdane performanse u proizvodnji pića i industrijskim pakirnicama. Tip: Pločasti pasterizator (EUROCAL serija) Model: EUROCAL 18CFG Protok: 6.000 L/h Sekcije: 4-sekcijska pločasta grupa za zagrijavanje, regeneraciju i hlađenje Projektni tlak (PS): 6 bar Godina proizvodnje: 2004. Izvedba: Skid i procesni dijelovi od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika Rashladni modul: Zračno hlađeni toplinski pumpni sustav (Hlađenje 30,0 kW; Grijanje 32,0 kW; Radna tvar R407C) Napredna automatizacija i upravljanje Pasterizator je opremljen centraliziranom automatizacijom za precizno upravljanje toplinskim profilima i ujednačenu kvalitetu proizvoda tijekom više smjena. Upravljačka ploča: Centralni inox ormar s PLC-om i HMI sučeljem osjetljivim na dodir Instrumentacija: Manometri, regulacija protoka i temperaturni senzori za zatvorenu regulaciju Procesna analiza: Inline nadzor kvalitete za praćenje ključnih parametara proizvoda u stvarnom vremenu CIP automatika: Pneumatski ventilski otoci i upravljačke glave za automatizirane cikluse čišćenja Integracija u proizvodnu liniju Projektirana za jednostavno povezivanje ispred punilica, ova rabljena jedinica za toplinsku obradu lako se spaja na postojeću infrastrukturu i može se integrirati s rabljenom linijom za punjenje ili novom proizvodnom linijom. Inline/samostalno: Može raditi samostalno ili kao dio kompletne linije za pakiranje Prilagodljivost formatima: Prikladno za različite tekuće proizvode prije punjenja u PET, staklene ili druge spremnike Brza instalacija: Spojevi za procesne vodove i medije omogućuju brzo puštanje u rad i promjene formata Pjdpfsy Ai Hljx Al Ssgn Stanje stroja i povijest održavanja Profesionalno održavan i u potpunosti spreman za rad, uređaj je prikladan za brzu relokaciju i trenutno puštanje u pogon u pogonima za proizvodnju pića ili preradu hrane. Status: Spreman za trenutnu uporabu Održavanje: Redovito servisirani, industrijski dijelovi za kontinuirani rad Radne performanse i svestranost Idealan za visokokvalitetnu toplinsku obradu s učinkovitom povratom energije, što osigurava ujednačenu pasterizaciju uz očuvanje senzorskih svojstava proizvoda. Primjena: Pasterizacija mlijeka, prerada voćnih sokova, rukovanje sirupima, hlađenje pivske sladovine Energetska učinkovitost: Regenerativni dio povećava toplinsku učinkovitost i smanjuje potrošnju energenata Osiguranje kvalitete: Integrirani nadzor rada za pouzdane rezultate u industrijskim uvjetima

Godina proizvodnje: 2016, stanje: dobar (rabljeno), RFID tunel, Sick, širina trake 83 cm, idealan za očitavanje sadržaja i količine, npr. u kartonima – rabljeno - Cijena po komadu sa lokacije (neto): 9.950,- €! Proizvođač: Sick Godina proizvodnje: nepoznata, može se naknadno utvrditi, vjerojatno 2016. Model: naknadno dostupan Tip: naknadno dostupan P/N: naknadno dostupan S/N: naknadno dostupan Širina tunela: izvana cca 1,10 m Duljina tunela: naknadno dostupan Transportna traka: Širina trake: cca 83 cm Ukupna širina transportnog elementa: cca 88 cm Duljina elementa: cca 4 m Stanje: dobro Dostupnost: odmah Lokacija: Unna Omogućava uvid u kutije i provjeru sadržaja i količine bez potrebe za otvaranjem ambalaže. Budući da je provjera pošiljke ključna za zadovoljstvo kupaca, RFID tunelski sustav osigurava da vaša mušterija točno dobije ono što je naručila. Ovaj sustav osigurava isporuku naručene robe te minimizira skupe povrate. 2.1 Namjena uporabe RFID uređaj za pisanje/čitanje RFU630-041xx je inteligentni 4Dpro senzor iz RFU6xx (UHF) serije proizvoda. Verzija (radni domet): Long Range. Stacionarni uređaj automatski identificira radiofrekvencijske medije podataka (transpondere) na objektima u pokretu ili mirovanju. Također podržava upravljanje tim medijima. Kompaktni uređaj za pisanje/čitanje procesira podatke svih standardnih pasivnih transpondera prema ISO/TEC 18000-6C i EPCglobal UHFC1G2 u ovisnosti o regiji frekvencijskog pojasa UHF, uz maksimalno 4 vanjske antene. Uređaj ne sadrži integriranu (internu) antenu. Inteligentna procesna logika omogućuje korištenje kao samostalno rješenje ili u mrežnom radu u grupi. Rezultate očitanja šalje putem host sučelja na nadređeno računalo, koje dalje koordinira obradu podataka u procesu. Preko host sučelja uređaj prima odgovarajuće naredbe za upravljanje medijima podataka (pisanje, čitanje itd.). Pgjdpfx Aljwx H Rgo Sen Varijante uređaja ovise o pripadnosti regiji, vidi pregled uređaja.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, 2x RFID tunel, Sick, idealan za prepoznavanje sadržaja i količine, npr. u kutijama – rabljeno – Cijena po komadu sa lokacije (neto): 19.950,-€! Proizvođač: Sick Godina proizvodnje: 2022 Model: MSC800-1100 Tip: TTS040-B6M00X000MXX0FK00 P/N: 1 040 385 S/N: 2230 3260, drugi serijski broj još nije evidentiran Širina tunela izvana: cca 1,10 m Duljina tunela: cca 1,37 m Transportna traka: Širina trake: cca 45 cm Maks. širina objekta: 400 mm Maks. brzina trake: 1 m/s Širina elementa: cca 50 cm Duljina elementa: cca 3,50 m Bivša nova cijena: 40.000,-€ / komad Stanje: dobro Dostupno: odmah Pgjdpfjwx H Ewjx Al Sen Lokacija: Unna Omogućite uvid u kutije i provjerite sadržaj i količinu bez otvaranja ambalaže. Budući da je provjera pošiljke ključna za zadovoljstvo kupaca, uz RFID tunelski sustav osigurajte da Vaš kupac dobije točno ono što je naručio. Ovaj sustav jamči isporuku naručene robe te time minimizira skupe povrate. 2.1 Namjena RFID uređaj za zapis/čitanje RFU630-041xx je inteligentni 4Dpro senzor iz produktne linije RFU6xx (UHF). Verzija (radni domet): Long Range. Stacionarni uređaj automatski identificira radiofrekvencijske nosače podataka (transpondere) na pokretnim ili nepokretnim objektima. Također podržava upravljanje nosačima podataka. Kompaktni uređaj za zapis/čitanje zahvaljujući maksimalno 4 vanjske antene obrađuje podatke svih uobičajenih, pasivnih transpondera prema ISO/IEC 18000-6C i EPCglobal UHFC1G2 u UHF frekvencijskom rasponu ovisno o regiji. Uređaj ne sadrži integriranu (internu) antenu. Inteligentna procesna logika omogućuje obradu kao samostalno rješenje ili grupirano u mrežnom radu. Rezultate čitanja uređaj šalje putem sučelja hosta na centralno računalo, koje koordinira daljnju obradu podataka u procesu. Putem host sučelja uređaj prima naredbe za upravljanje nosačima podataka (pisanje, čitanje itd.). Varijante uređaja ovise o regionalnoj pripadnosti, vidi pregled uređaja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Tunelski stroj za pranje metalnih i plastičnih dijelova. Koristi se u različitim sektorima kao što su automobilska industrija, hrana, strojna obrada metala, metalni lim, plastični sanduci itd. Principi rada Radni komad ulazi u tunel pomoću transportne trake sustav; postavljene mlaznice peru svaki komad posla komad. Radni komad, dok prolazi kroz tunel je isprati vodom pod pritiskom i zagrijanom + kemijskom smjesom. Uklanjaju se sva ulja, strugotine i druga industrijska onečišćenja s površine obratka tijekom ovog procesa pranja. Tunelske perilice rublja su standardizirane kao i posebne prilagođeno prema zahtjevima INTERSONİK inženjeringa odjelu. Tijek procesa pranja Pranje, pasiviranje i sušenje su projektirani isključivo od strane Intersonik Process Engineers u skladu sa željenim rezultate podupiru Intersonikove kemikalije koje ne škode okolišu. Operativni proces ► Predpranje ► Glavno pranje ► Ispiranje ► Pasivacija ► Sušenje Područja primjene ► Automobilska industrija ► Vojna obrambena industrija ► Prehrambena industrija ► U cijeloj proizvodnoj industriji za masovnu proizvodnju i Pgodpfxod I Azve Al Sen svrha održavanja ► Industrija metalnog namještaja Transporter je posebno dizajniran i proizveden od strane INTERSONIK-a prema vašim potrebama i radnom komadu. Brzina transportera je podesiva. Automatsko punjenje tekućinom je standardno. Električno grijanje je standardni izmjenjivač topline, a vrste grijanja plamenikom su opcionalne. Svi podaci su vidljivi i kontrolirani putem digitalnih ekrana PLC kontrola je opcionalna. Svi spremnici tekućine su izolirani radi zadržavanja topline. Vakuumska pumpa i jedinica za skupljanje magle su standardni. Slobodno nas kontaktirajte za druge opcije i detalje. pranje u tunelu, automatsko pranje, pranje automobilskih dijelova, pranje metala, pranje dijelova, odmašćivanje, pranje raspršivanjem, perilica rublja pod pritiskom

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, koji se sastoji od: - Prikolice - Lift za pranje KWEM 1000 - Apple Belt Press KEB 400 - spremnik 2 x 220 l s visećim sito za spremnik pufera - Pasterizator ulja PAS 500 - Torba u kutiji punila KBF 2000 za mobilnu prikolicu - Dodatna oprema poput pumpi, tlaka zraka kompresor, visokotlačni čistač. , , , Podpfocl Tq Ujx Al Segn

Godina proizvodnje: 2012, stanje: rabljeno, pasterizator s cijevni izmjenjivač topline 600 l / h (do 80 ° C) s automatskim spremnikom za upravljanje BiB s nadzorom razine BaginBox punilo s uljnim bojlerom 50kW montirano na kočanu prikolicu s ceradom max. težina: 1350 kg Psdo Hnnhspfx Al Segn

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Pgedpfxsyhb Aho Al Sen Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Godina proizvodnje: 2022, stanje: novo, Kreuzmayr pire kompaktni sustav za uklanjanje koštica i cijeđenje različitog voća. 2 kom Instalirani Entstein-prolazni strojevi Grijač i pasterizator za kašu za 1000 kg/h učinka Uljni ili plinski plamenik za kotao može se ugraditi po potrebi Psdpfx Aljhx Ebys Sogn

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, koji se sastoji od: - Prikolice - Lift za pranje KWEM 2000 - Apple Belt Press KEB 500 - 2 x 220 l spremnik s visećim sito za spremnik pufera - Pasterizator ulja PAS 750 - Torba u kutiji punila KBF 2000 za mobilnu prikolicu - Dodatna oprema poput pumpi, tlaka zraka kompresor, visokotlačni čistač. , , , Pgsdpfxecl Tvgs Al Ssn

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, struja zavarivanja (min.): 330 A, Cebora TIG Sound AC-DC 3340/T Synergic je profesionalni trofazni inverterski TIG/MMA aparat za zavarivanje, namijenjen za srednje teške i teške industrijske primjene. Podržava TIG zavarivanje na izmjeničnu (AC) i istosmjernu struju (DC), te je pogodan za rad s aluminijem, nehrđajućim čelikom, čelikom, bakrom, magnezijem i titanom. Glavne značajke - TIG zavarivanje na AC/DC - DC TIG za čelik, nehrđajući čelik, bakar, titan - AC TIG za aluminij i magnezij - MMA (REL) podrška za elektrode - Sinergijski sustav upravljanja - Automatski predlaže parametre zavarivanja prema: - materijalu - debljini - položaju zavarivanja - Pulsni TIG mod za tanke materijale i smanjen unos topline - HF (visokofrekventno) paljenje i Lift-TIG start - 9 programabilnih memorijskih mjesta - Ugrađeni sustav za vodeno hlađenje - Kompatibilnost s daljinskim upravljanjem: - nožna pedala - upravljanje gorionikom (tipkama gore/dolje) - Izborni AC valni oblici: - kvadratni Pgjdoy Tb Nmspfx Al Sen - trokutasti - sinusni s 9 mogućih kombinacija valnih oblika za regulaciju luka i ravnotežu čišćenja - Tunelski dizajn hlađenja za zaštitu od prašine i pouzdanost elektronike Tehničke specifikacije | Specifikacija | Vrijednost | |-----|-----| | Ulazna snaga | 400V, 3 faze, 50/60 Hz | | Raspon zavarivačke struje | 5–330 A (TIG) | | Radni ciklus | 310 A pri 100% | | Maksimalni izlaz | 330 A | | Klasa zaštite | IP23 | | Težina | cca 93 kg | | Hlađenje | Integrirano vodeno hlađenje | Tipične primjene - Proizvodnja aluminijskih konstrukcija - Zavarivanje cijevi od nehrđajućeg čelika - Izrada komponenti za zrakoplovstvo i autosport - Industrijsko održavanje - Precizno TIG zavarivanje - Srednje i visoke proizvodne sredine

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: Kallfass GmbH Tip: Univerzalni shrink tunel 950 HV Godina proizvodnje: 2007 Dimenzije: cca 2540 x 1655 x 1600 mm (D x Š x V) Težina: cca neto 750 kg / bruto 820 kg Tehnički podaci: Širina prolaza tunela: 900 mm Visina prolaza tunela: 500 mm Dužina grijanog poklopca tunela: 1700 mm Dužina dodatnog izolacijskog poklopca: 2200 mm Izlaz tunela, produžen: cca 600 mm Radna visina: 800 - 900 mm Električni priključak: 400 V trofazna Nazivna snaga: 39 kW Nazivna struja pri 400 V: 56 A kod samostalnog rada Pgodpfx Aloyw Rm As Sjn Univerzalno primjenjiv, snažan shrink tunel s bočno podesivim zračnim klapnama i otvorima za izlaz zraka, podesivim izvana, za preciznu kontrolu toplog zraka i optimalne rezultate skupljanja čak i kod složenih kontura proizvoda. Cirkulacioni sustav, tunelski poklopac s dodatnim dvokomornim sustavom, kao i znatno poboljšana izolacija u cijelom krugu osiguravaju energetsku učinkovitost rada. Opremljen transportom sa šipkastim lancem, kontinuirano podesiva brzina. Jamstvo na funkcionalnost, bez garancije Ponuda vrijedi 30 dana, uz mogućnost prethodne prodaje Napomena: Sve strojeve isporučujemo bez električnog kabla.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), KOMPLETNA KRONES ASEPTIČNA LINIJA ZA PUNJENJE PET BOCA ZA VOĆNE SOKOVE/PIĆA I SPRITZERE. PRIKLADNA ZA NEGAZIRANE I GAZIRANE PROIZVODE. GODINA PROIZVODNJE: 2002.–2007. KAPACITET: 0,5L x 36.000 boca/sat 1,0L x 30.240 boca/sat 1,5L x 25.200 boca/sat ČEPOVI ZA BOCE: 28 mm. LINIJA OBUHVAĆA PUHANJE BOCA, PUNJENJE, ETIKETIRANJE, PAKIRANJE I PALETIZACIJU: 1. Upravljačka jedinica: Ruland 2002, zaslon na dodir, flash zagrijavanje & CIP/SIP 2. Pasterizator: Ruland 2002, cijevni izmjenjivač topline, spremnik 1315 L, maks. 21.800 L/h 3. Sterilni spremnik: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonizacija: Roth/Ruland 2002, 2575 L, odspojen 5. Sustav dušika: Terboven/ISTE 2002 6. Higijenski centar: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC-a 7. Sustav sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L Pgedpfoxm Rwqex Al Sjn 8. Sustav sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, spremnik 1315 L 10. Čista soba: Weiss 2002, ventilacija/nadtlak 11. Bunker za preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Dovođenje preformi: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Puhanjem boca: Krones Contiform S16 2002, 16 stanica, 1,0–20.000 boca/sat 14. Transporter za boce zrakom: Krones 2002, automatsko podešavanje tračnica 15. Transporter za čepove: Gassner 2002, 2 pozicije spremnika, lift za čepove 16–18. Punilica: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), ispirač (80), punilica (100), zatvarač (20), 1,0–20.000 boca/sat, čepovi 28 mm, negazirano/gazirano 19. Provjera etiketa: Krones 2002, uklj. u Prontomodul 20. Provjera boca: Krones 2002 21. Transporter: Krones 2002, ventilator prije etiketiranja 22. Etiketirka: Krones Prontomodul 2007, maks. 35.600 boca/sat 23. Canmatic modul: Krones 2007, papirnate etikete 24. Contriroll modul: Krones 2007, etikete iz folije 25. MHD kodiranje: Videojet Excel/170i 26. Stroj za omatanje skupljajućom folijom: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 boca/sat, ulagač kartona & transport folije 27. Transporter za pakete: Krones 2002 28. Aplikator ručki: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin za prazne palete: Krones LPM 2002 30. Paletizacija: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 paketa/sat 31. Paletni transporter: Krones 2002, transferna kolica & okretač 32. Magazin za prazne palete: Krones LPM 2002 33/34. Strojevi za omatanje paleta rastezljivom folijom: Franpak 2002, aplikator gornje folije 35. Vezačica: Bornbinder HB 2002 36. Kodiranje paleta: Logopak EAN 128 2003 LINIJA NIJE DEMONTIRANA, U IZVRSNOM STANJU. LOKACIJA – NJEMAČKA.

Stanje: rabljeno, radni sati: 1.000 h, Rabljena linija za punjenje doypack vrećica, kapaciteta 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Rabljena linija za punjenje doypack vrećica, kapaciteta 600 kg/h, sastoji se od strojeva iz 2015. godine koji osiguravaju preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih pakiranja. Proces započinje pripremom proizvoda i njegovim dovođenjem, čime se osigurava ujednačena konzistencija i stabilnost prije samog punjenja. Zatim stroj FL Tecnics, model FL 2.2, upravlja dovođenjem vrećica, doznim punjenjem prema težini, zavarivanjem i pakiranjem. Kontrolni sustav VARPE precizno mjeri težinu proizvoda u svakoj vrećici, čime se smanjuju odstupanja i minimizira otpad. Istovremeno, drugi VARPE uređaj provodi rendgensku inspekciju, otkrivajući moguće kontaminante ili strukturne nepravilnosti. Ova tehnologija dodaje ključnu razinu sigurnosti i kontrole kvalitete. U međuvremenu spiralni protočni pasterizator proizvođača SARP obavlja fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sustava, ovaj dizajn omogućuje ravnomjernu obradu proizvoda, čuvajući njegova organoleptička svojstva. Na kraju proces završava kartonažerom, koji efikasno organizira i priprema napunjene vrećice za otpremu. Sve ove komponente čine 600 kg/h liniju za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, koja jamči siguran, ujednačen i visokoučinkovit proces pakiranja. Radne karakteristike i uvjeti korištenja Linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, može obraditi do 600 kilograma proizvoda na sat. Dizajniranjem linije postignuta je dosljedna doza i smanjeno vrijeme zastoja. Sustav doziranja prema težini osigurava precizne količine u svakoj vrećici, čime se smanjuje prepunjavanje te postižu zadane proizvodne specifikacije. Posebno treba istaknuti da je linija bila u radu samo oko 1.000 sati, tijekom kojih je proizvedeno otprilike 5 milijuna vrećica. Stoga je sustav u gotovo novom stanju. Proizvodni pogoni mogu računati na dugoročnu pouzdanost s minimalnim trošenjem. Što se tiče održavanja, to znači smanjene operativne troškove i duže vrijeme neprekinutog rada. Prilagodljivost proizvodima i formatima Pgodjvguc Ujpfx Al Ssn Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica radi sa dimenzijama vrećica od 90 do 150 grama koristeći precizno punjenje po težini. Zahvaljujući tome, operateri mogu obrađivati širok spektar proizvoda, uključujući dječje formule, napitke spremne za konzumaciju, mliječne proizvode, umake i kreme. Još važnije, tehničari lako mogu podešavati parametre doziranja radi prilagodbe različitim viskoznostima proizvoda ili standardima pakiranja. Kao rezultat, ovaj sustav nudi veliku fleksibilnost tvrtkama koje proizvode više linija proizvoda. Osim toga, punjenje prema težini poboljšava točnost izlaza, pomažući proizvođačima da ispune zahtjeve etiketa i pravne propise. Sigurnost rada i tehnička dokumentacija Svaki stroj na liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica opremljen je integriranim sigurnosnim uređajima u skladu s europskim normama. Ovi sustavi uključuju mehaničke zaštite, sigurnosne blokade i alarme koji proaktivno štite osoblje.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Punilica je izrađena od nehrđajućeg čelika (AISI 304). Spremnik za skladištenje nalazi se na vrhu punila i može se spojiti izravno na pasterizator pomoću priključka DIN 25. Električna kontrola je postavljena sa strane radi lakšeg rada. Punilo za boce i bag-in-box punilo povezani su preko dva odvojena ventila i mogu se koristiti zajedno ili odvojeno. Pgsdjtpxuvopfx Al Son Bag-in-box punilica: poluautomatski model IBB 200, s indukcijskim litromjerom od nehrđajućeg čelika. Sustav punjenja bez gravitacije. Volumetrijska pumpa 1,1 KW s fleksibilnim EPDM rotorom. Upravljanje zaslonom osjetljivim na dodir za podešavanje ciklusa, parametre i čišćenje. Vakuum i ubrizgavanje dušika mogu se slobodno podešavati u ciklusu. Ugrađeni zračni kompresor osigurava kontinuirani rad. Tehnički podaci: Torba u kutiji Električni zahtjevi: 1.1 220V 50-60 Hz Prikladno za: Ø 20 – 25 mm Kapacitet: 5 L/h 240 kom. Kapacitet: 10 L/h 180 kom. Kapacitet: 20 L/h 130 kom. Kapacitet sabirnog spremnika: 1500-1800 kg/h Dimenzije: 600x820x1600 mm Težina: 120 kg Sustav punjenja bez gravitacije Kapacitet sabirnog spremnika: 45 L Kapacitet: 670 L/h Dimenzije: 580x1800x1500 mm Težina: 45 kg Slobodno pogledajte našu web stranicu!

Godina proizvodnje: 2012, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Trakasti pasterizator Steiner Model: TP-1000-5000 Izgrađeno: 2012 1 zona grijanja do 95 stupnjeva Pjdeibyqqopfx Al Sjgn 3 zone hlađenja Širina remena 900 mm Dužina remena 5000 mm Visina uvlačenja 950 mm podesiva Maksimalna visina proizvoda 220 mm Para 70 kg/h (kontinuirano) 4 Cirkulacijske pumpe