Rabljeni Bayer Ormar Za Pisma na prodaju (98.176)

Stanje: rabljeno, Metalni ormar, radionicki ormar, ormar sa pretincima sa zaključavanjem. Ormar s pretincima s 20 pojedinačnih zaključanih pretinaca. Širina: 1200 mm Dubina: 520 mm Visina: 1850 mm Veličina pretinca Š x D x V = 260 x 480 x 300 mm Veličina pretinca u donjem redu Š x D x V = 260 x 480 x 280 mm - sa ključanicom i jednim ključem po pretincu - boja srebrna Težina: 116 kg Dobro stanje Hnedsx N Ikpepfx Aptst

Stanje: dobar (rabljeno), Ormar za računalo TM-Classic Informacije o proizvodu Ukupna širina: 605 mm Ukupna visina: 1600 mm Materijal: čelik, obložen Dubina: 725 mm Hodpsw Tuixofx Aptjnt Zaključavanje: cilindrična brava Ključevi: 6 kom. Jamstvo: 5 godina Boja kućišta: golublje plava Boja prednje strane: svijetloplava Tehnički podaci Boja prednje strane: svijetloplava Jamstvo: 5 godina Boja kućišta: golublje plava Ukupna širina: 605 mm Ukupna visina: 1600 mm Materijal: čelik, obložen Zaključavanje: cilindrična brava Ključevi: 6 kom. Dubina: 725 mm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Heraeus grijaća i sušiona komora Nudimo vam Heraeus grijaću i sušionu komoru. Heraeus grijaća i sušiona komora do 250°C Proizvođač / Tip: Heraeus UT 6060 Značajke: Hodpfx Apozd Uydotsnt Raspon temperature: do 250°C Neto volumen: 52 litara Težina (prazna): 53 kg Unutarnje dimenzije: dubina 403 mm, širina 340 mm, visina 380 mm Vanjske dimenzije: dubina 744 mm, širina 535 mm, visina 552 mm Nazivni napon: 230V 50/60Hz Nazivna struja: 6,8 A Nazivna snaga: 1,50 kW Tip: UT 66060 Stanje: rabljeno Obuhvat isporuke: (vidi sliku) (Promjene i pogreške u tehničkim podacima su moguće!) Dodatna pitanja rado odgovaramo telefonom.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodajemo dobro održavan EMCO Hyperturn 665 MC Plus s IEMCA Master 880MP-E automatskim utovarivačem šipki, transporterom strugotine i pumpama za visokotlačno rashladno sredstvo! Stroj je bio korišten isključivo za obradu mesinganih dijelova! CNC tokarilica i glodalica | EMCO - HYPERTURN 665 MC Plus s glavnim i suprotnim vretenom, C + Y os, 2x revolver glava sa po 12 pozicija i pogonjenim alatima! Tehnički podaci: Promjer obrtnog kruga nad posteljom: 600 mm Promjer obrtnog kruga nad suportom: 500 mm Upravljanje: Siemens Sinumerik 840 D Maksimalni promjer tokarenja: 430 mm Maksimalna duljina tokarenja: 744 mm Maksimalni promjer šipke: 65 mm Pomak osa - x: 270 mm Pomak osa - z: 750 mm Pomak osa - x2: 205 mm Pomak osa - z2: 750 mm Pomak osa - y: 100 (+/- 50) mm Glavno vreteno, brzina: 0 - 5.000 o/min Suprotno vreteno, brzina: 0 - 7.000 o/min Revolver glava: 2x 12 pozicija, svi alati pogonjeni! Prihvat alata: VDI 30 Hnjdpfxoxzq Nco Aptjt Gornji revolver: X, Z, Y os Donji revolver: X, Z os Pokret suprotnog vretena lijevo/desno: Z3 os C11 vreteno ø 65 mm (šuplji stezni cilindar) C12 vreteno ø 45 mm (puni stezni cilindar) s izbacivačem komada Revolver glava tip: Sauter 2x visokotlačna pumpa 14 bara Oprema: Kompletan ormar za alate s prihvatima (pogonjeni i fiksni), karbidne pločice i držači alata Stezne čahure za glavno i suprotno vreteno Kompletna dokumentacija itd. Stroj je odmah dostupan! Stroj je odmah spreman za rad! Utovar stroja vršimo mi! Po želji, organiziramo transport!

Stanje: rabljeno, Metalni ormar, radioniski ormar, skladišni ormar s 2 klizna vrata VIDMAR BORIK 2 komada kliznih vrata s vodilicama na kotačićima 6 komada rotacijskih ladica Dimenzije ladica: dubina = 616/480 mm, širina = 380 mm, visina = 20/45 mm Širina: 1440 mm Dubina: 490 mm Visina: 1000 mm - Rotacijske ladice podesive po visini po perforaciji - Bez ključa Težina: cca. 150 kg Hedpfsypw Hxox Aptjnt

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Vötsch VC 0150 klimatska ispitna komora 0°C - +90°C Proizvođač: Vötsch Tip: VC 0150 Hnsdpfx Apouuikfstjt Klimatska ispitna komora Napon: 230 V Nazivna snaga: 1,5 kW Volumen: 1540 litara Raspon temperature: 0°C do +90°C Vlaga: 10% do 98% Rashladno sredstvo: R 134a Dimenzije: Š 950 x D 1100 x V 1475 mm Mikroprocesorski upravljač Kataloška cijena: 19.500 € KK-09 Financiranje putem naše banke je također moguće. komplett-konzept.leasingo.de Više artikala - novih i rabljenih - pronađite u našoj trgovini! Međunarodni troškovi dostave na upit!

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/h, Stroj radi besprijekorno i bio je pod kontinuiranim servisom tvrtke Quadient. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Brzina obrade, maks.: 6.000 pošiljki/h Brzina obrade dokumenata, maks.: 6.000 dokumenata/h Mjesečni volumen, maks.: 300.000 popunjenih omotnica/mjesec Debljina paketa, maks.: 10 mm Debljina paketa za minimalni razmak: ispod 3 mm Minimalni razmak u smjeru dubine pri debljini paketa ispod 3 mm: 6 mm Minimalni razmak u smjeru širine pri debljini paketa ispod 3 mm: 16 mm Debljina paketa za veći razmak: 3–6 mm Minimalni razmak u smjeru dubine pri debljini paketa 3–6 mm: 12 mm Minimalni razmak u smjeru širine pri debljini paketa 3–6 mm: 19 mm Kapacitet spremnika za omotnice, do C5, maks.: 800 komada Kapacitet spremnika za omotnice, C4, maks.: 500 komada Težina omotnice, do C5, min.: 70 g/m² Težina omotnice, iznad C5, min.: 90 g/m² Težina omotnice, maks.: 110 g/m² Moguće nadopunjavanje tijekom rada Širina omotnice, min.: 225,5 mm Širina omotnice, maks.: 330 mm Dubina omotnice, min.: 98,5 mm Dubina omotnice, maks.: 254 mm Dužina preklopa, min.: 32 mm Dužina preklopa, maks.: 65 mm Dubina vrata omotnice, min.: 10 mm Dubina vrata omotnice, maks.: 25 mm Minimalni otvor u području vrata: 70 mm Kut ramena preklopa: 50–90° Kut vrata: 5–20° DETALJI STROJA Brojilo: 3.617.695 Hnsdozzqabopfx Aptjt Napon: 230 V AC Frekvencija: 50 Hz Osigurač za glavu za stavljanje u omotnice: 6,3 A Radna temperatura: 18–28 °C Relativna vlažnost zraka: 30–80 % OPREMA Tower Feeder s 2 stanice CIS čitanje Čitanje Datamatrixa Dodavanje priloga do formata A4 Modul za stavljanje u omotnice Traka za slaganje Preuređenje s C4 plovnim prekidačem Moguće lijepljenje destiliranom vodom Odgovarajući namještaj za postavljanje ispod

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Mobilna kolica za alat Kelch Tul za HSK 63 prihvate, 15 uložaka za 45 mjesta za alat, duljina 1020 mm (s ručkama 1150 mm), širina 620 mm, visina 980 mm (s ručkama 1160 mm) Hodpsw Rvr Aofx Aptsnt

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Bosch alat za skupljanje kutne glave Kupujete visokokvalitetni stroj za postavljanje kutne glave za proizvodnju sidra. Ovaj stroj je vlastita konstrukcija Bosch Automotivea i vjerojatno je jedinstven komad. Područje primjene uglavnom se odnosi na proizvodnju sidra. Dokumenti o proizvodnji/proizvodnji/radu priloženi su stroju. Potpuno zatvaranje tvornice, veliki izbor skladišnih platformi, polica za palete, polica za police, paternostera. Visokokvalitetni industrijski strojevi, tokarilice, brusilice, ručni strojevi. Daljnje članke - nove i rabljene - pronaći ćete u našoj trgovini! Međunarodni troškovi dostave na zahtjev! Hodsg Ibyropfx Aptent

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2021, model laserskog izvora: HF, snaga lasera: 80 W, duljina stola: 1.000 mm, širina stola: 600 mm, visina obratka (maks.): 230 mm, rezolucija (max.): 1.000 DPI (točaka po inču), Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Prikladno za profesionalno graviranje i rezanje različitih materijala, kao što su drvo, akril, staklo, plastika i metal! Hnsdpfjzx Dz Hex Aptot TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Snaga lasera: 80 W Izvor lasera: Synrad HF-CO₂ laserski izvor Veličina stola/radna površina: 1.000 x 600 mm Maksimalna visina obratka: 230 mm Maksimalna rezolucija: 1.000 dpi Maksimalna brzina rezanja: 3.200 mm/s DETALJI O STROJU Napajanje: 230 V Dimenzije i težina Dimenzije stroja (D x Š x V): 1.480 x 900 x 1.120 mm Težina stroja: 300 kg OPREMA Microsonic senzor za automatski fokus, za automatsko prepoznavanje udaljenosti i precizno fokusiranje LED unutarnja rasvjeta Rotacijski uređaj za graviranje cilindričnih obradaka Vanjski sustav za usisavanje Izdržljiv Synrad CO₂ laserski izvor

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 13/15, Oprema: dokumentacija / priručnik, SUŠILICA ZA SVJEŽU TJESTENINU, VOĆE, ORAŠASTE PLODOVE ESC100 Sušilica koja omogućuje pred-sušenje, pred-oblačenje i sušenje kratke, duge i punjene tjestenine, kao i sušenje pasteriziranih masa prije eventualnog pakiranja. Kapacitet po ciklusu sušenja: cca 100 kg Paneli ispunjeni vruće ubrizgavanom poliuretanskom pjenom, s visokom toplinskom stabilnošću, od bijelog prethodno lakiranog lima Električni grijači za grijanje zraka (1,2 kW x 3 = 3,6 kW) Aksijalni ventilator promjera 500 mm za prisilnu cirkulaciju zraka (cca 1 kW) Hnedpfotrd N Eox Aptot Električni ormar s PLC pločom za podešavanje i nadzor faza sušenja 2 leptir ventila upravljana Belimo električkim aktuatorom Sonda za kontrolu unutarnje vlažnosti Instrumentacija za kontrolu vremena sušenja i temperature, upravljana električnim ormarom u skladu s EC normama i programabilnom digitalnom elektroničkom karticom 25 okvira od jelovine dimenzija 600 x 1200 mm, s poliesterskom mrežom i aluminijskim brtvenim letvama 1 inox kolica na kotačima Tehnički podaci Napon: 400 V – trofazni Ukupna snaga: cca 5 kW Dimenzije Dubina: 1000 mm (+ 300 mm iznad vrata) Širina: 1670 mm Visina: 2260 mm (+ 400 mm ekstraktori vlage)

Stanje: novo, Stanje novo Rok isporuke cca 12 - 14 tjedana od narudžbe Zemlja podrijetla Njemačka Cijena 25.400 € Leasing rata 485,14 € Radno područje 1250 x 2500 mm Plazma izvor HYPERTHERM Powermax 45 XP Maks. debljina lima - konstrukcijski čelik 6 mm Maks. debljina lima kod probijanja - konstrukcijski čelik 12 mm Maks. debljina lima kod odvajajućeg reza 25 mm Preporučena debljina (nelegirani čelik) 4 mm Struja 45 A Struja / ciklus rada 45 A 50% ED, 32 A 100% ED Brzina pomaka 24 m/min Ponovljiva preciznost 0,1 mm Kapacitet vodene kade cca 470 l Maks. nosivost 500 kg/m² Duljina 3060 mm Širina 1760 mm Visina 1500 mm Težina 500 kg Plazma izvor na komprimirani zrak HYPERTHERM Powermax 45 XP CNC softver za radnu stanicu (eksterni PC nije uključen) Automatska regulacija visine putem napona električnog luka Brzi početak rada HiWin precizna linearna vodilica HTD remen bez zazora Pogon preko koračnih motora Stabilna čelična konstrukcija okvira Pojedinačno zamjenjiva rešetka za pozicioniranje Vodom rashlađena kada s hvatačem iskre Plutajuće ležište gorionika uz zamjenjive klizne vijke osigurava stalnu visinu reza Ručna upravljačka jedinica za lakše pozicioniranje i podešavanje na radnom komadu Upute za rad na NJEMAČKOM jeziku Oprema prema CE propisima ALTERNATIVNI IZVORI PLAZME: HYPERTHERM PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Plazma tip komprimirani zrak komprimirani zrak komprimirani zrak komprimirani zrak Performanse probijanja 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Rezanje 32 mm 38 mm 50 mm 57 mm Preporučena debljina (nelegirani čelik) 6 mm 16 mm 19 mm 22 mm Maks. debljina (nelegirani čelik) 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Cijena 26.900 € 28.400 € 29.900 € 32.800 € OPCIJE: Hnodpfxowiryuj Aptet Spremnik vode za brzo pražnjenje i punjenje kade 2.870 € Pneumatski probijač 770 € Pneumatski gravir 1.920 € Usisna jedinica (priprema za izvlačenje DN 160 mm, važno za pocinčane i tanke limove) 1.020 € Filtarski uređaj s usisavanjem Caremaster IFA 1,1 kW, ventilator 2.500 m³/h 2.950 € Podizanje portala na 200 mm slobodnog prolaza 710 € Podizanje portala na 300 mm slobodnog prolaza 900 € Automatski nesting modul 500 € PlasmaScan kamera sustav 830 € Ohmsko pozicioniranje za MaxPro200 280 €

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: cca. 12 - 14 tjedana od narudžbe Zemlja porijekla: Turska Cijena: 174.688 € Leasing rata: 3.301,60 € Laserska snaga: 3 kW Stol: ručni Maks. debljina lima - konstrukcijski čelik: 16 mm Maks. debljina lima - nehrđajući čelik: 8 mm Maks. debljina lima - aluminij: 8 mm Maks. debljina lima - bakar: 5 mm Maks. debljina lima - mjed: 8 mm Područje rezanja: 3060 x 1530 mm X-os: 3060 mm Y-os: 1530 mm Z-os: 140 mm Maks. dimenzije lima: 3048 x 1524 mm Maks. težina lima: 160 kg/m² Maks. brzina X-os: 90 m/min Maks. brzina Y-os: 90 m/min Maks. simultana brzina: 127 m/min Maks. ubrzanje: 14 m/s² Pozicijska točnost: +/- 0,05 mm Ponavljajuća točnost: +/- 0,05 mm HD-FO je naš kompaktni osnovni model. Upravljanje, izvor lasera i hlađenje integrirani su u stroj kako bi ukupne dimenzije bile što manje. Ručni izvlakač stola omogućuje bočno umetanje i vađenje materijala. Glava za rezanje ima automatsko podešavanje fokusa. To ovu opremu čini posebno ekonomičnom, brzom i vrlo jednostavnom za upotrebu u proizvodnji. Sustav uključuje sljedeće komponente: - Ručni stol za utovar i istovar - Zatvorena reznica s zaštitnim staklom - CNC grafički upravljač s touchscreen sučeljem - Laserski izvor Brilase Premium - Glava za rezanje s automatskim podešavanjem fokusa - Integrirana rashladna jedinica za glavu i laserski izvor - CAD/CAM softver Latek za programiranje i optimizaciju materijala (nesting) - Pozicijski laser - Sustav provjere lima (automatsko prepoznavanje pozicije i dimenzija) - Automatsko čišćenje mlaznice - Kutija za otpad - Osvjetljenje radnog prostora - Višekomorni sustav ekstrakcije - Daljinski pristup za održavanje - Klima za električni ormar - Izvedba sukladna CE smjernicama ALTERNATIVNI IZVORI LASERA: Materijal | 4 kW | 6 kW -----|-----|----- Hnedpfxjx U Elho Aptjt Konstrukcijski čelik S235 | 20 mm | 25 mm Nehrđajući čelik (304) | 10 mm | 15 mm Aluminij (5083) | 12 mm | 20 mm Bakar | 6 mm | 10 mm Mjed (CuZn39 Pb3) | 10 mm | 12 mm OPCIJE: - Sustav ekstrakcije s filtarskom jedinicom - Stol za izmjenu

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: cca 12 - 14 tjedana od narudžbe Zemlja podrijetla: Turska Hnedpfx Asx U Elnoptst Cijena: 269.588 € Snaga lasera: 3 kW Tip stola: izmjenjivi stol Maks. debljina lima - konstrukcijski čelik: 16 mm Maks. debljina lima - nehrđajući čelik: 8 mm Maks. debljina lima - aluminij: 8 mm Maks. debljina lima - bakar: 5 mm Maks. debljina lima - mesing: 8 mm Ukupna priključna snaga: 29,9 kW (sa ispušnim sustavom) Područje rezanja: 6100 x 2070 mm X-os: 6100 mm Y-os: 2070 mm Z-os: 125 mm Maks. format lima: 6096 x 2032 mm Maks. težina limene ploče: 240 (za 3-12kW) / 400 kg/m² Maks. ukupna masa za dvostruki stol: 5800 (za 3-12kW) / 960 kg Maks. brzina X-osi: 100 m/min Maks. brzina Y-osi: 100 m/min Maks. simultana brzina: 141 m/min Maks. ubrzanje: 14 m/s² Točnost pozicioniranja: +/- 0,05 mm Ponavljajuća preciznost: +/- 0,05 mm Vrijeme izmjene stola: 42 s HD-FN posjeduje dva stola koji se automatski izmjenjuju radi paralelnog rezanja i utovara/istovara. Izmjenjivi stol je uzdužno pozicioniran, što omogućuje optimalan pristup opcionalnim sustavima za utovar i istovar. Upravljanje, laserski izvor i hlađenje su integrirani u stroj. Glava za rezanje ima automatsku regulaciju fokusa. Stroj se sastoji od sljedećih komponenti: - Izmjenjivi stol (uzdužno postavljen za najbolju pristupačnost opcionalnoj opremi za manipulaciju limom) - Zatvorena komora za rezanje s sigurnosnim staklom - CNC grafička upravljačka jedinica s touch screen-om - Laserski izvor Brilase Premium - Glava za rezanje s automatskom regulacijom fokusa - Integrirani rashladni agregat za reznu glavu i laserski izvor - CAD/CAM softver Lantek s automatskim gniježđenjem (autonesting) - Pozicijski laser - Sustav za provjeru lima (automatsko prepoznavanje pozicije i dimenzija lima) - Automatsko čišćenje mlaznica - Centralno podmazivanje - Kutija za otpad - Rasvjeta radnog prostora - Višekomorni odsisni sustav - Svjetlosna zaštitna barijera za izmjenjivi stol - Daljinski pristup za servis - Klimatizacija električnog ormara - Usklađenost s CE normama ALTERNATIVNI LASERSKI IZVORI: Materijal | 4 kW | 6 kW | 12 kW | 15 kW | 20 kW -----|-----|-----|-----|-----|----- Konstr. čelik | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 Nehrđ. čelik | 10 | 15 | 25 | 35 | 40 Aluminij | 12 | 20 | 30 | 35 | 40 Bakar | 6 | 10 | 15 | 15 | 15 Mesing | 10 | 12 | 20 | 20 | 20 OPCIJE: - Odsis s filtarskom jedinicom - Automatska izmjena mlaznica

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC657, Rabljen sustav za ekstrakciju ulja ALFA LAVAL, kapaciteta 2000 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Ova kompletna linija za preradu maslinovog ulja kombinira provjerenu tehnologiju separacije tvrtke Alfa Laval s robusnom tehnologijom za gnječenje i obradu, kako bi osigurala pouzdanu, kontinuiranu učinkovitost ekstrakcije. Riječ je o rabljenom industrijskom rješenju za preradu, namijenjenom za rad u fazi koja prethodi sustavu za punjenje i industrijsko pakiranje jestivog ulja – idealno za proizvođače koji žele integrirati rabljenu liniju za punjenje ili proširiti svoju proizvodnju pića i kapacitet prerade jestivog ulja. Satni protok: 20 ql/h (otprilike 2000 kg/h maslina) Glavne komponente: transporter za masline, drobilica, jedinica za gnječenje (1 sekcija), jedinica za gnječenje (4 sekcije), dekanter centrifuga, dva diskovna separatora Dekanter centrifuga: Alfa Laval, tip LWX 207 Promjer košare (dekanter): 355 mm Maksimalna gustoća čvrstih tvari (dekanter): 1,7 kg/dm³ Maksimalna brzina rotacije košare (dekanter): 4000 o/min Separator: Alfa Laval, model 407 (količina: 2) Hodpfxozmpzhe Aptont Jedinica za gnječenje (4 sekcije): SACMI, kod 4/S Jedinica za gnječenje (1 sekcija): Jednosmjerna jedinica za fleksibilno upravljanje serijama Priprema: Transporter za masline i drobilica za ravnomjerno i konstantno dovođenje u jedinice za gnječenje Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Linija je prikladna za modernizaciju s modernim PLC/HMI arhitekturama za upravljanje recepturama, blokade i praćenje. Upravljačke jedinice pojedinih strojeva mogu se objediniti u centralnu upravljačku ploču za učinkovit rad, upravljanje alarmima i sekvence pokretanja/zaustavljanja u fazama pripreme, gnječenja i separacije. Sigurnosne blokade i zaštitni uređaji mogu se integrirati oko rotirajućih agregata i ulaznih područja kako bi se osigurala usklađenost s normama i zaštita operatera. Spremni za integraciju u centralni PLC/HMI sustav upravljanja Priprema za sekvence pokretanja/zaustavljanja preko drobilice, jedinica za gnječenje, dekantera i separatora Preporučuju se hitne kočnice i sigurnosni poklopci oko rotirajućih sklopova Glavni električni upravljački ormar mora osigurati kupac (nije uključen) Mogućnosti integracije linije Ova linija za preradu je namijenjena za rad u nizu, prije linije za punjenje jestivog ulja. Može se besprijekorno spojiti s naknadnim sustavima za skladištenje, filtriranje i punjenje za pakiranje u malim ili velikim količinama. Više sekcija jedinica za gnječenje nude fleksibilnost formata za različite veličine serija i karakteristike maslina, dok dekanter i separator osiguravaju kontinuirano pročišćavanje za proizvodnju visokokvalitetnog ulja. Tip/Kategorija stroja: Proizvođač/Model: Godina proizvodnje: Transporter za masline: Alfa La..

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: FA71, Tehničke specifikacije i podaci o performansama SMI SK450 T je stroj za termoobmotavanje PET boca, dizajniran za sekundarno pakiranje unutar postojeće linije za punjenje boca. Proizveden 2009. godine, ovaj rabljeni uređaj uključuje pećnicu za kontrolirano obradivanje termo-folije i formiranje paketa. Konfiguriran je za industrijske operacije pakiranja koje zahtijevaju stabilne pakete boca spremne za transport. Proizvođač: SMI Model: SK450 T Godina proizvodnje: 2009. Kapacitet: 45 paketa/minuta Vrsta spremnika: PET boce Uključena oprema: Pećnica Konfiguracije paketa: 0,5 L u rasporedu 3x3, 0,75 L u rasporedu 2x3 i 1,5 L u rasporedu 2x3 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ovaj stroj za termoobmotavanje namijenjen je za koordiniran rad u industrijskom okruženju za pakiranje, gdje unos boca, rukovanje folijom, termoobmotavanje i izbacivanje moraju ostati sinkronizirani. Njegova operativna konfiguracija omogućuje ponovljivo formiranje paketa za navedene formate PET boca. Instalacija i puštanje u rad trebaju uključivati provjeru postojećeg sučelja za upravljanje, električnu vezu, sinkronizaciju transportnih traka i radne parametre pećnice. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju SK450 T može se postaviti nizvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, etiketiranje ili akumulaciju kako bi se stvorili multipaketi za distribuciju. U liniji za proizvodnju pića, termoobmotavanje osigurava praktičnu fazu sekundarnog pakiranja između rukovanja bocama i paletizacije. Stroj je prikladan za pakete PET boca u rasporedu 3x3 i 2x3, što liniji omogućuje obradu dokumentiranih formata od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L. Za integraciju u postojeću liniju za punjenje, uzvodne i nizvodne transportne trake trebaju biti usklađene s ulaznim i izlaznim protokom stroja. Pećnica je dio procesa pakiranja i trebala bi se razmotriti zajedno s komponentama za transport folije, vodilicama boca i aranžmanima za prijenos paketa tijekom planiranja instalacije. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u proizvodnji i ostaje operativan do 30. rujna 2026. Opisan je kao da je u vrlo dobrom stanju, s redovitim održavanjem i opsežnim godišnjim pregledima koje provodi proizvođač. Ova povijest održavanja relevantna je za kupce koji traže rabljenu opremu za punjenje boca, uz dokumentiranu brigu o kontinuitetu rada i učinkovitosti pakiranja. Operativne performanse i svestranost Uz navedeni kapacitet od 45 paketa u minuti, SMI SK450 T podržava učinkovito termoobmatanje PET boca za industrijsko pakiranje. Dokumentirani obrasci pakiranja pružaju fleksibilnost za uobičajene formate proizvodnje pića, uključujući kompaktne pakete od 0,5 L i veće konfiguracije boca od 0,75 L i 1,5 L. Termoobmotavanje pomaže u proizvodnji stabilnih multipaketa prikladnih za rukovanje, skladištenje i daljnju paletizaciju. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Priprema lokacije trebala bi osigurati dovoljno prostora za stroj za termoobmotavanje, pećnicu, siguran protok materijala te pristup za rad i održavanje. Raspored instalacije treba uzeti u obzir transportne trake boca, opskrbu folijom, izbacivanje paketa i povezivanje s nizvodnom opremom za pakiranje. Električne instalacije i sve potrebne komunalne usluge trebaju se provjeriti. Hnedpfx Aoztwl Ioptst

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: PST31, Rabljena FISCHER-ova kompletna skidska pasteurizacijska i rashladna postrojenja. Tehničke specifikacije i podatci o učinku: Ovo skidski montirano pasteurizacijsko postrojenje s pločastim izmjenjivačem topline dizajnirano je za termičku obradu s visokom produktivnošću, kao i integriranu rashladnu funkciju i CIP funkciju. Proizvedeno od strane FISCHER engineering-a i montirano na skidu od nehrđajućeg čelika, omogućuje brzu instalaciju i pouzdan rad za proizvodnju pića i industrijska okruženja za pakiranje. Tip: Pločasti izmjenjivač topline – pasteurizator (serija EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Produktivnost: 6.000 l/h Sekcije: 4-sekcijski pločasti paket za grijanje, regeneraciju i hlađenje Projektni tlak (PS): 6 bara Godina proizvodnje: 2004 Konstrukcija: Kvalitetna skida od nehrđajućeg čelika i dijelovi koji dolaze u dodir s proizvodom, također od nehrđajućeg čelika Rashladni modul: Zrakom hlađeni tip toplinske pumpe (hladi 30,0 kW; grije 32,0 kW; rashladno sredstvo R407C) Napredna sustava za automatizaciju i upravljanje: Pasteurizator ima centraliziranu automatizaciju za precizne termičke profile i reproducibilnu kvalitetu proizvoda tijekom različitih serija. Električni ormarić: Centralni električni ormarić od nehrđajućeg čelika s PLC-om i upravljačkom jedinicom s dodirnim zaslonom (HMI) Instrumentacija: Manometri, regulacija protoka i temperaturni senzori za regulaciju u zatvorenoj petlji Analiza procesa: Kontinuirano praćenje kvalitete za praćenje važnih parametara proizvoda u stvarnom vremenu CIP automatizacija: Pneumatski otoci ventila i upravljačke glave za koordinaciju automatskih ciklusa čišćenja Integracija u proizvodne linije: Dizajniran za besprijekornu integraciju uzvodno od punionice, ovo rabljeno termičko postrojenje može se lako priključiti na postojeće priključke i može se kombinirati s rabljenom linijom za punjenje ili novim proizvodnim rasporedom. Rad u liniji/samostalno: Radi kao samostalna skidska jedinica za pasteurizaciju i hlađenje ili u liniji unutar kompletne linije strojeva za pakiranje. Fleksibilnost formata: Pogodno za različite tekuće proizvode prije punjenja u PET boce, staklenke ili druge spremnike. Brza priključna veza: Skidske cijevi i priključni stubovi olakšavaju brzu instalaciju i promjenu formata. Stanje stroja i povijest održavanja: Profesionalno održavano i u radnom stanju, ovo postrojenje omogućuje neposredan prijenos i brzi početak proizvodnje za tvornice za preradu pića ili hrane. Status: Spreman za neposredni rad Održavanje: Dobro održavane komponente industrijske kvalitete, dizajnirane za dugotrajni rad. Učinkovitost i svestranost: Idealan za visokokvalitetnu termičku obradu s učinkovitom povratom energije, što osigurava dosljednu pasteurizaciju uz očuvanje senzornih svojstava. Primjene: Pasteurizacija mlijeka. Hsdpfoy Ai Hljx Aptent

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, broj stroja/vozila: ET235, Rabljena mašina za nanošenje naljepnica tipa "sleeve" – model 4000 BPHTehničke specifikacije i podatci o učinkovitostiULISSE 4000 je automatska mašina za nanošenje naljepnica tipa "sleeve" tvrtke Scaligera, namijenjena za visokokvalitetno nanošenje termokontrahirajućih rukava na cilindrične posude. Proizvedena 2021., ova rabljena oprema dizajnirana je za integraciju u rabljenu liniju za punjenje i industrijska okruženja za pakiranje u proizvodnji pića. Njena čvrsta konstrukcija od nehrđajućeg čelika AISI 304, Omronova automatizacija i precizan sustav rezanja osiguravaju ponovljivo precizno pozicioniranje "sleeve" naljepnica prije toplinskog skupljanja.Proizvođač: ScaligeraModel: ULISSE 4000Godina proizvodnje: 2021Formati: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (limenka)Tip mašine: Automatski aplikator "sleeve" naljepnicaInstalirana električna snaga (aplikator): 3 kWPotrošnja zraka (aplikator): 80 Nl/minUpravljački sustav: PLC Omron sa 7-inčnim, kolorističnim dodirnim zaslonom HMISustav rezanja: 1 rotacijska oštrica, upravljana registromMaterijali: Okvir i zaštitni poklopci od nehrđajućeg čelika AISI 304; Komponente od eloksiranog aluminija i kromiranog čelikaUključujući transportni uređaj: Scaligera K325, duljina cca 7,5 m, lanac 82,5 mm, reguliran frekvencijomTunel za skupljanje (uključujući): Scaligera TVP3SE tunel za toplinsko skupljanje, 3 nezavisna odjeljka za isparavanje, 6 injektorskih ćelija, elektronička regulacija temperature, regulirano usisavanje zrakom, instalirana električna snaga: 11 kW, minimalni tlak pare: 5 barOkrugli stol (uključujući): Ø 1200 mm, snaga: 0,5 kWElektrični parni kotao (uključujući): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW grijača, 380 V 50 Hz, izlaz pare cca 100 kg/h, spremnik za vodu od nehrđajućeg čelika cca 80 l, volumen kotla cca 60 lSigurnost: CE-usklađeni, zaključani zaštitni poklopci i sigurnosni uređajiNapredna automatizacija i upravljački sustaviULISSE 4000 integrira naprednu automatizaciju za optimizaciju točnosti nanošenja i dostupnosti. Vanjski odmotavač s mehaničkim regulatorom napetosti osigurava stabilnu napetost folije. Motorizirane pogonske valjke uvlače "sleeve" naljepnicu velikom brzinom, s automatskim otvaranjem i podešavanjem. Duljina folije regulira se fotoelektričnim sustavom i sinkronizirana je s prisutnošću proizvoda za precizno rezanje prema registru. Upravljanje se vrši putem 7-inčnog, kolorističnog dodirnog zaslona HMI s Omronovim PLC upravljanjem, uključujući upravljanje receptima i brzo podešavanje parametara.Automatski uvlačenje "sleeve" naljepnice i rezanje prema registruMotorizirani valjci s automatskim otvaranjem i regulacijomSvjetlosne barijere za regulaciju duljine folije, detekciju odsutnih proizvoda na ulazu i detekciju zastoja na izlazuMikrometarski kotači za podešavanje s brojačima za ponovljivo precizna podešavanjaZaključana sigurnosna vrata i CE-usklađeni sigurnosni uređajiIntegracija... Hnedpoy Ef Tmsfx Aptjt

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC634, Rabljena BERTOLASO Epica linija za punjenje alkoholnih pića, staklo i PET - 12.000 bph Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje temelji se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje mješovitim spremnicima, podržava boce staklenih i PET boca, kako u obliku pljoske tako i u okruglim varijantama. Linija radi do 200 bpm (otprilike 12.000 bph, ovisno o formatu) i opremljena je sustavom za etiketiranje mokrim ljepilom za prednje i stražnje naljepnice. Komponente pokrivaju glavne faze pakiranja, od depaletizacije do slaganja, pakiranja i zatvaranja kartona, s integriranom opremom za ispis i inspekciju. Brzina proizvodnje: do 200 bpm (ovisno o formatu) Princip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s bocama 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Spremnici: Za rukovanje PET i staklenim bocama; pljosnati i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: mokro ljepilo, prednje i stražnje nanošenje (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: kontrola razine punjenja (Logilevel plus) End-of-line: pakirač kartona, zatvarač kartona, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (s uređajima na 240 V / 50 Hz gdje je navedeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 kroz podsustave Napredna automatizacija & sustavi upravljanja Linija integrira automatizirano rukovanje i kontrolu kvalitete za dosljednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok nudi sinkrono ispiranje, punjenje i zatvaranje s centraliziranim upravljanjem za upravljanje formatima. Logilevel plus sustav inspekcije podržava automatsku kontrolu razine punjenja za osiguranje kvalitete proizvoda. Transporteri, rukovanje kartonima i stanica za etiketiranje rade s koordiniranom Start/Stop logikom, omogućujući ujednačen, kontinuiran tijek kroz cijelu proizvodnu liniju. Električna arhitektura standardizirana je na 415 V / 50 Hz, s pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava integraciju u tipične industrijske elektroenergetske mreže. Pristupi za rad i postavke za promjenu formata dizajnirani su za učinkovite promjene proizvoda. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ovo rabljeno industrijsko pakirno rješenje omogućuje potpuno inline funkcioniranje, od depaletizacije boca do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurirana je za PET i staklene spremnike, uključujući pljoske i okrugle boce, te je pogodna za više manjih formata od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporteri povezuju svaki modul, dok stroj za oblikovanje kartona, pakiranje, zatvaranje i ispis omogućuju kompletno završno pakiranje. Stroj za nanošenje naljepnica mokrim ljepilom podržava dvostrano (prednja/stražnja) nanošenje za zahtjeve brendinga. Spiralveyor oprema omogućuje prijelaz visinske razlike i kompaktan raspored linije. Stanje stroja & povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje uključuje komponente iz d Hedpfey Szcwox Aptent

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: MBI20, Rabljeni packaging-monoblok TMG COMBI 3000 BPH Tehničke specifikacije & podatci o učinku Ovaj casepacking-monoblok dizajniran je za sekundarno pakiranje boca, integrirajući slaganje kutija, pakiranje, umetanje separatora i zatvaranje u kompaktni okvir. Proizvođač je TMG, model COMBI 15 N-DA, a ova rabljena jedinica optimizirana je za proizvodne linije pića i industrijsku ambalažu koje zahtijevaju pouzdan, kontinuiran rad. Proizvođač: TMG Model: COMBI 15 N-DA Godina proizvodnje: 2008. Kategorija: Casepacking monoblok Proizvodni kapacitet: do 3000 bph (boca na sat) Formati kutija: kutije za 6 boca; kutije za 12 boca Kompatibilnost spremnika: staklene boce Oblik boce: 1,5 L Integrirani sekcijski moduli: automatsko slaganje kutija, magazin velikog kapaciteta, automatsko pakiranje, automatsko umetanje separatora, gornje i donje zatvaranje Sustav zatvaranja: traka (gore i dolje) Upravljački sustav: PLC upravljanje procesima Napredna automatizacija & upravljački sustavi Monoblok ima PLC upravljanje na svakoj stanici za sinkronizirani rad svih modula, osiguravajući stabilan protok i visoku ponovljivost rezultata u smjenama. Automatizirana kontrola procesa koordinira slaganje kutija, grupiranje boca i umetanje separatora, s minimalnom potrebom za ručnim interveniranjem. Logika upravljanja podržava brzo zaustavljanje i ponovno pokretanje, dijagnozu grešaka i konzistentan učinak kod zahtjevnih proizvodnih planova, tipičnih za rabljene linije za punjenje. Centralizirano PLC upravljanje svim stanicama Automatizirano usklađivanje i blokade između modula Konstantno, ponovljivo rukovanje za staklenu ambalažu Dizajniran za brze promjene formata između pakiranja 6 i 12 boca Integracija u proizvodne linije Ovaj monoblok lako se integrira u okruženje za proizvodnju pića, ispred paletizacije. Može raditi inline s transporterima za punjenje, etiketiranje i inspekciju, ili kao samostalni centar za pakiranje s ulaznim i izlaznim transporterima. Ugrađeni magazin velikog kapaciteta omogućuje kontinuiranu opskrbu kutijama, dok automatsko zatvaranje trakom pojednostavljuje logistiku prema dolje. Mogućnost inline ili samostalnog rada Magazin velikog kapaciteta za produženu autonomiju Pogodno za punjenje vina i druge proizvode na bazi stakla Hodpfxozb Ikrs Aptont Obrađuje boce od 1,5 L; prilagodljivo za uzorke kutija s 6 ili 12 boca Stanje stroja & povijest održavanja Ovaj rabljeni casepacking-monoblok prodaje se u upotrebljenom stanju i prikladan je za integraciju u postojeću liniju za pakiranje. Godina proizvodnje 2008., zadovoljava industrijske standarde ambalaže svoje generacije i konfiguriran je za obradu staklenih boca s zatvaranjem trakom. Njegov PLC-vođeni dizajn podržava moderne zahtjeve u industrijskom pakiranju.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grijanje boca – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i radni podaci: Ovaj COMTEC tunel za grijanje boca razvijen je za stabilizaciju temperature boca neposredno nakon punjenja, prskanjem ambalaže toplom vodom. Smanjenjem temperaturnog šoka doprinosi zaštiti integriteta proizvoda i kvalitete spremnika u širokom rasponu primjena u industriji pića. Proizveden 2017. godine, ova rabljena jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakirna i proizvodna okruženja za napitke te se može integrirati u rabljene linije za punjenje ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Godina proizvodnje: 2017. Model: 4MQ Funkcija procesa: Grijanje boca pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Glavna namjena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnog šoka i izbjegavanja oštećenja boca Kompatibilnost ambalaže: Dizajnirano za PET i staklene boce Primjena: Nakon punjenja, prije etiketiranja/pakiranja Način rada: In-line kontinuirani tunel s cirkulacijom i distribucijom tople vode Napredno upravljanje i sustavi automatizacije: Tunel koristi kontroliranu raspodjelu tople vode za postizanje ravnomjernog vlaženja i stalnog kondicioniranja temperature. Standardne industrijske kontrole omogućuju operaterima upravljanje procesnim parametrima, praćenje prskanja i usklađivanje s prethodnim i naknadnim agregatima. Integrirane sigurnosne značajke i blokade osiguravaju stabilan rad u modernim punionicama. Centralizirano operatersko upravljanje procesom Stalni uzorak prskanja za ravnomjerno vlaženje površine boca Dizajniran za integraciju u PLC/HMI linijske arhitekture Zaštita operatera standardiziranim industrijskim sigurnosnim blokadama Mogućnosti integracije u liniju: Konstruiran za jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, tunel za grijanje lako se povezuje s transporterima te sinkronizira s punilicama, uređajima za ispiranje, etiketirkama i daljnjom pakirnom opremom. Njegova pozicija nakon punjenja čini ga prikladnim za širok raspon formata i proizvodnih brzina u industriji pića i pakiranja. Rad u liniji ili kao samostalan uređaj Hjdpfezc Hqgjx Aptsnt Kompatibilan s tipičnim transporterima za boce i sustavima za akumulaciju/pufere Podržava višestruke formate, kao što je uobičajeno kod nadogradnji rabljenih linija za punjenje Stanje stroja i povijest održavanja: Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine nudi se kao rabljeno rješenje u funkcionalnom stanju, spreman za rad u modernoj pakirnoj liniji. Njegov proces težinskog tuširanja toplom vodom poboljšava pouzdanost rukovanja ambalažom i omogućuje praktično poboljšanje kvalitete i propusnosti. Radni status: Spreman za rad Komercijalna uporaba: Prikladan za industrijske primjene.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Hodpfjziyyysx Aptjnt Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.

Stanje: rabljeno, radni sati: 13.848 h, broj stroja/vozila: SO139, Rabljena strojna oprema za oblikovanje MRT 3503 R za velike spremnike od HDPE-a. Tehničke specifikacije i podatci o performansama: MRT 3503 R je robusni industrijski sustav za oblikovanje, dizajniran za obradu plastike pri visokim temperaturama i proizvodnju spremnika (rezervoara) zapremine 1.000/2.000/5.000 litara. Stroj kombinira veliki kapacitet i kontroliranu rotaciju oko više osi, kako bi osigurao dosljednu i reproducibilnu kvalitetu oblikovanja. Model: MRT 3503 R Promjer kugle: 3500 mm Duljina stroja: 14960 mm Širina stroja: 13026 mm Visina stroja: 5480 mm Broj nosača: 3 Izravni nosač: 1 Maksimalno opterećenje (izravni nosač): 2000 kg Promjer sekundarne osi (izravni nosač): 3250 mm Pomični nosač: Dostupan Maksimalno opterećenje (pomični nosač): 1550 kg Promjer sekundarne osi (pomični nosač): 2900 mm Brzina primarne osi: 0–8 o/min Brzina sekundarne osi: 0–8 o/min Marka/model plamenika: WEISHAUPT WM-G10/2 A, izvedba ZM-LN Digitalna snaga plamenika (maks.): 630 kW Kalibrirana snaga plamenika: 550 kW Maksimalna radna temperatura: 300°C Alarmna temperatura: 340°C Vrsta goriva: Zemni plin – metan Hnjdpfxeziyy He Aptet Prosječna potrošnja goriva (kontinuirani ciklus): 46 m³/h Ugrađena električna snaga: 42 kW Napon/frekvencija: 400 V / 50 Hz Prosječna potrošnja struje (kontinuirani ciklus): 30–35 kW/h Zračni tlak: 2 voda, maks. 6 bar; 32000 Nl/h Tlak vode: 2 bar Potrošnja vode (maks.): 4–6 l/min Površinska obrada strukture: RAL 5002 / RAL 3020; zaštitni elementi RAL 1023 Površinska obrada nosača: Srebro otporno na visoke temperature Napredna sustava za automatizaciju i upravljanje: MRT 3503 R ima preciznu kontrolu rotacije s nezavisno podesivim primarnim i sekundarnim osima od 0 do 8 o/min za precizne termičke profile oblikovanja. Digitalni paket plamenika WEISHAUPT omogućuje stabilne procesne temperature do 300°C, s alarmnom vrijednošću na 340°C za povećanu sigurnost. Električna integracija je standardizirana s 400 V, 50 Hz i 42 kW ugrađene snage za pomoćne sustave. Sigurnost operatera podržana je zaštitnim kućištima i certifikatom o usklađenosti, dok zaštitni elementi u boji olakšavaju vizualni nadzor. Kontrolirano grijanje, rotacija i vremensko upravljanje osiguravaju dosljednu kvalitetu dijelova i predvidljiva vremena ciklusa u industrijskim aplikacijama za pakiranje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova se strojna oprema može koristiti kao samostalna jedinica za oblikovanje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini-linija za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ova rabljena punilica namijenjena je za mini formate i optimizirana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurirana za boce od 50 ml, obrađuje PET i staklene spremnike te podržava više oblika, uključujući pljosnatu, ovalnu i okruglu formu. Srce linije je Stork rinser–filler–capper monoblok s rotacijom za ispiranje/punjenje s 36 glava i toranj za zatvaranje s 9 glava. Dolje u procesu nalazi se Krones Autocol samoljepljiva etiketirka s 3 stanice za prednju i stražnju naljepnicu, integrirani inspekcijski i izbacivački sustavi, te kompletna kartonizacija, zatvaranje, kodiranje i transportna tehnika. Brzina proizvodnje: 12.000 boca/h (mini boce 0,05L) Način punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: kompatibilno s bočicama od 0,05L Spremnici: predviđeno za rukovanje PET i staklenim bocama Hedpfxey Uduuo Aptent Podržani oblici: pljosnata, ovalna, okrugla Monoblok konfiguracija: 36-glavni ispirač/punilica, 9-glavni zatvarač Čepovi: ROPP, veličine čepova 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samoljepljive naljepnice sprijeda i straga Inspekcija: kontrola razine punjenja s izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, provjera težine End-of-Line: pakiranje u kartone, zatvaranje kutija, kodiranje kutija s izbacivanjem, formiranje kutija Električni priključak: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni moduli) Važne model referencije: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (glavni monoblok); glavni dijelovi od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija ima moderniziranu automatizaciju s novim PLC/HMI instaliranim 2021. na Stork monobloku za poboljšanu dijagnostiku, upravljanje recepturama i stabilnost procesa. Integrirani inspekcijski moduli nude kontrolu razine punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provjera težine osiguravaju stalnu točnost punjenja za pakiranja od 50 ml. Električna distribucija podržava mješovite napone s 415 V / 50 Hz za glavne strojeve i 240 V / 50 Hz za pomoćne sustave. Djelovi za različite formate i sinkronizirani transporteri omogućuju brze promjene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracijska sposobnost proizvodne linije Sustav je koncipiran kao cjelovito rješenje pakiranja, od ulaza boca do rukovanja kartonima. Spremnik od nehrđajućeg čelika i transporter za boce stabiliziraju dotok proizvoda i boca. Krones Autocol etiketirka je potpuno integrirana za preciznu aplikaciju samoljepljivih naljepnica na mini boce. Dalje u procesu, koordinirana End-of-Line zona omogućuje pakiranje u kartone, zatvaranje, kodiranje s izbacivanjem, formiranje kutija i spiralni transporter za učinkovito vertikalno transportiranje i bufferiranje. Konfiguracija linije je idealna za sekunda...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za punjenje jakih alkoholnih pića, okrugle staklene boce 36.000 boca/h – godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca nudi visoku brzinu rada za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Izgrađena na temelju Krones inženjeringa, linija je konfigurirana za staklene boce formata 0,7L, 0,75L i 1,0L. S kapacitetom od 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h), predstavlja robusno rješenje iz druge ruke za proizvođače koji traže pouzdanu propusnost i stalnu kvalitetu proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s formatima boca 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakiranje: Namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-strojna ispiralica), Krones Isofill (108-strojni izobarni punilica), Krones Topmatic/Zalkin (18-glavni stroj za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i stražnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonažer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralno podizanje kartona, Linx 7900 kodirnik boca (2017), Orwak 9020 preša za otpad (2006) Hnodpjy Ud Aljfx Aptet Formati kartona: wraparound kartoni, pakiranja od 6 i 12 Glavna godina proizvodnje: 2003 (s nadogradnjama 2006., 2015. i 2017.) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija integrira automatsko rukovanje materijalom i inspekciju radi osiguravanja stabilnog rada i kontrole kvalitete. Krones Multidivider Laner i Robogrip robotska manipulacija optimiziraju izjednačavanje toka i kasniju paletizaciju, dok Logilook sustav provjerava prisutnost i položaj etiketa. Promjene formata između kompatibilnih staklenih boca podržane su standardiziranim Krones setovima za prenamjenu i podesivim vodilicama za učinkovito postavljanje. Automatska depaletizacija, raspodjela protoka i robotsko rukovanje kartonom Inline inspekcija etiketa za ujednačen izgled Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones raspored) Brza zamjena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Stabilan rad na 50 Hz; široko dostupne industrijske komponente Integracija proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za učinkovit inline rad od depaletizacije boca do pakiranja u karton. Prikladna je za okrugle staklene boce, a uključuje etiketiranje, kodiranje i inspekciju za potpunu kontrolu kvalitete. Wraparound kartonažer omogućuje učinkovito sekundarno pakiranje za 6- i 12-komadne konfiguracije te osigurava kompatibilnost sa standardnim uzorcima paletizacije. Cjelokupni tok: depaletizer → ispiralica → izobarni punilica → stroj za zatvaranje → etiketer hladnim ljepilom → inspekcija etiketa → kodirnik → laner → kartonažer → spiralno podizanje kartona → paletizacijski robot Pogodno za pića.