Rabljeni Cimat Prijenosni Komplet Za Dijagnostiku Rotora na prodaju (96.423)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Gotova klaonica Kompletna linija za klanje – sustav integrira specijalizirane strojeve u svakoj fazi – od prihvata i omamljivanja životinja, preko oparivanja i uklanjanja organa, do završnog rasijecanja, hlađenja i pakiranja. Modularni dizajn osigurava skalabilnost, omogućavajući proširenje ili prilagodbu konfiguracije prema razvoju potreba proizvodnje. Zahvaljujući naprednoj automatizaciji i ergonomskim rješenjima, linija minimalizira ručni rad uz povećanu sigurnost operatera i učinkovitost rada. Ovo rješenje po sistemu „ključ u ruke“ dizajnirano je za pouzdan, visokoučinkovit rad u skladu s EU propisima, što ga čini idealnim ulaganjem za suvremene pogone za preradu mesa. Kapacitet linije: Kapacitet linije: 80–120 svinja na sat Skalabilnost: zahvaljujući neovisnim podsustavima i automatizaciji Linija uključuje sljedeće elemente: 1. Prihvat i rukovanje životinjama Lokacije: vaga za životinje, uredski predulaz, odvajanje stoke Oprema: Vaga za životinje – precizno vaganje stoke (kapacitet: do 120 kom/sat) Perilice za dezinfekciju ruku i pregača – osiguravaju sigurnost osoblja 2. Omamljivanje i iskrvarenje Lokacije: perilica petlje, podavač jedinica Oprema: Električni omamljivač za svinje Transporter za iskrvarenje Posude za skupljanje krvi Perilica petlje s mehanizmom spuštanja – kapacitet: 100-120 kom/sat 3. Oparivanje i šurenje Lokacije: kada za oparivanje i odstranjivanje dlačica Oprema: Kada za oparivanje Stroj za četkanje (zvjezdasti) Automatski sustav za pozicioniranje – 80-120 kom/sat 4. Pripremno rasijecanje i evakuacija organa Lokacije: separator crijeva, stol za pražnjenje želuca Oprema: Linije za čišćenje crijeva i želuca Centrifuga za želuce Sustav za ispuhivanje – do 120 kom/sat 5. Glavno rasijecanje Lokacije: rasijecanje Oprema: Gornja linija rezanja Inspekcijske platforme Transporter za trupove Stanice za označavanje kvalitete Pregače, oprema za dezinfekciju 6. Hlađenje i separacija Lokacije: rashladni odjeljak za separaciju Oprema: Sustav vješalica Nadzirani viseći transporteri Područje za paletizaciju i završno vaganje 7. Čišćenje, otpad i pakiranje Lokacije: područje za pakiranje i otpad Oprema: Separator materijala Stroj za pakiranje u plitice Stroj za omatanje paleta Prednosti kompletne linije za klanje svinja: Naša kompletna linija za klanje svinja dizajnirana je za obradu do 120 svinja na sat uz optimalnu higijenu i učinkovitost. Svaka faza prerade – od omamljivanja do završnog pakiranja – u potpunosti je opremljena specijaliziranim strojevima sukladno industrijskim standardima. Modularni sustav omogućuje skalabilno proširenje, kako biste proizvodnju lako prilagodili rastu vašeg pogona. Ppjdpfx Aewu U Irop Hsw Automatizacija i ergonomski dizajn minimiziraju ručni rad te maksimiziraju protočnost i sigurnost operatera. Visokoprecizna oprema jamči točno vaganje, čiste rezove i pouzdanu obradu unutarnjih organa. Više sanitarnih točaka i stanica za sterilizaciju alata jamče sigurnost hrane i usklađenost s EU standardima. Ovo rješenje „ključ u ruke“ integrira najmoderniju tehnologiju za optimizaciju procesa proizvodnje mesa – od prijema žive stoke do skladištenja u hladnjači.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KOMPLETNA LINIJA ZA REZANJE POLAR 137 ED AUTOTRIM SASTOJI SE OD: GILJOTINE POLAR 137 ED AT s Autotrim uređajem za automatsko uklanjanje otpadnog reza korisna širina 137 cm, uključuje bočne spojne stolove s puhanjem od nehrđajućeg čelika, Ppsdpsy R R Rhjfx Ap How preša ispred noža, zakretno-nagnjiva sedla PORAVNAVAČ POLAR RA 6 s valjkom za istiskivanje zraka, Godina 2000 AUTOMATSKI ODLAGANJE POLAR TR 130/4 Mogućnost konfiguracije odlaganja i poravnavača na desnoj ili lijevoj strani Linija instalirana i dostupna za probu u našem izložbenom salonu.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za izrezivanje vrlo visokog kapaciteta sastoji se od: * Rezač papira POLAR 137 X, godina 2005. Radna širina 137 cm. 2 HSS noža, stol od nehrđajućeg čelika s puhanjem zraka 80x100 cm, s bočnim pomoćnim radnim stolovima povezanima s poravnavateljem i s automatskim sustavom za izbacivanje * Poravnavatelj POLAR RA 4, godina 2005. s valjkom za izbacivanje zraka i sigurnosnim barijerama * Automatski sustav izbacivanja (paletizator) model Polar TR130ER-4 DESNI, godina 2005. Podpfx Apoyzxlhe Hjpw * Dizalica za utovar Polar LW 1000/4, godina 2005. Linija instalirana i spremna za bilo kakvo testiranje. Tehničko i vizualno stanje kao novo. Odmah dostupno.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je transfer i postavna mašina Nagel + Hermann za transfer motive (cirkoni, hotfix ili slični). Boje: neograničeno, oblici: neograničeno, proizvodni kapacitet: 5.000 elemenata/h, maksimalne dimenzije motiva X/Y: 300 mm/300 mm, dimenzije stroja X/Y/Z: cca 820 mm/650 mm/650 mm, težina: cca 120 kg. Uključuje prijenosno računalo, CAD program, 4x dozirna tanjura, 2x stezne ploče te razne rezervne dijelove i alate. Dokumentacija dostupa. Mogući pregled na licu mjesta. Ppsdpfx Apezdul To How

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Kapacitet: 20 - 25 t/h Godina proizvodnje: 2018 U vrlo dobrom stanju Sastoji se od: 1 dozirni i selekcionirani stol TRV 25 s posebno velikim lijevkom - S dva vibracijska motora - S dvije zone sita - Ukupna duljina: 2 550 mm - Visina izlaza: 1 350 mm - Dimenzije lijevka: 1 800 x 1 750 mm - Visina punjenja: cca 2 200 mm 1 transporter za grožđe ELV TR 400 - S velikim specijalnim lijevkom Ppjdpfxozcnx Ee Ap Hjw - Visina istovara: 4 300 mm Jedinica za odstranjivanje peteljki i selektiranje grožđa: 1 uredaj za odstranjivanje peteljki Bucher Delta E4 - Standardna izvedba - Bubanj za odstranjivanje peteljki PHD 25 mm - S 2 kugle za čišćenje 1 selekcionirana jedinica DELTA Trio XL - Stol s valjcima, 36 valjaka za selekciju - Podesivo 15 – 19 mm - Konstrukcija od nehrđajućeg čelika, masivna - Mobilna verzija, na kotačima s upravljačkim kotačima 1 drobilica za grožđe F20 1 velika lijevkasta pumpa s vagom - Kapacitet: 2 500 kg - Masivna osnovna konstrukcija s nogama i kotačima - Integrirane mjerne ćelije - Vaga: Mettler Toledo - Integrirana Mohnopumpa - Kapacitet: 15 t/h

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju su tri istovjetne transferne i postavljačke strojeve Nagel + Hermann za transfer motive (strass, hotfix ili slično). Kapacitet proizvodnje: 7000 elemenata/h, promjer okruglih elemenata: 2mm/3mm/4mm/5mm/6mm/8mm. Uključuje laptop, CAD program, podloške za doziranje, razne alate i rezervne dijelove. Dostupna je dokumentacija. Mogući su pregledi na licu mjesta. Ppodpfjzdkpzjx Ap Hjw

Godina proizvodnje: 2013, stanje: rabljeno, JASA Packaging Systems kompletna linija za vaganje, punjenje i zatvaranje čaša Kompletna linija dostupna – pojedinačni strojevi također se mogu kupiti zasebno. Ova kompletna JASA Packaging Systems linija za vaganje, punjenje i zatvaranje čaša nudi se izravno iz proizvodnje te će biti pažljivo demontirana početkom srpnja. Osim cijele linije, na prodaju su kao odvojene jedinice dostupni i Multiweigh višeglavi vaga, elevator i ostale pojedinačne komponente. Linija je korištena za pakiranje cherry rajčica u plastične shaker čaše, ali je idealna i za slične svježe proizvode. Riječ je o pouzdanom, higijenskom i redovito održavanom sustavu za automatsko vaganje, punjenje i zatvaranje plastičnih čaša. Konfiguracija linije - JASA Packaging Systems elevacijska traka - Tip: TB BCK C83 - Godina: 2013 - Plastična traka s pregradama - Visina dizanja: 2.800 mm - Multiweigh 14-glava višeglavi vaga - Tip: HDW 14 1.0 15KG - Godina: 2011 - Raspon vaganja: 22 – 1.000 grama - 4 izlazna otvora - JASA uređaj za automatsko odvajanje čaša - Stanica za punjenje - JASA uređaj za automatsko odvajanje poklopaca - Sustav za zatvaranje čaša - Markem-Imaje inkjet pisač - Transportne trake od nehrđajućeg čelika - Sustav upravljan PLC-om - Higijenska izvedba od nehrđajućeg čelika Primjene Linija je korištena za pakiranje cherry rajčica u plastične shaker čaše, ali je prikladna i za proizvode kao što su: - Grožđe - Gljive Ppsdpfjzh U Dkex Ap Hew - Snack povrće - Svježe voće - Ostali svježi proizvodi slobodnog toka Ključne značajke - Kompletna linija za pakiranje "ključ u ruke" - Pojedini strojevi dostupni i zasebno - Izravno iz proizvodnje - Korišteno do trenutka demontaže - Redovito održavano - Higijenski dizajn za prehrambenu industriju - Idealno za pakiranje svježih proizvoda - Dostupno odmah nakon demontaže početkom srpnja Kompletnu liniju moguće je pregledati prema dogovoru prije demontaže. Za dodatne tehničke specifikacije, fotografije, videozapise ili cijene kontaktirajte STC Food Solutions. * Godina: 2013. * Visina dizanja: 2.800 mm * Tip: HDW 14 1.0 15KG

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Kompletna linija za proizvodnju hamburgera VEMAG Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH – Njemačka Model linije: Set uređaja Roobot 500 + FM250 + SC261 Stanje: Rabljeno, vrlo dobro Godina proizvodnje: 2015 / 2020 Opis seta VEMAG linija za proizvodnju hamburgera je potpuno automatizirani sustav namijenjen formiranju, doziraju i slaganju mesnih, pilećih, ribljih ili biljnih burgera. Oprema osigurava visok kapacitet, precizno doziranje te izvrsnu ponovljivost oblika uz održavanje najviših higijenskih standarda proizvodnje. Linija se sastoji od tri glavna dijela: 1. Punilica VEMAG ROOBOT 500 (godina 2015) Automatski sustav za doziranje – glavni pogon linije. Upravlja transportom i dozirajem smjese prema formirki. Opremljena preciznim sustavom porcioniranja. Osigurava stalni učinak i točnost mase. Izvedba od nehrđajućeg čelika s higijenskom konstrukcijom pogodnom za pranje pod visokim pritiskom. Ključni tehnički podaci: Kapacitet: do 6000 porcija/h (ovisno o sirovini) Raspon količina: od 20 do 300 g Pogon: električni / pneumatski 2. VEMAG FM250 (godina 2020) Formirka za burgere – najnoviji element linije. Formira burgere, kotlete, ćufte, biljne i riblje proizvode. Promjenjiv oblik i debljina – brza zamjena matrica. Integrirani sustav formirajućih ploča podesive veličine. Idealna za precizno formiranje proizvoda visoke kvalitete površine. Tehnički podaci: Promjer burgera: 60–130 mm Kapacitet: 100–180 ciklusa/min Materijal: nehrđajući čelik AISI 304 Kompatibilnost s Roobot 500 3. VEMAG SC261 (godina 2015) Trakasti izlazni transporter / separator: Ppedpfxszb I Eco Ap How Preuzima formirane proizvode i slaže ih u redove. Promjenjiva brzina trake i smjer transporta. Jednostavno rastavljanje i pranje. Tehnički podaci: Materijal: nehrđajući čelik Upravljanje: elektroničko, kompatibilno s FM250

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, REF: MM6469 Kompletan sustav za punjenje i zatvaranje tubi, koji se sastoji od sljedeće opreme: 1 x brzi miješalica tvrtke Collette s 2 miješalice (za serije od 150 kg smjese), pumpom i cjevovodima za izravno dovod iz miješalice do stroja za punjenje/zatvaranje tubi. 1 x rotacijski stroj za punjenje i zatvaranje tubi tvrtke Axomatic. Proizvođač – Axomatic Srl. Tip – AXO 1000 MATIC. Datum proizvodnje – 2019. Brzina – od 60 do 90 tubi u minuti. Opremljen spremnikom za utovar, selektorom tubi, detektorom za nedostajuće tube na rotirajućoj platformi, punilom, zatvaračem s kodom na zatvaraču, uređajem za presanje (na vrhu za otpad) i izlaznim otvorom. Isporučuje se s glikolskim rashladnim uređajem tvrtke Eurocold, pumpom, cjevovodima i 2 palete tubi. Na ovom uređaju su zamijenjene sve zračne cijevi. Pedpfxozp E Sbs Ap Hjpw Prethodno korišten i konfiguriran za punjenje tubi s glazurom, ali težina i veličina tubi su promjenjive (od 10 g do 120 g). Električni zahtjevi – 3 faze. Maksimalni tlak zraka – 8 bara. Dimenzije sustava za punjenje tubi AXO 1000 MATIC – 2300 mm (dužina) x 1400 mm (širina) x 2350 mm (visina). Težina sustava za punjenje tubi AXO 1000 MATIC – 1100 kg.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Sadržaj pogona za proizvodnju žitarica za doručak, poput granole. Dostupni strojevi uključuju mješalicu za orašaste plodove i sjemenke, AC Horn/Telford pećnicu za prženje, hladnjake za hlađenje, otvoreni miješalica (tumblr) i perilicu, višenamjensku vagu s više glava i stroj za punjenje vrećica, Bradman Lake automatski kartonažer s automatskim punjenjem. Pjdpsyzbktofx Ap Hjpw

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, KOMPLETNA LINIJA ZA UVEZ KNJIGA sastoji se od; Ppedpjdv Ea Iefx Ap Hsw 1. POLUAUTOMATSKA KORIČARKA MAGRAF KO-50x70 PLUS 2.STROJ ZA UBACIVANJE KNJIŽNOG BLOKA U KORICE MAGRAF UK-46 3.STROJ ZA PREŠANJE I BIGANJE KNJIGA MAGRAF PK-50x40 PLUS 4.KAPITALNA VRPCA MAGRAF KV-10 5.STROJ ZA ŠTANCANJE UGLOVA MAGRAF ZA-10 6.STROJ ZA LJEPLJENJE FORZECA MAGRAF FO-32 Strojevi su novi, proizvedeni u HR Mogučnost kupnje odvojeno ili u kompletu, ovisno o potrebi kupca Za dodatna pitanja slobodno nas nazovite MAGRAF

Godina proizvodnje: 2000, stanje: rabljeno, Kompletna proizvodna linija za izradu kalupa za obuću Nudimo kompletnu tehnološku proizvodnu liniju za izradu kalupa za obuću — potpuno integriran i koherentan industrijski sustav dizajniran za pouzdanu i kontinuiranu proizvodnju. Cijela linija je održavana u vrlo dobrom tehničkom stanju. Sve strojeve karakteriziraju: • Visoka kvaliteta izrade • Robusna industrijska konstrukcija • Niska razina istrošenosti • Dugoročna pouzdanost u radu Pjdpfxjza Ak Ro Ap Hopw • Stabilan proizvodni učinak Ovaj proizvodni sustav omogućuje kontinuirani i optimizirani tijek rada — od pripreme sirovine, preko proizvodnje poluproizvoda, do završne obrade i montaže. Linija predstavlja kompletan i provjeren industrijski proces, spreman za trenutačan rad u proizvodnim uvjetima. Europska industrijska kvaliteta Cijela oprema potječe od renomiranih talijanskih proizvođača, uključujući: • ARBO • Oleodinamica Donzelli • Gruppo San Rocco • Meber Ovi proizvođači poznati su po: • Preciznom strojarstvu • Izdržljivosti • Industrijskim performansama • Dokazanim europskim proizvodnim standardima STRUKTURA LINIJE 1. Sekcija za pripremu sirovina 1.1 Stroj za granulaciju 1.2 Miješalica za materijal 2. Sekcija za proizvodnju poluproizvoda 2.1 Stroj za injekcijsko prešanje (za preforme) 2.2 Jedinica za standardizaciju 3. Sekcija za predobradu 3.1 Pilana za rezanje kalupa 3.2 Pred-kopirke (2 kom) 3.3 Kopirke za završnu obradu (2 kom) 4. Sekcija za specijalnu obradu 4.1 Stroj za V-frezanje 4.2 V-pila 4.3 Francuska pila 4.4 Stroj za francusko frezanje 4.5 Lančana glodalica za brave 4.6 Stroj za umetanje pinova za brave 5. Sekcija za bušenje, obradu i montažu 5.1 Stroj za bušenje čaura 5.2 Stroj za montažu čaura 5.3 Višeglava bušilica za pinove 5.4 Stroj za rezanje ploča kalupa 5.5 Preša za bušenje 5.6 Sekundarna preša za bušenje 5.7 Stroj za obradu čelika 5.8 Stroj za oblikovanje ploča 5.9 Automatski stroj za podrezivanje 5.10 Alat za montažu kalupa 6. Sekcija za završnu obradu 6.1 Stroj za podrezivanje prstiju 6.2 Stroj za podrezivanje pete 6.3 Brusilice (2 kom) 6.4 Stroj za čišćenje (2 kom) 7. Sustav za reciklažu i obradu otpada 7.1 Stroj za mljevenje strugotine 7.2 Industrijski sustav za odsis prašine 8. Alatna sekcija 8.1 Stroj za oštrenje noževa

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna, rabljena punilica dizajnirana je za proizvodnju pića u PET i staklenim bocama. Optimizirana za vodu i gazirane osvježavajuće napitke, kombinira pouzdano punjenje, etiketiranje i pakiranje na završnoj liniji s robusnim procesnim i pomoćnim uređajima. Linija integrira komponente renomiranih proizvođača, čime se osigurava dosljedna kvaliteta i dostupnost u industrijskim pakirnim okruženjima. Kapacitet proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Spremnici: PET i staklene boce Ppjdsyhbibopfx Ap Hjw Glavni punilac/zatvarač/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Stroj za puhanje boca: Easy Blow 4L (nominalni kapacitet 4.200 bph) Strojevi za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 bph Pakiranje i aplikator ručki: SMI LSK 30 T Ergon stroj za skupljajuće pakiranje, SMI Pack HA-25 SX aplikator ručki Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A omotač paleta; dodatni ručni omotač Procesna i pomoćna oprema: GEA linija za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP stanica; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladni sustav; Therminus parni kotao (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i označavanje: FT System za kontrolu razine punjenja, zatvarača i etiketa; Hitachi UX printer Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija sadrži suvremena rješenja za automatizaciju i osiguranje kvalitete za stabilan rad i ponovljivu kvalitetu proizvoda. PLC-vođena arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakiranje, dok inline inspekcija i kodiranje jamče usklađenost i mogućnost sljedivosti. PLC/HMI: Instaliran PLC za centralno upravljanje i upravljanje receptima Inspekcija: FT System za količinu punjenja, prisutnost/poziciju zatvarača i provjeru etiketa Elektrika: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na razini komponenata) Kodiranje: Hitachi UX ink jet printer za označavanje datuma/serije Promjena formata: Prilagođeno za više formata boca za PET i staklo Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i tipke za hitno zaustavljanje na stanicama Integracijska sposobnost proizvodne linije Projektirana za fleksibilnu proizvodnju pića, ova linija povezuje manipulaciju preformama i puhanje boca s transportom, etiketiranjem i pakiranjem. Vetromeccanica sustav zrako-prijenosa i transportnih traka omogućuje nježan transport i međuspremanje boca. Ulazna faza: Transporter preformi i spremnik, Easy Blow 4L stroj za puhanje Transportni sustavi: Vetromeccanica Eolo sustavi za zračni i linijski transport Fleksibilnost formata: Od 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-Line: skupljajuće pakiranje, aplikacija ručki, paletizacija, omatanje paleta

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena punilica predstavlja kompletnu, poljoprivredno-farmaceutsku ambalažnu liniju namijenjenu punjenju i pakiranju staklenih bočica za infuzijske primjene. Linija je trenutno u radu te podržava više dozirnih formata s integriranim procesima pranja, punjenja, zatvaranja, krimpanja, sterilizacije, inspekcije, etiketiranja, kartoniranja i paletizacije. Za sterilno rukovanje koriste se pročišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilizirani komprimirani zrak u kritičnim segmentima. Brzina proizvodnje: 3.500 bočica na sat Podržani volumeni bočica: 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L, 0,5 L Tip spremnika: staklene bočice (infuzijski/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizator, perač bočica (PW/WFI + sterilno sušenje zrakom), punilica, vakuum stanica, zatvarač bočica, aluminijska krimp mašina, punilica za tablete, autoklav, izvlakač ladica, 2 x ručne inspekcijske stanice, stroj za etiketiranje, kartonažer, stroj za zatvaranje kartona, paletizator Sterilizacija: autoklav proizvođača SBM Psdpoydpa Tjfx Ap Hopw Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija ima integriranu manipulaciju i sinkronizirane transportere radi osiguravanja stalnog protoka kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i završnog pakiranja. Ručne stanice za vizualnu inspekciju nalaze se nizvodno od sterilizacije za provjeru kvalitete proizvoda. Promjena formata omogućava rad s više veličina bočica od 0,2 L do 0,5 L i olakšava učinkovite promjene serija. Standardne farmaceutske najbolje prakse kao što su sušenje sterilnim zrakom i separacija čistih medija omogućuju kontrolirane operacije. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije ovise o liniji i mogu se prilagoditi infrastrukturi postrojenja. Integracijske značajke proizvodne linije Kao kompletna linija za pakiranje, sustav radi serijski od depaletizatora do paletizatora. Sekcije na početku linije pripremaju i čiste staklene spremnike, središnji moduli omogućuju precizno punjenje i sigurno zatvaranje s krimpanjem, a završni segmenti obuhvaćaju sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje i paletizaciju. Linija omogućuje rad s više formata za staklene bočice od 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L i 0,5 L, te se može integrirati u lokalne sustave kvalitete i postupke sljedivosti. Transporteri i akumulacijske zone konfigurirani su za uravnotežavanje vremena ciklusa pojedinih procesnih koraka. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što upućuje na stalnu operativnost i uredno održavano stanje. Pranje s PW/WFI i sušenje sterilnim zrakom dokazuju disciplinirane higijenske rutine usklađene s farmaceutskim procesima. Pravovremeni rad svih stanica, od depaletizatora do paletizatora, potvrđuje koherentnu, produkcijski spremnu opremu koja je odmah operativna nakon prilagodbe na lokaciji. Radne performanse i svestranost Namijenjena za staklene bočice i sterilne tekuće proizvode, linija kombinira...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Ppjdpsyhb Ahofx Ap How Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: rabljeno, Dimenzije za kamione (palete): Od 1 do 4) 140x110 h.120 cm, 600 kg 5) 140x130 h.40 cm, 100 kg 6) 150x100 h.90 cm, 300 kg 7) 320x100 h.120 cm, 800 kg 8) 320x90 h.80 cm, 300 kg Inventar dijelova: br. 69 komada po 3 metra (ukupno 207 metara) br. 1 komad od 2,80 metra Pjdpex Tuu Nofx Ap Hjpw br. 13 komada po 3 metra (ukupno 39 metara) br. 6 komada po 1,80 metra (ukupno 10,8 metara) br. 2 komada po 2,40 metra (ukupno 4,8 metara) br. 1 komad od 1,50 metra br. 2 komada po 0,70 metra (ukupno 1,4 metra) br. 2 komada po 1 metar (ukupno 2 metra) br. 1 komad od 1,50 metra br. 17 zavoja od 1,20 metara (ukupno 20,4 metara) s korakom (promjerom) od 1,15 metara br. 6 zavoja od 0,3 metra (ukupno 1,8 metara) br. 1 pogonska jedinica sa šinom od 1,50 metra

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 1997, 1997. CMA Roby 5 EX antropomorfni robot za lakiranje (samoučeći), kompletan s elektrostatskim pištoljem i generatorom. Generator i pištolj marke Sames. Ppjdpfoxwctfox Ap How

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Linija za mljevenje Wanrooe Godina 2019. Sastoji se od drobilice s jednim vratilom, transportnog lifta od približno 4 metra s usisnom instalacijom Ppedpfx Apjwqtuio Hjw

Stanje: rabljeno, radni sati: 54.000 h, broj stroja/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena linija za punjenje namijenjena je pouzdanoj proizvodnji pića i industrijskom pakiranju te postiže do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punilački monoblok (2002.) koji se sastoji od ispiralice, punilice i zatvaračice, posebno projektirane za ravno umetanje čepova (poravnati čepovi). Linija dodatno obuhvaća ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002.) stroj za kapsuliranje i skupljanje, nakon kojeg slijede APE Impianti za manipulaciju kartonom i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema omogućuje robustan rad rabljenih postrojenja i fleksibilno upravljanje formatima, kao što je to uobičajeno kod staklenih i PET boca. Brzina proizvodnje: 8.000 boca/sat Punilački monoblok: MBF (godina izgradnje 2002.) – ispiralica, punilica, zatvaračica Sustav zatvaranja: ravni čep (poravnanje) Kapsuliranje/skupljanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina izgradnje 2002.) Kompatibilni formati: tipična ambalaža 12 x 0,75 l; dodatni formati dostupni uz setove za preinaku Ambalaža: pogodna za manipulaciju bocama; konfiguracija namijenjena staklu (ciklične boce) Etiketirni moduli: KOSME STAR 720 12T (hladno ljepilo) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoljepljivo) Etiketiranje: nanošenje prednje, stražnje i ovratničke (collarino) etikete Pakirni moduli: APE FORMA 2000 (sastavljač kartona), APE INCA 2010 (pakiranje u kartone), APE INSER 2001 (umetanje pregrada) Elektrika (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) i 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Ppsdpfxoyh E Huj Ap Hew Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja zraka 200 Nl/min Težine: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Sukladnost: CE certificirani dijelovi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi modularnu automatizaciju na stanicama za punjenje, etiketiranje i pakiranje kartona za stabilan protok rada. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade u sinkroniziranom procesu kako bi osigurali precizne razine punjenja, hermetičko poravnato zatvaranje čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME etiketirni uređaji podešeni su za kompleksne zahtjeve opremanja i omogućuju sinkroniziranu primjenu prednjih, stražnjih i ovratničkih etiketa. Korisnički sučeljem na svakom modulu omogućuje se brza priprema za rad i promjena formata. APE Impianti moduli za pakiranje nude sinkronizirane pokrete i zaključane sigurnosne zaštite za završne procese. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova proizvodna linija dizajnirana je za rad u liniji s transporterima i akumulacijskim zonama radi postizanja cilja od 8.000 bph. MBF punilačko jezgro

Godina proizvodnje: 2016, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za poliranje granitnih ploča još uvijek aktivna i potpuno funkcionalna, dostupna za pregled i opremljena sa: - automatskom jedinicom za utovar Ppjdpfx Apsxdnbbs Hjw - motoriziranim valjkastim transporterima za automatsko ubacivanje ploča - kombiniranom strojem za kalibraciju/poliranje s glavama za poliranje visokog kapaciteta uklanjanja, opremljenim mehatronikom za kalibraciju materijala - opremom za sušenje ploča ventilacijom s obje strane - automatskim strojem za voskanje - automatskim nanositeljem zaštitne folije Dostupno od ožujka 2026.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: LC385, Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 Stroj za ispiranje: Proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Psdpfx Aovgufvop Hspw Godina proizvodnje: 2007 Rabljena kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetni stroj za ispiranje. Proizveden od strane Diprana 2007. godine, model Marea 12P. Ovaj stroj omogućuje temeljito i učinkovito ispiranje boca, pripremajući ih za proces punjenja. Punilica – Monoblok: Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010 Linija također uključuje pouzdan punilni monoblok proizvođača NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Ova jedinica koristi metodu gravitačkog punjenja, precizno puni boce željenim proizvodom te jamči točnost i ujednačenost procesa. Stroj za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Model: Fix S2 E2 Godina proizvodnje: 2007 U liniji je integriran stroj za etiketiranje proizvođača Newtec, model Fix S2 E2 iz 2007. godine. Ovaj stroj, opremljen mehaničkom krivuljom, učinkovito nanosi etikete na boce, osiguravajući jasnu i profesionalnu prezentaciju robne marke. Stroj za savijanje kutija: Proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995 Za završetak procesa pakiranja linija sadrži stroj za savijanje kutija, proizvođača SistAI, model HM 2000 iz 1995. godine. Ovaj pouzdani stroj brzo sklapa kartonske kutije za učinkovito pakiranje i transport boca. Dodatne informacije: - Brzina proizvodnje linije za spremnike od 5 litara iznosi 1800 do 2000 komada na sat. - Stroj za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za obradu. - Glava za zatvaranje punilnog monobloka ima izmjenjive glave i kanale, prilagodljive prema proizvodnim zahtjevima. - Veličine zatvarača za navojne čepove uključuju aluminijske čepove 35 x 18 i plastične čepove 48 x 17. Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 – ova kompletna linija je u izvrsnom stanju i odmah spremna za prodaju.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija: * Gea friteza / dnevni spremnici / kotlovi za termalno ulje Ppsdpfszd Tvqjx Ap How * Spiralni zamrzivač Advanced * 2 x Sabroe kompresora Gea friteza Tip 1000/6000 Duljina kade 6000 mm Širina trake 1000 mm Ulaz s teflonom Uključuje CO2 sustav gašenja Uključuje dnevne spremnike i kotao za termalno ulje. Godina proizvodnje 2010 Zamrzivač Advanced Sve informacije na fotografijama, godina proizvodnje 2008 Kompresor amonijaka Johnson Controls. Godina proizvodnje 2016 Uključuje upravljanje i spremnike

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za visoko učinkovitu proizvodnju pića u PET bocama od 0,5L. Optimizirana za gaziranu i negaziranu vodu, linija omogućuje pouzdan protok s robusnim 'end-of-line' pakiranjem i paletiranjem. Konfiguracija nije 'combi'—posjeduje zasebni stroj za puhanje boca smješten uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 bph Formati boca: Kompatibilno s formatom boce od 0,5L Spremnici: Dizajnirana za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (zasebni strojevi za puhanje i punjenje) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 stroj za puhanje boca (2007.) - Sarcmi 70-10 ISO punilica (1988. – generalno obnovljena 2025.) - Etiketirka Sarcmi (2011.) - Shrink-paker Zambelli (2004.) - Aplikator ručki (2004.) - ACMI dvo-glavi paletizator (1992.) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je unaprijeđena moderniziranim transportnim i upravljačkim sustavom, uključujući reviziju transporta i električnih ormara 2010.–2011. Ova nadogradnja poboljšava sinkronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade te podržava stabilan rad pri visokim brzinama u sekcijama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. - Revizija transportne kontrole i električnih ormara: 2010.–2011. - Integrirane sigurnosne blokade za sigurni rad pri velikom protoku - Non-combi arhitektura omogućuje lakše održavanje i postupna unaprjeđenja Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao kompletno rješenje za proizvodnju vode, ova rabljena oprema za punjenje omogućuje besprijekorno povezivanje od procesa puhanja do završnog paletiranja. Non-combi koncepcija omogućuje neovisan rad i optimizaciju strojeva za puhanje i punjenje, što pojednostavljuje promjene formata i održavanje bez potrebe za zaustavljanjem cijele linije. - Inline tok: Puhanje → Punilica → Etiketiranje → Shrink-pakiranje → Aplikacija ručki → Paletiranje - Moderniziran transportni sustav za pouzdano akumuliranje i prijenos - Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET bocama Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje koristi prednosti ciljano poboljšanog upravljanja transportom i električnih ormara (dovršeno 2010.–2011.). Ključna prednost linije je Sarcmi 70-10 ISO punilica, koja je, iako proizvedena 1988., potpuno obnovljena 2025. kako bi se jamčila maksimalna pouzdanost u radu. Linija se isporučuje u funkcionalnom stanju i nudi se kao operativno spremno rabljeno industrijsko rješenje za pakiranje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica: generalni servis 2025. - Revizija transportera i električnih ormara: 2010.–2011. - Poznati OEM dijelovi kroz cijelu liniju - Spremna za rad s postojećim formatom boce 0,5L Psdpfxeyk E Srj Ap Hopw

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj stroja/vozila: LC392, Rabljena kompletna linija za punjenje vode (negaziranih napitaka) 300 BPH 18,9 L CapSnap Serija CapSnap Adapta je modularni, integrirani sustav za pranje, punjenje i zatvaranje boca. Idealan je za srednje velike pogone za punjenje vode namijenjene HOD (Home & Office Delivery) tržištu. Dizajnirane su za fleksibilnost – strojevi se mogu konfigurirati za boce od 3 galona i 5 galona. Ovaj kompletan sustav učinkovito obrađuje 300 – 600 BPH (boca po satu). Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999 (u potpunosti obnovljena 2015. godine, od tada radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 BPH (boca/sat) Potrebni energenti: komprimirani zrak 6 bar, električna snaga 40 kW, dovod vode za ispiranje 2 bar i dovod vode za punjenje Sastav linije: Poluautomatski uređaj za uklanjanje čepova: koristi se za uklanjanje čepova s boca. Ulazna traka: boce se ručno stavljaju na ovu transportnu traku. Predpranje hladnom vodom kroz mlaznice: prva faza pranja s hladnom vodom. Pranje toplom vodom i deterdžentom kroz mlaznice: druga faza pranja s toplom vodom na 50 °C i detergentom. Ispiranje hladnom vodom i dezinficijensom kroz mlaznice: završna faza pranja s hladnom vodom i dezinficijensom. Izlazna traka punilice: boce se ovdje pune, po dvije odjednom. Ppodsvgud Sjpfx Ap Hjw UV filter: voda prolazi kroz UV filter integriran na ulazu u bocu. Transport punih boca do zatvarača: boce se premještaju od punilice do zatvarača. Dezinfekcija poklopaca nanošenjem dezinficijensa na grlo boce: poklopci se dezinficiraju i pripremaju za zatvaranje. Zatvarački cilindar: ovdje se poklopac postavlja na bocu. Izlazna traka: boce se ručno slažu na palete. Svaka komponenta ovog sustava ima svoju specifičnu ulogu u procesu punjenja boca te zajedno čine funkcionalnu, rabljenu kompletnu liniju za punjenje vode.

Stanje: rabljeno, Kompletna linija za punjenje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova rabljena PET linija za punjenje konfigurirana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litara, s kapacitetom od približno 12.000 do 16.000 boca na sat. Namijenjena industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, kombinira provjerenu rabljenu opremu renomiranih proizvođača kako bi osigurala pouzdano i učinkovito rješenje za korištenu liniju za punjenje. Konfiguracija uključuje sustav za rukovanje preformama, stroj za puhanje boca, stroj za punjenje, podršku za zatvaranje, etiketiranje, omatanje folijom, apliciranje ručki, paletizaciju i transportere, omogućujući besprijekoran proces pakiranja od početka do kraja. Ključne komponente su: podizač i kipalica preformi Sameto Technifil, puhač boca Siedel SBO10, punilica Alsim Asmojet, sustav za dodavanje zatvarača Arol, etiketirka Kronos Contiroll, omotač folije ACMI Fenix 165, te aplikator ručki Smipack HA50. Ova svestrana konfiguracija strojeva idealna je za pogone za proizvodnju pića koji žele proširiti ili zamijeniti postojeću rabljenu liniju pouzdanom opremom i stabilnim kapacitetom. Tehničke specifikacije i performanse Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat Primarni proizvod: voda Vrsta ambalaže: PET Format boce: 1,5 L Kipalica i podizač preformi: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Stroj za puhanje boca: Siedel SBO10 (2010) Punilica: Alsim Asmojet (1999) Sustav za dodavanje zatvarača: Arol Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) Omotač folije: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator ručki: Smipack HA50 (2002) Dodatni uređaji: mikser, paletizacija, transporteri Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Arhitektura linije omogućuje sinkroniziran rad puhača, punilice, etiketirke i završne ambalaže putem standardnih industrijskih upravljačkih sučelja. HMI paneli pojedinih strojeva omogućuju podešavanje formata, odabir receptura i praćenje statusa u stvarnom vremenu. Sigurnosni prekidači, zaštite i sučelja za hitno zaustavljanje omogućuju integriranu logiku pokretanja/zaustavljanja na transporterima i procesnim jedinicama, čime se osigurava stalan protok i minimalni zastoji tijekom proizvodnje. Mogućnosti integracije proizvodne linije Podpfx Ajxywglep Hopw Ova kompletna linija projektirana je za inline rad s kontinuiranim tokom boca od ulaza preformi do paletizacije. Ugrađeni transporteri osiguravaju glatko prebacivanje između strojeva i stabilan protok proizvoda pri specificiranom kapacitetu. Konfiguracija je prilagođena za PET boce vode od 1,5 L i udovoljava tipičnim zahtjevima industrijskog pakiranja u proizvodnji pića. Integracija s prethodnim dovodom preformi i daljnjom logistikom podržana je standardnim mehaničkim i upravljačkim sučeljima. Stanje strojeva i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje obuhvaća strojeve proizvedene od 1999. do 2019. godine. Linija se prodaje u radnom stanju i pogodna je za ponovno puštanje u pogon u proizvodnji pića.