Rabljeni Pakirne Linije na prodaju (2.858)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Zavarivač: FUSION 4H Jedinica za istovar panela Prvi glodalni modul Q-MATIC 1 Ledexzzxbjpfx Allsrk Serijska veza između zavarivača i čistilice Okretni stol Čistilica (drugi model) TRIMMER 4A Izvlačni stol Drugi glodalni modul (INTEGRA Q2) Q-MATIC 2 Nadzorno prijenosno računalo linije

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Kao nova (do sada obrađeno 5.000 m² parketa), kompaktna linija za nanošenje ulja sastoji se od: Grupa s valjcima za nanošenje: - Za nanošenje ulja itd. - Upravljanje putem touch screen zaslona - Ručno podešavanje visine - Maks. radna širina 300 mm - Maks. visina obratka 50 mm - Membranska pumpa s maks. kapacitetom 18 l/min - Frekventni pretvarač za varijabilnu brzinu valjka za nanošenje - Frekventni pretvarač za varijabilnu brzinu protuvlaka - Brzina transportne trake varijabilna 3 do 14 m/min - Kadice za povrat od nehrđajućeg čelika Pad grupa + grupa s četkama: - Za raspodjelu i uklanjanje viška ulja - Upravljanje putem touch screen zaslona - Ručno podešavanje visine - Brzina transportne trake varijabilna 3 do 14 m/min - Maks. radna širina 300 mm - Maks. visina obratka 50 mm - Promjer pada 300 mm - Brzi sustav zamjene padova - Dimenzije četke D x Ø = 300 x 160 mm Lsdpsx Ah A Aofx Allerk - Brzi sustav zamjene četki UV / LED grupa: - Upravljanje putem touch screen zaslona - Ručno podešavanje visine - Maks. radna širina 300 mm - Maks. visina obratka 50 mm - Snaga UV LED-a: 12 W/cm² - Uključuje ventilator za ventilaciju - Transportna traka od kevlar tkanine - Brzina transportne trake varijabilna 3 do 14 m/min Izlazna transportna traka: - Duljina cca 2.500 mm - Maks. radna širina 300 mm - Brzina transportne trake varijabilna 3 do 14 m/min Napomena za rabljene strojeve: • Tehnički podaci i među prodaja podložni su promjenama bez prethodne najave. • Naznačene cijene su franco lokacija – utovar uključen! • Strojevi su očišćeni i ispitani na funkcionalnost. • Svi strojevi se kupuju u viđenom stanju bez prava na jamstvo. Kupac može pregledati stroj na lokaciji. • Posebne dogovore moguće je samo u pisanom obliku. (Na upite odgovaramo samo uz navođenje adrese i broja telefona!)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Dužina lima: 4.100 mm Debljina lima: 12 mm Ukupna potrebna snaga: 30 kW Težina cca: 16.300 kg Dimenzije (D x Š x V): 5350 x 2250 x 2250 mm Stražnji graničnik: 1000 mm Nova cijena: cca 100.000 EUR Stanje: rabljeno, dobro stanje Oprema: - Izvedba s rotirajućim rezanjem - NC brojčano upravljanje ELGO za stražnji graničnik - Motorizirani stražnji graničnik do 1.000 mm na kugličnim vretenima, podizni - Jasan upravljački pult na zakretnom kraku - Hidraulički pritisni elementi, postavljeni blizu linije rezanja - Nožna pedala - Središnje ručno podešavanje širine rezanja Lodpfxswiatvs Allerk Pribor: - 1 bočni graničnik 1.500 mm s vagom, T-utorom i zakretnom bregom - 2 nosača lima 1.000 mm s T-utorom - Jednostavna zamjena i ponovno oštrenje noževa - Podesiva dužina rezanja za ekonomičnu obradu - Donji nož zaokretljiv 4 puta - Gornji nož zaokretljiv 2 puta Daljnje informacije: - Upute za uporabu na njemačkom jeziku

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Dužina kliznog stola: 3700 mm Širina reza na paralelnom graničniku: 850 mm Širina reza na poprečnom graničniku: 3200 mm Dubina reza: 120 mm Predrezivač: ne Podešavanje visine lista: električno / pozicijsko upravljanje Zakretanje lista: električno / pozicijsko upravljanje Podešavanje paralelnog graničnika: ručno Promjer lista: 400 mm Broj okretaja: 4000 / 4800 / 6000 o/min Snaga motora: 7,5 kW, 400 V, 50 Hz Priključak za usisavanje: 80 i 120 mm UKLJUČUJE: Laserski pokazivač linije reza MITREX dvostruki kutni graničnik Dimenzije stroja cca D x Š x V = 3850 x 1650 x 1850 mm Težina cca 1200 kg Lrodpoxzfqbsfx Allek Napomena za rabljene strojeve: • Podložnost tehničkim pogreškama i prethodnoj prodaji. • Navedene cijene su fco lokacija - slobodno ukrcavanje! • Stroj je očišćen i ispitan na funkcionalnost. • Svi strojevi se prodaju viđeno, bez ikakvih jamstava. Kupac može pregledati stroj na lokaciji. • Posebni dogovori mogući su samo u pisanom obliku. (Na upite odgovaramo samo uz vašu adresu i broj telefona!)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: CA76, Tehničke specifikacije i radni podaci Robino & Galandrino Fenix 2 je specijalizirani stroj za kapsuliranje, razvijen za preciznu primjenu kapsula na boce u kontekstu rabljene linije za punjenje. Ova jedinica je izrađena s naglaskom na industrijsku pouzdanost ambalaže i besprijekorno se integrira u okruženja za proizvodnju pića i nadogradnju za rabljene linije za punjenje. Proizveden od strane Robino & Galandrino, koristi inženjersku stručnost brenda za dosljedne i ponovljive rezultate pri primjeni kapsula. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: Fenix 2 Godina: 2014 Kategorija stroja: Stroj za kapsuliranje Shema/kod: FEX750 Napajanje: 400 V, trofazno napajanje Ljdpsyhbi Isfx Allsrk Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 6,5 A Tipična primjena: Primjena kapsula na boce u linijama za proizvodnju pića Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Fenix 2 podržava jednostavnu integraciju s modernim sustavima upravljanja linijom. Elektrotehnika od 400 V trofazno, 50 Hz standard je u europskim punionicama i olakšava instalaciju uz PLC/HMI upravljane proizvodne linije. Stroj je dizajniran za ponovljivost i učinkovitost operatera, podržava jasne radne statuse, standardizirane blokade i kontrolirane parametre primjene, što doprinosi postizanju konstantne kvalitete kapsula. Mogućnosti integracije u liniju za proizvodnju Ovaj stroj za kapsuliranje namijenjen je radu u liniji kao dio industrijskog pakirnog sustava. Učinkovito je povezan s modulima prije i poslije procesa, kao što su stanice za umetanje čepova i poklopaca, strojevi za etiketiranje i transportne trake. Robusni okvir stroja i standardizirana električna arhitektura omogućuju integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili miješanu proizvodnu liniju za pića. Prikladan je za konfiguracije sa staklenim bocama rabljene u pakiranju vina i vrhunskih pića. Stanje stroja i servisna povijest Kao rabljeni uređaj proizveden 2014. godine, Fenix 2 nudi dobar balans između moderne tehnologije i dokazane pouzdanosti na terenu. Pogodan je za postrojenja koja zahtijevaju pouzdane performanse kapsuliranja unutar uspostavljenog procesa proizvodnje pića ili nadogradnje postojeće rabljene linije za punjenje. Rutine održavanja obično uključuju provjeru dovoda kapsula, kontrolu poravnanja glava i inspekciju potrošnih dijelova radi očuvanja točnosti aplikacije i performansi protoka. Radna učinkovitost i fleksibilnost Serija Fenix poznata je po svojoj stabilnosti pri kapsuliranju boca koje se koriste u vinarstvu i pakiranju vrhunskih pića. Dizajniran je za precizno pozicioniranje i dosljedne karakteristike skupljanja/primjene, podržavajući visoke standarde prezentacije potrebne u proizvodnji pića. Stroj je kompatibilan sa standardiziranim transportnim rješenjima za staklene spremnike i može se prilagoditi različitim rasporedima linija i brzinama prema potrebama korisnika.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, TVM Ø 600 – Visoko učinkoviti rezni strojevi prilagodljivi prema vašim zahtjevima TVM Ø 600 i TVM Ø 700 najveći su pilari koje proizvodi CURSAL s vertikalnim izmjeničnim pokretom pile (najbrži pokret). Stoga, ako parametri rezanja odgovaraju, nema sumnje da je ovaj stroj pravi za vas. Nepobjedive prednosti TVM Ø 600: Nepobjediv omjer cijene i kvalitete: robusni i pouzdani stroj po konkurentnoj cijeni. Jednostavnost upotrebe i minimalno održavanje: dizajniran za minimalno održavanje, a istovremeno održava visoku učinkovitost kroz dugi vremenski period. Povećanje produktivnosti: TVM 600 značajno smanjuje radno vrijeme, a povećava proizvodnju. Modularna konstrukcija i potpuna prilagodljivost potrebama kupca: Serija TVM dizajnirana je s modularnim sustavom koji omogućuje prilagodbu stroja specifičnim zahtjevima svakog kupca. Proizvodne linije isporučuju se s "ključ u ruke" rješenjima, spremnima za upotrebu. Lsdpjv Iqa Eofx Allerk Svestranost u primjenama: TVM Ø 600 je idealan za: Elektropneumatske zaustavljače za rezanje paketa ploča s ponovljivim dimenzijama. Numerički upravljane zaustavljače, gdje je potrebna visoka fleksibilnost dimenzija. Učinkovita obrada materijala: Poluproizvodi se izbacuju pomoću transportnih traka, odlagališnih stolova ili valjkastih staza, što osigurava neprekidan i optimiziran proizvodni tok. Prednosti: Sigurnost za operatera: maksimalna zaštita za operatera. Poboljšana ergonomija: optimizacija proizvodnih faza. Kompenzacija trošenja materijala: bez potrebe za zamjenom dijelova. P pojednostavljeno održavanje: smanjenje zastoja. Pripremljeno za CURSAL dodatke: za zadovoljenje svih proizvodnih potreba. Optimizacija omjera cijene i kvalitete: maksimalna isplativost ulaganja. Glavna područja primjene: Reciklaža bočnih ostataka za višeslojnu obradu Poluproizvodi za drveni namještaj Industrija pakiranja Vrata, okviri, podni limovi i gradnja Opći stolarski radovi Napredniji model TVM Ø 700 često se kombinira s dodatnim rješenjima, poput: Elektropneumatskih zaustavljača za ponovljene rezove. Numerički upravljanih zaustavljača za veću fleksibilnost dimenzija. Optimizirana obrada materijala i proizvodni tok: Kao i model Ø 600, poluproizvodi se izbacuju pomoću transportnih traka, odlagališnih stolova ili valjkastih staza. Dodatne prednosti: Poboljšana sigurnost i ergonomija. Smanjeno održavanje i dugi vijek trajanja. CURSAL dodaci za naprednu prilagodbu. Optimizacija troškova za maksimalnu isplativost ulaganja. Područja primjene za TVM Ø 700: Reciklaža bočnih ostataka za višeslojnu obradu Poluproizvodi za drveni namještaj Industrija pakiranja Vrata, okviri, podni limovi i gradnja Opći stolarski radovi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Becker BZ-2 - postrojenje za pakiranje - Dostupne su 2 identične, zrcalno postavljene linije za pakiranje - Bez stroja za krojenje - Godina proizvodnje: 2020 Na početku linije vrši se obrezivanje kartona sprijeda kako bi se uklonila eventualna oštećenja nastala tijekom transporta. Nakon obrezivanja slijedi rezanje rubova s obje strane, minimalno po 30 mm. Po potrebi se s kartona također odstranjuje kut; to ovisi o Fefco tipu. Na kraju se karton biga na mjestima savijanja i izbacuje iz stroja. Otpad koji nastaje izvodi se iz stroja pomoću donje transportne trake za otpad. Na izlazu iz stroja nalazi se transportna traka koja otpad odvodi do spremnika. Ako je rezani otpad predugačak, mora se unutar postrojenja dodatno rezati kako bi se omogućio nesmetan transport iz stroja. Krojevi i proizvodi vode se do sklopivog stola, gdje se kutije formiraju i pune. U jedinici za zatvaranje kutija kutije se zatvaraju, etiketiraju i izbacuju iz postrojenja. Komponente stroja (vidi skicu): (1) Buffer Table | (2) Conveyor Pack System | (3) Falttisch FT30 | (4) Box Closing Unit | (5) Label Applicator | (6) Belt Conveyor | (7) Buffer Table | (8) Conveyor Pack System | (9) Falttisch FT30 | (10) Box Closing Unit | (11) Label Applicator | (12) Belt Conveyor Tehnički podaci: Dimenzije pakiranja (gornje zatvaranje): - min. dimenzije kutije DxŠxV: 500 x 120 x 100 mm - max. dimenzije kutije DxŠxV: 2250 x 420 x 320 mm - max. težina proizvoda: 50 kg Dimenzije pakiranja (bočno zatvaranje): - min. dimenzije kutije DxŠxV: 300 x 150 x 120 mm - max. dimenzije kutije DxŠxV: 1050 x 620 x 470 mm - max. težina proizvoda: 50 kg Instalacija: - Radni napon: 400 V / 50 Hz - Nazivna struja: 47 A - Glavno osiguranje: 63 A - Priključna snaga: 32,5 kW - Napon upravljanja: 24 V - Priključak za komprimirani zrak: 6 bara - Potrošnja zraka: 10 l/min - Razina buke: < 70 dB(A) Lredpeygipmofx Allsk - Dimenzije stroja ŠxVxD: 21.260 x 4.000 x 18.030 mm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 7.469 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 12H3610, ukupna širina: 5.200 mm, ukupna duljina: 24.500 mm, ukupna visina: 2.870 mm, temperatura: 700 °C, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 2.000 kW (2.719,24 KS), visina obratka (maks.): 19 mm, radni raspon: 3.600 mm, Broj komora: 1, PREMIJSKA PONUDA – NORTH GLASS PEĆ ZA KALJENJE STAKLA (KOMPLETNA LINIJA) Na prodaju: visokokvalitetna horizontalna peć za kaljenje stakla proizvođača North Glass (Shanghai North Glass Technology & Industry Co., Ltd.). Oprema je bila u redovnoj proizvodnji do demontaže i nalazi se u potpuno ispravnom stanju. Trenutno je profesionalno demontirana i spremna za neposredno utovarivanje i transport. Ovo je kompletna proizvodna linija spremna za instalaciju, idealna za kompanije koje žele da povećaju kapacitete ili započnu proizvodnju kaljenog stakla sa dokazanom i pouzdanom opremom. ⸻ ⚙️ TEHNIČKE SPECIFIKACIJE * Proizvođač: Shanghai North Glass Technology * Model / Tip: BG-50375 (za potvrdu sa natpisne pločice) * Godina proizvodnje: 2008 * Maksimalna dimenzija stakla: 2100 x 3600 mm * Opseg debljine stakla: 3 – 19 mm * Napajanje: 380V / 50Hz / 3 faze * Ukupna priključna snaga: cca 2300 kVA * Dimenzije linije: cca 24,5 x 5,2 x 2,87 m * Ukupna težina: cca 23 t ⸻ Lrsdpfjy Ewuvsx Allsk 📦 OBIM ISPORUKE * Kompletna linija za kaljenje * Ulazni i izlazni transporteri * Peć za zagrevanje * Sekcija za hlađenje / kaljenje * Ventilacioni i kompresorski sistemi ⸻ 🧩 STANJE * ✔️ Potpuno ispravno pre demontaže * ✔️ Redovno održavano * ✔️ Profesionalno demontirano * ✔️ Spremno za pregled i utovar

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: FA56, Pregled stroja Automatski pakirač za tacne i folije ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, namijenjen za sekundarno pakiranje boca s bočnim dovođenjem pod kutom od 90°. Stroj formira tacnu od valovitog kartona i omotava proizvod neutralnom skupljajućom folijom, nakon čega prolazi kroz tunel za termokontrakciju radi dobivanja stabilnih, prodajno spremnih paketa. Idealan za linije za pića koje obrađuju boce od PET-a, stakla ili HDPE-a. Referenca br. FA56. Godina proizvodnje: 2008, remontiran 2022. godine. Stanje: odmah spreman za rad. Očekivani kapacitet do 25 paketa/min, ovisno o proizvodu i formatu. Opis rada: Automatsko grupiranje boca, oblikovanje/punjenje tacni, omotavanje folijom i konsolidacija u tunelu za termokontrakciju. Konfiguracija pakiranja: Tacna + neutralna folija (skupljajuća/termofolija). 90° dovođenje omogućuje kompaktan raspored i jednostavno povezivanje s postojećim transporterima. Glavni tehnički podaci Marka / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Način rada: Automatski Smjer dovoda/ulaza: 90° bočni dovod Pakiranje: Tacna + neutralna folija Spremnik za tacne / oblikovanje: Dostupno Nazivni kapacitet: do 25 paketa/min (ovisno o formatu i proizvodu) Godina izrade: 2008 (remont 2022) Stanje: Spreman za rad PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatizacija i upravljanje Industrijski PLC s operaterskim HMI za izbor recepata, postavke brzine i dijagnostiku. Pogoni s inverterom za glatko ubrzanje i vođenje proizvoda. Optoelektronički senzori za detekciju proizvoda, smetnji i folije. Tunel za termokontrakciju s kontroliranom temperaturom za dosljedne rezultate folije. Zatvorena vrata sa sigurnosnim nadzorom za zaštićene zone. Lrodpsx H Thzofx Alljk Integracija u liniju Ulaz: Prima boce s transportera s 90° prijenosom u zonu dovoda; integrirane funkcije odabira/razdvajanja za izradu uzoraka pakiranja prije punjenja tacne. Izlaz: Odvodni transporter iza tunela za termokontrakciju za spajanje na inspekciju, kartonsko rukovanje ili paletizaciju. Signali i handshake obično uključuju Start/Stop, greške, hitni isključak i referencu brzine. Mehaničko sučelje i dijagrami rasporeda dostupni na upit za inženjering proizvodne linije. Stanje i održavanje Generalni remont izvršen 2022. godine. Stroj se isporučuje spreman za rad. Preporučuje se preventivno održavanje: redovite provjere puta folije, dijelova za rezanje/zatvaranje, setova za nadogradnju/formiranje tacni, podmazivanje te potrošnih dijelova transportera. Kapacitet i svestranost Pogodan za širok raspon cilindričnih ili kvadratnih boca tipičnih za pića. Tipični uzorci pakiranja boca (npr. 2×2, 3×2, 4×3 itd.), ovisno o veličini posude i dimenzijama tacne. Neutralna skupljajuća folija za čistu prezentaciju; tacna osigurava čvrstoću i stabilnost pri slaganju. Ujednačena kvaliteta paketa zahvaljujući kontroliranom procesu omatanja i termokontrakcije. Zahtjevi za lokaciju Električno napajanje: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (odvojeno nulovanje i uzemljenje). Pomoćni sustavi: 24 V DC. Instrumentacijskih napona: 24 V AC – 230 V AC....

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: SO127, Stroj za puhanje Contiform – Pregled Ovaj rabljeni Krones Contiform S8 stroj za puhanje dizajniran je za visokoučinkovitu proizvodnju PET boca u suvremenim pogonima za piće i industrijsku ambalažu. Sa rotacijskom konfiguracijom i robusnom mehaničkom konstrukcijom, postiže do 13.000 boca na sat i podržava skalabilne kapacitete za srednje do visokobrzinske proizvodne linije. Stroj je optimiziran za PET spremnike i pogodan je za različite proizvodne okoline za piće, uključujući vodu, pivo, vino, žestoka pića, mlijeko, ulje i gazirana bezalkoholna pića. Inženjering tvrtke Krones jamči izuzetnu pouzdanost, stalnu kvalitetu boca i brze izmjene formata. Kao svestran modul za rabljenu liniju punjenja ili kao samostalna jedinica za puhanje, ovaj rabljeni stroj nudi precizno rukovanje preformama, stabilno zagrijavanje i učinkovite performanse puhanja. Sadrži Alaska navojni završetak, 8-šupljinsku konfiguraciju i desno rotirajući radni smjer, što ga čini dokazanom opcijom za proizvodnju pića i industrijsku ambalažu gdje su radno vrijeme i ponovljivost ključni. Tehničke specifikacije i performanse: Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 Godina proizvodnje: 2004 Konfiguracija: Rotacijska Maksimalna brzina: 13.000 bph Materijal spremnika: PET Trenutni format boce: 0,5L Br. šupljina: 8 Navoj/vrat: Alaska Maksimalna visina spremnika: 350 mm Br. hvataljki (ulaz/izlaz): 6 Br. trnaca: 180 Radni smjer: u smjeru kazaljke na satu Visina radne razine: 1470 mm Napajanje: 400 V, 3-fazni, 50 Hz Radna struja: 331 A Radni tlak: 40 bara PLC: Siemens HMI: Krones Ledpex H Tf Tjfx Allork Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Contiform S8 koristi Siemens PLC za pouzdanu automatizaciju i upravljanje procesima, uz Krones HMI za intuitivno rukovanje i brzu dijagnostiku. Arhitektura upravljanja podržava stabilne profile zagrijavanja preformi, precizne cikluse puhanja i pouzdano rukovanje PET preformama i bocama. Sigurnosne blokade i zaštita operatera integrirani su u točke osiguranja i pristupa kako bi omogućili stalnu proizvodnju uz minimalna zastoja. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj stroj za puhanje može raditi kao samostalna jedinica ili se bešavno integrirati u kompletnu rabljenu punilicu. Učinkovito se spaja s ulaznicima za preforme, izlaznim zračnim transportnim trakama, ispiračima, punilima i etiketirkama nizvodno. Promjene formata dizajnirane su oko 8-šupljinske rotacijske platforme, a Alaska vrat omogućuje kompatibilnost s raznim čepovima i ispunjavajućim monoblokovima kroz cijelu proizvodnju napitaka.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Sljedeće komponente Linck VM50 pilanske linije su dostupne: Stanje strojeva je vrlo dobro! Uređaj za uvlačenje ZV21, model EV 50 (na skladištu) Profilni strugač ZD31, model VM50, 2 × 200 kW (na skladištu) Uređaj za izvlačenje AV31, model VZM (na skladištu) Uređaj za centriranje VZ21, model VZV (na skladištu) Lsdoy Hbxhepfx Allork Uređaj za okretanje drva DV21, model DV70-2 (na skladištu) Ostale komponente: Uređaj za uvlačenje i centriranje EVP – dostupan od rujna 2026. Profilni strugač VM50, 2 × 200 kW – dostupan od rujna 2026. Profilerski agregat VMP450 F61, 4 × 110 kW – dostupan od rujna 2026.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: PST31, Rabljena FISCHER kompaktna pasterizacijska i rashladna linija na skidu Tehničke specifikacije i radne karakteristike Ova kompaktna pasterizatorska linija s pločastim izmjenjivačem topline dizajnirana je za visokoprotočnu toplinsku obradu uz integriranu rashladnu i CIP funkcionalnost. Proizvod FISCHER inženjeringa, postavljena na inox skid, nudi brzu instalaciju i pouzdane performanse u proizvodnji pića i industrijskim pakirnicama. Tip: Pločasti pasterizator (EUROCAL serija) Model: EUROCAL 18CFG Protok: 6.000 L/h Sekcije: 4-sekcijska pločasta grupa za zagrijavanje, regeneraciju i hlađenje Projektni tlak (PS): 6 bar Godina proizvodnje: 2004. Izvedba: Skid i procesni dijelovi od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika Rashladni modul: Zračno hlađeni toplinski pumpni sustav (Hlađenje 30,0 kW; Grijanje 32,0 kW; Radna tvar R407C) Napredna automatizacija i upravljanje Pasterizator je opremljen centraliziranom automatizacijom za precizno upravljanje toplinskim profilima i ujednačenu kvalitetu proizvoda tijekom više smjena. Upravljačka ploča: Centralni inox ormar s PLC-om i HMI sučeljem osjetljivim na dodir Instrumentacija: Manometri, regulacija protoka i temperaturni senzori za zatvorenu regulaciju Procesna analiza: Inline nadzor kvalitete za praćenje ključnih parametara proizvoda u stvarnom vremenu CIP automatika: Pneumatski ventilski otoci i upravljačke glave za automatizirane cikluse čišćenja Integracija u proizvodnu liniju Projektirana za jednostavno povezivanje ispred punilica, ova rabljena jedinica za toplinsku obradu lako se spaja na postojeću infrastrukturu i može se integrirati s rabljenom linijom za punjenje ili novom proizvodnom linijom. Inline/samostalno: Može raditi samostalno ili kao dio kompletne linije za pakiranje Prilagodljivost formatima: Prikladno za različite tekuće proizvode prije punjenja u PET, staklene ili druge spremnike Brza instalacija: Spojevi za procesne vodove i medije omogućuju brzo puštanje u rad i promjene formata Lrodsy Ai Hlopfx Alljk Stanje stroja i povijest održavanja Profesionalno održavan i u potpunosti spreman za rad, uređaj je prikladan za brzu relokaciju i trenutno puštanje u pogon u pogonima za proizvodnju pića ili preradu hrane. Status: Spreman za trenutnu uporabu Održavanje: Redovito servisirani, industrijski dijelovi za kontinuirani rad Radne performanse i svestranost Idealan za visokokvalitetnu toplinsku obradu s učinkovitom povratom energije, što osigurava ujednačenu pasterizaciju uz očuvanje senzorskih svojstava proizvoda. Primjena: Pasterizacija mlijeka, prerada voćnih sokova, rukovanje sirupima, hlađenje pivske sladovine Energetska učinkovitost: Regenerativni dio povećava toplinsku učinkovitost i smanjuje potrošnju energenata Osiguranje kvalitete: Integrirani nadzor rada za pouzdane rezultate u industrijskim uvjetima

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, Vakuumski ekstruder za gumu s hladnim dovodom 150 mm 20d Godina proizvodnje: 2020 Stanje: novo Vrsta opreme: E150-01-00 Promjer vijka: 150 mm Brzina vijka: 1-50 o/min Maksimalni kapacitet: oko 1000 kg/h Sustav kontrole temperature Broj/potencija grijnih sekcija: 6 kW × 7 Primjena: Ekstruzija, miješanje i plastifikacija gume; ekstruzija proizvoda određenih dimenzija u skladu s glavom stroja. Vanjske dimenzije: 4200 × 1600 × 1500 mm (D × Š × V) Ekstruzijski sustav Način doziranja: bočni valjci pogonjeni vijakom, aktivno doziranje. Struktura doziranja: pogonski valjak i zupčanik vijka s automatskim uređajem za podmazivanje. Materijal vijka: 38GrMoAcA Tvrdoća vijka: HRC65-68 Tvrdoća čeličnog navlaka: HRC65-70 Dubina nitriranja: 0,4-0,7 mm Struktura vijka: s ispušnim utorom, izvrsna izvedba Kontrola tlaka: tlačni senzor, vrijednost zaštite tlaka 0-35 MPa, podesivo; također s temperaturnim senzorom L/D omjer: 20:1 Sekcija hlađenja: 1 sekcija (bočni valjci) Snaga vakuumske pumpe: 2,2 kW Kontrola temperature: automatsko grijanje, hlađenje pomoću elektromagnetskog ventila Brand cirkulacijske pumpe: Weile Tlak rashladne vode: 0,15 - 2 kg/cm2 Preciznost temperature: ±1℃ Spoj vijka i mjenjača: involutno Pogon motora i reduktora: pogon remenom Model kaljenog reduktora: ZLYJ420-28-I (involutni) Regulacija brzine: frekventni regulator 2. Glava za gumenu ploču (pneumatska) Lrsdpey Ez Erefx Allsk 1. Tip opreme: E200-PDJT-03-00 2. Namjena: korištenje s ekstruderom za ekstruziju ekspandirajuće ploče Dimenzije: 1170×510×330 mm (D × Š × V) Materijal glave: 40Cr Način grijanja: preko jedinice za kontrolu temperature kalupa, vodeni ciklus Toplinska obrada: kaljenje i popuštanje, cementacija Površinska obrada: galvanizacija Struktura kanala: ravna

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Proizvodna linija za NBR i PVC izolacijske ploče za ekstrudiranje gume / odmah dostupna Proizvodna linija je novija, s malo radnih sati i odmah spremna za isporuku. Sastavni dijelovi proizvodne linije: Lrsdpfx Ajy Exrpsllok 1. 150 mm 20D hladni vakuumski ekstruder (standardni) 2. Glava za gumene ploče (pneumatska) 3. 6 m infracrvena peć za očvršćavanje (širina 1000 mm) 4. 6 m peć za toplozračno očvršćavanje (širina 1140 mm) 5. 6 m peć za toplozračno očvršćavanje (širina 1440 mm) 6. 6 m peć za toplozračno očvršćavanje (širina 1600 mm) 7. 6 m peć za toplozračno očvršćavanje (širina 1800 mm) 8. 6 m peć za toplozračno očvršćavanje (širina 2000 mm) 9. 6 m peć za toplozračno očvršćavanje (širina 2300 mm) 10. 6 m peć za toplozračno očvršćavanje (širina 2500 mm) 11. 6 m peć za toplozračno očvršćavanje (širina 2800 mm) 12. 36 m (u 3 segmenta po 12 m) transportni i rashladni sustav 13. Automatska mašina za rezanje i obrubljivanje limova (jedna) 2000 mm 14. Veliki hladnjak s vodenim spremnikom 15. Plinsko grijanje 16. PLC upravljanje U slučaju interesa, rado ćemo Vam poslati detaljan opis i pripadajuće tehničke podatke.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, Širokospojna mlaznica Br. građevine: L 1081-041391 // Uređaj za glačanje Br. građevine: F 1201-041392 Izvlačenje Br. građevine: F 1201-041392-T Maks. brzina namotavanja: 50 m/min. Tip: linija za foliju, 1080 mm korisne širine Oprema / dodatne informacije: Maksimalni bruto izlaz PP do 1000 kg/h s širinom folije do 1200 mm Posebnost: stroj za namatanje omogućuje rezanje uskih folija od 150 mm do 100 mm ili npr.: 8x175 mm ili 2x700 mm Dužina mlaznice s maksimalnom debljinom folije do 2 mm do 1000 kg/h. Ukupna potrošnja struje: 211 kW/h Glavni motori: 250 kW Min. debljina folije 0,68 mm (PS) / minimalno 0,75 mm (PP) Maksimalna brzina kalandera: maksimalno 50 m/min mehanički moguća Sastoji se od: - Doser Maguire s 5 komora - Ekstruder (puž 160 mm) Amut EA 160 // god. 2003 - Mjenjač sita (za čišćenje u proizvodnji hrane) - Pumpa za talinu - Širokospojna mlaznica (1 komad) 120 cm - Usna mlaznice za maksimalnu debljinu folije do 2 mm do 1000 kg/h - Kalander 140 cm - Uređaj za mjerenje debljine SBI TMD-EC/140.20.200.R - Dodatni rashladni valjci (4 kom) - Namatač (akumulacija folije tijekom zamjene role) - Stroj za rezanje i vuču folije - Namatač folije (3 kom) - Mlin MAZZA CBS 25 40 2T18 // god. 2003 Lsdpfxsw Tbr Hs Allork Kompletna postojeća infrastruktura: upravljački ormari, pumpe itd.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Okruglo područje rezanja: 530 mm Kvadratno područje rezanja (Š x V): 530 x 530 mm Najmanja veličina za rezanje: 20 x 20 mm Raspon stezanja: 0 - 530 mm Raspon rezanja snopa (Min. Š x V - Maks. Š x V): 145 x 110 - 270 x 200 mm Najkraća duljina rezanog komada: 5 mm Lredpfx Aewqchlsllek Najkraća duljina ostatka u automatskom načinu rada*: 190 mm Najkraća duljina ostatka u pojedinačnom rezu: 20 mm Duljina: 2220 mm Širina uključujući transporter strugotine: 3530 mm Visina: 2530 mm Težina stroja cca.: 3700 kg Ukupna priključna snaga: 11,5 kW Snaga motora pile: 7,5 kW Snaga hidrauličkog motora: 1,5 kW Brzina rezanja kontinuirano podesiva: 20 - 80 m/min Pomak pile brzina: 1 - 300 mm/min Automatska duljina dodavanja materijala, jedan hod: 500 mm Automatska duljina dodavanja materijala, više hodova: 9999 mm Dimenzije lista pile: 6300 x 54 x 1,6 mm Standardne značajke Potpuno zatvoreni štitnik prema CE standardima. JLH-EHASaw MasterCE Električna sigurnost. Trajna magnetska sinkronizacija. Motor, okvir pile, detekcija sudara, LED radno svjetlo, projekcija laserske linije, detekcija loma lista pile, kontrola dubine rezanja, HMI + tipke, inverter, detektor odstupanja, hidrauličko zatezanje lista pile, diferencijalni tlačni ventili škripca, automatski transporter strugotine (spiralni), hidrauličko zatezanje vodilice lista pile, regulator pritiska škripca, motorizirana četka za strugotine, hidraulični ventilator za hlađenje, automatski uređaj za podmazivanje, radni stol s valjcima, hidrauličko pomicanje, glavni pogon, precizni zupčanik, podijeljena stezaljka škripca, hidraulično stegnuta pomična vodilica, spremnik za sakupljanje strugotine od 40 l, kutija za alat (žičana četka, podloge za niveliranje, rezervna boja), jednodijelni list pile Dodatna oprema UL električna sigurnost, 0-Start (opcija prvog reza), gornja stezaljka, servo pomicanje, pomični spremnik za sakupljanje strugotine od 70 l

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Pritisak: 135 t Ledpfxsy D T S Ij Alljrk Dužina savijanja: 2550 mm Razmak između stupa: 2050 mm Upravljanje: CYBELEC ModEva 10 S Ukupna potrebna snaga: 25 kW Težina stroja cca 11.000 kg Stroj: - Stabilan okvir stroja izrađen kao zavareno čelično kućište - Tlačni nosač s visokom otpornošću na savijanje - Elektrohidraulični gornji pogon preko proporcionalnih ventila - Moderna blok-hidraulika Posebna oprema: - Povećanje ugradbene visine i hoda po 150 mm - Stražnji graničnik, 2 osi, podešavanje R-osovine 150 mm - 2x dodatna graničnika za 2/4-osni rad, savinuti 20 mm - CNC uređaj za podizanje lima - Udaljenost linije savijanja do podiznog uređaja cca 240 mm - EHT brza stezaljka za EHT gornje alate, pneumatska, širina glave 26 mm, horizontalno samocentrirajuća - EHT stezaljka za donje alate, prihvatna širina 55 mm, pneumatska - Ojačana umetnuta letva za stezanje donjih alata EHT 55 mm / 90 mm - CNC upravljano pomicanje matrica, beskonačno podešavanje - CNC bombiranje u stolu (minimalna širina stola 110 mm) bez stezanja alata - Sigurnosni uređaj SICK V4000 - 2x pomoć pri savijanju, maksimalno 1500 N - 2x2 potporne letve za pomoć pri savijanju s T-utorom 14 mm i skalom - 2x produžetak stola za pomoć pri savijanju - Parkirne pozicije desno i lijevo, kratke

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: M323, Rabljeni kombi KRONES contiform S8 + mecafill triblock Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj rotacijski monoblok za puhanje, punjenje i zatvaranje (Blow-Fill-Cap) projektiran je za visokokvalitetno upravljanje PET bocama i proizvodnju pića. Proizveden od strane Krones-a, integrira Contiform S8 stretch-blow-molding zonu s Mecafill blokom za punjenje te Krones jedinicom za zatvaranje, nudeći učinkovite performanse za mirnu i gaziranu vodu. Namijenjen je industrijskim pakirnim postrojenjima i pogodan za integraciju u postojeću rabljenu liniju za punjenje ili kao zaseban sustav iz druge ruke, spajajući preciznost, pouzdanost i mali prostorni otisak. Proizvođač: Krones Konfiguracija modela: Contiform S8 + Mecafill (integrirani tri-blok) Godina proizvodnje: 2004 Maksimalna brzina: do 12.800 boca na sat Materijal boce: PET Trenutni formati boca: kompatibilno s 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. visina boce: 350 mm Radni smjer rotacije: udesno Oblik grla: Alaska Brzi alati za promjenu kalupa (Blasformen): 8 šupljina Hvataljke (ulaz/izlaz): 8 Mandrini: 220 Tlak zraka za puhanje: 40 bar Električno napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Ledpfx Aloyz R H Dolerk Upravljački sustav: Siemens PLC sa Krones HMI Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok u sebi sadrži integrirani automatizacijski paket koji pojednostavljuje rad i smanjuje vrijeme za promjenu formata. Siemens PLC platforma usklađuje stretch-blow-molding, punjenje i zatvaranje, dok Krones HMI omogućuje intuitivnu vizualizaciju procesa, odabir recepata za različite formate boca i dijagnostiku za operatere. Rotacijsko gibanje osigurava glatki prijenos boca između stanica, minimizira trošenje i pogrešnu poravnatost. Elektroničke zadane vrijednosti za brzinu i temperaturne profile poboljšavaju dosljednost između smjena i serija. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne točke omogućuju pouzdan rad u proizvodnji pića. Integracija u liniju i pogon Projektiran za besprijekornu integraciju, ovaj monoblok može raditi inline s pripremom sirovina, silosima, transporterima, etiketirkama, inspekcijskim stanicama i strojevima za sekundarno pakiranje. Pogodan je za suvremena pogona pića i industrijska pakirna postrojenja, podržava fleksibilnu promjenu formata između 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L PET boca. Integrirani dizajn smanjuje prostorni otisak i broj transfernih točaka u odnosu na zasebne strojeve, čime povećava učinkovitost i kod novih instalacija i kod nadogradnji postojeće rabljene linije za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je remontiran i garantiran, spreman za rad, s dostupnim odgovarajućim rezervnim dijelovima. Isporuka je u potpunosti funkcionalna, testirana i spremna za trenutnu upotrebu. Šestomjesečno jamstvo naglašava njegovu pouzdanost i pruža dodatnu sigurnost kupcima rabljenih strojeva. Radne performanse i svestranost

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: PST29, Rabljeni Tetra Pak četverostupanjski pasterizator Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ovaj Tetra Pak pasterizator C6-SR je robusna, rabljena jedinica za toplinsku obradu, konstruirana za pouzdanu toplinsku obradu tekućih prehrambenih proizvoda i pića. Razvijen u suradnji s tvrtkom Alfa Laval Thermal AB, osigurava konstantnu učinkovitost u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Kompaktna izrada i higijenski dizajn čine ga izvrsnim izborom za pogone koji žele proširiti kapacitete ili unaprijediti stabilnost procesa korištenjem rabljenih strojeva. Proizvođač: Tetra Pak (projektiranje: Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Godina proizvodnje: 2001 Volumen: 162,6 L Projektni temperaturni raspon: -10 do 110°C Projektni tlak (g): 10,0 bar Ispitni tlak (g): 13,0 bar Stupnjevi toplinske obrade: četiri Kategorija stroja: pasterizator ("flash" tip toplinske obrade) Lsdpeyz R Hksfx Allerk Zahvaljujući četverostupanjskoj konfiguraciji, C6-SR omogućuje učinkovitu rekuperaciju topline i stabilne izlazne temperature, što ga čini pogodnim za nadogradnje rabljenih punionica i raznovrsnije proizvodne procese u industriji pića. Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Konstruiran za pouzdan i ponovljiv rad, ovaj pasterizator može se integrirati u standardne upravljačke arhitekture postrojenja. Tipične konfiguracije uključuju PLC/HMI nadzor za upravljanje temperaturom, nadzor tlaka i sigurnosne blokade radi zaštite integriteta proizvoda i opreme. Konfiguracija podržava procesne alarme i sigurnosne protokole za dosljedne pasterizacijske parametre kroz više smjena. - Regulacija procesne temperature s nadziranim zadanim vrijednostima - Komponente projektirane za tlak do 10,0 bar (ispitni tlak 13,0 bar) - Sigurnosne blokade i upozorenja na servisnoj ploči - Prilagodljivi parametri za promjene proizvoda i rampe zagrijavanja/hladjenja Integracijske mogućnosti u proizvodne linije Tetra Pak C6-SR može se jednostavno integrirati u uzvodne i nizvodne sustave proizvodnje pića i industrijsku ambalažu. Može se povezati s pufer spremnicima, pumpama za dovod proizvoda, cijevnim sekcijama za zadržavanje, kao i rashladnim ili punioničkim postrojenjima. Kompaktni, pločasti dizajn olakšava instalaciju i servisni pristup. - Inline ili skid integracija u postojeću procesnu opremu - Pogodno za toplinsku obradu prije punjenja u PET ili staklenu ambalažu - Prilagodljivo za više proizvoda i receptura - Kompatibilno sa CIP programima, ako je konfigurirano s postojećim CIP sustavom u pogonu Stanje stroja i povijest održavanja Ovo je rabljeni pasterizator iz 2001. godine, spreman za trenutnu industrijsku upotrebu. Vizualni indikatori i servisne oznake...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, GIGANT / Mosca SoniXs-MP-6 T – Automatski stolni stroj za omotavanje trakom (premium klasa) Automatski stolni stroj za zahtjevna zadatka omotavanja, s kompaktnim dizajnom koji štedi prostor. Do 58 omotavanja/min s veličinom okvira 800 × 800 mm. Idealno za integraciju u proizvodne linije. TEHNIČKI PODACI • Model: SoniXs-MP-6 T (stolna izvedba) • Proizvođač: Mosca GmbH (Njemačka) • Godina proizvodnje: 2016. • Kapacitet: do 58 omotavanja/min (s trakom širine 5 mm) • Veličina okvira: 800 × 800 mm • Trake za omotavanje: PP trake, širina 5–12 mm • Sustav zavarivanja: SoniXs ultrazvuk Standard-6 • Upravljanje: kontinuirano rotirajuća upravljačka ploča • Mobilnost: 4 kotača (2 s kočnicom) OPREMA & ZNAČAJKE • SoniXs ultrazvučno zavarivanje – nisko održavanje i štednja energije Lrodpey Epq Hofx Allek • Modularna konstrukcija stroja – mogućnost fleksibilnog proširenja • Demontaža bez alata – jednostavno održavanje • Automatsko uvlačenje trake • Mogućnost zamjene role sprijeda i sa strane • Programabilna zategnutost trake • Stand-by funkcija • Automatsko prepoznavanje kraja trake s izbacivanjem ostatka • Pogon s istosmjernim direktnim motorima • Integrirani brojač omotavanja • Sustav za brzo mijenjanje role trake • CE oznaka uključena • Opcionalno: usko agregatno kućište za vrlo uske proizvode PRIMJENA Idealno za male i srednje količine pakiranja, radne prostore s ograničenim prostorom i za integraciju u postojeće proizvodne linije. Industrije: tiskare, uredska oprema, proizvodnja elektronike, logistika, obrtništvo. Proizvodi: kartoni, paketi, snopovi časopisa, katalozi. STANJE & DOSTUPNOST U potpunosti funkcionalan, pregledan i spreman za upotrebu. Stroj je u vrlo dobrom stanju, s uobičajenim tragovima korištenja. Pregled i probni rad mogući po dogovoru. LOKACIJA & TRANSPORT Lokacija: centralno skladište Auktionshaus Köck, 6178 Unterperfuss, Austrija. Preuzimanje osobno ili slanje špediterom po dogovoru. Troškovi prijevoza na upit (ovisno o adresi dostave). Prodaja bez valjkastih stolova. Sve informacije bez jamstva. Moguće su greške i tiskarske pogreške.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC555, Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Opći opis linije Lsdpfewkux Nox Allork Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nudi industrijsku konfiguraciju posebno razvijenu za sterilno punjenje tekućih prehrambenih proizvoda. Posebno je prikladna za osjetljive proizvode poput UHT mlijeka i voćnih sokova, koji zahtijevaju kontrolirane uvjete prerade. Osim toga, sustav radi s kvadratnim spremnicima od 1 litre i postiže proizvodni kapacitet od 7.000 litara na sat, čime se osiguravaju visoki mikrobiološki standardi kvalitete. U ovoj konfiguraciji svaka pojedinačna jedinica ključna je za održavanje aseptičkih uvjeta od punjenja do završnog pakiranja. Aseptička punilica Tetra Pak A3 FLEX U središtu rabljene aseptičke linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nalazi se punilica Tetra Pak A3 FLEX (verzija 100V), proizvedena 2004. godine. Ova punilica provodi aseptičko punjenje pomoću integriranog sterilizacijskog sustava, mikrobiološke barijere i preciznih dozirnih mehanizama. Posljedično, obrađuje pasterizirane ili sterilizirane proizvode za produljeni rok trajanja i održava ih netaknutima bez hlađenja. Osim toga, punilica održava sterilan okoliš tijekom cijelog ciklusa i omogućuje stalno precizno doziranje proizvoda, čime eliminira varijabilnost u procesu punjenja. Proizvođači se mogu osloniti na ovaj sustav kako bi ispunili stroge zahtjeve sigurnosti hrane. Aseptički zatvarač Tetra Pak TCA88 Linija dodatno uključuje i zatvarač Tetra Pak TCA88, proizveden 2006. Ovaj modul aplicira plastične čepove na napunjene spremnike, koristeći indukcijske ili mehaničke sustave za hermetičko zatvaranje u aseptičnim uvjetima. Zatvarač se precizno sinkronizira s punilicom, čime se osigurava neprekidan rad linije. Za razliku od tradicionalnih sustava, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. Također, TCA88 uključuje integrirane kontrole kvalitete koje provjeravaju položaj i zakretni moment svakog čepa. Jedinica je dodatno opremljena sigurnosnim značajkama poput blokiranih zaštitnih pregrada i sustava za nadzor grešaka, tako da je zajamčeno potpuno poštivanje industrijskih standarda. Kartonirator TCBP70 u ovoj rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak Kartonirator Tetra Pak TCBP70, proizveden 2007., obavlja sekundarno pakiranje. Ovaj automatski sustav oblikuje i puni valovite kartonske kutije u wrap-around ili predefiniranim konfiguracijama. Također, koristi potpuno elektroničku kontrolu koja omogućuje prilagodbu i nadzor u stvarnom vremenu. Stroj podržava fleksibilne izglede pakiranja i brzu promjenu formata. Uz to, TCBP70 je opremljen sigurnosnim sustavima poput svjetlosnih barijera i tipkala za hitno zaustavljanje. Ako, primjerice, operater uđe u zaštićenu zonu, sustav se automatski zaustavlja kako bi se spriječile nesreće. Na taj način proces pakiranja ostaje učinkovit i siguran. Industrijske primjene i operativne prednosti Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h namijenjena je proizvođačima iz mliječne, ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: LC617, Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca – 18.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o radu Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca (alkoholni napici) je visokoučinkovita, rabljena linija konstruirana oko vrhunske OEM opreme. Nominalna brzina iznosi 18.000 boca na sat, što omogućuje pouzdan kapacitet za srednje do visoko volumensko punjenje pića i industrijsko pakiranje. Linija precizno obrađuje standardne formate boca za žestoka pića i potpuno je integrirana od depaletizacije do etiketiranja i završnog pakiranja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati boca: Podržava 0,7L, 0,75L i 1,0L formate Vrsta ambalaže: Namijenjena za rukovanje staklenim bocama Glavni proizvođači opreme: Krones (osnovna linija), Zalkin (zatvaranje), Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavne jedinice i modeli: Krones Sensometic punilica, Krones Variojet ispirka, Zalkin T9/360 zatvaračice (3x), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirke kutija (2x), Krones Variocol H-120 uređaj za zatvaranje kutija, Garvens E40-DMS kontrolne vage (2x), Videojet 3330 laserski kodirnici (2x) Godine proizvodnje (pretežno): 2004. osnovna linija, s nadogradnjama za etiketiranje i kodiranje u 2015. i 2016. Opseg linije: Potpuno integrirana od depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakiranja, formiranja i zatvaranja kutija do transporta Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija ima potpunu automatizaciju na svim stanicama za stabilan i sinkroniziran rad pri 18.000 boca/h. Višeglavne Zalkin zatvaračice omogućuju dosljedno nanošenje čepova. In-line inspekcija i vaganje omogućuju kontrolu kvalitete u stvarnom vremenu i automatsko izbacivanje neispravnih boca. Lasersko kodiranje i ispis na kutijama osiguravaju sljedivost i usklađenost s industrijskim standardima. • Integrirana kontrola za usklađen rad i brze promjene formata • On-line inspekcija (razina punjenja/vizualna) i dinamičko vaganje s automatskim izbacivanjem • Laserski kodirnici za brzu i trajnu oznaku na staklenim bocama • Automatizacija završnog pakiranja uključujući auto-pakiranje, formiranje i zatvaranje kutija Integracija proizvodne linije Projektirana kao cjelovit, rabljeni sustav za pakiranje, linija omogućuje stabilno rukovanje staklenim bocama od početka do kraja procesa. Prikladna je za punjenje jakih alkoholnih pića uz fleksibilnost formata (0,7L, 0,75L, 1,0L). Sustav transportnih traka povezuje razine boca, pakiranja i paleta, pružajući učinkovit protok materijala i nesmetanu akumulaciju. • Kontinuirana obrada od depaletizera do etiketirke i kraja linije • Fleksibilnost formata: 0,7L, 0,75L, 1,0L • Cjelovita mreža transportera za boce, pakiranja i palete • Kompatibilno s dodatnom opremom prema potrebi Stanje stroja i povijest održavanja Lrodjyzz Hhjpfx Allsk Ova rabljena linija za punjenje održavana je na vrlo visokom nivou s redovitim OEM servisiranjem. Trenutno je u proizvodnji s izvrsnim radnim performansama i visokom pouzdanošću. Dostupnost se planira za listopad – studeni 2026., što omogućuje strukturiranu demontažu i prijenos.

Godina proizvodnje: 1996, stanje: vrlo dobro (rabljeno), širina filma: 1.300 mm, Polovno, jednoslojno puhačko ekstrudiranje folije na prodaju u izvrsnom stanju, s promjerom alata od 150 mm i kapacitetom do 100 kg/sat. Tip: Queens EP-65N Materijali za obradu: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/razne mješavine. Promjer pužnice: 65 mm Glava: • Glava za puhanje folije • Promjer alata: 150 mm Razmak alata: 1,2 mm Kapacitet: do 100 kg/h, ovisno o sastavu materijala • Maksimalna brzina: 120 m/min • Širina namotavanja: 1.300 mm - Rezanje namota pomoću letećeg noža Pribor: • Toranj • Gravimetrijski sustav kontrole mase • Dozator masterbatcha • Kalibracijska košara Stroj se može pogledati u radu. Lodpfx Aexrb Hmjllork Prodaje se s rezervnim dijelovima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: M302, Rabljeno izobarično punjenje Monoblok Filltec 8000 bph – pregled Rabljeni izobarični punjač Monoblok Filltec Varifill32/8 (godina proizvodnje 2006.), kompletan s AROL uređajem za zatvaranje krunskim čepom. Ova rabljena linija namijenjena je za proizvodnju gaziranih i negaziranih napitaka te ima nazivni kapacitet od 8.000 boca na sat. Sadrži 32 originalna mehanička ventila za punjenje i osamglavi stroj za zatvaranje aluminijskim krunskim čepovima od 26 mm, što čini robustno rješenje za korištenu liniju za punjenje u modernim industrijskim ambalažnim okruženjima. Smjer vrtnje: u smjeru kazaljke na satu. Art.-br.: M302. Tehničke specifikacije & performanse Glavni podaci Proizvođač / model: Filltec Varifill32/8 Tehnologija: Izobarični rotacijski punjač s mehaničkim ventilima Godina proizvodnje: 2006. Stanje: U proizvodnji (rabljen / korišten) Nazivni kapacitet: 8.000 bph Proizvodi: Gazirani i negazirani napitci Obrađeni formati: 5 formata Raspon promjera boce: 60–80 mm Smjer vrtnje: U smjeru kazaljke na satu Aseptična izvedba: Ne (standard izobarično) PLC: SIEMENS S7 – 300 Punjenje i zatvaranje grupa Punjač: 32 originalna mehanička ventila za punjenje Tip čepa: 26 mm aluminijski krunski čep Isporučeni sklopovi: Punjač + zatvarač (bez ispiralice) Električne specifikacije Glavno napajanje: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutralni vodič i zemlja odvojeni) Pomoćni pogoni: 24 VDC Lrsdpjyhcgnjfx Allsk Instrumentacijske napone: 24 VAC – 230 VAC Stupanj zaštite: IP54 (stroj i motori) Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Monoblok koristi industrijsku upravljačku arhitekturu baziranu na 24 VDC pomoćnim pogonima i odvojenim strujnim/instr. krugovima za stabilan rad. Kućište i motori s IP54 zaštitom osiguravaju pouzdane performanse u okruženjima za proizvodnju napitaka. Zaštitne ograde s bravama i standardni sigurnosni krugovi omogućuju usklađen rad unutar rabljene linije za punjenje. Prednosti procesnog upravljanja Izobarično punjenje za stalnu kvalitetu proizvoda kod gaziranih napitaka Mehanički ventili za punjenje projektirani za ponovljivu volumetrijsku preciznost Sinkronizacija AROL zatvarajućeg revolvera s punjačem za sigurno nanošenje 26 mm krunskih čepova Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj monoblok je spreman za integraciju u postojeće rabljene ili nove industrijske sustave za pakiranje. Povezivost i sučelja Ulazna kompatibilnost: Ulazni transporteri, nezavisne ispiralice ili puhala (nisu uključeni) Izlazna kompatibilnost: Transporteri do etiketirki, inspekcijskih stanica, pakirki i paletizatora Rukovanje formatima: Zvjezdani kotači i vodilice za boce promjera 60 do 80 mm u 5 formata Izvori napajanja: Jedna 400 V 50 Hz mreža s 24 VDC pomoćnim pogonima prema specifikaciji Stanje stroja i povijest održavanja Status rada: U proizvodnji Originalna oprema: 32 mehanička ventila za punjenje bl...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: M268, Rabljeni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 kartona na sat Tehnički podaci rabljenog monobloka GALDI Rabljeni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona na sat pruža visoku učinkovitost i pouzdanost u proizvodnji svježih tekućih proizvoda kao što su mlijeko, vrhnje i voćni sokovi. Sukladno tome, obrađuje do 3000 kartona na sat, što ga čini idealnim za srednje velike proizvodne pogone koji zahtijevaju brzi i ujednačeni rad. Ovaj stroj odlikuje se brzinom i učinkovitošću. Proizvodni kapacitet i specifikacije kartona Model RG50 tvrtke Galdi razvijen je za obradu do 3000 kartona na sat. Osim toga, stroj podržava volumene punjenja od 0,25, 0,50 i 1 litru, koristeći kartone dimenzija 70 x 70 mm u B-formatu. Ove specifikacije omogućuju monobloku učinkovitu obradu različitih formata uz održavanje visoke operativne efikasnosti, pružajući tako svestranost za razne zahtjeve pakiranja. Napajanje i potrošnja energije Ovaj monoblok troši 20 kW snage i radi pri naponu od 380V te frekvenciji od 50Hz. Takvi energetski zahtjevi standardni su za strojeve ove klase. Stoga proizvodni pogoni moraju osigurati da njihova električna infrastruktura ispunjava ove uvjete kako bi se izbjegli problemi s kompatibilnošću ili prekidi u radu. Pažljivo planiranje također pomaže izbjegavanju nepotrebnih proizvodnih zastoja. Godina proizvodnje i stanje stroja Galdi je proizveo rabljeni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 kartona na sat 2005. godine. Iako ima evidentiranih 22.506 radnih sati, nakon potpune revizije 2019. stroj je i dalje potpuno funkcionalan. Trenutno je pohranjen i dostupan za prodaju u takvom stanju. Nedavno održavanje doprinosi pouzdanom radu i povećava njegovu vrijednost. Dimenzije i masa Ljdjvgvguopfx Allsrk Stroj ima duljinu od 4,70 metara, širinu 2,45 metara i visinu 2,85 metara, s ukupnom masom od 2.500 kg. Kompaktne dimenzije omogućuju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Proizvodni timovi moraju osigurati dovoljno prostora za instalaciju i budući pristup održavanju. Pažljivo planiranje prostora jamči nesmetanu instalaciju. Kompatibilni proizvodi Rabljeni monoblok GALDI RG50 do 3000 kartona na sat obrađuje svježe tekuće proizvode poput mlijeka, vrhnja i sokova. Njegova tehnologija zadržava kvalitetu osjetljivih proizvoda i očuvava njihove organoleptičke karakteristike tijekom cijelog procesa punjenja. Operateri moraju osigurati da proizvodi udovoljavaju zahtjevima stroja kako bi se izbjegli problemi s kvalitetom ili prekidi u proizvodnji. Poštivanje ovih zahtjeva doprinosi nesmetanom radu. Zaključak za rabljeni monoblok GALDI Ukratko, rabljeni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 kartona na sat predstavlja pouzdano i svestrano rješenje za pogone koji pune svježe tekuće proizvode. Njegova sposobnost rada s različitim formatima i brzinama čini ga izvrsnim izborom za srednje proizvodne kapacitete.