Rabljeni Pasteurization Line na prodaju (9.659)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, TEHNOLOŠKA LINIJA ZA PROIZVODNJU KROVNIH ELEMENATA 1. Profilirni stroj 2. Sustav za izradu izolacijskih elemenata 3. Sustav za pripremu AL folije Itjdsyv E Aiepfx Allef 4. Sustav za lijepljenje 5. Pomoćni elementi, tehnička dokumentacija, certifikati Tipovi krovnih ploča koje se proizvode na tehnološkoj liniji: - Krovne ploče modularnih dimenzija 1100 mm x 1070 mm - Krovne ploče polumodula 550 x 1070 mm - Krovne ploče bez antikondenzacijskog sloja, različitih duljina (do 6 m)

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Ova industrijska proizvodna linija HOMAG WEEKE proizvedena je 2007. godine. Opremljena je cjelovitom konfiguracijom za obradu ploča velikog obujma i kantiranje, uključujući automatske sustave za utovar, središnji valjkasti transporter, više modula za kantiranje te portalni manipulator za slaganje. Idealna je za optimiziranu proizvodnju drva, uz osiguranu učinkovitost rukovanja i preciznost. Iskoristite priliku za kupnju ove HOMAG WEEKE industrijske proizvodne linije. Za više informacija o stroju kontaktirajte nas. Vrste primjena Kompletna proizvodnja Itedpox D Dq Sefx Allof

Stanje: rabljeno, Višekratna punionica staklenih boca za mineralnu vodu i bezalkoholna pića, koja se sastoji od sljedećih komponenti: - Depaletizator s mjestom za prihvat paleta (Schaefer, cca 1989.) - Raspačivač boca (KHS s preinakom od Paxona) - Perilica sanduka za ispiranje sanduka - Odvijač čepova (Adelski) - Stroj za pranje boca (Krones, 2001), s jednom stanicom za izlaz boca - Inspektor praznih boca (Krones) s linijom za izlučivanje i stroj za drobljenje stakla - Punilica za staklene boce s kratkom cijevi (Krones, 2002) s uređajem za zatvaranje krunskim i navojnim čepovima + sustav za kontrolu čepova - Etiketirka (Krones, 2009) za lijepljenje papirnatih etiketa hladnim ljepilom + kontrola etiketa - Pakirač (KHS s preinakom od Paxona) - Paletizator (Schaefer, cca 1989.) - slobodni transportni sustav za boce i sanduke Iodeyxnd Iepfx Allstf - CIP postrojenje s 3 tankova - Premix postrojenje Dodatne informacije: Linija za višekratnu upotrebu; godina proizvodnje cca 1989.-2012. Kapacitet: 11.800 boca/sat za boce od 1,0 l Formati: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; - navojni i krunski čepovi Upravljanje: Krones Oprema: stanica za prihvat paleta; depaletizator; raspačivač; perilica sanduka; odvijač čepova; stroj za pranje boca; punilica i zatvarač za staklene boce; kontrola zatvorenosti; etiketirka; kontrola etiketa; pakirač; paletizator; slobodni transport boca i sanduka; CIP postrojenje; premix postrojenje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna, rabljena punilica dizajnirana je za proizvodnju pića u PET i staklenim bocama. Optimizirana za vodu i gazirane osvježavajuće napitke, kombinira pouzdano punjenje, etiketiranje i pakiranje na završnoj liniji s robusnim procesnim i pomoćnim uređajima. Linija integrira komponente renomiranih proizvođača, čime se osigurava dosljedna kvaliteta i dostupnost u industrijskim pakirnim okruženjima. Kapacitet proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Spremnici: PET i staklene boce Itodsyhbibepfx Alljf Glavni punilac/zatvarač/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Stroj za puhanje boca: Easy Blow 4L (nominalni kapacitet 4.200 bph) Strojevi za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 bph Pakiranje i aplikator ručki: SMI LSK 30 T Ergon stroj za skupljajuće pakiranje, SMI Pack HA-25 SX aplikator ručki Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A omotač paleta; dodatni ručni omotač Procesna i pomoćna oprema: GEA linija za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP stanica; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladni sustav; Therminus parni kotao (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i označavanje: FT System za kontrolu razine punjenja, zatvarača i etiketa; Hitachi UX printer Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija sadrži suvremena rješenja za automatizaciju i osiguranje kvalitete za stabilan rad i ponovljivu kvalitetu proizvoda. PLC-vođena arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakiranje, dok inline inspekcija i kodiranje jamče usklađenost i mogućnost sljedivosti. PLC/HMI: Instaliran PLC za centralno upravljanje i upravljanje receptima Inspekcija: FT System za količinu punjenja, prisutnost/poziciju zatvarača i provjeru etiketa Elektrika: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na razini komponenata) Kodiranje: Hitachi UX ink jet printer za označavanje datuma/serije Promjena formata: Prilagođeno za više formata boca za PET i staklo Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i tipke za hitno zaustavljanje na stanicama Integracijska sposobnost proizvodne linije Projektirana za fleksibilnu proizvodnju pića, ova linija povezuje manipulaciju preformama i puhanje boca s transportom, etiketiranjem i pakiranjem. Vetromeccanica sustav zrako-prijenosa i transportnih traka omogućuje nježan transport i međuspremanje boca. Ulazna faza: Transporter preformi i spremnik, Easy Blow 4L stroj za puhanje Transportni sustavi: Vetromeccanica Eolo sustavi za zračni i linijski transport Fleksibilnost formata: Od 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-Line: skupljajuće pakiranje, aplikacija ručki, paletizacija, omatanje paleta

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena punilica predstavlja kompletnu, poljoprivredno-farmaceutsku ambalažnu liniju namijenjenu punjenju i pakiranju staklenih bočica za infuzijske primjene. Linija je trenutno u radu te podržava više dozirnih formata s integriranim procesima pranja, punjenja, zatvaranja, krimpanja, sterilizacije, inspekcije, etiketiranja, kartoniranja i paletizacije. Za sterilno rukovanje koriste se pročišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilizirani komprimirani zrak u kritičnim segmentima. Brzina proizvodnje: 3.500 bočica na sat Podržani volumeni bočica: 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L, 0,5 L Tip spremnika: staklene bočice (infuzijski/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizator, perač bočica (PW/WFI + sterilno sušenje zrakom), punilica, vakuum stanica, zatvarač bočica, aluminijska krimp mašina, punilica za tablete, autoklav, izvlakač ladica, 2 x ručne inspekcijske stanice, stroj za etiketiranje, kartonažer, stroj za zatvaranje kartona, paletizator Sterilizacija: autoklav proizvođača SBM Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija ima integriranu manipulaciju i sinkronizirane transportere radi osiguravanja stalnog protoka kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i završnog pakiranja. Ručne stanice za vizualnu inspekciju nalaze se nizvodno od sterilizacije za provjeru kvalitete proizvoda. Promjena formata omogućava rad s više veličina bočica od 0,2 L do 0,5 L i olakšava učinkovite promjene serija. Standardne farmaceutske najbolje prakse kao što su sušenje sterilnim zrakom i separacija čistih medija omogućuju kontrolirane operacije. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije ovise o liniji i mogu se prilagoditi infrastrukturi postrojenja. Integracijske značajke proizvodne linije Kao kompletna linija za pakiranje, sustav radi serijski od depaletizatora do paletizatora. Sekcije na početku linije pripremaju i čiste staklene spremnike, središnji moduli omogućuju precizno punjenje i sigurno zatvaranje s krimpanjem, a završni segmenti obuhvaćaju sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje i paletizaciju. Linija omogućuje rad s više formata za staklene bočice od 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L i 0,5 L, te se može integrirati u lokalne sustave kvalitete i postupke sljedivosti. Transporteri i akumulacijske zone konfigurirani su za uravnotežavanje vremena ciklusa pojedinih procesnih koraka. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što upućuje na stalnu operativnost i uredno održavano stanje. Pranje s PW/WFI i sušenje sterilnim zrakom dokazuju disciplinirane higijenske rutine usklađene s farmaceutskim procesima. Pravovremeni rad svih stanica, od depaletizatora do paletizatora, potvrđuje koherentnu, produkcijski spremnu opremu koja je odmah operativna nakon prilagodbe na lokaciji. Ijdpfsydpa Tsx Alljtf Radne performanse i svestranost Namijenjena za staklene bočice i sterilne tekuće proizvode, linija kombinira...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 1.350 mm, GORNJA / DONJA KALIBRACIJSKA LINIJA DMC MOD. UNISAND 2000–1350 – U SKLADU S CE NORMAMA Donja mašina: - Depresor za podizanje tepiha - 2 donje trake - Čelični valjak - Gumeni valjak - Četka - Uređaji za uključivanje/isključivanje Iedpfx Aleywgqkelotf - Puhači - Papuče - Radna širina 1350 mm - Godina proizvodnje 2000 - Kompletna s priručnikom i CE izjavom Gornja mašina: - 3 gornje trake - Čelični valjak - Gumeni valjak - Tampon - Četka - Uređaji za uključivanje/isključivanje - Puhači - Papuče - Depresor - Godina proizvodnje 2000

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Itjdsyhb Ahepfx Allsf Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC596, Tehničke specifikacije i tehnički podaci Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za obradu staklenih boca i nudi kompletnu sekvencu procesa od filtracije do pakiranja u karton i paletizacije. Riječ je o rješenju iz druge ruke, namijenjenom industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, koje integrira renomirane europske proizvođače. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (Flush čepovi i aluminijski čepovi), apliciranje kapsula (skupljajuće i polilaminske kapsule), lijepljenje etiketa i završno pakiranje (end-of-line). Vrsta spremnika: Staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Itsdpfx Aloyhbhqslef Filtracija: Seitz Orion grupne pločaste filtracije Priprema boca: SICK Blancamat 8 perilica boca (prije etiketiranja) Apliciranje kapsule: Nortan Prisma 40 (skupljajuća), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/stražnja/vrat), Pago PAG.876 etiketirka za kartone Transport/akumulacija: MBF akumulacijski stol (transporter) Rukovanje kartonima (set opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formiratelj kartona, MA 88/1 umetnik razdjelnika, IAM 2T AP pakirač kartona, MARA HM zatvarač kartona, PAC 2000 paletizator Rukovanje kartonima (set opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formiratelj kartona (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakirač kartona (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kartona, Mas Pack Exacta R Astride umetnik razdjelnika Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 jedinice za vruće ljepilo, Ber PDC 30 vaga za kartone Odabrane godine izgradnje komponenti: 2011. (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015. (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001. (Ber PDC 30) Certifikati: CE označavanje na Mas Pack modulima Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Linija kombinira automatizirano apliciranje kapsula, lijepljenje etiketa s više postaja i završno pakiranje (end-of-line) uključujući formiranje kartona, lijepljenje i pakiranje. Moduli imaju integrirane sigurnosne krugove i CE sukladne upravljačke sustave. PREO uređaji za toplo ljepilo omogućuju pouzdano zatvaranje kartona. Brze promjene formata na etiketiračima i pri rukovanju formatima omogućuju učinkovite izmjene unutar obitelji staklenih boca. Lijepljenje etiketa s 3-stanica kontrolom za prednje/stražnje/vratne etikete Automatizirano apliciranje skupljajućih i polilaminskih kapsula Primjena ljepila pomoću PREO E0P051 4R2 jedinica CE sukladne kontrolne ploče na Mas Pack pakirnim modulima Korisnički prilagođeni HMI/upravljački sustavi na svakoj pakirnoj stanici (po modulima) Integracijskih mogućnosti proizvodne linije Sustav je koncipiran za inline rad, integrirajući filtraciju, monoblok ispiranje–punjenje–zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu ambalažu (end-of-line). Akumulacijski stol podržava upravljanje zalihama radi ravnomjernog protoka između mokrog i suhog dijela proizvodnje. Završna ambalaža može se opcionalno realizirati putem Bortolin & Kemo ili...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj stroja/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i tehnički podaci: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrirano aseptičko rješenje za pakiranje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primjenu u industriji tekućih prehrambenih proizvoda. Glavni stroj za punjenje proizveden je 2006. godine i nadopunjen je naknadnim pakirnim sustavima. Dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju napitaka, linija nudi pouzdane performanse iz druge ruke uz higijensku obradu i učinkovito rukovanje materijalom. Brzina proizvodnje: do 3.600 pakiranja/sat Vrsta ambalaže: aseptička pakiranja na bazi kartona (obitelj Tetra Fino Aseptic) Podržani volumeni: 1,0 L Iedpfx Aleyh E Apslotf Trenutno punjeni glavni proizvod: mlijeko Godina proizvodnje glavnog stroja za punjenje: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Dodatna oprema: Kolica za pakiranja s držačem za rolu, ABC ventil, 1 m mrežni transporter Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija uključuje industrijski upravljački ormar za centralizirano upravljanje punjenjem i naknadnim rukovanjem. Aseptični punilac integrira automatske procesne tokove za sterilizaciju, punjenje i brtvljenje pod kontroliranim uvjetima. Sigurnosne sklopke na upravljačkom panelu i kućištima stroja podržavaju siguran rad, dok standardizirana HMI navigacija olakšava odabir recepta i promjene formata. Arhitektura je optimizirana za brze ponovne pokretanja i stalnu dostupnost u zahtjevnim uvjetima. Integracija proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za inline rad i povezuje aseptički punjač s transporterima i SOCO System pakirnim modulom. Podržava integraciju tipičnih pomoćnih uređaja kao što su sustavi za izbacivanje proizvoda, aplikatori čepova ili slamki te strojevi za završno pakiranje. Promjene formata omogućuju više kartonskih volumena u rasponu 0,2 L do 1,0 L, pružajući fleksibilnost za višestruke proizvode u proizvodnji mlijeka i sokova. Raspored transportera osigurava glatke prijenose proizvoda i uravnoteženo međuspremništvo između stanica. Stanje strojeva i povijest održavanja: Oprema je u pogonu i općenito u dobrom stanju. Kontinuirani rad s mlijekom pokazuje stabilne performanse i stalno održavanje higijenskih standarda. Punilica iz 2006. i završni modul iz 2014. redovito se održavaju radi očuvanja aseptičkog integriteta i kvalitete pakiranja, čime ova rabljena industrijska linija za pakiranje postaje jak kandidat za brzu ponovnu instalaciju. Radna učinkovitost i svestranost: Optimizirana za tekuće prehrambene proizvode, linija podržava aseptičko pakiranje proizvoda poput mlijeka i sokova u jastučić-ambalaži Tetra Fino Aseptic formata. Glavne prednosti uključuju produljeni rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojne materijale visoke barijere i hermetičko zatvaranje. Raspored linije osigurava preciznost punjenja, nježno rukovanje proizvodom i postojanu kvalitetu, prikladno za napitke s dugim rokom trajanja i stabilnu logistiku. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije: (tekst prekinut)

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za granulaciju plastike + za dijelove Sastav linije: - Ekstruder: CINCINNATI MILACRON CM65HP, godina proizvodnje 1996 - Glava za granulaciju - Sustav za hlađenje granula - Ciklon: GAMART - Sustav pneumatskog transporta sirovina DODATNA OPREMA - Ko-ekstruderi s jednom pužnicom – ukupno 9 komada - Transport sirovina: - Pneumatski (prašci, granule) - Mehanički (pužni transporteri, 2x lančani redler) - 2 x koritasti mlin – za mljevenje PVC profila Tehničko stanje: uređaji potpuno ispravni, u stalnoj proizvodnji Namjena: - Granulacija plastike (PVC, ostalo) - Ko-ekstruzija Itsdpfx Asyda Egollsf Dokumentacija i slike dostupne na upit.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija se sastoji od: - Glavni ekstruder: BA130 (Cobra), godina proizvodnje 2008. - Ko-ekstruder: CM65, godina proizvodnje 2008., prodaja za dijelove - Emboser, rashladna kada, čavlerica, izvlačnik, perforator, giljotina – svi godina proizvodnje 1996. TEHNIČKI PODACI – Ekstruder BA130 (Cobra) - Glavna vijak: Ø130 mm, dužina 26 L/D - Osovinski razmak: 1050 mm - Materijal vijka: XALOY 41CrAlMo7, tvrdoća 1000 HV - Mjenjač: 1:31:7 R - Aksijalni ležaj: 2 020 000 N - Grijači cijevi: 74,6 kW (7 grijaćih zona, 6 zona hlađenja) - Glavni motor: 205 kW, 1460 o/min Itodpfx Aljyc Rtxslef - Odsumljivanje: pumpa 4 kW, 100 m³/h, vakuum 700 Hg - Dozatori: 2x motor 2,2 kW, prijenos 1:25:4 R, brzina vijka 112 o/min Tehničko stanje: Linija ispravna, spremna za proizvodnju Konfiguracija omogućuje kompletan proizvodni proces obloge – od granula do gotovog profila Mogućnost individualne procjene vrijednosti i prezentacije stroja na licu mjesta.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Potpuno opremljena linija za preradu plastike, uključujući: - Glavni ekstruder: BA92 NOVEL - Ko-ekstruder: ROYAL MACHINE, model 253-070-000, montiran na stup. Linija je rastavljena na dijelove - Prikladna za primjenu u koekstruziji – npr. višeslojni profili, letvice, tehnički elementi TEHNIČKI PODACI – Ekstruder BA92 (NOVEL) - Vijak: Ø92 mm, dužina 24 L/D - Tip: B60S4; VB92-24-005 - Raspon brzine: 3,3 ÷ 33 o/min - Cijev: čelik 34CrAlNi7, tvrdoća 1000 HV - Prijenos: omjer 1:63,4 R - Potisni ležaj: 1 170 000 N - Grijaće zone: 6 Itedpfx Aljyc R U Aolsf - Zone hlađenja: 4 - Motor: 63,8 kW, istosmjerna struja, 210–2100 o/min - Odzračivanje: pumpa 2,2 kW, 36 m³/h, vakuum 700 Hg - Dozator: DC motor 1,2 kW TEHNIČKI PODACI – Ko-ekstruder ROYAL MACHINE - Vijak: Ø1¾", dužina 21D, kompresijski omjer 2:1, s dvostrukim krilcima - Materijal: čelik AISI 4140 (bimetalna cijev 2” vanjski x 1¼” unutarnji promjer) - Prijenos: ROSSI RCI 80 U03A, omjer 1:16,4 + remenski 1:1,65 (ukupni omjer 1:27) - Pogonski remen: tip 3VX560, 3 kom. - Potisni ležaj: nosivost 20 000 kg - Grijanje: 6,9 kW, 3+1 grijači - Hlađenje: 1/16 KS, 3 ventilatora - Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 KS, 0–1750 o/min Tehničko stanje: linija kompletna, ispravna, spremna za rad Primjena: prerada plastike u koekstruzijskom procesu Tehnička dokumentacija dostupna na zahtjev. U kompletu dodatni rezervni dijelovi.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 200 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za proizvodnju peleta, koja se sastoji od: silosa za drvene sječke kapaciteta 8 m³, čekićne drobilice snage 22 kW, silosa za strugotine s 3 izlazna otvora, pužnog transportera s jedinicom za doziranje (vezivo), Walw preše za pelete, transportne trake, spremnika za hlađenje peleta s jedinicom za pakiranje i sustavom za prosijavanje sitnih čestica. Ijdpfx Aley Ayiwoletf

Stanje: rabljeno, Polovan stroj Rabljeni stroj za bušenje rupa serije Ganner Compact 30 Itsdpfx Alowhuh Sjljf Oprema i tehnički podaci: 2 grede za bušenje sa po 15 vretena Korak 32 mm Podešavanje položaja bušilice 0 - 650 mm Razmak između redova izbušenih rupa najmanje 190 mm Brzina vretena 2800 o/min Snaga motora 2 x 0,75 kW Visina stezanja obradaka max 70 mm Radna visina 850 mm Priključak za komprimirani zrak 6 bara Dostupnost: po dogovoru Mjesto: Solingen

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, broj stroja/vozila: LC613, Rabljena punionica Tetra Pak TBA 8 / 1000 SLIM Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena kompletna punionica namijenjena je industrijskom pakiranju aseptičnih kartonskih spremnika i temelji se na renomiranoj Tetra Brik Aseptic platformi. Prilagođena je za proizvodne pogone napitaka koji zahtijevaju visoku higijenu i pouzdanost, omogućuje kontinuirano izvođenje aseptičnog punjenja, aplikaciju čepova i završno pakiranje u kartone. Kao rabljena linija nudi troškovno učinkovito proširenje kapaciteta uz očuvanje visokih standarda kvalitete. Glavna punilica: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (punilica): 1994 Pakirni format: 1,0 L slim kartonski spremnik Pomoćni uređaji: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Namjena linije: aseptično punjenje s naknadnom aplikacijom čepova i završnim pakiranjem u kartone Sukladnost: CE oznaka Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi tvornički integriranu automatizaciju iz Tetra Brik Aseptic platforme, dizajniranu za stabilan rad i jednostavno upravljanje preko centraliziranog sučelja. Sigurnosni prekidači i zaštićeni pristupi omogućuju siguran rad tijekom proizvodnje napitaka. Standardizirana arhitektura upravljanja olakšava puštanje u rad, gašenje i upravljanje recepturama za 1,0 L slim format. • Centralizirano operatersko sučelje za koordinaciju punilice, aplikatora čepova i pakera • Automatizirani procesi aseptičnog punjenja i naknadne manipulacije • Sigurnosni sklopovi i hitne stop komande za siguran rad Itjdpfxeyvpt Ee Alljf • Dizajnirano za brzu dijagnostiku i rutinsko održavanje Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova rabljena punionica integrira aseptično punjenje, aplikaciju čepova i završno pakiranje u jedinstveno industrijsko rješenje. Prikladna je za linije za napitke koje zahtijevaju rukovanje kartonima i završno pakiranje. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 podešeni su za inline rad s TBA 8 / 1000 SLIM, smanjuju transfere i osiguravaju stabilan protok. • Inline konfiguracija od punilice preko aplikatora čepova do krajnjeg pakera • Optimizirano za 1,0 L slim kartonske spremnike • Kompatibilno sa standardnim transporterima i sustavima akumulacije • Projektirano za inline rad; mogućnost prilagodbe postojećim transporterima Stanje stroja i povijest održavanja Nudi se kao rabljena, kompletna punionica u funkcionalnom i odmah operativnom stanju. Idealan izbor za pogone koji traže rabljenu aseptičnu liniju za kartonske spremnike bez tipičnih rokova novih strojeva. Preporučuju se redoviti servisi ponovnog puštanja u rad i integracije linije prema potrebama lokacije. Radni status: spreman za rad Status prodaje: rabljena linija za pakiranje

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, promjer lista pile: 700 mm, širina stola: 6.000 mm, OPTIMIZIRAJUĆA I DEFECTIRAJUĆA KRUŽNA PILA CURSAL MOD. TRV 2000E 700 SX – U SKLADU S CE NORMAMA Sastav: - Motorizirana rolna staza 6000 x 760 mm - Lančani dodavač sa singuliratorom (ulazni spremnik) za daske od 4500 mm do 6000 mm, kapacitet 6 dasaka - Optimizirajuća i defektirajuća kružna pila Cursal TRV 2000 E 700 SX - Uvlačna rolo staza - Promjer lista pile 700 mm - Maksimalna brzina uvlačenja 150 m/min - Presjek rezanja 480 x 65 mm - Presjek rezanja 530 x 30 mm - S uređajem za defektiranje pomoću krede - Godina proizvodnje 2015. Isdpfx Ajywdx Ssllotf - Izlazni transporter (tepih) 5000 x 600 mm - Povišeni bilateralni izbacivač - 2 transportna tepiha za poluproizvode (1 desni + 1 lijevi) - 2 akumulacijske rolne staze (1 desna + 1 lijeva)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Četverostruka DVOZAVRŠNA PROFILIRNA LINIJA trenutno namijenjena za UNUTARNJA VRATA, Ijdpfx Aljwzmbqjlotf Sastoji se od sljedećih strojeva: X10023A) CELASCHI pogonska valjkasta traka za ubacivanje X10023B) CELASCHI DVOZAVRŠNI PROFILER model TSA 3 B 480 A Instalirana ukupna snaga 65 kW X10023C) CELASCHI 90° transfer (L-oblikovane pogonske valjkaste trake) X10023D) CELASCHI DVOZAVRŠNI PROFILER model TSA 2 B 360 Instalirana ukupna snaga 65 kW

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj stroja/vozila: LC612, Polovna linija Tetra Pak, remontovana, TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije & Performanse Ova polovna punilica je rešenje iz druge ruke proizvođača Tetra Pak za aseptičko pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za pakovanja od 200 ml Slim. Namenjena je za industrijsku obradu i proizvodnju mlečnih i voćnih napitaka sa pouzdanim radom i efikasnim rukovanjem gotovih proizvoda. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + transporterska linija + linijski kontroler i kolica za papir Brzina proizvodnje: do 7.500 pakovanja/sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptička Tip ambalaže: karton (brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godine proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku automatizaciju pogodnu za visokodostupnu proizvodnju hrane i pića. Preporučuje se GE PLC platforma za upravljanje uređajima u nizu, uz preporučenu nadogradnju PLC i I/O sistema za dugoročnu pouzdanost. Upravljanje: centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: preporučuje se GE PLC nadogradnja za DE module Promena formata: uključeno komplet za promenu na 200 ml Slim; drugi formati zahtevaju dodatne delove Bezbednost: zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičkih pakovanja Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna linija je predviđena za rad u liniji: od aseptičkog punjenja preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transporteri omogućavaju nesmetan prelaz između mašina, stabilan proizvodni tok i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator slamčica → karton paker Itedpfoyvilzex Allsf Rukovanje materijalom: transporterska linija povezana sa linijskim kontrolerom Primena: idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim pakovanju Skalabilnost: mogućnost proširenja na druge veličine kartonskih pakovanja uz odgovarajuće delove Stanje mašina & Istorija održavanja Linija je pregledana nakon servisiranja i pre pune puštanja u rad. Punilica može da radi do proizvodnog koraka (završeni testovi sa vodom). Downstream uređaji (DE) se uključuju, ali zahtevaju dodatne intervencije za grejanje i puni rad. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti u superstrukturi, kućištu mašine, sistemu čeljusti, finalnom pregibu, servisnoj jedinici, aplikatoru trakica i električnim sistemima. Trenutni status: u održavanju/rekonstrukciji Sumarni pregled stanja: punilica zadovoljavajući/popravljen status

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Razni strojevi na prodaju zbog likvidacije tvrtke. Pogledajte i moje ostale oglase! . Na prodaju: automatizirana, potpuno funkcionalna linija za označavanje i datiranje. Printer za sitna slova: Leibinger Jet2 neo, aplikator etiketa, transportna traka. Ijdey Ahilspfx Allotf

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. Automatski stroj za tekstilni tisak VERSATRONIC S-line 🔹 Konfiguracija: • 8 stanica/paleta • 6 tiskarskih glava • Maksimalno područje tiska: 400 x 450 mm • Pogon paleta: frekvencijski upravljan AC servo pogon 🔹 Sustav pogona rakla: • AC servo visoko-precizni pogon • 4-cilindarski POWER-Squeegee sustav 🔹 Glavna upravljačka jedinica: • Rotirajući upravljački panel sa 7” SMART touch zaslonom • Mikroračunalo s dijagnostičkim programom 🔹 Programi tiska: ✅ 6 standardnih programa tiska ✅ High-density program ✅ MULTIFLASH program ✅ Cool-stop mod ✅ Sampling program ✅ Program za pokretanje/dovršavanje ✅ Način za čišćenje sita, zaustavljanje paleta između tiskarskih stanica ✅ Free-wheel način rada _____ 2. Pribor • 8 kom aluminijskih sandwich paleta 420 x 500 mm s vratom • 8 kom aluminijskih sandwich paleta 320 x 500 mm s vratom • 8 kom aluminijskih sandwich paleta 230 x 500 mm s vratom • 8 kom aluminijskih sandwich paleta 130 x 500 mm bez vrata • 6 kom QS rakli za tisak 410 mm, 65° Shore tvrdoće • 6 kom QS rakli za tisak 310 mm, 65° Shore tvrdoće • 6 kom QS rakli za tisak 210 mm, 65° Shore tvrdoće • 6 kom QS rakli za tisak 120 mm, 65° Shore tvrdoće • 6 kom aluminijskih flood barova 410 mm Ijdpov Ng T Refx Alljtf • 1 kom držač rakla za zidnu montažu • 6 kom mikro-registracijskih sustava s upravljačem na svakoj tiskarskoj glavi • 6 kom pneumatskih trotočkastih blokada sita 🔹 Dimenzije stroja: • Za format ispisa 400 x 450 mm potreban je okvir 530 x 780 mm (profil: 25x25/30x30 mm) • Promjer stroja: 3.080 mm 🔹 Energetski zahtjevi: • Napajanje: 3x400 V, PEN, 3,7 kW, 5,6 A • Komprimirani zrak: 8 bar, približno 300 litara/sat 🔹 Dimenzije za transport: • S-LINE 8: • Bruto masa: cca 900 kg _____ Moguće je dodatno kupiti: 3.1 Automatski quartz-flashcure MAGIC 5025 • Srednjevalni IR radijatori • Površina zračenja: 500 x 500 mm • S IR-pirometrom za kontinuirano mjerenje temperature materijala za tisak • Osigurava stalnu temperaturu tijekom procesa tiska, sprječava pregrijavanje tekstila i paleta • Napajanje: 9 kW, 14 A, 3x400V • Mobilno postolje na kotačima + 2.500 € + PDV

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Četverostrana LINJA ZA FORMATIRANJE I OPLATANJE RUBOVA + PROLNA BUŠILICA Sastoji se od sljedećih strojeva: A) Uređaj za ubacivanje "IMA" (most) s dvostrukom stanicom za preuzimanje, s centralnom motoriziranom valjkastom stazom. S dva vanjska, podna, motorizirana valjka za dovođenje stoga ploča do uređaja za ubacivanje. B) 1. dvostrana linija za formatiranje i oplatanje rubova "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (1300 mm) C) Uređaj za okretanje (iz uzdužnog u poprečni smjer) "IMA" D) 2. dvostrana linija za formatiranje i oplatanje rubova "IMA" Mod. Combima / II / 740 / B / R3 + (3300 mm) sa KFA 30 (modul za konturno glodanje za fino glodanje) E) Prolazna bušilica "IMA" Mod. I-Magic (sa 2 horizontalna i 4 donja vertikalna nosača za bušenje) F) Motorizirana valjkasta staza "IMA" Itjdpeyyb Suofx Allof G) Uređaj za okretanje (iz poprečnog u uzdužni smjer) "IMA" H) Postrojenje za slaganje "IMA" (most) s dvostrukom stanicom za odlaganje, s centralnom motoriziranom valjkastom stazom. S dva vanjska, podna, motorizirana valjka za odvoz stoga ploča iz istovarača.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 100082MT, brzina pomaka osi X: 25 m/min, širina transportne trake: 1.250 mm, maks. debljina čeličnog lima: 1 mm, širina zavojnice: 1.250 mm, broj noževa: 5, radna širina: 1.250 mm, ukupna širina: 2.450 mm, ukupna duljina: 11.300 mm, ukupna visina: 2.900 mm, nosivost: 1.000 kg, potrebna širina: 2.450 mm, potreban prostor duljina: 11.300 mm, potrebna visina: 2.900 mm, Potpuno funkcionalna Forstner razdjelnica MST 1250 s 5 noževa, stolom za uvlačenje sa 6 traka, 6 motoriziranih bubnjeva, svaki nosivosti 1000 kg, ručno koso rezanje pomoću valjkaste škare do 35 stupnjeva, jedinica za konično uzdužno rezanje (trenutno nije u funkciji). Iodpfxjyx Evhe Allstf

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), cca. 120 komada = 480 radnih metara tračnica zaštitnih vodiča Broj vodiča / broj polova: 5 standardnih duljina: 4 m presjek sabirnice: 10 mm² za mrežni napon do: 500 V Nosivost pri 100% ED: 60 A Težina po metru: 2,1 kg Itedpfxod Hurbo Allof

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 008401, Pozicija 1: Donji uređaj za brušenje DMC-UNISAND K-I Iodpoywafnsfx Allotf Pozicija 2: Vertikalno brušenje odozgo DMC-UNISAND K-I

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, 670 RABLJENA industrijska linija Seewer Rondo model RONDOLINE. Linija je bogato opremljena i dolazi s rezervnim dijelovima. Godina proizvodnje: 2001. OPREMA: - kalibrator, - nadjevanje, - posipavanje šećerom, - posipavanje tvrdom smjesom, - dvostruko omatanje valjcima, - giljotina, - mnogo zamjenjivih kalupa za rezanje, - mnogo različitih valjaka. VANJSKE DIMENZIJE (u cm): - duljina: 1430, Isdpfoy D Hb Aox Alljtf - širina: 130. Navedena cijena je neto cijena. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. U našoj ponudi možete pronaći pekarske peći, kolica peći, stalke peći, konditorske peći, trgovinske peći, pekarske strojeve, linije za kruh, linije za peciva, linije za kolače, linije za kroasane, strojeve za bagete, miješalice, mikseri, valjke, strojeve za kroasane. Pogledajte sve naše oglase.