Rabljeni Pvd Jednostrani Inline Premazivač na prodaju (781)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 531 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina pomaka os X: 1.016 mm, duljina pomaka osi Y: 660 mm, duljina posmika os Z: 635 mm, model upravljača: NGC, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, broj mjesta u spremniku alata: 30, Oprema: dokumentacija / priručnik, transporter strugotine, The Haas VM Series machines are high-performance VMCs that provide the accuracy, rigidity, and thermal stability required for mold making, tool & die work, and other high-precision industries. Each machine features a generous work cube, a multi-fixturing table, and a 12,000-rpm inline direct-drive spindle. Standard features include the Haas high-speed control with full look-ahead, a side-mount tool changer, a programmable coolant nozzle, an automatic air gun, and much more. Inline direct-drive spindle Bedpfxezr U I Ds Aptjdg Side-mount tool changer Multi-fixturing table High-speed machining software

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina pomaka os X: 559 mm, duljina pomaka osi Y: 406 mm, duljina posmika os Z: 508 mm, model upravljača: NGC, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, broj mjesta u spremniku alata: 30, 12,000-rpm inline direct-drive spindle High-speed 30+1 tool side-mount tool changer Built-in pallet changer with 559 x 368mm T-slot pallets Machine parts on one pallet, while setting up the other Bjdpfx Apszr U Hyjtsdg

Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 1 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 560 kg, ukupna duljina: 1.870 mm, ukupna širina: 1.040 mm, ukupna visina: 1.550 mm, priključak za komprimirani zrak: 6 letva, točnost pozicioniranja: 0,01 mm, točnost ponavljanja: 0,01 mm, maksimalna brzina okretanja: 60.000 okr/min, vrsta ulazne struje: trofazni, Poluautomatsko razdvajanje korisnih ploča / Osnovni stroj s paralelnim shuttle sustavom Dinamički stroj za razdvajanje korisnih ploča LOW 4322 posebno je prikladan za srednje do velike količine proizvoda i zadovoljava rastuće zahtjeve proizvodnog procesa. Paneli tiskanih ploča izrađenih od raznih materijala razdvajaju se pomoću tehnologije piljenja i glodanja s niskim stvaranjem prašine i minimalnim naprezanjem, uz maksimalnu fleksibilnost proizvoda, visoku preciznost i produktivnost. Visokodinamičke linearne motorne osi, alati i hvataljke zadovoljavaju najviše standarde kvalitete te osiguravaju dugotrajnost i pouzdanost uređaja za razdvajanje. Made in Germany Poluautomatsko razdvajanje korisnih ploča – Rješenja prema potrebama LOW 4322 omogućuje brzu zamjenu proizvoda uz istovremeno kratko vrijeme razdvajanja i rukovanja. Uvođenje panela tiskanih ploča vrši se putem paralelnog shuttle-a, prihvat i fiksacija pomoću tehnologije klinastih steznih pinova, a po potrebi u kombinaciji s vakuum usisnim čašama. Stroj je opremljen sa: • Rezna jedinica na osovini i disk alatima na Z-osi (automatski rotirajuće 0-90°) • X-Y križni ubodni modul s linearnom motornom tehnologijom i sustavom za mjerenje visoke rezolucije • 2-struko modul za utovar izrađen kao paralelni shuttle, odvojen lijevo i desno sa kliznim vratima • Okvir od aluminijskih profila s dvoja servisna vrata – lijevo i desno • Osnovni modul vizijskog sustava za Teach-In programiranje (područje kamere 400 x 330 mm) • Radno područje iznosi 420 x 330 mm • Automatsko upravljanje potrošnjom dužine glodala (samo u kombinaciji s modulom osovinskog razdvajanja) • Daljinska podrška putem remote veze (TeamViewer) ili prema kupčevim mogućnostima • Touch-IPC s operativnim sustavom Windows • Lasersko mjerenje osi uključujući izvještaj • Ionizacija zraka • Kontrola loma glodala isključivo za osovinske glodalice Bedpfx Aoznr Sleptsdg • Priprema za vakuum tehnologiju stezanja • ESD disk i klizna vrata Opcionalno se može naknadno ponuditi jedinica za usisavanje prašine. Visoke performanse uređaja za razdvajanje ploča sa standardnim pilnim ili glodalnim modulom, potpuno automatskim upravljanjem dužinom glodala, kamerom za Teach-In programiranje i dvostrukim uređajem za pozicioniranje ploča tiskanih ploča mogu se proširiti s raznim prilagodbama i dodatnim opcijama prema željama kupca (npr. kamera, vizijski sustav). Precizno lasersko mjerenje osi prije puštanja u rad sastavni je dio individualne korisničke usluge za sve inline i samostalne sustave za razdvajanje ploča proizvođača Systemtechnik Hölzer.

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 259.350 km, snaga: 175 kW (237,93 KS), prva registracija: 02/2019, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 11.990 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, sljedeći pregled (TÜV): 04/2027, boja: bijela, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, volumen tovarnog prostora: 39 m³, duljina prostora za utovar: 6.275 mm, širina utovarnog prostora: 2.480 mm, visina utovarnog prostora: 2.530 mm, Oprema: ABS, elektronički program stabilnosti (ESP), hidraulična stražnja vrata, klima uređaj,

Godina proizvodnje: 2002, stanje: potreban popravak (rabljeno), ULMA, godina proizvodnje 2002 • Produženi ulazni transporteri. • Centralizirano podmazivanje. • Sanitarno očistite pladanj. • Gravitacijski i motorizirani izlazni transporteri: inline, 90º, 180º, ... • Dodatni uređaj za brtvljenje od 1 metra. • Uređaj za automatsko centriranje slike za tiskane filmove. • Tiskani nastavak za traku. • Prepoznavanje prozirnog pladnja. • Hladnjak za brtvljenje. • Ostali (pitati). Stroj za omatanje visokih performansi, posebno razvijen za omatanje pladnjeva u središnjim pogonima za obradu (meso, perad, riba, povrće, voće) i supermarketi velike količine. Veliki izbor modela prema zahtjevima kupaca. Njegova snaga, pouzdanost, jednostavnost rada i automatska promjena veličine čine ga najautomatskijom promjenom veličine, čine ga najproduktivnijim i najsvestranijim strojem dostupno, mogućnost omotavanja u više vrsta folije: PVC, polietilen i poliolefin. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE (ovisno o modelu) Bsdog H Tquepfx Aptedg • 1 ili 2 role filma s automatskim odabirom role. • Automatsko ili ručno prepoznavanje dimenzija ladice. • Automatski ili ručni odabir duljine i širine filma. • Univerzalni lift. • Mogućnost samodijagnostike. • Kontrola napetosti filma. • Mogućnost trčanja naprijed i rezerve. • 4-smjerno rastezanje filma s bočnim prednatezanjem. • Kontrola temperature za brtveni pojas. • Detektor prevelikih paketa. • Mehanički limitator momenta. • Zaštitne i sigurnosne naprave prema međunarodnim standardima. • Izdržljiva konstrukcija od materijala otpornog na koroziju. Napajanje: 380 V, 12 kW Bizerba GV etiketirka, proizvedena 2002. godine Bizerba 18A vaga s Bizerba AB zaslonom. Automatski sustav označavanja i vaganja za proizvode pakirane u prehrambenom području. Električna energija: Napon 220 V, Frekvencija 50 Hz Struja 1,7 A. Dimenzije trake širine 300 mm. Vanjske dimenzije stroja: (mm) 1860 dužina x 720 širina x 1300 visina. Napajanje komprimiranim zrakom naljepnice puhala: tlak zraka: 6 bara, protok zraka: min. 100 l/min, komprimirani zrak. bez ulja, filtrirano na 10 µm, Dimenzije etikete: 100x100. Razmak između etiketa: od 2 do 20 mm. Termalna ispisna glava - rezolucija 8,0 bodova Težina od 1gr do 6000gr. Maksimalni kapacitet etiketiranja 60 paketa/minuti. Oprema pripremljena za PC povezivanje, Bizerba softver omogućuje realizaciju i dizajn naljepnica prilagođenih Vašim potrebama. Mogućnost ispisa svih vrsta bar kodova, logotipa kupaca itd. Oprema je pregledana, obnovljena i zajamčena sa sljedećim održavanjem: izmjena pokretnih traka, termalne ispisne glave i remena motora. Visokokvalitetna oprema i izvrsne performanse u smislu brzine i pouzdanosti. Etiketa i vaga montirani su na izlaznu pokretnu traku. Teži najmanje 40 g do maksimalno 18 kg Za rumunjske tvrtke postoji mogućnost prodaje na rate. Cijena na upit, FCA: Oradea/Rumunjska Ovu liniju prodajemo obnovljenu Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promjenama i prethodnoj prodaji / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 007956, Pozicija 1: Prijenos HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Pozicija 2: Jednostrani stroj za obradu rubova HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Bsdpfxswuudms Aptodg Pozicija 3: Povratna ploča HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 008246, Pozicija 1: Jednostrani stroj za lijepljenje rubova HOMAG-KAL 310 + ZHR 05 Bdedpjx A Hi Isfx Aptjg Pozicija 2: Povratna jedinica za ploče HOMAG-KAL 310 + ZHR 05

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 007647, Pozicija 1: Jednostrani stroj za obradu rubova BIESSE + FORMETAL-AKRON1445 B AIRTEC Pozicija 2: Povratak ploče BIESSE + FORMETAL-AKRON1445 B AIRTEC Bedpfxewukywe Aptsdg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 600 h, maksimalna brzina vretena: 3.500 okr/min, udaljenost pomaka osi X: 225 mm, pomak osi Y: 100 mm, pomak osi Z: 800 mm, snaga motora vretena: 18.500 W, ukupna visina: 2.365 mm, ukupna širina: 2.085 mm, ukupna masa: 8.900 kg, proizvođač kontrolera: FANUC, model upravljača: 0iTF PLUS, duljina proizvoda (maks.): 4.210 mm, broj osovina: 5, Ovaj 5-osni Leadwell LTC-25iSMY proizveden je 2025. godine. Ima maksimalni promjer tokarenja od 590 mm i duljinu tokarenja od 770 mm. Stroj je opremljen snažnom brzinom vretena od 3500 o/min i robusnom glavom alata s 12 pozicija. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti tokarenja, razmislite o horizontalnom tokarskom stroju Leadwell LTC-25iSMY koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja o ovom stroju. • Kapaciteti • Maks. promjer tokarenja iznad kreveta: 590 mm • Maks. promjer tokarenja iznad poprečnog nosača: 590 mm • Maks. promjer tokarenja: 430 mm • Maks. duljina tokarenja: 770 mm • Maks. promjer šipke: 78 mm • Maks. težina obratka: 39 kg • Sjekire i hodovi • Hod Z2 (protuvretena): 780 mm • Min. korak pozicioniranja osi C1 (glavno vreteno): 0,001 • Min. korak pozicioniranja osi C2 (protuvreteno): 0,001 • Glavno vreteno • Veličina stezne glave: 254 mm • Konus vretena: A2-8 • Provrt vretena: 89 mm • Vrsta pogona vretena: Fanuc A P30/6000i • Protivvreteno • Maks. brzina: 4000 o/min • Veličina stezne glave: 210 mm • Konus: A2-6 • Maks. promjer šipke: 66 mm • Snaga: 15 kW • Vrsta pogona vretena: Fanuc A 12/7000i • Revolver / alati (EWS glava alata) • Promjer steznog sustava: BMT65 • Broj pozicija: 12 • Maks. vanjska veličina alata: 25 x 25 mm • Maks. unutarnji promjer stezanja alata (navoj): 40 mm • Vrijeme izmjene susjednog alata: 0,8 s • Maks. vrijeme izmjene alata: 1,3 s • Maks. brzina pogonjenih alata (aksijalna): 4000 o/min • Maks. brzina pogonjenih alata (radijalna): 4000 o/min Bdjdpfxjzw D Drs Aptsg • Snaga pogona rotacijskog alata: 4,5 kW • Brzo hranjenje • X: 15.000 mm/min • Z: 20.000 mm/min • Y: 7.500 mm/min • Z2 (protivvreteno): 20.000 mm/min • Kontrolirati • Fanuc 0iTF PLUS s 15" LCD-om, ručnim vodičem i Ethernetom • Ulazna snaga stroja: 65 kVA Dodatna oprema • Stezanje čahure • Hidraulična stezna glava 254/3 (10"), maks. šipka Ø77 mm, 3500 o/min • Renishaw HPMA sonda za alat (motorizirana ruka) • Visokotlačna rashladna tekućina od 20 bara kroz glavu alata • Mlaznica za ispuhivanje obratka iznad glavnog vretena • Mlaznica za ispuhivanje obratka iznad protivvretena • Kasetni transporter strugotine sa spremnikom za strugotine • Protivvreteno sa steznom glavom 203/3 • Lopata za uklanjanje obratka s posudom • Priprema/sučelje za dodavač šipki • Svjetlosni alarm (svjetlo statusa stroja) • Separator ulja za emulziju rashladne tekućine (od gubitka podmazivanja) • 3 kom. aksijalne rotacijske jedinice BMT65 • 3 kom. radijalne rotacijske jedinice BMT65 • 4 kom. dvostrani držač za vanjsko tokarenje BMT65 • 4 kom. dvostrani držač za unutarnje tokarenje BMT65 • 1 kom. jednostrani držač za unutarnje tokarenje • Ekstrakcija filterom FX5002 Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, broj stroja/vozila: GA23, Rabljena stroj za postavljanje žičanih stezaljki ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHTehničke specifikacije i podaci o učinkovitostiOvaj automatski stroj za postavljanje žičanih stezaljki dizajniran je za pouzdano postavljanje žičane mreže na boce, osiguravajući ujednačeno zatezanje i precizno poravnavanje pri brzinama prikladnim za proizvodnju srednje veličine bezalkoholnih pića. Proizveden od strane Robino & Galandrino, konfiguracija REKORD 10/2 kombinira rotirajući sustav za rukovanje s dugotrajnim spremnikom i podnom utovarom kako bi se smanjili zastoje tijekom neprekidnog rada. Ova rabljena jedinica odlično je dopunjenje svakoj rabljenoj liniji za punjenje, s fokusom na premium proizvode i učinkovitost u industrijskoj ambalaži.Proizvođač: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Godina proizvodnje: 1994Tip stroja: Automatski stroj za postavljanje žičanih stezaljki (aplikator žičane mreže)Proizvodna brzina: do 6.000 boca/satKonfiguracija: 10 tanjuraAplikacija žičane mreže: Muselet/aplikacija žičane mrežeSpremnik: Dugotrajni, velike zapremineUtovar: Utovar žičane mreže s poda za neprekidno dopunjavanjeKompatibilnost s formatom boca: 1,5 lNapredna automatizacija i sustavi upravljanjaPlatforma REKORD 10/2 dizajnirana je za pouzdanu, automatiziranu izvedbu s jednostavnim korištenjem. Dugotrajni spremnik i utovar s poda pojednostavljuju dopunjavanje, smanjuju zastoje i poboljšavaju ukupnu učinkovitost opreme. Uobičajene sigurnosne brave i zaštitni uređaji štite operatera i istovremeno omogućuju učinkovit pristup za podešavanje i čišćenje.Automatizirani unos i aplikacija žičane mrežeJednostavno upravljanje i prikaz statusaSigurnosni poklopci sa zaključanim pristupimaBrzo dopunjavanje putem spremnika koji se nalazi na poduMogućnosti integracije u linijuOvaj stroj za postavljanje žičanih stezaljki može se besprijekorno integrirati u postojeće rasporede linija za punjenje, postavljen ispred zatvaranja boce i iza označavanja ili inspekcije. Podržava rad u liniji sa sinkroniziranim transporterima ili može raditi kao samostalna stanica s odgovarajućim sustavom za ulaz i izlaz.Rad u liniji ili autonomni radKompatibilan sa strojevima za zatvaranje na početku linije i strojevima za označavanje/inspekciju na kraju linijeObrada formata za boce od 1,5 l; mogući su i dodatni formatiPrikladan za integraciju u opsežnije linije za proizvodnju pića i ambalažeStanje stroja i povijest održavanjaOvaj rabljeni stroj za postavljanje žičanih stezaljki isporučuje se u funkcionalnom stanju i spreman je za rad, pružajući praktično rješenje za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja uz kontroliranu investiciju.Radni status: Spreman za radRabljena oprema s dokazanom kvalitetomProizvodne performanse i svestranostREKORD 10/2 dizajniran je za ujednačenu aplikaciju žičane mreže, do 3.000 boca. Bedpfxezcf I Ds Aptsdg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 5.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Upravljanje HAAS Dimenzije stola D500 mm Nosivost stola 300 kg X-pomak 762 mm Y-pomak 508 mm Z-pomak 508 mm B-os +120 do -35 stupnjeva C-os 1-360 stupnjeva Udaljenost između kraja vretena i površine stola 102 - 610 mm Maksimalni broj okretaja 8100 o/min Maksimalni okretni moment 122,0 Nm pri 2000 o/min Snaga pogona 22,4 kW Pogonski sustav inline direktni pogon Prihvat SK40 Magacin za alate 30 pozicija, jednostruki Bodpfx Apexva Ahotsdg Maks. promjer alata (susjedni zauzeti) D64 mm Maks. promjer alata (susjedna mjesta prazna) D127 mm Maks. duljina alata 305 mm Maks. masa alata 5,4 kg Težina stroja 6500 kg Dimenzije DxŠxV = 4420 x 2340 x 2540 mm Oprema, dodatna oprema - Sustav za hlađenje - Visokotlačna pumpa (IKZ) - Transporter strugotine - RENISHAW mjerenje duljine alata - RENISHAW mjerenje nulte točke - Priručnici Stroj je i dalje u proizvodnji i obrađuje samo aluminijske dijelove. Može se pogledati pod naponom u Mađarskoj. Kupljen nov u Mađarskoj.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 100 h, broj stroja/vozila: R91, Rabljena Sraml RBB-LT300 stroj za punjenje vrećica u kutijama – godina proizvodnje 2023. Tehničke specifikacije i podatci o performansama: Sraml RBB-LT300 je kompaktan stroj za punjenje vrećica u kutijama s jednom punionicom, namijenjen za pouzdano vruće punjenje u proizvodnji pića. Dizajniran za industrijska okruženja za pakiranje, ovaj uređaj podržava širok raspon veličina vrećica i osigurava konstantno, higijensko punjenje koje zadovoljava moderne zahtjeve kvalitete. Kao dio rabljene linije za punjenje ili kao samostalni stroj za punjenje, nudi pouzdane performanse i jednostavnu integraciju u sustave za pakiranje. Proizvođač: Sraml Model: RBB-LT300 Godina proizvodnje: 2023 Brzina proizvodnje: do 260 vrećica/sat (pri 5,0 L) Formati: Kompatibilan s vrećicama u kutijama od 3,0 L do 20,0 L Punionice: 1 Grlić/priključak: Vitop Snaga: 1,5 kW Bodpszrgrnsfx Aptsdg Napon/frekvencija: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Težina: 120 kg Napredna automatizacija i upravljanje: RBB-LT300 je dizajniran za učinkovite, ponovljive procese s pojednostavljenim radom i visokom sigurnošću procesa. Integrirani spremnik stabilizira protok proizvoda, a CIP priključak omogućuje integraciju u sustave za čišćenje, što potiče higijensku proizvodnju i skraćuje vrijeme prenamjene. Brze mehaničke prilagodbe omogućuju učinkovitu promjenu formata, bez obzira na podržane veličine vrećica – bez složenih alata. Integrirani spremnik za stabilan ulaz proizvoda CIP priključak za besprijekornu integraciju čišćenja Dizajn orijentiran na vruće punjenje, prikladan za aplikacije s sokovima Intuitivno upravljanje za postavljanje i rad Konstantna preciznost doziranja pomoću jedne punionice Mogućnosti integracije u liniju Ovaj stroj za punjenje vrećica u kutijama može se koristiti kao samostalna postaja ili integrirati u potpunu rabljenu ili novu industrijsku liniju za pakiranje. Idealno se može kombinirati s uređajima za rukovanje kartonima/kutijama, uređajima za postavljanje kartona, rješenjima za pakiranje i paletiranje. Zahvaljujući kompaktnim dimenzijama i priključcima za medije, postavljanje stroja je jednostavno u blizini područja za zatvaranje i slaganje u proizvodnji pića. Samostalni ili inline rad Kompatibilan s dodatnom opremom za pakiranje u vrećice u kutijama Fleksibilan raspon formata od 3,0 L do 20,0 L Idealan za integraciju pri nadogradnji rabljenih linija za punjenje Stanje stroja i povijest održavanja: Proizveden 2023. i s manje od 100 radnih sati, ovaj uređaj predstavlja praktički novi, malo korišteni stroj za punjenje. U potpunosti je funkcionalan i spreman za rad te nudi gotovo novo rješenje za proizvođače koji traže pouzdane performanse bez dugih rokova isporuke novih strojeva. Malo korišten stroj s manje od 100 sati Funkcionalan i spreman za rad ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: SO141, Rabljen stroj MORETTO EPL 5-8 N za ekstruzijsko puhanje – godina proizvodnje 2012. Tehničke specifikacije i podatci o učinku: Ovaj stroj za ekstruzijsko puhanje namijenjen je za proizvodnju šupljih plastičnih posuda s visokom preciznošću i učinkovitošću. Proizveden od strane tvrtke Magic s konceptom pogona koji je u potpunosti električan, dizajniran je za industrijska okruženja za pakiranje i proizvodnju pića, gdje su preciznost, dostupnost i energetska učinkovitost ključni. Pogodan je za nadogradnju rabljenih linija za punjenje i integraciju rabljene opreme koja zahtijeva robusne mogućnosti puhanja. Proces puhanja: ekstruzijsko puhanje, u potpunosti električno Maksimalna zapremina puhane posude: 8000 cm³ Snaga zatvaranja: 100 kN Brzina: oko 200 jedinica/sat (za posude za destiliranu vodu) Vrijeme suhog ciklusa: 2,2 s Hod otvaranja: 250 mm Maksimalne dimenzije kalupa (D × Š × V): 425 / 2x130 / 400 mm Ukupna električna snaga: 15 kW Ukupna instalirana električna snaga: 64 kW Promjer puža ekstrudera: 70 mm Omjer duljine i promjera ekstrudera (L/D): 24 Snaga motora ekstrudera: 35 kW Bjdpfx Aszrgqkeptodg Broj zona grijanja ekstrudera: 5 Snaga grijanja ekstrudera: 10,6 kW Jednostruka glava za ekstruziju, maks. promjer kućišta mlaznice: 100 mm Broj zona grijanja glave: 4 Snaga grijanja glave: 3,8 kW Podna površina stroja (Š × D × V): 1900 × 5050 × 3250 mm Ukupna težina stroja: 7000 kg Razina buke: 75 dB(A) Napredna automatizacija i upravljački sustavi Potpuno električna arhitektura povećava preciznost i ponovljivost, a istovremeno smanjuje potrošnju energije i troškove održavanja u usporedbi s hidrauličkim sustavima. Brza izvedba suhog ciklusa omogućuje veći učinak i stabilno vrijeme ciklusa. Upravljanje temperaturom putem više zona grijanja na ekstruderu i glavi osigurava ujednačenu kvalitetu cijevi i stabilan proces za zahtjevne primjene u industrijskom pakiranju. Potpuno električni pogon za učinkovit i čist rad Višezonsko upravljanje temperaturom na ekstruderu i sustavu mlaznica Stabilan, ponovljiv suhi ciklus za konstantnu proizvodnju Postavke prilagođene korisniku i jednostavna priprema za izmjenu alata Pouzdanost procesa za stroge zahtjeve kvalitete Mogućnosti integracije u liniju Ovaj se stroj može besprijekorno integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili proizvodno okruženje s različitim proizvođačima. Isporučuje se s opsežnim paketom perifernih uređaja za optimizaciju rukovanja procesima uzvodno i nizvodno, te podržava cjelovite radne tokove u proizvodnji pića ili industrijskom pakiranju. Uključeni periferni uređaji: transportni sustav, usisni agregat, sušilica, granulator, hladnjak, uređaj za miješanje boja/masterbatch-a...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC664, Rabljena, kompletna oprema za proizvodnju zanatskog piva, kapaciteta 750 L. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti. Ova kompletna linija za punjenje piva kombinira ključne strojeve za pakiranje, namijenjene proizvodnji zanatskih pića, s profesionalnim sustavima za opskrbu, kako bi se osigurala dosljedna kvaliteta i smanjena apsorpcija kisika. Linija, dizajnirana za manje do srednje velike pivovare, nudi pouzdanu izvedbu u kompaktnom, poluautomatskom konfiguracijskom obliku, što omogućuje učinkovite promjene formata i jednostavno upravljanje. Brzina proizvodnje: 600 boca/sat (poluautomatski ciklus pranja, punjenja i zatvaranja) Faze procesa: Pranje i dezinfekcija boca; izobarni postupak (prethodno vakuumiranje pomoću vakuuma i ispiranja CO2); punjenje i zatvaranje; etiketiranje s integriranim pisačem Vrste posuda: Prikladna za obradu staklenih i PET boca Formati: 0,33 L - 0,50 L Vrsta zatvarača: Standardni kronski čep Glave za pranje: 6 Glave za punjenje: 6 Glave za zatvaranje: 6 Kompatibilnost proizvoda: Idealna za primjenu u proizvodnji piva Karbonizacija: Ugrađena jedinica za karbonizaciju piva za kontrolirano doziranje CO2 Sustavi za opskrbu: Kompresor zraka s sušilicom; glikolski sustav za hlađenje/rashlađivanje; CIP sustav za čišćenje i dezinfekciju Rashladni paket: Glikolni spremnik od 2000 L s Bitzerovim rashladnim kompresorskim modulom i Wilo glikolnom pumpom s promjenjivom frekvencijom Konstrukcija: Materijali prikladni za kontakt s hranom, s komponentama koje dolaze u dodir s proizvodom izrađenim od nehrđajućeg čelika Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Poluautomatski moduli dizajnirani su za optimizaciju ključnih radnih koraka, istovremeno osiguravajući kontrolu od strane operatera. Stroj za punjenje i stroj za zatvaranje integriraju dvostupanjsko prethodno vakuumiranje pomoću vakuuma, ispiranja CO2 i stvaranja pjene prije zatvaranja, kako bi se smanjila količina otopljenog kisika. Stroj za etiketiranje ima sustav za samo-ljepljive etikete s integriranim pisačem za označavanje tijekom rada i identifikaciju serije. Sigurnosni mehanizmi i funkcije hitnog zaustavljanja podržavaju zaštitu operatera tijekom rada. Poluautomatska kontrola na svakom modulu za intuitivno upravljanje. Integrirani pisač na stroju za etiketiranje za kodiranje datuma/serije. Ciklus punjenja s niskom razinom kisika: vakuumski ciklusi, ispiranje CO2, stvaranje pjene prije zatvaranja. Dizajniran za brzo čišćenje i redovito održavanje. Bsdpfx Apozrgqdjtedg Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje može se bez problema integrirati u prethodne procese u pivovari, uključujući spremnike za sirovo pivo i sustave za karbonizaciju. Može se koristiti kao samostalna jedinica za pakiranje ili spojiti na postojeće transportne trake i kontrolne točke kontrole kvalitete. Poluautomatska konstrukcija omogućuje fleksibilne formate boca, što je uobičajeno u proizvodnji zanatskog piva, bez složenih preinaka.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M321, Rabljena Acma rotirajuća punionica s poklopcem – tehnički podaci i radni parametri 2003. Acma RC15/6-200 s rotirajućom punionicom s 15 ventila (gravitacijski/lagani podtlak) i kupolom za zatvaranje s 8 glava za plastične navojne poklopce od 28 mm. Nazivna snaga 5000 boca/sat. Koncipirana za deterdžente u staklenim ili PET spremnicima u veličinama 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova rabljena rotirajuća punionica nudi kompaktno, sinkronizirano punjenje i zatvaranje na jednoj rotirajućoj platformi. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003. Koncept stroja: Rotirajuća punionica s integriranim zatvaračem i sustavom za odvajanje poklopaca Kategorija: Punionica Bdodpfoymdpzex Aptog Brzina: 5000 boca/sat Vrste proizvoda: Deterdženti Vrste spremnika: Staklo, PET Veličine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punionic: 15 pokretnih mlaznica; gravitacijski/lagani podtlak Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; promjer grlića 28 mm; vrsta poklopca: plastični navojni poklopac Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljanje RC15/6-200 kombinira sinkroniziranu rotirajuću punionicu i zatvarač s automatskim sustavom za odvajanje i dovod poklopaca. Dijelovi za promjenu veličine omogućuju brzu prilagodbu između 0,5 L i 1,0 L. Upravljački sustav koordinira sinkronizaciju kupole i moment pritezanja za stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira potrebu za ručnim radom uz istovremenu održavanje preciznosti punjenja i kvalitete zatvaranja. Sinkronizirana rotirajuća punionica i zatvarač s integriranim sustavom za odvajanje poklopaca Brzi dijelovi za promjenu veličine za različite veličine boca Kontrolirano primjenjivanje momenta i reproducibilna preciznost punjenja CE-usklađena kućišta i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Koncipirana za pozicioniranje u liniji s prethodnim dovodom boca i naknadnim uređajima. Jasni sučelja s ulaznim/izlaznim transporterima, sustavima za etiketiranje i pakiranje. Za aplikacije s raspršivačima, tok zatvaranja može se, ako je potrebno, spojiti s naknadnim zatvaračem za raspršivače. Rad u liniji s prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilan sa sustavima navojnih poklopaca i naknadnim zatvaračima za raspršivače Raspon veličina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodan za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje stroja i povijest održavanja Nudi se u radnom stanju. Ova rabljena rotirajuća punionica prezentira se kao funkcionalna jedinica; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Rabljena, funkcionalna jedinica Radno stanje Originalna CE oznaka Radna učinkovitost i svestranost

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC594, Tehnički podaci i podatci o performansama Ova kompletna PET linija za punjenje dizajnirana je za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, osiguravajući konstantne performanse i pouzdanu kvalitetu u proizvodnji pića. Kombinira visokoučinkovito puhanje PET boca, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakiranje i krajnju automatizaciju linije u jednu koherentnu rabljenu liniju, prikladnu za industrijske pogone u sektoru rabljenih strojeva. Brzina proizvodnje: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Stroj za puhanje boca: Sidel SBO10, 10 kaviteta Rukovanje preformama: ulagač preformi Sidel EBH 2050 Zračni transporter: Sidel-Alsim Monoblok za ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Bdodpeydn A Hjfx Apteg Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za pripremu vode Punitelj: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premiks/mikser: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Sušionik boca: ACI Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll, rotirajući, 15 tanjura, omatanje PET, ugradnja role Stroj za skupljajuću foliju: Acmi Fenix, samo folija Aplikator ručki: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa guranjem Stroj za omatanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira HMI kontrole na komponentama i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi pojednostavljenja rada i promjene formata. Izobarički punilački blok omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacijski sustav etiketiranja s automatskim dodavanjem role podržava kontinuiranu, visokobrzinsku primjenu etiketa. Brze mehaničke prilagodbe i zamjenjivi dijelovi za formate pomažu u održavanju radnog vremena i smanjenju vremena prekonfiguracije linije u pogonima za proizvodnju pića. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za inline rad, od ulaska preformi do paletizacije, linija osigurava nesmetan prijelaz boca pomoću zračnih transportera i sinkroniziranih zvjezdastih kotača u monobloku za punjenje. Integrira puhanje preformi (upstream) sa etiketiranjem, skupljanjem, nanošenjem ručki i paletizacijom (downstream), stvarajući potpuno rješenje za pakiranje. Linija je prikladna za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, te podržava više formata i visina PET boca u kombinaciji s vratom tipa 28 1881. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija je na prodaju i isporučuje se spremna za rad. Godine proizvodnje komponenti kreću se od 1996. do 2019., što ukazuje na pažljivo odabran strojni park. Kupci mogu organizirati inspekciju radi procjene performansi, stanja opreme i integracije linije prije puštanja u rad u industriji proizvodnje pića. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za gazirane proizvode, izobarički punitelj omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pjene. Sidel strojevi za puhanje pružaju visok nivo fleksibilnosti i pouzdanosti za različite konfiguracije PET boca.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, udaljenost pomaka osi X: 1.270 mm, pomak osi Y: 508 mm, pomak osi Z: 635 mm, proizvođač kontrolera: HAAS, opterećenje stola: 794 kg, ukupna masa: 6.260 kg, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, snaga motora vretena: 22.400 W, broj osovina: 3, Ovaj 3-osni HAAS VF-4SS proizveden je 2023. godine. Ima impresivan pomak X-osi od 1270 mm, pomak Y-osi od 508 mm i pomak Z-osi od 635 mm. Stroj uključuje robusnu veličinu stola od 1321 x 495 mm i maksimalno opterećenje stola od 794 kg. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmislite o vertikalnom obradnom centru HAAS VF-4SS koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Stanje: Kao novo, rabljeno • Funkcionalnost: Potpuno operativno • Radni sati: 3.363 h • Vreteno/sati obrade: 2.402 h Putovanja • Razmak od vrha vretena do stola: 107–742 mm Vreteno • Maksimalni okretni moment vretena: 122 Nm pri 2.000 okretaja u minuti • Pogon vretena: Linijski direktni pogon • Konus vretena: CAT40 • Broj vretena: 1 Stol • Dimenzije stola: 1321 × 495 mm • Broj T-utora: 5 • Širina T-utora: 15,9–16 mm Mjenjač alata • Kapacitet alata: 30+1 pozicija • Vrijeme od alata do alata: cca. 1,8 s • Vrijeme od čipa do čipa: cca. 2,4 s Dimenzije i težina stroja • Napomena: Dimenzije u izvornom oglasu bile su netočno navedene u milimetrima umjesto u centimetrima. • Dimenzije izvozne pošiljke bez transportera: 3330 × 2330 × 2570 mm • Dimenzije za izvoz s transporterom za strugotine: cca. 4140 × 2330 × 2570 mm • Oglašena težina stroja: cca. 6.200 kg • Službena težina s transporterom: cca. 6.260 kg Instalirane opcije • Rashladna tekućina kroz vreteno (TSC), 300 psi / 21 bar • Renishaw bežični intuitivni sustav za mjerenje (WIPS) • Brza obrada (HSM) • Programabilna mlaznica rashladne tekućine Električni • 400 V, trofazno napajanje Dodatna oprema Bdodpfxszwffke Aptsg • Pužni transporter za strugotine • Haas podizač strugotine (transporter strugotine) • Kondenzator rashladne magle • Blok podizača sonde • Otprilike 15 držača alata • Dokumentacija i priručnici

Stanje: rabljeno, Prodaju se dvije jet mješalice od Ystrala Podaci o mješalici: Bdjdpfx Aega D I Ujptsg Broj okretaja u minuti: 1465 V: 230 / 400 kW: 11 Valna duljina: 560 mm Ukupna duljina: 1220 mm Promjer krila: 360 mm Za više informacija pogledajte podatkovnu tablicu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj stroja/vozila: LC612, Polovna linija Tetra Pak, remontovana, TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije & Performanse Ova polovna punilica je rešenje iz druge ruke proizvođača Tetra Pak za aseptičko pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za pakovanja od 200 ml Slim. Namenjena je za industrijsku obradu i proizvodnju mlečnih i voćnih napitaka sa pouzdanim radom i efikasnim rukovanjem gotovih proizvoda. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + transporterska linija + linijski kontroler i kolica za papir Brzina proizvodnje: do 7.500 pakovanja/sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptička Tip ambalaže: karton (brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godine proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku automatizaciju pogodnu za visokodostupnu proizvodnju hrane i pića. Preporučuje se GE PLC platforma za upravljanje uređajima u nizu, uz preporučenu nadogradnju PLC i I/O sistema za dugoročnu pouzdanost. Upravljanje: centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: preporučuje se GE PLC nadogradnja za DE module Promena formata: uključeno komplet za promenu na 200 ml Slim; drugi formati zahtevaju dodatne delove Bezbednost: zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičkih pakovanja Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna linija je predviđena za rad u liniji: od aseptičkog punjenja preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transporteri omogućavaju nesmetan prelaz između mašina, stabilan proizvodni tok i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator slamčica → karton paker Rukovanje materijalom: transporterska linija povezana sa linijskim kontrolerom Primena: idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim pakovanju Skalabilnost: mogućnost proširenja na druge veličine kartonskih pakovanja uz odgovarajuće delove Stanje mašina & Istorija održavanja Linija je pregledana nakon servisiranja i pre pune puštanja u rad. Punilica može da radi do proizvodnog koraka (završeni testovi sa vodom). Downstream uređaji (DE) se uključuju, ali zahtevaju dodatne intervencije za grejanje i puni rad. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti u superstrukturi, kućištu mašine, sistemu čeljusti, finalnom pregibu, servisnoj jedinici, aplikatoru trakica i električnim sistemima. Trenutni status: u održavanju/rekonstrukciji Bedpfx Aeyvilzeptsdg Sumarni pregled stanja: punilica zadovoljavajući/popravljen status

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M338, Rabljeni Crown Bevcorp monoblok za punjenje s 40 ventila Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ovaj rabljeni monoblok za punjenje limenki kombinira rotacijski punjač Bevcorp UB40 s uređajem za zatvaranje Angelus 61H, pružajući pouzdan rad za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Sustav je konfiguriran za aluminijske limenke i isporučuje se s alatom za nekoliko stilova tijela limenki. Predstavlja izvrsno rješenje iz druge ruke za korištene linije za punjenje gdje su pouzdanost i jednostavna integracija presudni. Model punjača: UB40 rotacijski punjač limenki Broj punila: 40 Model zatvarača: 61H Generalno obnovljen 2019. Spremnici: aluminijske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 poklopci za limenke Brzina: 20.000 limenki/sat (BPH) Konfigurirane veličine limenki: 12 oz (cca 0,355 l) i 16 oz (cca 0,473 l) Uključene komponente: transportna traka za limenke, upravljački ormar, sustav za podmazivanje, mehaničke zaštitne obloge od nehrđajućeg čelika, formati, korisnički priručnik Električni podaci: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje dušika: sustav za vakuumsko barijerno doziranje dušika Stanje: rabljeno – dobro; redovito održavano Bdodpfx Apjzcf Idotsg Napredna automatizacija i kontrole Monoblok uključuje integrirani upravljački ormar za koordinirano upravljanje punjačem i zatvaračem. Zaštitne brave i zaštitne obloge od nehrđajućeg čelika štite operatera tijekom proizvodnje pića. Pogoni s promjenjivom brzinom podržani su namjenskim sustavom podmazivanja kako bi se osigurao pouzdan rad u kontinuiranom procesu. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinske postavke i preventivno održavanje u industrijskim ambalažnim okruženjima. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Projektiran za inline rad s postojećim i novim postrojenjima, ovaj blok punjač-zatvarač besprijekorno se integrira u rabljenu liniju za punjenje ili u novi raspored proizvodnje pića. Uključena transportna traka za limenke pojednostavljuje sinkronizaciju između punjača s 40 ventila i zatvarača 61H. Dostupni formati i alati podržavaju standardne i sleek aluminijske limenke s 202 poklopcima te omogućuju brzu izmjenu formata između 12 oz i 16 oz. Monoblok se može koristiti kao dio cjelovitog postrojenja za pakiranje zajedno s depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je opisana kao rabljena – dobra i redovito održavana. Mehaničke zaštitne obloge, podmazivačka konzola i korisnički priručnik su uključeni, što ukazuje na dobro održavan, spreman za rad stroj. To ga čini izvrsnim izborom iz druge ruke za pogone koji žele proširiti ili obnoviti svoju proizvodnju pića uz minimalno zastoja. Radna učinkovitost i svestranost Projektiran za fleksibilnost, monoblok je sposoban raditi s gaziranim i negaziranim pićima...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Rabljena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD), 2018. – 24.000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) rabljena je oprema za punjenje, dizajnirana za limenke od aluminija i konstruirana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvođač je ZhongChen, a linija je dizajnirana za osiguravanje konstantne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića u industrijskoj skali pakiranja. Sadrži opsežan niz opreme, od miješanja do naknadnog stiskanja folijom, što omogućuje nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 24.000 limenki/sat Bdsdeydc Ttjpfx Aptsg Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018. (glavni agregati) Glavna oprema: miješalica, stroj za punjenje, stroj za zatvaranje limenki, stroj za pranje limenki, stroj za zagrijavanje limenki, stroj za stiskanje folijom, stroj za skidanje s palete, transportni sustav, sustav COP Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljanje. Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad kroz primarne faze obrade i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja osigurava koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje međuspremnikom i rješavanje problema, čime se osigurava stabilan protok pri nazivnoj snazi. Upravljačke ploče dizajnirane su za jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitne ograde osiguravaju sigurnu upotrebu uz istovremeno omogućavanje učinkovitog pristupa za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija konfigurirana je za rad u nizu, od preliminarne obrade do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi osiguravaju nježne prijelaze i međuspremnike između strojeva kako bi se osigurao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cijele linije, uz standardizirane postupke za promjenu formata. Raspored je kompatibilan s uobičajenim pripremama sirupa uzvodno i rješenjima za slaganje na palete nizvodno, čime se stvara cjelovit sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja. Linija se prijavljuje kao da je još u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u trenutku dokumentiranja. Godina proizvodnje 2018. za ključne strojeve ukazuje na modernu tehnologiju i suvremeni sigurnosni dizajn. Redovito održavanje i jednostavnost servisiranja olakšani su jednostavnim pristupima i standardnim komponentama koje su uobičajene na ZhongChenovim strojevima za pakiranje. Broj radnih sati nije naveden. Učinak i svestranost. Optimizirana za CSD procese, ova rabljena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida i nježno rukovanje proizvodom tijekom punjenja i zatvaranja. Stroj za pranje i zagrijavanje limenki doprinosi kvaliteti proizvoda i cjelovitosti pakiranja, dok stroj za stiskanje folijom stvara stabilna pakiranja za slaganje na palete. Kontrola kvalitete potkrijepljena je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijelazima kako bi se minimizirala oštećenja i deformacije te osigurali pouzdani rezultati u rabljenoj proizvodnji pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova SIG Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za visoko učinkovito aseptično punjenje u malim formatima pakiranja. Godina proizvodnje 2024., objedinjena pouzdanost i precizno doziranje za zahtjevna okruženja proizvodnje pića. Kao dio SIG-2 Combibloc ekosustava, integrira naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama kako bi podržala kontinuirane industrijske procese pakiranja na rabljenoj liniji ili pri ponovnoj instalaciji. Linija: Volumen, Brzina, Opis opreme, Godina SIG-B HMR-7478: 65 ml, 125 ml, 200 ml – 26.500 BPH, H2O2 sustav za opskrbu, kontrola koncentracije (2024), punilica CFA 1224 & dodatci (2024), set za povećanje brzine punilice (2025) Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna snaga: 26.500 BPH Volumen punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sustav (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 punilica Nadogradnje: kit za povećanje brzine (SIG-2, 2025) Formati: kompatibilan s pakiranjima 0,065 l, 0,125 l i 0,2 l Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolirani aseptični rad. H2O2 sterilizacijski modul, ažuriran 2024., omogućuje pouzdanu dekontaminaciju pakirnih kanala, dok sinkronizirani pogoni i servo upravljano kretanje osiguravaju preciznost pri visokim brzinama protoka. Operaterska sučelja, uključujući suvremeni HMI zaslon osjetljiv na dodir, dizajnirana su za intuitivne promjene formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskoj ambalaži. Ugrađena sigurnosna logika i zaključana kućišta od nehrđajućeg čelika štite operatere i omogućuju higijenske standarde u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekornu integraciju u linije, Combibloc se povezuje s prethodnim i naknadnim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sustava i kompatibilnim strojevima za pakiranje. Podržava inline rad s transporterima, međuspremnicima i sustavima sekundarnog pakiranja. Brza izmjena formata od pokriva male veličine od 65 ml do 200 ml omogućuje brze promjene proizvoda i učinkovito upravljanje različitim SKU-ovima u složenim rasporedima rabljenih linija za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Konfiguriran kao vrhunsko rješenje za brzu integraciju u proizvodni pogon, uređaj je usklađen sa standardima SIG-2 Combibloc punilica i uključuje dostupne H2O2 nadogradnje. Ugrađen je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica Combibloc je profesionalna industrijska oprema i bit će dostupna za prodaju nakon lipnja 2026. za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptična obrada bez kompromisa. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za male, porcionirane ambalaže, linija... Bdjdozdipuepfx Aptsg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, udaljenost pomaka osi X: 1.016 mm, pomak osi Y: 508 mm, pomak osi Z: 635 mm, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, snaga motora vretena: 22.400 W, broj osovina: 3, Ovaj 3-osni obradni centar HAAS VF3 SS proizveden je 2017. Sadrži robusni stol od 1219 mm x 457 mm, sposoban za rukovanje do 794 kg. Opremljen vretenom velike brzine koje dostiže 12000 o/min i 30+1 bočnim izmjenjivačem alata za učinkovit rad. Idealno za precizne zadatke s brzim pokretima do 35,6 m/min na svim osima. Izvrsna prilika za kupnju ovog obradnog centra HAAS VF3 SS. Za više informacija o ovom obradnom centru obratite nam se. Dodatna oprema • broj alata: 30+1 • Zahtjevi za zrakom: 113 L/min @ 6,9 bara, Inline crijevo za zrak: 3/8 in, spojnica (zrak): 3/8 in, tlak zraka min: 5,5 bara. Prednosti stroja Kvalitativne prednosti stroja • Podmazivanje ležajeva: ubrizgavanje zraka/ulja Bdsdozvvwhjpfx Aptjg • Hlađenje: hlađeno tekućinom Tehničke prednosti stroja • Maksimalna brzina rezanja: 21,2 m/min • Brzine na x, y, z: 35,6 m/min • Maksimalni potisak (x, y, z): 13723 n, 13723 n, 17450 n • Od alata do alata (prosjek): 1,80 s • Čip do čipa (prosjek): 2,40 s Dodatne informacije Dimenzije stola: duljina: 1219 mm, širina: 457 mm, širina T-utora: 15,90 mm do 16,00 mm, središnja udaljenost T-utora: 80 mm, broj standardnih T-utora: 5, maksimalna težina na stolu: 794 kg / / Električne specifikacije: Ulazni izmjenični napon (3 faze) - Niski: 220 VAC, Amperi punog opterećenja (3 faze) - Niski: 70 A, Ulazni izmjenični napon (3 faze) - Visoki: 440 VAC, Amperi punog opterećenja (3 faze) - Visoko: 35 A // Dimenzije i težine za otpremu: Domaća paleta: 387 cm x 251 cm x 269 cm, 5316,0 kg // Izvozna paleta: 333 cm x 233 cm x 257 cm, 5316,0 kg // Domaća paleta s transportnom trakom: 387 cm x 251 cm x 269 cm, 6260 kg // Izvozna paleta s transporterom: 389 cm x 233 cm x 257 cm, 6260 kg // Domaća paleta s 50+1 SMTC: 387 cm x 251 cm x 310 cm, 5525 kg // Izvozna paleta s/50+1 SMTC: 333 cm x 233 cm x 257 cm, 5525 kg // Domaća paleta s transportnom trakom i 50+1 SMTC: 387 cm x 251 cm x 310 cm, 5752 kg // Izvozna paleta s transportnom trakom i 50+1 SMTC: 389 cm x 233 cm x 257 cm, 5752 kg // Domaća paleta s/70+1 SMTC: 386 cm x 252 cm x 342 cm, 6278,0 kg // Izvozni sanduk s/ 70+1 SMTC: 386 cm x 258 cm x 359 cm, 6278,0 kg Technical Specification Taper Size SK 40

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Tehnički podaci: Nominalna snaga: 123 kVA električna izvedba – napon/frekvencija: 400/50 V/Hz Nominalna struja: 100 kW Bedezmyg Iopfx Aptsdg Radni sati: 154 h Broj cilindara: 6 cilindara Masa stroja, otprilike: 500 kg Rabljeni agregat za nužnu električnu energiju s IVECO AIFO 6-cilindričnim rednim dizelskim motorom i Stamford generatorom. Godina proizvodnje 1996. Snaga motora 73 kW pri 1500 o/min, snaga generatora 123 kVA, odnosno 100 kW, 400/230 V, 50 Hz, nominalna struja 177 A. Dizelski motor s vodenim hlađenjem i konvencionalnim upravljanjem. Agregat ima mali broj radnih sati, prema prethodnom vlasniku, u vrlo je dobrom tehničkom stanju i nije u uporabi od 17.03.2022.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), vrsta goriva: dizel, boja: crvena, ukupna masa: 7.500 kg, radna masa: 5.500 kg, maksimalna nosivost: 2.000 kg, Godina proizvodnje: 2025, Model 825T je idealni stroj za najzahtjevnije građevinske, elektro, hidrauličke, renovacijske tvrtke i druge pružatelje usluga u srodnim industrijama. Uređaj je izgrađen na robusnom okviru i može se koristiti u svim uvjetima. Udobna, ostakljena kabina omogućuje siguran i ugodan rad. Visina dizanja stroja je impresivnih 4,8 m! PERFORMANSE: Nazivna nosivost: 2000 kg Ukupna masa: 5500 kg Nazivni volumen žlice: 1,2 m³ Maksimalna vučna sila: ≥34 kN Maksimalna sila kidanja: ≥51 kN Maksimalna sposobnost penjanja: 30° Maksimalna visina istovara: 4006 mm Maksimalni raspon istovara: 854 mm Ukupne dimenzije (D׊×V): 6200×2100×2580 mm Minimalni radijus okretanja: 4043 mm MOTOR: Standardni model: YUNEI DEF20CAF4 Tip: vertikalni, redni, vodeno hlađeni, četverotaktni dizelski motor Broj cilindara – provrt/hod: 4 — 100 × 125 mm Nazivna snaga: 55 kW Maks. okretni moment: 250 N·m Minimalna specifična potrošnja goriva: ≤243 g/kW·h POGONSKI SUSTAV: Konverter momenta: YJ1—26501 Mjenjač: Prijenos s međuvratilom, Power-Shift tip Raspon prijenosa: 2 naprijed, 2 nazad Maksimalna brzina: 20 km/h Pogonske osovine: glavna redukcija – spiralna, konusna, jednostupanjska Tip reduktora: planetarni prijenos, jednostupanjski Međuosovinski razmak: 2551 mm Širina traga: 1650 mm Razmak od tla: 310 mm HIDRAULIČKI SUSTAV: Radni tlak: 16 MPa Vrijeme podizanja kraka: 4,8 s ± 0,2 s Ciklus podizanja: 9,2 s ± 0,5 s Volumen spremnika goriva: 80 L Funkcija automatskog niveliranja: Da KOČIONI SUSTAV: Radne kočnice: disk kočnice na 4 kotača Parkirna kočnica: ručna kočnica GUME: Tip i dimenzije: 16/70-20 Pritisak prednjih guma: 0,22 MPa Pritisak stražnjih guma: 0,22 MPa CIJENA: 30.500€ neto 36.295€ bruto JAMSTVO: - Svaka mašina ima 12 mjeseci jamstva, s mogućnošću produženja za još dvije godine. - Nakon isteka jamstva osiguravamo pristup svim rezervnim dijelovima. SERVIS: - Imamo vlastiti mobilni servis koji pokriva sve naše kupce u Njemačkoj i izvan nje. KINGWAY je vodeći i najveći uvoznik građevinskih i poljoprivrednih strojeva u Europi. Već 25 godina prisutni smo na europskom tržištu i godišnje uvezemo i prodamo oko 3.000 do 4.000 strojeva, zahvaljujući čemu uživamo veliko povjerenje kupaca. KINGWAY DEUTSCHLAND je jedini stacionarni distributer marke Kingway u Njemačkoj. Samo kod nas možete osobno pregledati i isprobati sve naše strojeve na licu mjesta. Mi smo glavni distributer i najveći uvoznik građevinskih i poljoprivrednih strojeva u Europi te glavna podružnica Kingway-a u Njemačkoj. U ponudi imamo veliki izbor strojeva na zalihi, s oko 100 dostupnih strojeva u svakom trenutku. Dostavljamo strojeve po cijeloj Njemačkoj, Austriji, Švicarskoj, Italiji i susjednim zemljama te našim kupcima osiguravamo pristup svim rezervnim dijelovima i mobilni servis. KINGWAY DEUTSCHLAND Jakub Dylus 84098 Hohenthann Gambacherstr. 4 Bdodpfx Aoxcv Hijptog SKLADIŠTE: Untergambach 10 84098 Hohenthann