Rabljeni Henan Mingyuan Ceramic /Silica Ball Mill Batch Ball Mill For Glass Ceramic Making na prodaju (30.897)

Godina proizvodnje: 2008, stanje: vrlo dobro (rabljeno), STAKLO VAS VSM 1000 ID.BR. 2416 GLASS VAS VSM 1000 litara stroj za sjeckanje / obradu godina mod 2008. Pogodan za izradu majoneze, humusa, umaka, paste, mliječnih proizvoda i još mnogo toga! Dostupno za isporuku odmah! Pjdpfxoixz Tne Ab Iept

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), 21-oštrična trimer pila je vrlo malo korištena. Ppedpjy Drnbjfx Ab Ist

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Stakleni wok za kuhanje 300 litara i struganje bočne stijenke. Sa kotlom na termo ulje. Naginje obje strane. Pedpfxsumb Hio Ab Ispt

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 3.550 mm, ukupna širina: 2.600 mm, ukupna masa: 2.500 kg, potrebna visina: 2.600 mm, potreban prostor duljina: 3.600 mm, potrebna širina: 3.000 mm, Reaktor od nehrđajućeg čelika 300 litara, proizvođača GLASS, model VAS 300. 2014. godina. S agitacijom, majicom i električnim pločama. Karakteristike motora: 43,19 kW pri 50 Hz 400 V Volumen Ukupni kapacitet 300 L Materijal Nehrđajući čelik Tehničke karakteristike Model 300 VAS Godina proizvodnje 2014 Konfiguracija tima Agitator košulja Električne ploče Informacije o prijevozu Duljina 3550 mm Širina 2600 mm Visina 2500 mm Težina Ppsdpfxjv Rr E Ij Ab Iet 2500 kg Proizvođač Staklo

Godina proizvodnje: 2007, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Staklo VSM150 miješalica Serijski: 2941 Pjdpfspyhhtsx Ab Iept Staklena miješalica od 150 kg, nagibna za pražnjenje, nehrđajući poklopac i otvor za gledanje. Za mariniranje i masiranje mesa i miješanje tekućih, polukrutih i praškastih proizvoda, s easytouch intervalnim prekidačem za 10 programa s timerom i postavkama mirovanja, s ručnim, mobilnim, 3Ph

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Thom SI umetači grla za umetanje grla u prethodno izrađene vrećice. Model - Thom SI‐900 Poluautomatski stroj Idealan za probnu i malu serijsku proizvodnju Kapacitet: do 10 vrećica / min. Thom strojevi za punjenje i pakiranje traženi su svugdje gdje je potrebno puniti fleksibilna pakiranja (vrećice / nadopune): u prehrambenoj industriji, kozmetici i deterdžentima ili u industriji punjenja pića. Ppedpfx Asx Utd Eeb Ist

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 x Stakleni GbmH mikser za mariniranje za osjetljive prehrambene proizvode, s ručnim naginjanjem i višenamjenskim kontrolnim zaslonom. Montira se na mobilni okvir. Prikladno za polučvrste, praškaste i tekuće proizvode. Model / tip - VSM 150. Serijski broj - 4174 Datum proizvodnje - 2019. Kapacitet - 150 litara. Električno napajanje - 400 V / 50 Hz / 3 faze. Ppsdevuhiqepfx Ab Ist Snaga - 16 Ampera.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaje se tvornica ljevaonica, imanje obuhvata 15 objekata, 6 ha zemlje. Smješten u industrijskoj lokaciji Karhula pored grada Kotka u jugoistočnoj Finskoj, Karhulan Valimo osnovan je 1880-ih. Godine 1902. ljevaonica je pripojena drv mlinarstvo, tvornica stakla, tvornica opeke i inženjerski radovi u formiranju Karhula Oy. Godine 1915 tvornice Karhula prodane su korporaciji Ahlström. Sadašnja ljevaonica izgrađena je 1960., a 2000. Ahlström je prodao ljevaonicu Sulzeru Pumpe Finska. Sulzer Pumps je 2016. odlučio zatvoriti ljevaonicu i prodana je ljevaonici Karhulan Oy, koja je nažalost proglašena bankrotom u ožujku 2021. Kroz svoju povijest, ljevaonica je poznata po tome što je bila u stanju proizvesti vrlo zahtjevne odljevke, osobito u visokolegirani čelici. Godine 2022. Karhu Assets Oy kupio je objekte i strojeve ljevaonice. Većina oprema u gvozdenici je već prodana, dok je većina strojeva u g odjel za kalupljenje i talionica su netaknuti i dostupni. Sve peći za toplinsku obradu, ukupno 10 jedinica, postavljene su i dostupne za prodaju. Dobro došli posjetiti stranicu! Oprema se nalazi u Kotki, 48600, Finska, i prodaje se EXW Kotka u trenutnom stanju. Vrijeme leta od većine europskih gradova do Helsinkija u Finskoj je otprilike 2 sata, a vožnja od Helsinkija do Kotke autocestom je oko 120 km (1 sat). Dobrodošli ste da nas osobno posjetite kako biste pregledali ljevaoničke strojeve! Rabljeno stanje: Svi strojevi, oprema i artikli prodaju se u rabljenom stanju. Bez jamstva, zamjene ili jamstva: Prodavatelj ne nudi nikakva jamstva ili jamstva za prodane artikle. Ne postoji mogućnost zamjene ili povrata novca, tako da kupac prihvaća sve rizike vezane uz kupnju. Ppedpfouxmt Tox Ab Ijt Pregledano na licu mjesta: Kupac mora pregledati robu na licu mjesta prije kupnje jer je prodaja konačna nakon pregleda. Prodavatelj neće biti odgovoran za bilo kakve nedostatke pronađene nakon kupnje.

Stanje: dobar (rabljeno), Stroj za izvlačenje žice s jednom glavom Psdpfst Ixkzox Ab Ispt Maksimalni promjer ulazne žice: 30 mm

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 24.000 kg, stanje lanca: 100 postotak, Godina proizvodnje: 2026, broj stroja/vozila: MYC1500x6000F4000, Gusjeničarski mobilni separator mulja i kamena – Model MYC1500×6000F400O Gusjeničarski mobilni separator mulja i kamena MYC1500×6000F400O predstavlja visokoučinkovit stroj za razdvajanje tla i kamenja, razvijen od strane Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Namijenjen je za učinkovito odvajanje gline, mulja i fine zemlje iz mješovitih materijala poput pijeska, šljunka i građevinskog otpada. Zahvaljujući mobilnosti na gusjenicama, bubnju velikog kapaciteta i inteligentnom upravljačkom sustavu, ovaj model nudi fleksibilno i pouzdano rješenje za čišćenje i klasifikaciju materijala u zahtjevnim radnim uvjetima. Primjena MYC1500×6000F400O široko se koristi za: • Proizvodnju pijeska i šljunka: uklanja glinu i nečistoće iz sirovih agregata te poboljšava kvalitetu proizvoda. • Recikliranje građevinskog otpada: odvaja zemlju i otpad za daljnju uporabu čistih agregata. • Rudarenje i eksploataciju kamenoloma: predsortira i pere rude, uklanjajući ljepljivo tlo prije drobljenja ili oplemenjivanja. • Infrastrukturne i cestograditeljske radove: čisti i sortira zemlju i kamen za pripremu temelja. • Komunalne i riječne projekte iskopavanja: odvaja sediment, kamenje i otpatke iz materijala vađenih iz rijeka. Gusjeničarski podvoz omogućuje jednostavno kretanje po blatnjavim ili neravnim terenima, što ovaj stroj čini idealnim za terensku upotrebu na lokacijama gdje fiksne instalacije nisu moguće. Glavne značajke 1. Mobilnost na gusjenicama Opremljen robustnim podvozom na gusjenicama i hidrauličnim pogonom, stroj se može fleksibilno kretati po različitim terenima. Nema potrebe za dodatnim transportom, što smanjuje vrijeme instalacije i povećava učinkovitost rada. 2. Učinkovito bubnjasto prosijavanje Rotacijski bubanj promjera 1500 mm i duljine 6000 mm omogućuje veliku površinu za prosijavanje i visok kapacitet protoka materijala. Paneli mreže otporni na habanje jamče dug vijek trajanja i jednostavno održavanje. Optimizirane veličine otvora osiguravaju učinkovito odvajanje mulja i fine zemlje od većih frakcija. 3. Integrirani sustav čišćenja Podpfxsy Dz U De Ab Iept Unutarnje spiralne lopatice i visokotlačne prskalice zajedničkim djelovanjem peru i odvajaju ljepljive materijale. Ovakva dvostruka akcija čišćenja jamči čiste agregate u skladu sa građevinskim i proizvodnim standardima. 4. Inteligentno upravljanje PLC upravljački sustav omogućuje podešavanje brzine bubnja, protoka vode i količine ulaznog materijala prema karakteristikama sirovine. Automatska zaštita od preopterećenja i signalizacija kvarova povećavaju sigurnost i pouzdanost rada. 5. Ušteda energije i ekološka prihvatljivost Hibridni hidraulično-električni pogon smanjuje potrošnju goriva i emisije. Sustav za reciklažu vode optimizira potrošnju vode, što stroj čini prikladnim za rad u ekološki osjetljivim područjima. 6. Jednostavno održavanje Modularni dizajn i lako dostupne komponente olakšavaju inspekcije i servisiranje. Brza zamjena dijelova podložnih trošenju smanjuje zastoje i troškove održavanja. 7. Snažna prilagodljivost Može obraditi zemlju bogatu glinom, riječni pijesak, građevinski otpad i trošan kamen. Podesivi parametri prosijavanja čine ga pogodnim za različite granulacije i stupnjeve vlažnosti. Tehničke specifikacije Model: MYC1500×6000F400O Tip sita: bubnjasti separator Širina bubnjastog sita: 1500 mm Duljina bubnjastog sita: 6000 mm Ulazna veličina materijala: ≤ 600 mm Kapacitet: 80–300 t/h (ovisno o materijalu) Pogonski sustav Dizelski motor + hidraulični pogon Mobilnost: podvozje na gusjen

Stanje: novo, snaga: 90 kW (122,37 KS), Godina proizvodnje: 2026, Dvostruki rotorni udarni drobilica (double rotor hammer crusher) je vrsta drobilice kod koje su dva rotora montirana na jednoj osovini i zajedno tvore rotacijski sklop. Ova dvostruka konfiguracija rotora povećava učinkovitost drobljenja i omogućuje pouzdaniji i učinkovitiji dizajn drobilice u usporedbi s drobilicama s jednim rotorom. Glavne značajke i prednosti dvostruke rotorne udarne drobilice: 1. Dva rotora: Kao što naziv sugerira, drobilica ima dva rotora koji se okreću u suprotnim smjerovima na zajedničkoj osovini. Ova konfiguracija značajno povećava udarnu snagu i kapacitet drobljenja. 2. Veliki kapacitet: Dvostruki rotor omogućuje obradu većih dimenzija materijala i većeg kapaciteta protoka u odnosu na drobilice s jednim rotorom. Pogodna je za drobljenje materijala visoke tvrdoće i većih veličina. 3. Svestranost: Dvostruke rotor drobilice su svestrane i mogu se primjenjivati za drobljenje vapnenca, gipsa, ugljena i sličnih materijala u industriji rudarstva, cementa i građevinskih materijala. 4. Udarna obrada: Glavni princip rada je udarno drobljenje, gdje se materijal utovaruje u drobilicu, a rotirajući čekići velikih brzina udaraju i usitnjavaju materijal. 5. Podesivo rastojanje: Često imaju mogućnost podešavanja zazora između rotora i udarnih letvi, što omogućuje kontrolu nad veličinom izlazne frakcije. 6. Izdržljivost: Robustan dizajn omogućuje dugotrajan rad i otpornost na abrazivne materijale i kontinuirani rad. 7. Smanjeno trošenje: Dvostruka konfiguracija rotora omogućuje ravnomjernije raspoređivanje trošenja po čekićima i dijelovima koji se troše, što može produljiti vijek trajanja stroja. Ppedpfx Absq Nf Eno Iet Tipične tehničke specifikacije: (Izvedbe i vrijednosti ovise o proizvođaču.) Model (Veličina rotora), Maks. veličina ulaznog materijala, Izlazna frakcija, Kapacitet (t/h), Ukupna snaga motora 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Za više informacija o dvostepenoj udarnoj drobilici ili drobilici s dvostrukim rotorom, slobodno nam pošaljite upit, naš tim će vas kontaktirati u najkraćem mogućem roku.

Stanje: novo, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Droblilica s čekićima je stroj koji koristi čekiće visokih brzina rotacije za drobljenje i usitnjavanje materijala na manje komade. Ovaka tip drobilice široko se primjenjuje u industrijama kao što su rudarstvo, cementna industrija, građevinarstvo, metalurgija i kemijska prerada. Osnovni princip rada drobilice s čekićima temelji se na centralnom rotoru s čekićima ili oštricama koje rotiraju i udaraju materijal, pritom ga usitnjavajući o čvrstu površinu. Ključne značajke i komponente tipične drobilice s čekićima: 1. Rotor: - Rotor je središnja komponenta drobilice. Obično se sastoji od osovine s više diskova ili čekića pričvršćenih na nju. - Rotacijom rotora čekići se centrifugalno izbacuju prema van i udaraju u materijal. 2. Čekići: - Čekići su udarni ili drobilni elementi pričvršćeni na rotor (mogu biti fiksirani ili pomični). - Materijal se drobi kinetičkom energijom pri udaru čekića. 3. Kućište ili oplata: - Kućište zatvara rotor i čekiće, pružajući statičku nosivost i sigurnost. - Također služi za zadržavanje sitnog materijala i usmjeravanje istog prema željenom izlaznom otvoru. 4. Rešetkaste letve ili sita: - Postavljene na dnu kućišta, rešetkaste letve ili sita kontroliraju veličinu usitnjenog materijala; manji dijelovi prolaze, dok veći ostaju dok se dovoljno ne usitne. 5. Udarne ploče: - Smještene pri dnu drobilice, udarne ploče apsorbiraju energiju udarca i smanjuju trošenje samog kućišta. 6. Pogonski sustav: - Drobilicu pokreće elektromotor povezan s rotorom preko remena ili spojke. - Motor osigurava snagu potrebnu za rotaciju rotora i time za rad čekića. 7. Podesivi izlaz: - Neki modeli omogućuju podešavanje izlazne veličine usitnjenog materijala reguliranjem razmaka između udarne ploče i čekića. 8. Primjena: - Droblilice s čekićima služe za drobljenje različitih materijala, poput ugljena, vapnenca, gipsa, agregata i raznih minerala. - U rudarstvu se koriste za primarno i sekundarno drobljenje rude. - U cementnoj industriji, koriste se za drobljenje vapnenca i drugih sirovina prije miješanja u sirovu smjesu. 9. Održavanje i sigurnost: Ppedjq I Nxdepfx Ab Iet - Redovito održavanje je ključno za efikasan rad drobilice (provjera i zamjena istrošenih čekića, inspekcija rotora, podmazivanje pokretnih dijelova). - Sigurnosni elementi poput servisnih vrata i zaštitnih rešetki ugrađeni su radi smanjenja rizika od nesreća tijekom rada i održavanja. Tehničke specifikacije (tipična serija MINGYUAN): Model, Kategorija, Maksimalna veličina ulaznog materijala, Kapacitet (t/h), Snaga motora (kW), Brzina rotora (o/min) - Mali (PC-400): ≤100mm, 5 – 10 t/h, 11 kW, 1.000 o/min - Srednji (PC-800): ≤200mm, 20 – 50 t/h, 55 kW, 750 – 900 o/min - Teški (PC-1200): ≤350mm, 80 – 110 t/h, 132 – 160 kW, 600 – 750 o/min - Teški čekić: ≤1.200mm, 500 – 1.000+ t/h, 400 – 1.000 kW, promjenjivo

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 400 kW (543,85 KS), Postrojenje za obogaćivanje rude za nikal, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, krom, kvarc/silika U današnjoj konkurentnoj rudarskoj i metalurškoj industriji, maksimiziranje vrijednosti rude je ključno. Naše vrhunsko postrojenje za obogaćivanje rude nudi cjelovito rješenje osmišljeno za povećanje sadržaja i kvalitete sirove rude, pretvarajući je u tržišni proizvod spreman za daljnju obradu ili izravnu prodaju. Projektirano za širok raspon minerala—uključujući nikal, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, krom i kvarc/silicijev dioksid—naše postrojenje za obogaćivanje rude pruža iznimne performanse, učinkovitost i pouzdanost. Uvod Rudarske operacije diljem svijeta suočavaju se s izazovom obrade ruda koje su često niskog sadržaja i zahtijevaju opsežno pročišćavanje kako bi bile ekonomski održive. Obogaćivanje—proces povećanja koncentracije vrijednih minerala—igra ključnu ulogu u smanjenju operativnih troškova, poboljšanju oporabe i naposljetku, osiguravanju profitabilnosti. Naše postrojenje za obogaćivanje rude, poznato i kao postrojenje za preradu rude ili postrojenje za obogaćivanje rudnika, integrira naprednu tehnologiju i robustan inženjering kako bi pružio učinkovit proces drobljenja, mljevenja, klasificiranja i odvajanja. Dizajnirano za obradu širokog spektra ruda, naše postrojenje je idealno rješenje za rudarske tvrtke koje žele optimizirati svoje operacije ekstrakcije i obrade. Bez obzira prerađujete li nikal, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, krom ili kvarc/silicijev dioksid, naše postrojenje pruža svestranost i performanse potrebne za ispunjavanje današnjih rigoroznih industrijskih standarda. ## Što je postrojenje za obogaćivanje rude? Postrojenje za obogaćivanje rude je postrojenje u kojem se sirova ruda prerađuje radi poboljšanja njezine kvalitete i povećanja koncentracije vrijednih minerala. Postrojenje obično uključuje nekoliko faza prerade: 1. Drobljenje: Veličina sirove rude je smanjena kako bi se omogućila učinkovitija daljnja obrada. 2. Mljevenje: Daljnje smanjenje veličine kako bi se oslobodili vrijedni minerali iz otpadnog materijala. 3. Klasificiranje: Razdvajanje rude na frakcije različite veličine pomoću prosijavanja i hidrociklona. Podpfjq Nw Uqsx Ab Ispt 4. Odvajanje: Korištenje različitih fizičkih procesa kao što su magnetsko odvajanje, flotacija ili gravitacijsko odvajanje za koncentriranje vrijednih minerala. 5. Odvodnjavanje: Uklanjanje viška vode za pripremu koncentrata za daljnju obradu ili otpremu. Ovaj integrirani proces ne samo da povećava sadržaj metala, već i smanjuje otpad, čime se poboljšava ukupna troškovna učinkovitost i ekološka održivost.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje 🏗️ Uvod u mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje Psdpfsq Nyydex Ab Ijpt U svijetu građevinarstva i obrade materijala bitno je postići pravu veličinu čestica. Predstavljamo mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje—dva ključna stroja dizajnirana za pružanje vrhunskih performansi mljevenja za proizvodnju cementa i ultrafinih materijala. Uronimo u njihove značajke i primjene! 💼 🔥 Što je mlin za cement? Mlin za cement ključni je dio opreme u proizvodnji cementa. On melje klinker, gips i druge dodatke za proizvodnju finog cementnog praha. Ovaj stroj osigurava optimalnu veličinu čestica za visokokvalitetni cement, neophodan za izgradnju robusnih konstrukcija. 🚀 🔧 Što je mlin za ultrafino mljevenje? Mlin za ultrafino mljevenje dizajniran je za proizvodnju iznimno finog praha od raznih sirovina, kao što su minerali, kemikalije i industrijski otpad. Radi s visokom učinkovitošću, isporučuje ultra-fine materijale za napredne primjene poput premaza, plastike i keramike. 🌟 💼 Ključne prednosti korištenja mlina za cement i mlina za ultrafino mljevenje 1. Visoka učinkovitost: Oba su mlina projektirana za maksimalnu učinkovitost, osiguravajući brzo vrijeme obrade i smanjenu potrošnju energije. 🌿💡 2. Vrhunska izvedba mljevenja: Postignite dosljedan izlaz visoke kvalitete uz preciznu kontrolu veličine čestica. 🏭 3. Svestranost: Prikladni za širok raspon materijala, što ih čini neophodnim za razne industrijske primjene. 🌳 4. Trajnost i pouzdanost: Izrađeni od robusnih materijala, ovi mlinovi nude dugotrajne performanse u zahtjevnim industrijskim okruženjima. 💪 📈 Primjene u industriji Primjene u mlinu za cement: 1. Proizvodnja cementa: Neophodna za proizvodnju visokokvalitetnog cementa za građevinske projekte. 2. Razvoj infrastrukture: Koristi se za izradu betona za ceste, mostove i zgrade. Primjene mlina za ultrafino mljevenje: 1. Prerada minerala: Proizvodnja ultra finih prahova za napredne primjene materijala. 2. Kemijska proizvodnja: Koristi se za stvaranje finih kemikalija za razne industrijske procese. 3. Primjene za okoliš: mljevenje industrijskog otpada za recikliranje i ponovnu upotrebu. ♻️ 🌟 Zaključak Bilo da se bavite građevinarstvom, obradom materijala ili naprednom proizvodnjom, mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje nezamjenjivi su alati. Njihova učinkovitost, svestranost i vrhunska izvedba čine ih vrijednim dodatkom bilo kojoj proizvodnoj liniji. Kontaktirajte nas još danas kako biste saznali više o ovim inovativnim strojevima i kako mogu revolucionirati vaše operacije! 📞

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Pregledi proizvoda sjeckalice za drvene palete s dvostrukom osovinom za otpadno industrijsko drvo Sjeckalice se općenito mogu koristiti za usitnjavanje teško lomljive plastike, gume, velikih guma, velikih najlonskih materijala, velikih komada ribarskih mreža, vlakana, papira, drva, električnih uređaja, kabela, PET boca, kartona, drva, plastičnih bačvi, itd. Čvrsti predmeti. Glavna funkcija opreme je istiskivanje rasutih materijala i metalnih materijala bubnja velikog promjera koji nisu prikladni za transport kroz škare drobilice i njihovo usitnjavanje u listove koji zadovoljavaju zahtjeve. Glavna struktura drobilice s dvostrukom osovinom je spremnik za punjenje, valjak s noževima, pogonski uređaj, ležaj, hidraulički sustav i sustav električne upravljačke kutije. Princip rada: Sve vrste otpadnih materijala ulaze u komoru za usitnjavanje kroz lijevak za punjenje. Valjci s dvostrukim noževima rade relativnu rotaciju za usitnjavanje i rezanje materijala, a zatim se materijali ispuštaju iz sjeckalice kako bi se postiglo usitnjavanje velikih komada materijala. Primjenjivi materijali i polja Sjeckalica s dvostrukom osovinom jedna je od eteričnih uređaja za recikliranje otpada u sljedećim područjima i materijalima: + Glomazni otpad: kauč, madrac, stolica, namještaj, prozori itd + Industrijski otpad: tekstil, koža, guma, koža, opći industrijski otpad itd. + Opasni kruti otpad: medicinski otpad, mulj boje, radioaktivni otpad, bačva za opasno otpadno ulje, velika vreća itd. + Papirni otpad: karton, karton, knjiga, novine, dokumenti, brošure, papir za pakiranje itd. +Vrtni otpad: grane, drvene palete, debla, daske itd +Kućanski otpad +Slama od biomase: slama, bambusova, kukuruzna, slama od sirka, slama od graha, voćne ljuske, palmine ljuske itd. + Otpadni metal: školjka automobila, aluminijski lijev, kućanski aparati, otpadni laki metal, čvorište automobila itd. + Otpad tvornice papira: troska tvornice papira, užad tvornice papira, otpaci tvornice papira itd. +Drvene palete, otpadni namještaj, otpadne stolice, recikliranje korijenja drveća itd. Psdpfx Absvn D I No Ijpt Glavno tijelo sjeckalice s dvostrukom osovinom: Glavno tijelo je zavareno s izvrsnom čeličnom pločom kako bi se osigurala stabilnost opreme pod velikim opterećenjem tijekom dugog vremena. Ležaj: Sjedalo ležaja je podijeljeno i lako se rastavlja, a pomični nož, fiksni nož, ležaj i ostali dijelovi mogu se brzo ukloniti, a nož je lako održavati i zamijeniti. Brtvena struktura može izbjeći kontakt slomljenih materijala i masti, a također može zaštititi ležajeve i zupčanike pri rukovanju tekućim materijalima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 11 kW (14,96 KS), Sušilica s rotacijskim bubnjem za sušenje raznih vrsta materijala poput pijeska, biomase, piljevine, crvenog mulja, bentonita, ugljena Promjer: 1200 mm Duljina: 10000 mm Snaga: 11-13KW Gradijent: 3% Kapacitet: 1,5-3 t/h Težina: 14 tona Osim ovog modela, imamo i druge modele rotacijskih bubanj sušara 1500x12000mm, 2400x20000mm, te kompletan sustav za sušenje raznih materijala, slobodno nas kontaktirajte za više detalja Naša tvornica može dizajnirati odgovarajuće rješenje prema vašim specifičnim zahtjevima. Sušare s rotacijskim bubnjem vrlo su učinkoviti strojevi koji se intenzivno koriste u preradi drvne sječke, piljevine i biomase. Rade pomoću rotirajućeg bubnja koji zagrijava i suši materijale dok se transportiraju kroz cilindar. Dizajn ovih sušara omogućuje im rukovanje širokim rasponom veličina čestica i razina vlage, što ih čini prikladnima za različite vrste biomase. Također mogu tolerirati ispušne plinove visoke temperature, što pridonosi njihovoj učinkovitosti i svestranosti u industrijskim primjenama. Sušilica s rotirajućim bubnjem za drvnu sječku, piljevinu, biomasu 🌳 Uvod u sušilice s rotacijskim bubnjem U području prerade biomase kontrola vlage je ključna. Uđite u Rotary Drum Dryer, nezamjenjiv stroj dizajniran za učinkovito smanjenje sadržaja vlage u drvnoj sječki, piljevini i biomasi. Ovaj osnovni alat povećava produktivnost, poboljšava kvalitetu goriva i ključan je u proizvodnji energije iz biomase. Istražimo njegovu funkcionalnost i prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti korištenja sušilice s rotirajućim bubnjem 1. Energetska učinkovitost: Dizajnirane za optimizaciju korištenja energije, sušilice s rotirajućim bubnjem troše manje energije, a istovremeno pružaju visoku učinkovitost sušenja. 🌿💡 2. Veliki kapacitet: sposobni za rukovanje velikim količinama biomase, ovi su sušači savršeni za industrijske primjene gdje je potrebno sušenje velikih razmjera. 🏭 3. Poboljšana kvaliteta proizvoda: Postizanjem optimalnog sadržaja vlage, sušilica poboljšava kvalitetu biomase za gorivo, pelete i druge primjene. 🔥 4. Svestranost: Pogodan za širok raspon materijala uključujući drvnu sječku, piljevinu i razne vrste biomase, što ga čini svestranim alatom u bilo kojem postrojenju za preradu biomase. 🌳 # Područja primjene i materijali sušara s rotacijskim bubnjem II. Polja primjene A. Poljoprivreda Ppedpfx Absq Igyve Iot - Sušenje žitarica, sjemena i stočne hrane. - Prerada poljoprivrednih nusproizvoda poput slame i ljuske. B. Prehrambena industrija - Dehidracija prehrambenih proizvoda kao što su voće, povrće i začini. - Očuvanje kvalitete namirnica tijekom sušenja. C. Kemijska industrija - Sušenje kemijskih prahova, granula i kristala. - Primjena u proizvodnji gnojiva i deterdženata. D. Rudarstvo i minerali - Sušenje ruda, ugljena i mineralnih koncentrata. - Smanjenje sadržaja vlage za lakše rukovanje i obradu. E. Građevinski materijali - Sušenje pijeska, cementa i ostalih građevinskih agregata. - Priprema materijala za proizvodne procese. F. Farmaceutika - Sušenje farmaceutskih praškova i aktivnih sastojaka. III. Materijali obrađeni rotacijskom sušilicom A. Organski materijali - Biomasa, drvna sječka, piljevina i stočna hrana. B. Anorganski materijali - Pijesak, glina, vapnenac i gips. C. Otpadni proizvodi - Mulj iz uređaja za pročišćavanje otpadnih voda. - Industrijski nusproizvodi za recikliranje ili ponovnu uporabu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Drobilica dijatomita i stroj za pročišćavanje Ppsdpfoq Nx E Ssx Ab Iot Nakon obrade pročišćavanjem, čistoća je bijeli dijatomit sa SiO2 iznad 90%, Al2O3 ispod 0,04%, i Fe2O30,4 ispod.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Godina proizvodnje: 2025, Dieselska čeljusna drobilica PE250X400 sa sitom obično se odnosi na mobilnu čeljusnu drobilicu opremljenu dizelskim motorom koja se može koristiti za primarno drobljenje različitih sirovina, a uključuje sustav prosijavanja za odvajanje drobljenog materijala u različite veličine. Evo ključnih značajki i informacija o takvoj konfiguraciji: 1. Dizelski motor: - Dizelski motor daje snagu za čeljusnu drobilicu, što je čini prikladnom za mjesta gdje električna energija nije lako dostupna ili praktična. Dizelski motori poznati su po svojoj izdržljivosti i pouzdanosti. 2. Čeljusna drobilica (PE250X400): - "PE250X400" označava veličinu otvora čeljusne drobilice u milimetrima. U ovom slučaju, čeljusna drobilica ima ulazni otvor od približno 250 mm x 400 mm, što joj omogućuje drobljenje različitih materijala različitih veličina. 3. Sustav probira: - Uključivanje sita omogućuje odvajanje zdrobljenog materijala u različite veličine na temelju veličine čestica. Ovo je posebno korisno za proizvodnju različitih kvaliteta finalnih proizvoda. 4. Mobilna konfiguracija: - Mobilna čeljusna drobilica s dizelskim motorom i sitom često se postavlja na mobilnu šasiju, što olakšava premještanje s jednog mjesta na drugo. Ova mobilnost posebno je korisna za primjene na gradilištima ili u kamenolomima. 5. Rukovanje materijalom: - Sirovina se dovodi u čeljusnu drobilicu, gdje se usitnjava klipnim kretanjem pomične čeljusti prema fiksnoj čeljusti. Zdrobljeni materijal zatim prolazi kroz sito, a čestice različitih veličina se ispuštaju u skladu s tim. 6. Podesiva izlazna veličina: - Čeljusna drobilica obično ima podesivu postavku pražnjenja, što operaterima omogućuje kontrolu veličine konačnog zdrobljenog materijala. 7. Prijave: - Dizelske čeljusne drobilice sa sitima obično se koriste u građevinarstvu, rudarstvu i vađenju kamena za obradu različitih materijala kao što su beton, šljunak, kamen i drugi agregati. 8. Održavanje i rad: - Redovito održavanje dizelskog motora, komponenti čeljusne drobilice i sita potrebno je kako bi se osigurala optimalna učinkovitost i dugovječnost. 9. Učinkovitost goriva: - Dizelski motori općenito su poznati po svojoj učinkovitosti goriva, što ih čini prikladnima za primjene u kojima je potreban pouzdan izvor energije bez pristupa električnim mrežama. Ppodpjq Nfu Esfx Ab Iet Kada razmatrate dizelsku čeljusnu drobilicu sa sitom, važno je procijeniti faktore kao što su potrebni kapacitet, tvrdoća materijala i željene specifikacije konačnog proizvoda. Osim toga, odaberite renomiranog proizvođača poznatog po proizvodnji pouzdane i visokokvalitetne mobilne opreme za drobljenje i prosijavanje.

Stanje: novo, snaga: 110 kW (149,56 KS), Godina proizvodnje: 2025, Drobilica boksita: Boksit je aluminijska rudača, a drobilice ili mlinovi koriste se za razbijanje boksita na manje komade za daljnju obradu. U tu svrhu mogu se koristiti čeljusne drobilice, udarne drobilice ili konusne drobilice. Drobilica granita: Granit je čvrst i izdržljiv prirodni kamen. Drobilice koje se koriste za drobljenje granita obično uključuju čeljusne drobilice, udarne drobilice i konusne drobilice. Ove drobilice mogu podnijeti različitu tvrdoću granita i proizvesti različite veličine zdrobljenih proizvoda. Drobilica za bentonit: Bentonit je vrsta gline s izvrsnim svojstvima upijanja vode i plastičnosti. Drobilice kao što su čeljusne drobilice ili konusne drobilice koriste se za razbijanje bentonita na veličinu kojom se može upravljati za daljnju obradu. Drobilica barita: Barit, poznat i kao barit, je mineral koji se sastoji od barijevog sulfata. Drobilice kao što su čeljusne drobilice i konusne drobilice obično se koriste u procesu drobljenja barita. Udarne drobilice također se mogu koristiti za oblikovanje i obradu finijih čestica. Ppodpfx Abeq Nx Apo Iet Za svaki od ovih minerala odabir odgovarajuće drobilice ovisi o čimbenicima kao što su tvrdoća materijala, potrebna veličina konačnog proizvoda i specifične karakteristike ležišta. Također je važno razmotriti je li u tijeku obrade potrebna primarna drobilica, sekundarna drobilica ili čak tercijarna drobilica. Dodatno, za određene primjene, mlinovi za mljevenje mogu se koristiti nakon početne faze drobljenja kako bi se dodatno smanjila veličina čestica. Mlinovi za mljevenje prikladni za ove minerale mogu uključivati mlinove s kuglicama, Raymond mlinove ili vertikalne mlinove s valjcima, ovisno o specifičnim zahtjevima procesa. Ne zaboravite da je izbor drobilica i mlinova često dio većeg dizajna postrojenja za preradu minerala, a proces odabira treba uzeti u obzir sveukupne proizvodne zahtjeve, karakteristike minerala i ekonomska razmatranja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za drobljenje, prosejavanje i obradu kamenja, stijena i drugih materijala za građevinsku industriju. Ova oprema neophodna je u proizvodnji raznih vrsta agregata, uključujući drobljeni kamen, šljunak, pijesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji cesta, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice su primarne drobilice koje se koriste za razbijanje velikih stijena na manje dijelove kojima se lakše upravlja. Oni su neophodni za početnu fazu proizvodnje agregata. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice služe za drobljenje stijena i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodni su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice se često koriste za sekundarno i tercijarno drobljenje u proizvodnji agregata. Daju dobro oblikovane i fino sortirane agregate. 4. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice namijenjene su oblikovanju i proizvodnji visokokvalitetnog umjetnog pijeska. Prikladni su za obradu materijala s visokom abrazivnošću. 5. Zasloni: - Vibrirajuća sita se koriste za odvajanje različitih veličina agregata. Oni klasificiraju materijal na temelju veličine čestica i osiguravaju da konačni proizvodi zadovoljavaju specificirane zahtjeve stupnjevanja. 6. Zasloni za skalpiranje: - Sita za skalpiranje koriste se za uklanjanje prevelikih materijala prije nego što dođu do primarne drobilice. To pomaže optimizirati proces drobljenja i spriječiti oštećenje opreme. 7. Oprema za pranje: - Za uklanjanje nečistoća i sitnih čestica iz agregata koristi se oprema za pranje, kao što su vijci za pijesak ili podloške za trupce. Ovo je osobito važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog pijeska. 8. Transporteri: - Transporteri se koriste za transport materijala između različitih faza procesa drobljenja i prosijavanja. Oni igraju ključnu ulogu u povećanju učinkovitosti u rukovanju materijalima. 9. Slagači i povratnici: - Slagači se koriste za stvaranje zaliha prerađenih agregata, dok se regeneratori koriste za izvlačenje materijala iz zaliha. Oba su ključna za učinkovito skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Postrojenja za drobljenje: Ppedpfxoq Nxz Do Ab Iot - Kompletna postrojenja za drobljenje uključuju različite vrste drobilica, sita i transportera integriranih u jedinstveni sustav. Ova postrojenja su dizajnirana za učinkovito rukovanje velikim količinama materijala.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 23.291 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 3.200 mm, pomak osi Y: 1.400 mm, pomak osi Z: 750 mm, duljina stola: 3.200 mm, širina stola: 1.400 mm, TEHNIČKI DETALJI Hod X-osi: 3.200 mm Hod Y-osi: 1.400 mm Hod Z-osi: 750 mm Veličina stola: 3.200 x 1.400 mm DETALJI STROJA Vrsta upravljanja: CNC Upravljanje: Heidenhain Radni sati Vrijeme rada vretena: 23.291 h Pjdpfx Aey R Dn Hjb Ispt Vrijeme rada programa: 27.807 h Vrijeme uključenja upravljanja: 83.301 h Vrijeme uključenja stroja: 73.907 h

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 28.246 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 3.200 mm, pomak osi Y: 2.000 mm, pomak osi Z: 1.600 mm, opterećenje stola: 20.000 kg, ukupna masa: 28.000 kg, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja ponuđaču s najvišom ponudom! TEHNIČKI DETALJI Pomak X-osi: 3.200 mm Pomak Y-osi: 2.000 mm Pomak Z-osi: 1.600 mm B-os: 360° C-os: 360° Konus vretena: SK 50 Rotacijski stol (D x Š): 2.500 x 2.000 mm Nosivost stola: 20.000 kg Magacin alata: 100 kom. DETALJI STROJA Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 7.300 x 7.700 x 4.350 mm Težina stroja: 28.000 kg Radni sati Radni sati: 75.377 h Sati vretena: 28.246 h OPREMA Podpfxey R Dpks Ab Ispt H- / V- glava

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, radni sati: 41.859 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 2.000 mm, pomak osi Y: 1.500 mm, pomak osi Z: 1.500 mm, proizvođač kontrolera: Heidenhain, TEHNIČKI DETALJI Pomak X-osi: 2.000 mm Pomak Y-osi: 1.500 mm Psdpfxjy R Dnaj Ab Iept Pomak Z-osi: 1.500 mm Broj stanica: 90 Glava i rotacijski stol: 1.600 x 1.450 mm DETALJI STROJA Tip upravljanja: CNC Upravljač: Heidenhain Radni sati Uključeni sati upravljača: 106.253 h Uključeni sati stroja: 93.170 h Rad u programu: 41.859 h

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 13.006 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 190433, duljina tokarenja: 1.050 mm, promjer tokarenja: 660 mm, udaljenost pomaka osi X: 580 mm, pomak osi Y: 150 mm, pomak osi Z: 1.050 mm, model upravljača: Mazatrol Matrix, Tehnički podaci navedeni su prema dokumentaciji proizvođača. Prodavatelj ne može preuzeti odgovornost za njihovu točnost! Radni sati prema upravljaču: Ukupno: 5.025 h automatska obrada: 1.866 h čista obrada RV1: 1.037 h čista obrada RV2: 298 h vrijeme rada: 13.006 h Vrsta alata: Capto C6 Mjenjač alata: 72 mjesta Revolver: 9 mjesta TEHNIČKI DETALJI Max. promjer tokarenja: 660 mm Promjer iznad ležaja: 760 mm Duljina tokarenja: 1.050 mm X-os: 580 mm Y-os: 150 mm Z-os: 1.050 mm Podpfx Ajy Slqfjb Iopt Broj okretaja glavnog vretena: 5.000 o/min Broj okretaja protivvretena: 5.000 o/min Broj okretaja glave za glodanje: 12.000 o/min DETALJI STROJA Upravljanje: Mazatrol Matrix Glavni strujni krug: 3AC Napon glavnog strujnog kruga: 400 V Frekvencija: 50/60 Hz Upravljački strujni krug AC: 100 V Upravljački strujni krug DC: 24 V Maksimalna struja glavnog motora: 84 A Napon glavnog motora: 400 V Nazivna snaga: 91,8 kVA Težina: 11.800 kg

Stanje: neprovjereno (rabljeno), Funkcionalnost: neprovjereno, broj stroja/vozila: 75385, udaljenost pomaka osi X: 600 mm, pomak osi Y: 400 mm, pomak osi Z: 400 mm, potez perom: 80 mm, maksimalna brzina vretena: 2.500 okr/min, Nema minimalne cijene - zajamčena prodaja najvišem ponuđaču! Davanje ponude obvezuje kupca na pravovremeno preuzimanje između 23.06.2026. i 26.06.2026.! TEHNIČKI PODACI Hod X-osi: 600 mm Hod Y-osi: 400 mm Hod Z-osi: 400 mm Brzina vretena: 50 - 2.500 o/min Pomaci u X/Y/Z-osi: 5 - 1.000 mm/min Brzi hod X/Z-osi: 4 m/min Brzi hod Y-osi: 2 m/min Vrsta prihvata alata: ISO 40 Pomak pinole horizontalnog i vertikalnog radnog vretena: 80 mm Dimenzije stola: 730 x 410 mm Broj utora: 8 DETALJI STROJA Upravljanje: HEIDENHAIN TNC 135 Radni napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Ppjdjy D Swiopfx Ab Iot Priključna snaga: 10 kW Nazivna struja: 50 A Dimenzije & Težina Dimenzije (D x Š x V): 2.300 x 2.100 x 2.200 mm Težina stroja: 2.000 kg OPREMA Radionička ladica s prihvatima SK 40 Stezna sredstva Vanjska referenca: 13