Rabljeni Nadzornik Procesa na prodaju (1.608)

Stanje: rabljeno, Rabljeni Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Ovaj Used Case Packer  pruža visoku učinkovitost i stoga ispunjava zahtjeve velikih operacija punjenja. Mondo & Scaglione proizveli su ovaj stroj, koji ostaje u skladištu, spreman za ponovnu instalaciju i trenutnu upotrebu u proizvodnim pogonima. Njegove tehničke specifikacije i sigurnosne značajke, kao rezultat, osiguravaju pouzdano i automatizirano pakiranje. Tehničke specifikacije rabljene kutije za pakiranje MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Used Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph postiže radne brzine do 10000 boca na sat (BPH). Posljedično, ova izvedba ga čini savršenim za proizvodne linije velikih količina, gdje je održavanje brzine i kontinuiteta rada presudno za učinkovitu proizvodnju. Stroj uključuje 18 fiksnih glava koje osiguravaju stabilnu i dosljednu izvedbu tijekom cijelog procesa pakiranja. Podržava format pakiranja 3 x 2, koji zauzvrat optimizira pakiranje boca ili spremnika u kutije od šest jedinica. Osim toga, ovaj je format vrlo prilagodljiv različitim produkcijskim potrebama. Struktura i dimenzije Dimenzije stroja — 2900 mm duljine, 1900 mm širine i 2300 mm visine — omogućuju jednostavnu instalaciju u industrijskim prostorima koji zadovoljavaju sigurnosne standarde. Štoviše, strana operatera nalazi se s desne strane, olakšavajući ručnu intervenciju i pojednostavljujući zadatke održavanja. Kao takve, ove značajke čine Used Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph jednostavnim za korištenje tijekom kontrole i praćenja. Nadalje, njegov kompaktni dizajn osigurava da se uklapa u postojeće proizvodne linije bez značajnih prilagodbi. Sigurnost i pouzdanost Ovaj Case Packer  integrira niz sigurnosnih značajki koje minimiziraju operativne rizike. Fizičke zaštite i sigurnosni senzori aktivno osiguravaju sigurnost operatera tijekom rada. Stoga su ovi sustavi usklađeni s industrijskim sigurnosnim propisima, smanjujući vjerojatnost nesreća i osiguravajući nesmetanu proizvodnju. Dodatno, ova pozornost posvećena sigurnosti osigurava da stroj radi na optimalnim razinama performansi tijekom vremena. Trenutno stanje Used Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph trenutno stoji u skladištu, čuva se pod optimalnim uvjetima i ostaje spreman za ponovnu ugradnju u proizvodnu liniju. Prije aktiviranja, temeljit pregled će osigurati da sve komponente savršeno rade, osobito nakon bilo kojeg razdoblja neaktivnosti. Kao rezultat toga, ovaj će se stroj neprimjetno integrirati u novo proizvodno okruženje uz minimalno vrijeme zastoja. Štoviše, redovite provjere održavanja mogu dodatno jamčiti dugoročnu radnu učinkovitost. Prijave i upotreba Nsdpfxevgvi No Al Sscu Ovaj stroj savršeno odgovara pogonima koji zahtijevaju visoku razinu automatizacije i veliki kapacitet pakiranja. Format 3 x 2, u kombinaciji sa svojih 18 fiksnih glava, omogućuje učinkovito pakiranje boca različitih veličina i materijala u kutije od šest jedinica.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1983, Rabljeni stroj za zatvaranje BERTOLASO do 4500 bph Tehnička analiza BERTOLASO stroja za zatvaranje Model BERTOLASO SIGMA 103 primjer je tehnologije zatvaranja koja značajno poboljšava brze procese punjenja. Izvorno dizajniran 1983., ovaj stroj ima proizvodni kapacitet do 4500 boca na sat (bph), pokazujući tako svoju učinkovitost u intenzivnim industrijskim uvjetima. Važno je da njegov dug radni vijek i minimalni zahtjevi za održavanjem učvršćuju njegovu tržišnu vrijednost među rabljenim strojevima za zatvaranje. Operativni detalji i funkcionalnost Opremljen s tri glave za zatvaranje, SIGMA 103 omogućuje preciznu primjenu plastičnih čepova za prešanje. Nadalje, njegov smjer rotacije u smjeru kazaljke na satu olakšava besprijekornu interakciju s komponentama linije za punjenje, posljedično promičući kontinuirani i neprekinuti tijek rada. Ova specifikacija ne samo da povećava produktivnost, već i kritično smanjuje rizik od operativnih pogrešaka, što je bitno u okruženjima koja zahtijevaju brzinu i preciznost. Električni parametri i razmatranja održavanja Radeći na naponu od 380 V i frekvenciji od 50 Hz, električna postavka stroja odgovara tipičnom europskom industrijskom radu. Trenutačno pohranjen u skladištu, mora proći detaljnu inspekciju kako bi se potvrdio integritet njegovih električnih i mehaničkih komponenti. Osim toga, ovaj je korak ključan za osiguranje da stroj može nastaviti s proizvodnjom bez ugrožavanja kvalitete procesa zatvaranja. Zaključci Ncjdpfxovgvppj Al Sju Zaključno, stroj za zatvaranje BERTOLASO SIGMA 103 predstavlja visokovrijedan tehnološki resurs za industriju punjenja. Sa svojim visokim proizvodnim kapacitetom i učinkovitim glavama za zatvaranje, idealno je prilagođen za integraciju u modernu liniju za punjenje, osiguravajući visoku učinkovitost i isplativo poslovanje. Štoviše, ova analiza naglašava nužnost temeljite procjene radnih uvjeta stroja prije postavljanja kako bi se povećala učinkovitost i produljio njegov životni vijek.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Rabljeni stroj za zatvaranje BERTOLASO plastičnim T čepom do 7000 bph Ovaj stroj za zatvaranje ne samo da pruža visoke performanse u sektoru punjenja, već također osigurava učinkovitost. Model Bertolaso 5T obrađuje oko 7000 boca na sat (BPH), što ga čini idealnim za punionice srednjeg do visokog kapaciteta. Sadrži 5 glava za zatvaranje, što mu omogućuje postavljanje plastičnih čepova s gljivama, također poznatih kao T čepovi, koji se obično koriste u vinu i drugim alkoholnim pićima. Tehničke značajke zatvarača BERTOLASO 5T Bertolaso je dizajnirao model 5T s robusnom strukturom koja stoga osigurava dugotrajnu izdržljivost i otpornost na habanje i vanjske elemente. Pokretne glave za zatvaranje stroja pružaju fleksibilnost tijekom procesa začepljivanja, tako da se prilagođava različitim formatima začepljenja. Boce ulaze s lijeve strane, a stroj se okreće u smjeru kazaljke na satu, u skladu s industrijskim standardima. Štoviše, vibrirajući dodavač čepova osigurava kontinuiranu i glatku opskrbu čepova proizvodnoj liniji. Sigurnost i sukladnost Zatvarač Bertolaso uključuje sigurnosne štitnike koji su u skladu s važećim propisima zaštite na radu. Ovi štitnici stoga osiguravaju maksimalnu sigurnost za operatere, smanjujući rizik od nezgoda. Osim toga, dizajn štitnika omogućuje lak pristup stroju bez ometanja njegovog redovnog rada, čineći zadatke održavanja učinkovitijima. Izvedba i fleksibilnost Nodpfovgviisx Al Secu Rabljeni stroj za zatvaranje BERTOLASO plastičnim T čepom do 7000 bph obrađuje do dva formata cilindričnih boca. Posljedično, ova fleksibilnost omogućuje proizvodnim linijama prilagodbu različitim zahtjevima bez dugih zastoja radi rekonfiguracije. Operateri mogu prilagoditi brzinu proizvodnje putem pogona s promjenjivom brzinom, usklađujući tako učinak stroja sa specifičnim potrebama proizvodnje. Kao rezultat, stroj pruža performanse prilagođene vašim specifičnim zahtjevima. Trenutno stanje i uvjeti prodaje Stroj je trenutno uskladišten i spreman za pregled i ponovnu instalaciju. Nadalje, stroj ćemo isporučiti s postojećim cilindričnim formatom boce i čepom ugrađenim na stroj za zatvaranje. To znači da postavljanje pojednostavljuje instalaciju i pokretanje, omogućujući brzu integraciju u vašu proizvodnu liniju. Stroj radi na električnom sustavu od 380 V i 50 Hz, što ga čini potpuno kompatibilnim s europskim industrijskim standardima. Stoga ga možete neprimjetno integrirati u svoje proizvodne postavke. Zaključak Capper BERTOLASO 5T Sveukupno, rabljeni stroj za zatvaranje BERTOLASO plastičnim T čepom do 7000 bph nudi učinkovito, svestrano rješenje za linije za punjenje koje zahtijevaju pouzdanu proizvodnju velike brzine. Osim toga, njegove tehničke značajke, fleksibilnost formata i sigurnosni štitnici čine ga odličnim izborom za one koji traže visokokvalitetni stroj za zatvaranje. Dakle, odabirom ovog modela osiguravate i performanse i sigurnost. Ukratko, to je vrhunski stroj koji će poboljšati učinkovitost vaše proizvodne linije.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Rabljeni Monoblock za punjenje MITSUBISHI do 39000 BPH Izuzetno je važno napomenuti da je ovaj stroj komplementaran svom stroju za ispiranje: (kliknite ovdje). Monoblok za punjenje Mitsubishi nudi napredno rješenje u sektoru punjenja. Posebno dizajniran za rukovanje širokim rasponom tekućina, može se pohvaliti kapacitetom do 39 000 BPH. Tehničke specifikacije modela FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd proizveo je model FHRJ80M 2016. kako bi zadovoljio rastuće zahtjeve za brzinom i preciznošću punjenja u boce. Opremljen s 80 ventila, ovaj sustav punjenja temeljen na težini precizno dozira proizvode, značajno smanjujući otpad. Štoviše, sustav puni aluminijske boce u različitim veličinama u rasponu od 0,29L do 0,41L. Stoga pokazuje svoju svestranost za rukovanje različitim vrstama tekućina kao što su kava (zadnji proizvod koji je napunjen ovim monoblokom), tekući sapun, ulje i alkoholna pića. Značajke punjenja i zatvaranja Nadalje, Mitsubishi FHRJ80M monoblok integrira funkciju zatvaranja s 24 glave, s aluminijskim navojnim čepovima od 28 mm i 38 mm. Njegov smjer rotacije u smjeru kazaljke na satu olakšava integraciju u postojeće proizvodne linije. Dodatno, preciznost u postavljanju čepa i brza izvedba osiguravaju učinkovitost procesa, što je ključno za očuvanje cjelovitosti proizvoda i sigurnosti spremnika tijekom transporta i skladištenja. Skladištenje i održavanje Trenutačno pohranjen u skladištu, Monoblok Mitsubishi za punjenje ostaje u izvrsnom stanju kako bi se osigurala njegova funkcionalnost i spremnost. Također, dostupnost priručnika s uputama pomaže u operacijama održavanja i popravka, koji su ključni za produljenje životnog vijeka stroja i održavanje optimalnih performansi. Integrirane sigurnosne značajke štite rukovatelje i strojeve, čime se smanjuju rizici nezgoda tijekom rada. Zaključci punjenja monobloka Mitsubishi Nedpjvgvlkjfx Al Socu Konačno, rabljeni monoblok za punjenje Mitsubishi FHRJ80M služi kao optimalno rješenje za one koji traže učinkovitost i pouzdanost u industriji punjenja. Njegova prilagodljivost različitim formatima i vrstama proizvoda, zajedno s preciznošću sustava punjenja i zatvaranja, čine ga idealnim za širok raspon industrijskih primjena. Uz pravilno održavanje i pažljivo upravljanje, ovaj monoblok može pružiti visoku učinkovitost, značajno poboljšavajući optimizaciju proizvodnog procesa. Ovaj model ne samo da ispunjava, već i premašuje očekivanja industrije u pogledu funkcionalnosti i performansi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Rabljeni stroj za ispiranje MITSUBISHI za aluminijske boce do 39000 bph Iznimno je važno napomenuti da je ovaj stroj komplementaran svom monobloku za punjenje: (kliknite ovdje). Uvod u rabljeni stroj za ispiranje MITSUBISHI Ovaj stroj za ispiranje služi kao napredno rješenje za industriju punjenja. Konkretno, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. proizvodi ovaj model RNR100H stroja iz 2016. kako bi osigurao učinkovito čišćenje aluminijskih boca. Posljedično, bavi se kritičnom potrebom za učinkovitim i pouzdanim procesima ispiranja u proizvodnim okruženjima s velikim zahtjevima. Operativni kapacitet i brzina RNR100H radi s impresivnim kapacitetom od 39.000 boca na sat, što ga čini idealnim za brze proizvodne linije. Dodatno, stroj obrađuje aluminijske boce u različitim formatima, uključujući 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L i 0,41L, čime se prilagođava specifičnim proizvodnim potrebama. Štoviše, hvataljke se okreću u smjeru kazaljke na satu, što optimizira tijek rada i značajno povećava učinkovitost procesa ispiranja. Kao rezultat toga, proizvođači mogu postići veći protok bez kompromisa u kvaliteti. Njdpfjvgvhxsx Al Secu Sustav hvataljki i dvostruki tretman Nadalje,  Stroj za ispiranje MITSUBISHI  ima 100 hvataljki, što mu omogućuje obradu velikog broja boca istovremeno. Ovaj dvostruki sustav obrade uključuje dvije različite faze: prvo, stroj koristi vodu koja sadrži hipokloričnu kiselinu za učinkovitu dezinfekciju. Nakon toga, druga faza koristi čistu vodu kako bi se osiguralo potpuno uklanjanje kemijskih ostataka. Stoga ovaj pristup u dva koraka jamči temeljito čišćenje i smanjuje rizik od kontaminacije. Kompatibilnost sa strojevima za punjenje Ključni tehnički aspekt RNR100H leži u njegovoj kompatibilnosti s raznim strojevima za punjenje. Konkretno, strojevi za punjenje moraju imati odgovarajuću visinu između 120 i 200 mm i promjer između 50 i 80 mm. Ovi parametri osiguravaju optimalnu integraciju s postojećim proizvodnim linijama, čime se smanjuje vrijeme prilagodbe i poboljšava kontinuitet rada. Posljedično, proizvođači mogu neprimjetno uključiti stroj za ispiranje u svoj tijek rada bez značajnih zastoja. Mehanička struktura i održavanje Štoviše, mehanička struktura rabljenog stroja za ispiranje MITSUBISHI za aluminijske boce do 39000 bph jamči trajnost i pouzdanost. Komponente stroja, izrađene od visokokvalitetnih materijala, otporne su na koroziju i habanje, osiguravajući dug radni vijek čak iu intenzivnim proizvodnim okruženjima. Osim toga, modularni dizajn olakšava preventivno održavanje, omogućujući brzu zamjenu istrošenih dijelova. Kao rezultat toga, vrijeme zastoja je minimalizirano, a troškovi održavanja su učinkovito kontrolirani. Energetski učinkoviti rabljeni stroj za ispiranje MITSUBISHI za aluminijske boce do 39000 bph Iz energetske perspektive, RNR100H optimizira potrošnju energije kako bi smanjio potrošnju bez ugrožavanja performansi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1993,  Rabljeni Wirehooder Nortan Minerva 120 do 12000 bph Svestranost i proizvodni kapacitet U krajoliku opreme za punjenje, Nortan 12-glavni žičani kapuljač ističe se svojom izvrsnošću. Konkretno, rabljeni Wirehooder Nortan Minerva 120 do 12000 bph nevjerojatno je dokazao svoj potencijal. Do srpnja 2023. osiguravao je, impresivno, proizvodnju od oko 12.000 boca na sat. Prilagodljivost i prilagodba Opremljen glavom promjenjive visine, ovaj stroj nudi neusporedivu svestranost. Omogućuje, učinkovito, prilagodbu proizvodnog procesa. Sustav utovara kaveza visoke autonomije osigurava, značajno, učinkovitost i smanjenje zastoja. Integracija i ergonomija žičane kape Nortan Minerva 120 Štoviše, rotacija u smjeru kazaljke na satu olakšava besprijekornu integraciju u postojeći tijek rada. Posebno poboljšava ergonomiju operatera i ukupnu učinkovitost linije za punjenje. Baza obložena nehrđajućim čelikom nudi, nadalje, veću izdržljivost i olakšava čišćenje. Sigurnost i sukladnost Važno je da sigurnosne zaštite zadovoljavaju visoke standarde, osiguravajući da su operacije u skladu s propisima. Ovaj aspekt je ključan za održavanje sigurne radne okoline i, posljedično, smanjenje rizika od nezgoda. Fleksibilnost i učinkovitost Dodatno, oprema za dva formata boca još više povećava fleksibilnost stroja. Ovaj stroj savršeno odgovara različitim proizvodnim potrebama. Mogućnost jednostavnog prebacivanja između formata bez sumnje je značajna prednost u pogledu vremena i troškova. Pouzdanost i trajnost Izgrađen 1993. godine, ovaj stroj je tijekom godina dosljedno održavao visoke performanse. Uvjerljivo prikazuje visoku kvalitetu konstrukcije i pouzdanost po kojoj su strojevi Nortan poznati. Trajnost je ključni čimbenik za ulaganja u opremu za punjenje, što ovu žičanu kapuljaču neupitno čini vrijednim izborom. Zaključak Nortan Minerva 120 wirehooder Ncjdpfx Aljvgt Rqs Seu Zaključno, Rabljeni Wirehooder Nortan Minerva 120 do 12000 bph je doista optimalno rješenje. Idealan je za one koji traže visokoučinkovit, pouzdan i svestran stroj u polju punjenja. Njegova sposobnost rukovanja različitim veličinama boca, ugrađena sigurnost i čvrsta konstrukcija među njegovim su prednostima, što ga čini preferiranim izborom za operatere u industriji.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC521, Rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu liniju za punjenje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajniranu da zadovolji kompleksne zahtjeve tehničara i industrijskih stručnjaka. Ova linija obrađuje boce od 0,5 do 2 litre i postiže kapacitet do 12.000 boca na sat, osiguravajući visoku pouzdanost i vrhunske performanse. Ncjdpfxjvgu Tys Al Sju SIPA stroj za puhanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 stroj za puhanje, godina proizvodnje 2000., pokreće proizvodni proces. Preforme se efikasno upravljaju putem automatskog istresača i podizača s orijentatorom. Uz to, integrirani rashladni uređaj (chiller) i četiri seta kalupa omogućuju fleksibilnu i preciznu proizvodnju boca različitih veličina, što omogućuje glatke operacije u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sustava PROCOMAC monoblok objedinjuje tri ključne funkcije punjenja u jednom sustavu. Najprije PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljito čisti boce i priprema ih za punjenje. Slijedi PROCOMAC FILLSTAR PET punilica koja brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC PICK & PLACE zatvarač s 10 glava sigurno i učinkovito zatvara boce. Dodatno, uređaj za karbonizaciju i CIP sustav (Clean-In-Place) osiguravaju poštivanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove komponente povećavaju učinkovitost monobloka i omogućuju pouzdan rad tijekom cijelog procesa. Sustavi za transport i pakiranje PELECCI P.13.8.5 automatski podizač čepova kontinuirano opskrbljuje sustav čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno postavlja etikete na boce različitih formata. Nakon toga, ZAMBELLI LFT 50 stroj za skupljanje u foliju brzo grupira boce u pakete, dok COMAG H 55/1 uređaj za nanošenje ručki dodaje ručke za lakši transport. LEVATI ARTIS paletizator precizno organizira pakete na paletama. ROBOPAC HELIX HS 30 omotač osigurava teret zaštitnom folijom za siguran prijevoz. Na kraju, EIDOS sustav za etiketiranje tiska i automatski nanosi etikete izravno na proizvodnu liniju, omogućujući potpunu prilagodbu različitim proizvodnim zahtjevima. Transportne trake za optimalan tok materijala Sustav transportnih traka jamči efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Specijalizirani zračni transporter brzo premješta boce, dok posebne trake besprijekorno prevoze pakete i palete između pojedinih dijelova linije. Time se osigurava stalan i nesmetan tijek rada, što značajno smanjuje zastoje u proizvodnji. Trenutno stanje i dostupnost Ova rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi učinkovito i ostaje u pogonu do travnja 2025., kada će biti demontirana i zamijenjena. Preporučujemo ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Rabljeni Monoblock Kompass za punjenje do 12000 bph Pregled i stanje Korišteni Monoblok za punjenje Kompass do 12000 bph je integrirani sustav za punjenje, trenutno pohranjen u skladištu. Ovaj stroj, kojeg proizvodi Kompass i model SK24 iz 2004. godine, dizajniran je za rad brzinom od 12.000 boca na sat (BPH). Idealan je za punjenje sokova u staklene posude, s određenim formatima od 0,237 i 1,0 litara. Ncodpovgt Uvsfx Al Sju Sredstvo za ispiranje: učinkovitost i preciznost Sustav za ispiranje Rabljenog monobloka Kompass ima 24 stezaljke. Ova konfiguracija osigurava jedinstven i precizan tretman svake boce. Učinkovitost procesa ispiranja ključna je za osiguranje cjelovitosti konačnog proizvoda. Punilo: napredna tehnologija Sektor za punjenje opremljen je s 24 ventila. Koristi gravitacijsku i svjetlosnu metodu punjenja s mlaznicama fiksnog tipa. Time se osigurava ravnomjerno i točno punjenje, neophodno za održavanje kvalitete soka. Temperatura punjenja održava se na 85 stupnjeva, optimalna za sok. Capper: Pouzdanost i sigurnost Zatvarač, konfiguriran za krunske kapice, uključuje 6 glava. Ovaj dio Rabljenog monobloka Kompass osigurava sigurno i dugotrajno zatvaranje boca. Stroj uključuje napredne sigurnosne značajke, podržane opsežnim uputama za održavanje i rad. Smjer vrtnje je u smjeru kazaljke na satu. Električni podaci i pohrana Stroj radi na naponu od 440V i frekvenciji od 60Hz. Njegovo skladištenje u skladištu osigurava njegovo optimalno stanje, spremno za trenutno puštanje u rad. Zaključak Rabljeni Monoblock Kompass do 12000 bph predstavlja tehnološki napredno rješenje za sektor punjenja. S kapacitetom od 12000 BPH, pogodan je za srednje i velike proizvodne operacije, nudeći učinkovitost, preciznost i pouzdanost.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Uvod Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph predstavlja napredno tehnološko rješenje u sektoru punjenja. Ovaj sustav, pod markom Almanah Alman, jamči učinkovitost i pouzdanost bitnu za potrebe moderne proizvodnje. Kapacitet i dimenzije Opremljena proizvodnim kapacitetom od 1800 boca na sat za 1 litarsku PET ambalažu, ova se linija ističe visokom produktivnošću. Ukupna duljina linije je 6,3 metra, što je važan detalj za planiranje instalacijskog prostora u skladištu. Specifikacije punila u liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Srce linije za punjenje je punilo s 18 ventila, koje radi kroz sustav punjenja pod pritiskom. Ova metoda osigurava brzu i učinkovitu distribuciju proizvoda u liniji za punjenje jestivog ulja. Što osigurava očuvanje, cjelovitost i kvalitetu jestivog ulja. Zatvarač i etiketir Nodpfx Ajvguagol Secu Zatvarač je opremljen sa 6 glava i odgovara plastičnim čepovima pod pritiskom, osiguravajući sigurno i precizno zatvaranje boca. Proizvođač naljepnica, s druge strane, nanosi papirnatu naljepnicu pomoću tekućeg ljepila, omogućujući čistu i profesionalnu završnu obradu proizvoda u korištenoj liniji za punjenje ulja. Instalirana snaga potrebna za liniju za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Linija zahtijeva instaliranu snagu od 3 kW, što je aspekt koji treba uzeti u obzir za optimizaciju energije i održivost proizvodnog procesa. Ova značajka naglašava energetsku učinkovitost linije za punjenje koja se koristi za jestivo ulje u industrijskom kontekstu. Zaključak Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Almanah Alman predstavlja idealno tehnološko rješenje za one koji traže učinkovitost i pouzdanost u sektoru punjenja. Svojim visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ovaj stroj može zadovoljiti i najzahtjevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Rabljeni stroj za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 do 4500 bph Prvo, rabljeni stroj za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 je tehnološki napredno rješenje. Osigurava visoku učinkovitost do 4500 boca na sat. Dizajniran za maksimalnu učinkovitost u procesu zatvaranja, neprimjetno se integrira u proizvodne linije. Doista, njegova svestranost i pouzdanost su bez premca. Tehničke značajke stroja za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 Konkretno, model Capping Machine Bertolaso Sigma 603 ima tri glave za aluminijske vijke. Oni su konfigurirani za kape dimenzija 31,5 mm sa 44 mm. Nadalje, centrifugalni razdjelnik čepa osigurava konstantno i precizno punjenje čepa. Posljedično, optimizira proces zatvaranja, eliminirajući prekide. Štoviše, mobilne glave za zatvaranje i ručno podesiva glava za zatvaranje po visini nude veliku fleksibilnost. Lako se prilagođavaju različitim tipovima boca i čepova. Osim toga, okvir stroja za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 je obojen i presvučen nehrđajućim čelikom. To osigurava trajnost i lakoću čišćenja, što je bitno u proizvodnim okruženjima. Sigurnost i učinkovitost Što se tiče sigurnosti, integrirana sigurnosna zaštita osigurava sigurnost rukovatelja tijekom procesa punjenja. Nadalje, ulaz u bocu s lijeve strane i podesiva brzina proizvodnje nude značajnu kontrolu. Stroj može rukovati s tri formata cilindričnih boca, pokazujući iznimnu svestranost. Stoga je kapacitet stroja za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 od 4500 boca na sat, što naglašava njegovu produktivnost. Povijest i pouzdanost Proizveden 1996., Stroj za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 dokazao je svoju pouzdanost i dugovječnost. Ovi čimbenici su ključni za one koji traže učinkovito, ali korišteno rješenje za zatvaranje. Njegova duga povijest servisa potvrđuje kvalitetnu konstrukciju stroja. Također pokazuje svoju sposobnost održavanja visokih performansi tijekom vremena. Zaključak stroja za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 Nsdpfxovgt Hxj Al Sscu Zaključno, rabljeni stroj za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 do 4500 bph primjer je talijanskog inženjeringa u sektoru punjenja. Svojom kombinacijom fleksibilnosti, učinkovitosti i sigurnosti čini idealan izbor. Osigurava visok proizvodni kapacitet i dosljednu kvalitetu proizvoda, što ga čini vrijednim sredstvom za svaku liniju za punjenje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: M323, Rabljeni kombi KRONES contiform S8 + mecafill triblock Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj rotacijski monoblok za puhanje, punjenje i zatvaranje (Blow-Fill-Cap) projektiran je za visokokvalitetno upravljanje PET bocama i proizvodnju pića. Proizveden od strane Krones-a, integrira Contiform S8 stretch-blow-molding zonu s Mecafill blokom za punjenje te Krones jedinicom za zatvaranje, nudeći učinkovite performanse za mirnu i gaziranu vodu. Namijenjen je industrijskim pakirnim postrojenjima i pogodan za integraciju u postojeću rabljenu liniju za punjenje ili kao zaseban sustav iz druge ruke, spajajući preciznost, pouzdanost i mali prostorni otisak. Nodpfeyz R H Dex Al Sscu Proizvođač: Krones Konfiguracija modela: Contiform S8 + Mecafill (integrirani tri-blok) Godina proizvodnje: 2004 Maksimalna brzina: do 12.800 boca na sat Materijal boce: PET Trenutni formati boca: kompatibilno s 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. visina boce: 350 mm Radni smjer rotacije: udesno Oblik grla: Alaska Brzi alati za promjenu kalupa (Blasformen): 8 šupljina Hvataljke (ulaz/izlaz): 8 Mandrini: 220 Tlak zraka za puhanje: 40 bar Električno napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Upravljački sustav: Siemens PLC sa Krones HMI Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok u sebi sadrži integrirani automatizacijski paket koji pojednostavljuje rad i smanjuje vrijeme za promjenu formata. Siemens PLC platforma usklađuje stretch-blow-molding, punjenje i zatvaranje, dok Krones HMI omogućuje intuitivnu vizualizaciju procesa, odabir recepata za različite formate boca i dijagnostiku za operatere. Rotacijsko gibanje osigurava glatki prijenos boca između stanica, minimizira trošenje i pogrešnu poravnatost. Elektroničke zadane vrijednosti za brzinu i temperaturne profile poboljšavaju dosljednost između smjena i serija. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne točke omogućuju pouzdan rad u proizvodnji pića. Integracija u liniju i pogon Projektiran za besprijekornu integraciju, ovaj monoblok može raditi inline s pripremom sirovina, silosima, transporterima, etiketirkama, inspekcijskim stanicama i strojevima za sekundarno pakiranje. Pogodan je za suvremena pogona pića i industrijska pakirna postrojenja, podržava fleksibilnu promjenu formata između 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L PET boca. Integrirani dizajn smanjuje prostorni otisak i broj transfernih točaka u odnosu na zasebne strojeve, čime povećava učinkovitost i kod novih instalacija i kod nadogradnji postojeće rabljene linije za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je remontiran i garantiran, spreman za rad, s dostupnim odgovarajućim rezervnim dijelovima. Isporuka je u potpunosti funkcionalna, testirana i spremna za trenutnu upotrebu. Šestomjesečno jamstvo naglašava njegovu pouzdanost i pruža dodatnu sigurnost kupcima rabljenih strojeva. Radne performanse i svestranost

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 1 h, vrsta upravljanja: CNC upravljanje, stupanj automatizacije: automatski, tip pogona: električni, vrsta lasera: vlaknasti laser, proizvođač laserskih izvora: TRUMPF, model laserskog izvora: TruFiber 6001 G, radni sati lasera: 1 h, snaga lasera: 6.000 W, valna duljina lasera: 1.080 nm, maks. debljina lima: 25 mm, maks. debljina čeličnog lima: 25 mm, maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 25 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 20 mm, maks. debljina mesingane ploče: 20 mm, maks. debljina bakrenog lima: 20 mm, radna duljina: 3.000 mm, radna širina: 1.500 mm, masa obratka (maks.): 8.000 kg, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 125 A, vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: voda, priključak za komprimirani zrak: 14 letva, ukupna masa: 8.000 kg, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Oprema: CE oznaka, centralizirani sustav za podmazivanje, dokumentacija / priručnik, odsisavanje dima, rashladna jedinica, sigurnosna svjetlosna zavjesa, usisavanje prašine, zaustavljanje u nuždi, JFY BFC+ 6 kW fiber laser s izvorom TRUMPF – nova stroj za rezanje limova Nudimo suvremeni fiber laser JFY BFC+ 6 kW opremljen visokokvalitetnim laserskim izvorom TRUMPF. Stroj je namijenjen za precizno, brzo i učinkovito rezanje limova u proizvodnim i uslužnim pogonima. JFY BFC+ 6 kW predstavlja optimalno rješenje za tvrtke koje se bave obradom lima, proizvodnjom čeličnih konstrukcija, dijelova strojeva, kućišta, industrijskih komponenti te ventilacijskih elemenata. Snaga od 6 kW osigurava visoku produktivnost i široke mogućnosti obrade različitih materijala. Stroj kombinira robusnu konstrukciju JFY, stabilan proces rezanja i TRUMPF lasersku tehnologiju. Primjenom TRUMPF izvora korisnik dobiva visoku kvalitetu snopa, vrlo dobru ponovljivost procesa i pouzdanost u svakodnevnoj proizvodnji. Glavne prednosti stroja: * snaga laserskog izvora: 6 kW, * TRUMPF laserski izvor, * fiber laser tehnologija, * velika brzina rezanja, * stabilna kvaliteta rubova, * precizna glava za rezanje s autofokusom, * robusna konstrukcija stroja, * intuitivno upravljanje, * brzo postavljanje proizvodnje, * mogućnost rezanja različitih materijala, * velika ponovljivost detalja, * vrlo dobar omjer cijene i kvalitete, * tehnička i servisna podrška u Hrvatskoj. Primjena: * rezanje crnog čelika, * rezanje nehrđajućeg čelika, * rezanje aluminija, * rezanje konstrukcijskih elemenata, * proizvodnja kućišta i strojnih dijelova, Ncodpfx Alszhab Is Sou * proizvodnja ventilacijskih komponenti, * serijska i pojedinačna proizvodnja, * laserske usluge rezanja. Poslovne informacije: Stroj u ponudi ANFAN d.o.o. — službenog zastupnika JFY International za Hrvatsku. Mogućnost prilagodbe individualne konfiguracije stroja prema zahtjevima kupca, dimenzijama radnog stola, sustavu za utovar i istovar te dodatnoj opremi. Za detaljnu ponudu, tehničku specifikaciju i uvjete isporuke molimo kontaktirajte nas.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: ITJ291580, snaga: 15 kW (20,39 KS), Oprema: Dostupna tipska pločica, kompresor, sustav komprimiranog zraka, Chicago Pneumatic CPVSD20 UL kompresor je industrijska, uljem podmazana oprema snage 15 kW, idealna za različite primjene koje zahtijevaju radni tlak do 10 bara. Iako je riječ o rabljenom uređaju, dizajniran je za pouzdan i dugotrajan rad u zahtjevnim industrijskim uvjetima. Kompresori iz Chicago Pneumatic asortimana poznati su po energetskoj učinkovitosti i prilagodljivosti promjenjivim potrebama za komprimiranim zrakom, zahvaljujući naprednom sustavu upravljanja. Model CPVSD20 UL posebno nudi izvrstan omjer snage i ekonomičnosti, što ga čini mudrim izborom za korisnike koji žele kombinirati visoku učinkovitost s niskim operativnim troškovima. Nsdpfezfzagox Al Socu Odabirom ovog kompresora dobivate robusnu i pouzdanu mašinu, spremnu za integraciju u vašu proizvodnu liniju ili za korištenje u specifičnim aplikacijama koje zahtijevaju stalan tlak. Radi se o ulaganju koje ide ruku pod ruku s pouzdanošću i kvalitetom, jamčeći nesmetan kontinuitet vaših industrijskih procesa.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Horiba Ovdje nudimo Horiba ispušni sustav Mexa 7100D. Uključuje kolica za boce JAG-10-000-061, cca 1200 x 1064 x 802 mm i OVN-724A. Stacionarno mjerenje ispušnih plinova prije/nakon naknadne obrade Procjena sustava naknadne obrade ispušnih plinova Modalna analiza (dinamička ili prolazna analiza) tijekom nestacionarnih radnih procesa Analizator za CO/CO2 (HC, NO, N2O, SO2), O2, THC 200 radnih sati Ncjdozdy Rnjpfx Al Sou Težina: 620 kg Godina proizvodnje: 2016 Tip: Mexa 7100D Stanje: rabljeno Preuzimanje s lokacije Opseg isporuke: (pogledajte sliku) (Zadržavamo pravo na izmjene i pogreške u tehničkim podacima!) Za dodatna pitanja rado ćemo Vam odgovoriti telefonom.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Fill 3D-ultrazvučni rezač Ovdje nudimo Fill 3D-ultrazvučni sustav za rezanje. Fill 3D-ULTRAZVUČNI REZAČ 3D-ULTRASONIC CUTTER Fill 3D-ultrazvučni rezač omogućuje trodimenzionalno obrezivanje kontura plastike ojačane vlaknima pomoću ultrazvukom pogonjenih sustava za rezanje. Vaše prednosti: Ergonomsko ulaganje i izlaganje Jednostavno kreiranje programa za rezanje (NC upravljanje) Kompaktan koncept postrojenja (alternativa robotu) Visoka ponovljivost Visoka stabilnost procesa Jednostavna i brza izmjena alata Moguća integracija u cjelokupni procesni lanac Nsdpfxjzdy Ias Al Sjcu Princip rada: Portal s linearnom osovinom omogućuje precizno vođenje ultrazvučnog noža uz minimalnu potrebnu površinu i jednostavnu kinematiku. Zahvaljujući Siemens CNC upravljaču 840 D, uređaj za rezanje može se programirati kao strojni alat. Korekcije alata ili promjene staze mogu se lako napraviti izravno na stroju. Stroj je standardno opremljen ultrazvučnom jedinicom za rezanje od 20 kHz, ali se može opremiti i alternativnim sustavima. Nož ima zasebnu rotacijsku os za rezanje uskih radijusa i smanjenje drugih osi kretanja (5 + 1 osa). Tehnički podaci: Podaci o stroju Maks. duljina komada: 1.000 mm Maks. širina komada: 900 mm Maks. visina komada: 400 mm Točnost ponavljanja staze: ± 0,1 mm Točnost pozicioniranja: ± 0,2 mm Nosivost: cca 30 kg Elektronska kontrola: Siemens Sinumerik 840D sl Tehnički podaci cijelog postrojenja: Fill 5-osni CNC sustav za obrezivanje CFK tip: SM - 03 Električna energija: Mrežni napon: 3 x 400 V AC Mrežna frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 30 A Predosigurač: min. 50 A / max. 63 A Napon upravljanja: 24 V DC Pneumatika: Klasa kvalitete komprimiranog zraka: prema ISO 8573-1:2010 Ulazni zrak: 5/6/4 Tlak u sustavu: min. 6 bar Priključci za napajanje: Vidi ilustracije u 'Skici priključaka' na stranici 3/7. Buka: Stalna razina zvučnog tlaka: 80 dB(A) Dimenzije: Duljina: cca 3.920 mm Širina: cca 3.400 mm Visina: cca 3.500 mm Težina: Ukupna težina: cca 1.500 kg Bojanje: Osnova kućišta: boja kremasto siva RAL 7032 Poprečne konstrukcije: boja kremasto siva RAL 7032 Pomični dijelovi: boja kremasto siva RAL 7032 Upravljački ormari: svijetlo siva RAL 7035 Tip: Fill 5-osni CNC sustav za obrezivanje CFK tip: SM - 03 Stanje: rabljeno / korišteno Opseg isporuke: (vidi sliku) (Promjene i pogreške u tehničkim podacima su moguće!) Za dodatna pitanja rado vam stojimo na raspolaganju putem telefona.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Morphologi uređaj za analizu slike Njdpezdyypofx Al Sjcu Ovdje vam nudimo Morphologi uređaj za analizu slike. Uređaj za analizu slike za određivanje veličine čestica Morphologi G3SE Napredna karakterizacija čestica Morphologi G3 sustav je napredan i jednostavan za korištenje instrument za karakterizaciju čestica mjerenjem veličine i oblika čestica u rasponu veličina od 0,5 mikrometara do nekoliko milimetara. Potrebna fleksibilnost za primjenu u istraživanju i razvoju, ali i sigurnost neovisnih rezultata korisnika i mehanizama validacije za automatiziranu kontrolu kvalitete objedinjena je u jednom instrumentu. Tehnologija se često koristi zajedno s određivanjem veličine čestica pomoću laserske difrakcije, kako bi se postiglo dublje razumijevanje ponašanja proizvoda ili procesa. Model: Morphologi G3SE Proizvođač: Malvern Objektivi: 2,5x; 5x; 10x; 20x; 50x Tip: Morphologi G3SE Stanje: rabljeno / used Opseg isporuke: (vidi sliku) (Promjene i pogreške u tehničkim podacima i navedenim informacijama su moguće!) Za dodatna pitanja rado ćemo vam pomoći putem telefona.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Bystronic Tip: ERMM180 Termoplastični aplikator Područje primjene Termoplastični aplikator nanosi termoplastičnu plastiku na pravokutna stakla u sklopu proizvodne linije za solarne panele. Plastika stvara brtvu prema drugom staklenom panelu koji se nanosi u kasnijoj fazi procesa. Ubacivanje, aplikacija i izbacivanje stakala odvija se na horizontalno pokretnim trakama/pojasevima. Termoplastični aplikator je visoko tehnološki razvijen stroj koji mora s velikom preciznošću ispunjavati brojne zahtjeve. Zbog toga obrađujte samo sirovine (staklo, brtvilo) koje odgovaraju specifikacijama navedenim na sljedećim stranicama. To pomaže u postizanju visokokvalitetne i sigurne proizvodnje. Performanse i priključne vrijednosti Maksimalna transportna brzina: 18 m/min Visina površine po kojoj se staklo kreće: 1100 mm Visina nanesene brtvene trake: 0,5 do 1,2 mm Maksimalna širina nanesene brtvene trake: 12,0 mm Potrebni stalni ulazni tlak pneumatike: 6,5 do 8,0 bara Radni tlak pneumatike: 6,0 bara Potrošnja komprimiranog zraka u normalnom radu: 10 normalnih litara/min Potrošnja komprimiranog zraka pri promjeni bačve: 500 normalnih litara/min Prosječna potrošnja energije po satu: 10 kWh Radna temperatura brtvila: 110°C do 130°C Uvjeti okoline i emisije Minimalna okolna temperatura: +15°C Maksimalna okolna temperatura: +35°C Maksimalna relativna vlažnost zraka: 75 % Razina buke: manja od 70 dB(A) Zahtjevi za bačve za brtvilo Izvedba: Materijalna bačva s poklopcem D18 prema DIN 6644 – s podnožjem (F1) i glatkom vanjskom površinom (glatki omotač). Zapremina: 216 litara Unutarnji promjer: 571,5 mm Visina: 874 mm Minimalna debljina stijenke: 1,25 mm Obradiva stakla Vrste stakla Obrađuju se staklene ploče s glatkom površinom (float staklo). Dimenzije i mase Najmanje dimenzije Najveće dimenzije Geometrija Njdezdyh Hjpfx Al Socu 1198 mm 1200 mm Duljina LS 498 mm 600 mm Širina BS 1,8* mm 5,0* mm Debljina DS Obrađuju se termoplastične plastike na bazi poli-izo-butena (Butyl). Plastika mora biti protočna u rasponu od ca. 110°C do 130°C i mora imati definiranu viskoznost. Koristite samo materijale koji su se u praksi dokazali i koje su odobrili proizvođač tih materijala i Bystronic za predviđenu namjenu. Detaljne opise proizvoda, kao i informacije o rukovanju, skladištenju i zbrinjavanju upotrijebljene plastike potražite u informativnim listovima i sigurnosno-tehničkim listovima proizvođača plastike. Dimenzije portalnog robota s transporterom stakla Visina x Širina x Dubina: 2800 x 1890 x 2735 mm Težina portalnog robota: 850 kg Težina transportera stakla: 1400 kg Dimenzije bačvastih pumpi Visina x Širina x Dubina: 3320 x 1060 x 1200 mm Težina (bez bačve): 850 kg Težina (s bačvom): 1100 kg Visina H kod pumpe za bačvu FP1: 4400 mm Visina H kod pumpe za bačvu FP2: 4000 mm Dimenzije električnog ormara Visina x Širina x Dubina: 2200 x 1800 x 600 mm Težina: 450 kg Aplikator je korišten s materijalom butyl. Stanje: rabljeno / used Iz ispitnog laboratorija, kao nov, korišteno samo nekoliko sati za testiranje! Isporuka: (vidi sliku) (Promjene i moguće greške u tehničkim podacima su moguće!) Za daljnja pitanja stojimo vam na raspolaganju putem telefona.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Model: CNC5003 Napomena: Stanje: Izložbeni model CNC5003 je najsuvremeniji CNC stroj, dizajniran od temelja prema industrijskim standardima s naglaskom na izdržljivost i stabilnost procesa. Stroj je posebno projektiran za obradu drva, pločastih materijala, plastike, pjene, kompozita i lakih legura. • Kontroler: FANUC • Radni prostor: X - 3080 mm Y - 1540 mm Z - 200 mm • Vakuumski stol sa 6 sekcija • Elektrovreteno HSK63, 11 kW, 24.000 o/min • Magazin alata (12 pozicija) Nsdpfx Aoyr Dawjl Secu Dodatne informacije: • Vakuumski stol podijeljen je u 6 zona – svaka s individualnim ventilom. Svaka zona ima 36 pojedinačno zabrtvljenih vakuumskih točaka, ukupno 216 vakuumskih točaka. • Elektrovreteno: naš standardni motor vretena ima veliku snagu od 11 kW, s HSK63F prihvatom. Vreteno pokreće frekventni pretvarač i postiže brzinu do 24.000 o/min. Vreteno ima keramičke ležajeve. • Automatska izmjena alata (ATC) – stroj je opremljen 12-pozicijskim izmjenjivačem alata na portalu za brzu izmjenu alata. • Magazin ATC-a lako je dostupan putem servisnog otvora radi lakšeg rukovanja.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za zakivanje s pneumatski upravljanim okruglim stolom s 6 pozicija Pokretanje procesa zakivanja putem nožne pedale Maksimalni promjer drške zakovice kod čeličnih zakovica: Ø 8 mm Radni hod podesiv od 5 do 40 mm Nedpfxszg Hf Ro Al Socu Funkcionalni video je dostupan i može biti poslan na zahtjev. Vrlo dobro stanje, odmah dostupna!

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, vrsta upravljanja: CNC upravljanje, stupanj automatizacije: automatski, tip pogona: električni, proizvođač kontrolera: RAS, model upravljača: 4,0, radna širina: 3.200 mm, podešavanje donje grede: 650 mm, podešavanje savijajuće grede: 150 mm, visina ugradnje: 2.200 mm, dubina grla: 1.000 mm, Kut savijanja (maks.): 180 °, radij savijanja (maks.): 25 mm, minimalni radijus savijanja: 1 mm, radna brzina: 120 mm/s, brzina vožnje unatrag: 200 mm/s, broj osovina: 4, tip krunjenja: upravljano CNC-om, maks. debljina lima: 4 mm, maks. debljina čeličnog lima: 3 mm, maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 2 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 4 mm, brzina stražnjeg graničnika os R: 200 mm/s, Put stražnjeg graničnika, os R: 150 mm, put stražnjeg graničnika os Z: 3.250 mm, ukupna masa: 11.500 kg, ukupna duljina: 5.600 mm, ukupna širina: 3.360 mm, ukupna visina: 2.200 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 32 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: CE oznaka, dokumentacija / priručnik, zaustavljanje u nuždi, PRODAJEM CNC PREŠU ZA SAVIJANJE LIMOVA RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Cijena: 250.000 EUR neto – po dogovoru Na prodaju je visokokvalitetna CNC preša za savijanje limova RAS XLTbend 71.30 UpDown renomiranog njemačkog proizvođača RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Stroj je namijenjen za profesionalnu proizvodnju elemenata od čeličnih, nehrđajućih i aluminijskih limova. UpDown tehnologija omogućuje savijanje prema gore i dolje bez okretanja obratka, čime se značajno skraćuje vrijeme proizvodnje i povećava produktivnost. TEHNIČKI PODACI: • Radna duljina: 3200 mm • Maks. debljina lima: - obični čelik: 3,0 mm - nehrđajući čelik: 2,0 mm - aluminij: 4,0 mm • Visina otvora grede: 150 – 650 mm • Automatska CNC regulacija parametara savijanja • Servo pogoni radnih osi • Beam-in-Beam tehnologija za vrlo visoku preciznost savijanja • CNC upravljanje s 3D vizualizacijom OPREMA: • CNC upravljanje XLTbend • Dva 24" dodirna monitora Ncodpfx Alszfvkgj Ssu • Uvoz STEP, DXF, GEO datoteka • Automatsko generiranje programa za savijanje • 3D simulacija procesa savijanja • Pozicionirajući stol tipa "T" • Pozicionirajući sustav s vakuumskim prihvatnicima • Automatska sekvenca savijanja • Klimatizirani upravljački ormar • Sigurnosni i dijagnostički sustav PREDNOSTI: • Vrlo visoka proizvodna učinkovitost • Minimalno sudjelovanje operatera • Mogućnost izrade složenih elemenata bez preokretanja lima • Idealno za proizvodnju kućišta, kaseta, upravljačkih kabineta, ventilacijskih elemenata i limenih konstrukcija Stanje: vrlo dobro Lokacija: Skarżysko-Kamienna, Poljska Cijena: 250.000 EUR neto – po dogovoru Kontakt: Kamil Wiatrak

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Ovdje nudimo inspekcijski uređaj za kristalno-silicijske solarne module. Pouzdano osiguranje kvalitete i kontrola procesa tijekom cijele proizvodnje solarnih modula. Serija Dr. Schenk SolarInspect razvijena je za ispunjavanje posebnih zahtjeva u proizvodnji kristalno-silicijskih solarnih modula. Ovi spremni za upotrebu Vision Systems nude pouzdanu kontrolu kvalitete kroz cijeli tekući proizvodni proces. Osim toga, kontinuirano praćenje procesa proizvodnje omogućuje pravovremeno poduzimanje korektivnih mjera u slučaju odstupanja u procesu. U proizvodnji kristalno-silicijskih solarnih modula koriste se strukturirana staklena podloga umjesto običnog nepremazanog stakla. Strukturirano staklo povećava propusnost sunčeve svjetlosti. Optički signali u Vision System-u, koje izaziva površinska struktura obično korištena kod staklenih podloga za silicijske solarne module, često su slični ili čak jači od onih stvarnih inspekcijskih grešaka. Dr. Schenk je s SolarInspect razvio i proizveo sustav koji je specijaliziran za precizno razlikovanje između strukture stakla i grešaka na cijeloj površini materijala, uključujući i rubove. Zahvaljujući inovativnoj optičkoj konstrukciji, Dr. Schenk inspekcijski sustav može jasno prepoznati i razlikovati greške u staklu od same strukture stakla. Pouzdana inspekcija: - običnog nepremazanog stakla - nepremazanog strukturiranog stakla - premazanog stakla, npr. AR - apliciranih slojeva - gotovih modula Otkrivanje: - grešaka na staklu, npr. mjehurića, inkluzija, ogrebotina - dimenzija - grešaka na rubovima - grešaka sloja, homogenosti i debljine AR-premazanog stakla SolarInspect – izvanredne performanse - Inovativna i modularna optička konstrukcija – niska operativna ulaganja - Optimizirani i spremni za upotrebu Vision Systems za posebne zahtjeve procesa Ncodpfx Aezdtgiel Ssu - Prilagodljiva rješenja za sve vrste i veličine solarnih modula - Ponovljivo otkrivanje i ocjenjivanje - Korisnički pristupačni alati za kontrolu kvalitete i analizu procesa proizvodnje - Jednostavna integracija u nove i postojeće proizvodne linije - Industrijski testirana konstrukcija Tip: SolarInspect Stanje: rabljeno / used Prodaja s lokacije. Opseg isporuke: (vidi sliku) (Tehnički podaci i informacije podložni su izmjenama i pogreškama!) Za dodatna pitanja rado ćemo Vam odgovoriti telefonom.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Ref.-br.: 18636 Proizvođač: EICHHOLZ Tip: OKTABIN NAGIBNI UREĐAJ I SUSTAV ZA DOVOD MATERIJALA Godina proizvodnje: 2014 Dodatne informacije: ŠTO JE OKTABIN NAGIBNI UREĐAJ? Oktabin nagibni uređaj je industrijski automatizirani sustav za kontrolirano i sigurno pražnjenje plastičnih granula ili regranulata iz voluminoznih oktabin spremnika. Oktabini se utovaruju viljuškarom, a zatim se nadzirano podižu i naginju pomoću hidrauličkog ili lančanog sustava za podizanje. Materijal se ispušta u donji lijevak odakle se može vakuumskim ili dozirnim sustavima izravno dopremiti u proizvodnu liniju. Sustav se uglavnom koristi u pogonima za brizganje plastike i ekstruziju za smanjenje potreba za ručnim radom, ubrzanje proizvodnih procesa i osiguranje sigurnog transporta materijala. NA PRODAJU: OKTABIN NAGIBNI UREĐAJ + SUSTAV ZA DOVOD MATERIJALA Na prodaju je 1 komad industrijskog nagibnog uređaja za oktabine, odnosno sustava za pražnjenje materijala. Postrojenje je demontirano iz radne proizvodnje plastike i nalazi se u urednom i čistom stanju. Sustav služi za kontrolirano pražnjenje plastičnih sirovina iz velikih oktabina i njihovo usmjeravanje u centralni sustav za transport materijala. Postrojenje je opremljeno visokokvalitetnim industrijskim komponentama marki Aerzen, Rittal, Omron i DMN Westinghouse. Nodpfsy Tliwsx Al Sscu BRENDIRANE KOMPONENTE Aerzen vakuumska / puhalna jedinica (Njemačka) Aerzen je jedan od najpoznatijih njemačkih proizvođača industrijske vakuumske i ventilatorske tehnologije. Tehnički podaci: • Marka: Aerzen • Model: GM15L • Godina: 2014 • Kapacitet protoka: 12,50 m³/min • Snaga motora: 11 kW • Maks. tlak: 1,25 bar • Radni tlak: 1,0 bar • Težina: oko 626 kg Prednosti: • Vrhunska njemačka tehnologija • Prikladno za kontinuirani industrijski rad • Pouzdano i zahtijeva minimalno održavanje • Idealan za centralne vakuumske sustave Rittal industrijski upravljački sustav Postrojenje ima upravljački ormar marke Rittal. Rittal je svjetski lider među premium proizvođačima industrijske i automatizacijske opreme. Značajke: • Industrijski upravljački ormar • Sustav za upravljanje i kontrolu • Sigurnosni krugovi • Izvedba u skladu s CE standardom Omron sigurnosni senzori Stroj je opremljen sigurnosnim senzorima marke Omron. Značajke: • Industrijske sigurnosne barijere • Sustav zaštite operatera • Nadgledanje radnog područja • Kompatibilno s automatskim sustavima DMN Westinghouse rotacijski ventil Na izlazu donjeg lijevka ugrađen je DMN Westinghouse rotacijski ventil. DMN Westinghouse je među vodećim svjetskim proizvođačima tehnologije za rukovanje rasutim i granularnim materijalima. Tehnički podaci: • Marka: DMN Westinghouse • Model: ALD 200-6 • Kontrolirani i niskoprašni transport materijala • Pogodno za granulate i rasute materijale Prednosti: • Kontrolirani protok materijala • Pouzdan kontinuirani rad • Pogodno za centralne transportne sustave

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Ref. br.: 18597 Proizvođač: ENGEL Tip: insert 200 H/70 CC 200 Godina proizvodnje: 2007 Jedinica za zatvaranje Sila zatvaranja: 70 t Hod otvaranja: 305 mm Jedinica za brizganje Nodpfsy Au I Ujx Al Sjcu Prečnik puža: 25 mm Zapremina brizganja: 69 cm³ Težina brizgača PS: 62 g Pritisak brizganja: 2381 bar Dimenzije i težine Dimenzije DxŠxV: 4,0 x 1,8 x 2,5 m Težina mašine: 5600 kg Dodatne informacije: ENGEL INSERT 200H/70 je profesionalna vertikalna mašina za brizganje plastike, posebno razvijena za insert-molding primene i precizne tehničke plastične delove. Ovaj model je izrađen po kompaktnoj i robusnoj mašinskoj koncepciji kompanije ENGEL i već dugo vremena se pouzdano koristi u automobilskoj, elektronskoj industriji, kabelskoj tehnici kao i u oblasti tehničke plastike. Jedna od najvećih prednosti ove mašine je sistem sa obrtanjem stola (rundtisch). To omogućava operateru da sa jedne strane postavlja umetke, dok se sa druge strane nastavlja proizvodnja. Ovo smanjuje vreme ciklusa i osigurava istovremeno efikasniji i sigurniji tok proizvodnje. Posebno kod metalno-plastičnih spojeva, priključaka, kablovskih komponenti i preciznih tehničkih delova ovaj sistem nudi značajne prednosti. U poređenju sa klasičnim horizontalnim mašinama za brizganje, serija ENGEL INSERT obezbeđuje znatno ergonomičnije i kontrolisanije postavljanje umetaka. Zahvaljujući vertikalnom zatvaranju umetci ostaju stabilno pozicionirani u alatu, što omogućava vrlo preciznu proizvodnju. Ugrađeni ENGEL upravljački sistem garantuje stabilno vođenje procesa i pouzdan rad. Zahvaljujući korisnički prilagođenom interfejsu, mašinom je moguće jednostavno upravljati u svakodnevnoj proizvodnji. Mašina ima oko 51.944 radnih sati i korišćena je u neprekidnoj proizvodnji do demontaže. Opšte stanje mašine izgleda čisto i negovano. Električni ormar je uredno izveden, a mehaničke komponente su u dobrom stanju. ENGEL INSERT serija je posebno pogodna za: * Insert-molding aplikacije * Metalno-plastične kombinovane delove * Proizvodnju elektronskih komponenti * Tehniku konektora i kablova * Tehničke plastične delove * Precizne industrijske proizvode Zahvaljujući robusnoj mehanici, kompaktnoj konstrukciji i profesionalnim proizvodnim karakteristikama, ENGEL INSERT 200H/70 predstavlja pouzdano i dugotrajno proizvodno rešenje za tehničku preradu plastike.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: dobar (rabljeno), Ref.-br.: 18592 Proizvođač: SEALPAC Tip: Sealpac A5 Godina proizvodnje: 2013 Dodatne informacije: TEHNIČKI PODACI Karakteristika Specifikacija Proizvođač SEALPAC GmbH Model SEALPAC A5 Vrsta stroja Stroj za zatvaranje pladnjeva / Tray Sealer Serijski broj A5-01-2661 Godina proizvodnje 2013 Električni priključak 3 x 400 / 230 V Frekvencija 50–60 Hz Priključna snaga max. 8 kW Težina stroja cca. 1.600 kg Upravljanje Touchscreen upravljačka ploča Izvedba Nehrđajući čelik Ncjdpfjy Udgdsx Al Seu Radna sredina Cleanroom (čista soba) Područja primjene Medicina / Prehrambena industrija / Tehničko pakiranje SEALPAC A5 Stroj za zatvaranje pladnjeva Rabljeno – Vrlo njegovan stroj – Iz cleanroom proizvodnje Stroj je prethodno korišten za cleanroom pakiranje medicinskih i laboratorijskih potrošnih materijala, uključujući stalke za pipetne vrhove. Ova visokokvalitetna SEALPAC A5 linija za zatvaranje pladnjeva razvijena je za profesionalnu upotrebu gdje su higijena, sigurnost procesa i pouzdanost od najveće važnosti. Stroj je radio u cleanroom uvjetima i zbog toga je posebno prikladan za medicinske, laboratorijske i osjetljive ambalažne aplikacije. Zahvaljujući konstrukciji od nehrđajućeg čelika, kompaktnom dizajnu i korisnički prilagođenom upravljačkom sustavu, stroj pruža pouzdane i učinkovite performanse u proizvodnji. Kao što se može vidjeti na slikama, stroj je u vrlo čistom i održavanom stanju. Opće stanje Stroj je već demontiran i uskladišten. Vizualno je u vrlo čuvanom i urednom stanju. Linija je prethodno korištena u profesionalnom proizvodnom okruženju.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Ref.-br.: 18565 Proizvođač: DEMAG Tip: 150-610. sustav NC4 Godina proizvodnje: 2005 Jedinica za zatvaranje Sila zatvaranja: 150 t Put otvaranja: 500 mm Razmak između stupova (š x v): 500 x 500 mm Min. visina ugradnje: 250 mm Širina otvaranja: 750 mm Dimenzije ploče (š x v): 750 x 750 mm Jedinica za brizganje Promjer puža: 45 mm Volumen brizganja: 323 cm³ Težina brizga za PS: 290 g Tlak brizganja: 1973 bar Dimenzije i težine Dimenzije d x š x v: 5,45 x 1,63 x 2,1 m Težina stroja: 7500 kg Robot Marka: Wittmann Tip: W721-0231 Godina proizvodnje: 2005 Dodatne informacije: Ncodpfsxhfuajx Al Sou Hidraulička brizgalica iz Demag Ergotech System serije pogodna je za izradu tehničkih plastičnih dijelova, kao i za automatiziranu serijsku proizvodnju. Zahvaljujući hidrauličkom pogonskom sustavu stroj omogućuje snažan i stabilan rad, dok Demag NC4 upravljački sustav pruža preciznu kontrolu procesa. Stroj je opremljen Demag (Wittmann) DR721 linearnim robotom. Podaci o robotu: Godina proizvodnje: 2005 X-os: 550 mm Y-os: 1000 mm Z-os: 2000 mm Robotski sustav omogućuje potpuno automatsko vađenje dijelova, prijenos na transportnu traku i automatiziranu serijsku proizvodnju. Uz stroj dolaze i 2 kompletne rezervne jedinice za plastificiranje / brizganje (puž i cilindarski agregat). Stroj je do demontaže bio korišten bez zastoja u kontinuiranoj proizvodnji.