Rabljeni Nadzornik Procesa na prodaju (1.852)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: M272, Rabljeni punioni monoblok GAI 2405, kapaciteta 1500 boca/h Ovaj monoblok predstavlja visoko specijalizirano rješenje za punjenje mirnog vina u staklene boce, dizajnirano kako bi zadovoljilo zahtjeve tehničke preciznosti i proizvodnog kontinuiteta za industrijske operatere. GAI je proizveo ovu strojku 2005. godine, a ona postiže brzinu punjenja od 1500 boca na sat, što jamči visoku učinkovitost za proizvodne linije srednjeg kapaciteta. Nodpfxe Adywrs Adwsdc Specifikacije punjenja rabljenog punionog monobloka Punilački sustav monobloka GAI 2405 omogućuje visoku preciznost rukovanja proizvodom i održava konstantne radne uvjete. Ovaj model koristi 12 punilačkih ventila s gravitacijskim ili blagim tlakom, koji učinkovito sprječavaju turbulentnost ili promjene na mirnom vinu tijekom obrade. Ventili za punjenje ostaju u fiksnom položaju, čime se smanjuje rizik od kontaminacije ili curenja. Sekcija za ispiranje Sustav ispiranja GAI 2405, kapaciteta 1500 boca/h, uključuje 12 hvataljki koje provode proces čišćenja za svaku bocu. Sustav obavlja ispiranje u jednoj fazi i uklanja čestice unutar boca prije punjenja. Ova konfiguracija obrade u jednom koraku dodatno optimizira vrijeme obrade i povećava ukupnu brzinu rada, bez utjecaja na kvalitetu. Značajke zatvaranja Sekcija za zatvaranje ovog modela rabljenog punionog monobloka GAI podržava ravne pluto čepove i uključuje glavu za umetanje čepa, što omogućuje proizvodnju mirnog vina u formatima od 0,75 l, 1,0 l i 1,5 l. Ova je glava posebno dizajnirana za precizno utiskivanje čepova na ravnu poziciju. Takva namjena kod ravnih pluto čepova osigurava poštivanje tradicionalnih karakteristika gotovog proizvoda te ispunjava specifične zahtjeve tržišta. Dizajn i konstrukcija Monoblok se odlikuje dizajnom koji osigurava dugotrajnost i jednostavno održavanje. Operaterima je omogućen pristup svim komponentama za čišćenje i inspekciju, što omogućuje sigurnu i učinkovitu uporabu stroja. Integracija sekcija za ispiranje, punjenje i zatvaranje u jedinstvenu cjelinu dodatno smanjuje ukupnu površinu stroja, optimizirajući prostor u pogonu. Proizvodni ciklus punionog monobloka GAI Ovaj monoblok održava stabilan proizvodni ciklus, ograničava temperaturne i tlačne fluktuacije unutar boca optimiziranom kontrolom uvjeta punjenja. Monoblok GAI 2405, kapaciteta 1500 boca/h, sinkronizira svaku fazu procesa, minimizira vrijeme čekanja i maksimizira učinkovitost rada. Kompatibilnost i svestranost Monoblok GAI 2405, kapaciteta 1500 boca/h, savršeno se prilagođava proizvodnji staklenih boca raznih formata, s rasponom kapaciteta od 0,75 l do 1,5 l. Ova svestranost čini stroj idealnim za srednje punilačke linije, optimizirajući proizvodni proces uz istodobno održavanje visokih standarda kvalitete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: LA15, Rabljen Bertolaso WDT10 stroj za pranje i sušenje – godina proizvodnje 2001. Tehnički podaci i performanse: Bertolaso WDT 10 je vanjski stroj za pranje i sušenje boca, dizajniran za pouzdan rad u proizvodnji pića i industrijskom pakiranju. Kombinira mehaničko četkanje s usmjerenim mlazevima vode za uklanjanje ostataka s tijela, dna i područja vrata boce, nakon čega slijedi sušenje snažnim mlazevima zraka. Ova rabljena jedinica prikladna je za integraciju u rabljenu liniju za punjenje i nudi robusnu konstrukciju za kontinuirani rad. Model: WDT 10 Proizvođač: Bertolaso Godina proizvodnje: 2001 Kapacitet: 3.000 - 5.000 boca/sat Funkcija: Vanjsko pranje i sušenje boca Sustav pranja: Rotirajući valjci s usmjerenim mlazevima vode Nodpfx Aj Ady Azodwjdc Sustav sušenja: Sedam motora ventilatora s mlaznicama za visokobrzinski zrak/topli zrak Vođenje boca: Ulazni puž; ulazna i izlazna zvijezda Konstrukcija: Okvir i kućište od nehrđajućeg čelika Zaštitno kućište: Zaštitna vrata od polikarbonata Napajanje: 400 V, 50 Hz Ugrađena snaga: 20 kW Približna masa: 2400 kg Dokumentacija: Potpuna električna dokumentacija Napredna automatizacija i upravljanje: Automatizacija se temelji na Danfoss-ovom frekventnom pretvaraču za glatku regulaciju brzine i Siemens-ovim komponentama upravljanja za pouzdan slijed procesa pranja i sušenja. Stroj podržava ručni i automatski rad, omogućujući brzu promjenu između podešavanja i održavanja te potpuno automatske proizvodnje. Električne specifikacije: 400 V, 50 Hz s ugrađenom snagom od 20 kW – idealno za integraciju u uobičajene industrijske električne mreže. Zaštitna kućišta povećavaju sigurnost operatera i vidljivost tijekom rada. Mogućnost integracije u proizvodne linije: Zahvaljujući ulaznom pužu i prijenosu zvijezdom, WDT 10 se može jednostavno integrirati u opremu za punjenje koja se nalazi uzvodno i nizvodno, osiguravajući ujednačen razmak i poravnanje boca. Dizajniran je za rukovanje bocama u proizvodnji pića – kao samostalni modul ili u liniji s punilicama, strojevima za zatvaranje, etiketirnim strojevima i strojevima za pakiranje. Ova fleksibilnost podržava različite rasporede industrijskog pakiranja za PET i staklene boce. Stanje stroja i povijest održavanja: Ovaj rabljeni vanjski stroj za pranje i sušenje boca nudi se u funkcionalnom stanju s potpunom električnom dokumentacijom, što olakšava puštanje u rad, servis i upravljanje rezervnim dijelovima. Robusna konstrukcija od nehrđajućeg čelika i provjereni brendovi komponenti doprinose dugoročnoj pouzdanosti i jednostavnom održavanju u proizvodnji pića. Performanse i svestranost: Dvostrani pristup čišćenju – valjci u kombinaciji s usmjerenim mlazevima vode – osigurava temeljito vanjsko čišćenje cilindričnih posuda, uključujući one koje su teže za čišćenje.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Robot ABB Robotics IRB 580 Nodpfx Aoz Rnlxsdwodc ABB Robotics IRB 580 je kompaktan, visoko precizan robot sa 6 osi, namijenjen za lakiranje. Opremljen je šupljim zglobom i dosegom do 2200 mm, što mu omogućuje izvrsnu fleksibilnost i smanjuje potrebu za održavanjem, jer crijeva prolaze unutar strukture. Idealan je za automatizirane procese lakiranja u industriji. Obično se nudi s dvije različite duljine kraka: kratki (1.220 mm) i dugi (1.620 mm). Ostale ključne tehničke značajke uključuju: Nosivost: do 16 kg Raspon pokreta: Zglob se može rotirati za 140° u bilo kojem smjeru Nadzor procesa: Integrirani sustav (IPS) nadzire trošenje i automatski prelazi u otvoreni način rada u slučaju kvara kabela ili senzora, kako bi se smanjilo vrijeme zastoja. Rabljena oprema – prisutni su uobičajeni znakovi korištenja. Dodatni detalji, brojevi artikala i slike dostupni su na zahtjev. „Simbolične fotografije. Stvarni proizvod može se razlikovati.“ Dvosedmična garancija za puštanje u rad. Nema dodatne garancije. Osim toga, zamjenski dijelovi su stalno dostupni na skladištu. Robot je u potpunosti funkcionalan i može se pregledati. Besplatno utovaranje / iz tvornice. Navedeni iznos je neto iznos. Zakonom propisani PDV od 19 % dodaje se prilikom plaćanja. Dobit ćete uredan račun s navedenim PDV-om. Preuzimanje na licu mjesta u 74722 Buchen/Hainstadt. Troškovi dostave ili prijevoza variraju ovisno o količini, težini i željenim uvjetima isporuke. Troškovi dostave u inozemstvo dostupni su na zahtjev – molimo, navedite državu, grad i poštanski broj. Troškovi prijevoza dostupni su na zahtjev – molimo, navedite adresu za isporuku.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Kapacitet bušenja u čeliku St 60: 55 mm Rezanje navoja u čeliku ST 60: M 30 Rezanje navoja u lijevanom čeliku: M 36 Kratka osovina: MK 4 Hod osovine: 140 mm Isten: 300 mm Promjer stupa: 145 mm Stol stroja – korisna površina: 615x430 mm Broj T-utorima – širina – razmak: 2x14x224 mm Razmak osovine – stupa, min./maks.: 150/735 mm Pomak: 0,1 + 0,3 mm/okret Pogon: kontinuirano promjenjiv Brzina osovine: 70-2.400 o/min Motor: 3,0 kW Masa stroja: cca 380 kg Standardna oprema: - 7" TFT - LCD zaslon s funkcijom dodira: * Ručni unos željene brzine osovine * Prikaz trenutne brzine osovine * Integrirani prikaz dubine bušenja s preuzimanjem nulte točke putem dodira * Virtualna skala dubine bušenja na zaslonu * Prikaz stanja stroja i upozorenja na zaslonu * Informacije o servisu * Odabir jezika sučelja: DE/EN/FR/ES/IT/NL/RU - Uređaj za rezanje navoja, za rezanje navoja s graničnikom, maks. 6 navoja/min (učinkovitost rezanja navoja ovisna o brzini osovine), dubina navoja podesiva putem graničnika dubine i na TFT - LCD zaslonu (4 alata) - Podešavanje brzine kontinuirano, pomoću ručice za podešavanje - Zaštita osovine s električnom zaštitom - Tri odvojena gumba za desni smjer – lijevi smjer – zaustavljanje - Gumb za hitno zaustavljanje (s mehanizmom zaključavanja) - Glavni prekidač, može se zaključati - Desni i lijevi smjer pomoću upravljačkog sustava - Napon upravljanja: 24 volta, stupanj zaštite IP 54 - Premaz: DD-strukturna boja, signalno bijela RAL 9003, PANTONE 4545c, crna Dodatna oprema: Poz. 12 LED radna svjetiljka za stroj, s radijalno podesivim snopom svjetlosti, stupanj zaštite IP 65, dodatne funkcije prebacivanja na zaslonu, priključni napon 24 V. Ndsdpfx Aez I Ub Hsdwsc Poz. 20.5 Nožni prekidač kao dodatak uređaju za rezanje navoja, za prebacivanje smjera vrtnje osovine tijekom procesa Poz. 37.5 Računalni sustav za tehnološke procese na zaslonu Računalni sustav za tehnološke procese pomaže pri izvođenju obrade, određivanju parametara rezanja prema sljedećim parametrima: - Postupak obrade - Promjer alata - Brzina rezanja - Tablica materijala - Funkcija preuzimanja brzine osovine kao željene vrijednosti Poz. 50.6 Fina podešava dubine bušenja i fiksni graničnik, vrijednost podešavanja 0,1 mm. Hod osovine se smanjuje za cca 10 mm.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna širina: 900 mm, ukupna duljina: 1.400 mm, ukupna masa: 850 kg, IDEAL BAS 052, br. 38326 Stroj za zavarivanje listova tračne pile • 2012. • ID: 38326 IDEAL BAS 052 je stroj za zavarivanje listova tračne pile snage 25 kVA, namijenjen za rad na 400–440 V. Opremljen je sustavom upravljanja UniOP. Zavarivanje kratkih krajeva listova tračne pile vrši se putem sustava upravljanja UniOP – tako radi BAS 052 (godina proizvodnje 2012.). Stroj je samo ponovno obojen; stoga je u stanju u kojem je bio prije izvođenja iz pogona, a ne kao potpuno rastavljena i ponovno sastavljena jedinica. Zatezanje obratka vrši se hidraulički, a proces kaljenja prati pirometar s automatskom regulacijom temperature, čime se operater rasterećuje od procesa toplinske obrade. Područja zavarivanja: listovi tračne pile za obradu drva: 6–50 mm; bimetalni listovi tračne pile: 6–50 mm. Upravljanje i zatezanje: UniOP sustav upravljanja procesom. Automatska regulacija temperature kaljenja. Pirometar za kaljenje. Zatezanje: pneumatski. Težina i dimenzije: približno 500 kg; vanjske dimenzije (širina x dubina x visina): 1400 x 900 x 1500 mm. Uključeni su priručnik za uporabu i pakiranje. Opremljen posebnim pneumatskim uređajem za dovod listova tračne pile (širina 10–25 mm). Nodpfxez D Hyys Adwsdc Napon: 400–440 V Snaga: 25 kVA Frekvencija: 50–60 Hz Serijski broj: 239635 Godina proizvodnje: 2012. Širina zavarivanja za listove tračne pile: moguće 6 do 50 mm; trenutna konfiguracija za širinu listova od 10 do 25 mm.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 17.600 h, broj stroja/vozila: SO140, Rabljena KOSME-ova strojna za puhanje boca s 6 šupljina – 12.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova rotacijska strojna za puhanje boca tvrtke KOSME omogućuje pouzdanu proizvodnju PET boca s provjerenom konfiguracijom od 6 šupljina. Optimizirana je za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje, a pri formatu od 0,5 l postiže maksimalnu učinkovitost od 12.000 boca u satu. Uštedna keramička peć i dodatni sustav za oporabu zraka doprinose učinkovitom radu i smanjuju potrošnju električne energije i stlačenog zraka. Stroj je dizajniran za grliće promjera 28 mm i kompatibilan je s uobičajenim poklopcima za boce s vodom i bezalkoholnim pićima. Proizvođač: KOSME Godina proizvodnje: 2012. Tip: Rotacijski Broj šupljina: 6 Maksimalna učinkovitost: 12.000 boca/sat (0,5 l) Tip spremnika: PET boce Izvedba grlića: 28 mm Sustav grijanja: Uštedna keramička peć Sustav zraka: Dodatna oporaba zraka Električni podaci: 400 V, 50 Hz, 27 kW Radne sati: 17.600 sati Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj ima robusnu upravljačku ploču za podešavanje i nadzor procesa te podržava stabilne profile grijanja u zonama keramičke peći, kao i precizne parametre puhanja za dosljednu kvalitetu boca. Podešavanje na temelju recepata pojednostavljuje optimizaciju formata i smanjuje potrebu za intervencijama operatera. Sigurnosni uređaji i blokade štite operatera tijekom proizvodnje i izmjene formata. Sustav također podržava učinkovite načine zagrijavanja i pripravnosti, čime se smanjuje potrošnja energije tijekom kraćih zaustavljanja. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ndjdpfx Adez E Dh Rowsc Ova jedinica je dizajnirana za besprijekornu integraciju u rabljenu postrojenje za punjenje ili kao samostalni modul za puhanje i može se jednostavno povezati sa standardnim postrojenjima za rukovanje preformama, kao i s postrojenjima za punjenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje PET boca. Podržava procese proizvodnje pića u kojima su potrebna visoka učinkovitost i brza sinkronizacija s transporterima i puferskim sustavima. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilan sa standardnim postrojenjima za rukovanje preformama (dizalica, kiper, uređaj za razdvajanje) Sučelja za strojeve za punjenje PET boca, strojeve za etiketiranje, strojeve za termo-skupljanje i paletizatore Naznačeni format: 0,5 l; dodatne veličine mogu se konfigurirati odgovarajućim dijelovima formata Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno u proizvodnji i opisuje se kao da je u vrlo dobrom stanju. Ima približno 17.600 radnih sati i nedavno je podvrgnut redovitom održavanju na 18.000 radnih sati. Dokumentacija za podršku pokretanja, rada i održavanja dostupna je i osigurava nesmetan početak rada u rabljenom ili moderniziranom industrijskom okruženju za pakiranje.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Profesionalni automatski stroj za pakiranje, pogodan i za velika pakiranja. Primjerice, za pakiranje prehrambenih proizvoda, tehničke robe, tiskarskih i papirnatih proizvoda, kućanskih potrepština i igračaka, te tekstila. -Na zaslonu se može spremiti do 10 programa. -Automatski pokret okvira za zavarivanje. -Automatsko namatanje ostatka folije. -Automatsko izbacivanje proizvoda pomoću izlaznog transportnog traka. -Ručni pokretanje procesa pomoću gumba. Alternativno, moguće je automatsko pokretanje procesa unosom vremenskog intervala na zaslonu. -Visina transportnog traka se može kontinuirano podešavati pomoću ručne ručice. -Okvir za zavarivanje, otprilike 870 x 620 mm. -Maksimalna duljina pakiranja, otprilike 850 mm. -Maksimalna širina pakiranja, otprilike 600 mm. -Maksimalna visina pakiranja, otprilike 300 mm. Njdpfx Aez Sn Tfsdwodc -Pokret okvira za zavarivanje se vrši pomoću elektromotora. -Vodeno hlađena jedinica za zavarivanje (zatvoreni sustav). -Maksimalni promjer rola folije 300 mm. -Maksimalna širina folije, otprilike 800 mm. -Perforacija je moguća pomoću 3 podesiva prstena s iglama. -Držač role se može pomicati odvojeno. -Umetanje proizvoda se može podešavati odvojeno. -Pomoću zaključanih kotača, stroj se može pomicati ili fiksirati. -Dimenzije stroja, otprilike: duljina 2 m x širina 1 m x visina 1,5 m. Višejezična dokumentacija s uputama za rad, popisima rezervnih dijelova i električnim shemama uključena je u isporuku. Stroj se može demonstrirati pod naponom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: LC675, Rabljena CSAK-linija za punjenje piva u limenkama, kapaciteta 2500 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki je rabljena, u potpunosti obnovljena industrijska oprema za pakiranje, namijenjena proizvodnji piva u standardnim limenkama od 330 ml. Na temelju atmosferskog procesa punjenja, linija nudi optimizirano rješenje za rukovanje praznim limenkama, punjenje, etiketiranje, te označavanje datumom ili serijskim brojem. Kapacitet proizvodnje: 2500 limenki/sat Format limenki: Standardne limenke 0,33 l Metoda punjenja: Atmosfersko punjenje, bez punjenja pod protutlakom Proizvođač stroja za punjenje: Cask Brewing Systems Godina proizvodnje: 2014 Napredna sustavi za automatizaciju i kontrolu Linija uključuje transportnu opremu zaštićenu sigurnosnim uređajima, s integriranim kontrolama za operatera. Vidljive značajke uključuju upravljačke ploče s dodirnim zaslonima, signalne stupove, upravljačke tipke i sigurnosne uređaje za hitno zaustavljanje. Pneumatske cijevi, ventili i podesivi elementi transportne trake osiguravaju kontrolirano rukovanje tijekom procesa pakiranja. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje limenki kombinira ključne faze procesa za punjenje piva u limenke, od raspakiravanja praznih limenki, preko atmosferskog punjenja, do etiketiranja i označavanja. Može se integrirati s prethodnim uređajima za obradu piva i naknadnim strojevima za sekundarno pakiranje, uz odgovarajuća rješenja za transport i kontrolu linije. Nodpoz E Dhkofx Adwodc Vrsta stroja Proizvođač / model Godina proizvodnje Uređaj za raspakiravanje paleta Uređaj za raspakiravanje/dizanje limenki Monoblok za punjenje Atmosferski stroj za punjenje Cask Brewing Systems 2014 Stroj za etiketiranje S2S Labelling Machines S2/Z Tisak Linx inkjet pisač Format limenki od 0,33 l čini ovu liniju prikladnom za proizvođače koji trebaju kompaktno rješenje za proizvodnju pića u standardnim limenkama piva. Modularni raspored također omogućuje praktičnu integraciju s transportnim sustavima za limenke, tamponskim zonama i naknadnim industrijskim procesima pakiranja. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je rabljena i u potpunosti obnovljena te nudi funkcionalno rabljeno rješenje za punjenje limenki. Njezino obnovljeno stanje posebno je važno za kupce koji traže provjerene opreme za proizvodnju pića s ključnim funkcijama punjenja, etiketiranja i označavanja u jednoj liniji.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 603737, vrsta ulazne struje: trofazni, širina proizvoda (maks.): 1.150 mm, Na prodaju je teška industrijska strojna linija za rezanje i namotavanje, proizvedena u Njemačkoj od strane tvrtke Frank'sche Eisenwerke AG (Frank Spezial-Maschinen) pod poznatom licencom System Hofmann & Schwabe. Ova robusna strojna linija dizajnirana je za kontinuirano, visoko precizno rezanje i namotavanje tehničkih materijala za pakiranje, papirnatih rola, ljepljivih traka i specijaliziranih plastičnih folija. Izrađena je prema njemačkim standardima teškog strojarstva, što osigurava maksimalnu stabilnost, visoku strukturalnu čvrstoću i dugoročnu pouzdanost u radu. U sklopu strojne linije nalazi se automatizirana/ručna jedinica za ubacivanje i dovođenje jezgri, što je čini cjelovitom opremom za pogone za preradu materijala. Glavne značajke i mogućnosti: Dokazana njemačka kvaliteta: Visoka strukturalna izdržljivost koja osigurava niske vibracije tijekom kontinuiranog proizvodnog procesa. Ndedpfxs Adu Dgo Adwsc Svestrana primjena: Pogodna za rezanje samoljepljivih traka, folija, papira i fleksibilnih materijala za pakiranje. Integrirana jedinica za dovođenje: Sadrži posebni bočni spremnik i vodilicu za dovođenje papirnatih jezgri i rukovanje rolama. Sučelje za operatera: Upravljačka ploča montirana izravno na okviru za jednostavan nadzor rada. Stanje i transport: Stanje: Rabljena, mehanički ispravna i kompletna, uključujući bočni pomoćni stol. Dostupnost: Odmah dostupna za pregled i demontažu/utovar na zahtjev.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljanja: CNC upravljanje, stupanj automatizacije: automatski, tip pogona: električni, model upravljača: HypCut, vrsta lasera: vlaknasti laser, proizvođač laserskih izvora: MaxPhotonic, snaga lasera: 20.000 W, valna duljina lasera: 1.080 nm, maks. debljina lima: 50 mm, maks. debljina čeličnog lima: 50 mm, maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 30 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 30 mm, maks. debljina mesingane ploče: 20 mm, maks. debljina bakrenog lima: 15 mm, širina stola: 1.500 mm, udaljenost pomaka osi X: 3.000 mm, pomak osi Y: 1.500 mm, pomak osi Z: 120 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 110 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: voda, priključak za komprimirani zrak: 20 letva, ukupna masa: 9.500 kg, širina otvora vrata: 1.000 mm, visina otvora vrata: 2.000 mm, Oprema: CE oznaka, centralizirani sustav za podmazivanje, dokumentacija / priručnik, izmjenjivač mlaznica, kabina, odsisavanje dima, rashladna jedinica, sigurnosna svjetlosna zavjesa, usisavanje prašine, zaustavljanje u nuždi, nova laserska rezačica sa 20 kW laserskim izvorom Naš cilj je ponuditi laserske rezačice visoke preciznosti, dugotrajne stabilnosti, ali i prihvatljive cijene. Naše rezačice idealne su za radionice i servise. Razrađena biblioteka parametara rezanja također je dio isporuke, kao i vrhunska usluga. - Laserska snaga od 20 kW za maksimalnu učinkovitost - Stroj uključuje automatski stol za izmjenu - Strojna platforma obložena grafitnim pločama - Stroj je izmjeren i podešen pomoću Renishaw sustava (uključujući zapisnik o mjerenju) - štedi prostor - iznimno energetski učinkovit sustav rezanja - potrebno je samo oko 9,5 x 3,5 metara za postavljanje - Laserski izvor od 20 kW tvrtke MaxPhotonics (izvedba G5/CE) Sljedeće opcije također su dostupne: - automatski mijenjač mlaznica (opcija) - automatsko centriranje mlaznica (opcija) - prepoznavanje sirovih limova i optimizacija rasporeda dijelova putem kamernog sustava CypVision (opcija) - učitavanje 3D datoteka (.stp) i razvijanje (opcija) Njdpfxjyhhnko Adwedc - izravno učitavanje iz programa SolidWorks, SolidEdge, Inventor itd. (opcija) - optimizacija rasporeda, izračun i povezivanje s ERP sustavom (opcija) - Vrhunska kvaliteta, dogovorite pregled! Rezanje čeličnog lima do maksimalne debljine od 50 mm Rezanje nehrđajućeg čeličnog lima do maksimalne debljine od 40 mm Rezanje aluminijskog lima do maksimalne debljine od 40 mm - Hod osi 1500 x 3000 mm - Upravljačka ploča stroja na njemačkom jeziku - Sigurnosna svjetlosna zavjesa za maksimalnu zaštitu operatera - Opsežne mjere zaštite od sudara rezače - sa tri strane, veliki laserski zaštitni prozori za promatranje procesa rezanja - automatska, programabilna preklopna sklopka za 3 plina (zračni tlak, dušik, kisik) - Opsežna datoteka parametara rezanja - uključujući modul za optimizaciju rasporeda - vrlo jednostavan za korištenje. - snažni laserski hladnjak - Upravljačka ploča stroja na njemačkom jeziku - opsežne usluge i jamstvo - snažni laserski hladnjak - filtar za usisavanje (opcija) Prodaja se vrši isključivo poslovnim korisnicima. Dostava/savjetovanje/prodaja isključivo u Njemačkoj/Austriji/Švicarskoj Dimenzije stroja (približno): Dužina: 8,5 m Visina: 2,3 m Širina: 3,5 m Ukupna težina: oko 9500 kg Trebate li drugu lasersku snagu, oblik stola ili veličinu stola? Nema problema. Rado ću izraditi odgovarajuću ponudu. npr. stroj od 2 kW od 29 990 eura ili stroj od 6 kW od 79 900 eura Niste sigurni koja laserska snaga odgovara vašoj primjeni? Nazovite nas. Naravno, provest ću testove rezanja prema vašim zahtjevima. Ovdje je moguće puno toga.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Profesionalni automatski sustav za pakiranje renomiranog europskog proizvođača. Pogodan za pakiranje, primjerice, prehrambenih proizvoda, tehničke robe, tiskovnih proizvoda i proizvoda od papira, kućanskih potrepština i igračaka te tekstila. -Elektromotorni sustav za pokretanje okvira za zavarivanje (nije potrebna pneumatika). -Stabilni nožni prekidač za ručno pokretanje. Alternativno, moguć je automatski pokretanje procesa unosom vremenskog intervala na zaslonu. -Dimenzije okvira za zavarivanje: 500 mm x 400 mm. -Otvor tunela: širina 450 x visina 230 mm. -Maksimalna širina role folije: približno 600 mm. -Visina transportne trake podesiva pomoću ručice u više stupnjeva. -Perforiranje moguće pomoću 2 podesiva prstenasta valjka. -Držač role pomičan. -Ulaz za proizvod podesiv. -Stroj se može pomicati i zaključavati pomoću kotača. Ndedpjz Sy Saefx Adwsc -380 V / 50 Hz / 5,0 kW. -Dimenzije prilikom postavljanja: približno: duljina 2,2 x širina 0,9 x visina 1,5 m. -Težina: približno 270 kg. Veliki broj mogućnosti podešavanja na upravljačkoj ploči: -Automatski rad / ručni rad. -Temperatura tunela. -Temperatura zavarivanja. -Vrijeme hlađenja / vrijeme zadržavanja tijekom zavarivanja. -Vrijeme transporta transportne trake. -Brzina transporta lančanog pogona. -Vrijeme ciklusa za automatski rad. Višejezična dokumentacija s uputama za rad, popisima rezervnih dijelova i električnim shemama uključena je u isporuku. Stroj je malo korišten, a zatim je nekoliko godina bio pohranjen. Može se demonstrirati pod naponom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: DEPAL36, Rabljeni automatski uređaj za depaletiranje ACMI 2200, kapacitet: plastične kutije/sat Rabljeni automatski uređaj za depaletiranje ACMI 2200, model Rasar D180, radi kao potpuno automatizirani sustav za depaletiranje staklenih boca zapremine 1 litra, koje se dovode odozdo i pakirane su u plastične kutije s 12 boca. Posebno je dizajniran za linije za punjenje velike brzine i može obraditi do 2200 kutija u jednom satu. Štoviše, modularni okvir omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne linije. Iako je trenutno rastavljen i skladišten, jedinica ostaje u potpunosti funkcionalna i spremna za ponovnu instalaciju. Konstrukcija uređaja za depaletiranje i način rada Uređaj za depaletiranje ACMI 2200 koristi konvencionalnu automatsku vertikalnu strukturu za rukovanje paletama koje se utovaruju odozdo. Ova konfiguracija osigurava maksimalnu stabilnost i preciznost pri rukovanju staklenim posudama. Osim toga, stroj ima integrirano spremište paleta koje automatski unosi palete u proces bez ručne intervencije. Kao rezultat toga, sustav povećava učinkovitost i smanjuje vrijeme zastoja. Nadalje, automatizirani dizajn smanjuje potrebu za osobljem i povećava ponovljivost. Kompatibilnost posuda i rukovanje formatima u uređaju za depaletiranje ACMI Ovaj stroj je namijenjen za rukovanje staklenim bocama zapremine 1 litre, koje su poredane u plastične kutije s 12 boca. Stoga je prikladan za proizvodne linije koje rade s osjetljivim, teškim ili posudama pod tlakom. Što se tiče kompatibilnosti, uređaj za depaletiranje ACMI 2200 zadovoljava uobičajene industrijske zahtjeve za rukovanje kutijama i bocama. Osim toga, osigurava precizan prijenos od palete do kutije, a zatim do sustava pokretnih traka. Oprema ne samo da pruža pouzdanu izvedbu, već i smanjuje rizik od oštećenja tijekom transporta. Također, njegovi precizni upravljački uređaji pomažu u optimizaciji promjena prilikom prebacivanja formata. Sigurnosne značajke i elektroničko upravljanje uređajem za depaletiranje Inženjeri su opremili stroj certificiranim sigurnosnim uređajima koji odgovaraju svim važećim propisima za automatiziranu opremu. Te značajke uključuju fizičku zaštitu, senzorski nadzor i funkcije hitnog zaustavljanja u kritičnim zonama. Stoga stroj osigurava siguran rad u industrijskim okruženjima. ACMI 2200 radi pod upravljanjem PLC-a tvrtke Siemens, koji upravlja operacijama putem sekvenciranja u stvarnom vremenu i dijagnostike. Konkretno, PLC pojednostavljuje otkrivanje grešaka i smanjuje vrijeme zastoja. Nadalje, njegova otvorena arhitektura omogućuje jednostavnu integraciju u SCADA sustave na lokaciji. Stoga korisnici imaju koristi od potpune preglednosti procesa i brze reakcije. Njdpfxs Adyx No Adwsdc Tehnička dokumentacija i radni status Što se tiče dokumentacije, uređaj za depaletiranje ACMI 2200 sadrži potpune tehničke priručnike. Ovi dokumenti pokrivaju instalaciju, električne sheme, PLC logiku i komunikacijske sučelja. To omogućuje servisnim timovima da sustav jednostavno održavaju i prema potrebi prilagođavaju. Iako je stroj trenutno skladišten i rastavljen, ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: ET222, Rabljena etiketažna mašina PE Master M za samoljepljive etikete, 6000 boca/sat Tehnički pregled modela Tvrtka PE Labelers je 2005. godine proizvela rabljenu etiketažnu mašinu PE Master M za samoljepljive etikete, kapaciteta 6000 boca/sat, kako bi služila za linije srednjeg kapaciteta u procesu punjenja. Konkretno, mašina obrađuje boce volumena 0,75 litara i može obrađivati do 6000 boca u satu. Time nudi optimalno rješenje za tvrtke kojima je potreban konstantan prinos. Konfiguracija i rad Proizvođač je opremio PE Master M s šest rotirajućih ploča koje pomiču boce duž karusela u smjeru kazaljke na satu. Dodatno, tri etiketažne stanice precizno postavljaju etikete na prednju, stražnju stranu i vrat svake boce, čime se osigurava potpuno pokrivanje svih kritičnih područja. U usporedbi s starijim modelima, ova konfiguracija nudi poboljšano pozicioniranje etiketa. Metoda samoljepljivog etiketiranja Rabljena etiketažna mašina PE Master M za samoljepljive etikete, kapaciteta 6000 boca/sat, koristi samoljepljivi sustav za brzo i precizno nanošenje etiketa. Važno je napomenuti da sustav obrađuje prethodno otisnute etikete koje se odmah ljepe, čime se eliminira potreba za ljepilom. Posljedično, smanjuje se potreba za održavanjem. Štoviše, tehnologija ljepila poboljšava čistoću linije i učinkovitost operatera. Sustav centriranja i ručne prilagodbe Nsdpfe Adyygsx Adwedc Mehanički sustav centriranja ispravno pozicionira svaku bocu tijekom procesa etiketiranja. Time se osigurava konzistentnost, čak i pri velikim brzinama. Operateri ručno podešavaju glave za etikete, što omogućuje brze promjene formata i precizne korekcije. Nadalje, ova postavka podržava fleksibilnost proizvodnje. Integrirane sigurnosne mjere Mašina ima integrirane sigurnosne uređaje koji su u skladu s CE propisima. Stoga štiti operatera tijekom čišćenja, održavanja i promjene formata. Kao što se očekuje, takve sigurnosne značajke odgovaraju modernim industrijskim standardima. Osim toga, raspored olakšava brzi pristup unutarnjim komponentama. Potrošnja energije i kompatibilnost sustava Rabljena etiketažna mašina PE Master M za samoljepljive etikete, kapaciteta 6000 boca/sat, zahtijeva 3 kW snage i radi na električnim sustavima od 400 volta i 50 Hz. Posljedično, tehničari je mogu lako integrirati u standardne proizvodne linije u Europi. Unatoč svojoj starosti, mašina ostaje kompatibilna s postojećom infrastrukturom postrojenja u većini tvornica. ...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 6618G03006, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 10.500 h, ukupna duljina: 1.818 mm, ukupna visina: 2.185 mm, ukupna širina: 2.700 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna masa: 2.500 kg, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 28 A, priključak za komprimirani zrak: 8 letva, ulazna frekvencija: 50 Hz, snaga lasera: 400 W, minimalna temperatura okoline: 18 °C, maksimalna temperatura okoline: 25 °C, širina stola: 250 mm, duljina stola: 250 mm, Nudimo ovaj izložbeni 3D metalni pisač Concept Laser M2 – sustav laserskog taljenja praha (LPBF / SLM) + pripadajuća oprema. Specifikacije: - Proizvođač: Colibrium Additive / GE Additive / Concept Laser iz Lichtenfelsa, Njemačka - 400 W jednolaser, 3D optika (varijabilni fokus) – ScanLab Intelliscan + VarioScan, interno hlađenje vodom i klimatizacija optičkih dijelova - Volumen izrade: 250 x 250 x 350 mm - Brzina skeniranja: 4,5 m/s uz varijabilni fokus - Promjer fokusa: 70 – 500 μm - Debljina sloja: 20 – 80 μm - Priključna snaga: maks. 10 kW; Napajanje 3/N/PE AC 400V, konektor 32A; komprimirani zrak 6-10 bar Nodpsz T Nc Dofx Adwjdc - Opskrba inertnim plinom: predviđena su 2 priključka za plin – Ar i N2 (stroj se uglavnom koristio s argonom) - Sustav filtracije: integriran, s površinom filtra od 20 m2 - Dimenzije: 2695 x 1818 x 2185 mm (Š x D x V) - Težina: cca 2500 kg - Uvjeti rada: 18 – 25 °C - Uključene su podloge za tri različita tipa rasipača - Uključene su i nekoliko aluminijskih i čeličnih ploča za izradu dijelova Uključuje parametre materijala za: - Nehrđajući čelik 316L (1.4404), - Aluminijska legura AlSi10Mg, - Alatni čelik M300 (1.2709), - Legura titana TiAL6V4, - Čelik 17-4 PH za obradu toplinom - Parametri za druge materijale mogu se zatražiti od proizvođača Stroj je korišten samo s 316L i aluminijem. Dodatne opcije (uključene): - IP kamera za praćenje procesa s nezavisnom mrežnom vezom. - Dodatna kutija za filtere za brzu zamjenu filtera. Starost i stanje: blago korišten Stroj je instaliran u izložbenom prostoru 2019. godine samo u demonstracijske svrhe: izrada demonstracijskih dijelova za potencijalne kupce, izrada dijelova na sajmovima i našim danima otvorenih vrata za kupce, neke izrade za studente. U osnovi, korišten je manje od 20% od onoga što se može očekivati za njegovu starost. Održava ga samo certificirani tehničar. Primijenjeni su svi sigurnosni popravci i ažuriranja proizvođača do ovog datuma. Radni sat stroja: 10.500 sati – to nije "vrijeme rada lasera", što se očekuje da je znatno niže. Dodatna oprema (uključena): - Interni uređaj za prosijavanje – postavlja se na vrh komore za doziranje - Eksterni uređaj za prosijavanje QM Powder – za nezavisan proces prosijavanja u inertnoj atmosferi --- Veličina: 1050 x 995 x 1600 mm --- Težina: 350 kg --- Snaga: 3 P/N/PE AC 400V, ±10%, 50Hz-60Hz --- Kompatibilan s bocama i spremnicima za prah Concept Laser M2 - Mokri usisavač za praškaste materijale Ruwac NA7-11 - Električni uređaj za podizanje s vibracijskim generatorom za spremnike s prahom – stroj za punjenje i eksterno prosijavanje praha - Elegantna pohrana za 4 spremnika s prahom (neki spremnici su uključeni uz stroj) --- Veličina: 1150 x 1220 x 870 mm (V x Š x D) --- Težina: 250 kg Originalna cijena: 550.000 EUR Dodatna oprema (nije uključena u navedenu cijenu): - Generator dušika: Parker N2 Midigas 6 (zahtijeva ulaz komprimiranog zraka) s spremnikom od 250 l -- Dodatni spremnik od 1000 l za generator dušika za bržu inertizaciju + 4.000 EUR - Peć za termičku obradu s plinskom komorom i kolcem: Nabertherm N 41/H -- Komora: 350 x 500 x 250 mm (Š x D x V) -- Vanjske dimenzije: 840 x 1160 x 1320 mm (Š x D x V) -- Težina: 260 kg + 3.000 EUR Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite. Po potrebi se može organizirati video konferencija. Stroj se može razgledati u našem izložbenom prostoru. Posjet je moguć uz prethodni d

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: PST39, Rabljen Tetra Pak pasterizator s dva načina rada, 10 tona – godina proizvodnje 2014. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Pasterizator Tetra Therm Lacta dizajniran je za kontinuiranu termičku obradu u preradi mlijeka i proizvodnji pića. Ovaj industrijski sustav pasterizacije konfiguriran je za primjenu s jogurtom i čistim mlijekom i omogućuje kontroliranu termičku obradu prije naknadnih postupaka obrade, punjenja ili pakiranja. Model: Tetra Therm Lacta Godina proizvodnje: 2014 Proizvodni kapacitet: 10 tona/h Vrijeme zadržavanja: 285 sekundi za pasterizaciju jogurta Pločasti izmjenjivač topline: Tetra Plex Radni tlak izmjenjivača topline: 10 BAR u oba kruga Radna temperatura izmjenjivača topline: 150 °C u oba kruga Testni tlak izmjenjivača topline: 13 BAR u oba kruga Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Pasterizator se temelji na kontinuiranom termičkom procesu u kojem tok proizvoda, kao i faze grijanja i zadržavanja, moraju raditi u koordiniranom slijedu. 285-sekundna cijev za zadržavanje osigurava fazu zadržavanja potrebnu za pasterizaciju jogurta i doprinosi osiguravanju dosljedne obrade procesa prije nego što proizvod nastavi kroz liniju. Uređaji za upravljanje i nadzor trebali bi biti integrirani u procesni sustav postrojenja kako bi se nadzirali uvjeti temperature, tlaka, protoka i dovod proizvoda. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovo postrojenje za pasterizaciju može se integrirati u liniju za preradu mlijeka ili industrijsku liniju za pakiranje prije strojeva za punjenje. Prikladno je za obradu jogurta i čistog mlijeka u rasporedu procesa s prijemom proizvoda, pripremom, termičkom obradom, higijenskim transportom i naknadnim pakiranjem. Pločasti izmjenjivač topline podržava učinkovitu izmjenu topline tijekom kontinuirane obrade, dok odjeljak za zadržavanje pruža posebnu fazu pasterizacije za proizvodnju jogurta. Ndodpfx Adez Ecmxewoc U rabljenom postrojenju za punjenje ili rabljenom postrojenju za proizvodnju mlijeka, oprema ovog tipa obično se spaja na higijenske cjevovode proizvoda, procesne medije i naknadne spremnike, strojeve za punjenje ili strojeve za pakiranje. Pri planiranju integracije, trebali bi se uzeti u obzir viskoznost proizvoda, postupci čišćenja, konfiguracija cjevovoda i sinkronizacija s odabranom linijom za proizvodnju pića ili preradu hrane. Stanje stroja i povijest održavanja Glavni stroj, Tetra Therm Lacta, izvorno je isporučen iz tvornice 2014. Pločasti izmjenjivač topline Tetra Plex opisan je kao originalna oprema stroja. Priložena tipka ploča izmjenjivača topline naznačuje da je proizveden za Tetra Pak i servisiran od strane Tetra Pak, pri čemu je na ploči navedena godina 2012. Učinkovitost i svestranost Ovaj pasterizator dizajniran je za termičku obradu mliječnih proizvoda i podržava pasterizaciju jogurta putem svog posebnog 285-sekundnog modula za zadržavanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: PST30, Rabljeni aseptički pasterizator Tetra Therm – 2012. Njdjz E Dlcjpfx Adwodc Tehnički podaci i karakteristike performansi Ovaj aseptički pasterizator nudi pouzdanu kratkotrajnu termičku obradu pri visokoj temperaturi (HTST) za zahtjevne proizvodnje pića. Razvijen unutar obitelji Tetra Therm i proizveden u suradnji s tvrtkom Alfa Laval, dizajniran je za aseptički rad s integriranim uređajem za uklanjanje zraka (deaerator), kako bi se očuvala kvaliteta osjetljivih proizvoda. Kao rabljena jedinica iz industrijskih okruženja za pakiranje, pruža visoke performanse za rabljenu liniju za punjenje ili samostalnu jedinicu za obradu. Tip stroja: Aseptički pasterizator (flash) Marka: Tetra Pak (razvijeno u suradnji s tvrtkom Alfa Laval) Model: CM6-SM Godina proizvodnje: 2012. Kapacitet: do 12.000 l/h (trenutno podešeno na cca 6.000 l/h) Maks. procesna temperatura (TS): 125 °C Maks. dopušteni tlak (PS): 6,0 bara Testni tlak (PT): 8,6 bara Procesni volumen: 162,0 l Skupina tekućina: 2 Deaerator: uključen CE sukladnost: CE 0409 Datum ispitivanja tlaka: 2012-11-28 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Dizajniran za modernu proizvodnju pića, ovaj aseptički pasterizator podržava automatsku regulaciju temperature i stabilne uvjete zadržavanja, koji su potrebni za HTST procese. Kompatibilan je s tipičnim PLC/HMI arhitekturama koje se koriste u opremi za punjenje i strojnim uređajima za pakiranje, te omogućuje upravljanje receptima, obradu alarma i prikaz trendova putem standardnih kontrola uređaja. Sigurnosne brave i CE-usklađeni zaštitni uređaji doprinose pouzdanom radu i sigurnosti operatera tijekom procesnih i čišćenja. Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajniran za ugradnju u proizvodnu liniju ili rabljenu liniju za punjenje, ova jedinica se integrira uzvodno s modulima za pripremu i uklanjanje zraka, te nizvodno s sterilnim spremnicima, punilicama ili homogenizatorima, kao što je uobičajeno u industrijskom pakiranju. Fleksibilnost formata na razini procesa čini je prikladnom za različite recepte sokova i bezalkoholnih pića, omogućujući prilagodbu uređaja sezonskim zahtjevima ili proizvodima robnih marki, bez velikih hardverskih promjena. Stanje stroja i povijest održavanja Radi se o rabljenom aseptičkom pasterizatoru koji se prethodno koristio za proizvodnju soka od rajčice i bezalkoholnih pića. Nudi se kao operativna jedinica i predstavlja praktičan izbor za proizvođače koji traže provjerene uređaje s poznatim karakteristikama performansi u okruženju za obradu pića. Operativne performanse i svestranost Aseptički flash proces sustava, klasifikacija temperature do 125 °C i integrirani uređaj za uklanjanje zraka, pomažu u zaštiti boje, okusa i hranjivih tvari, istovremeno smanjujući razrijeđeni kisik, što produljuje rok trajanja.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija pumpi serije Wilden Saniflo™ posebno je dizajnirana da zadovolji stroge smjernice utvrđene za primjenu u sanitarnim procesima. Saniflo™ crpke imaju ravni protočni dizajn, veliki prolaz čvrstih čestica i učinkovitost kako bi se osigurao uspjeh procesa. Saniflo™ pumpe imaju rad osjetljiv na smicanje, spojnice u stilu Tri-clamp® i nude se u različitim završnim obradama površine. Linija pumpi Saniflo™ također nudi pumpe koje su CIP (čiste na mjestu) i COP (čiste izvan mjesta) za jednostavno korištenje i održavanje. Pumpe su sada dostupne s Pro-Flo Shift sustavima za distribuciju zraka! Prodaje se visokoučinkovita membranska pumpa Wilden američke proizvodnje prikazana na slici. Prehrambena industrija (farmaceutska industrija) certificirana s 3' izlaznim i ulaznim stezaljkama. Njdpfx Adsuwqivewsdc Probano samo jednom, inače potpuno novo. Zrak (pneumatski rad) unutarnje i potpuno nehrđajuće kućište otporno na kiseline i lužine. Također može pumpati velike čestice. Slična pumpa: wildenstore.psgdover.com/products/aodd-pumps/item-15-12676-wilde n-3inch-stainless-steel-pro-flo-shift/ Nova cijena: oko 17000 USD.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Motan Luxor EM A 60, generator suhog zraka / sustav za sušenje (2019) za učinkovito sušenje plastičnih granula. Ovaj uređaj osigurava precizan protok suhog zraka kako bi se osigurala optimalna točka rosišta i stabilnost procesa pri obradi plastike (brizgano lijevanje / ekstruzija). Tehnički podaci: Radni napon: 400 V / 50–60 Hz (trofazni) Ndjdpfx Aoz Rt Iljdwsc Upravljački napon: 24 V DC Nominalna struja: 11 A Osigurač: 16 A Struja kratkog spoja: 6 kA Maksimalna težina: 195 kg Kapacitet spremnika za sušenje: 60 l Protok procesnog zraka: cca 20–25 Raspon temperature: 70–140 °C

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta lasera: vlaknasti laser, snaga lasera: 12.000 W, valna duljina lasera: 1.070 nm, maks. debljina čeličnog lima: 35 mm, maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 30 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 25 mm, širina stola: 1.500 mm, udaljenost pomaka osi X: 3.000 mm, pomak osi Y: 1.500 mm, pomak osi Z: 120 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: voda, ukupna masa: 5.500 kg, širina otvora vrata: 3.000 mm, visina otvora vrata: 1.000 mm, Oprema: CE oznaka, centralizirani sustav za podmazivanje, dokumentacija / priručnik, kabina, odsisavanje dima, rashladna jedinica, sigurnosna svjetlosna zavjesa, usisavanje prašine, zaustavljanje u nuždi, novi stroj za lasersko rezanje s 12 kW laserskim izvorom Naš cilj je ponuditi laserske strojeve visoke preciznosti, dugotrajne stabilnosti, a istovremeno i po povoljnoj cijeni. Naši strojevi idealni su za radionice i servise. U opseg isporuke uključena je savršeno osmišljena biblioteka parametara rezanja, kao i vrhunska usluga. Molimo, obratite pozornost i na naše povoljne ponude za leasing/financijski najam. - Stroj s automatskim stolom za izmjenu - Strojna konstrukcija obložena grafitnim pločama - Stroj je kalibriran i podešen pomoću Renishaw sustava (uz pripadajući zapisnik o mjerenju) - vrlo kompaktan - izuzetno energetski učinkovit sustav za rezanje - potrebno je samo oko 8,5 x 3,5 metara prostora za postavljanje - 12 kW laserski izvor tvrtke MaxPhotonics (G5/njemačka verzija) - Vrhunska kvaliteta, dogovorite obilazak! Rezanje čeličnih ploča do 35 mm Rezanje nehrđajućeg čelika do 20 mm Rezanje aluminijskih ploča do 20 mm - Hod osi X i Y: 1500 x 3000 mm - Upravljački sustav stroja na njemačkom jeziku - Sigurnosna svjetlosna barijera za maksimalnu zaštitu operatera - Obiman sustav zaštite od sudara rezne glave - Sa tri strane, velika prozorska površina za lasersku zaštitu za promatranje procesa rezanja - automatska, programabilna izmjena 3 plina (komprimirani zrak, dušik, kisik) - Opširna datoteka parametara rezanja - uključujući modul za otpadne dijelove - vrlo jednostavan za korištenje - snažni laserski hladnjak - Upravljački sustav stroja na njemačkom jeziku - opsežne usluge i jamstveni uvjeti - snažni laserski hladnjak - Opskrba filtrom (opcionalno) Sljedeće opcije također su dostupne: - automatska izmjena mlaznica (opcionalno) - automatska centriranje mlaznica (opcionalno) - prepoznavanje sirovih ploča i slaganje dijelova putem kamernog sustava CypVision (opcionalno) - učitavanje 3D datoteka (.stp) i razvijanje (opcionalno) - izravno učitavanje iz programa SolidWorks, SolidEdge, Inventor itd. (opcionalno) - slaganje, izračun, upravljanje ostacima ploča itd. (opcionalno) - ERP sustav koji se može kombinirati sa svim ostalim strojevima za obradu limova (opcionalno) Prodaja se vrši isključivo tvrtkama. Dostava / savjetovanje / prodaja samo u Njemačkoj / Austriji / Švicarskoj Dimenzije stroja cca: Duljina: 8,5 m Visina: 2,3 m Širina: 3,5 m Ukupna težina: cca 8000 kg Trebate li stroj s drugačijom laserskom snagom, oblikom ili veličinom stola? Nema problema. Rado ću izraditi odgovarajuću ponudu. npr. stroj od 2 kW od 29990 eura ili stroj od 6 kW od 79900 eura Ndedpsxg Dn Ajfx Adwsc Niste sigurni koja laserska snaga odgovara vašoj primjeni? – jednostavno nazovite! Naravno, provest ću ispitivanja rezanja prema vašim zahtjevima. Ovdje je moguće puno toga.

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 5 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, NOMA NOWICKI KN-60 je visokobrzinski stroj za rezanje mesa, opremljen posudom od 60 litara, proizveden 2024. godine, namijenjen za mljevenje, emulgiranje i miješanje mesa, masti i drugih sirovina u malim i srednjim prehrambenim pogonima i ugostiteljskim poduzećima. Stroj je opremljen upravljačkim sustavom temeljenim na mikroprocesoru s memorijom za 40 programskih opcija, kontinuirano podesivom brzinom noževa i posude, hidrauličnim pražnjenjem te higijenskim dizajnom koji olakšava čišćenje. Zamjenski dijelovi su uključeni. Funkcija miješanja s obrnutim smjerom rotacije noževa (od -200 do -400 o/min) omogućuje nježno miješanje sastojaka bez daljnjeg mljevenja. Nakon završetka procesa, gotova se smjesa hidraulički izbacuje, s podesivom brzinom izbacivačkog diska, za suhe i tekuće smjese. Svi parametri rada kontroliraju se mikroprocesorom, koji može pohraniti do 40 programskih opcija. Ključne značajke stroja za rezanje mesa NOMA NOWICKI KN-60 Širok raspon brzina noževa, glatko podešavanje brzine rotacije noževa i posude, te mogućnost odabira različitih kombinacija noževa, pružaju veliku fleksibilnost pri promjeni recepata i konzistencije proizvoda. Obrnuto miješanje, mogućnost spremanja 40 programa i visoka satna produktivnost osiguravaju dosljednu kvalitetu punjenja i kratko vrijeme obrade. Dizajn stroja olakšava higijenu i udobnost korisnika: sve površine koje dolaze u dodir s hranom su polirane, ravne površine su pod kutem od 3° kako bi voda mogla oticati, a poklopci se otvaraju radi čišćenja. Visok prag za unos proizvoda, rub posude, otvor u poklopcu za dodavanje začina tijekom rada, brz pristup noževima i poklopac koji smanjuje buku, poboljšavaju ergonomiju i udobnost rada. Tehničke specifikacije stroja za rezanje mesa NOMA NOWICKI KN-60 Proizvođač: NOMA (NOWICKI MACHINERY) Tip stroja: visokobrzinski stroj za rezanje Ndodpfsz S Iafex Adwoc Model: KN-60 Godina proizvodnje: 2024 Napajanje: 3 x 400 V, 50 Hz Označavanje: CE, proizvedeno u EU Kapacitet posude: 60 L (60 dm³) Brzina okretaja noževa: 200 – 6.000 o/min, kontinuirano podesivo Brzina miješanja (obrnut smjer): od -200 do -400 o/min Brzina posude: kontinuirano podesiva Odabir kombinacija noževa: Da, mogućnost odabira različitih setova noževa Tehnologija rezanja: "rezanje zrakom", optimizirana geometrija posude i noževa Pražnjenje: hidraulično, podesiva brzina izbacivačkog diska, opciono stepenasti disk Upravljanje: temeljeno na mikroprocesoru, memorija za do 40 programskih opcija Dužina: 1650 mm Širina: 1.310 mm Visina s spuštenim poklopcem: 1.190 mm Visina s podignutim poklopcem: 1.850 mm Dimenzije upravljačkog ormarića: 800 x 800 x 300 mm Težina: 1.350 kg Higijena: polirane površine koje dolaze u dodir s hranom, ravne površine pod kutem od 3°, uklonjivi poklopci i otvor za odvod tekućine u posudi za lako čišćenje Ergonomija: visok prag za unos proizvoda, rub posude, otvor u poklopcu za dodavanje začina tijekom rada, brz pristup noževima, poklopac koji smanjuje buku Zamjenski dijelovi: uključeni

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LIMAS AB / VEB L-1048 & Tip 6-76 | Linija za rezanje (narezivanje), pranje i doziranje povrća Proizvođač: Limas AB / VEB Maschinenfabrik Bad Gottleuba Model / Tip: L-1048 u kompletu s rotirajućom perilicom VEB Tip 60 Serijski broj: L-10-8-01 (rezač) 1204 (perilica VEB) Godina proizvodnje: 2008 (rezač Limas) Napajanje: 380 V, 50 Hz Rotirajuća perilica VEB: snaga 1,1 kW, stupanj zaštite IP44 Sastav linije: Nodpjz Sfg Dofx Adwodc - Rezač za krumpir Limas AB (tip: 6x76) Serijski broj: L-10-8-01 Godina proizvodnje: 2008 Transportna traka (mrežasta) Širina trake 850 mm Visina grabila 50 mm Udaljenost između grabila 90 mm Širina valjka 720 mm Rezni sustav koji se sastoji od 6 noževa Udaljenost između noževa 115 mm Ukupne dimenzije: 3150 x 1550 x 2370 mm. - Transportni transporter Plastična traka Širina trake 520 mm Ukupne dimenzije: 2080 x 800 x 980 mm. - Transportni pužni transporter Visina podizanja 1600 mm Ukupne dimenzije: 1900 x 750 x 2900 mm. - Mobilna rotirajuća perilica VEB Tip: 60 Serijski broj: 1204 Napajanje: 380 V, 50 Hz Snaga 1,1 kW Stupanj zaštite IP44 Širina bubnja 470 mm Promjer perforacija 10 mm Ukupne dimenzije: 1250 x 1100 x 1790 mm. - Sustav za vaganje: - Transportni transporter s grablima Širina trake 350 mm / 220 mm Visina grabila 50 mm Udaljenost između grabila 90 mm Visina podizanja 1700 mm - Industrijska vaga Systec (tip: IT3). Dimenzije: 770 x 440 x 520 mm. Ukupne dimenzije sustava: 3200 x 1000 x 2130 mm. Tehnološka linija je u potpunosti automatizirani, sinkronizirani niz strojeva namijenjen za sveobuhvatnu pripremu, rezanje (narezivanje), intenzivno pranje i precizno doziranje korijenastog povrća, s posebnim naglaskom na krumpir. Sustav se široko primjenjuje u postrojenjima prehrambene industrije, velikim komercijalnim kuhinjama i prerađivačkim pogonima za povrće tipa "svježe s tržnice". Tehnološki proces započinje dovodom sirovine na transportnu traku i precizni rezač s oštricama marke Limas, koji zahvaljujući sustavu od 6 noževa osigurava savršeno ravnomjerno rezanje. Zatim se proizvod pomoću transportera i pužnog transportera prenosi u mobilnu rotirajuću perilicu VEB, gdje se u bubnju s perforacijama od 10 mm učinkovito uklanjaju nečistoće. Završni element linije je integrirani sustav za vaganje, koji dozira sirovinu izravno na vagu s upravljačem Systec IT3, što jamči potpunu kontrolu porcija i ponovljivost proizvodnog procesa.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: LC671, Rabljen Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma – tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova rabljena linija za punjenje je aseptičko rješenje za punjenje i pakiranje kartona tvrtke Tetra Pak, namijenjena za 330 ml Prisma kartona. Glavna mašina za punjenje je Tetra Pak A3 FLEX 100V, proizvedena 2005., dizajnirana za obradu brik kartona s konfiguracijom poklopca za lako otvaranje. Linija također uključuje novi aplikator poklopaca Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizveden 2026., namijenjen za 330 ml Prisma kartona s Dream Cap poklopcima. Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V Godina proizvodnje mašine za punjenje: 2005 Format kartona: 330 ml Prisma Tip kartona: Brik karton Konfiguracija poklopca: Poklopac za lako otvaranje i Dream Cap Nodpfx Adozw Dvnowodc Aplikator poklopca: Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizveden 2026 OPCIJSKI: Akumulator ACHX30 - 2010, 14713H Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Postrojenje ima integrirani HMI-/upravljački panel, električni upravljački ormar, pneumatske komponente, mehaničke pogone i podesive strojne mehanizme. Stanice za punjenje i aplikaciju poklopaca namijenjene su za rad kao usklađeni industrijski sustav za pakiranje i podržavaju kontrolirano rukovanje kartonskim materijalom, oblikovanje kartona, punjenje, zatvaranje i naknadni transport. Područja pristupa za operatere uključuju servisne platforme, stepenice i pristupne otvore za radove na održavanju i servisiranju. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova kompletna aseptička linija za kartone je organizirana oko mašine za punjenje i procesa aplikacije poklopaca za 330 ml Prisma brik kartone. Može se integrirati u proizvodnu liniju za pića, u skladu s predviđenim rasporedom, uključujući pripremu proizvoda, prethodnu aseptičku obradu i naknadne industrijske strojeve za pakiranje. Opcionalno je dostupan akumulator koji služi kao tampon za kartone između dijelova linije i pridonosi održavanju kontinuiteta proizvodnje u slučaju naknadnih prekida. Tip stroja, proizvođač/model, godina proizvodnje: Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V, 2005 Mašina za zatvaranje: Tetra Pak Cap 30 FLEX, 2026 Akumulacijski sustav: ACHX30, 2010 Stanje strojeva i povijest održavanja Linija uključuje rabljenu mašinu za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 100V, proizvedenu 2005., kao i novi aplikator poklopca Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizveden 2026. Opcionalni rabljeni akumulator ACHX30 proizveden je 2010.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: PST34, Rabljen BUCHER-ov uređaj za trenutnu pasterizaciju tipa „cijevi u cijevima“, kapaciteta 12.000 l/h. Tehnički podaci i performanse: Ovaj uređaj za trenutnu pasterizaciju tipa „cijevi u cijevima” osigurava pouzdanu termičku obradu za visokokvalitetnu proizvodnju pića. Proizvođač je Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, a uređaj je dizajniran za kontinuirani, higijenski rad uz minimalno utjecaj na proizvod. Robusna izvedba od nehrđajućeg čelika i kompaktna konstrukcija na nosaču olakšavaju ugradnju i integraciju u postojeće proizvodne linije ili rabljene linije za punjenje. Proizvođač: Bucher Unipektin Model: PWAP 12000-S Tip stroja: Uređaj za trenutnu pasterizaciju tipa „cijevi u cijevima” Godina proizvodnje: 2016 Kapacitet: 10.000–12.000 l/h Ndsdpfez E Dhqox Adwoc Izmjenjivač topline: Izvedba tipa „cijevi u cijevima” Konstrukcija: Nehrđajući čelik, konstrukcija na nosaču Upravljanje: Dodirni zaslon (touchscreen) – HMI upravljačka ploča Uključeni dijelovi: Pumpa za transport proizvoda, zadržavajuća cijev Čišćenje: Izvedba spremna za CIP čišćenje Prethodni proizvodi: Jabukovo sok / koncentrat (bez mliječnih sastojaka) Dokumentacija: Priložena kompletna dokumentacija i upute za rad Napredna automatizacija i upravljanje Integrirani dodirni zaslon (touchscreen) – HMI omogućuje intuitivno upravljanje, vizualizaciju procesa u stvarnom vremenu i učinkovito upravljanje receptima za dosljedne rezultate pasterizacije. Automatska kontrola temperature, protoka proizvoda i vremena zadržavanja podržava stabilan rad i sigurnost proizvoda. Upravljanje alarmima, snimanje trendova i vođene upute za operatera osiguravaju ponovljive procese uz minimalno vrijeme zastoja. Dizajn spreman za CIP čišćenje omogućuje upravljanje automatiziranim sekvencama čišćenja putem upravljačkog sučelja za učinkovite promjene i higijenu. Mogućnosti integracije u liniju Dizajniran za besprijekornu integraciju u proizvodnju pića, ovaj uređaj za trenutnu pasterizaciju može se priključiti uzvodno na uređaje za miješanje, filtraciju i spremnike za skladištenje, a nizvodno na strojeve za punjenje i industrijske sustave za pakiranje. Konstrukcija na nosaču pojednostavljuje postavljanje i priključivanje priključaka za medije te omogućuje brzu instalaciju u rabljene ili modernizirane proizvodne pogone. Kontinuirani rad podržava ujednačen protok prema nizvodnim strojevima za punjenje i etiketiranje, čime se doprinosi ukupnoj učinkovitosti linije. Stanje stroja i povijest održavanja Uređaj ima dokumentiranu povijest rada s proizvodima koji ne sadrže mliječne sastojke, posebno jabukovo sok i koncentrat, što doprinosi čistom unutarnjem stanju. Uz njega se isporučuje kompletna dokumentacija i upute za rad kako bi se olakšala instalacija, rad i održavanje. Nudi se kao rabljeni sustav za pasterizaciju za proizvodnju pića, koji traži pouzdanu termičku obradu uz kompaktnu instalaciju. Radna učinkovitost i svestranost Konfiguracija „cijevi u cijevima” posebno je prikladna za sokove, koncentrate i slična pića koja ne sadrže mliječne sastojke, gdje je blaga obrada i stabilna izmjena topline ključna.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, broj stroja/vozila: M294, Rabljena monoblok pogonska jedinica Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat. Rabljena monoblok pogonska jedinica Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat, model LG, nudi rješenje za punjenje koje je dizajnirano za obradu mirne i gazirane vode u boce od 2 litre, s proizvodnim kapacitetom od 12.000 boca na sat. Stroj je proizveden 1997. godine, a trenutno je demontiran i pohranjen. Radi u smjeru suprotnom kazaljci na satu i podržava PET i staklene boce, čime se osigurava fleksibilnost za linije za punjenje različitih formata. Štoviše, dizajn omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne okoline. Konfiguracija monobloka i postupak pranja boca Monoblok započinje postupkom pranja koji je opremljen s 60 gripera, a dizajniran je za temeljito čišćenje boca prije punjenja. Konkretno, sustav prolazi kroz dvije faze obrade koje ne samo da uklanjaju nečistoće, već i pripremaju svaku bocu za sljedeću fazu punjenja. Kao rezultat toga, jedinica održava dosljedne higijenske standarde, istovremeno osiguravajući visoku učinkovitost. Štoviše, modul za pranje može se izravno integrirati u rabljenu monoblok pogonsku jedinicu Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat, kako bi se osiguralo precizno pozicioniranje boca za naknadne operacije. Izobarni sustav punjenja s tradicionalnom ventilskom tehnologijom U središtu rabljene monoblok pogonske jedinice Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat, nalazi se izobarni punjač s 60 ventila. Sustav koristi tradicionalne izobarne ventile koji omogućuju stroju precizno rukovanje gaziranim i negaziranim tekućinama. Time se održava stabilnost tlaka tijekom cijelog procesa punjenja, minimizira stvaranje pjene i zadržava CO₂ u gaziranim pićima. Osim toga, ova konfiguracija čini punjač prikladnim za dvostruke proizvodne linije koje obrađuju širok raspon proizvoda od vode s preciznošću i učinkovitošću. AROL zatvarač s trovaljkom sistemom za navoj za plastične poklopce Nakon faze punjenja, AROL zatvarač postavlja aluminijske poklopce korištenjem trovaljnog mehanizma za navoj ("3 principles Alaska"). Ovaj je komponentni opremljen s 10 glava, od kojih je svaka dizajnirana za osiguranje ravnomjernog zatvaranja pri visokim brzinama. Konkretno, sustav '3 principles' koristi tri valjka za navoj kako bi primijenio konstantan moment i osigurao sigurno brtvljenje. Time zatvarač jamči pouzdane performanse za različite formate i vrste poklopaca. Posebno je učinkovit u okruženjima visokih performansi. Štoviše, savršeno se uklapa u radne karakteristike rabljene monoblok pogonske jedinice Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat, čime se osigurava točnost zatvaranja i cjelovitost proizvoda. Elektroničko upravljanje i dostupnost rezervnih dijelova Stroj koristi Siemens PLC za upravljanje različitim operativnim razinama. Ova platforma ne samo da osigurava stabilnost sustava, već omogućuje i jednostavnu dijagnostiku i integraciju sučelja. Osim toga, u... Ndedj Adyx Aepfx Adwoc

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Brinox BWS707 – nova, nekorištena, originalno zapakirana oprema za pranje dijelova za farmaceutsku industriju – godina proizvodnje 2025. NOVA CIJENA u 2025. godini: 681.988,64 eura za obje jedinice Proizvođač: Brinox Model: BWS707 / BWS707 SRL Godina proizvodnje: 2025. Stanje: Novo, nekorišteno i originalno zapakirano Broj: 2 jedinice Ndedo Afbnzopfx Adwsc Cijena: na upit Na prodaju su dvije nove, nekorištene i originalno zapakirane Brinox-ove opreme za pranje za farmaceutsku industriju, serije BWS707. Jedinice više nisu potrebne i stoga se nude na prodaju. Jednokomorne opreme za pranje služe za čišćenje, ispiranje i sušenje dijelova i pribora za farmaceutsku proizvodnju. Izvedba s prorezom i odvojenim stranama za utovar i istovar omogućuje integraciju između različitih proizvodnih područja i područja s kontroliranom čistoćom. Čišćenje se vrši pomoću rotirajućih mlaznica i priključka za unutarnje čišćenje prikladnih nosača za opremu za pranje. Tehnička oprema prema projektnim dokumentima: Komora za pranje cca 700 × 700 × 800 mm, širina × visina × dubina Dva vertikalno pokretna vrata s odvojenom stranom za utovar i istovar Rotirajuće mlaznice gore i dolje Priključak za unutarnje čišćenje putem prikladnih nosača za opremu za pranje Priključci za medije za WFI, pročišćenu vodu bez endotoksina, razrijeđenu natrijev hidroksid i dušičnu kiselinu Priključak za komprimirani zrak Sušenje s zagrijanim, HEPA-filtriranim zrakom Nadzor provodljivosti tijekom procesa ispiranja Siemens PLC CPU 1515 Siemens MTP1500 Unified Comfort Panel SCADA sustav s Siemens IPC627E i GE iFIX 2022 Upravljanje receptima i elektronički izvještaji o procesu Audit-trail i funkcije elektroničkog potpisa Električni priključak: 400 V, 3NPE, 50 Hz Identifikacija opreme: Jedinica 1: BWS707 SRL, serijski broj 1008373 Jedinica 2: BWS707, serijski broj 1008374 Dokumentacija: Dostupni su tehnički dokumenti, opisi funkcija, upute za rad, nacrt postavljanja i fotografije. Za jedinicu 1 postoji EU izjava o sukladnosti. Opseg isporuke: Konkretni opseg isporuke, uključujući nosače za opremu za pranje, transportne kolica, upravljačke računare i licence za softver, bit će naveden u ponudi. Vrsta grijanja i specifični priključni podaci za opremu bit će potvrđeni prije sklapanja ugovora. Dodatne informacije, tehničku dokumentaciju i fotografije rado ćemo vam dostaviti na zahtjev.