Rabljeni Nadzornik Procesa na prodaju (1.593)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: SO137, Rabljen Sidel blow molding Combiblock za PET, 18.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Podpfx Ajzccgdsfgopu Sidel SBO 16 Series 2 je rotacijska mašina za puhanje PET boca, dizajnirana za pouzdanu i visokokvalitetnu proizvodnju spremnika unutar postojećih linija za flaširanje i industrijskog pakovanja. Proizvedena 2002. godine, ova rabljena mašina za puhanje ima 16 kalupa za efikasan i kontinuiran rad. Isporučuje se s sistemom za povrat zraka radi povećanja energetske efikasnosti i ekonomičnosti rada. Komplet za Alaska vrat je uključen, što omogućava brzo puštanje u rad za kompatibilne formate. Molimo imajte na umu: kalupi nisu uključeni i rashladni uređaj nije u kompletu. Proizvođač: Sidel Model: SBO 16 Series 2 Godina: 2002 Tip mašine: Rotaciona mašina za puhanje Broj kalupa: 16 (kalupi nisu uključeni) Materijal boce: PET Set za vrat: Alaska Sistem za povrat zraka: Uključen Rashladni uređaj: Nije uključen Napredni sistemi automatizacije i kontrole Ova rotacijska platforma omogućava stabilan, kontinuirani pokret za ravnomjerno zagrijavanje i cikluse puhanja. Integrisani upravljački sistemi olakšavaju promjene formata i monitoring rada, dok sistem za povrat zraka unapređuje održivost i smanjuje potrošnju komprimiranog zraka u proizvodnji pića. Brze prilagodbe za Alaska vrat minimiziraju zastoje u radu kod višestrukih formata industrijskog pakovanja. Integracija u proizvodnu liniju SBO 16 Series 2 je dizajniran za neometanu integraciju u kompletne linije za proizvodnju napitaka. Efikasno se uparuje s opremom za punjenje i zatvaranje, omogućavajući visok kapacitet kod rabljenih linija za flaširanje. Može raditi u liniji s transporterima, inspekcijom i opremom za pakovanje. Pogodan je za rukovanje PET bocama raznih dimenzija, ovisno o instaliranim kalupima i parametrima procesa. Kompatibilan je s monoblok i combi konfiguracijama, uključujući gravitaciona punjenja i pick-and-place sisteme za distribuciju čepova. Stanje mašine i istorija održavanja Cjelokupna combi konfiguracija vezana uz ovu mašinu je remontovana krajem 2024. godine, što garantuje pouzdane performanse i spremnost za implementaciju u projektima rabljenih linija za flaširanje. Kao rabljena jedinica renomiranog proizvođača, ova mašina nudi dokazanu izdržljivost i jednostavno održavanje, uz dostupnost rezervnih dijelova i tehničke podrške. Operativne performanse i svestranost Sa 16 kalupa i rotacijskom arhitekturom, ova mašina za puhanje pruža potreban kapacitet i konzistentnost za proizvodnju pića i druge PET ambalaže. Uključena Alaska vrat konfiguracija omogućava ciljanu proizvodnju određenih formata, dok su ostali vratovi mogući uz odgovarajući alat. Sistem za povrat zraka povećava efikasnost rada, čineći je odličnim odabirom za industrijske linije koje traže smanjenu potrošnju komprimiranog zraka bez kompromisa na kvalitetu. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija obično zahtijeva standardne priključke i resurse potrebne za PET puhačke mašine...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: FA58, Tehnički podaci i performanse Ovaj automatski stroj za skupljanje i pakiranje namijenjen je pouzdanom grupiranju i shrink-omatanju u visokozaposlenim proizvodnim pogonima za pića i industrijskoj ambalaži. Proizveden od strane TECMI-ja, model BP802ARV 380R osigurava ujednačene kapacitete i robusnu konstrukciju, idealnu za integraciju u rabljene punionice. Proizvođač: TECMI Ppedpoyhbh Dsfx Afgsu Model: BP802ARV 380R Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 8.000–12.000 bpm Formati: PET boce 0,38 l, pakiranja po 24 komada Vrste spremnika: PET boce Dimenzije (D × Š × V): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Težina: 1.400 kg Električni podaci: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3F+PE Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Projektiran za automatski rad, TECMI BP802ARV 380R pojednostavljuje formiranje paketa i shrink proces uz minimalnu intervenciju operatera. Arhitektura stroja podržava precizno vođenje folije, konstantno brtvljenje i stabilne performanse tunela za ravnomjernu kvalitetu pakiranja kroz duže smjene. Električni sustav je prilagođen za industrijsko napajanje 440 V, 60 Hz, s optimiziranom potrošnjom energije od 27,25 kW. Komponente s ocjenom sigurnosti i pregledna upravljačka mjesta omogućuju pouzdan rad i jednostavno rukovanje u skladu s modernim standardima proizvodnje. Integracija u proizvodne linije Ovaj shrink-pakirer može se integrirati kao samostalni stroj ili inline s prethodnim i sljedećim punilicama, uključujući transportere, punilice, etiketirke i jedinice za rukovanje sanducima. Posebno je prikladan za linije za proizvodnju pića koje obrađuju PET boce i zahtijevaju česte promjene formata za više varijanti pakiranja. Raspored stroja nudi standardizirana sučelja za transportere radi efikasnog ulaza i izlaza, a omogućena je i fleksibilna ugradnja u postojeće ambalažne ćelije kod nadogradnje rabljenih linija za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno uskladišten i predstavlja izvrsnu priliku za poduzeća koja traže rabljeni shrink-pakirer spreman za ponovno puštanje u pogon. Godina proizvodnje (2013) i industrijska izvedba osiguravaju čvrstu osnovu za pouzdan rad nakon standardnih inspekcija te procedura puštanja u rad. Radne karakteristike i svestranost Optimiziran za grupiranje PET boca u 24-komadne pakete, BP802ARV 380R osigurava ujednačen protok između 8.000 i 12.000 bpm te podržava visokokapacitetne linije za proizvodnju pića. Shrink tunel održava stabilnu regulaciju temperature za čvrsta, vizualno ujednačena pakiranja. Dizajn podržava uobičajene aplikacije u industriji pića, gdje su robusna zavarivanja folije i stabilna pakiranja bitna za paletizaciju i logistiku u nastavku procesa. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte instalacijski prostor prema dimenzijama stroja (D: 4140 mm, Š: 3230 mm, V: 2095–2255 mm). Osigurajte trofazno napajanje 440 V, 60 Hz s odgovarajućim zaštitnim mjerama za električnu instalaciju i sigurnost operatera.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je rabljena punilica, konfigurirana za aluminijske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvođač ZhongChen konstruirao je liniju za postizanje stalne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) na industrijskoj razini pakiranja. Uključuje kompletan asortiman opreme, od miješalice do sekundarnog pakiranja, osiguravajući glatke i kontinuirane operacije. Brzina proizvodnje: 18.000 bph Tip spremnika: aluminijske limenke Dostupni raspon volumena: 0,33 L Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018 (glavni strojevi) Glavna oprema: miješalica, punilica, zaklopnica limenki (Can seamer), čistač limenki, grijač limenki, stroj za folijsko pakiranje, depaleter, transportni sustav, COP sustav Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija je projektirana za sinkronizirani rad kroz sve primarne faze procesiranja i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja omogućuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje akumulacijom i rješavanje pogrešaka te osigurava stabilan kapacitet na nazivnoj brzini. Korisnička sučelja olakšavaju jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne blokade i zaštitne mjere jamče siguran rad uz istodobnu učinkovitu dostupnost za održavanje. Opcije integracije linije Ova linija za proizvodnju konfigurirana je za rad "in-line" — od početnog miješanja proizvoda, punjenja, zatvaranja, ispiranja do sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi omogućuju glatke prijelaze i međuspremnike između strojeva za optimalan protok. Format limenke od 0,33 L podržan je cijelom linijom, s mogućnošću standardnih promjena formata. Izvedba je kompatibilna s tipičnim uzvodnim sirupnim pripremama i nizvodnim rješenjima za paletizaciju, čineći potpun sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje strojeva i povijest održavanja Ppodpfeydc Ttox Afgeu Linija je još uvijek u proizvodnji, što znači da je prilikom izrade dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina izgradnje glavnih strojeva (2018.) ukazuje na suvremenu konstrukciju i aktualne sigurnosne standarde. Redovito održavanje i pristupačnost olakšani su zahvaljujući jednostavnom pristupu i standardiziranim komponentama tipičnim za ZhongChen strojeve za pakiranje. Radni sati nisu navedeni. Radne performanse i svestranost Optimizirana za obradu gaziranih napitaka, ova rabljena punilica omogućuje dosljedno zadržavanje karbonizacije i nježno rukovanje proizvodom tijekom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grijanje limenki doprinose kvaliteti proizvoda i integritetu kasnijeg pakiranja, dok stroj za omatanje u foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvalitete podržana je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijenosom koji sprječavaju grebanje i deformacije limenki.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2021, broj stroja/vozila: PST32, Korišten Alfa Laval Flexitherm Mini flash pasterizator 15 HL – Tehničke specifikacije i performanse Flexitherm Mini je kompaktni flash pasterizatorski modul dizajniran za preciznu toplinsku obradu napitaka u industrijskom pakiranju. Proizveden od strane Alfa Laval-a 2021. godine, ovaj sustav na čeličnom postolju kombinira učinkovit izmjenjivač topline s automatiziranim upravljanjem radi stabilizacije kvalitete proizvoda prije punjenja. Optimiziran je za male i srednje proizvodne količine, što ga čini pouzdanim rješenjem za pivovare i prerađivače pića koji traže rabljenu ili nikad korištenu opremu koja se lako integrira u postojeću punilicu. Proizvođač: Alfa Laval Model: Flexitherm Mini Godina proizvodnje: 2021 Vrsta pasterizacije: Flash Kapacitet: 5–15 hl/h Dimenzije glavnog postolja (D׊×V): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mm Uključeni dijelovi: Glavno postolje s integriranom upravljačkom pločom, vanjska pumpa i buffer spremnik (~20 hl, promjer oko 1200 mm × visina 3500 mm) Napredna automatizacija i upravljački sustav Integrirana upravljačka ploča omogućuje centralizirano i jednostavno upravljanje temperaturnim profilima, vremenima zadržavanja, protokom i alarmima. Automatizirane kontrole osiguravaju postojanu pasterizacijsku vrijednost s preciznom toplinskom ravnotežom i stabilnim zadanim postavkama. Operaterima su dostupne grafičke prikaze trendova, vođeni recepti i zaštitne blokade te alarmna logika radi sigurnosti procesa i opreme tijekom pokretanja, rada i CIP-a (Clean in Place). Integracija u proizvodnu liniju Ovaj flash pasterizator omogućuje povezivanje uzlazno s lager ili bright tankovima te silazno s punilicom, etiketirkom i zatvaračem u potpunoj liniji za punjenje boca ili limenki. Kompaktna izvedba olakšava instalacije i nadogradnje u postojećim pogonima, a može se koristiti kao samostalna termička jedinica ili integrirati s postojećim CIP sustavima i automatizacijom pogona. Pogodno za PET i staklene boce kao i linije za limenke, što doprinosi fleksibilnoj konfiguraciji punionica pića. Stanje stroja i evidencija održavanja Uređaj je sastavljen i testiran, ali nikad nije bio korišten u proizvodnji. U besprijekornom je stanju s kompletnom tehničkom dokumentacijom i originalnim računom. Sačuvano stanje i potpuna papirologija olakšavaju puštanje u rad i validaciju za trenutačnu upotrebu kao rabljena ili obnovljena oprema u liniji za punjenje. Ppjdpfozb Ik Ejx Afgou Radne značajke i svestranost Flexitherm Mini omogućuje stabilan proces flash pasterizacije s dosljednim zagrijavanjem proizvoda, kontroliranim zadržavanjem i učinkovitim povratom energije. Buffer spremnik povećava stabilnost linije pri zastoju i ponovnom pokretanju punilice te smanjuje gubitke proizvoda. Kompaktna konstrukcija pogodna je za pogone usmjerene na kontrolu kvalitete, mikrobiološku stabilnost i učinkovite promjene proizvoda. Zahtjevi za instalaciju i pripremu mjesta Montaža na postolje pojednostavljuje pozicioniranje i priključke na licu mjesta uz minimalno sklapanje. Potrebno je osigurati dovoljno prostora prema navedenim dimenzijama i omogućiti pristup za servisiranje ventila, instrumentacije i izmjenjivača topline. Ostale potrebne instalacije i priključci su standardni za ovu vrstu opreme.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: MBI20, Rabljeni packaging-monoblok TMG COMBI 3000 BPH Ppodpfx Aezb Ikrsfgju Tehničke specifikacije & podatci o učinku Ovaj casepacking-monoblok dizajniran je za sekundarno pakiranje boca, integrirajući slaganje kutija, pakiranje, umetanje separatora i zatvaranje u kompaktni okvir. Proizvođač je TMG, model COMBI 15 N-DA, a ova rabljena jedinica optimizirana je za proizvodne linije pića i industrijsku ambalažu koje zahtijevaju pouzdan, kontinuiran rad. Proizvođač: TMG Model: COMBI 15 N-DA Godina proizvodnje: 2008. Kategorija: Casepacking monoblok Proizvodni kapacitet: do 3000 bph (boca na sat) Formati kutija: kutije za 6 boca; kutije za 12 boca Kompatibilnost spremnika: staklene boce Oblik boce: 1,5 L Integrirani sekcijski moduli: automatsko slaganje kutija, magazin velikog kapaciteta, automatsko pakiranje, automatsko umetanje separatora, gornje i donje zatvaranje Sustav zatvaranja: traka (gore i dolje) Upravljački sustav: PLC upravljanje procesima Napredna automatizacija & upravljački sustavi Monoblok ima PLC upravljanje na svakoj stanici za sinkronizirani rad svih modula, osiguravajući stabilan protok i visoku ponovljivost rezultata u smjenama. Automatizirana kontrola procesa koordinira slaganje kutija, grupiranje boca i umetanje separatora, s minimalnom potrebom za ručnim interveniranjem. Logika upravljanja podržava brzo zaustavljanje i ponovno pokretanje, dijagnozu grešaka i konzistentan učinak kod zahtjevnih proizvodnih planova, tipičnih za rabljene linije za punjenje. Centralizirano PLC upravljanje svim stanicama Automatizirano usklađivanje i blokade između modula Konstantno, ponovljivo rukovanje za staklenu ambalažu Dizajniran za brze promjene formata između pakiranja 6 i 12 boca Integracija u proizvodne linije Ovaj monoblok lako se integrira u okruženje za proizvodnju pića, ispred paletizacije. Može raditi inline s transporterima za punjenje, etiketiranje i inspekciju, ili kao samostalni centar za pakiranje s ulaznim i izlaznim transporterima. Ugrađeni magazin velikog kapaciteta omogućuje kontinuiranu opskrbu kutijama, dok automatsko zatvaranje trakom pojednostavljuje logistiku prema dolje. Mogućnost inline ili samostalnog rada Magazin velikog kapaciteta za produženu autonomiju Pogodno za punjenje vina i druge proizvode na bazi stakla Obrađuje boce od 1,5 L; prilagodljivo za uzorke kutija s 6 ili 12 boca Stanje stroja & povijest održavanja Ovaj rabljeni casepacking-monoblok prodaje se u upotrebljenom stanju i prikladan je za integraciju u postojeću liniju za pakiranje. Godina proizvodnje 2008., zadovoljava industrijske standarde ambalaže svoje generacije i konfiguriran je za obradu staklenih boca s zatvaranjem trakom. Njegov PLC-vođeni dizajn podržava moderne zahtjeve u industrijskom pakiranju.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 2 komada strojeva za guljenje kore: 1x VK5068 i 1x VK32 u VRHUNSKOM STANJU VK 5068 promjer guljenja kore 100-680 mm / VK 32 100-820 mm Stroj s Air-Seal tehnologijom koja omogućuje promjenu pritiska noža tijekom procesa guljenja kore. Pedpfezfwllex Afgspu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 6-vretena Hainbuch stezna glava Spanntop Axfix D22 ARTIS integrirani sustav za nadzor procesa Jednice kolica: - Jedinica kolica 1.1 X-os fiksna, Z-os NC-upravljana - Jedinica kolica 2.1 X-os fiksna, Z-os NC-upravljana - Jedinica kolica 1.2 X- i Z-os NC-upravljane - Jedinica kolica 2.2 X- i Z-os NC-upravljane - Jedinica kolica 3.1 X- i Z-os NC-upravljane Pjdjyymbzjpfx Afgepu - Jedinica kolica 3.2 X- i Z-os NC-upravljane - Jedinica kolica 4.1 X- i Z-os NC-upravljane - Jedinica kolica 4.2 X- i Z-os NC-upravljane - Jedinica kolica 5.1 X- i Z-os NC-upravljane - Jedinica kolica 5.2 X- i Z-os NC-upravljane - Jedinica kolica 6.1 NC-upravljana os zakretanja (schwenk) i Z-os - Jedinica kolica 6.2 X- i Z-os NC-upravljane Sinhronizacijski uređaj, pozicija 6.1 Izvoz dijelova preko kliznog žlijeba Transportna traka za obradke na vretenu (pozicija) 6 Visokotlačna pumpa Protupožarni sustav Sustav za filtraciju rashladno-podmazujuće tekućine Hinged belt transporter strugotina Magacin za ravno sađenje materijala: IEMCA SIR MS 22/33 P

Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 52 h, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 0,75 kW (1,02 KS), ukupna masa: 1.240 kg, ukupna duljina: 1.560 mm, ukupna širina: 2.540 mm, ukupna visina: 2.490 mm, ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, zaustavljanje u nuždi, ASCO VS Medi bubanj za prosijavanje je idealan izbor za zahtjevne zadatke prosijavanja s velikim protokom materijala. Opremljen robusnom konstrukcijom i inteligentnom tehnologijom, pouzdano odvaja velike i teške dijelove od materijala za prosijavanje – za znatno povećanu učinkovitost prosijavanja i produžen vijek trajanja prosijavnih površina. Psdpfx Ajw Rzniofgepu Višestupanjsko prosijavanje s dokazanim sustavom Zahvaljujući integriranom stangensizeru omogućava se učinkovito preliminarno odvajanje – savršeno za grube materijale. U kombinaciji s trofrakcijskim sustavom, materijal se precizno razdvaja na tri različite veličine zrna. Inteligentna razdjelnica (ploča za odvajanje) osigurava čisto odvajanje materijala i visoku čistoću frakcija – sve u jednom postupku prosijavanja. Fleksibilnost i prilagodljivost za svaku lokaciju VS Medi impresionira ne samo svojom učinkovitošću, već i prilagodljivošću. Noge s podešavanjem visine omogućuju optimalnu stabilnost na neravnom terenu. Dodatno, podesivi nagib sita omogućuje individualno prilagođavanje procesa prosijavanja za svaki materijal – za najbolje rezultate u stvarnim radnim uvjetima. Glavne prednosti ASCO VS Medi: – Robusna tehnologija grubog prosijavanja za teške materijale – Preliminarno odvajanje putem stangensizera – manje trošenja, veća učinkovitost – Trofrakcijski sustav za preciznu raspodjelu veličine zrna – Podesivi nagib sita za optimalne performanse – Podešavanje visine za stabilan rad na svim podlogama Prosijavanje u novoj dimenziji – s ASCO VS Medi Bilo u niskogradnji, pri obradi tla ili u industrijskoj reciklaži – bubanj za prosijavanje ASCO VS Medi savršeno je rješenje za velike količine materijala i raznovrsne zahtjeve. Maksimalne performanse u kombinaciji s promišljenom tehnologijom – za održive i ekonomski isplative procese prosijavanja. 📩 Saznajte više o ASCO VS Medi ili odmah zatražite individualnu ponudu!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 6.875 h, broj stroja/vozila: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – univerzalna CNC vanjska brusilica – godina proizvodnje 2020 Na prodaju je polovna EMAG WEISS W11 CNC SL650 – snažna univerzalna CNC vanjska brusilica. Stroj je idealan za zahtjevne zadatke brušenja pojedinačnih komada, prototipova te malih i srednjih serija. Specifikacije stroja: Proizvođač: EMAG WEISS Model: W11-CNC SL650 Godina proizvodnje: 2020 Radni sati: cca 6.850 sati vretena / cca 20.422 sati uključivanja Stanje: polovno, uredno održavano, odmah spremno za upotrebu Tehnički podaci: Upravljanje: CNC (npr. Heidenhain / Siemens / Fanuc – ovisno o verziji) Maks. dužina brušenja: 650 mm (između šiljaka) Visina šiljka: cca 200 mm Vanjski promjer brušenja: do cca 390 mm Maks. masa obratka (leteće stezanje): cca 100 kg (MK4) Maks. masa obratka između šiljaka: cca 250 kg Pomak X-osi: cca 380 mm Pomak Z-osi: cca 1.150 mm Promjer brusnog kotača: 400 – 500 mm (ovisno o opremi) Nazivna snaga: 9 – 11 kW (cca 12 – 15 KS) Obodna brzina: 20 – 50 m/s Oprema i značajke: CNC upravljanje putem ekrana osjetljivog na dodir (Windows platforma) – programsko vođenje dijalogom ili DIN/ISO (opcija) Dvostruki način rada: stroj se može koristiti konvencionalno ili CNC upravljan Visokoprecizne linearne i kuglične vodilice za najveću točnost Direktni mjerni sustav (staklene ljestvice) (opcija na mnogim strojevima) Automatsko dresiranje brusnog kotača s kompenzacijom Crash-control i GAP nadzor radi sigurnosti stroja i procesa Hladnjak, separator emulzije i transporter strugotine dostupni (ovisno o opremi) Priprema za automatizaciju / robotsko sučelje moguća Ppedpfx Afozcfgmogsu Stroj se može pogledati pod naponom po dogovoru. Pridržavamo pravo na izmjene i pogreške u tehničkim podacima, kao i na međuprodaju!

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2014, Odmah dostupna portalna glodalica FS 2100 • Ukupni hodovi X=21.000 mm, idealno za fleksibilnu obradu velikih dijelova • Hodovi X=21.000 mm, Y=1.500 mm; Z=3.500 mm • Upravljanje iTNC 530 s bežičnim ručnim kotačem HR 550 FS, upravljačka kabina na portalu • 2-osna NC univerzalna glava za bušenje i glodanje, potpuno simultani i pozicijski rad po svakom portalu • Vreteno HSK-A 100, 10.000 o/min, 220 Nm moment vrtnje vretena • IKZ zrak do 6 bara • Paketi za zaštitu od prašine za zaštitu vodilica i pogona • BA 4 po portalu • Bežična mjerna sonda RMP 60 proizvođača Renishaw • Nadgledanje radnog prostora mrežnom kamerom i monitorom na stražnjoj strani stroja • Alat za nadzor procesa ToolScope bazni sustav • Dodatna upravljačka konzola na stražnjoj strani stroja • Djelomična zaštitna kabina sastoji se od radnog prostora s čeličnim vratima, stražnja strana sa zaštitnom ogradom uz slobodan pogled u radni prostor • uključuje fiksatore • Rashladni agregati Ppjdpfxjzfg S Us Afgju • uključuje internu hlađenje alata (zatvoreni rashladni krug) s rashladnim agregatom • Kratki rok isporuke, odmah dostupno, ---izmeđuprodaja moguća--- Pregled moguć po dogovoru Radni sati vretena: cca 9.079 POSEBNA CIJENA!

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2014, Stroj s pokretnim stupom FS 1200 dostupan odmah • Ukupna duljina hoda X=12.000 mm, idealno za fleksibilnu obradu velikih razmjera • Hod X=12.000 mm, Y=1.500 mm; Z=3500mm • iTNC 530 upravljanje s bežičnim radijskim ručnim kotačem HR 550 FS, kabina operatera na pokretnom stupu • 2-osna NC univerzalna glava za bušenje i glodanje, potpuno istodobna operacija pozicioniranja po pokretnom stupu • Vreteno HSK-A 100, 10.000 o/min, moment vretena 220 Nm • IKZ zrak do 6 bara • Paketi za zaštitu od prašine za zaštitu vodilica i pogona Podpfxjzfg Rks Afgspu • BA 4 po pokretnom stupcu • Radio mjerna sonda RMP 60 proizvođača Renishaw • Nadzor radnog područja mrežnom kamerom i monitorom na stražnjoj strani sustava • Osnovni sustav za praćenje procesa ToolScope • Dodatna upravljačka ploča na stražnjoj strani sustava • Djelomično kućište koje se sastoji od radnog prostora i limenih vrata, stražnja strana sa zaštitnom ogradom s jasnim pogledom na radni prostor • uključujući fiksatore • Rashladni uređaji • uključujući unutarnje hlađenje alata (zatvoreni krug hlađenja) s jedinicom za hlađenje • kratko vrijeme isporuke, dostupno odmah, ---podložno prethodnoj prodaji--- Razgled moguć po dogovoru Radni sati vretena: cca 9079 AKCIJSKA CIJENA!

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2014, Stroj s pokretnim stupom FS 480 dostupan odmah • Ukupni hod X=4800 mm, idealno za fleksibilnu obradu velikih razmjera • Hod X=4.800 mm, Y=1.500 mm; Z=3500mm • iTNC 530 upravljanje s bežičnim radijskim ručnim kotačem HR 550 FS, kabina operatera na pokretnom stupu • 2-osna NC univerzalna glava za bušenje i glodanje, potpuno istodobna operacija pozicioniranja po pokretnom stupu Ppsdpfjzfg Rdjx Afgsu • Vreteno HSK-A 100, 10.000 o/min, moment vretena 220 Nm • IKZ zrak do 6 bara • Paketi za zaštitu od prašine za zaštitu vodilica i pogona • BA 4 po pokretnom stupcu • Radio mjerna sonda RMP 60 proizvođača Renishaw • Nadzor radnog područja mrežnom kamerom i monitorom na stražnjoj strani sustava • Osnovni sustav za praćenje procesa ToolScope • Dodatna upravljačka ploča na stražnjoj strani sustava • Djelomično kućište koje se sastoji od radnog prostora i limenih vrata, stražnja strana sa zaštitnom ogradom s jasnim pogledom na radni prostor • uključujući fiksatore • Rashladni uređaji • uključujući unutarnje hlađenje alata (zatvoreni rashladni krug) s jedinicom za hlađenje • kratko vrijeme isporuke, dostupno odmah, ---podložno prethodnoj prodaji--- Razgled moguć po dogovoru Radni sati vretena: cca 9079 POSEBNA CIJENA!!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), DROBLILICA / MLIN / DROBLILAC ZA OTPADNI STIROPOR – GRINDER N. 1 Na prodaju profesionalni, visokoučinkoviti drobilac (drobilica/mlin) za otpade od stiropora, namijenjen za rad u kontinuiranom tehnološkom procesu. Za razliku od samostojećih strojeva, gdje se otpad mora ručno ili s transportnom trakom ubacivati, ovaj uređaj je konstrukcijski prilagođen za ugradnju izravno ispod linije za rezanje stiropora. Automatski preuzima, drobi i smanjuje volumen otpada (bočnog i donjeg) koji dospijeva na transportnu traku tijekom procesa rezanja. Cijena: 5.900 EUR (sniženo sa 6.500) Tehničke specifikacije: Vanjske dimenzije (dulj. x šir. x vis.): 191 cm x 120 cm x 64 cm Dimenzije ulaznog otvora: 148 x 38 cm Pogon: motorreduktor snage 7,5 kW Oba vratila pogonjena (kotači zupčanika) Tagovi: drobilica, drobilac za stiropor, mlin, mlin za stiropor, uređaj za reciklažu, reduktor volumena, uništavač stiropora, kompaktor, konverter otpada. Pjdjzc Hnljpfx Afgopu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj stroja/vozila: LC615, Rabljena ELOPAK SKS-S60S Shikoku linija za punjenje Tehnički podaci i performanse Ova aseptična linija za punjenje kartona s krovnim zatvaračem (gable-top) dizajnirana je za visokokvalitetno pakiranje napitaka i pruža pouzdane performanse za dugotrajne proizvode. Proizvodnju potpisuje Shikoku Kakoki iz 2007. godine. Radi s malim brojem radnih sati i podržava više formata kartona, što omogućuje fleksibilno planiranje proizvodnje u industrijskim pogonima za pakiranje i pića. Psdpfxeyz R E Tj Afgjpu Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007. Radni sati: 3339 Način punjenja: aseptično Tip ambalaže: Gable-top kartoni Kompatibilni formati: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Električno napajanje: 400 V, 50 Hz, 3 faze Potrošnja struje: 114 A Tlak komprimiranog zraka: 550–990 kPa Potrošnja zraka: 2460 NL/min Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Projektiran za aseptički rad, stroj omogućava precizno doziranje u kontroliranim sterilnim uvjetima. Trofazno industrijsko napajanje jamči stabilan rad i jednostavnu integraciju u postojeću pogonsku infrastrukturu. Promjena formata između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L dizajnirana je radi smanjenja zastoja i poboljšanja ukupne učinkovitosti opreme (OEE), osobito u rabljenim ili obnovljenim pogonima. Industrijski sustavi upravljanja za konzistentan aseptički rad Optimizirani parametri procesa za sterilno pakiranje Korisničko sučelje olakšava postavljanje i nadzor Povezane točke pristupa i sigurnosni krugovi za pouzdan rad Integracija u proizvodnu liniju Ova aseptična punilica se može potpuno integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili u novu konfiguraciju pakiranja. Pogodna je za povezivanje s uređajima za pripremu kartona ili sterilizaciju, kao i s uređajima za zatvaranje, ispis datuma, pakiranje i paletizaciju. Stroj podržava online ili samostalan rad, ovisno o potrebama pogona. Sučelja za transportere i naknadne pakirne strojeve Fleksibilno pozicioniranje linije za greenfield ili retrofit projekte Multi-format mogućnosti za kartone 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Stanje stroja i povijest održavanja Uz samo 3339 radnih sati, ovaj rabljeni aseptični punjač pokazuje minimalno trošenje u odnosu na tipični životni vijek industrijske opreme za pakiranje. Konfiguracija i mogućnosti napajanja usklađene su s europskim industrijskim standardima, što omogućuje brzu ponovnu montažu i puštanje u rad od strane kvalificiranih servisera. Nizak broj radnih sati ukazuje na ograničen rad Pažljivo održavana aseptička konfiguracija Performanse i svestranost uređaja Optimiziran za aseptičku proizvodnju napitaka, stroj je idealan za dugotrajne proizvode koji se uobičajeno pakiraju u gable-top kartone. Njegova multi-format sposobnost omogućuje prilagodbu različitim tržišnim potrebama i optimizira korištenje postojeće opreme.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: SCIAC44, Rabljena perilica boca Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018. Ovaj stroj predstavlja pouzdano i robusno rješenje za industrijske punionice. Aesse Service je ovaj model proizveo 2018. godine s ciljem postizanja visokih performansi uz optimalnu energetsku učinkovitost i održavanje kvalitete procesa ispiranja. Iako je perilica već korištena, radila je samo vrlo ograničeno, što je očuvalo njezino izvrsno stanje. Trenutno se stroj skladišti; model LINE6 je projektiran za staklene spremnike standardnog formata od 0,75 L i postiže kapacitet od 900 boca na sat (BPH). Tehnički podaci perilice boca Aesse Service: Rabljena perilica boca Aesse Service LINE6, godina 2018., omogućuje stalnu proizvodnju uz energetsku potrošnju od 2 kW. Stroj se napaja visokonaponskim (A.T.) izmjeničnim naponom od 400 V ±10 % s neutralnim i zaštitnim vodičem, dok je niskonaponski (B.T.) naponski krug za upravljanje na 24 V istosmjerne struje ±10 %. Stroj podržava frekvencijski raspon od 50 do 60 Hz, čime je prikladan za različite industrijske standarde. Pneumatski sustav: Za učinkovito djelovanje potrebna je dovod komprimiranog zraka od 6 bara, uz potrošnju od 500 litara u minuti. Ovaj stalan protok zraka omogućuje precizne cikluse ispiranja, što je ključno u punilnim linijama jer redovitost protoka zraka izravno utječe na kvalitetu proizvoda. Osim toga, konstantan dovod zraka osigurava dugoročnu pouzdanost stroja. Dimenzije i masa: Zahvaljujući kompaktnom dizajnu, rabljena perilica boca Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može se bez problema integrirati i u skučenim radnim prostorima. Dimenzije stroja su 1300 x 1300 x 1600 mm (D x Š x V), a suha masa — bez tekućina ili napunjenih vodova — iznosi između 300 i 500 kg. Umjerena masa olakšava transport i instalaciju, što model LINE6 čini praktičnim i svestranim za razne industrijske namjene. Kapacitet spremnika: Rabljena perilica boca Aesse Service LINE6, godina 2018, obrađuje boce volumena od minimalno 0,5 litara do maksimalno 1,5 litara, čime omogućuje veliku fleksibilnost u proizvodnji. Ovaj raspon pokriva standardne formate u industriji pića i odgovara raznim zahtjevima ispiranja. Promjer i visina boca: Stroj može prihvatiti boce promjera od 55 mm do 115 mm. Ova fleksibilnost omogućuje sigurno držanje raznih staklenih spremnika tijekom ciklusa ispiranja. Također su podržane visine boca od 160 mm do 345 mm. Poduzeća tako imaju mogućnost korištenja različitih formata bez čestih zamjena opreme. Ppsdpfevhcplox Afgsu Izvedba i pouzdanost: Perilica jamči dugotrajan rad zahvaljujući robusnoj konstrukciji i naprednom dizajnu. Osim toga, konstrukcija smanjuje potrebu za rutinskim održavanjem, što je ključno za kontinuiranu proizvodnju na industrijskim punilnim linijama. Kako je do sada stroj bio minimalno korišten, dodatno se naglašava njegova pouzdanost. S kapacitetom od 900 boca na sat, model...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, HORIZON VAC-60Ha / Hm / Hc kolacijske jedinice Serija HORIZON VAC-60 (Ha, Hm, Hc) modularni su kolacijski tornjevi namijenjeni profesionalnoj završnoj obradi tiskanih materijala – precizni, brzi i pouzdani u transportu papira. Posebne značajke: Modularni sustav: Svaki toranj ima 6 stanica za ulaganje; proširivo do 6 tornjeva (ukupno 36 stanica). Napredna tehnologija usisnog zraka: Osigurava pouzdano ulaganje papira različitih formata i gramatura. Fleksibilan raspon formata: Obrada araka od otprilike 120 × 148 mm do 500 × 350 mm i grammature od 40–300 g/m². Visoka produktivnost: Do 9.500–10.000 setova na sat – ovisno o formatu i konfiguraciji. Jednostavno upravljanje: Modeli Ha i Hc s "Touch & Work" tehnologijom za jednostavno podešavanje i kontrolu. Jednostavna nadogradnja sustava: Model Hm se može integrirati kao dodatni modul bez zasebnog upravljača. Kontrola grešaka: Senzori za detekciju grešaka, dvostrukih ili zapelih listova, za visoku sigurnost procesa. Memorija za zadatke: Do 9 memorijskih mjesta za ponavljajuće zadatke. Tehničke specifikacije Dimenzije: cca 842 × 652 × 1.961 mm Težina: oko 310–315 kg Napajanje: 230V, 50/60Hz, 1,86 kW Visina stoga: 130 mm po stanici Psdpfeylkw Ajx Afgspu Paket usluga „bez brige“ Brinemo o svemu: od sigurne ambalaže i transporta do carinske dokumentacije. Na zahtjev izrađujemo i prilagođenu leasing ponudu. Održivost i isplativost Odaberite rabljeni stroj i profitirajte dvostruko: čuvajte okoliš i svoj budžet. Unatoč mogućim tragovima upotrebe, dobit ćete kvalitetan proizvod po atraktivnoj cijeni.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Promjer kotača - max 280 mm Širina kotača 330 mm Modul - max Modul - min LIEBHERR CNC upravljanje Ukupna potrebna snaga 28 kW Težina stroja cca 12 t Potreban prostor cca L I E B H E R R CNC upravljani generirajući i profilni stroj za brušenje Tip LCS 282 Godina izgradnje 1999 # 1099 _____ Promjer kotača max. 280 mm Modul 1 - 5 Kut zavojnice +/- 35° Udaljenost od središta stola do središta alata 15 – 285 mm Vertikalni hod brusne kolica 330 mm Putanja pomaka/hod alata 200 mm min.broj zuba 7 Ppodpfx Afst Hwu Aegsu Položaj brusnog vretena iznad stola min./maks. 70 - 360 mm Duljina stezanja obratka 420 do 620 mm Crv za mljevenje? / Ploča za brušenje profila Ø 145 x 210 / 175 mm Brzina brusnog puža/profilnog alata 2.500 – 10.000 o/min. Brzina stola max 750 o/min. Pogon vretena 28 kW Ukupni pogon cca 50 kW - 400 V - 50 Hz Ukupna težina cca 12.000 kg Pribor/posebna oprema • LIEBHERR - CNC upravljanje tip LH 90 GG je jednostavno programiranje CNC upravljanja (B+R/IPC 5000) sa specifičnim zupčanicima Korisničko sučelje i dijagnostičke funkcije za brzo rješavanje problema popraviti. (moguća i daljinska dijagnoza) • S uređajem za automatsko navijanje brusne ploče u razmak u zubima • Stroj radi s tri procesa mljevenja: a. Generiranje procesa mljevenja pomoću CBN – brusni puži = najbrži uređivanje b. Brušenje profila pomoću CBN profilnih brusnih ploča (jedna ili 2 diskovi) = najpreciznija obrada! c. Kombinacija a i b (najekonomičnije rješenje) = predmljevenje s brusnim pužem / precizno brušenje s profilnim brušenjem disk u procesu pojedinačnog dijela • Automatsko pomicanje puža za mljevenje ili automatsko pozicioniranje profilni disk • Uređaj za automatsko umetanje izratka pomoću prstenastog utovarivača koji je uključen Naslon se montira i automatski se umeću sirovi i gotovi dijelovi oslobađanja. Radni komadi se transportiraju preko posebne spojne transportne trake Donio sam uređaj za izradu trake FLEX LINK u prstenasti punjač, uzeo ga i ponovno vratio prevezen daleko. To omogućuje proizvodnju bez ljudske posade. • Hidrauličko stezanje obratka u stolu, ali bez steznih uređaja. Klizač konjića prisutan na postolju, ali bez konjića. Hod kolica do cca 350 mm • potpuna Enkapsulacija radnog prostora s kliznim vratima i sa zasebnim CO2 uređaj za gašenje/IC senzor nema originalnog rashladnog sustava (od središnje opskrbe) i br Komoda dostupna Stanje: dobro do vrlo dobro – spremno za demonstraciju pod napajanjem, kompaktan dizajn! Isporuka: sa skladišta - u viđenom stanju Plaćanje: isključivo neto - po primitku računa Raduje nas vaš interes – još 200 strojeva za rezanje zupčanika za stalno na lageru.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1980, Promjer kotača - max 1010 mm Širina kotača 0 mm Modul - max. Modul - min. Ukupna potrebna snaga 15 kW Težina stroja cca 9,5 t Potreban prostor cca G L E A S O N (SAD) "CURVIC - Spojka" - stroj za brušenje kvačila Tip 120 (888), godina izgradnje 1980., serijski br. 763402 max visina zuba 10 mm Maksimalna vibracija obratka 1.010 mm Maks. vanjski Ø zuba CURVIC 610 mm Uvlačenje klizne ploče obratka 216 mm Maks. razmak od brusne ploče do vrha obratka 90-430 mm Maksimalna težina obratka uključujući steznu napravu cca 500 kg Raspon zuba 32 - 150 Brusni diskovi - cca 152 - 320 mm Brzine brusne ploče stfl. 0 - 3.600 o/min Provrt vretena obratka 60 mm Ukupni pogon cca 15 kW - 380 V - 50 Hz Težina cca 9.500 kg Pribor / posebna oprema: Automatsko grubo brušenje i završno brušenje pomoću predpodešavanja Brojači i ugrađene krivulje isporuke Brojač broja zubaca Brojač za broj procesa obrade 2 montirana uloška s 3 dijamanta za učvršćivanje za vanjsko učvršćivanje, unutarnje učvršćivanje i učvršćivanje vrha brusne ploče Ugrađeni razdjelni disk za 48 zuba Odvojeni sustav rashladne tekućine s filtrom pojasa, odvojeni hidraulički sustav, Podpfx Ajt Hwnijfgjpu Odvojeni sustav za ekstrakciju uljne magle tvrtke TRION, razni sitni dijelovi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1985, Tlak 63 t Širina prolaza 1350 mm Hod 300 mm Ukupna potrebna snaga 16 kW Težina stroja cca 10 t Ppedot Hwxuopfx Afgou Potreban prostor cca 2,0 x 1,8 x 3,4 m H Y D R A P hidraulična dvostupna preša (preša za utiskivanje s kliznim stolom) Tip HPDb 63 Godina izgradnje 1985. Serijski br. H 40/5273 Tlačna snaga gornjeg klipa 63 tone Sila izvlačenja 7 tona Hod cca 300 mm Veličina stola 1200 x 500 mm Ram ploča 1200 x 500 mm Maksimalna visina ugradnje (bez uređaja za promjenu) cca 400 mm Brzine dizanja gore-dolje/puni teret 400/400 ili 16 mm/sek. Razmak između postolja sprijeda 1350 mm Prolaz u tribinama bočno 350 mm Ejektor u cijevu pritisak l./hod 1,2 do/19 mm Pogon pumpe 11 kW Ukupni pogon cca 16 kW - 380 V - 50 Hz Težina cca 10.000 kg Dimenzije stroja ŠxDxVisina= 2,0 x 1,8 x 3,4 m (+pendulum panel) Pribor/posebna oprema Stabilna preša s dva stupa s okvirom i podesivim 4-strukim prizmatičnim vodilicama opremljen sa: • hidropneumatski klizni stol (cca. 625 mm poprečnog hoda) s 2 Stezne površine koje drže pritisnute dijelove i donji alat, ispod Klip troši i nakon procesa prešanja vraća se natrag na a Uređaj za slaganje. Zatim se vratite na početnu stanicu. Međutim, ova se oprema može lako ukloniti ili preinačiti. • CNC upravljanje prešom (Siemens S 5) s monitorom za unos svih relevantne procesne podatke ili za pohranu podataka o alatu lakša i brža konverzija stroja, također za praćenje transporta dijelova. Držač daske njihala • SICK svjetlosne barijere instalirane na prednjem dijelu za prešanje ili stanici za umetanje. • Ram je opremljen električnim motoriziranim graničnikom dubine (hod 300 mm) opremljen i opremljen hidrauličkim uređajem za stezanje alata. Kao i kod hidr. Montiran ejektor. • Zaslon za tlak i temperaturu ulja, brojač komada, nožni prekidač, 2 ruke otpuštanje, središnje podmazivanje, Kontinuirano hlađenje hidrauličkog ulja, odvojeni električni ormarić itd. Stroj je korišten za prešanje rubova Brtve glave cilindra Stanje: dobro do vrlo dobro – spremno za demonstraciju, pod napajanjem Isporuka: sa skladišta - u viđenom stanju Plaćanje: isključivo neto - po primitku računa

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Promjer svrdla - max Dubina bušenja 1000 mm Promjer ljuljačke mm Ukupna potrebna snaga 25 kW Težina stroja cca 12,5 t Potreban prostor cca T B T CNC - kontrolirani horizontalni "stroj za duboko bušenje" Tip BWP 250 Izgrađen 1996. godine ali 2006. godine strojarski i elektro remontiran _____ Radno područje: X-os = stalak za bušenje cca 2000 mm Z os = hod bušaćeg nosača cca 1200 mm Dubina bušenja s 2 postolja cca 1000 mm Y-os = klizač za bušenje okomito cca 1.100 mm Stezna površina stola 1.200 x 2.000 mm Učinak bušenja - Ø u čvrstom cca Držač alata HSK 50 Broj okretaja vretena 1.260 - 15.000 o/min Posmaci/brzi hodovi za Z/X/Y osi kontinuirano podesivo 100 - 10.000/15.000 mm/min Snaga pogona dodavanja 27 Nm / 1000 daN Snaga pogona vretena 7 kW Ukupni pogon cca 30 kW - 400 V - 50 Hz Težina cca 10.000 kg Pribor / posebna oprema: "Idealan stroj za potpunu obradu većih izradaka, oblika alata i ploča itd. koristeći duboko bušenje rupa Ø 25 x 1000 duboko, glodanje do 65 Ø, glodanje utora do 30 Ø, spiralno bušenje/bušenje do 30 Ø, upuštanje i urezivanje do M 24 x 3. " SIEMENS 840 D 4-osna CNC kontrola putanje s nadzorom procesa itd. "Visokofrekventno bušaće vreteno GAMFIOR sa stfl. brzinama vretena. " Nosač čahure bušilice (200 mm) koji se može pneumatski postaviti na obradak i dvaput zaokrenuti. " Fiksni 12-struki izmjenjivač alata čine MIKSCH tip CTM 40 s hodom od 800 mm za držanje spiralnih svrdla, glodala i nareznica, promjena s ELB svrdla za duboke rupe na normalne alate obavlja se ručno. " Stol je fiksiran za prilagodbu velikim težinama obratka i za precizno bušenje " Izgrađen na stolu: FIBRO CNC rotacijski stol za indeksiranje tip RTN 400 = 420x420 kao B os " Postoji hidraulički FIBRO rotacijski stol za indeksiranje s Ø 1000 za montažu na stol mm, a za korake 3 - 144 ili kutne stupnjeve 2,5 - 120° " Veliki sustav rashladne tekućine cca. 11 kW pumpa s trakom za struganje strugotine i raznim filtrima, " 2 komada potpornih okvira za podupiranje osovina za bušenje dubokih rupa "Kompletno kućište radnog prostora s bočnim i prednjim pristupom. Psdpfst Hw Ayox Afgopu Stanje: vrlo dobro - stvarno rijetka prilika, uskoro će se pokazati pod napajanjem Dostava: sa zaliha ovdje Plaćanje: isključivo neto - po primitku računa Tražimo vašu narudžbu. Za daljnja pitanja rado ćemo vam pomoći.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1985, Promjer svrdla - max Dubina bušenja 320 mm Promjer ljuljačke mm Ukupna potrebna snaga 33 kW Težina stroja cca 6 t Potreban prostor cca GILDEMEISTER & KNOLL / TBT horizontalni 2-vreteni stroj za bušenje dubokih rupa Tip 2M 01-2-320 Godina izgradnje 1985. / 1999. Prenamjena i modernizacija od strane TBT-a _____ Bušenje - puno bušenje cca 1 - 18 mm Bušenje - bušenje cca 25 mm Dubina bušenja 320 mm Visina vrha iznad kreveta/stola 150 mm Hod kolica za bušenje max 500 mm Hod kolica za uvlačenje (linearne vodilice) 500 mm Razmak vretena 125 mm Posmak svrdla/brzi hod stfl. cca 35 - 1.000/7.000 mm/min. Srednji razmak između osovina cca 125 mm Brzina vretena FORTUNA HF do max. 24.000 o/min Ppsdpfx Afst Hwvasgsu Ukupni pogon cijelog stroja cca 33 kW - 400 V - 50 Hz Težina cca 6.000 kg Pribor / posebna oprema: " Stroj je trenutno podešen za visoko precizno bušenje Dijelovi pumpe za ubrizgavanje (Ø cca. 25 x 150 mm, provrt cca. 5 mm) koji se ubacuje u kosi transporter Uvodi se dvostruka stanica za ravnanje i provjerava se točan položaj, a zatim automatski i u paru preko poprečne na Strojno montiran utovarni portal (2 x dvostruke hvataljke) u zoni obrade biti stegnut između nosača čahure bušilice i pogonjenog konjića. Nakon Tijekom obrade drugi par hvataljki preuzima obratke i odnese ovo u stanicu za ispitivanje puhanja i loma svrdla. Nakon pozitivnog Radni dijelovi padaju u transportne spremnike za ispitivanje "Programiranje i nadzor procesa provodi se putem SIEMENS OP 17 PLC kontrola. " 2 HF vretena hlađena i podmazana uljnom maglom čine FORTUNU, cca. 2/3,5 kW Izvođenje " Dovod klizača za bušenje preko GS motora i kugličnog vretena " Odvojeni sustav ulja za bušenje cca. 1.500 litara s raznim pumpama i sa složeni sustav čišćenja filtra trake " Odvojeni hidraulički sustav cca. 10 kW "Odvojeni BKW rashladni sustav za hlađenje vretena i hidrauličkog ulja " 2 odvojena rasklopna i upravljačka ormara, CE oznaka, Stanje: dobro do vrlo dobro - uskoro spremno za demonstraciju. Isporuka: od Zaliha - u viđenom stanju Plaćanje: isključivo neto - po primitku računa

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1974, Promjer stola mm Visina obratka mm Broj kriški 2 Ukupna potrebna snaga 8 kW Težina stroja cca 4,2 t Potreban prostor cca PONUDA Možemo vam ponuditi sa zaliha, podložno greškama i prethodnoj prodaji, ponuda bez obaveze: Ppsdpfx Aoub Alzofgou HAHN & KOLB Stroj za dvostrano laptanje i fino brušenje Tip ZL 800 H Godina proizvodnje cca 1974 240 024 _____ Ploča za lepanje/brusenje Æ moguće 755 - 810 mm Moguća širina disk prstena 200 - 265 mm trenutno konstruirani disk Ø / širina prstena 790 / 245 mm Maksimalni transportni disk Ø 306 mm Maks. razmak između lijevanih diskova 125 mm maks. razmak između finih brusnih ploča 83/78 mm maks. razmak između montažnih prirubnica 260 mm Brzine kotača za lapiranje iznad 30 / 42 / 60 / 84 o/min Brzine kotača za lapiranje ispod 30 / 42 / 60 / 84 o/min Središnji pogon diska za transport izratka 28 / 40 / 56 / 80 o/min Pogon vretena 6 / 8 kW svaki Ukupni pogon cca 11 kW - 380 V - 50 Hz Težina cca 4.200 kg Pribor posebna oprema: • HAHN & KOLB / LAUER mjerno-kontrolni uređaj sa prolaznim šupljim vretenom vođeni senzor. Senzor kontinuirano mjeri tijekom radnog procesa i automatski završava ciklus kada se postigne ciljna snaga. • Podešavanje razine tlaka preko HELLER hidraulike i podešavanje Moguće faze mljevenja putem timera. • Stroj je trenutno opremljen finim brusnim pločama Dvostrano fino brušenje planparalelnih izradaka visoke preciznosti. • Bočno postavljena, po visini podesiva i zakretna motorizirana kalibracija / Uređaj za obradu s elektromotornim pogonom. • Lapping ili uređaj za doziranje deterdženta sa spremnikom • Različite opcije podešavanja pogona i tlaka kao što su: jednako/ Proturotacija, jedan pogon, povlačenje jednog ili oba diska, lijevo/ rotacija u smjeru kazaljke na satu itd. • Motorizirani po visini podesivi planetarni pogon za transportni diskovi Stanje: još nije pušteno u rad, posebna cijena za kupnju u stanju kakvo je moguće Isporuka: sa skladišta, moguće odmah, FCA Metzingen Plaćanje: isključivo neto - po primitku računa Na zalihi imamo dodatne strojeve za dvostrano laptanje i fino brušenje, molimo pitajte nas. CITAT Zadovoljstvo nam je ponuditi vam ex naše zalihe, podložno prethodnoj prodaji i greškama u tehnički: HAHN & KOLB Stroj za lapanje i fino brušenje s dvostrukim diskom model ZL 800 H godina cca. 1974 240 024 _____ Ø brusne ploče, mogući 755 - 810 mm širina brusnog prstena moguća 200 - 265 mm trenutno montiran kotač Ø / širina prstena 790 / 245 mm Maks. Ø kotača za transport obratka, cca. 306 mm Maks. razmak između diskova od lijevanog željeza 125 mm Maks. razmak između diskova za fino brušenje 83/78 mm Maks. razmak između prirubnica adaptera 260 mm Brzine kotača gornjeg lappinga 30, 42, 60 i 84 o/min Brzine kotača s nižim lappingom 30, 42, 60 i 84 o/min Pogon središta kotača za transport izratka 28, 40, 56 i 80 o/min Pogon vretena, svaki 6 / 8 kW Ukupno električno opterećenje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1975, Promjer stola mm Visina obratka mm Broj kriški 2 Ukupna potrebna snaga 11 kW Težina stroja cca 4,2 t Potreban prostor cca PONUDA Možemo vam ponuditi sa zaliha, podložno greškama i prethodnoj prodaji, ponuda bez obaveze: HAHN & KOLB Stroj za dvostrano lapanje i fino brušenje Tip ZL 800 H Godina proizvodnje cca 1975 240 049 _____ Ploča za lepanje/brusenje Æ moguće 755 - 810 mm Moguća širina disk prstena 200 - 265 mm trenutno konstruirani disk Ø / širina prstena 790 / 245 mm Maksimalni transportni disk Ø 306 mm Maks. razmak između lijevanih diskova 125 mm maks. razmak između finih brusnih ploča 83/78 mm maks. razmak između montažnih prirubnica 260 mm Brzine kotača za lapiranje iznad 30 / 42 / 60 / 84 o/min Brzine kotača za lapiranje ispod 30 / 42 / 60 / 84 o/min Središnji pogon diska za transport izratka 28 / 40 / 56 / 80 o/min Pogon vretena 6 / 8 kW svaki Ukupni pogon cca 11 kW - 380 V - 50 Hz Težina cca 4.200 kg Pribor posebna oprema: • HAHN & KOLB / LAUER mjerno-kontrolni uređaj sa prolaznim šupljim vretenom vođeni senzor. Senzor kontinuirano mjeri tijekom radnog procesa i automatski završava ciklus kada se postigne ciljana snaga. • Podešavanje razine tlaka preko HELLER hidraulike i podešavanje Moguće faze mljevenja putem timera. • Stroj je trenutno opremljen finim brusnim pločama Dvostrano fino brušenje planparalelnih izradaka visoke preciznosti. • Bočno postavljena, po visini podesiva i zakretna motorizirana kalibracija / Uređaj za obradu s elektromotornim pogonom. • Lapping ili uređaj za doziranje deterdženta sa spremnikom • Različite opcije podešavanja pogona i tlaka kao što su: jednako/ Proturotacija, jedan pogon, povlačenje jednog ili oba diska, lijevo/ rotacija u smjeru kazaljke na satu itd. • Motorizirani po visini podesivi planetarni pogon za transportni diskovi Stanje: mala buka u nižem stupnju prijenosa, inače u dobrom stanju Isporuka: sa skladišta, moguće odmah, FCA Metzingen Plaćanje: isključivo neto - po primitku računa Na zalihi imamo dodatne strojeve za dvostrano laptanje i fino brušenje, molimo pitajte nas. CITAT Zadovoljstvo nam je ponuditi vam ex naše zalihe, podložno prethodnoj prodaji i greškama u tehnički: HAHN & KOLB Stroj za lapanje i fino brušenje s dvostrukim diskom model ZL 800 H godina cca. 1975 240 049 _____ Ø brusne ploče, mogući 755 - 810 mm širina brusnog prstena moguća 200 - 265 mm trenutno montiran kotač Ø / širina prstena 790 / 245 mm Maks. Ø kotača za transport obratka, cca. 306 mm Maks. razmak između diskova od lijevanog željeza 125 mm Maks. razmak između ploča za fino brušenje 83/78 mm Maks. razmak između prirubnica adaptera 260 mm Podjub Al Ijpfx Afgepu Brzine kotača gornjeg lappinga 30, 42, 60 i 84 o/min Brzine kotača s nižim lappingom 30, 42, 60 i 84 o/min Pogon središta kotača za transport izratka 28, 40, 56 i 80 o/min Pogon vretena, svaki 6 / 8 kW Ukupno električno opterećenje 11 kW -...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Tlak 0,2-40 t Promjer obratka - max 70 mm Duljina navoja 120 mm upravljanja Ukupna potrebna snaga 29 kW Težina stroja cca 9,5 t Potreban prostor cca Ponuda Zadovoljstvo nam je što vam možemo ponuditi iz našeg inventara, predmet prethodne prodaje i grešaka u specifikacijama: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Njemačka) CNC stroj za valjanje navoja, zupčanika i profila Model ROLLEX 2001. godina Sila kotrljanja beskonačno podesiva 0,2 - 40 tona Valjajuće vreteno Ø 120 mm Ø obratka, max (približno) 70 mm Pogon vretena cca 8,5 kW Ukupna potrošnja energije cca 29 kW - 400 V - 50 Hz Težina cca 9.500 kg Pribor / Posebne značajke Stroj je opremljen suvremenim CNC upravljačkim sustavom kojeg osigurava tvrtka proizvođač je razvijen. S unosom svih relevantnih procesnih podataka i podataka o obratku u stroj jednostavno i brzo podešavanje za druge veličine izratka (vrijeme izmjene). Svi procesni parametri su grafički prikazani na monitoru i ponudi korisnik optimiziran Ciklus procesa. Pričvršćeni (obradak) središnji uređaj za kotrljanje za izratke u obliku vala (kao prijenosna vratila). Središnji otvori, s uređajem za zatezanje, s prizmatičnim držačima Pozicioniranje obratka Psdpfot Hw N Tox Afgjpu prije stezanja i s motoriziranim (pogonjenim) središtem konjića na prednjoj strani obratka. Hod klizača je cca 500 mm - tako da je radni predmet stegnuti i hidraulički pomicao između dva alata za kotrljanje. Uređaj za hlađenje hidrauličkog ulja, odvojeni upravljački ormar, CNC upravljačka ploča itd. Prozirni sigurnosni pokrivači u radnom području. Centralno podmazivanje. CITAT Zadovoljstvo nam je ponuditi vam ex naše zalihe, podložno prethodnoj prodaji i pogrešci Tehnički podaci: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Njemačka) CNC stroj za valjanje navoja, zupčanika i profila Model ROLLEX Godina 2001 _____ Bezstupanjske postavke sile kotrljanja 0,2 – 40 tona Valjajuće vreteno Ø 120 mm Ø obratka, max (cca.) 70 mm Svaki pogon vretena, cca. 8,5 kW Ukupno električno opterećenje, cca. 29kW - 400V - 50Hz Težina, cca. 9.500 kg Pribor/Posebne značajke * Stroj je opremljen modernim CNC sustavom upravljanja razvijenim iz proizvođač S unosom svih relevantnih procesnih podataka i podataka o obratku također kako bi se lako prilagodite stroj i brzo za druge veličine obratka (vrijeme izmjene). Svi procesni parametri su grafički prikazani na monitoru i ponudi korisnik je optimiziran Ciklus procesa. * Ugrađeni središnji uređaj za kotrljanje (izradaka) za izratke oblikovane osovinom (poput osovina zupčanika) sa središnje rupe, sa steznom napravom, sa prizmatičnim preddržačima za pozicioniranje obratka prije stezanja i s jednim motoriziranim (pogonjenim) središtem konjića na prednja strana obratka. Hod klizača izratka je cca.500 mm – dakle izradak je stegnut i bit će pomaknut hidraulički između dva alata za kotrljanje. * Rashladna jedinica za hidraulično ulje, odvojeni razvodni ormar, CNC upravljanje ploče, itd. * Providni sigurnosni poklopci u radnom području. Centralno podmazivanje.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Nova mašina Godina proizvodnje: 2025 Ppsdsw Nafkspfx Afgju Oprema i tehnički podaci: u potpunosti u standardnoj izvedbi sa: Stabilan, torzijski neiskrivljen okvir od čelika, u zavarenoj i vijčanoj konstrukciji Lameleni prešni greben GORE sa 6 elemenata, lameleni prešni greben BOČNO s 5 elemenata Lameleni prešni greben s u praksi dokazanim sustavom za kompenzaciju tolerancije (sustav Ganner) za tijesno prešane spojeve korpusa Protutlačne površine (bočna tlačna stijenka, pod) su kontinuirane nosive ploče debljine 38 mm s premazom Neprekinuta prešna površina s visinom od 95 mm na donjem vertikalnom prešnom grebenu Elektromotorno podešavanje oba prešna grebena putem preciznih trapeznih navoja vretena (s povećanom točnošću nagiba i obrtanja) te visokoučinkovitih vođica s ležištem za mast Prešanje se vrši elektromotorski, putem 2 odvojena pužna prijenosna motora (2 x 0,75 kW) Prešna sila prešnih grebena kontinuirano se elektronički podešava preko dva potenciometra i regulira frekventnim pretvaračem, što jamči apsolutno bezhabnu regulaciju prešne sile Prešna sila horizontalnog prešnog grebena min. 500 daN (kg) do kontinuirano max. 2200 daN (kg) Prešna sila vertikalnog prešnog grebena min. 300 daN (kg) do kontinuirano max. 2200 daN (kg) Brzina prešanja i podešavanja prešnih grebena s finim pozicioniranjem, preko trostupanjskog preklopnika: 5 / 10 / 25 mm/sec Rad u koracima za precizno pozicioniranje oba prešna grebena, npr. za niske prešne sile, ladice i korpuse pod 45° Jednostavno upravljanje putem 6 zasebnih tipki, izborno 8 radnih procesa preko upravljačke jedinice Slobodno podesivo predodabrano vrijeme prešanja 0-30 min (preklopivo u sekunde ili sate) s individualno programiranim otvaranjem oba prešna grebena Funkcija doprečanja za povećanje ili smanjenje prešne sile tijekom procesa prešanja Radna visina/visina punjenja: 300 mm Radne dimenzije: duljina min: 150 mm, max: 2500 mm; visina min: 150 mm, max: 1400 mm; dubina: 700 mm Uključen dodatak za brzu pomičnu brzinu za brzo pozicioniranje prešnih grebena, automatski upravljano prepoznavanjem radnog komada putem senzora u prešnim grebenima, brzina prešanja 5 / 10 / 25 mm/sec i brza pomična brzina 50 mm/sec. Senzori se mogu isključiti za prešanje posebnih dijelova. Uključen set strojnih nogu za radnu visinu 500 mm Lokacija: Flörsheim Dostupnost: Odmah