Rabljeni Nadzornik Procesa na prodaju (1.555)

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph osigurava visokoučinkovito punjenje mineralne vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića (CSD). Točnije, obrađuje PET spremnike u formatu od 1,5 l, koristeći izobarnu tehnologiju punjenja kako bi se očuvala kvaliteta gaziranih i negaziranih pića. Štoviše, standard grla boce je PCO 1810. Osim toga, ova rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD – 12000 bph integrira sinkronizirane strojeve, čime se optimizira svaki korak proizvodnje, od punjenja predformi do konačnog pakiranja i paletiziranja. Punjenje i priprema predformi u ovoj rabljenoj liniji za punjenje KRONES Proces započinje dodavačem predformi, koji kontinuirano dovodi predforme u inverter predformi. Kao rezultat toga, linija održava nesmetan i konzistentan protok, s ispravnim poravnanjem predformi prije procesa puhanja. Stroj za puhanje plastike Zatim, stroj za puhanje plastike - Krones Contiform Compact 10, godina 2001. - koristi Siemensov S5 upravljački sustav za upravljanje fazama zagrijavanja i puhanja. Posljedično, transformira predoblike u precizno oblikovane PET boce spremne za daljnje procese. Zračni transporteri linije za punjenje rabljene vode KRONES za mirnu i gaziranu vodu Nakon što su boce oblikovane, prenose se putem zračnih transportera Krones AirCo, model AirCo, godina 2011. Ovi transporteri protežu se na otprilike 110 metara. Nadalje, njima upravljaju inverteri i Siemens S5 kontroleri, osiguravajući transport do sljedeće stanice. Jedinica za miješanje i karbonizaciju Prije punjenja, proizvod prolazi kroz jedinicu za miješanje i karbonizaciju, Krones MS, godina 1992. Ovaj sustav miješa vodu i sirup, a zatim karbonizira proizvod s CO₂ za gazirana pića ili ubrizgava dušik za mirnu vodu. Važno je napomenuti da jedinica osigurava kontinuirani rad i miješanje, čime se održava konzistentnost proizvoda tijekom cijele proizvodnje. Monoblok za punjenje Nakon miksera, u akciju stupa monoblok za punjenje - Krones VK PET 100 SV K, godina 1993. Upravljan Schleicher sustavom, uključuje: Jedinicu za ispiranje boca Izobarični stroj za punjenje, pogodan za mirna i gazirana pića Jedinicu za zatvaranje PET boca PCO 1810 CIP (Cleaning-In-Place) priključci Kapacitet za obradu formata od 1,5 l Važno je da ova jedinica predstavlja srce linije, obavljajući nekoliko ključnih funkcija unutar kompaktnog i koordiniranog bloka. Dcjdpfx Aewa Tqcefdei Stroj za etiketiranje Odmah nakon punjenja, Kronesov stroj za etiketiranje, model Canmatic, godina 1997., precizno nanosi etikete na PET boce. Kao takav, osigurava točno pozicioniranje i visoku propusnost, doprinoseći profesionalnoj konačnoj prezentaciji. Stroj za termoskupljajuću foliju Nakon toga, stroj za termoskupljajuću foliju - Dimac Green Star Big, godina 2011. - formira višestruka pakiranja koristeći termoskupljajuću foliju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Rabljena kutija za pakiranje APE INCA 2000 2004 god Djdpfxevgvdys Afdoci Stroj za punjenje APE Impianti INCA 2000 optimizira procese punjenja u sektoru punjenja. Pruža visoku učinkovitost i prilagođava se različitim proizvodnim potrebama. APE Impianti proizveo je model INCA 2000 2004. s fokusom na robusnost i pouzdanost. Njegova potpuna konstrukcija od nehrđajućeg čelika također osigurava otpornost na koroziju, pružajući dugotrajnu izdržljivost u okruženjima s velikim zahtjevima. Kapacitet i brzina rada Case Packera APE INCA 2000 INCA 2000 radi brzinom od 6000 boca na sat. Održava standarde velike brzine bez ugrožavanja točnosti punjenja. Ovaj kapacitet zadovoljava zahtjeve intenzivnih linija za punjenje, poboljšavajući tok proizvodnje. Osim toga, smanjuje vrijeme zastoja stroja. Tvrtke kojima su potrebne velike dnevne količine dobivaju posebnu prednost ovom brzinom. Specifikacije spremnika Punionica APE Impianti INCA 2000 radi sa staklenim spremnicima. Ova kompatibilnost osigurava i stabilnost i trajnost tijekom procesa punjenja. Podržava boce od 0,75 i 0,375 litara, dodajući svestranost za različite linije proizvoda. Njegova preciznost zadovoljava standarde sektora pića, gdje su ujednačenost punjenja i cjelovitost spremnika ključni. Konfiguracija i struktura glave Stroj koristi 12  glava koje pružaju stabilnost i dosljednost. Glave su raspoređene u dva seta od 6 ili jedan set od 12. Ova fleksibilna konfiguracija optimizira protok na temelju specifičnih proizvodnih potreba. Modularna struktura također omogućuje jednostavno održavanje i zamjenu glava bez smanjenja produktivnosti. Operativna orijentacija Strana operatera nalazi se s lijeve strane, što kontrolu čini jednostavnom tijekom nadzora i podešavanja. Ovakav raspored omogućuje lak pristup ključnim komponentama tijekom rutinskih operacija i održavanja. Položaj na lijevoj strani smanjuje vrijeme intervencije i povećava sigurnost operatera. Konstrukcijski materijal i trajnost Struktura INCA 2000 od nehrđajućeg čelika pruža otpornost na koroziju i nudi strukturnu stabilnost. Ova značajka također osigurava higijensku sigurnost, ključnu u prehrambenoj industriji. Nehrđajući čelik minimizira potrebu za izvanrednim intervencijama, što dodaje vrijednost održavanja i dugovječnost. Ovaj izbor materijala zadovoljava mehaničku i kemijsku otpornost potrebnu za intenzivnu proizvodnju. Zaključak Case Packer APE INCA 2000 Stroj za punjenje APE Impianti INCA 2000 nudi učinkovitost i izdržljivost. Omogućuje brzinu od 6000 boca na sat, kompatibilnost s različitim formatima stakla i modularnu strukturu glave. Ove značajke odgovaraju izazovima modernih linija za punjenje. Njegova konstrukcija od nehrđajućeg čelika i ergonomski raspored pružaju učinkovitost, preciznost i izdržljivost. Za tvrtke usmjerene na kvalitetu i produktivnost, ovaj stroj je vrijedna investicija.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Rabljeni Monoblok za punjenje RIVI 50-60-12 12000 bph Tehničke karakteristike i detalji rada rabljenog RIVI monobloka za punjenje  Rabljeni Monoblok za punjenje RIVI 50-60-12 12000 bph pruža visoku učinkovitost i radnu pouzdanost kroz svoj integrirani sustav punjenja. RIVI je proizveo ovaj stroj 2001. godine, kombinirajući funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednu jedinicu koja optimizira prostor i vrijeme proizvodnje. Shodno tome, Used RIVI Filling Monoblock odgovara tvrtkama koje žele neometano poboljšati svoje operacije punjenja. Dodpovxum Djfx Afdeci Specifikacije monobloka i formati boca Model 50-60-12 obrađuje PET boce promjera između 50 i 95 mm i visine od 150 do 340 mm. Osim toga, podržava formate od 1,5 L, 0,7 L i 0,5 L, povećavajući fleksibilnost za različite proizvodne potrebe. Nadalje, postiže stopu proizvodnje od 12.000 boca na sat, što ga čini idealnim za proizvodne linije srednjeg do velikog kapaciteta. Stroj je dugačak 5370 mm, širok 4070 mm i visok 3000 mm, a težak je 20.000 kg. Štoviše, sustav se okreće u smjeru kazaljke na satu, što osigurava kontinuirani i neprekinuti tijek proizvodnje. Odjeljak za ispiranje U ovom dijelu rabljenog RIVI Filling Monoblock-a, 50 hvataljki čvrsto drže boce za grlić, stabilizirajući ih tijekom procesa ispiranja. Svaka boca dobiva jedan tretman, tijekom kojeg filtrirana voda ili otopina za dezinfekciju uklanja prašinu i ostatke. Osim toga, sustav sinkronizirane rotacije osigurava da ispiranje ravnomjerno pokriva sva područja, dok kontrolirani sustav odvodnje učinkovito sprječava nakupljanje tekućine i kontaminaciju. Kao rezultat toga, ovaj proces temeljito priprema boce za prijem proizvoda bez ugrožavanja kvalitete. Odjeljak za punjenje Stroj koristi gravitacijski svjetlosni sustav punjenja, koji je idealan za negazirane tekućine kao što je negazirana voda. Međutim, također učinkovito puni gaziranu vodu održavajući nježnu kontrolu tlaka, osiguravajući minimalan gubitak plina. Uz odgovarajuće izmjene, može se nositi s određenim vrstama bezalkoholnih pića, što ga čini svestranim za različite proizvodne potrebe. Sustav koristi 60 namjenskih ventila za punjenje, omogućujući precizan protok proizvoda uz izbjegavanje pjenjenja ili turbulencije. Senzori kontinuirano prate i reguliraju razinu punjenja, osiguravajući postojanu kvalitetu čak i pri velikim brzinama. Odjeljak za zatvaranje Dio za zatvaranje oslanja se na 12 glava za sigurno postavljanje plastičnih navojnih čepova. Stroj uključuje automatski dodavač čepova, s kapacitetom spremnika od 10.000 do 13.000 čepova, podržavajući vrat 1881, niski navoj i sportske čepove. Prvo, sustav automatski uvlači i postavlja čepove iznad boca. Zatim, svaka glava zašrafljuje čepove ispravnim momentom, stvarajući čvrsto, hermetičko brtvljenje koje čuva i plin i svježinu proizvoda. Dodatno, integrirani senzori otkrivaju nepravilno zatezanje i odmah prijavljuju sve pogreške. Stoga, sustav smanjuje otpad dok istovremeno jamči pouzdano brtvljenje i radnu učinkovitost.

Stanje: rabljeno, Rabljeni Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Ovaj Used Case Packer  pruža visoku učinkovitost i stoga ispunjava zahtjeve velikih operacija punjenja. Mondo & Scaglione proizveli su ovaj stroj, koji ostaje u skladištu, spreman za ponovnu instalaciju i trenutnu upotrebu u proizvodnim pogonima. Njegove tehničke specifikacije i sigurnosne značajke, kao rezultat, osiguravaju pouzdano i automatizirano pakiranje. Tehničke specifikacije rabljene kutije za pakiranje MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Used Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph postiže radne brzine do 10000 boca na sat (BPH). Posljedično, ova izvedba ga čini savršenim za proizvodne linije velikih količina, gdje je održavanje brzine i kontinuiteta rada presudno za učinkovitu proizvodnju. Stroj uključuje 18 fiksnih glava koje osiguravaju stabilnu i dosljednu izvedbu tijekom cijelog procesa pakiranja. Podržava format pakiranja 3 x 2, koji zauzvrat optimizira pakiranje boca ili spremnika u kutije od šest jedinica. Osim toga, ovaj je format vrlo prilagodljiv različitim produkcijskim potrebama. Struktura i dimenzije Dsdpfx Afovgvi Njdeci Dimenzije stroja — 2900 mm duljine, 1900 mm širine i 2300 mm visine — omogućuju jednostavnu instalaciju u industrijskim prostorima koji zadovoljavaju sigurnosne standarde. Štoviše, strana operatera nalazi se s desne strane, olakšavajući ručnu intervenciju i pojednostavljujući zadatke održavanja. Kao takve, ove značajke čine Used Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph jednostavnim za korištenje tijekom kontrole i praćenja. Nadalje, njegov kompaktni dizajn osigurava da se uklapa u postojeće proizvodne linije bez značajnih prilagodbi. Sigurnost i pouzdanost Ovaj Case Packer  integrira niz sigurnosnih značajki koje minimiziraju operativne rizike. Fizičke zaštite i sigurnosni senzori aktivno osiguravaju sigurnost operatera tijekom rada. Stoga su ovi sustavi usklađeni s industrijskim sigurnosnim propisima, smanjujući vjerojatnost nesreća i osiguravajući nesmetanu proizvodnju. Dodatno, ova pozornost posvećena sigurnosti osigurava da stroj radi na optimalnim razinama performansi tijekom vremena. Trenutno stanje Used Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph trenutno stoji u skladištu, čuva se pod optimalnim uvjetima i ostaje spreman za ponovnu ugradnju u proizvodnu liniju. Prije aktiviranja, temeljit pregled će osigurati da sve komponente savršeno rade, osobito nakon bilo kojeg razdoblja neaktivnosti. Kao rezultat toga, ovaj će se stroj neprimjetno integrirati u novo proizvodno okruženje uz minimalno vrijeme zastoja. Štoviše, redovite provjere održavanja mogu dodatno jamčiti dugoročnu radnu učinkovitost. Prijave i upotreba Ovaj stroj savršeno odgovara pogonima koji zahtijevaju visoku razinu automatizacije i veliki kapacitet pakiranja. Format 3 x 2, u kombinaciji sa svojih 18 fiksnih glava, omogućuje učinkovito pakiranje boca različitih veličina i materijala u kutije od šest jedinica.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1983, Rabljeni stroj za zatvaranje BERTOLASO do 4500 bph Tehnička analiza BERTOLASO stroja za zatvaranje Model BERTOLASO SIGMA 103 primjer je tehnologije zatvaranja koja značajno poboljšava brze procese punjenja. Izvorno dizajniran 1983., ovaj stroj ima proizvodni kapacitet do 4500 boca na sat (bph), pokazujući tako svoju učinkovitost u intenzivnim industrijskim uvjetima. Važno je da njegov dug radni vijek i minimalni zahtjevi za održavanjem učvršćuju njegovu tržišnu vrijednost među rabljenim strojevima za zatvaranje. Operativni detalji i funkcionalnost Dcsdpfevgvppjx Afdoi Opremljen s tri glave za zatvaranje, SIGMA 103 omogućuje preciznu primjenu plastičnih čepova za prešanje. Nadalje, njegov smjer rotacije u smjeru kazaljke na satu olakšava besprijekornu interakciju s komponentama linije za punjenje, posljedično promičući kontinuirani i neprekinuti tijek rada. Ova specifikacija ne samo da povećava produktivnost, već i kritično smanjuje rizik od operativnih pogrešaka, što je bitno u okruženjima koja zahtijevaju brzinu i preciznost. Električni parametri i razmatranja održavanja Radeći na naponu od 380 V i frekvenciji od 50 Hz, električna postavka stroja odgovara tipičnom europskom industrijskom radu. Trenutačno pohranjen u skladištu, mora proći detaljnu inspekciju kako bi se potvrdio integritet njegovih električnih i mehaničkih komponenti. Osim toga, ovaj je korak ključan za osiguranje da stroj može nastaviti s proizvodnjom bez ugrožavanja kvalitete procesa zatvaranja. Zaključci Zaključno, stroj za zatvaranje BERTOLASO SIGMA 103 predstavlja visokovrijedan tehnološki resurs za industriju punjenja. Sa svojim visokim proizvodnim kapacitetom i učinkovitim glavama za zatvaranje, idealno je prilagođen za integraciju u modernu liniju za punjenje, osiguravajući visoku učinkovitost i isplativo poslovanje. Štoviše, ova analiza naglašava nužnost temeljite procjene radnih uvjeta stroja prije postavljanja kako bi se povećala učinkovitost i produljio njegov životni vijek.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Rabljeni stroj za zatvaranje BERTOLASO plastičnim T čepom do 7000 bph Ovaj stroj za zatvaranje ne samo da pruža visoke performanse u sektoru punjenja, već također osigurava učinkovitost. Model Bertolaso 5T obrađuje oko 7000 boca na sat (BPH), što ga čini idealnim za punionice srednjeg do visokog kapaciteta. Sadrži 5 glava za zatvaranje, što mu omogućuje postavljanje plastičnih čepova s gljivama, također poznatih kao T čepovi, koji se obično koriste u vinu i drugim alkoholnim pićima. Tehničke značajke zatvarača BERTOLASO 5T Bertolaso je dizajnirao model 5T s robusnom strukturom koja stoga osigurava dugotrajnu izdržljivost i otpornost na habanje i vanjske elemente. Pokretne glave za zatvaranje stroja pružaju fleksibilnost tijekom procesa začepljivanja, tako da se prilagođava različitim formatima začepljenja. Boce ulaze s lijeve strane, a stroj se okreće u smjeru kazaljke na satu, u skladu s industrijskim standardima. Štoviše, vibrirajući dodavač čepova osigurava kontinuiranu i glatku opskrbu čepova proizvodnoj liniji. Djdpfsvgviisx Afdeci Sigurnost i sukladnost Zatvarač Bertolaso uključuje sigurnosne štitnike koji su u skladu s važećim propisima zaštite na radu. Ovi štitnici stoga osiguravaju maksimalnu sigurnost za operatere, smanjujući rizik od nezgoda. Osim toga, dizajn štitnika omogućuje lak pristup stroju bez ometanja njegovog redovnog rada, čineći zadatke održavanja učinkovitijima. Izvedba i fleksibilnost Rabljeni stroj za zatvaranje BERTOLASO plastičnim T čepom do 7000 bph obrađuje do dva formata cilindričnih boca. Posljedično, ova fleksibilnost omogućuje proizvodnim linijama prilagodbu različitim zahtjevima bez dugih zastoja radi rekonfiguracije. Operateri mogu prilagoditi brzinu proizvodnje putem pogona s promjenjivom brzinom, usklađujući tako učinak stroja sa specifičnim potrebama proizvodnje. Kao rezultat, stroj pruža performanse prilagođene vašim specifičnim zahtjevima. Trenutno stanje i uvjeti prodaje Stroj je trenutno uskladišten i spreman za pregled i ponovnu instalaciju. Nadalje, stroj ćemo isporučiti s postojećim cilindričnim formatom boce i čepom ugrađenim na stroj za zatvaranje. To znači da postavljanje pojednostavljuje instalaciju i pokretanje, omogućujući brzu integraciju u vašu proizvodnu liniju. Stroj radi na električnom sustavu od 380 V i 50 Hz, što ga čini potpuno kompatibilnim s europskim industrijskim standardima. Stoga ga možete neprimjetno integrirati u svoje proizvodne postavke. Zaključak Capper BERTOLASO 5T Sveukupno, rabljeni stroj za zatvaranje BERTOLASO plastičnim T čepom do 7000 bph nudi učinkovito, svestrano rješenje za linije za punjenje koje zahtijevaju pouzdanu proizvodnju velike brzine. Osim toga, njegove tehničke značajke, fleksibilnost formata i sigurnosni štitnici čine ga odličnim izborom za one koji traže visokokvalitetni stroj za zatvaranje. Dakle, odabirom ovog modela osiguravate i performanse i sigurnost. Ukratko, to je vrhunski stroj koji će poboljšati učinkovitost vaše proizvodne linije.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Rabljeni Monoblock za punjenje MITSUBISHI do 39000 BPH Izuzetno je važno napomenuti da je ovaj stroj komplementaran svom stroju za ispiranje: (kliknite ovdje). Monoblok za punjenje Mitsubishi nudi napredno rješenje u sektoru punjenja. Posebno dizajniran za rukovanje širokim rasponom tekućina, može se pohvaliti kapacitetom do 39 000 BPH. Tehničke specifikacije modela FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd proizveo je model FHRJ80M 2016. kako bi zadovoljio rastuće zahtjeve za brzinom i preciznošću punjenja u boce. Opremljen s 80 ventila, ovaj sustav punjenja temeljen na težini precizno dozira proizvode, značajno smanjujući otpad. Štoviše, sustav puni aluminijske boce u različitim veličinama u rasponu od 0,29L do 0,41L. Stoga pokazuje svoju svestranost za rukovanje različitim vrstama tekućina kao što su kava (zadnji proizvod koji je napunjen ovim monoblokom), tekući sapun, ulje i alkoholna pića. Značajke punjenja i zatvaranja Nadalje, Mitsubishi FHRJ80M monoblok integrira funkciju zatvaranja s 24 glave, s aluminijskim navojnim čepovima od 28 mm i 38 mm. Njegov smjer rotacije u smjeru kazaljke na satu olakšava integraciju u postojeće proizvodne linije. Dodatno, preciznost u postavljanju čepa i brza izvedba osiguravaju učinkovitost procesa, što je ključno za očuvanje cjelovitosti proizvoda i sigurnosti spremnika tijekom transporta i skladištenja. Skladištenje i održavanje Trenutačno pohranjen u skladištu, Monoblok Mitsubishi za punjenje ostaje u izvrsnom stanju kako bi se osigurala njegova funkcionalnost i spremnost. Također, dostupnost priručnika s uputama pomaže u operacijama održavanja i popravka, koji su ključni za produljenje životnog vijeka stroja i održavanje optimalnih performansi. Integrirane sigurnosne značajke štite rukovatelje i strojeve, čime se smanjuju rizici nezgoda tijekom rada. Zaključci punjenja monobloka Mitsubishi Dodpfx Ajvgvlkjfdeci Konačno, rabljeni monoblok za punjenje Mitsubishi FHRJ80M služi kao optimalno rješenje za one koji traže učinkovitost i pouzdanost u industriji punjenja. Njegova prilagodljivost različitim formatima i vrstama proizvoda, zajedno s preciznošću sustava punjenja i zatvaranja, čine ga idealnim za širok raspon industrijskih primjena. Uz pravilno održavanje i pažljivo upravljanje, ovaj monoblok može pružiti visoku učinkovitost, značajno poboljšavajući optimizaciju proizvodnog procesa. Ovaj model ne samo da ispunjava, već i premašuje očekivanja industrije u pogledu funkcionalnosti i performansi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Rabljeni stroj za ispiranje MITSUBISHI za aluminijske boce do 39000 bph Iznimno je važno napomenuti da je ovaj stroj komplementaran svom monobloku za punjenje: (kliknite ovdje). Uvod u rabljeni stroj za ispiranje MITSUBISHI Ovaj stroj za ispiranje služi kao napredno rješenje za industriju punjenja. Konkretno, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. proizvodi ovaj model RNR100H stroja iz 2016. kako bi osigurao učinkovito čišćenje aluminijskih boca. Posljedično, bavi se kritičnom potrebom za učinkovitim i pouzdanim procesima ispiranja u proizvodnim okruženjima s velikim zahtjevima. Operativni kapacitet i brzina RNR100H radi s impresivnim kapacitetom od 39.000 boca na sat, što ga čini idealnim za brze proizvodne linije. Dodatno, stroj obrađuje aluminijske boce u različitim formatima, uključujući 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L i 0,41L, čime se prilagođava specifičnim proizvodnim potrebama. Štoviše, hvataljke se okreću u smjeru kazaljke na satu, što optimizira tijek rada i značajno povećava učinkovitost procesa ispiranja. Kao rezultat toga, proizvođači mogu postići veći protok bez kompromisa u kvaliteti. Sustav hvataljki i dvostruki tretman Nadalje,  Stroj za ispiranje MITSUBISHI  ima 100 hvataljki, što mu omogućuje obradu velikog broja boca istovremeno. Ovaj dvostruki sustav obrade uključuje dvije različite faze: prvo, stroj koristi vodu koja sadrži hipokloričnu kiselinu za učinkovitu dezinfekciju. Nakon toga, druga faza koristi čistu vodu kako bi se osiguralo potpuno uklanjanje kemijskih ostataka. Stoga ovaj pristup u dva koraka jamči temeljito čišćenje i smanjuje rizik od kontaminacije. Kompatibilnost sa strojevima za punjenje Ključni tehnički aspekt RNR100H leži u njegovoj kompatibilnosti s raznim strojevima za punjenje. Konkretno, strojevi za punjenje moraju imati odgovarajuću visinu između 120 i 200 mm i promjer između 50 i 80 mm. Ovi parametri osiguravaju optimalnu integraciju s postojećim proizvodnim linijama, čime se smanjuje vrijeme prilagodbe i poboljšava kontinuitet rada. Posljedično, proizvođači mogu neprimjetno uključiti stroj za ispiranje u svoj tijek rada bez značajnih zastoja. Dodpfxsvgvhxj Afdsci Mehanička struktura i održavanje Štoviše, mehanička struktura rabljenog stroja za ispiranje MITSUBISHI za aluminijske boce do 39000 bph jamči trajnost i pouzdanost. Komponente stroja, izrađene od visokokvalitetnih materijala, otporne su na koroziju i habanje, osiguravajući dug radni vijek čak iu intenzivnim proizvodnim okruženjima. Osim toga, modularni dizajn olakšava preventivno održavanje, omogućujući brzu zamjenu istrošenih dijelova. Kao rezultat toga, vrijeme zastoja je minimalizirano, a troškovi održavanja su učinkovito kontrolirani. Energetski učinkoviti rabljeni stroj za ispiranje MITSUBISHI za aluminijske boce do 39000 bph Iz energetske perspektive, RNR100H optimizira potrošnju energije kako bi smanjio potrošnju bez ugrožavanja performansi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1993,  Rabljeni Wirehooder Nortan Minerva 120 do 12000 bph Svestranost i proizvodni kapacitet U krajoliku opreme za punjenje, Nortan 12-glavni žičani kapuljač ističe se svojom izvrsnošću. Konkretno, rabljeni Wirehooder Nortan Minerva 120 do 12000 bph nevjerojatno je dokazao svoj potencijal. Do srpnja 2023. osiguravao je, impresivno, proizvodnju od oko 12.000 boca na sat. Prilagodljivost i prilagodba Opremljen glavom promjenjive visine, ovaj stroj nudi neusporedivu svestranost. Omogućuje, učinkovito, prilagodbu proizvodnog procesa. Sustav utovara kaveza visoke autonomije osigurava, značajno, učinkovitost i smanjenje zastoja. Integracija i ergonomija žičane kape Nortan Minerva 120 Štoviše, rotacija u smjeru kazaljke na satu olakšava besprijekornu integraciju u postojeći tijek rada. Posebno poboljšava ergonomiju operatera i ukupnu učinkovitost linije za punjenje. Baza obložena nehrđajućim čelikom nudi, nadalje, veću izdržljivost i olakšava čišćenje. Sigurnost i sukladnost Važno je da sigurnosne zaštite zadovoljavaju visoke standarde, osiguravajući da su operacije u skladu s propisima. Ovaj aspekt je ključan za održavanje sigurne radne okoline i, posljedično, smanjenje rizika od nezgoda. Fleksibilnost i učinkovitost Dodatno, oprema za dva formata boca još više povećava fleksibilnost stroja. Ovaj stroj savršeno odgovara različitim proizvodnim potrebama. Mogućnost jednostavnog prebacivanja između formata bez sumnje je značajna prednost u pogledu vremena i troškova. Pouzdanost i trajnost Izgrađen 1993. godine, ovaj stroj je tijekom godina dosljedno održavao visoke performanse. Uvjerljivo prikazuje visoku kvalitetu konstrukcije i pouzdanost po kojoj su strojevi Nortan poznati. Trajnost je ključni čimbenik za ulaganja u opremu za punjenje, što ovu žičanu kapuljaču neupitno čini vrijednim izborom. Djdpfx Afjvgt Rqjdeci Zaključak Nortan Minerva 120 wirehooder Zaključno, Rabljeni Wirehooder Nortan Minerva 120 do 12000 bph je doista optimalno rješenje. Idealan je za one koji traže visokoučinkovit, pouzdan i svestran stroj u polju punjenja. Njegova sposobnost rukovanja različitim veličinama boca, ugrađena sigurnost i čvrsta konstrukcija među njegovim su prednostima, što ga čini preferiranim izborom za operatere u industriji.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC521, Rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu liniju za punjenje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajniranu da zadovolji kompleksne zahtjeve tehničara i industrijskih stručnjaka. Ova linija obrađuje boce od 0,5 do 2 litre i postiže kapacitet do 12.000 boca na sat, osiguravajući visoku pouzdanost i vrhunske performanse. SIPA stroj za puhanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 stroj za puhanje, godina proizvodnje 2000., pokreće proizvodni proces. Preforme se efikasno upravljaju putem automatskog istresača i podizača s orijentatorom. Uz to, integrirani rashladni uređaj (chiller) i četiri seta kalupa omogućuju fleksibilnu i preciznu proizvodnju boca različitih veličina, što omogućuje glatke operacije u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sustava PROCOMAC monoblok objedinjuje tri ključne funkcije punjenja u jednom sustavu. Najprije PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljito čisti boce i priprema ih za punjenje. Slijedi PROCOMAC FILLSTAR PET punilica koja brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC PICK & PLACE zatvarač s 10 glava sigurno i učinkovito zatvara boce. Dodatno, uređaj za karbonizaciju i CIP sustav (Clean-In-Place) osiguravaju poštivanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove komponente povećavaju učinkovitost monobloka i omogućuju pouzdan rad tijekom cijelog procesa. Sustavi za transport i pakiranje PELECCI P.13.8.5 automatski podizač čepova kontinuirano opskrbljuje sustav čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno postavlja etikete na boce različitih formata. Nakon toga, ZAMBELLI LFT 50 stroj za skupljanje u foliju brzo grupira boce u pakete, dok COMAG H 55/1 uređaj za nanošenje ručki dodaje ručke za lakši transport. LEVATI ARTIS paletizator precizno organizira pakete na paletama. ROBOPAC HELIX HS 30 omotač osigurava teret zaštitnom folijom za siguran prijevoz. Na kraju, EIDOS sustav za etiketiranje tiska i automatski nanosi etikete izravno na proizvodnu liniju, omogućujući potpunu prilagodbu različitim proizvodnim zahtjevima. Transportne trake za optimalan tok materijala Djdpsvgu Tyefx Afdeci Sustav transportnih traka jamči efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Specijalizirani zračni transporter brzo premješta boce, dok posebne trake besprijekorno prevoze pakete i palete između pojedinih dijelova linije. Time se osigurava stalan i nesmetan tijek rada, što značajno smanjuje zastoje u proizvodnji. Trenutno stanje i dostupnost Ova rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi učinkovito i ostaje u pogonu do travnja 2025., kada će biti demontirana i zamijenjena. Preporučujemo ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Rabljeni Monoblock Kompass za punjenje do 12000 bph Pregled i stanje Dedovgt Uvepfx Afdoci Korišteni Monoblok za punjenje Kompass do 12000 bph je integrirani sustav za punjenje, trenutno pohranjen u skladištu. Ovaj stroj, kojeg proizvodi Kompass i model SK24 iz 2004. godine, dizajniran je za rad brzinom od 12.000 boca na sat (BPH). Idealan je za punjenje sokova u staklene posude, s određenim formatima od 0,237 i 1,0 litara. Sredstvo za ispiranje: učinkovitost i preciznost Sustav za ispiranje Rabljenog monobloka Kompass ima 24 stezaljke. Ova konfiguracija osigurava jedinstven i precizan tretman svake boce. Učinkovitost procesa ispiranja ključna je za osiguranje cjelovitosti konačnog proizvoda. Punilo: napredna tehnologija Sektor za punjenje opremljen je s 24 ventila. Koristi gravitacijsku i svjetlosnu metodu punjenja s mlaznicama fiksnog tipa. Time se osigurava ravnomjerno i točno punjenje, neophodno za održavanje kvalitete soka. Temperatura punjenja održava se na 85 stupnjeva, optimalna za sok. Capper: Pouzdanost i sigurnost Zatvarač, konfiguriran za krunske kapice, uključuje 6 glava. Ovaj dio Rabljenog monobloka Kompass osigurava sigurno i dugotrajno zatvaranje boca. Stroj uključuje napredne sigurnosne značajke, podržane opsežnim uputama za održavanje i rad. Smjer vrtnje je u smjeru kazaljke na satu. Električni podaci i pohrana Stroj radi na naponu od 440V i frekvenciji od 60Hz. Njegovo skladištenje u skladištu osigurava njegovo optimalno stanje, spremno za trenutno puštanje u rad. Zaključak Rabljeni Monoblock Kompass do 12000 bph predstavlja tehnološki napredno rješenje za sektor punjenja. S kapacitetom od 12000 BPH, pogodan je za srednje i velike proizvodne operacije, nudeći učinkovitost, preciznost i pouzdanost.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Uvod Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph predstavlja napredno tehnološko rješenje u sektoru punjenja. Ovaj sustav, pod markom Almanah Alman, jamči učinkovitost i pouzdanost bitnu za potrebe moderne proizvodnje. Kapacitet i dimenzije Opremljena proizvodnim kapacitetom od 1800 boca na sat za 1 litarsku PET ambalažu, ova se linija ističe visokom produktivnošću. Ukupna duljina linije je 6,3 metra, što je važan detalj za planiranje instalacijskog prostora u skladištu. Specifikacije punila u liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Srce linije za punjenje je punilo s 18 ventila, koje radi kroz sustav punjenja pod pritiskom. Ova metoda osigurava brzu i učinkovitu distribuciju proizvoda u liniji za punjenje jestivog ulja. Što osigurava očuvanje, cjelovitost i kvalitetu jestivog ulja. Zatvarač i etiketir Dcjdpfx Afevguagodoi Zatvarač je opremljen sa 6 glava i odgovara plastičnim čepovima pod pritiskom, osiguravajući sigurno i precizno zatvaranje boca. Proizvođač naljepnica, s druge strane, nanosi papirnatu naljepnicu pomoću tekućeg ljepila, omogućujući čistu i profesionalnu završnu obradu proizvoda u korištenoj liniji za punjenje ulja. Instalirana snaga potrebna za liniju za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Linija zahtijeva instaliranu snagu od 3 kW, što je aspekt koji treba uzeti u obzir za optimizaciju energije i održivost proizvodnog procesa. Ova značajka naglašava energetsku učinkovitost linije za punjenje koja se koristi za jestivo ulje u industrijskom kontekstu. Zaključak Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Almanah Alman predstavlja idealno tehnološko rješenje za one koji traže učinkovitost i pouzdanost u sektoru punjenja. Svojim visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ovaj stroj može zadovoljiti i najzahtjevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Rabljeni stroj za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 do 4500 bph Prvo, rabljeni stroj za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 je tehnološki napredno rješenje. Osigurava visoku učinkovitost do 4500 boca na sat. Dizajniran za maksimalnu učinkovitost u procesu zatvaranja, neprimjetno se integrira u proizvodne linije. Doista, njegova svestranost i pouzdanost su bez premca. Tehničke značajke stroja za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 Dcodjvgt Hxjpfx Afdsi Konkretno, model Capping Machine Bertolaso Sigma 603 ima tri glave za aluminijske vijke. Oni su konfigurirani za kape dimenzija 31,5 mm sa 44 mm. Nadalje, centrifugalni razdjelnik čepa osigurava konstantno i precizno punjenje čepa. Posljedično, optimizira proces zatvaranja, eliminirajući prekide. Štoviše, mobilne glave za zatvaranje i ručno podesiva glava za zatvaranje po visini nude veliku fleksibilnost. Lako se prilagođavaju različitim tipovima boca i čepova. Osim toga, okvir stroja za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 je obojen i presvučen nehrđajućim čelikom. To osigurava trajnost i lakoću čišćenja, što je bitno u proizvodnim okruženjima. Sigurnost i učinkovitost Što se tiče sigurnosti, integrirana sigurnosna zaštita osigurava sigurnost rukovatelja tijekom procesa punjenja. Nadalje, ulaz u bocu s lijeve strane i podesiva brzina proizvodnje nude značajnu kontrolu. Stroj može rukovati s tri formata cilindričnih boca, pokazujući iznimnu svestranost. Stoga je kapacitet stroja za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 od 4500 boca na sat, što naglašava njegovu produktivnost. Povijest i pouzdanost Proizveden 1996., Stroj za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 dokazao je svoju pouzdanost i dugovječnost. Ovi čimbenici su ključni za one koji traže učinkovito, ali korišteno rješenje za zatvaranje. Njegova duga povijest servisa potvrđuje kvalitetnu konstrukciju stroja. Također pokazuje svoju sposobnost održavanja visokih performansi tijekom vremena. Zaključak stroja za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 Zaključno, rabljeni stroj za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 do 4500 bph primjer je talijanskog inženjeringa u sektoru punjenja. Svojom kombinacijom fleksibilnosti, učinkovitosti i sigurnosti čini idealan izbor. Osigurava visok proizvodni kapacitet i dosljednu kvalitetu proizvoda, što ga čini vrijednim sredstvom za svaku liniju za punjenje.

Stanje: rabljeno, Dvozonska pivovarska oprema (beraplan, 1997), izrađena od nehrđajućeg čelika, montirana na okvir od nehrđajućeg čelika s radnom platformom. Pivovarska linija sastoji se od sljedećih komponenti: - Kaš- i kuhalo za sladovinu/pivu, grijano parom, s propelerskim miješalom, mlaznicom za ukomljavanje, CIP-glavom i četiri spremnika za hmelj. - Filtracijski kotao s dnom s prorezima, uređajem za miješanje, raspršivačima i pumpom za trop. - Whirlpool kao zaseban spremnik od nehrđajućeg čelika (bruto volumen: 48 hl, proizvođač C. Gresser, 1978). Dcjdpfx Afoy Tiytodei - Dvostupanjski pločasti izmjenjivač topline (GEA Ecoflex) kao hladnjak sladovine s aeracijom sladovine. - Mjerna stanica za vreteno. - Upravljačka konzola (Siemens) s tipkama i zaslonom za vizualizaciju procesa kuhanja. - Razvodni ormar s S5 modulom i raznim upravljačkim i regulacijskim elementima. - Razne cijevi, pumpe, ventili te mjerni i regulacijski uređaji. Dodaci stroju: Pivovarska oprema od nehrđajućeg čelika s kapacitetom od 35 hl za sladovinu, godina proizvodnje cca. 1978 - 1997 Kapacitet sladovine: 3.500 l Upravljanje / kontrola: Simatic S5-100U Oprema: Kaš- i kuhalo za sladovinu/pivu; filtracijski kotao; whirlpool; hladnjak sladovine; aeracija sladovine; mjerna stanica za vreteno; upravljačka konzola; razvodni ormar; razne cijevi, pumpe, ventili, mjerni i regulacijski uređaji

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: M323, Rabljeni kombi KRONES contiform S8 + mecafill triblock Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj rotacijski monoblok za puhanje, punjenje i zatvaranje (Blow-Fill-Cap) projektiran je za visokokvalitetno upravljanje PET bocama i proizvodnju pića. Proizveden od strane Krones-a, integrira Contiform S8 stretch-blow-molding zonu s Mecafill blokom za punjenje te Krones jedinicom za zatvaranje, nudeći učinkovite performanse za mirnu i gaziranu vodu. Namijenjen je industrijskim pakirnim postrojenjima i pogodan za integraciju u postojeću rabljenu liniju za punjenje ili kao zaseban sustav iz druge ruke, spajajući preciznost, pouzdanost i mali prostorni otisak. Proizvođač: Krones Konfiguracija modela: Contiform S8 + Mecafill (integrirani tri-blok) Godina proizvodnje: 2004 Maksimalna brzina: do 12.800 boca na sat Dcsdjyz R H Djpfx Afdei Materijal boce: PET Trenutni formati boca: kompatibilno s 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. visina boce: 350 mm Radni smjer rotacije: udesno Oblik grla: Alaska Brzi alati za promjenu kalupa (Blasformen): 8 šupljina Hvataljke (ulaz/izlaz): 8 Mandrini: 220 Tlak zraka za puhanje: 40 bar Električno napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Upravljački sustav: Siemens PLC sa Krones HMI Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok u sebi sadrži integrirani automatizacijski paket koji pojednostavljuje rad i smanjuje vrijeme za promjenu formata. Siemens PLC platforma usklađuje stretch-blow-molding, punjenje i zatvaranje, dok Krones HMI omogućuje intuitivnu vizualizaciju procesa, odabir recepata za različite formate boca i dijagnostiku za operatere. Rotacijsko gibanje osigurava glatki prijenos boca između stanica, minimizira trošenje i pogrešnu poravnatost. Elektroničke zadane vrijednosti za brzinu i temperaturne profile poboljšavaju dosljednost između smjena i serija. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne točke omogućuju pouzdan rad u proizvodnji pića. Integracija u liniju i pogon Projektiran za besprijekornu integraciju, ovaj monoblok može raditi inline s pripremom sirovina, silosima, transporterima, etiketirkama, inspekcijskim stanicama i strojevima za sekundarno pakiranje. Pogodan je za suvremena pogona pića i industrijska pakirna postrojenja, podržava fleksibilnu promjenu formata između 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L PET boca. Integrirani dizajn smanjuje prostorni otisak i broj transfernih točaka u odnosu na zasebne strojeve, čime povećava učinkovitost i kod novih instalacija i kod nadogradnji postojeće rabljene linije za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je remontiran i garantiran, spreman za rad, s dostupnim odgovarajućim rezervnim dijelovima. Isporuka je u potpunosti funkcionalna, testirana i spremna za trenutnu upotrebu. Šestomjesečno jamstvo naglašava njegovu pouzdanost i pruža dodatnu sigurnost kupcima rabljenih strojeva. Radne performanse i svestranost

Godina proizvodnje: 1982, stanje: rabljeno, Manesty – ACCELA COTA stroj za oblaganje, model 150 (45 inča) Ova visokokvalitetna oprema za oblaganje, dizajnirana da pokrije širok spektar proizvodnih serija od srednjeg do velikog obima, nudi nenadmašivu kombinaciju izuzetno efikasnog procesa oblaganja i visokog povrata investicije. Inovativna razvojna rješenja temeljena na znanstvenim principima u četiri ključna segmenta – miješanje tableta, raspršivanje, učinkovitost sušenja i tehnologija upravljanja – jamče da XLTMCota pruža vrlo učinkovito rješenje za postizanje visoko kontroliranog procesa, čime se osigurava isporuka proizvoda vrhunske kvalitete. Izmjenjivi deflektori za sve procese U ponudi su tri vrste deflektora, prilagođenih različitim primjenama. Oystar Manesty je identificirao kruženje proizvoda u bubnju za oblaganje kao ključnu karakteristiku za optimalnu učinkovitost procesa oblaganja. Deflektori se mogu jednostavno ukloniti i zamijeniti. Učinkovit CIP sustav za brz povratak u proizvodnju U kombinaciji s m-tecTM upravljačkim sustavom, Oystar Manesty nudi u potpunosti validiran Clean in Place (CIP) sustav. Od početnog ispiranja do čišćenja cijevi za otopinu komprimiranim zrakom, XLTMCota Clean in Place (CIP) je dizajniran za brz povratak u proizvodnju uklanjanjem potrebe za ručnim čišćenjem. Jednostavno i brzo punjenje i pražnjenje Tablete se mogu puniti s prednjim vratima zatvorenim ili otvorenim pomoću jednostavnih ulaznih žlijebova prilagođenih različitim vrstama posuda. Pražnjenje se vrši promjenom smjera okretanja bubnja. Ova metoda se dokazala kao izuzetno brza i nježna za sigurno rukovanje gotovim proizvodom. TEHNIČKI PODACI Težina: 1.590 kg Dimenzije (V x Š x D): 2065 x 1665 x 1475 mm Broj raspršivača: 3 Radni volumen: 170 L Dcsdpfx Afjzg I T Aodei Potrošnja komprimiranog zraka (5 bara): 7,9 Opseg protoka zraka (m3/h): 1.500 – 2.500 Raspon temperature glavnog grijača (°C): 10 – 85 Potrošnja pare glavnog grijača (kg/h): 117 Prodaje se s: Donaldson Torit – Skupljač prašine DCE DF02 12R

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 410798, vrsta ulazne struje: trofazni, Kraft VPS100/1500 je visokoprecizni, potpuno automatski stroj za rezanje kartona za fleksibilnu i učinkovitu proizvodnju otpremnih i zaštitnih ambalaža iz beskonačne valovite ljepenke – idealno za tvrtke koje proizvode male serije s mnogo varijacija ili proizvodnju po narudžbi. Patentirani višefunkcionalni alat omogućuje izvođenje biganja, perforacija i rezanja u jednom prolazu, kako uzdužno preko obrađivačkog valjka, tako i poprečno preko integrirane rezne letve. Djdpox Emguofx Afdsci 🎛 Obrada & Alati 6× višefunkcionalni alati za uzdužnu obradu 1× višefunkcionalni alat za poprečnu obradu Biganje se izvodi nježno pomoću kliznih brtvila – smanjuje pucanje materijala Perforacija oscilirajućim nožem, podešavanje intenziteta Rezanje nazubljenim nožem na gumiranom valjku → rub reza s malo vlakana i dobrom prihvatljivošću ⚙ Pogon & Mehanika Bez održavanja, visoko dinamički linearni pogoni za precizno napajanje materijala Segmentirani gornji pritisak za sigurno uvlačenje kartona 2 gumirana valjka kao medij za suprotno rezanje i transport 📐 Tehnički podaci Maks. radna širina: 1.500 mm Min. radna dužina: 380 mm Debljina kartona: min. 1,5 mm (E-val 1.3) max. 7,0 mm (BC-val 2.7) Širina alata: cca 45 mm ➕ Dovod kartona (stalak za hranjenje) Maks. visina stoga: 2.100 mm + 120 mm paleta Maks. dovod: 100 m/min Min. širina trake: 300 mm Maks. širina trake (VPS 1500): 1.500 mm Maks. ukupna širina “side by side”: 1.350 mm 💻 Upravljanje & Softver Hardver BECKHOFF industrijsko računalo C6930 (Intel® Core™ i5-7500T, 2,7 GHz, 4 jezgre) 16 GB RAM, 240 GB SSD Windows 10 IoT Enterprise 21" multitouch panel Nadzorna ploča integrirana u bazni stroj Softverske funkcije Višestupanjska optimizacija rezanja Dinamičko upravljanje alatima Dvosmjerno višelinijsko obrađivanje Upravljanje korisnicima (korisnik, servis, admin, Kraft) Opsežno upravljanje proizvodnjom, kartonom i dizajnom Statistika obavijesti, proizvođačka dokumentacija, video upute, servisni portal itd. Dokumentacija Upute za rad na jeziku države kupca Električne sheme na njemačkom ili engleskom Crtanja rezervnih dijelova Daljnja oprema Standardno sučelje za čitač bar koda, uvoz datoteka (XML), uvoz baze podataka Upravljačka konzola montirana lijevo na okretnoj ruci 🔄 Vrijeme pripreme & Učinkovitost Vrijeme prebacivanja s automatskim izmjenjivačem kartona: cca 4,5 sekundi Samo promjena pozicije alata: cca 2,5 sekunde Stroj se isporučuje s više FEFCO formata i spreman je za proizvodnju (npr. 0201, 0331, 0403, 0410, 0412, 0421, 0401 uklj. perforaciju) 🚚 Montaža, transport & godina proizvodnje Izložbeni i testni stroj godina proizvodnje 2019 Korištenje u jednostrukoj smjeni od 2022. godine Demontažu, pakiranje i dostavu izvršio prodavatelj Za iskrcaj potreban je viličar nosivosti 3,5 t s dugim vilicama 🎨 Boja Bazni stroj: RAL 7015 (škriljevac siva) & RAL 7035 (svijetlo siva) Zaštitna mreža: RAL 7015 Stupovi zaštitne mreže: RAL 7035 💡 Posebne prednosti ovog stroja Vrlo kratka vremena pripreme → idealno za proizvodnju ambalaže s mnogo varijacija Rezne ivice s malo vlakana → manja opasnost od ozljeda i bolji izgled Intuitivno korisničko sučelje Potpuno automatiziran rad s visokom preciznošću Odmah spremno za rad zahvaljujući postojećim predlošcima dizajna Linearni pogoni s malo potrebe za održavanjem Visoka stabilnost procesa zahvaljujući segmentiranom gornjem pritisku

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga lasera: 12.000 W, LASERSKI VLAKNO 12 kW SERON – IZVANREDNA UČINKOVITOST | 210 m/min | SPREMAN ZA PROIZVODNJU | DOSTUPAN ODMAH | BRZA ISPORUKA Tražite stroj koji stvarno povećava vašu proizvodnju i smanjuje troškove? Seron FiberCut 12 kW laserski rezač je rješenje za tvrtke koje ne rade kompromise. ✔ ekstremna brzina rezanja do 210 m/min ✔ savršena kvaliteta rubova – bez dodatne obrade ✔ ponovljivost na razini 0,01 mm ✔ maksimalna učinkovitost uz potpunu preciznost Ovo nije "običan laser" – ovo je premium proizvodni stroj spreman za rad u najzahtjevnijim uvjetima. KLJUČNI PARAMETRI: Radno područje: 1550 x 3050 mm Snaga: 12 kW (Maxphotonics) Glava Precitec Procutter (autofokus / sustav kontrole udaljenosti glave) Bosch Rexroth linearni pogoni Ubrzanje: do 2G Maks. brzina: 210 m/min Sustav izmjene paleta – kontinuirani rad bez zastoja Upravljanje Bosch Rexroth (daljinski servis, potpuna kontrola procesa) PREDNOSTI NAD KONKURENCIJOM: - monolitna, napregnuta konstrukcija = godine preciznog rada - lagana i kruta portalna konstrukcija = veća dinamika i učinkovitost - vizualni sustav (2 kamere + monitor) = potpuna kontrola proizvodnje - potpuna zatvorena kabina + sigurnosne zavjese Stroj je spreman za rad – mogućnost prezentacije i testiranja. Dcodpfx Ajx Rcgbsfdsi Kontaktirajte nas odmah – uređaj dostupan odmah.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina pomaka os X: 2.500 mm, duljina pomaka osi Y: 1.000 mm, duljina posmika os Z: 60 mm, Tehnički opis stroja Stroj je namijenjen za preciznu obradu elemenata namještaja i stolarskih proizvoda korištenjem tehnologije viševretenastog bušenja. Zahvaljujući velikoj radnoj površini i CNC upravljanju, osigurava visoku učinkovitost, ponovljivost i preciznost proizvodnje. Radni parametri Maksimalna širina obrađivanog elementa: 2.500 mm Dedozi E Ebopfx Afdeci Maksimalna dubina obrade: 1.000 mm Maksimalna visina obrađivanog elementa: 60 mm Sustav bušenja u mreži: 32 mm Beskonačno podesiva regulacija brzine pomaka omogućuje optimalno prilagođavanje parametara vrsti materijala. Sustav bušenja Stroj je opremljen sa: 7 vertikalnih nosača za bušenje 7 nosača za bušenje odozdo 2 horizontalna nosača za bušenje 2 bloka za bušenje na svaki nosač, što omogućuje istovremenu izvedbu više operacija. Pozicioniranje blokova i nosača za bušenje vrši se ručno, dok se pomak svrdla ostvaruje pneumatski, osiguravajući brz i ponovljiv radni ciklus. Sustav pričvršćivanja 7 steznih mostova koji jamče stabilno pričvršćivanje obrađivanih elemenata tijekom cijelog procesa obrade. Upravljanje Stroj radi pod kontrolom: HOMAG POWER CONTROL softvera HOMAG WOODWOP, koji omogućuje intuitivno programiranje operacija i integraciju s proizvodnim procesom. Električni podaci Ukupna priključna snaga: 49 kW Dodatne informacije Označavanje sukladnosti CE. Konstrukcija stroja osigurava visoku preciznost bušenja i pouzdanost u serijskoj proizvodnji elemenata namještaja, fronti, kućišta i drugih drvenih i drvnih komponenti. Zahvaljujući velikoj radnoj površini i razvijenom sustavu bušenja, stroj se izvrsno koristi u proizvodnji pojedinačnih i velikih serija.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1996, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, razmak između stupova: 640 mm, zatvarajući hod: 640 mm, ukupna visina: 2.500 mm, ukupna širina: 2.400 mm, hod klipa: 480 mm, ukupna duljina: 7.500 mm, promjer stupa: 120 mm, izbacivačka sila: 240.000 N, hod izbacivača: 145 mm, minimalna visina kalupa: 250 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ukupna masa: 16.600 kg, stezna sila: 4.600 kN, snaga: 31,5 kW (42,83 KS), masa obratka (maks.): 8 kg, pritisak: 160 letva, Oprema: dokumentacija / priručnik, BÜHLER GDM H-400B Verzija 6.0 – 460T Kompletna ćelija za tlačno lijevanje aluminija s automatskim sustavom za prskanje kalupa i automatskom lijevnom žlicom Proizvođač BÜHLER Model GDM H-400B Verzija 6.0 Godina proizvodnje 1996 Stanje Stroj je kompletan, ispravan, redovito korišten. Mogućnost pregleda tijekom rada uz prethodni dogovor termina. Opis U prodaji nudimo kompletnu ćeliju za tlačno lijevanje aluminija, temelji se na renomiranoj tlačnoj ljevaonici BÜHLER GDM H-400B Verzija 6.0 sa silom zatvaranja od 460 tona. BÜHLER je već dugi niz godina priznat kao jedan od najcjenjenijih proizvođača strojeva za tlačno lijevanje u svijetu. Model GDM H-400B je provjerena konstrukcija, poznata po visokoj izdržljivosti, preciznosti rada i niskim operativnim troškovima. Navedeni stroj prodaje se kao kompletna proizvodna ćelija koja uključuje tlačnu ljevaonicu, automatski sustav za prskanje kalupa i automatsku lijevnu žlicu. Takva konfiguracija omogućuje učinkovitu i ponovljivu serijsku proizvodnju aluminijskih odljevaka. Ponuda uključuje: Tlačna ljevaonica BÜHLER GDM H-400B Verzija 6.0 godina proizvodnje: 1996 sila zatvaranja: 4600 kN (460 tona) upravljanje DATACESS komplet upravljačkih ormara tehnička dokumentacija Automatski sustav za prskanje kalupa ACHESON Dog1000FCT.1S-A godina proizvodnje: 2000 automatsko podmazivanje i hlađenje kalupa napajanje 3 × 400 V upravljanje 24 V DC Sustav omogućuje ravnomjerno nanošenje razdjelnog sredstva, poboljšava kvalitetu površine odljevaka i skraćuje vrijeme proizvodnog ciklusa. Automatska lijevna žlica Opremljena upravljačkom jedinicom: Siemens SIMATIC HMI Touch Uređaj automatski uzima rastaljeni metal iz peći i dozira odgovarajuću količinu aluminija u tlačnu komoru, osiguravajući visoku ponovljivost procesa i smanjenje materijalnih gubitaka. Tehnički podaci tlačne ljevaonice Jedinica za zatvaranje Sila zatvaranja: 4600 kN Sila zatiskivanja II faza: 180–420 kN Djdpfx Aozg E Rfsfdsci Hod pomične ploče: 640 mm Sila izvlakača: 240 kN Hod izvlakača: 145 mm Ploče za fiksiranje kalupa Fiksna ploča: 990 × 1165 mm Pomična ploča: 990 × 990 mm Razmak između stupaca: 640 × 640 mm Promjer stupaca: 120 mm Kalupi Minimalna visina kalupa: 250 mm Maksimalna visina kalupa: 780 mm Jedinica za ubrizgavanje Hod klipa: 480 mm Iskoristivi hod klipa: 455 mm Dostupni promjeri klipova: 60–110 mm Maksimalna masa aluminijskog odljeva: do 8,5 kg Maksimalni tlak lijevanja: do 1485 bar Hidraulički sustav Maksimalni radni tlak: 160 bar Kapacitet spremnika za ulje: 850 litara Električni parametri Priključna snaga: 31,5 kW Stupanj zaštite: IP55 Dimenzije Površina za ugradnju: 7,5 × 2,4 m Visina: 2,5 m Masa: 16.600 kg Glavne prednosti ✔ renomirana marka BÜHLER ✔ sila zatvaranja 460 tona ✔ kompletna proizvodna ćelija ✔ automatsko prskanje kalupa ACHESON ✔ automatska lijevna žlica ✔ upravljanje Siemens SIMATIC HMI ✔ komplet tehničke dokumentacije ✔ visoka učinkovitost i ponovljivost proizvodnje ✔ mogućnost proizvodnje srednjih i velikih aluminijskih odljevaka Primjena Stroj je bio korišten u proizvodnom pogonu i nudi se kao kompletno radno mjesto. Mogućnost pregleda i provjere tehničkog stanja uz prethodni dogovor termina. Dostupnost Stroj dostupan odmah. Mogućnost utovara i organizacije transporta na području Hrvatske i cijele Europe.

Godina proizvodnje: 2001, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Savršeno stanje, uključuje cijenu: - Stroj za guljenje luka (bilo koji tip) i češnjaka - Spremnik za neoguljeni proizvod - Transportna traka za oguljeni proizvod, otpad, inspekcijski stol s platformom Sva oprema je potpuno od nehrđajućeg čelika. Za dodatnu cijenu dostupno je mnogo rezervnih dijelova. Novi Tecnoceam guljač 255 (bez dodatne opreme) košta gotovo 200.000 eura! Automatski stroj za guljenje luka i češnjaka zrakom – PAC 255 (995) Stroj je prikladan za guljenje širokog raspona luka (okrugli, izduženi, plosnati), šalotke i očišćenog češnjaka, namijenjenih za svježu prodaju, zamrzavanje ili konzerviranje (u ulju, ukiseljeno, za umake, itd.). PREDNOSTI: • Ujednačeno guljenje uz očuvanje proizvoda; • Visoka fleksibilnost, posebice za obradu različitih oblika i veličina luka; • Dugotrajne abrazivne komponente i brza zamjena dijelova za guljenje; • Dostupan širok izbor mreža za guljenje prema različitim promjerima proizvoda; Dsdpsy I Dlmefx Afdsci • Potpuna automatizacija i mogućnost prilagodbe podešavanja kontrolne ploče: vrijeme punjenja proizvoda (odnosno količina), vrijeme procesa (trajanje ciklusa guljenja); • Jednostavan pristup unutarnjim komponentama radi čišćenja i održavanja; • Mogućnost konverzije iz stroja za guljenje luka u stroj za guljenje češnjaka i obrnuto; • Prikladan za višelinijsko postavljanje (npr. 2/3 stroja modela 255(995) u nizu). Približni kapacitet proizvodnje: Luk 400 – 900 kg/h (ovisno o veličini, vidi brošuru); Češnjak 200 – 300 kg/h Vanjske dimenzije: 3.200 x 1.700 x V 2.300 mm (uključujući automatsko dizalo za doziranje) Obradivi promjer proizvoda: Min. 25 mm – maks. 100 mm; maks. duljina peteljke 30 mm Trajanje ciklusa: 1 – 2 minute

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Tip: Jeol JSM-6490 Jeol JSM-6490 Raster elektronski mikroskop (PC-SEM) Moderni, visokorezolucijski digitalni skenirajući elektronski mikroskop s novorazvijenom elektronskom optikom i intuitivnim, grafičkim korisničkim sučeljem (GUI) pod Microsoft Windows XP Professional. Oprema uređaja uključuje sljedeće značajke: Raspon povećanja: 5 X - 300.000 X Naponi akceleracije: 0,3 - 30 kV Katoda od volframove niti (LaB6 katoda opcionalno) Veliki potpuno motorizirani stol za uzorke s ekscentričnim nagibom, uključivo: Grafička navigacija na držaču uzorka Jednostavna navigacija uzorkom pomoću Click-Center-Zoom funkcije Navigacija prema vidnom polju putem 2 navigatora Navigacija relativnim koordinatama Spremanje i ponovno pozicioniranje točaka uzorka Podesivo izdvajanje slike s pozornice Korekcija vidnog polja tijekom rotacije putem računalno upravljane ekscentrične rotacije Korekcija vidnog polja tijekom nagiba računarskom ekscentričnom funkcijom nagiba Izračun mogućeg kuta nagiba prema geometriji uzorka Automatsko podešavanje fokusa pri pokretanju uzorka u Z-smjeru Inteligentni granični prekidači za motorizirane osi Raspon kretanja stola za uzorke: x = 125 mm y = 100 mm z = 5 do 80 mm (bezstupanjsko) T = -10°C do +90°C R = 360° (neprekidna rotacija) Detektor sekundarnih elektrona za rad u visokom vakuumu Nova superkonusna objektivna leća jamči najvišu rezoluciju slike čak i pri velikim kutovima nagiba Zajamčena razlučivost u SE slici: 3 nm pri 30 kV i 15 nm pri 1 kV Istodobni prikaz slike uživo s više detektora Jednostavna navigacija uzorka putem Click-Center-Zoom funkcije Snažne funkcije za mjerenje na slici Movie-funkcija za snimanje dinamičkih procesa Višenamjenska komora uzorka s brojnim opcijama proširenja: slobodni prirubnici npr. za EDX, WDX, EBSD, katodoluminiscenciju itd. Sustav pumpi s malo održavanja i habanja, tih rad s predpumpom, vibracijski besplatnom visokoučinkovitom difuzijskom pumpom i elektromagnetskim upravljanjem ventila Opsežna zaštita od kvarova i pogrešnog rukovanja Ergonomski, po visini podesiv sistemski stol SEM starter kit koji se sastoji od 2 držača uzoraka, alata i 6 zamjenskih katoda Dodatna oprema za SEM: Turbomolekularna pumpa umjesto standardne difuzijske pumpe Kod korištenja turbomolekularne pumpe nije više potrebno hlađenje vodom tijekom rada SEM-a. Daljnja SEM oprema: PC za upravljanje SEM-om s TFT monitorom ΟΧ200 Bruker Quantax 200 EDX-Sustav EXTENDED Bruker EDX softver se nakon kupnje prenosi na novog vlasnika! Energijski disperzivni rendgenski analizator bez dušika uključuje: SDD-detektor s 127 eV ili boljom energetskom razlučivošću Detekcija svih elemenata od bora nadalje Bez vibracija, bez održavanja. Peltier hlađenje (bez dušika) Procesor impulsa TFT monitor Mjerenje spektra i identifikacija elemenata Potpuno automatska, kvantitativna, bezstandardna analiza elemenata Učitavanje slike Iznimno brzi kvalitativni linijski sken Iznimno brzo kvalitativno mapiranje elemenata Sustav za upravljanje i arhiviranje podataka Izvještavanje i ispis rezultata Prijenos podataka Instalacija i obuka HyperMap Multipoint analiza Bruker xFlash detektor (SDD) s jedinicom za obradu signala SVE III Opseg isporuke: (vidi slike) Stanje: rabljeno / used (Zadržavamo pravo na izmjene i pogreške u tehničkim podacima i informacijama!) Dcodpfxszd Ufao Afdji

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Ovdje vam nudimo TOX stroj za utiskivanje TOX-C-lučna preša. TOX Pressotechnik stroj za utiskivanje TOX-C-lučna preša Pneumohidraulično ručno radno mjesto s nadzorom procesa za utiskivanje funkcionalnih elemenata. Tehnički podaci: Tip preše: EMB 030.068.Α.001 Pogon: KWE3O.0O.17O.10H Pneumatski priključak: G3/4'' Priprema komprimiranog zraka: filtrirani i sušeni zrak, maks. veličina čestica 40 µm Radni tlak zraka: Pmin. = 3,0 bar; Ρmax. = 6,0 bar Prešna sila: 170 kN Ukupni hod / radni hod: 170 mm / 10 mm Upravljanje: STE 326-366-3/4"-90-230V/AC, posebno kompletno Električni priključak: 90-230V/AC Radna temperatura okoline: Tmin. = 10°C, Tmax. = 60°C TOX nadzor utiskivanja: EPW 500FP mjerenje sile / hoda Uređaj za visoko držanje: ZHE za TOX prešu Ukupne dimenzije: širina 1917,5 mm, visina 2506 mm, dubina 1917,5 mm Zaštitna ograda: Leuze B20/B21 svjetlosna zavjesa Alat za utiskivanje: vidi slike 15 do 18 Čahura za utiskivanje (slika 17): 24,5 ∅ mm Područje primjene, namjena: utiskivanje Težina: 2200 kg Tip: EMB 030.068.A.001 Stanje: rabljeno / polovno Opseg isporuke: (vidi sliku) (Promjene i pogreške u tehničkim podacima i informacijama su moguće!) Za dodatna pitanja stojimo vam na raspolaganju telefonom. Dcodpfxozd Rhks Afdei

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, CORMAK DI08 je ultramobilni, strojnim zrakom pogonjena stroj za čišćenje suhim ledom, idealan za detailere, autoservise i profesionalne industrijske radionice. Zahvaljujući maloj težini i kompaktnoj konstrukciji, uređaj je lako prenosiv, može se postaviti na teško dostupna mjesta i koristiti na različitim površinama bez rizika od oštećenja. Uređaj koristi granule suhog leda promjera 2,5–3,0 mm, što omogućuje precizno i sigurno čišćenje osjetljivih i tehničkih komponenti. Podesiva brzina doziranja leda i mogućnost regulacije radnog tlaka omogućuju prilagodbu procesa čišćenja vrsti nečistoće i specifičnostima površine. GLAVNE PREDNOSTI • Izuzetno mobilna konstrukcija – težina samo 9 kg i kompaktne dimenzije 310 × 190 × 320 mm • Kompaktna i jednostavna za korištenje – idealna za rad u radionicama, servisima i na terenu • Podesiva brzina doziranja leda – 0–0,13 kg/min • Univerzalna primjena – čišćenje strojeva, alata, elektronike, industrijskih površina i automobilskih dijelova Dcedpfjzht Easx Afdji • Sigurna i ekološka metoda – bez kemijskih sredstava i vode, bez rizika od oštećenja površina PRIMJENA CORMAK DI08 izvrsno je rješenje za: • Detailing automobila i motocikala • Servisiranje strojeva i industrijskih uređaja • Čišćenje kalupa, alata i preciznih komponenti • Čišćenje elektroničkih pločica • Održavanje i servis u industrijskim pogonima U KOMPLETU Dobivate potpuno novi stroj za čišćenje suhim ledom CORMAK DI08, spreman za rad s granulama suhog leda, opremljen sa: • stroj CORMAK DI08 • spremnik za granule suhog leda od 3 kg • mlaznice različitih oblika i dimenzija koje omogućuju precizno prilagođavanje radnog mlaza Različiti oblici i veličine mlaznica omogućuju prilagodbu mlaza vrsti elementa i radnom mjestu, čime se povećava svestranost uređaja u svakodnevnoj upotrebi. TEHNIČKI PODACI • Snaga: 42 W • Napon napajanja: 230V AC, 50Hz • Potrošnja zraka: 0–2,0 m³/min • Brzina doziranja suhog leda: 0–0,13 kg/min (podesivo) • Kapacitet spremnika: 3 kg • Težina: 9 kg • Granule suhog leda: 2,5–3,0 mm • Dimenzije (DxŠxV): 310 × 190 × 320 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Oštrač noževa za blanjalice CORMAK TSC630 s hlađenjem ‼️DVA BRUSNA KAMENA U PAKETU‼️ ⭐⭐⭐⭐⭐ ✅ CORMAK TSC630 je profesionalni oštrač za noževe blanjalica, noževe za drobilice i druge strojne noževe koji se koriste u stolarskim radionicama, proizvodnim pogonima i radionicama za obradu drva. ✅ Ovaj stroj omogućuje precizno oštrenje noževa duljine do 630 mm i opremljen je sustavom hlađenja tekućinom, kontinuiranom regulacijom kuta oštrenja te stabilnim pomakom na linearnim vodilicama. ✅ Idealno rješenje za korisnike koji očekuju: ● precizno i ponovljivo oštrenje, ● smanjenje pregrijavanja oštrice, ● stabilan rad stroja, ● niže troškove eksploatacije, ● mogućnost samostalnog oštrenja noževa unutar poduzeća. ✅ Ključne prednosti oštrača CORMAK TSC630 ● Oštrenje noževa do 630 mm ● Podesivi kut oštrenja 0–90° ● Ugrađeni sustav hlađenja tekućinom ● Glatko vođenje preko ležajnih linearnih vodilica ● Stabilna i kruta konstrukcija ● Mogućnost istovremenog oštrenja više tankih noževa ● Precizna regulacija visine brusnog kamena ● Kadica za rashladnu tekućinu s reciklažom ● Korundni kamen za alatne čelike i HSS ● Napajanje 230 V — mogućnost rada u većini radionica ✅ Primjena Oštrač CORMAK TSC630 je pogodan za oštrenje: ● noževa za blanjalice, ● noževa za drobilice, ● HSS noževa, ● noževa za stolarske strojeve, ● industrijskih noževa, ● drugih ravnih strojnih noževa. Idealno za: Djdey Sf Ukepfx Afdjci ● stolarije, ● pogone za obradu drva, ● radionice, ● proizvodna poduzeća, ● tvrtke za servisiranje alata. ✅ Precizno vođenje i stabilan rad Sklop motora s brusnim kamenom pomiče se po linearnim vodilicama s ležajevima, što omogućuje: ● glatko pomicanje, ● veću kontrolu tijekom oštrenja, ● ravnomjerno skidanje materijala, ● visoku ponovljivost procesa. Podesivi graničnici i pritisni elementi olakšavaju brzo postavljanje noževa i skraćuju vrijeme pripreme za rad. ✅ Sustav hlađenja tekućinom Ugrađeni rashladni sustav smanjuje pregrijavanje oštrice tijekom brušenja, što pomaže zadržati svojstva materijala i povećava udobnost rada operatera. Kadica s ispusnim otvorom omogućuje lako odvođenje i ponovno korištenje rashladne tekućine. ✅ Mogućnost oštrenja više noževa istovremeno Zahvaljujući posebnim blokovima, moguće je istovremeno oštriti do 4 tanka noža za blanjalice debljine oko 3 mm. Ovo rješenje: ✅ ubrzava rad, ✅ povećava učinkovitost, ✅ omogućuje ponovljive rezultate oštrenja. ‼️Standardna oprema‼️ U paketu korisnik dobiva: ● Oštrač CORMAK TSC630 ● 2x korundna brusna kamena ● Ugrađen rashladni sustav ● Blokove za istovremeno oštrenje više noževa ● Kadicu za rashladnu tekućinu Tehnički podaci ● Snaga motora: 1,1 kW ● Napajanje: 230 V ● Maksimalna duljina noža: 630 mm ● Maksimalna širina noža: 150 mm ● Maksimalna debljina noža: 30 mm ● Brzina vrtnje: 2800 okr./min ● Promjer brusnog kamena: 100 mm ● Visina brusnog kamena: 51 mm ● Debljina brusnog kamena: 13 mm ● Raspon kuta oštrenja: 0–90° ● Hlađenje: Da ● Tip pomaka: ručni, linearne vodilice ● Dimenzije stroja: 1000 × 465 × 610 mm ● Težina: 55 kg