Rabljeni Soraluce Fleksibilna Proizvodna Ćelija na prodaju (1.090)

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, Prodaje se CNC horizontalni obradni centar HELLER MCH 250 s robotom (robot YASKAWA GP50) – Siemens 840D 4 osi Prodaje se proizvodna ćelija / robotski otok visoke produktivnosti koji se sastoji od horizontalnog obradnog centra s automatskom izmjenom paleta HELLER MCH 250, u potpunosti automatiziranog s robotom za utovar/manipulaciju YASKAWA Motoman GP50 i pripadajućom sigurnosnom ćelijom za utovar. Kompletan sustav, idealan za serijsku proizvodnju, intenzivnu obradu automobilskih, zrakoplovnih ili preciznih mehaničkih dijelova, uz automatizirani rad / bez prisutnosti ljudskog operatera. Dcjdpfxszpzyzs Abzek 1. Specifikacije obradnog centra HELLER MCH 250: Marka: HELLER (Gebr. Heller Maschinenfabrik GmbH) Model: MCH 250 Godina proizvodnje: 2004 CNC upravljanje: SIEMENS Sinumerik 840D Broj narudžbe / serija: 32-46258 Napajanje: 400 V / 50 Hz / 123 A Uključena oprema: 4 osi Automatski izmjenjivač paleta Magazin alata velikog kapaciteta (tip lanca / gornja matrica) Transportni sustav za strugotine s grupom za filtriranje / visokotlačno prskanje KNOLL 2. Specifikacije robotskog sustava za utovar YASKAWA: Marka: YASKAWA Electric Corporation Model robota: MOTOMAN-GP50 Tip: YR-106VX50-A00 Godina proizvodnje: kolovoz 2018 Nosivost: 50 kg Težina robota: 570 kg Oprema robotske ćelije: Posebni prihvat / stezaljka Gravitacijska / ladica za skladištenje dijelova Potpuno zaštitno kućište s ogradama i sigurnosnim mrežama prema CE standardu Strojevi su isključeni i prodaju se u postojećem stanju.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Proizvodna linija za slaganju ćelija za 48V hibridne baterije vozila Aumann proizvodna linija za slaganju ćelija za baterije generacije 2, 48V – godina proizvodnje 2023, malo korištena Dodpfszavwdox Abzeck Sklapanje – ispitivanje – testiranje – ugradnja ćelijskih paketa u kućišta za hibridna vozila. Proizvedeno 2023. godine, vrlo malo korišteno. Neke jedinice su montirane, druge su u stanju isporuke. Maksimalna veličina baterije Dimenzije: 363 × 175 × 140 mm Maksimalni kapacitet Standard/Performance – 8 Ah / 17,5 Ah Sustav se sastoji od 7 međusobno povezanih jedinica. Za svaku jedinicu dostupne su 2 fotografije – za svaku pojedinačnu posebno je priložen dokument. Molimo Vas da nam dostavite svoju ponudu! Tehnički podaci dostupni su u priloženom dokumentu. Sva jamstvena prava su isključena. Ne preuzimamo odgovornost za točnost tehničkih podataka i godine proizvodnje, za potpunost pribora i alata, kao ni za zadovoljavanje svih sigurnosnih i ekoloških zahtjeva navedenih u propisima o sprečavanju nesreća. Nema prodaje fizičkim osobama.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 23.600 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 632025, TSCHUDIN T35 – CNC Visokoprecizna univerzalna cilindrična brusilica sa Siemens Sinumerik 840D Godina proizvodnje 2008 · Br. stroja: 632025 · cca 23.600 sati vretena · Uključen SECKLER proizvodni robotski otok, STREULI sustav filtracije, DITTEL uređaj za mjerenje neuravnoteženosti TEHNIČKI PODACI • Proizvođač: HTT KELLENBERGER (danas Hardinge / L. Kellenberger & Co. AG) • Model: Tschudin T35 / Siemens • Br. stroja: 632025 (originalna pločica) • Elektroshema: E-632025 • Godina proizvodnje: 2008 • Upravljanje: Siemens Sinumerik 840D sa softverom za brušenje • Pomaci osa: Z 600 mm / X 350 mm • Priključna napetost: 3 × 400 V AC, 50 Hz • Upravljački napon: 24 V DC • Instalirana snaga: 16 kVA • Težina: cca 6.400 kg • Vrijeme rada vretena: cca 23.600 h • Razmak između centara: do 400 mm • Visina centara: 175 mm • Maksimalna masa obratka: 150 kg • Promjer brusnog kotača: 400 – 600 mm • Vođenja: hidrostatička • Maks. rezna brzina: do 120 m/s (izvedba s kugličnim ležajevima) INTEGRIRANA AUTOMATIZACIJA & DODATNI SUSTAVI • SECKLER robotski magazin – autonomna proizvodna ćelija (robotsko utovarivanje, magazin obradaka, sortirni transporteri za ispravne/SPC/neispravne dijelove) • DITTEL M5000 uređaj za mjerenje neuravnoteženosti • STREULI filter sustav MZ 150 (god. 2005, fino filtriranje) Dodpfx Asy Eqiqsbzsck STANJE & ISTAKNUTE ZNAČAJKE Rabljeni stroj, potpuno funkcionalan • Siemens Sinumerik 840D sa softverom za brušenje • Hidrostatička precizna vođenja • Autonomna SECKLER proizvodna ćelija • Integrirani DITTEL M5000 uređaj za mjerenje neuravnoteženosti • STREULI MZ 150 sustav filtracije rashladne tekućine • Redovito održavanje dokumentirano od strane Johnson Controls (posljednje 2024., sljedeće 04/2025) • Demontiran iz serijske proizvodnje proizvođača preciznih dijelova O STROJU Tschudin T35 je modularna vanjska cilindrična brusilica za srednje i velike serije. Izvorno razvijena od strane švicarskog HTT Hauser Tripet Tschudin AG, danas u sklopu Kellenberger/Hardinge grupacije. Ovaj stroj radio je u spoju s kompletnom SECKLER proizvodnom ćelijom – moguć je potpuno automatizirani 24/7 rad. Siemens Sinumerik 840D upravljanje opremljeno je softverom za brušenje razvijenim od strane specijalista, što omogućuje optimalno programiranje procesa brušenja i dijamantskog oblačenja. Hidrostatička vođenja jamče iznimnu preciznost u serijskoj proizvodnji; verzija s kugličnim ležajevima omogućuje rezne brzine do 120 m/s. ISPORUKA • Tschudin T35 osnovni stroj sa Siemens Sinumerik 840D • Kompletna SECKLER automatizirana ćelija (uključujući razvodni ormar) • DITTEL M5000 uređaj za mjerenje neuravnoteženosti • STREULI MZ 150 sustav filtracije rashladne tekućine (god. 2005) • Dostupni prihvati za brusne kotače LOKACIJA & TRANSPORT Lokacija: Centralno skladište Aukcijske kuće Köck, 6178 Unterperfuss, Austrija. Preporuča se osobni pregled prije kupnje. Sve informacije bez jamstva. Predmet aukcije je isključivo opisani artikl. Rabljeni stroj – prodaja isključuje svaku garanciju. Zadržavamo pravo na pogreške i tiskarske greške.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: M134377I2WA, promjer tokarenja: 300 mm, maksimalna brzina vretena: 5.000 okr/min, maksimalna brzina okretanja: 2.500 okr/min, masa obratka (maks.): 30 kg, ukupna visina: 3.300 mm, ukupna duljina: 2.200 mm, ukupna širina: 3.400 mm, ukupna masa: 9.600 kg, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, dokumentacija / priručnik, Potpuno automatizirani Hwacheon Hi-TECH CNC tokarski stroj s WEKAL portalnom linijom, uključujući robota Osnovna jedinica: Hwacheon Hi-TECH 450BL YSMC (Siemens) Godina proizvodnje: 2024 | Stanje: kao novo | Jamstvo proizvođača do 26.03.2027. | Odmah dostupan Najvažnije značajke: ✓ Godina proizvodnje 2024. ✓ Automatski pogon vrata ✓ Stanje kao novo ✓ Sučelje za robota ✓ Potpuno funkcionalan ✓ Nadgledanje hoda stezanja ✓ Jamstvo proizvođača do 26.03.2027. ✓ Sustav rashladne tekućine pod visokim tlakom ✓ Siemens SINUMERIK sa ShopTurnom ✓ Filtar za uljnu/emulzijsku maglu ✓ Integrirani DXF čitač ✓ Potpuno automatska WEKAL portalna linija ✓ Y-os ±60 mm ✓ WEKAL WRB transportna traka ✓ Protuvreteno 4.000 o/min ✓ Modul robotske hvataljke ✓ Pogonjeni alati do 5.000 o/min ✓ Potpuna dokumentacija ✓ Nadogradnja zakretnog momenta ✓ Redovito održavanje s dokazima Potpuno automatizirana proizvodna ćelija Ova linija je namijenjena za automatiziranu obradu okruglog materijala. Područje izradaka: • Promjer: 50–300 mm • Težina izratka do 30 kg WEKAL automatizacija preuzima dovod i odvod izradaka i omogućuje ekonomski rad s minimalnim prisustvom čovjeka. WEKAL WPA portalna linija • Dvoosna portalna linija • X-nosač: 7.000 mm • X-hod cca 5.500 mm • Z-hod cca 1.800 mm • Duljina prijenosa WRB transportne trake: 10.000 mm • 20 nosača izradaka • Robotski hvataljni modul s brzim izmjenjivačem Oprema stroja Dcjdpfx Abozhltcszek • Siemens ShopTurn • ProfiNet • Zaslon na dodir • DXF čitač • Upravljanje mrežnim diskom • Prijenosno vreteno 22/18,5 kW • 2.500 o/min • Y-os ±60 mm • Protuvreteno • Pogonjeni alati 5.000 o/min • Nadogradnja zakretnog momenta • Hlađenje pod visokim tlakom • Ekstrakcija uljne magle • Ispiranje stezne čeljusti vodom • Puhanje stezne čeljusti • Nadgledanje hoda stezanja • Automatski pogon vrata • Sučelje za robota Dokumentacija i stanje Stroj je u stanju kao nov i potpuno funkcionalan. • Potpuna dokumentacija dostupna • Redovito održavanje s dokazima • Jamstvo proizvođača do 26.03.2027. • Kratkoročno dostupan Stroj je moguće pregledati pod naponom. Moguća je obuka i uvođenje u rad. Programiranje i postavljanje vaših dijelova također moguće. Prodaja po principu "ex works". Kupac organizira demontažu, utovar i transport.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1996, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, razmak između stupova: 640 mm, zatvarajući hod: 640 mm, ukupna visina: 2.500 mm, ukupna širina: 2.400 mm, hod klipa: 480 mm, ukupna duljina: 7.500 mm, promjer stupa: 120 mm, izbacivačka sila: 240.000 N, hod izbacivača: 145 mm, minimalna visina kalupa: 250 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ukupna masa: 16.600 kg, stezna sila: 4.600 kN, snaga: 31,5 kW (42,83 KS), masa obratka (maks.): 8 kg, pritisak: 160 letva, Oprema: dokumentacija / priručnik, BÜHLER GDM H-400B Verzija 6.0 – 460T Kompletna ćelija za tlačno lijevanje aluminija s automatskim sustavom za prskanje kalupa i automatskom lijevnom žlicom Proizvođač BÜHLER Model GDM H-400B Verzija 6.0 Godina proizvodnje 1996 Stanje Stroj je kompletan, ispravan, redovito korišten. Mogućnost pregleda tijekom rada uz prethodni dogovor termina. Opis U prodaji nudimo kompletnu ćeliju za tlačno lijevanje aluminija, temelji se na renomiranoj tlačnoj ljevaonici BÜHLER GDM H-400B Verzija 6.0 sa silom zatvaranja od 460 tona. BÜHLER je već dugi niz godina priznat kao jedan od najcjenjenijih proizvođača strojeva za tlačno lijevanje u svijetu. Model GDM H-400B je provjerena konstrukcija, poznata po visokoj izdržljivosti, preciznosti rada i niskim operativnim troškovima. Navedeni stroj prodaje se kao kompletna proizvodna ćelija koja uključuje tlačnu ljevaonicu, automatski sustav za prskanje kalupa i automatsku lijevnu žlicu. Takva konfiguracija omogućuje učinkovitu i ponovljivu serijsku proizvodnju aluminijskih odljevaka. Ponuda uključuje: Tlačna ljevaonica BÜHLER GDM H-400B Verzija 6.0 godina proizvodnje: 1996 sila zatvaranja: 4600 kN (460 tona) upravljanje DATACESS komplet upravljačkih ormara tehnička dokumentacija Automatski sustav za prskanje kalupa ACHESON Dog1000FCT.1S-A godina proizvodnje: 2000 automatsko podmazivanje i hlađenje kalupa napajanje 3 × 400 V upravljanje 24 V DC Sustav omogućuje ravnomjerno nanošenje razdjelnog sredstva, poboljšava kvalitetu površine odljevaka i skraćuje vrijeme proizvodnog ciklusa. Automatska lijevna žlica Opremljena upravljačkom jedinicom: Siemens SIMATIC HMI Touch Uređaj automatski uzima rastaljeni metal iz peći i dozira odgovarajuću količinu aluminija u tlačnu komoru, osiguravajući visoku ponovljivost procesa i smanjenje materijalnih gubitaka. Tehnički podaci tlačne ljevaonice Jedinica za zatvaranje Sila zatvaranja: 4600 kN Sila zatiskivanja II faza: 180–420 kN Hod pomične ploče: 640 mm Dodpfozg E Rfex Abzsck Sila izvlakača: 240 kN Hod izvlakača: 145 mm Ploče za fiksiranje kalupa Fiksna ploča: 990 × 1165 mm Pomična ploča: 990 × 990 mm Razmak između stupaca: 640 × 640 mm Promjer stupaca: 120 mm Kalupi Minimalna visina kalupa: 250 mm Maksimalna visina kalupa: 780 mm Jedinica za ubrizgavanje Hod klipa: 480 mm Iskoristivi hod klipa: 455 mm Dostupni promjeri klipova: 60–110 mm Maksimalna masa aluminijskog odljeva: do 8,5 kg Maksimalni tlak lijevanja: do 1485 bar Hidraulički sustav Maksimalni radni tlak: 160 bar Kapacitet spremnika za ulje: 850 litara Električni parametri Priključna snaga: 31,5 kW Stupanj zaštite: IP55 Dimenzije Površina za ugradnju: 7,5 × 2,4 m Visina: 2,5 m Masa: 16.600 kg Glavne prednosti ✔ renomirana marka BÜHLER ✔ sila zatvaranja 460 tona ✔ kompletna proizvodna ćelija ✔ automatsko prskanje kalupa ACHESON ✔ automatska lijevna žlica ✔ upravljanje Siemens SIMATIC HMI ✔ komplet tehničke dokumentacije ✔ visoka učinkovitost i ponovljivost proizvodnje ✔ mogućnost proizvodnje srednjih i velikih aluminijskih odljevaka Primjena Stroj je bio korišten u proizvodnom pogonu i nudi se kao kompletno radno mjesto. Mogućnost pregleda i provjere tehničkog stanja uz prethodni dogovor termina. Dostupnost Stroj dostupan odmah. Mogućnost utovara i organizacije transporta na području Hrvatske i cijele Europe.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1992, Tehnički detalji: x-hod: 600 mm y-hod: 400 mm z-hod: 420 mm Montaža vretena ISO: SK 40 Upravljanje: Heidenhain TNC 360 Vertikalni hod pinola: 75 mm Raspon brzine: 20 ... 4000 o/min Glava vretena se okreće lijevo i desno: 90° lijevo / desno ° Posmak:: X/Y/Z: 1...6000 mm/min. Posmak:: X/Y: 7 m/min. + Z: 6 m/min. Veličina stola: 900 x 460 mm Nosivost stola: 400 kg Težina cca: 2300 kg Dimenzije stroja cca DxŠxV: 4,0 x 3,8 x 2,0 m Ukupna potrebna snaga: 13 kW Dsdeu Nc U Iopfx Abzjck Oprema: - odvojena proizvodna ćelija - Uređaj za rashladno sredstvo - Upravljačka ploča s polugom, zakretna - Mjerna sonda SK 40 Heidenhain TS 120 - Posuda za sakupljanje ulja *

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1984, CNC glodalica Heckler & Koch BA 20 CNC. Proizvođač: Heckler & Koch (Njemačka) Tip: vertikalni CNC obradni centar (glodalica) Upravljanje: ovisno o verziji – Siemens, Heidenhain ili vlastiti HK sustav (na fotografijama je vidljiv upravljački panel s monitorom i klasičnom tipkovnicom, vjerojatno se radi o Heidenhain ili Siemens Sinumerik upravljaču). Radni stol: obično 2000 × 500 mm (oznaka BA 20 = 2000 mm duljina stola) Pomaci osi (X/Y/Z): X: cca 2000 mm Y: cca 500 mm Z: cca 500–600 mm Snaga vretena: obično 10–15 kW Brzina vretena: do cca 6000 okr/min (ovisno o verziji) Prihvat alata: SK40 ili SK50 (na fotografiji su SK40 držači) Magacin alata: obično 16–20 alata Hlađenje: preko vanjske rashladne mlaznice (vidljiva na slici kao plava fleksibilna cijev) Ukupna masa: cca 6–8 tona Napajanje: 400 V, 50 Hz, priključna snaga cca 20–25 kVA Primjena: proizvodnja srednje velikih metalnih dijelova, industrija oružja, strojarstvo, automobilska industrija, mogućnost serijske i pojedinačne proizvodnje. Oprema: upravljački panel, tipkovnica, miš, stege, zaštitni pokrovi 📌 Primjena: Dsdpfew Uac Hsx Abzeck obrada metala serijska i pojedinačna proizvodnja bravarske radionice, proizvodna postrojenja

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), FLEKSIBILNA PROIZVODNA LINIJA ZA PROIZVODNJU SERIJE 1 I JEDNOSTRANA MAŠINA ZA OBLAGANJE RUBOVA (desna strana) Sastoji se od sljedećih strojeva: M.01) STO ZA NAPAJANJE I AUTOMATSKI SUSTAV ZA POVRAT RADNOG KOMADA "BARGSTEDT" model PROFI TBR100/20/30/F M.02) JEDNOSTRANA MAŠINA ZA OBLAGANJE RUBOVA (desna strana) "HOMAG" model Profi KAR350/12/A Dodpfx Absinigmezock Debljina ploče (min/max) mm 8 / 60 – Radna širina (min/max) mm 200 / 1200 Upravljanje/softver PC 22 Brzina pomaka (podesiva) m/min 18 – 32 Sustav za uvođenje ploča WZ 14/30 Jedinca za predfrezanje s CN upravljanjem (2 x 3 kW) DUPLO ljepilno postrojenje (PUR ljepilo + predtopilica) 2 x PU 34 Zona pritiska (CN upravljanje) – Magazin za rubnu traku (12 pozicija) Jedinca za kapiranje WK13 (FAZNI / PRAVI automatski pomak) Predfrez agregat (2 x 0,55 kW) pneumatsko podešavanje Višestruki profilni frezni agregat (CN upravljanje) MF 21 (2 x 0,55 kW) Oblikovni (kopirni) frezni agregat FF 32 (4 x 0,4 kW) automatska izmjena Kontur-frezni agregat (za fino glodanje) CN upravljanje FK 31 (30 m/min) nedavno dodan nakon tehnološke obnove Višestruki profilni strugač (CN upravljanje) MN 21 (servo) Finish agregat (ravni strugač + glatki agregat) FA 11 Univerzalni frezni agregat za utore/utoravanje i profiliranje UF 11 (1 x 4 kW) M.03) SUSTAV ZA NAPAJANJE I SLAŽENJE "BARGSTEDT" model TFU200/L/30/12/S

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, udaljenost pomaka osi X: 850 mm, pomak osi Y: 550 mm, pomak osi Z: 510 mm, brzi pomak X-os: 30.000 m/min, brzi pomak osi Y: 30.000 m/min, brzi pomak osi Z: 30.000 m/min, ukupna duljina: 8.000 mm, ukupna širina: 3.325 mm, širina stola: 500 mm, duljina stola: 600 mm, opterećenje stola: 500 kg, ukupna masa: 12.000 kg, snaga motora vretena: 11.000 W, 5-osni obradni centar MAZAK - VARIAXIS J600-5X MACH-ID 9484 Proizvođač: MAZAK Model: VARIAXIS J600-5X Upravljačka jedinica: MAZATROL Matrix 2 Godina proizvodnje: 2015 5-osna proizvodna ćelija s automatizacijom, LANG 20 pozicija Renishaw 3D mjerni sonda s preset kuglom LANG pripremni sustav s vakuumom Dodpfoyyybhjx Abzock 25 LANG paleta sa stegom / učvršćivačem / steznom glavom Samo 7.155 radnih sati! Cijena novog: 500.000 EUR X-os: 850 mm Y-os: 550 mm Z-os: 510 mm A-os: -120 do +30° B-os: -120 do +30° Dužina stola: 600 mm Širina stola: 500 mm Nosivost stola: 500 kg Promjer stola Ø: 600 mm Brzina pomaka X-os: 30.000 mm/min Brzina pomaka Y-os: 30.000 mm/min Brzina pomaka Z-os: 30.000 mm/min Brzina pomaka B-os: 30°/min Prihvat alata: 40 ISO/Bt/Mk Snaga glavnog vretena: 11 kW Brzina okretaja: 12.000 o/min Mjenjač alata: 30 pozicija Unutarnje hlađenje (IKZ): 20 bar Broj upravljanih osi: 5 Transporter strugotine: Da Rashladni uređaj: Da Duljina: 8.000 mm Širina: 3.325 mm Visina: 3.060 mm Težina: 12.000 kg Napomena: Podaci na ovoj stranici prikupljeni su prema našim najboljim saznanjima i, gdje je bilo moguće, od proizvođača. Podaci su dani u dobroj namjeri, ali se točnost ne može jamčiti. Stoga ne predstavljaju nikakvu obvezu ili uvjete ugovora. Preporučujemo da provjerite sve bitne detalje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, pritiskna sila: 110 t, Hidrobrasil Tuschier presa – 110 t – Tryout presa – stol 1.200 × 1.000 mm Na prodaju je hidraulična Tuschier presa proizvođača Hidrobrasil sa pritiskom od 110 tona i svestranim sistemom stola i kliznog ovna. Mašina je opremljena stolom koji se može rotirati i naginjati, kao i rotirajućim kliznim ovnom, maksimalnim otvaranjem od 1.300 mm, te je posebno pogodna za tuschiranje, podešavanje alata i probne radove u alatničarstvu i izradi kalupa. ==== Tehničke karakteristike i informacije: Tuschier Hidrobrasil presa – Tryout presa – 110 t ==== Opšti podaci - Proizvođač: Hidrobrasil - Model: Tuschier presa - Tip: Tryout / Tuschier presa - Pritisna sila: 110 t - Težina mašine: cca 11,5 t - Dimenzije (Š × V): cca 2.900 × 3.000 mm ==== Radno područje - Maksimalna otvorena visina: 1.300 mm - Hod: 800 mm ==== Sistem stola Dcedpfxsv N D Ncs Abzok - Dimenzije stola: 1.200 × 1.000 mm - Izvlačenje stola: do 1.000 mm - Rotacija stola: 180° - Nagib stola: do 75° - Brzina pomeranja stola: 30 mm/sec ==== Prihvat alata - Rotacija kliznog ovna: do 180° ==== Brzine - Brzina spuštanja: 1–10 mm/sec - Brzina podizanja: 25 mm/sec ==== Hidraulika - Hidraulični sistem: Bosch Rexroth ==== Upravljanje i elektrika - Upravljanje: Siemens S7-1200 - Električni orman: Siemens ==== Oprema - Proizvedena pod nemačkim nadzorom u Brazilu - CE usklađena izvedba ===== Tuschier radovi, podešavanje alata, probavanje alata, izrada kalupa, alatničarstvo, tryout radovi, procesi podešavanja, fleksibilna obrada alata Hidraulična presa, hidraulična Tuschier presa, probna presa, tryout presa, proizvodna presa, industrijska presa Tražite hidrauličnu presu prilagođenu Vašoj primeni? Kontaktirajte nas za individualnu ponudu. Naše hidraulične prese se izrađuju u skladu sa nemačkim i evropskim direktivama za mašine (direktiva 2006/42/EC), EC standardima i EU zahtevima za bezbednost. Dodatno, naše prese premašuju kanadske i evropske sigurnosne norme jer u potpunosti zadovoljavaju i nacionalnu brazilsku sigurnosnu direktivu NR 12, koja se na njima temelji. Naša posebna snaga je izrada specijalnih mašina i automatizacija presa. Nudimo prilagođene hidraulične prese po iznenađujuće povoljnim cenama. U hidraulici koristimo komponente vodećih evropskih proizvođača.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Na raspolaganju je visokoučinkovita proizvodna linija za planetarne zupčanike EMAG, uključujući automatizaciju i perifernu opremu. 1) Skladište sirovih dijelova (Stacker) EMAG. 2) Vertikalni jednovreteni tokarilni centar EMAG VLC100, maksimalni promjer obratka: 100 mm, maksimalna visina obratka: 150 mm, maksimalni promjer stezne glave: 160 mm, maksimalni promjer zamaha: 210 mm, hod X/Z: 650 mm/375 mm, broj okretaja: 6000 o/min, brzi hod X/Z: 60 m/min/30 m/min, broj alata: 12, prihvat alata: VDI30, upravljanje: Siemens 840D sl. 3) Vertikalni jednovreteni tokarilni centar EMAG VLC100, maksimalni promjer obratka: 100 mm, maksimalna visina obratka: 150 mm, maksimalni promjer stezne glave: 160 mm, maksimalni promjer zamaha: 210 mm, hod X/Z: 650 mm/375 mm, broj okretaja: 6000 o/min, brzi hod X/Z: 60 m/min/30 m/min, broj alata: 12, prihvat alata: VDI30, upravljanje: Siemens 840D sl. 4) Vertikalni strojevi za glodanje zupčanika EMAG VLC200H, maksimalni promjer obratka: 200 mm, maksimalni modul: 4, hod X/Y/Z: 790 mm/120 mm/400 mm, kut zakretanja: +/-35°, upravljanje: Siemens 840D sl. 5) Vertikalni stroj za fazetiranje i odgratiranje EMAG VLC100C, maksimalni promjer obratka: 100 mm, maksimalna visina obratka: 150 mm, hod X/Z: 900 mm/375 mm, upravljanje: Siemens 840D sl. 6) Interna automatizacija EMAG TrackMotion sa 2x TransLift transportna vozila. Tip: transferna automatizacija, namjena: dovod dijelova/prijenos između stanica/odlazak dijelova, upravljanje: HT8. 7) O-band automatizacija za svaki EMAG obradni stroj s paletnim i trakastim međuspremnikom, maksimalno paleta: 24 po stroju. 8) Uređaj za utiskivanje oznaka Markator za označavanje dijelova. 9) Jedinica za rukovanje dijelovima EKF-Automation u portalnom dizajnu. 10) Ćelija za slaganje košara EKF-Automation za skladištenje gotovih dijelova, broj stogova: 3. Dokumentacija dostupna. Pregled na licu mjesta pod naponom je moguć. Dcsdpex Dm D Isfx Abzsk

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Na raspolaganju je kompletna proizvodna ćelija s četiri horizontalna obradna centra Makino i sustavom za skladištenje i transport paleta. Makino A55: hodovi X/Y/Z: 560mm/560mm/600mm, dimenzije palete X/Y: 400mm/400mm, maksimalno opterećenje stola: 500kg, maksimalni promjer obratka: 630mm, maksimalna visina obratka: 1000mm, brzi pomak: 84m/min. Ukupne dimenzije postrojenja X/Y: cca 24000mm/8000mm, težina: cca 8500kg. Prikazane slike i videozapisi prikazuju identičan sustav. Konfiguracija ponuđene i prikazane ćelije je u osnovi identična. Dokumentacija dostupna. Moguć je obilazak na licu mjesta. Dedpox Syv Ajfx Abzeck

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: Izravna struja, ulazni napon: 400 V, ukupna visina: 2.890 mm, ukupna širina: 2.440 mm, ukupna duljina: 2.890 mm, Mobilna stanica za zavarivanje 10ft za PE/PP cijevi uključujući HÜRNER CNC 500 (serija SST) Industrijsko razina zavarivanja čeonim grijanjem neovisnim o vremenskim uvjetima Zaboravite na improvizirane šatorske konstrukcije za zavarivanje na gradilištu. Ova kompaktna 10-stopna stanica za zavarivanje (SST 10 / 500) samostalna je, odmah spremna proizvodna ćelija za zahtjevnu izradu PE/PP cjevovoda. Plastični zavari ne toleriraju propuh niti vlagu – ovaj kontejner jamči stalne, standardizirane uvjete i potpunu dokumentaciju procesa. Vaše prednosti pri rukovanju cijevima: Usko grlo na gradilištu je uvijek rukovanje. Ova stanica je beskompromisno projektirana za ergonomiju. Cijevi se dovode izravno kroz kontejner pomoću bočnih vrata za cijevi dimenzija 800x800 mm (s integriranim četkastim trakama). Integrirana podizna platforma nosivosti 1.000 kg, mobilni dizači za cijevi i električni lančani dizalica omogućuju učinkovito rukovanje cijevima do vanjskog promjera 450 kao posao za jednog čovjeka. Plug & Play: Priključite na struju i zavarujte. Tehnički podaci (SST 10/500): • Kontejner: 10' High Cube, dvostruka vrata, jednokratna upotreba (čelični pod s protivkliznim uzorkom) • Stroj za zavarivanje: HÜRNER CNC 500 ECO 2.0 USB & Bluetooth upravljanje podacima • Radno područje: OD 200 do OD 450 (uključujući redukcije u setu) • Dizanje: Električna podizna platforma (1.000 kg), Električna lančana dizalica s pokretnom kolijevkom/ručnim pogonom (3m hoda) • Rukovanje cijevima: 2x univerzalni mobilni dizači (do DN500), 2x vrata za cijevi (800x800mm) • Raspodjela struje: 32A & 16A CEE (400V), 3x 16A Schuko (250V IP54), FI 63A • Rasvjeta: 2x LED reflektora (24.000 lm, 5000 K), 2x LED hermetičke svjetiljke • Stanje: Potpuno spremno za zavarivanje (CE), uključujući DGUV ispitivanje i dvostruko nanošenje debeloslojnog laka (u boji po želji) (Napomena: Isporuka bez strujnog agregata) Dcjdpoyzn Ifjfx Abzok Dostupne izvedbe ove serije: Oglas se odnosi na verziju SST 10 / 500. Ove stanice izrađujemo u četiri standardizirane izvedbe, prilagođene vašim projektima: • SST 10 / 355: 10-stopni kontejner, do promjera OD 355 • SST 10 / 500: 10-stopni kontejner, do promjera OD 450 (model u ponudi) • SST 20 / 355: 20-stopni kontejner (proširen radni prostor), do promjera OD 355 • SST 20 / 500: 20-stopni kontejner (proširen radni prostor), do promjera OD 450 Individualne prilagodbe rado ćemo izraditi prema vašim željama. Kontaktirajte nas za detaljnu ponudu.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 1.980 mm, ukupna širina: 1.890 mm, ukupna visina: 3.110 mm, Fessmann Rotatherme ćelija za pečenje je inovativna oprema za kuhanje dizajnirana da zadovolji potrebe profesionalaca u prehrambenoj industriji. Zahvaljujući naprednoj tehnologiji, nudi suho i mokro kuhanje, omogućujući vam pripremu širokog izbora proizvoda uz iznimnu kvalitetu. Zapravo, ovaj stroj osigurava ravnomjerno i precizno kuhanje, jamčeći optimalne rezultate pri svakoj uporabi. Dodatno, ćelija za pečenje uključuje sustav rotacije kolica tijekom kuhanja, što poboljšava učinkovitost procesa i osigurava ravnomjernu raspodjelu topline. Nadalje, njegov kompaktni dizajn olakšava njegovu integraciju u različita proizvodna okruženja, čak i ona najograničenija. Osim toga, omogućuje kontrolu potrošnje energije i vode, čime se pridonosi ekonomičnijoj i ekološkoj proizvodnji. Osim toga, jednostavnost održavanja ćelije za pečenje smanjuje vrijeme zastoja i povećava ukupnu učinkovitost vaše proizvodne linije. Odabirom Fessmann Rotatherme ćelije za pečenje, odlučujete se za pouzdano i učinkovito rješenje koje optimizira vaše procese kuhanja. Na taj način možete povećati svoju produktivnost uz održavanje visokih standarda kvalitete. Ukratko, ova oprema je mudra investicija za svaku tvrtku koja želi poboljšati svoje performanse u području industrijskog kuhanja. Dcedpju Iagrefx Abzsk Tehničke karakteristike: Tip: Rotather Maksimalna temperatura kuhanja: 220°C Kapacitet kolica: 1940 x 1040 x 1030 mm Suho i mokro kuhanje Snaga grijanja na struju: 88 kW Ukupna snaga: 92 kW Potrošnja vode za kuhanje: 70 L/h Potrošnja vode za ovlaživanje: 70 L/h Potrošnja komprimiranog zraka: 80 L/h Maksimalna potreba za svježim zrakom izvana: 300 m3/h Dimenzije: 1980 x 1890 x 3110 mm Sustav rotacije kolica tijekom kuhanja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: neispravan, ulazni napon: 420 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, udaljenost pomaka osi X: 4.300 mm, pomak osi Y: 6.680 mm, broj osovina: 9, broj mjesta u spremniku alata: 15, ukupna visina: 4.100 mm, ukupna duljina: 7.920 mm, ukupna širina: 9.000 mm, ukupna masa: 18.000 kg, Oprema: CE oznaka, dokumentacija / priručnik, WatMachinery NHSB 3517 5-AXIS je potpuno automatizirani sustav za obradu kamena, konstruiran kao samostalna proizvodna ćelija. Integrira utovar, višetehnološko rezanje, automatski prijenos dijelova, konturiranje i završnu obradu u jedan kontrolirani procesni lanac. Automatizacijom transporta i pozicioniranja obratka te sekvencijalnim izvođenjem strojnih operacija, NHSB 3517 povećava produktivnost, poboljšava ponovljivost i smanjuje varijabilnost povezanu s ručnim manipulacijama i postavkama koje ovise o operateru, čime osigurava konstantnu kvalitetu u svakoj smjeni. Stroj je izgrađen na kompaktnoj platformi koja spaja 5-osnu pila-mlaznicu (sawjet) i 5-osni CNC centar za konturiranje. Omogućuje rezanje dijamantskim listom za produktivno pravocrtno i profilno rezanje, samostalnu 5-osnu vodenu mlaznicu za unutarnje geometrije i uske radijuse te hibridne strategije za optimalnu kvalitetu rubova i stabilnost procesa. Proizvodni ciklus počinje ergonomskim utovarom ploča preko nagibnog stola, slijedi poravnanje materijala uključujući orijentirano pozicioniranje strukture za vizualno usklađivanje. Primarno rezanje i odvajanje izvode se s automatskim odabirom lista, vodene mlaznice ili kombiniranim rezanjem. Dijelovi se zatim prenose kroz automatiziranu proceduru rukovanja pomoću sustava vakuumskih manipulatora s osam vakuumskih čaša (nosivost do 500 kg), omogućavajući sigurno i stabilno rukovanje pločama i obratcima. Namjenski završni proces kompletira obradu automatskim pozicioniranjem na nosače s vakuumskim čašama, zatim slijedi istovar bez potrebe za ručnom intervencijom. Glava s 5 osi konfigurirana je za više operacija te uključuje vreteno za rezanje dijamantnim listom, samostalnu 5-osnu glavu za vodenu mlaznicu i višeglave jedinice za obradu rubova za učinkovito poliranje ravnih rubova, uz podršku vakuumskih ploča za sigurno i ponovljivo premještanje dijelova. Integrirani uređaj za pranje ploča čisti površinu prije vakuumskih operacija radi boljeg prianjanja i stabilnosti pozicioniranja. Stroj se može isporučiti s ugrađenom kamerom (točnost ±5 mm) za snimanje slike ploče za programsko gniježđenje i izbjegavanje defekata, te mjernim sustavima poput laserske sonde i sonde za određivanje perimetra kamena radi povećanja dimenzijske preciznosti i usklađenosti. Dsdpfx Absylkf Tjzeck Industrijski CNC upravljač ima korisnički prilagođeno HMI sučelje, podržava DXF uvoz i izvršavanje G-koda, a nudi i ručni način rada za brze operacije i jednostavna rezanja. Dizajniran za proizvođače kuhinjskih ploča, kupaonskih elemenata, stepenica i arhitektonskih kamenih komponenti, NHSB 3517 5-AXIS omogućuje viši stupanj automatizacije, manju potrebu za ručnim radom i mjerljivo povećanje produktivnosti i konzistencije procesa.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sustav za visoko precizno ravnanje limova sa servo pogonom i mogućnošću prilagodbe debljine i širine materijala. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sustava za doziranje preša, koji isporučuje visokoučinkovita i individualno prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Naši strojevi za precizno ravnanje konstruirani su za uklanjanje unutarnjih naprezanja i osiguravanje savršene ravnosti kod aplikacija obrade lima. Opremljeni naprednom tehnologijom servo motora, sustav omogućuje sinkroniziranu, stabilnu i ponovljivu obradu ravnanja za zahtjevne industrijske operacije. Stroj je projektiran kao visokoučinkovito rješenje koje kombinira precizno ravnanje, stabilnost materijala i kontinuiranu proizvodnu efikasnost u kompaktnom i robusnom kućištu. Sustav je opremljen s više preciznih ravnajućih valjaka poduprtih pomoćnim valjcima, što omogućuje izuzetnu korekciju ravnosti i rasterećenje unutarnjih naprezanja po cijeloj širini materijala. Ova napredna konstrukcija omogućuje dosljedno ravnanje visoke točnosti i u najzahtjevnijim aplikacijama. RASPOLOŽIVI RASPON DEBLJINA (FLEKSIBILNA KONFIGURACIJA) Sustav se može izraditi u različitim konfiguracijama prema zahtjevima aplikacije: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Moguća je proizvodnja po narudžbi ovisno o vrsti materijala, debljini i zahtjevima projekta. Dcjdpfxeyzbmzo Abzok INŽENJERING I DIZAJN - Visokoprecizno ravnanje - Sustav s pogonom na servo motore za stabilan i precizan rad - Napredna kasetna konstrukcija za jednostavno održavanje i brzu prilagodbu - Teški prijenosni sustav s prijenosnicima - Dvosmjerni rad (lijevo-desno / desno-lijevo) PERFORMANSE - Visoka točnost ravnosti - Kontinuiran i stabilan rad - Smanjena unutarnja naprezanja u materijalu - Optimizirano za industrijska proizvodna okruženja KOMPONENTE SUSTAVA - Jedinica za precizno ravnanje - Kasetna konstrukcija - Prijenosni sustav s prijenosnicima - Električni i automatizacijski sustav - Ulazni/izlazni transporter (opcija) OPERATIVNE PREDNOSTI - Izvrsna ravnost i kvaliteta površine - Visoka ponovljivost i procesna stabilnost - Smanjenje problema u daljnjoj obradi - Fleksibilan dizajn za različite industrije - Kraći rok isporuke u odnosu na europske proizvođače PODRUČJA PRIMJENE - Servisni centri za čelik - Linije za rezanje na mjeru - Linije za obradu lima iz koluta - Automobilska i metaloprerađivačka industrija - Proizvodnja limova OPCIONALNA OPREMA - Sustavi ulaznog/izlaznog transportera - Nadogradnje automatizacije i upravljanja - Integracija s linijama za obradu lima iz koluta (posebno rezanje na mjeru) - Prilagođena inženjerska rješenja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2027, ZEROLABOR ROBOTSKI SUSTAV za izgradnju drvenih okvira Randek ZEROLABOR robotski sustav je proizvodna ćelija u kojoj roboti potpuno automatski izvode različite radne procese. Sustav je fleksibilan i može se konfigurirati prema zahtjevima kupca. Robotska ćelija može se integrirati u postojeće proizvodne linije ili koristiti kao samostalna jedinica. Sustav omogućava gotovo potpuno automatiziranu proizvodnju zidova, podova i krovova u drvenoj okvirnoj konstrukciji. Dsdpfjduub Uox Abzjck Automatizirani procesi: - Rukovanje pločama – ploče se pomoću vakuumskih usisavača preuzimaju s različitih paleta i polažu na drvenu okvirnu konstrukciju prema CAD datoteci. Sustav je prilagodljiv i može obrađivati različite dimenzije ploča. - Fiksiranje ploča vijcima, klamericama i/ili čavlima. - Izrada otvora za elektroinstalaciju, prozore i sl. - Sustav može obrađivati 1, 2 ili 3 vrste ploča. - Oznaka komponenti tintnim ispisom. - Ljepljenje. - Obrada otpada – gipskartonski i OSB otpad se po potrebi odlaže na definirana mjesta ili izravno u spremnik za otpad. - Učinkovito usisavanje prašine. - Pozicioniranje elementa na radnom stolu. - Poravnavanje letvica prije zakivanja, precizno pozicioniranje čavala ili klamerica u letvice.

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas odnosi se na Domnick Hunter Nitrox Z UHPZN1001 generator dušika. Uređaj je potpuno ispravan i spreman je za odmah korištenje. Isporučuje se s kutijom dodatne opreme. Iskoristite prednosti proizvodnje visoko-čistog dušika s Domnick Hunter Nitrox Z UHPZN1001 generatorom. Projektiran za pouzdanost i učinkovitost, ovaj generator je idealno rješenje za laboratorije i industrijske primjene kojima je potrebna kontinuirana opskrba ultra-čistim dušikom. Dsdpfx Abjxx Agujzsck Ključne značajke: Visoka čistoća: Nitrox Z UHPZN1001 osigurava dušik razine čistoće od 99,9999%, što jamči optimalne performanse za osjetljive primjene u kromatografiji, farmaciji i slično. Napredna PSA tehnologija: Zahvaljujući vrhunskoj tehnologiji adsorpcije izmjenom tlaka (PSA), uređaj učinkovito uklanja kisik, vlagu i druge nečistoće, pružajući stalnu i pouzdanu opskrbu dušikom. Kompaktan dizajn: Zbog malih dimenzija generator se lako integrira u laboratorijska ili proizvodna okruženja, maksimalno iskorištavajući prostor bez kompromisa po pitanju performansi. Jednostavno upravljanje: Intuitivna upravljačka ploča i digitalni prikaz omogućuju lako praćenje i podešavanje postavki, što povećava operativnu učinkovitost. Tehničke specifikacije: Izlaz dušika: Do 1.000 litara na sat, prikladno za različite zahtjeve primjene. Izlazni tlak: Podesive postavke tlaka prema potrebama korisnika. Napajanje: Niska potrošnja energije za ekonomičan i održiv rad. Prednosti: Ekonomično rješenje: Uklanja potrebu za bocama visokotlačnog plina, smanjuje troškove i povećava sigurnost na radnom mjestu. Fleksibilna primjena: Idealan za laboratorije, proizvodnju i istraživačke institucije; Nitrox Z pokriva širok spektar potreba za dušikom. Bez održavanja: Minimalni zahtjevi za održavanjem jamče neprekidnu opskrbu dušikom kako biste se mogli posvetiti svojoj osnovnoj djelatnosti. Domnick Hunter Nitrox Z UHPZN1001 generator dušika je pouzdano rješenje za proizvodnju visokopročišćenog dušika. Osigurajte veću produktivnost, sigurnost i uštede u svom laboratoriju ili proizvodnom pogonu već danas!

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 4.900 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina tokarenja: 1.070 mm, promjer tokarenja iznad poprečnog suporta: 400 mm, promjer tokarenja: 560 mm, snaga motora vretena: 37 W, maksimalna brzina vretena: 4.500 okr/min, Gildemeister GMX 200 Linear (2004) KUKA KR 150-2 Robot (2004) Automatizirana proizvodna ćelija za tokarenje i glodanje Na prodaju: Visokoučinkovita, automatizirana ćelija za obradu metala koja se sastoji od Gildemeister GMX 200 Linear centra za tokarenje i glodanje te industrijskog robota KUKA KR 150-2. Sustav je dizajniran za učinkovitu, fleksibilnu i besposadnu proizvodnju. CNC tokarski/glodarski centar Gildemeister GMX 200 Linear – Tehničke specifikacije Općenito Proizvođač: Gildemeister Model: GMX 200 Linear Godina proizvodnje: 2004 Tip stroja: CNC centar za tokarenje i glodanje Upravljački sustav: Siemens Sinumerik 840D Pogonska tehnologija: Linearni motori na X, Y i Z osima Tokarenje Maksimalni promjer tokarenja: 560 mm Promjer tokarenja iznad supporta: 400 mm Maksimalna duljina tokarenja: 1.070 mm Kapacitet šipke: 65 mm Osi i hodovi Hod X-osi: 485 mm Hod Y-osi: 160 mm Hod Z-osi: 1.070 mm Raspon zakretanja B-osi: ±110° Glavno vreteno Brzina vretena: 5.000 o/min Snaga vretena: 37 kW Alatno sučelje: HSK-A63 Glodanje Brzina glodalnog vretena: 12.000 o/min Prihvat alata: HSK-A63 Alatni sustav Broj pozicija za alate: 48 Automatski izmjenjivač alata Oprema Y-os B-osna glodalna jedinica Linearna motorna tehnologija Transporter strugotine Centralni sustav za hlađenje Potpuna CNC integracija za robotsku automatizaciju Industrijski robot KUKA KR 150-2 – Tehničke specifikacije Općenito Proizvođač: KUKA Model: KR 150-2 Tip robota: 6-osni industrijski robot Godina proizvodnje: 2004 Namjena: Rukovanje dijelovima / automatizacija Nosivost i doseg Maksimalno opterećenje: 150 kg Maksimalni doseg: 2.700 mm Osi Broj osi: 6 Raspon gibanja osi: A1 ±185° A2 −155° / +35° A3 −120° / +158° A4 ±350° A5 ±125° A6 ±350° Brzine osi A1: 120 °/s A2: 110 °/s A3: 110 °/s A4: 190 °/s A5: 180 °/s A6: 260 °/s Preciznost Ponavljivost: ±0,2 mm Upravljanje i elektrika Upravljačka jedinica: KUKA KRC2 Napajanje: 3 × 400 V / 50 Hz Instalacija Način montaže: Montaža na pod Položaj ugradnje: Slobodno programabilan Težina Težina robota: 1.245 kg Prednosti proizvodne ćelije Dcedjx Iflhspfx Abzok - Tokarenje i glodanje u jednom stezanju - Automatizirano utovar i istovar dijelova - Pogodno za serijsku i besposadnu proizvodnju - Visoka preciznost i produktivnost - Idealno za CNC pogone i industrijsku proizvodnju 📍 Lokacija: Finska 🚚 Dostava: Prijevoz po dogovoru 📄 Stanje: Rabljeno ℹ️ Napomena: Tehničke specifikacije treba provjeriti kod prodavatelja prije kupnje.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 6.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 12 kg, doseg ruke: 1.850 mm, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Dsdpfx Abjznh Tfjzjck TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Nosivost: 12 kg Domet: 1.850 mm PODACI O STROJU Radni sati: 6.000 sati Sadržaj isporuke: Robot + upravljačka jedinica + upravljački ormarić + fleksibilna upravljačka ploča i softver ProfiNet I/O Slave.

Stanje: novo, Holzprofi brusne trake, prikladne za različite strojeve svih proizvođača! Holzprofi dijamantna fleksibilna brusna traka idealno je rješenje za visokokvalitetno brušenje. Posebno razvijena za upotrebu u strojevima za brušenje širokim brusnim trakama, ova brusna traka nudi optimalnu učinkovitost i dugotrajnost. Zahvaljujući vezivu na bazi sintetičke smole, polu-otvorenoj strukturi i antistatičkom premazu, osigurava učinkovito brušenje i smanjuje stvaranje prašine. Izuzetno čvrst nosivi materijal jamči dug vijek trajanja i prikladan je za obradu svih vrsta drva, kao i različitih metala. Prednosti: - Učinkovito brušenje i duga trajnost - Manje prašine zahvaljujući antistatičkom premazu - Raznovrsna primjena za drvo i metal - Robustan nosivi materijal za velika opterećenja Visoka kvaliteta – proizvedeno u Austriji! Dostupne su sljedeće duljine: DFN 1030x1900 Dcedpfozrlq Aex Abzok DFN 1120x1900 DFN 410x1900 (samo K60, K80, K100) DFN 457x1003 DFN 650x1900 DFN 650x1600 DFN 650x2200 DFN 930x1900 (samo K60, K80, K100, K120) DFN 950x1900 Zrnatost: K60 K80 K100 K120 K150 Moguće su i sve ostale dimenzije! Cijene od 18,00 € Cijene ovise o duljini i izvedbi Ako imate pitanja o ispravnoj duljini za vaš stroj, kontaktirajte nas, rado ćemo vam pomoći. Tel.: 00 43 7613 5600

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, broj stroja/vozila: M337, Rabljen RAVECCO MORAVEC trosistemski stroj za punjenje 12-12-1C za vodu. Tehničke specifikacije i performanse. Ovaj rabljeni monoblok za punjenje tvrtke Raveco Moravec kombinira pranje, punjenje i zatvaranje na kompaktnoj rotacijskoj platformi, dizajniranoj za učinkovitu proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Koncipiran za staklene boce, predstavlja pouzdan izbor za rabljenu liniju za punjenje s fleksibilnim opcijama zatvaranja i jednostavnom integracijom. Proizvođač: Raveco Moravec Model: 12-12-1C monoblok Brzina: 2.500 boca/sat Konfiguracija: 12 glava za pranje, 12 ventila za punjenje, 1 glava za zatvaranje Vrste posuda: Staklene boce Format boce: Kompatibilan s formatima od 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Izvedba grla boce: Dugo grlo Zatvarači: Kronkork Godina proizvodnje: 2009.–2011. Vrsta stroja: Monoblok stroj za pranje, punjenje i zatvaranje Napredna automatizacija i upravljanje Stroj koristi upravljačku platformu Moravec s ručnim upravljanjem, što omogućuje jednostavno i pouzdano upravljanje za operatera. Osnovne funkcije – pranje, punjenje i zatvaranje – sinkronizirane su unutar monobloka kako bi se osiguralo dosljedno rukovanje bocama i precizno vrijeme procesa. Pristup za upravljanje osmišljen je za brze intervencije i osnovna prilagođavanja parametara, te podržava pouzdane promjene između vrsta zatvarača. Moravecov upravljački sustav s ručnim upravljanjem Sinkronizirano taktiranje monobloka za slijed pranja, punjenja i zatvaranja Intuitivni upravljački elementi za promjenu formata Standardni gumb za hitno zaustavljanje i zaključana zaštitna kućišta, što je tipično za industrijske strojeve za pakiranje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje konfiguriran je za izravni sustav transportera i omogućuje jednostavnu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili rad kao zaseban modul. Prihvaća širok raspon formata staklenih boca i podržava brze promjene formata i zatvarača, što ga čini prikladnim za fleksibilna okruženja proizvodnje pića. Integracija u liniji na izravnim rasporedima transportera Samostalan ili rad u liniji unutar nadređene tehnologije punjenja Fleksibilnost formata od 0,33 l do 1,0 l staklenih boca Mogućnost promjene kronkork zatvarača Stanje stroja i povijest održavanja Stroj trenutno radi povremeno i u posljednje vrijeme bio je u pogonu oko 25 sati tjedno, s ostatkom vremena u stanju pripravnosti. Redovito je održavan tijekom posljednje godine korištenja. Dostupni su testovi, uključujući test suhog rada i test proizvodnje, kako bi se potvrdila radna učinkovitost prije integracije u rabljenu proizvodnu liniju. Radni status: Povremeni rad Dcodjy Uvhmspfx Abzok Dostupnost testova: Mogući test suhog rada i test proizvodnje Status održavanja: Redovito održavan tijekom posljednje faze korištenja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Rabljena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD), 2018. – 24.000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) rabljena je oprema za punjenje, dizajnirana za limenke od aluminija i konstruirana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvođač je ZhongChen, a linija je dizajnirana za osiguravanje konstantne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića u industrijskoj skali pakiranja. Sadrži opsežan niz opreme, od miješanja do naknadnog stiskanja folijom, što omogućuje nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 24.000 limenki/sat Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Dedpfx Abeydc Ttezjck Godina proizvodnje: 2018. (glavni agregati) Glavna oprema: miješalica, stroj za punjenje, stroj za zatvaranje limenki, stroj za pranje limenki, stroj za zagrijavanje limenki, stroj za stiskanje folijom, stroj za skidanje s palete, transportni sustav, sustav COP Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljanje. Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad kroz primarne faze obrade i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja osigurava koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje međuspremnikom i rješavanje problema, čime se osigurava stabilan protok pri nazivnoj snazi. Upravljačke ploče dizajnirane su za jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitne ograde osiguravaju sigurnu upotrebu uz istovremeno omogućavanje učinkovitog pristupa za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija konfigurirana je za rad u nizu, od preliminarne obrade do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi osiguravaju nježne prijelaze i međuspremnike između strojeva kako bi se osigurao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cijele linije, uz standardizirane postupke za promjenu formata. Raspored je kompatibilan s uobičajenim pripremama sirupa uzvodno i rješenjima za slaganje na palete nizvodno, čime se stvara cjelovit sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja. Linija se prijavljuje kao da je još u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u trenutku dokumentiranja. Godina proizvodnje 2018. za ključne strojeve ukazuje na modernu tehnologiju i suvremeni sigurnosni dizajn. Redovito održavanje i jednostavnost servisiranja olakšani su jednostavnim pristupima i standardnim komponentama koje su uobičajene na ZhongChenovim strojevima za pakiranje. Broj radnih sati nije naveden. Učinak i svestranost. Optimizirana za CSD procese, ova rabljena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida i nježno rukovanje proizvodom tijekom punjenja i zatvaranja. Stroj za pranje i zagrijavanje limenki doprinosi kvaliteti proizvoda i cjelovitosti pakiranja, dok stroj za stiskanje folijom stvara stabilna pakiranja za slaganje na palete. Kontrola kvalitete potkrijepljena je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijelazima kako bi se minimizirala oštećenja i deformacije te osigurali pouzdani rezultati u rabljenoj proizvodnji pića.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2025, COLUMBUS MOVE – Profesionalna vakuumska presa koja štedi prostor za maksimalnu fleksibilnost Maksimalna snaga. Minimalno zauzeće prostora. COLUMBUS MOVE je posebno razvijen za radionice koje žele profesionalno koristiti vakuumsku tehnologiju – čak i uz ograničen prostor. Zahvaljujući mobilnoj i kompaktnoj konstrukciji, presu je nakon rada lako odložiti, čime oslobađa vrijedan prostor u radionici. Idealno za: * furniranje * laminiranje u formi * premazivanje * zakrivljene radne komade * fleksibilnu izradu pojedinačnih komada Vaše prednosti: Dedpfx Abszqtngezjck * MOVE sustav koji štedi prostor * mobilna i fleksibilna primjena * robustna industrijska izrada * doživotno jamstvo na konstrukciju stroja * visokokvalitetna BECKER vakuumska pumpa * sustav za brzu izmjenu membrane * priključak za vanjsku vakuumsku vreću * jednostavno rukovanje i visoka sigurnost u radu COLUMBUS 360° uključuje: S priručnikom za praksu, Master Manualom i AI-podrškom profitirate ne samo od suvremene tehnologije, već i od desetljeća primijenjenog znanja. Tehnički podaci: * korisna površina: 3050 x 1350 mm * maksimalno korisno opterećenje: 1,0 t * maksimalna visina radnog komada: 600 mm * vakuumska pumpa: BECKER 40 m³ * težina: 670 kg Posebno zanimljivo za radionice koje žele fleksibilnu proizvodnju uz maksimalno iskorištenje prostora. COLUMBUS već gotovo 50 godina razvija profesionalnu vakuumsku tehnologiju za drvoprerađivačku industriju. Razgledavanje i osobno savjetovanje moguće uz dogovor.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Automatska linija za slaganje dasaka: Proizvođač: Stoiber GmbH Model: StoStack 5000 – Složeno po slojevima Stanje: Novo Cijena i lokacija: Cijena na upit Austrija (AT) – 4122 Arnreit Opis: Univerzalno primjenjiva linija za slaganje dasaka za učinkovito slaganje rezane građe, stupova, letvi te blanjanih proizvoda. Prednosti sustava: • Potpuno automatsko, poravnato slaganje • Slaganje s razmakom za zrak • Jednostavno upravljanje putem dodirnog zaslona • Bez pneumatike, pa je neometan rad moguć i pri niskim temperaturama Tehnički podaci: • Fleksibilna širina slaganja: do 1200 mm • Visina sloga: do 1200 mm • Duljina daske: od 1500 mm • Širina daske/stupa: 50 – 300 mm Dcodpfx Abstv E D Ujzok • Visina daske/stupa: 15 – 120 mm • Maksimalna masa daske/stupa: 75 kg • Maksimalna masa sloja: 500 kg • Kapacitet: do 25 komada/minuti Opcije: • Poravnavajući valjci za uzdužno poravnanje rezane građe • Izbacač za uklanjanje neispravnih dasaka • Električno pomični bočni nosači • Mobilni okvir stroja: korištenje na više radnih pozicija pomicanjem stroja po tračnicama ili viličarom