Rabljeni Korfmann Rabljeni Stroj Za Uklanjanje Hrđe Korfmann St 30 Vh na prodaju (111.257)

Godina proizvodnje: 2003, stanje: dobar (rabljeno), broj stroja/vozila: S3042, Za izravnu ekstrakciju blokova u kamenolomu Vertikalno i horizontalno rezanje Vodilica 2755 mm Korisni rez 2310 mm (vidi više ili manje) 4 automatska cilindra za nivelaciju 12 m tračnica U dobrom radnom stanju. Demontirana, utovarena na kamion. Kontakt telefonom na francuskom, e-mailom na vašem jeziku. Hedpfx Ajxb D Apsayenk

Stanje: novo, KRM ST 30/5, snažna okruglobijajuća mašina iz kategorije okruglobijajućih strojeva i produktne grupe 3-valjnih okruglobijajućih strojeva, savršeno je pogodna za okruglo savijanje obradaka duljine do 3000 mm. Ova robusna mašina ima čvrsto, zatvoreno masivno kućište stroja i motorizirani podešavajući stražnji valjak, što omogućuje široku primjenu u čeličnoj i metalnoj konstrukciji. Asimetrični raspored valjaka posebno je dizajniran za grube limove, dok kaljeni valjci od kvalitetnog čelika mogu obrađivati i nehrđajući čelik. KRM ST 30/5 također nudi ručno i opcionalno motorizirano podešavanje donjeg valjka te elektromagnetsku kočnicu za maksimalnu kontrolu tijekom procesa savijanja. Za pitanja o instalaciji ili dodatnoj opremi naša podrška vam stoji na raspolaganju. Naručite sada i otkrijte brojne mogućnosti obrade lima s KNUTH! Hjdpfx Aajihvtgoyjnk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: FA55, Pregled stroja ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M je automatski inline uređaj za pakiranje, koji grupira posude za formiranje snopova i zatim ih pakira na ladicu od valovitog kartona s dodatnim omotom od folije. Stroj je konfiguriran za wrap + film na ladici (tray) i radi s ravnim (inline) dovodom proizvoda. Prikladan je za širok spektar posuda od 0,5 L do 10 L, tipično PET, staklene ili HDPE boce, limenke i slične krute spremnike. Jedinica je proizvedena 2008., a temeljito je obnovljena 2022. Smatra se spremnom za rad. Način rada: Automatski Raspored dovoda: Ravan dovod (inline) Pakiranje: Pakiranje na ladicu s neutralnim filmom Raspon formata: 0,5 L – 10 L Konfiguracija stroja: Bez sustava za dovod posuda (osigurava integrator linije) Godina proizvodnje: 2008.; Obnova: 2022. Tipičan procesni tijek: grupiranje proizvoda u liniji; preuzimanje praznih ladica i njihovo oblikovanje/omotavanje oko grupe; primjena neutralnog filma i brtvljenje; otpremanje za daljnju manipulaciju. Konfiguracija pruža robusnu stabilizaciju ladice sa zaštitnim filmom, idealno za distribuciju i paletizaciju. Tehnički podaci Model: COMBIGIOTTO 90-M Proizvođač: ATLANTA Radno stanje: spreman za rad Konfiguracija pakiranja: wrap + film na ladici Hjdpfx Asxdnbzsayonk Tip folije: neutralna Ladica: dostupno (konfiguracija za pakiranje na ladicu) Tip dovoda: ravni (inline) dovod Mogućnost formata: posude 0,5 L do 10 L Godina: 2008. (obnovljeno 2022.) Automatizacija i upravljanje Industrijska PLC kontrola s HMI sučeljem za upravljanje receptima i zadanim vrijednostima (parametri formata pohranjeni za ponovljivost). Regulacija brzine putem frekventnog pretvarača/servo pogona, za sinkronizaciju dovoda, grupnog spajanja, omotavanja ladice i nanošenja folije. Integrirana dijagnostika, povijest alarma i brojači (smjenski/lotski ukupni brojevi). Tipični senzori: prisutnost proizvoda, detekcija zaglavljivanja, kraj role folije, razina praznih ladica, status sigurnosnih blokada. Električna zaštita: IP54 za električni sustav i motore. Integracija u liniju Sustav za dovod posuda: nije uključen u isporuku ovog stroja. Pakirni stroj očekuje stabilan, sinkroniziran dolaz posuda iz linije (akumulacija/razmak/razdvajanje osigurava integrator linije). Inline dizajn olakšava integraciju s punilima, etiketirkama i naknadnim transportnim sustavima. Standardni signali sučelja (tipično): stroj spreman, dopuštenje za rad, hitni prekidač, greška, handshake sa sustavima uzvodno/nizvodno. Detaljna I/O lista može se definirati tijekom integracije. Izlaz pripremljen za priključak na naknadnu manipulaciju, poput transportnih traka, inspekcije ili paletizacije (prema projektnom dogovoru). Stanje i održavanje Ukupno stanje: spreman za rad. Generalna obnova dovršena 2022. radi potpune funkcionalnosti. Preporučeno preventivno održavanje: periodična inspekcija puta folije i brtvi, vođenja za grupiranje, mehanizama spremnika ladica...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: FA56, Pregled stroja Automatski pakirač za tacne i folije ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, namijenjen za sekundarno pakiranje boca s bočnim dovođenjem pod kutom od 90°. Stroj formira tacnu od valovitog kartona i omotava proizvod neutralnom skupljajućom folijom, nakon čega prolazi kroz tunel za termokontrakciju radi dobivanja stabilnih, prodajno spremnih paketa. Idealan za linije za pića koje obrađuju boce od PET-a, stakla ili HDPE-a. Referenca br. FA56. Godina proizvodnje: 2008, remontiran 2022. godine. Stanje: odmah spreman za rad. Očekivani kapacitet do 25 paketa/min, ovisno o proizvodu i formatu. Opis rada: Automatsko grupiranje boca, oblikovanje/punjenje tacni, omotavanje folijom i konsolidacija u tunelu za termokontrakciju. Konfiguracija pakiranja: Tacna + neutralna folija (skupljajuća/termofolija). 90° dovođenje omogućuje kompaktan raspored i jednostavno povezivanje s postojećim transporterima. Glavni tehnički podaci Marka / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Način rada: Automatski Smjer dovoda/ulaza: 90° bočni dovod Pakiranje: Tacna + neutralna folija Spremnik za tacne / oblikovanje: Dostupno Nazivni kapacitet: do 25 paketa/min (ovisno o formatu i proizvodu) Godina izrade: 2008 (remont 2022) Stanje: Spreman za rad PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatizacija i upravljanje Industrijski PLC s operaterskim HMI za izbor recepata, postavke brzine i dijagnostiku. Pogoni s inverterom za glatko ubrzanje i vođenje proizvoda. Optoelektronički senzori za detekciju proizvoda, smetnji i folije. Tunel za termokontrakciju s kontroliranom temperaturom za dosljedne rezultate folije. Zatvorena vrata sa sigurnosnim nadzorom za zaštićene zone. Integracija u liniju Hnsdpfx Aaox H Thzoysk Ulaz: Prima boce s transportera s 90° prijenosom u zonu dovoda; integrirane funkcije odabira/razdvajanja za izradu uzoraka pakiranja prije punjenja tacne. Izlaz: Odvodni transporter iza tunela za termokontrakciju za spajanje na inspekciju, kartonsko rukovanje ili paletizaciju. Signali i handshake obično uključuju Start/Stop, greške, hitni isključak i referencu brzine. Mehaničko sučelje i dijagrami rasporeda dostupni na upit za inženjering proizvodne linije. Stanje i održavanje Generalni remont izvršen 2022. godine. Stroj se isporučuje spreman za rad. Preporučuje se preventivno održavanje: redovite provjere puta folije, dijelova za rezanje/zatvaranje, setova za nadogradnju/formiranje tacni, podmazivanje te potrošnih dijelova transportera. Kapacitet i svestranost Pogodan za širok raspon cilindričnih ili kvadratnih boca tipičnih za pića. Tipični uzorci pakiranja boca (npr. 2×2, 3×2, 4×3 itd.), ovisno o veličini posude i dimenzijama tacne. Neutralna skupljajuća folija za čistu prezentaciju; tacna osigurava čvrstoću i stabilnost pri slaganju. Ujednačena kvaliteta paketa zahvaljujući kontroliranom procesu omatanja i termokontrakcije. Zahtjevi za lokaciju Električno napajanje: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (odvojeno nulovanje i uzemljenje). Pomoćni sustavi: 24 V DC. Instrumentacijskih napona: 24 V AC – 230 V AC....

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: SO127, Stroj za puhanje Contiform – Pregled Ovaj rabljeni Krones Contiform S8 stroj za puhanje dizajniran je za visokoučinkovitu proizvodnju PET boca u suvremenim pogonima za piće i industrijsku ambalažu. Sa rotacijskom konfiguracijom i robusnom mehaničkom konstrukcijom, postiže do 13.000 boca na sat i podržava skalabilne kapacitete za srednje do visokobrzinske proizvodne linije. Stroj je optimiziran za PET spremnike i pogodan je za različite proizvodne okoline za piće, uključujući vodu, pivo, vino, žestoka pića, mlijeko, ulje i gazirana bezalkoholna pića. Inženjering tvrtke Krones jamči izuzetnu pouzdanost, stalnu kvalitetu boca i brze izmjene formata. Kao svestran modul za rabljenu liniju punjenja ili kao samostalna jedinica za puhanje, ovaj rabljeni stroj nudi precizno rukovanje preformama, stabilno zagrijavanje i učinkovite performanse puhanja. Sadrži Alaska navojni završetak, 8-šupljinsku konfiguraciju i desno rotirajući radni smjer, što ga čini dokazanom opcijom za proizvodnju pića i industrijsku ambalažu gdje su radno vrijeme i ponovljivost ključni. Tehničke specifikacije i performanse: Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 Godina proizvodnje: 2004 Konfiguracija: Rotacijska Maksimalna brzina: 13.000 bph Materijal spremnika: PET Trenutni format boce: 0,5L Br. šupljina: 8 Navoj/vrat: Alaska Maksimalna visina spremnika: 350 mm Br. hvataljki (ulaz/izlaz): 6 Br. trnaca: 180 Radni smjer: u smjeru kazaljke na satu Visina radne razine: 1470 mm Napajanje: 400 V, 3-fazni, 50 Hz Radna struja: 331 A Radni tlak: 40 bara PLC: Siemens Hjdpfx Aox H Tf Tjayonk HMI: Krones Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Contiform S8 koristi Siemens PLC za pouzdanu automatizaciju i upravljanje procesima, uz Krones HMI za intuitivno rukovanje i brzu dijagnostiku. Arhitektura upravljanja podržava stabilne profile zagrijavanja preformi, precizne cikluse puhanja i pouzdano rukovanje PET preformama i bocama. Sigurnosne blokade i zaštita operatera integrirani su u točke osiguranja i pristupa kako bi omogućili stalnu proizvodnju uz minimalna zastoja. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj stroj za puhanje može raditi kao samostalna jedinica ili se bešavno integrirati u kompletnu rabljenu punilicu. Učinkovito se spaja s ulaznicima za preforme, izlaznim zračnim transportnim trakama, ispiračima, punilima i etiketirkama nizvodno. Promjene formata dizajnirane su oko 8-šupljinske rotacijske platforme, a Alaska vrat omogućuje kompatibilnost s raznim čepovima i ispunjavajućim monoblokovima kroz cijelu proizvodnju napitaka.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: SN061856, Jamstvo 12 mjeseci Hjdpsy Ar Dgefx Aaysnk

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, U dobrom tehničkom stanju. Godina proizvodnje: 2017. Suho uklanjanje srha i dezinfekcija metalnih površina. Uklanjanje srha. Uklanjanje oksida s rubova i površinska obrada. Proizvođač: SCM Group spa Italija. Model: DMC M950. 400V, 71A. Težina stroja: 2260 kg. Hodpfx Aaox Ttn Ujyonk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 1.019 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 93.437.268, radna širina: 1.350 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, maks. debljina lima: 100 mm, maks. debljina čeličnog lima: 100 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 100 mm, maks. debljina bakrenog lima: 100 mm, maks. debljina mesingane ploče: 100 mm, ukupna duljina: 7.085 mm, ukupna širina: 2.020 mm, ukupna visina: 2.295 mm, ukupna masa: 4.800 kg, radna visina: 850 mm, ulazni napon: 400 V, priključak za komprimirani zrak: 6 letva, ulazna frekvencija: 50 Hz, snaga: 55 kW (74,78 KS), visina stola: 850 mm, širina brušenja: 1.350 mm, ulazna struja: 100 A, Oprema: dokumentacija / priručnik, Na prodaju je pouzdana Weber NLC 1350 mokra brusilica iz 2008. godine. Ova linija je posebno dizajnirana za visokokvalitetnu obradu površina laserski rezanih, probijenih i izrezanih dijelova. Tehnologija mokrog brušenja sprječava pretjerano zagrijavanje materijala, što jamči dosljedne rezultate uz visoku preciznost. Izdvojene značajke i oprema: Preciznost: Konstantna radna visina i robusni modularni sustav gradnje. Svestranost: Pogodna za skidanje srha, zaobljivanje i uklanjanje troske s tankih i debljih limova. Sigurnost: Hodpfx Aajy Ar A Nsyjnk Mokro brušenje veže prašinu od brušenja i povećava sigurnost u proizvodnom procesu. Upravljanje: Intuitivno korisničko sučelje za brza podešavanja. Ako imate dodatnih pitanja ili trebate više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 33.000 h, broj stroja/vozila: SO135, Tehnički podaci i informacije o učinku Ova jednostepena, dvoosna rastezna puhalica za PET boce omogućuje ravnomjernu proizvodnju s pouzdanim kapacitetom i kompaktnom površinom za postavljanje. Proizvedena od strane ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), ASB-50 MB povezuje injekcijsko prešanje, kondicioniranje i puhanje u jednom stroju, čime se smanjuje potreba za manipulacijom i poboljšava kontrola kvalitete—idealno rješenje za rabljenu liniju za punjenje kojoj je potrebna pouzdana opskrba PET bocama. Proizvođač: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Model: ASB-50 MB Tip stroja: jednostepena dvoosna rastezna puhalica Godina proizvodnje: 2006 Proizvodni kapacitet: ~1.000 boca/sat s 4-dijelnom kalupom Broj šupljina: Konfigurabilno 1–6; isporučuje se u konfiguraciji s 4 šupljine Format: 40 ml do 750 ml (tipične veličine PET boca u ovom rasponu) Ambalaža: PET boce Napajanje: 400 V, 50 Hz Instalirana snaga (izmjereno): cca 20,1 kW Strujni krugovi za motor: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Strujni krugovi za grijanje: 400 V AC — 6,1 kW Napredna automatizacija i upravljački sustavi Arhitektura ASB-50 MB omogućuje preciznu kontrolu grijaćih i rastezno-puhajućih parametara za stabilnu kvalitetu boca u različitim formatima. Tipičan jednostepeni sustav upravlja ubrizgavanjem, kondicioniranjem i puhanjem radi ponovljivih rezultata, uz sigurnosne blokade i zaštitne uređaje za zaštitu operatera. Brza zamjena alata omogućuje učinkovite promjene formata i minimalizira zastoje tijekom promjene proizvoda, što je standard u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Namijenjen za proizvodnju PET boca uzvodno od punilica, zatvaračica i etiketirki, ovaj se stroj može učinkovito integrirati s transporterima, akumulacijskim stolovima i linijama za punjenje. Jednostepeni proces eliminira potrebu za zasebnim uređajima za rukovanje preformama (poput orijentatora, okretača i liftera), čime se pojednostavljuje raspored linije u rabljeni pogon za punjenje. Fleksibilnost formata od 40 ml do 750 ml omogućuje proizvode za vodu, sokove, gazirana pića (CSD) i ostala pića, uz odgovarajuće alate. Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni stroj isporučuje se u funkcionalnom stanju te je odmah spreman za integraciju u postojeći proizvodni ili pakirni pogon pića. Kao i kod svih rabljenih rasteznih puhalica, preporučuje se provjera pri puštanju u rad i redovito održavanje kako bi se stroj prilagodio lokalnim uvjetima napajanja i specifikacijama proizvoda. Radna učinkovitost i svestranost Hodpfx Aaoyhbfisyenk ASB-50 MB postiže stabilan učinak od približno ~1.000 boca po satu u 4-dijelnoj konfiguraciji, uz mogućnost povećanja na do 6 šupljina ovisno o alatima i procesnim parametrima. ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: PR21, Tehničke specifikacije i performanse Ova Husky mašina za brizganje je razvijena za visokovolumensku proizvodnju PET preformi i idealna je za integraciju u rabljenu punilicu ili kao rabljeni dodatak u industrijskim pogonima za pakovanje. Platforma za zatvaranje od 120 tona kombinovana je s 32-kavitacijskim vrućim kanalom, što omogućava ravnomeran izlaz PET preformi za više formata boca. Proizvedena od strane Husky‑a 2009. godine, jedinica je dizajnirana za brze izmene alata i stabilna ciklusna vremena, podržavajući proizvodnju pića s preciznim izvedbama grlića i težinama preformi. Proizvođač: Husky Hnedpfx Aasyhbd Seysk Model: HyPET120 P85/95 E85 Godina proizvodnje: 2009 Sila zatvaranja: 120 tona Kaviteta: 32 Sistem vrućih kanala: Husky 32‑kavitacioni vrući kanal, identičan na isporučenim alata Dimenzije grlića: Primarno 29/25 mm; dodatni delovi za 30/25 mm Težine preformi (29/25 mm setovi): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Dodatni 30/25 mm delovi: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (kompletan montiran set 22,0 g) Vremena ciklusa (tipično): 7 s, 8 s, 9 s Električno napajanje: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Glavna struja: 191 A (pomoćno napajanje: 40 A) Otpornost na kratki spoj (električni ormar): 10 kA Uključena periferija: Plastic Systems sušač granula s materijalnim levkom, odvlaživač alata i dostupni rezervni delovi Podržani formati boca preko preformi: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Materijal posude: PET Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Mašina poseduje Husky tehnologiju za preciznu kontrolu temperature, stabilnost šota i efikasno upravljanje toplotom u 32‑kavitacionom vrućem kanalu. Sistem za brizganje omoguće brze izmene alata zahvaljujući plug‑and‑play polu-hladnim pločama, što znatno pojednostavljuje promene među formatima i težinama. Interakcija s operaterom je poboljšana zahvaljujući integrisanom upravljačkom interfejsu za upravljanje recepturama, dijagnostiku alarma i nadzor procesa. Električni ormar je prilagođen za industrijsku upotrebu, s otpornošću na kratki spoj od 10 kA i jasnom podelom glavnog i pomoćnog napajanja. Integrisani HMI za upravljanje i nadzor procesa Kontrola temperature vrućih kanala za sve 32 kavitete Brza izmena hladnih polu-ploča, kalupa alata i rashladnih sistema Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazno sa neutralom i zaštitnim vodičem Mogućnosti integracije u proizvodne linije Optimizovan za proizvodnju PET preformi, ovaj sistem se može besprekorno uključiti u predhodne sisteme za doziranje materijala i naknadne transportne tehnologije ka stretch-blow mašinama, kontroli kvaliteta i pakirnim stanicama u proizvodnji pića. Uključeni Plastic Systems sušač granula i odvlaživač alata stabilizuju stanje materijala i kalupa, čime poboljšavaju ponovljivost i produktivnost u potpunim linijama za punjenje i pakovanje. Inline ili samostalni rad za snabdevanje preformama Kompatibilan sa industrijskim...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: PR22, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj Husky stroj za brizganje plastike razvijen je za visokoefikasnu proizvodnju čepova i zatvarača, što ga čini izvrsnim izborom za proizvodna okruženja pića koja zahtijevaju stalno visoku kvalitetu. Proizveden 2009. godine, sustav ima platformu sile zatvaranja od 160 tona u kombinaciji s 24-šupljastim kalupom, optimiziranim za zatvarače grla od 29/25 mm. Isporučuje se s robusnim pomoćnim uređajima za stabilizaciju procesnih uvjeta i pojednostavljenje rada u industrijskom pakirnom procesu. Proizvođač: Husky Injection Molding Systems Model: H160 RS45/42 Godina proizvodnje: 2009 Primjena: Oblikovanje čepova/zatvarača za pakiranje pića Izvedba kalupa: 24 šupljine Specifikacija zatvarača: 29/25 mm, Free-Start čep Nazivna masa dijela: 1,20 g (čep) Sila zatvaranja: 160 tona Napajanje: 400 V, 50 Hz, 3-fazno + N + PE Hnodpfxeyhbdxe Aaysk Glavni dovod struje: 101 A Maks. struja motora: 42 A Maks. struja grijača: 31 A Otpornost na kratki spoj (SCCR): 10 kA Uključeno u isporuku: Altanium regulator grijanja, odvlaživač kalupa, automatski dozirnik materijala, uređaj za miješanje boje, dostupni rezervni dijelovi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Opremljen je Altanium regulatorom grijanja za precizno upravljanje temperaturom u zonskim grijačima vrućih kanala. Ovo precizno upravljanje temperaturom omogućuje ravnomjeran protok rastaljene mase, brža pokretanja i manje otpada, što je ključno za tankostjene kalupe za čepove. Industrijska upravljačka ploča podržava trofazni sustav napajanja s neutralnim i zaštitnim vodičem, jasno definiranim opterećenjima za motorne i grijaće krugove radi sigurnog povezivanja i predvidivosti rada. Precizna kontrola grijanja s Altanium tehnologijom Jasno definirana električna distribucija za motore i grijače Stabilni procesni uvjeti za konzistentnu kvalitetu čepova Dizajnirano za brzu instalaciju i reproducibilnu zamjenu kalupa Integracija u proizvodne linije Ova jedinica omogućava besprijekornu integraciju s ćelijama za proizvodnju čepova i zatvarača, bilo u povezivanju s postojećim punionicama ili za samostalne pogone za izradu čepova. Može opskrbljivati naknadne sustave kao što su vizualna inspekcija, umetanje linera/tisak te rukovanje rasutim PET zatvaračima. Specifikacija 29/25 mm odgovara standardnim grlima boca u industriji ambalaže pića i podržava visokoproduktivne pogone. Samostalni ili inline rad s naknadnim rukovanjem Kompatibilno s PET ambalažama i zatvaračima za proizvodnju pića Priložene pomoćne jedinice za stabilizaciju dovoda materijala i doziranja boje Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se navodi kao još uvijek u proizvodnji, što ukazuje na kontinuirani rad...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: LA14, Tehnički podaci i performanse Bottle Washer Dryer 5008 je rotacijska karusel-sušionica dizajnirana za pouzdano rukovanje bocama unutar rabljene punilice ili kao samostalna stanica za sušenje. Proizvedena od strane Cimec-a, ova rabljena mašina pruža konstantne performanse za proizvodnju pića i industrijske aplikacije pakiranja gdje je potrebna učinkovita eliminacija vlage prije daljnjih koraka kao što su etiketiranje, postavljanje kapsula ili kartoniranje. Model: 5008 Godina proizvodnje: 2002 Brzina proizvodnje: do 3.500 boca na sat Formati boca (volumetrijski): Kompatibilno s formatima 0,5 L i 0,75 L Geometrija tijela boce: cilindrični spremnici Raspon promjera boca: 60 mm do 115 mm Tehnologija sušenja: Rotacijski karusel (vrući zrak) s anti-kondenzacijskim funkcijama PLC instaliran: Ne Dokumentacija: Dostupni papirni priručnici i električne sheme Napredni automatizirani i upravljački sustavi Hedpoyhbdlefx Aaysnk Model 5008 naglašava robusni mehanički dizajn s jednostavnim upravljanjem za operatere i idealan je za pogone koji daju prednost jednostavnosti i lakoći održavanja. Iako nema PLC, sustav sušenja vrućim zrakom uključuje kontrolu protiv kondenzacije radi poboljšanog učinka sušenja i smanjenja preostale vlage na površini boce. Zaštitne naprave i blokade obično su dio ove kategorije opreme i omogućuju siguran rad u proizvodnim okruženjima. Brze mehaničke prilagodbe olakšavaju promjene formata unutar naznačenog raspona promjera, pomažući u minimiziranju zastoja između proizvodnih serija. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rotacijska sušilica za boce može se koristiti kao samostalna stanica ili integrirati inline s uređajima za ispiranje, punjenje, postavljanje kapsula i etiketiranje. Prikladna je za proizvodne linije pića koje obrađuju PET i staklene boce u cilindričnim formatima. Kompaktni karusel dizajn omogućuje jednostavan ulaz i izlaz boca putem standardnih transportera. Promjene formata unutar raspona promjera od 60–115 mm osiguravaju fleksibilnost za uobičajene veličine boca, što je čini praktičnim rješenjem za linije koje obrađuju formate od 0,5 L i 0,75 L. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je djelomično remontiran 2025. godine i bio je izvan pogona otprilike mjesec dana. Trenutno je zapakiran i prekriven, te spreman za pregled. Dostupnost papirnih priručnika i električne dokumentacije olakšava ponovno puštanje u rad i postavljanje. Ukupno gledano, jedinica je dobro održavan korišten rabljeni stroj, pogodan za integraciju u rabljene punilice ili kao ciljano nadogradnju u postojećoj proizvodnoj liniji za pića. Radne karakteristike i svestranost H...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: SO133, Tehnički podaci i specifikacije učinka SIPA SFR EVO3 je rotacijski stretch-puhalica dizajnirana za visokoučinkovitu proizvodnju PET boca u modernim pogonima za pića. Kao robusna, rabljena industrijska oprema za pakiranje, pruža pouzdane performanse za proizvodne linije pića kojima je potrebna stalna kvaliteta i kapacitet. Stroj ima konfiguraciju od 8 šupljina i podržava širok raspon veličina boca tipičnih za vodu i bezalkoholna pića. Proizvođač: SIPA Model: SFR EVO3 Godina proizvodnje: 2017. Brzina proizvodnje: do 18.000 boca na sat Broj šupljina: 8 Navoj/grlo boce: PCO 28-1810 Formati boca: kompatibilno s 0,5L, 1,0L, 1,5L Vrsta spremnika: dizajnirano za rad s PET bocama Promjer boce (min–max, dijagonalno): 50–125 mm Visina boce (min–max, bez grla): 80–349 mm Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Hnedpfxeyhbihs Aayek SFR EVO3 konstruiran je za stalnu učinkovitost te integrira naprednu automatizaciju s preciznim predgrijanjem preformi i kontroliranim ciklusima puhanja. Korisnički orijentiran HMI i kontrola putem PLC-a podržavaju upravljanje receptima, nadzor procesa i brzu izmjenu formata. Arhitektura stroja daje prednost ponovljivosti faza predpuha i puhanja, što osigurava stabilnu kvalitetu boca pri velikim brzinama. Automatizirana procesna kontrola s korisničkim HMI-jem Učinkovito predgrijavanje preformi za ravnomjernu raspodjelu materijala Brze izmjene za podršku promjeni formata Sigurnosne zaštitne obloge s međusobnim blokadama i hitnim stopom za zaštitu operatera Integracija u proizvodne linije Ovaj puhalica se može besprijekorno integrirati u rabljene PET linije za punjenje, bilo kao samostalna jedinica prije punilice ili sinkronizirana u kompletnu liniju za napitke. Isporučeni sustavi za dovod i hlađenje preformi olakšavaju pouzdano unošenje i stabilne proizvodne uvjete, povećavajući ukupnu učinkovitost linije. Inline ili samostalni rad sa standardnim sučeljima transportera Kompatibilan s punilicama, zatvaračicama i etiketirkama Fleksibilno rukovanje bocama od 0,5L, 1,0L i 1,5L Pogodan za nadogradnje ili proširenja kapaciteta rabljenih pakirnih strojeva Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno u radu, što ukazuje na spremnost za proizvodnju u aktivnom pogonu. Godina proizvodnje je 2017., čime pruža modernu platformu za operatere koji traže pouzdane performanse i ponovljivu kvalitetu kod proizvodnje PET boca. Kao potpuno funkcionalan rabljeni stroj, odličan je kandidat za brzu integraciju u industrijske linije za pakiranje. Radne karakteristike i svestranost S 8 šupljina i kapacitetom do 18.000 bph, SFR EVO3 kombinira brzinu i kvalitetu za zahtjevne pića...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Stroj za uklanjanje srha s trakastom brusilicom Proizvođač: Weber Tip: MK 900 Godina proizvodnje: 2008 Upravljanje: Weber „i-Touch“ kontroler s Multi Panelom Duljina brusne trake: 2.620 mm Radna širina: 900 mm Radna visina: 900 mm (konstantno) Debljina obratka: 3-120 mm (ovisno o modelu do 1-100 mm) Brzina posmaka: 1-10 m/min (beskonačno podesivo) Pogon brusne trake: do 37 kW (ovisno o stanici) Posebno za obradu rezova plamenom i plazmom (grubi lim) ä16426 Hedpfxjyy Dcvo Aayenk

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 3.100 mm, ukupna širina: 1.400 mm, ukupna visina: 1.800 mm, ukupna masa: 2.300 kg, nazivna snaga: 23,5 kW (31,95 KS), 12 mjeseci jamstva, 1800 radnih sati Hedpfxsyw Hhvo Aayjnk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, broj stroja/vozila: SN048183, ukupna duljina: 2.170 mm, ukupna širina: 3.300 mm, ukupna visina: 2.260 mm, ukupna masa: 5.000 kg, nazivna snaga: 26,9 kW (36,57 KS), prolazna širina: 1.350 mm, Oprema: četka za čišćenje transportne trake, magnetska staza 400 mm Hsdeyw Hg Espfx Aayjnk

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, probna sila: 30 t, ukupna duljina: 1.000 mm, maks. debljina lima: 6 mm, maks. debljina čeličnog lima: 6 mm, Probijačica Euromac Cx 1000/30, 30 tona, CNC, duljina lima 1000 mm, maksimalna debljina standardnog čelika 6 mm. Rabljeni stroj. Interni broj: svr 405. Hnedsyv Hntopfx Aayek

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rabljeni Timesavers model 22-Series-900-WB – DEMONSTRACIJSKI STROJ – Stroj je pod naponom i može se pogledati nakon prethodnog dogovora! Tehnički podaci: Godina proizvodnje: 2023 Maks. radna širina: 900 mm Otvor stola: 1 – 125 mm Brzina transportera, frekventno regulirana: 2,5 – 14 m/min Elektrika: Motor transportera, frekventno reguliran: 1,5 kW Motor za podešavanje stola: 0,37 kW Električni priključci: 400 V Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V Ukupna snaga: 28 kW Pritisni zrak: Potreban tlak zraka: 6 bar Ukupna potrošnja zraka: 20 l/min Ukupni kapacitet otprašivanja: Potreban kapacitet usisavanja pri 100 mm VS: 3.000 m³/h W-agregat: Valjkasti agregat Kontaktni valjak, Ø150 mm Tvrdoća gume kontaktnog valjka: 45° Shore Brzina brusne trake: 11 – 22 m/sec Dimenzije brusne trake (D x Š): 1.900 x 930 mm Ukupna snaga W-agregata: 15 kW B-agregat: Agregat s četkom Četka Ø200 mm Oscilacija: 110 H/min Glavni motor: 11 kW Ukupna snaga B-agregata: 11 kW Izvedba stroja prema CE normama Sigurnosni prekidač na vratima Hodpfxjyu Tfhs Aayjnk Tipke za hitno zaustavljanje na ulaznoj i izlaznoj strani stroja Težina stroja (bez ambalaže): 2.060 kg Dimenzije (D x Š x V): cca 1700 x 2000 x 2400 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Sakupljački klamarica Heidelberg Stitchmaster ST 450 Godina proizvodnje: 2008 Upravljanje / Kontrola Hnsdpoh Ezmiefx Aayok - Monokromatski monitor - Poluautomatsko podešavanje Ulagači - Broj lančanih stanica: 8 - Ručna ulagačka stanica(e) - Horizontalni ulagač preklopne arke: 1 x DHU 450 - Vertikalni ulagač preklopne arke: 4 x DVU 450 - Ulagač preklopne naslovnice: CHU 450 - Pumpa(e) Klamerska jedinica Heidelberg Stitchmaster ST 450 - Kontrola debljine - Glave za klamaranje: 2 - Izlaz ulijevo - Izlaz za nepotpune proizvode Trimer Heidelberg TR 150 - Setovi noževa: 2 Izlaz Heidelberg CHA - Križni izlagač - Izlaz ulijevo Tehnički podaci: Maks. mehanička brzina: 14.000 ciklusa/sat Formati (neodrezani) Max. 320 x 480 mm Min. 85 x 128 mm Formati (odrezani) Max. 315 x 475 mm Min. 80 x 120 mm Debljina proizvoda: max 12 mm

Stanje: rabljeno, - Godina: 2000 - 2 valjka Hjdpfjx Ttb Ijx Aayenk - Napon: 380V - Snaga: 0,75 kW

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), * Marka: Siebtechnik * Tip: HG * Površina: 3000 x 1200 mm – 2 palube * Uključuje: 11 kW motor. Hnsdpfxoywl Rpo Aayok

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1996, Stroj za skidanje srha, stroj za skidanje srha s cijevi, skidanje srha iz otvora, uređaj za skidanje srha, stroj za skidanje srha s četkom, stroj s četkom, žičana četka - Proizvođač: RSA, stroj za skidanje srha tip Entgrater DUO - Pogon: 2,4/3,7 kW / 1500/3000 o/min - Četka: Ø 255 mm - Širina četke: - Dimenzije: 440/945/H1185 mm - Težina: 277 kg Hjdpfx Asyw Sirsayenk

Stanje: dobar (rabljeno), Stroj za uklanjanje srha, odvajač cijevi, odvajač rupa, uređaj za uklanjanje srha, stroj za uklanjanje srha četkom, stroj za uklanjanje srha žičanom četkom - Proizvođač: Keil, stroj za uklanjanje srha Keil-Single s postoljem - Pogon: 3,0/2,0 kW / 3000/1500 o/min - Četka: Ø 200 mm, mogući Ø 200-250-300 mm Hsdjrw Daaepfx Aayjnk - Širina četke: 60 mm, moguće 20-40-60-80-100 mm - Dimenzije: 800/800/V1210 mm - Težina: 110 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: ET226, Pregled stroja Automatski in-line stroj za samoljepljivo etiketiranje, opremljen s dvije samoljepljive aplikacijske stanice za prednje i stražnje etikete. Sustav transportira spremnike u linearnoj putanji i omogućuje preciznu kontrolu proizvoda pomoću integriranog razmaknog uređaja, omotavajuće/rotirajuće jedinice te gornje pritisne trake. Na izlazu stroja, poseban sustav za zaglađivanje osigurava optimalnu adheziju i završnu obradu etikete. Uređaj je prikladan za srednje velike do velike spremnike u rasponu od 1 do 10 l te je 2022. godine generalno obnovljen kako bi se produžio vijek trajanja i povećala pouzdanost. Dizajniran i proizveden od strane P.E., model PACK LAB, godina proizvodnje 2008. Tehničke značajke Konfiguracija: Linearni etiketirač s 2 stanice za samoljepljive etikete Način etiketiranja: samoljepljive etikete Pozicija etikete: prednja i stražnja strana (jednostruka ili dvostruka aplikacija) Optičko centriranje: nije opremljen (mehaničko vođenje i upravljanje proizvodom) Raspon spremnika: spremnici 1–10 L (tipične čvrste boce/limenke sa stabilnim dnom) Upravljanje proizvodom: uređaj za razmak spremnika, jedinica za omatanje/rotaciju, gornja pritisna traka Izlaz: sustav za zaglađivanje etiketa na izlazu stroja Razina zaštite: IP54 (stroj i elektromotori) Godina proizvodnje: 2008 | Generalno obnovljen: 2022 Kapacitet: 6.000 boca/sat Automatizacija i upravljanje Arhitektura upravljanja: industrijski PLC sustav s pomoćnim napajanjem 24 VDC za strojnu logiku Električna instalacija: 400 V ±5%, 50 Hz, 3 faze + N + PE (neutralni i zaštitni vod zasebno) Napajanje za instrumentaciju: 24 VAC / 230 VAC Korisničko sučelje: HMI s upravljanjem receptima/formatima i statusom stanica (tipičan za ovu seriju) Senzori i blokade: sigurnosne blokade, praćenje prisutnosti proizvoda i aplikacije etiketa Integracija u liniju Upravljanje ulazom: integrirani modul za razmak stabilizira razmak proizvoda prije etiketiranja Stabilizacija proizvoda: gornja pritisna traka i omotavajuća/rotirajuća jedinica za precizno postavljanje etiketa Kvaliteta na izlazu: elementi za zaglađivanje/tisak na izlazu za adheziju i završnu obradu etikete Hnodpfxsyhcgzs Aaysk Mehaničko sučelje: linearni transportni put, pogodan za integraciju u postojeće linije za punjenje/pakiranje Priključci za pogone: standardni industrijski električni priključci; optičko centriranje nije potrebno Stanje i održavanje Modernizacija: kompletna generalna obnova 2022., uključujući reviziju aplikacijskih stanica, prijenosnih komponenti, remenja/valjaka, sigurnosnih štitnika i električnih sekcija Preventivno održavanje: preporučeno redovito održavanje grupe za odmatanje etiketa, valjaka, traka i senzora prema radnim satima i korištenom etiketa-materijalu Rezervni dijelovi: standardni potrošni dijelovi koji se lako održavaju za dugoročnu podršku Performanse i svestranost Namjena: etiketiranje prednje i stražnje strane različitih čvrstih spremnika u rasponu 1–10 L (npr. prehrana, pića, kemija za kućanstvo/industriju...)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: TP106, Rabljeni AROL T-Stopper stroj za zatvaranje, godina proizvodnje 2006 Opis stroja AROL KAMMA PKV Ovaj stroj posebno je dizajniran za učinkovito i pouzdano zatvaranje boca T-čepovima u industrijskim okruženjima. Sa svojih pet glava, stroj precizno izvodi svaku radnu operaciju, što omogućuje konstantno visoku kvalitetu zatvaranja pri velikoj brzini proizvodnje. Sustav držanja čepova Kako bi se osigurala maksimalna stabilnost kod pozicioniranja čepova, stroj raspolaže vakuumskim sustavom držanja. Ovaj sustav značajno smanjuje rizik od pogrešaka ili nepravilnog postavljanja čepova. Integrirana vakuumska pumpa upravlja ovim mehanizmom, te svaki čep sigurno drži tijekom cijelog procesa. Podesiva visina glave za zatvaranje Jedna od glavnih prednosti AROL stroja za zatvaranje je njegova glava za zatvaranje s podesivom visinom, koja se lako prilagođava različitim veličinama boca. Ova svestranost čini stroj pogodnim za razne proizvodne formate te povećava i učinkovitost i fleksibilnost u radu. Hnodpfeyhbymsx Aayok Sustav dovoda čepova Alveolarni centrifugalni raspodjelnik osigurava ravnomjernu i stalnu isporuku čepova. Ova komponenta minimizira rizik od zaglavljenja i time omogućuje neprekidan rad – što je ključni čimbenik za visok, neprekinut proizvodni kapacitet. Sigurnost i materijali Rabljeni AROL T-Stopper stroj za zatvaranje iz 2006. godine opremljen je sigurnosnim pokrovima koji pouzdano štite operatera tijekom rada. Uz to, kućište od nehrđajućeg čelika pruža čvrstoću i otpornost na koroziju, što su ključne karakteristike za upotrebu u prehrambenoj i pićarskoj industriji. Proizvodna brzina i inverter kontrola Zahvaljujući inverter kontroli, operater može jednostavno prilagoditi brzinu stroja trenutnim proizvodnim zahtjevima. Tako AROL stroj za zatvaranje može postići kapacitet od oko 7.000 boca na sat. Time nudi idealnu kombinaciju učinkovitosti i fleksibilnosti za različite potrebe tržišta. Konfiguracija toka boca Uz ulaz boca s lijeva na desno (u smjeru kazaljke na satu), stroj optimizira proizvodni proces. Ovakav raspored omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće sustave i skraćuje vrijeme instalacije. Time se podržava kontinuirana proizvodnja i maksimalna radna učinkovitost. Godina proizvodnje AROL KAMMA PKV stroja za zatvaranje Rabljeni AROL T-Stopper stroj za zatvaranje, proizveden 2006. godine, spaja pouzdanost s provjerenom tehnologijom. Unatoč godinama, i dalje udovoljava visokim standardima kvalitete i nudi poduzećima pouzdano i svestrano rješenje za zatvaranje.