Rabljeni Linija Inline Kuhanja Za Topljeni Sir na prodaju (98.294)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Linija za kontinuirano kuhanje i pasterizaciju obrađenog sira, s podizanjem temperature od početne temperature smjese do približno 85°C, za punjenje ili daljnju obradu. Linija se sastoji od: Međuspremnik Međuspremnik se koristi za privremeno skladištenje obrađenog sira prije daljnje obrade ili punjenja. Temperatura proizvoda se održava na približno 15°C kako bi se očuvala kvaliteta i osigurala optimalna viskoznost. Ovo stabilizira tijek procesa, uravnotežuje fluktuacije u operacijama uzvodno i nizvodno te pomaže u održavanju dosljednih svojstava proizvoda. Volumen: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Bwodpfozxc Dmox Acget Tip: 670 Broj stroja: 14616 Instalirana snaga: 22 kW (46A) Godina proizvodnje: 2012 Međuspremnik je opremljen: - Spremnikom s 2 pužna transportera, pogodan za CIP čišćenje. - Pokrovima od nehrđajućeg čelika - Senzorima opterećenja za indikaciju težine na međuspremniku - Izlaznom pumpom - CIP povratnom pumpom (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Linijski kuhalo Linijsko kuhalo se koristi za kontinuirano zagrijavanje i obradu smjese sira od približno 15°C do 85°C. Tijekom ovog koraka, proizvod se termički obrađuje i homogenizira pomoću miješalice s visokim stupnjem smicanja kako bi se osiguralo optimalno miješanje pare u proizvodu i postigla željena struktura i konzistencija. Ovo osigurava učinkovitu obradu, ujednačenu kvalitetu proizvoda i stabilan tijek za operacije nizvodno. Specifikacije zagrijavajuće jedinice Model: FL / Erhitzungseinheit Tip: 261 Broj stroja: 14217 Instalirana snaga: 17 kW (37A) Godina proizvodnje: 2012. Upravljački sustav nije uključen.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MACCHI RECOTRIM ES 472 Linija za ponovno peletiranje za inline recikliranje rubnih traka ili materijala Materijali koji se mogu obrađivati: LDPE, LLDPE, HDPE i MDPE Maksimalni kapacitet: 50 kg/h Hlađenje vodom Sustav peletizacije na glavi alata Upravljač na dodirni zaslon S PLC upravljanjem Instalirana snaga: 33 kW Godina proizvodnje: 2016 Bodjyni I Sjpfx Acgswt

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Godina: 2012/2013 Stanje: dobro Dostupnost: Q1 2026 (veljača) Konfiguracija: Bwjdpfex Em Avox Acgst - Izravnavajuća jedinica MBO RBF 520 - Jedinica za rezanje i odvajanje MBO SVC 521C - Sklopiva jedinica MBO DFT 560/6 - 6 džepova – automatsko podešavanje - Valjci za preklapanje – automatsko podešavanje - Izvlačiva kazeta s reznom osovinom - MBO ASP 66 – ljuskasti izlagač - MBO X - FW 50 – mobilna jedinica s nožem

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Potpuno skid-montirana jedinica sadrži: 1) Uvozni kolica/vagon s 2 pužna vijka od nehrđajućeg čelika koji guraju proizvod u pozitivnu rotacijsku klipnu pumpu, za sastojke poput mljevenog sira, maslaca, biljnih masti, soli itd. – hladna prethodno izmiješana smjesa. 2) Sustav parnog ubrizgavanja za zagrijavanje do 80°C s pumpom na izlazu. 3) Drugo grijanje: 95/140°C. Ovaj ultra-visokotemperaturni modul može se zaobići preklapanjem dviju swingbend ploča. 4) Cijev za zadržavanje. 5) Prestrujni ventil (proizvod ne može proći ako nije dosegnuta potrebna temperatura). 6) Flashcreaming modul, posuda od 44 litre s integriranim hladnjakom za brzo hlađenje i kremiranje u jednom koraku. 7) Sustav za mjerenje viskoznosti s pumpom i senzorom za provjeru viskoznosti. 8) Centrifugalna CIP pumpa. 9) Skid-montirano s cijelom potrebnom međusobno spojenom cijevnom instalacijom, senzorima i ventilima. 10) Upravljanje Siemens S5 i operativna ploča. UHT sustav je kompaktan, modularan linijski procesni sustav na platformi, posebno dizajniran za laboratorijsku ili maloserijsku industrijsku proizvodnju. Bwodpfozdrufsx Acget

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Kompletna Linija za Proizvodnju Sira – Visokokvalitetni Polutvrdi Sir Ova potpuno integrirana proizvodna linija, uključujući upravljačke i električne sustave, projektirana je i dizajnirana od strane Asepto Germany, a izgrađena od strane ASTA Eisman Germany u suradnji sa Schwarte. Linija je opremljena Siemens S7 upravljačkim sustavima i upravljačkim pločama sa zaslonom u boji osjetljivim na dodir za precizno i jednostavno rukovanje. Instalirana u tvornici koja nije bila u potpunosti operativna, linija je korištena minimalno od 2015. do 2023. godine, pretežno za demonstracije, što jamči izvrsno stanje i dugotrajnost. • Godina proizvodnje: 2015. • Težina sira: 4–5 kg i 10–12 kg • Vrste sira: Polutvrdi sirevi, uključujući Goudu, Edam i slične Ova proizvodna linija nudi spremno rješenje za pouzdanu i visokokvalitetnu proizvodnju sira uz minimalne dodatne pripreme. Bwsdpfx Acoxnyr Hjgot

Godina proizvodnje: 2018, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: M.66999.999.92, Iskoristite jedinstvenu priliku za kupnju odmah dostupnog, gotovo novog postrojenja renomiranog svjetskog premium proizvođača FRIMO. Radi se o specijalnoj liniji za termoformiranje/vakuumsko kaširanje, koja je potpuno montirana i 100% spremna za rad, a zbog zaustavljenog projekta nikada nije korištena u serijskoj proizvodnji te je stoga u gotovo novom stanju. Ovakvi strojevi često se mogu pronaći u segmentu premium automobilske industrije širom svijeta. Posebnosti ove linije uključuju veliku površinu za oblikovanje do maksimalno 1.200 x 2.200 mm te vrlo fleksibilne mogućnosti primjene zahvaljujući modularnoj konstrukciji i brojnim posebnim funkcijama. Detaljan opis: Varijabilno primjenjiva ECO laboratorijska jednopozicijska linija ili ECO jednopozicijska inline linija za serijsku proizvodnju. Maksimalno raspoloživa površina za oblikovanje ovisi o primjeni (laboratorijska linija ili inline serijska proizvodnja) i vrsti steznog okvira (fiksni ili podesivi stezni okvir). Površine za oblikovanje (s trenutno raspoloživim steznim okvirima): - Inline način rada: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) - Jednopozicijski način rada: 970 x 1.970 mm (min. linearna površina 465 x 490 mm) S novoizrađenim steznim okvirima: - Jednopozicijski SPR fix: 1.200 x 2.200 mm i jednopozicijski SPR podesivi: 1.130 x 2.200 mm - Linearni SPR fix: 1.200 x 2.200 mm i linearni SPR podesivi: 900 x 2.200 mm Maksimalna visina donjeg alata/oblikovanog dijela: 470 mm Maksimalna ukupna visina alata za ugradnju s gornjim alatom: 800 mm (821 mm) Maksimalna visina gornjeg alata: 650 mm Broj gornjih stolova (za oblikovanje i štancanje): 2 Oprema stroja: - Pomjerivi grijač - Lanci za automatsko uvlačenje folije - Stezni okvir ili okvir za serijsku proizvodnju, može se koristiti prema potrebi - Više opcija grijača, izmjenjivih prema potrebi: - R5 0302 D vakuum pumpa (300 m³/h) - 1000 L vakuumski spremnik - 6 rashladnih ventilatora DNG 6-22,5 za ubrzano hlađenje (uključujući rashladni zrak s vodenim hlađenjem) Bjdpfxozd Unbo Acgswt - maksimalna podizna snaga donjeg i gornjeg stola svaka po 4.000 kg 1.) IR grijač (Ushio) 2.) Kvarcni grijač (TQS) (Ovisno o procesu i materijalu, s određenim prednostima) Za sva pitanja, slobodno nas kontaktirajte. S poštovanjem, i.V. Alexander Reizner Prodaja i voditelj servisnih projekata FRIMO Innovative Technologies GmbH

Stanje: rabljeno, sastoji se od: "Schomaker" uređaj za mokro paniranje, tip SNP 400 potpuno od nehrđajućeg čelika širina trake 400 mm Bedpjzxq S Eefx Acgjwt mobilan podesiva brzina veličina mreže 5 mm s uređajem za ispuhivanje pumpa za tekućinu vanjske dimenzije (D x Š x V): ± 1.400 x 800 x 1.300 mm + "GEA" uređaj za paniranje, tip EcoBreader 400 potpuno od nehrđajućeg čelika prikladan za fino paniranje širina trake 400 mm podesiva brzina podesiva radna visina dimenzije (D x Š x V): ± 2.500 x 1.000 x 2.100 mm mobilan

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Bodjy Szb Hjpfx Acgowt Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 800 h, Oprema: dokumentacija / priručnik, Linija za oblikovanje, paniranje i prženje vrhunskih specifikacija. Kupljena nova 2022. godine i korištena samo nekoliko mjeseci. Fritezom dimenzija 6 m x 650 mm ima 800 radnih sati. Bwjdpfx Acozii N Deget

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 070826, Oprema: CE oznaka, NOVA oprema za dovod odleđenih sirovina od ribe u prostor za blanširanje. Oprema za blanširanje sirovina od ribe – omogućuje mehanički ili ručni dovod sirovina od ribe (raspoređenih u jedan ili više slojeva) u prostor za termičku obradu; · Omogućuje dovod tekućine za termičku obradu (blanširanje) sirovina od ribe (smjesa vode, slane vode, vode i octa) ili u parnoj okolini; · Brzina blanširajućeg transportera je promjenjiva; · Temperatura blanširanja je podesiva (50-100 °C) i može se održavati konstantnom; · U prostoru za blanširanje osigurana je toplinska izolacija kako bi se spriječio gubitak topline; · Osigurava kontinuirani dovod termički obrađenih sirovina od ribe u prostor za pakiranje; · Omogućuje priključke za vodu ili paru i mogućnost odvođenja viška tekućine ili kondenzata, te tekućine za blanširanje, izravno u kanalizacijski sustav; Kapacitet blanširanja 600 kg na sat (ako vam je potrebno više, možete nam javiti, ali pošaljite nam tlocrt proizvodnog prostora). Oprema za doziranje sirovina od ribe u limenkama i pakiranje limenki – oprema (dispenzer za limenke tipa Hansa) koja omogućuje sekvencijalni dovod limenki u prostor za doziranje sirovina. Brzina min. 75 do 90 limenki/min. · Oprema koja omogućuje poluautomatsko doziranje blanširanih sirovina od ribe u limenkama: ručno postavljanje sirovina u prostor za porcioniranje, mehaničko porcioniranje i mehaničko doziranje porcije ribe u kutiju. Radna brzina linije mora biti usklađena s radnom brzinom dispenzera za limenke. Dopušteno odstupanje: +- 4 grama. Oprema za akumulaciju napunjenih limenki, koja omogućuje akumulaciju barem 2 minute kapaciteta pakiranja, min. 150 limenki; · Oprema koja omogućuje kontinuirano vaganje limenki, uz mogućnost odvođenja limenki koje su ispod dopuštenog odstupanja zadane težine na „tolerancijski“ transporter, i osigurava povrat limenki u tok nakon „tolerancije“; Bjdpev Dftxefx Acgjwt · Oprema je jednostavna za servisiranje i održavanje higijene. · Broj zaposlenika koji vrše servisiranje opreme: 4 zaposlenika. Automatska upravljačka jedinica – omogućuje automatiziranu kontrolu opreme i mogućnost podešavanja brzine rada opreme. Tehničko održavanje i stabilnost: pružamo stručno održavanje, dijagnostiku i dostupnost rezervnih dijelova kako bismo spriječili neplanirana zastoja i osigurali nesmetan rad vaših linija. Oprema: Po potrebi možete poslati odvojene dijelove. 1 – Transporter za filete – 1 komad 2 – Linija transportera za blanširanje – 1 komad (prostor za blanširanje 10 m) 3 – Stroj za doziranje fileta – 1 komad 4 – Kontrolna vaga – 2 komada 5 – Stroj za doziranje limenki – 2 komada 6 – Rotirajući stol – 1 komad 7 – Linija transportera – 8 komada Ukupna dužina linije: 24 m Primjena Linija je dizajnirana za blanširane filete ribe. Automatsko punjenje blanširanih fileta ribe u limenke tipa „Hansa“ i kontrola težine uz dovod u stroj za zatvaranje limenki.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kompletna linija za proizvodnju šećernog sirupa. Serijska kuhala s priključkom za paru Uključujući spremnik za sirovine Dodatni spremnik za sirovine Bedpfx Aozpg Rxscgjwt Terlet - Mondotherm, spiralni izmjenjivač topline DTE hladnjak za hlađenje Mondotherm - Terlet Dodatni premikser za masni krem

Godina proizvodnje: 2005, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, NA PRODAJU – POLUAUTOMATSKA LINIJA ZA ANODIZIRANJE PROIZVOĐAČA DRABEX CIJENA: 1.000.000 PLN Prodaje se kompletna poluautomatska linija za anodiziranje aluminija. Linija je trenutno isključena i čeka kupca. Omogućuje anodiziranje aluminijskih profila duljine do 6,20 m. Osnovne informacije: Duljina rezervoara: 6,80 m. Širina rezervoara: 0,5 m do 1,4 m. Potrebna površina: 25 m x 10 m. Kapacitet pri radu u tri smjene: 2000 m². Tip linije: poluautomatska linija za anodiziranje. Postaje linije: Br. 1 – Utovar i istovar Br. 2 – Vruće ispiranje – 10 m³, grijanje plinskom membranom, termički izolirani rezervoar Br. 3 – Ispiranje – 10 m³ Br. 4 – Zaptivanje – 20 m³, rezervoar s raspršivačem, povezan galvanski filtar Br. 5 – Ispiranje – 10 m³ Br. 6 – Ispiranje – 10 m³ Br. 7 – Ispiranje ili elektro-bojanje – 20 m³, rezervoar bez opreme Br. 8 – Ispiranje – 10 m³ Br. 9 – Ispiranje – 10 m³, rezervoar s raspršivačem, raspršivanje Bsdpfx Acezkivgogewt Br. 10 – Ispiranje – 10 m³ Br. 11 – Odmašćivanje – 20 m³, grijanje plinskom membranom, rezervoar s raspršivačem Br. 12 – Matno jetkanje – 10 m³, rezervoar s raspršivačem, hlađenje membranom, električno grijanje 3 x 5 kW Br. 13 – Matno jetkanje – 10 m³, rezervoar s raspršivačem, hlađenje membranom, električno grijanje 3 x 5 kW Br. 14 – Toplo ispiranje – 10 m³, rezervoar s raspršivačem, električno grijanje 2 x 5 kW Br. 15 – Toplo ispiranje – 10 m³, rezervoar s raspršivačem, električno grijanje 2 x 5 kW Br. 16 – Ispiranje – 10 m³, rezervoar s raspršivačem Br. 17 – Ispiranje – 10 m³, raspršivanje Br. 18 – Uklanjanje oksida – 10 m³, raspršivanje Br. 19 – Ispiranje – 10 m³, raspršivanje Br. 20 – Anodiziranje – 20 m³, rezervoar s raspršivačem, povezan galvanski filtar, ispravljač 22V / 7000A i pločasti izmjenjivač topline s kapacitetom hlađenja od 150 kW, rashladna jedinica 100 kW Br. 21 – Anodiziranje – 20 m³, rezervoar s raspršivačem, povezan galvanski filtar, ispravljač 25V / 8000A i pločasti izmjenjivač topline s kapacitetom hlađenja od 150 kW, rashladna jedinica 100 kW Zainteresirani kupci mogu nas kontaktirati. Naknada za preporuku: 20.000 PLN. Isplatit ću 20.000 PLN osobi koja pronađe kupca i posreduje u realizaciji kupnje, isplata se vrši nakon što se primi puna uplata i potpiše ugovor.

Stanje: rabljeno, Stroj za ravnanje traka za materijal s koluta WANZKE tip RG 400-7 Postrojenje za obradu traka s koluta Inventarni broj: 1349-6 Godina proizvodnje: 1983 Nazivna širina trake: 400 mm Širina valjka: 408 mm Debljina trake: maks. 2 mm Presjek trake: maks. 600 mm² Širina pravca valjaka: 408 mm Broj ravnalnih valjaka gore: 3 komada (nepogonjena) Broj ravnalnih valjaka dolje: 4 komada (pogonjeno) Promjer ravnalnog valjka: 50 mm Uvlakački valjci: 2 komada, Ø 50 mm (donji pogonjen) Širina gornjeg uvlakačkog valjka: 390 mm Širina donjeg uvlakačkog valjka: 408 mm Brzina trake: cca 5 - 45 m/min Snaga motora: 1,1 kW Napajanje: 230 V, 50 Hz - Ravnajuća brzina kontinuirano podesiva putem DC motora i regulatora istosmjerne struje Bwsdpfxoxw Rcue Acgst - Pogon preko motora s prijenosnikom i lancem - Kontrola petlje s regulacijom brzine u 2 stupnja - Okvir gornjih valjaka podesiv pomoću 4 ručna kotača - 4 mjerača sata za fino podešavanje - Mehaničko otvaranje gornjih valjaka putem ekscentrične poluge - Podesivo bočno vodilice trake s ulazne strane - 2 valjkaste košare za vođenje limene trake - Električna shema dostupna Prostor potreban za stroj s upravljanjem (D x Š x V): 1200 x 800 x 1600 mm Težina: 620 kg U dobrom stanju

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Blanširna kada s parom za komade lososa. Područje blanširanja 3000 mm. Širina mrežastog transportera 600 mm. Ručno stavljanje ribe na ulazu – dovod vode iz sustava D – 40 mm. Dovod pare 30 mm, 6-8 bara, 150 g. Kada s dvostrukom stijenkom (grijana). Poklopci se mogu podizati. Dva inspekcijska otvora na bočnoj stijenci. Regulacija temperature od 70-95 °C, brzina mrežastog pojasa podesiva - iz upravljačkog ormara. Ispust ventilacije iz kade 200 mm. Hlađenje na izlazu - hladna voda iz sustava. Preljev razine. Senzor razine vode u kadi - za punjenje kade. Bedpfxov E Ec Ne Acgjwt Parno grijanje - cijevna spirala. Zatvoreni sustav. Nož na kraju mrežastog pojasa (čišćenje pojasa).

Stanje: rabljeno, Ploča za ravnanje i zavarivanje SIEGFRIED WEYRAUCH Gemmingen Čelično-sivi lijev, snažno rebrast Bivša ploča za obilježavanje i mjerenje Teška ploča za ravnanje Duljina 1000 mm Bodpfod N H Dbox Acgjwt Širina 800 mm Debljina 28/125 mm Radna visina cca 850 mm - Noge s vijcima za niveliranje za poravnavanje ploče Težina 370 kg Dobra površina

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1993, Hymmen linija za laminiranje Bedpfxoilqwaj Acgswt Sve upite uputite na: 790800714 linija u stalnom radu maksimalna širina laminacije - 1300 mm min. gr. 3 mm max gr. 40 mm maksimalna duljina elementa 2800 mm minimalna duljina oko 600 mm brzina linije - 21 mb/min konstantno (glatka regulacija brzine, modernizacija, zamjena invertera i pogonskih motora, novi program i upravljanje) linija uključuje - ručni utovar i istovar - četka gore-dolje - žarulje za grijanje ispred valjaka za ljepilo gore-dolje - Aplikator PVC ljepila - lampe za sušenje vrh-dolje - linija čeličnih kalandera za prešanje

Godina proizvodnje: 2000, stanje: dobar (rabljeno), Barberan linija za kaširanje sve upite uputiti na broj 790800714 Bjdpfx Acsilqvregjwt linija u neprekidnom radu maksimalna širina laminacije - 1300 mm min. gr. 3 mm maksimalna debljina 40 mm maksimalna duljina elemenata 2800 mm minimalna duljina oko 600 mm glatka kontrola brzine od stroja za četkanje, maksimalna brzina 20 m / min. linija uključuje - automatsko učitavanje Tommassinija (neispravan) - stroj za četkanje gore-dolje - lampe za grijanje ispred valjaka ljepila gore i dolje - Aplikator PVC ljepila - lampe za sušenje odozgo prema dolje - linija čeličnih kalandera za prešanje - uz to linija ima i kupljen stroj za krunjenje gornje površine (radne) - može se jednostrano kaširati PP folijama

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Linija za uzdužno rezanje teških kolutova za debele materijale, s visokom preciznošću, stabilnom proizvodnjom i industrijskim performansama. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova iz koluta, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Ova linija za uzdužno rezanje u teškim uvjetima namijenjena je preciznoj obradi limova veće debljine u zahtjevnim industrijskim aplikacijama. Konstruirana za stabilan rad, precizno rezanje i kontinuiranu proizvodnju, ovaj sustav savršen je za tvrtke kojima je potrebna pouzdana izvedba pri rukovanju kolutovima velikog kapaciteta. Linija nudi kompletno "ključ u ruke" rješenje, od utovara i odmatanja koluta, preko rezanja i namatanja, do isporuke gotovih kolutova. ⚙️ TEHNIČKI PODACI Debljina materijala: 3 ili 4 mm Širina koluta: do 1500 mm Težina koluta: do 15 t Visokoprecizno rezanje Kapacitet za kontinuirani rad u teškim uvjetima 🔧 GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidraulična kolutna utovarna platforma Hidraulični odmotač (15 t) Ulazni ravnalica / sustav uvodnih valjaka Glava za rezanje s preciznim podešavanjem noževa Sustav za namatanje otpadnog materijala Jedinica za napinjanje i razdvajanje Hidraulični namotač Hidraulična izlazna platforma za kolutove PLC & HMI automatizirani sustav ⚙️ KONSTRUKCIJSKE KARAKTERISTIKE Robusna industrijska konstrukcija stroja Glava za rezanje s finim pozicioniranjem noževa Stabilan sustav uvlačenja i kontrole napetosti Pouzdana izvedba namatanja Automatizacija podržana servo pogonom Korisničko sučelje prilagođeno operateru Dizajnirano za dugotrajnu industrijsku proizvodnju ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Idealno za debele i teške materijale Visoka proizvodna učinkovitost Stabilna i ponovljiva kvaliteta rezova Smanjeni zastoji i potrebe za održavanjem Rješenje po principu "ključ u ruke" Kratki rok isporuke u odnosu na europske proizvođače 🏭 PODRUČJA PRIMJENE Bedpfx Asy Dtxnecgswt Servisni centri za čelik Prerađivači teških limova Proizvođači građevinskih materijala Dobavljači automobilske industrije Proizvodnja industrijskih čeličnih komponenti 📸 REFERENTNI PROJEKTI Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za rezanje koje su uspješno proizvedene i puštene u pogon u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju naše dokazano inženjersko znanje i međunarodno iskustvo s projektima. Dodatne reference, nacrte i tehničke detalje dostavljamo na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za poliranje granitnih ploča još uvijek aktivna i potpuno funkcionalna, dostupna za pregled i opremljena sa: - automatskom jedinicom za utovar - motoriziranim valjkastim transporterima za automatsko ubacivanje ploča - kombiniranom strojem za kalibraciju/poliranje s glavama za poliranje visokog kapaciteta uklanjanja, opremljenim mehatronikom za kalibraciju materijala - opremom za sušenje ploča ventilacijom s obje strane - automatskim strojem za voskanje - automatskim nanositeljem zaštitne folije Dostupno od ožujka 2026. Bodpoxdnbbofx Acgewt

Stanje: rabljeno, Breton Sample Line je linija za izradu prezentacijskih uzoraka u širokom rasponu materijala i formata. Uzorci proizvedeni na ovoj liniji pogodni su za marketinške i izložbene svrhe. Linija može obrađivati između ostalog kvarc, granit, mramor i porculanske pločice. Bsdpfx Acoxdi Rwjgewt

Stanje: dobar (rabljeno), Prodaje se profesionalna, automatizirana linija namijenjena rezanju blokova EPS-a (stiropora). Bwedpfxozyyfko Acgjt Oprema i specifikacije: - Spremište blokova - Preokretač blokova - Sustav za mljevenje otpadnih materijala (donji i bočni dio) - Sekcija za horizontalno rezanje - Sekcija za rezanje kontura - Sekcija za poprečno rezanje (Cross Cutter) Električni upravljački ormarić je moderniziran – u velikoj mjeri opremljen novim komponentama. Cjelokupni sustav se upravlja modernim kontrolerom Siemens Simatic S7-1200. Maksimalne dimenzije blokova: - Duljina: 410 cm - Širina: 105 cm - Visina: 130 cm Gabaritne dimenzije linije: - Duljina linije za rezanje: 20 m - Duljina spremnika za blokove: 6 m Ukupna duljina u ravnoj liniji: 26 m

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC643, Rabljena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30 000 boca/sat Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova rabljena linija za punjenje sadrži industrijske komponente tvrtki Krones i SIG Simonazzi te je prikladna za okruženja rabljene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Potvrđene identifikacijske pločice pružaju ključne tehničke vrijednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, 3-fazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpličnost kratkog spoja (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačnog posuda: 504 litre Testni tlak (PT): 11,44 bara Dopušteni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Usklađenost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira industrijsku arhitekturu za energiju i upravljanje, dizajniranu za pouzdan rad 24 sata dnevno, 7 dana u tjednu u proizvodnji ambalaže za pića. Trofazna distribucija s 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, s nominalnom strujom od 37 A u referentnom glavnom upravljačkom dijelu. Koordinacija zaštite i otpornost na prekidanje struje kratkog spoja (ICW/ICU) navedeni su s 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih ormara. Sučelja za operatera, blokade i modularni upravljački sustavi mogu se povezati s opremom "uzvodno" i "nizvodno" kako bi se pojednostavile promjene formata i rutinski rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprijekornu integraciju u cjelovite linije za pakiranje, oprema prihvaća konvencionalne module "uzvodno" i "nizvodno", kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i pakiranje na kraju linije. Dokumentirani volumen tlačnog posuda (504 litre) podržava stabilnost procesa za funkcije pufera ili servisiranja unutar rasporeda punjenja. Modularna povezanost omogućuje rad u liniji sa standardnim sustavima za transport i sinkronizaciju s tipičnim upravljačima linije u proizvodnji pića. Stanje stroja i povijest servisiranja Komponente imaju CE oznake i podatke s identifikacijskih pločica koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/tlačne parametre. Industrijska izvedba tvrtki Krones i SIG Simonazzi jamči dug vijek trajanja i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smjernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sate, zapise o servisiranju i remontima potrebno je provjeriti prilikom inspekcije kako bi se uskladili s željenim zahtjevima za performanse i validaciju. Radne performanse i svestranost Bsdpfx Aeziy Aujcgowt Ova rabljena oprema za punjenje prikladna je za širok raspon industrijskih primjena pakiranja u proizvodnji pića. Tlačno testirani spremnik podržava stabilne uvjete procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim europskim industrijskim standardima. Linija se može konfigurirati s kompatibilnim modulima kako bi se postigao željeni učinak, kontrole kvalitete i formati pakiranja prema specifičnom proizvodnom programu. Zahtjevi za instalaciju i pripremu lokacije Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakiranje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletno rješenje za punjenje i pakiranje čaša, posebno dizajnirano za primjenu u vodi. Srce sustava čini TR-ALP 10 form-fill-seal stroj za termoformiranje, punjenje, zatvaranje i izrezivanje PET čaša visokih performansi. S formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17 do 20 ciklusa/min, sustav postiže do 12.000 čaša na sat te je idealan za rabljene industrijske pakirne linije koje traže pouzdane rezultate. Integrirana end-of-line oprema uključuje robotski kartonažer, formirku kutija, zatvarač kutija i transportere za nesmetano rukovanje proizvodima niz liniju. Proizvodni kapacitet: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izreza: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali poklopca: aluminij 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL peel-seal za toplinsko zatvaranje Dijelovi u dodiru s proizvodom: nehrđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja folija), 375 mm (gornja folija) Promjer role: dolje 800 mm, gore 300 mm Težina glavnog stroja: cca. 2.500 kg Model zatvarača kutija: GEM F470 Model formirke kutija: F2000 Bwodpfx Ajy Icp Docget Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena robusnom automatizacijom za kontinuirano oblikovanje čaša, precizno doziranje i pouzdano zatvaranje. TR-ALP 10 koristi vremenski upravljani gravimetrijski sustav doziranja s 10 regulacijskih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda s jasnim sigurnosnim klasifikacijama i blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Naponska kontrola: 24 V DC Dozirni sustav: vremenski upravljan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrirani sustavi za zaustavljanje u nuždi i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekorne industrijske pakirne procese, linija povezuje proizvodnju čaša s end-of-line kartonskim rukovanjem. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obrađuje više veličina čaša, s unaprijed definiranim receptima pakiranja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija te tri transportera omogućuju inline ili modularni rad u različitim proizvodnim layoutima. End-of-Line: robotski kartonažer, formirka kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvodna linija za izolacijske ploče od NBR-a i PVC-a za ekstruziju gume / odmah dostupna Proizvodna linija je u novom stanju i može se isporučiti odmah, s malim brojem radnih sati. Komponente proizvodne linije: 1. Zhejiang Baina 150 20D, 1000 kg/h hladni vakuumni ekstruder (standardni) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 konusna mlaznica (pneumatska) 3. Zhejiang Baina 6 m infracrvena peć za stvrdnjavanje (širina 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1600 mm) Bodpfx Acey Exrpegowt 7. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1800 mm) – 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-slojni, svaki po 12 m) sustav za hlađenje 13. PCM automatska strojna za rezanje po dužini i širini (2000 mm) 14. AC-15AD rashladni uređaj s tekućinom s rezervoarom za vodu od 285 litara Ako ste zainteresirani, rado ćemo vam poslati detaljan opis i odgovarajuće podatke.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1987, Odvijajuća jedinica, proizvođač DREHER, tip 2380 F-FPS. Snaga preše približno --- tona. Godina proizvodnje 1994. Sažet pregled – potpuni tehnički prijevod bit će dostavljen po potrebi za ovu seriju. Bjdpjzynmvofx Acgowt