Rabljeni Linija Premaza Za Male Profile na prodaju (97.169)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Ekstruder od 30 mm s poprečnom glavom za najmanje predmete za oblaganje, s hladnom kupkom, izvlakačem i namotačem s uređajem za vođenje Dodpfjf Uc Urjx Acrjkr

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1.452 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. PROIZVODNI ASORTIMAN (TIPOVI PROFILA) Linija je opremljena alatima i valjcima za proizvodnju svih standardnih zidnih i stropnih profila: • Zidni profili: CW50, CW75, CW100 i UW50, UW75, UW100 • Stropni profili: CD60 i UD28 2. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE I PERFORMANSE Proizvodna jedinica (Rollforming Line): • Brzina proizvodnje: * do 60 metara/minuti (bez probijanja rupa) o do 30 metara/minuti (s izradom dvije rupe na profilu) • Ulazni materijal i debljina: Pocinčani lim DX51D+Z (debljina od 0,50 mm do 0,70 mm) • Širina trake (širina koluta): Maksimalno 205 mm • Potrošnja energije i priključak: Ukupna snaga 14 kW (stvarna potrošnja cca. 7 kWh), napojni kabel 5x10 • Potreba za komprimiranim zrakom: 8 bar (potrošnja tijekom rada samo 2 l/min, kapacitet jedinice 100 l/min) • Tlocrt proizvodne jedinice (Layout): 15 m (duljina) x 3 m (širina) x 3 m (visina) Jedinica za automatsko pakiranje i paletiziranje (Profile Packing System): • Brzina pakiranja: 2,5 paketa/minuti • Duljina gotovih profila od 2000 mm do 6000 mm • Potrošnja energije pakirnog sustava: Ukupna snaga 30 kW (stvarna potrošnja cca. 12 kWh), trofazni priključak 380 V • Komprimirani zrak za pakiranje: 8 bar (potrošnja 7 l/min) 3. DETALJAN PREGLED SKLOPOVA LINIJE 1. Odmotač (De-Coiler) • Maksimalna širina koluta: 205 mm, vanjski promjer koluta do 1200 mm • Nosivost: do 2500 kg • Nemotorizirani sustav s integriranom sigurnosnom žičanom ogradom. 2. Profilirni stroj (Rollforming Machine) • Klasični konvencionalni tip s izmjenom valjaka (14–15 profilnih stanica) • Promjer osovine: 40 mm | Maksimalna širina između postolja: 197 mm • Osovine valjaka od kaljenog i brušenog čelika, poduprte na oba kraja. Gornje osovine su podesive prema debljini lima s preciznom nonijskom skalom. • Valjci od visokokvalitetnog legiranog čelika S4140, precizno obrađeni i toplinski obrađeni na tvrdoću 55–57 HRC za iznimno dug vijek trajanja. 3. Jedinica za probijanje i rezanje (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Leteće škare, montirane na klizačima i vodilicama za translacijsko gibanje, pogonjene preko servo motora i reduktora. • Noževi/rezila od legiranog čelika za hladni rad, kaljeni na 60–62 HRC (iznimno čist i precizan rez bez deformacija). • Zaštićeno sigurnosnom zaštitom. Dkedpfjzd Efqjx Acrsr 4. Automatski sustav slaganja, omotavanja i paletiziranja (GHT-SIC-V3) • Automatsko grupiranje profila: Sustav za povezivanje remenima prenosi profile u grupu za slaganje. Napomena: Manji profili (npr. UD28) koji nisu prikladni za strojno slaganje lako se odlažu ručno na radnom stolu. • Automatski stroj za vezanje (Strapping Machine): Brzi bezčetkasti (Brushless) motori, brzina do 65 vezova u minuti, elektronička kontrola sile natezanja (1–35 kg) i kontrola temperature zavarivanja trake (širine 5, 6 ili 9 mm). • Automatski elektronički paletizator s vilicama (mod. 50kg): Potpuno elektronički sustav upravljanja pomacima na svim osima putem elektro-kočionih pogona s inverterima (frekventnim pretvaračima) za iznimno glatke ubrzaje i usporavanja te nježnu manipulaciju paketima bez oštećenja materijala. 5. Napredni CNC/PLC nadzorni sustav • Ugrađene komponente renomiranih svjetskih proizvođača. • Industrija 4.0 (IND 4.0 PLC) upravljač s jednostavnim unosom parametara (duljina proizvoda, količina) putem središnjeg terminala. • Beskonačna regulacija brzine proizvodnje i potpuna sinkronizacija svih strojeva u liniji. • Ugrađeni sigurnosni moduli (Emergency stop).

Godina proizvodnje: 1997, stanje: rabljeno, Nudimo ovu rabljenu ITB AHDM 500 liniju za aluminijske rashladne profile, godina proizvodnje 1997. Proizvođač: ITB tip: AHDM 500 broj projekta: 1573 godina proizvodnje: 1997 stanje: rabljeno Dedpfx Acszfp I Sorekr tip stroja: linija za rashladne profile Linija proizvodi gotove rashladne profile od aluminijskog lima i reže ih na odgovarajuće duljine. Dimenzije profila: 2,4x14,5x0,1 mm Za dodatne informacije ili pitanja molimo kontaktirajte nas porukom ili telefonski.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kompletna linija izravno iz stečajne tvrtke koja je punila kapsule i tablete u male posudice. Boce se na liniju ubacuju s okretnog stola (lazy susan), proizvod se broji i dozira u posudu ili bocu, koja se potom zatvara aluminijskom folijom prije stavljanja navojnog poklopca. Svi strojevi su kupljeni novi 2015. godine i izgledaju kao u odličnom stanju. Brojač je Vitacount 12-1. Dodpow Hz T Eofx Acrekr

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna ekstrudijska linija za PVC profile, u potpunosti obnovljena i testirana EKSTRUDER: • IDE 75/25 tip ME7/3 • Jednovijčani, geometrija vijka i košuljica za PVC profile u dobrom stanju • Upravljanje putem ekrana (retrofitirano od strane proizvođača) • Godina proizvodnje: 1993. • Motor 35 kW, 4 do 40 o/min KOEKSTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Jednovijak Ø30 mm 25LD • Vijak s geometrijom za PVC profile i cilindar u dobrom stanju • Godina proizvodnje: 1992. • Motor 3,8 kW, 6 do 64 o/min KALIBRACIONI STOL: • IDE • Dužina: 2 metra • 2 vakuumske pumpe, 16 ventila • 14 ventila za vodu • Ručno podešavanje u horizontalnom i uzdužnom smjeru STROJ ZA POVLAČENJE: • IDE ME30/5 • Godina proizvodnje: 1993. • Kontaktna dužina: 1100 mm • Širina: 100 mm KRUŽNA PILA: • IDE ME52 • Pilana oštrica: 300 mm • Motorizirano pomicanje • Pneumatsko pomicanje klizača 180 mm • Godina proizvodnje: 1991. STOL ZA IZVLAČENJE: • IDE • Dužina: 4000 mm • Pneumatsko pomicanje Dkodpfxoya Eldo Acror Sve je u vrlo dobrom općem stanju, strojevi su vrlo čisti i spremni za uporabu.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Dimenzije profila max 150 x 50 mm Cijev Ø 50 – 150 mm Debljina stijenke 1,5 - 5,5 mm Referentni materijal (vlačna čvrstoća) 600 N/mm² Ø zavojnice 2.100 mm Težina koluta max Duljina gotove cijevi max 9.000 mm Okrugla cijev Ø prema popisu Dkodpfx Acjuc Sw Aoror Dimenzije profilne cijevi prema popisu Brzina 100 m/min Smjer rada lijevo → desno Sastav biljke: 1. Ulazni dio: Dvostruko okretni kolut Otvarač/pokretač/izravnavač Škare za usjev Sustav za zavarivanje kraja remena Upravljanje bendom Skladištenje traka za uvijanje trake/drivera/ulazne trake Pohrana trake Podrezivanje Ukinuti twister 2. Kalupljenje: Broj vodoravnih skela: 4 Broj vertikalnih skela: 3 3. Zavarivanje 4. Kalibracija 5. Rezanje na duljinu 6. Iskošenja 7. Ispuhati 8. Svežanj 9. Hidraulika 10. Elektrika

Stanje: rabljeno, Mala linija za trupce sa sjekačima i pilom za cijepanje s jednom oštricom Brzina dodavanja / piljenja 60 m/min. Linija se sastoji od sljedećih dijelova: Dodpfx Ajiiciqocrskr - Transportna traka za trupce - Ulagač za centriranje s okretačem trupaca - Prvi sjekač-kanter za oble trupce - Izlazni transporter - Blok nagiba - Ulagač u drugi kanter - Drugi sjekač-kanter za blokove - Izlazni transporter - Splitska pila s jednom oštricom Također možemo ponuditi i servis opreme

Stanje: dobar (rabljeno), Jedan vijak Promjer vijka 25 mm Dimenzije (DxŠxV) 1860 x 900 x 1850 mm Mogućnosti • Uključujući izvlačenje Dkjdpfsvri Ddox Acrer • Uključujući kupku za hlađenje

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna linija za profiliranje C profila za solarne sustave s probijanjem, podešavanjem širine i ključ u ruke automatizacijom. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima i profiliranje, isporučujući visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Ova proizvodna linija za solarne C profile namijenjena je izradi visokokvalitetnih C profila za montažne sustave solarnih panela i projekte obnovljivih izvora energije. Sustav omogućuje cjelovito rješenje, od ulaganja lima iz koluta do isporuke gotovog profila. Projektirano za preciznost, izdržljivost i fleksibilnost proizvodnje, linija osigurava stabilan rad, precizno probijanje, ujednačenu kvalitetu profiliranja i dugoročnu industrijsku učinkovitost. ⚙️ PROIZVODNI RASPON Sustav može proizvoditi različite veličine C profila prema zahtjevima projekta: Širina tijela (Web): 80 – 200 mm Krilo (Flange): 40 – 60 mm Usna (Lip): 20 – 25 mm Debljina materijala: 3 – 4 mm Po narudžbi dostupne su i prilagođene dimenzije profila. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija sastoji se od: - Hidraulična kolna utovarna kolica - Hidraulični odmotač - Pribijač - Ravnalica i radna stanica za zavarivanje - Servo uvodnik - Ekscentrična preša 40 t - Stroj za profiliranje - Hidraulične škare fiksnog tipa - Transportni sustav - Opcijski automatski sustav slaganja ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Servo upravljan sustav ulaganja za precizno pozicioniranje probijanja - Programabilno ulaganje s memorijom za više radnih naloga - Visokoprecizno probijanje i profiliranje - Stroj za profiliranje s NC podešavanjem širine - Kaljeni valjci za dug vijek trajanja - Masivna strojna konstrukcija za kontinuirani rad - Automatizacija upravljana PLC-om i HMI sučeljem ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletno rješenje profiliranja solarnih C profila - Fleksibilna proizvodnja različitih dimenzija profila - Visoka ujednačenost i ponovljivost proizvoda - Smanjena potreba za radnom snagom i povećana učinkovitost - Kraći rok isporuke u odnosu na europske proizvođače 🏭 PODRUČJA PRIMJENE - Montažni sustavi za solarne panele - Konstruktivni elementi solarnih farmi - Projekti obnovljivih izvora energije - Proizvodnja čeličnih nosivih profila - Infrastrukturni projekti 🧩 OPCIONALNE KONFIGURACIJE - Automatski sustav slaganja - Različite dimenzije profila - Alati za prilagođene uzorke rupa - Nadogradnje automatizacije Dodjy Any Ropfx Acrekr - Integrirana rješenja za tvornice po principu ključ u ruke 📸 REFERENTNI PROJEKTI Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih proizvodnih linija za solarne profile, uspješno proizvedenih i puštenih u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku sposobnost i međunarodno iskustvo u projektima. Dodatne reference, video materijali i tehnički detalji dostupni su na upit.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Rabljena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD), 2018. – 24.000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) rabljena je oprema za punjenje, dizajnirana za limenke od aluminija i konstruirana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvođač je ZhongChen, a linija je dizajnirana za osiguravanje konstantne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića u industrijskoj skali pakiranja. Sadrži opsežan niz opreme, od miješanja do naknadnog stiskanja folijom, što omogućuje nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 24.000 limenki/sat Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Dkedoydc Ttopfx Acrsr Godina proizvodnje: 2018. (glavni agregati) Glavna oprema: miješalica, stroj za punjenje, stroj za zatvaranje limenki, stroj za pranje limenki, stroj za zagrijavanje limenki, stroj za stiskanje folijom, stroj za skidanje s palete, transportni sustav, sustav COP Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljanje. Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad kroz primarne faze obrade i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja osigurava koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje međuspremnikom i rješavanje problema, čime se osigurava stabilan protok pri nazivnoj snazi. Upravljačke ploče dizajnirane su za jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitne ograde osiguravaju sigurnu upotrebu uz istovremeno omogućavanje učinkovitog pristupa za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija konfigurirana je za rad u nizu, od preliminarne obrade do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi osiguravaju nježne prijelaze i međuspremnike između strojeva kako bi se osigurao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cijele linije, uz standardizirane postupke za promjenu formata. Raspored je kompatibilan s uobičajenim pripremama sirupa uzvodno i rješenjima za slaganje na palete nizvodno, čime se stvara cjelovit sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja. Linija se prijavljuje kao da je još u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u trenutku dokumentiranja. Godina proizvodnje 2018. za ključne strojeve ukazuje na modernu tehnologiju i suvremeni sigurnosni dizajn. Redovito održavanje i jednostavnost servisiranja olakšani su jednostavnim pristupima i standardnim komponentama koje su uobičajene na ZhongChenovim strojevima za pakiranje. Broj radnih sati nije naveden. Učinak i svestranost. Optimizirana za CSD procese, ova rabljena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida i nježno rukovanje proizvodom tijekom punjenja i zatvaranja. Stroj za pranje i zagrijavanje limenki doprinosi kvaliteti proizvoda i cjelovitosti pakiranja, dok stroj za stiskanje folijom stvara stabilna pakiranja za slaganje na palete. Kontrola kvalitete potkrijepljena je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijelazima kako bi se minimizirala oštećenja i deformacije te osigurali pouzdani rezultati u rabljenoj proizvodnji pića.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Quickwood Rustication / Brushing Line na 03 strane s 02 četke po strani Dkjdpfx Acevy Eu Isrjr

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: neprovjereno, LINIJA ZA BRUŠENJE SASTOJI SE OD 3 STROJA: DONJA S DVA TRAKA S JASTUČIĆEM; GORNJA S DVA TRAKA S JASTUČIĆEM; BOČNA S JEDNIM TRAKOM I DVA TRAKA ZA BRUŠENJE RUBOVA. ZA GREDE DO 800x300 mm. UKLJUČUJUĆI ULAZNE I IZLAZNE TRANSPORTNE TRAKE S VALJCIMA. UKUPNA SNAGA 34 kW. Djdpfew E Eu Rex Acrskr

Godina proizvodnje: 2015, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MOBILNA LINIJA ZA PROCESIRANJE I SUŠENJE VOĆA – RIJETKO KORIŠTENA, KOMPLETAN SET Želite li proširiti svoje kapacitete za preradu voća kompletnim i mobilnim rješenjem? Nudimo rijetko korištenu, visokokvalitetnu liniju za preradu i sušenje voća, uključujući potpuno prilagođeni kontejner. Cijeli sustav je mobilan, omogućujući brzu instalaciju i jednostavno premještanje prema vašim potrebama. Ovaj paket sadrži sve što vam je potrebno za učinkovitu proizvodnju voćnih sokova i sušenog voća – od pranja i prešanja, do pasterizacije, punjenja i sušenja. 🔹 Glavne značajke: Mobilnost: Svi dijelovi, uključujući kontejneriziranu liniju za sušenje, lako se premještaju. Stanje: Rijetko korišteno, pažljivo održavano, spremno za trenutačan rad. Cijene: Kompletna linija za preradu voća: 40.000 € Linija za sušenje voća s mobilnim kontejnerom: 20.000 € 🍏 Specifikacija Linije za Preradu Voća: 1) Prevrtač paleta WB400 Za palete: 1200x1000x800 mm Nosivost: 400 kg Nehrđajući čelik, jednostavno upravljanje 2) Drobilica za voće s perilicom i transporterom MD2000 Kapacitet spremnika: 100 kg Kapacitet prerade: 2000 kg/sat (kontinuirano) Podesiva finoća drobljenja Nehrđajući čelik 3) Trakasta preša za voće PL500 Kapacitet: do 800 kg/sat (kontinuirano) Kontinuirana ekstrakcija soka, moderna tehnologija Nehrđajući čelik 4) Prijemni spremnik FN800 Kapacitet: 800 l/sat Potpuno automatsko pumpanje u spremnike Dkjdpfow N Ri Hex Acrjr Nehrđajući čelik 5) Izlazni trakasti transporter VND3 Dimenzije: 3050 × 500 mm Mobilan, podesiv Nehrđajući čelik 6) Protočni pasterizator PP250 Kapacitet: 250 l/sat Automatska kontrola temperature i protoka Jednostavno čišćenje Nehrđajući čelik 7) Punilica Bag-in-Box BB600 Poluautomatski rad Kapacitet: do 600 kom/sat Nehrđajući čelik 🍎 Linija za Sušenje Voća s Kontejnerom -Profesionalni dehidratori s pladnjevima od nehrđajućeg čelika -Visok kapacitet sušenja, prikladno za različite vrste voća -Integrirani kontejner: izoliran, ventiliran, potpuno opremljen za mobilni rad -Spremna linija za sušenje, plug & play -Cijena: 20.000 € 📩 Kontaktirajte nas putem e-maila ili WhatsAppa za dogovor o razgledavanju ili dodatne informacije!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, LISEC LINIJA ZA IZRADU IZOLACIJSKOG STAKLA – godina proizvodnje 2019. LISEC LINIJA ZA IZRADU IZOLACIJSKOG STAKLA H 2500 mm L/R Maksimalna veličina stakla: H 2500 x 3500 mm Minimalna veličina stakla: 350 x 180 mm Debljina staklene jedinice: 12-80 mm Oblici: prema katalogu Lisec Debljina fleksibilnog okvira: 8-25 mm Sastoji se od: Dedpfxezpwf Ho Acrjkr LISEC VHW-D25/V6 - automatski vertikalni sustav za pranje i sušenje ravnih staklenih ploča Konfiguracija četki: 6 četki LISEC RSVN-35/25U - automatska vertikalna stanica za inspekciju i pozicioniranje okvira LISEC VSA-35/25 - potpuno automatski vertikalni sustav za nanošenje fleksibilnih okvira LISEC SSV-25 - automatski robot za brtvljenje i zatvaranje zadnjeg kuta LISEC FPS-35/25U2B - potpuno automatska vertikalna preša za laminiranje, ravno prešanje i punjenje plinom (argon ili kripton) LISEC VL-1N/25 - potpuno automatski vertikalni robot za ekstruziju i brtvljenje LISEC DOS-1 TH Jedinica za miješanje i doziranje

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 3.650 mm, pomak osi Y: 2.800 mm, pomak osi Z: 400 mm, brzina pomaka osi X: 40 m/min, brzina posmaka osi Y: 40 m/min, brzina posmaka Z-os: 10 m/min, ukupna visina: 3.300 mm, ukupna širina: 8.800 mm, ukupna duljina: 6.600 mm, širina stola: 2.200 mm, duljina stola: 4.000 mm, ukupna masa: 10.500 kg, duljina rezanja (maks.): 3.500 mm, širina rezanja (maks.): 2.000 mm, CNC linija za rezanje s dvije interpolirajuće 5-osne glave, montirane na dva suprotno postavljena, neovisna nosača, s transportnim stolom za potpuno ili sekvencijalno rezanje obradaka od mramora, granita, umjetnog kamena i sličnih materijala. Djdpfjxdi Agjx Acrskr

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina rezanja (maks.): 500 mm, Nudimo ovu kvalitetnu liniju za rezanje i pakiranje REAC 5.609, proizvedenu 1995. godine. Proizvođač: REAC Model: 5.609 Godina proizvodnje: 1995 Stanje: dobro Kategorija: 805 Tip: 1270 Dodpoznxffsfx Acrjkr Tip stroja: Linija za rezanje s linijom za pakiranje Širina ulazne trake: 500 mm Debljina trake: 0,25–2,0 mm Težina svitka na odmotalu: 5.000 kg Težina svitka na namotalu: 2.000 kg Broj rezova: 20–25 rezova (širina trake 0,8 mm) Brzina rezanja: 150 m/min Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC649, Rabljena kompletna linija za punjenje vina – staklo – 10.000 boca/satTehničke specifikacije i podaci o učinkovitostiOva rabljena kompletna linija za punjenje namijenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim primjenama pakiranja. U središtu se nalazi platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz 2005. godine; integrirani su uređaji za skidanje s paleta, pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kapsulama, postavljanje stezaljki, etiketiranje, rukovanje kartonima, slaganje na palete i ispis na kraju linije. Sustav je optimiziran za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvalitete u proizvodnji pića.Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8Godina proizvodnje: 2005Vrste ambalaže: Namijenjena za rukovanje staklenim bocamaVrste proizvoda: Idealna za proizvodnju vina (mirno i pjenušavo)Način punjenja: IzobaričniUčinkovitost punjača: do 16.000 boca/satUčinkovitost zatvaranja kapsulama: do 7.200 boca/satUčinkovitost etiketiranja: do 5.200 boca/satNapajanje: 380 V, 50 HzInstalirana snaga (glavni monoblok): 33 kWRadni tlak: do 7 barRaspon temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CStandardi: Označeno oznakom CE; pravila upravljanja prema EN 60204Napredna automatizacija i upravljanjeLinija ima industrijsku automatizaciju za koordinirani rad uređaja za skidanje s paleta, pripremu boca, punjenje i pakiranje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i krugovi za hitno zaustavljanje integrirani su u skladu s CE i EN 60204 – pravilima električne sigurnosti. Izobarično okruženje za punjenje klasificirano je po tlaku za proizvodnju pića i podržava stabilnu učinkovitost punjenja, kao i integritet proizvoda.Mogućnost integracije u proizvodne linijeOva rabljena skupina strojeva za pakiranje može se besprijekorno integrirati u rabljenu liniju za punjenje. Ulazni uređaj za skidanje s paleta, transportni sustav, stroj za pranje/sušenje boca, izobarični punjač, stanice za zatvaranje kapsulama i postavljanje stezaljki, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakiranje/zatvaranje kartona, slaganje na palete i omotavanje folijom usklađeni su za rad u liniji. Mješavina opreme podržava tradicionalne plutene i plastične zatvarače i uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvalitete. Uobičajene veličine i oblici boca za vino mogu se obrađivati promjenom formata u skladu s ugrađenim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje kapsulama, s nominalnom učinkovitošću do približno 5.200 boca/sat, ovisno o proizvodu i formatu.Stanje stroja i povijest održavanjaLinija se nudi u radnom stanju; komponente su u Italiji obnovljene. Redovito održavanje i popravci provedeni su kako bi se osigurala pouzdana izvedba na svim integriranim postajama. Sustav odražava profesionalno održavanje i održava kvalitetu proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića.Učinkovitost i svestranostNamijenjena za punjenje vina, ova linija omogućuje izobaričko punjenje... Dksdpfozd Ucxjx Acrer

Godina proizvodnje: 2026, stanje: rabljeno, sastoji se od: 1 robot KODAK APL, godina proizvodnje 2013., serijski broj: MP0068, 1 uređaj za osvjetljavanje ploča KODAK Magnus VLF Quantum 6383 V-Speed / MTA, godina proizvodnje: 2013., serijski broj: MT0694, 1 uređaj za razvijanje ploča KODAK MERCURY 1550, godina proizvodnje: 2006., serijski broj: ME9770, 1 peć za sušenje TECHNO-GRAFICA EBO-HS-Ultra 1550 V3.0, godina proizvodnje: 2013., serijski broj: 13014, težina: 1.400 kg, uređaj za pranje i gumiranje High Speed 1550 - SPG HS 1550 V4.0, serijski broj: 13017, težina: 385 kg, traka, sastoji se od: različitih valjkastih transportnih staza. Dkjdpfxozqzbne Acrer

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, sastoji se od: 1 uređaja za slaganje ZU 841.C, serijski broj: 271, s 15 uređaja za dovod materijala, 2 uređaja za lijepljenje uzoraka, 1 ručnog uređaja za dovod, 1 uređaja za spajanje ljepljenjem (30 spajalica) KM 412.C, serijski broj: 200, 4 različita uređaja za prethodno topljenje, 1 automatski uređaj s tri noža HD 153.P, 9 uređaja za dovod listova STA 840, 1 uređaj za odvajanje slojeva AE 360, 1 uređaj za poprečno slaganje RIMA XRS 130, 1 izlazni transporter RS121, 1 uređaj za slaganje u blokove VB 120, 1 uređaj za paletiranje PL 771, 1 transportna i hladno-/sušna linija s različitim transportnim trakama i hladnim toranjem, 1 sustav za dovod stlačenog zraka BECKER Variair CS ZU841, godina proizvodnje: 2008, serijski broj: 2299116, snaga: 16 kW, 1 spremnik za PUR ljepilo (PUR oprema), uređaj za slaganje s odvojnim skretnicama, uređaj za slaganje s optičkim sustavom za kontrolu listova Signa-Lynx (također i za čitanje barkodova), podnožje za uređaj za ispis adresa za inkjet ili Cheshire tehnologiju. Dodpfxozqza Re Acrskr

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1990, Širina materijala trake: 650 mm Težina koluta: 2 x 3,5 t Unutarnji promjer koluta: 460 - 530 mm Vanjski promjer koluta: 1500 mm Debljina materijala trake: 0,8 - 3,0 mm Djdpfxezrprwj Acrskr Broj ravnača valjaka: 7 Broj ulaznih i izlaznih valjaka: 4 Promjer valjka: 80 mm Duljina posmaka: 0 - 500 mm Pogonska snaga: 10,0 kW Težina: 10,0 t Prostor potreban za traku (DxŠxV): 8,8 x 4,0 x 2,55 m Ravnač Dimeco, 1676 EV s ulaznim stolom i pred-savitljivim valjkom, hidraulični utovarni most Dvostruki odmotač 2382 FFPS s pneumatskom kočnicom, hidrauličkim centralnim širenjem, hidrauličkim pritiskivačem, utovarnim postoljem elektronički valjkasti posmak Microfeed 1140 E s istosmjernim pogonom, pneumatska međuprozračivanje Može se ponuditi samo bez puštanja u rad – video dostupan kod prodavatelja prije demontaže.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina glodanja: 180 mm, WEINIG NKT dvostruki paket DP20 – linija za obradu klina Industrijska linija za lijepljenje klinova – razvijena za najveću preciznost i učinkovitost Tehničke specifikacije: Duljina ulaza drva: min. 130 mm | maks. 1000 mm Duljina izlaza drva: min. 3700 mm | maks. 7400 mm (moguće i polu-duljine!) Poprečni presjek drva: min. 20 x 40 mm | maks. 80 x 180 mm Promjer rezača: 370 mm Izvedba klina: vertikalni / horizontalni, 10/11 klinova, razmak 3,8 mm Nanosi se ljepilo: s 2 strane, PVAC ljepilo Priključna snaga: 80 kW Napomena: Stroj je trenutno demontiran i nalazi se u našem skladištu. Pregled je moguć uz prethodni dogovor. Opseg isporuke: Dodpsznum Sofx Acrskr WEINIG NKT dvostruki paket DP20, uključujući upravljačku jedinicu Integrirana stanica za nanošenje ljepila za nanošenje s 2 strane Upute za uporabu i dokumentacija Hydromat 17B (7 vretena) Opće informacije Proizvođač: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 vretena (različiti alati) Tip: visokoučinkoviti profilni rezač / stroj za glačanje i žljebljenje Godina proizvodnje: 1989 Radni napon: 380 V / 50 Hz Stol: dolje-desno-lijevo-desno-lijevo-gore-dolje, kruti Opis Teški, visokoučinkoviti stroj za glačanje i žljebljenje izrađen od dijelova od lijevanog čelika koji smanjuju vibracije i otporni su na uvijanje, u modularnom sustavu. Dizajniran za preciznu i ekonomičnu obradu drva s visokom dugoročnom učinkovitošću. Mehanički pogon, podesiv u rasponu od 5 – 35 m/min, motor pogona 5,5 kW (7,5 KS). Stol za glačanje duljine 2 m, prisutna je brza regulacija. Uklanjanje strugotine za vretena za glačanje i spajanje, raspon podešavanja 10 mm za svako. Tehnički podaci • Brzina pogona: 5 – 35 m/min, mehanički • Motor pogona: 5,5 kW / 7,5 KS • Radni napon: 380 V / 50 Hz • Duljina stola: 2000 mm • Raspon podešavanja uklanjanja strugotine: 10 mm (strana za glačanje i spajanje) • Izvedba stroja: bez protunosača, u visokoučinkovitoj izvedbi

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Ovdje nudimo Schlebach RBM stroj za izradu lučnih profila za unaprijed oblikovane skrebnice, odmah spreman za upotrebu – „Porsche“ među strojevima za profiliranje. Moguća dostava. Dkjdpfxszq R Hgs Acrsr Za više informacija, pošaljite mi poruku putem WhatsAppa ili nazovite. Neto cijena plus PDV. Imajući se u vidu, bit će izdana faktura s naznačenim PDV-om.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Ovdje prodajemo stroj marke Schlebach EHA. Stroj je u potpunosti funkcionalan. Cijene su neto. Moguća je dostava. Imat ćete račun s navedenim iznosom PDV-a. Dkjdpozq R E Nefx Acror

Godina proizvodnje: 2013, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LINIJA ZA PROIZVODNJU BLISTER PAKIRANJA ROMACO NOACK 1) STROJ ZA PROIZVODNJU BLISTER PAKIRANJA ROMACO NOACK, MODEL DPN760 - Širina pojasa: 165 mm - Proizveden 2013. - Dostupni različiti formati i dokumentacija PROIZVODNJA - Proizvodnja: do 60 blistera/min - Materijali za oblikovanje: PVC/ALU - Površina za oblikovanje: 155 x 138 mm - Dubina oblikovanja: 14 mm POTROŠNJA ENERGIJE - Potrebna snaga: 400 V/50 Hz/7 kW - Faze: 3/N/PE - Napon: 24 V - Tlak zraka: 6 bara - Tlak vode: 3 bara DIMENZIJE - Površina: 2800 x 750 x 1650 mm (otprilike) - Težina: 1000 kg 2) STROJ ZA PAKIRANJE U KUTIJE ROMACO NOACK, MODEL P91 - Proizveden 2014. PROIZVODNJA - Proizvodnja: 90 kutija/min - Raspon veličine: 20 x 15 x 60 mm (min); 120 x 80 x 200 mm (max) (A+B = 200 mm) POTROŠNJA ENERGIJE - Potrebna snaga: 400 V/50 Hz/6,5 kW - Faze: 3+N+PE - Tlak zraka: 6 bara DIMENZIJE Dkodpozp H Spofx Acrsr - Površina: 3180 x 1740 x 1500 mm - Težina: 1500 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC655, Rabljena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za učinkovitu proizvodnju pića u industrijskim okruženjima za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo, osigurava pouzdane performanse za standardne formate limenki, s preciznim izobarskim punjenjem i robusnom kontrolom kvalitete. Kao rabljena linija za punjenje, nudi vrijednost na tržištu rabljenih strojeva, uz profesionalne funkcije za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4 °C Količina CO₂: do 5,5 g/l Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki/sat za 0,33 l; 5.500 limenki/sat za 0,44 l Vrste pakiranja: Dvostruke aluminijske limenke s SOT poklopcem Formati limenki: Kompatibilna s 0,33 l i 0,44 l Promjer: 66 mm Poklopac: 202 Potreban tlak proizvoda: 3–4 bara Potreban tlak vode: 3–4 bara Potreban tlak zraka: 6 bara Potreban tlak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarskih ventila, 2 stezača za zatvaranje) Dimenzije paleta paletizatora: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opcionalno) Visina izlaza depaletizatora: 3.370 mm; maks. visina palete 2.813 mm Duljina tunela za pranje: 2.380 mm; ionizirani zrak s HEPA filtracijom (99,97 % pri 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sustavi automatizacije i upravljanja. Linija integrira modernu automatizaciju s korisnički sučeljima (HMI) za jednostavan rad i ponovljivo prebacivanje formata. Električni i pneumatski sustavi dizajnirani su za pouzdanost u proizvodnji pića i omogućuju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura upravljanja: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizatoru; Siemens S7-1200 PLC s Weintek 7" zaslonom na dodir na stroju za etiketiranje; Siemens zaslon na dodir i PLC na monobloku Djdpfx Aezmgccocrokr Tehnologija pogona: SEW 4 kW motor za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatska prilagodba visine: Bezkontaktna, prilagodba formata limenki na temelju programiranih postavki putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrični/induktivni senzor prisutnosti poklopca, rentgenski senzor razine (min/max), fotoćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna ograda od nehrđajućeg čelika s bravama, ogradni mrežasti panel, sigurnosni uređaji za hitne slučajeve, kućište od nehrđajućeg čelika IP55 na inkjet pisaču Čist rad: Čišćenje ioniziranim zrakom i HEPA filterom; skriveno ubrizgavanje CO₂ i razbijač pjene; prazne limenke za CIP (do 80 °C) Mogućnost integracije proizvodne linije Kao koherentni paket strojeva za pakiranje, ova rabljena linija za punjenje podržava kontinuirani rad, od depaletiziranja do punjenja.