Rabljeni Plasmo Nadzornik Procesa na prodaju (1.614)

Stanje: rabljeno, Sustav za nadzor procesa za industrijske laserske i zavarivačke primjene. Process Observer omogućuje praćenje u stvarnom vremenu i kontrolu kvalitete proizvodnih procesa te se tipično koristi u automatiziranim proizvodnim pogonima. Proizvođač: Plasmo Tip uređaja: Process Observer Model: 19-32/0026 Stanje: rabljeno Područje primjene: nadzor procesa Područje upotrebe: nadzor laserskih procesa Industrijska izvedba Fsdpfx Acozdni Sjrjpk Prikladno za automatizirane proizvodne pogone Elektronički nadzorni sustav Industrijski uređaj za kontrolu kvalitete i analizu procesa Lokacija: Kusel Količina: Dostupna 2 komada

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Nadzor procesa/nadzor alata za hladnu deformaciju Uređaj s 2 kanala, konfiguriran za prešu za oblikovanje uključuje 1 senzor i 1 sučelje Fpodpfezr U Tmsx Acrok Brankamp C20 uređaji detektiraju smetnje u procesu, štite stroj i alat od preopterećenja, poboljšavaju kvalitetu proizvedenih dijelova i pomažu operaterima pri bržem postavljanju stroja. Kod problema u proizvodnji (npr. lom alata ili greške pri izbacivanju dijelova), rano isključuju stroj kako bi se spriječile skupe sekundarne štete na stroju i alatu. Sustav je potpun.

Stanje: rabljeno, Procesni regulator, regulator, regulator temperature, temperaturni senzor, podešavanje temperature -Tip: SIPART DR24 -Cijena: po komadu -Broj: 1x dostupan -Težina: 1,5 kg Fpsdpfx Ajb Nkt Aocrek

Stanje: rabljeno, Regulator procesa, regulator, regulator temperature, temperaturni senzor, podešavanje temperature -Tip: 994-603 -Težina: 3 kg Fodpfxsb Uhr Rs Acropk

Stanje: dobar (rabljeno), Hladni relej, sklopka, poluvodička sklopka, kontaktor, relej, izlazni pojačivač, pretvornik mjerenja temperature - Proizvođač: Phoenix Contact, PT100 nadzornik temperature - Tip: MCR-SL-PT100-SP Fpedpfx Aof Ir D Ascrok - Cijena: po komadu - Količina: 7 komada - Dimenzije: 100/13/V115 mm - Težina: 0,1 kg/komad

Stanje: dobar (rabljeno), Procesni regulator, kontroler, regulator tlaka, senzor temperature, podešavanje temperature -Proizvođač: HESCH -Tip: HE 048 Fpjdpfx Acod Dkzuorek -Dimenzije: 210/200/V110 mm -Težina: 1,6 kg

Stanje: rabljeno, Nokturno upravljačko postrojenje sa 6 sklopnih staza, nadzor alata, nadzor procesa BALLUFF tip BSW 493- 6 K3 /06 Godina proizvodnje: 1988 Broj nokturnih prekidača: 6 Preklopni napon: 230 V Preklopna struja: 6 A Pogonska osovina: Ø 20 mm s klinom 6 mm - 6 komada mehaničkih nokturnih prekidača BALLUFF - Duljina nokta podesiva - Alat za podešavanje nedostaje Fsdpfx Ajy Sbw Uocrspk Dimenzije kućišta DxŠxV: 240 x 185 x 140 mm Težina: 6,3 kg u dobrom stanju

Godina proizvodnje: 2022, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), stroj za iznajmljivanje HOSOKAWA ALPINE Originals stroj Obnovljen od strane originalnog proizvođača Isključivo sa originalnim dijelovima jamstvo proizvođača Zajamčena nabava rezervnih dijelova Kratko vrijeme isporuke Prije isporuke stroj se remontira i prilagođava Također nam je drago pružiti vam podršku u nabavi pribora za sustav i integraciji stroja u postojeću proizvodnju Fodpfxsd S D Uuo Acrjpk Platforma Platforma ima univerzalni adapter i sadrži potrebne električne i mehaničke komponente za sve funkcijske module. To vam daje mogućnost da kasnije postupno kupujete dodatne module i bez problema ih povezujete. Funkcijski moduli Moduli sadrže sve funkcionalne komponente procesnog inženjeringa za odgovarajuću varijantu picoline® kao što su glava klasifikatora, dijelovi kućišta, alati za mljevenje, adapter motora itd. i mogu se u bilo kojem trenutku izmjenjivati na istu platformu. suho mljevenje i klasiranje Uz pikonizator, 1 ili 2 identična brzohodna motora koriste se za suho mljevenje i prosijavanje, ovisno o funkcijskom modulu. mokro mljevenje Mokri mlin koristi sporiji motor s velikim zakretnim momentom. Kontroler pogona motora smješten je u platformi. Miješanje i dizajn čestica Šaržni mikser i visokoenergetski mikser za dizajn čestica koriste isti motor s visokim okretnim momentom i malom brzinom. Pogonski upravljač za motor također je smješten u platformi. Pribor Ovisno o načinu rada (kontinuirano, diskontinuirano) i veličini šarže, dostupni su brojni periferni uređaji kao što su spremnici za mješalice, uređaji za doziranje, separatori proizvoda, vanjski puhala ili sustavi pod pritiskom za brtvljenje koji su posebno dizajnirani za primjenu. Stroj je korišten kao pokusni uređaj. Mnogi moduli i mnogi dodaci također su dostupni pojedinačno za kupnju ili najam.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), broj stroja/vozila: 00399, LT Industries-Quantum 1200 Plus, model 20-kanalni multiplekser • Višekomponentni procesni analizatori u stvarnom vremenu • Sposobnost multipleksiranja, optičkog multipleksiranja u više točaka • Serija procesnih analizatora LT Industries Quantum 1200 sastoji se od robusnog, brzo skenirajućeg Quantum 2000 i 1200 sustava koji su razvijeni za pilot pogon i namjenske samostalne instalacije u zatvorenoj petlji za kontrolu proizvodnih procesa. Koristeći robusnu, provjerenu tehnologiju, sustavi LT Industries poboljšavaju kontrolu kvalitete, povećavaju prinos i smanjuju otpad pružajući analizu u stvarnom vremenu. Postupak uzorkovanja je nedestruktivan i neekstraktivan i ne uključuje pripremu uzorka koju zahtijevaju druge tehnologije ispitivanja. Analizatori procesa Quantum 1200 tvrtke LT Industries pružaju kontinuirane višestruke analize u stvarnom vremenu. Ove su se analize pokazale točnima kao i tradicionalna laboratorijska ispitivanja tekućina, praha, krutih tvari, kaša, pasta, emulzija i/ili suspenzija. Ovi sustavi isporučuju podatke u stvarnom vremenu koji su učinili LT Industries priznatim NIR liderom u mjerenju procesa za kontrolu. Artisan Scientific Corporation dba Artisan Technology Group nije povezana ili distributer za LT Industries. Prikaz, opis ili prodaja proizvoda s imenima, zaštitnim znakovima, robnim markama i logotipima služi samo za identifikaciju i/ili referentne svrhe i ne ukazuje na povezanost ili ovlaštenje bilo kojeg nositelja prava. T Industries 'Quantum 1200 Proc Fsdpfx Aeg Tdwvecrepk [...]

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, CNC PLAZMA PLAMENIK ProMax Professional serija TEHNIČKI PARAMETRI radna širina 1500 radna duljina 3000 brzina kretanja do 50 m/min Fpedpfoipht Rsx Acrok NAJVAŽNIJA OPREMA DELTA servo pogoni Nosač osi X s dvostrukim tračnicama quick START - priprema strojeva za rezanje u manje od 1 minute planetarni prijenosnici spiralne dijagonalne letvice u klasi 6 monitor osjetljiv na dodir s industrijskim računalom daljinski upravljač sekcijski stol za ekstrakciju s pneumatskim pokretačima CS sustav protiv sudara - sustav koji štiti plamenik od sudara CLS središnji sustav podmazivanja dvostruko samonavođenje Y osi laserski marker koji pokazuje mjesto baklje SC sustav - sigurnosni sustav U ponudi imamo i druge dimenzije stolova.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 326 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: A20221005, duljina pomaka os X: 5.500 mm, duljina pomaka osi Y: 1.300 mm, duljina posmika os Z: 100 mm, masa obratka (maks.): 500 kg, radna širina: 1.300 mm, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Na aukciji se prodaje potpuno automatizirani sustav za premazivanje, koji se sastoji od sljedećih komponenti: VEN SPRAY SMART – sustav za prskanje VEN MOVE TRANSFER VEN TRANS BELT (x3) VEN TRANS BELT s pokrovom za zaštitu od prašine VEN MOVE TRANSFER s prostorijom za sušenje Uređaj za dovod zraka HC12 Sustav je instaliran 2022. godine i bio je u pogonu otprilike 1 godinu (326 radnih sati za pogon pištolja). TEHNIČKI PODACI VEN SPRAY SMART – sustav za prskanje (godina proizvodnje: 2019.) Brzina napredovanja: 1,5–4,0 m/min Radna brzina: 2,0 m/min Radna visina: 920 ± 20 mm Radna širina: 1.300 mm Min. veličina obratka: 300 x 100 x 10 mm Fjdpfx Acozlxilerjpk Maks. veličina obratka: 3.600 x 1.200 x 50 mm Materijal za premazivanje: vodeni lakovi, lakovi na bazi otapala Proces prskanja: zrakom, AirMix, bez zraka 326 radnih sati VEN MOVE TRANSFER 180° (godina proizvodnje: 2022.) Duljina: približno 6000 mm Širina: približno 8.078 mm Brzina: 3,2 m/min Maks. opterećenje: 20 kg/m 766 radnih sati 3 x VEN TRANS BELT – transportni remen (godina proizvodnje: 2022.) Duljina: približno 5.635 mm Vanjska širina: približno 1.511 mm Radna širina: približno 1.300 mm Brzina transporta: 3,0 m/min Maks. opterećenje: 20 kg/m 766 radnih sati VEN TRANS BELT s pokrovom za zaštitu od prašine (godina proizvodnje: 2022.) Duljina: približno 3.800 mm Radna širina: približno 1.300 mm Radna visina: 920 ± 20 mm Brzina transporta: 3,0 m/min Maks. opterećenje: 20 kg/m VEN MOVE TRANSFER s prostorijom za sušenje (godina proizvodnje: 2022.) Duljina: približno 6.000 mm Širina: približno 8.078 mm Brzina transporta: 3,0 m/min Maks. opterećenje: 20 kg/m Proizvođač prostorije za sušenje: Adolph & Co GmbH Min. volumen ispušnog zraka: 1.200 m³/h Radni sati (prema slici) Transportni remen: 766 h Ventilacija: 1.620 h Pogonski sustav pištolja: 326 h OPREMA Potpuno automatizirani proces premazivanja Programiranje premazivanja u više slojeva Automatska kontrola cijelog procesa premazivanja 6 slobodno programabilnih pištolja za premazivanje Prikladno za vodene i lakove na bazi otapala Prikladno za automatizirane procese premazivanja u industrijskoj primjeni

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, mjerna zona os X: 300 mm, mjerni raspon Y-osi: 250 mm, mjerna zona Z-os: 600 mm, ukupna masa: 700 kg, Kombinirani uređaj za podešavanje, skupljanje i mjerenje Napomena: Dana 30.05.2022. stroj je pregledao tehničar tvrtke ZOLLER. Trenutno skupljanje nije moguće. Indukcijska zavojnica i upravljački uređaj moraju se zamijeniti. TEHNIČKE POJEDINOSTI Rasponi mjerenja Raspon mjerenja osi X: 300 mm Raspon mjerenja osi Y: 250 mm Raspon mjerenja osi Z: 600 mm Vrijeme procesa Vrijeme hlađenja: maks. 40 s Vrijeme podešavanja, skupljanja i kontrolnog mjerenja, uključujući hlađenje: maks. 2 min POJEDINOSTI O STROJU Upravljanje Fpsdpjzqcvasfx Acrjk Vrsta upravljanja: CNC Softver: Saturn 1 Sustav mjerenja: ZOLLER Multivision II Dimenzije i težina Dimenzije stroja (D x Š x V): 2.600 mm × 1.400 mm × 1.900 mm Težina stroja: 700 kg Dimenzije spremnika za rashladnu tekućinu (D x Š x V): 800 mm × 600 mm × 920 mm OPREMA Automatski sustav za podešavanje duljine na osi Z za podešavanje i skupljanje na željenu dimenziju Kontrolno mjerenje nakon procesa skupljanja Indukcijska zavojnica s steznim uređajem (potrebna je zamjena) Sustav hlađenja s vodenim hlađenjem Automatski sustav za podešavanje duljine na osi Z CNC upravljanje Softver Saturn 1 ZOLLER Multivision II Napomena: držači alata ili nastavci nisu uključeni.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: SO144, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SIPA SFR 8 je rotirajuća strojna za razvlačno puhanje PET-a, namijenjena proizvodnji PET boca od poluproizvoda (preforma) za proizvodnju pića i industrijske primjene u pakiranju. Stroj, proizveden 2009. godine, nudi navodnu proizvodnu snagu od 12.400 boca u satu. Njegova rotirajuća konstrukcija omogućuje kontinuiranu proizvodnju boca i prikladna je za integraciju u rabljenu liniju za punjenje, gdje je, prije punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarnog pakiranja, potrebno osigurati pouzdano dovođenje posuda. Proizvođač: SIPA Model: SFR 8 Godina proizvodnje: 2009. Proizvodni kapacitet: 12.400 boca u satu Konfiguracija kalupa za puhanje: 4 seta kalupa, svaki sa 8 šupljina Izvedba grla poluproizvoda: 28 mm / 1881 kratko grlo Podržani formati boca: 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L Materijal posude: PET Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ova rotirajuća strojna za razvlačno puhanje dizajnirana je za automatiziranu proizvodnju PET boca i oblikuje zagrijane poluproizvode u razvlačnom ciklusu puhanja u gotove posude. Priloženi sustav za dovođenje poluproizvoda omogućuje kontrolirano dovođenje poluproizvoda u stroj. Rotirajuće strojne za puhanje obično se upravljaju pomoću usklađenih kontrola procesa, koje sinkroniziraju faze prijenosa poluproizvoda, zagrijavanja, razvlačenja i puhanja. Stroj se isporučuje s vlastitim sustavom za dovođenje poluproizvoda i hladilom. Ove komponente omogućuju sveobuhvatniji paket za puhanje osiguravanjem dovođenja poluproizvoda i hlađenja procesa. Visokotlačni kompresor nije uključen, stoga je potrebno planirati infrastrukturu za komprimirani zrak tijekom instalacije i puštanja u rad. Mogućnosti integracije u proizvodne linije SIPA SFR 8 može se koristiti kao stupanj proizvodnje boca u rabljenoj PET liniji za punjenje. Postavlja se prije punionih monobloka, strojeva za etiketiranje, strojeva za termo-skupljajuće pakiranje, aplikatora ručki i paletizacijskih sustava, te proizvodi PET posude za daljnju obradu u liniji za proizvodnju pića. Dostupni setovi kalupa pružaju fleksibilnost za formate boca od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L, ovisno o ugrađenom kalupu i pripadajućoj konfiguraciji linije. Priloženi sustav za dovođenje poluproizvoda podržava integraciju s opremom za rukovanje poluproizvodima. Lijevak za poluproizvode nije uključen, stoga kupac može konfigurirati rješenje za lijevak prema rasporedu lokacije, zahtjevima za autonomijom i logistici poluproizvoda. Izvedba grla od 28 mm / 1881 kratko grlo trebala bi biti usklađena sa kompatibilnim poluproizvodima, poklopcima i uzvodnim strojevima za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se opisuje kao u vrlo dobrom stanju i redovito ga održava proizvođač. Ostaje u radu do 30. rujna 2026., što ukazuje na to da trenutno proizvodi i nije pohranjen ili izvan pogona. Ovaj operativni status pruža potencijalnim kupcima mogućnost da procijene stroj u aktivnom proizvodnom okruženju prije demontaže. Fsdpfx Ajztwmfocrepk Planirana demontaža i...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: FA72, Tehničke specifikacije i podaci o performansama SMI TF350 je stroj za pakiranje u ladice, namijenjen sekundarnom pakiranju PET boca. Ovaj industrijski stroj za pakiranje, izgrađen 2009. godine, formira pakete boca u ladice kako bi se omogućilo učinkovito rukovanje, transport i distribucija unutar postojeće linije za punjenje boca. Pruža praktično rješenje za pogone za proizvodnju pića kojima je potrebno pouzdano oprema za pakiranje na kraju linije. Proizvođač: SMI Model: TF350 Godina proizvodnje: 2009. Proizvodni kapacitet: 45-50 paketa/min Rukovanje spremnicima: PET boce Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Fodpfxsztwl Ue Acropk Ovaj stroj za pakiranje u ladice namijenjen je automatiziranim operacijama pakiranja, podupirući organizirano grupiranje PET boca u konfiguracije ladica. Strojovi ove vrste integrirani su sa sinkroniziranim sustavima za dovod i odvođenje proizvoda kako bi se osigurao kontinuiran protok paketa kroz fazu sekundarnog pakiranja. TF350 može podupirati pojednostavljene operacije u industrijskim okruženjima za pakiranje gdje je potrebno ponavljajuće formiranje paketa. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju SMI TF350 može se postaviti uzvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, označavanje i transport boca u liniji za punjenje PET boca. Prikladan je za rasporede pogona za proizvodnju pića gdje se napunjene boce moraju grupirati i pripremiti za paletiranje ili daljnju distribuciju. Njegov kapacitet od 45-50 paketa/min omogućuje integraciju s odgovarajućom uzvodnom i nizvodnom opremom. Kao rabljeni stroj za pakiranje u ladice, može se razmotriti za nadogradnju linije, projekte zamjene ili proširenje postojeće opreme za punjenje boca. Ispravna integracija zahtijeva kompatibilne transportere boca, sustav za odvođenje paketa, sustav za dovod ladica i koordinaciju s nizvodnim sustavima za paletiranje ili logistiku skladišta. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u vrlo dobrom stanju i redovito je održavan. Provedeni su opsežni godišnji servisi od strane proizvođača, čime se osigurava kontinuirana operativna pouzdanost. Stroj za pakiranje u ladice ostaje u proizvodnji do 30. rujna 2026., što dokazuje da je dio aktivnog procesa pakiranja prije demontaže. Operativne performanse i svestranost Dizajniran posebno za rukovanje PET bocama, ovaj stroj za pakiranje u ladice podupire fazu sekundarnog pakiranja u proizvodnji pića. Pakiranje u ladice pomaže u stvaranju stabilnih, lako rukovateljivih grupa boca za skladištenje, transport i naknadno rukovanje paletama. Stroj je prikladan za proizvođače koji traže rabljenu opremu za liniju za punjenje boca koja podupire organizirane operacije na kraju linije bez promjene primarnog procesa punjenja. Njegova uloga u industrijskom pakiranju je pretvaranje kontinuiranog toka boca u definirane jedinice zapakirane u ladice, čime se poboljšava rukovanje proizvodom između faza proizvodnje i distribucije. Konačna konfiguracija paketa i kompatibilnost trebaju biti usklađene s formatom boca, dizajnom ladica, rasporedom transportera i potrebnim nizvodnim logističkim protokom. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija bi trebala biti planirana oko postojeće rute transportera boca i potrebnih visina dovoda i odvođenja. Planirana je demontaža i utovar stroja između 7. i 10. listopada 2026. Priprema lokacije trebala bi uključivati ​​odgovarajuće...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: FA71, Tehničke specifikacije i podaci o performansama SMI SK450 T je stroj za termoobmotavanje PET boca, dizajniran za sekundarno pakiranje unutar postojeće linije za punjenje boca. Proizveden 2009. godine, ovaj rabljeni uređaj uključuje pećnicu za kontrolirano obradivanje termo-folije i formiranje paketa. Konfiguriran je za industrijske operacije pakiranja koje zahtijevaju stabilne pakete boca spremne za transport. Proizvođač: SMI Model: SK450 T Godina proizvodnje: 2009. Kapacitet: 45 paketa/minuta Vrsta spremnika: PET boce Uključena oprema: Pećnica Konfiguracije paketa: 0,5 L u rasporedu 3x3, 0,75 L u rasporedu 2x3 i 1,5 L u rasporedu 2x3 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ovaj stroj za termoobmotavanje namijenjen je za koordiniran rad u industrijskom okruženju za pakiranje, gdje unos boca, rukovanje folijom, termoobmotavanje i izbacivanje moraju ostati sinkronizirani. Njegova operativna konfiguracija omogućuje ponovljivo formiranje paketa za navedene formate PET boca. Instalacija i puštanje u rad trebaju uključivati provjeru postojećeg sučelja za upravljanje, električnu vezu, sinkronizaciju transportnih traka i radne parametre pećnice. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju SK450 T može se postaviti nizvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, etiketiranje ili akumulaciju kako bi se stvorili multipaketi za distribuciju. U liniji za proizvodnju pića, termoobmotavanje osigurava praktičnu fazu sekundarnog pakiranja između rukovanja bocama i paletizacije. Stroj je prikladan za pakete PET boca u rasporedu 3x3 i 2x3, što liniji omogućuje obradu dokumentiranih formata od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L. Fedpfx Asztwl Iocrepk Za integraciju u postojeću liniju za punjenje, uzvodne i nizvodne transportne trake trebaju biti usklađene s ulaznim i izlaznim protokom stroja. Pećnica je dio procesa pakiranja i trebala bi se razmotriti zajedno s komponentama za transport folije, vodilicama boca i aranžmanima za prijenos paketa tijekom planiranja instalacije. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u proizvodnji i ostaje operativan do 30. rujna 2026. Opisan je kao da je u vrlo dobrom stanju, s redovitim održavanjem i opsežnim godišnjim pregledima koje provodi proizvođač. Ova povijest održavanja relevantna je za kupce koji traže rabljenu opremu za punjenje boca, uz dokumentiranu brigu o kontinuitetu rada i učinkovitosti pakiranja. Operativne performanse i svestranost Uz navedeni kapacitet od 45 paketa u minuti, SMI SK450 T podržava učinkovito termoobmatanje PET boca za industrijsko pakiranje. Dokumentirani obrasci pakiranja pružaju fleksibilnost za uobičajene formate proizvodnje pića, uključujući kompaktne pakete od 0,5 L i veće konfiguracije boca od 0,75 L i 1,5 L. Termoobmotavanje pomaže u proizvodnji stabilnih multipaketa prikladnih za rukovanje, skladištenje i daljnju paletizaciju. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Priprema lokacije trebala bi osigurati dovoljno prostora za stroj za termoobmotavanje, pećnicu, siguran protok materijala te pristup za rad i održavanje. Raspored instalacije treba uzeti u obzir transportne trake boca, opskrbu folijom, izbacivanje paketa i povezivanje s nizvodnom opremom za pakiranje. Električne instalacije i sve potrebne komunalne usluge trebaju se provjeriti.

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 2 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina osovine: 355 mm, ulazni napon: 230 V, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, snaga lasera: 20 W, vrsta hlađenja: voda, trajanje jamstva: 12 mjeseci, valna duljina lasera: 355 nm, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: kabina, UV laserska gravirna mašina sa laserskom snagom od 20 W Laserski izvor sa valnom duljinom od 355 nm / 20 W Izložbeni model, s otprilike 2 sata rada - Nema vidljivih tragova habanja - Uključuje rotacijsku os - Uključuje Windows 64-bitni računalni sustav - Uključuje 22" monitor - Sve je spremno instalirano i podešeno - Softver za graviranje na njemačkom jeziku - 3D softver (MM3D) - Vrlo jednostavan za korištenje - Uključite i počnite - UV laserski izvor od 20 W za kontrastne i brze oznake s iznimno visokom rezolucijom - Graviranje na gotovo svim metalima (nehrđajući čelik, mjed, aluminij itd.) - Graviranje na gotovo svim vrstama plastike (uključujući PVC, silikon itd.) - Graviranje na pravom staklu (uključujući kristalno staklo) - Moguće rezanje pravog stakla - Robusna industrijska kvaliteta - Potpuni sustav / spreman za upotrebu - Radni prostor cca. 500 x 600 x 600 mm (d x š x v) - Površina za pričvršćivanje s navojima za pričvršćivanje, razmak 50 mm - LED rasvjeta radnog prostora - 50 mm priključak za crijevo za usisavanje dima - Područje graviranja cca. 150x150 / 200x200 / 300x300 (prekidač za odabir) - 3D skener za označavanje površina proizvoljnog oblika - Uključuje nožni prekidač za pokretanje procesa graviranja Prodaja se vrši isključivo poduzećima. Dostava / savjetovanje / prodaja samo u Njemačkoj / Austriji / Švicarskoj Molimo, pogledajte i naše povoljne ponude za leasing/kreditiranje. Fodpjflrnajfx Acrepk Dimenzije stroja cca.: Širina: 800 mm Visina: 1800 mm Dubina: 1000 mm Težina: cca. 180 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj stroja/vozila: R81, Rabljeni aseptički punjač Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ovaj rabljeni Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je provjereni aseptički sustav za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfiguriran je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni tipovi pakiranja) te omogućuje pouzdan, kontinuirani rad za UHT mlijeko, sokove i druga dugotrajna pića. S nominalnim kapacitetom od cca 7.000 pakiranja/sat, ova komponenta rabljene punilice kombinira visok protok sa aseptičkim integritetom za suvremenu kartonsku ambalažu. Tehničke specifikacije i radni podaci Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Način punjenja: Aseptički (neizobarno punjenje u kartonsku ambalažu) Format pakiranja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni) Nominalna brzina: ≈ 7.000 pakiranja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Utiliti zahtjevi Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazni Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW ovisno o konfiguraciji) Stlačeni zrak: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizacijske potrebe) Dimenzije i masa Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna masa: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrijednosti su orijentacijske za ovu A3/Flex konfiguraciju i trebaju biti potvrđene tijekom inspekcije/FAT-a. Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Platforma A3/Flex raspolaže OEM PLC upravljanjem s HMI zaslonom osjetljivim na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinkronizira cikluse oblikovanja, punjenja i zavarivanja radi održanja aseptičkog integriteta i kvalitete pakiranja pri visokim brzinama. Tipične značajke uključuju: Fedpex H Thujfx Acrepk - Upravljanje receptima za H-mlijeko, sokove i različite napitke - Integrirano praćenje procesa i zapisi događaja/alarma - I/O opcije za povezivanje prethodnih i sljedećih uređaja - Preporučena provjera prije puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktuatori ventila, performanse pumpi i integritet brtvi Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj aseptički punjač za kartonsku ambalažu moguće je učinkovito integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili novi raspored proizvodnje pića: - Ulaz: Dovod ambalažnog materijala i sterilizacijski moduli prema OEM specifikaciji - Izlaz: Transportne trake za akumulaciju, apliciranje slamki/zatvarača, pakiranje u kartone, paletizacija - Energetska/procesna sučelja: CIP/SIP povezivanje s postrojenjem, sterilni zrak, voda i para - Upravljanje: Standardni digitalni/analogni I/O te fieldbus arhitektura ovisno o konfiguraciji Idealno za industrijske projekte s rabljenom opremom koji zahtijevaju aseptičke kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje stroja i povijest održavanja: Stanje: rabljeno, trenutno na skladištu Približno radnih sati: ≈ 30.000 Operativna napomena: Kontinuirana proizvodnja uz ispravnu preventivnu održavanje je izvediva Preporučene provjere prije puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 1 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina osovine: 1.070 mm, ulazni napon: 230 V, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, snaga lasera: 30 W, vrsta hlađenja: zrak, valna duljina lasera: 1.070 nm, Oprema: kabina, Laserska gravirna mašina sa laserskom snagom od 30 W - Izložbeni model / rabljena demonstracijska jedinica s otprilike 1 satom rada - Vrijedi pogledati - uključuje PC s Windowsom 11, 64-bitna verzija (uključuje monitor, tipkovnicu i miš) - spremna za korištenje, instalirana i podešena - softver za graviranje na njemačkom jeziku - vrlo jednostavna za korištenje - uključite i počnite raditi - izvor laserskih vlakana sa 30 W za kontrastne i brze oznake s vrlo visokom razlučivošću (vidi slike) - funkcija titranja, npr. za čišćenje metalnih dijelova - moguće dubinsko graviranje do 3 mm - za graviranje na mnogim metalima (nehrđajući čelik, mesing, aluminij itd.) i velikom broju vrsta plastike - teška industrijska kvaliteta - cjeloviti sustav / odmah spreman za upotrebu - radni prostor: otprilike 390 x 270 x 350 mm (D x Š x V) - površina za pričvršćivanje s navojima za pričvršćivanje u razmaku od 50 mm - LED osvjetljenje radnog prostora - priključak za crijevo promjera 50 mm za usisavanje dima - područje graviranja do 170 x 170 mm - motorizirana regulacija položaja fokusa - uključuje nožni prekidač za pokretanje procesa graviranja Molimo, pogledajte i naše povoljne ponude za leasing/kupnju na rate. Prodaja se vrši isključivo pravnim osobama. Dostava / savjetovanje / prodaja samo u Njemačkoj / Austriji / Švicarskoj. Fodpfxsd Ha I Ss Acropk Dimenzije stroja: Širina: 450 mm Visina: 800 mm Dubina: 750 mm Težina: otprilike 80 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 100 h, broj stroja/vozila: R91, Rabljena Sraml RBB-LT300 stroj za punjenje vrećica u kutijama – godina proizvodnje 2023. Tehničke specifikacije i podatci o performansama: Sraml RBB-LT300 je kompaktan stroj za punjenje vrećica u kutijama s jednom punionicom, namijenjen za pouzdano vruće punjenje u proizvodnji pića. Dizajniran za industrijska okruženja za pakiranje, ovaj uređaj podržava širok raspon veličina vrećica i osigurava konstantno, higijensko punjenje koje zadovoljava moderne zahtjeve kvalitete. Kao dio rabljene linije za punjenje ili kao samostalni stroj za punjenje, nudi pouzdane performanse i jednostavnu integraciju u sustave za pakiranje. Proizvođač: Sraml Model: RBB-LT300 Godina proizvodnje: 2023 Brzina proizvodnje: do 260 vrećica/sat (pri 5,0 L) Formati: Kompatibilan s vrećicama u kutijama od 3,0 L do 20,0 L Punionice: 1 Grlić/priključak: Vitop Snaga: 1,5 kW Napon/frekvencija: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Težina: 120 kg Napredna automatizacija i upravljanje: RBB-LT300 je dizajniran za učinkovite, ponovljive procese s pojednostavljenim radom i visokom sigurnošću procesa. Integrirani spremnik stabilizira protok proizvoda, a CIP priključak omogućuje integraciju u sustave za čišćenje, što potiče higijensku proizvodnju i skraćuje vrijeme prenamjene. Brze mehaničke prilagodbe omogućuju učinkovitu promjenu formata, bez obzira na podržane veličine vrećica – bez složenih alata. Integrirani spremnik za stabilan ulaz proizvoda CIP priključak za besprijekornu integraciju čišćenja Fpjdpjzrgrnefx Acrok Dizajn orijentiran na vruće punjenje, prikladan za aplikacije s sokovima Intuitivno upravljanje za postavljanje i rad Konstantna preciznost doziranja pomoću jedne punionice Mogućnosti integracije u liniju Ovaj stroj za punjenje vrećica u kutijama može se koristiti kao samostalna postaja ili integrirati u potpunu rabljenu ili novu industrijsku liniju za pakiranje. Idealno se može kombinirati s uređajima za rukovanje kartonima/kutijama, uređajima za postavljanje kartona, rješenjima za pakiranje i paletiranje. Zahvaljujući kompaktnim dimenzijama i priključcima za medije, postavljanje stroja je jednostavno u blizini područja za zatvaranje i slaganje u proizvodnji pića. Samostalni ili inline rad Kompatibilan s dodatnom opremom za pakiranje u vrećice u kutijama Fleksibilan raspon formata od 3,0 L do 20,0 L Idealan za integraciju pri nadogradnji rabljenih linija za punjenje Stanje stroja i povijest održavanja: Proizveden 2023. i s manje od 100 radnih sati, ovaj uređaj predstavlja praktički novi, malo korišteni stroj za punjenje. U potpunosti je funkcionalan i spreman za rad te nudi gotovo novo rješenje za proizvođače koji traže pouzdane performanse bez dugih rokova isporuke novih strojeva. Malo korišten stroj s manje od 100 sati Funkcionalan i spreman za rad ...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: R92, Rabljena rotacijska strojna za punjenje boca tvrtke KOSME Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova rotacijska strojna za pranje i punjenje razvijena je od strane tvrtke KOSME za precizno i pouzdano punjenje vina u industrijskim uvjetima pakiranja. Konfiguracija s rotirajućom platformom osigurava konstantan položaj boca i stabilan protok, što je prikladno za proizvodnju pića, uključujući integraciju u rabljene i polovne linije za punjenje. Tip stroja: Rotacijska strojna za pranje i punjenje (rotirajuća platforma) Proizvođač: KOSME Glavna primjena: Punjenje stacionarnog vina Brzina proizvodnje: Obično nekoliko tisuća boca u sat (ovisi o konfiguraciji) Raspon veličine boca: Otprilike 0,25 l do 1,5 l (tipični format 0,75 l vina) Posude: Staklene boce Način punjenja: Gravitacijsko punjenje s kontrolom razine ili blagi vakuum (mali podtlak) Pranje: Integrirana strojna za pranje s tri stupnja prskanja Materijali koji dolaze u dodir s proizvodom: Nehrđajući čelik Kućište: Stakleno, zaključivo zaštitno kućište Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj podržava i automatski i ručni rad, kako bi se prilagodio proizvodnim zahtjevima i promjenama formata. Upravljački elementi omogućuju sigurno i učinkovito rukovanje uz konstantnu visoku kvalitetu punjenja. Prekidač za odabir automatskog/ručnog rada Ručni rad s upravljanjem na dodir, kao i pokretanje/zaustavljanje stroja Regulacija brzine za rotaciju rotirajuće platforme i optimizaciju procesa Gumb za hitno zaustavljanje i resetiranje na nulu Signalna lampica za indikaciju statusa Zaključana vrata za pristup i stakleno zaštitno kućište za zaštitu operatera Odvojeno upravljanje pranjem s tri stupnja prskanja Mogućnosti integracije u liniju Dizajniran za besprijekornu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili rad kao samostalna jedinica, ova rotacijska strojna za pranje i punjenje može se lako spojiti s uzvodnim i nizvodnim sustavima kao što su depaletizacija/inspekcija, kao i etiketiranje, nanošenje čepova i sekundarno pakiranje. Rukovanje staklenim bocama i stabilno kretanje rotirajuće platforme omogućuju ujednačen ulaz i izlaz na standardnim sustavima transporta. Rad u liniji ili samostalni rad Kompatibilan s transporterima i međuspremnicima Raspon formata prikladan za uobičajene boce vina: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Idealan za okruženja proizvodnje pića s naglaskom na vino Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je radio u dobro održavanom okruženju i ima potpuno stakleno, zaključivo kućište koje podržava higijenu i sigurnost. Zahvaljujući inženjeringu tvrtke KOSME, rezervni dijelovi i servis su lako dostupni putem uspostavljenih industrijskih mreža. Ukupno stanje odgovara polovnoj opremi, pripremljenoj za pouzdan početak u profesionalnoj proizvodnji pića. Fpedpfx Acszrgrborek Radna učinkovitost i svestranost Posebno dizajniran za stacionarno vino, gravitacijski sustav s kontrolom razine, odnosno sustav blagog vakuuma, osigurava konstantnu razinu punjenja u različitim bocama.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj stroja/vozila: R94, Rabljen Tetra Pak TBA 19 stroj za punjenje od 200 ml, slim format. Tehnički podaci i ključne značajke. Ovaj aseptični stroj za punjenje kartona je rabljeni Tetra Pak TBA 19 V10, konfiguriran za format od 200 ml, slim. Pregledan je u radionici, potpuno testiran i 2026. godine podvrgnut je temeljitoj obnovi kako bi se osigurala pouzdana izvedba u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Idealan za nadogradnju postojeće rabljene linije za punjenje ili kao samostalna aseptična jedinica za pakiranje, može se besprijekorno integrirati u nizvodne sustave za cjelovita rješenja na kraju linije. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Fodpozrgqwofx Acrepk Tip stroja: Aseptični stroj za punjenje kartona Godina proizvodnje: Otprilike 1996. Radni sati: Otprilike 26.000 Format/volumen: 200 ml, slim Obnova: Temeljita obnova provedena 2026. Općenito stanje: Pregledan u radionici, potpuno testiran, dobro radno stanje Uključene komponente linije: Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21; stroj za pakiranje u ladice Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilan/opcionalno za omotavanje); stroj za smanjivanje folije na ladicama Tetra Pak TTS 51; otprilike 30 m transportnog sustava s 4 x 90°-zavoja i 2 x zatezača lanca Napredna automatizacija i upravljački sustavi Dizajniran za kontinuiranu aseptičnu izvedbu, ovaj stroj za punjenje ima integriranu filozofiju upravljanja, tipičnu za Tetra Pak sustave. Podržava učinkovito pokretanje, stabilan protok i pojednostavljeno rukovanje formatima za liniju od 200 ml, slim. Središnje upravljanje putem HMI-ja pojednostavljuje operacije i olakšava vođene procese prenamještanja i dijagnostiku. Stroj je u radioničkim uvjetima u potpunosti testiran; dostupni su uživo online testni programi kako bi se provjerile reakcije automatizacije i stabilnost procesa s pakiranjima napunjenim vodom. Sigurnosne brave i zaštitna oprema prisutni su u cijeloj proizvodnoj jedinici kako bi se zaštitili operateri tijekom rada i održavanja. Mogućnosti integracije u liniju TBA 19 V10 može se koristiti kao samostalni aseptični punjač ili kao dio kompletne rabljene linije za punjenje za proizvodnju pića. Uključeni transportni set – otprilike 30 metara s četiri 90°-zavoja i dva zatezača lanca – osigurava glatke prijelaze na nizvodne module za pakiranje. TCBP 70 Multiinfeed stroj za pakiranje u ladice kompatibilan je/opcionalan za omotavanje, dok TTS 51 stroj za smanjivanje folije na ladicama nudi fleksibilne opcije za sekundarno pakiranje. Tip stroja/kategorija Proizvođač / model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak TBA 19 V10 1996. (otprilike) Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: SO141, Rabljen stroj MORETTO EPL 5-8 N za ekstruzijsko puhanje – godina proizvodnje 2012. Tehničke specifikacije i podatci o učinku: Ovaj stroj za ekstruzijsko puhanje namijenjen je za proizvodnju šupljih plastičnih posuda s visokom preciznošću i učinkovitošću. Proizveden od strane tvrtke Magic s konceptom pogona koji je u potpunosti električan, dizajniran je za industrijska okruženja za pakiranje i proizvodnju pića, gdje su preciznost, dostupnost i energetska učinkovitost ključni. Pogodan je za nadogradnju rabljenih linija za punjenje i integraciju rabljene opreme koja zahtijeva robusne mogućnosti puhanja. Proces puhanja: ekstruzijsko puhanje, u potpunosti električno Maksimalna zapremina puhane posude: 8000 cm³ Snaga zatvaranja: 100 kN Brzina: oko 200 jedinica/sat (za posude za destiliranu vodu) Vrijeme suhog ciklusa: 2,2 s Hod otvaranja: 250 mm Maksimalne dimenzije kalupa (D × Š × V): 425 / 2x130 / 400 mm Ukupna električna snaga: 15 kW Ukupna instalirana električna snaga: 64 kW Promjer puža ekstrudera: 70 mm Omjer duljine i promjera ekstrudera (L/D): 24 Snaga motora ekstrudera: 35 kW Broj zona grijanja ekstrudera: 5 Snaga grijanja ekstrudera: 10,6 kW Jednostruka glava za ekstruziju, maks. promjer kućišta mlaznice: 100 mm Broj zona grijanja glave: 4 Fpodpfx Acszrgqkorjk Snaga grijanja glave: 3,8 kW Podna površina stroja (Š × D × V): 1900 × 5050 × 3250 mm Ukupna težina stroja: 7000 kg Razina buke: 75 dB(A) Napredna automatizacija i upravljački sustavi Potpuno električna arhitektura povećava preciznost i ponovljivost, a istovremeno smanjuje potrošnju energije i troškove održavanja u usporedbi s hidrauličkim sustavima. Brza izvedba suhog ciklusa omogućuje veći učinak i stabilno vrijeme ciklusa. Upravljanje temperaturom putem više zona grijanja na ekstruderu i glavi osigurava ujednačenu kvalitetu cijevi i stabilan proces za zahtjevne primjene u industrijskom pakiranju. Potpuno električni pogon za učinkovit i čist rad Višezonsko upravljanje temperaturom na ekstruderu i sustavu mlaznica Stabilan, ponovljiv suhi ciklus za konstantnu proizvodnju Postavke prilagođene korisniku i jednostavna priprema za izmjenu alata Pouzdanost procesa za stroge zahtjeve kvalitete Mogućnosti integracije u liniju Ovaj se stroj može besprijekorno integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili proizvodno okruženje s različitim proizvođačima. Isporučuje se s opsežnim paketom perifernih uređaja za optimizaciju rukovanja procesima uzvodno i nizvodno, te podržava cjelovite radne tokove u proizvodnji pića ili industrijskom pakiranju. Uključeni periferni uređaji: transportni sustav, usisni agregat, sušilica, granulator, hladnjak, uređaj za miješanje boja/masterbatch-a...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: SO142, Rabljena MAGIC MOD. MGL5 strojna za ekstruzijsko puhanje Tehničke specifikacije i performanse Ova ekstruzijska strojna za puhanje namijenjena je proizvodnji šupljih plastičnih spremnika s dosljednom kvalitetom i pouzdanošću. Konfigurirana s pojedinačnim nosačem i pojedinačnom glavom, prilagođena je za spremnike srednje veličine do 5,0 litara i nudi robusne performanse za industrijske primjene u pakiranju. Stroj je podvrgnut temeljitom remontu i u besprijekornom je stanju, kako mehanički, tako i elektronički. Fedpfxjzrgp To Acropk Maksimalna zapremnina spremnika: 5,0 l Vrsta stroja: ekstruzijsko puhanje, pojedinačni nosač, pojedinačna glava Snaga zatvaranja: 83 kN Hidraulički radni tlak: 160 bar Tlak izlaza mlaznice za puhanje: 0–70 bar Promjer puža ekstrudera: 70 mm Snaga motora ekstrudera: 29 kW Snaga grijanja ekstrudera: 10,6 kW Snaga grijanja glave (pojedinačna glava): 3,4 kW Maksimalni promjer mlaznice (pojedinačna glava): 120 mm Hod otvaranja kalupa: 210 mm Maksimalne dimenzije kalupa (Š – Debljina – V): 400 / 2×110 / 400 mm Hidraulička pumpa/pogonski motor: 18,5 kW Ugrađena snaga (ukupno): 62 kW Prosječna potrošnja struje: 40 kW Tlak zraka za puhanje: 6–8 bar Potrošnja zraka: 800 Nl/min Tlak vode za hlađenje: 2–3 bar Kapacitet hlađenja (voda): 30.000 kcal/h Kapacitet spremnika hidrauličkog ulja: 270 l Podna površina stroja (Š × D × V): 2200 × 4250 × 2900 mm Ukupna težina sustava: 7000 kg Kod modela: MGL5 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj je opremljen novim Gefran PLC-om i nudi modernizirano elektroničko upravljanje, kao i ažurirani program za ponovljive cikluse, pouzdanu kontrolu temperature i stabilnu ekstruziju. Višezonsko upravljanje temperaturom uključuje grijanje ekstrudera i glave te omogućuje preciznu kontrolu uvjeta topljenja i kvalitete debljine stjenke. Lako za korištenje funkcije dijagnostike pomažu pri brzim procesima postavljanja i učinkovitom otkrivanju grešaka, dok integrirana blokiranja i nadzor stanja promoviraju siguran i učinkovit rad. Arhitektura upravljanja podržava dosljednu obradu HDPE-a s preciznim postavkama ciljanih vrijednosti, alarmima i pregledom procesa u stvarnom vremenu. Mogućnosti integracije u liniju Stroj je dizajniran za jednostavnu integraciju u industrijske linije za pakiranje i postojeće linije za punjenje. Opremljen je transportnom trakom za čistu evakuaciju dijelova. Može se kombinirati s dodatnom opremom za rezanje, testiranje nepropusnosti, vizualnu inspekciju i sustave pakiranja kako bi se stvorila potpuna rabljena proizvodna ćelija. Kompatibilnost formata fokusirana je na spremnike do 5,0 litara, s dizajnom posebno prilagođenim za HDPE boce, kanistere i drugo.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, broj stroja/vozila: M337, Rabljen RAVECCO MORAVEC trosistemski stroj za punjenje 12-12-1C za vodu. Tehničke specifikacije i performanse. Ovaj rabljeni monoblok za punjenje tvrtke Raveco Moravec kombinira pranje, punjenje i zatvaranje na kompaktnoj rotacijskoj platformi, dizajniranoj za učinkovitu proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Koncipiran za staklene boce, predstavlja pouzdan izbor za rabljenu liniju za punjenje s fleksibilnim opcijama zatvaranja i jednostavnom integracijom. Proizvođač: Raveco Moravec Model: 12-12-1C monoblok Brzina: 2.500 boca/sat Konfiguracija: 12 glava za pranje, 12 ventila za punjenje, 1 glava za zatvaranje Vrste posuda: Staklene boce Format boce: Kompatibilan s formatima od 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Izvedba grla boce: Dugo grlo Zatvarači: Kronkork Godina proizvodnje: 2009.–2011. Vrsta stroja: Monoblok stroj za pranje, punjenje i zatvaranje Napredna automatizacija i upravljanje Stroj koristi upravljačku platformu Moravec s ručnim upravljanjem, što omogućuje jednostavno i pouzdano upravljanje za operatera. Osnovne funkcije – pranje, punjenje i zatvaranje – sinkronizirane su unutar monobloka kako bi se osiguralo dosljedno rukovanje bocama i precizno vrijeme procesa. Pristup za upravljanje osmišljen je za brze intervencije i osnovna prilagođavanja parametara, te podržava pouzdane promjene između vrsta zatvarača. Moravecov upravljački sustav s ručnim upravljanjem Sinkronizirano taktiranje monobloka za slijed pranja, punjenja i zatvaranja Intuitivni upravljački elementi za promjenu formata Standardni gumb za hitno zaustavljanje i zaključana zaštitna kućišta, što je tipično za industrijske strojeve za pakiranje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje konfiguriran je za izravni sustav transportera i omogućuje jednostavnu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili rad kao zaseban modul. Prihvaća širok raspon formata staklenih boca i podržava brze promjene formata i zatvarača, što ga čini prikladnim za fleksibilna okruženja proizvodnje pića. Integracija u liniji na izravnim rasporedima transportera Samostalan ili rad u liniji unutar nadređene tehnologije punjenja Fleksibilnost formata od 0,33 l do 1,0 l staklenih boca Mogućnost promjene kronkork zatvarača Stanje stroja i povijest održavanja Stroj trenutno radi povremeno i u posljednje vrijeme bio je u pogonu oko 25 sati tjedno, s ostatkom vremena u stanju pripravnosti. Redovito je održavan tijekom posljednje godine korištenja. Dostupni su testovi, uključujući test suhog rada i test proizvodnje, kako bi se potvrdila radna učinkovitost prije integracije u rabljenu proizvodnu liniju. Radni status: Povremeni rad Dostupnost testova: Mogući test suhog rada i test proizvodnje Status održavanja: Redovito održavan tijekom posljednje faze korištenja Fpsdpfxjy Uvhmo Acrsk

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Upravljanje: UNILOG B6 Zatizna sila: 4500 kN Razmak između stupova: 950 mm x 700 mm Minimalna visina kalupne jedinice: 330 mm Maksimalna visina kalupne jedinice: 780 mm Fedpfx Acoytfqaerjpk Promjer puža: 65 mm Vlastiti tlak ubrizgavanja: 2070 bar Maksimalna težina ubrizgavanja: 980,9 g Servoelektrična jedinica za ubrizgavanje Servopaket S0 ServoPower paket S1 (regulacija brzine hidraulične pumpe za veću energetsku učinkovitost), integrirana filtracijska jedinica Jedinica za ubrizgavanje: servolektrično (Knodler) s pogonom mlaza, brzina ubrizgavanja 400 mm/s (servo-ubrizgavanje značajno smanjuje troškove energije i omogućuje preciznu kontrolu procesa ubrizgavanja) Električni izvlakač s silom od 60 kN i hodom od 180 mm Dodatna oprema: 1. Zračni ventil 2. Regulator protoka rashladne vode 3. Digitalno sučelje za upravljanje regulatorima temperature (mogućnost istovremene kontrole šest termoregulatora) 4. Sučelje za upravljanje iglenim zatvaračem sapnice u alatu 5. Sučelje za upravljanje eksternim regulatorom vrućeg kanala 6. Potpuna integracija za robota Wittmann W8xx serije 7. Tipka za kontrolu kvalitete Jezik: Poljski