Rabljeni Polovni Oma Umetnik Pregrada - 1200 Kutija/Sat (Cph) na prodaju (17.012)

Godina proizvodnje: 2010, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: INS5, Tehnički podaci i specifikacije performansi Ovaj stroj za umetanje kartonskih pregrada marke OMA konstruiran je za pouzdano umetanje kartonskih separacija u sanduke visokom učinkovitošću. Izrađen 2010. godine, pruža robusne performanse za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te predstavlja vrijednu nadopunu svakoj rabljene punilici ili polovno pakirnoj liniji kojoj je potreban poboljšan zaštita proizvoda tijekom transporta. Kodjyh E Avjpfx Ah Dsna Proizvođač: OMA Model: INS ALV Godina proizvodnje: 2010 Brzina proizvodnje: cca 1200 sanduka/sat Formati sanduka: sanduci za 6 i 12 boca Konfiguracija glave: jednostruka glava Uključena oprema: vibracijska transportna traka/transporteri za dovod pregrada Napajanje: 230 V, 50 Hz Instalirana snaga: 1 kW Težina: 1000 kg Označavanje: CE Napredna automatizacija i upravljački sustavi Stroj je opremljen dvostranim upravljačkim sučeljem s redundantnim tipkama s obje strane okvira, što poboljšava upravljivost i pristup osoblju na liniji. Takav raspored pojednostavljuje podešavanja, promjene formata i održavanje, omogućavajući sigurniji i učinkovitiji rad. Konfiguracija s jednom glavom osigurava konstantno umetanje pregrada uz manju složenost i bržu rutinsku provjeru. Integracija u proizvodne linije Projektiran za besprijekornu integraciju u industrijske pakirne linije, ovaj uložač pregrada može raditi inline s formiračima sanduka, pakerima boca/sanduka i zatvaračima kartona. Pogodan je za projekte modernizacije kao i za nove instalacije u okruženju proizvodnje pića. Kompatibilnost formata uključuje raspored sanduka za 6 i 12 boca, s jednostavnom prenamjenom pogonjenom dvostranim komandama. Jedinica obrađuje valovite i kartonske pregrade, koje se često koriste za zaštitu boca tijekom logistike, što ga čini praktičnim za punionice i složenije pakirne sustave. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se trenutno nalazi u proizvodnji i dostupan je za probno ispitivanje. Neprekidno korištenje potvrđuje očuvane performanse i spremnost za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili industrijsku liniju za pakiranje s minimalnim vremenom puštanja u rad. Operativna učinkovitost i svestranost S kapacitetom od oko 1200 sanduka na sat, OMA INS ALV podržava srednje brze linije kojima je potreban pouzdan unos pregrada radi smanjenja kontakta boca. Uključena vibracijska traka osigurava ravnomjerno dovođenje i orijentaciju pregrada, povećava stabilnost procesa i smanjuje zastoje. Konfiguracija s jednom glavom oslanja se na preciznost i mehaničku jednostavnost, što rezultira dosljednim rezultatima i manjom potrebom za rutinskim održavanjem. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Jedinica radi na standardnom napajanju od 230 V, 50 ...

Stanje: rabljeno, OMA 120/A – Strug za obradu drva, automatski, s uređajem za automatsko ubacivanje, maksimalna duljina obratka: 1200 mm. Ksdpfxeyhgqdj Ah Djna Dimenzije: 230 x 160 x 150 cm.

Stanje: rabljeno, Torna Oma od 1200 mm Kodpfozfyzvjx Ah Dona Genini brusilica za tokarenje od 1200 mm Povezni transporteri za automatsko izbacivanje s tokarilice i utovar na brusilicu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: M271, Rabljeni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h Ovaj monoblok učinkovito obrađuje mirne tekućine poput vode i vina. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovaj stroj 1999. godine, osiguravajući radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih boca od 0,75 litara. Uz to, jedinica je trenutno uskladištena i odmah spremna za rad. Struktura monobloka i rotacija Stroj radi rotacijom u smjeru kazaljke na satu, što mu omogućuje glatko i kontinuirano prolazak boca kroz svaku radnu stanicu. Ovaj rotacijski dizajn precizno sinkronizira cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, pomažući maksimalizirati produktivnost i minimizirati zastoje tijekom punjenja. Time se održava učinkovita radna dinamika tijekom cijelog procesa. Tehnički podaci i električne karakteristike Jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i omogućuju dovoljno energije za sve faze procesa punjenja. Stanica za ispiranje S dvadeset hvataljki na stanici za ispiranje, stroj vrši pojedinačno ispiranje svake boce kako bi je pripremio za punjenje. S ovakvom konstrukcijom monoblok brzo i učinkovito ispire spremnike, uklanja ostatke i priprema ih za sljedeću fazu. Punilica rabljeni monoblok FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h U sekciji za punjenje, stroj koristi 20 fiksnih ventila s gravitacijskim ili blagim vakuumskim sustavom, što jamči ravnomjerno punjenje svake boce. Ova izvedba nudi brzinu i preciznost, osiguravajući stabilnost u radu do 4500 boca/h. Ova metoda punjenja prikladna je za mirne proizvode poput vode i vina, čuvajući njihova svojstva i sprječavajući stvaranje turbulencija. Sekcija za zatvaranje Stanica za zatvaranje opremljena je s tri glave za aluminijske navojne čepove i tri glave za ravne pluto čepove. Na ovaj način stroj podržava različite vrste zatvarača, uključujući čepove dimenzija 31×18 mm. Ta svestranost osigurava čvrsto i sigurno zatvaranje boca nakon punjenja. Sigurnosne značajke rabljenog monobloka FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h Knodpfovgvd Hjx Ah Doa Monoblok uključuje napredne sigurnosne sustave koji štite operatere i spremnike tijekom rada. Osim toga, sigurnosne značajke jamče dodatnu pouzdanost i stalnu funkcionalnost stroja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: M313, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj MESAL punilni monoblok je Tri-Block konfiguracija koja integrira ispiranje, punjenje i zatvaranje na jednoj kompaktnoj, rotirajućoj platformi. Dizajniran je za obradu PET boca i negaziranih napitaka poput sokova i čajeva, pružajući pouzdane performanse i ujednačenu kvalitetu proizvoda za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Uz potpuno automatski rad, gravimetrijsko (težinsko) punjenje i robusni rotirajući karusel dizajn, ovaj uređaj je pogodan za nadogradnju rabljene linije za punjenje ili povećanje kapaciteta rabljene postrojenja za proizvodnju pića uz modernu automatizaciju. Proizvođač: MESAL Model: E50-60-15GA1 Godina proizvodnje: 2013 Proizvodni kapacitet: do 18.000 boca/sat Konfiguracija: Tri-Block ispirka/punjenje/zatvaranje Punilački ventili: 60 Hvataljke za ispiranje: 50 Glave za zatvaranje: 15 Vrsta ambalaže: PET Knsdpfeyhbgajx Ah Dea Osnovni format: 0,38 L (380 ml) Tip grla: 38 mm Princip punjenja: Gravimetrijsko punjenje Način rada: Automatski Električno napajanje: 400 V, 60 Hz Upravljanje: Omron PLC/HMI Približna masa: 8.000 kg Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Stroj je opremljen upravljanjem temeljenim na Omron PLC-u i zaslonom osjetljivim na dodir (HMI) za učinkovit rad, dijagnostiku i promjenu formata. Automatizirano vođenje boca kroz ispirku, punilicu i zatvarač osigurava neometani prijenos između rotacijskih stolova, sa sinkroniziranim pokretima i postavkama vođenim receptima za minimalno vrijeme preinake. Električne specifikacije pogodne su za industrijska okruženja, a integrirane sigurnosne brave omogućuju zaštićen pristup tijekom rada. Omron PLC s modularnim I/O i jasnim status prikazima Touchscreen HMI za upravljanje parametrima i alarmima Potpuno automatski rad sa sinkroniziranim rotacijskim stolovima Dizajnirano za stabilnu, težinski točnu punidbenu preciznost Električno napajanje: 400 V, 60 Hz Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj punilni monoblok može se bez problema integrirati u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Ulaz i izlaz prilagođeni su transportnim trakama za PET boce, s međutransporterima između ispirke, punjenja i zatvaranja radi kontinuiranog protoka materijala. Platforma je idealna za industrijske linije pakiranja kojima su potrebni učinkovito ispiranje, precizno punjenje i pouzdano zatvaranje uz kompaktnu zauzetost prostora. Inline integracija sa standardnim transporterima boca Tri-Block ispirka/punjenje/zatvaranje za smanjenu površinu Prikladno za negazirane napitke: sokove i čajeve Dizajnirano za PET boce s grlom 38 mm Osnovni format 0,38 L; dodatni formati mogući zamjenjivim dijelovima Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se nalazi ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: MBI18, Rabljeni Kosme Monocombi 2T Hotmelt monoblok za pakiranje u kutije Ovaj rabljeni Kosme monoblok za pakiranje u kutije dizajniran je za pouzdano grupiranje boca i zatvaranje pakiranja unutar kompaktnog industrijskog prostora za pakiranje. Razvijen je za podršku zahtjevnim okruženjima proizvodnje pića i drugim aplikacijama punjenja te preuzima slaganje boca u kutije sa 6 boca uz uporabu hotmelt zatvaranja u jednoj integriranoj jedinici. Monoblok arhitektura smanjuje potreban prostor, pojednostavljuje integraciju na rabljene linije punjenja te olakšava rad i održavanje. Proizvod Kosme, renomirane marke opreme za punjenje i pakiranje, ovaj model sadrži dodatni uređaj za centriranje boca posebno razvijen za rukovanje Authentique bocama, poboljšavajući tako stabilnost usmjeravanja i kvalitetu pakiranja. Prikladan je za PET i staklene boce te odgovara zahtjevima proizvodnje pića gdje su ujednačen izgled paketa, sigurno hotmelt brtvljenje i ponovljivi rezultati formata nužni. Uz korisnu instaliranu snagu od 8 kW i dostupne priručnike, stroj omogućuje učinkovito puštanje u rad i rutinsko održavanje za kontinuirane industrijske uvjete pakiranja. Tehničke značajke i performanse Proizvođač: Kosme Model: Monocombi 2T Godina proizvodnje: 2007 Kategorija stroja: Monoblok za pakiranje u kutije Format pakiranja: Kutije za 6 boca Sustav zatvaranja: Hotmelt Snaga: 8 kW Obrada spremnika: PET i staklene boce Ugrađena oprema: Dodatni uređaj za centriranje Authentique boca Dokumentacija: Dostupni uputstva za rad i održavanje Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Monoblok konfiguracija integrira grupiranje boca, punjenje kutija i hotmelt zatvaranje za veću automatizaciju. Lako upravljive kontrole omogućuju brzu pripremu i rutinske prilagodbe. Hotmelt sustav za lijepljenje osigurava dosljednu kvalitetu brtvljenja uz minimalni zahvat operatera, čime se povećava raspoloživost i smanjuje potreba za doradom u neprekidnoj proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Stroj je koncipiran za jednostavnu integraciju u postojeće rabljene punionice ili kao samostalna jedinica za pakiranje kutija te se može povezati s prethodnim transporterima i naknadnim rješenjima za paletiziranje. Njegov kompaktan monoblok raspored pomaže optimizaciji korištenja prostora uz istovremenu dostupnost za promjene formata i održavanje. Konfiguracija za kutije sa 6 boca odgovara uobičajenim logističkim standardima u industriji pića i može se kombinirati s tipičnim tokovima sekundarnog pakiranja. Kjdpfx Ahexywb Aj Dona Stanje stroja i povijest održavanja Kao rabljena industrijska oprema za pakiranje, ovaj stroj dolazi s uputama za rad i održavanje koji omogućuju pravilno postavljanje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: M245, Polovni Galdi punjački monoblok, maksimalni kapacitet 6.000 boca na sat Uvod u naprednu tehnologiju punjenja Galdi RG260A, snažni monoblok za punjenje iz 2010. godine, predstavlja temelj moderne punioničke tehnologije. Nakon nedavne generalne obnove, uređaj pokazuje izuzetnu efikasnost i pouzdanost. Sa kapacitetom do 6.000 boca na sat, ovaj stroj postavlja standarde u industriji. Posebno je dizajniran za Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom spremnike. Uz to koristi Elocap čepove od 36 mm, što dokazuje njegovu svestranost i prilagodljivost raznim potrebama pakiranja. Osiguranje vrhunske sigurnosti proizvoda kod Galdi monobloka za punjenje Jedna od ključnih karakteristika Galdi RG260A je njegova stopa dezinfekcije, koja doseže do LOG5 razine, čime garantuje najviše standarde sigurnosti proizvoda. Ova sposobnost je posebno bitna na tržištu gdje su zdravlje i sigurnost potrošača prioritet. Konstrukcija i radni protokoli stroja zadovoljavaju stroge higijenske standarde, što proizvođačima osigurava sigurnost. Prilagodljivost širokom asortimanu proizvoda Fleksibilnost stroja ističe se njegovom sposobnošću obrade različitih dimenzija ambalaže, od 500 ml do 1.000 ml. Može puniti različite volumene proizvoda, od mliječnih proizvoda, sokova, tekuće hrane, pa do supstanci visoke viskoznosti. Konstrukcija stroja podržava punjenje proizvoda koji sadrže čestice i vlakna, pri čemu se osigurava nesmetan rad bez gubitka kvalitete. Prilagođena efikasnost u distribuciji čepova Posebno prilagođen zahtjevima kupaca, stroj je opremljen aplikatorom čepova od 36 mm XE. Također, ima sustav za dovod čepova koji povećava radnu učinkovitost. Ugrađena CIP povratna pumpa naglašava predanost stroja higijeni i jednostavnom održavanju. Korištenje gravitacijskog ili blagog tlačnog punjenja omogućuje preciznu i nježnu obradu proizvoda. Tehnološka izvrsnost za optimalne performanse Galdi RG260A opremljen je naprednim tehnološkim komponentama, kao što su dvostruki indeksirani magazin i LOG5 sterilizacijski sustav. Sterilni zračni filteri i servo-upravljani aplikator čepova dodatno doprinose njegovoj vrhunskoj izvedbi. Aseptični dvostruki membranski punjač sa specijaliziranim ulazno/izlaznim ventilima osigurava hermetičku izolaciju od vanjskih utjecaja. Kodpfevgt N Hjx Ah Dsna Inovativna rješenja za punjenje kod Galdi monobloka Stroj koristi sustav punjenja „bottom-up“ koji minimizira prskanje i pjenjenje. Ovaj pristup osigurava očuvanje integriteta i izgleda proizvoda. Posebno zatvorena boks za aseptički punioni prostor i automatski CIP-SIP sustav dodatno poboljšavaju higijenske uvjete. Pritiskom sterilnog zraka i pare, sustav tijekom cijelog procesa održava sterilnu okolinu.

Stanje: dobar (rabljeno), Euro paletni nadokvir, oko 1500 komada na skladištu. Isporuka počinje od 100 komada / cijena po komadu 7,50 € neto. Isporuka pri 500 komada / cijena 6,50 € neto. Kjdpozlfcfjfx Ah Dsna Isporuka svih 1500 komada / 5,50 € neto. Besplatna dostava kamionom, direktno iz skladišta u Iserlohnu.

Stanje: rabljeno, Brusilica za elektroničke elemente, marka Promac, kompletna s kabinom za zvučnu izolaciju, rabljena. Stroj idealan za grubo brušenje granulacijom od 6 do 50 (blanjanje) elemenata s 4 strane (vidi tehničke podatke na fotografijama). Ksdpfxoy Ud Rvo Ah Dona

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Nudimo rabljenu liniju za čišćenje i mariniranje skuše KROMA GUTMASTER 1200, proizvedenu 2013. godine. Ova industrijska linija za obradu namijenjena je automatskom čišćenju, pranju, uklanjanju otpadnih tvari i mariniranju skuše u pogonima za preradu ribe. Stroj je prikladan za ribu težine 200–500 g i kombinira nekoliko operacija u jednom neprekidnom radnom procesu. Riba se ručno postavlja u posebne džepove na transportnoj traci, glavom prema naprijed i trbuhom prema gore. Dok se kreće kroz liniju, stroj mjeri ribu i automatski prilagođava noževe njezinoj veličini. Sustav otvara trbuh, odvaja škrge, uklanja unutarnje organe pomoću vakuumske pumpe VACMASTER 200, čisti unutrašnjost ribe, uklanja krv iz bubrega, a zatim prebacuje proizvod u odjeljak za mariniranje. Linija je opremljena automatskim modulom za mariniranje BRINEMASTER, koji se nalazi neposredno nakon odjeljka za čišćenje. Posebna glava za injektiranje s 50 igala, promjera 2 mm, ubrizgava marinadu u ribu. Nakon mariniranja, proizvod se transportnom trakom prevozi do stola za pregled ili izravno u spremnike. KROMA GUTMASTER 1200 izrađena je od materijala otpornih na kiseline i nehrđajućeg čelika AISI 304, što osigurava izdržljivost, higijenu i otpornost na zahtjevna proizvodna okruženja. Stroj je također opremljen CIP i CWS sustavima za čišćenje, što pomaže smanjiti vrijeme čišćenja i poboljšati higijenske uvjete rada. Ako u džepu transportne trake nema ribe, radne jedinice se automatski deaktiviraju, što smanjuje habanje i potrošnju energije. Tehničke specifikacije: Proizvođač: KROMA Model: GUTMASTER 1200 Godina proizvodnje: 2013 Primjena: čišćenje, pranje i mariniranje skuše Veličina ribe: 200–500 g Kapacitet bez mariniranja: do 50 kom/min Kapacitet s mariniranjem: do 35 kom/min Ukupna snaga: 8 kW Upravljanje: PLC na bazi mikroprocesora Vacmaster 200: automatski vakuumske sustav za uklanjanje unutarnjih organa Brinemaster: 50 igala, promjer 2 mm Knodpfezkizvex Ah Dea Izlazna transportna traka: da CWS sustav za čišćenje: da CIP sustav za čišćenje: da Osnovni set rezervnih dijelova: uključen u cijenu Broj operatera: 2–3 osobe Težina: cca 1000 kg Dimenzije: 5100 / 6100 mm s transportnom trakom x 600 x 1600 mm Glavne prednosti: automatsko čišćenje, pranje i mariniranje u jednoj liniji, visok kapacitet, do 50 riba/min bez mariniranja i do 35 riba/min s mariniranjem, prikladan za skušu težine 200–500 g, VACMASTER 200 vakuumska pumpa za uklanjanje unutarnjih organa, BRINEMASTER injektor za mariniranje s 50 igala, konstrukcija od nehrđajućeg čelika i materijala otpornih na kiseline, CIP i CWS sustavi za čišćenje, PLC upravljanje, osnovni set rezervnih dijelova uključen u cijenu stroja.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Električna magnetska stezna ploča Ksdpfx Aholbggto Dona uključujući elektroničku jedinicu za upravljanje preokretom, Kontrolna jedinica i tipkovnica potpuno Pitajte nas ako ste zainteresirani!

Stanje: rabljeno, Kroma Gutmaster 1200 na prodaju – Visokokapacitetni stroj za iznutrice ribe Na prodaju: Kroma Gutmaster 1200, visokoučinkovit industrijski stroj za iznutrice ribe, poznat u industriji kao „Ferrari“ među strojevima za iznutrice zahvaljujući svojoj brzini, preciznosti i pouzdanosti. Glavne značajke: Kjdpfxeyu R Sxe Ah Dona - Kapacitet do cca 65 riba u minuti (podesiva brzina) - Napredan 16-stupanjski sustav automatski se prilagođava veličini ribe - Prikladan za više vrsta (pastrva, skuša, brancin, orada, tilapija itd.) - Precizno i čisto čišćenje iznutrica, uz minimalnu potrebu za ručnu doradu - Jednostavno upravljanje uz automatski sustav pozicioniranja - Izrađen od nehrđajućeg čelika za dugotrajnost i higijenu Tehničke specifikacije: - Radni raspon: cca 0,18 – 1,2 kg ribe - Napajanje: 3x400V - Duljina stroja: cca 5,1 metar - Rad s jednim operaterom Stanje: Redovito održavan, u dobrom radnom stanju. Moguć prikaz u radu (pogledajte video). Idealno za: Riboprerađivačke pogone i pogone za preradu morskih plodova kojima je potreban visok kapacitet i stalno visoka kvaliteta obrade.

Godina proizvodnje: 1993, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dostupan je kompletan sustav bojanja. 1) Sergiani S.p.A. Monomatic S, godina proizvodnje: 2001. 2) Finnrose FLT 6, godina proizvodnje: 1993. 3,4,5) Tri identične Bürkle DAL1-1300 preše, godina proizvodnje: 1993. 6) Karl Heesemann FGA 6 EX, god. godine izgradnje: 1993. 7) Finnrose FLT-4.5, godina proizvodnje: 1993. 8) Bürkle DAL2-1300, godina proizvodnje: 1985. Hackemack KTR 2040, godina proizvodnje: 1996. Svi strojevi su dio sustava za lakiranje. Moguć je obilazak na licu mjesta. Kedpfx Ahotpp H Es Dona

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC655, Rabljena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za učinkovitu proizvodnju pića u industrijskim okruženjima za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo, osigurava pouzdane performanse za standardne formate limenki, s preciznim izobarskim punjenjem i robusnom kontrolom kvalitete. Kao rabljena linija za punjenje, nudi vrijednost na tržištu rabljenih strojeva, uz profesionalne funkcije za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4 °C Količina CO₂: do 5,5 g/l Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki/sat za 0,33 l; 5.500 limenki/sat za 0,44 l Vrste pakiranja: Dvostruke aluminijske limenke s SOT poklopcem Formati limenki: Kompatibilna s 0,33 l i 0,44 l Promjer: 66 mm Poklopac: 202 Potreban tlak proizvoda: 3–4 bara Potreban tlak vode: 3–4 bara Potreban tlak zraka: 6 bara Potreban tlak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarskih ventila, 2 stezača za zatvaranje) Dimenzije paleta paletizatora: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opcionalno) Visina izlaza depaletizatora: 3.370 mm; maks. visina palete 2.813 mm Duljina tunela za pranje: 2.380 mm; ionizirani zrak s HEPA filtracijom (99,97 % pri 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sustavi automatizacije i upravljanja. Linija integrira modernu automatizaciju s korisnički sučeljima (HMI) za jednostavan rad i ponovljivo prebacivanje formata. Električni i pneumatski sustavi dizajnirani su za pouzdanost u proizvodnji pića i omogućuju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura upravljanja: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizatoru; Siemens S7-1200 PLC s Weintek 7" zaslonom na dodir na stroju za etiketiranje; Siemens zaslon na dodir i PLC na monobloku Tehnologija pogona: SEW 4 kW motor za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatska prilagodba visine: Bezkontaktna, prilagodba formata limenki na temelju programiranih postavki putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrični/induktivni senzor prisutnosti poklopca, rentgenski senzor razine (min/max), fotoćelija za transparentne etikete Knsdpfx Aszmgccsh Dja Sigurnost: Zaštitna ograda od nehrđajućeg čelika s bravama, ogradni mrežasti panel, sigurnosni uređaji za hitne slučajeve, kućište od nehrđajućeg čelika IP55 na inkjet pisaču Čist rad: Čišćenje ioniziranim zrakom i HEPA filterom; skriveno ubrizgavanje CO₂ i razbijač pjene; prazne limenke za CIP (do 80 °C) Mogućnost integracije proizvodne linije Kao koherentni paket strojeva za pakiranje, ova rabljena linija za punjenje podržava kontinuirani rad, od depaletiziranja do punjenja.

Stanje: novo, INTEGRIRANA MODULARNA RJEŠENJA ZA AUTOMATIZIRANU PROIZVODNJU KOREKCIJSKIH KUTIJA Potpuno automatske proizvodne linije za valovite kartonske kutije Kedpfowvifnjx Ah Dona Zemat Technology Group nudi suvremene, fleksibilne i potpuno automatske proizvodne linije za valovite kartonske kutije, posebno razvijene za izradu kutija po narudžbi. Glavne prednosti: - Potpuno prilagodljivo – konfigurira se prema specifičnim proizvodnim zahtjevima - Spremno za Industriju 4.0 – integrirano s JQS Job Queue Systemom - Visoka učinkovitost – smanjuje vrijeme i troškove proizvodnje - Brza promjena formata – manje od 60 sekundi potrebnih za preinaku - Inteligentna automatizacija – upravljanje putem dodirnog HMI zaslona s daljinskom dijagnostikom putem VPN-a Primjene: - Transportne kutije - Prilagođene, unaprijed tiskane ambalaže - Specijalne kutije od valovitog kartona Zašto odabrati BOXMAT proizvodne linije? - Potpuna automatizacija – od napajanja do slaganja - Nisu potrebni posebni alati – brzo podešavanje i smanjenje zastoja - Skalabilno i modularno – povećajte svoje proizvodne kapacitete prema potrebi Povećajte svoju učinkovitost i optimizirajte proizvodni proces uz integrirana modularna rješenja Zemat Technology Groupa za automatsku proizvodnju valovitih kartonskih kutija. Naše suvremene proizvodne linije namijenjene su proizvođačima koji zahtijevaju fleksibilnost, preciznost i automatizaciju.

Stanje: novo, SVE U JEDNOM RJEŠENJE - REZANJE, PROREZIVANJE, IZRAŽIVANJE, LIJEPLJENJE I TISAK U JEDNOJ OPERACIJE! Ključne značajke: - Dostupno preko 100 različitih oblika kutija - Brza promjena - manje od 60 sekundi - Sve u jednom: rezanje, savijanje, biganje, obrezivanje kartona, lijepljenje i tisak - Intuitivno upravljanje putem zaslona osjetljivog na dodir - nisu potrebni dodatni alati ili matrice - BOX WIZARD softver - izrada i uređivanje FEFCO/RSC/OPF/FPF kutija - Radi s listovima ili kartonom s preklopom - Daljinska dijagnostika i ažuriranja putem integrirane VPN veze - Ekološki prihvatljivo napajanje s niskom potrošnjom energije - Vanjska kontrola duljine kartona _____ Dodatne značajke i nadogradnje: - Sustav lijepljenja - sinkronizirani aplikator hladnog ljepila - miniFLEXO - kompaktni jednobojni flexo pisač - Flexomat - potpuni flexo pisač - 3D skener - automatsko skeniranje proizvoda i unos podataka - Automatski sustav savijanja kartona - Potpuno automatizirana proizvodna linija _____ Tehničke specifikacije: - Napajanje: 3 x 380/415/480 V - Instalirana snaga: 5,5 kW - Učinkovitost proizvodnje: Do 600 kartona na sat - Maksimalna veličina kartona: 2400 mm (94") širine x 9999 mm (394") duljine - Minimalna veličina kartona: 250 mm (10") širine x 650 mm (25") - Širina utora: ~7-8 mm (~5/16") - Dimenzije stroja (D x Š x V): 3550 x 1480 x 1750 mm - Težina stroja: ~2400 kg (5290 lbs) CE/UL certifikat - Usklađenost s industrijskim standardima Knedpowrrf Nofx Ah Dja Za daljnje informacije, molimo kontaktirajte nas; rado ćemo vam pomoći.

Stanje: novo, VISOKE PERFORMANSE - IZGRAĐENO ZA OBRADU JEDNOKRATNIH, DVOSTRUKIH I TEŠKIH PLOČA! Ključne značajke: - 40+ unaprijed instaliranih FEFCO stilova, 100+ dostupnih oblika kutija Kjdpfxewrrfco Ah Dena - Jednoprolazni rad za besprijekornu proizvodnju kartona - Podržava jednoslojne, dvoslojne i visokočvrste kartone - Radi s kartonima u arcima i lepezastim kartonima - Integrirani sustav za izrezivanje - Brza izmjena alata - manje od 20 sekundi - Potpuno automatsko postavljanje servo pogona - Veliki 19" HMI zaslon osjetljiv na dodir s intuitivnim softverom - Rezanje, savijanje, rezanje, lijepljenje i tisak u jednoj operaciji - Izmjenjivi ulagač (kompatibilan s ručnim ili vakuumskim ulaganjem) - Daljinska dijagnostika i ažuriranja putem integrirane VPN veze _____ Dodatne značajke i nadogradnje: - Sustav lijepljenja - sinkronizirani aplikator hladnog ljepila - miniFLEXO - kompaktni jednobojni flexo pisač - Flexomat - flexo pisač punog formata - Sustav vakuumskog ulaganja - kompenzira savijanje araka - 3D skener - automatsko skeniranje proizvoda i unos podataka - Automatski sustav savijanja kutija - Potpuno automatizirana proizvodna linija _____ Tehničke specifikacije: - Napajanje: 3 x 380/415/480 V - Instalirana snaga: 8,5 kW - Učinkovitost proizvodnje: Do 500 kutija na sat - Maksimalna veličina kutije: 2400 mm (94") širine x 9999 mm (394") duljine - Minimalna veličina kutije: 250 mm (10") širine x 750 mm (30") - Širina utora: ~7-8 mm (~5/16") - Dimenzije stroja (D x Š x V): ~3600 x 1900 x 1750 mm - Težina stroja: ~3800 kg (7900 lbs) Za daljnje informacije, molimo kontaktirajte nas; rado ćemo vam pomoći.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, U ponudi je WrapAroundPacker 420 / Combiline. Područje primjene: pakiranje pojedinačnih pakiranja, maksimalni kapacitet: 50 taktova/minuti, fleksibilnost formata: 0,33 l, 0,5 l, staklenke za konzerve, sustav lijepljenja: sustav točkastog ili linijskog nanošenja vrućeg ljepila, pregled moguć po dogovoru. Knodsy Dgq Dopfx Ah Doa

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Postrojenje je nabavljeno 2024., a zbog opsega narudžbe još nije pušteno u rad! Nova cijena postrojenja iznosila je 672.000 € plus PDV! Prema dokumentaciji, proizvodnja sustava započela je 2023., a konačna montaža izvršena je 2026. Video je primjer, a ne prikazuje stvarni uređaj koji se prodaje! Postrojenje ima sljedeću konfiguraciju: TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Tip skladišta: Jednoslojno skladište, dvostruka dubina Ukupni kapacitet: oko 4.540 spremnika Dopuštena težina spremnika: 30 kg po spremniku Blok na strani za komisioniranje Redovi: 46 Razine: 25 Mjesta za 120-mm kutije: 1.974 Mjesta za 170-mm kutije: 276 Blok na stražnjoj strani skladišta Redovi: 46 Knodpfoznc R Sox Ah Doa Razine: 25 Mjesta za 120-mm kutije: 2.020 Mjesta za 170-mm kutije: 276 Uređaj za upravljanje regalima Tip: AP 31, uključujući dvostruko duboku platformu za učitavanje Smjer kretanja: Horizontalno Ubrzanje: maks. 3,5 m/s² Brzina: maks. 3,5 m/s Dostava kutija Pneumatsko spuštanje za spremnike: 1 komad Transportna tehnologija s valjcima: oko 4,5 m Pneumatski graničnik, bočno: 1 komad Pogonski motor: 1 komad Električni pogon s pretvaračem frekvencije: 1 komad Pneumatski pogon: 2 komada Gumb za hitno isključivanje: 1 komad Skladištenje kutija Pneumatsko spuštanje za spremnike: 1 komad Transportna tehnologija s valjcima: oko 4,5 m Element RollerDrive: 1 komad Pneumatski graničnik, bočno: 1 komad Pogonski motor: 1 komad Upravljanje elementom RollerDrive: 1 komad Električni pogon s pretvaračem frekvencije: 1 komad Pneumatski pogon: 2 komada Brzo vađenje Kosina s valjcima: 1,3 m Podvozje za ojačanje skladišta: 2 komada Specijalna dostava Element RollerDrive: 1 komad Podvozje za ojačanje skladišta: 2 komada Upravljanje elementom RollerDrive: 1 komad Radna stanica "Pick by Light" Element RollerDrive: 1 komad Projektor: 1 komad Nadgradnja za ojačanje skladišta: 1 komad Upravljanje elementom RollerDrive: 1 komad Upravljanje projektorom: 1 komad Dodatne tehničke pojedinosti mogu se pronaći u priloženoj ponudi.

Stanje: rabljeno, Dimenzije DxŠxV vanjske: 1240 x 840 x 970 mm unutarnje: 1200 x 800 x 800 mm Ksdpfxezibxdo Ah Dona Cijena za 10 komada Dostupno oko 100 komada

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC521, Rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu liniju za punjenje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajniranu da zadovolji kompleksne zahtjeve tehničara i industrijskih stručnjaka. Ova linija obrađuje boce od 0,5 do 2 litre i postiže kapacitet do 12.000 boca na sat, osiguravajući visoku pouzdanost i vrhunske performanse. SIPA stroj za puhanje i upravljanje preformama Kedpfx Ahovgu Tys Dena SIPA SFR 12 stroj za puhanje, godina proizvodnje 2000., pokreće proizvodni proces. Preforme se efikasno upravljaju putem automatskog istresača i podizača s orijentatorom. Uz to, integrirani rashladni uređaj (chiller) i četiri seta kalupa omogućuju fleksibilnu i preciznu proizvodnju boca različitih veličina, što omogućuje glatke operacije u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sustava PROCOMAC monoblok objedinjuje tri ključne funkcije punjenja u jednom sustavu. Najprije PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljito čisti boce i priprema ih za punjenje. Slijedi PROCOMAC FILLSTAR PET punilica koja brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC PICK & PLACE zatvarač s 10 glava sigurno i učinkovito zatvara boce. Dodatno, uređaj za karbonizaciju i CIP sustav (Clean-In-Place) osiguravaju poštivanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove komponente povećavaju učinkovitost monobloka i omogućuju pouzdan rad tijekom cijelog procesa. Sustavi za transport i pakiranje PELECCI P.13.8.5 automatski podizač čepova kontinuirano opskrbljuje sustav čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno postavlja etikete na boce različitih formata. Nakon toga, ZAMBELLI LFT 50 stroj za skupljanje u foliju brzo grupira boce u pakete, dok COMAG H 55/1 uređaj za nanošenje ručki dodaje ručke za lakši transport. LEVATI ARTIS paletizator precizno organizira pakete na paletama. ROBOPAC HELIX HS 30 omotač osigurava teret zaštitnom folijom za siguran prijevoz. Na kraju, EIDOS sustav za etiketiranje tiska i automatski nanosi etikete izravno na proizvodnu liniju, omogućujući potpunu prilagodbu različitim proizvodnim zahtjevima. Transportne trake za optimalan tok materijala Sustav transportnih traka jamči efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Specijalizirani zračni transporter brzo premješta boce, dok posebne trake besprijekorno prevoze pakete i palete između pojedinih dijelova linije. Time se osigurava stalan i nesmetan tijek rada, što značajno smanjuje zastoje u proizvodnji. Trenutno stanje i dostupnost Ova rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi učinkovito i ostaje u pogonu do travnja 2025., kada će biti demontirana i zamijenjena. Preporučujemo ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Kodpjy Azv Sofx Ah Dsna Ova stroj za etiketiranje hladnim ljepilom proizvedena je 2000. godine od strane tvrtke Krones. Stroj je namijenjen za nanošenje etiketa s hladnim ljepilom na boce. Opremljen je s tri agregata za etiketiranje (prednja, stražnja i etiketa na vratu/poklopcu) te radi s rotacijskim stolom s 20 glava, što ga čini prikladnim za proizvodne linije pića srednjeg kapaciteta. Postrojenje je opremljeno integriranim Krones Checkmat inspekcijskim sustavom za kontrolu kvalitete i prilagođeno je za 11 formata boca (0,5–1,0 l). Održavanje je vršeno po potrebi. Tehnički podaci - Kapacitet: do cca 15.000 boca na sat - Formati: 0,5 l – 1,0 l, 11 formata - Primjena: etiketiranje boca hladnim ljepilom - Konfiguracija: rotacijski stol s 20 glava, 3 agregata za etiketiranje - Pozicije etiketa: prednja strana, stražnja strana, vrat/poklopac - Oprema: standardna Krones upravljačka jedinica - Uključuje: 3 pumpe za ljepilo za sustav hladnog ljepila, inspekcijski sustav (Krones Checkmat), formatni dijelovi, dokumentacija

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Modularna i nadogradiva konstrukcija Radna širina oko 600 mm Napajanje 400 V Nominalna struja 16 A Frekvencija 50 Hz (potrebno potvrditi) Kapacitet do 7.500 komada/h Programabilna upravljačka jedinica s ekranom osjetljivim na dodir 50 programabilnih programa Glava Rex, ovisno o konfiguraciji Raspon težine 35 do 85 g s Basic Rex Raspon težine 50 do 110 g s Basic Rex Prethodno valjanje prije fermentacije Prethodni fermentator Klimatizacija prethodnog fermentatora (opcija) Izmjenjiva stanica za prešanje Stanica za uzdušno rezanje (opcija) Stanica za oblikovanje RR, ovisno o konfiguraciji Stanica za oblikovanje WK-RR, ovisno o konfiguraciji Jedinica za posipanje, ovisno o konfiguraciji Automatsko slaganje na ploče ili mreže Snaga pogona 3,5 do 5,3 kW Klimatizacija fermentatora 4,4 kW Voda za fermentator, maksimalno 15 l/h pri 2 bara Voda za posipanje, 40 l/h pri 2 bara Maksimalna visina oko 2.640 mm Industrijska linija za proizvodnju sitnih peciva – König Combi Line (rabljena) Rabljena König Combi Line je modularna linija dizajnirana za automatizaciju procesa dijeljenja, oblikovanja, odležavanja, formiranja i slaganja sitnih peciva. Njezina nadogradiva konstrukcija omogućuje kombiniranje različitih modula ovisno o željenim proizvodima, potrebnom kapacitetu i organizaciji pekarskog pogona. Na natpisnoj ploči navedeno je da je ova oprema Combi Line, proizvedena od strane König Maschinen Kft. Vidljivi broj stroja je 06.6.0070. Početak koda konfiguracije čini se da odgovara verziji širine 600 mm, ali cjelokupna konfiguracija linije mora se potvrditi inventarom postojećih modula. Knjdpfxezp H Epj Ah Doa Zašto se ova linija ističe Combi Line temelji se na modularnoj arhitekturi koja omogućuje proizvodnju brojnih formata iz jedne instalacije. Ovisno o konfiguraciji, može uključivati glavu Rex za dijeljenje i oblikovanje, prethodno valjanje, prethodni fermentator, stanicu za prešanje, stanicu za oblikovanje, posipnu jedinicu i automatsku jedinicu za slaganje. Ova modularnost olakšava prilagodbu linije promjenama u proizvodnji. Dodatna oprema može se naknadno dodati bez zamjene cijele instalacije. Ključne prednosti Modularna i nadogradiva konstrukcija Automatizirana proizvodnja brojnih sitnih peciva Kapacitet koji može doseći 9.000 komada po satu Nežno rukovanje tijestom pomoću Rex glava Programabilna podešavanja za različite proizvode Brza zamjena alata za prešanje Automatsko slaganje na ploče, mreže ili podloge Širok izbor modula za oblikovanje i završnu obradu Recikliranje sjemenki, smanjuje gubitke Jednostavan pristup za čišćenje i održavanje Proizvodi koji se mogu proizvoditi, ovisno o konfiguraciji Combi Line može proizvoditi okrugle, ovalne, sploštane, valjane, prešane, rezane, uvijene ili posute proizvode. Posebno je prikladna za hamburger lepinje, lepinje za hot dog, mlječne lepinje, Kaiser lepinje, Kornspitz, ukrasne lepinje, krafne, bocadillos i duge proizvode poput pola bageta. Može obrađivati pšenično tijesto, mješovito tijesto, tijesto sa žitaricama i različita dizana tijesta, pod uvjetom da su kompatibilna s glavom za dijeljenje i instaliranim alatima.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC618, Rabljena automatska linija za flaširanje 18,9 L, kapacitet 500 boca na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova automatska linija za flaširanje je posebno konstruisana za velike boce od 18,9 litara, osiguravajući pouzdan rad pri pranju, dezinfekciji, punjenju i zatvaranju boca. Dizajnirana kao kompletno, sinhronizovano rešenje, linija omogućuje konstantan kapacitet i precizne operacije u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupan kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9 L Procesne stanice: pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: potpuno automatska linija Primena: idealna za rukovanje velikim bocama u visokim proizvodnim količinama Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija funkcioniše sa automatizovanim sekvencama kroz sve stanice radi održavanja stabilnog kapaciteta i smanjenja potrebe za intervencijama operatera. Kontrolni sistemi omogućavaju jednostavno pokretanje/zaustavljanje i promenu formata uz minimalno vreme podešavanja i maksimalnu raspoloživost. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovani korisnički interfejs za monitoring statusa i podešavanja parametara - Senzori i sigurnosne blokade za pouzdano rukovanje bocama i kompletiranje ciklusa - Brzo podešavanje za format od 18,9 L sa konzistentnim, ponovljivim parametrima Integracione mogućnosti u proizvodnim linijama Sistem je konstruisan kao kompletna linija za boce od 18,9 L i može se integrisati sa opremom za prijemne i otpremne tokove. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - Inline rad kao kompletna jedinica za flaširanje velikih boca - Kompatibilna sa standardnim interfejsima za dopremu i otpremu boca - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9 L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodna za prehrambenu industriju gde je upotreba velikih boca potrebna Stanje mašine i istorija održavanja Linija je veoma malo korišćena, isključivo za probni rad. U potpunosti funkcionalna, spremna za testiranje i rad u proizvodnji. Minimalna upotreba predstavlja izvrsnu priliku za kupce koji traže polovnu liniju sa karakteristikama skoro nove opreme. Stanje: Veoma malo korišćena (samo probni rad) Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje Operativna spremnost: Konfigurisana za proizvodnju Knjdpfxoy Ai Hfo Ah Dsa Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno dizajnirana za boce od 18,9 L, linija omogućava pouzdanu realizaciju ciklusa sa stabilnim izlazom. Sekcija za punjenje sa šest glava omogućava optimalan balans između kapaciteta i preciznog punjenja za veliku zapreminu. Pranje i dezinfekcija pre punjenja dodatno osiguravaju kvalitet proizvoda za prehrambenu industriju i industrijsko pakovanje. - Konstantne performanse pri punjenju boca velikog formata - Integrisan tretman pre punjenja (pranje i dezinfekcija) - Automatsko zatvaranje boca optimizovano za rukovanje od 18,9 L - Pogodna za proizvodna okruženja u kojima se koriste velike boce

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj stroja/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i tehnički podaci: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrirano aseptičko rješenje za pakiranje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primjenu u industriji tekućih prehrambenih proizvoda. Glavni stroj za punjenje proizveden je 2006. godine i nadopunjen je naknadnim pakirnim sustavima. Dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju napitaka, linija nudi pouzdane performanse iz druge ruke uz higijensku obradu i učinkovito rukovanje materijalom. Brzina proizvodnje: do 3.600 pakiranja/sat Vrsta ambalaže: aseptička pakiranja na bazi kartona (obitelj Tetra Fino Aseptic) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno punjeni glavni proizvod: mlijeko Godina proizvodnje glavnog stroja za punjenje: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Dodatna oprema: Kolica za pakiranja s držačem za rolu, ABC ventil, 1 m mrežni transporter Knsdpfx Ahsyh E Apo Dsa Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija uključuje industrijski upravljački ormar za centralizirano upravljanje punjenjem i naknadnim rukovanjem. Aseptični punilac integrira automatske procesne tokove za sterilizaciju, punjenje i brtvljenje pod kontroliranim uvjetima. Sigurnosne sklopke na upravljačkom panelu i kućištima stroja podržavaju siguran rad, dok standardizirana HMI navigacija olakšava odabir recepta i promjene formata. Arhitektura je optimizirana za brze ponovne pokretanja i stalnu dostupnost u zahtjevnim uvjetima. Integracija proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za inline rad i povezuje aseptički punjač s transporterima i SOCO System pakirnim modulom. Podržava integraciju tipičnih pomoćnih uređaja kao što su sustavi za izbacivanje proizvoda, aplikatori čepova ili slamki te strojevi za završno pakiranje. Promjene formata omogućuju više kartonskih volumena u rasponu 0,2 L do 1,0 L, pružajući fleksibilnost za višestruke proizvode u proizvodnji mlijeka i sokova. Raspored transportera osigurava glatke prijenose proizvoda i uravnoteženo međuspremništvo između stanica. Stanje strojeva i povijest održavanja: Oprema je u pogonu i općenito u dobrom stanju. Kontinuirani rad s mlijekom pokazuje stabilne performanse i stalno održavanje higijenskih standarda. Punilica iz 2006. i završni modul iz 2014. redovito se održavaju radi očuvanja aseptičkog integriteta i kvalitete pakiranja, čime ova rabljena industrijska linija za pakiranje postaje jak kandidat za brzu ponovnu instalaciju. Radna učinkovitost i svestranost: Optimizirana za tekuće prehrambene proizvode, linija podržava aseptičko pakiranje proizvoda poput mlijeka i sokova u jastučić-ambalaži Tetra Fino Aseptic formata. Glavne prednosti uključuju produljeni rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojne materijale visoke barijere i hermetičko zatvaranje. Raspored linije osigurava preciznost punjenja, nježno rukovanje proizvodom i postojanu kvalitetu, prikladno za napitke s dugim rokom trajanja i stabilnu logistiku. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije: (tekst prekinut)