French fries processing line

Marcelissen Slitmeister

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC560, Rabljena pogonska postrojenja za preradu manjih mliječnih proizvoda, kapacitet 2000 l/h Prihvatanje mlijeka i primarna pohrana Rabljena pogonska postrojenja za preradu manjih mliječnih proizvoda, kapacitet 2000 l/h, započinje s jedinicom za prihvatanje mlijeka, koja se sastoji od dva Lactofreeze spremnika i jedne prihvatne pumpe. Operateri prvo prebacuju sirovo mlijeko u spremnike, gdje se hladi. Time se osigurava termička stabilnost prije obrade. Nadalje, ova postrojenja smanjuje sadržaj bakterija i omogućuje kontinuirani prijelaz u postupak pasterizacije. Pasterizacija i separacija Codpsw Ahg Rofx Ahfjhd Sljedeći korak je pasterizacija pomoću pločastog izmjenjivača topline s dijelom za zadržavanje i pomoćnim sustavima, koji svi imaju kapacitet od 2.000 litara po satu. Posebno, pasterizator brzo zagrijava mlijeko i održava ga na unaprijed određenoj temperaturi kako bi se eliminirali patogeni mikroorganizmi. Zatim, GEA WESTFALIA separator — kapaciteta 3.000 l/h — provodi separaciju masti. Istovremeno, RANNIE homogenizator, kapaciteta 1.000 l/h, smanjuje globule masti, čime povećava stabilnost emulzije i sprječava izdvajanje vrhnja. Fermentacija i koagulacija Nakon termičke obrade, mlijeko prelazi u proces fermentacije. Operateri koriste izolirani dvostruki fermentor kapaciteta 1.000 litara i planetarni miješalicu. Time se osigurava ujednačena bakterijska aktivnost i precizna kontrola temperature. Paralelno, započinje proces koagulacije u spremniku od 1.000 litara, opremljenom planetarnom miješalicom. Oba spremnika osiguravaju optimalnu strukturu proteina za jogurt, sir i kultivirane kreme. Obrada sira i odcjeđivanje Nakon koagulacije, rabljena pogonska postrojenja za preradu manjih mliječnih proizvoda, kapacitet 2000 l/h, nastavlja s obradom sira. Sustav uključuje spremnik od 500 litara s cijedilom za odcjeđivanje i dva stola za odcjeđivanje sira. Time se omogućuje učinkovita obrada velikih količina sirnog tijesta. Osim toga, ove komponente olakšavaju odvajanje sirutke, uz istovremeno pridržavanje higijenskih standarda. Dizajn također potiče jednostavno čišćenje i sprječava križno kontaminiranje. Proces pakiranja Kada su proizvodi spremni za pakiranje, linija integrira poluautomatska i automatska rješenja. Prvo, poluautomatski punjač dozira pasterizirano mlijeko u vrećice od 1 litre. Zatim, automatski punjač za jogurt automatski puni i zatvara čaše promjera 75 mm i 95 mm, do 1.800 jedinica na sat. U međuvremenu, rotirajuća etiketa ETICAP (2004) nanosi prednje i stražnje etikete na cilindrične čaše. Važno je napomenuti da stroj osigurava konzistentno poravnanje i prianjanje. Označavanje datuma, kontrola temperature i završno pakiranje Nadalje, Videojet 1220 kodirni stroj (2019) označava svaki proizvod na pokretnoj traci s datumom isteka roka trajanja. Niže, stroj za vakuumsko pakiranje obrađuje porcije kreme i sira. Termička postrojenja uključuju kotao na kruto gorivo snage 115–150 kW (2014) s dvije prijenosne pumpe. Istovremeno, spremnik za rashladnu vodu (5.000 l, 2014) i jedinica za hlađenje (2018) održavaju konstantnu temperaturu duž cijele linije. Laboratorij i pribor Osim modula za obradu, rabljena...

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Giljotina za smrznute blokove mesa 2 kom noževa za poprečno rezanje 2 kom noževa za uzdužno rezanje Presjek bloka: 520 x 300 mm Temperatura obrade: > -25 °C Maksimalni kapacitet: 5.000 kg/h Hidraulični uređaj za podizanje Dimenzije stroja u cm: Širina: 110,0 Dužina: 240,0 Visina: 190,0 Chedpoug Uqtefx Ahfsd Instalirana snaga: 6,0 kW Napon: 400 V, 50 Hz

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Linija za miješanje i pripremu sokova s homogenizatorom – nehrđajući čelik Industrijska linija za miješanje, pripremu i homogenizaciju sokova, dizajnirana za proizvodnju i preradu sokova, nektara, voćnih napitaka i drugih tekućih ili polutečnih proizvoda. Postrojenje se sastoji od nekoliko spremnika za obradu od nehrđajućeg čelika, sustava za miješanje, sanitarnih cijevi, pumpi, instrumenata i homogenizatora, što omogućuje obavljanje različitih operacija pripreme proizvoda unutar jedne cjeline. Homogenizacija omogućuje smanjenje i ujednačeniju raspodjelu čestica prisutnih u proizvodu, što pomaže poboljšanju njegove stabilnosti, teksture i konzistencije te smanjuje tendenciju razdvajanja faza, ovisno o formulaciji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Linija za miješanje i pripremu sokova -Primjena: sokovi, nektari i napitci -Više spremnika za obradu od nehrđajućeg čelika -Spremnici sa sustavima za miješanje -Integrirani homogenizator -Miješanje i homogenizacija proizvoda -Sustav cirkulacije i prijenosa -Sanitarne pumpe -Cijevi i ventili za obradu -Instrumenti za mjerenje tlaka i temperature -Priprema i formuliranje po serijama -Mogućnost recirkulacije proizvoda -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Cjelina montirana na zajedničkoj konstrukciji -Integracija s sustavima za termičku obradu i punjenje PROCES Različiti sastojci ili osnovni proizvodi unose se u spremnike za pripremu, gdje se mogu obavljati operacije miješanja, otapanja, dodavanja sastojaka i obrade. Nakon toga, proizvod može cirkulirati kroz homogenizator, gdje se podvrgava mehaničkoj obradi čiji je cilj smanjenje i ujednačavanje veličine čestica ili disperziranih faza. Ovisno o formulaciji i instaliranoj konfiguraciji, sustav se može koristiti za: Pripremu i miješanje sokova Proizvodnju nektara Miješanje različitih koncentrata ili pulpe Dodavanje sastojaka Homogenizaciju Stabilizaciju suspenzija Smanjenje razdvajanja faza Cjdox S E E Aopfx Ahfjhd Pripremu prije termičke obrade Opskrbu linija za punjenje PRIMJENE Posebno prikladna za proizvođače sokova, nektara, voćnih napitaka, tekućih pirea i drugih prehrambenih napitaka kojima je potrebno svestrano postrojenje za pripremu i homogenizaciju. Može se koristiti s proizvodima koji sadrže pulpu ili suspendirane čestice, uvijek u skladu s karakteristikama proizvoda i konfiguracijom homogenizatora i ostale instalirane opreme. Linija se može naknadno integrirati s pasterizatorima, sterilizatorima, izmjenjivačima topline, aseptičkim spremnicima i sustavima za punjenje. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, kapaciteti, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Wyma linija za guljenje/poliranje povrća. Sastoji se od: nagibnog dizala za Dolav kontejnere, mokrog spremnika, Vege-peelera s pužnim transporterom (puž se može ukloniti za korištenje samo za poliranje), stola za ručnu inspekciju s valjcima, jedinice za recikliranje vode. Svi strojevi su od nehrđajućeg čelika. Strojevi su demontirani i spremni za otpremu. Chedpfx Aezaa Iyjhfsd

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2021, Izravno iz zatvorene tvornice bezmesnih proizvoda otvorene 2021. Svi strojevi su gotovo novi, iz 2021. i 2022. godine, s vrlo malo radnih sati. Može se prodati kao cijela linija. Cijena namijenjena isključivo krajnjim korisnicima. Nova cijena od GEA: £1,66M. Cedpoyvav Nefx Ahfjhd

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija: * Gea friteza / dnevni spremnici / kotlovi za termalno ulje * Spiralni zamrzivač Advanced * 2 x Sabroe kompresora Gea friteza Tip 1000/6000 Duljina kade 6000 mm Širina trake 1000 mm Ulaz s teflonom Uključuje CO2 sustav gašenja Uključuje dnevne spremnike i kotao za termalno ulje. Godina proizvodnje 2010 Zamrzivač Advanced Sve informacije na fotografijama, godina proizvodnje 2008 Cjdpezd Tvqofx Ahfshd Kompresor amonijaka Johnson Controls. Godina proizvodnje 2016 Uključuje upravljanje i spremnike

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kotao za predgrijavanje (ulje) Aura AKL 2504 G ▪ Snaga: maks. 2500 kW ▪ Protok: maks. 99 m3/h ▪ Tlak: maks. 10 PS ▪ Temperatura: -10 / 315 °C ▪ Volumen: 1873 L Plamenik Weishaupt WM-G30/1-A ▪ Snaga: maks. 3500 kW ▪ Tip plina: Prirodni ▪ Tlak: maks. 1 bar Chjdsxfa Tlepfx Ahfsd

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), SACOME – Industrijska linija za obradu sokova – Nehrđajući čelik Industrijska linija SACOME za obradu i pripremu sokova, nektara i tekućih pića, dizajnirana za integraciju različitih operacija pripreme, cirkulacije i toplinske obrade proizvoda unutar kontinuirane instalacije. Komplet uključuje spremnike za obradu, izmjenjivače topline, sanitarno opremljene pumpe, cijevi, ventile i instrumentaciju, montirane na zajedničkoj konstrukciji od nehrđajućeg čelika s gornjom platformom za pristup. Instalacija omogućuje kondicioniranje proizvoda pod kontroliranim parametrima prije slanja u sljedeće faze proizvodnje ili pakiranja. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: SACOME - Tip: Industrijska linija za obradu sokova - Primjena: sokovi, nektari i tekuća pića Chsdpjynkgcofx Ahfed - Kontinuirani sustav obrade - Spremnici za obradu od nehrđajućeg čelika - Sustav cirkulacije i ponovne cirkulacije proizvoda - Cijevni izmjenjivači topline - Indirektna toplinska obrada - Sanitarno opremljene pumpe za proizvod - Cijevi i ventili za obradu - Instrumentacija za mjerenje tlaka i temperature - Kontrola uvjeta obrade - Kolo za toplinske servise - Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika - Gornja platforma za rad i održavanje - Industrijska konstrukcija koja je samonosiva - Higijenski dizajn za prehrambenu industriju - Integracija s sustavima za pripremu, homogenizaciju i punjenje PROCES Prethodno pripremljeni proizvod se unosi u liniju SACOME i cirkulira pomoću sanitarno opremljenih pumpi kroz različite opreme za obradu. Sustav za izmjenu topline omogućuje zagrijavanje proizvoda na indirektan način, održavajući proizvod i servisnu tekućinu odvojenima. Ovisno o konfiguraciji rada, mogu se izvesti različite faze zagrijavanja, održavanja topline i naknadnog hlađenja. Kontrola temperature i instalirana instrumentacija omogućuju održavanje postavljenih uvjeta tijekom obrade. Proizvod koji ne dostiže potrebne parametre može se, ovisno o konfiguraciji kola, ponovno cirkulirati kako bi ponovno prošao kroz proces. Nakon obrade, proizvod se može poslati u spremnik za skladištenje, homogenizator ili izravno u odgovarajuću liniju za punjenje. PRIMJENE Posebno prikladna za proizvođače sokova, nektara, voćnih pića i ostalih tekućih prehrambenih proizvoda koji zahtijevaju industrijsku instalaciju za toplinsku obradu i pripremu proizvoda. Ovisno o karakteristikama izmjenjivača topline i instaliranoj konfiguraciji, može se koristiti s: - Voćnim sokovima - Povrtnim sokovima - Nektarima - Pićima s pulpom - Tekućim pireima - Voćnim bazama - Formuliranim pićima - Ostalim kompatibilnim tekućim ili polutekućim proizvodima Linija se može integrirati sa sustavima za miješanje, homogenizatorima, spremnicima za skladištenje, CIP sustavima i opremom za punjenje kako bi se formirala kompletna instalacija za proizvodnju pića. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, kapaciteti, temperature obrade, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Linija za pakiranje za proizvodnju i pakiranje vlažnih maramica kao što su higijenske maramice, maramice za čišćenje, vlažne maramice za njegu, dezinfekcijske maramice. Linija se sastoji od proizvodne jedinice vlažnih maramica i flowwrap jedinice. Proces proizvodnje vlažnih maramica: odmotavanje netkane tkanine iz 2 matične role i rezanje uzdužno u 5 traka po roli (do vlaženja) za brzu proizvodnju, uzdužno presavijanje u Z ili C oblik, vlaženje preko nekoliko mlaznica za raspršivanje, poprečno rezanje (duljina brisanja), slaganje i stavljanje u jedinicu za pakiranje. Jedinica za pakiranje Flowwrap brine se o ulaganju vlažnih maramica, uvlačenju filma i ispisu (vruće žigosanje), bušenju rupa (uklanjanje maramica), postavljanju naljepnice koja se može ponovno zatvoriti i, na primjer, naljepnice za zatvaranje (integrirani 2-tračni uređaj za naljepnice omogućuje offset etiketiranje), rezanje vrećice/toplinsko zavarivanje. Sustav za opskrbu tekućinom za vlaženje maramica sastoji se od 2 spremnika s mješalicama za kontinuirano miješanje i jedinicom za povrat tekućine. - Specifikacije: pogodno za suhi netkani tekstil (spunbonds); Preklop: Z- ili C-preklop (potrebna promjena alata za preklapanje); Područje preklapanja podesivo sa svake strane; Dimenzije presavijenog platna: D(120-220)xŠ(90-110)mm; Dimenzije rasklopljenog platna: D(120-220)xŠ(150-220) mm; Broj maramica po pakiranju (min. do maks.): 30-120 maramica; Težina vlažne maramice: 40-80g/m²; Brzina ciklusa stroja u stanju mirovanja: maksimalno 5600 brisanja/minuta ili maks. Veličina vrećice: ovisi o presavijenim dimenzijama i broju maramica po pakiranju; Dimenzije role filma: širina max 360 mm, promjer: max 400 mm; Odgovarajuće folije: OPP folija (prozirna, tiskana ili laminirana); Dimenzije matične rolne netkane tkanine: širina 800-1320 mm, promjer max 1200 mm; Dimenzije rolne etikete: širina max 60 mm; Promjer max 300 mm; Dimenzije spremnika tekućine: 900x900x1900 mm; Dimenzije linije za pakiranje: D13998xŠ5404xV2350 mm; Ukupna težina: cca 10600 kg; Snaga: 19kW, 380V, 3-fazni. Na fotografiji je prikazan samo glavni stroj (proizvodnja vlažnih maramica). Na zahtjev ćemo vam rado poslati slike pakiranja i jedinice za zatvaranje poklopca. Imajte na umu da su naše nove cijene često niže od uobičajenih cijena rabljenih. Samo pitajte i recite nam svoj zadatak pakiranja. - Obično je 30-50 različitih novih strojeva dostupno odmah sa zaliha. Osim toga, imamo vrlo kratke rokove isporuke od približno 3 tjedna za strojeve koji su proizvedeni prema specifikacijama kupaca. - Svi strojevi su dostupni s punim jamstvom. Codpfx Ahov Nmawjfshd

Godina proizvodnje: 2016, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Toplinski učinak: 1100 kW, medij: termalno ulje, vrsta ulja: Maroltherm LH, maks. temperatura polaza: 300°C, dopuštena radna temperatura: 300°C, dopušteni radni tlak: 10 bara, volumski protok: 51 m³/h, maks. temperatura dimnih plinova: 400°C, nadzor protoka (diferencijalni tlak): 0,1 bar-0,36 bara, volumski protok pri hladnom startu: 0,1 bar, kapacitet punjenja: 1500 l. Dokumentacija dostupna. Moguć je pregled na licu mjesta. Codpswtg Hdefx Ahfjhd