Rabljeni Antikrist Tlačne Posude na prodaju (1.122)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisak: 6 letva, trajanje jamstva: 60 mjeseci, unutarnja širina: 5.000 mm, unutarnja duljina: 15.000 mm, unutarnja visina: 5.000 mm, površina filtra: 352 m², volumni protok: 22 m³/h, Oprema: dokumentacija / priručnik, rasvjeta, Kuća za pjeskarenje *do 5 godina jamstva* za sve medije za pjeskarenje izrađene od čelične konstrukcije/izopanela sa sustavom filtera, sustavom recirkulacije, pripremom medija za pjeskarenje, automatskim punjenjem spremnika za pjeskarenje od 200 l, crijevom za pjeskarenje s kontrolom mrtvog čovjeka, sustavom za disanje zraka, LED rasvjeta, zidna obloga 70shore 4mm gumena tkanina, elevator s kantom za čišćenje. Hjdpfeu Hy Tpsx Aptofl Povrat sredstva za pjeskarenje preko jame za čišćenje s elevatorom s kantom može se nadograditi na pužni križni transporter s poklopcem za doziranje po cijeloj širini kao jama za čišćenje ili potpuna ravna podnica transportera. Prijevoz izratka može se naknadno opremiti: vozilo za pjeskarenje s gusjenicom, kranski sustav, dizalica za otvaranje krova itd. Za pjeskarenje nehrđajućeg čelika staklenim perlama može se nadograditi odgovarajućom magnetskom ladicom ili magnetskim separatorom s bubnjem na električni pogon. Prilikom pjeskarenja s 2 različita medija za pjeskarenje (feritni i mineralni), može se nadograditi s magnetskim separatorom s bubnjem, završnim stupnjem magnetizacije i drugim zračnim klasifikatorom za odvajanje i čišćenje medija za pjeskarenje. Sigurnosna oprema: baterijska rasvjeta za slučaj nužde, prekidač za hitno zaustavljanje u kabini i izvana, prozor za gledanje u prostoriju za pjeskarenje, granični prekidač za vrata/vrata, kontrola mrtvog čovjeka, brzi ispuh tlačne posude Jamstvo do 5 godina na razne komponente. 50 godina iskustva i više od 3000 sustava u izgradnji sustava pjeskarenja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisak: 6 letva, trajanje jamstva: 60 mjeseci, unutarnja širina: 4.000 mm, unutarnja duljina: 6.000 mm, unutarnja visina: 3.000 mm, površina filtra: 99 m², volumni protok: 7 m³/h, Oprema: dokumentacija / priručnik, rasvjeta, Kućica za pjeskarenje za sve medije za pjeskarenje izrađena od čelične konstrukcije/izopanela sa sustavom filtera, sustavom recirkulacije, pripremom medija za pjeskarenje, spremnikom za pjeskarenje od 200 l koji se automatski puni, crijevo za pjeskarenje s kontrolom mrtvog čovjeka, sustav za disanje zraka, LED rasvjeta, zidna obloga 70shore 4mm tkanina gumeni elevator s kantom za čišćenje. Povrat sredstva za pjeskarenje preko jame za čišćenje s elevatorom s kantom može se nadograditi na pužni križni transporter s poklopcem za doziranje po cijeloj širini kao jama za čišćenje ili potpuna ravna podnica transportera. Prijevoz izratka može se naknadno opremiti: vozilo za pjeskarenje s gusjenicom, kranski sustav, dizalica za otvaranje krova itd. Za pjeskarenje nehrđajućeg čelika staklenim perlama može se nadograditi odgovarajućom magnetskom ladicom ili magnetskim separatorom s bubnjem na električni pogon. Prilikom pjeskarenja s 2 različita medija za pjeskarenje (feritni i mineralni), može se nadograditi s magnetskim separatorom s bubnjem, završnim stupnjem magnetizacije i drugim zračnim klasifikatorom za odvajanje i čišćenje medija za pjeskarenje. Sigurnosna oprema: baterijska rasvjeta za slučaj nužde, prekidač za hitno zaustavljanje u kabini i izvana, prozor za gledanje u prostoriju za pjeskarenje, granični prekidač za vrata/vrata, kontrola mrtvog čovjeka, brzi ispuh tlačne posude Jamstvo do 5 godina na razne komponente. 50 godina iskustva i više od 3000 sustava u izgradnji sustava pjeskarenja Hjdpfx Apeu A A Tketjfl

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2025, Jednostrani automatski stroj za rubnu traku s jedinicom za spajanje, nanošenjem vrućeg ljepila na ravne izratke (EVA-PUR posuda za ljepilo s izlaznom funkcijom po izboru), 2-motorna HF poprečna pila, HF kombinirana jedinica za glodanje, jedinica za kutno kopiranje, lanac dovod, motorizirani gornji tlak s enkoderom i dvostrukim valjkastim gornjim pritiskom s kugličnim ležajem, rastezljiva potporna tračnica obratka, signalna lampica za redoslijed obratka, integrirana kontrola rute za beskontaktno upravljanje Funkcije obrade i L-Motion kontrola (6-osna). Za ABS, PVC, melamin i materijal od jakog drvenog furnira u rolama, kao i za fiksne duljine od 0,4 - 3,0/6,0 mm i 10 - 60 mm visine obratka. • Dvije suprotno rotirajuće jedinice za spajanje kontrolirane primjenom sa spiralnim rezačima za spajanje s dijamantnim vrhom osiguravaju čisto spajanje izradaka bez trganja prije nego što se rub zalijepi • Posuda za ljepilo obložena teflonom, brzo izmjenjiva, kapaciteta 1,5 kg, nepropusna s dovodom ljepila odozdo (višak ljepila se automatski vraća u posudu za ljepilo), fino dozirano nanošenje ljepila pomoću valjka za ljepilo, odvojena posuda za temperaturu valjka za ljepilo biti podešen, elektronička kontrola temperature s funkcijom automatskog čekanja (sprječava da ljepilo izgori ako se stroj koristi dulje vrijeme nije u upotrebi, ali je još uvijek uključen). Dodatno: posuda za ljepilo EVA/PUR s funkcijom pražnjenja/čišćenja za brzu promjenu boje Dodatno: sustav brze izmjene za posude za ljepilo Hsdpfx Apsl Rix Ejtefl • Pritisna zona koja se sastoji od pogonjenog pritisnog valjka u sinkronom radu s valjkom za ljepilo i dva manja, nasuprotno konusna pritisna valjka s oprugom, osiguravaju dobro formiranje spoja rubnog materijala s obratkom, motorizirano podešavanje tlačne zone (1xL-Motion ) • Visokofrekventna poprečna pila opremljena s dva HF motora 0,55 kW, 12.000 o/min, 2 lista pile. Pneumatski se može zakretati s upravljačke ploče • Visokofrekventna kombinirana stanica za mljevenje, 2 snažna visokofrekventna motora od 0,55 kW s posebnim HM-WPL glodalicama Motorizirano podešavanje stanice za mljevenje (4xL-Motion) • Jedinica za kutno kopiranje: Automatska obrada rubova glave do 2 mm debljine ruba za PVC/ABS rubni materijal; (Ne preporučuje se za Soft + Postforming profile) , Izbor jednostranog (prednji ili zadnji rub) ili obostranog kutnog kopiranja Motorizirano podešavanje jedinice za kutno kopiranje (1xL-Motion) • Rotirajuća upravljačka ploča s 10-inčnim zaslonom u boji osjetljivim na dodir, brojačem i modulom za daljinski pristup • U standardnoj opremi s LED rasvjetom i LED sustavom kretanja • Dodatno: ulazni vod motorom podesiv s upravljačke ploče (1xL-Motion) Dodatne jedinice za završnu obradu (3 slobodna mjesta): - Strugač s više radijusa R1 + R2, pneumatska kontrola ON/OFF putem zračnog cilindra, možete pneumatski mijenjati radijus R1 i R2 s upravljačke ploče - Jedinica za struganje površine: oslobađa površinu obratka bilo kakvih ostataka ljepila laganim povlačenjem izrežite spoj ljepila, pneumatska kontrola ON/OFF putem jedinice za poliranje cilindra zraka: 2 motora 0,09 kW, 1.500 o/min. osigurati super završetak  67641340dc13e

Godina proizvodnje: 2016, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Stavka: AV-12315-16-Tlačna posuda 5000L Vertikalne tlačne posude od nehrđajućeg čelika – 2 komada Vanjske dimenzije: promjer Ø 1850 mm, ukupna visina 4000 mm. Vertikalne tlačne posude od nehrđajućeg čelika - 2 kom. Hsdjxpw E Tjpfx Aptofl Tlak: 2 bara. Konično dno od 60 stupnjeva. Klopertop. Otvor za ulaz čovjeka na donjem dijelu cilindra i na vrhu. CIP. AISI 304.

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas je za Jun-Air OF302 Primjena Bez-uljni kompresor Tlačna posuda od 25 litara montirana na okviru uklj. regulator filtera od 5 mikrona s automatskim ispuštanjem vode više opcija za priključivanje komprimiranog zraka podesivi gumeni oslonci Hfjdpfxjxzg Rvs Aptel fleksibilna primjena mogućnost korištenja za naknadnu ugradnju u postojeće sustave mogućnost horizontalnog postavljanja idealno za ugradnju u OEM primjene/sustave motor s pogonom na 2 frekvencije Tehnički podaci Usisavanje – 108 l/min Delatna isporuka – 38 l/min na 8 bara Buka – 65 dB(A) Broj cilindara po kompresoru – 2 Volumen tlačne posude – 25 l Dopuštena radna temperatura okoliša – od +1°C do +40°C Napajanje – 230 V, 50 Hz Snaga motora – 0,44 kW Potrošnja struje – 4,1 A Termička zaštita – integrirana Radni ciklus – 100% Težina – 28 kg Dimenzije (D x Š x V) – 380 x 380 x 610 mm

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas odnosi se na obnovljeni Laboklav 80 MV autoklav Hjdpfxexx Aqao Aptsfl Uključena puštanje u rad u Ujedinjenom Kraljevstvu. (izvan UK također moguće, molimo pošaljite upit i pokušat ćemo prilagoditi ponudu) Vertikalni uređaj, 80 litara, može se preraditi u horizontalnu verziju (potreban stalak) Temperatura sterilizacije: 98-135°C Vanjske dimenzije (š x v x d u mm): 740 x 915 x 600 Dimenzije komore (Ø x d u mm): 410 x 610 Parni generator 6,6 kW Vakuum uključuje pre- i postvakuum, grijanje tijekom postvakuuma Brzo hlađenje s duplom oplatom 3N 400V, 50 Hz, 16A, CEE utikač Obnovljeno prema specifikacijama proizvođača: Revitalizacija tlačne posude uključujući tlačni test, održavanje uključujući zamjenske dijelove (filter, ventili, brtva itd.) Po potrebi: Ažuriranje strujnog snopa, parnog generatora, upravljačkog sustava i softvera na trenutno stanje. Testiranje rada radi provjere funkcionalnosti.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Ovaj oglas odnosi se na obnovljen autoklav Laboklav 25B Uključuje puštanje u rad u Ujedinjenom Kraljevstvu. (Instalacija izvan UK također moguća – pošaljite upit i pokušat ćemo udovoljiti zahtjevu) Hfjdpfjxx Anxox Aptol Obnovljeni autoklav Laboklav 25B kompaktan je, stolni parni sterilizator namijenjen učinkovitoj i pouzdanoj sterilizaciji u laboratoriju. Idealan je za sterilizaciju medija, instrumenata i laboratorijskog otpada, te nudi preciznu kontrolu temperature i tlaka uz intuitivno upravljanje. Potpuno obnovljen i testiran, Laboklav 25B osigurava pouzdanu sterilizaciju u istraživačkim, medicinskim i industrijskim laboratorijima gdje su prostor i pouzdanost ključni. Vodoravni uređaj, 25 l, stakleni poklopac Temperatura sterilizacije: 98–135°C Vanjske dimenzije (š x v x d u mm): 440 x 540 x 660 Dimenzije komore (Ø x d u mm): 265 x 465 Generator pare: 2 kW Napajanje: 1N 230V, 50Hz, 16A Obnovljeno prema uputama proizvođača: - Rekondicioniranje tlačne posude uključujući ispitivanje tlaka, servis uključujući zamjenske dijelove (filter, ventile, brtve itd.) - Po potrebi: modernizacija električnih instalacija, generatora pare, sustava upravljanja i softvera na najnoviju verziju - Pokusni radovi radi provjere i osiguranja funkcionalnosti

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas je za obnovljeni autoklav Laboklav 135M, godina 2018. Obnovljen od strane proizvođača. Uključen puštanje u rad u Ujedinjenom Kraljevstvu (moguće i izvan UK, na upit ćemo pokušati prilagoditi). Vertikalni uređaj, 135 l, može se preinačiti u horizontalnu verziju (potrebno postolje). Temperatura sterilizacije: 98-135°C Vanjske dimenzije (š x v x d u mm): 840 x 965 x 700 Dimenzije komore (Ø x d u mm): 500 x 660 Generator pare: 10 kW Brzo hlađenje s dvostrukom stijenkom Hodpfx Apexx Aqmstefl 3N 400V, 50 Hz, 16A, CEE utikač Obnovljeno prema specifikacijama proizvođača: Obnova tlačne posude uključujući tlačni test, servisiranje s rezervnim dijelovima (filter, ventili, brtva itd.) Po potrebi: nadogradnja električne instalacije, generatora pare, upravljačkog sustava i softvera na trenutni standard. Pokusni radovi za provjeru funkcionalnosti.

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas odnosi se na obnovljeni autoklav Laboklav 25MV Obnovljeni autoklav Laboklav 25MV nudi pouzdanu sterilizaciju parom, kompaktan vertikalni dizajn, jednostavne kontrole te učinkovitu i sigurnu izvedbu za laboratorije i klinike. Uključuje puštanje u rad u Velikoj Britaniji (mogućnost puštanja u rad izvan UK na upit, pokušat ćemo izaći u susret). Horizontalni uređaj, 25 l, stakleni poklopac Temperatura sterilizacije: 98-135°C Vanjske dimenzije (š x v x d u mm): 440 x 540 x 660 Dimenzije komore (Ø x d u mm): 265 x 465 Hfedpfx Aoxx Anrjptsl Generator pare: 2 kW Brzo hlađenje zrakom Vakuum uključuje pre- i postvakuum, grijanje tijekom postvakuma 1N 230V, 50Hz, 16A Obnovljen prema specifikacijama proizvođača: Obnavljanje tlačne posude uključujući ispitivanje tlaka, servis uključujući zamjenske dijelove (filter, ventili, brtve itd.) Prema potrebi: Nadogradnja kablovskog snopa, generatora pare, upravljačkog sustava i softvera na aktualno stanje. Testne vožnje radi provjere funkcionalnosti

Godina proizvodnje: 2025, stanje: potreban popravak (rabljeno), Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj stroja/vozila: 54942, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! EXW – demontažu i utovar organizira kupac! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Nominalna ispitna sila: 50 kN Ispitni hod: < 1.400 mm Koristan razmak između tlačnih ploča: cca 800 mm Širina ispitnog područja: 500 mm Ispitna brzina: kontinuirano podesiva, 0,001–1.200 mm/min Rezolucija mjerenja puta: ≤ 0,001 mm Promjer tlačnih ploča: 246 mm Centrirajuća rupa: 40 mm Navoj: M12 Hsdozx S Egepfx Aptjfl Tvrdoća: ≥ 56 HRC Izvedba: čelik, kaljen, rotirajući gore i dolje, može se zaključati pod kutom od 0° Raspon mjerenja kružnog profila: 30–250 mm Izvedba: taktilni senzor s ležajevima Mjerenje: snimanje pod opterećenjem DETALJI O STROJU Upravljanje: upravljački sustav s upravljačkim računalom Ispitni program: mjerenje kružnog profila Mreža: Fast Ethernet, 100 Mbit/s između upravljačkog računala i zasebnog, potrebnog upravljačkog računala Dostava softvera: USB pogon s instalacijskim softverom Dokumentacija: verzija i stanje licence nisu zasebno dokumentirani Posljednja kalibracija: 04.08.2025 Dimenzije i težina Dimenzije stroja: cca 750 × 900 × 1.950 mm Dimenzije podvoza: cca 730 × 900 × 700 mm Dimenzije upravljačkog ormara s upravljačkim računalom: cca 600 × 600 × 1.900 mm Težina stroja: cca 490 kg Težina podvoza: cca 50 kg Napajanje: 3 × 400 V AC, 50 Hz, N + PE Snaga na tipskoj pločici: 3.000 W Priključna snaga: cca 3 kVA OPREMA Podvoz Upravljački ormar s upravljačkim računalom Rotirajuće tlačne ploče Uređaj za mjerenje kružnog profila s taktilnim senzorima i ležajevima USB pogon s instalacijskim softverom Priključak za komprimirani zrak: pneumatski priključak s izolacijskim ventilom Napomena: Funkcionalnost je provjerena i potvrđena. Međutim, trenutna, neriješena poruka o pogrešci na pogonu sprječava daljnju upotrebu. Stroj je vizualno u novom stanju. Upravljačko računalo nije uključeno u ponudu.

Stanje: rabljeno, radni sati: 52.428 h, Rabljena linija za punjenje gaziranih pića do 9000 bph Korištena linija za punjenje gaziranih pića do 9000 bph učinkovito upravlja proizvodnjom negazirane i gazirane vode, kao i bezalkoholnih pića, u PET spremnicima. Ova linija sadrži međusobno povezane strojeve, koji zajedno osiguravaju kontinuiran i učinkovit radni tijek. Osim toga, svaki stroj u liniji radi u izobaričnom načinu rada, optimizirajući punjenje za pjenušava pića. Kao rezultat toga, sustav obrađuje do 9000 boca na sat, što ga čini moćnim rješenjem za punjenje boca visokog učinka. Spremnici i vrsta proizvoda u liniji za punjenje Za pjenušava pića Hedpfx Apovgvbrotefl Sustav, posebno dizajniran za punjenje PET spremnika, osigurava izdržljivost i lakoću, što ih čini idealnim za gazirana i mirna pića. Nadalje, ova linija je specijalizirana za preradu negazirane i gazirane vode, kao i ostalih bezalkoholnih pića. Koristeći izobarnu tehnologiju, linija učinkovito čuva pjenušavost tijekom punjenja, što zauzvrat održava cjelovitost proizvoda i poboljšava kvalitetu okusa. Stroj za puhanje – SMI EBS 2016 Stroj za puhanje SMI EBS, model EBS iz 2016., oblikuje PET spremnike izravno na licu mjesta. Točnije, pretvara predforme u boce, osiguravajući dosljednu veličinu i čvrstoću spremnika. Stoga ovaj integrirani stroj za puhanje povećava učinkovitost minimiziranjem oslanjanja na vanjske zalihe boca i održavanjem visokokvalitetnih proizvodnih standarda za CFT liniju za punjenje gaziranih pića. Monoblok za punjenje – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT Master EW 32/32/8 monoblok za punjenje, središnja komponenta korištene linije za punjenje gaziranih pića do 9000 bph, kombinira ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Značajno, ovaj sustav koristi izobarično punjenje kako bi unutarnji tlak u posudi bio stabilan, što je posebno korisno za gazirana pića. Na taj način postavka smanjuje otpad i učinkovito štiti kvalitetu proizvoda. Stroj za etiketiranje – P.E. Označivači univerzalni M/S 15T/960/3S – 4E 2009. P.E. Stroj za etiketiranje, model Universal M/S 15T/960/3S – 4E iz 2009. godine, precizno lijepi etikete na PET ambalažu. Primjena naljepnice pomaže u identifikaciji proizvoda, osim što osigurava usklađenost s propisima. Nadalje, ovaj model nudi fleksibilnost i točnost, posebno za spremnike različitih oblika i veličina za CFT liniju za punjenje gaziranih pića Stroj za rubove – Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 sleevering stroj iz 2008. CFT linije za punjenje gaziranih pića dodaje zaštitne omote na posude, poboljšavajući estetiku i štiteći ih od kontaminacije. Osim toga, ovaj se postupak pokazao bitnim za pića koja se skladište ili transportiraju tijekom dugih razdoblja. Stoga korištena linija za punjenje gaziranih pića do 9000 bph koristi ovu značajku poboljšavajući trajnost proizvoda na policama trgovina.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Rabljeni remontovani punjač triblok ALFATEK Elvira 16-20-3 godište 2009. U početku, triblok za punjenje ALFATEK Elvira 16-20-3, stvoren 2009. godine, predstavlja mjerilo inženjerske izvrsnosti za punjenje u staklene posude. 1. Opis modela i operativna sposobnost Konfiguriran za impresivan protok od 4000 boca na sat (BPH), posebno cilja na rukovanje staklenim spremnicima od 0,75 litara. Nadalje, Filling Triblock Alfatek Elvira integrira tri glavna operativna modula: uređaj za ispiranje, uređaj za punjenje i zatvarač. Svaki je modul pomno prilagođen za određenu fazu procesa punjenja, osiguravajući pojednostavljen rad. 2. Jedinica za ispiranje tribloka za punjenje Alfatek Elvira Triblock Alfatek Elvira za punjenje opremljen je sa 16 hvataljki, sustav za ispiranje osigurava temeljito čišćenje spremnika prije punjenja. Shodno tome, mehanizam za držanje je genijalno dizajniran za rukovanje staklenim posudama s najvećom pažnjom, čime se sprječava bilo kakva potencijalna šteta. 3. Mehanizam za punjenje Hfsdpfxevgt H Es Aptol Štoviše, segment punjenja uključuje 20 ventila koji rade na principu visokog vakuuma kako bi se postiglo precizno punjenje. Ova metoda ne samo da osigurava ravnomjerne razine punjenja u svim spremnicima, već također omogućuje učinkovito raspršivanje tekućina različitih viskoziteta, zahvaljujući izboru fiksnih mlaznica. 4. Sustav zatvaranja Nakon toga, jedinica za zatvaranje, opremljena s tri glave, vješta je u postavljanju aluminijskih navojnih čepova s neusporedivom preciznošću. Pokazuje iznimnu svestranost Filling Triblock Alfatek Elvira u rukovanju različitim tipovima čepova, čime se osigurava dosljedno sigurno brtvljenje. 5. Sigurnosne mjere i protokoli održavanja Osim toga, Filling Triblock Alfatek Elvira pridržava se strogih industrijskih sigurnosnih standarda, sa sveobuhvatnim zaštitnim mjerama za sigurnost operatera. Trenutačno pohranjen u optimalnim uvjetima, popraćen je kompletnim uputama za održavanje. Ovaj ključni aspekt ključan je za održavanje operativne učinkovitosti stroja i produljenje njegove dugovječnosti. 6. Električne specifikacije i mehanički dizajn Zahtjev za električnim napajanjem od 380 V pri 50 Hz savršeno je usklađen sa standardnim industrijskim zahtjevima. Štoviše, njegovo rotacijsko kretanje u smjeru kazaljke na satu pažljivo je dizajnirano za besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne postavke, čime se olakšava usvajanje bez napora. 7. Zaključak punjenja Triblock Alfatek Elvira Zaključno, triblok ALFATEK Elvira 16-20-3 iz 2009. predstavlja napredni inženjering, učinkovito optimizirajući operacije ispiranja, punjenja i zatvaranja u procesima punjenja. Njegova tehnička konfiguracija čini ga idealnim za robusnu primjenu u industriji punjenja, postižući visoke ocjene za radnu učinkovitost, preciznost i pouzdanost. Pedantan dizajn osigurava kompatibilnost sa širokim rasponom zahtjeva za punjenje, sigurno ga pozicionirajući kao vrijednu imovinu u proizvodnim okruženjima. U konačnici, ugradnja prijelaznih riječi ima za cilj poboljšati tijek i koherentnost analize, osiguravajući sveobuhvatno razumijevanje mogućnosti stroja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Rabljeni Monoblock Kompass za punjenje do 12000 bph Pregled i stanje Korišteni Monoblok za punjenje Kompass do 12000 bph je integrirani sustav za punjenje, trenutno pohranjen u skladištu. Ovaj stroj, kojeg proizvodi Kompass i model SK24 iz 2004. godine, dizajniran je za rad brzinom od 12.000 boca na sat (BPH). Idealan je za punjenje sokova u staklene posude, s određenim formatima od 0,237 i 1,0 litara. Hfedpfx Apsvgt Uvjtol Sredstvo za ispiranje: učinkovitost i preciznost Sustav za ispiranje Rabljenog monobloka Kompass ima 24 stezaljke. Ova konfiguracija osigurava jedinstven i precizan tretman svake boce. Učinkovitost procesa ispiranja ključna je za osiguranje cjelovitosti konačnog proizvoda. Punilo: napredna tehnologija Sektor za punjenje opremljen je s 24 ventila. Koristi gravitacijsku i svjetlosnu metodu punjenja s mlaznicama fiksnog tipa. Time se osigurava ravnomjerno i točno punjenje, neophodno za održavanje kvalitete soka. Temperatura punjenja održava se na 85 stupnjeva, optimalna za sok. Capper: Pouzdanost i sigurnost Zatvarač, konfiguriran za krunske kapice, uključuje 6 glava. Ovaj dio Rabljenog monobloka Kompass osigurava sigurno i dugotrajno zatvaranje boca. Stroj uključuje napredne sigurnosne značajke, podržane opsežnim uputama za održavanje i rad. Smjer vrtnje je u smjeru kazaljke na satu. Električni podaci i pohrana Stroj radi na naponu od 440V i frekvenciji od 60Hz. Njegovo skladištenje u skladištu osigurava njegovo optimalno stanje, spremno za trenutno puštanje u rad. Zaključak Rabljeni Monoblock Kompass do 12000 bph predstavlja tehnološki napredno rješenje za sektor punjenja. S kapacitetom od 12000 BPH, pogodan je za srednje i velike proizvodne operacije, nudeći učinkovitost, preciznost i pouzdanost.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, broj stroja/vozila: ET235, Rabljena mašina za nanošenje naljepnica tipa "sleeve" – model 4000 BPHTehničke specifikacije i podatci o učinkovitostiULISSE 4000 je automatska mašina za nanošenje naljepnica tipa "sleeve" tvrtke Scaligera, namijenjena za visokokvalitetno nanošenje termokontrahirajućih rukava na cilindrične posude. Proizvedena 2021., ova rabljena oprema dizajnirana je za integraciju u rabljenu liniju za punjenje i industrijska okruženja za pakiranje u proizvodnji pića. Njena čvrsta konstrukcija od nehrđajućeg čelika AISI 304, Omronova automatizacija i precizan sustav rezanja osiguravaju ponovljivo precizno pozicioniranje "sleeve" naljepnica prije toplinskog skupljanja.Proizvođač: ScaligeraModel: ULISSE 4000Godina proizvodnje: 2021Formati: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (limenka)Tip mašine: Automatski aplikator "sleeve" naljepnicaInstalirana električna snaga (aplikator): 3 kWPotrošnja zraka (aplikator): 80 Nl/minUpravljački sustav: PLC Omron sa 7-inčnim, kolorističnim dodirnim zaslonom HMISustav rezanja: 1 rotacijska oštrica, upravljana registromMaterijali: Okvir i zaštitni poklopci od nehrđajućeg čelika AISI 304; Komponente od eloksiranog aluminija i kromiranog čelikaUključujući transportni uređaj: Scaligera K325, duljina cca 7,5 m, lanac 82,5 mm, reguliran frekvencijomTunel za skupljanje (uključujući): Scaligera TVP3SE tunel za toplinsko skupljanje, 3 nezavisna odjeljka za isparavanje, 6 injektorskih ćelija, elektronička regulacija temperature, regulirano usisavanje zrakom, instalirana električna snaga: 11 kW, minimalni tlak pare: 5 barOkrugli stol (uključujući): Ø 1200 mm, snaga: 0,5 kWElektrični parni kotao (uključujući): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW grijača, 380 V 50 Hz, izlaz pare cca 100 kg/h, spremnik za vodu od nehrđajućeg čelika cca 80 l, volumen kotla cca 60 lSigurnost: CE-usklađeni, zaključani zaštitni poklopci i sigurnosni uređajiNapredna automatizacija i upravljački sustaviULISSE 4000 integrira naprednu automatizaciju za optimizaciju točnosti nanošenja i dostupnosti. Vanjski odmotavač s mehaničkim regulatorom napetosti osigurava stabilnu napetost folije. Motorizirane pogonske valjke uvlače "sleeve" naljepnicu velikom brzinom, s automatskim otvaranjem i podešavanjem. Duljina folije regulira se fotoelektričnim sustavom i sinkronizirana je s prisutnošću proizvoda za precizno rezanje prema registru. Upravljanje se vrši putem 7-inčnog, kolorističnog dodirnog zaslona HMI s Omronovim PLC upravljanjem, uključujući upravljanje receptima i brzo podešavanje parametara.Automatski uvlačenje "sleeve" naljepnice i rezanje prema registruMotorizirani valjci s automatskim otvaranjem i regulacijomSvjetlosne barijere za regulaciju duljine folije, detekciju odsutnih proizvoda na ulazu i detekciju zastoja na izlazuMikrometarski kotači za podešavanje s brojačima za ponovljivo precizna podešavanjaZaključana sigurnosna vrata i CE-usklađeni sigurnosni uređajiIntegracija... Hfsdpfx Asy Ef Tmeptol

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, broj stroja/vozila: GA24, Rabljeni uređaj ROBINO & GALANDRINO za postavljanje žičane mreže, model Record 10-2 – Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj automatski uređaj za postavljanje žičane mreže kompaktan je uređaj visokih performansi, dizajniran za postavljanje žičane mreže na boce pjenušca i vrhunskih bezalkoholnih pića. Izrađen je za pouzdan rad na staklenim bocama, osiguravajući precizno postavljanje i uvijanje žičane mreže za dosljedno i sigurno pričvršćivanje žičane mreže pri industrijskoj brzini. Vrsta uređaja: Automatski uređaj za postavljanje žičane mreže (uređaj za postavljanje žičane mreže/žičane petlje) Model: Record 10/2 Godina proizvodnje: 1994. Renoviranje: Revidiran 2017. Brzina proizvodnje: 10.000 boca/sat Materijal posude: Staklene boce Smjer unosa: U smjeru kazaljke na satu Magazin za žičane mreže: Velikog kapaciteta, dugotrajnog rada Podržani tipovi žičanih mreža: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Napredna automatizacija i upravljački sustavi Dizajniran za stabilan i ponovljiv rad, ovaj uređaj za postavljanje žičane mreže ima automatizirano doziranje i dosljedno primjenjuje moment za zaštitu cjelovitosti plutena, istovremeno osiguravajući čvrsto zatezanje žičane mreže. Magazin dugog vijeka trajanja smanjuje potrebu za ručnim nadopunjavanjem, čime se poboljšava vrijeme rada na rabljenoj liniji za punjenje ili integriranoj rabljenoj stanici za pakiranje. Kontrole prilagođene korisniku olakšavaju brzo postavljanje i nadzor procesa za učinkovitu proizvodnju pića. Automatizirano doziranje žičane mreže s poravnanjem i kontroliranim uvijanjem Magazin velikog kapaciteta za produljenje vremena rada između nadopunjavanja Kontrole za brzinu i parametre formata Standardne sigurnosne brave i sklopovi za hitno zaustavljanje Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj uređaj za postavljanje žičane mreže može se besprijekorno integrirati u liniju za punjenje staklenih boca, neposredno nakon stroja za zatvaranje. Može funkcionirati kao samostalni modul ili kao dio sinkronizirane industrijske linije za pakiranje s uzvodnim i nizvodnim transporterima, sustavima za akumulaciju i inspekciju. Rad u liniji ili kao samostalan uređaj s poveznicama na transportne trake Dizajniran za rukovanje staklenim bocama u proizvodnji pjenušca Kompleti za promjenu formata podržavaju različite tipove žičanih mreža navedene gore Pogodan za integraciju u kompletne linije za punjenje i proizvodnju pića Stanje uređaja i povijest održavanja Hfjdpfezmpzuox Aptol Uređaj je proizveden 1994. godine, a revidiran je 2017. godine, čime je poboljšana pouzdanost ključnih komponenti i sustava za poravnavanje. Uređaj je u dobrom radnom stanju i spreman za upotrebu, što ga čini idealnim za pogone koji traže robusnu rabljenu opremu za punjenje s dokazanom učinkovitosti. Operativne performanse i svestranost Optimiziran za zatvaranje pjenušca, uređaj može obraditi širok raspon dizajna žičanih mreža bez kompromisa u kvaliteti primjene. Njegove velike brzine proizvodnje podržavaju komercijalne količine, dok kapacitet magazina pomaže u održavanju kontinuiranog rada i smanjuje prekide pri promjeni. Dosljedno postavljanje žičane mreže i kontrola uvijanja za sigurno zatvaranje Široka kompatibilnost s vrhunskim tipovima žičanih mreža za različite estetske standarde marki...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: DEPAL43, Rabljen TMG VEGA 60 automatski uređaj za skidanje paleta, 5000 boca/sat Tehničke specifikacije i performanse Ovaj automatski uređaj za skidanje paleta VEGA 60 robusno je rješenje za pouzdanu manipulaciju bocama u industrijskim okruženjima za pakiranje. Proizvođač TMG, omogućuje učinkovito istovar boca s paleta i integrira automatsku manipulaciju podlozima za nesmetan rad. Uz proizvodnu brzinu od 5000 boca/sat, pogodan je za srednje velike proizvodnje pića i za rabljene linije za punjenje. Njegov dizajn osigurava konstantne performanse za staklene posude, posebno u formatu od 1,5 litre. Proizvođač: TMG Model: VEGA 60 Godina proizvodnje: 2008 Proizvodna brzina: 5000 boca/sat Formati boca: Kompatibilan s formatima boca od 1,5 litre Vrste posuda: Osmišljen za rukovanje staklenim bocama Automatizacija: Rad pod kontrolom PLC-a Sigurnost: Elektronička sigurnosna barijera Upravljanje podlozima: Magazin za podloge s automatskim uzimanjem podloga; može ukloniti zaštitne poklopce iz istog magazina Hsdszc Hqyopfx Aptjfl Napredna automatizacija i sustavi upravljanja VEGA 60 ima automatizaciju temeljenu na PLC-u za precizan i ponovljiv rad u smjenskom radu. Logika upravljanja omogućuje nježno, sloj po sloj skidanje paleta, koordinirane pokrete i jasnu dijagnostiku grešaka. Elektronička sigurnosna barijera pruža aktivnu zaštitu operatera i osigurava siguran pristup tijekom pripreme i održavanja, uz istovremenu produktivnost. Brze postavke omogućuju brzu prilagodbu standardnom rukovanju bocama od 1,5 litre i učinkovito ponovno pokretanje nakon pauza. Mogućnosti integracije u liniju Ovaj uređaj za skidanje paleta može se jednostavno integrirati u nove ili rabljene konfiguracije linija za punjenje i pakiranje. Može se koristiti kao samostalni modul za skidanje paleta ili u liniji s transporterima, tamponskim stolovima, strojnim perilicama i ostalim strojevima za punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Automatska manipulacija podlozima smanjuje ručnu intervenciju između slojeva i poboljšava protok prema sljedećim strojevima za pakiranje. Njegov dizajn podržava logistiku staklenih boca i čini ga fleksibilnim izborom za linije za proizvodnju pića s vodom, sokom, pivom ili vinom u kompatibilnim formatima. Stanje stroja i povijest održavanja Profesionalno izrađen od strane tvrtke TMG 2008. godine, ovaj stroj se nudi kao rabljena industrijska jedinica za pakiranje, prikladna za trenutnu integraciju nakon instalacije i puštanja u rad. Upravljanje pomoću PLC-a i robusni mehanički dizajn doprinose planiranim intervalima održavanja i dugom životnom vijeku. Radne performanse i svestranost S 5000 boca/sat, VEGA 60 idealan je za srednje velike pogone koji traže pouzdane performanse uređaja za skidanje paleta. Automatsko uzimanje podloga i poklopaca minimizira ručno rukovanje, skraćuje vrijeme prebacivanja između slojeva paleta i povećava sigurnost na radu. Sustav je optimiziran za boce od 1,5 litre i podržava staklene posude, što ga čini prikladnim za širok raspon zahtjeva za proizvodnju pića i nadogradnju rabljenih linija za punjenje. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC643, Rabljena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30 000 boca/sat Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova rabljena linija za punjenje sadrži industrijske komponente tvrtki Krones i SIG Simonazzi te je prikladna za okruženja rabljene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Potvrđene identifikacijske pločice pružaju ključne tehničke vrijednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, 3-fazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpličnost kratkog spoja (ICW/ICU): 1,26 kA Hjdpfx Asziy Ausptefl Volumen tlačnog posuda: 504 litre Testni tlak (PT): 11,44 bara Dopušteni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Usklađenost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira industrijsku arhitekturu za energiju i upravljanje, dizajniranu za pouzdan rad 24 sata dnevno, 7 dana u tjednu u proizvodnji ambalaže za pića. Trofazna distribucija s 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, s nominalnom strujom od 37 A u referentnom glavnom upravljačkom dijelu. Koordinacija zaštite i otpornost na prekidanje struje kratkog spoja (ICW/ICU) navedeni su s 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih ormara. Sučelja za operatera, blokade i modularni upravljački sustavi mogu se povezati s opremom "uzvodno" i "nizvodno" kako bi se pojednostavile promjene formata i rutinski rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprijekornu integraciju u cjelovite linije za pakiranje, oprema prihvaća konvencionalne module "uzvodno" i "nizvodno", kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i pakiranje na kraju linije. Dokumentirani volumen tlačnog posuda (504 litre) podržava stabilnost procesa za funkcije pufera ili servisiranja unutar rasporeda punjenja. Modularna povezanost omogućuje rad u liniji sa standardnim sustavima za transport i sinkronizaciju s tipičnim upravljačima linije u proizvodnji pića. Stanje stroja i povijest servisiranja Komponente imaju CE oznake i podatke s identifikacijskih pločica koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/tlačne parametre. Industrijska izvedba tvrtki Krones i SIG Simonazzi jamči dug vijek trajanja i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smjernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sate, zapise o servisiranju i remontima potrebno je provjeriti prilikom inspekcije kako bi se uskladili s željenim zahtjevima za performanse i validaciju. Radne performanse i svestranost Ova rabljena oprema za punjenje prikladna je za širok raspon industrijskih primjena pakiranja u proizvodnji pića. Tlačno testirani spremnik podržava stabilne uvjete procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim europskim industrijskim standardima. Linija se može konfigurirati s kompatibilnim modulima kako bi se postigao željeni učinak, kontrole kvalitete i formati pakiranja prema specifičnom proizvodnom programu. Zahtjevi za instalaciju i pripremu lokacije Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: R92, Rabljen KOSME rotacijski stroj za punjenje vina s opremom za ispiranje. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti. Ovaj rotacijski stroj za ispiranje i punjenje dizajniran je od strane tvrtke KOSME za precizno i pouzdano punjenje vina u industrijskim okruženjima za pakiranje. Karusel konfiguracija osigurava ravnomjerno rukovanje bocama i stabilan protok za proizvodnju pića, uključujući integraciju u rabljene i rabljene linije za punjenje. Tip stroja: Rotacijski stroj za ispiranje i punjenje (karusel) Proizvođač: KOSME Glavna primjena: Punjenje mirnog vina Brzina proizvodnje: Obično nekoliko tisuća boca u satu (ovisi o konfiguraciji) Raspon veličina boca: Približno 0,25 l do 1,5 l (tipični format vinske boce od 0,75 l) Posude: Staklene boce Način punjenja: Punjenje pomoću gravitacije, kontrolirano razinom tekućine ili blagi vakuum (blagi podtlak) Hfodpfx Apjzrgrbotsl Ispiranje: Integrirani stroj za ispiranje s tri stupnja prskanja Materijali koji dolaze u dodir s proizvodom: Nehrđajući čelik Kućište: Stakleno, zaključno zaštitno kućište Napredna sustava za automatizaciju i upravljanje Stroj podržava i automatski i ručni rad kako bi se prilagodio proizvodnim zahtjevima i promjenama formata. Upravljačke jedinice omogućuju sigurno i učinkovito rukovanje uz stalno visoku kvalitetu punjenja. Prekidač za odabir automatskog/ručnog rada Ručne kontrole za rad po potrebi, kao i kontrole za pokretanje/zaustavljanje stroja Regulacija brzine rotacije karusela i optimizacija procesa Funkcije za hitno zaustavljanje i povratak u nulti položaj Signalna svjetla za prikaz statusa Zaključavanje vrata i stakleno zaštitno kućište za zaštitu osoblja Odvojena kontrola ispiranja s tri stupnja prskanja Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj rotacijski stroj za ispiranje i punjenje dizajniran je za besprijekornu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili rad kao samostalna jedinica te se može lako povezati s prethodnim strojevima za raspakiranje paleta i inspekciju, kao i s naknadnim strojevima za etiketiranje, postavljanje čepova i sekundarno pakiranje. Njegovo rukovanje staklenim bocama i stabilno kretanje karusela podržavaju ravnomjeran ulaz i izlaz na standardnim sustavima za transport. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilan s transporterima i tamponskim sustavima Raspon formata za uobičajene vinske boce: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Idealan za proizvodna okruženja za pića s naglaskom na vino Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je bio u radu u okruženju s dobrom provedbom redovitog održavanja i ima potpuno stakleno, zaključno kućište koje osigurava higijenu i sigurnost. Zahvaljujući KOSME konstrukciji, zamjenski dijelovi i tehnička podrška lako su dostupni putem uspostavljenih industrijskih distribucijskih kanala. Ukupno stanje odgovara rabljenom stroju koji je pripremljen za pouzdanu upotrebu u profesionalnoj proizvodnji pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Rabljeni HDPE stroj za puhanje TECHNE 10000SFA do 1690 bph Rabljeni HDPE stroj za puhanje TECHNE 10000 SFA do 1690 bph značajno unapređuje područje strojeva za puhanje HDPE spremnika. TECHNE je proizveo ovaj stroj 2002. godine, opremivši ga vrhunskom tehnologijom i tehničkim specifikacijama koje ga čine visokoučinkovitim i pouzdanim. Kapacitet i implementirane tehnologije HDPE stroja za puhanje TECHNE HDPE stroj za puhanje TECHNE  proizvodi spremnike kapaciteta do 1 litre. Osim toga, koristi tehnologiju coex-3 slojeva kako bi se osigurala kvaliteta i dosljednost spremnika. Stroj ima ekstruzijsku glavu s 8 šupljina sa središnjim razmakom od 105 mm, što omogućuje učinkovitu proizvodnju 8 boca po ciklusu. Nadalje, linearni sustav rezanja s hladnom oštricom i pneumatski sustav za odabir i postavljanje dodatno povećavaju radnu učinkovitost. Učinkovitost i proizvodni ciklus HDPE stroj za puhanje TECHNE postiže nominalnu stopu proizvodnje od 1690 boca na sat (bph). Vrijeme proizvodnog ciklusa je približno 16 sekundi. Posljedično, ovaj stroj proizvodi 40.560 boca dnevno i 13.141.440 boca godišnje, na temelju 324 radna dana godišnje. Stoga, rabljeni HDPE stroj za puhanje TECHNE 10000 SFA do 1690 bph savršeno odgovara operacijama velikih razmjera. Detaljne tehničke specifikacije Stroj se sastoji od jedne stanice s ekstruderima promjera 70 mm/25D, 80 mm/25D i 60 mm/25D, što daje ukupni izlazni kapacitet od približno 320 kg/h. Štoviše, istosmjerni motori pokreću ekstrudere, nudeći odgovarajuću snagu od 33 kW, 41 kW i 24 kW. Ukupna instalirana snaga stroja je 240 kWh, uz prosječnu potrošnju od 80 kWh. Osim toga, sila stezanja kalupa iznosi 300 KN, što osigurava precizno i ravnomjerno zatvaranje kalupa. Sustav upravljanja i rezanja HDPE stroja za puhanje TECHNE Upravljačka ploča omogućuje vam konfiguriranje i praćenje parametara procesa, uključujući alarmne sustave. Osim toga, stroj koristi sustav rezanja s hladnom oštricom i pneumatski sustav za odabir i postavljanje boca. Višestruki cilindri kontroliraju debljinu sloja u ciklusu položaja zatvorene petlje, omogućujući neovisnu kontrolu profila sloja za svaku šupljinu. Performanse nakon remonta Hfedpfx Aevgvqgoptol Godine 2013. tehničari su izvršili reviziju stroja, instalirajući novi B&R PLC kako bi poboljšali performanse i pouzdanost. Mehanizam za zatvaranje kalupa koristi poluge i hidraulične pokretače, strateški postavljene kako bi se osigurala savršena raspodjela sile stezanja. Slično, gornje i donje uklanjanje svjetla događa se putem jednog pneumatskog pokretača. Zaključak HDPE stroja za puhanje TECHNE HDPE stroj za puhanje TECHNE učinkovito proizvodi visokokvalitetne HDPE posude. Njegove tehničke specifikacije i napredne tehnologije čine ga odličnim izborom za tvrtke koje zahtijevaju visoke proizvodne kapacitete i dugoročnu pouzdanost.

Stanje: rabljeno, Linija za preradu i punjenje mliječnih proizvoda do 20.000 L/dan Ova proizvodna linija učinkovito upravlja količinama između 15.000 i 20.000 litara mlijeka dnevno. Posljedično, osigurava visoku učinkovitost i najvišu kvalitetu gotovih proizvoda. Njegov kapacitet stoga omogućuje visok dnevni povrat proizvodnje, što je ključno za operacije velikih razmjera. Mogućnosti pakiranja Hfedpfovgvrwjx Aptel Štoviše, specijalizirani sustav pakiranja linije vješto obrađuje različite vrste mliječnih proizvoda. Na primjer, radnici pakiraju mlijeko u PVC vrećice od 1,0 litre brzinom od 2400 komada na sat. Osim toga, pakiraju jogurt i kefir u ambalažu od 410 grama i 180 grama kapaciteta 3000 komada na sat, te u PET boce od 0,5 litre i 1,0 litre brzinom od 1000 komada na sat. Nadalje, radnici pakiraju kiselo vrhnje u posudice i zdjelice od 1000 grama, svaka kapaciteta 3000 komada na sat. Isto tako, sir pakiraju u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za svježi sir, te u vakum foliju od 500 i 1000 grama za rezani sir. Specifikacije opreme Proizvođači u Italiji, Sloveniji i Srbiji konstruirali su opremu između 1999. i 2016. godine, pokazujući kvalitetu i trajnost strojeva. Konkretno, jedinica za prihvat mlijeka ima digitalne brojače i sustave za uklanjanje pjene ažurirane 2014. Uključuje vodoravne i okomite spremnike kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolirani duplikatori s dvostrukim stijenkama i planetarne miješalice podržavaju funkcije fermentacije linije, koje su ključne za održavanje ujednačenosti proizvoda tijekom fermentacije. Isto tako, automatizirane linije za punjenje učinkovito distribuiraju kiselo vrhnje, jogurt i mlijeko u različitim formatima pakiranja, čime se povećava produktivnost i smanjuju zastoji. Nadopuna opreme i održavanje Dodatno, linija uključuje dodatke poput triblendera za mlijeko u prahu, strojeva za vakuumsko pakiranje sira i rashladnih sustava za skladišta. Ove komponente su presudne za produljenje očuvanja i osiguravanje sigurnosti hrane. Tim je redovito servisirao i održavao opremu do prestanka proizvodnje 2020. godine, pokazujući time dosljednu predanost održavanju i operativnoj učinkovitosti. Zaključno, ovi detalji ističu sposobnost linije za proizvodnju velikih količina i njezinu konfiguraciju kako bi se osigurala svestranost i pouzdanost tijekom vremena, što je ključno za one koji rade u velikom sektoru mliječnih proizvoda. Popis komponenti linije: Jedinica za prihvat mlijeka Digitalni brojač sa skidačem pjene (2014.) Horizontalni spremnik (laktofriz) kapaciteta 3.200 l hlađenje na freon – 3 kom. Vertikalni spremnik kapaciteta 3.000 l – 2 kom Jedinica za pasterizaciju Pasterizator (protočni) sa držačima  kapaciteta 2.000 l Separator (samočisteći) kapaciteta 2.000 l Kapacitet homogenizatora 2.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: SO144, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SIPA SFR 8 je rotirajuća strojna za razvlačno puhanje PET-a, namijenjena proizvodnji PET boca od poluproizvoda (preforma) za proizvodnju pića i industrijske primjene u pakiranju. Stroj, proizveden 2009. godine, nudi navodnu proizvodnu snagu od 12.400 boca u satu. Njegova rotirajuća konstrukcija omogućuje kontinuiranu proizvodnju boca i prikladna je za integraciju u rabljenu liniju za punjenje, gdje je, prije punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarnog pakiranja, potrebno osigurati pouzdano dovođenje posuda. Proizvođač: SIPA Model: SFR 8 Godina proizvodnje: 2009. Proizvodni kapacitet: 12.400 boca u satu Konfiguracija kalupa za puhanje: 4 seta kalupa, svaki sa 8 šupljina Izvedba grla poluproizvoda: 28 mm / 1881 kratko grlo Podržani formati boca: 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L Hjdpfxoztwmfe Aptefl Materijal posude: PET Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ova rotirajuća strojna za razvlačno puhanje dizajnirana je za automatiziranu proizvodnju PET boca i oblikuje zagrijane poluproizvode u razvlačnom ciklusu puhanja u gotove posude. Priloženi sustav za dovođenje poluproizvoda omogućuje kontrolirano dovođenje poluproizvoda u stroj. Rotirajuće strojne za puhanje obično se upravljaju pomoću usklađenih kontrola procesa, koje sinkroniziraju faze prijenosa poluproizvoda, zagrijavanja, razvlačenja i puhanja. Stroj se isporučuje s vlastitim sustavom za dovođenje poluproizvoda i hladilom. Ove komponente omogućuju sveobuhvatniji paket za puhanje osiguravanjem dovođenja poluproizvoda i hlađenja procesa. Visokotlačni kompresor nije uključen, stoga je potrebno planirati infrastrukturu za komprimirani zrak tijekom instalacije i puštanja u rad. Mogućnosti integracije u proizvodne linije SIPA SFR 8 može se koristiti kao stupanj proizvodnje boca u rabljenoj PET liniji za punjenje. Postavlja se prije punionih monobloka, strojeva za etiketiranje, strojeva za termo-skupljajuće pakiranje, aplikatora ručki i paletizacijskih sustava, te proizvodi PET posude za daljnju obradu u liniji za proizvodnju pića. Dostupni setovi kalupa pružaju fleksibilnost za formate boca od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L, ovisno o ugrađenom kalupu i pripadajućoj konfiguraciji linije. Priloženi sustav za dovođenje poluproizvoda podržava integraciju s opremom za rukovanje poluproizvodima. Lijevak za poluproizvode nije uključen, stoga kupac može konfigurirati rješenje za lijevak prema rasporedu lokacije, zahtjevima za autonomijom i logistici poluproizvoda. Izvedba grla od 28 mm / 1881 kratko grlo trebala bi biti usklađena sa kompatibilnim poluproizvodima, poklopcima i uzvodnim strojevima za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se opisuje kao u vrlo dobrom stanju i redovito ga održava proizvođač. Ostaje u radu do 30. rujna 2026., što ukazuje na to da trenutno proizvodi i nije pohranjen ili izvan pogona. Ovaj operativni status pruža potencijalnim kupcima mogućnost da procijene stroj u aktivnom proizvodnom okruženju prije demontaže. Planirana demontaža i...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj stroja/vozila: LC624, Rabljen KRONES stroj za punjenje vode – 32.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ovaj rabljeni stroj za punjenje u potpunosti je namijenjen za visoko učinkovitu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizveden od strane tvrtke Krones 2006. godine, nudi pouzdanu radnu učinkovitost za industrijske procese pakiranja u velikim razmjerima. Linija integrira prešanje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termokompresiju, pričvršćivanje ručki, paletiranje i etiketiranje paleta, čime predstavlja robusno cjelovito proizvodno rješenje, prikladno za tržište rabljenih strojeva, koje osigurava pouzdanu dostupnost i konstantnu kvalitetu proizvodnje. Brzina proizvodnje: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno s formatima boca od 0,5 l i 1,5 l Posude: Namijenjeno za PET boce Proizvođač (glavni strojevi): Krones Godina proizvodnje (glavna linija): 2006. Zabilježene radne sati: 68702 Platforma za upravljanje: Siemens PLC Upravljanje punjenjem: Elektronički regulirano s mjeračima protoka (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Hedpfx Apsy Icpqjtefl Krones Contiform S20 stroj za prešanje (2006.) Krones volumetrijski punjač (2006.) Krones stroj za zatvaranje (2006.) Krones Checkmat stroj za inspekciju boca (2006.) Krones SynCo sustav za transport boca (2006.) Krones Etima stroj za etiketiranje (2006.) Markem Smart Lase C350 laserski kodirni uređaj (2015.) Ocme Vega N70/2 stroj za termokompresiju Comag/Decimo HM 100/2 stroj za pričvršćivanje ručki (2006.) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006.) Bema Silkworn Turbo stroj za omotavanje paleta (2006.) Eidos 7P6ERLP stroj za etiketiranje paleta (2020.) M. Tanner AG/Prologic lijevak za preforme (2018.) M. Tanner AG uređaj za orijentaciju preforma (2006.) Gassner lijevak za poklopce (2006.) Cryotech International dozirni uređaj za dušik Europool Pack transporter Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je opremljena automatizacijom temeljenu na Siemens PLC-u, koja omogućuje koordinirano upravljanje tijekom prešanja, punjenja, etiketiranja i završnih operacija. Punjač koristi elektronički regulirane mjerače protoka za osiguravanje precizne volumetrijske dozacije i konstantnih razina punjenja pri visokim brzinama. Centralizirano upravljanje, sinkronizirani transportni sustavi i integrirana inspekcija povećavaju učinkovitost i smanjuju vrijeme zastoja i složenost pripreme. Arhitektura Siemens PLC-a duž cijele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje s elektroničkom regulacijom protoka Integrirana inspekcija pomoću Krones Checkmat-a Koordinirana logika transporta s Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije Ova se proizvodna linija može besprijekorno integrirati, od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sustavi osiguravaju glatku...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Rabljeni Wrap Around SGE godina 2013 – 3000 kutija/sat Opći tehnički opis Used Wrap Around SGE godina 2013. – 3000 kutija/sat isporučuje visokoučinkovitu kartonsku ambalažu za PET i staklene posude. S.G.E. proizveo je ovaj stroj 2013. godine i od tada služi kao pouzdano rješenje za sekundarno pakiranje u punionicama. Ne samo da struktura podržava zahtjevnu industrijsku upotrebu, već također osigurava dosljedan i ponovljiv rad. Nadalje, stroj se neprimjetno integrira u većinu rasporeda punjenja. Važno je da Used Wrap Around SGE godina 2013. – 3000 kutija/sat dostiže ovaj izlazni kapacitet zahvaljujući integraciji sustava za umetanje razdjelnika, koji postavlja kartonske pregrade (poznate kao alveare) između boca. Ova značajka stabilizira pakete tijekom operacija savijanja i lijepljenja kartona i osigurava sigurno rukovanje, posebno u višerednim konfiguracijama. Stroj je konfiguriran za rad s bocama od 0,75 L i podržava više formata kartona, uključujući 3×2, 3×4 i 3×6. Ova svestranost formata povećava njegovu prilagodljivost širokom rasponu potreba za pakiranjem. Konfiguracija i izvedba ovog rabljenog Wrap Around SGE Used Wrap Around SGE godina 2013. obrađuje do 3000 kartona na sat, kako u formatima 3×2 tako iu 3×4. Posljedično, konfiguracija 3×2 daje 18.000 boca na sat, dok konfiguracija 3×4 obrađuje 36.000 boca na sat. Konfiguracija 3×6 dodatno proširuje kapacitet stroja, dopuštajući čak i veću izlaznu količinu boca ovisno o rasporedu proizvodnje. Stroj koristi pravolinijski sustav uvlačenja koji vodi boce u područje za pozicioniranje praznih kutija. Nakon što su boce na svom mjestu, sustav savija ravnu prazninu kartona oko njih i zatvara je ljepilom koje se topi. Cijeli proces - oblikovanje, savijanje i lijepljenje - mehanički je sinkroniziran kako bi se osigurala visoka preciznost pakiranja. Štoviše, modularni dizajn omogućuje brze promjene formata i pojednostavljeno održavanje. Iznad svega, stroj održava stabilan učinak čak i tijekom najveće proizvodnje. Hfodewbgzdjpfx Aptjl Električne i mehaničke specifikacije Stroj radi na 400 volti, 50 herca i troši maksimalno 42 kW. Ova snaga podržava ključne funkcije kao što su motorizirano hranjenje, oblikovanje kartona i lijepljenje. Dodatno, S.G.E. dizajnirao je omot s robusnim komponentama koje su otporne na trošenje i osiguravaju dugoročnu pouzdanost. Zapravo, inženjeri mogu lako pristupiti svim mehaničkim područjima, pojednostavljujući održavanje i dijagnostiku. Iz tog razloga, stroj odgovara proizvodnim okruženjima koja zahtijevaju i vrijeme rada i trajnost. Sigurnosni i radni uvjeti S.G.E. opremio ovaj Used Wrap Around kompletnim setom sigurnosnih uređaja. Stoga je stroj u potpunosti u skladu s europskim sigurnosnim propisima za zaštitu operatera. Trenutno ostaje u skladištu; međutim, svi njegovi glavni sustavi očuvani su u kontroliranim uvjetima okoline.

Stanje: rabljeno, Industrijski miješalica s lopaticama dizajnirana je za učinkovito i ravnomjerno miješanje mesnih smjesa i drugih prehrambenih proizvoda u industrijskim uvjetima. Kapacitet posude od 300 litara i izlaz po seriji od 200 kg osiguravaju visoku produktivnost u mesnoj industriji i pogonima za preradu hrane. Čvrsta konstrukcija od nehrđajućeg čelika jamči dugotrajnost, pouzdanost i usklađenost sa strogim higijenskim standardima. Tehničke karakteristike: Kapacitet posude: 300 L Izlaz po seriji: 200 kg Materijal posude: Nehrđajući čelik (Inox) Napajanje: 380 V / 50 Hz Hfodpfx Apozzzmrjtel Priključna snaga: 3 kW

Stanje: rabljeno, Ovo je industrijski miješalica za meso, dizajnirana za učinkovito i ravnomjerno miješanje različitih vrsta mesa i drugih prehrambenih proizvoda. Zapremnina posude od 450 litara i kapacitet obrade od 280 kg po seriji osiguravaju visoku produktivnost u industriji prerade mesa i u pogonima za preradu hrane. Zahvaljujući konstrukciji od nehrđajućeg čelika, uređaj zadovoljava stroge higijenske standarde, lako se čisti i jamči dugotrajnu izdržljivost u radu. Tehničke karakteristike: Zapremnina posude: 450 litara Hedpezzzlzofx Aptefl Kapacitet obrade po seriji: 280 kg Materijal posude: Nehrđajući čelik (Inox) Napajanje: 380 V / 50 Hz / 3P Priključna snaga: 4,4 kW Dimenzije (D x Š x V): 1400 x 830 x 1350 mm