Rabljeni Baeko Line na prodaju (10.709)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za briketiranje 2 x RUF 330. Kotlovnica, bubnjasta sušilica, transporteri. Lhodpfx Aexazhtsdwsn

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maks. debljina lima: 3 mm, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna duljina: 14.130 mm, ukupna visina: 2.170 mm, ulazni napon: 380 V, snaga: 40 kW (54,38 KS), ukupna masa: 13.680 kg, Nudimo ovu rabljenu liniju za profiliranje tvrtke Huachen ROLL FORMING MACHINERY, model HC50-60X80-100-120, godina proizvodnje 2024. Model: HC50-60X80-100-120 Dimenzije: 14130×2000×2170 mm Serijski broj: 202408976 Snaga: 32,5+7,5 kW Težina: 13680 kg Datum proizvodnje: 2024-08-12 Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Standard: YB/T 4249-2011 RABLJENA PROFILIRNA STROJNA ZA OMEGA PROFILE – Kao nova Tehničke karakteristike: • Proizvodnja Omega profila 80 – 100 – 120 (vidi tehnički list) Lsdpfxoz D Dxge Adwjhn • Automatska izmjena alata za Omega profile • Maksimalna debljina obrade: 3 mm • Bušenje rupa u liniji • Bušenje na visini profila • Kompletna linija za profiliranje, spremna za upotrebu • Visoka preciznost i ponovljivost profila Stanje stroja: • Ograničena upotreba: samo 10 mjeseci rada • U potpunosti funkcionalan • Redovito održavanje • Izvrsno mehaničko i estetsko stanje Prednosti: • Kratko vrijeme pripreme zahvaljujući automatskoj izmjeni alata • Idealan za srednje do velike proizvodnje • Odlična prilika u usporedbi s kupnjom novog stroja Dostupan za pregled i testiranje. Tehnička dokumentacija dostupna. Atraktivna cijena.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaje se kompletna, nova i nikada montirana industrijska linija za sušenje, parenje i termičku obradu drva, kupljena 2022. godine. Oprema je u tvorničkom stanju, vrhunskog kineskog proizvođača (Shandong Weifang Tenglong Heavy Industry / Annan Yifeng Boiler). Ovaj komplet predstavlja zaokruženi i spreman sustav za visoko učinkovitu obradu rezane građe u velikim industrijskim kapacitetima. OSNOVNI KAPACITETI I SADRŽAJ LINIJE: Sušnice za drvo: 4 komore, pojedinačnog kapaciteta po 100 m³ (ukupno 400 m³ u jednom ciklusu). Komora za parenje / vlaženje: 1 komora kapaciteta 50 m³ (za omekšavanje, ujednačavanje boje i ublažavanje napona u drvu). Parni kotao: Industrijski parni kotao na biomasu / drvnu sječku (Model DZH2-1.25-T), kapaciteta 2 tone pare na sat. Prateća oprema: Svi potrebni ventilatori, aluminijski izmjenjivači topline, cjevovodi, ventili i potpuno automatski PLC upravljački ormari. Lhjdps Aayi Hjfx Adwsn DETALJNE TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Sušnice za drvo (Model ZCM-Q100 - 4 komada): Vanjske dimenzije komore: 8.00m (Š) x 8.60m (D) x 5.60m (V). Konstrukcija: Unutarnji i vanjski zidovi od visokokvalitetnog aluminija (debljine 0,9 mm), s izolacijom od nezapaljive kamene vune debljine 80 mm i nosećom konstrukcijom od nehrđajućeg čelika (Inox). Ventilacija po komori: 5 aksijalnih visokotemperaturnih reverzibilnih ventilatora (snaga 3.0 kW po ventilatoru, protok zraka 30.000 m³/h). Grijanje: 8 grupa dvometalnih radijatora (specijalne aluminijske rebraste cijevi s bešavnim čeličnim jezgrom). Komora za parenje (Model ZCL-Q50 - 1 komad): Kapacitet: cca 50 m³. Vanjske dimenzije: 5.50m (Š) x 6.50m (D) x 5.00m (V). Opremljena sustavom izravnog ubrizgavanja pare pod pritiskom, s 3 visoko učinkovita cirkulacijska ventilatora i sustavom kliznih izoliranih vrata. Parni kotao na biomasu/drvnu sječku (Model DZH2-1.25-T): Kapacitet pare: 2 t/h. Pritisak: Radni 1.25 MPa / Ispitni 1.65 MPa. Temperatura pare: 194 °C. Gorivo: Drvna sječka, piljevina, biomasa, peleti. Automatizacija: Potpuno automatski PLC upravljački sustavi (ZCUY-10 / ZCUY-12) s digitalnim praćenjem temperature (suhi/mokri termometar) i automatskom regulacijom vlažnosti i ventila.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: LC627, Rabljena linija za punjenje AVE OCEANIC-V 12-12-1, kapaciteta 2500 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova rabljena linija za punjenje predstavlja cjelovito inženjersko rješenje tvrtke AVE za punjenje i pakiranje ulja u staklene boce. Pruža pouzdanu izvedbu za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića, a namijenjena je sustavima rabljene opreme koji traže provjerene komponente. Kapacitet: do 2500 boca/sat u formatu od 0,5 l Kompatibilni formati boca: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l (kvadratne); 0,5 l, 1,0 l (okrugle) Vrste ambalaže: staklene boce Formatni dijelovi: uključena zvjezdasta kola za 5 formata Poklopci: aluminijski navojni poklopci od 31,5 mm i 35 mm; termokompresijski poklopci od 31,5 mm i 35 mm Glavni agregati: AVE OCEANIC-V 12/12/1, monoblok za punjenje; AVE 4T, automatska rotacijska samoljepljiva etiketa (dvije postaje) Ključni podaci monobloka (pranje/punjenje/zatvaranje): potrošnja vode ≈ 200 l/h; potrošnja zraka 80 l/min; instalirana snaga 5 kW; priključna struja 13 A; težina 3500 kg; visina prolaza boca 1100 ± 50 mm; dimenzije: cca 3500 mm (D) × 1392 mm (Š) × 2550 mm (V) Ključni podaci za etiketer (model 4T): potrošnja zraka 35 l/min; instalirana snaga 2 kW; težina 1000 kg; visina prolaza boca 1100 ± 50 mm; ukupna dužina 3000 mm; ukupna visina 2000 mm Napredna automatizacija i upravljanje Linija integrira upravljačke jedinice i ormare tvrtke AVE za centralizirano upravljanje pranjem, punjenjem, zatvaranjem, nanošenjem termokompresijskih poklopaca i etiketiranjem. Zaštitni poklopci sa sigurnosnim bravama osiguravaju siguran rad, a jasno označeni priključci za medije olakšavaju instalaciju. Brzopotezni zvjezdasta kola i vođena podešavanja olakšavaju promjenu formata između kvadratnih i okruglih boca, smanjuju vrijeme zastoja i povećavaju ukupnu učinkovitost sustava. Mogućnost integracije u proizvodnju Ova cjelovita linija konfigurirana je za rad u nizu s monoblokom za pranje, punjenje i zatvaranje, aplikatorom termokompresijskih poklopaca i rotacijskom samoljepljivom etiketa sa dvije postaje za prednje i stražnje etikete. Idealna je za punjenje jestivog ulja u staklene boce različitih veličina i oblika. Standardizirana visina prolaza boca (1100 ± 50 mm) na svim modulima pojednostavljuje poravnanje transportnih traka i integraciju s prethodnim i sljedećim transportnim sustavima. Lhedj Adty Tepfx Adwen Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao rabljena industrijska linija za pakiranje u dobrom radnom stanju i spremna za upotrebu. Konfigurirana je i korištena za punjenje ulja, s formatnim dijelovima za pet različitih veličina boca. Komponente pokazuju kontinuiranu tehničku usklađenost u sustavu, što je tipično za dizajn i proizvodnju tvrtke AVE. Izvedba i svestranost Dizajnirana za punjenje ulja u staklene posude, monoblok osigurava stabilno rukovanje kvadratnim i okruglim bocama. Aluminijski navojni sustav za zatvaranje obrađuje poklopce od 31,5 mm i 35 mm za širok raspon formata jestivog ulja. Posebna jedinica za nanošenje termokompresijskih poklopaca obrađuje odgovarajuće poklopce od 31,5 mm i 35 mm za visokokvalitetnu završnu obradu. Rotacijski samoljepljivi etiketer s dvije postaje stavlja prednju i stražnju...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: LC698, Rabljena AVE monoblok linija za punjenje 1-75-24, kapaciteta 30.000 boca na sat - godina proizvodnje 2002. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova rabljena linija za punjenje namijenjena je za obradu velikih brzina, punjenje, zatvaranje, inspekciju i sekundarno pakiranje PET i staklenih boca. Naznačena maksimalna brzina linije iznosi 500 boca u minuti (bpm), dok su pojedine strojeve u području obrade boca projektirani za do 900 bpm, a u fazama punjenja, zatvaranja i inspekcije za do 800 bpm. Naznačena maksimalna brzina linije: 500 bpm. Obrada posuda: PET i staklene boce. Monoblok za punjenje: AVE monoblok 1/75/24 s 75 ventila, projektiran za 800 bpm. Primarna oprema za zatvaranje uključuje strojeve za zatvaranje tvrtki Zalkin i Fowler. Sekundarno pakiranje uključuje termo-skupljanje, označavanje paketa, postavljanje kartona, nanošenje ljepila, kontrolno vaganje i okretanje kartona. Godine proizvodnje strojeva uključenih u liniju kreću se od 1984. do 2020. godine. Napredni sustavi automatizacije i upravljanja. Linija kombinira specijalizirane sustave za obradu boca, obradu poklopaca, punjenje, inspekciju zatvaranja i odvajanje, kako bi podržala kontroliranu proizvodnju pića. Oprema za inspekciju uključuje Heuft Basic BA-R20 uređaj za kontrolu zatvaranja boca, kao i razinu punjenja (ispod i iznad željene razine), nakon čega slijedi Heuft uređaj za odvajanje s izbacivačem. Dostupni električni podaci uključuju Lanfranchi uređaj za postavljanje boca s 400 V, 60 Hz i 4 kW. Tekkra stroj za termo-skupljanje projektiran je za 480 V, 60 Hz, 102 A i trofaznu struju. Pearsonov stroj za postavljanje kartona projektiran je za 460 V, 60 Hz, trofaznu struju, 3 KVA i 15 A. Thermo Scientific Versa kontrolna vaga radi s 120 VAC, 50/60 Hz i jednofaznom strujom. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Cijela linija za punjenje namijenjena je za pripremu boca, punjenje, zatvaranje, inspekciju i naknadno industrijsko pakiranje. Uređaji za postavljanje, naginjanje i spajanje boca podržavaju protok PET i staklenih boca, dok elevatori poklopaca, transportni sustavi za poklopce i sortirnice poklopaca osiguravaju obradu poklopaca prije stanica za zatvaranje. Tip stroja, proizvođač/model, godina proizvodnje, ostala oprema: Dumpers Unlimited, uređaj za istovar boca, 2017., Lanfranchi .24.58, uređaj za razdvajanje boca, 2003., Hartness, uređaj za prebacivanje boca, 2004., Lanfranchi, uređaj za spajanje, 20... Ljdpfxs Ad Rixo Adwohn

Godina proizvodnje: 1987, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC609, Rabljena AMENDUNI linija za proizvodnju maslinovog ulja, kapaciteta 20 qlh. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Ova kompletna, kontinuirana linija za proizvodnju maslinovog ulja razvijena je za učinkovitu ekstrakciju pri velikom protoku, s integriranom obradom, usitnjavanjem, miješanjem, odvajanjem i dekantacijom. Proizvođač je AMENDUNI, a nudi robusnu platformu za rabljenu industrijsku ambalažu i okruženja za preradu hrane, te podržava besprijekornu integraciju s naknadnim postupcima punjenja i industrijske ambalaže za jestiva ulja. Način rada: Kontinuirana linija za ekstrakciju maslinovog ulja Proizvođač: AMENDUNI Godina proizvodnje: 1987. Protok: Do 20 kvintala po satu (približno 2000 kg/h) Sadržaj isporuke: Transportni sustav za masline, uređaj za uklanjanje lišća, spremnik od nehrđajućeg čelika, pužni transporter, čekićna mlin, 4 miješalice od nehrđajućeg čelika, 2 pumpe za pastu, 2 dekantacijske centrifuge, pužni transporter za talog, 4 spremnika za dekantaciju od nehrđajućeg čelika, separatori, kompletan sustav upravljačke ploče, spremnik za talog Konstrukcija: Nehrđajući čelik u središnjim područjima kontakta s proizvodom (miješalice, spremnici, spremnici za dekantaciju) Namjena: Ekstrakcija i pročišćavanje maslinovog ulja prije punjenja/pakiranja Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija uključuje kompletnu upravljačku ploču, osmišljenu za centralno upravljanje ključnim procesima kao što su usitnjavanje, miješanje, prijenos paste, dekantiranje i odvajanje. Arhitektura upravljanja podržava sigurne blokade uređaja (interlock) i koordinirane sekvence pokretanja/zaustavljanja na svim uređajima, što povećava dostupnost i poboljšava dosljednost procesa. Kontrola temperature miješalica, zaštita motora i sigurnosni krugovi kontroliraju se putem glavne upravljačke ploče kako bi se osigurala pouzdana proizvodnja. Brz pristup pogonima i instrumentaciji olakšava rutinske provjere i prilagodbe tijekom rada. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj sustav upravlja primarnim tijekom ekstrakcije i besprijekorno se integrira s jedinicama za prijem i pranje voća. Njegov modularni dizajn osigurava glatki prijelaz od sirovih maslina do visokokvalitetnog ulja, s naglaskom na mehaničkom procesu transformacije. Dizajniran za industrijsku učinkovitost, sustav isporučuje gotovo ulje, spremno za skladištenje u velikim spremnicima ili filtriranje, putem učinkovite i snažne infrastrukture. Inline ili djelomično autonomni rad za svaku pojedinačnu fazu obrade. Stabilni i kontrolirani prijenosi između jedinica putem visokoučinkovitih pumpi i pužnih transportera. Prilagodljivost rasporeda kako bi se prilagodila različitim tlocrtima postrojenja i konfiguracijama skladišta (spremnici). Optimiziran za operacije u proizvodnji jestivih ulja koje vode izravno do skladištenja u velikim spremnicima ili faza filtriranja. Stanje stroja i povijest održavanja Postrojenje je potpuno instalirano i navodno funkcionalno, s uključenim svim glavnim komponentama. Trenutno je isključeno, što ga čini solidnim Ledpo Adt Drefx Adwshn

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: LC688, Rabljen sustav za punjenje Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ, kapaciteta 7000 paketa/sat. Tehničke specifikacije i podatci o učinku: Ovaj rabljeni sustav za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ namijenjen je za industrijsko pakiranje i proizvodnju napitaka u kartonskoj ambalaži. Glavni stroj za punjenje proizveden je 2005. godine i konfiguriran je za format 1000SQ, s proizvodnim kapacitetom od 7000 paketa u satu. Stroj za punjenje nadograđen je s 100V na 300V. Glavni stroj za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX Glavni format: 1000SQ Dodatna mogućnost formata: 500SQ putem seta za brzu izmjenu Proizvodni kapacitet: 7.000 paketa u satu Uključena dodatna oprema: 2 papirnate role i 1 kolica za papir Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Sustav je dizajniran kao integrirani sustav za punjenje i pakiranje u kartone. Konfiguracija specifična za format omogućuje koordiniran rad između stroja za punjenje, stroja za zatvaranje, akumulacijskih jedinica i područja za pakiranje u kartone. Nadogradnja stroja za punjenje A3 FLEX s 100V na 300V dio je dokumentirane konfiguracije stroja. Lode Adttmopfx Adwohn Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj kompletni sustav za punjenje konfiguriran je za proizvodnju kartonske ambalaže, s opremom za punjenje, zatvaranje, akumulaciju proizvoda i sekundarno pakiranje u kartone. Format 1000SQ je glavni operativni format, dok priloženi set za brzu izmjenu omogućuje prebacivanje na format 500SQ. Akumulator ACHX30-50M prikladan je za formate 1000SQ i 500SQ te doprinosi održavanju protoka materijala između punjenja i naknadnih operacija pakiranja. Tip stroja Proizvođač / model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 2005. Stroj za zatvaranje Tetra Pak CAP30 FLEX 2013. Različita oprema Tetra Pak ACHX30-50M 2015. Stroj za pakiranje u kartone Tetra Pak CBP32 2008. Različita oprema Kolicа za papirnate role Stanje stroja i povijest održavanja Oprema je označena kao rabljena. Dokumentirani sustav uključuje komponente proizvedene od 2005. do 2015. godine, uključujući glavni stroj za punjenje A3 FLEX, akumulator ACHX30-50M, stroj za zatvaranje CAP30 FLEX i stroj za pakiranje u kartone CBP32. Kupci rabljenih sustava za punjenje, pri planiranju ponovnog puštanja u pogon i integracije, mogu se osloniti na konfiguraciju pojedinih strojeva i instaliranih formata...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: LC689, Rabljen Tetra Pak A3 Flex 200S, linija za punjenje, model 100V. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Ova rabljena linija za punjenje Tetra Pak A3 Flex konfigurirana je za kartonsku ambalažu formata 200S i temelji se na stroju za punjenje Tetra Pak A3 Flex 100V proizvedenom 2005. godine. Linija uključuje usklađenu opremu za daljnju obradu, uključujući rukovanje kartonima, postavljanje slamki i sekundarno pakiranje u karton. Stroj za punjenje: Tetra Pak A3 Flex, verzija 100V, godina proizvodnje 2005. Format linije: 200S Pufer: Tetra Pak ACHX30-50M, godina proizvodnje 2010. Postavljač slamki: Tetra Pak SA22, godina proizvodnje 2009. Stroj za pakiranje kartona: Tetra Pak CBP32, godina proizvodnje 2009. Uključena dodatna oprema: 2 role papira i 1 kolica za papir, isporučeno sa strojem za punjenje. Napredni sustavi automatizacije i upravljanja. Linija za punjenje osmišljena je kao integrirani industrijski sustav za pakiranje, pri čemu pufer podupire protok proizvoda između procesa punjenja i daljnje obrade. Konfiguracija opreme služi za koordinaciju punjenja, rukovanja kartonima, postavljanja slamki i pakiranja kartona u kontinuiranom proizvodnom procesu. Stroj za punjenje Tetra Pak A3 Flex označen je kao verzija 100V, uz mogućnost nadogradnje na 150V. Obim nadogradnje treba procijeniti na temelju potrebne konfiguracije pakiranja i operativnih zahtjeva. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova linija za punjenje Tetra Pak kartona povezuje ključne faze procesa potrebne nakon punjenja kartona: puferiranje, postavljanje slamki i sekundarno pakiranje u karton. Uključene role papira i kolica za papir podupiru rukovanje i opskrbu stroja za punjenje materijalima za pakiranje. Vrsta stroja Lede Adttaspfx Adwohn Proizvođač / Model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak A3 Flex 100V 2005. Ostala oprema Tetra Pak ACHX30-50M 2010. Ostala oprema Rola papira Ostala oprema Kolica za papir Ostala oprema Tetra Pak SA22 2009. Stroj za pakiranje kartona Tetra Pak CBP32 2009. Modularni raspored čini ovu rabljenu liniju za punjenje i industrijsko pakiranje prikladnom za proizvodnju pića s navedenim formatom kartona 200S.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, unutarnja duljina: 3.000 mm, Prodajem kabinu za nanošenje praškastih premaza – plinska peć, dužina 3 m. Nudim na prodaju kabinu za nanošenje praškastih premaza, zajedno s opremom za pripremu površine, sušenje i nanošenje praškastih premaza na dijelove. Komplet uključuje: plinsku peć, dužine 3 m, otvorenu kabinu za nanošenje praškastih premaza, Lhjdpfjz Uxtzox Adwon sustav za transport na nosačima, 3 posude za pripremu površine, posudnu sušaru, dizalicu iznad posuda, DEMI postaju za demeneralizaciju vode. Kabina se nalazi u Slovačkoj, gdje je moguće razgledati uz prethodnu najavu. Nudimo pomoć pri premještanju opreme na novu lokaciju. Zainteresirane molim da me kontaktiraju putem privatne poruke ili telefonom. plinska peć 3 m, otvorena kabina za praškasto bojenje, transport na nosačima, 3 posude za pripremu površine, posudna sušara, dizalica iznad posuda i DEMI postaja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC693, Rabljena KRONES Sensometic VP-G linija za punjenje, kapaciteta 12.000 boca na sat, za voćni sirup – godina proizvodnje 1999. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna KRONES linija za punjenje namijenjena je za punjenje sirupa od maline, različitih voćnih sirupa i posebnog limunovog octa, pri temperaturi punjenja od 25 °C. Linija, proizvedena 1999. godine, obrađuje staklene i PET boce u tri dokumentirana formata i kombinira pranje, punjenje, dvostruko zatvaranje i etiketiranje hladnim ljepilom u jednom integriranom industrijskom procesu pakiranja. Maksimalna brzina proizvodnje: 12.000 boca/sat s bocama od 0,7 l Brzina proizvodnje: 10.000 boca/sat s bocama od 1,0 l Brzina proizvodnje: 6.000 boca/sat s PET bocama od 1,5 l Kompatibilni formati: 0,7 l staklo, 1,0 l staklo i 1,5 l PET boce Napajanje: 240/400 V, 50 Hz Smjer linije: od lijeva prema desno Moderna automatizacija i sustavi upravljanja Linija za punjenje upravlja se putem Siemens S5 115 U PLC-a. KRONES Variojet Rinser s tri kanala opremljen je elektroničkim ventilom, dok gornji dio punjača, kao i obje stanice za zatvaranje, imaju motoriziranu regulaciju visine. Stroju za etiketiranje ima horizontalni, jednoredni laserski označivač za inline označavanje. Stroj za etiketiranje Prontomatic ima kompletan zaštitni pokrov i izvedbu u obliku monobloka koji se može podići, što omogućuje siguran rad i pristup tijekom rutinskih radova na liniji. Lsdpfxe Adtqxs Adwehn Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova KRONES konfiguracija koncipirana je kao kompletna rabljena linija za punjenje, a integrira pranje boca, punjenje, zatvaranje vijčanih i pritisnih čepova te etiketiranje u više pozicija. Standardni sustav za dovod, kutni ulaz u stroj za etiketiranje i vođenje posuda putem transportnih puževa podržavaju kontinuirani protok boca kroz područje etiketiranja. Linija je prikladna za industrijske primjene pakiranja sirupa i octa u staklenim i PET posudama. Tip stroja Proizvođač / Model Godina proizvodnje Stroj za pranje KRONES Variojet 2.520-070-113 1999. Stroj za punjenje KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S 1999. Stroj za zatvaranje Alcoa PP 10 / 360 Stroj za zatvaranje Alcoa K 10 / 360 Stroj za etiketiranje KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 45 h, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Lakirnica linija za lakiranje prozora sa skenerom, 25 kolica, 6-osnim lakirnim robotom s načinom učenja te lakirnom kabinom s sustavom za povrat laka putem hlađenja. Izvlaka zid s dva usisna kolektora 800x3000xdubina550. Linija je radila samo 40 sati zbog promjene proizvodnog profila. Spremna je za ponovno pokretanje i zamjenu unutarnje opreme. Mogućnost kupnje zasebno karusela i zasebno robota. Lodpfsywaqqex Adwehn

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1982, Rabljena linija za rezanje po dužini FIMI 1250×0,12-0,8mm x16t s dvije stanice za pakiranje (A3793) je linija za obradu metala u koturima za rezanje metala u listove potrebnih veličina. Takav stroj može biti dobro rješenje za tvrtke za obradu metalnih zavojnica. Proizvođač: FIMI – Italija Godina proizvodnje: 1982 Renoviranje: 2008. (SEI SISTEMI) i 2019. (SEI SISTEMI) Oznaka CE: 2019 Materijal prije obrade: Maksimalna širina zavojnice 1250 x 0,12 G · 0,80 mm. Kapacitet odmotavača: 16 tona. Dimenzije listova: min. 300 x 500 mm. – Max 1250 x 2000 mm. Radna brzina 0-120 m/min. POPIS STROJEVA KOJI SASTAVLJAJU LINIJU ➢ RAMPA ZA SKLADIŠTENJE ZA 2 NAMOTA ➢ PODIZANJE ZAVOJNICE NA ODMOTAVALJU ➢ ODMOTAVAČ SA SEKTORIMA PROM. 400 I PROMJ. 508 MM. ➢ ŠTIPNI VALJAK ZA UVLAČENJE TRAKA U NIVELATOR ➢ 6HI-LEVELLER S IZMJENJIVIM ROLO KLUPAMA – 1 KLUPA ZA DEBLJ. 0,12 ÷ 0,50 MM. – 1 KLUPICA ZA DEBLJ.0,50 ÷ 0,80 ➢ SPOJNA TABLICA IZMEĐU NIVELA I PINCH-ROLA ➢ ŠTIPANJE ➢ STAZA ZA SPUŠTANJE U LOOPING PIT ➢ STAZA ZA USPON IZ LOOPING PITA ➢ PINCH-ROLL S MOTORIZIRANIM VALJKIMA ➢ UREĐAJ ZA CENTRIRANJE TRAKA SA VERTIKALNIM ROLAMA Lhjdpfx Aottlfkjdwen ➢ ELEKTRONIČKA TIPKOVNICA MJERILA DEBLJINE ➢ ROTIRAJUĆE SMAKE ➢ ZAKRETNI TRANSPORTER KAKO BI SE IZBJEGLI OTPADCI I DIJELOVI NEISPRAVNE TRAKE ➢ KUTIJA ZA SAKUPLJANJE OBREZIVANJA I NEISPRAVNIH DIJELOVA TRAKA ➢ ZAKRETNI TRANSPORT KAKO BI SE IZBJEGLI OTPATCI I DIJELOVI NEISPRAVNE TRAKE U PRVIM I DRUGIM KUTIJAMA ZA SAKUPLJANJE I SASTAV STOGA ➢ SPOJNA STAZA I SEKCIJA ZA TRANSPORT LIMOVA U TREĆEM BOXU. ➢ 3 ŠATLA ZA ISTOVAR SLOGOVA ZA PREVOZ SLOGOVA PREMA STOLJEĆU ➢ 1 EVAKUACIONI KOTALAK ZA PAKIRANJE ➢ HIDRAULIČNA OPREMA ZA SVU LINIJU ➢ UVOD OGRADA ZA RAD S TRAKOM KOJA SE NALAZI NA ULAZU U LINIJU ZA REZANJE NAMOTA ➢ GLAVNA PROMJENA ZA SVE LINIJSKE OPERACIJE ➢ OPERACIONA PROMJENALNICA SE NALAZI NA IZLAZU LINIJE ➢ ELEKTRIČNI ORMARIĆ KOJI SADRŽI SVE ELEKTRIČNE/ELEKTRONIČKE KOMPONENTE I PLC ➢ FOTOĆELIJE I SIGURNOSNE/ZAŠTITNE BARIJERE.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Nudimo na prodaju modernu automatsku poprečnu pilu PAOLETTI Salvacut 3000, namijenjenu za visokoučinkovito i precizno rezanje drvenih materijala. Ovaj stroj predstavlja snažno i učinkovito rješenje za automatizirane rezne operacije s visokim brzinama, preciznošću i pouzdanošću. Glavne značajke i prednosti Proizvođač: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 Godina proizvodnje: 2024. Automatski sustav rezanja za visoku produktivnost Pogodno za industrijsku preradu drva i proizvodne linije Robusna i moderna konstrukcija Tehničke specifikacije Općenito Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Instalirana snaga: 12 kW Snaga motora pile: 5,5 kW Sustav rezanja Promjer lista pile: 500 mm Provrt / debljina: 35 / 4,2 mm Brzina rezanja: 2880 o/min Minimalno vrijeme rezanja: cca 0,3 s Kapacitet materijala Maks. presjek rezanja: cca 70 × 300 mm Maks. duljina obratka: cca 5.100 mm Min. duljina obratka: cca 500 mm Min. presjek: cca 30 × 15 mm Performanse i dovod Maks. brzina dovoda: do 200 m/min Smjer dovoda materijala: desno ulazi, lijevo izlazi (po narudžbi moguće obrnuto) Brza automatska obrada Stlačeni zrak i otprašivanje Tlak zraka: cca 6–8 bara Potrošnja zraka: cca 500 Nl/min Kapacitet otprašivanja: cca 5.000 m³/h Brzina otprašivanja: cca 28–30 m/s Priključci na otprašivanju: Ø120 mm i Ø100 mm Dimenzije i masa Masa glavne jedinice: cca 2.000 kg Maks. opterećenje sortirne jedinice: cca 500 kg Radna visina: cca 1.000 mm Lsdpozgr Scofx Adwehn Radni uvjeti Radna temperatura: +5 °C do +40 °C Temperatura skladištenja: +5 °C do +40 °C Prednosti Velika brzina i preciznost rezanja Pouzdan industrijski dizajn Pogodno za kontinuirani rad Učinkovita obrada materijala uz stabilnu kvalitetu izlaza Dodatne informacije CE certifikat Moderna stroja (2024.) – vrlo dobro stanje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: LC681, Rabljena, kompletna linija za proizvodnju kraft piva, kapaciteta 10 hlTehničke specifikacije i podaci o učinkovitostiOva kompletna linija za proizvodnju i punjenje kraft piva, kapaciteta 10 hl, temelji se na BBC INOX Essential 1000 dvosudnom sustavu, koji se zagrijava parom. Sustav je dizajniran za proizvodnju piva u bocama i uključuje postupke vrenja, fermentacije, hlađenja glikolom, punjenje gravitacijskim putem, etiketiranje, zatvaranje metalnim čepovima, skladištenje u hladnjači, čišćenje i tehnologiju rukovanja, sve integrirano u jedinstveni industrijski sustav za pakiranje.Kapacitet sudnice: 10 hl / 1000 l po sudiciSudnica: BBC INOX Essential 1000, dva spremnika, nehrđajući čelik AISI 304, zagrijavanje paromSpremnik tople vode: 2000 l, spremnik od nehrđajućeg čelika AISI 304 s unutarnjom spiralom za zagrijavanje paromFermentacija: 3 x 18 hl bruto kapaciteta cilindrokonusnih fermentacijskih spremnika, svaki s radnim kapacitetom od približno 15 hlSustav punjenja: šestostruki linearni sustav punjenja boca gravitacijskim putem, 480 l/hFormati boca: prikladno za boce od 0,33 l, 0,5 l i 0,75 lHlađenje sladovine: Kelvion pločasti izmjenjivač topline, 2000 l/hKapacitet pivnice: približno 700–800 hl/god s instaliranim kapacitetom fermentacijeNapredni sustavi automatizacije i upravljanjaSudnica je opremljena digitalnom upravljačkom pločom s programiranjem recepata, koja nudi prostor za 15 pohranjenih recepata, kao i prikaz i upravljanje temperaturom vrenja i upravljanje pumpom za sladovinu i filtrom. Individualni regulatori temperature na fermentacijskim spremnicima podupiru kontrolirano hlađenje glikolom u konusnoj i plaštnoj zoni.Poluautomatski stroj za etiketiranje OMB koristi električni pogon, fotoćeliju za etiketiranje i mikrometarske postavke za precizno nanošenje prednjih i stražnjih etiketa na cilindrične boce. Zona punjenja uključuje spojnice za brzo spajanje i priključne crijeva, dok pneumatski stroj za zatvaranje metalnim čepovima AIR-MATIC zahtijeva stlačeni zrak za rad.Napajanje: 380–400 V, trofaznoStroj za etiketiranje OMB: 230 VMotor mlina za slad: 1,5 kWRad s glikolom do -5 °CIntegracijske mogućnosti proizvodne linijeOva rabljena linija za punjenje dio je kompletne pivovare i proizvodne linije za bezalkoholna pića. Proces obuhvaća mljevenje slada i proizvodnju sladovine, zatim hlađenje i fermentaciju, dodavanje sastojaka, punjenje gravitacijskim putem, etiketiranje, zatvaranje metalnim čepovima i kondicioniranje u bocama u hladnjači. Prikladna je za pivovare koje proizvode kraft pivo i kojima je potrebna kompaktna, usklađena proizvodna linija s mašinama za pakiranje staklenih boca.Tip strojaProizvođač / ModelGodina proizvodnjeRazličita opremaBBC INOX Essential 1000 sudnica2019Hladilački agregatMonoblok hladilo glikola Lhodpfsz E Dfcox Adwen

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Linija za suho sortiranje (17 džepova) Lhjdpfx Aexmr Rrjdwsn Proizvođač - SATEKO (Valmet) Modificirano - 1996. (7 kom) i 2023. (3 kom) Ukupan broj džepova - 17 kom Poseban transportni trak s grabljama na vrhu. Spuštanje odozgo Posljednja nadogradnja: 3 džepa u 2023. (Biocone) Glavni tlocrt priložen

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: 792-1162 A, Prodaje se stroj Schüco Isomat 4, proizveden 2003. godine. Lhodpfx Aez Spw Esdwsn Ovaj stroj predstavlja zanimljivo rješenje za tvrtke koje traže robustan i funkcionalan stroj za obradu profila. Schüco Isomat 4 namijenjen je za obradu profila maksimalnog presjeka 400 × 250 mm. Uz brzinu obrade do 45 m/min, stroj omogućuje brzu obradu. Brzina kontrole iznosi 15 m/min. Posebna značajka je prisutan sustav za brzu izmjenu alata s ukupno 12 pritisnih valjaka, što omogućuje podešavanje stroja za različite zahtjeve obrade profila. Prodajna cijena sastoji se od neto cijene plus PDV. Tehnički podaci: • Visina (mm): 1680 • Dubina (mm): 980 • Nominalna snaga (stroj): 1,57 kW • Tlak zraka: 7 bar • Presjek profila: maks. 400*250 mm • Razmak izolacijske trake: 300 mm • Brzina obrade: 45 m/min • Brzina kontrole: 15 m/min • Pritisni valjci / sustav za brzu izmjenu: 12

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), 573, RABLJENA linija za obradu tijesta FRITSCH Easy Line. OPREMA: - kalibrator - stanica za rezanje + valjci - giljotina za rezanje VANJSKE DIMENZIJE (u cm): - šir. 115 - dulj. 800 - vis. 210 TEHNIČKI PODACI: - napajanje: 3x380V 50Hz Lsdpfx Aoz Su D Rjdwehn Navedena cijena je neto cijena. Dostupne dodatne opcije uz nadoplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: dobar (rabljeno), Nehrđajući čelik 4.650 x 750 x 2.200 mm (Š x D x V) Lhjdpfx Ao Ab H N Nedwen -20% popusta pri preuzimanju na lokaciji u Erfurtu do 30.10.2026.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 1.000 mm, pomak osi Y: 600 mm, pomak osi Z: 650 mm, duljina pomaka os X: 1.000 mm, duljina pomaka osi Y: 600 mm, duljina posmika os Z: 650 mm, brzina pomaka osi X: 36 m/min, brzina posmaka osi Y: 36 m/min, brzina posmaka Z-os: 36 m/min, nazivna (prividna) snaga: 35 kVA, okretni moment: 70 Nm, proizvođač kontrolera: Siemens, model upravljača: SINUMERIK 828D (z interfejsem ShopMill), duljina obratka (maks.): 1.000 mm, širina obratka (maks.): 600 mm, visina obratka (maks.): 780 mm, masa obratka (maks.): 1.000 kg, ukupna visina: 2.800 mm, ukupna duljina: 2.900 mm, ukupna širina: 2.100 mm, širina stola: 600 mm, duljina stola: 1.160 mm, opterećenje stola: 1.000 kg, maksimalna brzina okretanja: 10.000 okr/min, ukupna masa: 6.800 kg, maksimalna brzina vretena: 10.000 okr/min, dovod rashladne tekućine: 20 letva, udaljenost od središta stola do vretenovog nosa: 780 mm, snaga motora vretena: 11.000 W, broj vretena: 1, duljina alata: 300 mm, promjer alata: 80 mm, masa alata: 7.000 g, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: Dostupna tipska pločica, USB priključak, brzina vrtnje beskonačno podesiva, centralizirani sustav za podmazivanje, dokumentacija / priručnik, kabina, rasvjeta, transporter strugotine, TBI VC 1060 Smart Mill New Line – vertikalni CNC obradni centar Imamo za prodaju vertikalni CNC obradni centar TBI VC 1060 Smart Mill New Line opremljen upravljačkim sustavom Siemens 828D + ShopMill s 15-inčnim zaslonom osjetljivim na dodir. Stroj ima vreteno SK40 do 10.000 o/min, spremnik alata s 24 pozicije i brzim dvostranim izmjenjivačem te digitalne pogone osi. Linearni vodilice u osima X/Y/Z osiguravaju brze hodove do 36 m/min. Osnovne tehničke specifikacije: - Upravljački sustav: Siemens 828D + ShopMill - Operatorska ploča: 15" zaslon osjetljiv na dodir - Hod osi X: 1000 mm - Hod osi Y: 600 mm - Hod osi Z: 650 mm - Površina stola: 1100 × 500 mm - Maks. opterećenje stola: 1000 kg - T-utor: 5 × 18 × 100 mm - Udaljenost prednje strane vretena od stola: 140–790 mm - Stožac vretena: SK40 - Maks. brzina vretena: 10.000 o/min - Snaga pogona vretena S1/S6: 11/23 kW - Pogon vretena: AC, remenski pogon - Brzi hod X/Y/Z: 36/36/36 m/min - Točnost pozicioniranja: ±0,005 mm - Ponovljivost pozicioniranja: ±0,003 mm Spremnik alata - Tip: bubanj - Broj pozicija: 24 - Izmjenjivač: brz, dvostrani - Maks. promjer alata: 80 mm - Maks. promjer pri slobodnom susjednom mjestu: 150 mm - Maks. duljina alata: 300 mm - Maks. masa alata: 7 kg Oprema - upravljački sustav Siemens 828D + ShopMill s 15" zaslonom osjetljivim na dodir - navojno rezanje bez kompenzacijske čahure - hlađenje kroz vreteno 20 bara - stabilizacija temperature vretena - sustav ispuhivanja vretena - hlađenje alata zrakom i tekućinom - linearne valjkaste vodilice osi X/Y/Z - teleskopske zaštite vodilica osi X/Y/Z - pneumatsko rasterećenje osi Z Ledpfxsz Iymzo Adwjhn - digitalni pogoni osi - skimer za ulje - prijenos podataka V.24 / RS232-C / USB - ručni pištolji za pranje radnog prostora - hlađenje električnog ormarića - centralni sustav podmazivanja - donji sustav za odvođenje strugotine - integrirani transporter strugotine s kolijevkom Sustav hlađenja - Kapacitet spremnika: 300 l - Protok: 200 l/min - Hlađenje kroz vreteno: 20 bara Dimenzije i masa - Dimenzije stroja (duljina × širina × visina): 2900 × 2100 × 2800 mm - Masa: 6800 kg - Ukupna snaga: 35 kVA Godina proizvodnje: 2020 Lokacija: Krakov Cijena: 45 tisuća EUR Stroj je dostupan za prodaju. Moguće je dostaviti dodatne fotografije, tehničku dokumentaciju i detaljne informacije o opremi i uvjetima prodaje.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KARAKTERISTIKE SUSTAVA Aparat za zavarivanje s 4 glave, model FUSION 4H Jedinica za istovar okvira Prvi modul za glodanje, model Q-MATIC 1 Serijska veza između aparata za zavarivanje i uređaja za čišćenje Okretni stol Elektronički uređaj za čišćenje, model TRIMMER 4A Stol za sakupljanje Drugi modul za glodanje, model Q-MATIC 2 Jedinica za obrezivanje Automatski sustav za istovar okvira Ljdpfx Aey S E E Nedwshn

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 104605-104645, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna duljina: 4.500 mm, ukupna visina: 2.820 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, Fortuna Primus K4 – 4-row bun production line – Stamper + Depositor + GEK, year of manufacture 2011 Dough divider & rounder Condition: Fully functional, directly from ongoing production Application: Round rolls, e.g. Kaisersemmel, braided rolls, salt rolls, wheat & mixed doughs • Weight range: approx. 40–110/120 g Lhsdpfey St U Sox Adwen • Hourly capacity: approx. 4,800 pcs/h • Working chamber height: approx. 10–35 mm • Working speed: scale 0–30 • Hopper volume: 20–25 kg • Dough yield: DY 160–165 • Connected load: approx. 1.5 kW • Machine weight: 650–700 kg • Deposition: for 60×80 cm trays (58–78) _____ Equipment • Fortuna Primus K head machine • 4-row • GEK intermediate proofer suitable for line • Stamper/die sets: Kaiser roll, braided roll, salt roll • Complete depositing unit • Immediately ready for operation • In use until recently • Clean, well-maintained, serviced regularly • No known defects • Electronics modernized (new display) INSPECTION and TEST RUN by appointment only Transport possible, fully assembled with jumbo truck (Dimensions L/W/H = approx. 4,500 mm x 1,500 mm x 2,820 mm)

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Cijena s demontažom. Suhi sortir s upravljačkim sustavom Mitsubishi A2. Kapacitet suhog sortiranja 80 kom/min nakon obnove 2021. godine, novi upravljački sustav Siemens S7 1500, pretvarači frekvencije ABB580 i automatski sortir Finscan 2019. Suhi sortir opremljen Dynagrade 2015 (ažuriran 2020.). Lhjdeyzhvvepfx Adwsn

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Kao nova (do sada obrađeno 5.000 m² parketa), kompaktna linija za nanošenje ulja sastoji se od: Grupa s valjcima za nanošenje: - Za nanošenje ulja itd. - Upravljanje putem touch screen zaslona - Ručno podešavanje visine - Maks. radna širina 300 mm - Maks. visina obratka 50 mm - Membranska pumpa s maks. kapacitetom 18 l/min - Frekventni pretvarač za varijabilnu brzinu valjka za nanošenje - Frekventni pretvarač za varijabilnu brzinu protuvlaka - Brzina transportne trake varijabilna 3 do 14 m/min - Kadice za povrat od nehrđajućeg čelika Pad grupa + grupa s četkama: - Za raspodjelu i uklanjanje viška ulja - Upravljanje putem touch screen zaslona - Ručno podešavanje visine - Brzina transportne trake varijabilna 3 do 14 m/min - Maks. radna širina 300 mm - Maks. visina obratka 50 mm - Promjer pada 300 mm - Brzi sustav zamjene padova - Dimenzije četke D x Ø = 300 x 160 mm - Brzi sustav zamjene četki UV / LED grupa: - Upravljanje putem touch screen zaslona - Ručno podešavanje visine - Maks. radna širina 300 mm - Maks. visina obratka 50 mm - Snaga UV LED-a: 12 W/cm² - Uključuje ventilator za ventilaciju - Transportna traka od kevlar tkanine - Brzina transportne trake varijabilna 3 do 14 m/min Izlazna transportna traka: - Duljina cca 2.500 mm - Maks. radna širina 300 mm - Brzina transportne trake varijabilna 3 do 14 m/min Lsdpfx Adex Ah A Aswohn Napomena za rabljene strojeve: • Tehnički podaci i među prodaja podložni su promjenama bez prethodne najave. • Naznačene cijene su franco lokacija – utovar uključen! • Strojevi su očišćeni i ispitani na funkcionalnost. • Svi strojevi se kupuju u viđenom stanju bez prava na jamstvo. Kupac može pregledati stroj na lokaciji. • Posebne dogovore moguće je samo u pisanom obliku. (Na upite odgovaramo samo uz navođenje adrese i broja telefona!)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 33.411 h, broj stroja/vozila: M308, Aseptička kartonska punionica, monoblok CFA406-32 Ovaj rabljeni SIG Combibloc aseptički monoblok za punjenje kartona dizajniran je za pouzdano i kvalitetno punjenje voćnih sokova i bezalkoholnih pića u SIG COMBIBLOC kartone. Izgrađen 2004. godine i održavan u profesionalnim industrijskim okruženjima za pakiranje, nudi stabilne performanse u formatu od 2,0 litre s konstantnom učinkovitošću, prikladnom za proizvodnju pića. S kompletnim setom pomoćne opreme, bez problema se integrira u rabljenu liniju za punjenje ili rabljeno industrijsko postrojenje za pakiranje, tražeći mogućnost punjenja aseptičkih kartona. Proizvedena od strane SIG Combibloc, serija CFA 406 poznata je po preciznom doziranju, higijenskom dizajnu i pouzdanom radu u proizvodnji pića koja je vrlo tražena. Ova jedinica dolazi s sterilnim sustavom zraka i s pripadajućom opremom, uključujući stolove za evakuaciju i međuskladištenje, transportne trake i aplikator poklopaca Combiswift, što je čini kompaktnim rješenjem za linije za pakiranje u kartone. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti: Proizvođač: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Godina: 2004. Pakiranje/karton: SIG COMBIBLOC Volumen spremnika: 2,0 litre Kapacitet: 5000 komada/sat Radno vrijeme: 33411 sati Proizvodi: voćni sokovi i bezalkoholna pića Sastav opreme: CFA 406 punionica (2004.); Sterilni sustav zraka (2004.); Stol za evakuaciju (2004.); Stol za međuskladištenje (2004.); Aplikator poklopaca/Combiswift (2002.); Stroj za pakiranje u ladice (2004.); Transportne trake (2004.) Posljednja upotreba: 12/2019 Isključena iz pogona: 06/2020 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za aseptički rad i opremljena je sterilnim sustavom zraka kako bi se osigurali kontrolirani, higijenski uvjeti u zoni punjenja. Oprema podržava stabilnu, ponovljivu učinkovitost punjenja, prikladnu za kartonske formate od 2,0 litre, s preciznim rukovanjem pomoću integriranih stolova i transportnih traka. Brza izmjena formata unutar serije CFA omogućuje učinkovitu postavku, prilagođenu industrijskim standardima pakiranja. Ledpfx Ao Adt Rfodwehn Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova aseptička kartonska punionica može se besprijekorno integrirati s uzvodnim i nizvodnim strojevima za pakiranje. Uključeni stolovi za evakuaciju, stolovi za međuskladištenje, transportne trake i stroj za pakiranje u ladice pojednostavljuju protok proizvoda i akumulaciju, čime se osigurava glatka ravnoteža linije. Aplikator poklopaca Combiswift poboljšava postavljanje poklopaca na kartone i omogućuje sveobuhvatnu liniju proizvoda za proizvodnju pića s naglaskom na pakiranje u kartone. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je zadnji put korišten u prosincu 2019., a isključen je iz pogona u lipnju 2020. Trenutno se demontira i skladišti. Tijekom demontaže uklonjeni su određeni dijelovi i sada ih nema: 9 prekidača, 3 fotoćelije i 10 senzorskih kabela. Sve u svemu, jedinica se predstavlja kao dobro održavano, rabljeno aseptično rješenje za punjenje s dokumentiranom poviješću servisa.

Godina proizvodnje: 2005, stanje: rabljeno, Bretonova glodalica s 5 osi, opremljena kamerom, transportnim trakama i ulaznim valjcima. Lodpfx Adoz I D Atowehn