Rabljeni Baeko Line na prodaju (10.704)

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC618, Rabljena automatska linija za flaširanje 18,9 L, kapacitet 500 boca na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova automatska linija za flaširanje je posebno konstruisana za velike boce od 18,9 litara, osiguravajući pouzdan rad pri pranju, dezinfekciji, punjenju i zatvaranju boca. Dizajnirana kao kompletno, sinhronizovano rešenje, linija omogućuje konstantan kapacitet i precizne operacije u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupan kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9 L Procesne stanice: pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: potpuno automatska linija Primena: idealna za rukovanje velikim bocama u visokim proizvodnim količinama Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija funkcioniše sa automatizovanim sekvencama kroz sve stanice radi održavanja stabilnog kapaciteta i smanjenja potrebe za intervencijama operatera. Kontrolni sistemi omogućavaju jednostavno pokretanje/zaustavljanje i promenu formata uz minimalno vreme podešavanja i maksimalnu raspoloživost. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovani korisnički interfejs za monitoring statusa i podešavanja parametara - Senzori i sigurnosne blokade za pouzdano rukovanje bocama i kompletiranje ciklusa - Brzo podešavanje za format od 18,9 L sa konzistentnim, ponovljivim parametrima Integracione mogućnosti u proizvodnim linijama Sistem je konstruisan kao kompletna linija za boce od 18,9 L i može se integrisati sa opremom za prijemne i otpremne tokove. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - Inline rad kao kompletna jedinica za flaširanje velikih boca - Kompatibilna sa standardnim interfejsima za dopremu i otpremu boca - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9 L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodna za prehrambenu industriju gde je upotreba velikih boca potrebna Stanje mašine i istorija održavanja Lrjdpfxjy Ai Hfs Adwsu Linija je veoma malo korišćena, isključivo za probni rad. U potpunosti funkcionalna, spremna za testiranje i rad u proizvodnji. Minimalna upotreba predstavlja izvrsnu priliku za kupce koji traže polovnu liniju sa karakteristikama skoro nove opreme. Stanje: Veoma malo korišćena (samo probni rad) Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje Operativna spremnost: Konfigurisana za proizvodnju Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno dizajnirana za boce od 18,9 L, linija omogućava pouzdanu realizaciju ciklusa sa stabilnim izlazom. Sekcija za punjenje sa šest glava omogućava optimalan balans između kapaciteta i preciznog punjenja za veliku zapreminu. Pranje i dezinfekcija pre punjenja dodatno osiguravaju kvalitet proizvoda za prehrambenu industriju i industrijsko pakovanje. - Konstantne performanse pri punjenju boca velikog formata - Integrisan tretman pre punjenja (pranje i dezinfekcija) - Automatsko zatvaranje boca optimizovano za rukovanje od 18,9 L - Pogodna za proizvodna okruženja u kojima se koriste velike boce

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 limenki/h – godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i radne značajke Ova kompletna rabljena linija za punjenje predstavlja polovni sustav za doziranje pića, temeljen na KHS bloku za punjenje limenki te integriran s vrhunskom ambalažnom tehnikom prije i nakon procesa punjenja. Dizajnirana je za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te osigurava pouzdan rad za aluminijske limenke. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 limenki/h (limenki po satu) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletažer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola razine punjenja Isprirač: AV-C500 uređaj za prozračivanje limenki Sušionik: Air Control Industries sušionik limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirač kartona: Atlanta Rafaello 726 Obilježavanje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka s računalom Pomoćni uređaji: uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: tiskani priručnici uključeni Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućuje koordiniranu start/stop logiku i nježno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje opremljen je suvremenom automatizacijskom arhitekturom koja omogućuje integraciju s linijom, upravljanje receptima i sinkronizirane pogone za stabilan proces punjenja i zatvaranja. Na ključnim stanicama osigurane su sigurnosne blokade i zaštitne naprave radi zaštite operatera i sigurnosti procesa. Integracijske mogućnosti linije Ova linija omogućuje potpuni integrirani protok, od depaletaže do pakiranja u kartone, omogućujući neometan prolaz limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućuju uravnoteženu akumulaciju i stabilan prijenos, pomažući pri održavanju nazivnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za različite proizvodnje pića te se može nadograditi odgovarajućim dijelovima i vodilicama za rad s aluminijskim limenkama raznih veličina. Stanje opreme i povijest održavanja Kao rabljena linija za punjenje, osnovna procesna oprema obuhvaća KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Popis opreme sadrži cjelokupni komplet stanica s dostupnim pisanim priručnicima radi lakše puštanja u rad, održavanja i upravljanja rezervnim dijelovima. Linija se nudi u funkcionalnom stanju, odmah spremna za rad, uz uobičajenu pripremu lokacije i priključak na infrastrukturu. Radna učinkovitost i svestranost Dizajnirana za visoko učinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaletažer za automatski prihvat, uređaj za ispiranje limenki zrakom i... Lsdpfxsy Szbye Adworu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj stroja/vozila: LC524, Rabljena aseptička linija za punjenje SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h GEA ASEPTIČKI SUSTAV PUHANJA I PUNJENJA ABF 2.0 Potpuno aseptični sustav puhanja, punjenja i zatvaranja s H2O2-sterilizacijom preformi. Opis rabljene aseptičke linije SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h Ugrađena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca na sat predstavlja visoko učinkovito i tehnološki napredno rješenje za industriju pakiranja pića. Ovaj sustav, sastavljen od strojeva proizvedenih 2018., jamči visoke standarde kvalitete i sigurnosti hrane. Linija je predviđena za punjenje mlijeka u PET boce od 235 ml s plastičnim čepom i grlom od 38 mm. Stroj je radio samo 900 sati. Lrodeyhcivjpfx Adwsu SIPA SFR 24 EVO puhačica unutar aseptične linije SIPA i GEA SIPA SFR 24 EVO puhačica, proizvedena 2018. od strane GEA, oblikuje visokokvalitetne boce iz PET preformi, omogućujući kontinuiranu, neprekinutu proizvodnju i visoku učinkovitost. Model SFR 24 EVO optimizira potrošnju energije i precizno oblikuje spremnike, što ga čini prikladnim za visokokapacitetne linije kao što je rabljena aseptička punionica SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h. GEA punilica GEA punilica iz 2018. čini srce linije. Zahvaljujući aseptičkom punjenju, očuvana su organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA dozira proizvod precizno i pouzdano, smanjuje gubitke i povećava ukupnu učinkovitost, osiguravajući pridržavanje najstrožih higijenskih standarda. Arol stroj za zatvaranje za sigurno brtvljenje Arol stroj za zatvaranje iz 2018. sigurnosno zatvara boce s plastičnim navojnim čepovima, savršeno prilagođenim grlu od 38 mm. Integracijom u liniju omogućuje brzo i ravnomjerno zatvaranje, sprječava curenje i čuva integritet proizvoda. Aerzen GM25S kompresor Aerzen GM25S kompresor iz 2018. pogoni proces puhanja, isporučuje visokokvalitetan komprimirani zrak potreban za oblikovanje PET boca. Njegova učinkovitost i pouzdanost pridonose nesmetanoj proizvodnji i ključni su za održavanje visokog kapaciteta linije. Stanje i ograničena uporaba Rabljena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h prošla je kroz približno sto proizvodnih ciklusa, stoga su strojevi u izuzetno očuvanom stanju. Ograničena uporaba jamči optimalan rad i minimalno trošenje, pa je sustav praktično kao nov. Komponente koje su kvalitetno održavane dodatno produžuju životni vijek stroja i smanjuju potrebu za skupim rezervnim dijelovima. Učinkovitost i radni kapacitet linije Rabljena aseptička punionica SIPA GEA...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj stroja/vozila: LC598, Rabljena aseptička linija za Tetra Fino 1 L - 3600 PPHTehničke specifikacije i podatci o učinkovitostiOva kompletna Tetra Fino aseptička linija integrirano je aseptičko rješenje za pakiranje od tvrtke Tetra Pak, namijenjeno za tekuću hranu. Glavni stroj za punjenje proizveden je 2006., a nadopunjuje ga niz uređaja za pakiranje. Koncipirana je za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te nudi pouzdanu, rabljenu učinkovitost uz higijensku obradu i učinkovit transport materijala.Brzina proizvodnje: do 3600 pakiranja/satTip spremnika: Aseptička kartonska pakiranja (obitelj Tetra Fino Aseptic)Podržani volumeni: 1,0 LTrenutno obrađivani glavni proizvod: MlijekoGodina proizvodnje glavnog stroja za punjenje: 2006Dodatni modul: SOCO sustav, godina 2014Dodatna oprema: Kolica za pakiranje s držačem valjaka, ABC ventil, 1 m mrežasti transporterNapredna sustava za automatizaciju i upravljanjeLinija ima industrijsku upravljačku ploču za centralno upravljanje punjenjem i naknadnom obradom. Aseptički stroj za punjenje integrira automatske procese za sterilizaciju, punjenje i zatvaranje u kontroliranim uvjetima. Sigurnosne brave za operatera i zaštitni uređaji stroja osiguravaju siguran rad, dok standardizirana navigacija HMI-ja pojednostavljuje odabir recepta i promjenu formata. Arhitektura je dizajnirana za brzu ponovnu upotrebu i dosljedno visoku dostupnost u zahtjevnim okruženjima.Mogućnosti integracije proizvodne linijeOva rabljena linija za punjenje konfigurirana je za rad u liniji te povezuje aseptički stroj za punjenje s transporterima i SOCO sustavskim modulom za pakiranje. Podržava integraciju tipične dodatne opreme, kao što su dozatori proizvoda, strojevi za zatvaranje ili stavljanje slamki, kao i strojevi za završno pakiranje. Promjena formata omogućuje različite volumene kartona u rasponu od 0,2 L do 1,0 L, što osigurava fleksibilnost za različite proizvode u proizvodnji mlijeka i sokova. Raspored transportera osigurava glatku primopredaju proizvoda i uravnoteženo puferiranje između stanica.Stanje stroja i povijest održavanjaPrema navodima, postrojenje je u proizvodnji i u općenito dobrom stanju. Kontinuirani rad s mlijekom ukazuje na stabilnu učinkovitost i dosljedno pridržavanje higijenskih zahtjeva. Stroj za punjenje iz 2006. i naknadni modul iz 2014. podvrgavaju se redovitom održavanju kako bi se održala aseptička integritet i kvaliteta pakiranja, što ovu rabljenu industrijsku liniju za pakiranje čini uvjerljivim kandidatom za brzu ponovnu uporabu.Učinkovitost i svestranostLinija je optimizirana za tekuću hranu i podržava aseptičko pakiranje proizvoda poput mlijeka i sokova u jastučićastim Tetra Fino Aseptic formatima. Među glavne prednosti spadaju produljeni rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni materijali s visokom barijernom svojstvima i hermetičko zatvaranje. Raspored nudi... Ledpfx Aeyh E Apodwjru

Stanje: rabljeno, radni sati: 54.000 h, broj stroja/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena linija za punjenje namijenjena je pouzdanoj proizvodnji pića i industrijskom pakiranju te postiže do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punilački monoblok (2002.) koji se sastoji od ispiralice, punilice i zatvaračice, posebno projektirane za ravno umetanje čepova (poravnati čepovi). Linija dodatno obuhvaća ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002.) stroj za kapsuliranje i skupljanje, nakon kojeg slijede APE Impianti za manipulaciju kartonom i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema omogućuje robustan rad rabljenih postrojenja i fleksibilno upravljanje formatima, kao što je to uobičajeno kod staklenih i PET boca. Brzina proizvodnje: 8.000 boca/sat Punilački monoblok: MBF (godina izgradnje 2002.) – ispiralica, punilica, zatvaračica Sustav zatvaranja: ravni čep (poravnanje) Kapsuliranje/skupljanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina izgradnje 2002.) Kompatibilni formati: tipična ambalaža 12 x 0,75 l; dodatni formati dostupni uz setove za preinaku Ambalaža: pogodna za manipulaciju bocama; konfiguracija namijenjena staklu (ciklične boce) Etiketirni moduli: KOSME STAR 720 12T (hladno ljepilo) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoljepljivo) Etiketiranje: nanošenje prednje, stražnje i ovratničke (collarino) etikete Pakirni moduli: APE FORMA 2000 (sastavljač kartona), APE INCA 2010 (pakiranje u kartone), APE INSER 2001 (umetanje pregrada) Elektrika (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) i 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja zraka 200 Nl/min Težine: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Lsdpeyh E Hujfx Adwjru Sukladnost: CE certificirani dijelovi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi modularnu automatizaciju na stanicama za punjenje, etiketiranje i pakiranje kartona za stabilan protok rada. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade u sinkroniziranom procesu kako bi osigurali precizne razine punjenja, hermetičko poravnato zatvaranje čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME etiketirni uređaji podešeni su za kompleksne zahtjeve opremanja i omogućuju sinkroniziranu primjenu prednjih, stražnjih i ovratničkih etiketa. Korisnički sučeljem na svakom modulu omogućuje se brza priprema za rad i promjena formata. APE Impianti moduli za pakiranje nude sinkronizirane pokrete i zaključane sigurnosne zaštite za završne procese. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova proizvodna linija dizajnirana je za rad u liniji s transporterima i akumulacijskim zonama radi postizanja cilja od 8.000 bph. MBF punilačko jezgro

Stanje: rabljeno, radni sati: 40.000 h, Krones Contifeed Preform Feeder Krones Contifeed dodavač preformi dizajniran je za precizno i ​​učinkovito ubacivanje PET preformi u stroj za puhanje. Radi pomoću sustava razvrstavanja s valjcima koji nježno rukuje predformama različitih veličina, osiguravajući da su pravilno poravnate prije ulaska u kalup za puhanje. Sustav Contifeed nudi brze i beskonačno varijabilne prilagodbe, što mu omogućuje prilagođavanje različitih tipova i veličina predformi uz minimalnu ručnu intervenciju. Sustav je dostupan u tri različite duljine kako bi odgovarao učinku stroja za puhanje i uključuje opcije za automatsko podešavanje, što ga čini vrlo fleksibilnim i prilagodljivim različitim zahtjevima proizvodnje. Dizajn također uključuje značajke kao što su automatsko rješavanje problema i jednostavan pristup za održavanje, osiguravajući visoku radnu učinkovitost. Krones Inspektor provjere preformi Krones Preform Check Inspector je sofisticirani, linijski sustav inspekcije dizajniran da osigura kvalitetu i cjelovitost PET preformi prije nego uđu u proces puhanja. Prepoznajući da kvaliteta konačne boce uvelike ovisi o stanju predforme, ovaj sustav igra ključnu ulogu u održavanju visokih proizvodnih standarda i smanjenju otpada u operacijama punjenja. Preform Check Inspector koristi naprednu tehnologiju vida, uključujući kamere visoke rezolucije i specijaliziranu rasvjetu za provođenje sveobuhvatne analize svakog predforme. Dok predforme prolaze kroz inspekcijsku stanicu, podvrgavaju se višestrukim provjerama koje procjenjuju različite parametre kvalitete. To uključuje otkrivanje površinskih nedostataka kao što su ogrebotine, udubljenja ili onečišćenja, kao i identificiranje dimenzijskih netočnosti poput ovalnosti ili varijacija u debljini stijenke. Lrjdpjvgvl Rsfx Adwsu Jedna od ključnih značajki Preform Check Inspectora je njegova sposobnost obavljanja pregleda od 360 stupnjeva. To se postiže rotiranjem svake predforme ispred stacionarnih kamera, što omogućuje potpuno ispitivanje cijele površine. Ovaj sveobuhvatni pristup osigurava pouzdano otkrivanje čak i najmanjih nedostataka, koji bi mogli ugroziti integritet konačne boce. Sustav je također opremljen specijaliziranim softverskim algoritmima koji analiziraju snimljene slike u stvarnom vremenu. Ovi su algoritmi kalibrirani za razlikovanje između prihvatljivih varijacija i stvarnih nedostataka, minimizirajući lažna odbacivanja i osiguravajući da se s proizvodne linije uklone samo predforme koje doista ne zadovoljavaju standarde kvalitete. Ova preciznost pridonosi optimalnom iskorištenju materijala i isplativosti. Integracija s cjelokupnom proizvodnom linijom je besprijekorna, jer Preform Check Inspector može komunicirati s uzvodnom i nizvodnom opremom radi sinkronizacije operacija. U slučaju otkrivanja neispravnog predforme, sustav može pokrenuti mehanizme za odbacivanje za uklanjanje neispravnog artikla bez prekidanja tijeka proizvodnje. Osim toga, mogućnosti sustava za bilježenje podataka omogućuju praćenje stopa grešaka i prepoznavanje uzoraka, što može biti neprocjenjivo za kontrolu kvalitete i inicijative za poboljšanje procesa.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: LC564, Rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta 25.200 b/h Ova rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama od 25.200 b/h nudi kompletno rješenje za punjenje negazirane vode. Trenutačno je linija spojena na električnu mrežu i može se izravno testirati od strane kupca. SIDEL je sustav razvio 2006. godine za obradu PET boca od 350 ml do 1,5 litara, čime linija zadržava visoku produktivnost i fleksibilnost. Opći podaci linije Ova korištena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta do 25.200 boca na sat, procesuira boce s 30/25 grlom, što je standard u industriji. SIDEL je liniju opremio puhačicom SB014 s 14 kalupa. Punilo i čepilica u monobloku imaju 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što ih čini pogodnima za mirna pića. Glavni instalirani strojevi Među uključenim uređajima su visokotlačni kompresor AF (model CE46A) i niskotlačni kompresor Fusheng (model SA110A). BAC rashladni toranj učinkovito regulira procesne temperature. SIDEL puhalica SB014, s bunkeračem, dovodnim sustavom i uređajem za odstranjivanje prašine, izravno je spojena na SIDEL punilicu SFGL40/10, čime se osigurava efikasnost postrojenja u svim fazama. Etiketiranje i pakiranje SIDEL je integrirao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi roll-fed omotne etikete. Osim toga, shrink folija formira stabilne multipakete od plastične folije. Kartonažer VANTA WSD-B350 iz 2011. godine obrađuje do 35 kutija u minuti. Automatizirani paletizer omogućuje efikasno slaganje proizvoda na kraju linije i pripremu za otpremu. Transportna tehnika i interna logistika Transportni sustav opremljen je trakastim transporterima proizvedenim od strane SIDEL-a, što osigurava neprekidan protok od puhačice do paletizera. Ova automatizacija smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i poboljšava dosljednost procesa. Za razliku od fragmentiranih rješenja, ovakav koncept poboljšava kontrolu proizvodnje i smanjuje zastoje. Uvjeti uporabe i prednosti Ledpfx Adow Ahfyoweru Ova rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta 25.200 b/h, radi pod naponom i dostupna je za testiranje na licu mjesta. Integracija SIDEL strojeva u praksu podiže performanse i pojednostavljuje održavanje, omogućujući dosljednu kvalitetu i dugoročnu pouzdanost. Primjene i kompatibilnost

Stanje: novo, prijeđeni kilometri: 25 km, snaga: 129 kW (175,39 KS), prva registracija: 08/2026, vrsta goriva: dizel, gorivo: dizel, kočnice: retarder, boja: drugo, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, broj sjedala: 24, ukupna duljina: 7.700 mm, ukupna visina: 3.100 mm, Oprema: ABS, USB priključak, klima uređaj, retarder,

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: neprovjereno, Ferwood Šifra: RU0007018 - Šifra proizvođača: NAM1.3-15 - Stanje: Korišteno - Funkcionalnost: Netestirano - Ako ste zainteresirani, nudimo uslugu revizije, kontaktirajte nas. Lrsdpov Efq Tofx Adweu

Stanje: rabljeno, Vibracijski transporter s pneumatskim postoljem za odvijač Eco Line Vibracijski transporter, uređaj za sortiranje, spiralni transporter, vibracijska posuda, automatski odvijač WEBER tip ZSU 24 Strojni broj: 1113212 Godina proizvodnje: 2003 Vibracijski transporter WEBER ZSU 24 Promjer posude: 240 mm Unutarnja visina posude: 70 mm Širina sortirne trake: 10 mm Priključak na mrežu: 230 V, 50 Hz Radni tlak: 6 bara (za razdvajanje i vijke) Napon upravljačkih ventila pneumatike: 24 V - Regulator za beskonačno varijabilnu brzinu vibracija = beskonačno podesiva brzina transporta - Vibracijska posuda u zaštitnom kućištu - s pneumatskim sustavom dovoda - Impuls za dovod preko vanjskog električnog upravljanja - Transporter se koristio za dovod vijaka M5 x 12 mm - Pneumatske cijevi djelomično treba zamijeniti - SPS upravljanje Siemens S7-200 CPU 224 NEDOSTAJE Lrodpfxexf Up Uo Adwsu Prostor za vibracijsku posudu D x Š x V: 450 x 450 x 315 mm Težina vibracijske posude: 32 kg Postolje za odvijač WEBER Eco Line Vodilica: Ø 60 x 525 mm Podešavanje visine: 345 mm Glavni hod pneumatskog cilindra 1 FESTO DZF-32-125-P-A-SM: 115 mm Promjer prihvata odvijača: Ø 50 mm Sekundarni hod pneumatskog cilindra 2 FESTO: 30 mm Promjer vodilice odvijača: Ø 37 mm Razmak između vodilice odvijača i stola: 135 - 465 mm - 1 komad plosnatog cilindra FESTO, tip DZF-32-125-P-A-SM - 1 komad plosnatog cilindra FESTO, tip vjerojatno DZF-32-30-P-A-SM - Nosiva konstrukcija odvijača na linearnoj vodilici - 3 pozicijska senzora na cilindrima - Festo nadzor tlaka - Bosch pneumatski ventil Dimenzije postolja za odvijač Š x D x V: 200 x 410 x 1050 mm Težina postolja za odvijač: 35 kg u dobrom stanju Ukupna težina vibracijskog transportera i postolja za odvijač: 67 kg Napomena: Izvorni SPS upravljački sustav Siemens S7-200 CPU 224 nedostaje (vidi sliku elektro ormar bez SPS upravljanja), zbog čega u ovom stanju nije moguć automatski ciklus rada. Upravljačka jedinica je upravljala i ciklusom pojedinačnog izbacivanja vijaka i samim odvijačem. Vibracijska posuda je potpuno funkcionalna i bez SPS upravljanja, ugrađeni regulator vibracijske posude ne treba SPS signal. Proces: Spojni elementi se kao rasuti teret pune u posudu i mehaničkom vibracijom posude prenose prema gore (mikro-izbacivački princip). Vibracijska posuda automatski se uključuje/isključuje ovisno o razini ispunjenosti spremnika vijaka. Vijak se zatim pneumatski pomoću plastične cijevi dovodi do slijedećeg uređaja. Impuls za dovod pojedinačnog vijka dolazi izvana, iz slijedeće jedinice.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za nadijevanje i porcioniranje Handtmann VF616 s metal detektorom Loma, klipsanjem i vješanjem Kompletna linija za punjenje, porcioniranje, klipsanje i vješanje mesnih proizvoda Handtmann, opremljena Loma IQ² detektorom metala, nastavkom za klipsanje te punom opremom za rad s mesarskim kolicima kapaciteta 200 litara. Komplet sadrži: 1. Vakuumska nadjevačica s podizačem za kolica od 200 l Marka: Handtmann Model: VF616 Broj: 21700 Godina proizvodnje: 2006 Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Potrošnja struje: 8,7 A Snaga: 6,0 kW Vakuumska pumpa: Busch KB 0016 D Serijski broj pumpe: 01039107 Kapacitet: 16 m³/h Dimenzije: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Mesarska kolica od nehrđajućeg čelika Kapacitet: 200 litara 3. Cjevasti detektor metala s Handtmann nastavkom za klipsanje Marka: Loma Model detektora: IQ² Serijski broj: EPE40918-56881 Godina proizvodnje: 2004 Napajanje: 230 V, 1 faza, 50 Hz Potrošnja struje: 0,2 A Unutarnji promjer: Ø 55 mm Nastavak za klipsanje: Handtmann 34-5 Broj: 13324211 Ukupne dimenzije: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobilna linija za klipsanje i vješanje Handtmann Klipsarica: Model: 216-21 Broj: 1405 Godina proizvodnje: 2007 Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Potrošnja struje: 3,6 A Snaga: 2,5 kW Dimenzije: 1500 × 700 × 1250 mm Linija za vješanje: Model: 220-16 Broj: 1364 Godina proizvodnje: 2004 Dimenzije: 2600 × 500 × 1300 mm Dodatno: Sanduk s rezervnim plastičnim vješalicama Integrirani sustav Handtmann VF616 s Loma metal detektorom predstavlja kompletno rješenje za automatsko punjenje, porcioniranje, klipsanje i vješanje kobasica i drugih mesnih proizvoda. Vakuumska punilica visokog kapaciteta u kombinaciji s klipsaricom i linijom za vješanje osigurava precizno doziranje i ponovljivost dužine segmenata. Integrirani Loma IQ² detektor metala jamči potpunu kontrolu kvalitete i sigurnost proizvoda. Sva oprema izrađena je u potpunosti od nehrđajućeg čelika, prilagođena industrijskoj upotrebi, jednostavna za čišćenje i održavanje. Ljdpfx Adsxq Rzdoworu

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 133/SCS, brzina rezanja: 35.000 mm/min, radna širina: 1.250 mm, brzina pomaka osi X: 35 m/min, širina proizvoda (maks.): 1.250 mm, broj izravnavajućih valjaka: 7, Nudimo na prodaju vrlo dobro očuvanu Krasser CENTURIO 1250, samostalnu liniju za rezanje limova, proizvedenu 2023. godine. Istaknute značajke Ojačana jedinica za ispravljanje s 7 valjaka Maksimalna širina svitka 1.250 mm Brzina rezanja do 35 m/min Pogodna za uzdužno i poprečno rezanje te ispravljanje limova Moderno upravljanje s dodirnim zaslonom Vrlo dobro održavano stanje Odmah spremna za upotrebu Tehnički podaci Proizvođač: Krasser Model: CENTURIO 1250 Tip: Samostalna linija za rezanje Godina proizvodnje: 2023. Stanje: Vrlo dobro Maksimalna širina svitka: 1.250 mm Minimalna širina svitka: 250 mm Opis Ljdpfxezvgbqs Adwjru Krasser CENTURIO 1250 je moćna linija za rezanje limova, namijenjena preciznoj obradi čeličnih, nehrđajućih čeličnih, aluminijskih, bakrenih i pocinčanih limova. Posebno se ističe ojačana jedinica za ispravljanje s 7 valjaka, koja omogućuje izvrsnu kvalitetu ispravljanja i pouzdanu obradu različitih materijala. Linija se trenutno nalazi u pogonu i stoga se može pregledati u svakom trenutku uz prethodni dogovor, dok je pod naponom i u funkciji. To potencijalnim kupcima pruža mogućnost da se izravno uvjere u stanje, učinkovitost i rad stroja. Stroj će vjerojatno biti dostupan u prvom kvartalu 2027. Datum može neznatno varirati ovisno o projektu, a trenutno računamo s dostupnošću otprilike u veljači 2027. Moguća je i poželjna rana rezervacija ili dogovor o datumu predaje. Kontakt Za više informacija, tehničke detalje ili dogovor o terminu pregleda, rado čekamo vašu poruku ili poziv. ID kategorije: 1052 ID tipa: 136 Tip: Linija za rezanje

Stanje: dobar (rabljeno), Dva kompletna sustava za industrijsko nanošenje praškastog premaza – na prodaju | Mogućnost najma pogona i ugovaranja usluga nanošenja praškastog premaza Dva kompletna industrijska sustava za nanošenje praškastog premaza, temeljenih na transportnoj traci, s višefaznom pripremom površine i pripadajućom opremom, prikladna za aluminijske i čelične komponente: Linija 1: maksimalna veličina obratka 650 × 1.650 × 3.000 mm Linija 2: maksimalna veličina obratka 550 × 1.100 × 2.000 mm – moderna, visokokapacitetna linija za nanošenje praškastog premaza, osmišljena za učinkovitu industrijsku proizvodnju i veće proizvodne količine. Obje linije trenutno su instalirane u Mađarskoj i dostupne su za pregled. Lodpfxszx D Ade Adweru Ako kupite liniju za nanošenje praškastog premaza, možete iznajmiti i proizvodni pogon u kojem se linija trenutno nalazi. To znači da linija može ostati na svojoj trenutnoj lokaciji i proizvodnja može nastaviti na istom mjestu. Također imamo dostupne kapacitete za nanošenje praškastog premaza i rado ćemo razmotriti zahtjeve za ugovaranje usluga nanošenja praškastog premaza. Rado ćemo vam dostaviti ponude na temelju vaših proizvoda, količina i zahtjeva za premazom. Zanima vas kupnja kompletne linije, najam proizvodnog pogona ili tražite pouzdanog partnera za nanošenje praškastog premaza? Kontaktirajte nas za dodatne informacije i ponudu.

Stanje: rabljeno, OCEVI Kombinirana linija za rezanje po dužini i rezanje 2000x10mm x30t (A3794) OCEVI kombinirana linija za rezanje po dužini i rezanje 2000x10mm x30t (A3794) savršen je stroj za oba zadatka: rezanje po dužini i uzdužno rezanje metala u koturovima u trake sa širinom koluta od 2000 mm, maksimalnom debljinom metala od 10 mm i kolutima od 30 t OCEVI Kombinirana linija za rezanje po dužini i rezanje 2000x10mm x30t (A3794) Sastav linije: 1. Rampa za čarape 2. Utovarna kolijevka 30t 3. Dvostruki konusni odmotavač Lrjdpotvdy Iefx Adweu 4. Hidraulički stol za ljuštenje 5. Ruka sa strukturom valjkastog mosta s valjkom 6. Montaža uključujući pinch-roll i pred-ravnalo 7. škare za usjeve 8. nagibni valjkasti transporter na jami 9. Osovina za rezanje prom. 200 mm 10. mobilna bočna vodilica 11. zatezna staza 12. premotač bočne obloge 13. drobilica čičaka 14. recoiler + postolje za istovar 30tona. 15. zatezna staza za izravnavanje 16. unger leveler 17. giljotinska leteća škara 18. pinch-roll za izbacivanje lista 19. slagač 20.valjkasti transporter za izbacivanje hrpe 12mt. 21 hidraulička upravljačka jedinica 22. električna oprema 23. alatna obrada

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1988, Širina trake (20)44 - 320 mm Debljina trake 0,66 - 4 mm Poprečni presjek remena max 930 mm² Lsdpfjlil Ewox Adwjru Referentni materijal (vlačna čvrstoća) St42-2 (500 N/mm²) Granica razvlačenja maksimalno 280 N/mm² Težina koluta max 4 t Promjer svitka max 1.500 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, GORNJA DONJA KALIBRACIONA LINIJA OMA mod. STADYO - Sukladno CE - Volti. 400/50 Ledpov Rpkhefx Adworu - Brak 0400 - 2000. godina

Stanje: rabljeno, Radna visina 650 - 940 mm Količina punjenja 15 l Brzina 35 m/min Maksimalna širina profila 32 / 16 mm Minimalna širina profila 5 mm Minimalne dimenzije okvira 120 / 120 mm Potrošnja zraka 50 l/min Priključak za stlačeni zrak 7 bara Ukupna potrebna snaga 3,8 kW Masa stroja cca 770 kg Potrebni prostor cca 3,0 x 1,0 x 1,13 m Automatski uređaj za nanošenje butilnog premaza LISTEC - LBH-25 VE Ledpfsz Hz Eisx Adweru - s ugrađenim uređajem za punjenje kutova - automatsko podešavanje mlaznica 6-24 mm

Godina proizvodnje: 2005, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju se nudi rabljena, modularna WENO montažna linija/sustav za automatizirane ili djelomično automatizirane proizvodne procese (prešanje i zavrtanje). Ljdpfxezzp Tte Adwjru Sustav je idealan za dobavljače automobilskoj industriji, strojarsku industriju, elektroindustriju i industrijska poduzeća koja se bave montažom. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji na aluminijskim profilima, sustav se može fleksibilno prilagoditi ili prenamijeniti za nove proizvodne procese. SADRŽAJ I INTEGRIRANE PREDNOSTI: • Industrijska stanica za zavrtanje tvrtki Atlas Copco i Lübbering: - Atlas Copco Power Focus 3009 kontroler (PF3009-C-HW) - Atlas Copco Tensor DS7 / S4 upravljačka jedinica - Atlas Copco ETD DS7 električni odvijač s balansiranim držačem - Lübbering prijenosnik s ravnom glavom za teško dostupna mjesta zavrtanja • Pneumatske stanice za prešanje za spajanje i sabijanje • Pneumatska transportna traka za usmjeravanje dijelova • Više ergonomskih radnih stanica • Integrirani upravljački ormarić sa Siemens LOGO! PLC upravljačem, Siemens SITOP 24V napajanjem, zaštitnim prekidačima i sigurnosnim relejima TEHNIČKI PODACI: • Proizvođač: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Godina proizvodnje: 2005 • Broj stroja: 0197/02 • Broj narudžbe: 241992 • Električni priključak: 3 × 400 V / 50 Hz • Struja pri punom opterećenju: 32 A • Radni tlak: 6 bar • Ukupna težina: cca 3.500 kg • Broj sheme: ELA 019702 • CE oznaka: Prisutna STANJE I SERVIS: • Sustav je u potpuno funkcionalnom, dobro održavanom stanju i u aktivnoj je uporabi. • Pregled je moguć uz prethodni dogovor. • Demontaža, utovar i transport mogu se organizirati uz dogovor. Po želji, transport i utovar mogu se organizirati uz nadoplatu, diljem Europe. Cijene su bez PDV-a. Pregled je moguć uz prethodni dogovor. Kontaktirajte nas, naš tim će vam rado pomoći. Moguća zamjena ili otkup! Kupnja/prodaja strojeva KUPUJEMO / PRODAJEMO PROIZVODNE STROJEVE I STROJEVE ZA OBRADU METALA ITD. Trebate li visokokvalitetan, ali pristupačan stroj za obradu metala za vašu proizvodnju? Ili želite prodati svoj stari stroj? Za više informacija ili mogućnosti kontakta posjetite našu web stranicu.

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 113.190 km, snaga: 265 kW (360,30 KS), prva registracija: 10/2025, vrsta goriva: dizel, broj sjedala: 41, vrsta prijenosa: automatski, konfiguracija osovina: 4x2, masa praznog vozila: 6.030 kg, maksimalna nosivost: 11.770 kg, ukupna masa: 17.800 kg, emisijska klasa: Euro 6, boja: ljubičasta, ovjes: zrak, međuosovinski razmak: 6.030 mm, Godina proizvodnje: 2025, Oprema: ABS, grijač za parkiranje, klima uređaj, kupaonica, tempomat,

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 116.533 km, snaga: 265 kW (360,30 KS), prva registracija: 10/2025, vrsta goriva: dizel, broj sjedala: 43, vrsta prijenosa: automatski, konfiguracija osovina: 4x2, masa praznog vozila: 12.200 kg, maksimalna nosivost: 5.600 kg, ukupna masa: 17.800 kg, emisijska klasa: Euro 6, boja: ljubičasta, ovjes: zrak, međuosovinski razmak: 6.030 mm, Godina proizvodnje: 2025, Oprema: ABS, grijač za parkiranje, klima uređaj, tempomat,

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 101.481 km, snaga: 265 kW (360,30 KS), prva registracija: 10/2025, vrsta goriva: dizel, broj sjedala: 43, vrsta prijenosa: automatski, konfiguracija osovina: 4x2, masa praznog vozila: 12.200 kg, maksimalna nosivost: 5.600 kg, ukupna masa: 17.800 kg, emisijska klasa: Euro 6, boja: ljubičasta, ovjes: zrak, međuosovinski razmak: 6.030 mm, Godina proizvodnje: 2025, Oprema: ABS, grijač za parkiranje, klima uređaj, tempomat,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Kompletna linija za punjenje vina, s uređajima tvrtki KHS i Krones, za staklene boce od 0,75 litara, kapaciteta 12.000 boca na sat. Linija uključuje depaletizaciju, pranje boca i provjeru praznih boca, te KHS Innofill NRF monoblok za punjenje i zatvaranje (prirodni pluteni ili aluminijski navojni zatvarači), kao i stroj za postavljanje zaštitnih kapsula, etiketiranje, pakiranje u kartone i robotsku paletizaciju. KHS procesni dio s kartušnom filtracijom i uređajem za zagrijavanje/hlađenje vina priprema vino prije punjenja. Linija je još instalirana i može se pregledati na licu mjesta. Tehnički podaci - Proizvod: Mirno vino - Posude: Staklene boce, boce posebnog dizajna, 0,75 l - Kapacitet linije: 12.000 boca/h - Zatvarači: Prirodni pluteni, aluminijski navojni zatvarači, termo-skrčive kapsule - Razdoblje proizvodnje: 2006. – 2023. Obim isporuke Tip | Proizvođač | Model | Opis | Godina | Detalji Linija za punjenje - Depaletizator staklenih boca | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Depaletizator s mehanizmom za podizanje, za rukovanje slojevima i praznim paletama, 14.000 posuda/h | 2023. | - Stroj za pranje boca | KHS | INNOCLEAN | Stroj za pranje staklenih boca za višekratnu upotrebu, do 14.500 boca/h, pogon i upravljačka ploča modernizirani 2022. | 2007. | - Stroj za provjeru praznih boca | Krones | LINATRONIC M | Provjera dna, grlića, navoja, bočne strane i ostatka tekućine | 2018. | - Monoblok za punjenje i zatvaranje | KHS | INNOFILL NRF | 50 punionih ventila, stroj za zatvaranje plutom i Zalkin stroj za navojno zatvaranje, svaki s 10 glava, CIP, 12.000 boca/h | 2007. | - Stroj za postavljanje kapsula | Kematec | MBK 12 AS | Termo-skrčive kapsule, 12 grijaćih stanica, do 12.000 boca/h | 2006. | - Sušilica boca | Kematec | T20-3 KMT | Tunel s zračnim noževima | 2006. | - Stroj za etiketiranje | Krones | ERGOMODUL | 2 stanice za ljepilo i 2 stanice za samoljepljive etikete | 2020. | - Stroj za pakiranje u kartone | KHS | INNOPACK SP | Stroj za pakiranje s funkcijom "uzmi i postavi", upravljački sustav KUKA | 2006. | - Paletizator i stroj za omotavanje folijom | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 robotske ćelije, stroj za slaganje paleta, stroj za omotavanje folijom | 2007. | - Stroj za etiketiranje paleta | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | Ispis i nanošenje etiketa | 2007. | - Transportni pojasevi | Svi transportni pojasevi za boce, kartone i palete koji povezuju uređaje u liniji Lodpez I Rcajfx Adweru Procesni dio - Sustav filtracije | KHS | CORVUS | Kartušna mikrofiltracija, 4 kućišta | 2007. | - Uređaj za zagrijavanje/hlađenje vina | KHS | INNOPRO | Pločasti izmjenjivač topline, do 9.900 l/h | 2006. | Stanje Korišteno, još instalirano. Svaki je stroj također naveden na zasebnoj stranici s potpunim tehničkim podacima i fotografijama – slijedite poveznicu na kraju svakog retka u popisu. Dostupnost Odmah dostupno. Lokacija: Belgija. Uvjeti isporuke: ex-works Belgija.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj stroja/vozila: LC392, Rabljena, kompletna linija za punjenje stajaće vode, tip Flat Drinks, kapaciteta 300 boca/sat, boce zapremine 18,9 litara, sa sustavom CapSnap. CapSnap Adapta Series je modularni, integrirani sustav za pranje, punjenje i zatvaranje boca. Idealno je rješenje za srednje velike pogone za punjenje vode u boce. Dizajnirano za prilagodljivost – ove se strojeve može konfigurirati za obradu boca zapremine 3 i 5 galona. Ovaj kompletni sustav učinkovito obrađuje 300 – 600 boca/sat. Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999. (potpuno renovirana 2015., od tada je radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 boca/sat Potrebni izvori energije: zrak 6 bara, električna energija 40 kW, dovod vode za čišćenje 2 bara i dovod vode za punjenje. Sastav linije: Poluautomatski uređaj za uklanjanje poklopaca: Ovaj se uređaj koristi za uklanjanje poklopaca s boca. Dopremni transportni remen: Na ovaj se remen ručno postavljaju boce. Pretplanje hladnom vodom putem mlaznica: Ovo je prva faza čišćenja hladnom vodom. Pranje toplom vodom i deterdžentom putem mlaznica: Ovo je druga faza čišćenja toplom vodom na 50°C i deterdžentom. Ispiranje hladnom vodom i dezinfekcijskim sredstvom putem mlaznica: Ovo je posljednja faza čišćenja hladnom vodom i dezinfekcijskim sredstvom. Izlazni transportni remen za punjač: Ovdje se boce pune, dvije odjednom. UV filter: Voda se propušta kroz UV filter, koji je integriran u ulaz vode u bocu. Transport napunjenih boca do stroja za zatvaranje: Ovdje se boce transportiraju od punjača do stroja za zatvaranje. Doziranje dezinfekcijskog sredstva na poklopac boce: Ovdje se poklopci dezinficiraju i pripremaju za montažu. Cilindar za zatvaranje: Ovdje se poklopac postavlja na bocu. Lrodpfjvgud Sjx Adwju Izlazni remen: Odavde se boce ručno stavljaju na palete. Svaki dio ovog sustava obavlja specifičnu zadaću u procesu punjenja boca, a zajedno čine funkcionalnu, kompletnu liniju za punjenje vode.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC596, Rabljena kompletna linija za mirna vina – 5000 boca na sat Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova rabljena punilica konfigurirana je za rukovanje staklenim bocama i uključuje sveobuhvatan niz procesa od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o rješenju iz druge ruke namijenjenom industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, s integriranim komponentama poznatih europskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (ravno ugurani čepovi i aluminijske kapice), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lijepljenje etiketa i završnu ambalažu. Tip spremnika: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje – punjenje – zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupacija za filtraciju pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 perilica boca (prije etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminatne) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/stražnja/vrat), Pago PAG.876 stroj za lijepljenje etiketa na kartonsku ambalažu Transport/akumulacija: MBF akumulacijski stol (transportna traka) Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 1: Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirač kutija, MA 88/1 uređaj za umetanje razdjelnika, IAM 2T AP pakirač kutija, MARA HM stroj za zatvaranje kutija, PAC 2000 paletizator Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 2: Mas Pack MAS 1200 formirač kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakirač kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 stroj za zatvaranje kutija, Mas Pack Exacta R Astride uređaj za umetanje razdjelnika Pomoćne jedinice: PREO E0P051 4R2 uređaji za nanošenje hotmelta, Ber PDC 30 vaga za kartone Godine izabranih komponenti: 2011. (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015. (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001. (Ber PDC 30) Certifikati: CE-oznake na Mas Pack modulima Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija objedinjuje automatizirano nanošenje kapsula, višestaničnu kontrolu lijepljenja etiketa te završnu ambalažu s formiranjem, lijepljenjem i pakiranjem kartona. Moduli su opremljeni integriranim sigurnosnim krugovima i CE-sukladnim upravljanjem. Nanošenje vrućeg ljepila provodi se PREO uređajima radi pouzdanog brtvljenja kartona. Brze prilagodbe na etiketirnim stanicama i pri promjeni formata omogućuju efikasne promjene unutar obitelji staklenih boca. Lijepljenje etiketa s višestaničnim upravljanjem Automatizirano nanošenje kapsula Lodpfx Aeyhbhqodwjru Nanošenje vrućeg ljepila preko PREO E0P051 4R2 uređaja CE-sukladnost Mas Pack opreme Sučelje prilagođeno korisniku/HMI upravljanje na stanicama za pakiranje (po modu) Mogućnosti integracije proizvodne linije Dizajnirano za inline rad; sustav integrira filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i kompletnu završnu ambalažu. Akumulacijski transportni stol osigurava buffer menadžment za ravnomjeran protok između mokrog i suhog dijela linije.

Stanje: rabljeno, radni sati: 3.000 h, Rabljena kompletna linija za izobarično punjenje za CSD 6400 bph Lodpfxswahdqe Adweru Tehnički pregled linije Ova Rabljena kompletna izobarična linija za punjenje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića s nominalnim učinkom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje PET spremnike od 0,50 litara koristeći izobarni sustav punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava stalni unutarnji tlak tijekom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprječava gubitak ugljičnog dioksida i osigurava da konačni proizvod očuva svoju kvalitetu i karbonizaciju od spremnika do poklopca. Kompatibilnost spremnika i specifikacije Linija podržava PET boce s 18-10 i 18-81 PCO grlićima, koje predstavljaju standardne formate u industriji pića. Posljedično, operateri mogu integrirati sustav u postojeće vodove bez modificiranja opreme za zatvaranje nizvodno. Osim toga, ova kompatibilnost olakšava izbor boca i fleksibilnost pakiranja. Nadalje, sustav osigurava da prijelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i učinkoviti. Radno vrijeme i stanje linije Strojevi u ovoj rabljenoj kompletnoj liniji za izobarično punjenje za CSD 6400 bph imali su samo 3000 sati rada. U usporedbi sa sličnim korištenim sustavima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno trošenje mehaničkih dijelova. Stoga tehničari mogu očekivati izvrsne performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štoviše, ovaj uvjet čini liniju prikladnom za objekte koji zahtijevaju trenutnu implementaciju s ograničenim zastojem. Sastav linije Proces počinje sa strojem za puhanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenim 2006. godine, koji oblikuje PET boce izravno iz predformi. Zatim, mikser Simonazzi-Sidel Starblend, proizveden 2007. godine, miješa vodu, sirup i ugljični dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, također iz 2007. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarična ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu zadržavajući cjelovitost proizvoda. Osim toga, raspored stroja omogućuje optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Značajno je da se svaki modul povezuje preko unaprijed usklađenih sučelja, što pojednostavljuje instalaciju i smanjuje vrijeme puštanja u rad. Sve u svemu, ove značajke pridonose visokoj učinkovitosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvalitete i završetak ove Rabljene kompletne izobarne linije za punjenje Kako bi se zajamčila cjelovitost ambalaže, linija uključuje Heuft jedinicu za inspekciju koja provjerava grla boca i čepove za nedostatke. Nakon pregleda, boce prolaze kroz stroj za etiketiranje Sidel RollQUATTRO F15 (2007.), koji velikom brzinom i preciznošću nanosi omotne etikete. Nakon toga, termoskupljajući omot Cermex CP 18 AAE (2006.) pakira boce u višestruka pakiranja pomoću termoskupljajuće folije. Tijekom cijelog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja točaka trenja ili mehaničkih zastoja.