Rabljeni Bagging Linija na prodaju (4.071)

Godina proizvodnje: 2016, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Ručna linija za plastificiranje PVC 3D ogradnih panela (NIKAD KORIŠTENA) Dcjdoil Agnepfx Abfod Vrsta premaza - elektrostatički PVC linija je poluautomatska. Potrebna 2-3 radnika. Kapacitet peći – 10 komada 3D ogradnih panela...vrijeme pečenja cca. 15 minuta (s bojom proizvođača IGP). Naravno, vrijeme pečenja ovisi o kvaliteti boje i kemijskom sastavu boje. Linija je izrađena po modularnom sustavu, što znači da se može montirati na više načina, prema mogućnostima slobodnog prostora u tvornici. Dimenzije komponenti linije - 1. Peć za polimerizaciju – 2.500 x 3.500 ; Visina – 3.200 mm 2. Kabina za farbanje ( 2 kom ) - 3.000 x 2.000 ; Visina – 3.200 mm 3. Komora za pranje - 2.200 x 3.500 ; Visina – 3.200 mm 4. Kada - 2.500 x 2.500 - Visina – 900 mm plus dva nova Gamma pištolja.

Godina proizvodnje: 2005, stanje: vrlo dobro (rabljeno), ZA PRODAJU - kompletna proizvodna linija za EPS ploče od žičane mreže za građevinske potrebe. Građevinska linija je napravljena 2005. godine, ali ima samo 300 radnih sati. Još uvijek instaliran. Proizvedeno u Italiji. Kontaktirajte nas za više detalja. Hvala vam! Dcedjimhpyspfx Abfjd

Godina proizvodnje: 2016, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Ručna linija za plastificiranje PVC 3D ogradnih panela (NIKAD KORIŠTENA) Vrsta premaza - elektrostatički PVC linija je poluautomatska. Potrebna 2-3 radnika. Kapacitet peći – 10 komada 3D ogradnih panela...vrijeme pečenja cca. 15 minuta (s bojom proizvođača IGP). Naravno, vrijeme pečenja ovisi o kvaliteti boje i kemijskom sastavu boje. Dcsdpfx Asiryd Ujbfjd Linija je izrađena po modularnom sustavu, što znači da se može montirati na više načina, prema mogućnostima slobodnog prostora u tvornici. Dimenzije komponenti linije - 1. Peć za polimerizaciju – 2.500 x 3.500 ; Visina – 3.200 mm 2. Kabina za farbanje ( 2 kom ) - 3.000 x 2.000 ; Visina – 3.200 mm 3. Komora za pranje - 2.200 x 3.500 ; Visina – 3.200 mm 4. Kada - 2.500 x 2.500 - Visina – 900 mm plus dva nova Gamma pištolja.

Godina proizvodnje: 1992, stanje: radionički obnovljen (rabljen), Linija za crtanje višeslojne žice EURODRAW Max INLET žična diam. - 5,50 mm diametr. - 1,60 - 4,80 mm; Materijal - Nisko ugljična čelična žica Model - 460/7 Godina - 1992. Broj blokova - 7 blokova Prečnik bloka. - 460 mm Broj matrica za crtanje - 7 + omotač Maks. povlačenje na 1. gaz: 800kg Konačna brzina izvlačenja: 15m / sec Glavna snaga istosmjernog motora: 7 x 33,6kW, 1620 okr / min Napon napajanja: 415V - 50 Hz - 3 fazno preuzimanje: ROT 560 bojler Stroj je MEHANIČNO potpuno obnovljen, električni PORIJEKLO iz 1992. Linija se sastoji od sljedećih dijelova - 1. Isplata 2. Mehanički uređaj za uklanjanje prašine sa četkama i skupinom prašine 3. Jedinica za prijetnju kemijskom žicom 4. Crtač sa 7 blokova 5. Uređaj 6. Električni ormar Dcodpofglx Iofx Abfjd

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), HUNKELER LINIJA ZA DORADU (Odmotavanje, probijanje, preokretanje, namotavanje) Linija se sastoji od: Dcodsxphnlopfx Abfsd Pozicija 1: ODMOTAČ HUNKELER UW4 G 7119 (Br. stroj: 659595 // God.: 2001) Pozicija 2: POPREČNI I UZDUŽNI REZAČ HUNKELER AM 520-W 7150 (Br. stroj: 1509697 // God.: 2004) Pozicija 3: PREDAJNA STANICA HUNKELER PU 520-W 7150 (Br. stroj: 2010062 // God.: 2008) Pozicija 4: JEDINICA ZA PROBIJANJE I PERFORACIJU HUNKELER DM 520-W 7152 (Br. stroj: 1509697 // God.: 2004) Pozicija 5: PREOKRETAČ HUNKELER WM 520-W (Br. stroj: 1509697 // God.: 2004) Pozicija 6: REZAČ (POPREČNI & UZDUŽNI) HUNKELER CU 520-W 7154 (Br. stroj: 1509697 // God.: 2004) Pozicija 7: TRANSFER ŠTAPNI DODAVAČ ERTEC STSC-2 (Br. serije: 34 // God.: 2008) Pozicija 7.1: POTPUNO NOVI (NIKAD KORIŠTEN) PREKLOPNI UREĐAJ FS4 7127 (Br. stroj: 1509697 // God.: 2004) MOŽE SE KORISTITI UMJESTO ODLAGANJA Pozicija 8: DIZALICA

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna postrojenja za praškasto lakiranje – spremna za rad – uključujući peć, kabinu, šinski sistem, usisavanje, kabinu za pjeskarenje i raznu dodatnu opremu Na prodaju je kompletno, potpuno funkcionalno postrojenje za praškasto lakiranje iz trenutnog proizvodnog pogona. Oprema je održavana, redovito servisirana i odmah spremna za upotrebu. Sastavni dijelovi postrojenja: - Kabina za praškasto lakiranje Tip: BHL KPO-3 3 jedinice za filtraciju/usisavanje Dimenzije kabine: cca 3,1 m × 7,0 m 5 integriranih šina Vrlo učinkovito usisavanje, brza promjena boja - Recirkulacijska peć za polimerizaciju Tip: SLS-900 Dimenzije: D 6,4 m × Š 1,5 m × V 2,0 m Snaga: 105 kW Priključak: 400 V Ravnomjerna raspodjela temperature Vrlo brzo zagrijavanje i odlična izolacija - Šinski/transportni sistem Ručni šinski sistem, ukupna dužina 7 m 2 transportna kolica, po 5 šina Parkirni prostor s 18 šina Dcjdeyn Sdcopfx Abfed Uključeni nosači, ovjesi i dodatna oprema - Ručni uređaji za premazivanje 1× GEMA OptiFlex 2 Q 1× ROMER KMZ 2 Oba uređaja u potpunosti funkcionalna - Kabina za pjeskarenje APEX SBC990 Prerađena za rad pod tlakom Maksimalni radni pritisak 8,6 bar Idealno za predobradu - Dodatni sustav usisavanja (odvojeno) BUMEX TQ 2820 Godina proizvodnje: 2024 23 kW, 400 V Za brušenje i pripremne radove Nije dio kabine za prah - Skladište boja Preko 200 boja Markirani prahovi (npr. IGP, TIGER Drylac, ST) - Stanje Polovno, odlično održavano Potpuno funkcionalno CE sukladno Prodaja iz aktivnog pogona - Lokacija Južna Njemačka (Bavarska) - Cijena Po dogovoru Prodaju isključivo u kompletu - Ostalo Demontaža i transport su u obavezi kupca Razgledavanje moguće u bilo koje vrijeme uz prethodni dogovor.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodajem automatsku djelilicu tijesta Fortuna Km u savršenom stanju. Satni učinak 6600 komada. Raspon distribucije: 30-80gr. Dizajn u 5 redova. Dsdpfx Asu I R Tcjbfocd

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj stroja/vozila: LC392, Rabljena kompletna linija za punjenje vode (negaziranih napitaka) 300 BPH 18,9 L CapSnap Serija CapSnap Adapta je modularni, integrirani sustav za pranje, punjenje i zatvaranje boca. Idealan je za srednje velike pogone za punjenje vode namijenjene HOD (Home & Office Delivery) tržištu. Dizajnirane su za fleksibilnost – strojevi se mogu konfigurirati za boce od 3 galona i 5 galona. Ovaj kompletan sustav učinkovito obrađuje 300 – 600 BPH (boca po satu). Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999 (u potpunosti obnovljena 2015. godine, od tada radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 BPH (boca/sat) Potrebni energenti: komprimirani zrak 6 bar, električna snaga 40 kW, dovod vode za ispiranje 2 bar i dovod vode za punjenje Sastav linije: Poluautomatski uređaj za uklanjanje čepova: koristi se za uklanjanje čepova s boca. Ulazna traka: boce se ručno stavljaju na ovu transportnu traku. Dodpovgud Sofx Abfscd Predpranje hladnom vodom kroz mlaznice: prva faza pranja s hladnom vodom. Pranje toplom vodom i deterdžentom kroz mlaznice: druga faza pranja s toplom vodom na 50 °C i detergentom. Ispiranje hladnom vodom i dezinficijensom kroz mlaznice: završna faza pranja s hladnom vodom i dezinficijensom. Izlazna traka punilice: boce se ovdje pune, po dvije odjednom. UV filter: voda prolazi kroz UV filter integriran na ulazu u bocu. Transport punih boca do zatvarača: boce se premještaju od punilice do zatvarača. Dezinfekcija poklopaca nanošenjem dezinficijensa na grlo boce: poklopci se dezinficiraju i pripremaju za zatvaranje. Zatvarački cilindar: ovdje se poklopac postavlja na bocu. Izlazna traka: boce se ručno slažu na palete. Svaka komponenta ovog sustava ima svoju specifičnu ulogu u procesu punjenja boca te zajedno čine funkcionalnu, rabljenu kompletnu liniju za punjenje vode.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1998, Ova kompletna proizvodna linija za drvo tvrtke WILD proizvedena je 1998. godine. Dizajnirana je za proizvodnju vrata, s dimenzijama od 1800 do 2300 mm duljine, od 500 do 1300 mm širine i debljinama od 35, 40 i 44 mm. Linija uključuje područja za lijepljenje, prešanje i rukovanje panelima vrata s naprednim sustavima za dovod i prijenos. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti proizvodnje vrata, razmislite o kompletnoj proizvodnoj liniji za drvo tvrtke WILD koju imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. Prednosti stroja Dcjdpfx Ajyaqmgjbfjd Tehničke prednosti stroja • Dimenzije za proizvodnju vrata: duljine: 1800 - 2300 mm • Dimenzije za proizvodnju vrata: širine: 500 - 1300 mm • Dimenzije za proizvodnju vrata: debljine: 35 / 40 / 44 mm Dodatne informacije Sastoji se od sljedećih područja: Beskrajno lijepljenje panela vrata sa stanicom za polaganje okvira Linija za prešu sa stanicom za utovar tvrdih vlaknastih ploča Prvo područje sastoji se od: Portalnog doziranja Kutni prijenos s pilom za uzdužno i poprečno rezanje Doziranja i dobave uzdužnih i poprečnih dijelova okvira iz magazina Stanica za uzdužno poprečno rezanje za uzdužne dijelove okvira Spojna stanica za dijelove okvira s jezgrom krila vrata, opremljena steznim uređajima Kutni prijenos transportnom trakom s shuttle prijenosom jezgri krila vrata na zalijepljene ploče od tvrde vlaknaste ploče Drugo područje sastoji se od: Doziranja ploča od tvrde vlaknaste ploče Stroj za čišćenje četkama Stroj za nanošenje učvršćivača odozdo Stroj za nanošenje ljepila odozdo Disk valjkasti transporter Kutni prijenos za donju ploču od tvrde vlaknaste ploče Uređaj za vakuumsko okretanje za gornju ploču od tvrde vlaknaste ploče Automatska stanica za utovar ploča od tvrde vlaknaste ploče i jezgri krila vrata Dvije preše za vrata s dvije x četiri stanice za prešanje, postavljene paralelno jedna s drugom Obje preše se pune na ulazu s jednom shuttle košarom za utovar Obje preše se istovaruju na izlazu s jednom shuttle košarom za istovar Kutni prijenos na ulaz u međuspremnik Kutni prijenos na izlazu iz međuspremnika i doziranje za slaganje Jednostrano vakuumsko rastavljanje s postavljanjem zaštitne ploče Napomena: Tehnički podaci i opisi prepisani su iz originalne potvrde narudžbe. Informacije služe samo za referencu i nisu pravno obvezujuće.

Godina proizvodnje: 2008, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Ova DELTA linija strojeva za zabijanje paleta proizvedena je 2008. godine. Sadrži sveobuhvatnu postavku koja uključuje osnovni stroj za zabijanje čavala, stroj za zabijanje čavala s pneumatskim dodavačem i upravljanjem čavlima, jedinice za označavanje, okretanje za 90 i 180 stupnjeva, kutnu pilu i jedinicu za slaganje, dopunjenu transportnom trakom. Razmislite o kupnji ove DELTA linije strojeva za zabijanje paleta. Kontaktirajte nas za više informacija. Prednosti stroja Djdpfoyaiyrex Abfocd Tehničke prednosti stroja • Osnovni stroj za zabijanje čavala / stroj za zabijanje čavala za palete: s pneumatskim poprečnim dodavačem, s predloškom za držanje dasaka terase, s upravljačkim sustavom za dodavanje čavala / jedinica za utovar za označavanje paleta / jedinica za okretanje paleta za 90 stupnjeva / jedinica za kutnu pilu za palete / jedinica za okretanje paleta s okretnikom za 180 stupnjeva / jedinica za slaganje paleta / transportna traka za palete

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, duljina proizvoda (maks.): 2.250 mm, Ova viševretenska bušilica Hüttenhölscher Line proizvedena je 2012. godine. Ima PC-kontrolirani slijed funkcija u sustavu Windows 7 s TwinCAT-om, portal za utovar sa 6 stanica i portalni robot s 2 osi. Stroj uključuje generiranje vakuuma pomoću izbacivača i više transportnih linija za učinkovito rukovanje materijalom. Idealan je za visokoprecizno bušenje s naprednim sustavom upravljanja. Kontaktirajte nas za više informacija o ovom stroju. • Upravljanje: PC-kontrolirani slijed funkcija pod Windowsima 7, TwinCAT • Dimenzije dijela: • Duljina: 300–2250 mm • Širina: 350–710 mm • Debljina: 16–25 mm • Stanica za bušenje s 2 stanice: • Osnovni okvir kao zavarena konstrukcija s obrađenim površinama za vijke • 2x transportna traka sa zubcima V = 1,5 m/s • 2x pneumatsko podizanje za nazubljene trakaste transportere • 2x čepova za dijelove ormara, prigušena amortizerima • 2x pneumatska dvostruka stezna cilindra, upravljana kugličnim vijkom i servo motorom, pomaknuta na bočnu visinu (mjerenje bočne visine) • 2x pneumatsko ravnalo za križno poravnanje (provjera vjerodostojnosti) • 2x vakuumske stezne jedinice u stolu bušilice • 2x 0-linijski upravljiv • Podrška: • Nosač se može pomicati u smjeru X pomoću servomotora • 2x oprema za bušenje (nosač 1): • Nosač opremljen s 2 jedinice (obrada odozgo) • Pojedinačno pomicanje u smjeru Y pomoću servomotora • Pojedinačno pomicanje u smjeru Z pomoću servomotora • Bušaći mehanizam a = 32 mm, podesiv s frekvencijskim pretvaračem, stezna glava Ø 10h7 s vijkom za navoj • Poziva vretena, 8000 o/min • Dva zupčanika za bušenje sa 16 vretena • Pila za utore (nosač 1): Dcedpfxsyctauj Abfod • Jedinice za piljenje za rezanje posebnih utora na stražnjoj stijenci • Jedinica za piljenje s držačem alata, regulacija brzine putem frekvencijskog pretvarača • Pneumatski pilotno upravljani radni položaj • 2x vretena za glodanje desno/lijevo na prednjem rubu (nosač 1): • Pneumatski pilotno upravljani radni položaj Dodatna oprema (automatizacija, rukovanje, zaštita, transporteri) • Utovar/rukovanje: • Utovarni portal sa 6 stanica • 2-osni portalni robot; Y/Z osi sa servo motorima; udaljenosti kretanja: Y-os 8500 mm, Z-os 1500 mm • Usisna poprečna greda s četverokružnim dovodom vakuuma; stvaranje vakuuma ejektorom • Detekcija dvostrukih dijelova • Portal podržava • 4 stanice za slaganje • 1 stanica za odmor ruku (automatsko/ručno hranjenje) • 1 stanica za uklanjanje (automatsko/ručno uklanjanje) • Raspon bočnog uvlačenja: • Visina slaganja: maks. 1000 mm (60 dijelova) uklj. zaštitnu ploču • Dimenzije zaštitnih ploča: • 1380 mm x 780 mm • 1220 mm x 720 mm • 1120 mm x 620 mm • 2290 mm x 620 mm • Debljina: 25 mm • Debljina: maks. 28 kg • Podni valjkasti transporter / utovar snopa: • 4 valjkaste transportne linije, širine 930 mm x duljine 3600 mm, visine 300 mm • Uvlačenje/uklanjanje: ručni poprečni prijenosni kolica • Pomoćne stanice / automatsko hranjenje: • Transportni dio širine 950 mm x duljine 4100 mm; integrirani bočni graničnik • Ručno hranjenje: • Dio zupčastog remena širine 900 mm x duljine 2500 mm • Prijevoz shuttleom: • Dio zupčastog remena širine 900 mm x duljine 2500 mm; horizontalni hod cca. 2500 mm trofaznim motorom • Povratak: • Transportni dio širine 950 mm x duljine 4000 mm; pneumatski graničnik • Rotacijska jedinica od 90°: • Vakuumska vakuumska čašica; pneumatski hod; rotacija trofaznim motorom za +/- 90° • Stanice za pražnjenje / automatsko uklanjanje:

Godina proizvodnje: 2001, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Ova HEESEMANN BÜRKLE linija za preradu drva proizvedena je 2001. godine. Opremljena je kompletnom linijom za nanošenje ulja, uključujući RBO vakuumski dovod Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 sa četkama za poprečno-uzdužno brušenje i BÜRKLE SLC 1400 strojeve za nanošenje valjaka. Sustav je unaprijeđen novim Siemens upravljačkim sustavom 2024. godine. Iskoristite priliku za kupnju ove HEESEMANN BÜRKLE linije za preradu drva. Za više informacija kontaktirajte nas. Vrste primjene Kompletna proizvodnja Dodjx D Rh Rspfx Abfjcd

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1985, Odvijač Odvijač s pritiskom ruke: 1,5 t Širina trake: 350 mm Vanjski promjer rola: 1.200 mm Raspon širenja: 370 - 430 mm Brzina: 0 - 20 m/min Ispravljačka jedinica Širina prolaza trake: 250 mm Dcodsxdl Nijpfx Abfod Broj ispravljačkih valjaka: 9 kom Promjer ispravljačkih valjaka: 30 mm Debljina trake: 0,5 - 6 mm Presjek trake: 1.200 mm Brzina prolaza: 20 m/min Potreban kapacitet: 18 kW Standardna oprema - Pneumatski pritisni valjak - Ručna disk kočnica

Godina proizvodnje: 2016, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MACCHI RECOTRIM ES 472 Linija za ponovno peletiranje za inline recikliranje rubnih traka ili materijala Materijali koji se mogu obrađivati: LDPE, LLDPE, HDPE i MDPE Djdpfx Asyni I Sjbfocd Maksimalni kapacitet: 50 kg/h Hlađenje vodom Sustav peletizacije na glavi alata Upravljač na dodirni zaslon S PLC upravljanjem Instalirana snaga: 33 kW Godina proizvodnje: 2016

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, AUTOMATSKI STROJ ZA PRAŽNJENJE VREĆA Proizvođač: Comav Potpuno automatsko pražnjenje vreća za rasuti teret Kapacitet proizvodnje do 10 paleta/sat, ukupno 13.500 kg Međuskladište s kapacitetom od 4 palete Potrošnja električne energije: 35 kW Dcsdpfx Abjynh Ttsfod Dimenzije: 15 x 3 m Visina: 6 m Godina proizvodnje: 2016

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna PET linija za vruće punjenje visoko je učinkovita rabljena linija za punjenje, posebno dizajnirana za punjenje sokova. Većinom izgrađena 2010. godine, s nadopunom opreme iz 2011., ostvaruje stalnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integrira puhanje boca, vruće punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakiranje i paletizaciju, pružajući cjelovito rješenje za industrijsku proizvodnju pića i zahtjeve ambalaže. Brzina proizvodnje: 24.000 boca/sat (bph) Glavna namjena: vruće punjenje sokova Rukovanje spremnicima: PET boce Validirani primjer formata: 0,5 L Godine proizvodnje: 2010. (osnovna oprema), 2011. (paletizer) Osnovne komponente: Krones puhaonica boca, CFT punilica i zatvarač za vruće punjenje, DASE-SING etiketirka, DIMAC stroj za skupljajuću foliju, TCP hladilice i sterilizatori boca (modeli T30R, TU170RD), TBC paletizer (model LT400) Tip linije: puhanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, skupljanje i paletizacija Konfiguracija: integrirana kontinuirana proizvodnja s usklađenim kapacitetima kroz sve stanice Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad, od proizvodnje boca do završnog pakiranja. Koordinirani upravljački sustavi doprinose stabilnom radu pri velikim brzinama, smanjujući uska grla na stanicama za puhanje, punjenje, etiketiranje i pakiranje. Operaterska sučelja olakšavaju rutinske prilagodbe i nadzor, dok sigurnosni oklopi i blokade osiguravaju pouzdan rad u proizvodnim uvjetima. Centralizirano upravljanje linijom s usklađenim pogonima za stabilan kapacitet Korisnička sučelja za podešavanje brzine i izmjenu formata Sigurnosni oklopi i zaključana vrata za pristup Emergency-stop sklopke na kritičnim stanicama Brza izmjena alata podržava izmjene formata i proizvoda Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj rabljeni set opreme za punjenje projektiran je kao potpuna linija za pakiranje PET sokova, od izrade boca do paletizacije. Može se integrirati s ulaznim procedurama i izlaznim skladišnim sustavima. Promjene formata omogućene su kako bi se odgovorilo na zahtjeve tržišta; potvrđena je mogućnost za 0,5 L PET, a linija je primjerena za slične cilindrične PET formate. Rad u liniji od puhanja do paletizacije Kompatibilna sa cilindričnim PET bocama; potvrđeno za 0,5 L Projektirana za procese vrućeg punjenja, specijalno za sokove Dcodpfoyipa Rsx Abfjd Pakiranje u skupljajuću foliju i paletizacija na kraju linije za sigurne isporuke Mogućnost prilagodbe brzine i formata unutar deklariranih kapaciteta svake komponente Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je trenutno u pogonu i pokazuje redovitu uporabu, spremna za trenutnu upotrebu n...

Stanje: rabljeno, *dostupan od cca 2025* Potpuno automatizirana linija za spajanje prstiju za sljedeće dimenzije: Debljina: cca 24 – 100 mm Širina: cca 80 – 240 mm Duljina s prstima: 400 – 1500 mm Gotova duljina: 2,50 m – 13,50 mm. m kontinuirano varijabilan Sastoji se od sljedećih komponenti sustava: - SMB vakuumsko slaganje uzdužno s 2 podizna stola i 2 valjkasta transportera paketa, godina proizvodnje 2013., dimenzije paketa max 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 usisne podloge, Sicko sustav, odvajanje i uvlačenje. u valjkasti transporter za ubacivanje skenera, okretač ploča, prekidač za prevlažno, presuho, prekidač za B-kvalitetu, stanicu za označavanje ili automatski rad - Bidac prednji skener za detekciju kupiranja, godina proizvodnje 2013. - Brookhuis mjerenje vlage FMI 5 BJ 2019 - Microtec skener Goldeneye 502, BJ 2012 s rendgenom, 4 kamere u boji i novim softverom za optimizaciju - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 s lopaticom za izbacivanje BJ 2009 i pripadajućim trakama za sortiranje i pneumatskim ejektorom za 2 dodatna kvaliteta - NKT pakiranje - NKT stroj za spajanje prstiju s rotacijskim stolom posebno pakiranje AH 1050, godina proizvodnje 2005. sastoji se od: glodalice · preklopne stanice · duljine dijela za narezivanje navoja 5,0 m · duljine ciklične preše 6,00 m · poprečne pile - SMB stroja za slaganje godina proizvodnje 1998 2,50 – 13,50 m duljine, djeljivo u 2 jedinice (npr. 2 x 5,0 m) 8 krakova za slaganje, ručno beskonačno podesiva granična širina paketa: maks. 1200 mm, visina paketa: maks. 600 mm Dodsvvi Tyopfx Abfocd Mjesto skladištenja: Kupac

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, 8 mjesta za polaganje + mjesto za omotnicu šivaća jedinica s 2 šivaće glave Djdov Hfbnopfx Abfjcd trodijelni uklj. izlazni pojas poklopac hranilice tlačna pumpa kontrola spajanja kontrola debljine

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Značajke postrojenja 1. Lančani transportni trak duljine 2 metra (druge duljine na zahtjev) 2. Podesivi oblikovač vrećica 3. Jednostruki dovod folije + automatski uređaj za centriranje folije 4. Rotirajuća jedinica za završno brtvljenje, dvostruka čeljust za brtvljenje 5. Izdržljiva, srednja struktura brtvljenja s rebrima 6. Tri servo-pogona 7. HMI upravljačka ploča 8. Dva individualna regulatora temperature 9. Kućište od nehrđajućeg čelika 304 10. Dokumentacija na lokalnom jeziku 11. Uređaj za upravljanje tiskovnim oznakama 12. Programabilna duljina vrećice 13. Standardni smjer rada s lijeva na desno Tehnički parametri 1. Duljina proizvoda: L90-300 mm 2. Širina proizvoda: B30-160 mm 3. Visina proizvoda: H5-55 mm 4. Brzina pakiranja: do 125 proizvoda/min (ovisno o proizvodu, duljini vrećice, materijalu i broju čeljusti) 5. Maksimalna širina folije: 370 mm 6. Priključni napon: 1F. 220V 50Hz 7. Ukupna snaga: cca 6,5 kW 8. Težina stroja: cca 400 kg Dsdeydqahepfx Abfjcd 9. Dimenzije stroja: cca 3500 x 950 x 1450 mm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Likvidacija tvornice za proizvodnju maski. Instalirano 2021., izvan pogona od ožujka 2022. Strojevi su već demontirani i spremni za isporuku. Dodoxqgffopfx Abfscd

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KALTENBACH Cutting and Drilling Line – KBS 851 DGNC + APS 1003 – up to 1,000 mm – Year 1999 General Information: Manufacturer: Kaltenbach Machine type: Automatic sawing and drilling line for steel profiles Bandsaw: KALTENBACH KBS 851 DGNC Drilling unit: KALTENBACH APS 1003 Year of manufacture: 1999 Condition: used, fully operational Location: Germany Availability: Dismantling from mid / end of March 2026 Inspection: System is in operation and can be viewed under power Sale: without any warranty or guarantee Machine Description: For sale is a complete Kaltenbach saw and drilling line for processing heavy steel profiles. The system consists of a CNC-controlled bandsaw KBS 851 DGNC and a drilling unit APS 1003, including extensive infeed/outfeed roller conveyors and cross conveyors. The line is currently in operation and has been used reliably for structural steelwork up to now. It is ideally suited for efficient processing of beams and profiles in both series and project production. Typical Areas of Application: - Structural steelwork / hall construction - Metalworking - Beam processing (IPE, HEA, HEB, UPN, etc.) - Series and single-part production Technical Data: Bandsaw KBS 851 DGNC: - Maximum beam height: up to 800 mm - Mitre: swivels to both sides +45° / –45° - CNC-controlled length positioning - Automatic sawing operation Drilling Unit APS 1003: - Maximum beam height: up to 1,000 mm - CNC-controlled profile processing via drilling portal - Suitable for web and flange processing Roller Conveyors & Handling Systems: Dcsdpfjyak Anox Abfjd - Conveyor width: 1,000 mm - Infeed roller conveyor: approx. 15,000 mm - Outfeed roller conveyor: approx. 15,000 mm - Infeed cross conveyor: approx. 4,000 mm - Outfeed cross conveyor: approx. 4,000 mm Condition: - The system is complete and fully functional - Currently in operation - Age and usage-related signs of wear - Sale as is - No warranty or guarantee Scope of Delivery: - Bandsaw KBS 851 DGNC - Drilling unit APS 1003 - Infeed and outfeed roller conveyors - Infeed and outfeed cross conveyors - Control cabinet / operating unit - Existing safety and protection devices - Documentation as available Dismantling & Loading: - Dismantling by the buyer - Dismantling possible from the end of March 2026 - Available on site: * Forklift truck * 2 overhead cranes, each with 5 t lifting capacity - Good access and loading conditions

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Linija za klinasto spajanje WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 Industrijska linija za klinasto ljepljenje drveta – razvijena za najvišu preciznost i učinkovitost Tehničke specifikacije: Ulazna duljina drveta: min. 130 mm | max. 1000 mm Izlazna duljina drveta: min. 3700 mm | max. 7400 mm Presjek drveta: min. 20 x 40 mm | max. 80 x 180 mm Promjer glodala: 370 mm Tip zupčenja: vertikalno/horizontalno, 10/11 zubaca, razmak 3,8 mm Nanošenje ljepila: obostrano, PVAC bijeli ljepilo Instalirana snaga: 80 kW Napomena: Stroj je trenutno demontiran i nalazi se na našem skladištu. Pregled stroja moguć po prethodnom dogovoru. Opseg isporuke: WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 uključujući upravljačku jedinicu Integrirana stanica za nanošenje ljepila na dvije strane Upute za uporabu i dokumentacija Hydromat 17B (7 vretena) Opće informacije Proizvođač: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 vretena (razni alati) Tip: Visokoučinkoviti stroj za profilno glodanje / blanjalica i četverostrana blanjalica Godina proizvodnje: 1989. Radni napon: 380 V / 50 Hz Dolje-desno-lijevo-desno-lijevo-gore-dolje – fiksni stol Opis Teška visokoučinkovita blanjalica i četverostrana blanjalica izrađena od vibracijski prigušenih i torzijsko krutih lijevanih dijelova u modularnom sustavu. Dizajnirana za preciznu i ekonomičnu obradu drva uz visoke kontinuirane performanse. Mehanički posmak, podešavanje u rasponu od 5 – 35 m/min, motor posmaka 5,5 kW (7,5 KS). Radni stol duljine 2 m, mogućnost brze regulacije. Skidanje strugotine na blanjalnim i pripasnim vretenima, raspon podešavanja 10 mm za svako. Tehnički podaci: • Brzina posmaka: 5 – 35 m/min, mehanički • Motor posmaka: 5,5 kW / 7,5 KS • Radni napon: 380 V / 50 Hz • Duljina stola: 2000 mm • Raspon skidanja strugotine: 10 mm (blanjalna i pripasna strana) Dcodpfxex Ti Rfo Abfjd • Izvedba stroja: bez kontra ležaja, u izvedbi za visoke kapacitete • CNC upravljanje: Siemens S5-130 WB, s baterijski podupiranim RAM-om

Stanje: rabljeno, radni sati: 54.000 h, broj stroja/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena linija za punjenje namijenjena je pouzdanoj proizvodnji pića i industrijskom pakiranju te postiže do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punilački monoblok (2002.) koji se sastoji od ispiralice, punilice i zatvaračice, posebno projektirane za ravno umetanje čepova (poravnati čepovi). Linija dodatno obuhvaća ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002.) stroj za kapsuliranje i skupljanje, nakon kojeg slijede APE Impianti za manipulaciju kartonom i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema omogućuje robustan rad rabljenih postrojenja i fleksibilno upravljanje formatima, kao što je to uobičajeno kod staklenih i PET boca. Brzina proizvodnje: 8.000 boca/sat Punilački monoblok: MBF (godina izgradnje 2002.) – ispiralica, punilica, zatvaračica Sustav zatvaranja: ravni čep (poravnanje) Kapsuliranje/skupljanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina izgradnje 2002.) Kompatibilni formati: tipična ambalaža 12 x 0,75 l; dodatni formati dostupni uz setove za preinaku Ambalaža: pogodna za manipulaciju bocama; konfiguracija namijenjena staklu (ciklične boce) Etiketirni moduli: KOSME STAR 720 12T (hladno ljepilo) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoljepljivo) Etiketiranje: nanošenje prednje, stražnje i ovratničke (collarino) etikete Pakirni moduli: APE FORMA 2000 (sastavljač kartona), APE INCA 2010 (pakiranje u kartone), APE INSER 2001 (umetanje pregrada) Elektrika (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) i 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja zraka 200 Nl/min Težine: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Sukladnost: CE certificirani dijelovi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi modularnu automatizaciju na stanicama za punjenje, etiketiranje i pakiranje kartona za stabilan protok rada. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade u sinkroniziranom procesu kako bi osigurali precizne razine punjenja, hermetičko poravnato zatvaranje čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME etiketirni uređaji podešeni su za kompleksne zahtjeve opremanja i omogućuju sinkroniziranu primjenu prednjih, stražnjih i ovratničkih etiketa. Korisnički sučeljem na svakom modulu omogućuje se brza priprema za rad i promjena formata. APE Impianti moduli za pakiranje nude sinkronizirane pokrete i zaključane sigurnosne zaštite za završne procese. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova proizvodna linija dizajnirana je za rad u liniji s transporterima i akumulacijskim zonama radi postizanja cilja od 8.000 bph. MBF punilačko jezgro Dcjdpfeyh E Husx Abfsd

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj stroja/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrirano aseptičko rješenje za pakiranje, razvijeno od strane tvrtke Tetra Pak za primjenu u tekućim prehrambenim proizvodima. Ključni stroj za punjenje proizveden je 2006. godine i dopunjen je nizvodnim pakirnim sustavima. Dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju napitaka, linija nudi pouzdane performanse kao rabljena oprema, uz higijensku obradu i učinkovito rukovanje materijalima. Brzina proizvodnje: do 3.600 pakiranja/sat Tip posude: kartonska aseptička pakiranja (Tetra Fino Aseptic obitelj) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno punjeni glavni proizvod: mlijeko Godina proizvodnje glavnog punjača: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina izgradnje 2014 Pribor: Kolica za pakiranje s držačem za role, ABC ventil, 1 m mrežne transportne trake Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija uključuje industrijski upravljački pult za centralizirano upravljanje punjenjem i naknadnim rukovanjem. Aseptični punjač integrira automatske procesne tokove za sterilizaciju, punjenje i brtvljenje pod kontroliranim uvjetima. Sigurnosni krugovi za operatere i zaštitne pokrove stroja omogućuju siguran rad, dok standardizirana HMI navigacija olakšava odabir receptura i promjene formata. Arhitektura omogućuje brze ponovne pokretanja i konstantnu dostupnost u zahtjevnim okruženjima. Integracija proizvodne linije Ova rabljena puniona linija konfigurirana je za inline rad i povezuje aseptični punjač s transporterima i pakirnim modulom SOCO System. Podržava integraciju tipične pomoćne opreme kao što su sustavi za izbacivanje proizvoda, aplikatori čepova ili slamki te strojevi za završno pakiranje. Promjena formata omogućuje više volumena kartona u rasponu od 0,2 L do 1,0 L i pruža višestruku fleksibilnost proizvoda za proizvodnju mlijeka i sokova. Rješenje transportera jamči nježan prijenos proizvoda i uravnoteženo spajanje između pojedinih stanica. Stanje stroja i povijest održavanja Oprema je u proizvodnji i općenito je u dobrom stanju. Kontinuirani rad s mlijekom ukazuje na stabilne performanse i dosljedno ispunjavanje higijenskih zahtjeva. Punjač iz 2006. godine i nizvodni modul iz 2014. godine redovito se održavaju kako bi se očuvala aseptička čistoća i kvaliteta pakiranja, što ovu rabljenu industrijsku liniju za pakiranje čini odličnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju. Radne performanse i svestranost Optimizirana za tekuće prehrambene proizvode, linija podržava aseptičko pakiranje proizvoda poput mlijeka i sokova u jastučastim Tetra Fino Aseptic formatima. Ključne prednosti uključuju produljeni rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojne materijale visoke barijere i hermetičko zatvaranje. Raspored omogućuje pouzdanu točnost punjenja, nježno rukovanje proizvodima i ujednačenu kvalitetu, prikladno za proizvodnju napitaka dugog vijeka trajanja i stabilnu logistiku. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije... Dcsdpfx Absyh E Apofod

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: LC599, Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za visokobrzinsku proizvodnju gaziranih bezalkoholnih pića u staklenim bocama od 200 ml. Bazirana na robusnim Simonazzi osnovnim strojevima i dopunjena HEUFT inspekcijskim sustavima, SMI strojevima za shrink-omatanje te Robopac uređajem za omatanje paleta, linija nudi pouzdane industrijske performanse pakiranja za proizvođače koji traže dokazane kapacitete i kontrolu kvalitete. Naznačena primjena linije: Gazirana bezalkoholna pića u staklenim bocama Format boce: 0,2 L (200 ml); Kompatibilni rasporedi pakiranja uključuju 2x3, 4x5 i 4 x (2x3) Kapacitet linije (nazivno): 50.000 boca/h; pojedini dijelovi do 55.000 boca/h Vrsta ambalaže: Predviđeno za rukovanje staklenim bocama Ključne komponente i modeli: Simonazzi SWEEP-OFF-B depaletić, Simonazzi EUROSTAR 2000 monoblok za ispiranje/punjenje/zatvaranje, Simonazzi SAB 010 mikser, HEUFT HBBVXTXXX inspektori, SMI SK800F i SK450P strojevi za shrink ambalažu, Simonazzi IBP567 paletizer, Robopac rotirajući omotač paleta Godine izrade komponenti: Pretežito 2002, uz inspekcijske nadogradnje iz 2011. i 2014.; strojevi za pakiranje 2001./2006. Napredni sustavi automatizacije i nadzora Linija integrira napredne inspekcijske i upravljačke funkcije kako bi zajamčila stalnu kvalitetu pri visokim brzinama. Dva HEUFT sustava kontroliraju prisutnost čepa, razinu punjenja, detekciju grešaka na staklu i inspekciju etiketa. Područje etiketiranja ima dvostaničnu konfiguraciju za vrat i tijelo boce s preciznim nanošenjem na većim brzinama. Fleksibilnost zatvaranja obuhvaća i krunske čepove i plastične navojne čepove za pouzdanu zatvaranje. Kontrole prilagođene korisniku, centralizirane blokade linije i sinkronizirani transporteri omogućuju učinkovit, ponovljiv rad u industrijskom okruženju. Mogućnosti integracije linije Dsdpsyh D H Hsfx Abfjcd Konfigurirana za inline rad od depaletizacije do završne manipulacije paleta, ova kompletna linija namijenjena je jednostavnoj integraciji s prethodnom i sljedećom opremom. Dva SMI shrink-pakera proširuju fleksibilnost pakiranja i pokrivaju formate od 6 boca (2x3), 20 boca (4x5 s trayom) i 24 boce shrink-to-shrink. Paletiziranje podržava EURO paletne standarde (80x120 cm i 100x120 cm) i olakšava optimizaciju logistike. Optimizirano za 0,2 L staklene boce u proizvodnji pića, sustav podržava učinkovitu izmjenu okusa zahvaljujući mikseru sposobnom za obradu voća i aroma. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je demontirana i spremna za instalaciju. Ključni Simonazzi strojevi datiraju iz 2002., s naknadnim inspekcijskim nadogradnjama instaliranim 2011. i 2014. radi poboljšanja osiguranja kvalitete. Komponente su odabrane zbog trajnosti i pouzdanih performansi u okruženju rabljene opreme za punjenje.