Rabljeni Industrijsko Vađenje na prodaju (717)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Phoenix Contact VL PPC 3000 industrijsko panelno računalo 2400184 SN:1709B00358, operativni sustav pokreće se samo u sigurnom načinu rada, korišteno, uobičajeni tragovi uporabe, 100% ispravno, isporuka prema fotografijama. Cjdox Et Tuopfx Ahyori

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Phoenix Contact VL PPC 3000 Industrijsko-panelno računalo 2400184 SN:L100015408, rabljeno, uobičajeni tragovi korištenja, 100% ispravno, isporuka prema fotografijama. Codex Et T Ispfx Ahyori

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, Linija za proizvodnju sendvič panela COLOMBO R. Kompletna linija za proizvodnju poliuretanskih (PUR) sendvič panela dužine do 8 metara. Potpuno automatizirana i integrirana s prešom s grijanim pločama, uređajem za pjenjenje pod visokim pritiskom i linijom za profiliranje. Industrijsko rješenje visokih performansi za proizvodnju sendvič panela za krovove i fasade, u skladu s europskim normama. Karakteristike proizvodnje: - Proizvodnja sendvič panela dužine do 8 metara. - Debljina panela od 40 do 100 mm. - Predlakirani čelik od 0,40 do 0,80 mm. - Proizvodnja sendvič panela za krovove i fasade. - Mogućnost proizvodnje panela s završnom obradom koja imitira crijep. - Automatsko rezanje prema mjeri. - Potpuno automatizirana podešavanja. - Električne komponente vrhunskih marki: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron i SMC. Sastav linije: - Preša s 4 grijane ploče. - Maksimalna dužina proizvodnje: 8 metara. - Proizvodnja izoliranih sendvič panela s poliuretanskom (PUR) pjenom. - Uređaj za pjenjenje pod visokim pritiskom ULTRAMIX 100, omjer 1:1, s glavom za miješanje koja se sama čisti. - Potpuna linija za profiliranje za čelične ploče. - Dvije linije za profiliranje za proizvodnju različitih profila. - Hidraulični odmotavači od 7 tona. - Automatski hidraulični sustav za rezanje. - Potpuna kontrola pomoću programabilnog logičkog kontrolera (PLC) s dodirnim zaslonom. - Automatska kontrola duljine i količine proizvodnje. - Potpuno automatska doziranje komponenata pjene. - Instalacija u skladu s europskim normama s integriranim sigurnosnim sustavima. Uključeno u prodaju: - Potpuna proizvodna linija. - Uređaj za pjenjenje pod visokim pritiskom. - Grijana preša. - Linija za profiliranje. - Stolovi za izbacivanje. - Električni ormarić. - Sustav za kontrolu PLC. - Dostupna tehnička dokumentacija. Dužina panela: do 8 metara Debljina panela: 40 - 100 mm Debljina predlakiranog čelika: od 0,40 do 0,80 mm Vrsta panela: Sendvič paneli za krovove, fasade i mogućnost proizvodnje panela s završnom obradom koja imitira crijep. Cjdozrhtmjpfx Ahyeri Sustav kontrole: PLC s dodirnim zaslonom i automatskim podešavanjima. Uređaj za pjenjenje: ULTRAMIX 100 pod visokim pritiskom (omjer 1:1) Vrsta preše: Preša s 4 grijane ploče.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), INDUSTRIJSKI KONTIUNIRANI FRITEZA S TERMIČKIM ULJEM MECALSA – NEHRĐAJUĆI ČELIK Industrijski kontinuirani friteza MECALSA sa sustavom grijanja termičkim uljem, dizajniran za kontinuirano prženje prehrambenih proizvoda u proizvodnim linijama srednje i velike kapacitivnosti. Oprema ima uzdužni spremnik za obradu i sustav transporta koji omogućuje zadržavanje proizvoda u ulju tijekom kontroliranog vremena boravka. Neizravno grijanje pomoću kruga termičkog ulja omogućuje dovod potrebne energije u proces, održavajući pri tome odvojenu termičku tekućinu od ulja za prženje. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, zajedno sa sustavima za uklanjanje para i kontrolu procesa, čini ga posebno prikladnim za profesionalne pogone u prehrambenoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: MECALSA -Tip: Industrijski kontinuirani friteza -Sustav grijanja: termičko ulje -Kontinuirani proces prženja -Uzdužni spremnik za prženje -Automatski transport proizvoda -Vrijeme boravka, regulirano ovisno o konfiguraciji -Cirkulacija i kontrola ulja za prženje -Neovisni krug termičkog ulja -Neizravna izmjena topline -Kontrola temperature Crjdpozxwxxofx Ahyei -Sustav cijevi i ventila -Sustav za uklanjanje para -Dimovodne cijevi i kanali za uklanjanje -Električna upravljačka ploča -Konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika -Industrijska struktura za kontinuirani rad -Pristupi za inspekciju, čišćenje i održavanje -Mogućnost integracije u automatske proizvodne linije PROCES Proizvod se kontinuirano unosi u fritezu MECALSA i provodi kroz zonu prženja pomoću unutarnjeg transportnog sustava. Tijekom prolaska, proizvod ostaje u kontaktu s uljem za prženje na kontroliranoj temperaturi, tijekom vremena potrebnog za postizanje konačnih željenih karakteristika – kuhanja, boje i teksture. Dovod topline vrši se pomoću kruga termičkog ulja, koji prenosi energiju u sustav, a da se ne miješa izravno s uljem koje se koristi za prženje proizvoda. Para nastala tijekom prženja skuplja se pomoću dimovodnih cijevi i usmjerava u sustav za uklanjanje. PRIMJENE Posebno prikladan za proizvođače predpečenih proizvoda, prerađenog povrća, krumpira, grickalica, proizvoda obloženih tijestom i drugih prehrambenih pripravaka koji zahtijevaju kontinuirani proces prženja. Ovisno o instaliranoj konfiguraciji, može se koristiti za: Krumpir i proizvodi od krumpira Povrće Proizvodi obloženi tijestom Pripremljeni mesni proizvodi Riba i proizvodi od ribe Grickalice Poluproizvodi Druge specijalnosti prikladne za kontinuirano prženje Može se integrirati sa sustavima za doziranje, uređajima za blanširanje, sušilicama, transportnim trakama, sustavima za uklanjanje viška ulja, hladnjacima, IQF zamrzivačima i opremom za pakiranje. Kombinacija tehnologije MECALSA, kontinuiranog procesa i grijanja termičkim uljem pruža industrijsko rješenje za linije koje zahtijevaju ujednačeno i kontrolirano prženje. Stroj je dostupan za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, kapacitet proizvodnje, radne temperature, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska zatvaračica limenki CUOMO AGM4 s vakuumskom grupom od 24 ventila Automatska zatvaračica limenki CUOMO AGM4 opremljena vakuumskom grupom od 24 ventila, dizajnirana za kontinuirano uklanjanje zraka iz prostora iznad proizvoda i naknadno hermetičko zatvaranje metalnih pakiranja u industrijskim linijama za konzerviranje. Sustav kombinira rotacijsku jedinicu s 24 ventila za rad pod vakuumom s automatskom zatvaračicom CUOMO, omogućujući pripremu unutrašnjosti pakiranja prije dvostrukog zatvaranja. Ova konfiguracija je posebno zanimljiva za proizvode u limenkama gdje je potrebno smanjiti količinu preostalog zraka i postići odgovarajući vakuum u zatvorenoj ambalaži. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CUOMO -Model: AGM4 -Tip: Automatska zatvaračica limenki s vakuumskom grupom -Vakuumska grupa: 24 ventila -Automatski i kontinuirani rad -Automatsko dovod limenki -Tretman pakiranja pod vakuumom -Smanjenje količine zraka u prostoru iznad proizvoda -Sinkronizirani prijenos prema zatvaračici -Automatski dovod i pozicioniranje poklopaca -Mehanički sustav zatvaranja -Dvostruko zatvaranje -Automatsko istovaranje zatvorenih pakiranja -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Oklopnici i sigurnosne zaštite -Električni pogoni -Robustan industrijski dizajn -Integrabilna u kompletne linije za konzerviranje PROCES Prethodno napunjene limenke automatski ulaze u grupu od 24 ventila, gdje se provodi postupak pod vakuumom prije zatvaranja. Ovaj proces omogućuje smanjenje količine zraka u pakiranju, što pridonosi postizanju potrebnih uvjeta vakuuma nakon zatvaranja. Nakon toga, limenke se sinkronizirano prenose na zatvaračicu CUOMO AGM4. Poklopac se postavlja na svaku limenku, a mehanizam zatvaranja provodi potrebne operacije za stvaranje hermetičkog dvostrukog zatvaranja između poklopca i tijela limenke. Nakon zatvaranja, limenke mogu nastaviti prema: -Stroj za pranje pakiranja -Sustavi za inspekciju zatvaranja -Kontroleri težine -Autoklavi -Pasteurizatori -Sustavi za hlađenje -Etiketirne mašine -Strojevi za pakiranje u kartone -Paletirni strojevi Credjzxw Akjpfx Ahyei PRIMJENE Posebno prikladna za industrije za konzerviranje povrća, ribe, mesa, gotovih jela i drugih prehrambenih proizvoda u limenkama, gdje je potrebno kontrolirati količinu preostalog zraka i vakuum u pakiranju prije ili tijekom procesa zatvaranja. Format i dimenzije limenki koje se mogu koristiti ovisit će o trenutno instaliranim alatima i specifičnoj konfiguraciji stroja. Kombinacija CUOMO AGM4 + vakuumska grupa od 24 ventila pruža industrijsko rješenje za automatsko provođenje postupka vakuumske obrade i naknadnog hermetičkog zatvaranja limenki. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, brzina proizvodnje, razina vakuuma, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kontinuirani sterilizator / uređaj za zagrijavanje i hlađenje FMC-JBT STERILMATIC – format 1 kg Kontinuirani sterilizator FMC-JBT STERILMATIC (uređaj za zagrijavanje i hlađenje) dizajniran je za kontinuiranu termičku obradu pakiranih prehrambenih proizvoda, automatski izvršavajući faze sterilizacije i hlađenja unutar industrijske linije visoke produktivnosti. Ova vrsta sustava posebno je koncipirana za tvornice prerade hrane kojima je potrebno zamijeniti obradu u serijama kontinuiranim protokom pakiranja, omogućujući stalni unos proizvoda, njegovu termičku obradu tijekom kontroliranog vremena i naknadno hlađenje prije nastavka na sljedeće faze linije. Oprema je konfigurirana za format od otprilike 1 kg. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FMC / JBT -Serija: STERILMATIC -Tip: Kontinuirani sterilizator / uređaj za zagrijavanje i hlađenje -Instalirani format: 1 kg -Kontinuirana termička obrada pakiranja -Automatski proces sterilizacije i hlađenja -Kontinuirani transport proizvoda -Kontrola vremena zadržavanja tijekom procesa -Industrijski sustav cirkulacije topline -Integrirane sekcije obrade -Sustav cijevi, ventila i distribucije procesa -Integrirani ventilatori / sustavi cirkulacije -Robusna industrijska konstrukcija -Dizajniran za kontinuirani rad -Posebno prikladan za linije prerade hrane velikog kapaciteta PROCES FMC-JBT STERILMATIC dizajniran je za obavljanje termičke obrade pakiranja dok se pakiranja kontinuirano kreću kroz uređaj. Prethodno napunjena i zatvorena pakiranja automatski se unose u sustav, gdje ostaju tijekom kontroliranog vremena obrade i podvrgavaju se postavljenim termičkim uvjetima kako bi se postigla potrebna obrada. Nakon toga, pakiranja prelaze u fazu hlađenja, postupno snižavajući temperaturu prije nego što se izbacuju i prenose na sljedeće proizvodne operacije. Kontinuirani sustav izbjegava repetitivne operacije punjenja i pražnjenja tipične za konvencionalne sterilizatore u serijama i posebno je zanimljiv za linije s velikim volumenima proizvodnje. PRIMJENE Posebno prikladan za prehrambenu industriju i proizvođače konzervirane hrane visoke produktivnosti koji zahtijevaju kontinuirani termički proces. Može se integrirati u proizvodne linije povrća, mahunarki, proizvoda od rajčice, ribe, mesa, hrane za kućne ljubimce, gotovih jela i drugih pakiranih namirnica, uvijek u skladu s konfiguriranim formatom i termičkim procesom. Kombinacija tehnologije FMC-JBT STERILMATIC, kontinuirane sterilizacije i sustava za zagrijavanje i hlađenje pruža industrijsko rješenje za linije prerade hrane velikog kapaciteta. Stroj je dostupan za pregled. Codpjzxcb Esfx Ahyjri Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), FENCO – Multitubularni aseptični sterilizator – Nehrđajući čelik Multitubularni aseptični sterilizator FENCO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu i sterilizaciju tekućih, polutečnih i viskoznih prehrambenih proizvoda u industrijskim linijama za aseptičnu obradu. Ova oprema koristi sustav izmjene topline u obliku cijevi/multicijevnog sustava, što omogućuje indirektno i kontrolirano provođenje različitih faza zagrijavanja i hlađenja proizvoda. Ova je tehnologija posebno prikladna za procese u kojima je potrebna precizna termička obrada prije skladištenja ili aseptičkog punjenja. Njegova konfiguracija s više cijevnih sekcija od nehrđajućeg čelika osigurava veliku površinu za izmjenu topline i omogućuje integraciju različitih termičkih faza unutar jedne kontinuirane procesne instalacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FENCO -Tip: Multitubularni aseptični sterilizator -Tehnologija: izmjena topline u obliku cijevi / multicijevnog sustava -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrijavanje proizvoda -Sekcije za zagrijavanje i hlađenje -Višestruki moduli za izmjenu topline -Izrada od nehrđajućeg čelika -Sanitarni priključci za proizvod -Integrirani sustav cijevi i ventila -Procesne pumpe -Industrijska, samonosiva konstrukcija -Dizajniran za aseptične procese -Mogućnost integracije u kompletne linije za aseptičnu obradu i punjenje PROCES Aseptični sterilizator FENCO dizajniran je za kontinuirano kruženje proizvoda kroz različite sekcije za izmjenu topline. Ovisno o konfiguraciji procesa, proizvod može prolaziti kroz faze predgrijavanja, zagrijavanja, sterilizacije, održavanja temperature i hlađenja, uz kontrolu potrebnih uvjeta prije prijenosa u spremnik ili aseptični sustav punjenja. Credpfx Ahszw E R Teyei Indirektna izmjena topline omogućuje provođenje obrade uz održavanje odvojenosti proizvoda od termičke tekućine. Može se integrirati s: -Spremnicima za pripremu -Sanitarnim pumpama -Homogenizatorima -Degazatorima -CIP sustavima -Aseptičnim spremnicima -Aseptičnim strojevima za punjenje -Kompletnim UHT / aseptičnim linijama PRIMJENE Posebno prikladan za industrije voća i povrća, rajčice, sokova, pirea, koncentrata, umaka i drugih prehrambenih proizvoda koji se mogu pumpati i kojima je potrebna kontinuirana sterilizacija prije aseptičkog pakiranja. Ovisno o konfiguraciji, može se koristiti za sokove, voćnu pulpu i pire, koncentrate, proizvode od rajčice, umake i druge tekuće ili viskozne proizvode. Kombinacija FENCO tehnologije, multicijevne izmjene topline i sanitarnog dizajna od nehrđajućeg čelika pruža industrijsko rješenje za kontinuirane procese sterilizacije i aseptične proizvodnje. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: 269913, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 0,5 kW (0,68 KS), ulazni napon: 230 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna duljina: 1.140 mm, ukupna širina: 1.380 mm, ukupna visina: 1.440 mm, ukupna masa: 230 kg, Oprema: CE oznaka, PONY BP-B, profesionalna preša za peglanje odjeće (2019.) Industrijska parno-pneumatska preša za hlače, pojaseve i odjeću s izraženim krojem PONY BP-B je profesionalna industrijska preša za peglanje odjeće koju je proizvela tvrtka PONY S.p.A., Italija, 2019. godine. Osmišljena za kontinuiranu proizvodnju, ova parno-pneumatska preša osigurava visokokvalitetno završno peglanje hlača, pojaseva, jakni, kaputa i ostale odjeće s izraženim krojem. Preša kombinira paru, komprimirani zrak i integrirani vakuumski sustav kako bi postigla dosljedne rezultate peglanja bez nabora, uz visoku produktivnost. Preša se koristila u profesionalnoj proizvodnji odjeće i bila je u potpunosti funkcionalna do zatvaranja tvornice. Tehničke specifikacije • Proizvođač: PONY S.p.A. • Model: BP-B • Godina proizvodnje: 2019. • Serijski broj: 269913 • Zemlja proizvodnje: Italija • Napajanje: 230 V, jednofazno, 50 Hz • Potrošnja energije: 0,5 kW • Radni tlak pare: do 5 bara • Pneumatski rad: potreban vanjski komprimirani zrak • Vakuumska jedinica: integrirana vakuumska jedinica Lowara • Težina: približno 230 kg Ključne značajke • Profesionalna parno-pneumatska preša za peglanje odjeće • Integrirani sustav vakuumske ekstrakcije • Glavni dio za peglanje zagrijavan parom • Osmišljena za gornje dijelove hlača, pojaseve, jakne i odjeću s izraženim krojem • Podesivi pneumatski tlak peglanja • Upravljanje nožnom pedalom • Dvostruki sigurnosni upravljački elementi za ruke • Gumb za hitno zaustavljanje • Robusna industrijska konstrukcija • Prikladna za kontinuiranu proizvodnju • Sadrži • PONY BP-B, preša za peglanje odjeće • Integrirani vakuumski sustav Lowara • Priključci za paru i komprimirani zrak • Upravljanje nožnom pedalom • Industrijska baza u obliku ormarića • Sigurnosni štitnici • Elektronička upravljačka ploča Primjene • Završno peglanje hlača • Peglanje pojaseva • Završno peglanje jakni • Završno peglanje kaputa • Proizvodnja radne odjeće • Proizvodnja odjeće • Industrijske praonice • Odjeli za završnu obradu tekstila Credpfx Ahezkhy Royji Stanje • Potpuno funkcionalna • Prethodno korištena u profesionalnoj proizvodnji odjeće • Servisirana 27.02.2026. • Snimljen videozapis u radu 05.03.2026. • Dobro industrijsko stanje • Uobičajeno kozmetičko habanje, u skladu s korištenjem u tvornici • Dostupna za pregled prije rastavljanja Lokacija Valga, Estonija Rastavljanje i transport Kupac je odgovoran za odspajanje parnih, pneumatskih i električnih priključaka, rastavljanje, utovar, transport i sve povezane troškove. Preporučuje se profesionalno rastavljanje zbog industrijskih priključaka na stroju. Uvjeti prodaje Prodaje se "kakav jest", na mjestu, bez jamstva. Dio likvidacije tvornice MASI JEANS.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1407, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna duljina: 2.710 mm, ukupna visina: 3.000 mm, ukupna masa: 10.000 kg, maksimalna nosivost: 330 kg, volumen tovarnog prostora: 3,3 m³, tlak zraka: 7 letva, Tonello 330 HS, industrijska mašina za pranje i bojenje odjevnih predmeta (ponovno kontrolirana 2014.) Industrijska mašina velikog kapaciteta (3300 L) za mokru obradu odjevnih predmeta s B&R upravljačkom pločom Tonello 330 HS je industrijska mašina velikog kapaciteta za pranje i mokru obradu odjevnih predmeta, koju proizvodi tvrtka Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italija), vodeći brend u tehnologiji obrade odjeće. Model 330 (bubanj od 3300 L) služi za industrijsko pranje, bojenje, omekšavanje, izbjeljivanje i postupke „stone-wash“/enzimski tretmani na trapericama i odjevnim predmetima u industrijskoj proizvodnji. Ova jedinica (interna referenca tvrtke MASI: „Pesumasin No 3“) bila je u uporabi za profesionalnu obradu traperice sve do zatvaranja tvornice. Tijelo mašine datira iz 2000. godine, a cjelokupni električni upravljački sustav je rekonstruiran 2014. godine s novom Tonello / B&R upravljačkom pločom. Tehničke specifikacije • Proizvođač: Tonello S.r.l. (Italija) • Model: G1 330 HS • Serijski broj: 1407 • Godina proizvodnje mašine: 2000 / rekonstrukcija električnog upravljačkog sustava: 2014 • Volumen bubnja: 3300 L • Napajanje: 380–400 V, 3-fazno + uzemljenje, 50 Hz • Instalirana snaga: 27 kW (pločica na mašini) / 14 kW (pločica upravljačke ploče 2014.) • Tlak zraka: 7 bar · Maksimalni tlak pare: 3 bar · Hidraulički tlak: 10 bar • Težina: 10.000 kg • Kabel za napajanje: 25 mm² • Zemlja proizvodnje: Italija Glavne značajke • Veliki bubanj od nehrđajućeg čelika (3300 L) za mokru obradu odjeće velikog kapaciteta • B&R Power Panel 300 upravljačka ploča s dodirnim zaslonom (rekonstruirana 2014.) s programiranim ciklusima • Yaskawa Varispeed 616G5 varijabilni pogon bubnja • Mettler Toledo upravljač za mjerenje težine i Siemens Sitrans mjerač protoka • Automatski sustav doziranja kemikalija • Priključci za paru, vodu, zrak i hidrauliku • Prednja vrata s prozirnim staklom Uključuje • Tonello 330 HS mašina za pranje s bubnjem od nehrđajućeg čelika • B&R upravljački ormarić s dodirnim zaslonom i konzola s gumbima • Yaskawa VFD i PLC električni ormarić • Sustav doziranja kemikalija, pumpe i instrumentacija Primjene • Industrijsko pranje traperica i odjeće • Bojenje i dodatno bojenje odjeće • Omekšavanje, izbjeljivanje, enzimska i „stone-wash“ obrada Crodpfx Aozmt S Dohyoi • Mokra obrada odjeće velikog kapaciteta Stanje • U radnom stanju — glavna mašina je funkcionalna (prema evidenciji tvornice) • Prethodno korištena u profesionalnoj obradi traperice (MASI „Pesumasin No 3“) • Mašina iz 2000. godine s rekonstrukcijom električnog upravljačkog sustava 2014. godine • Uobičajeno trošenje / prisutnost prašine, tipično za okruženje za mokru obradu • Dostupna za pregled u radnom stanju prije demontaže Lokacija Valga, Estonija Demontaža i transport Kupac je odgovoran za demontažu, utovar, transport i sve pripadajuće troškove. Potrebna je profesionalna usluga demontaže (teška industrijska mašina, ~10 t). Uvjeti prodaje Prodaje se „kao što jest“, na lokaciji, bez jamstva. Dio likvidacije tvornice MASI Jeans. Dio Tonellove industrijske linije za pranje rublja (dostupna pojedinačno ili kao kompletna linija).

Godina proizvodnje: 2000, stanje: dobar (rabljeno), BOBST SP 142-CER MATIC kombinira izrezivanje, uklanjanje otpadnog materijala i automatsko odvajanje izrezanih komada u jednom proizvodnom procesu. Stroj uključuje korisne alate i opremu za pripremu, a 2014. godine je prošao kroz različite tehničke nadogradnje. Sažetak stroja Proizvođač: BOBST Model: SP 142-CER MATIC Vrsta stroja: Automatski stroj za izrezivanje na ravnoj površini s uklanjanjem otpadnog materijala i odvajanjem izrezanih komada Godina proizvodnje: 2000 Modernizacija: Različite tehničke nadogradnje provedene 2014. Uvjeti isporuke: FCA/Njemačka Ocjena vizualnog stanja prema FGT-u: 7/10 Ocjena se temelji na trenutno dostupnim fotografijama. Konačna tehnička evaluacija ovisit će o inspekciji i testiranju u proizvodnji. Zašto je ovaj stroj zanimljiv BOBST SP 142-CER MATIC je robusno industrijsko rješenje za izrezivanje velikih formata, namijenjeno proizvodnji kartona za sklapanje i ambalaže. Njegova glavna prednost je integracija triju proizvodnih procesa unutar jednog stroja: · Izrezivanje na ravnoj površini · Automatsko uklanjanje otpadnog materijala · Automatsko odvajanje izrezanih komada Ova konfiguracija smanjuje ručno rukovanje i dodatne proizvodne korake. Gotovi izrezani komadi mogu se odvajati izravno tijekom procesa izrezivanja, što rezultira većom produktivnošću i učinkovitijim daljnjim procesima. Povišeni dizajn stroja osigurava dobru pristupačnost pojedinim proizvodnim sekcijama. Uključeni stol za pripremu i police za alate omogućuju organizirano skladištenje alata i bržu pripremu posla. Tehnički podaci Maksimalna veličina lista: 1.020 × 1.420 mm Minimalna veličina lista: 500 × 700 mm Maksimalna brzina proizvodnje: 6.500 listova/ciklusa u satu Konfiguracija stroja · Automatski sustav za dovod listova · Sekcija za izrezivanje na ravnoj površini velikog formata · Automatska stanica za uklanjanje otpadnog materijala · Gornji okvir za brzo zaključavanje za stanicu za uklanjanje otpadnog materijala · Donji okvir za brzo zaključavanje za stanicu za uklanjanje otpadnog materijala · Gornja stanica za odvajanje izrezanih komada · Automatska sekcija za izdavanje · Pneumatski grabil za izdavanje · Povišena konfiguracija stroja Codjzmhgcepfx Ahyori · Platforme za operatera i pristupne stepenice · Centralna upravljačka ploča stroja · Monitor za operatera · Pojedinačne upravljačke ploče na proizvodnim sekcijama · Zaštitne ograde i sigurnosni sustavi · Stroj označen CE oznakom · Različite tehničke nadogradnje provedene 2014. Uključeni pribor Uključena je sljedeća oprema: · Stol za pripremu donjih alata · Dvije police za skladištenje alata za izrezivanje · Pneumatski grabil za izdavanje · Gornji i donji okvir za brzo zaključavanje za stanicu za uklanjanje otpadnog materijala · Gornja oprema za odvajanje izrezanih komada · Dodatna oprema prema dostupnoj dokumentaciji o nadogradnji Postojeći alati za izrezivanje, uklanjanje otpadnog materijala i odvajanje izrezanih komada, specifični za pojedini posao, uključeni su samo ako je to izričito potvrđeno u konačnom opsegu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga servomotora: 550 W, ulazni napon: 230 V, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, pneumatski priključak: 6 letva, priključak za komprimirani zrak: 6 letva, Usklađeni set od pet industrijskih overlok mašina marke Brother iz tvornice MASI JEANS Ova serija se sastoji od pet industrijskih overlok (serger) šivaćih mašina marke Brother, izvađenih direktno s profesionalnih proizvodnih linija bivše tvornice MASI JEANS u Estoniji. Industrijske overlok mašine marke Brother poznate su u svijetu po pouzdanom, brzom radu, čistom formiranju šava i niskim zahtjevima za održavanje. Ova serija kombinira dvije Brother FB-N210 overlok mašine s 4 niti (2012.) i tri Brother FA-V92A-5050 overlok mašine s 4 niti (2009.) – jedna usklađena generacija. Sve mašine su radile u istoj profesionalnoj proizvodnoj hali i održavane su prema istom tvorničkom programu održavanja, što čini ovu seriju izvrsnom prilikom za nabavu tvornički usklađenog seta overlok mašina s zajedničkim principima rada, zajedničkom zalihom rezervnih dijelova i pojednostavljenim održavanjem. Idealno prikladne za proizvodnju traperice, izradu traperica, pleteninu, radnu odjeću i druge primjene koje zahtijevaju brze, izdržljive overlok šavove. Sadržaj serije Mašina 1 Model: Brother FB-N210 (4-nitna) Godina: 2012. Interna referenca: 37B-7268 Mašina 2 Cedpsznyx Hefx Ahyeri Model: Brother FB-N210 (4-nitna) Godina: 2012. Interna referenca: 36B-7267 Mašina 3 Model: Brother FA-V92A-5050-55-E3V Godina: 2009. Interna referenca: 4B-7212 Mašina 4 Model: Brother FA-V92A-5050-55-E3V Godina: 2009. Interna referenca: 30B-7213 Mašina 5 Model: Brother FA-V92A-5050-57-E3V Interna referenca: 31B-7214 Tehničke specifikacije Proizvođač: Brother Industries, Ltd. Serija modela: FB-N210 (2 mašine) / FA-V92A-5050 (3 mašine) Vrsta mašine: Industrijska 4-nitna overlok (serger) šivaća mašina Zemlja proizvodnje: Japan Konfiguracija s 4 niti Ugrađeni sustav noževa za rezanje tkanine Automatsko podmazivanje Industrijski stolovi za šivanje Čvrsti čelični nosači Profesionalno servisirane (ERMACO ISM servisni partner) Prednosti proizvodnje • Tvornički usklađeni set overlok mašina marke Brother • Jedna generacija – zajednički dijelovi i znanje • Brzi overlok s čistim formiranjem šava • Pouzdana izvedba tijekom kontinuirane proizvodnje • Smanjeni zahtjevi za obukom operatera Zašto kupiti ovu seriju • Pet profesionalnih overlok mašina marke Brother • Usklađene mašine iz jedne tvornice • Potpuni overlok kapacitet za proizvodnu liniju iz jednog izvora • Zajednički postupci održavanja i zalihe rezervnih dijelova • Rentabilna postavka ili proširenje proizvodne linije Primjene • Proizvodnja traperica • Proizvodnja traperice • Šivanje i overlok • Pletenina i dres • Proizvodnja radne odjeće • Proizvodnja uniformi • Proizvodnja industrijske odjeće Stanje Prethodno korišteno u profesionalnoj proizvodnji odjeće. Sve mašine su radile do nedavnog zatvaranja tvornice MASI JEANS. Dobro opće industrijsko stanje s uobičajenim kozmetičkim tragovima korištenja. Dostupno za pregled prije rastavljanja. Lokacija Valga, Estonija Rastavljanje i transport Kupac je odgovoran za rastavljanje, utovar i transport. Uvjeti prodaje Prodaje se "onako kako jest", "tamo gdje jest", bez jamstva. Dio likvidacije tvornice MASI JEANS. Mašine se nude prvenstveno kao jedan cjeloviti, tvornički usklađeni proizvodni set. Individualna prodaja može se razmotriti ovisno o prethodnom statusu prodaje cjelokupne serije.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2MOBG00099, snaga servomotora: 550 W, ulazni napon: 230 V, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, pneumatski priključak: 6 letva, priključak za komprimirani zrak: 6 letva, Ova serija sadrži pet industrijskih šivaćih strojeva JUKI MO-6900, koji su izvađeni izravno s proizvodnih linija bivše tvornice MASI JEANS u Estoniji. Serija JUKI MO-6900 predstavlja vrhunsku platformu za overlock strojeve tvrtke JUKI, cijenjena diljem svijeta zbog velike brzine šivanja, izvrsne kvalitete šava i dugog vijeka trajanja u kontinuiranom industrijskom radu. Serija uključuje konfiguracije s 1 iglom za overlock (MO-6904) i 2 igle za sigurnosni šav (MO-6916). Svi su strojevi korišteni u istoj profesionalnoj proizvodnoj pogoni i održavani prema istom programu održavanja tvornice, što predstavlja izvrsnu priliku za nabavu kompleta strojeva koji odgovaraju standardima tvornice, s uobičenim načelima rada, zajedničkim zalihama rezervnih dijelova i pojednostavljenim održavanjem. Ovi su strojevi idealni za proizvodnju traperice, izradu traperica, radne odjeće, pletenine i druge primjene koje zahtijevaju brzo i izdržljivo overlock šivanje i sigurnosne šavove. Sadržaj kompleta: Stroj 1 Model: JUKI MO-6916R Interna oznaka: 62B-V109 Stroj 2 Model: JUKI MO-6916R Klasa: FF6-50H Interna oznaka: 9-NoNr Stroj 3 Model: JUKI MO-6904S Klasa: OF6-300 Interna oznaka: 89B-7190 Proizvodni broj: 2M0BG00099 Stroj 4 Model: JUKI MO-6916 (serija MO-6900) Godina: 2009 Interna oznaka: 123A-H79 Stroj 5 Model: JUKI MO-6916-12 Godina: 2009 Interna oznaka: 132A-K536 Tehničke specifikacije Proizvođač: JUKI Corporation Serija modela: MO-6916R (2 stroja) / MO-6904S / MO-6916 / MO-6916-12 Vrsta stroja: Industrijski overlock / šivaći stroj za sigurnosni šav Zemlja proizvodnje: Japan Konfiguracije s 1 iglom za overlock i 2 igle za sigurnosni šav Maksimalna brzina šivanja: do 7.000 bodova u minuti (ovisno o modelu) Ugrađeni sustav noževa za rezanje tkanine Automatsko podmazivanje Industrijski šivaći stolovi Robusni čelični nosači Prednosti u proizvodnji • Komplet strojeva serije MO-6900, usklađen sa standardima tvornice • Šivanje s velikom brzinom za overlock i sigurnosne šavove • Izvrsna kvaliteta šava na traperici i teškim tkaninama • Pouzdane performanse tijekom kontinuirane proizvodnje • Zajedničke zalihe rezervnih dijelova za cijelu proizvodnu liniju • Dokazana japanska tehnologija i dugotrajnost Zašto kupiti ovu seriju • Pet profesionalnih strojeva serije JUKI MO-6900 • Strojevi usklađeni sa standardima jedne tvornice • Potpuna kapacitnost za sigurnosne šavove za proizvodnu liniju iz jednog izvora • Zajednički postupci održavanja i zalihe rezervnih dijelova • Isplativa izrada ili proširenje proizvodne linije • Izvrsna investicija za proizvođače traperica i radne odjeće Primjene • Proizvodnja traperica • Izrada traperice Crodpsznz Shjfx Ahyji • Šivanje unutarnjih i bočnih šavova • Obrađivanje rubova i overlock šivanje • Proizvodnja radne odjeće • Proizvodnja uniformi • Proizvodnja pletenine i dresova • Proizvodnja industrijske odjeće Stanje Prethodno korišten u profesionalnoj proizvodnji odjeće. Svi su strojevi bili u pogonu do nedavnog zatvaranja tvornice MASI JEANS. Dobro opće industrijsko stanje, s normalnim tragovima korištenja, u skladu s uporabom u tvornici. Strojevi su dostupni za pregled prije rastavljanja. Lokacija Valga, Estonija Rastavljanje i transport Kupac je odgovoran za rastavljanje, utovar i transport. Uvjeti prodaje Prodaje se "kakav jest", "gdje jest", bez jamstva. Dio likvidacije tvornice MASI JEANS. Strojevi se nude prvenstveno kao jedan cjeloviti komplet strojeva usklađenih sa standardima tvornice. Individualna prodaja može se razmotriti, ovisno o statusu prethod

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linearna rezačica / uređaj za rezanje na kocke FAM ILC-2 – od nehrđajućeg čelika Industrijska rezačica-uređaj za rezanje na kocke FAM ILC-2, dizajnirana za kontinuirano i precizno rezanje prehrambenih proizvoda na kocke, trake, kriške i druge oblike, ovisno o postavljenom kompletu noževa i pribora. Proizvođač FAM, specijalist za industrijske sustave za rezanje, koristi u ILC-2 višefazni proces rezanja kako bi se dobili dijelovi ujednačenih i ponovljivih dimenzija. To je stroj posebno prikladan za linije obrade koje zahtijevaju visoku ujednačenost rezanja i kontinuiranu proizvodnju. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, kontinuirano napajanje i robusni mehanički sustav za rezanje omogućuju integraciju u profesionalne linije za obradu voća, povrća i drugih prehrambenih proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FAM -Model: ILC-2 -Tip: Industrijska linearna rezačica / uređaj za rezanje na kocke -Primjena: rezanje i smanjenje veličine -Automatska i kontinuirana obrada -Višefazni sustav rezanja -Konfigurabilan za različite dimenzije rezanja -Proizvodnja kocki -Mogućnost izrade traka i drugih oblika ovisno o alatu -Kontinuirani sustav napajanja -Izmjenjivi kompleti noževa -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Pogonski motor na električni pogon -Zaštićena komora za rezanje -Robusni dizajn za industrijsku proizvodnju -Pristup za čišćenje, održavanje i zamjenu noževa -Integrabilan u automatske linije obrade PROCES REZANJA Csdpfx Ajznaqcjhyjri FAM ILC-2 prima proizvod i vodi ga prema različitim elementima za rezanje stroja. Ovisno o postavljenom alatu, proizvod prolazi kroz različite faze rezanja. U tipičnoj konfiguraciji za rezanje na kocke, sustav izvodi potrebne rezove u različitim ravninama dok se ne dobiju kocke ujednačenih dimenzija. Konačna veličina i geometrija izravno ovise o konfiguraciji noževa, vodilica za rezanje i postavljenih elemenata za rezanje. Može se koristiti za: Rezanje na kocke Rezanje na trake Rezanje na kriške Ujednačeno smanjenje veličine Priprema proizvoda prije kuhanja Priprema za zamrzavanje (IQF) Priprema prije pakiranja PRIMJENE Posebno prikladan za prerađivače voća i povrća, proizvođače smrznutih proizvoda, konzervatorske tvrtke i proizvođače gotovih jela koji zahtijevaju ujednačeno industrijsko rezanje. Ovisno o postavljenom alatu i karakteristikama proizvoda, može se koristiti za krumpir, mrkvu, luk, voće, povrće i druge prehrambene proizvode. Kombinacija FAM tehnologije, modela ILC-2, kontinuiranog rezanja i izmjenjivog alata pruža svestranu soluciju za industrijske linije rezanja i rezanja na kocke. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, konfiguracija noževa, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Promjer vretena: 140 mm x-hod: 6000 mm y-hod: 2500 mm z-hod: 800 mm w-hod: 700 mm Brzi hod: 10 m/min Prihvat vretena: ISO 50 Upravljanje: Heidenhain ITNC 430 Polje ploča: 3500x2500 mm Stol za bušenje: Rottler Tip: DVT200/2500 30NC 2000 Dimenzije stola: 2500x2000 mm Nosivost stola: 30 t Hod stola: 700 mm Okretni stol: 360° Širina T-utora: 28/50 mm Razmak T-utora: 170 mm Broj T-utora: 11 Planer klizni dio: 680 mm Hod planera: 170 mm Brzina vretena: 1600 o/min CNC bušaći stroj WOTAN (ROTTLER) Rapid 2 K Proizvođač: WOTAN (ROTTLER), Tip: Rapid 2 K, Godina proizvodnje: 1987, Očitani radni sati: 52253 Broj stroja: KM 1214/M 876 01.00, Revizija i preinaka 2000. godine od strane Rottlera, Cedpfx Aey Sui Rohyori Upravljanje: HEIDENHAIN TNC 430, sa CNC rotacijskim i pomičnim stolom Rottler DVT 2000/2500 30 NC, trakasti filter DGS, industrijsko hlađenje FRISKO, hidraulična jedinica, Tehnički podaci su prema proizvođaču odnosno korisniku i stoga su neobvezujući za nas. Zadržavamo pravo na prethodnu prodaju; primjenjuju se isključivo naši opći uvjeti poslovanja i prodaje. O nama više od 400 vlastitih strojeva na skladištu preko 15.000 m² skladišnog prostora, dizalični kapacitet 70 t više od 10.000 artikala dodatne opreme za vašu radionicu. Ako želite prodati strojeve, proizvodne linije ili svoju tvrtku, kontaktirajte nas. Dodatne ponude pronađite na našoj web stranici. Pregledi su mogući po dogovoru. Veselimo se vašem posjetu. Vaš Markus Hirsch tim

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, ukupna visina: 2.220 mm, ukupna masa: 14.000 kg, proizvođač kontrolera: BOSCH, model upravljača: MTX, broj osovina: 6, Ovaj 6-osni Baykal BPM-T 1525X30 proizveden je 2020. godine, a odlikuje se robusnom hidrauličnom silom probijanja od 30 tona i svestranim sustavom alata s 20 stanica i indeksiranim držačima alata. Podržava radni raspon od 3000 × 1500 mm i velike brzine osi (X: 100 m/min, Y: 80 m/min). Opremljen Bosch MTX CNC upravljanjem i Lantek CAM softverom, osigurava preciznost i učinkovitost. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti probijanja, razmislite o stroju Baykal BPM-T 1525X30 koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. Dodatna oprema • Snaga hidrauličkog motora: 11 kW • Vrsta pogona osi (C1 i C2): Izravni pogon • Hidraulična sila probijanja: 30 tona • Prijenosna CNC upravljačka ploča • Radni žlijeb: Automatski sustav za vađenje izrezanih dijelova • Mobilna kutija za pohranu izrezanih dijelova Crsdpfx Ahezbiyboysi • Kutija za otpad • Svjetlosne barijere Prednosti stroja Tehničke prednosti stroja • Ce sukladnost • Maksimalna debljina lima: 6,4 mm • Maksimalna brzina bušenja: 1 mm grickalica: 900 udaraca/min 25 mm grickalica: 580 udaraca/min • Maksimalni promjer bušenja (za debljinu 6,4 mm): 25 mm • Broj stezaljki: 3 • Stolovi: pomični po y osi • Visina stola: 980 mm • Pomični stol: 1300 × 5200 mm s kugličnim prijenosima Dodatne informacije Stroj je u izvrsnom stanju, radio je samo nekoliko sati i kao nov je. Upravljačka jedinica: Bosch MTX Operativni sustav: Windows Tvrdi disk: 150 GB CPU: 2 GHz RAM: 2 GB Prijenos podataka: USB memorija Zaslon: 12" TFT LCD zaslon u boji Osi kretanja: 6 (X, Y, Z, C1, C2, T) Brzine osi: X: 100 m/min Y: 80 m/min X + Y kombinirano: 128 m/min Rotacija C1 / C2: 300 rotacija/min T os: 20 rotacija/min Premještanje: Dostupno Točnost pozicioniranja: ±0,1 mm Ponovljivost: 0,04 mm CAM softver za gniježđenje: Lantek Rotacija alata revolvera: Podrška za indeksirane višenamjenske alate: Dostupno (3 ili 8 alata) Ukupan broj stanica za alate: 20 Indeksirani držači alata: Standardno 4 (opcija do 10) Vrijeme izmjene alata (višenamjenski alati): 0,3 s Maksimalno vrijeme izmjene alata (revolver): 3 s Dimensions Machine Depth 6370 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 919, snaga servomotora: 750 W, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, duljina pomaka os X: 150 mm, duljina pomaka osi Y: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC automatski postavljač džepova s Brother šivaćom glavom (2001) CNC upravljana automatska radna stanica za postavljanje džepova namijenjena proizvodnji traperica i radne odjeće Profesionalni JAM TC 138-EP-FC automatski postavljač džepova opremljen vrhunskim Brother automatskim šivaćim sustavom. Proizvela ga je tvrtka JAM s.r.l. (Italija), a ova potpuno integrirana radna stanica namijenjena je za automatsko preklapanje i šivanje našivenih džepova koji se koriste na trapericama, radnoj odjeći, jaknama i drugim konfekcijskim proizvodima kod kojih su potrebni visoki kapacitet i ponovljiva kvaliteta. Stroj kombinira CNC programirano šivanje, automatsko pneumatsko upravljanje materijalom, precizne predloške za preklapanje i automatsku tehnologiju pozicioniranja. Sustav može preklapati i šivati džepne komponente uz minimalnu intervenciju operatera, osiguravajući dosljednu kvalitetu u visokoseriijskoj proizvodnji. Jedinica je prethodno korištena u profesionalnoj tekstilnoj industriji i bila je u funkciji do zatvaranja pogona. Tehničke karakteristike: • Proizvođač: JAM s.r.l. • Model: TC 138-EP-FC • Godina proizvodnje: 2001 • Serijski broj (Matricola): 919 • Referentni broj: 8 C • Šivaća glava: Brother automatska šivaća jedinica • Upravljanje: Brother BAS CNC kontroler • Automatizacijska platforma: JAM sustav • Snaga servo motora: 750 W • Napajanje: 400 V, 3-fazno • Frekvencija: 50/60 Hz • Brzina motora: o 1390 o/min (50 Hz) o 1680 o/min (60 Hz) • Hod u osi X: 150 mm • Hod u osi Y: 100 mm • Potrebno pneumatsko napajanje Ključne značajke: • Potpuno automatska radna stanica za postavljanje džepova • CNC upravljani programabilni šivaći sustav • Automatsko preklapanje i pozicioniranje džepova • Pneumatsko stezanje i rukovanje materijalom • Brza izmjena uzoraka • Visoka ponovljivost i dosljedna kvaliteta šava • Dizajnirano za neprekidnu industrijsku proizvodnju • Robusna talijanska automatizacijska platforma • Integrirana Brother šivaća tehnologija • Prikladno za traper, radnu odjeću i tekstilnu proizvodnju U kompletu: • JAM TC 138-EP-FC automatski postavljač džepova • Brother automatska šivaća glava • Brother BAS CNC upravljački sustav • Dvostruko upravljačko sučelje • Integrirani pneumatski stezni sustav • Automatski sustav za upravljanje tekstilom • Predlošci i vodilice za preklapanje džepova • Radni stol od nehrđajućeg čelika • Industrijski čelični okvir • Zaštitne ograde • Integrirano radno osvjetljenje • Pneumatske komponente i priključci Crjdpjzgw Ebsfx Ahysi Primjena: • Automatsko postavljanje našivenih džepova • Postavljanje džepova na trapericama • Proizvodnja džepova radne odjeće • Postavljanje džepova na chino i klasičnim hlačama • Šivanje konfekcijskih komponenti • Pojačavajuće šivanje • Pričvršćivanje etiketa • Serijska proizvodnja odjeće Stanje: • Potpuno funkcionalan • Bio u pogonu do zatvaranja tvornice • Servisiran 27.02.2026. • Dobro industrijsko stanje • Uobičajena vizualna istrošenost od uporabe u proizvodnji • Dostupan za pregled prije demontaže Lokacija: Valga, Estonija Demontaža i prijevoz: Kupac snosi odgovornost za demontažu, utovar, transport i sve pripadajuće troškove. Zbog CNC upravljačkog sustava, pneumatskih komponenti i kalibracije preporuča se profesionalna demontaža. Uvjeti prodaje: Prodaje se prema principu "viđeno–kupljeno", bez jamstva. Dio likvidacije tvornice MASI Jeans.

Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 20 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna temperatura: 60 °C, tlak zraka: 2,5 letva, širina transportne trake: 400 mm, grijna snaga: 18 kW (24,47 KS), visina proizvoda (maks.): 200 mm, duljina proizvoda (maks.): 800 mm, širina proizvoda (maks.): 400 mm, broj stroja/vozila: 45664, Sustav za čišćenje transportne trake/pokretne trake 400 WRD razvijen je kao kompaktno i učinkovito rješenje za pranje dijelova izravno u proizvodnoj liniji. Serija transportnih traka posebno je dizajnirana za industrijsko pranje dijelova i odmašćivanje komponenti određene razine složenosti ili težine, ili u primjenama u kojima je potrebno pažljivo rukovanje. Energetski učinkoviti dizajn smanjuje operativne troškove i potrebu za ručnim radom, čime je ovo rješenje idealno za proizvodnju u malim serijama i kontinuirani rad. Standardna oprema: PLC sustav Siemens Pumpa Grundfos Potpuno izolirana konstrukcija Automatsko praćenje razine i tlaka Cedpfxjzy Eqxj Ahysri Tehničke detalje možete pronaći u priloženom PDF dokumentu.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Bretinov Linija za proizvodnju nemsa je industrijsko rješenje osmišljeno za automatizaciju nekoliko ključnih koraka u proizvodnji nemsa. Kombinacijom više specijaliziranih modula omogućuje optimizaciju proizvodnog toka uz istovremeno jamčenje stalne kvalitete gotovih proizvoda. Priprema listova vrši se s većom ujednačenošću i preciznošću. Ova linija uključuje sustav za omekšavanje listova, stol za preklapanje te stol za ručno odvajanje listova. Svaka radna postaja ima specifičnu funkciju kako bi se operacije u proizvodnji odvijale što učinkovitije. Na taj način, operateri rade produktivnije i smanjuje se broj ponavljajućih ručnih zahvata. Standardizacija procesa dodatno pospješuje konačnu kvalitetu nemsa. Cjelokupna konstrukcija je od nehrđajućeg čelika, što olakšava čišćenje i ispunjava stroge higijenske zahtjeve prehrambene industrije. Različiti moduli mogu se integrirati u postojeće pogone ili u specijalizirane proizvodne linije za azijske proizvode. Njihova nedavna proizvodnja jamči suvremenu tehnologiju i izvrsnu operativnu pouzdanost. Bretinov linija za proizvodnju nemsa posebno je zanimljivo rješenje za proizvođače koji žele povećati kapacitet uz održavanje homogene kvalitete. Kao dio suvremenog rabljenog stroja, ova linija također omogućuje znatno niži investicijski izdatak u odnosu na potpuno novu opremu. Crjdpszclr Aofx Ahyoi Tehničke karakteristike: Stol za preklapanje Bretinov Marka: Bretinov Oprema: Stol za preklapanje Model: P003 Serijski broj: S519 Verzija: 3 Godina: 2023 Omekšivač Bretinov Marka: Bretinov Oprema: Omekšivač Model: P002 Serijski broj: S518 Verzija: 2 Godina: 2023 Stol za ručno odvajanje listova Bretinov Marka: Bretinov Oprema: Stol za ručno odvajanje listova Model: P021 Serijski broj: S517 Verzija: 1 Godina: 2023

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Automatska pakirna stroj HERMASA TUNIPACK-500 Automatski pakirni stroj HERMASA TUNIPACK-500, dizajniran za automatsko postavljanje i pakiranje proizvoda u ambalažu unutar industrijskih linija za obradu i konzerviranje hrane. Proizveden od strane HERMASA, specijalista za strojeve za prehrambenu industriju, TUNIPACK-500 je osmišljen za automatizaciju faze unosa i raspodjele proizvoda u ambalažu, čime se smanjuje ručno rukovanje i osigurava kontinuirani i ujednačen proces. Njegova industrijska konstrukcija od nehrđajućeg čelika, zajedno s automatskim sustavom za dovod i kontrolu, omogućuje integraciju u visoko automatizirane proizvodne linije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: HERMASA -Model: TUNIPACK-500 -Tip: Automatski pakirni stroj -Automatski sustav za dovod i pakiranje -Kontrolirano rukovanje proizvodom -Kontinuirani industrijski rad -Robusna konstrukcija od nehrđajućeg čelika -Integrirani sustav za transport -Upravljačka ploča s HMI zaslonom -Zaštite i sigurnosni sustavi -Dizajniran za smanjenje ručnog rukovanja Crjdpfxezw A Shj Ahyoi -Integriran u postojeće proizvodne linije za konzerviranje -Higijenska konstrukcija za prehrambenu industriju PRIMJENA HERMASA TUNIPACK-500 dizajniran je za automatizaciju operacije pakiranja unutar industrijske linije za konzerviranje. Proizvod se automatski dovodi u stroj i upravlja njime tijekom procesa pakiranja, čime se olakšava ispravan unos i raspored u ambalažu prije nastavka na sljedeće faze proizvodnje. Može se integrirati s: Sustavima za dovod proizvoda Transportnim trakama za ambalažu Opremom za pripremu proizvoda Dozerima Strojima za zatvaranje limenki Sustavima za inspekciju Strojima za pranje ambalaže Autoklavima i sustavima za sterilizaciju Označivačima Potpunim automatskim linijama za konzerviranje PRIMJENE Posebno prikladan za industrije konzervirane hrane i prerađivače ribe koji žele automatizirati proces pakiranja i smanjiti ručne operacije na proizvodnoj liniji. HERMASA TUNIPACK-500 pruža industrijsko rješenje za postizanje kontinuiranog protoka proizvoda i olakšavanje naknadnog zatvaranja i obrade. Stroj je dostupan za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Kružna pila, aluminijska kružna pila, aluminijska poluautomatska kružna pila, kutna pila, pila za staklene kuglice - Obrada: ravnog, kutnog i čvrstog materijala, cijevi i posebnih profila - List pile: Ø 400 mm - List pile: okretni - Pogon: 2,5 kW - Brzina: 2800 o / min - zatezanje pneumatskog materijala - pneumatsko punjenje - s: vađenje iverja - Dimenzije: 1100/900 / H1160 mm - Težina: 238 kg Crodjc Ir Dvspfx Ahyei

Stanje: novo, Kutija za odlaganje HM listova pile od trespe, bijele boje 15 odjeljaka za listove pile max 400 mm Crodponvkhhsfx Ahyei s udubljenim hvataljkama za umetanje/vađenje listova pile D X Š X V cca 500 x 430 x 460 mm Dostupnost: uskoro Mjesto skladištenja: Hochheim

Stanje: dobar (rabljeno), Dostupna kompletna linija koja je proizvodila toffee jabuke za vodećeg proizvođača u Engleskoj. Toffee jabuke i bombone jabuke isporučene su nekoliko vodećih lanaca supermarketa. Linija se sastoji od posuda za kuhanje karamele, robotskih linija za vađenje i umakanje za umetanje štapića u jabuke, njihovo uzimanje, umakanje u karamele i zatim ih stavlja na traku za hlađenje, a zatim se proizvodi prenose u protočne omote. Videozapisi dostupni na zahtjev. Credpfxepitkks Ahyoi

Stanje: novo, Debljina lima: 45 Dužina savijanja: 3100 mm Crodpfx Ajd Ab N Ushyei Prečnik gornjeg valjka: 510 mm Dimenzije (D x Š x V): 6300 x 2300 x 2590 mm Pribijanje: 35 Težina cca: 33.500 kg Tehnički podaci: - Kaljeni i polirani valjci - Kompletno kućište izrađeno od ST-52 čelika - Četiri valjka simetrično postavljena - Hidraulički pogonjen poklopac za jednostavno vađenje materijala - Digitalni prikaz pozicije donjih i bočnih valjaka - Hidrauličko dovođenje - Gornji i donji valjci pokretani hidraulikom i reduktorom - Vertikalno pomeranje donjeg valjka je hidraulički - Pomerni upravljački pult - U skladu sa CE standardima Opcije: - Promenljiva brzina rotacije: 7.000 EUR - Stol za dovod materijala: 3.700 EUR - Hladnjak ulja: 800 EUR - Centralna potpora: 9.500 EUR - Bočne potpore: 10.200 EUR - Automatski izvlakač materijala - PLC upravljanje - CNC upravljanje - Automatski sistem za utovar materijala - Izmenjivi gornji valjak - Podesivi sistem potpore za donji valjak (prema posebnim zahtevima kupaca) Imamo mnogo referenci!

Stanje: novo, Bernardo tračna brusilica KBR 100 x 2000 Duo dimenzije remena 100 x 2000 mm brzina trake 15/30 m / sek. Min./maks. Promjer cijevi 20 - 76 mm Podešavanje klizanja 30 ° - 90 ° Ravni brusni stol 400 x 100 mm Kontaktni disk Ø x Š 195 x 100 mm Izlazni priključak Ø 2 x 100 mm Brzina 1410/2850 o/min Izlazna snaga motora S1 100% 2,2 / 2,8 kW (400 V) Ulazna snaga motora S6 40% 3,0 / 4,0 kW (400 V) Dimenzije stroja (Š x D x V) 750 x 1450 x 1160 mm Težina oko 158 kg Svojstva Stalna napetost remena zahvaljujući opruzi uređaj za zatezanje Standardno dolazi s cilindričnim uređajem za brušenje cijevi iz promjera. 20 - 76 mm Brzo i jednostavno postavljanje željenog kuta brušenja Grafitni premaz na ravnoj površini brušenja povećava klizne karakteristike brusne trake Velika ravna površina brušenja sa zaštitnim poklopcem Mala brzina trake (15 m / s.) Idealno za brušenje nehrđajući čelik i aluminij Zamjena remena laka za korištenje, brza i jednostavna Brza i laka zamjena brusnih valjaka bez alata Mogući su različiti kutovi brušenja od 30 ° do 90 ° Bez problema. Kraće vrijeme obrade u usporedbi s glodanjem - i stol za podršku 2 x prašine mlaznica za vađenje diam. 100 mm 2 komada. Spremnik za skupljanje strugotine, grafitni premaz, zaštitni prekidač motora Csdpfxsd Id Ube Ahyori

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, pritiskna sila: 500 t, Hidralmac četverostubna hidraulična preša – 500 t – 1.900 × 800 mm – hod 600 mm Na prodaju je hidraulična četverostubna preša proizvođača Hidralmac s pritiskom od 500 t. Stroj je namijenjen zahtjevnim proizvodnim procesima u kontinuiranom radu te se ističe visokom stabilnošću, preciznim upravljanjem i bogatim mogućnostima nadzora i podešavanja. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji i snažnoj hidraulici, idealna je za poslove oblikovanja, prešanja i serijsku proizvodnju. ==== Tehnički podaci i informacije: Hidraulična četverostubna preša – 500 t ==== Opći podaci - Proizvođač: Hidralmac - Model: četverostubna preša - Tip: hidraulična stupna preša - Namjena stroja: proizvodna preša - Pritisak: 500 t - Masa stroja: cca 18 t - Dimenzije (D × Š × V): cca 2.400 × 2.400 × 5.500 mm - Upravljanje: dvostruko ručno upravljanje ==== Radno područje - Širina prolaza: 1.300 × 800 mm - Radna visina: 700 mm - Hod: 600 mm - Visina stola od tla: cca 1.000 mm ==== Stol & klip - Veličina stola: 1.900 × 800 mm - Veličina klipa: 1.300 × 800 mm - Promjer stupa: 200 mm ==== Brzine - Brzina približavanja: 150 mm/s - Radna brzina: 5–10 mm/s - Brzina povratka: 150 mm/s ==== Hidraulika i pogon - Snaga motora: 50 kW - Povratna sila: 50 t - Broj cilindara: 1 - Volumen spremnika ulja: 1.500 l - Količina ulja: cca 1.400 l - Hlađenje ulja: električno ==== Upravljanje i funkcije - Mjerenje položaja pomoću linearne mjerne letve - Podesivi parametri: tlak, brzina, hod, pozicije zaustavljanja - Slobodna definicija preklopne točke s približne na radnu brzinu - Nadzor tlaka s automatskim povratkom ili funkcijom zadržavanja tlaka - Održavanje konstantnog tlaka s tolerancijom od cca 5 % - Automatski nadzor hidraulike, pumpi i temperature - Nadgledanje sinkronizacije i automatska regulacija u slučaju odstupanja opterećenja - Monitor upravljanje za programiranje i rukovanje - Upravljački ormar integriran na stroj ==== Konstrukcija i oprema - Stupovi i cilindri od alatnog čelika, indukcijski kaljeni i kromirani - Vodilice klipa s kliznim ležajevima od bronce - Podesivo dvostruko ručno upravljanje - Robusno kućište stroja za industrijsko kontinuirano opterećenje Cjdpfx Ahjd E Irmsyeri ==== Opskrba i dokumentacija - Priručnici i upute za uporabu (u dva primjerka) - CE deklaracija - Sigurnosna provjera od ovlaštenog servisa - 3D crteži za verifikaciju od strane kupca ===== Tehnologija oblikovanja, serijska proizvodnja, prešanje, industrijska proizvodnja, teški uvjeti rada Hidraulična preša, hidraulična stupna preša, četverostubna preša, stupna preša, proizvodna preša, industrijska preša, preša za oblikovanje Tražite li hidrauličnu prešu prilagođenu vašim zahtjevima? Kontaktirajte nas za individualnu ponudu. Naša glavna prednost je proizvodnja specijalnih strojeva i automatizacija preša. Nudimo hidraulične preše prilagođene potrebama kupaca po iznenađujuće povoljnim cijenama. Hidraulički sustavi koriste komponente vodećih europskih proizvođača.