Rabljeni Kroz Svrdlo na prodaju (2.004)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, udaljenost pomaka osi X: 1.500 mm, pomak osi Y: 750 mm, pomak osi Z: 610 mm, masa obratka (maks.): 1.500 kg, ukupna visina: 24.920 mm, ukupna duljina: 43.670 mm, ukupna širina: 30.700 mm, duljina stola: 1.600 mm, širina stola: 700 mm, snaga motora vretena: 11 W, brzi pomak osi Z: 24 m/min, brzi pomak X-os: 30 m/min, brzi pomak osi Y: 30 m/min, nos vretena: Iso 40, maksimalna brzina vretena: 8.000 okr/min, brzina vretena (min.): 40 okr/min, promjer alata: 75 mm, duljina alata: 250 mm, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, dokumentacija / priručnik, NOVI vertikalni obradni centar "AWEA BM-1500 II" s FANUC 0i-MF Plus CNC Prisutni dodaci: Odredba za rotirajući stol Zrak koji puše izvan vretena Njdporkn Iisfx Al Sslc Lijevi bočni pužni transporteri strugotine Automatski visokotlačni sustav kroz vreteno na 20 bara Pištolj za pranje dijelova Sustav pranja dna obloge Spremnik za sakupljanje rashladnog sredstva od 390 litara Lampica alarma na kraju ciklusa u 3 boje Potpuno automatsko isključivanje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, udaljenost pomaka osi X: 1.400 mm, pomak osi Y: 650 mm, pomak osi Z: 610 mm, masa obratka (maks.): 1.400 kg, ukupna visina: 2.492 mm, ukupna duljina: 4.367 mm, ukupna širina: 3.070 mm, duljina stola: 1.500 mm, širina stola: 650 mm, snaga motora vretena: 11 W, brzi pomak osi Z: 24 m/min, brzi pomak X-os: 30 m/min, brzi pomak osi Y: 30 m/min, nos vretena: Iso 40, maksimalna brzina vretena: 8.000 okr/min, brzina vretena (min.): 40 okr/min, promjer alata: 75 mm, duljina alata: 250 mm, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, dokumentacija / priručnik, NOVI vertikalni obradni centar "AWEA BM-1400 II" s FANUC 0i-MF Plus CNC Prisutni dodaci: Odredba za rotirajući stol Zrak koji puše izvan vretena Lijevi bočni pužni transporteri strugotine Automatski visokotlačni sustav kroz vreteno na 20 bara Pištolj za pranje dijelova Sustav pranja dna obloge Spremnik za sakupljanje rashladnog sredstva od 390 litara Lampica alarma na kraju ciklusa u 3 boje Nljdpfx Asrg Htpjl Sec Potpuno automatsko isključivanje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, udaljenost pomaka osi X: 1.200 mm, pomak osi Y: 650 mm, pomak osi Z: 610 mm, masa obratka (maks.): 1.200 kg, ukupna visina: 24.920 mm, ukupna duljina: 38.970 mm, ukupna širina: 30.700 mm, duljina stola: 1.300 mm, širina stola: 650 mm, snaga motora vretena: 11 W, brzi pomak osi Z: 24 m/min, brzi pomak X-os: 30 m/min, brzi pomak osi Y: 30 m/min, nos vretena: Iso 40, maksimalna brzina vretena: 8.000 okr/min, brzina vretena (min.): 40 okr/min, promjer alata: 75 mm, duljina alata: 250 mm, masa alata: 7 g, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, dokumentacija / priručnik, Vertikalni obradni centar "AWEA BM-1200II" s FANUC 0i-MF Plus CNC Prisutni dodaci: Odredba za rotirajući stol Zrak koji puše izvan vretena Lijevi bočni pužni transporteri strugotine Nlsdpforhi Rkox Al Ssc Automatski visokotlačni sustav kroz vreteno na 20 bara Pištolj za pranje dijelova Sustav pranja dna obloge Spremnik za prikupljanje rashladnog sredstva od 380 litara Lampica alarma na kraju ciklusa u 3 boje Potpuno automatsko isključivanje

Stanje: novo, Stanje novo Rok isporuke cca. 4 mjeseca od narudžbe Zemlja porijekla Bugarska Cijena 79.430 € Leasing rata 1.501,23 € Promjer tokarenja preko kreveta 600 mm Međuvršna udaljenost 1.500 mm Visina vrha 300 mm Provrt vretena 80 mm Promjer tokarenja preko poprečnog suportera 400 mm Širina kreveta 400 mm Prihvat vretena / DIN55027 8 Konus vretena 90 MK Bezstupanjska regulacija brzine vretena u 3 stepena Broj okretaja vretena bezstupanjski: 20 - 100, 80 - 400, 400 - o/min Maks. uzdužno posmicanje 8 m/min Maks. poprečno posmicanje 8 m/min Podešavanje poprečnog suportera 290 mm Promjer pinole konjića 90 mm Prihvat konjića 5 MK Izlaz pinole konjića 225 mm Snaga motora 11 kW Servo pogon Z-osi 3,5 / 22 kW/Nm Servo pogon X-osi 1,75 / 11 kW/Nm Maks. okretni moment vretena 120 Nm Potezna sila Z-osi 1.250 daN Potezna sila X-osi 1.050 daN Brza i jednostavna komunikacija između operatera i stroja. Jednostavni obradci mogu se izraditi poput konvencionalnog tokarilice, ali učinkovitije. Kompleksni obradci mogu se izraditi kao na konvencionalnom tokarilici, ali brže. Kompleksni obradci mogu se izraditi kao na CNC tokarilici, ali jednostavnije. Bazirano na Schneider Magelis upravljaču te ZMM razvijenom softveru, korisniku nije potrebno programersko znanje za brzu i jednostavnu izradu gotovog obratka. Sučelje je jednostavno i opremljeno velikim ikonama. Intuitivno vođenje kroz izbornike omogućuje nesmetani prelazak s jedne radne operacije na drugu. Dobro vizualizirane i strukturirane ciklus operacije i radni koraci. Posmici, navoji itd. mogu se podešavati i mehanički i digitalno putem ekrana. Ručni, automatski i kombinirani način rada omogućuju precizniji rad od konvencionalne tokarilice. Jednostavan prelazak s ručnog na automatski način rada. OPREMA: Siemens motor sa Siemens inverterom (3 brzine prijenosa) CNC upravljanje Schneider Magelis Brzomjenjajući držač alata Amestra Multifix tip C, uključujući 4 držača (3 pravokutna, 1 okrugli) 3-čeljusna stezna glava Bison 3204/DIN6350, Ø 250 mm, maks. 2.500 o/min Fiksni konjić Kuglični navojni vretena za uzdužne i poprečne osi Uređaj za hlađenje Stražnja zaštita od strugotine duž cijele duljine Nlodpfswirn Ssx Al Ssc Zaštita vretena Zaštita za steznu glavu Nivellirajući vijci i ploče Konjić sa brzom stegom Strojna rasvjeta Upute za uporabu Oprema prema „CE“ DODATNE DULJINE TOKARENJA: 1000 mm € 78.030,00 mm € 81.030,00 mm € 84.130,00 mm € 87.330,00 mm € 90.630,00

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC647, Linija za vodu u PET bocama velike brzine, 36.000 b/h, 0,55L 30/25 PCO1881 Pregled linije i kapacitet Ova rabljena instalacija dizajnirana je kao kompletno PET rješenje za negaziranu vodu i fokusirana je na bocu od 0,55L s grlom 30/25 PCO1881, s nominalnim kapacitetom od 36.000 boca na sat. Ključne jedinice u liniji su Sidel SBO20 puhalica za rastezanje s 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok s 60 ventila za punjenje i 15 glava za zatvaranje, te Krones Contiroll HS jedinica za kontinuirano, brzo etiketiranje oko cijele boce. Konfiguracija je namijenjena industrijskoj proizvodnji pića gdje je potreban stalan protok PET vode. Brzina proizvodnje: 36.000 b/h (za 0,55L format) Primarni format: 0,55L (550 ml) boca Vrsta navoja: 30/25 PCO1881 Pakiranje: PET boce Nlodpfx Ajzc Hqmsl Sec Puhalica: Sidel SBO20, 20 kalupa Punilica/Makina: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Etiketirka: Krones Contiroll HS Dovod čepova: Sidel Aidlin 24 Godina izgradnje linije: 2012 (glavni punilac 2011) Upravljanje i automatizacija Automatizacija povezuje puhalicu, monoblok, rukovanje čepovima i etiketiranje u jedinstvenu strategiju upravljanja za stabilne visokobrzinske procese. Centralni HMI-i nadziru koordinirano pokretanje/zaustavljanje, profile ubrzanja i usporavanja te dijagnostiku alarma/pogrešaka. Zaključane zaštitne ograde i hitni zaustavni mrežni sustavi štite osoblje uz održavanje dostupnosti. Podešavanja vođena receptima omogućuju ponovljive parametre za format od 0,55L, skraćuju vrijeme preinake i podupiru OEE ciljeve. Integrirani raspored i povezivanje prema prethodnim/narednim procesima Sustav koristi transportere s tampon i prijelaznim sekcijama za uravnoteženje protoka između procesa, prilagođen za negaziranu vodu s 30/25 PCO1881. Linija ide od dovoda preformi i puhanja, preko punjenja i zatvaranja, do brzog cjelovitog etiketiranja. Arhitektura je spremna za povezivanje s periferijama poput inspekcije, pakiranja u kutije i paletizacije kako bi tvorila potpunu industrijsku pakirnu liniju od preformi do gotovih pakiranja. Trenutno stanje i održavanje Oprema je u pogonu, odražavajući funkcionalnost pod stvarnim proizvodnim uvjetima. Svaka jedinica je održavana za kontinuirani izlaz. Aktivni status omogućuje potencijalnim kupcima procjenu performansi te kontrolirani premještaj ili ponovno pokretanje za novu potrebu kapaciteta. Performanse procesa po jedinicama Fokusirana na punjenje negazirane vode, Sidel EUROPA WM monoblok osigurava precizne količine punjenja i stabilnu silu zavrtanja preko svojih 15 glava. Sidel SBO20 pouzdano zagrijava preforme i rasteže ih kroz 20 kalupa, osiguravajući kvalitetu boca pri velikim brzinama. Nizvodno, Krones Contiroll HS brzo i kontinuirano nanosi etikete oko boce.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, HT 665 MC plus TCMY - FANUC Nljdpfx Alozczgvj Ssc Višeosna CNC tokarska alatka za kompletno obrađivanje tokarsko-glodačkih dijelova; Integrirani vretenasti motori (ISM) na glavnom i pomoćnom vretenu s termokompanzacijskim sustavom (hlađenje tekućinom) Pogonska snaga: Glavno vreteno - 29 kW Pomoćno vreteno - 22 kW Raspon okretaja: Glavno vreteno 0 - 5000 min-1 Pomoćno vreteno 0 - 7000 min-1 Priključak vretena (DIN 55026): Glavno vreteno: KK 6 (maks. prolaz šipke Ø 65 mm) Pomoćno vreteno: KK6 Y-os: hod +/- 50 mm Y-os je dizajnirana tako da se nastale sile rezanja raspoređuju na dvije osi, što rezultira iznimno visokom krutošću za sve procese obrade. Preopterećene valjkaste vodilice na svim linearnim osima; digitalni pogonski sustav, integrirani enkoder vretena; najmodernija upravljačka tehnika FANUC 18i TB s Manual Guide i dijaloškim programiranjem. Uključuje: · Šuplji stezni cilindar s vučnom cijevi · Izbacivač dijelova i ispiranje kroz pomoćno vreteno · 2x 12-pozicijski revolverski alatnik VDI 30, radijalni, s logikom usmjerenja za do 2x 12 pogonskih alata! Brzina zakretanja podesiva prekidačem posmaka. Tehnički podaci: Maks. 6,7 kW pri 2650 o/min Konstantni moment 25 Nm Raspon okretaja 0-5000 o/min C-os za glavno i pomoćno vreteno · Uređaj za prihvat gotovih dijelova · Transporter strugotine s programabilnom visinom istovara od 1200 mm (tip "šarnirska traka") · Sustav za rashladnu tekućinu integriran u transporter strugotine 2 kom visokotlačnih pumpi (14 bara) 2 kom pumpe za ispiranje (3,7 bara) · Elektrostatički separator uljne magle · Hidraulična jedinica · Rasvjeta stroja · Dokumentacija Godina: 2013 Uključeno: dva Hainbuch stezna tijela, stezno tijelo za stezne čahure 185E s redukcijom također uključeno.

Stanje: novo, Stanje: novo Vrijeme isporuke: cca 4 mjeseca od narudžbe Zemlja podrijetla: Bugarska Cijena: 113.720 € Leasing rata: 2.149,31 € Promjer tokarenja iznad kreveta: 800 mm Dužina između centara: 2.000 mm Visina centara: 400 mm Prolaz u vretenu: 3 mm Promjer tokarenja iznad suportera: 560 mm Širina kreveta: 560 mm Konus vretena: 318 MK Broj brzina: 12 Brzina vretena: 8 – 400 o/min Broj posmaka: 2 Uzdužni posmak: 0,039 – mm/o Poprečni posmak: 0,02 – 7,5 mm/o Broj navoja: 76 Opseg metričkih navoja: 0,5 – 0 mm Nsdpjwiq E Aefx Al Selc Navoj – inčni opseg: 60 – 1/5 TPI Navoj – modul opseg: 0,125 – 37,5 Navoj – DP opseg: 240 – 4/5 Hod poprečnog suportera: 410 mm Hod gornjeg suportera: 0 mm Promjer pinole konjića: 105 mm Konus konjića: 6 MK Hod pinole konjića: 225 mm Snaga motora: 11 kW Težina: 6.100 kg Glavna namjena ovog tipa tokarilice je obrada cijevi. Sukladno tome, ovaj stroj je široko zastupljen u naftnoj industriji. Tokarski strojevi za narezivanje navoja na cijevima imaju velike mogućnosti za obradu navoja na cilindričnim i konusnim unutarnjim i vanjskim površinama cijevi velikih promjera. Stezanje cijevi s dvije stezne glave i ponuđeni nosivi stalci omogućuju obradu cijevi velike duljine. Prikladno za izradu dijelova i opreme za naftnu i transportnu industriju, kao i za održavanje takvih postrojenja. Pogon preko mjenjača Elektrodinamička kočnica Digitalni prikaz Fagor za 3 osi Brzomijenjajući držač alata Amestra tip C, sustav kao Multifix, uključujući 4 držača (3x pravokutni, 1 okrugli) 2 kom. 3-čeljusna stezna glava Bison 3295, Dm. 500 mm, s obje strane vretena 2 kom. lunete s nosačima, Dm. 120 – 320 mm, s rolerima Brzi hodovi (4) Uzdužni graničnik za jednu poziciju Uređaj za tokarenje konusa Uređaj za hlađenje Stražnji zaštitni lim za strugotinu kroz cijelu duljinu Zaštita vretena za olovni vijak i vučnu osovinu Zaštita za upravljačku glavu Zaštita držača alata Nivelacijski vijci i ploče Konjić Redukcijska čahura za pinolu konjića Mehanički pomak konjića ručnim kolom Niskonaponska radna svjetiljka Upute za uporabu Oprema prema „CE“ direktivi Dostupni i drugi modeli sa prolazom vretena od 5 do 358 mm, dužinom između centara od 1.000 do 6.000 mm te promjerom tokarenja od 730 do 1.020 mm na zahtjev.

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: cca 10 tjedana od narudžbe Zemlja podrijetla: Turska Cijena: 12.300 € Leasing rata: 236,16 € Dužina savijanja: 1270 mm Maks. kapacitet savijanja - građevinski čelik: 4 mm Promjer gornjeg valjka: 120 mm Brzina valjanja: 3 m/min Snaga motora: 2,2 kW Duljina: 2470 mm Širina: 750 mm Visina: 1000 mm Težina: 1110 kg 3 valjka Asimetrični raspored valjaka - s pre-savinjanjem Nodjynm Dqepfx Al Sslc 2 pogonska valjka s elektromotorom s kočnicom Ručno namještanje bočnih valjaka Gornji valjak se otvara prema naprijed Rad naprijed/nazad Stožasto savijanje kroz nagnuti stražnji valjak Mobilna upravljačka konzola Upute za upotrebu na NJEMAČKOM ili ENGLESKOM jeziku OPCIJE (CIJENE NA UPIT): - kaljeni valjci - motorizirano namještanje bočnih valjaka - digitalni prikaz položaja bočnih valjaka

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 6.000 mm, pomak osi Y: 1.250 mm, pomak osi Z: 2.000 mm, brzi pomak X-os: 35 m/min, maksimalna brzina vretena: 5.000 okr/min, širina stola: 2.000 mm, opterećenje stola: 15.000 kg, duljina stola: 2.000 mm, CNC HEIDENHAIN ITNC530 HSCI GODINA 2016 Uzdužno X-hod: 6000 mm Poprečni Y-hod: 1250 mm Vertikalni Z-hod: 2000 mm Brze pomake: 35 m/min Poluautomatska izmjena pribora Snaga motora vretena: 34 kW Raspon stalne snage: 400 – 5000 o/min Maksimalni okretni moment: 830 Nm Maksimalna posmična brzina: 35.000 mm/min Ubrzanje: 1,5 m/s² Maksimalni broj okretaja vretena: 5000 o/min Hidrostatski rotacijsko-translacijski stol TRT15 Dimenzije stola: 2000 × 2000 mm (15.000 KG) Univerzalna dvorotacijska glava s pozicioniranjem u tisućinkama stupnja Konus: BT 50 Dvostruka kolijevka za utovar/istovar dvije glodalne glave s namjenskim softverom za upravljanje Lančani izmjenjivač alata, 40 pozicija, ISO 50 Visokotlačni sustav za hlađenje alatom, vanjski i unutarnji, s papirnatim filtrom Vanjski tlak: 4 bara Unutarnji tlak: 20 bara Hlađenje komprimiranim zrakom kroz alat Njdpfx Ajyugbisl Selc Transporter strugotina s izvozom na desnu stranu Daljinska upravljačka ploča

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, broj stroja/vozila: GA23, Rabljena ROBINO & GALANDRINO uređaj za postavljanje žičanih kapa 3000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj automatski uređaj za postavljanje žičanih kapa konstruiran je za pouzdanu aplikaciju žičanih kaveza na boce, osiguravajući dosljedno zatezanje i poravnanje pri proizvodnim brzinama pogodnim za srednje velike pogone za proizvodnju pića. Proizvođač Robino & Galandrino, konfiguracija REKORD 10/2, kombinira rotacijski sistem rukovanja s magazinom dugog trajanja i punjenjem na razini poda, čime se minimizira zastoj tijekom kontinuiranog rada. Ova polovna jedinica predstavlja snažno pojačanje za svaku rabljenu liniju za punjenje koja se fokusira na premium proizvode i industrijsku pakirnu efikasnost. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Godina proizvodnje: 1994 Tip stroja: Automatski uređaj za postavljanje žičanih kapa (aplikator žičanih kaveza) Brzina proizvodnje: do 3.000 boca/h Konfiguracija: 10 tanjura Primjena žičane kape: Muselet/žičani kavez Magazin: Veliki kapacitet, dugotrajni Punjenje: Punjenje kaveza na razini poda za neprekinuto nadopunjavanje Kompatibilnost formata boca: 1,5L Napredna automatizacija i upravljački sustavi Platforma REKORD 10/2 dizajnirana je za pouzdan, automatiziran rad s jednostavnim upravljanjem za operatera. Magazin dugog trajanja i punjenje na razini poda omogućuju brzu nadopunu, smanjujući zastoje i povećavajući ukupnu učinkovitost opreme. Standardne sigurnosne blokade i zaštite štite operatere uz omogućavanje učinkovitog pristupa za podešavanje i čišćenje. - Automatsko doziranje i postavljanje žičanih kaveza - Operaterski prihvatljivi upravljački paneli i indikacija statusa - Zaštitne ograde sa sigurnosnim blokadama - Brza nadopuna kroz punjenje magazina na tlu Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj uređaj za postavljanje žičanih kapa lako se integrira u postojeće rasporede punilica, postavlja se nizvodno od čepa i uzvodno od aplikatora etiketa ili inspekcijskih uređaja, prema potrebi. Podržava inline rad sa sinkroniziranim transporterima ili može funkcionirati kao samostalna stanica s odgovarajućom ulazno-izlaznom kontrolom. - Inline ili samostalan način rada Nledpfxezcf I Ds Al Soc - Kompatibilan s uređajima za zatvaranje čepova i etiketiranjima/inspekcijama nizvodno - Rukovanje formatom boca 1,5L; drugi formati mogu se naknadno projektirati - Pogodno za integraciju u šire proizvodne i industrijske pakirne linije Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni uređaj za postavljanje žičanih kapa isporučuje se u radnom stanju i spreman je za korištenje, pružajući praktično rješenje proizvođačima koji traže pouzdanu opremu za punjenje uz optimalan kapitalni ulaganje. - Radni status: Spreman za uporabu - Rabljena oprema renomiranog proizvođača Radne performanse i svestranost REKORD 10/2 konstruiran je za dosljednu aplikaciju žičanih kaveza do 3.000 boca na sat, uz podršku rotacijskog sustava s 10 tanjura. Magazin dugog trajanja i punjenje na razini poda smanjuju prekide prilikom promjene, osiguravajući stabilan protok u rabljenim linijama za punjenje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 5.983 h, broj stroja/vozila: LC628, Rabljena Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena linija za punjenje, izgrađena oko aseptičkog kartonskog sustava A3/Flex, pruža pouzdane performanse za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Optimizirana je za četvrtaste kartone od 1,0L s HeliCap 27 čepovima te kompatibilna s Cap30, a uključuje punjenje, aplikaciju čepa i toplinsku obradu preko pasterizatora koji je nadograđen novim automatizacijskim sustavom. Niski broj radnih sati čini ovu rabljenu liniju za pakiranje atraktivnim rješenjem za isplativo povećanje kapaciteta. Glavni sustav: A3/Flex aseptička platforma za pakiranje kartona Format pakiranja: 1,0L četvrtasti kartoni (A3F 1000SQ) Čepovi: HeliCap 27; kompatibilnost s Cap30 Radni sati: 5.983,5 h (indikativno očitanje brojača) Toplinska obrada: pasterizator s novim automatizacijskim sustavom Periferna oprema: Potpuno novi zračni kompresor, 6–8 bar, dimenzioniran za cijelu liniju Uključuje aplikaciju čepa: TCBP70 modul Status linije: Zaustavljena iz strateških razloga; povremeno pokretana od listopada; trenutno u mirovanju Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Pasterizator je moderniziran novim sustavom automatizacije koji poboljšava stabilnost procesa i jednostavnost upravljanja. A3/Flex platforma dizajnirana je za visoko ponovljive procese oblikovanja, punjenja i zatvaranja kartona s automatskom aplikacijom čepa. Sigurnosne blokade, uređaji za hitno zaustavljanje i pregledna korisnička sučelja podržavaju pouzdan dnevni rad i brzo otklanjanje zastoja. Nadogradnja automatizacije: Nova automatizacija pasterizatora za konstantnu toplinsku obradu Upravljanje aplikacijom čepa: Precizna aplikacija za HeliCap 27 i Cap30 Podrška za promjenu formata: Brze prilagodbe između kompatibilnih čepova i 1,0L četvrtastog formata Sigurnost operatera: Osigurani pristupi i krugovi za hitno zaustavljanje, tipično za suvremene strojeve za pakiranje Integracija u proizvodne linije Sustav je namijenjen inline radu, integrirajući oblikovanje/punjenje/zatvaranje s naknadnom toplinskom obradom i medijskim priključcima. Uključeni zračni kompresor napaja pasterizator, A3/Flex modul i daljnju opremu, pojednostavljujući instalaciju i osiguravajući stabilne pneumatske performanse kroz cijelu proizvodnu liniju. Inline konfiguracija: A3/Flex s TCBP70 zatvaračem i pasterizatorom Integracija medija: Centralni komprimirani zrak (6–8 bar) za čitavu liniju Fokus na format: 1,0L četvrtasti kartoni s fleksibilnošću čepova (HeliCap 27, Cap30) Namjena: Industrijsko pakiranje i proizvodnja pića u aseptičkom kartonskom formatu Nodoy N Aaxspfx Al Sslc Stanje stroja i povijest održavanja Linija se

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: FA58, Tehnički podaci i performanse Ovaj automatski stroj za skupljanje i pakiranje namijenjen je pouzdanom grupiranju i shrink-omatanju u visokozaposlenim proizvodnim pogonima za pića i industrijskoj ambalaži. Proizveden od strane TECMI-ja, model BP802ARV 380R osigurava ujednačene kapacitete i robusnu konstrukciju, idealnu za integraciju u rabljene punionice. Proizvođač: TECMI Model: BP802ARV 380R Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 8.000–12.000 bpm Formati: PET boce 0,38 l, pakiranja po 24 komada Vrste spremnika: PET boce Dimenzije (D × Š × V): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Težina: 1.400 kg Električni podaci: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3F+PE Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Projektiran za automatski rad, TECMI BP802ARV 380R pojednostavljuje formiranje paketa i shrink proces uz minimalnu intervenciju operatera. Arhitektura stroja podržava precizno vođenje folije, konstantno brtvljenje i stabilne performanse tunela za ravnomjernu kvalitetu pakiranja kroz duže smjene. Električni sustav je prilagođen za industrijsko napajanje 440 V, 60 Hz, s optimiziranom potrošnjom energije od 27,25 kW. Komponente s ocjenom sigurnosti i pregledna upravljačka mjesta omogućuju pouzdan rad i jednostavno rukovanje u skladu s modernim standardima proizvodnje. Integracija u proizvodne linije Ovaj shrink-pakirer može se integrirati kao samostalni stroj ili inline s prethodnim i sljedećim punilicama, uključujući transportere, punilice, etiketirke i jedinice za rukovanje sanducima. Posebno je prikladan za linije za proizvodnju pića koje obrađuju PET boce i zahtijevaju česte promjene formata za više varijanti pakiranja. Raspored stroja nudi standardizirana sučelja za transportere radi efikasnog ulaza i izlaza, a omogućena je i fleksibilna ugradnja u postojeće ambalažne ćelije kod nadogradnje rabljenih linija za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno uskladišten i predstavlja izvrsnu priliku za poduzeća koja traže rabljeni shrink-pakirer spreman za ponovno puštanje u pogon. Godina proizvodnje (2013) i industrijska izvedba osiguravaju čvrstu osnovu za pouzdan rad nakon standardnih inspekcija te procedura puštanja u rad. Radne karakteristike i svestranost Nljdpfeyhbh Djx Al Sjc Optimiziran za grupiranje PET boca u 24-komadne pakete, BP802ARV 380R osigurava ujednačen protok između 8.000 i 12.000 bpm te podržava visokokapacitetne linije za proizvodnju pića. Shrink tunel održava stabilnu regulaciju temperature za čvrsta, vizualno ujednačena pakiranja. Dizajn podržava uobičajene aplikacije u industriji pića, gdje su robusna zavarivanja folije i stabilna pakiranja bitna za paletizaciju i logistiku u nastavku procesa. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte instalacijski prostor prema dimenzijama stroja (D: 4140 mm, Š: 3230 mm, V: 2095–2255 mm). Osigurajte trofazno napajanje 440 V, 60 Hz s odgovarajućim zaštitnim mjerama za električnu instalaciju i sigurnost operatera.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je rabljena punilica, konfigurirana za aluminijske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvođač ZhongChen konstruirao je liniju za postizanje stalne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) na industrijskoj razini pakiranja. Uključuje kompletan asortiman opreme, od miješalice do sekundarnog pakiranja, osiguravajući glatke i kontinuirane operacije. Brzina proizvodnje: 18.000 bph Nedpfxoydc Tte Al Solc Tip spremnika: aluminijske limenke Dostupni raspon volumena: 0,33 L Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018 (glavni strojevi) Glavna oprema: miješalica, punilica, zaklopnica limenki (Can seamer), čistač limenki, grijač limenki, stroj za folijsko pakiranje, depaleter, transportni sustav, COP sustav Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija je projektirana za sinkronizirani rad kroz sve primarne faze procesiranja i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja omogućuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje akumulacijom i rješavanje pogrešaka te osigurava stabilan kapacitet na nazivnoj brzini. Korisnička sučelja olakšavaju jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne blokade i zaštitne mjere jamče siguran rad uz istodobnu učinkovitu dostupnost za održavanje. Opcije integracije linije Ova linija za proizvodnju konfigurirana je za rad "in-line" — od početnog miješanja proizvoda, punjenja, zatvaranja, ispiranja do sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi omogućuju glatke prijelaze i međuspremnike između strojeva za optimalan protok. Format limenke od 0,33 L podržan je cijelom linijom, s mogućnošću standardnih promjena formata. Izvedba je kompatibilna s tipičnim uzvodnim sirupnim pripremama i nizvodnim rješenjima za paletizaciju, čineći potpun sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je još uvijek u proizvodnji, što znači da je prilikom izrade dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina izgradnje glavnih strojeva (2018.) ukazuje na suvremenu konstrukciju i aktualne sigurnosne standarde. Redovito održavanje i pristupačnost olakšani su zahvaljujući jednostavnom pristupu i standardiziranim komponentama tipičnim za ZhongChen strojeve za pakiranje. Radni sati nisu navedeni. Radne performanse i svestranost Optimizirana za obradu gaziranih napitaka, ova rabljena punilica omogućuje dosljedno zadržavanje karbonizacije i nježno rukovanje proizvodom tijekom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grijanje limenki doprinose kvaliteti proizvoda i integritetu kasnijeg pakiranja, dok stroj za omatanje u foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvalitete podržana je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijenosom koji sprječavaju grebanje i deformacije limenki.

Godina proizvodnje: 2003, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Radna putovanja 6000x1000x1200mm glava za glodanje B-Axis +/- 90 ° Veličina stola 6400x1000mm Konus vretena HSK-100 Brzine vretena -9000 o / min Izmjenjivač alata 80 poz. Upravljanje SIEMENS 840D Rashladna tekućina kroz vreteno Uređaj za mjerenje alata Sustav stezanja bez točke 3R MARCELS MASCHINEN CH Nedpfxod Rz Uvo Al Sjlc

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Upravljanje Winmax Hodovi osi X/Y/Z: 760 x 510 x 610 mm Površina stola za stezanje: 1020 x 510 mm Nlodpszfx Uhefx Al Sjc Brzina vretena: 12.000 min-1 Magacin alata za 24 alata, SK 40 Hlađenje kroz vreteno 20 bara

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Heidenhain TNC 620 upravljački sustav Hodovi X/Y/Z: 1035/560/510 mm, Brzina vretena: 12.000 min-1, Spremnik alata za 30 alata, SK 40, Nledezfx T Dspfx Al Sjc Hlađenje kroz vreteno 12 bara, Transporter za strugotine

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 36.909 h, broj stroja/vozila: TP125, Rabljeni Tetra Pak Cap30flex - godina proizvodnje 2014. Tehnički podaci i performanse Tetra Pak Cap 30 Flex je robusna, rabljena zatvaračica namijenjena za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića na kartonskim linijama. Konfigurirana za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizirana za format Square 1000, omogućuje pouzdan kontinuirani rad pri visokim kapacitetima. Ova rabljena zatvaračica pruža pouzdane performanse za svaku modernu rabljenu liniju punjenja ili pakiranja koja zahtijeva preciznu aplikaciju čepova na kartonske kutije od 1,0 L. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: do 9.000 komada/sat Vrsta zatvarača: HeliCap 26 Pro Format spremnika: Square 1000 (karton 1,0L) Materijal spremnika: Karton Sukladnost: CE označena Primjena: aplikacija i zatvaranje čepova za kartonsku ambalažu Njdpfjzb Iklox Al Sjlc Napredna automatizacija i upravljanje S industrijskom automatizacijskom platformom, Cap 30 Flex osigurava preciznu i ponovljivu kvalitetu zatvaranja. Sustav obično dolazi s PLC baziranim upravljanjem i HMI-jem za odabir recepata i upravljanje formatima. Koordinirani pogoni jamče točno pozicioniranje i kontrolu momenta, dok integrirani senzori omogućuju detekciju prisutnosti čepa i upravljanje greškama. Zaštitni pokrovi s brzim pristupom i vođene dijagnostike omogućuju brzu rutinsku provjeru; pohranjeni parametri recepata smanjuju rizik od pogrešaka pri promjeni formata i podržavaju maksimalnu raspoloživost u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Konstruirana za besprijekornu integraciju s Tetra Pak punilicama za karton i standardnim transportnim sustavima, ova zatvaračica se postavlja inline kao dio kompletne industrijske ambalažne solucije. Mehanička i električna sučelja omogućuju sinkronizaciju uzvodno s punjenjem te nizvodno s inspekcijom, pakiranjem i paletizacijom. Dovodnik i žlijeb zatvarača dizajnirani su za stabilan i besprijekoran unos čepova pri velikim brzinama, što ju čini idealnom za konfiguracije rabljenih strojeva i nadogradnje postojećih punionica. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno isključen, što upućuje na to da je izvađen iz aktivne proizvodnje i pripremljen za premještanje i ponovno puštanje u rad. CE sukladnost i relativno mlada godina proizvodnje jamče pouzdane performanse nakon standardne instalacije, usklađenja i validacije, kao što je uobičajeno pri puštanju u rad rabljene punionice. Radne performanse i svestranost Konfigurirana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kutijama, Cap 30 Flex isporučuje ujednačenu kvalitetu aplikacije prema strogim standardima za ambalažu pića. Precizno poravnanje i sigurna aplikacija čepa štite integritet proizvoda kroz cijeli lanac logistike. Modularni dizajn olakšava fleksibilnost izgleda i podržava kontinuirani rad u tipičnim visokoučinkovitim linijama za pakiranje. Instalacijski zahtjevi i priprema lokacije Instalacija zahtijeva čvrstu podlogu, dovoljno slobodnog prostora za ...

Stanje: neprovjereno (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 1.400 h, broj stroja/vozila: 180073, dubina brušenja: 100 mm, duljina brušenja: 100 mm, ukupna masa: 5.000 kg, promjer brušenja: 100 mm, promjer obratka (maks.): 215 mm, duljina pomaka os X: 400 mm, duljina posmika os Z: 200 mm, Upravljanje, nadzor i glavni podaci • Upravljanje: SIEMENS tip SINUMERIK 840 D SL • Godina proizvodnje: 2023 • Očitani radni sati: 1.376 Radno područje • Promjer okretanja preko W-osi: 215 mm • Brusna duljina provrta: 100 mm • Maks. brusni promjer provrta: 100 mm • Brusna vanjska duljina: 100 mm • Duljina dijela sa steznim priborom: 200 mm Hodovi osa • X-os: 400 mm • Z-os: 200 mm Brzine osa • X-os: 1 - 25.000 mm/min • Z-os: 1 - 25.000 mm/min Podaci o vretenu • C0-os, vreteno za izradak 400 s izravnim pogonom • Motorno vreteno kontinuirano regulirano: 0 - 2.000 o/min • Snaga motora: 5 kW • Maks. težina izratka s pripremama za stezanje: 80 kg • Unutarnji stožac: 5 MK Nedpfxjzgcd Nj Al Solc • Vanjsko centriranje: 80 g6 mm • Prolaz kroz vreteno: 30 mm • Vodeno hlađenje: prisutno Operativni podaci • Težina stroja: 4.500 kg • Priključne vrijednosti stroja • 3 x AC / 400 V / 50 Hz • Nazivna snaga: cca 34 kVA • Nazivna struja: cca 49 A Periferija • Jedinica za filtraciju zraka, IFS, tip IFMC 1800, godina proizvodnje 2021, serijski broj 565760-02 • Rashladna jedinica, HYFRA, tip E-CHILLY 5-400V-S, godina proizvodnje 2022, serijski broj 10129303PC01240522, rashladni kapacitet cca 5.480 m³ / 32° Celzijusa • Hidraulična jedinica, LEHMANN UMT, tip KSS0119, godina proizvodnje 2022, vlastita težina cca 610 kg, sastoji se od: • Rashladna jedinica, HYFRA, tip TRK-CHILLY-45-EF-S, godina proizvodnje 2022, serijski broj 10132616PC01290722 • Transporter strugotine, LEHMANN UMT, tip FB100, godina proizvodnje 2022, serijski broj AUF007093-1, vlastita težina cca 80 kg • Magnetna jedinica, LEHMANN UMT, tip VMA 100S GM WA, godina proizvodnje 2022, serijski broj AUF007093-1, vlastita težina cca 60 kg Stroj je bio ručno punjen. Tijekom automatskog režima punjenja došlo je do sudara.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: SO126, Rabljena linija za ekstruzijsko puhanje HDPE za 10 L — cca. 300 bph — pregled Rabljeni Uniloy Milacron HSM10/D stroj za ekstruzijsko puhanje razvijen za proizvodnju HDPE spremnika do 10 L. S glavom za pojedinačni parison i robusnom jedinicom za stezanje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne pogone za proizvodnju pića (npr. kanistri za vodu, jestiva ulja) i može se integrirati u rabljene punilice. Dokumentacija i upute za uporabu su dostupne. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije i radni podaci Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: Ekstruzijsko puhanje (EBM), pojedinačni parison Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. volumen spremnika: 10 L Indikativni kapacitet: do cca. 300 bph za 10 L (ovisno o primjeni) Upute za uporabu: uključene Referentni broj: SO126 Ekstruder Promjer vijka: 100 mm; L/D 24 Nlodpsyhbt Hefx Al Ssc Brzina vijka za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastificiranja (HDPE): cca. 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grijane zone: 6; Snaga grijanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; Snaga hlađenja cilindra: 1 kW Glava za parison Tip: PE 1/200, pojedinačni parison Maks. promjer mlaznice: 200 mm Snaga grijanja glave: 14,2 kW Programiranje debljine stijenke parison-a: hidrauličko (programirana debljina) Stezna i puhalna jedinica Stezna sila: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Otvaranje kalupa: 300 mm Horizontalni hod kolica: 660 mm Hod puhalne igle: 240 ± 5 mm Puhalna sila igle pri 50 bar: 320 kg Elektrika Instalirana snaga: 156 kW (prosječna potrošnja cca. 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulički sustav Zapremina spremnika za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni tlak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; Motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni tlak (opći): 6–8 bar; Potrošnja zraka: 2000–2500 Nl/min Tlak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; Potrošnja zraka: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kruženje za kalup: 8–12 °C; Protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličkog ulja: 10–24 °C; Protok 4 m³/h Dimenzije i mase Približne dimenzije stroja (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Masa puhalne jedinice: 7600 kg; Masa ekstruderske grupe: 6400 kg Razina buke na mjestu operatera: < 85 dB(A) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine stijenke za precizno upravljanje parison-om, poboljšanje raspodjele mase i nosivosti kod 10 L spremnika. Wlastiti Uniloy softver za upravljanje i kontrolu (kod verzije dostupan u priručnicima) s korisničkim sučeljem za upravljanje zadanim vrijednostima i dijagnostikom. Integrirano upravljanje temperaturom kroz šest zona ekstrudera i grijanu glavu za stabilnu obradu pri temperaturama do 300 °C. Sigurnosne brave i hitni prekidači za siguran rad. Kapaciteti za integraciju u proizvodnu liniju

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, DMG DMC75V linear, obradni centar, 5-osni Godina proizvodnje: 2006. Hod u osi X: 885 mm Hod u osi Y: 600 mm Hod u osi Z: 600 mm Upravljanje: iTNC 530 Heidenhain Maksimalni broj okretaja: 1 - 28.000 min⁻¹ Snaga glavnog vretena: 35 / 25 kW Maksimalni zakretni moment: 119 / 85 Nm Konus alata: HSK A63 Zakretni raspon glodala osa B: -10° / +110° Promjer ležaja vretena: 80 mm Promjer stola: 750 mm Raspon rotacije osa C: 360° Maksimalna brzina rotacije: 100 min⁻¹ Maksimalno opterećenje stola: 600 kg Brzina pomaka: 1 - 90.000 mm/min Brzi hod: 90 m/min Sila pomaka X/Y: 13,8 kN Sila pomaka Z: 10,35 kN Broj pozicija za alat: 30 poz. Maksimalni promjer alata: 80 mm Maks. promjer alata s praznim susjednim mjestom: 140 mm Maksimalna duljina alata: 300 mm Maksimalna težina alata: 10 kg Maksimalna visina obratka: 460 mm Maksimalna radna površina ca. 750 x 600 mm Maks. prolaz: 600 mm Ukupna priključna snaga: 60 kVA Težina stroja ca. 12 t Dimenzije stroja ca. 4,5 x 4,5 x 3,0 m Oprema/opcije: - uključuje Fanuc robota Nlsdpeytd E Nsfx Al Sjc - uključuje paletizacijski sustav - 28.000 o/min Kessler vreteno - Rashladno sredstvo kroz vreteno - Transporter strugotine - Stezna naprava (štos) s čeljustima - Kompletna dokumentacija

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 850 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina tokarenja: 610 mm, promjer tokarenja iznad poprečnog suporta: 500 mm, promjer tokarenja: 725 mm, maksimalna brzina vretena: 5.000 okr/min, otvor glavčine: 65 mm, udaljenost pomaka osi X: 260 mm, pomak osi Y: 80 mm, pomak osi Z: 610 mm, brzi pomak X-os: 30 m/min, brzi pomak osi Y: 15 m/min, brzi pomak osi Z: 30 m/min, duljina pomaka os X: 260 mm, duljina pomaka osi Y: 80 mm, duljina posmika os Z: 610 mm, okretni moment: 250 Nm, prolaz šipke: 65 mm, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, dokumentacija / priručnik, Prodajem gotovo novu EMCO MAXXTURN 65-G2 SMY, godište 2022, sa Siemens Sinumerik ONE ShopTurn upravljačem! CNC strug-centar za kompletnu obradu tokarsko-frezačkih dijelova. • Integrirani motor vretena, protuvreteno vodenohlađeno (prednapregnute valjkaste vodilice) s Y-osom, • Na glavnom i protuvretenu • Najsuvremenija kontrolna tehnologija SINUMERIK ONE sa ShopTurn dijaloškim programiranjem Glavno vreteno: • Maks. prolaz šipke: 65 mm • Maks. moment: 250 Nm • Opseg okretaja: 0–5000 o/min Protuvreteno: • Snaga pogona: 22 kW • Maks. moment: 130 Nm • Opseg okretaja: 0–7000 o/min Revolver za alate: • 12-pozicioni VDI 30 revolver, radijalni s logikom upravljanja za do 12 pogonjenih pozicija Nlodpfx Asx E Dncsl Sjc • Maks. pogonska snaga: 6,7 kW • Maks. moment: 25 Nm • Maks. brzina: 5000 o/min Y-os: • Radni hod: +/-40 mm • Šuplji stezni cilindar s vučnom cijevi • C-os za glavno i protuvreteno • Sinumerik ONE/OPERATE upravljanje • 22" multi-touch ekran • SHOPTURN • 3D simulacija • Detekcija ostatnog materijala • USB sučelje • Klima za razvodni ormar • Sustav za rashladno sredstvo s povišenom rashladnom pumpom (24 bar) • Ispiranje stezne glave (dodatna pumpa 3,5 bar) • Izbacivač dijelova i ispiranje kroz protuvreteno Hidraulična jedinica • Sučelje za transporter strugotine • Dokumentacija i CE certifikat Jezik upravljanja: Njemački/Engleski Električni ručni kotač EMCO nadzor loma i istrošenosti alata / SINUMERIK ONE Alternirajuća brzina vretena Protuvreteno kao luneta Ova funkcija omogućuje korištenje protuvretena s montiranim rotirajućim centrom za podupiranje obratka, tako da se mogu podržavati i obrađivati dugi dijelovi na strojevima bez lunete uz upotrebu protuvretena. Maksimalna sila pritiska je ograničena na 50% maksimalne sile osi. EMCO PROFI-NET robotsko sučelje Priključak za robotsku integraciju preko HARTING konektora. Razmjena signala putem Profinet-a, sigurnosni signali 2-kanalni/neovisni. Digitalizacijski paket za Sinumerik – nadzor stanja SIEMENS ONE sučelje za povezivanje na MDE/BDE sustave Standardno s informacijama: • Stroj uključen – AUX ON • Automatski rad • Proizvodni rad – program aktivan • Program radi i override između 95 i 105% • Signal za broj komada (M30) • Programabilan impuls (M300) 3D podatci stroja / MT65-G2 3D model stroja uključen. Pneumatski aktiviran sustav za prihvat gotovih dijelova za nježno izbacivanje gotovih proizvoda Komadi se isporučuju u kutiju (standard) ili na traku (opcija) • Maks. duljina gotovog dijela: 175 mm • Maks. promjer: 65 mm • Maks. težina: 4,5 kg INTERFACE SL1200 HT65-DT/TT + MT65-1000 Za vezu s EMCO SL1200 kratkošipkastim utovarivačem. itd. Stroj je odmah dostupan!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: 46650051, Horizontalni obradni centar s više paleta + B39 NIIGATA SPN 501-P8 FANUC 18I-MB Pribor: Transportna traka za strugotine Visokotlačni sustav hlađenja kroz vreteno vretena Njdpfx Alogay Evj Solc

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 12 mjeseci, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 700 mm, ukupna duljina: 700 mm, ukupna visina: 1.500 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, MOBILNI ASPIRATOR ZA DIMOVE ZAVARIVANJA — Viber-System OS 2000 PTFE filter | 2.000 m³/h | Novo 2025 | Jamstvo 12 mjeseci Mobilni aspirator za dimove zavarivanja s visoko učinkovitim PTFE membranskim filtrom. Idealan za radionice, bravarske pogone i industrijska postrojenja kojima je potrebna snažna, čista i kontinuirana ekstrakcija dimova. Njdpfx Alezfghvo Sslc Prikladan za: MIG/MAG, TIG, lučno zavarivanje, rezanje i brušenje čelika, nehrđajućeg čelika, aluminija i specijalnih metala. ✅ Tehničke karakteristike Protok zraka: 2.000 m³/h — visoka usisna snaga za pojedinačna ili višestruka radna mjesta Tlak: 2.000 Pa Učinkovitost filtracije: 99,9% za čestice do 0,3 µm Površina filtra: 24 m² Snaga motora: 1,5 kW — 380V trofazno Razina buke: < 65 dB — tihi rad Usisna ruka zakretna za 360°, Ø 160 mm, dužina 2–3 m Dimenzije: 700 × 700 × 1.500 mm | Težina: 80 kg Kotači s kočnicama za stabilno pozicioniranje ✅ PTFE filter tehnologija PTFE membranski filter zadržava čestice na vanjskoj površini filtera umjesto unutar, omogućujući konstantnu učinkovitost kroz vrijeme, manje začepljenja i 2–3 puta duži vijek trajanja u odnosu na klasične filtre. Jednostavno čišćenje komprimiranim zrakom. ✅ U isporuci Kompletna filtracijska jedinica Fleksibilna usisna ruka s kapuljačom (2–3 m) PTFE filter instaliran Kotači s kočnicama ✔ Novo — Godina 2025. ✔ 12 mjeseci jamstva ✔ Odmah dostupno ✔ CE certifikat Na raspolaganju je i model OS 3008 s kapacitetom od 3.000 m³/h za zahtjevnije primjene.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj stroja/vozila: M329, Korišten ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblok Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj aseptični monoblok za punjenje kartonskih ambalaža dizajniran je za visoke higijenske standarde u industriji pakiranja napitaka, posebno u kontekstu rabljene punionice ili okruženja s rabljenim strojevima za pakiranje. Proizvođač Shikoku Kakoki jamči pouzdanost i precizno doziranje, osobito u primjenama gdje su aseptika i integritet proizvoda ključni. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007 Radni sati: 3339 Način rada: Aseptički Podržani formati: Kompatibilno s kartonskim pakiranjima od 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Tip ambalaže: Namijenjeno rukovanju kartonskim ambalažama Težina stroja: 6000 kg Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazni Nsdpfxoy Epkto Al Sjlc Tlačni zrak: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, potrošnja cca 2.460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sustavi Ovaj monoblok uključuje preciznu kontrolu punjenja za aseptičke operacije i jamči točan volumen za različite veličine kartonskih pakiranja. Prilagođen je za automatiziranu proizvodnju s centraliziranim upravljanjem i korisničkim sučeljem. Sigurnosne blokade i zaštitne mreže štite operatere i omogućuju brz pristup za podešavanja i čišćenje. Brza promjena formata omogućuje učinkovitu tranziciju između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L. - Centralizirano upravljanje s jasnim prikazom statusa - Automatizirano upravljanje aseptičkim ciklusima - Sigurnosni blokadni sustavi s zaključanim pristupnim točkama - Brza promjena formata za višestruke veličine Integracija u proizvodnu liniju Projektiran za besprijekornu integraciju u industrijske linije za pakiranje i proizvodnju pića, ovaj aseptični monoblok za punjenje može se povezati s modulima za oblikovanje/sterilizaciju kartona na ulazu i završnim aplikacijama poput kodiranja i pakiranja u kutije na izlazu. Može raditi kao samostalna stanica ili biti dio kompletne linije za pakiranje. - Inline ili samostalan rad - Fleksibilno sučelje za transportne trake i povezanu opremu za pakiranje - Podrška za višestruke formate: 0,5L, 0,75L, 1,0L - Pogodan za integraciju u rabljene linije i konfiguracije rabljene opreme za punjenje Stanje stroja i servisna povijest Stroj ima nisku radnu satnicu u odnosu na svoju klasu, što upućuje na minimalno trošenje. Stroj je ispravan, spreman za ponovno korištenje u proizvodnji napitaka. Konstrukcija pogodna za održavanje smanjuje zastoje i omogućuje predvidljiv rad u okruženjima s rabljenom opremom za pakiranje. - Niski sati rada: 3339 - Dobro očuvana aseptička oprema za punjenje - Spreman za rad, uz standardna ispitivanja za linijsku integraciju Radne performanse i svestranost Namjenski dizajniran za aseptičko pakiranje, stroj održava aseptične uvjete kroz puni ciklus punjenja...

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 2.607 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija / priručnik, Prodajem kao novu PEMTec PEM800 Godina proizvodnje: 2019. Stroj je pod naponom i može se pogledati i testirati u radu. Radni sati: 9880 PEM vrijeme: 2607 Izlazna impulsna struja: 6000A KAKO POSTUPAK FUNKCIONIRA Obrada metalnih dijelova odvija se bez dodira i izuzetno precizno. Između negativno nabijene elektrode alata (katoda) i pozitivno nabijenog obratka (anoda) dovodi se električki vodljiv elektrolit – slana voda. Ova tekućina transportira ionizirani materijal iz obratka na anodnom principu kroz radnu prazninu između elektrode i obratka. Elektroda ostavlja svoj otisak u obratku u obrnutom obliku. Ciljano pulsiranje struje, oscilirajuća alatna elektroda i vrlo mali radni razmak osiguravaju visoku preciznost tehnologije. PECM-metoda (precizno elektro-kemijsko glodanje) je daljnji razvoj elektro-kemijskog dubokog glodanja. Korištenjem sinkroniziranog strujnog impulsa i oscilirajuće alatne elektrode, PEMTec omogućuje izuzetno mali radni razmak. Time je moguće vrlo precizno i ekonomično proizvesti dijelove bez trošenja alata uzrokovanog postupkom. Obrada je potpuno bez kontakta, bez toplinskog ili mehaničkog utjecaja, pri čemu nastaju obradci s točnošću prikaza i ponovljivosti u donjem mikrometarskom rasponu te Nsdpfjy Etcvox Al Sslc kvalitetom površine do 0,03 μm. TEHNIČKI PODACI › Okvir stroja od prirodnog granita › Upotrebljivi radni prostor: 375 - 545 mm (min./maks.) › Radni stol: 660 × 540 mm (Š×D) › Potreban prostor za instalaciju: 2.200 × 2.560 × 2.870 mm (Š × D × V), bez sustava za pripremu elektrolita › Precizna radna os bez održavanja s izravnim pogonom › Montaža alata pomoću 6 T-utornih vodilica (M10) na radnom stolu › Sustav za upravljanje procesom i detekciju kratkog spoja u stvarnom vremenu › HMI putem 21,5'' touch ekrana › Vodeno hlađeni, modularno građen generator od 1.200 A do 12.000 A › Automatski sustav za pripremu elektrolita › Opcionalna XY pomoć za podešavanje i C-os › Kapacitet uređaja za elektrolit optimalno se prilagođava aplikaciji. Standardni sustavi sa zapreminom od 1.000 ili 2.000 litara