Rabljeni Kroz Lanac Transportera na prodaju (3.777)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 2.000 mm, pomak osi Y: 1.250 mm, pomak osi Z: 650 mm, ukupna duljina: 6.500 mm, duljina stola: 2.000 mm, širina stola: 1.000 mm, ukupna širina: 3.600 mm, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, ukupna visina: 4.000 mm, udaljenost između stalaka: 1.250 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, položaj glodalne glave: Vertical, ukupna masa: 14.000 kg, snaga motora vretena: 25.000 W, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Opće informacije Vrsta stroja: Portalna glodalica Proizvođač: Nicolás Correa Model: EURO 2000 Godina proizvodnje: 2002 Modernizacija: 2024 Masa stroja: 14.000 kg CE oznaka: prisutna Upravljanje Upravljački sustav: Heidenhain TNC 530 Ručni upravljač: Heidenhain HR-410 Stol i radni prostor Stol: 2.000 × 1.000 mm Hod po osi X: 2.000 mm Hod po osi Y: 1.250 mm Hod po osi Z: 650 mm Udaljenost između stupova: 1.250 mm Vreteno Blsdpfo Aaytfox Aatsp Izvedba vretena: izravno pogonjeno vreteno Snaga vretena: 25 kW Brzina vretena: maks. 12.000 min⁻¹ Držač alata: HSK 63 Izmjenjivač alata Izmjenjivač alata: 24 mjesta Rashladna tekućina i odvod strugotine Sustav za rashladnu tekućinu: vanjski Unutarnja rashladna tekućina: kroz glavu vretena Transporter strugotine: prisutan Osi i okretni stol Okretni stol/podjela: kontinuirano Dodatne osi: 4. i 5. os Dimenzije stroja Duljina: 6.500 mm Širina: 3.600 mm Visina: 4.000 mm OPREMA Upravljački sustav Heidenhain TNC 530 Prijenosni ručni upravljač Heidenhain HR-410 Automatski izmjenjivač alata s 24 mjesta Vanjski sustav za rashladnu tekućinu Unutarnja rashladna tekućina kroz glavu vretena Transporter strugotine Kontinuirani okretni stol, odnosno podjela za 4. i 5. os Potpuno zatvorena kapsula radnog prostora

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: 10619-1, MEYPACK VP 451 – Sustav za pakiranje u ladice i kartone. Potpuno automatizirani sustav za pakiranje limenki za piće u ladice i kartone. Proizvodi i formati: - Limenke od 0,33 l, Ø 66 x 115 mm, pojedinačne i u pakiranju od 4 komada - Limenke od 0,5 l, Ø 66 x 168 mm, pojedinačne i u pakiranju od 4 komada. Grupiranje za oba formata limenki: - 4 x 6 pojedinačnih limenki u kartonu ili ladici - 3 x 4 pojedinačne limenke u kartonu - 2 x 3 paketa od 4 komada u ladici. Kapacitet: - Nazivni kapacitet: 16.000 limenki/h - Kapacitet pakiranja: 12, odnosno 24 pakiranja/min, uključujući 5 % rezerve kapaciteta. Transport proizvoda: - Višelinijski dovod proizvoda u seriji - Paketi od 4 komada se dovode u dvije linije poprečno, s otvorima sa strane - Razina ulaza: cca 1.150 mm ± 50 mm - Razina izlaza: cca 650 mm ± 50 mm - Izlaz proizvoda sa širokom stranom ladice ili kartona prema naprijed. Način rada: Proizvodi se kontinuirano dovode u više redova, ravnomjerno se raspoređuju po trakecima dovodnog pojasa prema principu potisnog mehanizma i grupiraju se u željeni oblik. Istovremeno se ravna ladica ili karton uzima iz spremnika i postavlja ispod grupirne stanice. Servomotorski pogonjena stanica za spuštanje preuzima oblikovanje proizvoda i kartona te oblikuje karton čvrsto oko proizvoda. Zatim, servomotorski pogonjeni taktni lanac provodi unaprijed presavijeno pakiranje kroz stanice za lijepljenje i prešanje. Završeno pakiranje se preko valjkastog transportnog sustava prenosi na sljedeću transportnu opremu. Dimenzije paketa: - Duljina: 200–400 mm - Širina: 120–300 mm - Visina: 80–200 mm - Visina ladice: 40–200 mm. Materijal za pakiranje i spremnik: - Obrada gotovo svih komercijalno dostupnih vrsta valovitog kartona; konačna izvedba nakon odobrenja tvrtke MEYPACK - Duljina kartona: 360–1.250 mm - Širina kartona: 300–700 mm - Kapacitet spremnika: cca 150 kartona, odnosno cca 400 mm visina slaganja u slučaju valovitog kartona s B-valom - Odvajanje ravno položenih kartona pomoću vakuumske usisne naprave i pozicioniranje pomoću remenskog transportnog pojasa - Toplo ljepilo: komercijalno dostupni proizvodi koje je odobrio proizvođač uređaja za lijepljenje; konačna izvedba nakon odobrenja tvrtke MEYPACK. Priključci: - Električni priključak: 3 x 400 V AC, 50 Hz, s neutralnim i zaštitnim vodičem; dopuštena dugoročna fluktuacija napona ± 5 % - Upravljački napon: 24 V DC - Stlačeni zrak: 6 bara, priključak 1/2 inča; čist i bez stranih tvari, plinova i ulja. Upravljanje i promjena formata: - Nadzor od strane operatera uz mogućnost obavljanja druge aktivnosti istovremeno - Strana upravljanja može biti desna ili lijeva u smjeru izlaza - Brza i precizna promjena formata zahvaljujući konstrukciji s nultom linijom i automatskom podešavanju taktne lance - Podaci za podešavanje u popisima formata vezanim uz proizvod; jasno dodijeljeni i označeni zamjenski dijelovi. Osnovni stroj i komponente: - Težina: cca 3.500 kg - Lakiranje: crno-siva RAL 7021 - Pneumatika: Festo - Uređaj za toplo ljepilo: Nordson Pro Blue - Pogoni: SEW, stupanj zaštite IP55 - Upravljanje: Siemens S7 - Upravljačka konzola: Siemens Touch Panel TP 1500 - Električna izvedba prema standardnoj električnoj opremi MEYPACK E 2017. Uključene opcije: - Dodatni transport ladica za ručno paletiranje - Lakirana čelična valjkasta staza s integriranim kutnim skretačem, nazivne širine 350 mm, duljine cca 1.100 mm - Dvotračni skretač s modularnom lančastom trakom, sa strana vodilica podesivim sa jedne strane i kućištem za Bsdpfx Aae Ahk Uyjtelp

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC648, Rabljena ALFATEK linija za proizvodnju sapuna - 2000 BPHTehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ova kompletna rabljena linija za punjenje uključuje dinamični monoblok za punjenje prema težini i linearnu stroj za automatsko lijepljenje etiketa tvrtke ALFATEK, zajedno s potpuno električnim jednopostolnim strojem za razvlačno puhanje tvrtke Meccanoplastica Iberica. Dizajnirana za PET ambalažu za deterdžente i sapune, pruža pouzdanu učinkovitost za industrijsku ambalažu i proizvodnju boca.Učinkovitost punjenja: 1.500–2.000 boca/sat (referenca: 500 ml sapuna)Učinkovitost etiketiranja: do 2.500 boca/satUčinkovitost stroja za puhanje: 1.000–1.200 boca/satDimenzije ambalaže: 0,1 L do 2,5 L (primjeri: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L)Vrsta ambalaže: PET boceRaspon dimenzija boca za punjenje: visina 230–360 mm; promjer 58–110 mm; promjer grla 16–30 mm; visina grla 40–75 mm; dopuštena tolerancija razine punjenja ±30 mmVrsta stroja za etiketiranje: automatska linearna aplikacija samoljepljivih etiketa, izvedba od nehrđajućeg čelikaModel stroja za puhanje: MIPET-1P, 1 šupljinaMaksimalna veličina ambalaže stroja za puhanje: promjer 120 mm; visina 350 mmPreforma/grlo: unutarnji promjer 18–42 mm; preporučeno grlo 28/410Transportni lanac: metalni ravni lanac, 82,5 mmDimenzije stroja za puhanje (približno): 2900 × 1600 × 2064 mm; težina 2000 kgNapredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija kombinira precizno punjenje kontrolirano težinom ili protokom s robusnom kontrolom pokreta i temperature za dosljednu kvalitetu ambalaže. Operateri imaju koristi od jasnih sučelja i brzih podešavanja.Upravljanje punilicom: PLC integriran u uređaj za upravljanje mjeračima protoka i svim operacijama punjenja; namjenska softverska/hardverska oprema za upravljanje pumpom za transport proizvodaSučelje operatera: engleski tipkala (punilica); integrirano digitalno HMI na stroju za puhanje za podešavanje i dijagnostikuPlatforma za automatizaciju: Siemens PLC i servomotori na stroju za puhanje; Siemens i GEFRAN elektrikaUsluga daljinske podrške: internetski modem za daljinsko održavanjeNapajanje (punilica): 380 V, 50 HzNapajanje (stroj za puhanje): 400 V AC, 50 Hz; instalirana snaga 35 kW; prosječna potrošnja energije ~12 kWRadna visina (punilica): 1000 mm ±50 mmPogon transportera: ovješeni pogonski element 0,37 kW s upravljačkim ormarićemMogućnost integracije proizvodne linije: Dizajnirana za besprijekornu integraciju, od interne proizvodnje boca do punjenja i etiketiranja, ova rabljena linija nudi učinkovito rukovanje za primjene deterdženata.Konfiguracija u liniji: Jednopostolni stroj za razvlačno puhanje PET boca opskrbljuje ALFATEK punilicu i linearni stroj za etiketiranjeTransportni sustav: prilagođeni set transportnih traka s pogonskim/preusmjernim elementima i upravljačkim uređajima za stabilan prijenos Bjdpfe Adtymox Aatelp

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 limenki/h – godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i radne značajke Ova kompletna rabljena linija za punjenje predstavlja polovni sustav za doziranje pića, temeljen na KHS bloku za punjenje limenki te integriran s vrhunskom ambalažnom tehnikom prije i nakon procesa punjenja. Dizajnirana je za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te osigurava pouzdan rad za aluminijske limenke. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 limenki/h (limenki po satu) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletažer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola razine punjenja Isprirač: AV-C500 uređaj za prozračivanje limenki Sušionik: Air Control Industries sušionik limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirač kartona: Atlanta Rafaello 726 Obilježavanje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka s računalom Pomoćni uređaji: uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: tiskani priručnici uključeni Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućuje koordiniranu start/stop logiku i nježno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje opremljen je suvremenom automatizacijskom arhitekturom koja omogućuje integraciju s linijom, upravljanje receptima i sinkronizirane pogone za stabilan proces punjenja i zatvaranja. Na ključnim stanicama osigurane su sigurnosne blokade i zaštitne naprave radi zaštite operatera i sigurnosti procesa. Integracijske mogućnosti linije Ova linija omogućuje potpuni integrirani protok, od depaletaže do pakiranja u kartone, omogućujući neometan prolaz limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućuju uravnoteženu akumulaciju i stabilan prijenos, pomažući pri održavanju nazivnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za različite proizvodnje pića te se može nadograditi odgovarajućim dijelovima i vodilicama za rad s aluminijskim limenkama raznih veličina. Stanje opreme i povijest održavanja Bljdpfx Asy Szbysatsp Kao rabljena linija za punjenje, osnovna procesna oprema obuhvaća KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Popis opreme sadrži cjelokupni komplet stanica s dostupnim pisanim priručnicima radi lakše puštanja u rad, održavanja i upravljanja rezervnim dijelovima. Linija se nudi u funkcionalnom stanju, odmah spremna za rad, uz uobičajenu pripremu lokacije i priključak na infrastrukturu. Radna učinkovitost i svestranost Dizajnirana za visoko učinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaletažer za automatski prihvat, uređaj za ispiranje limenki zrakom i...

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 500 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), broj hranidbenih ladica: 2, Opseg funkcija uređaja Ponuda uključuje: 1. Miješalica • Miješalica za beton s kapacitetom od 9 m³. • Puž u miješalici je zamijenjen i dvostruko ojačan. • Pogon miješalice ostvaruje se putem snažnog elektromotora. • Miješalica stoji na četiri mjerna elementa (nosivost 20 t) za precizno vaganje materijala koji se dodaju. 2. Pužni transporter 1 • Sustav za transport materijala za punjenje miješalice. 3. Pužni transporter 2 • Sustav za transport materijala za izbacivanje gotove smjese. 4. Dovod tekućine • Doziranje tekućih komponenti putem sustava pumpi tvrtke Flux. 5. Elektroničko upravljanje • Elektroničko upravljanje s mobilnom upravljačkom jedinicom za vaganje i doziranje putem povećanja težine materijala u miješalici. Način rada • Miješalica je postavljena na mjerne elemente. Trenutna težina materijala prikazuje se na zaslonu u svakom trenutku. • Na primjer, ako se želi proizvesti ukupna smjesa od 4.500 kg, ona se može precizno dozirati prema unaprijed određenom omjeru miješanja, npr. 80 % glavnog materijala (3.600 kg), 10 % aditiva (450 kg), 7 % aditiva (315 kg) i 3 % aditiva (135 kg). • Manji aditivi se prethodno precizno vagaju i unose u pužni transporter 1 pomoću kolica koja se kreću po gredi, iz velikih vreća. • Zatim se glavni materijal transportira u miješalicu putem pužnog transportera 1, dok se ne postigne željena ukupna težina od 4.500 kg. • Nakon toga se dovod materijala putem pužnog transportera zaustavlja. • Proces miješanja se zatim odvija ovisno o zahtjevima. U našem slučaju, vrijeme miješanja iznosilo je oko 20 minuta. • Nakon završetka procesa miješanja, materijal se izbacuje putem pužnog transportera 2. Za to se smjer okretanja pogonskog motora preklapa na upravljačkoj ploči i uključuje transporter za izbacivanje. • Gotova smjesa se zatim može izravno pakirati ili utovariti u transportna vozila (kod nas, u prikolicu s kliznom platformom, odnosno raspršivač gnojiva). Proizvodnja smjese prema težinskom postotku 1. Glavni materijal se unosi u pužni transporter putem velikog spremnika od nehrđajućeg čelika, koji transportira materijal u miješalicu. U našem slučaju, radilo se o čvrstim komponentama iz bioplinog otpada. 2. Kroz drugi spremnik od nehrđajućeg čelika, dodatne komponente se mogu dodavati izravno iz velikih vreća na glavni materijal pomoću poprečne grede. Na taj način se već tijekom procesa transporta obavlja preliminarno miješanje. U našem slučaju, dodavane su biljna ugljen i bentonit. 3. Tekuće komponente se izravno ubrizgavaju u miješalicu. Kod nas su se za to koristili EMa (aktivirani učinkoviti mikroorganizmi). Bedpfx Aezmyvisatslp Opcionalno, prikolica s kliznom platformom / raspršivač gnojiva može se kupiti.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 4.456 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1163744, udaljenost pomaka osi X: 1.016 mm, pomak osi Y: 660 mm, pomak osi Z: 635 mm, masa obratka (maks.): 1.814 kg, maksimalna brzina vretena: 10.000 okr/min, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod osi X: 1.016 mm Hod osi Y: 660 mm Hod osi Z: 635 mm Brzina vretena: 10.000 o/min Brzo kretanje osi X: 18.000 mm/min Brzo kretanje osi Y: 18.000 mm/min Brzo kretanje osi Z: 18.000 mm/min Duljina hoda osi X: 1.016 mm Duljina hoda osi Y: 660 mm Duljina hoda osi Z: 630 mm Brzina pomaka osi X: 12.700 mm/min Brzina pomaka osi Y: 12.700 mm/min Brzina pomaka osi Z: 12.700 mm/min Duljina obratka (maks.): 1.370 mm Širina obratka (maks.): 610 mm Visina obratka (maks.): 630 mm Težina obratka (maks.): 1.814 kg Širina stola: 610 mm Visina stola: 630 mm Duljina stola: 1.372 mm Nosivost stola: 1.814 kg Broj mjesta u spremniku alata: 30 PODACI O STROJU Radno vrijeme: 20.865 h (stanje 26.07.2026.) Sati obrade: 4.456 h (stanje 26.07.2026.) Sati ciklusa: 6.745 h (stanje 26.07.2026.) Proizvođač upravljačkog sustava: Haas Nazivna snaga: 45 kVA Moment: 460 Nm Snaga motora vretena: 44,7 kW Dimenzije (D x Š x V): 1.370 x 660 x 630 mm OPREMA Transportni sustav strugotine s 4 dodatna pužna transportera ISO 50 stezna glava Automatski izmjenjivač alata (ATC) s 30 mjesta RTAP-3 sinkronizirano navojno rezanje TSC 300 psi (21 bar) Hladnjak rashladne tekućine Programabilna mlaznica rashladne tekućine MIN QTY LUBE (podmazivanje minimalnom količinom) Automatska mlaznica za zrak Hlađenje zrakom kroz vreteno Renishaw WIPS Brza obrada ACF 25-mikronski filter Hladnjak upravljačkog ormarića Uređaj za odvajanje magle 4. os unaprijed pripremljena za priključak DWO/TCPC WIFI veza s lokalnom mrežom WIFI kamera Automatska vrata 15 steznih glava Bledpfx Aajzlxnhotep

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 3.000 mm, pomak osi Y: 1.500 mm, pomak osi Z: 1.100 mm, Fiksni stol 3100x1000 mm 1 Pogon osi X s letvom (dual drive), Y i Z kuglični navojni vreteno Očitne linije s povećanim pritiskom Brzina osi X, Y, Z do 35 m/min Potisak osi X, Y, Z max. 10000 N Zaštite osovine X s teleskopskim pokrovima, neprohodnim Hidraulični sustav, napajanje i ožičenje Izravni hidraulički balans sustav (dvostruki cilindar) Rashladna jedinica 6000 W Podni hidropneumatski i električni ormar (Rittal) Radno područje s rasvjetom; brojač radnih sati stroja i vretena Operatorova postaja vanjska, podna – mobilna operaterska ploča Vanjski sustav hlađenja niskog tlaka za vreteno C osovina s torque motorom Univerzalana C glava s kontinuiranim pozicioniranjem s torque motorima Blsdpfx Aasy Uvrfjtep Elektro-vreteno 33(25) kW - 640(480) Nm - 8000 rpm - ISO 50 Heidenhain iTNC 530 HSCI CNC, s upravljačkom pločom i 15'' zaslonom na prednjoj strani stroja Prijenosna upravljačka jedinica s ručnim okretajem HR 510 Ethernet mrežna veza Napon 400 VAC Frekvencija 50 Hz Diskovni izmjenjivač alata za 24 alata ISO50 s izmjenjivačem ruke, s nosačem i softverom za upravljanje na kraju X hoda, količina 1 2 uzdužna spiralna transportera strugotina + 1 poprečni trakasti transporter Zaštitne ograde s panelima i kliznim vratima od lima s lexan prozorom, CE standard sigurnosti. Gornji pokrov uključen Pregradni zid i softverska priprema za izmjenične operacije u pendularnom načinu Srednje-tlačno hlađenje 15 bara kroz unutrašnjost vretena s vrećastim filtrom Puhanje zraka kroz vanjsku mlaznicu vretena Sustav rashlađivanja alata 'spray mist' izvana Renishaw RMP60 digitalna mjera Fiksna BLUM laserska postaja za presetiranje uključuje Blum mjerne cikluse + kuglu za nultočenje Stroj ima CE deklaraciju sukladnosti i priručnike. Svi navedeni tehnički podaci su informativnog karaktera i mogu biti promijenjeni bez prethodne najave te stoga nisu obvezujući.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 1.685 h, maksimalna brzina: 80 km/h, ukupna masa: 11.500 kg, ukupna visina: 2.500 mm, ukupna duljina: 9.720 mm, ukupna širina: 2.300 mm, mobilnost: mobilni, broj stroja/vozila: 11520, Na prodaju je korišteni drobilica Husmann HFG IV (HFG4), godina proizvodnje 2016. Radnih sati: 1685 h Svi 60 vrhova čekića zamijenjeni su prije nekoliko radnih sati. Nekoliko rezervnih čekića je još dostupno i isporučuju se uz stroj. Svi 8 klinastih remenja također su zamijenjeni prije nekoliko radnih sati. Oba NOx senzora kao i AdBlue senzori su novi. Važna napomena: Savijena vučna ruda, stoga trenutno nema odobrenje za cestu. Protok materijala: 60–100 m³/h, ovisno o materijalu i uređaju za punjenje Preporučeni max. promjer debla: 200 mm Blsdpfx Aajy Hi D Sjtop Broj stroja: 11520 maks. broj okretaja u minuti: 1200 1/min Radni napon: 24 V Radni tlak: 160 bar Snaga: 205 kW Dozvoljena ukupna masa: 11.500 kg Opis proizvođača: ČEKIĆARI HFG VI "Ovi snažni strojevi Husmann s osnovnim nazivom “HFG (Husmann-šumarski strojevi)” postižu zahvaljujući posebnoj tehnologiji udaraca i rasporedu čekića ravnomjerno, fino i čisto usitnjavanje materijala. Usitnjeni materijal putem velikog ulaznog lijevka s kovanom čeličnom transportnom trakom dolazi do ulaznog valjka, a zatim dalje do rotora s čekićima. Viseći ulazni valjak vodi se zupčastim letvama i pogonjen je hidraulično velikim reduktorskim prijenosnikom. Ulazni valjak, koji se prilagođava dotoku materijala, može se dodatno podizati i upravljati daljinskim upravljačem. Otvor za valjak/ulaz dimenzija 460 mm jamči nesmetan i brz unos materijala. Stabilan rotor mase 1000 kg izrađen od kvalitetnog čelika, pojačan dodatnim ojačanjima i sofisticiranom konstrukcijom, otporan je na pucanje čak i kod teških stranih tijela. Na osam kaljenih osovina čekića postavljeno je 60 slobodno njihajućih čekića. Sustav brze zamjene omogućuje pričvršćivanje vrhova čekića s tvrdim metalom na nosač čekića vijcima. Velik broj čekića širine 50 mm i smjer rotacije rotora preko lomilice do ulazne trake osiguravaju optimalno usitnjavanje materijala, idealno za kompostiranje. Kvaliteta konačnog proizvoda dodatno se može podešavati i poboljšati zahvaljujući kontinuirano podesivoj brzini uvlačenja podnog transportera i valjka, ovisno o opterećenju. Konstrukcija korita rotora i izlaznog područja omogućuje slaganje kompostne hrpe visine do 2,5 metra. Snažan pomoćni motor snage 205 kW lako je dostupan kroz velika vrata, što povećava jednostavnost upotrebe i održavanja. Jasno raspoređeni upravljački elementi i sigurnosne značajke poput zaštite od preopterećenja rotora i mogućnosti reverzije dodatne su odlike kvalitete naših strojeva. Mobilni stroj za usitnjavanje opremljen je šasijom za 80 km/h s pneumatskim kočenjem i ovisno o potrebi može biti stacionaran ili montiran na kuku za dizanje. HFG IV je stroj za kompostiranje organskih i anorganskih otpadaka predviđen za strojno punjenje." Ukoliko imate dodatnih pitanja ili želite više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 15KX239200001, Tehničke karakteristike: Radno područje # Maksimalni promjer tokarenja: 210 mm # Maksimalni promjer obrade: 200 mm # Maksimalna duljina obratka: 220 mm # X1/X2 – hod osi: 220 mm / Brzina brzih pomaka X: 24 m/min # Z1/Z2 – hod osi: 220/770 mm / Brzina brzih pomaka Z: 36 m/min # Y1/Y2 – hod osi: +/-40 mm / Brzina brzih pomaka Z: 12 m/min Automatizacija: # Hod osi: X – 210 mm ; Y – 680 mm ; Z – Lijevo 2080 mm / Desno 3360 mm ; α 270˚ # Maksimalne brzine m/min: X – 35 ; Y – 120 mm ; Z – 160 mm ; α 270˚/1,5 sek # Specifikacija hvataljki za utovar/istovar (pneumatske): vanjski promjer – Ø170; hod hvataljke 30mm; sila stezanja: izvana 128 kgf / iznutra 138 kgf Glavno vreteno # Veličina vretena: A8 # Maksimalna brzina: lijevo 5000 o/min / desno 5000 o/min # Snaga pri 100% ED: lijevo 15 kW / desno 7,5 kW # Kapacitet proturivanja: lijevo vreteno - 65 mm / desno vreteno - nema Blsdpsxwuhuefx Aatjp Držač alata s motoriziranim alatima # Sučelje alata: BMT55 # Broj pozicija: 15 gornjih / 12 donjih – disk revolver, sve pozicije pogonjene # Maksimalna brzina: 4500 o/min, Snaga motora za glodanje: 4,5 kW Električna oprema # Radni napon: 200Vx3, osigurač 151A # Priključna snaga: 55 kVA Dimenzije # Dimenzije stroja (D׊×V): 3200 × 2200 × 3500 mm # Težina: 10.500 kg Glavne značajke i mogućnosti: # Horizontalna izvedba: Optimalno uklanjanje strugotina, utovar/istovar putem portalnog robota s transportera # Automatizacija se sastoji od: Portalnog robota + 2 transportera za utovar/istovar # CNC upravljanje: Fanuc FS31i Model A Series # Transporter za izbacivanje strugotina # Filtar rashladnog sredstva, maks. 40 bar: Filber S.L. FTH5/10 200 l/min # Kontrola u procesu: Marposs T25 # Sustav za detekciju loma alata: Peek tool menu Murata/Fanuc, funkcija aktivirana # Detekcija komada kroz vreteno: Mjerači niskotlačnog komprimiranog zraka # Sučelje za utiskivač (bar feeder) maks. Ø65 mm # Dokumentacija: Dostupna elektronski / U tiskanom obliku Stanje stroja: U RADU

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 36.909 h, broj stroja/vozila: TP125, Rabljeni Tetra Pak Cap30flex - godina proizvodnje 2014. Tehnički podaci i performanse Tetra Pak Cap 30 Flex je robusna, rabljena zatvaračica namijenjena za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića na kartonskim linijama. Konfigurirana za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizirana za format Square 1000, omogućuje pouzdan kontinuirani rad pri visokim kapacitetima. Ova rabljena zatvaračica pruža pouzdane performanse za svaku modernu rabljenu liniju punjenja ili pakiranja koja zahtijeva preciznu aplikaciju čepova na kartonske kutije od 1,0 L. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: do 9.000 komada/sat Vrsta zatvarača: HeliCap 26 Pro Format spremnika: Square 1000 (karton 1,0L) Materijal spremnika: Karton Sukladnost: CE označena Primjena: aplikacija i zatvaranje čepova za kartonsku ambalažu Blodpfxjzb Iklo Aatop Napredna automatizacija i upravljanje S industrijskom automatizacijskom platformom, Cap 30 Flex osigurava preciznu i ponovljivu kvalitetu zatvaranja. Sustav obično dolazi s PLC baziranim upravljanjem i HMI-jem za odabir recepata i upravljanje formatima. Koordinirani pogoni jamče točno pozicioniranje i kontrolu momenta, dok integrirani senzori omogućuju detekciju prisutnosti čepa i upravljanje greškama. Zaštitni pokrovi s brzim pristupom i vođene dijagnostike omogućuju brzu rutinsku provjeru; pohranjeni parametri recepata smanjuju rizik od pogrešaka pri promjeni formata i podržavaju maksimalnu raspoloživost u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Konstruirana za besprijekornu integraciju s Tetra Pak punilicama za karton i standardnim transportnim sustavima, ova zatvaračica se postavlja inline kao dio kompletne industrijske ambalažne solucije. Mehanička i električna sučelja omogućuju sinkronizaciju uzvodno s punjenjem te nizvodno s inspekcijom, pakiranjem i paletizacijom. Dovodnik i žlijeb zatvarača dizajnirani su za stabilan i besprijekoran unos čepova pri velikim brzinama, što ju čini idealnom za konfiguracije rabljenih strojeva i nadogradnje postojećih punionica. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno isključen, što upućuje na to da je izvađen iz aktivne proizvodnje i pripremljen za premještanje i ponovno puštanje u rad. CE sukladnost i relativno mlada godina proizvodnje jamče pouzdane performanse nakon standardne instalacije, usklađenja i validacije, kao što je uobičajeno pri puštanju u rad rabljene punionice. Radne performanse i svestranost Konfigurirana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kutijama, Cap 30 Flex isporučuje ujednačenu kvalitetu aplikacije prema strogim standardima za ambalažu pića. Precizno poravnanje i sigurna aplikacija čepa štite integritet proizvoda kroz cijeli lanac logistike. Modularni dizajn olakšava fleksibilnost izgleda i podržava kontinuirani rad u tipičnim visokoučinkovitim linijama za pakiranje. Instalacijski zahtjevi i priprema lokacije Instalacija zahtijeva čvrstu podlogu, dovoljno slobodnog prostora za ...

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina tokarenja: 1.200 mm, masa obratka (maks.): 12.000 kg, promjer tokarenja: 2.000 mm, promjer rotirajućeg stola: 1.600 mm, maksimalna brzina okretanja: 315 okr/min, okretni moment: 25.796 Nm, maksimalna brzina vretena: 3.000 okr/min, promjer stola: 1.600 mm, udaljenost pomaka osi X: 1.000 mm, promjer obratka (maks.): 2.000 mm, DÖRRIES VCE 2000 / 160 MC CNC vertikalna bušilica. CNC vertikalna bušilica s pokretnim vretenom za bušenje i glodanje. Promjer stola 1.600 mm. Promjer obrade 2.000 mm. C-os: 360.000 stupnjeva. Proizvedeno 1994. Automatska izmjena alata (ATC), lanac za 30 alata SK 50. S mjerenjem alata. Hlađenje kroz vreteno. Hidrostatičko ležaj na poprečnoj vodilici i nosaču. S univerzalnom kutnom glavom, rotacija za 360°, nagib +15°/105°. Bodpfe Ahkhmex Aatolp

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, udaljenost pomaka osi X: 1.270 mm, pomak osi Y: 508 mm, pomak osi Z: 635 mm, proizvođač kontrolera: HAAS, opterećenje stola: 794 kg, ukupna masa: 6.260 kg, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, snaga motora vretena: 22.400 W, broj osovina: 3, Ovaj 3-osni HAAS VF-4SS proizveden je 2023. godine. Ima impresivan pomak X-osi od 1270 mm, pomak Y-osi od 508 mm i pomak Z-osi od 635 mm. Stroj uključuje robusnu veličinu stola od 1321 x 495 mm i maksimalno opterećenje stola od 794 kg. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmislite o vertikalnom obradnom centru HAAS VF-4SS koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Stanje: Kao novo, rabljeno • Funkcionalnost: Potpuno operativno • Radni sati: 3.363 h • Vreteno/sati obrade: 2.402 h Putovanja • Razmak od vrha vretena do stola: 107–742 mm Vreteno • Maksimalni okretni moment vretena: 122 Nm pri 2.000 okretaja u minuti • Pogon vretena: Linijski direktni pogon • Konus vretena: CAT40 • Broj vretena: 1 Stol • Dimenzije stola: 1321 × 495 mm • Broj T-utora: 5 • Širina T-utora: 15,9–16 mm Mjenjač alata • Kapacitet alata: 30+1 pozicija • Vrijeme od alata do alata: cca. 1,8 s • Vrijeme od čipa do čipa: cca. 2,4 s Dimenzije i težina stroja • Napomena: Dimenzije u izvornom oglasu bile su netočno navedene u milimetrima umjesto u centimetrima. • Dimenzije izvozne pošiljke bez transportera: 3330 × 2330 × 2570 mm • Dimenzije za izvoz s transporterom za strugotine: cca. 4140 × 2330 × 2570 mm • Oglašena težina stroja: cca. 6.200 kg • Službena težina s transporterom: cca. 6.260 kg Instalirane opcije • Rashladna tekućina kroz vreteno (TSC), 300 psi / 21 bar • Renishaw bežični intuitivni sustav za mjerenje (WIPS) • Brza obrada (HSM) • Programabilna mlaznica rashladne tekućine Električni • 400 V, trofazno napajanje Dodatna oprema • Pužni transporter za strugotine • Haas podizač strugotine (transporter strugotine) • Kondenzator rashladne magle • Blok podizača sonde • Otprilike 15 držača alata Bledpfx Aaszwffketjp • Dokumentacija i priručnici

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Kannegiesser trakasta transportna traka transportna traka s DUO guračem GF 2500-680-600 RA1309 Kennegisser trakasti transporter je iz 2015. godine iu dobrom je (rabljenom) stanju. Osim toga, ovaj sustav je opremljen duljinom od 2500 mm s DUO potiskivačem (gurač za sortiranje). Klizač za sortiranje služi za sortiranje rublja prema odabranim kriterijima. Složeni teret rublja gura se kroz kliznu ploču na slijedeći transporter ili transporter s valjcima. Opseg isporuke uključuje 2 potporne noge. Tehnički podaci: Dužina transportera (NL): 2500 mm Širina skele (NB): cca 680 mm Širina trake (GuB): 600 mm Visina konstrukcije / staza trake (BH): 850 mm +/- 90 mm Broj potpornih stopa: 2 komada Brzina prijenosa (v m/s): 0,1 - 1,1 m/s, obrnuti rad s FU Pogon: Normalan motor Električni podaci: 400 V / 50 Hz Otklonski bubanj (UT): Ø = 60 mm Povratni valjak trake: Ø = 50 mm Remen: 2-slojni PVC remen, crni, glatki Godina izgradnje: 10/2015 Posebna značajka / pribor: 1x MKM TYP-1 681.015/4 sa FU 2x gurač za sortiranje (DUO gurač) 2x svjetlosna barijera 1x skretni poklopac bubnja Bsdpfjk Aa Stox Aatslp Sve cijene neto plus PDV iz centralnog skladišta Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Za individualne, stručne savjete jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-poštom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i realizaciji vaših projekata. Radujemo se vašem odgovoru. Srdačan pozdrav Vaš tim Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt za intralogistiku

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1978, Promjer podjele maks. 152 mm Broj zuba 8-50 kom. Težina 7500 kg Tehnički podaci – min./maks. kut stopala konusa: 15° / 55° – Promjer podjele: 152 mm – maks. visina zuba kod 21° glave za dorađivanje: 10,7 mm – maks. širina zuba pri dnu zuba kod 21°: 28 mm – Promjer glave za dorađivanje: 200 mm – Raspon broja zuba: 8–50 – maks. promjer glave za dorađivanje: 0,21" Vreteno radnog komada – Promjer konične provrte na širokom kraju: 99,219 mm – Duljina stezne površine na 304,8 mm dužine: 15,478 mm – Dubina konusa: 15,875 mm – Promjer ukupne provrte vretena: 22,225 mm Stroj za izradu koničnih zupčanika GLEASON 726 REVACYCLE obrađuje radne komade s najvećom preciznošću i točnošću. Kut stopala može biti od 15° do 55°, a konični zupčanik obrađuje se velikom brzinom od 49,7 m/min. GLEASON NO 726 stroj teži oko 9 tona. Tehnički podaci stroja za izradu koničnih zupčanika GLEASON 726 REVACYCLE maksimalna visina zuba: 14,8 mm maksimalna širina zuba pri dnu: 28 mm maksimalni kut stopala: 55° minimalni kut stopala: 15° brzina glave rezača: 32,6–49,7 m/min brzine pomaka (sekundi po zubu): 2–3,1 indeksni raspon: 8–50 mm promjer konične provrte na velikom kraju: 99 mm konus po nozi: 15,4 mm dubina konusa: 15,8 mm provrt iza konusa: 57,2 x 77,9 mm promjer provrta kroz vreteno: 22,3 mm snaga glavnog pogonskog motora: 10 KS brzina vrtnje glavnog motora (60 Hz/50 Hz): 1800/1500 o/min brzina vrtnje hidrauličkog motora (60 Hz/50 Hz): 1800/1500 o/min brzina vrtnje pumpe rashladne tekućine (60 Hz/50 Hz): 3600/3000 o/min brzina vrtnje motora pužnog transportera (60 Hz/50 Hz): 1800/1500 o/min Potreban prostor (D x Š): 320 x 221 cm Bjdps Agw R Ejfx Aatjlp Ukupna masa stroja 726 REVACYCLE: cca 9 t

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina transportne trake: 4.400 mm, širina transportne trake: 1.200 mm, brzina transportne trake: 100 mm/s, ukupna duljina: 4.700 mm, ukupna širina: 1.450 mm, ukupna visina: 950 mm, visina istovara: 950 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, proizvođač motora: SEW, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, Kontinuirani transporter s akumulacijom, lanac za spajanje između 2 radne stanice -- Nikada korišten, iz projekta koji nije realiziran -- Originalne upute za montažu i dokumentacija su dostupne. Opis sustava ALTRATEC i tehnički podaci: Sustav za transport se prvenstveno koristi u serijskoj proizvodnji za optimizaciju protoka materijala, kao i za povezivanje ručnih/automatskih radnih mjesta i ručnih/automatskih radnih stanica pomoću nosača radnih komada (NRK). Transport nosača radnih komada odvija se po principu akumulacijskog valjka. Na stazama između različitih radnih stanica, nosači radnih komada mogu se međuspremnički pohraniti. U gornjem i donjem dijelu staze, nosači radnih komada mogu se proizvoljno zaustaviti. U području preusmjerenja, transport se odvija putem pozitivnog zahvata. Na ručnim radnim mjestima, odnosno na automatskim stanicama, NRK se zaustavljaju, po potrebi se odvajaju i pozicioniraju. Bočne pregrade za preusmjerenje nosača radnih komada u području ručnih radnih mjesta moraju biti zaštićene od ručne intervencije. U području automatskih uređaja za rukovanje, oni su obično osigurani sigurnosnim uređajem uređaja za rukovanje. Na kraju staze, NRK se provjeravaju u vezi s njihovim stanjem napunjenosti. Samo prazni NRK smiju se osloboditi za kruženje u povratnoj stazi. Tehnički podaci: - Medij za transport: akumulacijski transporter, lanac s akumulacijskim valjcima s obje strane, - Brzina transporta: akumulacijski transporter cca 6 m/min, - Ukupna dužina akumulacijskog transportera: cca 4.400 mm, - Ukupna dužina, uključujući radijuse preusmjerenja: cca 4.700 mm, Blsdpfx Aaez Hklfjtjp - Ukupna širina sustava za transport bez motora: cca 1.200 mm, - Ukupna širina sustava za transport s motorom: cca 1.450 mm, - Visina transporta, gornja površina NRK: cca 950 mm, podesiva +/- 30 mm, - Nosivi sustav: ALTRAPROFIL, - Nosač radnih komada (NRK): Dužina osnovnog nosača radnih komada: 220 mm, Širina: 1.050 mm, Broj: 17 x gore i 1 x dolje, Težina, uključujući osnovni NRK/nosač radnog komada s nosačima i dijelom: maks. 50 kg / po NRK, - Točnost pozicioniranja prilikom automatskog utovara: +/- 0,15 mm na NRK, - Točnost pozicioniranja prilikom automatskog istovara: +/- 0,15 mm na NRK. Električna oprema: - Motor akumulacijskog transportera: 400 V, 50 Hz / SEW s Harting konektorom, - ProfiNet, - Senzori za razdvajanje/zaustavljanje, očitavanje NRK M12 / M18 – IPF electronic, svjetlosne barijere za prepoznavanje radnih komada. - Električna i pneumatska instalacija na E/A modulima ET200, na ventilskom bloku CPV14... Mehanička oprema: - 1 komad transportne staze, duljine cca 4.400 mm, sastoji se od transportnih profila, uključujući čelične podloge za lanac s akumulacijskim valjcima u standardnoj izvedbi ALTRATEC, s automatskom i dvostranom očitavanom opružnom napetosti. Dva Vulkollan valjka na strani napetosti lanca – pri pokretanju. - 4 komada nosača od teškog ALTRAPROFIL-a s podesivim nogama, kutovi za pričvršćivanje na pod bez tipli, za visinu transporta od cca 950 mm (gornja površina NRK), - 6 komada zaustavne stanice, svaka s 2 razdvojnika/zaustavljača, laka izvedba, paralelno raspoređeni, pneumatski pogonjeni, zatvoreni kada nisu aktivni i djeluju jednostrano. Oba položaja se očitavaju. Izvedba s 2 ugrađene blokade povratnog toka, - 1 komad trajne podmazivanja lanca. Perma Classic s dva mjesta podmazivanja ugrađena u uzdužne profile, - 10 komada očitavanja NRK na transportnoj stazi, 2 komada kontrole dijelova kao svjetlosna barij

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 712 mm, pomak osi Y: 540 mm, pomak osi Z: 515 mm, brzi pomak X-os: 36 m/min, brzi pomak osi Y: 36 m/min, brzi pomak osi Z: 36 m/min, proizvođač kontrolera: Siemens und Heidenhain, visina obratka (maks.): 400 mm, promjer obratka (maks.): 540 mm, masa obratka (maks.): 200 kg, ukupna visina: 3.360 mm, ukupna duljina: 4.040 mm, ukupna širina: 2.770 mm, opterećenje stola: 200 kg, promjer rotirajućeg stola: 410 mm, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, dovod rashladne tekućine: 20 letva, broj vretena: 1, broj mjesta u spremniku alata: 60, duljina alata: 280 mm, promjer alata: 76 mm, masa alata: 7.000 g, Oprema: dokumentacija / priručnik, transporter strugotine, Stroj dostupan s Siemens 828D Tehničke specifikacije OBRADA S 5 STRANA • Enkoderi za osi B/C • Os B: +30° do -120° • Os C: 360° • Stol za pripremu medija KAPACITET MAGAZINA ALATA • Magazin za 60 alata (lanac) • Promjer alata: 76 mm • Duljina alata: 280 mm • Težina alata: 7 kg VELIKI RADNI PROSTOR • Hod osi X: 712, Y: 540, Z: 515 • Promjer kružnog gibanja: 540 mm • Težina obratka: 200 kg • Veličina obratka: ⌀540 mm x 400 mm Blodpfszlhvhsx Aatop DIZAJN USMJEREN NA KORISNIKA • Velika vrata radnog prostora • Kratka udaljenost do vretena • Dobra pristupačnost radnom prostoru i magazinu alata OPREMA • CNC upravljački sustav Siemens 828D (15") ili Heidenhain TNC 640 • Ručni upravljački kotač (MPG) • Magazin za 60 alata • 12.000 o/min (konus #40), spojnica • Sustav za hlađenje vretena • Zračni mlaz kroz vreteno • Dovod rashladne tekućine 20 bara • CAN-filter za pranje strugotine/prstenasto hlađenje • Automatsko centralno podmazivanje • Stol za pripremu medija (6 priključaka) • Staklene mjerače za osi X, Y i Z • Transporter za strugotine • Izravni sustav mjerenja puta za osi C/B • Deublin rotacijska spojnica • CE specifikacija

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: FA72, Tehničke specifikacije i podaci o performansama SMI TF350 je stroj za pakiranje u ladice, namijenjen sekundarnom pakiranju PET boca. Ovaj industrijski stroj za pakiranje, izgrađen 2009. godine, formira pakete boca u ladice kako bi se omogućilo učinkovito rukovanje, transport i distribucija unutar postojeće linije za punjenje boca. Pruža praktično rješenje za pogone za proizvodnju pića kojima je potrebno pouzdano oprema za pakiranje na kraju linije. Proizvođač: SMI Model: TF350 Godina proizvodnje: 2009. Proizvodni kapacitet: 45-50 paketa/min Rukovanje spremnicima: PET boce Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ovaj stroj za pakiranje u ladice namijenjen je automatiziranim operacijama pakiranja, podupirući organizirano grupiranje PET boca u konfiguracije ladica. Strojovi ove vrste integrirani su sa sinkroniziranim sustavima za dovod i odvođenje proizvoda kako bi se osigurao kontinuiran protok paketa kroz fazu sekundarnog pakiranja. TF350 može podupirati pojednostavljene operacije u industrijskim okruženjima za pakiranje gdje je potrebno ponavljajuće formiranje paketa. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju SMI TF350 može se postaviti uzvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, označavanje i transport boca u liniji za punjenje PET boca. Prikladan je za rasporede pogona za proizvodnju pića gdje se napunjene boce moraju grupirati i pripremiti za paletiranje ili daljnju distribuciju. Njegov kapacitet od 45-50 paketa/min omogućuje integraciju s odgovarajućom uzvodnom i nizvodnom opremom. Bjdpjztwl Usfx Aatjlp Kao rabljeni stroj za pakiranje u ladice, može se razmotriti za nadogradnju linije, projekte zamjene ili proširenje postojeće opreme za punjenje boca. Ispravna integracija zahtijeva kompatibilne transportere boca, sustav za odvođenje paketa, sustav za dovod ladica i koordinaciju s nizvodnim sustavima za paletiranje ili logistiku skladišta. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u vrlo dobrom stanju i redovito je održavan. Provedeni su opsežni godišnji servisi od strane proizvođača, čime se osigurava kontinuirana operativna pouzdanost. Stroj za pakiranje u ladice ostaje u proizvodnji do 30. rujna 2026., što dokazuje da je dio aktivnog procesa pakiranja prije demontaže. Operativne performanse i svestranost Dizajniran posebno za rukovanje PET bocama, ovaj stroj za pakiranje u ladice podupire fazu sekundarnog pakiranja u proizvodnji pića. Pakiranje u ladice pomaže u stvaranju stabilnih, lako rukovateljivih grupa boca za skladištenje, transport i naknadno rukovanje paletama. Stroj je prikladan za proizvođače koji traže rabljenu opremu za liniju za punjenje boca koja podupire organizirane operacije na kraju linije bez promjene primarnog procesa punjenja. Njegova uloga u industrijskom pakiranju je pretvaranje kontinuiranog toka boca u definirane jedinice zapakirane u ladice, čime se poboljšava rukovanje proizvodom između faza proizvodnje i distribucije. Konačna konfiguracija paketa i kompatibilnost trebaju biti usklađene s formatom boca, dizajnom ladica, rasporedom transportera i potrebnim nizvodnim logističkim protokom. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija bi trebala biti planirana oko postojeće rute transportera boca i potrebnih visina dovoda i odvođenja. Planirana je demontaža i utovar stroja između 7. i 10. listopada 2026. Priprema lokacije trebala bi uključivati ​​odgovarajuće...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje boca namijenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenoj ambalaži te je prikladna za industrijske primjene sekundarnog pakiranja. Linija integrira pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakiranje u transportne kutije, paletizaciju i transportnu tehniku za učinkovitu proizvodnju pića. Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Vrsta ambalaže: smeđestaklene pivske boce Format boce: 0,45 L (nazivni volumen); do vrha 0,464 L ± 4 ml Visina punjenja: 45 mm od gornjeg ruba Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) Prethodna/naknadna inspekcija punjenja: Krones Checkmat; potpuna inspekcija boca i kontrola razine/zatvarača Bodpfxjyr Huqs Aatslp Stroj za pranje boca: Krones Lavatec Tunelski pasterizator: SHIELD Pakirač u kutije: SmartPac stroj za umetanje boca u sanduke Paletizator: Krones Pressant S Transportni sustav: Krones Synco S Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz Predstavničko opterećenje (komponente): do 182 A (upravljački ormar), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizator), 8 A (uređaji za inspekciju mokrog područja) Godina proizvodnje (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija objedinjuje sinkronizirane kontrole transportera s integriranim inspekcijskim sustavima za osiguranje dosljedne kvalitete proizvoda pri visokom protoku. Centralizirana upravljačka sučelja pružaju jasne povratne informacije za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i krajnje linijske uređaje. Električna arhitektura zadovoljava industrijske standarde pića glede pouzdanosti i održavanja. Glavna mreža: 400/230 V, 50 Hz Integrirana inspekcija: detektor praznih boca, Checkmat kontrole prije i poslije punjenja Automatizirano rukovanje bocama i umetanje u sanduke za neprekidni rad Dizajnirano za brzo otkrivanje kvarova i oporavak linije putem modularnih stanica Kapaciteti integracije proizvodne linije Konfigurirana kao inline sustav, ova rabljena linija za punjenje osmišljena je za neometan prijelaz između mokrog područja, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suhog pakiranja. Transportna mreža Krones Synco S osigurava stabilan protok boca i učinkovito slaganje. Inline rad s koordiniranim zvjezdastim kotačima i transporterima Rukovanje staklenim bocama optimizirano za proizvodnju piva Nastavno pakiranje i paletizacija sanduka Fokus na format staklene boce 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje strojeva i povijest održavanja Linija se prodaje kao rabljeno rješenje, spremna za rad. Ključne komponente datiraju iz 2009. godine, čime odražavaju modernu tehnologiju za brzo punjenje piva. Detalji o radu, servisna dokumentacija i evidencije održavanja mogu se provjeriti kroz inspekciju na licu mjesta i testiranja tijekom puštanja u pogon. Operativni učinak i višenamjenska primjena Linija je posebno razvijena za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i cjelovito osiguranje kvalitete.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 92 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 82351, ukupna masa: 520 kg, nosivost: 15 kg, doseg ruke: 2.800 mm, raspon zakretanja: 320 °, proizvođač kontrolera: FANUC, model upravljača: RJ3iC, proizvođač teach pendant-a: FANUC, širina upravljačkog ormara: 800 mm, visina upravljačkog ormara: 1.360 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 20 A, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, točnost ponavljanja: 2 mm, Ovo je robot za slikanje tvrtke Fanuc. Ima vrlo posebne značajke. Nekada je bio zamišljen kao zamjenski robot u BMW-u za luksuzne automobile s prozirnim premazom. Nikad nije korišten te je kao nov. Roboti u BMW-u radili su na tračnici. Zbog toga je u upravljačku jedinicu ugrađeno veliko dodatno pojačalo. Odgovarajući motor je uključen. Praktično se spaja na samog robota. To znači da se može montirati izravno na kolica. Još jedna posebna značajka ovog robota je da je motor ugrađen u rame za upravljanje zupčastom pumpom. Doziranje na robotu nije problem. Duljina kabela između robota i kontrolera je 2x10m i može se priključiti na kontroler. To znači 10 m kabela kroz, na primjer, lanac od tračnice i zatim ponovno spojen za još 10 m do upravljača. To je također posebno. Dajemo garanciju na puštanje u pogon 1 godinu. Možemo pomoći oko transporta i montaže. Zajedno s kontrolerom montiran je na posebnu paletu 2500x800x1600mm spremnu za transport. Trenutačno je konfiguriran kao desni strijelac i desni napadač. Ali to se može lako promijeniti bez mehaničkih izmjena. Uređaj je još uvijek kod našeg kupca, ali može se pogledati uživo u Paintroboticsu ako ste ozbiljno zainteresirani. Bjdpstu H Avjfx Aatjlp Da bismo to učinili, dovezli bismo uređaj iz Frankfurta.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, WEBEN / CEEVER tunel za pranje s robotskim, transportnim i kontrolnim sustavom Proizvođač: WEBEN / CEEVER Namjena: Automatizirano rukovanje dijelovima nakon prethodne preše (preša nije dio ponude), pranje, sušenje i kontrola kvalitete Opis: Sustav je automatizirani uređaj za preuzimanje i transport dijelova iz prethodnog procesa prešanja. Roboti preuzimaju dijelove, vode ih preko sustava za transport i prijenos kroz industrijski tunel za pranje (mokro čišćenje), a zatim kroz kontrolni/mjerni sustav za provjeru kvalitete. Cijeli procesni lanac je projektiran za kontinuirani rad i integrira robotsko rukovanje, postupak pranja, transportnu tehniku i automatsku odluku o kvaliteti (OK/NOK). Tehnički podaci – Tunel za pranje Godina proizvodnje: 2021 Proces čišćenja: pranje prskanjem (na bazi vode), ispuhivanje zrakom, sušenje vrućim zrakom Maks. dimenzije obratka: dužina 1400 mm Maks. dimenzije obratka: širina 2000 mm Maks. dimenzije obratka: visina 10 mm Maks. masa obratka: 12 kg Dimenzije stroja: širina 3000 mm Dimenzije stroja: dužina 35.500 mm Dimenzije stroja: visina 3400 mm Težina (prazno): 20.000 kg Težina (operativno): 27.000 kg Materijal u kontaktu s medijima: nehrđajući čelik AISI 304 Volumen spremnika za pranje: 4000 litara Grijanje spremnika za pranje: električno, 80 kW Volumen spremnika za ispiranje: 2500 litara Grijanje spremnika za ispiranje: električno, 40 kW Pumpa za pranje: 2000 l/min, 6 bar, 30 kW Pumpa za ispiranje: 900 l/min, 6 bar, 15 kW Filtracija pranja: 4 kom vrećasta filtera, 100 µm Bljdoy Ein Ujpfx Aatep Sušenje: električno, 48 kW Električni priključak: 380–400 V / 50 Hz / 3 F + N Ukupna priključna snaga tunela za pranje: 385 kW Pritisak zraka za automatizaciju: 6–8 bar, priključak 1/4″ Pritisak zraka za ispuhivanje: 6–8 bar, 4 priključka, potrošnja cca. 30.000 Nm³/h, priključak 1 1/4″ Tehnički podaci – Robotski, transportni i kontrolni sustav Upravljanje: Siemens PLC S7-1500 1517F Upravljačka ploča: Siemens TP1900 Comfort Robot: KUKA KR50 R2500 IONTEC s KRC4 (više robota u liniji) Transportna tehnika: više transportnih ruta/transportnih zona Maks. brzina transporta: do 24 m/min Kontrolni sustav: laserski mjerni sustav s automatskom OK/NOK evaluacijom i sortiranjem Lokacija: EU

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Korištena HMZ-3 FR upravljana pila s jedinicom za glodanje Linija za poprečno rezanje sastoji se od: - Kutne poprečne pile s motorom od 5,5 kW s kočnicom i pilom promjera ø 700 mm; - Ulaznog valjkastog transportera radne duljine 6.500 mm s potisnom jedinicom; - Izlaznog valjkastog transportera duljine 6.000 mm; - Industrijskog računala s 17” LCD zaslonom u boji; - Računalno upravljanih osi; - Optimizacijskog softvera s podrškom za učitavanje iz Tekla/HSB cad itd. Specifikacije pile: - Snaga motora 5,5 kW; - Promjer lista pile 700 mm, visina rezanja 250 mm; - Podešavanje kuta od 0 do 270 stupnjeva; - Razina buke 81 dB; Blodpfx Aaszg Il Setsp - Kombinirani zaštitni i zvučni pokrov preko cijele pile; - 2 priključka za usisavanje; - Pneumatski sustav za vođenje materijala uz pilu; - Podešavanje osi središnje linije 200 mm Specifikacije ulaznog transportera: - Robusna čelična konstrukcija. - Radna duljina 6.500 mm (valjci promjera 50 mm s nosivošću do 125 kg po komadu). - Podesive noge s mogućnošću podešavanja od 100 mm. Specifikacije izlaznog transportera: - Robusna čelična konstrukcija. - Duljina približno 6.000 mm. - Opremljen automatskim odvodnim otvorom. Specifikacije automatske pozicionirajuće jedinice: - Točnost očitavanja po želji: 1 mm ili 0,1 mm. - Točnost pozicioniranja plus/minus 0,2 mm. - Maksimalna brzina 80 m/min. - Servomotor s zupčastom letvom, upravljan frekventnim pretvaračem. - Čelično vodilica s 8 podesivih ležajeva. Specifikacije računala: - Industrijsko računalo s 19” LCD zaslonom osjetljivim na dodir. - Tvrdi disk 200 GB i USB priključak. - Mrežna kartica i Windows 10. - Poseban H&M softver na nizozemskom jeziku za Windows. - Grafički prikaz slike piljenja. - Upravljanje iz ureda putem mreže ili učitavanja iz CAD programa, npr. HSB Cad. - Integrirani modul za optimizaciju. Rad: Na upravljačkom računalu izrađuje se ili učitava te aktivira popis rezanja. Zatim se mogu unijeti dostupne duljine i količine, nakon čega stroj optimizira rezanje. Nakon toga se pokreće pila i stroj traži željenu duljinu. Potisna jedinica kreće iz početnog položaja, a upravljački sustav traži točnu duljinu: nakon što se da startna naredba, potisna jedinica potiskuje gredicu kroz stroj i automatski reže prema zadanom. Izrezani proizvod dospijeva na izlazni stol. Dodatne opcije na stroju: - Printer za naljepnice sa softverom i stalkom. - Potpore za pilu (8 komada). Jedinica za glodanje Pila je kombinirana s jedinicom za glodanje pod kutom od 90 stupnjeva (vertikalni hod). Maksimalni domet: - 150 mm visina - 120 mm dubina Priključak za usisavanje jedinice za glodanje: 100 mm

Stanje: rabljeno, snaga: 6,77 kW (9,20 KS), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 23 h, Prodaje se snažan gusjenični damper u vrhunskom stanju! Uređaj je u vrlo dobrom stanju i spreman je za trenutnu upotrebu. Stanje: Rabljeno, vrlo dobro Radno vrijeme: 23 sata Godina izgradnje: 2025 SCHORR gusjenični kiper RR500DHKAH PRO – Otkrijte prednosti: - Četverotaktni motor od 9,2 KS - Samohodni i snažan lančani pogon - Hidraulična škarasta dizalica (visina izbacivanja 1,44 m) - Nosivost 500 kg - Veliko i visokokvalitetno korito za kipanje s velikim kutom kipanja - Sklopiva putnička platforma kao standard - 6+2 brzine Bjdpfxowh Nuaj Aatjlp SCHORR GUSJENIČARSKI KIPER DHKAH PRO S HIDRAULIČNIM SISTEMOM ZA KITIRANJE, PLATFORMOM MONTIRANOM NA GREBEN I ŠKARASTIM PODIZNIM SISTEMOM SCHORR gusjenični kiper RR500DHKAH ima hidraulični pogon kipanja i nosivost od 500 kg, kao i snažan jednocilindrični 4-taktni benzinski motor od 9,2 KS. Posebnost RR500DHKAH je hidraulički upravljana funkcija škarastog podizanja. S njegovom pomoći možete izbaciti prevezeni materijal do visine od 1,44 m - idealno za prikolice, kontejnere ili druge više površine. Zahvaljujući svom tankom dizajnu (700 mm), mini damper može se voziti i kroz uske staze i uska vrata, što ga čini izuzetno fleksibilnim prijevoznim sredstvom. Zahvaljujući snažnom lančanom pogonu mini dampera, lako možete savladati čak i neravan teren, nagibe i rubnike. Gumene gusjenice pružaju sigurno uporište u bilo kojem radnom području. Podizanje i spuštanje korita/kutije za kipanje je jednostavno i zahtijeva malo napora zahvaljujući hidrauličnom pogonu za kipanje, čak i kada je potpuno natovaren. S čvrstim, izdržljivim kućištem od lima i ravnim ispuštanjem za brzo i jednostavno pražnjenje, ovaj kiper je neophodan za svakoga tko treba prevoziti teške terete. Čak ni prevrtanje na blagim nagibima nije problem. Veliki kut naginjanja osigurava da se čak i potpuno napunjena korita potpuno prazne bez potrebe za ručnom pomoći. To štedi vrijeme i trud te čini motorizirana kolica nezamjenjivim alatom za svakoga tko cijeni učinkovitost i performanse. TEHNIČKI PODACI: Proizvođač (kratica): SCHORR Oznaka tipa proizvođača: RR500 Model: DHKAH Nosivost: 500 kg Pogon nagiba: Hidraulički (bezstupanjski) Pogon: Lanac Težina bez/s pakiranjem: 363 / 388 kg pogon Motor: Zračno hlađeni četverotaktni jednocilindrični motor (OHV) Starter: Povratni starter Snaga: 9,2 KS Mjenjač: 6 brzina naprijed / 2 brzine unatrag ubrzati Prijenosni stupanj za kretanje prema naprijed: maks. 8 km/h Vožnja unatrag: maks. 5 km/h Tekućine Kapacitet spremnika goriva: 6L (bezolovni benzin) Kapacitet spremnika hidrauličkog ulja: 3L (ISO VG 32) Kapacitet spremnika ulja za mjenjač: 1,5 l (SAE 80W-90) Kapacitet spremnika motornog ulja: 0,9 l (15W-40) Maks. protok hidrauličkog ulja: 9L/min Osnovne dimenzije Ukupna duljina platforme sklopljene: 1900 mm Ukupna duljina platforme u rasklopljenom stanju: 2100 mm Ukupna širina (uključujući lanac): 710 mm Ukupna visina: 1050 mm Dimenzije kontejnera (unutarnje dimenzije): 740 x 665 x 435 mm Dimenzije kontejnera (vanjske dimenzije): 1060 x 710 x 520 mm Širina kolosijeka: 710 mm Volumen punjenja (tekućina): ~ 200L Volumen utovara (natovaren): do 370L (ovisno o opterećenju) Dimenzije pogonskog lanca: 180 x 60 x 38 mm Udaljenost od tla: 120 mm Veličina pakiranja: 1890 x 740 x 1220 mm Visina punjenja Stranica: 1030 mm Prednji: 810 mm Visina izbacivanja min./maks.: 810 / 1440 mm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), UREĐAJ ZA LAMINIRANJE ploča (iploča, MDF, HDF) Minimalne/maksimalne dimenzije ploča: 600-1550 mm (širina) x 1854-3660 mm (duljina) Minimalna/maksimalna debljina ploča: iploča/MDF 8 - 44 mm (standardno 16-19-22 mm) // HDF 2,5 - 8 mm Podesiva radna brzina: 8 - 29 m/min Minimalni/maksimalni radni ciklus (uređaj za unos i uređaj za slaganje): 6 ciklusa/min - 10 ciklusa/min 01) "KONTRA" stanica za unos (s lancem za transport, 2 dizalice i stanicom za unos) 02) "KONTRA" valjkasti transporter s uzdužnom vodilicom 03) "KONTRA" 1 vakuumska transportna traka + 1 lanac za transport za zaštitne ploče 04) HYMMEN uređaj za laminiranje a. "HYMMEN" model FRB (uređaj za čišćenje) b. "HYMMEN" model GLK-V (glatki kalander za ujednačavanje površine obratka) c. "HYMMEN" model TLA (uređaj za nanošenje ljepila) Blsdpfxszxrgwo Aatop d. "HYMMEN" model TRC (transporter) e. "HYMMEN" model ADZ (zona isparavanja/odzračivanja) f. "HYMMEN" model KKL (laminacijski kalander) g. "HYMMEN" model DSS (kontinuirana dvostrana presa) h. "HYMMEN" model PWG (valjci za prenošenje kroz presu) i. "HYMMEN" model FAA (stanica za odmotavanje folije) j. "HYMMEN" model GLK (završni kalander) 05) "KONTRA" 1 ubrzavajuća valjkasta staza s uzdužnim vodilicama na obje strane i uređajem za potiskivanje. 06) "KONTRA" stanica za odlaganje 07) "KONTRA" skladište zaštitnih ploča

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MESUTRONIC MN 5.0 CI 400/200 | Detektor metala s trakastim transporterom Proizvođač: MESUTRONIC Gerätebau GmbH Model / Tip: MN 5.0 CI 400/200 Serijski broj: 930217 - CI Napajanje: 100 - 240 V, 50/60 Hz Potrošnja struje: 50 - 300 mA Razina zaštite: IP 66 (detekcijska glava) IP 65 (kontrolna ploča) Širina trake: 350 mm Bljdpfx Aaezhgtwotop Dimenzije prolaznog otvora: 400 x 160 mm Dimenzije: 1650 x 840 x 1130 mm Vrsta transportera: plastična transportna traka Profesionalni detektor metala Mesutronic MN 5.0 CI je visokotehnološki inspekcijski uređaj razvijen prema najstrožim sigurnosnim standardima za prehrambenu, prerađivačku i pekarsku industriju. Osnovna funkcija detektora je precizno otkrivanje metalnih kontaminanata (željeznih, obojenih metala i nehrđajućeg čelika) u proizvodima koji se transportiraju rasuto ili u pojedinačnim pakiranjima. Na taj način učinkovito štiti krajnje korisnike i štiti ostale strojeve u proizvodnoj liniji od skupih kvarova. Srce uređaja čini visokosenzibilna tunelska glava spojena s intuitivnim digitalnim upravljačkim panelom Mesutronic PK 01. Sustav se odlikuje izvrsnom kompenzacijom produktnog efekta (utjecaj vlage, soli ili temperature proizvoda na očitanje), čime se minimalizira rizik lažnih alarma. Stroj je posebno pogodan za pogone za preradu mesa, ribe, klaonice, delikatesne pogone i automatske pakirne linije, gdje je neprekidna kontrola kvalitete ključna. Stabilni trakasti transporter širine 350 mm osigurava ravnomjerno i neprekidno dovođenje proizvoda kroz detekcijski otvor dimenzija 400 x 160 mm.

Stanje: rabljeno, OMNIFLO Nadzemni transportni sustav s linearnim vodilom i pogonskom krivuljom, aluminij RA2412 Proizvođač: Schöneberger Tehničke specifikacije: Unutarnji radijus: 800 mm Vanjski radijus pogona: 1000 mm = 800 mm + 200 mm primjena pogona Minimalna duljina vodećeg ravnog dijela: 300 mm Minimalna duljina stražnjeg ravnog dijela za motor: 600 mm Ukupna visina: 110 mm visina profila + Smjer vrtnje: desna, lijeva krivulja opcionalno Vrsta pogona: Lanac s četkicama Brzina transportera: 0,16 m/s Električne specifikacije: Napon: 3 x 380 V visoka struja Amper: 1,75 A Snaga: 0,55 kW Ugradnja: Preporučuje se stropni ovjes s nosačem motora, kao što je prikazano na fotografijama Prvenstveno namijenjen za ravni transport. Ovisno o duljini i težini konvoja kolica, mogući su blagi nagibi. Opcionalno dostupno: Stropni ovjes Bledpfx Aaswpm Nwetop Podešavanje kuta Promjena smjera rotacije (lijevo skretanje) Produžeci s ravnim dijelovima/krivinama/skretnicama, vidi RA1994 Sve cijene neto plus PDV bez centralnog skladišta Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg Za individualni, stručni savjet, molimo kontaktirajte nas. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-poštom. Naš kompletan asortiman proizvoda možete pronaći i na našoj web stranici s prilagođenim mogućnostima filtriranja. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i provedbi vaših projekata. Veselimo se vašem javljanju. S poštovanjem, Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt za intralogistiku