Rabljeni Maurer Faze na prodaju (1.091)
Sortiraj rezultate
- Najniža cijena Najviša cijena
- Najnoviji oglasi Najstariji oglasi
- Najkraća udaljenost Najdalja udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje Najstarija godina proizvodnje
- Najnovija ažuriranja Najstarija ažuriranje
- Proizvođači od A do Ž Proizvođač od Z do A
- Relevantnost
- Najniža cijena
- Cijena
- Najviša cijena
- Cijena
- Najnoviji oglasi
- Datum objavljivanja
- Najstariji oglasi
- Datum objavljivanja
- Najkraća udaljenost
- Udaljenost
- Najdalja udaljenost
- Udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najstarija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najnovija ažuriranja
- Zadnje ažurirano
- Najstarija ažuriranje
- Zadnje ažurirano
- Proizvođači od A do Ž
- Proizvođač
- Proizvođač od Z do A
- Proizvođač
- Oznaka od A do Ž
- Oznaka
- Naziv od Z do A
- Oznaka
- Model od A do Z
- Model
- Model od Z do A
- Model
- Najniža referenca
- referenca
- Najviša referenca
- referenca
- Najkraće radno vrijeme
- Radno vrijeme
- Najduže vrijeme rada
- Radno vrijeme
- Relevantnost
- Relevantnost
Mali oglasi
Aalen
565 km
Ispod stolne pile za sjeckanje
SALVAMACLegend 500 mit Salvastop Video
Nazovi
Stanje: novo, Širina rezanja max 310 mm
Visina rezanja max 125 mm
Promjer lista pile 500 mm
Bwsdpfxsvu Hd Tj Ad Eew
Snaga motora 5,5 kW
Brzina 2.800 okretaja u minuti.
Priključak za komprimirani zrak 6-8 bara
Radna visina 900 +/- 20 mm
Dimenzije (duljina/širina/visina) 10645x1000x1300 mm
SALVAMAC COMBO 500 – Poluautomatska sjeckalica
sa SALVASTOP 100 - elektronički graničnik duljine/klizač
-----
Poz. 1: Pila za rezanje pod stolom Legend 500
-----
Maksimalna površina rezanja: 220x125/ 260x100/285x80/310x50 mm.
Kod rezanja ploča koje leže jedna na drugoj, h max.
Struktura je u potpunosti izrađena od debelih stijenki i ojačana u cijelosti
obojeni čelik. Čvrsti podni sustav za montažu s prirubničkim čeličnim nogama
za montažnu rupu.
Bimanualna sigurnosna kontrola rezanja u ergonomskom položaju.
Snaga motora motora pile 5,5 kW.
Podesiva brzina rezanja putem pneumatskog regulatora.
Maksimalan sustav za ravnotežu težine i dugovječnost. Sustav za ublažavanje udaraca.
Neovisne pneumatske mogućnosti podešavanja za prilagodbu različitim
Vrste obrade.
Izdržljiva i lako zamjenjiva šipka za podešavanje lista pile.
List kružne pile HM promjera 500 mm Z=108.
Pneumatska gornja preša za stezanje obratka s elektro-pneumatskim upravljanjem.
Sustav kretanja stiskača koji koristi inovativne kuglične ležajeve s dvostrukom zaštitom od prašine
i automatski sustav podmazivanja.
Električni sustav u skladu s CE. CE modeli moraju biti standardno opremljeni
Na ulazu i izlazu moraju se postaviti potporne ploče duljine najmanje 1 metar.
Tehnički podaci:
-----
Presjek pile max. 220x125, 260x100, 285x80, 310x50
Snaga motora lista pile: 5,5 kW
Promjer lista pile: 500 mm
Tip lista pile: HM Z=108
Brzina rotacije lista pile: 2800 o/min
Potrošnja zraka po ciklusu: 7 Nl
Usisni otvor: 1 - 120 mm / 1 - 100 mm
Tlak zraka: 6 - 8 bara
Napon: V 400/50 Hz 3 faze
Visina radne ploče: 900 mm +- 20 mm
Boja: Ral 7035 - Ral 1007
Poz. 2: elektronički graničnik duljine Salvastop 100
-----
- Način rada: 2 načina
1 x graničnik (graničnik duljine pomiče se na zadanu duljinu) i
1 x klizanje (više duljina se obrađuje jedna za drugom pritiskom na gumb)
- sa servo pogonom
- Brzina klizača: do 60 m/min
- Duljina klizača 600 mm
- sa 7'' ekranom osjetljivim na dodir
- Maksimalna težina drva koja se mogu gurnuti - do 100 kg
- USB priključak
COMBO_500 - 6400/7000
- Valjkasti transporter s vodilicom desno od pile.
Obojeni čelični okvir s pocinčanim kotačima.
Nosivost 230 kg, promjer 60 mm, razmak 250 mm, širina 320 mm. 3 m.
- 6400/7000 SalvaStop 100 lijevo od pile.
Radna dužina 6,4 m. Širina stola 320 mm.
Demonstracijski stroj dodatno opremljen sa:
GORE I DOLJE PREDNJA ZAŠTITA
Pomična umjesto krute prednje zaštite. Zaštita se podiže tijekom
rezanje kako bi se osigurali sigurni radni uvjeti. Uspon i
Istovar drva je olakšan zahvaljujući štitniku okrenutom prema dolje.
Sustav ima još jednu posebnu, osiguranu pneumatiku
Sustav linearnih vodilica koji se odlikuje vrhunskom kvalitetom i vrhunskom tehnologijom
uvjeren.
DATOTEKE ZA POVEZIVANJE SOFTVERA
Priprema za...
Mali oglasi
Kraków
656 km
Karcher PC 60/130 T JAMSTVO
KarcherPC 60/130 T
Nazovi
Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 600 mm, trajanje jamstva: 12 mjeseci, ulazni napon: 400 V, ukupna visina: 1.250 mm, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna duljina: 1.080 mm, razina buke: 65 dB, U prodaji imamo Stroj za pranje dijelova PC 60/130 T
Kataloški broj: 1.626-704.0
Godina proizvodnje uređaja: 2016
Za uređaje kupljene kod nas odobravamo 12 mjeseci JAMSTVA.
Oprema:
• Brojač radnih sati
• Zaštitna rešetka od nehrđajućeg čelika
• Samousmjeravajući kotačići, 2 blokirajuća
• Tajmer prekidač
• Kontrola razine vode
Tehnički podaci:
• Tlak: 1,5 / 0,15 bar / MPa
• Protok pumpe: 4500 l/h
• Priključna snaga: 5,5 kW
• Radni promjer: 600 mm
• Radna visina: 310 mm
• Kućište/okvir: Nehrđajući čelik (1.4301)
• CE testirano
• Snaga grijača: 4,5 kW
Bwedpfx Adewzwuzj Ejw
• Maksimalna temperatura: 80 °C
• Podesivo vrijeme pranja: 1–30 min
• Nosivost: 130 kg
• Razina buke: 65 dB(A)
• Kapacitet spremnika: 100 l
• Broj faza: 3 Ph
• Frekvencija: 50 Hz
• Napon: 400 V
• Dimenzije (d x š x v): 1080 x 1000 x 1250 mm
Proces pranja je potpuno automatiziran, a jednostavno upravljanje osigurava pregledna upravljačka ploča i signalizacija koja prikazuje sve faze rada. Temperatura otopine za pranje održava se od 35 do 80 °C i kontrolira termostatom. Zahvaljujući posebnim profilima kućišta (mehaničke labirintske brtve), PC 60/130 T ne koristi nestabilne gumene brtve. Plinski amortizeri s prigušivačima omogućuju lako otvaranje poklopca, a kuglasti ventil olakšava pražnjenje tekućine za pranje. Kärcher stroj za pranje dijelova radi u zatvorenom kružnom sustavu (pomoću električne pumpe) s vodenom otopinom bez otapala, pa zaposlenik nije izložen ispuštanju toksičnih plinova.
Mali oglasi
Fumane (Verona)
341 km
Stroj za etiketiranje
P.E. Labellers8T 4S 4E adhesive SL Glue
Nazovi
Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 14.700 h, Prodajem stroj za etiketiranje sa sustavom optičkog centriranja
Stroj za etiketiranje sa sustavom optičkog centriranja dostupan za kupnju:
Prodaje se rabljeni stroj za etiketiranje naljepnicama, s naprednim sustavom optičkog centriranja. Ovaj uređaj opremljen je s 8 motoriziranih ploča, od kojih je svaka nadopunjena posebnom fotoćelijom za precizno optičko poravnanje. Uključuje tri ljepljiva sklopa, raspona 40 MT, i složeni mehanizam za podešavanje u 4 osi montiran na kolicima. Osim toga, postoji dodatna ljepljiva jedinica sa 6 odjeljaka prilagođena za brtvljenje u obliku slova L, također na kolicima. Značajno je da se L-brtveni alati mogu prilagoditi za primjenu U-brtvila na čepovima boca.
Tehnički detalji za PE uređaje za označavanje:
Stroj za etiketiranje PE opremljen je sučeljem sa zaslonom osjetljivim na dodir, dopunjenim integriranim PLC-om i modernom elektronikom, a sve se to može prilagoditi specifičnim potrebama. Značajke uključuju električni mehanizam za podizanje i modulaciju brzine putem pretvarača. Dodatno, može se uvesti novo programiranje zaslona osjetljivog na dodir, prilagođeno jedinstvenim zahtjevima korisnika.
Bwjdpfx Adevlnvrs Eow
Automatski stroj za etiketiranje s ljepljivim stanicama za rotacijske etiketirke:
Mehanički klizač stroja, koji nosi ljepljivu jedinicu, ima svestranost za nanošenje različitih vrsta naljepnica na niz boca. Postoji određena minimalna i maksimalna dimenzija naljepnice koju može primiti, iako se ti parametri mogu promijeniti na zahtjev. Na kraju ljepljive stanice nalazi se tipkovnica koja može pohraniti konfiguracije za do 200 različitih varijanti naljepnica. Kroz svoj namjenski program i sustav fotoćelija, ljepljiva stanica autonomno primjenjuje odabrani format naljepnice, a sve to sinkronizirano s mehanizmom za optičko centriranje.
Dostupnost PE naljepnica za kupnju:
Ovaj stroj za lijepljenje naljepnica s optičkim centriranjem bit će dostupan od 26.10.23. u našim specijaliziranim radionicama. U plodnoj suradnji koja traje 25 godina s jednim od naših talijanskih partnera, izrađujemo i rotacijske i linearne strojeve za etiketiranje. Štoviše, nudimo usluge obnove i modernizacije vaših postojećih strojeva za etiketiranje, ažurirajući ih vrhunskom elektronikom 2023.
Kontaktirajte nas danas za besplatnu ponudu. Naša podrška proteže se od konceptualne faze sve do sveobuhvatne instalacije i pokretanja vašeg stroja za etiketiranje, bilo da se radi o potpuno novom ili obnovljenom uređaju s jamstvom. Vješti smo u izradi novih dimenzija boca koje biste mogli zahtijevati, usklađenih s novim kalupima za boce koje odlučite uključiti u svoj asortiman proizvoda.

Saznajte sada
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Objavite oglas odmah
*po oglasu/mjesec
Mali oglasi
Aalen
565 km
Ispod stolne pile za sjeckanje
SALVAMACLegend 550
Nazovi
Stanje: rabljeno, Širina rezanja max 330 mm
Visina rezanja max 150 mm
Promjer lista pile 550 mm
Snaga motora 7,5 kW
Brzina 2800 okretaja u minuti
Priključak za komprimirani zrak 6-8 bara
Radna visina 900 +- 20 mm
Dimenzije (duljina/širina/visina) 530x869x1217 mm
SALVAMAC Legenda 550
brza poluautomatska pila za rezanje
-----
Maksimalna površina rezanja 220x150/330x50 mm
(Kada pilite naslagane ploče, obratite pozornost: visina stražnjeg graničnika 100 mm)
Struktura je u potpunosti izrađena od čvrstog čelika debelih stijenki,
koji je u cijelosti obojan i ojačan. Čvrsta
Sustav za podnu montažu opremljen je čeličnim nogama s prirubnicom,
kako bi se osiguralo sigurno pričvršćivanje.
Bwodpfxevnv T Ro Ad Eew
Kontrola s dvije ruke ergonomski je postavljena za udobnost
i učinkovit rad.
Snaga motora motora pile 7,5 kW.
Brzina rezanja se podešava preko pneumatskog regulatora,
kako bi se omogućilo precizno podešavanje. Sustav također ima a
Sustav za ublažavanje udaraca koji minimalizira vibracije i osigurava sigurnost radnika
poboljšati.
List kružne pile HM promjera 550 mm Z=96.
Gornja tlačna napa ima elektro-pneumatsku kontrolu za
precizan rad. Sustav pokretanja poklopca pod pritiskom je inovativan
Kuglični ležajevi s dvostrukom zaštitom od prašine i automatskim sustavom podmazivanja,
što osigurava glatku funkcionalnost.
Osim toga, električni sustav je u skladu s CE standardima. CE modeli
su standardni s najmanje 1 metar dugim ulazima i izlazima
(nepogonski valjci ili ravni stol) kako bi se olakšao rad
optimizirati i zadovoljiti sigurnosne standarde.
Tehnički podaci:
-----
Presjek pile: 220x150/330x50 mm
Snaga motora lista pile: 7,5 kW
Promjer lista pile: 550 mm
Tip lista pile: HM Z=96
Brzina rotacije lista pile: 2800 o/min
Potrošnja zraka po ciklusu: 7 Nl
Usisni otvor: 1 x 120 mm / 1 x 100 mm
Tlak zraka: 6 - 8 bara
Napon: V 400/50 Hz 3 faze
Visina radne ploče: 900 mm +- 20 mm
Boja: Ral 7035
-----
Ukupna cijena franko tvornica: na upit!
-----
Opcije poput:
- Ulaz/izlaz s nepogonjenim valjcima/ravnim stolom
- Mehanički ili pneumatski graničnici
- Elektronski graničnik duljine / klizač Salvastop (Combo serija)
- Pomična prednja zaštita
i više na upit!
-----
(tehnički podaci prema proizvođaču bez jamstva!)
Mali oglasi
Fumane (Verona)
341 km
Kompresor
SIADTEMPO 2
Nazovi
Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 59.273 h, Rabljeni kompresor SIAD TEMPO 2 40 bara 2012 god
Ovaj stroj pruža pouzdano i visoko tehničko rješenje za industrijske primjene koje zahtijevaju vrhunske performanse. Doista, SIAD, vodeći proizvođač u sektoru, dizajnirao je ovaj stroj da isporuči napredne specifikacije i osigura učinkovitost i sigurnost tijekom vremena. Nadalje, njegov robustan dizajn čini ga pogodnim za zahtjevna okruženja.
Tehničke specifikacije
SIAD TEMPO 2, izgrađen 2012., učinkovito komprimira zrak koristeći trostupanjski visokotlačni (HP) dizajn. Kao rezultat, ova postavka ravnomjerno raspoređuje radno opterećenje u tri faze, smanjujući rizik od pregrijavanja i osiguravajući dosljedne razine tlaka. Posljedično, kompresor postiže maksimalni tlak od 40 bara, što odgovara primjenama koje zahtijevaju visoku gustoću zraka, kao što je puhanje spremnika i drugi industrijski zadaci.
Uz svoje tlačne mogućnosti, kompresor proizvodi 335 kWh snage i isporučuje protok zraka od 1850 m³/h. Stoga ga ove značajke čine vrlo učinkovitim za kontinuirane operacije u industrijskim postrojenjima s visokim učinkom. Štoviše, njegov robusni dizajn omogućuje mu da održi izvrsne performanse čak i pod teškim uvjetima opterećenja. Stoga predstavlja pouzdano rješenje za razne industrijske izazove.
Sigurnost i trajnost rabljenog kompresora SIAD TEMPO 2 40 bara 2012.
Bsdpfx Adsvhcxto Eoww
SIAD je ovaj kompresor opremio naprednim sigurnosnim sustavima. Na primjer, to uključuje nadtlačne ventile i nadzorne uređaje koji sprječavaju kvarove i osiguravaju nesmetan rad. Dodatno, ove značajke pomažu stroju da zadovolji industrijske sigurnosne standarde i pruži pouzdanu, neprekinutu izvedbu. Kao takav, operateri mogu vjerovati njegovoj sigurnosti i pouzdanosti.
Iako je kompresor imao 59273 radnih sati, njegova čvrsta konstrukcija i pravilno održavanje očuvali su njegovu sposobnost rada na visokoj razini. Konkretno, SIAD je napravio jedinicu od visokokvalitetnih materijala, koji joj omogućuju da nastavi učinkovito raditi čak i nakon dugotrajne uporabe. Slično tome, dizajn smanjuje habanje i habanje, povećavajući njegovu dugovječnost.
Tehnički zaključak
Kompresor SIAD ističe se kao pouzdan i učinkovit izbor za operatere kojima je potrebna kompresija zraka visokih performansi. Posljedično, njegov kapacitet tlaka od 40 bara, integrirani sigurnosni sustavi i izdržljiva konstrukcija omogućuju mu da zadovolji različite industrijske potrebe. Nadalje, održava dosljednu učinkovitost tijekom vremena, čak i u zahtjevnim scenarijima.
Otkrijte više rabljenih strojeva
Mali oglasi
Aalen
565 km
Ispod stolne pile za sjeckanje
SALVAMACLegend 500
Nazovi
Stanje: rabljeno, Širina rezanja max 375 mm
Visina rezanja max 125 mm
Promjer lista pile 500 mm
Snaga motora 5,5 kW
Brzina 2800 okretaja u minuti
Priključak za komprimirani zrak 6-8 bara
Dimenzije (duljina/širina/visina) 530x869x1217 mm
SALVAMAC Legend 500
brza poluautomatska pila za rezanje
-----
Maksimalna površina rezanja
Opcija A: 220x125/310x50mm
Opcija B: 350x80/375x50 mm
(Kada pilite naslagane ploče, obratite pozornost: visina stražnjeg graničnika 100 mm)
Struktura je u potpunosti izrađena od čvrstog čelika debelih stijenki,
koja je u cijelosti obojana i ojačana. Čvrsta
Sustav za podnu montažu opremljen je čeličnim nogama s prirubnicom,
kako bi se osiguralo sigurno pričvršćivanje.
Kontrola s dvije ruke ergonomski je postavljena za udobnost
i učinkovit rad.
Snaga motora motora pile 5,5 kW.
Brzina rezanja se podešava preko pneumatskog regulatora,
kako bi se omogućilo precizno podešavanje. Sustav također ima a
Sustav za ublažavanje udaraca koji minimalizira vibracije i osigurava sigurnost radnika
poboljšati.
Bwedpfx Adjvnv U Is Esw
List kružne pile HM promjera 500 mm Z=108.
Gornja tlačna napa ima elektro-pneumatsku kontrolu za
precizan rad. Sustav pokretanja poklopca pod pritiskom je inovativan
Kuglični ležajevi s dvostrukom zaštitom od prašine i automatskim sustavom podmazivanja,
što osigurava glatku funkcionalnost.
Osim toga, električni sustav je u skladu s CE standardima. CE modeli
su standardni s najmanje 1 metar dugim ulazima i izlazima
(nepogonski valjci ili ravni stol) kako bi se olakšao rad
optimizirati i zadovoljiti sigurnosne standarde.
Tehnički podaci:
-----
Presjek pile:
Opcija A: 220x125/310x50mm
Opcija B: 350x80/375x50 mm
Snaga motora lista pile: 5,5 kW
Promjer lista pile: 500 mm
Tip lista pile: HM Z=108
Brzina rotacije lista pile: 2800 o/min
Potrošnja zraka po ciklusu: 5 Nl
Usisni otvor: 1 x 120 mm / 1 x 100 mm
Tlak zraka: 6 - 8 bara
Napon: V 400/50 Hz 3 faze
Visina radne ploče: 900 mm +- 20 mm
Boja: Ral 7035
-----
Ukupna cijena franko tvornica: na upit!
-----
Opcije poput:
- Ulaz/izlaz s nepogonjenim valjcima/ravnim stolom
- Mehanički ili pneumatski graničnici
- Elektronski graničnik duljine / klizač Salvastop (Combo serija)
- Pomična prednja zaštita
i više na upit!
-----
(tehnički podaci prema proizvođaču bez jamstva!)
Mali oglasi
Fumane (Verona)
341 km
Kompletna linija za punjenje
Nazovi
Stanje: rabljeno, Rabljeni end-of-line sustav za PET boce, kapaciteta 37.800 b/h
Ovaj end-of-line sustav za PET boce nudi visokoučinkovitu konfiguraciju namijenjenu automatizaciji paletizacije, omotavanja i završnih rukovanja. Rabljeni end-of-line sustav za PET boce, kapaciteta 37.800 boca na sat, projektiran je za rad pri velikim brzinama te omogućuje protok od 300 slojeva paleta na sat. Linija je već demontirana i skladištena, što znači da je spremna za ponovnu instalaciju bez potrebe za dodatnim rastavljanjem.
Paletizacijska jedinica visokih performansi
U središtu rabljenog end-of-line sustava za PET boce 37.800 b/h nalazi se Krones Robot A3 paletizator, proizveden 2008. godine, koji jamči visok kapacitet i industrijsku pouzdanost. Obradjuje do 300 slojeva na sat, što ga čini pogodnim za intenzivne proizvodne pogone. Uz to, sustav uključuje uređaj za razdvajanje i orijentaciju paketa, oba pokretana servo motorima, koji precizno pozicioniraju pakete na paletu. Integrirani su i magazin paleta, uređaj za umetanje kartonskih listova između slojeva te magazin za karton, čime se omogućuje potpuno automatiziran proces paletizacije. Time se smanjuje potreba za ručnom intervencijom i povećava ukupna učinkovitost.
Sustav omotavanja paleta rastezljivom folijom
Bwjdpfx Ajw Ahgwed Esw
Drugu glavnu komponentu sustava čini omotač paleta, model A5000BII, proizvođača Strema iz 2006. godine. Ova jedinica osigurava stabilnost tereta na paleti primjenom rastezljive folije, čime se minimizira rizik od pomicanja tereta tijekom transporta. Mašina podržava razne visine paleta i omogućuje besprijekornu integraciju s automatiziranim transportnim sustavima. Time se osigurava fleksibilnost i prilagodljivost različitim proizvodnim zahtjevima.
Sektor za transport i rukovanje paletama
Krones transporteri za palete upotpunjuju rabljeni end-of-line sustav za PET boce 37.800 b/h. Ti transporteri omogućuju kontinuiran i nesmetan prijenos potpuno natovarenih paleta između glavnih jedinica sustava. Osiguravaju stalan protok materijala, čak i u uvjetima visokih brzina proizvodnje. Naglašena je robusnost izrade, čime se povećava trajnost i smanjuju zahtjevi za održavanjem. Integracija između pojedinih komponenti doprinosi sinkroniziranom radu cjelokupnog sustava.
Kompletna konfiguracija za brze linije punjenja
Rabljeni end-of-line sustav za PET boce, kapaciteta 37.800 b/h, predstavlja integrirano rješenje za automatizaciju završne faze linija za punjenje PET boca. Paletizator omogućuje precizno slaganje, dok omotač osigurava teret za transport. Sinergija između paletizatora, omotača i transportera maksimizira iskorištenje prostora, smanjuje zastoje i povećava sigurnost operatera. Dakle, sustav povećava produktivnost završne faze proizvodnje bez kompromisa po pitanju performansi. Pogodan je za pogone u kojima su brzina izmjene formata i pouzdanost ključni, a uz minimalnu doradu može se prilagoditi različitim formatima proizvoda.
Mali oglasi
Fumane (Verona)
341 km
Kompletna linija za punjenje
Nazovi
Stanje: rabljeno, Rabljena KHS linija za punjenje do 19000 bph za 1,5L bezalkoholnih pića
Uvod u učinkovite tehnologije punjenja
U početku industrija bezalkoholnih pića kontinuirano traži učinkovita i pouzdana rješenja za punjenje kako bi zadovoljila rastuću potražnju. Posljedično, dinamična priroda ove industrije zahtijeva tehnološki napredne linije za punjenje velikog kapaciteta. Stoga KHS linija za punjenje do 19000 bph, s kapacitetom do 19000 boca na sat (bph) za 1,5L PET spremnike, nudi izuzetno rješenje. Štoviše, uključuje najsuvremeniju tehnologiju kako bi se osigurao besprijekoran i visokokvalitetan proces proizvodnje, što je ključno za poduzeća koja žele poboljšati svoju proizvodnu učinkovitost.
Sveobuhvatni pregled komponenti KHS linije za punjenje do 19000 bph
Prvo, linija se sastoji od niza specijaliziranih strojeva, od kojih je svaki dizajniran za određene faze procesa punjenja. Počevši od stroja za puhanje, model BLOWMAX 10 iz 2009., on igra ključnu ulogu u početnoj fazi učinkovitosti PET spremnika na KHS liniji za punjenje do 19000 bph i preciznosti u oblikovanju boca su bez premca. Osiguravanje neometanog rada proizvodne linije. Naknadno, Box Tipper i Air Conveyors, oboje proizvedeni 2009., dizajnirani su za nježan i točan transport kontejnera do sljedeće faze, sprječavajući potencijalno oštećenje ili smetnje u tijeku rada.
Tehnologija punjenja KHS linije za punjenje do 19000 bph
Bwjdpfxsvgt Ipo Ad Eow
Centralni dio KHS linije za punjenje do 19000 bph je Monoblok za punjenje, model INNOFILL DRV iz 2007. koji koristi izobaričnu tehnologiju punjenja. Ovaj napredni sustav dizajniran je za precizno i dosljedno punjenje gaziranih bezalkoholnih pića, kritični aspekt održavanja cjelovitosti proizvoda i ispunjavanja strogih standarda kvalitete u industriji. Nadalje, tehnologija KHS Bottling Line do 19000 bph osigurava da se svaka boca puni točno, s minimalnim otpadom i s maksimalnom učinkovitošću.
Osiguravanje kvalitete proizvoda
Važno je napomenuti da je kontrola kvalitete najvažnija u procesu punjenja. Ova KHS linija za punjenje do 19000 bph uključuje dva napredna inspektora, modele INNOCHECK FHK i INNOCHECK ETK, predstavljene 2007. Prvi se fokusira na pregled spremnika kako bi se osiguralo da ispunjavaju sve potrebne specifikacije prije punjenja. Nasuprot tome, potonji Khs Bottling Line do 19000 bph ispituje proces označavanja. Osiguravanje da je svaki proizvod ispravno označen i da zadovoljava vizualne standarde kvalitete. Ove mjere kontrole kvalitete neophodne su za održavanje visokih standarda koji se očekuju u industriji bezalkoholnih pića.
Označavanje i konačno pakiranje Khs linije za punjenje do 19000 bph
Nakon punjenja i provjere kvalitete u KHS liniji za punjenje do 19000 bph, stroj za etiketiranje, model INNOKET NEO iz 2007., pruža fleksibilna i precizna rješenja za etiketiranje. Ova je faza ključna za identifikaciju proizvoda i markiranje na konkurentnom tržištu bezalkoholnih pića.
Mali oglasi
Fumane (Verona)
341 km
Kompletna linija za punjenje
Nazovi
Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za staklene boce do 20000 bph
Uvod u liniju za punjenje KRONES
Bodpsvgvwmefx Ad Ejww
U početku je rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca vrlo tražena u industrijskim okruženjima zbog svoje pouzdanosti i učinkovitosti. Sadrži niz vrhunskih komponenti, kompletna linija za punjenje KRONES osigurava besprijekoran učinak, učinkovito ispunjavajući stroge zahtjeve proizvodnje velikih količina.
Glavne komponente
Prvo, monoblok za punjenje KRONES K-131-669, proizveden 2016., predstavlja središnji dio kompletne linije za punjenje KRONES-a. Sposoban za rukovanje nevjerojatnih 20.000 boca na sat, nadopunjen je depaletizatorom KRONES 472-072 iz 1998. i uređajem za ispiranje Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Posljedično, ova zajednička postavka olakšava glatki i neprekinuti tijek rada od istovara boce do procesa punjenja u kompletnoj liniji za punjenje KRONES.
Kontrola kvalitete rabljene punionice KRONES
Održavanje kvalitete proizvoda najvažnije je u svakom postupku punjenja. Stoga inspektor KRONES CHECKMAT iz 1999. godine igra ključnu ulogu u ovom pogledu u kompletnoj liniji za punjenje KRONES. Uz napredne funkcionalnosti koje obuhvaćaju ne samo kontrolu razine nego i pedantan pregled naljepnica, osigurava da svaki proizvod zadovoljava željene standarde. Nadalje, 2000 ACI TA20 2 AE sušilo za boce jamči da su boce besprijekorno pripremljene za sljedeće faze označavanja i pakiranja, učinkovito eliminirajući sve potencijalne probleme koji mogu nastati zbog vlage.
Označavanje i pakiranje
Učinkovito označavanje i pakiranje bitne su komponente KRONES linije za punjenje. Shodno tome, 1999 KRONES STARTMATIC K-080-669 briljira u ovim područjima. S preciznim mogućnostima primjene naljepnica, zajedno s mogućnošću ispisa izravno na staklene boce, ne samo da pojednostavljuje operacije, već i podiže prezentaciju robne marke u rabljenoj liniji za punjenje KRONES za staklene boce do 20 000 bph. Nadopuna ovome je 1999 SMI SMI/7507 kutija za pakiranje i 1997 FRANPACK Typ 121971214 paleta za omotavanje, osiguravajući da su proizvodi sigurno pakirani i spremni za distribuciju.
Radni status i specifikacije
KRONES linija za punjenje je u besprijekornom stanju i zadovoljava zahtjeve modernog proizvodnog okruženja. S izvanrednim protokom od 20.000 boca na sat, linija obećava povećanje operativne učinkovitosti uz zadržavanje kvalitete proizvoda. Posebno dizajniran za staklene posude i prvenstveno namijenjen proizvodnji piva, jamči precizno i dosljedno punjenje, što u konačnici rezultira vrhunskom kvalitetom proizvoda i zadovoljstvom kupaca.
Ukratko, linija za punjenje KRONES-a predstavlja zdravu investiciju za tvrtke koje žele optimizirati svoje operacije punjenja. Sa svojom robusnom konstrukcijom, vrhunskim značajkama i dokazanim rezultatima, spreman je pružiti iznimne performanse i podići proizvodne standarde na nove visine.
Mali oglasi
Fumane (Verona)
341 km
Kompletna linija za punjenje
Nazovi
Stanje: rabljeno, radni sati: 46.138 h, Polovna Tetra Pak linija za flaširanje UHT mlijeka, kapaciteta 7500 boca na sat, projektirana je posebno za aseptičku preradu i pakiranje UHT mliječnih proizvoda u Slim kartone od 200 ml. Ova industrijska linija za flaširanje sastoji se od originalne Tetra Pak opreme, uključujući Tetra Pak TBA/19-10V aseptički punjač, integriran s automatskim transporterskim sistemom Tetra Pak opremljenim Easy Ride akumulacijom, automatskim uređajem za nanošenje slamki (TSA 21) i jedinicom za sekundarno pakiranje (CBP 70). Svaka komponenta je projektirana za kontinuirani rad i besprijekornu integraciju, osiguravajući sigurnost proizvoda, operativnu efikasnost te usklađenost s međunarodnim standardima za dugotrajne mliječne proizvode.
Bjdpfxow Hb Ipe Ad Ejww
Cijela linija je konstruisana za aseptičku obradu, obuhvatajući formiranje, punjenje, zatvaranje, primjenu dodataka i sekundarno pakiranje UHT mlijeka kroz potpuno automatiziranu sekvencu. Proces osigurava visok nivo higijene proizvoda, integritet ambalaže i efikasnost linije, omogućujući rad u industrijskim razmjerama.
Aseptička sekcija punjenja i rukovanje proizvodom
Srce ove linije čini Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 10V stroj za punjenje, specijaliziran za proizvodnju Slim kartona od 200 ml. Aseptička konfiguracija uključuje proces sterilizacije materijala za pakiranje hidrogen peroksidom (H₂O₂) u kupki, nakon čega slijedi sušenje sterilnim zrakom. Time se osigurava potpuna mikrobna dekontaminacija unutrašnjih površina kartona prije punjenja.
Punjenje se odvija unutar kontrolirane sterilne komore s održavanjem pozitivnog pritiska i izolacije od vanjske sredine, što osigurava mikrobiološku sigurnost UHT mlijeka za vrijeme pakiranja. Sistem punjenja koristi visokopreciznu volumetrijsku glavu za doziranje s elektronskom kontrolom protoka i nivoa, čime se osigurava dosljedno i pouzdano punjenje svake ambalaže.
Zatvaranje kartona (uzdužno i gornje) realizuje se termičkim zavarivanjem, što pruža čvrstoću spoja i integritet pakovanja. Sve glavne mehaničke operacije upravljane su integrisanim automatizacijskim sistemom, koji kontinuirano nadzire i regulira temperaturu, pritisak i vrijeme izlaganja u svakoj kritičnoj fazi ciklusa.
Automatizacija, kontrola kvalitete i završni dio linije
Ova polovna Tetra Pak linija za flaširanje UHT mlijeka kapaciteta 7500 boca na sat je potpuno automatizirana preko centralne upravljačke ploče, s realnim vremenom upravljanja svim operativnim parametrima punjača i povezane opreme. Svaka sekcija opremljena je senzorima, fotoćelijama, sigurnosnim uređajima i operaterskim panelima za dijagnostiku procesa i fino podešavanje. Strojevi komuniciraju putem standardiziranih fieldbus sistema i žičanih veza, osiguravajući savršenu sinkronizaciju tokom promjene formata ili ciklusa start-stop.
Transport proizvoda vrši Tetra Pak Package Conveyor 21 sistem, integrisan s Easy Ride akumulacijom, što garantira glatko rukovanje i kontinuirano poravnavanje kartona između svake faze, pri čemu pruža rezervu od otprilike 3 minute za kompenzaciju manjih zastoja niz liniju i sprječava prevrtanje kartona.
Mali oglasi
Fumane (Verona)
341 km
Kompletna linija za punjenje
Nazovi
Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna PET linija za punjenje vode – CSD – 18.000 boca/sat predstavlja visoko učinkovito industrijsko rješenje za punjenje i pakiranje negazirane vode, gazirane vode i bezalkoholnih pića u PET ambalaži. Sustav je dizajniran za održavanje nominalnog kapaciteta od 18.000 boca na sat u formatu od 2 litre, uz visoku operativnu fleksibilnost i za različite veličine boca pomoću opcionalnih setova za konverziju formata.
Cjelokupni proizvodni ciklus rabljene kompletne PET linije za punjenje vode – CSD – 18.000 boca/sat započinje na području za doziranje preformi, gdje automatizirani sustav koji obuhvaća spremnik (hopper), nagibni podizač (tipper) i uređaj za doziranje preformi omogućuje akumulaciju i učinkovit prijenos preformi do stroja za puhanje boca. Modul za puhanje boca s četrnaest kalupa koristi zagrijavanje i puhanje pod visokim tlakom za postizanje maksimalne dimenzijske i mehaničke ujednačenosti boca, čime se optimizira kapacitet linije.
Prijenos svježe ispuhanih boca u sljedeće faze obavlja se transportnim trakama s prijenosom uz pomoć zraka od nehrđajućeg čelika, koje omogućuju blago i uredno transportiranje bez rizika od deformacije, omogućujući besprijekornu integraciju između stroja za puhanje i punilice na rabljnoj kompletnoj PET liniji za punjenje vode – CSD – 18.000 boca/sat. Dimenzioniranje transportera, regulacija brzine i centralizirana automatika prilagođeni su za podržavanje kontinuirane produktivnosti koju zahtijeva industrija pića.
Srce linije: punjenje, zatvaranje, inspekcija i označavanje
Linija je opremljena premix sustavom za pripremu CSD i gazirane vode, uključujući faze miješanja i karbonizacije. Predviđena je integracija upravljanja CO₂ i osiguranje stabilnosti proizvodnje.
Bwsdpfsw D E Ubex Ad Esw
Funkcionalna jezgra rabljene kompletne PET linije za punjenje vode – CSD – 18.000 boca/sat je izobarički monoblok za punjenje, uparen s ispirnim strojem za sanitaciju boca na ulazu. Izobarička tehnologija punjenja omogućuje rukovanje i negaziranim i gaziranim proizvodima, uz preciznost doziranja i operativnu svestranost. Posebno, sustav doziranja dušika nakon faze punjenja optimizira trajnost i kvalitetu proizvoda smanjenjem sadržaja kisika i time osigurava stabilnost za proizvodnju gazirane vode i CSD.
Faza zatvaranja koristi rotacijski zatvarač s automatskim dizalom za čepove i integriranim sustavima za provjeru pravilnog postavljanja i prisutnosti čepa. Visoka pouzdanost sustava dodatno je osigurana mehaničkom sinkronizacijom među fazama, čime se minimizira rizik od pogrešaka i pri visokim brzinama. Sigurnost hrane dodatno je podržana ciljanih tehničkim rješenjima koja štite proizvod tijekom svake faze procesa.
Kontrola kvalitete duž rabljene kompletne PET linije za punjenje vode – CSD – 18.000 boca/sat obavlja se višerazinskim optičkim i elektroničkim sustavima nadzora.
Mali oglasi
Fumane (Verona)
341 km
Kompletna linija za punjenje
Nazovi
Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph
Opći pregled linije
Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima.
Punilica i puhačice PET boca
Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem.
Karbonator i upravljanje CO2
Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature.
Etiketiranje i prilagodba proizvoda
Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda.
Kontrola kvalitete i shrink tunel
Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a.
Bjdpfx Ajwukuzjd Eoww
Sekundarno pakiranje
Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje.
Nanošenje ručki i zatvaranje boca
Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije.
Kraj linije i automatizacija
Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.
Mali oglasi
Fumane (Verona)
341 km
Kompletna linija za punjenje
Nazovi
Stanje: rabljeno, radni sati: 2.001 h, Rabljena linija za punjenje mlijeka u prahu za bebe 18000 cph
Linija za punjenje mlijeka u prahu za bebe s 18.000 limenki na sat radi kao potpuno automatizirani sustav koji osigurava visoku učinkovitost i preciznost. Svaki stroj u ovoj liniji optimizira tijek proizvodnje, smanjuje otpad i zadovoljava stroge standarde kvalitete potrebne u prehrambenom sektoru
Ključne značajke rabljene linije za punjenje mlijeka u prahu za bebe 18000 cph
Depaletizacija
Proces počinje s depaletizatorom Jorgensen (2000), naprednim sustavom koji rukuje prethodno oblikovanim limenkama. Ovaj stroj integrira Siemens S7 PLC i Danfoss frekvencijske pretvarače, omogućujući precizno upravljanje proizvodnim procesom. Dodatno, sustav uključuje stanicu za prikupljanje praznih paleta i ulazni međuspremnik za 5 paleta, koji olakšavaju kontinuiranu obradu bez prekida.
Stroj za ispiranje
Zatim limenke prolaze kroz stroj za ispiranje zrakom, koji uklanja čestice i nečistoće mlazom komprimiranog zraka pod visokim pritiskom. Ovaj proces sprječava kontaminaciju uz održavanje optimalnih higijenskih uvjeta prije punjenja. Kao rezultat toga, proizvod ostaje siguran i zadovoljava regulatorne zahtjeve.
Stroj za postavljanje lopatica u ovoj liniji za punjenje mlijeka u prahu za bebe
Stroj za postavljanje lopatice (Hoppmann, 2014.) ima ključnu ulogu u osiguravanju točnosti umetanja lopatice. Ovaj stroj, koji ima kapacitet od 360 lopatica u minuti, ima međuspremnik velikog kapaciteta, namjenske pokretne trake i automatiziranu jedinicu za umetanje. Posljedično, u svaku limenku stavlja lopatice s iznimnom preciznošću.
Stroj za punjenje
Stroj za punjenje praha (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems, 2000.) učinkovito obavlja proces punjenja. Ovaj stroj koristi dvostupanjski sustav vaganja s automatskim povratnim informacijama, što omogućuje precizne prilagodbe doziranja. Model CRF 24H postiže maksimalni kapacitet od 300 limenki u minuti za limenke od 99 mm i 150 limenki u minuti za limenke od 127 mm. Štoviše, Mettler Toledo Garvensova vaga (2020) osigurava usklađenost težine, povećavajući dosljednost proizvodnje…
Kapacitet proizvodnje
Linija ima različite kapacitete punjenja, što je čini vrlo svestranom:
Limenke od 400 grama: do 18.500 limenki na sat.
Limenke od 800 / 850 / 900 grama: do 10.200 limenki na sat.
Bwjdpfxjvzxgyo Ad Ejw
Pre-seamers
U ovoj korištenoj liniji za mlijeko u prahu za bebe, nakon punjenja, uređaj za raspakiranje dna limenke i uređaj za prethodno spajanje pripremaju limenke za konačno zatvaranje. Siemens S7 PLC integriran u sustav osigurava preciznu kontrolu. Dodatno, Ferrumovi uređaji za prethodno spajanje (2000), s modelima F504EC za limenke od 127 mm i F505EC za limenke od 99 mm, osiguravaju snažno prianjanje prije završnog koraka brtvljenja.d
Kontrola kvalitete
Kako bi se zajamčila cjelovitost proizvoda, kontrolna stanica u prostoriji visoke njege nadzire sve faze proizvodnje. Opremljena PLC-om i softverom za upravljanje proizvodnjom, ova stanica omogućuje operaterima praćenje i prilagođavanje procesa po potrebi.
Mali oglasi
Fumane (Verona)
341 km
Monoblok za punjenje
King machineZPC-12 - BFP-12 - ZDS-3
Nazovi
Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Polovni Monoblok za Punjenje Piva 800 bph
Struktura Monobloka
Polovni Monoblok za Punjenje Piva 800 bph sastoji se od tri odvojene jedinice: automatskog ispiranja, izobarnog punila s dvostrukim vakuumskim sustavom i krunskog čepa. Ova konfiguracija optimizira upravljanje fazama ispiranja, punjenja i zatvaranja. Kao rezultat toga, sustav osigurava prikladnost za obradu piva u staklenim bocama od 0,5 litara. Štoviše, ovaj modularni raspored olakšava održavanje i zamjenu, čime se povećava pouzdanost rada.
Rotacijski ispirajući stroj ZPC-12
Ispirajući stroj u rabljenom Monobloku za Punjenje Piva 800 bph radi s kontinuiranim rotacijskim sustavom i koristi 12 stezaljki. Prvo, radni ciklus obrađuje ulazak boca. Zatim provodi unutarnje ispiranje pročišćenom vodom, nakon čega slijedi kapanje i konačni izlaz. Stroj obrađuje staklene boce visine između 150 i 330 mm i promjera između 50 i 90 mm. Obrađuje 600 do 800 boca na sat. Ugrađeni motor isporučuje 1,5 kW snage. Osim toga, dizajn omogućuje brzu promjenu između formata boca, što povećava fleksibilnost proizvodnje.
Izobarno punjenje s dvostrukim vakuumom
Jedinica za punjenje BFP-12, u srcu rabljenog monobloka za punjenje piva 800 bph, uključuje 12 ventila za punjenje i primjenjuje izobarni proces s dvostrukim vakuumom. Točnije, sustav provodi dva ciklusa evakuacije i ponovno ubrizgavanje CO₂ prije faze punjenja. Posljedično, značajno smanjuje preostali kisik i čuva kvalitetu piva. Podržava volumene boca od 250 do 1000 ml. Nadalje, jedinica integrira ključne komponente kao što su Southern pumpa, Mitsubishi PLC, THINEDA zaslon osjetljiv na dodir, senzori korejske proizvodnje i AUTONICS pneumatski sustavi. Ovaj stroj također radi s motorom od 1,5 kW. Što se tiče upravljanja, električno sučelje omogućuje prilagodbe u stvarnom vremenu, čime se poboljšava točnost tijekom proizvodnje.
Stroj za krunsko zatvaranje ZDS-3
Bwjdpfsw Tlz Ejx Ad Esw
Krunsko zatvaranje rabljenog monobloka za punjenje piva 800 bph postavlja metalne krunske čepove na staklene boce piva. Stroj uključuje 3 glave za zatvaranje i radi s kontinuiranim rotacijskim pokretom. Rukuje bocama visine do 330 mm i čepovima promjera od 20 do 30 mm (cP veličina), kompatibilnim s uobičajenim europskim tipom vrata. Posebno je važno napomenuti da čep doseže do 1500 boca na sat, čime se osigurava operativni međuspremnik koji sprječava uska grla nizvodno od punilice. U usporedbi sa standardnim čepovima, ovaj model pruža veću preciznost i stabilnost čepa. Osim toga, njegov robusni okvir smanjuje vibracije tijekom rada velikom brzinom.
Električne karakteristike i kompatibilnost
Strojevi u rabljenom monobloku za punjenje piva 800 bph koriste pouzdane i industrijske standardne električne komponente. Puna linija ima procijenjenu ukupnu potrošnju energije od približno 4,5 kW. S gledišta integracije, to čini sustav prikladnim za objekte sa srednjim energetskim kapacitetom. Sustav isključivo rukuje staklenim bocama piva od 0,5 litara. Tijekom rada, punjenje se vrši pod kontroliranim tlakom kako bi se očuvala razina CO₂ i osigurala konačna stabilnost proizvoda. Sveukupno, sustav pruža dosljedne performanse, smanjeno upijanje kisika i izvrsnu kvalitetu pakiranja. Konačno, kompaktni dizajn pojednostavljuje instalaciju čak i u ograničenim prostornim uvjetima.
Mali oglasi
Fumane (Verona)
341 km
Filter
Della ToffolaNF 5
Nazovi
Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Rabljeni filtar od fosilnog brašna Della Toffola NF 5 1996
Model: NF 5
Godina izgradnje: 1996. Održavanje 2012
Nedavno korišteno
Izobarni
Napon: 400V
Bwjdpsvgunkjfx Ad Eew
3 faze
Frekvencija 50 Hz
Struja punog opterećenja 15 A
Mali oglasi
Fumane (Verona)
341 km
Kompletna linija za punjenje
Nazovi
Stanje: rabljeno, Rabljena punionica PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12000 bph
Nudimo kompletnu liniju za punjenje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajniranu da zadovolji složene potrebe tehničara i stručnjaka u industriji. Ovo rješenje ne samo da obrađuje formate boca od 0,5 do 2 litre, već proizvodi i do 12 000 boca na sat, osiguravajući visoku pouzdanost i izvrsne performanse.
SIPA Upravljanje puhanjem i preformama
Puhalica SIPA SFR 12, proizvedena 2000. godine, pokreće proces proizvodnje. Učinkovito upravlja predoblikama pomoću dampera i elevatora-orijentatora. Nadalje, integrirani hladnjak za hlađenje i četiri seta kalupa omogućuju stroju proizvodnju boca različitih veličina s preciznošću i fleksibilnošću. Kao rezultat toga, osigurava nesmetan rad tijekom početne faze proizvodnje.
PROCOMAC Monoblock: srž sustava
PROCOMAC monoblok ujedinjuje tri ključne funkcije punjenja u jedan sustav. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljito čisti boce, pripremajući ih za proces punjenja. Zatim PROCOMAC FILLSTAR PET punilo brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Konačno, PROCOMAC PICK & PLACE zatvarač s 10 glava sigurno i učinkovito postavlja poklopce.
Štoviše, saturator i CIP (Clean-In-Place) sustav održavaju higijenske standarde i pojednostavljuju operacije održavanja. Ove dodatne komponente ne samo da povećavaju učinkovitost monobloka, već također osiguravaju pouzdan rad tijekom proizvodnje.
Sustavi transporta i pakiranja
Bwsdpjvgu Tysfx Ad Eow
PELACCI P.13.8.5 cap elevator dosljedno isporučuje poklopce u sustav bez prekida. Osim toga, PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka točno lijepi etikete na boce različitih formata. Nakon toga ZAMBELLI LFT 50 stezljivi omot brzo pakira boce u svežnjeve, dok COMAG H 55/1 aplikator za ručke pričvršćuje ručke na svežnjeve radi lakšeg transporta.
Nadalje, LEVATI ARTIS paletizer precizno organizira svežnjeve na palete. Slično tome, ROBOPAC HELIX HS 30 paletni omotač sigurno omotava teret kako bi ga zaštitio tijekom transporta. Naposljetku, EIDOS sustav označavanja ispisuje i primjenjuje naljepnice izravno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpunu prilagodbu, što osigurava prilagodljivost različitim zahtjevima proizvodnje.
Pokretne trake za optimalan protok
Sustav pokretne trake olakšava učinkovit protok materijala kroz faze proizvodnje. Konkretno, zračni transporteri brzo pomiču boce, dok namjenske trake neprimjetno transportiraju pakete i palete između dijelova linije. Posljedično, ovi sustavi održavaju kontinuirani i glatki tijek rada, što značajno smanjuje vrijeme zastoja u proizvodnji.
Trenutno stanje i dostupnost
Ova Rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12000 bph radi učinkovito i ostat će u upotrebi do travnja 2025., kada će biti demontirana i zamijenjena. Stoga potičemo zainteresirane kupce da pogledaju liniju u radu prije demontaže kako bi procijenili njezinu izvedbu i stanje. U konačnici, ovo cjelovito i integrirano rješenje pruža pouzdane i visokoučinkovite mogućnosti punjenja za industrijsku proizvodnju vode.
Mali oglasi
Fumane (Verona)
341 km
Kompletna linija za punjenje
Nazovi
Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje piva u limenke, kapacitet 25.000 kom/h
Ova rabljena linija za punjenje piva u limenke pruža visok kapacitet punjenja i fleksibilnost za različite formate. Konkretno, puni limenke od 500 ml, 440 ml i 330 ml sa standardnim poklopcem 202, kontinuirano dosežući kapacitet od 25.000 limenki na sat. Iako linija još uvijek ostaje instalirana, trenutačno nije u pogonu. Svi sastavni dijelovi su u izvrsnom radnom stanju.
Sustav za dovod praznih limenki
Na početku linije, Linker DPG-500 depaletizator proizveden 2012. godine ispaletizira prazne limenke. Nakon toga, užadni transporteri Linker (model RC/KHS, 2012) transportiraju limenke do Triplexrinser TR/KHS ispiralice, također iz 2012. godine. Ovaj dio sustava omogućava nježno i učinkovito premještanje limenki te pripremu za iduću fazu. Time se osigurava visok učinak uz minimalno oštećenje ambalaže.
Punjenje i zatvaranje
KHS Innofill DVD 60 punilica iz 2017. godine vrši proces punjenja koristeći 60 ventila, a paralelno Ferrum F08 zatvarač hermetički zatvara limenke, dok NSM 30A uređaj za umetanje poklopaca precizno dozira poklopce. Ova konfiguracija jamči precizno doziranje i sigurno zatvaranje uz veliki kapacitet rada. Blok za punjenje i zatvaranje jedan je od najnovijih dodataka ovoj liniji.
Pasterizacija i kontrola kvalitete
Bwedpow Ahfaefx Ad Eew
Nakon zatvaranja, proizvod prolazi kroz KHS Innopro KZE flash pasterizator (instaliran 2017.), koji uključuje 5000-litarski međuspremnik za stabilizaciju procesa. Istovremeno, KHS Innocheck inspektor razine punjenja (2012.) kontinuirano prati razinu tekućine u svakoj limenci, osiguravajući zadovoljavanje visokih standarda kvalitete. Dakle, faze pasterizacije i inspekcije omogućuju sigurnost i konzistentnost proizvoda.
Sekundarno pakiranje i aplikacija ručki
Kad su limenke obrađene, KHS Innopack Kisters SP 050 B2 multipack stroj (2012.) pakira ih u multipakove koristeći termo-skupljajuću foliju (tiskanu ili prozirnu), u dvostrukoj liniji s kapacitetom od 50 ciklusa u minuti. KHS CSM 050-02 aplikator ručki (2011.) postavlja ručke istom brzinom, olakšavajući kasniji transport. Ova postavka sekundarnog pakiranja optimizira liniju za potrebe maloprodaje i logistike.
Pakiranje u tacne i shrink foliju
Nakon multipakiranja, linija koristi KHS Innopack Kisters TP 035 B2 uređaj za pakiranje u tacne (2012.), s kapacitetom od 35 ciklusa u minuti, a zatim KHS Innopack Kisters FS-AL (2017.) oblaže pakiranja shrink folijom radi stabilizacije. Time su pakiranja sigurna i kompaktna kroz cijeli distribucijski lanac, uz pouzdan rad obje jedinice.
Paletizacija i završne operacije
Na kraju linije KHS Innopal MPH 1-1 paletizator (2012.) slaže tacne bez među slojeva, čime se pojednostavljuje proces i smanjuje potrošnja materijala. Na kraju, Fiat MFP omotač paleta (2017.) osigurava tacne stretch folijom.
Mali oglasi
Fumane (Verona)
341 km
Pasterizator
UDMACHINESFH4000
Nazovi
Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Rabljeni flash pasterizator FH4000 2000L-h
Rabljeni flash pasterizator FH4000 2000L-h, proizveden 2019. od strane UDMACHINES, predstavlja napredni sustav toplinske obrade koji se uglavnom koristi u industriji punjenja.
Glavne karakteristike:
Rabljeni flash pasterizator FH4000, s radnim kapacitetom od 2000L na sat, dizajniran je da jamči optimalne performanse i pouzdanost tijekom vremena. Sposobnost postizanja temperature od 95°C u četverostupanjskom sustavu posebno je impresivna, posebno s obzirom na značajku smanjenja potrošnje vode za -1 L/h. Ukupna težina od 2000 kg potvrda je robusnosti i izdržljivosti stroja, dok integrirane sigurnosne značajke osiguravaju sigurnu i regulatornu uporabu.
Tehnički detalji:
1) Pasterizator 1800-2000 lt/h, opremljen kontrolnom pločom, automatskim čišćenjem, detekcijom alarma za nepasterizirani proizvod, elektroničkim podatkovnim sustavom, pogodan za proizvodnju jaja.
Temperaturama pasterizatora može se upravljati s upravljačke ploče, ovisno o temperaturi koju želite postaviti. Dakle, temperature koje ste mi već poslali su sljedeće:
bjelanjak, 55 celzijusa-57 celzijusa, 1-3 minute
žumanjak,58 Celzija -63 Celzija, 2,5-4 minute
tekućina od cijelog jaja 58 Celzijusa - 64,4 Celzijusa, 2,5-5 minuta
Može se kontrolirati kako vama odgovara.
2) Separator povezan s pasterizatorom.
Imate mogućnost koristiti ih zajedno ili zasebno. Ima upravljačku ploču i sve rezervne dijelove.
3) Homogenizator povezan s pasterizatorom.
Imate mogućnost koristiti ih zajedno ili zasebno.
Ima upravljačku ploču i sve rezervne dijelove.
4) Degazator povezan s pasterizatorom.
Služi za čišćenje proizvoda od mirisa.
Ima upravljačku ploču i sve rezervne dijelove
5) Hladnjak spojen na pasterizator
Imate mogućnost koristiti ih zajedno ili zasebno.
Ima upravljačku ploču.
Bwjdpfx Asvgucned Eew
Transport i pozicioniranje:
Prijevoz i pozicioniranje Rabljenog flash pasterizatora FH4000 2000L-h je ključno. Iako je najlonsko pakiranje standardno rješenje, mogućnost traženja pakiranja u drvenom sanduku nudi dodatnu zaštitu tijekom faze otpreme i rukovanja. Osjetljiva priroda nekih komponenti zahtijeva oprez prilikom podizanja i postavljanja. Posebnu pozornost treba posvetiti nožicama za podešavanje, električnim priključcima i cjevovodima kako bi se izbjegla moguća oštećenja. Optimalno postavljanje pasterizatora u radni prostor također uključuje razmatranje osvijetljenosti prostora, jamčeći sigurne i učinkovite radne uvjete za operatere.
Niveliranje i poravnavanje:
Ispravna montaža Rabljenog flash pasterizatora FH4000 2000L-h zahtijeva pažljivo niveliranje. To ne samo da osigurava optimalnu izvedbu uređaja, već također sprječava nepravilno trošenje ili potencijalne mehaničke probleme. Pomoću libele možete osigurati da je stroj savršeno vodoravan.
Mali oglasi
Fumane (Verona)
341 km
Kompletna linija za punjenje
Nazovi
Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje GAI za mirno vino do 1600 bph
Bsdpfsvgu T Tsx Ad Eoww
Linija is za mirna vina, dakle, donosi vrlo pouzdano rješenje za obradu boca različitih veličina. Nadalje, svaka komponenta osigurava preciznost i kvalitetu u svim radnim fazama, ispunjavajući visoke standarde za vinsku industriju.
Monoblok za punjenje u rabljenoj liniji za punjenje GAI za mirno vino do 1600 bph
GAI model 3005 TOP monoblok za punjenje, kao rezultat, optimizira čišćenje boca sa svojih 12 stezaljki za ispiranje. Štoviše, uklanja zaostali kisik pomoću glave za odzračivanje i osigurava precizno doziranje sa 16 ventila za punjenje. Dodatno, glava za ubrizgavanje CO2 aktivno stvara zaštitnu atmosferu, sprječava oksidaciju i čuva kvalitetu proizvoda.
Kompatibilnost formata
Linija posebno podržava boce od 0,375 litara, 0,75 litara i 1,5 litara. Također odgovara ravnim čepovima standardnih dimenzija 22×38 mm, 25×38 mm i 24×25 mm. Posljedično, ova svestranost čini liniju prilagodljivom različitim proizvodnim potrebama.
Spajanje komponenti
GAI transporteri pak povezuju monoblok za punjenje sa sustavom za kapsuliranje i etiketiranje, osiguravajući kontinuirani protok i učinkovit prijenos boca kroz različite faze proizvodnje. Štoviše, ovi transporteri omogućuju besprijekornu integraciju različitih komponenti.
Monoblok za zatvaranje i označavanje
GAI MEB 9320 monoblock, osim toga, poboljšava proizvodnju s dvije glave za pranje i sušenje, dvije glave za termoskupljanje i dvije glave za glačanje. Osim toga, naljepnice stavlja s dvije stanice za etiketiranje i označava boce jedinicom za vruće žigosanje. Stoga ovaj sustav daje profesionalne i dosljedne rezultate dok kontrolira završne faze obrade.
Potrošnja i tehničke karakteristike
Linija radi učinkovito jer je potrošnja zraka prilagođena svakoj komponenti. Na primjer, glave troše 400 Newtona/sat, dok donji sustav puhanja koristi 20.000 Newtona/sat, a sustav radi na tlaku od 6 bara. Dodatno, instalirana snaga doseže 10,63 kW, dok monoblok teži 1.500 kg. Za usporedbu, autonomija kapsule kreće se između 300 i 600 jedinica.
Rabljena linija za punjenje GAI za mirno vino do 1600 bph stanja
Tehničari su remontirali cijelu liniju kako bi osigurali spremnost za trenutni rad. Posljedično, visokokvalitetne komponente i pažljiv dizajn čine ovu liniju, bez sumnje, idealnim izborom za punjenje mirnih vina u kapacitetu do 1600 boca na sat.
Mali oglasi
Fumane (Verona)
341 km
Kompletna linija za punjenje
Nazovi
Stanje: rabljeno, Rabljena linija za proizvodnju ulja ALFALAVAL do 1500 kg/h
Mlin za masline kontinuiranog ciklusa radi kao cjeloviti sustav i proizvodi ulje kapaciteta do 1500 kg/h. Štoviše, svaka komponenta ima visokokvalitetne materijale, prvenstveno nehrđajući čelik, koji osiguravaju trajnost i usklađenost sa higijenskim propisima.
Sustav punjenja i pranja
Za početak, kiper kante stavlja masline na pokretnu traku, održavajući neprekidan i dosljedan protok prema fazi pranja. Nakon toga, perilica s odstranjivačem lišća učinkovito odvaja lišće i nečistoće. Osim toga, Alfa Laval perilica od nehrđajućeg čelika s integriranim ciklonom temeljito čisti masline. U međuvremenu, spremnik i pužni dodavač isporučuju masline u drobilicu, čuvajući njihovu kvalitetu kroz konstrukciju od nehrđajućeg čelika.
Drobljenje i prijenos tijesta
Nakon pranja, čekićna drobilica Rapanelli od nehrđajućeg čelika, postavljena na čelični okvir, ravnomjerno usitnjava masline s kapacitetom od 25 q/h. Zatim pumpa prenosi pastu do malaksera koji igraju ključnu ulogu u procesu. Nadalje, šest spremnika od nehrđajućeg čelika, svaki sa 600 litara, malaksiraju pastu. Kao rezultat toga, pneumatski ventili kontroliraju utovar i istovar, dok prozori za pregled pružaju jasan pogled na proces. Posebno, vrata protiv kondenzacije, kodirana zeleno za utovar i crveno za istovar, povećavaju funkcionalnost.
Decanter i Odvajanje
U ovoj fazi, Alfa Laval dekanter 716B-11G obrađuje 12-15 q/h paste. Posljedično, dekanter odvaja ulje i vodu u spremnik od nehrđajućeg čelika, dok vibrirajuće sito uklanja ostatke. Dodatno, pumpe upravljaju prijenosom vode i ulja, a 11-metarski pužni transporter od nehrđajućeg čelika pomiče kominu kroz lijevak. Štoviše, dva Alfa Laval centrifugalna separatora (modeli 407-AGT i 507-AGT) visoko učinkovito pročišćavaju ulje.
Automatizacija i upravljanje
Sa strane automatizacije, sustav se oslanja na električni ormar koji automatizira i nadzire rad. Iz tog razloga namjensko osobno računalo sa zaslonom osjetljivim na dodir omogućuje operaterima praćenje svake faze procesa u stvarnom vremenu. U skladu s tim, ovaj napredni sustav upravljanja smanjuje ručnu intervenciju, osiguravajući preciznost i glatki rad.
Bwedevgu U Djpfx Ad Eow
Radni uvjeti
Rabljena linija za proizvodnju ulja ALFALAVAL radi glatko za trenutnu kampanju. Nadalje, njegov modularni dizajn i izdržljivi materijali osiguravaju dugotrajnost i pojednostavljuju održavanje. U međuvremenu, cijevi od nehrđajućeg čelika čuvaju organoleptička svojstva ulja i sprječavaju kontaminaciju.
Zaključno, Rabljena linija za proizvodnju ulja ALFALAVAL do 1500 kg/h pruža učinkovito i cjelovito tehničko rješenje za proizvodnju visokokvalitetnog ulja.
Mali oglasi
Fumane (Verona)
341 km
Razna oprema
Tetra Pak®Helix 30
Nazovi
Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Rabljeni Tetra Pak HELIX 30 akumulator 2018.god
Upravljanje akumulacijom i protokom
Bedpfsvgvahjx Ad Eeww
Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. naprednom tehnologijom optimizira nakupljanje i protok proizvodnih linija. Štoviše, ovaj stroj učinkovito obrađuje velike količine pakiranja i osigurava radni kontinuitet tijekom usporavanja ili zaustavljanja u sljedećim fazama proizvodne linije.
Tehničke specifikacije Tetra Pak HELIX 30
Stroj, identificiran kao H236-ACHX, obrađuje format 200S s iznimnom svestranošću za industrijske primjene. Nadalje, Tetra Pakova Helix tehnologija omogućuje glatko i neprekinuto nakupljanje, smanjujući rizik od oštećenja spremnika i povećavajući produktivnost. Posljedično, model postiže nazivni kapacitet od 44M, što ga čini vrlo učinkovitim za proizvodne linije velike brzine.
Inovacija u akumulaciji spremnika u Tetra Pak Helix 30
Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. pojednostavljuje protok spremnika i osigurava stabilnu proizvodnju čak i tijekom vršnih opterećenja. Dodatno, njegov kompaktni dizajn omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez potrebe za značajnim strukturalnim prilagodbama. Stoga ova značajka donosi brza i učinkovita rješenja za industrijske objekte.
Industrijske primjene Tetra Pak HELIX 30
Stroj učinkovito obrađuje format pakiranja 200S, koji se široko koristi u industriji hrane i pića. Zapravo, njegov akumulacijski sustav brzo priprema spremnike za sljedeće faze obrade, smanjujući vrijeme zastoja i povećavajući produktivnost. Kao rezultat toga, Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. ispunjava zahtjeve moderne proizvodnje nudeći pouzdane i visokoučinkovite operacije.
Održavanje i održivost
Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. pojednostavljuje održavanje svojim lako dostupnim komponentama, koje smanjuju vrijeme intervencije i poboljšavaju dugovječnost opreme. U međuvremenu, njegov održivi dizajn smanjuje potrošnju energije i operativne troškove, dok minimalizira svoj otisak na okoliš. Stoga tvrtke imaju koristi od njegove dugoročne isplativosti i ekološki prihvatljivog rada.
Zaključak Tetra Pak Helix 30
Zaključno, Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. nudi pouzdanost, učinkovitost i održivost tvrtkama u sektoru punjenja. Nadalje, njegov prilagodljiv dizajn podržava različite konfiguracije proizvodnih linija, dok njegova robusna konstrukcija održava reputaciju Tetra Paka za kvalitetu. Kao takav, ovaj stroj postaje mjerilo učinkovitosti u industriji.
Pečat povjerenja
Prodavači certificirani od strane Machineseeker

Mali oglasi
Fumane (Verona)
341 km
Paletizator
KETTNERRobogrip
Nazovi
Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljeni paletizer KETTNER Robogrip do 2200 kutija/sat
Ovaj Robogrip doista nudi pouzdano i robusno rješenje za industriju punjenja i pakiranja. Naime, KETTNER je proizveo ovaj stroj 1999. godine, posebno ga dizajnirajući za isporuku do 2200 kutija na sat, što ga čini idealnim za visokoproduktivne linije. Štoviše, ovaj robotski paletizator koristi rotirajuću ruku za rukovanje kartonima, osiguravajući preciznost i stabilnost tijekom svakog ciklusa utovara i istovara.
Tehničke specifikacije i način rada KETTNER Robogripa
Što se tiče modela Robogrip, on paletizira kartone pomoću sustava rotirajućih ruku. Posljedično, ovaj sustav omogućava brzo i stabilno rukovanje kontejnerima hvatanjem kutija namjenskim sustavom hvataljki. Mehanička struktura stroja i robotske komponente dodatno isporučuju glatko, kontrolirano kretanje, čime se smanjuje rizik od oštećenja proizvoda tijekom faze pozicioniranja.
Preciznost i učinkovitost robotskog paletizera
Bwedpjvirzaofx Ad Eow
Rabljeni paletizator KETTNER Robogrip do 2200 kutija/sat posebno sigurno hvata kartone kako bi se osigurala točnost u rasporedu svakog sloja. Dodatno, njegova rotirajuća ruka radi u više kutova, učinkovito olakšavajući proces pakiranja uz održavanje visoke kvalitete. Ova tehnologija zahvata i rotacije stoga učinkovito podnosi velika opterećenja, maksimizirajući vrijeme proizvodnje.
Kapacitet slojeva i sustavi podstava
Zanimljivo, palettizet uključuje sustav slojeva i podstava koji umeće slojeve između kartona kako bi se povećala stabilnost i sigurnost tijekom transporta. Nadalje, ovaj sustav radi automatski i omogućuje operaterima da prilagode visinu i gustoću slojeva kako bi zadovoljili specifične proizvodne potrebe.
Prednosti rabljenog brzog paletizera
Ne samo da rabljeni paletizer kao što je KETTNER Robogrip nudi tvrtkama isplativ način za povećanje proizvodnog kapaciteta, već također eliminira potrebu za novim strojevima. Kao rezultat toga, ovaj model postiže brzine do 2200 kutija na sat, dosljedno zadovoljavajući visoke operativne standarde uz uštedu na početnim troškovima kupnje. S druge strane, njegova izdržljivost i kvaliteta iz 1999. čine ga vrlo prikladnim za današnju industriju, gdje su brzina i preciznost ključni.
Održavanje i trajnost KETTNER Robogripa
Unatoč svojoj starosti, ovaj stroj nastavlja pouzdano raditi tijekom vremena, prvenstveno zahvaljujući svojoj čvrstoj konstrukciji i visokokvalitetnim KETTNER komponentama. Rutinsko održavanje ovog robotskog paletizera u pravilu uključuje redovitu kalibraciju hvataljki i rotacijskog sustava, čime se osigurava optimalna izvedba čak i nakon dužeg korištenja.
Mali oglasi
Fumane (Verona)
341 km
Kompletna linija za punjenje
Nazovi
Stanje: rabljeno, radni sati: 11.000 h, Rabljena SIDEL linija za punjenje negazirane vode do 54000 boca na sat
Uvođenje rabljene linije za punjenje SIDEL za negaziranu vodu do 54000 bph
Korištena SIDEL linija za punjenje negazirane vode do 54 000 boca na sat trenutno je izgrađena 2014. i radi i nudi visoku učinkovitost. Posebno dizajnirana za pakiranje negazirane vode u PET boce od 0,5 litara, ova linija zadovoljava potrebe velike proizvodnje. Štoviše, linija za vodu Sidel dostiže brzinu proizvodnje od 54 000 boca na sat, čime se optimizira radna učinkovitost za proizvode visoke kvalitete.
Tehnologija punjenja i specifikacije boce
Ova Sidel linija vode koristi gravitacijsku tehnologiju punjenja s laganim pritiskom, osiguravajući precizno i dosljedno doziranje proizvoda. Osim toga, tip grla boce je standardni 30. ili 25, što je uobičajeno u industriji punjenja boca. Nakon što je radila ukupno 10 000 sati, linija je pokazala pouzdanost i robusnost tijekom vremena. S 24 šupljine za puhanje i 84 mlaznice za punjenje značajno povećava proizvodni kapacitet.
Glavne komponente linije
U središtu je sustav SIDEL Combi SBO24 Matrix iz 2014., koji kombinira funkcije puhanja, punjenja i zatvaranja u kompaktnoj jedinici. Konfiguriran s 24 šupljine za puhanje i 84 mlaznice za punjenje, optimizira produktivnost, omogućujući korištenoj SIDEL liniji za punjenje negazirane vode do 54 000 boca na sat da radi punim kapacitetom.
Sustavi čišćenja i pripreme
Nadalje, CIP sustav koji osigurava Beijing Sanyuan iz linije za vodu Sidel osigurava automatizirano čišćenje dijelova u kontaktu s proizvodom, što je bitno za održavanje higijenskih standarda u flaširanju negazirane vode. SH Yiwei sušilica za boce uklanja ostatke vlage, pripremajući tako boce za sljedeće faze. Zajedno, ove komponente doprinose ukupnoj učinkovitosti linije.
Označavanje i kontrola kvalitete
DOMINO laserski printer za boce omogućuje izravno označavanje na bocama s jasnim i neizbrisivim informacijama. Haifu inspektori kontroliraju razinu punjenja i provjeravaju ispravnu primjenu naljepnice, čime se osigurava kvaliteta konačnog proizvoda. Posljedično, korištena SIDEL linija za punjenje negazirane vode do 54 000 boca na sat održava visoke standarde kvalitete.
Označavanje i sljedivost korištene linije za punjenje SIDEL za negaziranu vodu do 54000 bph
Štoviše, stroj za etiketiranje SIDEL ROLLQUATTRO iz 2014. koristi tehnologiju za etiketiranje u roli, što omogućuje brzo i precizno nanošenje etiketa. Dodatni DOMINO printer ispisuje na kartone, dajući potrebne šifre i informacije za logistiku i sljedivost. Kao rezultat, ova postavka čini liniju vode Sidel cjelovitim rješenjem za cijeli proces pakiranja.
Bwedpfevgvcpsx Ad Eew
Sustavi za pakiranje i vaganje
OCME pakirnica automatizira pakiranje boca u kutije za ovu Sidel liniju vode. Uz to, SARTORIUS vaga omogućuje točna mjerenja težine, koja su neophodna za kontrolu kvalitete.
Mali oglasi
Fumane (Verona)
341 km
Stroj za ispiranje
Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd.RNR100H
Nazovi
Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Rabljeni stroj za ispiranje MITSUBISHI za aluminijske boce do 39000 bph
Iznimno je važno napomenuti da je ovaj stroj komplementaran svom monobloku za punjenje: (kliknite ovdje).
Uvod u rabljeni stroj za ispiranje MITSUBISHI
Ovaj stroj za ispiranje služi kao napredno rješenje za industriju punjenja. Konkretno, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. proizvodi ovaj model RNR100H stroja iz 2016. kako bi osigurao učinkovito čišćenje aluminijskih boca. Posljedično, bavi se kritičnom potrebom za učinkovitim i pouzdanim procesima ispiranja u proizvodnim okruženjima s velikim zahtjevima.
Operativni kapacitet i brzina
RNR100H radi s impresivnim kapacitetom od 39.000 boca na sat, što ga čini idealnim za brze proizvodne linije. Dodatno, stroj obrađuje aluminijske boce u različitim formatima, uključujući 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L i 0,41L, čime se prilagođava specifičnim proizvodnim potrebama. Štoviše, hvataljke se okreću u smjeru kazaljke na satu, što optimizira tijek rada i značajno povećava učinkovitost procesa ispiranja. Kao rezultat toga, proizvođači mogu postići veći protok bez kompromisa u kvaliteti.
Sustav hvataljki i dvostruki tretman
Nadalje, Stroj za ispiranje MITSUBISHI ima 100 hvataljki, što mu omogućuje obradu velikog broja boca istovremeno. Ovaj dvostruki sustav obrade uključuje dvije različite faze: prvo, stroj koristi vodu koja sadrži hipokloričnu kiselinu za učinkovitu dezinfekciju. Nakon toga, druga faza koristi čistu vodu kako bi se osiguralo potpuno uklanjanje kemijskih ostataka. Stoga ovaj pristup u dva koraka jamči temeljito čišćenje i smanjuje rizik od kontaminacije.
Kompatibilnost sa strojevima za punjenje
Bedpfxsvgvhxs Ad Eoww
Ključni tehnički aspekt RNR100H leži u njegovoj kompatibilnosti s raznim strojevima za punjenje. Konkretno, strojevi za punjenje moraju imati odgovarajuću visinu između 120 i 200 mm i promjer između 50 i 80 mm. Ovi parametri osiguravaju optimalnu integraciju s postojećim proizvodnim linijama, čime se smanjuje vrijeme prilagodbe i poboljšava kontinuitet rada. Posljedično, proizvođači mogu neprimjetno uključiti stroj za ispiranje u svoj tijek rada bez značajnih zastoja.
Mehanička struktura i održavanje
Štoviše, mehanička struktura rabljenog stroja za ispiranje MITSUBISHI za aluminijske boce do 39000 bph jamči trajnost i pouzdanost. Komponente stroja, izrađene od visokokvalitetnih materijala, otporne su na koroziju i habanje, osiguravajući dug radni vijek čak iu intenzivnim proizvodnim okruženjima. Osim toga, modularni dizajn olakšava preventivno održavanje, omogućujući brzu zamjenu istrošenih dijelova. Kao rezultat toga, vrijeme zastoja je minimalizirano, a troškovi održavanja su učinkovito kontrolirani.
Energetski učinkoviti rabljeni stroj za ispiranje MITSUBISHI za aluminijske boce do 39000 bph
Iz energetske perspektive, RNR100H optimizira potrošnju energije kako bi smanjio potrošnju bez ugrožavanja performansi.
Mali oglasi
Fumane (Verona)
341 km
Soba za sirup
FischerE18DFP
Nazovi
Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Rabljena soba za sirup do 6000 L/h
Komponente Sirup sobe:
1. Električni upravljački ormar.
Bwsdpfx Aevgvxdod Eew
2. Spremnik šećera 200 l
3. Spremnik za otapanje šećera 8000l
4. Filtracija šećera
5. Pumpa za šećerni sirup
6. Izmjenjivač topline (hlađenje sirupom)
7. Spremnik šećernog sirupa I 6000 l
8. Spremnik za šećerni sirup II 6000 l
9. Spremnik za emulzije, koncentrate, arome 200l
10. FISCHER pasterizator za sirupe i sokove 6000 l/h
11. Sve pumpe, cijevi
Uvod u sobu za iskorišteni sirup do 6000 L/h
U početku se „Soba za iskorišteni sirup do 6000 L/h” pojavljuje kao ključno sredstvo u obradi tekućina. Od svog početka 2006. godine, ovaj moćni strojevi bili su predvodnici u proizvodnji sirupa. Uz značajan kapacitet od 6000 litara na sat, služi kao oličenje visokoučinkovitog rada. Trenutačno leži u skladištu, željno iščekujući integraciju u sljedeće produktivno poglavlje.
Osnovne komponente strojeva
U središtu funkcionalnosti sobe za sirup ističe se električni upravljački ormarić. Ova ključna jedinica jamči preciznu automatizaciju cijelog procesa proizvodnje sirupa. Nakon toga, putovanje počinje sa spremnikom šećera od 200 litara. Nakon toga, spremnik za otapanje šećera od 8000 litara igra nezamjenjivu ulogu, osiguravajući da svaka serija zadovoljava najviše standarde kvalitete.
Filtriranje i hlađenje
Štoviše, filtracija šećera djeluje kao kritična točka, s ciljem iskorijenjivanja nečistoća i jamčenja netaknutog izlaza sirupa. Istodobno, namjenska pumpa pomaže u učinkovitom prijenosu sirupa između stupnjeva. Nadalje, tu je sofisticirani izmjenjivač topline, ključan za održavanje sirupa na idealnim temperaturama obrade.
Čuvanje i aromatiziranje
Dodatno, postavka uključuje dva voluminozna spremnika od 6000 litara za skladištenje sirupa, dizajnirana za kapacitet i lak pristup. Također, svestrani spremnik od 200 litara prima emulzije, koncentrate i dodatke okusa, pružajući bitnu fleksibilnost u proizvodnji. Naime, FISCHER pasterizator, sa svojim kapacitetom od 6000 L/h, igra ključnu ulogu u osiguravanju sigurnosti sirupa i soka, učvršćujući kvalitetu proizvoda prije završne faze punjenja.
Spremnost integriranog sustava
Štoviše, uključivanje svih potrebnih pumpi, cijevi i ventila—kao što je prikazano na popratnim slikama—naglašava operativnu spremnost sustava. Ovaj sveobuhvatni sklop osigurava nesmetan prijelaz na aktivnu proizvodnju, potičući nesmetan i učinkovit tijek rada tijekom cijelog procesa pripreme sirupa.
Zaključak Iskorištene sobe za sirup do 6000 L/h
Ukratko, “Soba za iskorišteni sirup do 6000 L/h” predstavlja holistički pristup proizvodnji sirupa. Sadrži napredne tehnološke komponente, naglašava predanost učinkovitosti i kvaliteti proizvoda. Stoga njegovo usvajanje u proizvodnom okruženju obećava značajno podizanje operativnih sposobnosti, pozicionirajući ga kao vrijednu investiciju za bilo koje poduzeće za proizvodnju pića koje razmišlja unaprijed.
Olakšavamo vam pretragu: "maurer faze"
Nove ponude odmah primate besplatno putem e-pošte.
Pretragu možete jednostavno prekinuti u bilo kojem trenutku.
Polovni Maurer Faze (1.091)
Sada pretražujte cijeli Machineseeker s više od 200.000 rabljenih strojeva.Pregledajte najpopularnije nazive strojeva:

Saznajte sada
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Objavite oglas odmah
*po oglasu/mjesec















































































































































































































































































































































































































