Rabljeni Odvajanje na prodaju (923)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, Palamides gamma 502ho izlazna jedinica, rabljena Palamides gamma 502ho je automatska izlazna i stroj za banderoliranje, posebno razvijena za učinkovitu doradu tiskanih proizvoda poput brošura, letaka, čestitki i komercijalne pošte. Idealna je za povezivanje s preklapalnim strojevima, šivačima knjižica, sustavima za skupljanje ili poštanskim linijama i impresionira svojom kompaktnošću, visokom fleksibilnošću i jednostavnim rukovanjem. Gamma 502ho povećava produktivnost, smanjuje operativne troškove i omogućuje visoke proizvodne kapacitete čak i s malim brojem operatera. Posebne značajke - Kompaktan, mobilan dizajn: Zauzima malo prostora i može se brzo priključiti na različite proizvodne strojeve. - Automatsko banderoliranje: Opcionalni, robustan sustav impulznih zavarivanja osigurava sigurno i čisto banderoliranje hrpa. - Intuitivno rukovanje: Pregledan touch-screen zaslon i korisničko sučelje omogućuju brzo podešavanje i pogon od strane jedne osobe. - Fleksibilan izlaz: Hrpe mogu biti banderolirane ili isporučene slobodno, željena količina se slobodno odabire. - Učinkovita kontrola škarta: Automatsko izbacivanje neispravnih proizvoda i zaustavljanje proizvodnje kod prevelikog broja pogrešnih primjeraka zaredom. - Veliki buffer-stol: Daje operateru dovoljno vremena za kontrolu kvalitete i pakiranje hrpa. - Besprijekorna integracija: Posebno prikladna za povezivanje s Horizon iCE StitchLiner Mark IV, ali univerzalno primjenjiva i za druge strojeve – nije potrebna dodatna sučelja. - Industrija 4.0 spremna: Prikupljanje proizvodnih podataka i dinamičko odvajanje knjižnih blokova različitih veličina moguće (DSP platforma) Tehničke specifikacije: - Ulazni format: 4-strani arci, varijabilni od 650 do 1.000 mm Dkjdpfx Aew Evclscusu - Maksimalna debljina proizvoda: 100 mm (opcija 120 mm) - Maksimalni format: 510 x 235 mm - Minimalni format: 140 x 95 mm (opcija 95 x 75 mm) - Kapacitet: do 600 paketa/prolaza na sat - Glavno napajanje: 3-fazno + N + PE, 400V AC, 50/60 Hz - Napon upravljanja: 24V DC - Snaga: 4 kW - Osigurač: 16A - Godina proizvodnje: 2023 - Težina: cca 500 kg Paket bez brige Mi brinemo o svemu: od sigurnog pakiranja preko transporta do carinske obrade. Održivo i isplativo Odaberite rabljeni stroj i ostvarite dvostruku korist: štedite okoliš i proračun. Unatoč mogućim tragovima upotrebe, dobivate kvalitetan proizvod po atraktivnoj cijeni.

Stanje: novo, Promjer bušenja varijabilan (mm) Broj vodoravnih bušnih glava: 1 kom. Broj okomitih bušnih glava: 0 kom. 1 Götzinger stroj za ljepljenje i utiskivanje tipla BLE S BLE strojem se obrađuju krajevi radnih komada: lijepe se i utiskuju tiplovi. Opcionalno, BLE se može nadograditi bušaćom jedinicom, protufrezom i uzdužnim graničnikom. 10" touch-panel omogućuje jednostavno upravljanje, bilo ručno ili u online modu. Osnovni okvir: kompaktna izvedba, oplata od lima Radna površina stola cca 800 x 200 mm Pozicija 1 ----- 1 stanica za ljepilo Ventil za puni mlaz Količina ljepila precizno podesiva Pištolj za ljepilo za bočno nanošenje Pozicija 2 ----- 1 pumpa za ljepilo od nehrđajućeg čelika, visokotlačna pumpa i crijevo za ljepilo Pozicija 3 ----- 1 stanica za utiskivanje s uređajem za pojedinačno odvajanje tipla i cilindrom za utiskivanje Pozicija 4 Djdpfx Aju Uu Uzjcusku ----- 1 vibracioni transport za tiplove d 8 x 50 mm s dovodnim crijevom do jedinice za utiskivanje Pozicija 5 ----- 1 jedinica za obradu s križnim stolom, linearnim vodilicama i 3 NC-osna motora X = 200 mm širina obrade Y = 120 mm visina obrade Z = 50 mm dubina utiskivanja Pozicija 6 ----- 1 pozicionersko upravljanje Touchpanel 10" u boji Moguće je izraditi i spremiti do 500 bušnih slika, koje se mogu jednostavno pozivati prema potrebi (1 bušni uzorak može imati do 16 pozicija za tiplove) Softver pripremljen za ONLINE povezivanje Kod online upravljanja moraju biti podaci programski pripremljeni za upravljanje. Naš stroj tada može učitati i obraditi te podatke. Ukupna cijena za izvedbu od poz. 1 do poz. 6: na upit! Opcije uz nadoplatu: ----- Pozicija 7 ----- 1 horizontalna bušaća jedinica, motor 1.000 W, brzina vrtnje 4.000 - 8.000 o/min, prihvat s steznim glavama, pneumatski posmak bušenja Doplatak: 4.305,00 EUR Daljnja oprema kao što su veći touch-screen, dodatna stanica za tiplove za druge dimenzije tipla, skener za izbor programa ili nanošenje ljepila na prag na upit! Cijene su neto, bez PDV-a, bez pakiranja/otpreme i bez puštanja u rad. (tehnički podaci prema navodima proizvođača - bez jamstva!)

Godina proizvodnje: 2000, Stanje: dobar (rabljeno), Stroj za obrezivanje EWD Combimes. Godina proizvodnje 2000, tip DK90-TL. Dovod drva s lijeve strane. Maksimalna širina obrezivanja 500 mm, maksimalna debljina 120 mm. Pogonski motor 90 kW. Takt pri duljini drva 4,0 m približno 18 komada/min. Kompletnan s originalnom EWD upravljačkom jedinicom. Isporuka od akumulacijskog transportera prije razdvajanja do separatora iverja. Postrojenje je potpuno i u dobrom stanju. Dodpfexcwvxjx Acusku

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, Polovni vodoravni kuglični mlin Netzsch model LME 20 od nehrđajućeg čelika. Obložena komora za mljevenje od nehrđajućeg čelika ima kapacitet cca 21,2 litre. Osovina je opremljena s 12 brusnih diskova i pogonjena je remenom od el. motora 18,5 kW, s podesivom brzinom 700 – 1400 o/min. Odvajanje kuglica pomoću sita. Uključuje integrirani upravljački panel i elektro-ormar. Dksdpfx Acsxlb Hmsusu

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 6 mjeseci, Nova blok kolica, nagnuta pod 17° Duljina drva: 2 – 5 m Promjer: 200 – 1000 mm Stezni bokovi: 3 kom Otvor steznog boka: 1000 mm Uzdužno podešavanje: 1 pomični bok – 2 fiksna boka Otvor čeljusti za stezanje: 900 mm Dedpfx Acsxl Thcjuoku Podešavanje steznog boka: servo-električno Pogonsko uže: 45 kW

Godina proizvodnje: 2000, Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vrlo dobro očuvan HIT lučni transporter / za transport i odvajanje dasaka ili elemenata, robusne izvedbe. Visina transporta oko 3,0 m. Duljina daske do 6,5 m. Čvrsti lanci s nosačima 6x2. Ugrađeni poravnavajući valjkasti transporter. Poprečni transporter za preuzimanje, podesiv po visini. Klapna za otpade. Pogon SEW prijenosnim motorom s kočnicom. Lukovni transporter rastavljen i vijcima spojen za transport. Idealan ispred dvostruke obreznice ili linije za slaganje. Dedexl Ediepfx Acuoku

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 22.000 h, Rabljena mašina za puhanje KOSME KSB 4L do 6800 bph KSB 4L stroj za puhanje napravljen je posebno za proizvodnju PET boca. Naime, nudi robusno, kompaktno rješenje za proizvodnju visokih performansi. Njegov dizajn je inovativan i tehnički jednostavan. Kao rezultat toga, osigurava optimalnu učinkovitost i visok omjer kvalitete i cijene. S četiri šupljine, učinkovito proizvodi do 6800 boca na sat. Osim toga, može se prilagoditi formatima od 0,1 do 2,5 litara. Čvrsta, dobro organizirana struktura KSB 4L pruža rukovateljima fleksibilnost i smanjene potrebe za održavanjem. Nadalje, stroj je odradio 22.000 sati rada. Uključuje i dva originalna kalupa, jedan za 0,5 litara i jedan za 1 litru. Sustav grijanja i dovod preformi u stroju za puhanje KOSME KSB 4L Kako bi postigao svoje mogućnosti grijanja, sustav grijanja KSB 4L koristi četiri modula grijanja, a osam grijanja osigurava kapacitet grijanja od 46 kW. Štoviše, njegov patentirani sustav pozicioniranja precizno postavlja infracrvene lampe, čime se osigurava optimalno vanjsko zagrijavanje predformi bez otvaranja pećnice. Radi učinkovitosti, sustav pokretne trake za uvlačenje preformi usmjerava i postavlja predforme. Pojednostavlja proces zagrijavanja i time skraćuje vrijeme pripreme. Proces puhanja i učinkovitost proizvodnje Dksdpfjvgvb Esx Acueu Nadalje, pneumatski sustav za odvajanje preformi stroja za puhanje KOSME KSB 4L prilagođava udaljenost predformi od 40 mm u pećnici do 120 mm u kalupu. Zatim, proces puhanja radi u potpuno zamjenjivoj stanici, koja se prema potrebi prilagođava različitim promjerima boca. Nakon toga, jedinica za prijenos pomiče zagrijane predforme u šupljine kalupa, gdje se podvrgavaju brtvljenju, istezanju i puhanju. Svaka šupljina posljedično proizvodi do 1.700 boca na sat, čime se postiže visoka preciznost i stabilnost u proizvodnji. Potrošnja i energetski zahtjevi Energetski, KSB 4L radi na naponu 3 x 230/400 V, frekvencije 50 ili 60 Hz, instalirane snage 56 kW i prosječne potrošnje 36 kW. Dodatno, sustav komprimiranog zraka održava radni tlak od 10 bara i tlak puhanja do 40 bara, trošeći 470 Nm³/h zraka. Osim toga, rashladni sustav zahtijeva protok vode od 6,6 m³/h pri ulaznoj temperaturi od 5 do 7 °C, čime se postiže rashladni kapacitet od 20,8 kW. Prednosti operatera i održavanje Konkretno, dizajn omogućuje jednostavan pristup svim unutarnjim komponentama, čime se omogućuju brze promjene formata i pojednostavljuje zamjena kalupa, koja u prosjeku traje samo 30 minuta. Nadalje, njegov linearni raspored kretanja i izdržljivi građevinski materijali minimaliziraju potrebe održavanja. Dodatno, sučelje sa zaslonom osjetljivim na dodir omogućuje operaterima unos parametara za različite vrste predformi i boca, a sustav nudi zaštitu lozinkom za poboljšanje sigurnosti rada. Zaključak stroja za puhanje KOSME KSB 4L Zaključno, KSB 4L služi kao idealno rješenje za one koji traže pouzdan i visokoučinkovit rabljeni stroj koji proizvodi PET boce s preciznim specifikacijama i optimiziranom potrošnjom.

Stanje: novo, Ručna slušalica Ne D/N Automatski za jednu šipku Da D/N Automatski za okvir Ne D/N Postavljač klipova "351" na labavom dijelu ----- Opis proizvođača: - Osnovni okvir u stabilnoj zavarenoj konstrukciji - Clip spremnik kao nagibni transporter s odvajanjem i hranjenje isječaka - Odvijač s pokretnom trakom za vijke za odvajanje, pneumatski odvijač s podešavanjem dubine Dkodpfxokx Stno Acusu - Dužina transportne trake cca 4.000 mm kao NC os - Cilindri za primjenu i stezanje - Elektro-pneumatsko upravljanje preko PLC-a Programi s različitim Upisuju se početne i razmake - Tijek rada automatski u vožnji ----- Tehnički podaci: - Visina vijka 50-120 mm - Duljina profila 350-3.500 mm - Visina stola cca 950 mm ----- Ukupna cijena stroja franko tvornica: na upit! Troškovi prijevoza unutar Njemačke: Montaža, puštanje u pogon i upute unutar Njemačke ----- Video prikazuje verziju s dodatnom trakom za uvlačenje i trakom za izlaz s potiskivačem. Nije uključeno u osnovnu cijenu. Može se ponuditi opcijski ako je potrebno. (tehnički podaci prema proizvođaču bez jamstva!)

Godina proizvodnje: 1999, Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Dopunska pila USNR Euromill, godina proizvodnje 1999. Piljenje i profiliranje u jednom! Stroj je generalno obnovljen, s novim pilarskim osovinama. Maksimalna visina reza: 175 mm. Maksimalna širina reza: 200 mm (minimalno 50 mm x 50 mm). Pogonska snaga: 2 x 110 kW. Kompletno sa sustavom za dovod USNR i hidrauličkom jedinicom. Priloženi razni alati, pile, glodala i distancni prsteni. Dkjdpjxcp E Esfx Acueu

Godina proizvodnje: 1999, Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Linck EWD grupa za predrezanje koja se sastoji od: - Stol za hranjenje Linck EV 40, sa 1x parom rotirajućih valjaka - EWD FZ 3 (izgrađen na okviru PF19 s vodilicama DM 200 mm) 2x pogonska motora sa 75/45kW. 1 par valjaka na izvlačenje Dsdpfx Acjufr Ndouoku - Jedinica za centriranje EVW - Pila za rezanje bočne robe FR 14 s graničnim rezačem 4 x 50KW + 2x 75kW - Prijevoz bočne robe za odvajanje - uključujući hidrauličku jedinicu - bez upravljačkih ormara Objekt je u vrlo dobrom stanju! Sustav se također može revidirati i ponuditi s novim sustavom upravljanja!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 30 h, ukupna visina: 5.380 mm, ukupna širina: 4.170 mm, ukupna duljina: 5.250 mm, RECU UZ 2000 Univerzalni drobilica otvorene konstrukcije. Proizvođač: Recuperma Tip: RECU UZ 20000 Posebno prikladna za nježno i brzo razbijanje kompozitnih materijala. Razgradnja, odvajanje kompozita, minimizacija volumena. Način rada: Dkjdev U Ttbepfx Acuou - Korištenje fleksibilnih udarnih elemenata - Usitnjavanje udarnim djelovanjem materijala za punjenje - Usitnjavanje na različite veličine zrna Protoci: Satni učinak ovisi o veličini zrna i gustoći materijala za obradu. Tehnički podaci (±5%): Pogon: 250 kW cca 1490 o/min Vrsta pogona: remenski prijenos Pomoćni pogon: hidraulična jedinica cca 1,5 kW Upravljanje: SIEMENS Frekvencijski pretvarač SEW Promjer bubnja: 1900 mm Masa: 25 t Obloga od otpornih ploča HB450 Ulaz materijala preko lijevka Lančana zavjesa kao zaštita od izbacivanja dijelova Izbacivanje materijala preko kliznih vrata Stroj trenutno neispravan. Cijena se odnosi na popravljeni stroj. Cijena u nepopravljenom stanju: 370.000 EUR. Transport nije uključen.

Stanje: rabljeno, Br. 3197 Vertikalna tračna pila za blokove Bögli 1600 Polovna, postrojenje je redovno održavano i modernizirano Rad pogona pile je zaustavljen u ljeto 2024. Dedpfxjvvm Ius Acusku Za trupce do 1500 mm promjera Voz za stezanje trupaca cca 7650 mm dužine, 5 nosača za trupce Voz za stezanje trupaca cca 3000 mm širine Maksimalna duljina, koja je rezana, iznosi 8000 mm Prosječna učinkovitost rezanja: 55 - 70 kubika po 8,5 sati 2 pile za odvajanje jezgre Pogonski motor 55 kW, 1460 o/min Promjer kotača pile 1600 mm Maksimalna širina tračne pile 205 mm, duljina 10560 mm, debljina 1,65 mm Hidraulična jedinica obnovljena 2007. Role i osovine voza za stezanje obnovljene 2011. Postrojenjem upravljala 3 operatera Kabina za rukovatelja s daljinskim upravljanjem i video nadzorom Potrebna površina cca 25000 x 10000 mm (D x Š) Prodaja po nalogu kupca, s lokacije u blizini 5020 Salzburg (Austrija), bez demontaže, transporta i montaže Demontaža, utovar i transport od strane nas moguće na upit Zadržavamo pravo na pogreške u opisu i cijeni Radi izbjegavanja nesporazuma, preporučuje se i moguće je osobno razgledanje stroja uz prethodnu najavu Prodaja u stanju kakvom jest Tehnički podaci, opis stanja, godina proizvodnje i opseg isporuke prema prospektu proizvođača odnosno prethodnog vlasnika, bez jamstva Prodaja uz mogućnost prethodne prodaje Za rabljene strojeve bilo kakvo jamstvo je isključeno, vrijedi: „kupljeno viđeno“ Slike i video materijali služe kao primjer i ne predstavljaju stvarni opseg isporuke Uvjeti plaćanja: Cijene bez zakonski propisanog PDV-a, plaćanje prije preuzimanja ili isporuke Uvjeti isporuke: s lokacije

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Rabljeni Cross-Flow Filter SEFILTRA do 3000 L/h Uvod u filtraciju unakrsnog protoka Prvo, SEFILTRA filtracija s poprečnim protokom je vrhunsko rješenje u polju punjenja. Ovaj specifični model, BF2-S SEF, proizveden 2020. godine, ističe se svojim kapacitetom obrade do 3000 litara na sat. Štoviše, filtracija s poprečnim protokom koristi organske membrane za optimalnu učinkovitost, što predstavlja naprednu i pouzdanu tehniku u obradi tekućina. Dksdpfx Acevgt Tfeusu Tehničke značajke BF2-S SEF Nadalje, BF2-S SEF tvrtke Sefiltra trenutno je u proizvodnji i nastavlja dokazivati svoju učinkovitost i pouzdanost. S brzinom filtracije od 3000 L/h, ovaj je sustav idealan za primjene srednjeg volumena. Osim toga, organske membrane koje se koriste u filtru s poprečnim protokom omogućuju učinkovito i nježno odvajanje, čuvajući kvalitete tekućine netaknutima. Sigurnost i dokumentacija filtra križnog protoka SEFILTRA Sigurnost je glavni prioritet u dizajnu BF2-S SEF. Sustav uključuje nekoliko sigurnosnih značajki kako bi se osigurao rad bez rizika. Također, stroj se isporučuje s opsežnim priručnicima koji daju detaljne upute za korištenje i održavanje, osiguravajući da operateri mogu njime upravljati učinkovito i sigurno. Električni podaci i održavanje Jednako važno, BF2-S SEF radi sa standardiziranim električnim sustavom: 400 V i 50 Hz, što ga čini kompatibilnim s većinom industrijskih postavki. Održavanje sustava je pojednostavljeno njegovom intuitivnom konstrukcijom i lakim pristupom ključnim komponentama, čime se omogućuje učinkovito upravljanje i smanjuje vrijeme zastoja stroja. Zaključak Cross Flow Filter SEFILTRA Zaključno, „Rabljeni filtar s križnim protokom SEFILTRA do 3000 L/h” optimalno je rješenje za one koji traže učinkovit i pouzdan sustav filtriranja. Kombinacija napredne tehnologije, sigurnosti i lakoće održavanja čini BF2-S SEF izvrsnim izborom za moderne potrebe punjenja.

Godina proizvodnje: 1995, Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Naknadna pila – paralelna pila MEM Cobra Godina proizvodnje: cca. 1995. Dedpfsxcp A Dsx Acujku Maks. visina rezanja: 120 mm, maks. prolazna širina: 1.070 mm. 4 varijabilne osi. 2 x 55 kW pogonske snage za pile. Generalno obnovljen stroj! Postrojenje odmah slobodno za preuzimanje!

Stanje: rabljeno, Rabljena PET Krones kompletna linija za flaširanje gaziranih pića i pjenušave vode – 16.000 bph, PET boce od 1,5 l Napredna PET linija za flaširanje gaziranih napitaka Ova rabljena PET Krones kompletna linija za flaširanje nudi potpuno integrirano, visokokapacitetno rješenje za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) i pjenušave vode u PET boce od 1,5 litre. Konstruirana za visoku učinkovitost i pouzdanost, linija objedinjuje tehnologije puhanja boca, punjenja, etiketiranja, pakiranja i paletizacije kako bi se postigla propusnost do 16.000 boca na sat. Dizajnirana za svestranost, prihvaća različite oblike boca i predstavlja čvrstu platformu za industrijsku proizvodnju široke palete gaziranih napitaka. Srce proizvodnje čini Krones Contiform stroj za izduvavanje PET boca (S16), opremljen automatskim uređajem za doziranje preformi i integriranim rashladnikom. Ovaj sustav osigurava preciznu i konzistentnu izradu boca, zadovoljavajući visoke standarde kvalitete tijekom cijelog proizvodnog procesa. Zračni transporter, posebno razvijen od strane Krones-a, nježno i učinkovito prenosi prazne PET boce direktno od puhača do stanica za etiketiranje i punjenje, minimizirajući rizik od deformacija i kontaminacije. Integrirano brzo punjenje, etiketiranje i kontrola kvalitete Dedpfx Ajw Hm Nfecuoku Nakon izrade boca, Krones Contiroll etiketirka nanosi omotne etikete na prazne PET boce s visokom preciznošću. Stanica za etiketiranje podržava velike brzine, čime se osigurava savršena aplikacija etikete za dosljedan brending i kvalitetan vizualni dojam na polici. Neposredno nakon toga, Krones Mecafill izobarički punilica, posebno razvijena za gazirana pića, jamči ujednačene razine punjenja, stabilnu karbonizaciju i učinkovito upravljanje pjenom. Punilica je opremljena metal-detektorom na izlazu, koji pruža esencijalnu kontrolu kvalitete detekcijom i odbijanjem boca s metalnim nečistoćama. Procesni dio linije uključuje Krones mixer, koji precizno priprema i miješa vodu i sirupe za bezalkoholne i gazirane napitke. Ova oprema upravlja doziranjem CO₂, odvajanjem zraka i regulacijom temperature, čime garantira dosljednost proizvoda i kvalitetu karbonizacije. Radi sljedivosti proizvoda i regulatornih zahtjeva, Hitachi RXS-SD160W inkjet pisač označava svaku bocu kodom šarže i rokom trajanja. Kompletno sekundarno pakiranje i automatizacija kraja linije Nakon punjenja i zatvaranja, boce se transportiraju Krones modulima do dijela za sekundarno pakiranje. U ovom dijelu, Krones Variopack shrink tunel grupira i omotava boce u stabilne pakete, uz kapacitet do 45 paketa u minuti. Za pakete kojima treba kartonska potpora, Twin Pack MDE INOX uređaj za nanošenje ručki omogućuje ergonomsko rukovanje i sigurno pakiranje. Nakon sekundarnog pakiranja, Krones transporteri vode pakete do paletizacije, gdje ih Kettner Pressant Universal paletizer precizno slaže na palete prema različitim uzorcima, prilagođenima različitim vrstama paleta i formatima boca.

Godina proizvodnje: 1997, Stanje: dobar (rabljeno), Uređaj za ulaganje trupaca i centriranje LINCK EV 20. Vrlo dobro stanje, obnovljeno! 1 x par usmjeravajućih valjaka, 2 x bočna centrirača i 2 x pritisna valjka. Prolazni lanac. Dedpfoxca S Nsx Acusku

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za proizvodnju ulja ALFALAVAL do 1500 kg/h Djdpfxjvgu U Do Acuoku Mlin za masline kontinuiranog ciklusa radi kao cjeloviti sustav i proizvodi ulje kapaciteta do 1500 kg/h. Štoviše, svaka komponenta ima visokokvalitetne materijale, prvenstveno nehrđajući čelik, koji osiguravaju trajnost i usklađenost sa higijenskim propisima. Sustav punjenja i pranja Za početak, kiper kante stavlja masline na pokretnu traku, održavajući neprekidan i dosljedan protok prema fazi pranja. Nakon toga, perilica s odstranjivačem lišća učinkovito odvaja lišće i nečistoće. Osim toga, Alfa Laval perilica od nehrđajućeg čelika s integriranim ciklonom temeljito čisti masline. U međuvremenu, spremnik i pužni dodavač isporučuju masline u drobilicu, čuvajući njihovu kvalitetu kroz konstrukciju od nehrđajućeg čelika. Drobljenje i prijenos tijesta Nakon pranja, čekićna drobilica Rapanelli od nehrđajućeg čelika, postavljena na čelični okvir, ravnomjerno usitnjava masline s kapacitetom od 25 q/h. Zatim pumpa prenosi pastu do malaksera koji igraju ključnu ulogu u procesu. Nadalje, šest spremnika od nehrđajućeg čelika, svaki sa 600 litara, malaksiraju pastu. Kao rezultat toga, pneumatski ventili kontroliraju utovar i istovar, dok prozori za pregled pružaju jasan pogled na proces. Posebno, vrata protiv kondenzacije, kodirana zeleno za utovar i crveno za istovar, povećavaju funkcionalnost. Decanter i Odvajanje U ovoj fazi, Alfa Laval dekanter 716B-11G obrađuje 12-15 q/h paste. Posljedično, dekanter odvaja ulje i vodu u spremnik od nehrđajućeg čelika, dok vibrirajuće sito uklanja ostatke. Dodatno, pumpe upravljaju prijenosom vode i ulja, a 11-metarski pužni transporter od nehrđajućeg čelika pomiče kominu kroz lijevak. Štoviše, dva Alfa Laval centrifugalna separatora (modeli 407-AGT i 507-AGT) visoko učinkovito pročišćavaju ulje. Automatizacija i upravljanje Sa strane automatizacije, sustav se oslanja na električni ormar koji automatizira i nadzire rad. Iz tog razloga namjensko osobno računalo sa zaslonom osjetljivim na dodir omogućuje operaterima praćenje svake faze procesa u stvarnom vremenu. U skladu s tim, ovaj napredni sustav upravljanja smanjuje ručnu intervenciju, osiguravajući preciznost i glatki rad. Radni uvjeti Rabljena linija za proizvodnju ulja ALFALAVAL radi glatko za trenutnu kampanju. Nadalje, njegov modularni dizajn i izdržljivi materijali osiguravaju dugotrajnost i pojednostavljuju održavanje. U međuvremenu, cijevi od nehrđajućeg čelika čuvaju organoleptička svojstva ulja i sprječavaju kontaminaciju. Zaključno, Rabljena linija za proizvodnju ulja ALFALAVAL do 1500 kg/h pruža učinkovito i cjelovito tehničko rješenje za proizvodnju visokokvalitetnog ulja.

Godina proizvodnje: 1997, Stanje: dobar (rabljeno), Razvrtač LINCK V 18. Dodpfjxca Hmex Acuoku Razvrtač LINCK V 18 uključuje izvlakački uređaj. Stroj u dobrom stanju, uključuje 2 pogonska motora snage 85 kW (original LINCK!) i 2 x 2,2 kW snage za izvlakač. Godina proizvodnje 1997, diskovi s dugim noževima za posmak do maksimalno 75 m/min, maksimalna dubina glodanja 110 mm. Težina 5300 kg.

Stanje: rabljeno, radni sati: 4.000 h, Rabljena linija za proizvodnju maslinovog ulja PIERALISI 700 kg/h Pregled linije Rabljena linija za proizvodnju maslinovog ulja PIERALISI 700 kg/h nudi cjelovito i profesionalno rješenje za preradu maslina u ekstra djevičansko maslinovo ulje. Proizvedena 2014. godine, ova linija za preradu uključuje isključivo strojeve PIERALISI, referentnu marku u sektoru maslinovog ulja. S nazivnim kapacitetom od 700 kg/h, sustav odgovara proizvođačima srednje veličine kojima je potrebna izdržljivost, dosljedne performanse i visoka kvaliteta prerade. Posljedično, pruža idealnu ravnotežu između učinkovitosti i kompaktnog prostora. Nadalje, dobro se prilagođava različitim operativnim kontekstima. Stanje stroja i materijali Prodavatelj je potpuno remontirao i prebojao sve strojeve u liniji. Kao rezultat toga, sustav je u izvrsnom radnom stanju. Uključuje potpunu električnu i mehaničku sigurnosnu zaštitu, što osigurava usklađenost sa modernim standardima. Ručna upravljačka ploča radi u savršenom stanju i dolazi s ažuriranim PDF shemama ožičenja. Osim toga, sve površine koje dolaze u dodir s proizvodom izrađene su od nehrđajućeg čelika AISI 304, što jamči kvalitetu prehrambene kvalitete i dugotrajnu otpornost na koroziju. Time linija osigurava higijenski i dugotrajan rad. Početna faza obrade Proces započinje prijemnim spremnikom PIERALISI EFFE 3, gdje masline ulaze u liniju. Odmah nakon toga, pumpa za dovod PIERALISI 2 Cv prenosi proizvod iz spremnika u drobilicu. Ova pumpa, koja ima novi stator, radi u stanju kao nova i uparena je sa spremnikom od nehrđajućeg čelika od 140 litara. Štoviše, dizajn pumpe podržava stabilan i kontinuiran protok. Ona dovodi masline u drobilicu PIERALISI EFFE 3, koja ima sustav s dva vijka i cikloidnim zupčanicima. Stoga osigurava učinkovitu i ujednačenu proizvodnju paste. Na taj način priprema sirovinu za malaksiranje. Malaksiranje i rukovanje tjesteninom Nakon drobljenja, pasta od maslina nastavlja u malaksir PIERALISI kapaciteta 2 tone. Po potrebi, operater može podijeliti malakser u dvije odvojene posude, svaka s neovisnim izlazom. Ova opcija omogućuje veću kontrolu nad procesom punjenja dekantera. Osim toga, poboljšava fleksibilnost u rukovanju različitim serijama maslina. Iz tog razloga, faza malaksiranja postaje vrlo prilagodljiva. U međuvremenu, održava optimalne uvjete miješanja za ekstrakciju ulja. Kao takva, linija podržava i kontinuirane i šaržne tijekove rada. Dkjdpfowqxhusx Acuou Odvajanje i ekstrakcija ulja Dekanterska centrifuga PIERALISI EFFE 3 čini jezgru rabljene linije za proizvodnju maslinovog ulja PIERALISI 700 kg/h. Ova jedinica automatski odvaja čvrstu kominu od tekuće faze i podržava kapacitet od 700 kg/h. Važno je da radi u dvofaznom i trofaznom načinu rada, ovisno o ciljevima obrade. Nakon toga, separator PIERALISI P1500/2000 (10 KS) izvodi završni korak bistrenja.

Stanje: dobar (rabljeno), Separatorska traka LINCK SE s izvlačnom jedinicom tipa AVS. Vrlo dobro stanje nakon potpune renovacije! Duljina 7,0 m. Dkjdpfx Acjxcbdgjuou

Stanje: rabljeno, Polovna linija za preradu maslina za proizvodnju maslinovog ulja BARRACANE kapaciteta 2.500 kg/sat Tehnička konfiguracija sustava Polovna linija za preradu maslina BARRACANE 2500 kg/sat predstavlja cjelovito rješenje za ekstrakciju maslinovog ulja. Prerađuje do 2,5 tona maslina na sat i zadovoljava industrijske zahtjeve srednje velikih uljara. Linija pokriva sve faze procesa, uključujući prijem, pranje, drobljenje, miješanje, centrifugiranje i završnu separaciju. Sustav omogućuje kontinuirani rad s visokim kapacitetom i dosljednom kvalitetom proizvoda. Dizajn omogućuje brzu integraciju u postojeće proizvodne pogone. Odsjek za utovar i pranje Trakasti transporter prevozi masline u jedinicu za pranje, gdje se uklanjaju lišće, nečistoće i čvrsti ostaci. Nakon toga, drugi elevator podiže oprane masline i dovodi ih izravno u kameni mlin s granitnim mlinskim kotačima. Ova konfiguracija omogućuje BARRACANE liniji za preradu maslina kapaciteta 2.500 kg/sat nesmetan protok proizvoda, smanjuje ručno rukovanje i optimizira trajanje procesa, čime se povećava ukupna učinkovitost pogona. Automatizacijom početnih faza smanjuje se mogućnost ljudske pogreške i rizik od kontaminacije. Dkodpfew Ag T Ajx Acusu Sustav za drobljenje s granitnim kamenim mlinom Linija uključuje mlin s četiri granitna kotača, montiran na postolje debljine 300 mm unutar prstena od nehrđajućeg čelika. Ovaj tradicionalni način drobljenja koristi sporu i ujednačenu mehaničku silu za usitnjavanje ploda masline. Granitni kotači nježno melju masline, čuvajući aromatične spojeve i minimizirajući oksidaciju. Granitna podloga stabilizira temperaturu te time čuva kvalitetu ulja tijekom mljevenja, što je prednost za proizvođače koji ciljaju na vrhunsku kvalitetu ulja i žele maksimalnu kontrolu nad ekstrakcijskim profilom. U usporedbi s metalnim drobilicama, kameni mlin pruža bolju kontrolu teksture paste. Sustav za malaksaciju Malakser sadrži četiri inox tankova, svaki opremljen zupčastom pumpom za pastu. U tankovima se maslinova pasta ravnomjerno miješa pod kontroliranom temperaturom. Pasta se pomoću zupčaste pumpe bez prekida transportira izravno u dekanter, što jamči dosljednost procesa. Operateri precizno upravljaju trajanjem i temperaturom miješanja, što osigurava bolje odvajanje ulja u sljedećoj fazi. Sustav minimalizira temperaturne oscilacije i tako štiti toplinski osjetljive spojeve. Linija BARRACANE 2500 kg/sat jamči termalnu stabilnost i ujednačenu teksturu paste u svim ciklusima. Dekanter i završna separacija Dekanter Barracane model 4015 provodi osnovnu fazu separacije. Stroj zaprima pastu putem dovodne pumpe, a prije centrifugiranja provodi filtriranje pomoću vibrirajuće rešetke. Potom dekanter visokoučinkovito odvaja ulje, vodu i kominu/pogaču.

Godina proizvodnje: 2010, Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Stalak za tračnu pilu EWD u novom stanju, nagib 17° (može se koristiti kao tračna pila za trupce ili za razrez!). Odgovara aktualnom modelu! Promjer role 1.800 mm. Apsolutno novo stanje, godina proizvodnje 2010. Pogonska snaga 90 kW, s podesivim vodilicom tračne pile. Uključuje hidraulički sustav i električni ormar. Kompletna dokumentacija dostupna. Dkedpfx Acexcbb Eouju

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Rabljeni Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Rabljeni predsmjesa PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, koju je PARMATEC proizveo 1998. godine, pruža visokoučinkovitu pripremu napitaka. Ovaj stroj precizno miješa vodu, sirup i CO₂ kako bi proizveo konačni proizvod izvrsne stabilnosti. Nadalje, njegova modularna konfiguracija i napredna kontrola procesa čine ga vrlo prikladnim za srednje i velike proizvodne linije. Tehničke značajke Dksdpsv Ai Hyofx Acuou Model: Drinkmix 12000 l/h Proizvođač: PARMATEC Godina proizvodnje: 1998 Kapacitet prerade: 12.000 litara na sat Glavne komponente: Osnovna struktura pruža podršku i osigurava stabilnost stroja. Spremnik za vodu čuva vodu za miješanje. Spremnik za sirup sadrži sirup za miješanje s vodom. Cirkulacijska pumpa neprekidno pokreće proizvod kroz procesnu liniju. Jedinica za karbonizaciju i miješanje ubrizgava CO₂ i osigurava potpunu homogenizaciju. Spremnik za skladištenje stabilizira miješani proizvod prije punjenja. Prijenosna pumpa za dezinfekciju učinkovito pomiče otopinu za dezinfekciju. Upravljačka ploča sadrži sve operativne i nadzorne kontrole. Radni ciklus iskorištenog premiksa PARMATEC Drinkmix Rabljena predsmjesa PARMATEC Drinkmix 12000 l/h slijedi strukturirani proces u četiri koraka koji osigurava točnu proporciju i temeljito miješanje sastojaka. Odzračivanje Prvo, sustav uklanja kisik iz vode kako bi se olakšala karbonizacija. To čini ubrizgavanjem točne količine CO₂ prije nego što voda uđe u glavni spremnik. Dodatno, posebno dizajnirana mlaznica stvara "efekt kiše" koji poboljšava odvajanje kisika. Kao rezultat, sustav postiže optimalnu pripremu za sljedeću fazu. DosingNext, deaerirana voda i sirup prolaze kroz mikrometričke ventile koji reguliraju njihov protok s iznimnom točnošću. Štoviše, stroj prikazuje ove brzine protoka na namjenskim stupnjevitim indikatorima, omogućujući operaterima da prate proces u stvarnom vremenu. Ova faza osigurava da konačna premiks zadovoljava točne specifikacije napitka. Završna karbonizacija i miješanje. U ovoj fazi sustav ubrizgava ugljični dioksid u prvi dio zavojnice izmjenjivača topline. Zatim mikrometrijski ventil kontrolira količinu CO₂ dok mjerač protoka prikazuje točnu razinu. Odmah nakon ubrizgavanja, karbonizacija i završno miješanje se odvijaju, čime se osigurava jednoličan i dobro integriran proizvod. Konačno, posljednji dio zavojnice, koji radi pod visokim pritiskom, tjera proizvod da u potpunosti apsorbira CO₂. Skladištenje i stabilizacija Na kraju, proces prelazi na skladištenje i stabilizaciju unutar spremnika pod tlakom. Budući da ovaj spremnik radi u kontroliranim uvjetima, osigurava kontinuirani protok proizvoda do stroja za punjenje. U isto vrijeme, omogućuje potrebno razdoblje mirovanja za stabilizaciju proizvoda. Osim toga, specijalizirani sustav regulacije održava tlak CO₂ na dosljednoj razini, čuvajući kvalitetu pića.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija Pieralisi Jumbo 2 za proizvodnju maslinovog ulja 2000 kg/h Opći opis sustava Rabljena linija Pieralisi Jumbo 2 za proizvodnju maslinovog ulja 2000 kg/h pruža cjelovito tehničko rješenje za preradu maslina u ulje. Svi strojevi, osim perilice i progresivne šupljinske pumpe, pripadaju liniji Pieralisi Jumbo 2, proizvedenoj 1995. godine. Trenutno je cijela linija u skladištu i uključuje aktivne i funkcionalne sigurnosne uređaje. Stoga je sustav spreman za upotrebu. Ovaj postav radi u potpuno kontinuiranom ciklusu i isporučuje nominalni kapacitet od 2000 kg/h, osiguravajući stabilnu produktivnost u svakoj fazi. Odjeljak za pranje i transport U početku, rabljena linija Pieralisi Jumbo 2 za proizvodnju maslinovog ulja 2000 kg/h koristi stroj za pranje maslina TIPA B za uklanjanje zemlje, lišća i nečistoća kroz protok vode i filterske rešetke. Nakon čišćenja, pužni elevator nježno transportira masline do drobilice. Posljedično, minimizira mehaničko naprezanje i sprječava prerano drobljenje. U ovoj fazi, preciznost je ključna za zaštitu opreme nakon procesa i osiguranje dosljedne kvalitete paste. Štoviše, doprinosi ukupnoj učinkovitosti procesa. Dkedpfjwmkqysx Acusu Drobljenje i malaksiranje Zatim, drobilica prima masline i usitnjava ih pomoću mehaničkog sustava s čekićem. Ovaj postupak stvara ujednačenu pastu koja zatim ulazi u fazu malaksiranja. Linija ima tri malaksera od po 900 kg, koji rade kontinuirano. Osim toga, nude kontrolu temperature i vremena zadržavanja. Kao rezultat toga, ova faza olakšava spajanje kapljica ulja. Nadalje, značajno poboljšava učinkovitost ekstrakcije u sljedećem koraku rabljene linije Pieralisi Jumbo 2 za proizvodnju maslinovog ulja od 2000 kg/h. Važno je napomenuti da sve komponente održavaju integritet temperature tijekom cijelog ciklusa. Prijenos i odvajanje krutih i tekućih tvari Nakon toga, progresivna šupljinska pumpa, model 60, prenosi pastu iz malaksera u dekantersku centrifugu. Pumpa jamči stalan i nepulsirajući protok. Zauzvrat, dekanter kontinuirano odvaja ulje, kominu i vegetacijsku vodu. S nominalnim kapacitetom od 2,5 tona/sat, ovaj dekanter premašuje prosječni protok sustava. Stoga nudi operativnu fleksibilnost i višak kapaciteta obrade. Osim toga, dizajn visokog kapaciteta smanjuje rizik od uskih grla tijekom vršnih opterećenja. Bistrenje i kontrola procesa Nakon odvajanja, sustav usmjerava ulje do automatskih vertikalnih separatora kapaciteta 1500–2000 l/h. Ove jedinice provode završno bistrenje putem centrifugiranja velikom brzinom. U ovoj fazi, upravljačka ploča aktivno upravlja svim parametrima sustava, uključujući temperaturu, vrijeme i sigurnosna stanja. Istovremeno, termalna ploča pomaže u održavanju toplinske stabilnosti na kritičnim točkama. Stoga operateri mogu precizno pratiti cijeli ciklus. Sveukupno, ova integracija poboljšava dosljednost i pojednostavljuje rutinski nadzor.

Stanje: rabljeno, Priprema rabljenog UHT mlijeka Tetra Pak 6600 L/h Tehnički pregled sustava Priprema rabljenog UHT mlijeka Tetra Pak 6600 L/h pruža cjelovito rješenje za aseptičnu pripremu UHT mlijeka, jogurta za piće, sokova i aromatiziranih napitaka. Sustav je trenutno u skladištu i spreman za ponovnu instalaciju, a pruža visoku toplinsku i mikrobiološku učinkovitost. Štoviše, njegov modularni dizajn omogućuje mu rad pri 2640 L/h, 3850 L/h i do 6600 L/h u punoj konfiguraciji. Stoga se dobro prilagođava različitim proizvodnim zahtjevima. Odjel za homogenizaciju U središtu pripreme rabljenog UHT mlijeka Tetra Pak 6600 L/h nalazi se homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex, koji osigurava učinkovito smanjenje veličine masnih globula i konzistentnu teksturu proizvoda. Kao rezultat toga, stabilizira složene emulzije poput aromatiziranog mlijeka ili jogurta za piće i sprječava odvajanje faza tijekom skladištenja. Važno je napomenuti da ovaj homogenizator nije aseptičan i radi uzvodno od procesa UHT sterilizacije, što eliminira svako mikrobiološko opterećenje uneseno tijekom homogenizacije. Nadalje, homogenizator podržava visoke radne tlakove i pojednostavljuje održavanje. Osim toga, robusna konstrukcija osigurava dugoročnu pouzdanost. Integrirani sustav za odzračivanje Sustav uključuje Tetra Pak deaerator (2005.) opremljen pomoćnom pumpom i spremnikom. Konkretno, ova komponenta uklanja otopljeni kisik i neželjene plinove iz proizvoda prije toplinske obrade. Posljedično, poboljšava stabilnost proizvoda i smanjuje oksidaciju. Osim toga, vertikalna konfiguracija osigurava učinkovito odvajanje plinova. U međuvremenu, dizajn minimizira gubitak proizvoda i jamči kontinuirani protok u sljedeću fazu. Visokoučinkoviti cjevasti UHT modul Dkedpfx Ajwqxhhecuou Toplinska sterilizacija se odvija putem cjevastog UHT izmjenjivača topline, proizvođača Tetra Pak, modela Tetra Therm Aseptic. Konkretno, ova komponenta sterilizira proizvode putem indirektne izmjene topline, a istovremeno čuva organoleptička svojstva. Važno je napomenuti da modul uključuje zadržavajuću zavojnicu za održavanje temperature tijekom definiranog vremenskog razdoblja. Stoga je u skladu s propisima o sigurnosti hrane i osigurava mikrobiološku sigurnost. Slično tome, modularni dizajn omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće linije. Elektroničko upravljanje i automatizacija Linija ima električnu upravljačku ploču, Siemens PLC i operatorske ploče za precizno upravljanje svakom fazom. Posebno je važno napomenuti da uključuje detaljne električne sheme, Festo pneumatske ventile i Danfoss pretvarače za dinamičko upravljanje pumpama i izmjenjivačima topline. Kao takva, automatizacija omogućuje kontinuiranu obradu. Osim toga, optimizira CIP cikluse, smanjuje vrijeme zastoja i poboljšava sljedivost. Iznad svega, osigurava pouzdane performanse u različitim radnim uvjetima. Zaključak Ukratko, rabljena prostorija za pripremu UHT mlijeka Tetra Pak 6600 L/h nudi kompletan, visokoučinkovit sustav za pripremu UHT mlijeka i napitaka. Zahvaljujući vrhunskim komponentama i skalabilnom dizajnu, ova linija predstavlja idealan izbor za proizvođače mliječnih proizvoda. Bilo da je cilj pouzdanost, higijena ili prilagodljivost, ovo rješenje zadovoljava stroge industrijske standarde. Konačno, sustav ostaje u skladištu i dostupan je za trenutnu instalaciju.