Rabljeni Osiguranje Kvalitete na prodaju (1.905)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: 2852, RAZmazivač LJEPILA SA 2 VALJKA OSAMA MOD. S2R1300 CM 130 – CE STANDARDI – KORIŠTEN - dodatak za utovarivač ljepila - pribor za čišćenje ljepila - Chiller (termalni klima uređaj) Rashladni sustav za vinil, urea, poliuretansko ljepilo i druge vrste ljepila za 2 i 4 valjkaste ljepila. Ovaj uređaj je neophodan za održavanje konstantne temperature ljepila između valjaka i jamčenje utvrđenih vremena prešanja čak iu slučajevima visokih temperatura na radnom mjestu, uz poštivanje kvalitete gotovog proizvoda. - Mikser CLT-A (automatski dodavač dvokomponentnog ljepila) Fpsdpot U Iupofx Ab Ten Automatski sustav za miješanje i doziranje za strojeve za lijepljenje na valjcima za dvokomponentna vinilna i urea ljepila s katalizatorima, sulfatima i izocijanatima. Ovaj uređaj je neophodan za in-line ili kontinuiranu proizvodnju, korištenjem dvokomponentnih ljepila koja zahtijevaju miješanje na ulazu u stroj za lijepljenje. Uključuje glavu za miješanje montiranu na stroj za lijepljenje s valjcima, koju pokreću posebne pumpe za ljepilo i katalizator. Pumpe uzimaju proizvode izravno iz skladišnih spremnika, a sonde razine se aktiviraju i postavljaju na valjke, čime se uvijek osigurava konstantna razina ljepila. (s6+s7) - Automatski valjak za pranje - n. 2 koluta - volti. 380/50 - brak 2852 - 2000. godina - KOMPLETAN S PRIRUČNIKOM I CE DEKLARACIJOM

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Na prodaju profesionalni mjerač debljine premaza Fischer DUALSCOPE DMP30 namijenjen za nedestruktivno mjerenje metalnih i nemetalnih premaza na različitim podlogama: čelik, željezo, aluminij i ostali obojeni metali. • Vrlo dobro stanje, potpuno ispravan i spreman za rad • Aktualni PCA kalibracijski certifikat od 05.11.2023 • Komplet u originalnom koferu s probnom sondom, kablovima, etalon pločicama, adapterom, uputstvom i certifikatom Specifikacija i prednosti • Automatsko prepoznavanje podloge (FE, NFE) i odabir odgovarajuće metode mjerenja • Širok mjerni raspon i visoka preciznost • Kolor ekran s intuitivnim izbornikom na hrvatskom jeziku • Statistika, pohrana rezultata i izvoz podataka • Nedestruktivno mjerenje idealno za kontrolu kvalitete i laboratorijska ispitivanja • Sukladnost s normama ISO, ASTM, DIN • Robusno industrijsko kućište za korištenje na terenu i u laboratoriju U setu • Fischer DUALSCOPE DMP30 mjerač • Mjerna sonda • Mjerni kablovi • Etalon kalibracijske pločice • Mjerni adapter • Originalni transportni kofer • Fischer privjesak • Uputstvo za upotrebu i PCA certifikat Primjena • Kontrola kvalitete premaza u galvanotehnici, lakirnicama i automobilskoj industriji • Industrijska proizvodnja i istraživački laboratoriji • Servisna mjerenja i tehničke inspekcije Fpjdpfxexlu Tao Ab Ton

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, stezna sila: 50 kN, radni obujam: 59 cm³, tlak ubrizgavanja: 2.500 letva, ukupna masa: 3.700 kg, radni sati: 29.000 h, promjer pužnog transportera: 25 mm, Osnova vozarine: franko mjesto Vrijeme isporuke: po dogovoru Uvjeti plaćanja: 100% prije preuzimanja stroja, čisto neto Proizvođač: KraussMaffei Tip: KM50-180AX Stanje: Iz proizvodnje u tijeku Radni sati: cca 26.000 ZAVRŠNA JEDINICA: - Sila zatvaranja: 50 t Udaljenost otvaranja: 300 mm Visina ugradnje alata min.: 150 mm Visina ugradnje alata max.: 470 mm Razmak rupa (v x v): 410 x 360 mm Fpedpfoppigdox Ab Tjn Dimenzije ploče (v x v): 510 x 460 mm Centriranje (ploča za izbacivanje mlaznice): 125 mm JEDINICA SPRAY: IU180 Promjer vijka: 25 mm Težina injekcije u polistiren: 54 g Zapremina: 59 cm³ Pritisak ubrizgavanja: 2.500 bara KOMANDE: MC5 Jezici na ekranu: DE Upute za rad: DE OPREMA: - Povlačenje jezgre: 2 x (hid. jedinica za povlačenje jezgre) Zračni ventili: 2 Kontrolne točke vrućeg trkača: 6 Sučelje robota: Euromap 67 Ostala oprema: paket za praćenje kvalitete OPĆI PODACI: - Instalirani toplinski učin: 8,1 kW Pogonska snaga pumpe: nije primjenjivo Ukupna priključna snaga: motor + grijač Ukupna težina: 3.700 kg Ukupna veličina D x Š x V: 4,4 x 1,6 x 1,9 m

Stanje: rabljeno, Radionički remontirana jednostruka ekscentarska preša WEINGARTEN tip AV 40 Stroj br. 121826 D godina proizvodnje 1976 – generalno remontirana 2003. Pritisna snaga: 40 t Dohvat: 225 mm Otvor stola: Ø 200 mm s rubom za oslonac Ø 225 mm Površina stola: 560 x 470 mm Površina klipa: 260 x 200 mm Podešavanje hoda klipa: 8–88 mm Podešavanje klipa: 63 mm Ugradbena visina, maks.: 500 mm Provrt za prihvatni nastavak: Ø 40 mm Broj hodova: 40–120 hodova/min Snaga motora: 4 kW Priključak mreže: 400 V, 50 Hz Visina stola iznad poda: 700–950 mm - Podešavanje visine stola s 2 potporne vretena - Prolazni otvor u stolu kao okrugla otvor stola s redukcijskim prstenom Ø 225 na Ø 100 mm - Kombinacija spojke i kočnice putem WEINGARTEN frikcijske navojne spojke s osiguranjem protoka OT - Aktivacija hoda putem električne nožne pedale ili dvoručne sklopke - Prednji potporni ležaj radilice Fpsdpfoxlkq Iox Ab Tsn - Zaštita od preopterećenja pomoću sigurnosne pločice - Ručno centralno podmazivanje mašću - Elektrootmar s dvosmjernom sklopničkom upravljanjem iz 2003., fiksno na stroju - ZUP mjere za ručni unos materijala Stroj je opremljen sljedećim načinima rada: - Podešavanje - Jedan hod, dvoručno upravljanje - Jedan hod, nožna pedala - Kontinuirani rad, nožna pedala - Automatski kontinuirani rad - Vanjska aktivacija Potrebna površina D x Š x V: 1900 x 950 x 2600 mm Težina: 3,1 t Vrlo dobro stanje

Stanje: novo, ukupna masa: 33.400 kg, masa praznog vozila: 3.400 kg, maksimalna nosivost: 30.000 kg, dimenzija gume: 559x300, Godina proizvodnje: 2025, TPW 30 VL - LK Okretna ploča za upravljanje prednjom osovinom Vučna osovina kruta Duljina 6000 mm širine 2200 mm Fodpfohbmu Iox Ab Tjpn Vučna ruda sa zaštitom od pada i podešavanjem visine Bandaže kotača 559x300 sa čeličnim felgama 5 graničnika za osiguranje tereta sa svake strane Lakirano plavo RAL 5010 Drveni transportni pod 40 mm upušten vijcima #Teški transport #Unutarnji transportni sistemi #Teške prikolice 6-100 tona #Teške prikolice od 3 tone do 100 tona #Teški transportni platformski kamion #Platformska teška prikolica #Upravljač na svim kotačima #Transportni kamion

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Upravljačka jedinica Marka: HEIDENHAIN Model: TNC 530 Glavni pogon Raspon brzine vretena: 1200 okr/min Broj osi: 5 Pomaci Pomak X-osi: 2000 mm Pomak Y-osi: 1250 mm Pomak Z-osi: 1000 mm Pomak W-osi: 600 mm Fjdpfx Ajw Sy I Dsb Tspn Zakret B-osi: 360º Ovaj 5-osni stroj MONTAVAR HBG 105 CNC proizveden je 2009. godine. Odlikuje se hodom X-osi od 2000 mm, Y-osi od 1250 mm, Z-osi od 1000 mm, W-osi od 600 mm i rotacijom B-osi za 360 stupnjeva. Opremljen Heidenhain TNC 530 upravljačkom jedinicom i maksimalnim brojem okretaja od 1200 okr/min. Ako tražite stroj za bušenje vrhunske kvalitete, razmotrite naš MONTAVAR HBG 105 CNC. Kontaktirajte nas za više informacija. Vrste primjene Ostali obradni strojevi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: 21543, RAZmazivač LJEPILA SA 2 VALJKA OSAMA MOD. S2R1300 - CE STANDARDI - KORIŠTEN - Chiller (termalni klima uređaj) Rashladni sustav za vinil, urea, poliuretansko ljepilo i druge vrste ljepila za 2 i 4 valjkaste ljepila. Ovaj uređaj je neophodan za održavanje konstantne temperature ljepila između valjaka i jamčenje utvrđenih vremena prešanja čak iu slučajevima visokih temperatura na radnom mjestu, uz poštivanje kvalitete gotovog proizvoda. - Mikser CLT-A (automatski dodavač dvokomponentnog ljepila) Automatski sustav miješanja i dodavanja za strojeve za lijepljenje na valjcima za dvokomponentna vinilna i urea ljepila s katalizatorima, sulfatima i izocijanatima. Ovaj uređaj je neophodan za in-line ili kontinuiranu proizvodnju, korištenjem dvokomponentnih ljepila koja zahtijevaju miješanje na ulazu u stroj za lijepljenje. Uključuje glavu za miješanje montiranu na stroj za lijepljenje s valjcima, koju pokreću posebne pumpe za ljepilo i katalizator. Pumpe uzimaju proizvode izravno iz skladišnih spremnika, a sonde razine se aktiviraju i postavljaju na valjke, čime se uvijek osigurava konstantna razina ljepila. - N. 2 valjka Fpedpfjr Ixy Iox Ab Ten - Automatski valjak za pranje - Volti. 400/50 - Matr. 21543 - Godina 2008 - KOMPLETAN S PRIRUČNIKOM I CE DEKLARACIJOM

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Na prodaju: profesionalni mjerač UV-A zračenja MAGNAFLUX UVM3059 – koristi se u NDT kontrolama (ne-destruktivna ispitivanja, penetrantna, fluorescentna kontrola itd.). Oprema je u vrlo dobrom tehničkom i vizualnom stanju, odmah spremna za rad. • Model: UVM3059 • Proizvođač: MAGNAFLUX GmbH • Napajanje: 9 V • Mjerni raspon: 0,5 – 99,9 W/m² • Serijski broj: 381 • Datum kalibracije: 14.08.2023 • Sljedeći pregled: 2024 • Komplet: originalni transportni kofer, zaštitna pjena, senzor, dokumentacija na kućištu Uređaj je potpuno ispravan, ekran ispravno radi, a senzor pravilno reagira na UV-A zračenje. Oprema je spremna za korištenje u laboratoriju, radionici, proizvodnji ili kontroli kvalitete. Fpodpfx Abjxlub Do Tsn

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 3.000 h, TEHNIČKI PODACI Radni sati vretena: 3000 h Dimenzije i težine Duljina stroja: 6452 mm Širina stroja: 2900 mm Visina stroja: 3271 mm Težina: 25700 kg Električni priključni podaci Fpodpfx Abowwl Sas Ton Radni napon: 400 V Frekvencija mreže: 50 Hz Napon upravljanja: 230 V Maksimalna priključna snaga: 54 kVA Nazivna struja: 77 A Predugrađivač osigurača: 100 A Hodovi osi X-os: 800 mm Y-os: 1020 mm Z-os: 970 mm A-os: -185° – 45° B-os: 360 ° Brzi prijenos: X-os: 65 m/min Y-os: 50 m/min Z-os: 80 m/min A-os: 25 o/min B-os: 50 o/min Vreteno Maks. broj okretaja: 30.000 o/min Prirubnica vretena: HSK-A63 Magacin alata Broj mjesta za alat: 140 Tip: HSK-A63 OPSEG PONUDE Između ostalog (nepotpuni popis): Grob G552 CNC obradni centar Heidenhain TNC 640 Minimax CO2 visokotlačni Protupožarni sustav Knoll KF 600E/2600 rashladni uređaj Camfil separator uljne magle Bielomatik centralni sustav podmazivanja Liquidtool Mjerna sonda Set HSK-40 držača alata Kompletna tehnička dokumentacija Točan opseg ponude prema slikovnom materijalu Vrhunska ponuda: GROB G552 obradni centar – kao nov, maksimalno opremljen Na prodaju je GROB G552 obradni centar u besprijekornom stanju – korišten isključivo u svrhu testiranja i stoga praktički kao nov. Ova mašina objedinjuje najvišu preciznost, pouzdanost i kvalitetu iz kuće GROB – i dodatno nudi izuzetno bogatu dodatnu opremu, kakva se rijetko viđa. Izdvojene značajke opreme: Minimax CO₂ visokotlačni protupožarni sustav – maksimalna sigurnost u radu KNOLL KF 600E/2600 rashladni uređaj – za stabilnu kvalitetu obrade čak i u zahtjevnim primjenama Camfil separator uljne magle – za čist zrak i sigurno radno okruženje Bielomatik centralni sustav podmazivanja – za optimalne intervale održavanja i dugi vijek trajanja Rijetka prilika za zahtjevne korisnike! Daljnje prednosti: Stroj je instaliran i potpuno funkcionalan Moguće je razgledavanje pod naponom prema dogovoru Savršeno za tvrtke koje žele odmah započeti s radom – bez kompromisa u pogledu kvalitete ili opreme Zaključak: Ako tražite najbolje što GROB može ponuditi u segmentu obradnih centara – u stanju kao nov i s vrhunskom dodatnom opremom – ovo je vaša prilika. Slobodno nas kontaktirajte za dodatne informacije ili za dogovor oko termina razgledavanja. Za točnost, potpunost i aktualnost podataka ne preuzimamo odgovornost.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 22.000 h, Rabljena mašina za puhanje KOSME KSB 4L do 6800 bph KSB 4L stroj za puhanje napravljen je posebno za proizvodnju PET boca. Naime, nudi robusno, kompaktno rješenje za proizvodnju visokih performansi. Njegov dizajn je inovativan i tehnički jednostavan. Kao rezultat toga, osigurava optimalnu učinkovitost i visok omjer kvalitete i cijene. S četiri šupljine, učinkovito proizvodi do 6800 boca na sat. Osim toga, može se prilagoditi formatima od 0,1 do 2,5 litara. Čvrsta, dobro organizirana struktura KSB 4L pruža rukovateljima fleksibilnost i smanjene potrebe za održavanjem. Nadalje, stroj je odradio 22.000 sati rada. Uključuje i dva originalna kalupa, jedan za 0,5 litara i jedan za 1 litru. Sustav grijanja i dovod preformi u stroju za puhanje KOSME KSB 4L Kako bi postigao svoje mogućnosti grijanja, sustav grijanja KSB 4L koristi četiri modula grijanja, a osam grijanja osigurava kapacitet grijanja od 46 kW. Štoviše, njegov patentirani sustav pozicioniranja precizno postavlja infracrvene lampe, čime se osigurava optimalno vanjsko zagrijavanje predformi bez otvaranja pećnice. Radi učinkovitosti, sustav pokretne trake za uvlačenje preformi usmjerava i postavlja predforme. Pojednostavlja proces zagrijavanja i time skraćuje vrijeme pripreme. Proces puhanja i učinkovitost proizvodnje Nadalje, pneumatski sustav za odvajanje preformi stroja za puhanje KOSME KSB 4L prilagođava udaljenost predformi od 40 mm u pećnici do 120 mm u kalupu. Zatim, proces puhanja radi u potpuno zamjenjivoj stanici, koja se prema potrebi prilagođava različitim promjerima boca. Nakon toga, jedinica za prijenos pomiče zagrijane predforme u šupljine kalupa, gdje se podvrgavaju brtvljenju, istezanju i puhanju. Svaka šupljina posljedično proizvodi do 1.700 boca na sat, čime se postiže visoka preciznost i stabilnost u proizvodnji. Potrošnja i energetski zahtjevi Energetski, KSB 4L radi na naponu 3 x 230/400 V, frekvencije 50 ili 60 Hz, instalirane snage 56 kW i prosječne potrošnje 36 kW. Dodatno, sustav komprimiranog zraka održava radni tlak od 10 bara i tlak puhanja do 40 bara, trošeći 470 Nm³/h zraka. Osim toga, rashladni sustav zahtijeva protok vode od 6,6 m³/h pri ulaznoj temperaturi od 5 do 7 °C, čime se postiže rashladni kapacitet od 20,8 kW. Prednosti operatera i održavanje Konkretno, dizajn omogućuje jednostavan pristup svim unutarnjim komponentama, čime se omogućuju brze promjene formata i pojednostavljuje zamjena kalupa, koja u prosjeku traje samo 30 minuta. Nadalje, njegov linearni raspored kretanja i izdržljivi građevinski materijali minimaliziraju potrebe održavanja. Dodatno, sučelje sa zaslonom osjetljivim na dodir omogućuje operaterima unos parametara za različite vrste predformi i boca, a sustav nudi zaštitu lozinkom za poboljšanje sigurnosti rada. Fedpfovgvb Eex Ab Tepn Zaključak stroja za puhanje KOSME KSB 4L Zaključno, KSB 4L služi kao idealno rješenje za one koji traže pouzdan i visokoučinkovit rabljeni stroj koji proizvodi PET boce s preciznim specifikacijama i optimiziranom potrošnjom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, TPW 8000 AL - Kao industrijska teška transportna prikolica Fjdpfx Abohbicws Topn Duljina 6000mm širina 2000mm Nosivost 8000 kg zglob upravljača na četiri kotača, transportni pod drvo 30 mm, ruda 1150 mm sa 40 vijaka, bandaž za gume 425x150 boja RAL 2000 dvostruki klin za kotače, graničnici po strani 6 komada za osiguranje tereta

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: 2855, RAZmazivač LJEPILA SA 2 VALJKA OSAMA MOD. S2R1300 CM 130 – CE STANDARDI - KORIŠTEN Fodpjr Iyf Tsfx Ab Tjpn - Dodatak za punjenje ljepila - Chiller (termalni klima uređaj) Rashladni sustav za vinil, urea, poliuretansko ljepilo i druge vrste ljepila za 2 i 4 valjkaste ljepila. Ovaj uređaj je neophodan za održavanje konstantne temperature ljepila između valjaka i jamčenje utvrđenih vremena prešanja čak iu slučajevima visokih temperatura na radnom mjestu, uz poštivanje kvalitete gotovog proizvoda. - Mikser CLT-A (automatski dodavač dvokomponentnog ljepila) Automatski sustav miješanja i dodavanja za strojeve za lijepljenje na valjcima za dvokomponentna vinilna i urea ljepila s katalizatorima, sulfatima i izocijanatima. Ovaj uređaj je neophodan za in-line ili kontinuiranu proizvodnju, korištenjem dvokomponentnih ljepila koja zahtijevaju miješanje na ulazu u stroj za lijepljenje. Uključuje glavu za miješanje montiranu na stroj za lijepljenje s valjcima, koju pokreću posebne pumpe za ljepilo i katalizator. Pumpe uzimaju proizvode izravno iz spremnika, a sonde za razinu se aktiviraju i postavljaju na valjke, čime se uvijek osigurava konstantna razina ljepila. (s6+s7) - Automatski valjak za pranje - N. 2 valjka - Volti. 380/50 - Matr. 2855 - 2000. godina - KOMPLETAN S PRIRUČNIKOM I CE DEKLARACIJOM

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, Novi stroj za punjenje vrućim punjenjem do 4500 Lt/h Uvod: Stroj za punjenje savršeno je pouzdana opcija za operacije punjenja u boce. S nominalnom brzinom od približno 4500 litara na sat, ovaj sustav nudi dosljedne performanse i neusporedivu svestranost za niz proizvoda. Opis strojeva: Novi stroj za punjenje vrućim punjenjem do 4500 Lt/h sastoji se od punilice s 20 slavina, svaka opremljena slamkom promjera 22 mm. Nadalje, sve komponente u izravnom kontaktu s tekućinom pažljivo su izrađene od nehrđajućeg čelika 316, čime se osigurava maksimalna higijena i otpornost na koroziju. Namjenska pumpa učinkovito usmjerava tekućinu do punilice, dok uključivanje lažnih boca olakšava temeljito čišćenje slavina. Zvono, podesivo po visini pomoću električnog pogona, omogućuje prilagodljivost pri smještaju spremnika različitih veličina. Štoviše, brzina rotacije stroja podložna je promjenjivosti putem pretvarača, čime se omogućuje precizna kontrola nad procesom punjenja. Mehanički klipovi za podizanje boca, precizno vođeni, osiguravaju postizanje točnog i ujednačenog punjenja. Izrađen u potpunosti od nehrđajućeg čelika, punilica je ojačana sigurnosnim mjerama opreza oko svog perimetra, čime se štite operateri tijekom rada. Osim toga, ulaz boca, genijalno postavljen s lijeve strane, pojednostavljuje tijek rada. Trenutno konfiguriran za staklene boce, stroj pokazuje prilagodljivost za krute PET spremnike. Opremljen mehaničkim ventilom isključivo namijenjenim punjenju, sustav osigurava pedantnu i pouzdanu kontrolu procesa. Tehničke specifikacije opreme: Godina proizvodnje: 2024. Nominalna brzina: približno 4500 litara na sat Fpedpfx Aevgvu Seb Tsn Materijali: nehrđajući čelik 316 Težina: 900 kg Napon: 380 volti trofazni plus neutralni, 50 Hz Primjena i kompatibilnost: Novi stroj za vruće punjenje do 4500 l/h 20 R. punilica, prilagođena za spremnike s navojnim čepovima, nudi punjenje pod laganim tlakom idealno za sokove, likere ili ulja. Trenutno konfiguriran za staklenke s velikim otvorima, besprijekorna prilagodba za boce je moguća. Vrijedno je spomenuti njegov kapacitet za dvije različite veličine staklenki. Zaključak: Ukratko, novi stroj za punjenje DAL TOSO, koji radi do 4500 l/h, utjelovljuje pouzdano i svestrano rješenje za operacije punjenja boca. S postojanim performansama, higijenskim dizajnom i operativnom fleksibilnošću, ovaj sustav predstavlja izniman put za optimizaciju proizvodnje i osiguranje kvalitete konačnog proizvoda.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje piva GAI do 900 bph godina 2017 Rabljena linija za punjenje piva GAI do 900 bph, godina 2017., donosi visoko učinkovito i precizno tehničko rješenje za sektor punjenja. Nadalje, ova linija za punjenje piva GAI osigurava visoke performanse i prilagođava se različitim proizvodnim potrebama, ispunjavajući najviše standarde kvalitete koje zahtijevaju operateri u industriji. Glavne tehničke karakteristike linije za punjenje piva GAI Linija za punjenje piva GAI radi brzinom od 900 boca na sat (BPH), čime se optimizira srednja proizvodnja. Štoviše, staklene boce podržavaju formate od 0,33 L, 0,50 L i 0,70 L. Ovaj sustav obrađuje pivo pomoću izobaričnog punjenja, čime se precizno čuvaju organoleptička svojstva proizvoda. Proces označavanja prethodi punjenju, čime se povećava učinkovitost i red u proizvodnoj liniji, dok se istovremeno optimizira radni tijek. Punjenje monobloka GAI MLE441-BIER-003 monoblok za punjenje, izgrađen 2017., integrira nekoliko bitnih funkcija za proces punjenja: 4 hvataljke za ispiranje pripremaju i dezinficiraju boce. 4 ventila za punjenje omogućuju precizno i brzo doziranje. 1 glava za zatvaranje odgovara poklopcima dimenzija 26,5×5,9. Duljina monobloka je 3650 mm, širina 1300 mm i visina 2200 mm. Uz to, troši 6 kW električne energije, radi na 400 volti i radi na frekvenciji od 50 Hz. Stoga ovaj tehnički profil podržava fleksibilnu instalaciju kompatibilnu sa standardnom industrijskom infrastrukturom. Stroj za etiketiranje u liniji za punjenje piva GAI Enos SIRIAM stroj za etiketiranje, iz 2016., lijepi etikete na prednju i stražnju stranu boca pomoću linearnog sustava. Nadalje, sustav za automatsko podešavanje razine ljepila koristi valjke za preciznost. Sustav optičkog centriranja, temeljen na fotoelektričnoj tehnologiji, točno nanosi naljepnice. Uz to, elektronički upravljano podešavanje glave omogućuje brzu i pouzdanu konfiguraciju. Stroj za etiketiranje mjeri 2405 mm duljine, 2200 mm širine i 1690 mm visine. Također troši električnu energiju od 400 volti i radi na frekvenciji od 50 Hz. Pogonsko stanje i prednosti Linija za punjenje piva GAI djeluje učinkovito i neprimjetno se integrira u postojeću proizvodnu liniju ili čini novu. Štoviše, GAI monoblock i Enos stroj za etiketiranje rade zajedno kako bi stvorili glatki proizvodni proces, minimizirajući vrijeme zastoja i povećavajući produktivnost. Ova linija služi pivovarama kojima je potrebno kompaktno, pouzdano rješenje visokih performansi. Isto tako, njegova tehnička konfiguracija obrađuje različite vrste boca i proizvoda, nudeći veliku svestranost proizvodnje. Zaključak Rabljena linija za punjenje piva GAI do 900 bph, godina 2017., pruža izvrsnu opciju za one koji traže pouzdanu i visokoučinkovitu opremu. Njegove tehničke značajke i operativno stanje omogućuju trenutačnu implementaciju, čime se zadovoljavaju potrebe učinkovitosti i kvalitete trenutnog tržišta.   Fpsdpfx Aovt Np Njb Ton

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Rabljeni automatski depaletizator ACMI 1600 plastičnih gajbi/sat Rabljeni automatski depaletizator ACMI 1600 plastičnih gajbi/sat, model Rasar D180, radi kao potpuno automatski sustav za depaletiziranje staklenih boca od 1 litre pakiranih u plastične gajbe za 12 boca s donjim punjenjem. Posebno dizajniran za brze linije za punjenje boca, sustav obrađuje do 1600 kutija na sat. Štoviše, njegov modularni okvir omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne linije. Iako je trenutno rastavljen i uskladišten, jedinica ostaje u potpuno radnom stanju, spremna za ponovnu ugradnju. Fjdpfx Abowiml Eo Tspn Struktura i način rada depaletiziranja Rabljeni automatski depaletizator ACMI 1600 plastičnih gajbi/sat koristi konvencionalnu automatsku vertikalnu strukturu za rukovanje utovarom paleta odozdo. Ova konfiguracija stoga osigurava optimalnu stabilnost i preciznost tijekom rukovanja staklenim posudama. Osim toga, stroj uključuje integrirani spremnik paleta koji automatski ubacuje palete u proces bez potrebe za ručnom pomoći. Posljedično, sustav poboljšava učinkovitost linije i minimizira vrijeme zaustavljanja. Nadalje, zahvaljujući automatiziranom dizajnu, stroj smanjuje ovisnost o radnoj snazi i poboljšava ponovljivost. Kompatibilnost spremnika i rukovanje formatima u ACMI depaletizatoru Ovaj stroj posebno rukuje staklenim bocama od 1 litre raspoređenim u plastične sanduke za 12 boca. Kao takav, prikladan je za proizvodne linije koje rade s lomljivim, teškim ili tlačnim spremnicima. Što se tiče kompatibilnosti, rabljeni automatski depaletizator ACMI 1600 plastičnih sanduka/sat zadovoljava standardne industrijske zahtjeve za rukovanje sanducima i bocama. Osim toga, osigurava točan prijenos s palete na sanduk, a zatim na transportni sustav. Oprema ne samo da nudi pouzdane performanse, već i smanjuje rizik od oštećenja tijekom prijenosa. Slično tome, njegovi precizni mehanizmi upravljanja pomažu u optimizaciji promjena pri promjeni formata. Sigurnosne značajke i elektroničko upravljanje ACMI depaletizatorom Inženjeri su opremili stroj certificiranim sigurnosnim sustavima koji zadovoljavaju sve važeće propise za automatiziranu opremu. Te značajke uključuju fizičko osiguranje, detekciju na temelju senzora i funkcije zaustavljanja u nuždi u kritičnim zonama. Kao rezultat toga, stroj osigurava siguran rad u industrijskim okruženjima. Rabljeni automatski depaletizator ACMI 1600 plastičnih sanduka/sat radi pod kontrolom Siemens PLC-a, koji upravlja operacijama putem sekvenciranja u stvarnom vremenu i dijagnostike. PLC posebno pojednostavljuje otkrivanje kvarova, čime se smanjuje vrijeme zastoja. Štoviše, njegova otvorena arhitektura podržava jednostavnu integraciju u SCADA sustave cijelog postrojenja. Stoga korisnici imaju koristi od potpune vidljivosti procesa i brzog upravljanja. Tehnička dokumentacija i operativni status Što se tiče dokumentacije, rabljeni automatski depaletizator ACMI 1600 plastičnih sanduka/sat uključuje cjelovite tehničke priručnike. Ovi dokumenti pokrivaju instalaciju, električne sheme, PLC logiku i komunikacijska sučelja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Rabljeni stroj za etiketiranje Cimec hladno ljepilo do 4000 BPH Godina 2020. Fedpfx Abovgt Nas Topn U sektoru industrijskog punjenja, odabir pravog stroja za etiketiranje ključan je za osiguranje učinkovitosti i kvalitete. Stroj se ističe svojom preciznošću i pouzdanošću. Tehničke karakteristike stroja za etiketiranje Cimec Proizveden 2020. godine, ova rabljena etiketirka Cimec, model ETC. COLLA. LN, dizajniran je za brzine do 4000 boca na sat (BPH). To odražava visoku produktivnost jedinice. Formati koje ova etiketirka radi su 0,33l, 0,25l i 0,70l. Nadalje, njegov linearni smjer rotacije, u kombinaciji s metodom označavanja hladnim ljepilom, osigurava preciznu i ujednačenu primjenu naljepnica. Doista, ovo je bitno za održavanje visoke vizualne kvalitete gotovog proizvoda. Prilagodbe i sigurnost Unatoč nepostojanju automatskog podešavanja glave, stroj omogućuje ručno podešavanje naljepnice. Stoga nudi fleksibilnost u proizvodnji kako bi se zadovoljile različite potrebe označavanja. Štoviše, integrirane sigurnosne značajke i dostupnost priručnika naglašavaju predanost sigurnosti rukovatelja i jednostavnosti upravljanja opremom. Dimenzije i električni podaci stroja za etiketiranje Cimec Dimenzije stroja su: dužina 1400 mm, širina 1550 mm, visina 2050 mm. Stoga je prikladan za različita proizvodna okruženja bez potrebe za pretjeranim prostorom. Dodatno, električni podaci pokazuju napajanje od 400 V, snagu od 2,5 kW i frekvenciju od 50 Hz, ističući energetsku učinkovitost stroja. Trenutno stanje i završna razmatranja Trenutačno u proizvodnji, uređaj za označavanje izvrsno je rješenje za tvrtke koje žele povećati svoj kapacitet označavanja bez ugrožavanja kvalitete. Nadalje, odabir rabljenog stroja za etiketiranje također nudi priliku za ekonomske uštede bez žrtvovanja performansi i tehnologije nedavnog modela. Zaključno, odabir ovog Cimec stroja za etiketiranje predstavlja strateško ulaganje za tvrtke u sektoru punjenja, kombinirajući učinkovitost, fleksibilnost i pouzdanost u jednom rješenju. Shodno tome, Rabljeni stroj za etiketiranje Cimec Cold Glue Up to 4000 BPH Godina 2020. ostaje preferirani izbor za one koji teže najvišoj kvaliteti u procesu označavanja.

Stanje: rabljeno, Rabljeni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat Montaža kućišta s brtvljenjem vrućim ljepilom Prvo, TMG uređaj za podizanje kućišta ima brtvljenje dna vrućim ljepilom. Posebno uključuje Nordsonov grijač ljepila. To omogućuje formiranje i zatvaranje različitih veličina kartona. Dodatno, stroj ima obojeni željezni okvir. Također dolazi sa sigurnosnom zaštitom. Ono što je važno, sposoban je proizvesti oko 1200 kartona na sat. Ova je oprema u skladu s CE standardima od 2018. i isporučuje se s priručnikom. Posljedično, ovo nudi učinkovito rješenje za pakiranje. Kutija za pakiranje s mehaničkim pomicanjem Fodpfx Absvgt N Tj Tjpn Štoviše, TMG paker ima mehaničko kretanje po osovinama. Dizajniran je za preciznost i prilagodljivost. Može imati npr. dvije glave za hvatanje boca (6+6) ili jednu sa 12 glava. Ova postavka omogućuje različite promjere boca. Nadalje, ulazna klupa izrađena je od nehrđajućeg čelika, što ukazuje na robustan stroj. S brzinom od oko 480 ciklusa na sat i opremljen sigurnosnim zaštitama, pridržava se CE propisa iz 2018. Brtvilo za kućište za učinkovito brtvljenje na kraju linije TMG Nadalje, TMG brtvilo kućišta osigurava precizno gornje brtvljenje vrućim ljepilom. Uključuje automatski separator kartona. Pneumatski klip upravlja zatvaranjem stražnjeg poklopca. Omogućuje ručne prilagodbe za različite veličine kartona. Jednako važno, postiže brzinu od 1200 kartona na sat. Ovaj stroj naglašava učinkovitost i pouzdanost brtvljenja. S bočnom sigurnosnom zaštitom, zadovoljava standarde CE iz 2018., a također je opremljen priručnikom, predstavljajući optimalno rješenje za operacije na kraju linije. Zaključak kraja linije TMG Naposljetku, odabir strojeva "Rabljeni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat" strateški je za povećanje učinkovitosti pakiranja. Nadalje, integracija uređaja za podizanje, pakiranje i zatvarača ne samo da zadovoljava sigurnosne standarde, već nudi i radnu fleksibilnost. Ovi su strojevi idealni za poduzeća koja imaju za cilj povećati produktivnost i održati standarde visoke kvalitete. Ukratko, TMG-ova tehnologija nudi sveobuhvatnu sigurnost i operativnu učinkovitost, učinkovito zadovoljavajući zahtjeve industrije punjenja i osiguravajući vrhunsku izvedbu i pouzdanost na dugi rok.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 10.000 h, Rabljeni stroj za etiketiranje PE LABELERS Universal Master do 7500 bph Stroj donosi naprednu tehnologiju za označavanje staklenih boca, zadovoljavajući proizvodne zahtjeve do 7500 boca na sat. Nadalje, P.E. Labellers je proizveo ovaj stroj 2007. godine, osiguravajući precizne operacije svojim robusnim dizajnom i integriranim značajkama. Tehničke specifikacije i performanse rabljenog stroja za etiketiranje PE Labellers Uređaj za etiketiranje uključuje osam rotirajućih ploča i pet stanica za etiketiranje. Naime, tri stanice lijepe samoljepljive naljepnice, dok dvije koriste hladno ljepilo. Stroj se okreće u smjeru kazaljke na satu, što pojednostavljuje upravljanje protokom boce. Dodatno, njegov sustav ručnog podešavanja za glavu i naljepnice omogućuje brzu prilagodbu različitim formatima, čime se povećava fleksibilnost. Proizvodni kapacitet i konfiguracija Uređaj za etiketiranje obrađuje staklene boce maksimalnog promjera 120 cm i standardnog formata od 0,75 litara. Posljedično, radi najvećom brzinom od 7500 boca na sat, što ga čini idealnim za srednje proizvodne linije. Štoviše, sustav naljepnice stavlja na prednju, stražnju i grlić svake boce, osiguravajući visokokvalitetnu, profesionalnu završnu obradu. Metoda označavanja i upravljanje u stroju za etiketiranje Used PE Labellers Ovaj stroj lijepi naljepnice metodama ljepila i hladnog ljepila. Stoga ovaj dvostruki pristup osigurava kompatibilnost sa širokim rasponom dizajna i materijala naljepnica. U međuvremenu, operateri ručno podešavaju sustav kako bi održali preciznu kontrolu tijekom svake proizvodne serije. Trenutno stanje i operativne specifikacije Stroj ostaje u skladištu; međutim, spreman je za trenutnu implementaciju. Zabilježio je 10.000 radnih sati, ali još uvijek nudi značajan radni kapacitet. Nadalje, njegova robusna konstrukcija, teška 2250 kg, osigurava stabilnost i izdržljivost čak i u uvjetima velike brzine. Električni podaci i zahtjevi za napajanje Uređaj za etiketiranje PE LABELERS Universal Master do 7500 bph radi na 400 V, s instaliranom snagom od 5 kW i frekvencijom od 50 Hz. Kao rezultat toga, njegova električna konfiguracija zadovoljava industrijske standarde, osiguravajući učinkovitu potrošnju energije za produžene operacije. Dodatno, njegova energetska učinkovitost podržava dugoročne uštede troškova. Fsdpfx Absvgu Udo Topn Primjene i tehničke prednosti Rabljeni stroj za naljepnice PE LABELERS Universal Master do 7500 bph osigurava učinkovito i točno postavljanje naljepnica. Slično tome, njegove svestrane stanice za označavanje rukuju bocama različitih oblika i veličina bez ugrožavanja kvalitete ispisa. Posljedično, ova svestranost ga čini pouzdanom opcijom za mnoge operacije punjenja. Tehničari i industrijski stručnjaci oslanjaju se na ovaj stroj zbog njegove izvedbe i prilagodljivih konfiguracija. Iznad svega, predstavlja izvrstan izbor za zahtjevne primjene u bocama.

Stanje: rabljeno, Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h pruža napredno rješenje za aseptično punjenje mliječnih proizvoda i voćnih sokova. Posljedično, ova linija puni Slim Brick spremnike od 200 ml, osiguravajući visoku učinkovitost proizvodnje i održavanje sterilnosti proizvoda tijekom cijelog procesa pakiranja. Linija Karakteristike rabljene aseptičke linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX Linija za punjenje radi s kapacitetom do 7000 litara na sat, osiguravajući visoke standarde sigurnosti i kvalitete. Nadalje, aseptični sustav sprječava bakterijsku kontaminaciju, čineći ovo rješenje idealnim za pakiranje osjetljivih tekućina. Dodatno, linija uključuje transportni sustav koji olakšava nesmetan prijenos spremnika između različitih faza obrade, osiguravajući nesmetan tijek rada. Strojevi uključeni u liniju Tetra Pak A3 FLEX 200 ml tanko punilo (2006.) Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX oslanja se na Tetra Pak A3 FLEX punilo, koje aseptično puni tanke posude od 200 ml. Štoviše, ovaj stroj koristi napredni sustav sterilizacije koji jamči mikrobiološku sigurnost pakiranog proizvoda. Proces punjenja osigurava preciznost, čime se smanjuje otpad i održava točno doziranje. Tetra Pak aplikator za slamke 22 (2009. godina) Tetra Pak Straw Applicator 22 automatski pričvršćuje slamke na Brick posude od 200 ml. Kao rezultat toga, njegova integracija u proizvodnu liniju omogućuje preciznu i brzu primjenu, poboljšavajući ergonomiju proizvoda za krajnjeg potrošača. Upravljanje protokom i međuspremnik: Tetra Pak akumulator ACHX30-0500-47M (godina 2010.) Akumulator ACHX30-0500-47M optimizira protok proizvodnje reguliranjem transporta kontejnera između različitih faza obrade. Osim toga, ova komponenta osigurava kontinuirani tijek rada, sprječavajući prekide i održavajući dosljednu stopu proizvodnje čak i kada nizvodni strojevi rade promjenjivim brzinama. Tetra Pak kartonska ambalaža 70 (godina 2003.) Fpsdpsv Ew Iqofx Ab Ten Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakira Brick spremnike u transportne kartone. Posljedično, automatizirani sustav omogućuje brzo i učinkovito pakiranje, zaštitu jedinica tijekom transporta i olakšavanje logistike distribucije. Proces aseptičnog punjenja u rabljenoj liniji za aseptično punjenje Tetra Pak A3 FLEX Cijeli sustav izvodi aseptičko punjenje, tehnologiju koja održava sterilnost proizvoda bez potrebe za hlađenjem. Konkretno, proces sterilizira spremnik prije punjenja, sprječava bakterijsku kontaminaciju i osigurava produljeni vijek trajanja. Sigurnost i sukladnost Linija za aseptično punjenje rabljenih proizvoda Tetra Pak A3 FLEX uključuje napredne sigurnosne sustave za zaštitu operatera i proizvoda tijekom obrade. Dodatno, svaki stroj je u skladu sa sanitarnim i higijenskim propisima koje zahtijeva prehrambena industrija, osiguravajući sigurnu proizvodnju u skladu s međunarodnim standardima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Rabljeni Monoblok za punjenje GAI 2405 1500 bph Ovaj Monoblock stoga nudi visoko specijalizirano rješenje za punjenje mirnog vina u staklene posude, dizajnirano da zadovolji potrebe tehničke preciznosti i kontinuiteta proizvodnje za industrijske operatere. GAI je ovaj stroj proizveo 2005. godine, a postiže brzinu punjenja od 1500 boca na sat, što zauzvrat osigurava visoku učinkovitost proizvodnih linija srednjeg kapaciteta. Specifikacije za punjenje rabljenog monobloka za punjenje GAI Sustav punjenja monobloka GAI 2405, u međuvremenu, pruža visoku preciznost u rukovanju proizvodom, održavajući dosljedne radne uvjete. Ovaj model posebno koristi 12 gravitacijskih ili laganih ventila za punjenje, koji učinkovito sprječavaju turbulenciju ili promjenu mirnog vina tijekom obrade. Ventili za punjenje stoga ostaju u fiksnom položaju, smanjujući rizik od onečišćenja ili curenja. Odjeljak za ispiranje Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph sustav ispiranja uključuje 12 hvataljki koje obavljaju tretman čišćenja za svaku bocu. Sustav, dakle, završava ispiranje u jednoj fazi, čime se uklanjaju sve zaostale čestice unutar spremnika prije punjenja. Ova konfiguracija s jednim tretmanom dodatno optimizira vrijeme obrade i poboljšava ukupnu brzinu bez ugrožavanja kvalitete. Značajke zatvaranja Dio za zatvaranje ovog modela rabljenog monobloka za punjenje GAI  podržava ravne čepove i uključuje jednu glavu za umetanje čepa, što omogućuje proizvodnju mirnog vina u formatima od 0,75 L, 1,0 L i 1,5 L. Ova značajka rada s ravnim čepovima, kao rezultat, osigurava pridržavanje tradicionalnih karakteristika konačnog proizvoda i, zauzvrat, zadovoljava specifične zahtjeve tržišta. Dizajn i struktura Monoblock ima dizajn koji osigurava dug radni vijek i jednostavno održavanje. Operateri mogu pristupiti svakoj komponenti radi čišćenja i pregleda, što omogućuje sigurno i učinkovito upravljanje strojem. Štoviše, integracija odjeljaka za ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednu jedinicu smanjuje otisak stroja, čime se optimizira prostor u objektu. Proizvodni ciklus rabljenog monobloka za punjenje GAI Ovaj monoblok također održava stabilan proizvodni ciklus, ograničavajući fluktuacije temperature i tlaka unutar boca optimizacijom kontrole nad uvjetima punjenja. Korišteni Monoblok za punjenje GAI 2405 1500 bph, kao rezultat toga, sinkronizira svaku fazu procesa, smanjujući vrijeme čekanja i povećavajući učinkovitost. Kompatibilnost i svestranost Fjdpfevgvcvex Ab Tjpn Rabljeni Monoblok za punjenje GAI 2405 1500 bph savršeno se prilagođava proizvodnji staklenih boca u različitim formatima, s rasponom kapaciteta od 0,75 L do 1,5 L. Ova svestranost, u zaključku, čini stroj idealnim za linije za punjenje srednje količine, čime se optimizira proizvodnja procesa dok, doista, održava visoke standarde kvalitete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1983, Rabljeni stroj za zatvaranje BERTOLASO do 4500 bph Tehnička analiza BERTOLASO stroja za zatvaranje Model BERTOLASO SIGMA 103 primjer je tehnologije zatvaranja koja značajno poboljšava brze procese punjenja. Izvorno dizajniran 1983., ovaj stroj ima proizvodni kapacitet do 4500 boca na sat (bph), pokazujući tako svoju učinkovitost u intenzivnim industrijskim uvjetima. Važno je da njegov dug radni vijek i minimalni zahtjevi za održavanjem učvršćuju njegovu tržišnu vrijednost među rabljenim strojevima za zatvaranje. Operativni detalji i funkcionalnost Opremljen s tri glave za zatvaranje, SIGMA 103 omogućuje preciznu primjenu plastičnih čepova za prešanje. Nadalje, njegov smjer rotacije u smjeru kazaljke na satu olakšava besprijekornu interakciju s komponentama linije za punjenje, posljedično promičući kontinuirani i neprekinuti tijek rada. Ova specifikacija ne samo da povećava produktivnost, već i kritično smanjuje rizik od operativnih pogrešaka, što je bitno u okruženjima koja zahtijevaju brzinu i preciznost. Električni parametri i razmatranja održavanja Radeći na naponu od 380 V i frekvenciji od 50 Hz, električna postavka stroja odgovara tipičnom europskom industrijskom radu. Trenutačno pohranjen u skladištu, mora proći detaljnu inspekciju kako bi se potvrdio integritet njegovih električnih i mehaničkih komponenti. Osim toga, ovaj je korak ključan za osiguranje da stroj može nastaviti s proizvodnjom bez ugrožavanja kvalitete procesa zatvaranja. Fpsdpfx Aevgvppob Tjn Zaključci Zaključno, stroj za zatvaranje BERTOLASO SIGMA 103 predstavlja visokovrijedan tehnološki resurs za industriju punjenja. Sa svojim visokim proizvodnim kapacitetom i učinkovitim glavama za zatvaranje, idealno je prilagođen za integraciju u modernu liniju za punjenje, osiguravajući visoku učinkovitost i isplativo poslovanje. Štoviše, ova analiza naglašava nužnost temeljite procjene radnih uvjeta stroja prije postavljanja kako bi se povećala učinkovitost i produljio njegov životni vijek.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Rabljena etiketirka MAKRO Godina 2018 Fjdpfx Abevgvrqo Topn Tehničke značajke modela MAK-5 24P UA6L3 C03 Izrađen 2018., MAKRO stroj za etiketiranje, identificiran kao model MAK-5 24P UA6L3 C03, učinkovito obrađuje staklene posude. Prilagođava volumene od 0,33 litara i 0,50 litara, a s 24 ploče i šest radnih stanica, ovaj stroj postiže impresivnu radnu brzinu od 24 000 boca na sat (BPH), što je idealno za industrije koje zahtijevaju visoku propusnost. Pojedinosti o radu i konfiguraciji Ovaj model radi s rotacijom u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, što je bitno za integraciju s postojećim linijama za punjenje koje zahtijevaju takvu postavu. Koristeći metodu ljepljivog označavanja, stroj osigurava precizno i sigurno nanošenje naljepnica, poboljšavajući prezentaciju i trajnost proizvoda. Automatsko podešavanje naljepnica i glave za označavanje pojednostavljuje proces postavljanja i omogućuje brze promjene između različitih formata boca, značajno smanjujući vrijeme zastoja i rad. Održavanje i skladištenje Rabljeni stroj za etiketiranje MAKRO iz 2018. sigurno je pohranjen, sa svim kritičnim sigurnosnim mjerama na mjestu i funkcionalan. Ove mjere opreza osiguravaju da je stroj u besprijekornom stanju, spreman za trenutnu ponovnu instalaciju i rad. Dostupnost originalnih priručnika čini proces upravljanja i održavanja jednostavnim, pomažući operaterima da maksimalno povećaju vrijeme rada i učinkovitost stroja. Fizičke i električne specifikacije Stroj za etiketiranje ima dimenzije 2500 mm dužine, 2300 mm širine i 2300 mm visine, te teži 3000 kg. Ova veličina i težina čine ga robusnim, ali upravljivim dodatkom svakom industrijskom okruženju. Radi na 415 V, troši 12 kW struje i radi na frekvenciji od 50 Hz, zadovoljavajući industrijske standarde za velike proizvodne pogone. Zaključak Rabljeni stroj za etiketiranje MAKRO iz 2018. nudi izuzetnu priliku za one koji traže učinkovita, pouzdana i kvalitetna rješenja za etiketiranje na tržištu rabljenih proizvoda. Kombinirajući napredne operativne značajke s lakoćom održavanja i robusnim fizičkim i električnim karakteristikama, ovaj je stroj spreman ispuniti zahtjeve dinamičnih proizvodnih okruženja, dosljedno održavajući visoke standarde performansi i kvalitete.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za staklene boce do 20000 bph Uvod u liniju za punjenje KRONES U početku je rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca vrlo tražena u industrijskim okruženjima zbog svoje pouzdanosti i učinkovitosti. Sadrži niz vrhunskih komponenti, kompletna linija za punjenje KRONES osigurava besprijekoran učinak, učinkovito ispunjavajući stroge zahtjeve proizvodnje velikih količina. Glavne komponente Prvo, monoblok za punjenje KRONES K-131-669, proizveden 2016., predstavlja središnji dio kompletne linije za punjenje KRONES-a. Sposoban za rukovanje nevjerojatnih 20.000 boca na sat, nadopunjen je depaletizatorom KRONES 472-072 iz 1998. i uređajem za ispiranje Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Posljedično, ova zajednička postavka olakšava glatki i neprekinuti tijek rada od istovara boce do procesa punjenja u kompletnoj liniji za punjenje KRONES. Kontrola kvalitete rabljene punionice KRONES Fedpfjvgvwmex Ab Topn Održavanje kvalitete proizvoda najvažnije je u svakom postupku punjenja. Stoga inspektor KRONES CHECKMAT iz 1999. godine igra ključnu ulogu u ovom pogledu u kompletnoj liniji za punjenje KRONES. Uz napredne funkcionalnosti koje obuhvaćaju ne samo kontrolu razine nego i pedantan pregled naljepnica, osigurava da svaki proizvod zadovoljava željene standarde. Nadalje, 2000 ACI TA20 2 AE sušilo za boce jamči da su boce besprijekorno pripremljene za sljedeće faze označavanja i pakiranja, učinkovito eliminirajući sve potencijalne probleme koji mogu nastati zbog vlage. Označavanje i pakiranje Učinkovito označavanje i pakiranje bitne su komponente KRONES linije za punjenje. Shodno tome, 1999 KRONES STARTMATIC K-080-669 briljira u ovim područjima. S preciznim mogućnostima primjene naljepnica, zajedno s mogućnošću ispisa izravno na staklene boce, ne samo da pojednostavljuje operacije, već i podiže prezentaciju robne marke u rabljenoj liniji za punjenje KRONES za staklene boce do 20 000 bph. Nadopuna ovome je 1999 SMI SMI/7507 kutija za pakiranje i 1997 FRANPACK Typ 121971214 paleta za omotavanje, osiguravajući da su proizvodi sigurno pakirani i spremni za distribuciju. Radni status i specifikacije KRONES linija za punjenje je u besprijekornom stanju i zadovoljava zahtjeve modernog proizvodnog okruženja. S izvanrednim protokom od 20.000 boca na sat, linija obećava povećanje operativne učinkovitosti uz zadržavanje kvalitete proizvoda. Posebno dizajniran za staklene posude i prvenstveno namijenjen proizvodnji piva, jamči precizno i dosljedno punjenje, što u konačnici rezultira vrhunskom kvalitetom proizvoda i zadovoljstvom kupaca. Ukratko, linija za punjenje KRONES-a predstavlja zdravu investiciju za tvrtke koje žele optimizirati svoje operacije punjenja. Sa svojom robusnom konstrukcijom, vrhunskim značajkama i dokazanim rezultatima, spreman je pružiti iznimne performanse i podići proizvodne standarde na nove visine.

Stanje: rabljeno, Rabljena KHS linija za punjenje do 19000 bph za 1,5L bezalkoholnih pića Fedpsvgt Ipsfx Ab Tjpn Uvod u učinkovite tehnologije punjenja U početku industrija bezalkoholnih pića kontinuirano traži učinkovita i pouzdana rješenja za punjenje kako bi zadovoljila rastuću potražnju. Posljedično, dinamična priroda ove industrije zahtijeva tehnološki napredne linije za punjenje velikog kapaciteta. Stoga KHS linija za punjenje do 19000 bph, s kapacitetom do 19000 boca na sat (bph) za 1,5L PET spremnike, nudi izuzetno rješenje. Štoviše, uključuje najsuvremeniju tehnologiju kako bi se osigurao besprijekoran i visokokvalitetan proces proizvodnje, što je ključno za poduzeća koja žele poboljšati svoju proizvodnu učinkovitost. Sveobuhvatni pregled komponenti KHS linije za punjenje do 19000 bph Prvo, linija se sastoji od niza specijaliziranih strojeva, od kojih je svaki dizajniran za određene faze procesa punjenja. Počevši od stroja za puhanje, model BLOWMAX 10 iz 2009., on igra ključnu ulogu u početnoj fazi učinkovitosti PET spremnika na KHS liniji za punjenje do 19000 bph i preciznosti u oblikovanju boca su bez premca. Osiguravanje neometanog rada proizvodne linije. Naknadno, Box Tipper i Air Conveyors, oboje proizvedeni 2009., dizajnirani su za nježan i točan transport kontejnera do sljedeće faze, sprječavajući potencijalno oštećenje ili smetnje u tijeku rada. Tehnologija punjenja KHS linije za punjenje do 19000 bph Centralni dio KHS linije za punjenje do 19000 bph je Monoblok za punjenje, model INNOFILL DRV iz 2007. koji koristi izobaričnu tehnologiju punjenja. Ovaj napredni sustav dizajniran je za precizno i dosljedno punjenje gaziranih bezalkoholnih pića, kritični aspekt održavanja cjelovitosti proizvoda i ispunjavanja strogih standarda kvalitete u industriji. Nadalje, tehnologija KHS Bottling Line do 19000 bph osigurava da se svaka boca puni točno, s minimalnim otpadom i s maksimalnom učinkovitošću. Osiguravanje kvalitete proizvoda Važno je napomenuti da je kontrola kvalitete najvažnija u procesu punjenja. Ova KHS linija za punjenje do 19000 bph uključuje dva napredna inspektora, modele INNOCHECK FHK i INNOCHECK ETK, predstavljene 2007. Prvi se fokusira na pregled spremnika kako bi se osiguralo da ispunjavaju sve potrebne specifikacije prije punjenja. Nasuprot tome, potonji Khs Bottling Line do 19000 bph ispituje proces označavanja. Osiguravanje da je svaki proizvod ispravno označen i da zadovoljava vizualne standarde kvalitete. Ove mjere kontrole kvalitete neophodne su za održavanje visokih standarda koji se očekuju u industriji bezalkoholnih pića. Označavanje i konačno pakiranje Khs linije za punjenje do 19000 bph Nakon punjenja i provjere kvalitete u KHS liniji za punjenje do 19000 bph, stroj za etiketiranje, model INNOKET NEO iz 2007., pruža fleksibilna i precizna rješenja za etiketiranje. Ova je faza ključna za identifikaciju proizvoda i markiranje na konkurentnom tržištu bezalkoholnih pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Rabljeni Cross-Flow Filter SEFILTRA do 3000 L/h Uvod u filtraciju unakrsnog protoka Fodpfxevgt Tfj Ab Tepn Prvo, SEFILTRA filtracija s poprečnim protokom je vrhunsko rješenje u polju punjenja. Ovaj specifični model, BF2-S SEF, proizveden 2020. godine, ističe se svojim kapacitetom obrade do 3000 litara na sat. Štoviše, filtracija s poprečnim protokom koristi organske membrane za optimalnu učinkovitost, što predstavlja naprednu i pouzdanu tehniku u obradi tekućina. Tehničke značajke BF2-S SEF Nadalje, BF2-S SEF tvrtke Sefiltra trenutno je u proizvodnji i nastavlja dokazivati svoju učinkovitost i pouzdanost. S brzinom filtracije od 3000 L/h, ovaj je sustav idealan za primjene srednjeg volumena. Osim toga, organske membrane koje se koriste u filtru s poprečnim protokom omogućuju učinkovito i nježno odvajanje, čuvajući kvalitete tekućine netaknutima. Sigurnost i dokumentacija filtra križnog protoka SEFILTRA Sigurnost je glavni prioritet u dizajnu BF2-S SEF. Sustav uključuje nekoliko sigurnosnih značajki kako bi se osigurao rad bez rizika. Također, stroj se isporučuje s opsežnim priručnicima koji daju detaljne upute za korištenje i održavanje, osiguravajući da operateri mogu njime upravljati učinkovito i sigurno. Električni podaci i održavanje Jednako važno, BF2-S SEF radi sa standardiziranim električnim sustavom: 400 V i 50 Hz, što ga čini kompatibilnim s većinom industrijskih postavki. Održavanje sustava je pojednostavljeno njegovom intuitivnom konstrukcijom i lakim pristupom ključnim komponentama, čime se omogućuje učinkovito upravljanje i smanjuje vrijeme zastoja stroja. Zaključak Cross Flow Filter SEFILTRA Zaključno, „Rabljeni filtar s križnim protokom SEFILTRA do 3000 L/h” optimalno je rješenje za one koji traže učinkovit i pouzdan sustav filtriranja. Kombinacija napredne tehnologije, sigurnosti i lakoće održavanja čini BF2-S SEF izvrsnim izborom za moderne potrebe punjenja.