Rabljeni Osiguranje Kvalitete na prodaju (1.944)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 3 h, broj stroja/vozila: 12, nosivost: 250 kg, vrsta jarbola: dupleks, visina podizanja: 22.000 mm, Oprema: ABS, 🚀 GSR B220PXE – AUTO KOŠARA Stanje: NOVO (2026.) 🚚 VOZILA U PONUDI Iveco Daily MY24 35S14H Mercedes-Benz Sprinter MY24 315CDI 37/35 ⚙️ TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Radna visina: 21,75 m Bočni doseg (120 kg): 11,25 m Bočni doseg (250 kg): 8,45 m Nosivost košare: 250 kg Radni djelokrug: 450° Rotacija košare: 90° + 90° Pjdpfx Afsxvx Rqogepu 💡 DODATNE INFORMACIJE ✅ Mogućnost kupnje putem leasinga ili kredita ✅ Cijena i dodatne konfiguracije na upit ✅ Mogućnost ugradnje klime ✅ Registracija i atest uključeni u cijenu ✅ Servis i rezervni dijelovi osigurani 💪 ZAŠTO ODABRATI GSR AUTO KOŠARE? 🔹 Više od 50 godina iskustva u proizvodnji. 🔹 Svaki stroj se precizno sastavlja i višestruko testira prije isporuke. 🔹 Korišteni samo najkvalitetniji materijali – švedski STRENX i njemački THYSSEN-KRUPP čelici. 🔹 GSR košare su sinonim za pouzdanost, sigurnost i dugovječnost. 🔹 Sve komponente dolaze isključivo s europskog tržišta, od proizvođača s najvišom razinom kontrole kvalitete. ⚡ ELEKTRIČNI SUSTAV Pouzdan i siguran rad zahvaljujući vrhunskim komponentama: BOSCH • SCHNEIDER • GEWISS • PENNY+GILES • TELEMECANIQUE • OMRON 💧 HIDRAULIČKI SUSTAV Stabilan i precizan rad pod visokim tlakovima – provjerena kvaliteta: BOSCH • BREVINI • ATLANTIC-FLUID TECH • WALVOIL • REXROTH • PIRELLI 💰 CIJENA: NA UPIT 📞 Kontaktirajte nas za individualnu ponudu i dostupne konfiguracije. Više od 30 godina iskustva u: 🔹 Servisu 🔹 Najmu 🔹 Prodaji auto košara 🌍 GENERALNI ZASTUPNICI ZA: Hrvatsku, Sloveniju, Crnu Goru, Bosnu i Hercegovinu i Srbiju

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Potpuno nova precizna vertikalna stroj za bušenje utora – stroj izuzetno visoke kvalitete. CNC upravljana vertikalna stroj za bušenje utora s dvije, tri (ili četiri) CNC osi i elektroničkim upravljanjem rotacijskim stolom, s pozicijskom točnošću od 0,001°. Ppjdpozhkkyofx Afgou Namijenjena je za učinkovitu izradu klinastih utora (uključujući konusne i tangentne utore), višelisnih spojeva, unutarnjih i vanjskih ozubljenja, letvi zupčanika itd. CNC upravljačka jedinica s 10“ zaslonom u boji osjetljivim na dodir – softver za grubo glodanje, fino glodanje i završnu obradu (omogućuje postizanje površina najviše kvalitete). Raspon hoda pogonskog klizača: 10 do 250 mm Brzina klizača: 22 do 90 hodova/min, kontinuirano podesiva Zamjena klizača: +/- 20° Dimenzija rotacijskog stola: 450 mm Promjer provrta stola: Ø 135 mm Maksimalno opterećenje stola: 1.250 kg Uzdužni i poprečni hod stola: 250 x 225 mm Pogonska snaga servomotora za klizač: 3 kW Dimenzije stroja bez upravljačke konzole: 1,3 x 1,45 m x cca H 2,6 m Težina stroja: cca 1.700 kg - Automatski, elektronički nadziran centralni sustav podmazivanja za vodilice - Sustav za rashlađivanje reznih oštrica uljnim hlađenjem Dostupni su i drugi modeli.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj stroja/vozila: R81, Rabljeni aseptički punjač Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ovaj rabljeni Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je provjereni aseptički sustav za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfiguriran je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni tipovi pakiranja) te omogućuje pouzdan, kontinuirani rad za UHT mlijeko, sokove i druga dugotrajna pića. S nominalnim kapacitetom od cca 7.000 pakiranja/sat, ova komponenta rabljene punilice kombinira visok protok sa aseptičkim integritetom za suvremenu kartonsku ambalažu. Tehničke specifikacije i radni podaci Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Način punjenja: Aseptički (neizobarno punjenje u kartonsku ambalažu) Format pakiranja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni) Nominalna brzina: ≈ 7.000 pakiranja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Utiliti zahtjevi Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazni Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW ovisno o konfiguraciji) Stlačeni zrak: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizacijske potrebe) Ppodjx H Thujpfx Afgju Dimenzije i masa Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna masa: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrijednosti su orijentacijske za ovu A3/Flex konfiguraciju i trebaju biti potvrđene tijekom inspekcije/FAT-a. Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Platforma A3/Flex raspolaže OEM PLC upravljanjem s HMI zaslonom osjetljivim na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinkronizira cikluse oblikovanja, punjenja i zavarivanja radi održanja aseptičkog integriteta i kvalitete pakiranja pri visokim brzinama. Tipične značajke uključuju: - Upravljanje receptima za H-mlijeko, sokove i različite napitke - Integrirano praćenje procesa i zapisi događaja/alarma - I/O opcije za povezivanje prethodnih i sljedećih uređaja - Preporučena provjera prije puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktuatori ventila, performanse pumpi i integritet brtvi Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj aseptički punjač za kartonsku ambalažu moguće je učinkovito integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili novi raspored proizvodnje pića: - Ulaz: Dovod ambalažnog materijala i sterilizacijski moduli prema OEM specifikaciji - Izlaz: Transportne trake za akumulaciju, apliciranje slamki/zatvarača, pakiranje u kartone, paletizacija - Energetska/procesna sučelja: CIP/SIP povezivanje s postrojenjem, sterilni zrak, voda i para - Upravljanje: Standardni digitalni/analogni I/O te fieldbus arhitektura ovisno o konfiguraciji Idealno za industrijske projekte s rabljenom opremom koji zahtijevaju aseptičke kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje stroja i povijest održavanja: Stanje: rabljeno, trenutno na skladištu Približno radnih sati: ≈ 30.000 Operativna napomena: Kontinuirana proizvodnja uz ispravnu preventivnu održavanje je izvediva Preporučene provjere prije puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Godina proizvodnje: 2010, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: HO1, Rabljeni Tetra Pak 4.3 T aseptički homogenizator Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ovaj industrijski homogenizator projektiran je za visokotlačno procesiranje i pouzdano smanjenje veličine čestica u primjenama u industriji pića i hrane. Proizveden od strane Tetra Pak-a, model TA200 poznat je po stabilnom radu, higijenskom dizajnu te robusnim komponentama pogodnim za kontinuirani rad u proizvodnji. Ova jedinica ima nazivni tlak od 250 bara, što odgovara uobičajenim zahtjevima u preradi mlijeka, sokova i pića prije punjenja i pakiranja na korištenim linijama za flaširanje ili rabljenim industrijskim sustavima za pakiranje. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA200 Nazivni tlak: do 250 bara (prema naljepnici na stroju) Namjena: Visokotlačna homogenizacija za proizvodnju pića CE oznaka: Prisutna Aseptička sposobnost: Uključuje pripremu/nadogradnju za aseptičku homogenizaciju Područje primjene: Proizvodnja pića i industrijske pakirne linije Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Tetra Pak platforma TA200 dizajnirana je za integraciju s modernim automatiziranim sustavima u proizvodnji pića. Tipična sučelja omogućuju sinkronizaciju s uređajima za obradu i punjenje. Kontrole prilagođene operaterima i jasni prikazi statusa olakšavaju postizanje dosljednih rezultata i smanjuju zastoje. - Sučelja spremna za integraciju u automatizirane linije - Praćenje procesa za stabilnost tlaka i protoka - Dizajnirano za dosljednu homogenizaciju na zadanim parametrima - Sigurnosne blokade u skladu s industrijskom praksom Podpfx Aszd Ul Tefgopu Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj homogenizator prikladan je za ugradnju prije punilica i druge opreme za flaširanje unutar korištenih punionica ili rabljenih pogona za proizvodnju pića. Priprema za aseptičku nadogradnju omogućava ugradnju u higijenske i ultra-čiste procese gdje su zaštita proizvoda i rok trajanja prioriteti. - Kompatibilan za samostalan ili inline rad - Mogućnost povezivanja s mikserima, pasterizatorima i punilicama unutar industrijskih pakirnih linija - Fleksibilno pozicioniranje prije punjenja PET ili staklenih boca - Pogodan za proizvodne procese s više vrsta pića Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica se prodaje s pripremom/nadogradnjom za aseptičku homogenizaciju te je spremna za brzu ugradnju u proizvodne procese pića. Rutinsko održavanje može se provoditi prema Tetra Pak preporukama kako bi se održala učinkovitost i pouzdanost. - Komercijalno se nudi kao rabljena industrijska oprema - Spremna za rad uz standardnu instalaciju i puštanje u pogon Radna svojstva i svestranost Visokotlačna homogenizacija poboljšava stabilnost, teksturu i ujednačenost proizvoda, omogućujući naknadno punjenje u PET i staklenu ambalažu. Plattformu TA200 široko koriste proizvođači pića gdje su dosljednost i kontrola kvalitete od ključnog značaja. - Stabilno smanjenje veličine čestica na definiranom...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25.655 h, broj stroja/vozila: LC642, Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca, pivo, 34.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Pedpfxezd Ufye Afgopu Ova kompletna linija za punjenje piva u staklene boce je visokoučinkovito rabljeno rješenje, razvijeno od strane Krones-a za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Dizajnirana za navlake s krunskim čepovima i rukovanje staklenim bocama, linija osigurava izvanredan protok proizvoda i kontrolu kvalitete u više formata. Idealan je izbor za pivovare koje žele povećati kapacitet provjerenom tehnologijom. Brzina proizvodnje: do 34.100 boca/h Kapacitet po formatu: 34.100 boca/h za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 boca/h za 0,5L, 0,75L Kompatibilni formati: boce 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Vrsta spremnika: staklene boce Vrsta zatvaranja: krunski čep Godina proizvodnje: 2017 Evidentirani radni sati: 25.655 Glavni sklopovi: perilica boca LAVATEC 318; punilica MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketirka SOLOMATIC 1.200-30; sustavi za inspekciju LINATRONIC M i CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Napredna automatizacija i upravljanje Linija integrira Krones sustave inspekcije i upravljanja za stabilan rad i konstantnu kvalitetu. Kontrola prazne ambalaže LINATRONIC i više CHECKMAT stanica nadziru ključne točke poput razine punjenja, prisutnosti etiketa i kvalitete kutija. Mrežna tehnologija i IT hardver, kao i UPS i električna distribucija, podržavaju pouzdanu automatizaciju. Brze promjene formata, centralizirane kontrole i integrirano dodavanje čepova optimiziraju dostupnost i skraćuju vrijeme promjena. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao potpuno integrirana linija, sustav obuhvaća depaletizaciju, vađenje boca iz kutija, pranje kutija, pranje boca, ispiranje/inspekciju, izobarno punjenje piva s krunskim zatvaranjem, pasterizaciju, sušenje, etiketiranje, pakiranje u kutije, inspekciju punih kutija i paletizaciju na kraju linije. Opsežni transportni sustavi — SYNCO S za boce, MULTICO S za kutije i PALCO S za palete — jamče nesmetan protok materijala. Linija obrađuje više veličina boca od 0,33L do 0,75L i omogućuje fleksibilnu proizvodnju više SKU-a. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je pod naponom i može izvesti suho testiranje, što omogućuje brzu pripremu za rad nakon instalacije. Dokumentirani radni sati iznose 25.655. Dostupni su priručnici i kompletan layout za učinkovito planiranje, puštanje u pogon i održavanje. Radna učinkovitost i svestranost Optimizirana za pivo u staklenim bocama, monoblok MODULFILL HES omogućuje precizno izobarno punjenje i pouzdano zatvaranje krunskim čepom velikom brzinom. U ranijim fazama, perilica boca LAVATEC i inspekcija LINATRONIC čuvaju kvalitetu proizvoda i integritet pakiranja. U kasnijem procesu, tunelski pasterizator LINAFLEX, sušilica boca LINADRY, etiketirka SOLOMATIC i inspektori CHECKMAT osiguravaju ravnomjernu prezentaciju i usklađenost. Integrirana upravljačka tehnologija za kutije osigurava koordiniran rad na cijeloj liniji.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC644, Polovna SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30.000 limenki na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje limenki uključuje industrijske komponente proizvođača Krones i SIG Simonazzi, prilagođene za sekundarnu upotrebu u industrijskim uvjetima pakiranja i proizvodnje pića. Provjerene identifikacijske pločice osiguravaju ključne tehničke podatke potrebne za integraciju i verifikaciju. Godina proizvodnje: 2003. Električni priključak: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 37 A Kratkospojna izdržljivost (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačne posude: 504 litre Ispitni tlak (PT): 11,44 bar Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Sukladnost: CE 0036 Proizvođači: Krones, SIG Simonazzi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena industrijskom elektroinstalacijom i upravljačkom arhitekturom, pogodnom za neprekidan rad u ambalažnoj industriji pića. Trofazna distribucija snage od 400 V i 50 Hz omogućuje stabilan rad ključnih funkcionalnih jedinica, dok maksimalna nazivna struja na glavnom kontroliranom dijelu iznosi 37 A. Zaštitna koordinacija i parametri izdržljivosti na kratki spoj (ICW/ICU) deklarirani su na 1,26 kA, u skladu s robusnim sklopno-upravljačkim ormarima. Operaterska sučelja, sigurnosne blokade i modularni upravljački elementi mogu se povezati s opremom uzvodno i nizvodno radi pojednostavljenja promjene proizvoda i rutinskog rada. Psdpfx Aszd Uftsfgspu Integracijske mogućnosti proizvodne linije Projektirana za jednostavnu integraciju u kompletne ambalažne linije, oprema podržava povezivanje s konvencionalnim modulima kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i pakiranje na kraju linije. Tlačna posuda volumena 504 litre osigurava stabilnost procesa kao buffer spremnik unutar linije za punjenje. Modularna povezivost omogućuje rad u liniji sa standardnim transportnim sustavima, sinkronizirano s tipičnim upravljačkim sistemima u industriji pića. Stanje stroja i povijest održavanja Svi dijelovi nose CE oznaku i dokumentirane podatke s identifikacijskih pločica koje potvrđuju godinu izgradnje i ključne sigurnosne/tlačne parametre. Industrijska izrada od strane Krones i SIG Simonazzi jamči dugu radnu funkcionalnost i visoku pouzdanost ako se održavanje provodi prema preporukama originalnog proizvođača. Pravi radni sati, servisna evidencija i izvršene generalke trebaju biti provjereni pri pregledu stroja, u skladu s ciljanom razinom performansi i validacije. Operativne performanse i svestranost Ova polovna oprema za punjenje limenki prikladna je za široku lepezu industrijskih potreba pakiranja u proizvodnji pića. Tlačna posuda podržava stabilne procesne uvjete, dok je električna konfiguracija kompatibilna s uobičajenim europskim postrojenjima. Linija se može konfigurirati s kompatibilnim modulima, u skladu s željenim kapacitetom, kontrolom kvalitete i formatima pakiranja, prema zahtjevima plana proizvodnje. Uvjeti instalacije i priprema lokacije Instalacija zahtijeva napajanje od 400 V, trofazno, 50 Hz. Priprema lokacije treba obuhvatiti dovoljno prostora za organizaciju linije, pristup radi rukovanja i održavanja te uređenje potrebnih instalacija za napajanje i ostalu infrastrukturu...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 30.374 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 000-0059085/3, ukupna masa: 997 kg, volumni protok: 209 m³/h, snaga: 113,9 kW (154,86 KS), grijna snaga: 99 kW (134,60 KS), promjer priključka dimovodne cijevi: 200 mm, nazivna toplinska snaga: 113,9 kW (154,86 KS), potreban prostor duljina: 3.140 mm, potrebna visina: 2.400 mm, potrebna širina: 2.170 mm, temperatura: 90 °C, ukupna visina: 2.310 mm, ukupna duljina: 2.040 mm, ukupna širina: 860 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, maksimalna temperatura ispušnih plinova: 160 °C, ulazni napon: 400 V, negativni tlak: 15 Pa, nazivna snaga: 99 kW (134,60 KS), kapacitet spremnika: 10 l, ulazna struja: 13 A, radni tlak: 3 letva, Oprema: dokumentacija / priručnik, topla voda, KWB UNIT USV100 kotao na biomasu / kotao na pelete i sječku, 99 kW, godina proizvodnje 2009. Na prodaju je rabljeni KWB UNIT USV100 kotao na biomasu s nominalnom toplinskom snagom od 99 kW. Podpfxozhh Iie Afgjpu Demontaža je zakazana za 01.07.2026. u Austriji, 2100 Leobendorf. Demontažu će stručno izvršiti naš tim. Važna napomena: Ako kupac preuzme i odveze kotao istoga dana nakon demontaže u Leobendorfu, možemo ponuditi popust na cijenu jer u tom slučaju nije potrebno organizirati transport do Mađarske. Serija KWB Multifire / UNIT je robusno rješenje za grijanje na biomasu za drvene pelete i sječku. Sustav je idealan za veće stambene zgrade, poljoprivredne objekte, poslovne prostore, javne zgrade ili manje lokalne toplinske mreže. Prema tvorničkoj oznaci, ovaj kotao je specificiran za pelete od 6 mm. Serija KWB Multifire u osnovi je dizajnirana kao sustav grijanja na pelete i sječku; rad ovisi o postojećem sustavu pražnjenja i transporta goriva. Glavne značajke / oprema: * Robustan kotao na biomasu KWB, austrijski proizvođač visoke kvalitete * Pogodan za pelete / sječku ovisno o sustavu pražnjenja i transporta * Upravljanje KWB Comfort 3, automatski i jednostavan rad * Automatsko prilagođavanje snage prema toplinskoj potrebi * Automatsko čišćenje izmjenjivača topline s patentiranim specijalnim turbulatorima * KWB MultiFlex sustav čišćenja plamenika za različite kvalitete goriva * Sustav izgaranja s donjim dovodom s visokotemperaturnom zonom izgaranja * Optimalno izgaranje zahvaljujući širokopojasnoj lambda sondi i kontroli podtlaka * Automatsko uklanjanje pepela s komprimiranjem * Spremnik za pepeo s nadzorom razine punjenja * Plinotijesna protupožarna zaklopka s zaštitom od povratnog plamena * Pouzdana transportna tehnika za individualne sustave pražnjenja * Robusni pužni transporter s inox spiralama i tvrdim metalnim slojem * Pogon s malo održavanja, dvostruko zabrtvljena teška prijenosna jedinica * Pogodno za veće sustave grijanja i komercijalnu uporabu Tehnički podaci: * Proizvođač: KWB * Tip: UNIT USV100 / USV D * Godina proizvodnje: 2009. * Radni sati: 30.374 h * Nominalna toplinska snaga: 99 kW * Minimalna toplinska snaga: 27,6 kW * Toplinska snaga goriva pri nominalnoj snazi: 113,9 kW * Gorivo prema tvorničkoj oznaci: drveni peleti 6 mm * Biomasa sustav: peleti / sječka * Maks. radni tlak: 3,5 bara * Maks. radna temperatura: 90 °C * Sadržaj vode: 167 litara * Priključak dimovodne cijevi: 200 mm * Električni priključak: 3N 400 VAC / 50 Hz / 13 A * Maks. električna potrošnja: 2328 W * Težina: cca 997 kg * Serijski broj: 000-0059085/3 Kotao se prodaje kao rabljeni, prema fotografijama. Pregled je moguć po dogovoru. Prodaja bez garancije i bez prava na povrat. Utovar i transport mogu se organizirati prema dogovoru. Trenutna lokacija do demontaže: 2100 Leobendorf, Austrija Nakon demontaže: Mosonmagyaróvár, Mađarska

Stanje: novo, OMEC 3 valjka mehanička simetrična dvostruka pozivnica za valjanje Novo "CE proizvedeno u Italiji KORISNO U RADU mm 2050 PROMJER GORNJEG VALJKA mm 150 DONJI PREČNIK VALJKA mm 150 BOČNI PROMJER VALJKA mm 150 MAKS. DEBLJINA KALENDRA 1,5 x D mm 4 MAKS. 3 x D mm 4,5 MAKS. DEBLJINA KALENDIRANJA 5 x D mm 5 DIMENZIJE STROJA: mm 920 x 3400 x 1100 UKUPNA POSTAVLJENA SNAGA: Kw 6,5 TEŽINA: KG 1700 Serija FX3-3 razlikuje mehaničke asimetrične kalendere s 3 valjka s jednostavnim CIJELI INVENTAR. Bočni valjak (valjak za savijanje) standardno je sastavljen s čeličnim nosačima i ležajevima te na vanjskim brončanim podlošcima koji jamče maksimalnu pouzdanost i minimalno trenje. Osiguravaju maksimalnu pouzdanost i minimalno trenje tijekom vremena. Primjenjuje se rotacija valjaka. na GORNJI I DONJI valjak pomoću valjka pomoću reduktora i samokočnog motora, kao i prijevoda i stezanje lima pomoću motora i reduktora najboljih marki. crvena ucer najboljih marki. Opremljeni otvrdnjavanjem kotrljanja, motoriziranim prevođenjem i stezanjem, pripremom za montiranje zakrivljenih valjaka i konusnim uređajem konusnim uređajem smještenim izravno u gornjem valjku, danas su najbolji kompromis apsolutne kvalitete i jednostavan za rukovanje rukovateljem za najrazličitije cilindrične i konusni procesi kalandriranja. Standardno se gornji valjak otvara sa strane kako bi se izvadio valjani lim. KONFIGURACIJA STROJA: MOTORIZIRANI GORNJI AN Ppsdpfsgyk S Ajx Afgeu

Stanje: novo, NEBES TM 210 TRAČNA PILA - Monofazna 230V Struktura od lijevanog željeza Kut rezanja podesiv od 0° do 60° Struktura u potpunosti od lijevanog željeza s velikim brzim škripcem i ručnim kotačićem za stezanje komada Električna pumpa za podmazivanje i hlađenje noževa Sustav zatezanja oštrice s čašastim oprugama i mjeračem napetosti oštrice u uljnoj kupki za osiguranje konstantne napetosti Dvije brzine rezanja i indukcijski motor Preciznost 0,03 mm na 100 h rezanja Psdpsi Ezq Defx Afgopu Kapacitet rezanja: 0° 45° 60° Ø185mm Ø120mm Ø60mm 180×180mm 100×100mm 60×60mm 200×140mm 100×100mm 60×60mm Težina: 179 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, · Radna površina X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Radna duljina X-Y: 4.200 x 2.000 mm Opis jedinica i pribora (baza) Struktura osnovnog tijela je monolitna konstrukcija izrađena od čelika debelih stijenki. Ukrućen je zavarenim trokutastim pločama po cijelom postolju stroja i stoga je izuzetno stabilan. Oblik trokuta koji se koristi za nosive dijelove, s velikom bazom, tajna je osiguravanja trajne preciznosti i stabilnosti. Raspored stroja omogućuje korisniku optimalan radni tijek unatoč minimalnom prostoru. Ovako konstruirano osnovno tijelo stoga nudi jedinici za obradu uravnoteženu i sigurnu bazu s posebno dobrom raspodjelom opterećenja. Nosač mobilnog agregata u portalnoj izvedbi izgrađen je od čvrstog monobloka. Postavlja se u smjeru X na prizmatično brušenim vodilicama preko kružnih kugličnih klizača. Na ovom nosaču mobilne jedinice, radna jedinica je pak montirana na prizmatične, brušene vodilice i kružni kuglični klizač. Kretanje po osi: Pogonski sustav po Y i Z osi odvija se preko brušenih kugličnih vijaka najviše klase preciznosti. Pogon u X-osi je preko prednapetog preciznog pogona zupčaste letve bez zazora. To osigurava uravnoteženu raspodjelu opterećenja tijekom procesa pozicioniranja. Takve su karakteristike važne za osiguranje uravnoteženog kretanja čak i tijekom složenijih zadataka. Kretanje različitih osi provodi se putem trofaznih servo motora bez četkica / AC motora bez četkica. Oni nude izvrsne brzine pozicioniranja zahvaljujući vrlo kratkim vremenima rampe. Nadalje, mjerni sustavi potpuno su integrirani u ove motore. Ova svojstva čine ovu vrstu pogona potpuno bez održavanja. · Brzi hod u X: 40 m/min · Brzi hod u Y: 60 m/min · Brzi hod u Z: 22,5 m/min Vakuumski sustav (osnovni) · Vakuumska pumpa: 100 cbm/h · Snaga: 2,5 kW · Maks. .Vakuum (priključak) 0,9 bar Upravljački ormarić · Uredsko računalo ili industrijsko računalo (vidi opcije) · Osnovno NC upravljanje: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelski daljinski upravljač s najvažnijim funkcijama ELEKTRIČNO/ELEKTRONIČKO CNC UPRAVLJANJE Universal je opremljeno snažna NC kontrola. Integrirano uredsko računalo daje NC upravljanju neusporedivu razinu poznavanja: softver radi sa sustavom Windows XP i omogućuje brzo i jednostavno programiranje koje je lako naučiti čak i neiskusnim korisnicima. Sustav je otvoren i omogućuje spajanje CD-ROM pogona, audio kartica, barcode čitača, modema, printera, sustava za skeniranje itd. Nadalje, moguća je instalacija svih mrežnih sustava i svih komercijalno dostupnih CAD programa. Kako bi se smanjio prostor, upravljački ormar je postavljen ispod stola stroja, a operater radi na zasebnom terminalu na valjcima koji se mogu slobodno postavljati. SUSTAV ZA PROGRAMIRANJE XILOG Softverske značajke: - Uvoz DXF datoteka - Uvoz ASCII datoteka - Korisničko sučelje na maternjem jeziku operatera (dostupno za jezike I - GB - F - D - E) - Linearna i kružna interpolacija u tri osi, linearna u prostoru, spirala u odabranoj ravnini - potpomognuto programiranje - kalkulator za izravan prijenos izračunatih podataka - grafička i sintaktička pomagala za operacije bušenja i glodanja - parametarsko programiranje za izvođenje iste obrade panela u različitim ravninama Ppjdpevvi Nzofx Afgsu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, CNC UPRAVLJANI OBRADNI CENTAR S MULTIFUNKCIJSKIM STOLOM - VERZIJA RADNE ĆELIJE X400 CELLBušenje i glodanje stvoreno za vas! Numerički upravljani obradni centar opremljen je širokim izborom dodataka za alate za glodanje/bušenje kako bi zadovoljio sve zahtjeve u obradi drva i slično materijali - Snažniji, s vretenima za bušenje od 8000 o/min. Tehnologija, najčvršće vreteno dostupno na tržištu, s više od 1000 sati upotrebe bez održavanja - Bolja i sveobuhvatnija opremljenost, s različitim mogućnostima konfiguracije zahvaljujući višenamjenskom stolu za optimalno opremanje stroja prema zahtjevima - Lakše i razumljivije programiranje zahvaljujući integriranom Cad-Cam MAESTRO CNC modulu - Lakše korištenje: radni stol je dostupan u svakom trenutku, električni ormarić i vakuumska pumpa su integrirani i u konfiguraciji PRO SPACE nema zaštite Noseća konstrukcija Nosivna struktura se sastoji od posebno jake monolitne čelične baze, jako rebraste i vrlo krute; Izuzetno široka baza posebno je dizajnirana kako bi stroju pružila stabilnost, osiguravajući stalnu preciznost bez obzira na radne uvjete i eliminirajući potrebu za pričvršćivanjem stroja za tlo. Baza čini veliki i čvrsti oslonac za pokretni stup: radna jedinica je tako opremljena uravnoteženim, stabilnim i otpornim osloncem koji može izdržati najteža naprezanja i tako osigurava višu kvalitetu rada i veću preciznost. Pokretni portal sastoji se od jednog čvrstog dijela koji je s obje strane pričvršćen za podlogu i klizi po prizmatičnim vodilicama s kliznim papučama s kugličnim povratom vrhunske kvalitete. Dvostruka motorizacija duž X-osi osigurava vrhunske performanse čak i u teškim radnim uvjetima. Kretanje donje pomične jedinice (X-os) i radne jedinice duž šipke pomične jedinice (Y-os) postiže se zahvaljujući prijenosu zupčastom letvom sa spiralnim zubima; To stvara veći potisak od zuba do zuba čime se postiže veće ubrzanje, kao i veća brzina duž X i Y osi. vijak pokretan povratnom kuglicom koja osigurava savršenu ravnotežu s dinamičkim opterećenjem i snažnim ubrzanjem kao i usporavanjem. Glavna jedinica za glodanje izravno je spojena na nosač Z-osi i osigurava apsolutnu kvalitetu fine obrade kao i bilo kakve vibracije. potpuno su pomaknuti duž osi X-Y-Z radi se s motorima bez četkica pogonjenim statičkim pretvaračima; Oni osiguravaju: - Smanjeno vrijeme obrade zahvaljujući poboljšanom ubrzanju - Bolju točnost pozicioniranja zahvaljujući enkoderu visoke rezolucije - Nuliranje aktivnosti podešavanja prilikom uključivanja stroja zahvaljujući apsolutnom enkoderu - Nuliranje općih aktivnosti održavanja budući da postoje nema četkicaUpravljanje pomakom osi i općenito radnim elementima stroja vrši industrijski NS modul s digitalnim D Ppsdpovvi N Iofx Afgou

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, · Radna površina X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Radna duljina X-Y: 4.200 x 2.000 mm Opis jedinica i pribora (baza) Struktura osnovnog tijela je monolitna konstrukcija izrađena od čelika debelih stijenki. Ukrućen je zavarenim trokutastim pločama po cijelom postolju stroja i stoga je izuzetno stabilan. Oblik trokuta koji se koristi za nosive dijelove, s velikom bazom, tajna je osiguravanja trajne preciznosti i stabilnosti. Raspored stroja omogućuje korisniku optimalan radni tijek unatoč minimalnom prostoru. Ovako konstruirano osnovno tijelo stoga nudi jedinici za obradu uravnoteženu i sigurnu bazu s posebno dobrom raspodjelom opterećenja. Nosač mobilnog agregata u portalnoj izvedbi izgrađen je od čvrstog monobloka. Postavlja se u smjeru X na prizmatično brušenim vodilicama preko kružnih kugličnih klizača. Na ovom nosaču mobilne jedinice, radna jedinica je pak montirana na prizmatične, brušene vodilice i kružni kuglični klizač. Kretanje po osi: Pogonski sustav po Y i Z osi odvija se preko brušenih kugličnih vijaka najviše klase preciznosti. Pogon u X-osi je preko prednapetog preciznog pogona zupčaste letve bez zazora. To osigurava uravnoteženu raspodjelu opterećenja tijekom procesa pozicioniranja. Takve su karakteristike važne za osiguranje uravnoteženog kretanja čak i tijekom složenijih zadataka. Kretanje različitih osi provodi se putem trofaznih servo motora bez četkica / AC motora bez četkica. Oni nude izvrsne brzine pozicioniranja zahvaljujući vrlo kratkim vremenima rampe. Nadalje, mjerni sustavi potpuno su integrirani u ove motore. Ova svojstva čine ovu vrstu pogona potpuno bez održavanja. · Brzi hod u X: 40 m/min · Brzi hod u Y: 60 m/min · Brzi hod u Z: 22,5 m/min Vakuumski sustav (osnovni) · Vakuumska pumpa: 100 cbm/h · Snaga: 2,5 kW · Maks. .Vakuum (priključak) 0,9 bar Upravljački ormarić · Uredsko računalo ili industrijsko računalo (vidi opcije) · Osnovno NC upravljanje: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelski daljinski upravljač s najvažnijim funkcijama ELEKTRIČNO/ELEKTRONIČKO CNC UPRAVLJANJE Univerzalno je opremljeno snažna NC kontrola. Integrirano uredsko računalo daje NC upravljanju neusporedivu razinu poznavanja: softver radi sa sustavom Windows XP i omogućuje brzo i jednostavno programiranje koje je lako naučiti čak i neiskusnim korisnicima. Sustav je otvoren i omogućuje spajanje CD-ROM pogona, audio kartica, barcode čitača, modema, printera, sustava za skeniranje itd. Nadalje, moguća je instalacija svih mrežnih sustava i svih komercijalno dostupnih CAD programa. Kako bi se smanjio prostor, upravljački ormar je smješten ispod stola stroja, a operater radi na zasebnom terminalu na valjcima koji se mogu slobodno postavljati. SUSTAV ZA PROGRAMIRANJE XILOG Softverske značajke: - Uvoz DXF datoteka - Uvoz ASCII datoteka - Korisničko sučelje na maternjem jeziku operatera (dostupno za jezike I - GB - F - D - E) - Linearna i kružna interpolacija u tri osi, linearna u prostoru, spiralno u odabranoj ravnini - potpomognuto programiranje - kalkulator za izravan prijenos izračunatih podataka - grafička i sintaktička pomagala za operacije bušenja i glodanja - parametarsko programiranje za izvođenje iste obrade ploča na različitim Ppodpfx Afevvi Rfogou

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, uklj. alat CNC-KONTROLIRANI OBRADNI CENTAR morbidelli m100 za vas bušaća vretena s 8000 o/min i . Tehnologija, najstabilnije vreteno dostupno na tržištu, s više od 1.000 sati upotrebe bez održavanja.- Optimalno i sveobuhvatno opremljeno - vakuumske čašice mogu se individualno konfigurirati s TV FLEX radnim stolom za individualno opremanje stroja prema zahtjevima. - Lagano i razumljivo programiranje zahvaljujući integriranom Cad-Cam MAESTRO CNC softveru - Jednostavan za korištenje, spušten okvir stroja znači da je radni stol dostupan u svakom trenutku. Upravljački ormar i vakuumska pumpa integrirani su u krevet stroja, au PRO SPACE varijanti nisu potrebne dodatne strukturne zaštitne mjere. Nosiva konstrukcija Nosiva konstrukcija sastoji se od posebno jake monolitne čelične baze, stabilno rebraste i vrlo robusne. Ekstra široka baza posebno je dizajnirana kako bi stroju pružila stabilnost i osigurala stalnu preciznost u svim radnim uvjetima. Stroj ne mora biti pričvršćen za tlo. Baza pruža veliku i čvrstu potporu pokretnom stupu: radna jedinica opremljena je uravnoteženom, stabilnom i otpornom potporom koja može izdržati najintenzivnija opterećenja, čime se osigurava veća kvaliteta. performanse i veću preciznost. Mobilni portal se sastoji od jednog čvrstog dijela koji je pričvršćen za podlogu i koji se kreće po prizmatičnim vodilicama sa kliznim papučama sa povratom kugle najbolje kvalitete s kliznim papučama s povratnom kuglicom. Kretanje donje pokretne jedinice (X-os) i radne jedinice duž poprečne pokretne jedinice (Y-os), postiže se zahvaljujući prijenosu snage zupčastom letvom sa spiralnim zubima. To stvara veći potisak od zuba do zuba čime se postiže veće ubrzanje, kao i veća brzina duž X i Y osi. vijak pokretan povratnom kuglicom koji osigurava savršenu ravnotežu s dinamičkim opterećenjem i snažnim ubrzanjem i usporavanjem. Glavna jedinica za glodanje izravno je spojena na nosač Z-osi i osigurava vrlo visoku kvalitetu završne obrade jer se vibracije potpuno prebacuju duž X-Y-Z. osovine s motorima bez četkica koje pokreću statički pretvarači. Oni osiguravaju: - Smanjeno vrijeme obrade zahvaljujući poboljšanom ubrzanju - Bolju točnost pozicioniranja zahvaljujući enkoderu visoke razlučivosti - Uklanjanje aktivnosti postavljanja prilikom uključivanja stroja zahvaljujući apsolutnim enkoderima - Uklanjanje općih aktivnosti održavanja jer je to moguće s sustav "bez četkica" Nema četkica za upravljanje pomakom osi i općenito radnim elementima stroja Pedpfx Ajvvi Scjfgjpu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Stanje novo Godina proizvodnje 2026 Broj skladišta 070225 Rok isporuke rujan 2026., između Zemlja porijekla Turska Cijena 33.700 € Mjesečna leasing rata 643,67 € Pritisna snaga 30 t Nazivna pritisna snaga pri 2 mm Duljina stola 400 mm Širina stola 600 mm Prolazna rupa u stolu 150 mm Hod 1 - 60 mm Broj hodova 140 /min Vođenje klipa 4 Podešavanje klipa 60 mm Rupa za osovinicu u klipu 40 mm Prodornost 200 mm Visina ugradnje 300 mm Motor 3 kW Duljina 1.300 mm Širina 1.150 mm Visina 2.050 mm Težina 1.670 kg Zavareni čelični okvir Pedpfx Aswirbxofgspu 4-struko vođenje klipa Pneumatska spojka i kočnica u kombinaciji Zaštitna kabina s fotoćelijama i bočnim vratima Mehaničko osiguranje od preopterećenja Dvostruka ručna i nožna upravljačka jedinica Ručna regulacija hoda Ručna regulacija klipa Varijabilan broj hodova putem frekvencijskog pretvarača Načini rada: * Postavka * Dvostruka ručna aktivacija * Nožna aktivacija * Dvotaktni rad preko fotoćelija * Kontinuirani rad Touchscreen za: * Brojač hodova s predodabirom za kontinuirani rad * Podešavanje broja hodova * Interval podmazivanja i trajanje * Alarmne poruke * Smjer vrtnje motora * Nadzor ulaza i izlaza 2 slobodne CAM kontakta za povezivanje periferije automatsko centralno podmazivanje Oprema prema CE smjernicama Opcije: Vibracijske podloške € 132,- Prirubnica za stezanje € 720,-

Stanje: novo, Stanje novo Rok isporuke cca 14 - 16 tjedana od narudžbe Zemlja podrijetla: Turska Cijena: 83.200 € Leasing rata: 1.572,48 € Tlačna sila: 130 t Nazivna tlačna sila pri 4,5 mm Duljina stola: 650 mm Širina stola: 950 mm Prolazna rupa u stolu: 220 mm Podpfxswiqn Rs Afgspu Hod: 1 - 132 mm Broj hodova: 50 1/min Vođenja klipa: 6 Podešavanje klipa: 95 mm Rupa za klin u klipu: 70 mm Izvlakač: 325 mm Ugradbena visina: 500 mm Motor: 11 kW Duljina: 1.800 mm Širina: 1.725 mm Visina: 3.020 mm Težina: 8.000 kg Zavarena konstrukcija čeličnog okvira 6-struko vođenje klipa Pneumatska kombinacija spojke i kočnice Sigurnosni oklop s svjetlosnim barijerama i bočnim vratima Mehaničko osiguranje od preopterećenja Dvostruko ručno i nožno upravljanje Ručno podešavanje hoda Motorizirano podešavanje klipa Promjenjiv broj hodova putem frekvencijskog pretvarača Načini rada: * Podešavanje * Dvostruko pokretanje rukama * Pokretanje nožnim pedalom * 2-taktni rad putem svjetlosne barijere * Kontinuirani rad Touchscreen za: * Brojač hodova s predizborom za kontinuirani rad * Podešavanje broja hodova * Intervali i trajanje podmazivanja * Alarmne poruke * Smjer okretanja motora * Nadzor ulaza i izlaza 2 slobodna bregasta prekidača za povezivanje periferne opreme automatska centralna mazalica Oprema sukladno CE normama Prikazani su simbolični prikazi, uključujući opcionalno dostupnu montažnu ploču. OPCIJE: - Vibracijski jastučići € 192,00 - Montažna ploča na upit - Hidraulično osiguranje od preopterećenja na upit i dr.

Stanje: rabljeno, Kündig PRIMO - 1100 STROJ S FIKSIRANIM STOLOM s automatskim podešavanjem glave Širokopojasna kalibracijska fini brusilica Podpfx Afezb Eprogjpu Kombinirana jedinica kontakt valjka i brusnog jastuka s elektronički upravljanom segmentnom brusnom papučicom Snaga pogonskog motora trake: 9 kW Visina kontakt valjka kontinuirano podesiva prema gradaciji zrna Ulazni stol s valjkastim nosačem Radna širina: 1100 mm Brzina posmaka: 3 - 15 m/min, kontinuirano podesiva Brzina brusne trake kontinuirano podesiva Automatika za podešavanje debljine obratka ENORMATIC brza postavka Švicarski proizvod visoke kvalitete iz obrtničke radionice Prva isporuka: 2003 STROJ JE RADIONIČKI OBNOVLJEN U ODLIČNOM STANJU Dostupno sa skladišta u Liebochu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, Rabljeni stroj Godina proizvodnje: 2025 Stanje: kao nov, isporuka u 12/2025 Oprema i tehnički podaci: masivan radni stol od snažno rebrastog sivog lijeva za maksimalnu stabilnost i dugovječnost robustno postolje od zavarenog čelika – jamči visoku otpornost na uvijanje i rad bez vibracija precizan formatni klizni stol od eloksiranog aluminija – lagano se pomiče zahvaljujući sustavu vođenja s kugličnim kontaktima visoke kvalitete Podpfjy Sva Dsx Afgjpu vodilice od tvrdog metala – za trajnu preciznost i minimalno održavanje nagibna pila od sivog lijeva s dvostrukim segmentnim vođenjem – precizno zakretanje s nultom točkom za maksimalnu točnost reza masivan paralelni graničnik s okruglim vodilicama opremljen pomičnim ekscentričnim steznim uređajem integrirani uređaj za rezanje pod kutom na kliznom stolu – za brze i precizne rezove pod kutom predrezač s remenskim pogonom Dužina kliznog stola: 2600 mm Širina kliznog stola: 360 mm Dužina stola: 940 mm Širina stola: 560 mm Širina reza s paralelnim graničnikom: 900 mm Maks. širina poprečnog reza lijevo od pile: 3200 mm Nagib pile: 90 – 46° Maks. visina reza pri 90°: 100 mm Maks. visina reza pri 45°: 71 mm Promjer pile: 315 mm Broj okretaja: 4000 o/min Promjer predrezača: 120 mm Broj okretaja predrezača: 9000 o/min Motor: 6 kW Težina: cca 560 kg Dostupnost: odmah Lokacija skladišta: 63934 Röllbach

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Rabljeni stroj Podpfoyqanbex Afgspu Godina proizvodnje: 2008 Oprema i tehnički podaci: - Okrugli ljepilni lonac - s drugim ljepilnim agregatom za PUR obradu - Ulazna jedinica s automatskim magazinom za rubne trake - Zona pritiska s više tlačnih valjaka - Završno odrezivanje: 2 motorne pilne jedinice za rezanje krajeva i kapica - Gornji/donji glodalni agregat: 2 glodalne jedinice s kopir-kotačićima za radijus ili zakošenje - Strugalica za radijus: pneumatski upravljana, za naknadnu obradu radijusa - Površinska strugalica: za izglađivanje površine ruba - Polirna jedinica: 2 polir-diska s motorom za završnu obradu - Riepe uređaj za prskanje - Upravljanje: PLC sa upravljačkom pločom - Zamjena frekventnog pretvarača za ulaz obavljen od strane Ott 2022. godine - Brzina posmaka cca 10–12 m/min - Debljina obratka do 52 mm - Debljina rubne trake 0,3–12 mm - Napajanje 3x 400 V AC, 50 Hz - Nazivna snaga: 12,7 kW - Nazivna struja: 30,5 A - Upravljački napon: 24 V DC - Maksimalno osiguranje: 35 A (kabel 5x 6 mm²) Dimenzije stroja: cca 6120x840x1385 mm Težina stroja: cca 3.000 kg Dostupnost: odmah Lokacija: Röllbach

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: cca. 3-6 tjedana od narudžbe Zemlja podrijetla: Turska Cijena: 79.900 € Podpfoynnbqex Afgjpu Leasing rata: 1.510,11 € Pritisna sila: 130 t Duljina stola: 1000 mm Širina stola: 640 mm Prolazni otvor u stolu: 210 mm Hod: 5 - 110 mm Broj hodova: 60 1/min Klizač: 630x400 mm Podešavanje klizača: 90 mm Izbačaj: 330 mm Motor: 11 kW Duljina: 2200 mm Širina: 1372 mm Visina: 3000 mm Težina: 8.200 kg 8-struko vođenje klizača Prednja zaštita svjetlosnom barijerom Ručno podešavanje klizača Mehaničko osiguranje od preopterećenja Automatsko podmazivanje Oprema prema CE normama Upute za uporabu na NJEMAČKOM i ENGLESKOM jeziku

Godina proizvodnje: 2017, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grijanje boca – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i radni podaci: Ovaj COMTEC tunel za grijanje boca razvijen je za stabilizaciju temperature boca neposredno nakon punjenja, prskanjem ambalaže toplom vodom. Smanjenjem temperaturnog šoka doprinosi zaštiti integriteta proizvoda i kvalitete spremnika u širokom rasponu primjena u industriji pića. Proizveden 2017. godine, ova rabljena jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakirna i proizvodna okruženja za napitke te se može integrirati u rabljene linije za punjenje ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Godina proizvodnje: 2017. Model: 4MQ Funkcija procesa: Grijanje boca pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Glavna namjena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnog šoka i izbjegavanja oštećenja boca Kompatibilnost ambalaže: Dizajnirano za PET i staklene boce Primjena: Nakon punjenja, prije etiketiranja/pakiranja Način rada: In-line kontinuirani tunel s cirkulacijom i distribucijom tople vode Napredno upravljanje i sustavi automatizacije: Tunel koristi kontroliranu raspodjelu tople vode za postizanje ravnomjernog vlaženja i stalnog kondicioniranja temperature. Standardne industrijske kontrole omogućuju operaterima upravljanje procesnim parametrima, praćenje prskanja i usklađivanje s prethodnim i naknadnim agregatima. Integrirane sigurnosne značajke i blokade osiguravaju stabilan rad u modernim punionicama. Centralizirano operatersko upravljanje procesom Stalni uzorak prskanja za ravnomjerno vlaženje površine boca Dizajniran za integraciju u PLC/HMI linijske arhitekture Zaštita operatera standardiziranim industrijskim sigurnosnim blokadama Mogućnosti integracije u liniju: Konstruiran za jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, tunel za grijanje lako se povezuje s transporterima te sinkronizira s punilicama, uređajima za ispiranje, etiketirkama i daljnjom pakirnom opremom. Njegova pozicija nakon punjenja čini ga prikladnim za širok raspon formata i proizvodnih brzina u industriji pića i pakiranja. Ppsdpjzc Hqgsfx Afgou Rad u liniji ili kao samostalan uređaj Kompatibilan s tipičnim transporterima za boce i sustavima za akumulaciju/pufere Podržava višestruke formate, kao što je uobičajeno kod nadogradnji rabljenih linija za punjenje Stanje stroja i povijest održavanja: Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine nudi se kao rabljeno rješenje u funkcionalnom stanju, spreman za rad u modernoj pakirnoj liniji. Njegov proces težinskog tuširanja toplom vodom poboljšava pouzdanost rukovanja ambalažom i omogućuje praktično poboljšanje kvalitete i propusnosti. Radni status: Spreman za rad Komercijalna uporaba: Prikladan za industrijske primjene.

Godina proizvodnje: 2004, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Stroj za savijanje profila hidraulički za teške uvjete rada - izlazne osovine 360 mm Opremljen alatom za vuču za kotrljanje H-grede HEB IPE INP na tvrdoj strani Konfiguracija -piramida s dvostrukim bočnim valjcima neovisna hidraulika -3 valjka pogonjena hidraulikom i reduktorom -sinkro. -set rola za HEB gredu – INP gredu - ravna šipka četvrtasta šipka. -Set glava za vuču HEB – INP grede savijanje na tvrdoj strani -Set rolni za savijanje cijevi. Maksimalni kapacitet cijevi 20 inča. -Bočni korektori lijevo/desno hidraulički upravljani u 3 smjera -Dodatni valjci za kutno savijanje i T-presjek nogu u / vani -Konzola upravljačke ploče, električni joysticks, ručno korištenje i automatsko programiranje - Zaslon s digitalnim očitavanjem Očitavanje položaja valjaka u 8 osi - Automatski programabilni radovi savijanja u 8 osi -Električni usisivač 400/50 (ponovno ožičenje na zahtjev) -ukupna težina stroja cca. 65 tona. -Hidraulički rezervoar ulja 1200 litara -Visokotlačni hidraulički agregat s više pumpi radi na elektromotoru od 100Hp. -Radna brzina varijabilna sporo-brzo. - Uređaji za isključivanje u nuždi u skladu sa sigurnosnim zahtjevima. -CE certifikat kvalitete, proizvodnja Made in Italy. -Servisne upute i radne knjige zajedno sa strojem Ppedsiwa Hcopfx Afgju Na zahtjev isporučujemo dodatni set valjaka koji se mogu zamijeniti za postavljanje i savijanje željenih profila. Tablica kapaciteta maks.: – HEB 500 -INP 600 *-KUT 200 MM *-T300 MM *-20″ VELIČINA CIJEVI *-UNP 500 MM *-RAVNA TRAKA 300X80 MM *-KVADRATA 200 MM *-CIJEV/CIJEV DO 508MM pogledajte tablicu kapaciteta u prilogu

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Pedpfxowukuzj Afgspu Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: novo, Univerzalni stroj za usitnjavanje drva, paleta, vlaknatih ploča i ostataka, furnira, MDF ploča, PVC-a, … OPĆENITO: Siemens® PLC upravljački sustav s touch zaslonom ReSmart™ inteligentni upravljački sustav (opcionalan daljinski pristup) ReBoost™ funkcija – varijabilna brzina gibanja potisne rampe za optimalan kapacitet protoka uz maksimalnu uštedu energije ReMotion™ segmentirano dno za linearno gibanje potisne rampe, onemogućava zaglavljivanje materijala Svi dijelovi podložni trošenju izrađeni su od izuzetno otporne HARDOX čelične kvalitete (SSAB Švedska) Masivan, relativno veliki lijevak za punjenje Robustan potiskivač materijala pokretan snažnim hidrauličnim cilindrom Standardni rotor velikog promjera, rezni noževi od kaljenog čelika Opcionalno: rotor u 'W' izvedbi i dimenzije noževa 30 x 30 ili 40 x 40 mm Kaljeni bočni noževi za čišćenje rotora – jednostavna zamjena Kaljene rezne letve – obostrano upotrebljive, jednostavne za zamjenu Pogonski motori europske industrijske kvalitete u tri razine snage Pogonski motor se pokreće Y-D vezom putem touch zaslona 2 godine ili 2000 radnih sati ROBUST – jamstvo TEHNIČKI PODACI: Snaga motora: 22,0 kW Duljina rotora: 650 mm Promjer rotora: 270 mm Broj okretaja rotora: 80 - 120 o/min Broj reznih noževa: 28 kom, kvadratni, šuplje brušeni Broj noževa za čišćenje: 2 kom Promjer sita: po izboru, moguće okrugle i četvrtaste perforacije Kapacitet: 5 - 8 m3/h (ovisno o materijalu) Otvor lijevka: 1446 x 1342 mm Otvor usitnjivača: 1410 x 850 mm Količina hidrauličnog ulja: 30 l Dimenzije (D x Š x V): 1920 x 1550 x 1790 mm Težina: cca. 1750 kg OPCIJE: - Snaga motora 30 kW - Druga rezna letva HARDOX - Nazubljena letva na potiskivaču materijala Psdohbdg Uepfx Afgepu - HARDOX sito za materijal - Snažniji reduktor - ReBoost™ hidraulična jedinica - Lijevak za punjenje prema želji kupca - ReSmart™ s daljinskim pristupom i servisom - SET kaljenih reznih noževa - Cjenik svih dostupnih opcija na zahtjev (Na upite odgovaramo samo uz Vašu adresu i broj telefona!)

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1991, vrsta upravljanja: ručni, stupanj automatizacije: ručni, tip pogona: hidraulički, broj valjaka: 4, promjer donjeg valjka: 240 mm, promjer gornjeg valjka: 260 mm, promjer valjka: 260 mm, duljina valjka: 3.050 mm, radna širina: 3.000 mm, radna visina: 900 mm, maks. debljina lima: 13 mm, maks. debljina čeličnog lima: 13 mm, maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 10 mm, ukupna masa: 8.000 kg, ukupna duljina: 5.000 mm, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna visina: 1.600 mm, snaga: 7,35 kW (9,99 KS), ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, broj digitalnih zaslona: 2, Oprema: dokumentacija / priručnik, kaljeni valjci, konusni stroj za savijanje, okretni gornji valjak, zaustavljanje u nuždi, MCB3028 četverovaljna hidraulička valjaonica limova, kapacitet 3000x13 mm Proizvođač: Davi, Italija - godina proizvodnje 1991 Širina lima: 3000 mm Debljina lima: 13 mm Predsavijanje: 10 mm Promjer gornjeg valjka: 280 mm Promjer steznog valjka: 260 mm Električna snaga: 10 KS, 380/50 Vac Ugrađena oprema: - Kaljeni valjci - Konusni hidraulički nastavak - Digitalni prikaz položaja Besprijekorno varijabilno upravljanje brzinom putem proporcionalnih hidrauličkih joysticka Hidraulični motorni pogon valjaka s aksijalnim reduktorom, svaki valjak središnje neovisno Prednja otvorena hidraulična klizna strana za istovar zatvorenih ljuski Centralizirani konzolni upravljački pult, potpuno hidrauličan - Produljene prednje osovine valjaka - Dodatna hidraulična stanica za priključak potpore Podpfx Asy T Exfofgopu ---- Stroj očišćen, kontroliran, prebojan i testiran. U optimalnom radnom stanju, spreman za korištenje. CE certifikat kvalitete, proizvedeno u Italiji. Priručnici i originalni tehnički crteži priloženi uz stroj.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 0 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: levellers, broj izravnavajućih valjaka: 21, radna širina: 1.300 mm, maks. debljina lima: 6 mm, maks. debljina čeličnog lima: 4 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 6 mm, širina transportne trake: 2.000 mm, ulazni napon: 400 V, širina ploče: 1.300 mm, promjer valjka za ravnanje: 80 mm, Stroj za ravnanje limova MC 1300 x 0,8 do 6 mm / Valjci čelične kvalitete 42NiCrMo4, kaljeni do 62 HRC, površina polirana do ogledala / Sigurnosna ograda oko stroja / Ulazni valjkasti stol, dužine 2 m, motoriziran, s mogućnošću naprijed i nazad / Izlazni valjkasti stol, dužine 2 m, motoriziran, s mogućnošću naprijed i nazad / Detekcija i podešavanje zazora na ravnalnim valjcima / Sustav za brzu izmjenu paketa valjaka, s motoriziranim podešavanjem visine stola za utovar i istovar / Sinkronizacija brzine ravnalnih valjaka i valjaka ulaznog/izlaznog stola / Detekcija i nadzor položaja lima tijekom čitavog procesa ravnanja / Izmjenjivač topline - rashladnik fluida, automatski sustav podmazivanja - CNC programabilni proces ravnanja za automatsko sekvenciranje / Mogućnost mrežnog povezivanja za daljinski nadzor i razmjenu podataka s CAD stanice / Baza podataka o kvaliteti materijala za nadzor tvrdoće -Tehnički podaci: visina radne površine 1000 mm / Ukupna instalirana električna snaga 25 kW ---Kapacitet Ppsdpey Uvutjfx Afgou Širina lima max 1300 mm / debljina lima 0,8 – 6 mm za ugljični čelik / debljina lima 0,8 – 4 mm za nehrđajući čelik