Rabljeni Posluživanje Hrane na prodaju (594)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Rabljeni termoskupljajući omot ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 paketa/sat Rabljena folija za skupljanje ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 paketa/sat je stroj dizajniran za pakiranje u termoskupljajuću foliju, osiguravajući visoke performanse i pouzdanost. Posljedično, ovaj model, proizveden 2013., radi brzinom od 1650 snopova na sat, što ga čini prikladnim za visokoučinkovita proizvodna okruženja. Tehničke značajke rabljenog termoskupljajućeg omota ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 paketa/sat Prije svega, stroj ima konfiguraciju ravnog ulaza, što omogućuje linearno rukovanje spremnicima prije omatanja filmom. Osim toga, radi s neutralnim filmom, ali podržava i tiskane filmove, omogućujući prilagodbu pakiranja prema zahtjevima proizvodnje. Štoviše, sustav uključuje ladicu, koja je neophodna za stabilnost proizvoda tijekom procesa pakiranja. Obrađuje formate u rasponu od 3 do 24 komada po kartonu, s podesivom konfiguracijom na temelju volumena spremnika. Slično, stroj radi s američkim kutijama, široko korištenom vrstom pakiranja u industriji kako bi se osigurala zaštita i trajnost proizvoda. Električne specifikacije i potrošnja energije Nadalje, sustav radi s naponom od 380 V, potrošnjom energije od 10 kW i frekvencijom od 50 Hz, zadovoljavajući industrijske standarde za ovu vrstu strojeva. S obzirom na ove specifikacije, dimenzije termoskupljajućeg omota su 3400 mm duljine i 2400 mm dubine, što ga čini kompatibilnim s mnogim postojećim proizvodnim linijama. Kompatibilnost spremnika Konkretno, Used Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1  obrađuje različite vrste spremnika, prvenstveno se fokusirajući na staklene boce i limenke, nudeći operativnu fleksibilnost za različite industrijske sektore, uključujući industriju pića i hrane. Kao rezultat toga, proizvođači imaju koristi od stroja koji učinkovito rješava različite potrebe pakiranja. Radni status i održavanje Naime, stroj je trenutno u proizvodnji, osiguravajući punu radnu funkcionalnost i ispravan rad svih njegovih komponenti. Dodatno, dostupni su i tehnički priručnici i sigurnosne zaštite, u skladu s propisima o industrijskoj sigurnosti. Uz ove značajke, stezljivi omot podvrgnut je povremenim revizijama, održavajući dosljedne performanse i minimizirajući rizik od zastoja stroja. Nadalje, dostupni su rezervni dijelovi koji olakšavaju rutinsko i izvanredno održavanje bez utjecaja na produktivnost. Codpjv Ew Rlsfx Afusaa Zaključak ovog rabljenog termoskupljajućeg omota ITAL PAL Ukratko, rabljeni ITAL PAL FCN70 + PK300T1 skupljajući omot je optimalno rješenje za one koji traže pouzdan stroj s velikim proizvodnim kapacitetom. Posljedično, njegova svestrana konfiguracija, kompatibilnost s različitim formatima pakiranja i zajamčeno održavanje čine ga idealnim za automatizirane linije za pakiranje. S obzirom na njegovu učinkovitost, brzina od 1650 svežnjeva na sat, u kombinaciji s kompatibilnošću s neutralnim i tiskanim filmovima, čini ga strateškim izborom za optimizaciju industrijskih procesa pakiranja. Stoga je ovaj stroj izvrsna investicija za poduzeća koja žele poboljšati svoju učinkovitost pakiranja.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), broj stroja/vozila: 12920015, Speedelight Panini grill; Mod.: HSG3RPRSE3 Proizvođač: Electrolux Dimenzije (Š/D/V): 361 x 675 x 630 mm Caodpfxjxgpc Se Afuoa Priključna snaga: 400 V / 5 kW / 9 A Datum kupnje: 2022/36. tjedan Glavne značajke: - Kombinira 3 tehnologije kuhanja: kontaktna ploča, infracrveno zračenje i mikrovalove za savršeno pripremanje hrane. - Samonivelirajuća gornja ploča za zagrijavanje hrane, koja se prilagođava njenim dimenzijama. - Način uštede energije automatski prelazi u stanje pripravnosti nakon unaprijed podešenog vremena (1 do 60 minuta). - Isporučuje se s USB priključkom i Wi-Fi vezom za optimizaciju radnih procesa. Omogućuje lokalnu i udaljenu interakciju (temperature, odbrojavanja, upozorenja). - Elektroničko upravljanje s digitalnim 4,3" LED zaslonom s podesivom svjetlinom. - Odbrojavanje i alarm s podesivom glasnoćom na kraju ciklusa. - 8 programa dostupnih na zaslonu za odabir. Sva 8 programa mogu se prilagoditi od strane korisnika. Programabilni parametri: - Temperatura gornje ploče - Temperatura donje ploče - Ukupno trajanje svakog ciklusa - Trajanje i raspodjela mikrovalova po ciklusu 6 unaprijed postavljenih programa (moguće ih je urediti): P1 = 30 sek. (20 sek. mikrovalovi) P2 = 40 sek. (30 sek. mikrovalovi) P3 = 50 sek. (40 sek. mikrovalovi) P4 = 60 sek. (bez mikrovalova) P5 = 60 sek. (40 sek. mikrovalovi)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, CONDOR VC plus Cedpfxeqwipne Afueaa Nova dimenzija u području konvencionalnih preciznih tokarilica. Visokokvalitetan, snažan i energetski učinkovit precizni tokarski stroj za visoko produktivno područje u proizvodnji i izradi alata, ali i u obuci i daljnjem obrazovanju Kvalitetan, energetski učinkovit, precizan i univerzalno primjenjiv u proizvodnji, obuci i daljnjem obrazovanju. Ona impresionira: tehnologija okrenuta budućnosti najveća točnost dugovječnost ergonomija laka za korištenje najmanji potreban prostor i opsežna dodatna oprema. Konzistentan i inovativan daljnji razvoj isprobane i testirane serije Condor je ekonomično i inteligentno rješenje za vaše svakodnevne primjene. Tehnički podaci: RADNI PROSTOR Središnja visina 180 mm Promjer ljuljačke iznad kreveta 360 mm Promjer ljuljačke preko čeonog tobogana 190 mm Središnja širina 800 mm ROTACIJSKO VRETENO Glava vretena DIN 55027/DIN ISO 702-3 vel. 6 Provrt vretena 57 mm Promjer vretena u prednjem ležaju 90 mm GLAVNI POGON Pogonska snaga 60%/100% ED – / 10,5 kW Raspon brzine 25 – 4.000 o/min Broj brzina je neograničeno promjenjiv ASORTIMAN HRANE Broj beskonačno promjenjiv Uzdužno 0,01 – 6 mm/okr Plan 0,003 – 2 mm/okr PODRUČJE ZA REZANJE NAVOJA Metrički navoji 0,1 – 20 mm KONJAK Promjer pinole 50 mm Hod perola 110 mm Unutarnji konus DIN 228 MK 3 PRIJEVOMNA TOČNOST DIN 8605 Opremljen WEILER ekranom WTS 15 VC plus - Veliki, jasni zaslon osjetljiv na dodir od 15" rotirajući i zakretni, rezolucije 1366 x 768 - Promjena radnih maski pokretima prevlačenja - Operativnim funkcijama može se pristupiti putem upravitelja aplikacija - Upravljačke ploče mogu se slobodno konfigurirati, postavljeni i skalirani - Uvoz crteža / skica iz PDF datoteka Može se individualno zumirati putem USB sučelja - Video potpomognuto održavanje stroja - Izbornik kontekstualne pomoći (umjesto zaslona WEILER VC plus) Stroj je u našem izložbenom prostoru u 71334 Waiblingen-Beinstein i dostupan je odmah. Molimo kontaktirajte nas u vezi opreme.

Stanje: novo, Ovo je čvrsti radni stol od nehrđajućeg čelika otvoren s prednje strane s policom i uzvišenjem od 20 mm. Zbog svoje čvrste konstrukcije vrlo je pogodan i za tvrtke koje se bave proizvodnjom hrane. Radni stol je nov, nekorišćen i još zapakiran. Navedena cijena je neto plus 19% PDV-a. NAŠ SERVIS RABLJENE OPREME ZA VAS: Visokokvalitetni brendirani uređaji po poštenim cijenama Profesionalni remont/pregled i stručno čišćenje testirano i potpuno funkcionalno - ili vam se vraća novac Fleksibilan izbor dostave ili preuzimanja Kompetentan savjet - prije i poslije kupnje Pružanje uputa za rad, dijagrama spajanja i rezervnih dijelova Ispitivanje prema DGUV V3 brtvi Tehničke specifikacije: Vanjske dimenzije ŠxDxV: 800x850x700mm Uspon 20 mm zatvoren sa svih strana otvorena sprijeda Caedpfsln Uyvjx Afuja polica Stanje: Novo, nekorišćeno DOSTAVA / DOSTAVA: Dostava ili preuzimanje po dogovoru Dostava diljem svijeta na zahtjev Dostava na otoke ili planinske postaje samo po dogovoru Imate li pitanja, želite savjet ili želite vidjeti nešto na licu mjesta? Možete nas kontaktirati telefonom tijekom našeg radnog vremena: ponedjeljak-petak 09:00 - 13:00 i 14:00 - 17:00. Prodaja se odvija isključivo prema našim općim uvjetima (OU)

Stanje: novo, Ovaj oglas odnosi se na potpuno novi Harvest Right Medium Home PRO lyofilizator (freeze dryer) koji se prodaje putem naše tvrtke. Skladište držimo u Ujedinjenom Kraljevstvu (UK). Kućni uređaj za liofilizaciju (sušenje zamrzavanjem) Harvest Right omogućuje vam dugotrajno očuvanje hrane koju vaša obitelj voli. Liofilizacija zadržava i okus i nutritivne vrijednosti te može potrajati godinama, što liofiliziranu hranu čini još boljom od svježe! Kućni lyofilizator idealan je za različite stilove života. U kompletu dolazi: - Medium Freeze Dryer (srednji lyofilizator) - Premier industrijska vakuum pumpa (vrijednost cca 1.200 £) - Ulje za vakuum pumpu - Filtar za ulje - Set od 5 nehrđajućih posuda - Vodič za liofilizaciju - Mylar vrećice (pakiranje od 50 kom.) - Apsorberi kisika (pakiranje od 50 kom.) - Ručni impulsni zavarivač vrećica Značajke: - Površina posuda: 675 cm² - Kapacitet svježe hrane po ciklusu: 4,5 do 5,8 kg - Maksimalna liofilizacija godišnje: do 1.360 kg svježe hrane (pri radu uređaja četiri puta tjedno tijekom 50 tjedana) Dimenzije: - Vanjske dimenzije lyofilizatora: 482,6 mm (Š) x 635 mm (D) x 736,6 mm (V) - Pogodno za radnu površinu, kolica ili stol Težina uređaja: 53,9 kg Premier industrijska vakuum pumpa uključena u cijenu (vrijednost cca 1.200 £) Napajanje: Standardni UK priključak 230V Informacije o dostavi: - Srednji lyofilizator isporučuje se u jednoj pošiljci ukupne mase 160 kg - Dostava u međunarodnom drvenom sanduku (kupuje se od Harvest Right prilikom izvoza iz SAD-a) - Kompletno upakiran uređaj: 920 x 770 x 1.500 mm (V) - Za osobno preuzimanje, možemo skratiti sanduk za manja dostavna vozila: 920 x 770 x 1.050 mm + dodatna kutija s dijelovima Održavanje: Zamjena ulja u vakuum pumpi svakih 20-30 ciklusa (potrebno cca 2 minute); čišćenje lyofilizatora prema potrebi. Jamstvo: Godinu dana međunarodnog jamstva pokriva proizvođač Harvest Right. Cajdpfjxzg Uuox Afuoa

Godina proizvodnje: 2024, Stanje: kao novo (izložbeni stroj), 12 mjeseci jamstva, dostupan iz skladišta, novi uređaj - Model na kotačima - Maks. temperatura: 300 °C - Volumen komore pećnice: 1050 litara - Vanjske dimenzije: 1470 x 970 x 1920 mm (Š x D x V) - Unutarnje dimenzije komore: 1200 x 670 x 1400 mm (Š x D x V) - Kontroler C550, 10 programa po 20 koraka Dodatna oprema: - Prolaz za termoelemente, unutarnji promjer 44 mm - VCD procesna dokumentacija (CD): Analiza putem Nabertherm VCD softvera s Ethernet priključkom, softver za vizualizaciju, upravljanje i dokumentaciju - Horizontalna forsirana cirkulacija zraka omogućuje temperaturnu ravnomjernost prema DIN 17052-1 bolju od +/− 5 °C u praznom radnom prostoru (kod zatvorene ispušne zaklopke) - Maksimalna težina punjenja: 250 kg ravnomjerno raspoređeno - Nosivost po rešetki: 30 kg ravnomjerno raspoređeno - Ojačani podovi i letvice za 80 kg ravnomjerno raspoređeno na zahtjev Caodpfx Afoiqkr Ijuja - Uključeno u isporuku: 4 x rešetke - Maksimalan broj rešetki: 14 kom, isporučivo odmah - Priključna snaga: maks. 9,3 kW - Snaga ventilatora: cca 500 m³/h - Priključak: 380-415V 3/N/PE 50 Hz - Vlastita težina: 450 kg - Dokumentacija, CE izjava Pakiranje na paletu 170 x 135 x 210 cm, 450 kg Moguća inspekcija u našem skladištu u bilo kojem trenutku! Peć se ne smije koristiti za materijale s otapalima niti za zagrijavanje hrane, životinja, drva, žitarica itd. peć, peći, industrijska peć, grijaća komora, laboratorijska peć, sušionica, temperirajuća peć, ispitna komora

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1991, Rabljena mašina za zatvaranje BERTOLASO Aluminijski vijak do 1200 bph Bertolaso aluminijski zatvarač jasno zadovoljava potrebe punjenja s aluminijskim čepovima. Štoviše, tehničari su revidirali ovaj model 2008. godine i prilagodili ga za Stelvin zatvaranje, čime su osigurali pouzdanost i svestranost. Tehničke specifikacije Stroj učinkovito koristi jednu glavu za zatvaranje za rad s aluminijskim navojnim poklopcima. Nadalje, sustav izvodi rotacijsko kretanje u smjeru kazaljke na satu kako bi osigurao ujednačen i precizan proces zatvaranja. Posljedično, obrađuje 1200 boca na sat, što ga čini idealnim rješenjem za male i srednje proizvodnje. Caodpjvgva Ijfx Afusa Kompaktne dimenzije stroja, duljine 1200 mm, širine 900 mm i visine 1200 mm, stoga omogućuju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Osim toga, njegova težina od 0 kg osigurava stabilnu i izdržljivu strukturu prikladnu za intenzivnu upotrebu. Sigurnost i održavanje Integrirane sigurnosne značajke nedvojbeno štite operatere tijekom uporabe. Stoga ovi sustavi održavaju stroj u skladu s modernim industrijskim sigurnosnim standardima. Osim toga, modularni dizajn i dostupnost originalnih Bertolaso komponenti pojednostavljuju redovito održavanje. Učinkovitost i prilagodljivost Ovaj stroj, spreman za upotrebu, optimizira vrijeme proizvodnje uz održavanje visoke razine preciznosti zatvaranja. Štoviše, prilagodba za Stelvin kape zadovoljava trenutne zahtjeve tržišta i, kao rezultat toga, nudi veću fleksibilnost u usporedbi s originalnim modelom. Prijave Stroj za zatvaranje s navojem Bertolaso učinkovito služi raznim industrijskim sektorima, uključujući industriju vina, hrane i pića. Posljedično, njegova svestranost i visoka izvedba pružaju optimalan izbor za tvrtke kojima je potreban pouzdan i učinkovit stroj za zatvaranje aluminijskih čepova. Zaključak Model VB 40 V 22 pruža robusnost, učinkovitost i sigurnost. Nadalje, zatvara 1200 boca na sat i prilagođava se Stelvin zatvaranju, što ga čini vrlo konkurentnim rješenjem za tvrtke različitih veličina. Shodno tome, Bertolaso pouzdanost i usklađenost sa sigurnosnim standardima čine ovaj stroj vrijednom investicijom u sektoru punjenja.

Stanje: novo, Ovo je čvrsti radni stol od nehrđajućeg čelika otvoren s prednje strane s policom i uzvišenjem od 20 mm. Zbog svoje čvrste konstrukcije vrlo je pogodan i za tvrtke koje se bave proizvodnjom hrane. Radni stol je nov i nekorišten, još zapakiran. Casdpfx Aolnl Nxefuoa Navedena cijena je neto plus 19% PDV-a. NAŠ SERVIS RABLJENE OPREME ZA VAS: Visokokvalitetni brendirani uređaji po poštenim cijenama Profesionalni remont/pregled i stručno čišćenje testirano i potpuno funkcionalno - ili vam se vraća novac Fleksibilan izbor dostave ili preuzimanja Kompetentan savjet - prije i poslije kupnje Pružanje uputa za rad, dijagrama spajanja i rezervnih dijelova Ispitivanje prema DGUV V3 brtvi Tehničke specifikacije: Vanjske dimenzije ŠxDxV: 1400x850x700 Uspon 20 mm zatvoren sa svih strana otvorena sprijeda polica Stanje: Novo, nekorišćeno DOSTAVA / DOSTAVA: Dostava ili preuzimanje po dogovoru Dostava diljem svijeta na zahtjev Dostava na otoke ili planinske postaje samo po dogovoru Imate li pitanja, želite savjet ili želite vidjeti nešto na licu mjesta? Možete nas kontaktirati telefonom tijekom našeg radnog vremena: ponedjeljak-petak 09:00 - 13:00 i 14:00 - 17:00. Prodaja se odvija isključivo prema našim općim uvjetima (OU)

Stanje: novo, Ovaj oglas odnosi se na potpuno novi Harvest Right Large Home PRO aparat za liofilizaciju, dostupan kroz naše skladište u Ujedinjenom Kraljevstvu. Harvest Right Home Pro liofilizator omogućuje vam konzerviranje vaše omiljene hrane uz zadržavanje okusa i nutritivne vrijednosti—liofilizirana hrana može trajati godinama, često je kvalitetnija od svježe! Idealan je za razne životne stilove. U kompletu dobivate: - Veliki liofilizator - Premier industrijsku vakuumsku pumpu (vrijednost oko £1600) - Ulje za vakuumsku pumpu - Filter za ulje - Set od 6 pladnjeva od nehrđajućeg čelika - Priručnik za liofilizaciju - 50 Mylar vrećica - 50 apsorbera kisika - Impulsni zavarivač vrećica Tehničke karakteristike: - Površina za pladnjeve: 1.107 cm² - Mogućnost liofilizacije 8 do 12,2 kg svježe hrane po ciklusu - Ukupno do 2.267 kg svježe hrane godišnje (uz korištenje 4 puta tjedno kroz 50 tjedana) Dimenzije: - Vanjske dimenzije: 541 mm (š) x 698,5 mm (d) x 795 mm (v) - Pogodno za postavljanje na radnu površinu, kolica ili stol Težina uređaja: 64,8 kg U cijenu je uključena industrijska vakuumska pumpa kapaciteta 10 CFM (vrijednost cca £1600) Napajanje: - Standardni UK priključak, 230 V Caedexzgwiopfx Afuja Informacije o dostavi: - Veliki liofilizator šalje se u jednom paketu ukupne težine 172 kg - Dostava u međunarodnoj transportnoj kutiji (obavezno kod izvoza iz SAD-a, treba kupiti kod Harvest Right) - Dimenzije transportne kutije: 920 x 770 x 1500 mm - Prilikom preuzimanja na licu mjesta, moguće je smanjiti visinu kutije za lakši transport manjim kombijima: 920 x 770 x 1050 mm + dodatna kutija s dijelovima Održavanje: - Zamjena ulja u vakuumskoj pumpi svakih 20–30 ciklusa (trajanje oko 2 minute) - Čišćenje liofilizatora prema potrebi Jamstvo: 1 godina međunarodnog jamstva koje osigurava Harvest Right.

Stanje: rabljeno, Linija za preradu i punjenje mliječnih proizvoda do 20.000 L/dan Ova proizvodna linija učinkovito upravlja količinama između 15.000 i 20.000 litara mlijeka dnevno. Posljedično, osigurava visoku učinkovitost i najvišu kvalitetu gotovih proizvoda. Njegov kapacitet stoga omogućuje visok dnevni povrat proizvodnje, što je ključno za operacije velikih razmjera. Mogućnosti pakiranja Štoviše, specijalizirani sustav pakiranja linije vješto obrađuje različite vrste mliječnih proizvoda. Na primjer, radnici pakiraju mlijeko u PVC vrećice od 1,0 litre brzinom od 2400 komada na sat. Osim toga, pakiraju jogurt i kefir u ambalažu od 410 grama i 180 grama kapaciteta 3000 komada na sat, te u PET boce od 0,5 litre i 1,0 litre brzinom od 1000 komada na sat. Nadalje, radnici pakiraju kiselo vrhnje u posudice i zdjelice od 1000 grama, svaka kapaciteta 3000 komada na sat. Isto tako, sir pakiraju u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za svježi sir, te u vakum foliju od 500 i 1000 grama za rezani sir. Specifikacije opreme Proizvođači u Italiji, Sloveniji i Srbiji konstruirali su opremu između 1999. i 2016. godine, pokazujući kvalitetu i trajnost strojeva. Konkretno, jedinica za prihvat mlijeka ima digitalne brojače i sustave za uklanjanje pjene ažurirane 2014. Uključuje vodoravne i okomite spremnike kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolirani duplikatori s dvostrukim stijenkama i planetarne miješalice podržavaju funkcije fermentacije linije, koje su ključne za održavanje ujednačenosti proizvoda tijekom fermentacije. Isto tako, automatizirane linije za punjenje učinkovito distribuiraju kiselo vrhnje, jogurt i mlijeko u različitim formatima pakiranja, čime se povećava produktivnost i smanjuju zastoji. Cajdpsvgvrwofx Afuja Nadopuna opreme i održavanje Dodatno, linija uključuje dodatke poput triblendera za mlijeko u prahu, strojeva za vakuumsko pakiranje sira i rashladnih sustava za skladišta. Ove komponente su presudne za produljenje očuvanja i osiguravanje sigurnosti hrane. Tim je redovito servisirao i održavao opremu do prestanka proizvodnje 2020. godine, pokazujući time dosljednu predanost održavanju i operativnoj učinkovitosti. Zaključno, ovi detalji ističu sposobnost linije za proizvodnju velikih količina i njezinu konfiguraciju kako bi se osigurala svestranost i pouzdanost tijekom vremena, što je ključno za one koji rade u velikom sektoru mliječnih proizvoda. Popis komponenti linije: Jedinica za prihvat mlijeka Digitalni brojač sa skidačem pjene (2014.) Horizontalni spremnik (laktofriz) kapaciteta 3.200 l hlađenje na freon – 3 kom. Vertikalni spremnik kapaciteta 3.000 l – 2 kom Jedinica za pasterizaciju Pasterizator (protočni) sa držačima  kapaciteta 2.000 l Separator (samočisteći) kapaciteta 2.000 l Kapacitet homogenizatora 2.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Rabljeni CIP Tetra Pak godina 2010. 15T/h Rabljeni CIP Tetra Pak godina 2010. 15T/h, model Tetra Alcip 1, izvodi čišćenje na licu mjesta (CIP) kako bi automatizirao proces čišćenja u pogonima za punjenje boca i preradu hrane. Posljedično, ovaj sustav osigurava učinkovit ciklus sanitacije bez potrebe za rastavljanjem proizvodne linije, optimizirajući vrijeme zastoja i smanjujući potrošnju vode i deterdženta. Csdpfx Afowga Iusuoaa Tetra Pak je 2010. godine izgradio rabljeni CIP Tetra Pak godina 2010. 15T/h. Njegov operativni kapacitet od 15 tona na sat čini ga prikladnim za pogone visoke produktivnosti, a istovremeno osigurava higijenske standarde koji su u skladu s propisima prehrambene industrije. Tehničke značajke rabljenog CIP Tetra Pak godine 2010. 15T/h Tetra Alcip 1 primjenjuje kontrolirani ciklus pranja za uklanjanje organskih i anorganskih ostataka iz proizvodnih krugova. Sustav posebno integrira odvojene spremnike za vodu, alkalni deterdžent i kiselinu te automatski regulira temperaturu, koncentraciju kemikalija i vrijeme pranja na temelju zahtjeva pogona. Kao rezultat toga, povećava se učinkovitost čišćenja. Štoviše, rabljeni CIP Tetra Pak godina 2010. 15T/h automatizira proces čišćenja, smanjujući rizike od unakrsne kontaminacije i poboljšavajući učinkovitost proizvodnje. Osim toga, sustav omogućuje operaterima konfiguriranje različitih parametara pranja, što omogućuje prilagodbu specifičnim proizvodnim potrebama i osigurava temeljito čišćenje linija za punjenje, cjevovoda i izmjenjivača topline. Sigurnost i kontrola procesa Sustav uključuje napredne sigurnosne značajke, kao što su: Senzori koji kontinuirano prate koncentraciju deterdženta. Kontrole temperature i tlaka tijekom cijelog ciklusa čišćenja, osiguravajući optimalne performanse. Alarmni sustavi koji otkrivaju i upravljaju anomalijama procesa sanitacije, čime se sprječavaju potencijalni kvarovi. Kao rezultat toga, ove značajke osiguravaju da ovaj rabljeni CIP radi pouzdano, minimizirajući operativne pogreške i optimizirajući potrošnju vode i kemikalija. Nadalje, automatizirano praćenje sustava povećava sigurnost uz smanjenje zahtjeva za održavanjem. Operativne prednosti Korištenje ovog rabljenog CIP Tetra Pak povećava produktivnost postrojenja na više načina. Prije svega, smanjuje vrijeme zastoja: sustav kontinuiranog pranja dovršava brze cikluse čišćenja bez potrebe za rastavljanjem komponenti. Štoviše, optimizira korištenje resursa: automatski sustav doziranja deterdženta sprječava kemijski otpad. Osim toga, osigurava usklađenost s propisima: sustav zadovoljava visoke higijenske standarde i u skladu je s industrijskim propisima. Istovremeno, automatizirana priroda ovog sustava pomaže proizvođačima da pojednostave svoje postupke čišćenja. Posljedično, tvrtke imaju koristi od poboljšanog kontinuiteta proizvodnje i smanjenih operativnih troškova. Isto tako, mogućnost prilagodbe parametara čišćenja pruža veću kontrolu nad procesima dezinfekcije. Zaključak Ukratko, ovaj rabljeni CIP Tetra Pak pruža učinkovito i pouzdano rješenje za dezinfekciju pogona za punjenje boca i proizvodnju hrane.

Stanje: rabljeno, radni sati: 50.000 h, Rabljena linija za punjenje boca KRONES s aseptičnim punjenjem 36000 boca na sat Rabljena linija za punjenje boca KRONES s aseptičnim punjenjem 36000 boca na sat pruža visoko učinkovito rješenje za industriju pića i mliječnih proizvoda, zadovoljavajući zahtjeve produktivnosti i kvalitete u proizvodnim okruženjima visokog kapaciteta. Ovaj sustav osigurava najviši standard sterilizacije, čuvajući organoleptička svojstva i sigurnost hrane u bocama. Nadalje, dizajniran je za dosljedne performanse tijekom dugih proizvodnih ciklusa. Proces kombinira tehnologiju puhanja-punjenja-brtvljenja (BFS) i mokru aseptičnu tehnologiju, osiguravajući potpuni aseptički integritet tijekom cijelog proizvodnog toka. Brzina i kapacitet linije Rabljena aseptična linija KRONES obrađuje 36000 boca na sat (bph), formata 500 ml, što je čini pogodnom za proizvodnju visokog kapaciteta. Rukuje PET spremnicima i podržava različite formate, uključujući 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L i 1,0 L. Štoviše, sustav se može prilagoditi bocama od 250 ml do 1,5 L, nudeći široku fleksibilnost proizvodnje. Osim toga, ova svestranost čini liniju idealnom za različite primjene u industriji pića, uključujući mlijeko, sokove, čaj i vodu s okusom. Kao rezultat toga, linija se lako prilagođava različitim tržištima i proizvodnim zahtjevima konfiguriranjem različitih veličina spremnika. Stoga nudi fleksibilnost za niz vrsta proizvoda. Aseptična tehnologija punjenja u rabljenoj aseptičnoj liniji KRONES Aseptični sustav punjenja linije eliminira mikrobiološku kontaminaciju. Štoviše, procesi sterilizacije i punjenja odvijaju se uz održavanje proizvoda zatvorenim u aseptičnim uvjetima, minimizirajući konzervanse i osiguravajući dugi rok trajanja bez hlađenja. Ovaj proces je ključan za rukovanje osjetljivim proizvodima poput mlijeka i voćnih sokova, kojima je potrebna napredna sterilizacija kako bi se očuvale njihove hranjive tvari i prirodna svojstva. Posljedično, linija osigurava da svi proizvodi zadovoljavaju stroge standarde kvalitete i sigurnosti. Tehnologija aseptičnog punjenja uključuje elektroničke volumetrijske ventile za punjenje s točnošću od ±0,3%, podržavajući i hladno punjenje na 20 °C i punjenje na sobnoj temperaturi. Sustav koristi metodu mokre sterilizacije s peroctenom kiselinom (PAA) ili vodikovim peroksidom, postižući vrijeme kontakta manje od 8 sekundi i ostavljajući ostatke ispod 0,1 ppm. Osim toga, okruženje punjenja održava se na čistoći ISO klase 5, koristeći HEPA filtraciju i kontrolu pozitivnog tlaka, osiguravajući najviše standarde sprječavanja kontaminacije. Ključne komponente linije Sustav upravlja sterilizacijom pomoću STORK stroja, dostupnog u dvije jedinice. Osim toga, sustav također obrađuje homogenizaciju proizvoda pomoću STORK homogenizatora (dostupan u dvije jedinice). Ovi uređaji osiguravaju konzistentnu kvalitetu proizvoda, posebno za pića poput mlijeka i sokova. Kao rezultat toga, sustav postiže ujednačenost konačnog proizvoda, poboljšavajući zadovoljstvo potrošača. Csdpfx Afov Ew E Asuoaa UHT sustav (ultra visoka temperatura) koristi VarioDose Krones za obradu proizvoda na visokim temperaturama, uklanjajući bakterije i mikroorganizme bez ugrožavanja kvalitete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnja/sat Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnjeva/sat učinkovito omotava proizvode. Posljedično, njegova potpuno automatizirana struktura i proizvodni kapacitet od 1200 svežnjeva na sat osiguravaju visoku učinkovitost. Tehničke i funkcionalne specifikacije Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnjeva/sat radi sa sustavom kontinuiranog kretanja, čime se održava stabilan tok proizvodnje bez prekida. Štoviše, u postupku omatanja primjenjuje se skupljajuća folija, čime se učinkovito pakiraju boce, kartonske kutije i drugi spremnici. Osim toga, sustav podržava proizvodne linije velike brzine, čime se smanjuje vrijeme zastoja i optimizira operativna učinkovitost. Nadalje, stroj uključuje ravan linijski sustav dodavanja, koji mu omogućuje prilagodbu različitim brzinama pokretne trake dok se neprimjetno integrira s drugim strojevima u liniji za punjenje. Kao rezultat, ova konfiguracija pojednostavljuje integraciju u postojeća postrojenja bez potrebe za složenim strukturnim modifikacijama. Karakteristike termoskupljajuće folije Konkretno, Used Shrink Wrapper Tetra Pak  primjenjuje standardni skupljajući film, čime se eliminira potreba za potporom za tiskani film. Kao posljedica toga, ovaj dizajn povećava fleksibilnost u odabiru materijala za pakiranje i značajno smanjuje operativne troškove. Stoga, stroj ostaje prikladan za različite industrijske primjene. Sposobnost povezivanja Naime, sustav povezivanja u pakete Tetra Pak rabljenog termoskupljajućeg omota stvara pakete sa ili bez ladica, ovisno o odabranoj konfiguraciji. Dodatno, stroj se prilagođava različitim formatima spremnika, uključujući boce, cigle i kartone, čime se osigurava visoka fleksibilnost u upravljanju proizvodnjom. Cjdpfx Asv Ew Iwsfuoaa Budući da radi brzinom od 20 snopova u minuti, sustav učinkovito isporučuje 1200 snopova po satu, što ga čini odličnim izborom za visokoproizvodne pogone koji imaju za cilj optimizirati tijek rada. Posljedično, tvrtke mogu značajno povećati svoju operativnu propusnost. Tunel za skupljanje Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak uključuje visokoučinkoviti skupljajući tunel koji osigurava ravnomjerno brtvljenje i zatezanje filma oko svežnja. Dodatno, sustav regulira kontrolu temperature, čime se jamči optimalno skupljanje bez oštećenja zapakiranih proizvoda. Kao rezultat, ova značajka čuva kvalitetu pakiranja i učinkovito smanjuje proizvodni otpad. Radni uvjeti i sigurnost rabljenog termoskupljajućeg omota Tetra Pak Trenutačno, rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 paketa/sat ostaje u stanju skladištenja, čime je spreman za ponovnu instalaciju i rad. Nadalje, sustav uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatere tijekom uporabe, čime se smanjuju rizici od nezgoda i osigurava usklađenost s industrijskim propisima. Proizveden 2003. godine, rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak nastavlja pružati učinkovit, robustan sustav pakiranja koji se lako može integrirati. Štoviše, njegova modularna struktura i kompatibilnost s različitim materijalima za pakiranje čine ga svestranim rješenjem za više sektora u industriji hrane i pića. U konačnici, ovaj stroj omogućuje tvrtkama da optimiziraju svoje operacije pakiranja uz održavanje visokih standarda sigurnosti i učinkovitosti

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljeni termoskupljajući omot OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Rabljena termoskupljajuća ambalaža OCME VEGA S 60-2-F je visokoučinkovito i pouzdano rješenje za pakiranje, idealno za omatanje boca, limenki ili drugih spremnika pomoću termoskupljajuće folije. Dizajniran za proizvodne linije velike brzine, ovaj stroj može postići impresivan učinak do 48 000 boca na sat (BPH), što ga čini prikladnim za potrebe proizvodnje velikih razmjera uz osiguranje točnosti i učinkovitosti. Casdpfevgu Dxjx Afuea Glavne značajke Model: OCME VEGA S 60-2-F Maksimalna brzina: do 48.000 boca na sat Konfiguracija: Radi na 2 kolosijeka za optimizaciju proizvodnog kapaciteta Podržani formati: Razne konfiguracije paketa kao što su 3×2, 4×3 i 6×4, kompatibilne s PET bocama, staklenim bocama ili limenkama Materijal za pakiranje: skupljajuća folija, sa ili bez potpore za ladice OCME VEGA S 60-2-F projektiran je za podršku različitim formatima, omogućujući fleksibilnost u ispunjavanju različitih zahtjeva pakiranja. Sa svojim dvotračnim postavom, stroj maksimizira učinkovitost proizvodnje, osiguravajući dosljedan protok čak i tijekom intenzivnog rada. Prednosti OCME VEGA S 60-2-F Visoka produktivnost: zahvaljujući svom dvotračnom dizajnu, stroj je prilagođen potrebama proizvodnih okruženja s velikim zahtjevima, kao što su velika postrojenja za proizvodnju pića ili hrane. Svestranost formata: neprimjetno se nosi s višestrukim konfiguracijama pakiranja, trebate li višestruka pakiranja za maloprodaju ili masovnu distribuciju. Energetska učinkovitost: Dizajniran s optimiziranim toplinskim sustavima za smanjenje potrošnje energije uz održavanje brzog i pouzdanog skupljajućeg omota. Robustan i pouzdan: Izrađen od industrijskih komponenti, stroj osigurava dugotrajan rad, čak i u zahtjevnim proizvodnim postavkama. Jednostavno održavanje: Sadrži dostupne komponente za brzo, rutinsko održavanje i minimalno vrijeme zastoja, povećavajući produktivnost u proizvodnom pogonu. Prijave OCME VEGA S 60-2-F svestran je i idealan za različite primjene, uključujući: PET ili staklene boce: Pogodne za pakiranje vode, bezalkoholnih pića, piva i ulja. Limenke: Dizajnirane za rukovanje limenkama bezalkoholnih pića, piva ili prehrambenih proizvoda. Ostali spremnici: Rukuje širokim rasponom plastičnih, staklenih ili kompozitnih spremnika, što ga čini prikladnim za prehrambenu i neprehrambenu industriju. Mogućnost prebacivanja između različitih formata i konfiguracija osigurava da je stroj spreman za prilagodbu promjenjivim zahtjevima proizvodnje. Bez obzira pakirate li male maloprodajne jedinice ili veća višestruka pakiranja, ovaj stroj jamči fleksibilan rad bez žrtvovanja učinkovitosti. Zašto odabrati rabljeni OCME VEGA S 60-2-F? Odabir rabljenog termoskupljajućeg omota kao što je OCME VEGA S 60-2-F nudi tvrtkama mogućnost nabave vrhunske opreme za pakiranje uz djelić cijene novog stroja. Svaka jedinica prolazi rigoroznu inspekciju, testiranje i servisiranje kako bi se osigurala puna funkcionalnost i operativna spremnost prije isporuke.

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna PET linija za punjenje vode – CSD – 18.000 boca/sat predstavlja visoko učinkovito industrijsko rješenje za punjenje i pakiranje negazirane vode, gazirane vode i bezalkoholnih pića u PET ambalaži. Sustav je dizajniran za održavanje nominalnog kapaciteta od 18.000 boca na sat u formatu od 2 litre, uz visoku operativnu fleksibilnost i za različite veličine boca pomoću opcionalnih setova za konverziju formata. Cjelokupni proizvodni ciklus rabljene kompletne PET linije za punjenje vode – CSD – 18.000 boca/sat započinje na području za doziranje preformi, gdje automatizirani sustav koji obuhvaća spremnik (hopper), nagibni podizač (tipper) i uređaj za doziranje preformi omogućuje akumulaciju i učinkovit prijenos preformi do stroja za puhanje boca. Modul za puhanje boca s četrnaest kalupa koristi zagrijavanje i puhanje pod visokim tlakom za postizanje maksimalne dimenzijske i mehaničke ujednačenosti boca, čime se optimizira kapacitet linije. Prijenos svježe ispuhanih boca u sljedeće faze obavlja se transportnim trakama s prijenosom uz pomoć zraka od nehrđajućeg čelika, koje omogućuju blago i uredno transportiranje bez rizika od deformacije, omogućujući besprijekornu integraciju između stroja za puhanje i punilice na rabljnoj kompletnoj PET liniji za punjenje vode – CSD – 18.000 boca/sat. Dimenzioniranje transportera, regulacija brzine i centralizirana automatika prilagođeni su za podržavanje kontinuirane produktivnosti koju zahtijeva industrija pića. Codpfx Ajw D E Ubefueaa Srce linije: punjenje, zatvaranje, inspekcija i označavanje Linija je opremljena premix sustavom za pripremu CSD i gazirane vode, uključujući faze miješanja i karbonizacije. Predviđena je integracija upravljanja CO₂ i osiguranje stabilnosti proizvodnje. Funkcionalna jezgra rabljene kompletne PET linije za punjenje vode – CSD – 18.000 boca/sat je izobarički monoblok za punjenje, uparen s ispirnim strojem za sanitaciju boca na ulazu. Izobarička tehnologija punjenja omogućuje rukovanje i negaziranim i gaziranim proizvodima, uz preciznost doziranja i operativnu svestranost. Posebno, sustav doziranja dušika nakon faze punjenja optimizira trajnost i kvalitetu proizvoda smanjenjem sadržaja kisika i time osigurava stabilnost za proizvodnju gazirane vode i CSD. Faza zatvaranja koristi rotacijski zatvarač s automatskim dizalom za čepove i integriranim sustavima za provjeru pravilnog postavljanja i prisutnosti čepa. Visoka pouzdanost sustava dodatno je osigurana mehaničkom sinkronizacijom među fazama, čime se minimizira rizik od pogrešaka i pri visokim brzinama. Sigurnost hrane dodatno je podržana ciljanih tehničkim rješenjima koja štite proizvod tijekom svake faze procesa. Kontrola kvalitete duž rabljene kompletne PET linije za punjenje vode – CSD – 18.000 boca/sat obavlja se višerazinskim optičkim i elektroničkim sustavima nadzora.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Rabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Rabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph integrirani je sustav za punjenje, koji kombinira puhalo i punilo/zatvarač u jednoj jedinici. Ovaj stroj namijenjen je proizvodnji PET boca, s kapacitetom proizvodnje do 36.000 boca na sat. Univerzalni puhač Sidel SBO 20 ima 20 šupljina, što omogućuje učinkovitu i kontinuiranu proizvodnju. Sustav uključuje dodavač preformi s lijevkom i dešifratorom preformi, čime se osigurava stalan protok materijala u proizvodnom procesu. Punilica/zatvarač Europa WM 60 integriran je u Combi blok, optimizirajući prostor i smanjujući vrijeme prijenosa između faza puhanja i punjenja. Ovaj kompaktni dizajn poboljšava radnu učinkovitost i smanjuje rizik od kontaminacije. Sustav je korišten za punjenje prirodne mineralne vode u formatima od 0,5 litara, s prilagođenim grlom tipa Alaska od 26,6 mm. Korak stroja je 113 mm, prilagođava se specifičnim potrebama proizvodnje. Trenutno je stroj u skladištu, spreman za montažu i puštanje u rad u novom proizvodnom pogonu. Preporuča se potpuni pregled prije pokretanja kako bi se osigurala optimalna učinkovitost. Potrebno napajanje je 400 V na 50 Hz, standardno u mnogim industrijskim postrojenjima. Trenutna dostupnost Combi sustava predstavlja priliku za tvrtke koje žele brzo povećati svoje proizvodne kapacitete.   Caodpfxevgu D So Afusa Prednosti Combi sustava u odnosu na tradicionalni sustav Combi sustav, kao i Used Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne sustave, koji koriste zasebne strojeve za puhanje, punjenje i zatvaranje. Prvo, kompaktni dizajn drastično smanjuje prostor koji zauzimaju u postrojenju, omogućujući tvrtkama da optimiziraju raspoloživi prostor i, u mnogim slučajevima, smanje troškove infrastrukture. Štoviše, Combi sustav eliminira potrebu za srednjim transporterima i akumulacijskim zonama između stupnjeva. Ovo pojednostavljenje rasporeda smanjuje troškove održavanja, smanjuje rizik od zastoja ili kvarova tijekom proizvodnog toka i poboljšava ukupnu učinkovitost linije. Nepostojanje međukoraka također smanjuje mogućnost kontaminacije, što je prioritet posebno u sektoru hrane i pića. Integrirani proces između puhanja, punjenja i zatvaranja skraćuje vrijeme proizvodnje jer se operacije odvijaju kontinuirano i bez prekida. To pridonosi povećanju ukupne brzine linije i proizvodnog kapaciteta po satu. Veća učinkovitost ne znači samo povećanu produktivnost već i značajno smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova. Dodatno, sustav Combi zahtijeva manje osoblja za upravljanje linijom i nadzor, jer jedna kontrolna jedinica omogućuje praćenje svih operacija sa centraliziranog sučelja. Ovo pojednostavljuje operativne postupke i čini kontrolu kvalitete lakšom tijekom cijelog procesa.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Rabljena mašina za zatvaranje AROL T čep 2006.god Opis stroja za zatvarač AROL KAMMA PKV Stroj je posebno dizajniran za učinkovito i pouzdano punjenje u boce s T-čepovima u industrijskim uvjetima. Sa svojih pet glava, stroj precizno upravlja svakim korakom procesa. Posljedično, dosljedno održava kvalitetu zatvaranja dok radi pri velikim brzinama proizvodnje. Sustav za hvatanje kapice Kako bi se osigurala učinkovita stabilnost tijekom pozicioniranja poklopca, vakuumski sustav hvatanja stroja osigurava svaki poklopac, što značajno smanjuje rizik od pogrešaka ili neusklađenosti. Štoviše, integrirana vakuumska pumpa pokreće ovaj mehanizam, osiguravajući čvrsto i dosljedno držanje svake kapice tijekom cijelog procesa. Podesiva glava za zatvaranje Jedna od ključnih prednosti AROL stroja za zatvaranje je njegova glava za zatvaranje podesive visine, koja se lako prilagođava različitim veličinama boca. Kao rezultat, ova svestranost čini stroj prikladnim za različite proizvodne formate. Stoga povećava i učinkovitost i operativnu fleksibilnost. Sustav distribucije kapice Alveolarni centrifugalni razdjelnik upravlja raspodjelom poklopca, osiguravajući jednoliku i dosljednu isporuku. Nadalje, ova komponenta smanjuje rizik od zaglavljivanja. Stoga održava tijek rada kontinuiranim, što je bitno za održavanje visoke i neprekinute proizvodnje. Sigurnost i materijali Rabljeni stroj za zatvaranje čepova AROL T, godina 2006. uključuje sigurnosne štitnike koji učinkovito štite rukovatelje tijekom cijelog rada. Osim toga, vanjski dio stroja od nehrđajućeg čelika daje snagu i otpornost na koroziju, što je ključno za upotrebu u industriji hrane i pića. Brzina proizvodnje i upravljanje pretvaračem Zahvaljujući upravljanju inverterom, operateri mogu jednostavno prilagoditi brzinu stroja, omogućujući mu da zadovolji specifične proizvodne zahtjeve. Posljedično, AROL stroj za zatvaranje može doseći proizvodni kapacitet od približno 7000 boca na sat. Stoga nudi idealnu kombinaciju učinkovitosti i fleksibilnosti za zadovoljenje potreba tržišta. Konfiguracija protoka boce Sa svojim dovodom boca slijeva nadesno (protok u smjeru kazaljke na satu), stroj optimizira raspored proizvodne linije. Ova se postavka stoga glatko integrira u postojeće sustave, smanjujući vrijeme instalacije. Zauzvrat, podržava kontinuiranu proizvodnju i maksimizira radnu učinkovitost. Godina proizvodnje zatvarača AROL KAMMA PKV Cajdpfx Asvgvccsfuoa Proizveden 2006., rabljeni stroj za zatvaranje čepova AROL T stopper kombinira pouzdanost s dokazanom tehnologijom. Iako je proizveden prije mnogo godina, stroj još uvijek podržava visoke standarde kvalitete. Stoga tvrtkama nudi pouzdano i svestrano rješenje za zatvaranje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Rabljeni Tetra Pak HELIX 30 akumulator 2018.god Upravljanje akumulacijom i protokom Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. naprednom tehnologijom optimizira nakupljanje i protok proizvodnih linija. Štoviše, ovaj stroj učinkovito obrađuje velike količine pakiranja i osigurava radni kontinuitet tijekom usporavanja ili zaustavljanja u sljedećim fazama proizvodne linije. Tehničke specifikacije Tetra Pak HELIX 30 Stroj, identificiran kao H236-ACHX, obrađuje format 200S s iznimnom svestranošću za industrijske primjene. Nadalje, Tetra Pakova Helix tehnologija omogućuje glatko i neprekinuto nakupljanje, smanjujući rizik od oštećenja spremnika i povećavajući produktivnost. Posljedično, model postiže nazivni kapacitet od 44M, što ga čini vrlo učinkovitim za proizvodne linije velike brzine. Inovacija u akumulaciji spremnika u Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. pojednostavljuje protok spremnika i osigurava stabilnu proizvodnju čak i tijekom vršnih opterećenja. Dodatno, njegov kompaktni dizajn omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez potrebe za značajnim strukturalnim prilagodbama. Stoga ova značajka donosi brza i učinkovita rješenja za industrijske objekte. Industrijske primjene Tetra Pak HELIX 30 Stroj učinkovito obrađuje format pakiranja 200S, koji se široko koristi u industriji hrane i pića. Zapravo, njegov akumulacijski sustav brzo priprema spremnike za sljedeće faze obrade, smanjujući vrijeme zastoja i povećavajući produktivnost. Kao rezultat toga, Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. ispunjava zahtjeve moderne proizvodnje nudeći pouzdane i visokoučinkovite operacije. Održavanje i održivost Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. pojednostavljuje održavanje svojim lako dostupnim komponentama, koje smanjuju vrijeme intervencije i poboljšavaju dugovječnost opreme. U međuvremenu, njegov održivi dizajn smanjuje potrošnju energije i operativne troškove, dok minimalizira svoj otisak na okoliš. Stoga tvrtke imaju koristi od njegove dugoročne isplativosti i ekološki prihvatljivog rada. Codpsvgvahofx Afusaa Zaključak Tetra Pak Helix 30 Zaključno, Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. nudi pouzdanost, učinkovitost i održivost tvrtkama u sektoru punjenja. Nadalje, njegov prilagodljiv dizajn podržava različite konfiguracije proizvodnih linija, dok njegova robusna konstrukcija održava reputaciju Tetra Paka za kvalitetu. Kao takav, ovaj stroj postaje mjerilo učinkovitosti u industriji.

Stanje: rabljeno, Priprema rabljenog UHT mlijeka Tetra Pak 6600 L/h Tehnički pregled sustava Codswqxhhopfx Afueaa Priprema rabljenog UHT mlijeka Tetra Pak 6600 L/h pruža cjelovito rješenje za aseptičnu pripremu UHT mlijeka, jogurta za piće, sokova i aromatiziranih napitaka. Sustav je trenutno u skladištu i spreman za ponovnu instalaciju, a pruža visoku toplinsku i mikrobiološku učinkovitost. Štoviše, njegov modularni dizajn omogućuje mu rad pri 2640 L/h, 3850 L/h i do 6600 L/h u punoj konfiguraciji. Stoga se dobro prilagođava različitim proizvodnim zahtjevima. Odjel za homogenizaciju U središtu pripreme rabljenog UHT mlijeka Tetra Pak 6600 L/h nalazi se homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex, koji osigurava učinkovito smanjenje veličine masnih globula i konzistentnu teksturu proizvoda. Kao rezultat toga, stabilizira složene emulzije poput aromatiziranog mlijeka ili jogurta za piće i sprječava odvajanje faza tijekom skladištenja. Važno je napomenuti da ovaj homogenizator nije aseptičan i radi uzvodno od procesa UHT sterilizacije, što eliminira svako mikrobiološko opterećenje uneseno tijekom homogenizacije. Nadalje, homogenizator podržava visoke radne tlakove i pojednostavljuje održavanje. Osim toga, robusna konstrukcija osigurava dugoročnu pouzdanost. Integrirani sustav za odzračivanje Sustav uključuje Tetra Pak deaerator (2005.) opremljen pomoćnom pumpom i spremnikom. Konkretno, ova komponenta uklanja otopljeni kisik i neželjene plinove iz proizvoda prije toplinske obrade. Posljedično, poboljšava stabilnost proizvoda i smanjuje oksidaciju. Osim toga, vertikalna konfiguracija osigurava učinkovito odvajanje plinova. U međuvremenu, dizajn minimizira gubitak proizvoda i jamči kontinuirani protok u sljedeću fazu. Visokoučinkoviti cjevasti UHT modul Toplinska sterilizacija se odvija putem cjevastog UHT izmjenjivača topline, proizvođača Tetra Pak, modela Tetra Therm Aseptic. Konkretno, ova komponenta sterilizira proizvode putem indirektne izmjene topline, a istovremeno čuva organoleptička svojstva. Važno je napomenuti da modul uključuje zadržavajuću zavojnicu za održavanje temperature tijekom definiranog vremenskog razdoblja. Stoga je u skladu s propisima o sigurnosti hrane i osigurava mikrobiološku sigurnost. Slično tome, modularni dizajn omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće linije. Elektroničko upravljanje i automatizacija Linija ima električnu upravljačku ploču, Siemens PLC i operatorske ploče za precizno upravljanje svakom fazom. Posebno je važno napomenuti da uključuje detaljne električne sheme, Festo pneumatske ventile i Danfoss pretvarače za dinamičko upravljanje pumpama i izmjenjivačima topline. Kao takva, automatizacija omogućuje kontinuiranu obradu. Osim toga, optimizira CIP cikluse, smanjuje vrijeme zastoja i poboljšava sljedivost. Iznad svega, osigurava pouzdane performanse u različitim radnim uvjetima. Zaključak Ukratko, rabljena prostorija za pripremu UHT mlijeka Tetra Pak 6600 L/h nudi kompletan, visokoučinkovit sustav za pripremu UHT mlijeka i napitaka. Zahvaljujući vrhunskim komponentama i skalabilnom dizajnu, ova linija predstavlja idealan izbor za proizvođače mliječnih proizvoda. Bilo da je cilj pouzdanost, higijena ili prilagodljivost, ovo rješenje zadovoljava stroge industrijske standarde. Konačno, sustav ostaje u skladištu i dostupan je za trenutnu instalaciju.

Stanje: rabljeno, Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Opći opis linije Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h pruža industrijsku konfiguraciju posebno dizajniranu za sterilno punjenje tekućih prehrambenih proizvoda. Posebno je prikladna za osjetljive artikle poput UHT mlijeka i voćnih sokova, koji zahtijevaju kontrolirana okruženja za obradu. Štoviše, sustav radi s kvadratnim spremnicima od 1 litre i doseže proizvodni kapacitet od 7000 litara na sat. Kao rezultat toga, osigurava visoke mikrobiološke standarde kvalitete. U ovoj konfiguraciji svaki stroj igra ključnu ulogu u održavanju aseptičnih uvjeta od punjenja do konačnog pakiranja. Aseptična punilica Tetra Pak A3 FLEX U srcu rabljene aseptične linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, punilica Tetra Pak A3 FLEX (verzija 100V), proizvedena 2004. godine, izvodi aseptično punjenje pomoću integriranog sustava sterilizacije, mikrobne barijere i preciznih mehanizama doziranja. Posljedično, obrađuje pasterizirane ili sterilizirane proizvode namijenjene duljem roku trajanja i održava ih netaknutima bez potrebe za hlađenjem. Nadalje, punilica održava sterilno okruženje tijekom cijelog ciklusa. Osim toga, osigurava dosljedno doziranje proizvoda i eliminira varijabilnost u performansama punjenja. Kao rezultat toga, proizvođači se mogu osloniti na ovu opremu kako bi ispunili stroge zahtjeve sigurnosti hrane. Cedpfx Aswkux Nefueaa Aseptična zatvaračica Tetra Pak TCA88 Linija također uključuje zatvaračicu Tetra Pak TCA88, proizvedenu 2006. godine. Ovaj modul nanosi plastične čepove na napunjene spremnike pomoću indukcijskih ili mehaničkih sustava koji osiguravaju hermetičko brtvljenje u aseptičnom okruženju. Štoviše, zatvaračica se precizno sinkronizira s punilicom kako bi se osigurao neprekidan rad. Za razliku od konvencionalnih sustava, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. Na isti način, TCA88 uključuje ugrađene funkcije kontrole kvalitete koje provjeravaju položaj i moment svakog čepa. U međuvremenu, Tetra Pak je dizajnirao jedinicu sa sigurnosnim značajkama kao što su međusobno blokirani štitnici i sustavi za praćenje pogrešaka, osiguravajući potpunu usklađenost s industrijskim standardima. Pakirnica kartona TCBP70 u ovoj rabljenoj aseptičnoj liniji za punjenje Tetra Pak Pakirnica Tetra Pak TCBP70, proizvedena 2007. godine, upravlja sekundarnim pakiranjem. Ovaj automatski sustav oblikuje i puni valovite kartone koristeći konfiguracije omotavajućih ili prethodno oblikovanih kutija. Slično tome, radi s potpuno elektroničkim kontrolama koje omogućuju prilagodbu i praćenje u stvarnom vremenu. Stoga stroj podržava fleksibilne rasporede pakiranja i brze promjene formata. Osim toga, TCBP70 uključuje sigurnosne sustave kao što su svjetlosne zavjese i uređaji za zaustavljanje u nuždi. Na primjer, ako operater uđe u zaštićenu zonu, sustav se automatski zaustavlja kako bi se spriječile nesreće. Kao rezultat toga, proces pakiranja ostaje učinkovit i siguran. Industrijske primjene i operativne prednosti Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h namijenjena je proizvođačima u mliječnoj i industriji pića kojima su potrebne aseptične mogućnosti pakiranja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljena mašina za zatvaranje AROL 4T do 6500 bph Uvod u svestranost AROL 4T U industriji punjenja boca ključan je odabir učinkovitog stroja za zatvaranje. Doista, rabljeni stroj za zatvaranje AROL 4T predstavlja optimalno rješenje. Tvrtke traže visoke performanse bez ugrožavanja preciznosti. Štoviše, sigurnost je ključna briga. Mehanizam za zatvaranje s četiri glave Opremljen s četiri glave, ovaj je stroj dizajniran za ravne i gljivaste plutene čepove. Nudi neizostavnu svestranost. Fleksibilnost i prilagodljivost zahtijevaju se na današnjem tržištu. Posljedično, visina glave se podešava električno za brzu prilagodbu. Ovo je ključno za smanjenje vremena zastoja i, prema tome, maksimiziranje učinkovitosti. Izdržljiv i higijenski dizajn Baza, u potpunosti izrađena od nehrđajućeg čelika, osigurava dugovječnost i otpornost na koroziju. Osim toga, olakšava čišćenje i održavanje. Stoga je održavanje higijenskih standarda u industriji hrane i pića ključno. Sigurnosne značajke operatera Cedpevgt R Rsfx Afuoaa Sigurnost na radnom mjestu je glavni prioritet. Stoga je stroj opremljen sigurnosnom zaštitom. Oni osiguravaju fizički integritet operatera tijekom proizvodnje. Značajno je da se u bocu ulazi s lijeve strane. Ovaj je detalj temeljan za optimizaciju integracije unutar proizvodnih linija. Nadalje, olakšava logistiku i upravljanje prostorom. Podesiva brzina proizvodnje Brzina proizvodnje doseže do 6500 boca na sat. Podešava se potenciometrom. Ovo pokazuje sposobnost stroja za zatvaranje AROL 4T da zadovolji zahtjevne proizvodne potrebe. Podešavanje brzine omogućuje fleksibilnu prilagodbu različitim proizvodnjama. Posljedično, ovo maksimizira radnu učinkovitost. Dokazana pouzdanost i učinkovitost Proizveden 1999. godine iu skladu s CE standardima, ovaj je stroj dokazao svoju pouzdanost. U kontinuitetu je korišten do 2022. Napajanje od 380 volti trofazno, 50 Hz, osigurava operativnost. Nema potrebe za posebnim prilagodbama iz energetske perspektive. Zaključak  Zaključno, rabljeni stroj za zatvaranje AROL 4T do 6500 bph je rješenje visoke razine. Savršen je za tvrtke kojima je potreban pouzdan i učinkovit stroj. Osigurava najvišu kvalitetu nanošenja kapice. Njegova robusna konstrukcija, u kombinaciji s fleksibilnošću i sigurnosnim značajkama, čini ga vrijednom investicijom. Zajamčena je optimizacija produktivnosti i kvalitete u svakom procesu punjenja. Ova investicija značajno povećava učinkovitost i kvalitetu punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1995, Rabljeni visokotlačni homogenizator Tetra Pak 10000 lhr Glavne tehničke karakteristike Tetra Pak homogenizatora Alex TA25 Tetra Pak je 1995. proizveo model TA25/200BAR kao rabljeni visokotlačni homogenizator, dizajniran za obradu do 10.000 litara na sat pri tlaku od 200 bara. Trenutno stroj radi s kapacitetom od 10.000 litara na sat, uz održavanje maksimalnog tlaka od 200 bara. Osim toga, stroj uključuje dva stupnja homogenizacije, koji su savršeni za precizno smanjenje veličine čestica. Komponente i rad Tetra Pak TA25/200BAR koristi cilindre ventila u obliku gljive, koji stoga osiguravaju učinkovitu kontrolu protoka tekućine. Klipovi imaju promjer od 50 mm, što posljedično omogućuje stroju ravnomjernu raspodjelu pritiska na dva stupnja. Štoviše, motor od 37 kW pokreće jedinicu, s ulazom od 400 V, troši 68 A, radi na 50 Hz i 1480 okretaja u minuti. Dimenzije i mehanička konfiguracija Tetra Pak homogenizator Alex TA25 je dimenzija 245 x 165 x 160 cm i težine oko 1.925 kg, što osigurava stabilnost tijekom rada i pojednostavljuje instalaciju u industrijskim objektima. Nadalje, unutarnji sustav pumpanja ulja povećava pouzdanost stroja, smanjujući potrebu za čestim održavanjem. Materijali i konstrukcija Tetra Pak homogenizatora Alex TA25 Obloga stroja od nehrđajućeg čelika pruža otpornost na koroziju, osiguravajući dug radni vijek. Dodatno, integrirani prigušivač pulsiranja optimizira kontrolu procesa, čime se smanjuju varijacije tlaka koje mogu utjecati na kvalitetu proizvoda. Codpfxjvgvdas Afujaa Primjene i operativne prednosti Ovaj Tetra Pak homogenizator Alex TA25 posebno je prikladan za industriju hrane i pića, gdje je smanjenje veličine čestica ključno za stabilnost i konzistenciju proizvoda. Zbog dvostupanjske konfiguracije, učinkovito se nosi s tekućinama visoke viskoznosti. Kao rezultat, osigurava jednoliku raspodjelu čestica. Stoga pruža optimalne performanse za razne industrijske primjene.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Rabljeni Tetra Pak sterilizator + homogenizator 12000 l/h Rabljeni Tetra Pak sterilizator + homogenizator 12000 l/h obrađuje tekuće prehrambene proizvode toplinskom obradom i homogenizacijom, osiguravajući visoke standarde sigurnosti i kvalitete u industrijskoj proizvodnji. Budući da kombinira UHT sustav sterilizacije s visokotlačnim homogenizatorom, pruža optimalnu obradu za različite primjene u hrani i pićima. Štoviše, njegov dizajn omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, što ga čini praktičnim izborom za proizvođače. Opće značajke Ovaj sustav radi s kapacitetom od 12.000 litara na sat (l/h), pružajući visoku učinkovitost i dosljedne rezultate u toplinskoj obradi i smanjenju veličine čestica. Tetra Pak, vodeći brand u tehnologiji prerade hrane, proizveo je ovu jedinicu 2009. godine, osiguravajući ravnotežu između dokazane pouzdanosti i naprednog inženjeringa. Nadalje, robusna konstrukcija sustava jamči dugoročnu izdržljivost, smanjujući potrebu za čestim održavanjem. Tetra Pak UHT sterilizator  Jedinica za UHT sterilizaciju primjenjuje visoke temperature kako bi osigurala mikrobiološku stabilnost tekućih proizvoda. Budući da ima kontrolirani sustav grijanja, održava temperaturu sterilizacije između 95°C i 138°C, ovisno o zahtjevima proizvodnje. Osim toga, operateri mogu prilagoditi vrijeme zadržavanja na više razina, birajući između 5, 10, 15 sekundi za početne faze i 30, 45, 60 sekundi za napredne faze, što omogućuje preciznu kontrolu toplinske obrade. Kako bi se optimizirao prijenos topline, sustav regulira protok tople vode između 10.500 i 32.000 l/h, osiguravajući jednoliku sterilizaciju. Kao rezultat, jedinica održava izlaznu temperaturu između 85°C i 95°C, što osigurava kontrolirano hlađenje prije daljnje obrade. Još jedna ključna prednost je da njegov dizajn omogućuje besprijekornu integraciju sa sustavima za homogenizaciju, CIP (Cleaning-in-Place) jedinicama i aseptičnim linijama za pakiranje. Posljedično, proizvođači mogu pojednostaviti svoj proizvodni proces uz održavanje higijene i standarda kvalitete. Casdpjv Di Itofx Afusa Tetra Pak Alex 30 homogenizator Homogenizator Tetra Pak Alex 30 radi pri tlaku do 250 bara, učinkovito smanjujući veličinu čestica i poboljšavajući stabilnost proizvoda. Budući da obrađuje između 6.000 i 14.000 l/h, idealan je za poboljšanje konzistencije i kvalitete UHT-tretiranih tekućih proizvoda. Dodatno, sustav ima konusne ventile i klipove izrađene od nehrđajućeg čelika ili čvrste keramike, osiguravajući trajnost i otpornost na trošenje. Također uključuje brtve s utorima i V-tipom, koje osiguravaju učinkovito brtvljenje i smanjuju potrebe za održavanjem. Budući da se proces homogenizacije odvija u dvije faze, sustav osigurava maksimalnu učinkovitost. Prvi stupanj primjenjuje 42% tlaka, dok drugi stupanj upravlja s preostalih 58%, oba kontrolirana elektronički putem VDC signala za optimalnu preciznost. Kao rezultat, stroj isporučuje dosljedno visokokvalitetni ispis.

Stanje: rabljeno, Rabljeni remontirani izobarični stroj za punjenje Cobert Exacta do 1600 bph Uvod u stroj za punjenje Cobert Exacta Cobert Exacta izobarična punilica, sa svojih 16 slavina i naprednim značajkama, ističe se kao vrhunsko rješenje u polju industrijskog punjenja. Tehničke specifikacije Opremljena slavinama za punjenje koje imaju predevakuaciju i otplinjavanje, Cobert Exacta osigurava precizno i ravnomjerno punjenje boce. Dodatno, pneumatski klipni sustav za podizanje boca, integriran s mehanizmom za povrat zraka, jamči učinkovit i pouzdan rad. Casdpfx Aowc Tutefusa Štoviše, prisutnost vakuumske pumpe optimizira proces punjenja, održavajući visoke standarde kvalitete konačnog proizvoda. Nadalje, vanjski uređaj za pranje iz slavine doprinosi čistoći i higijeni stroja, što je bitno za sigurnu i sukladnu proizvodnju. Izvedba i funkcionalnost Cobert Exacta nudi varijabilnu brzinu proizvodnje, koja se može prilagoditi varijatorom, kako bi se zadovoljile specifične proizvodne potrebe. Zahvaljujući izlaznoj fotoćeliji za kontrolu preljeva na pokretnoj traci, stroj osigurava neprekidan rad bez prekida. Nadalje, s proizvodnim kapacitetom od približno 1600 boca na sat, ova se punilica ističe svojom visokom učinkovitošću i produktivnošću. Značajno, može podnijeti boce pjenušavog vina od 0,750 litara ohlađene na oko 0 stupnjeva Celzijusa, osiguravajući maksimalan učinak bez ugrožavanja kvalitete proizvoda. Ukratko, izobarično punilo Cobert Exacta idealan je izbor za tvrtke koje se bave proizvodnjom hrane i pića koje traže vrhunske performanse i pouzdanost u procesu punjenja. Sa svojim naprednim značajkama i robusnim dizajnom, predstavlja strateško ulaganje za optimizaciju proizvodnje i osiguranje zadovoljstva kupaca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Rabljena oprema za obradu i pripremu vode To je reverzna osmoza koja proizvodi vodu za punjenje koja se naziva STOLNA VODA. Proizvođač: UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. – SAD Model: TP-110K Godina proizvodnje: 2001 Kapacitet: 12.000 L / h Radni sati: 9.810 Volti: 380 – Hz 50 – Ph 3 Opis opreme: -MM FILTER -ULAZNI TRETMAN VODE -REVERZNA OSMOZA UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. SAD, 2001. -SPREMNIK ZA DEMINERALIZIRANU VODU 12 m3 -PUMPNI BLOK ZA MINERALIZACIJU -MINERALIZATOR -SPREMNIK ZA MINERALIZIRANU VODU -PUMPNI BLOK ZA DEZINFEKCIJU VODE I ISPORUKU DO PUNILA Codjvgul Aspfx Afujaa Tehnološki opis proizvodnje stolne vode:   a) Općenito  Postrojenje za proizvodnju stolne vode ima kapacitet od 12.000 l/h.   Sastoji se od:  Pješčani filter Uređaj za reverznu osmozu (TP-110K) Spremnik za vodu proizvoda Pumpa za mineralizaciju proizvodne vode Mineralizator Spremnik za mineraliziranu vodu Sustav za ozonizaciju (dezinfekciju) mineralizirane vode Stroj za pranje i punjenje (polikarbonat) PC boca.  Biljka se nalazi u jednoj prostoriji. Predviđeno je automatsko posluživanje, sa svim potrebnim blokadama i regulacijama, zbog sigurnosti i jednostavnosti samog procesa.   b) Opskrba sirovom vodom Voda iz slavine se dovodi u prostoriju u kojoj se nalazi postrojenje za pripremu vode. Iz dovodne cijevi kroz dovodni ventil za vodu voda prolazi kroz višeslojni pješčani filter i ulazi u RO uređaj kroz solenoidni ventil.   c) Reverzna osmoza Nakon prolaska kroz pješčani filter, ulazna voda prolazi kroz filter od 5 jim i kroz prigušnicu ulazi u kućišta u kojima su smještene membrane i gdje se odvija fizički proces separacije (odvajanja) vode od mineralnih tvari u suspendiranim i ne- suspendirani oblici.  Reverzna osmoza, kao proces membranske separacije, uklanja bakterije, viruse, organske tvari i soli iz vode. Učinak uklanjanja soli je 95-99%, što ovisi o faktoru razdvajanja same membrane, pa se nakon procesa reverzne osmoze dobiva sterilna, bakteriološki ispravna voda koja sadrži malu količinu soli, a nastala voda visoke kvalitete.  Membrana je ključni dio uređaja za reverznu osmozu i o njezinim karakteristikama uvelike ovisi učinkovitost RO procesa. U uređaju za reverznu osmozu korištene su reverzno osmotske membrane bazirane na spiralnoj zavojnici, koje su se pokazale najboljima u industrijskoj primjeni ovog visoko učinkovitog procesa. Voda se potiskuje preko membrane, dio koji prolazi kroz membranu naziva se permeat, a dio koji sadrži sve što je membrana zadržala naziva se koncentrat (retentat) koji se kao otpadna voda ispušta u kanalizaciju.