Rabljeni Posluživanje Hrane na prodaju (486)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Rabljeni CIP Tetra Pak godina 2010. 15T/h Rabljeni CIP Tetra Pak godina 2010. 15T/h, model Tetra Alcip 1, izvodi čišćenje na licu mjesta (CIP) kako bi automatizirao proces čišćenja u pogonima za punjenje boca i preradu hrane. Posljedično, ovaj sustav osigurava učinkovit ciklus sanitacije bez potrebe za rastavljanjem proizvodne linije, optimizirajući vrijeme zastoja i smanjujući potrošnju vode i deterdženta. Tetra Pak je 2010. godine izgradio rabljeni CIP Tetra Pak godina 2010. 15T/h. Njegov operativni kapacitet od 15 tona na sat čini ga prikladnim za pogone visoke produktivnosti, a istovremeno osigurava higijenske standarde koji su u skladu s propisima prehrambene industrije. Tehničke značajke rabljenog CIP Tetra Pak godine 2010. 15T/h Rsdpfx Aewga Iuea Hsbt Tetra Alcip 1 primjenjuje kontrolirani ciklus pranja za uklanjanje organskih i anorganskih ostataka iz proizvodnih krugova. Sustav posebno integrira odvojene spremnike za vodu, alkalni deterdžent i kiselinu te automatski regulira temperaturu, koncentraciju kemikalija i vrijeme pranja na temelju zahtjeva pogona. Kao rezultat toga, povećava se učinkovitost čišćenja. Štoviše, rabljeni CIP Tetra Pak godina 2010. 15T/h automatizira proces čišćenja, smanjujući rizike od unakrsne kontaminacije i poboljšavajući učinkovitost proizvodnje. Osim toga, sustav omogućuje operaterima konfiguriranje različitih parametara pranja, što omogućuje prilagodbu specifičnim proizvodnim potrebama i osigurava temeljito čišćenje linija za punjenje, cjevovoda i izmjenjivača topline. Sigurnost i kontrola procesa Sustav uključuje napredne sigurnosne značajke, kao što su: Senzori koji kontinuirano prate koncentraciju deterdženta. Kontrole temperature i tlaka tijekom cijelog ciklusa čišćenja, osiguravajući optimalne performanse. Alarmni sustavi koji otkrivaju i upravljaju anomalijama procesa sanitacije, čime se sprječavaju potencijalni kvarovi. Kao rezultat toga, ove značajke osiguravaju da ovaj rabljeni CIP radi pouzdano, minimizirajući operativne pogreške i optimizirajući potrošnju vode i kemikalija. Nadalje, automatizirano praćenje sustava povećava sigurnost uz smanjenje zahtjeva za održavanjem. Operativne prednosti Korištenje ovog rabljenog CIP Tetra Pak povećava produktivnost postrojenja na više načina. Prije svega, smanjuje vrijeme zastoja: sustav kontinuiranog pranja dovršava brze cikluse čišćenja bez potrebe za rastavljanjem komponenti. Štoviše, optimizira korištenje resursa: automatski sustav doziranja deterdženta sprječava kemijski otpad. Osim toga, osigurava usklađenost s propisima: sustav zadovoljava visoke higijenske standarde i u skladu je s industrijskim propisima. Istovremeno, automatizirana priroda ovog sustava pomaže proizvođačima da pojednostave svoje postupke čišćenja. Posljedično, tvrtke imaju koristi od poboljšanog kontinuiteta proizvodnje i smanjenih operativnih troškova. Isto tako, mogućnost prilagodbe parametara čišćenja pruža veću kontrolu nad procesima dezinfekcije. Zaključak Ukratko, ovaj rabljeni CIP Tetra Pak pruža učinkovito i pouzdano rješenje za dezinfekciju pogona za punjenje boca i proizvodnju hrane.

Stanje: rabljeno, radni sati: 50.000 h, Rabljena linija za punjenje boca KRONES s aseptičnim punjenjem 36000 boca na sat Rabljena linija za punjenje boca KRONES s aseptičnim punjenjem 36000 boca na sat pruža visoko učinkovito rješenje za industriju pića i mliječnih proizvoda, zadovoljavajući zahtjeve produktivnosti i kvalitete u proizvodnim okruženjima visokog kapaciteta. Ovaj sustav osigurava najviši standard sterilizacije, čuvajući organoleptička svojstva i sigurnost hrane u bocama. Nadalje, dizajniran je za dosljedne performanse tijekom dugih proizvodnih ciklusa. Proces kombinira tehnologiju puhanja-punjenja-brtvljenja (BFS) i mokru aseptičnu tehnologiju, osiguravajući potpuni aseptički integritet tijekom cijelog proizvodnog toka. Brzina i kapacitet linije Rabljena aseptična linija KRONES obrađuje 36000 boca na sat (bph), formata 500 ml, što je čini pogodnom za proizvodnju visokog kapaciteta. Rukuje PET spremnicima i podržava različite formate, uključujući 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L i 1,0 L. Štoviše, sustav se može prilagoditi bocama od 250 ml do 1,5 L, nudeći široku fleksibilnost proizvodnje. Osim toga, ova svestranost čini liniju idealnom za različite primjene u industriji pića, uključujući mlijeko, sokove, čaj i vodu s okusom. Kao rezultat toga, linija se lako prilagođava različitim tržištima i proizvodnim zahtjevima konfiguriranjem različitih veličina spremnika. Stoga nudi fleksibilnost za niz vrsta proizvoda. Aseptična tehnologija punjenja u rabljenoj aseptičnoj liniji KRONES Aseptični sustav punjenja linije eliminira mikrobiološku kontaminaciju. Štoviše, procesi sterilizacije i punjenja odvijaju se uz održavanje proizvoda zatvorenim u aseptičnim uvjetima, minimizirajući konzervanse i osiguravajući dugi rok trajanja bez hlađenja. Ovaj proces je ključan za rukovanje osjetljivim proizvodima poput mlijeka i voćnih sokova, kojima je potrebna napredna sterilizacija kako bi se očuvale njihove hranjive tvari i prirodna svojstva. Posljedično, linija osigurava da svi proizvodi zadovoljavaju stroge standarde kvalitete i sigurnosti. Rbjdpfx Asv Ew E Aja Hjt Tehnologija aseptičnog punjenja uključuje elektroničke volumetrijske ventile za punjenje s točnošću od ±0,3%, podržavajući i hladno punjenje na 20 °C i punjenje na sobnoj temperaturi. Sustav koristi metodu mokre sterilizacije s peroctenom kiselinom (PAA) ili vodikovim peroksidom, postižući vrijeme kontakta manje od 8 sekundi i ostavljajući ostatke ispod 0,1 ppm. Osim toga, okruženje punjenja održava se na čistoći ISO klase 5, koristeći HEPA filtraciju i kontrolu pozitivnog tlaka, osiguravajući najviše standarde sprječavanja kontaminacije. Ključne komponente linije Sustav upravlja sterilizacijom pomoću STORK stroja, dostupnog u dvije jedinice. Osim toga, sustav također obrađuje homogenizaciju proizvoda pomoću STORK homogenizatora (dostupan u dvije jedinice). Ovi uređaji osiguravaju konzistentnu kvalitetu proizvoda, posebno za pića poput mlijeka i sokova. Kao rezultat toga, sustav postiže ujednačenost konačnog proizvoda, poboljšavajući zadovoljstvo potrošača. UHT sustav (ultra visoka temperatura) koristi VarioDose Krones za obradu proizvoda na visokim temperaturama, uklanjajući bakterije i mikroorganizme bez ugrožavanja kvalitete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnja/sat Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnjeva/sat učinkovito omotava proizvode. Posljedično, njegova potpuno automatizirana struktura i proizvodni kapacitet od 1200 svežnjeva na sat osiguravaju visoku učinkovitost. Tehničke i funkcionalne specifikacije Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnjeva/sat radi sa sustavom kontinuiranog kretanja, čime se održava stabilan tok proizvodnje bez prekida. Štoviše, u postupku omatanja primjenjuje se skupljajuća folija, čime se učinkovito pakiraju boce, kartonske kutije i drugi spremnici. Osim toga, sustav podržava proizvodne linije velike brzine, čime se smanjuje vrijeme zastoja i optimizira operativna učinkovitost. Nadalje, stroj uključuje ravan linijski sustav dodavanja, koji mu omogućuje prilagodbu različitim brzinama pokretne trake dok se neprimjetno integrira s drugim strojevima u liniji za punjenje. Kao rezultat, ova konfiguracija pojednostavljuje integraciju u postojeća postrojenja bez potrebe za složenim strukturnim modifikacijama. Karakteristike termoskupljajuće folije Konkretno, Used Shrink Wrapper Tetra Pak  primjenjuje standardni skupljajući film, čime se eliminira potreba za potporom za tiskani film. Kao posljedica toga, ovaj dizajn povećava fleksibilnost u odabiru materijala za pakiranje i značajno smanjuje operativne troškove. Stoga, stroj ostaje prikladan za različite industrijske primjene. Sposobnost povezivanja Naime, sustav povezivanja u pakete Tetra Pak rabljenog termoskupljajućeg omota stvara pakete sa ili bez ladica, ovisno o odabranoj konfiguraciji. Dodatno, stroj se prilagođava različitim formatima spremnika, uključujući boce, cigle i kartone, čime se osigurava visoka fleksibilnost u upravljanju proizvodnjom. Budući da radi brzinom od 20 snopova u minuti, sustav učinkovito isporučuje 1200 snopova po satu, što ga čini odličnim izborom za visokoproizvodne pogone koji imaju za cilj optimizirati tijek rada. Posljedično, tvrtke mogu značajno povećati svoju operativnu propusnost. Tunel za skupljanje Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak uključuje visokoučinkoviti skupljajući tunel koji osigurava ravnomjerno brtvljenje i zatezanje filma oko svežnja. Dodatno, sustav regulira kontrolu temperature, čime se jamči optimalno skupljanje bez oštećenja zapakiranih proizvoda. Kao rezultat, ova značajka čuva kvalitetu pakiranja i učinkovito smanjuje proizvodni otpad. Rbodpfxjv Ew Iws Aa Hjt Radni uvjeti i sigurnost rabljenog termoskupljajućeg omota Tetra Pak Trenutačno, rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 paketa/sat ostaje u stanju skladištenja, čime je spreman za ponovnu instalaciju i rad. Nadalje, sustav uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatere tijekom uporabe, čime se smanjuju rizici od nezgoda i osigurava usklađenost s industrijskim propisima. Proizveden 2003. godine, rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak nastavlja pružati učinkovit, robustan sustav pakiranja koji se lako može integrirati. Štoviše, njegova modularna struktura i kompatibilnost s različitim materijalima za pakiranje čine ga svestranim rješenjem za više sektora u industriji hrane i pića. U konačnici, ovaj stroj omogućuje tvrtkama da optimiziraju svoje operacije pakiranja uz održavanje visokih standarda sigurnosti i učinkovitosti

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljeni termoskupljajući omot OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Rabljena termoskupljajuća ambalaža OCME VEGA S 60-2-F je visokoučinkovito i pouzdano rješenje za pakiranje, idealno za omatanje boca, limenki ili drugih spremnika pomoću termoskupljajuće folije. Dizajniran za proizvodne linije velike brzine, ovaj stroj može postići impresivan učinak do 48 000 boca na sat (BPH), što ga čini prikladnim za potrebe proizvodnje velikih razmjera uz osiguranje točnosti i učinkovitosti. Glavne značajke Model: OCME VEGA S 60-2-F Maksimalna brzina: do 48.000 boca na sat Konfiguracija: Radi na 2 kolosijeka za optimizaciju proizvodnog kapaciteta Podržani formati: Razne konfiguracije paketa kao što su 3×2, 4×3 i 6×4, kompatibilne s PET bocama, staklenim bocama ili limenkama Materijal za pakiranje: skupljajuća folija, sa ili bez potpore za ladice OCME VEGA S 60-2-F projektiran je za podršku različitim formatima, omogućujući fleksibilnost u ispunjavanju različitih zahtjeva pakiranja. Sa svojim dvotračnim postavom, stroj maksimizira učinkovitost proizvodnje, osiguravajući dosljedan protok čak i tijekom intenzivnog rada. Prednosti OCME VEGA S 60-2-F Visoka produktivnost: zahvaljujući svom dvotračnom dizajnu, stroj je prilagođen potrebama proizvodnih okruženja s velikim zahtjevima, kao što su velika postrojenja za proizvodnju pića ili hrane. Svestranost formata: neprimjetno se nosi s višestrukim konfiguracijama pakiranja, trebate li višestruka pakiranja za maloprodaju ili masovnu distribuciju. Energetska učinkovitost: Dizajniran s optimiziranim toplinskim sustavima za smanjenje potrošnje energije uz održavanje brzog i pouzdanog skupljajućeg omota. Robustan i pouzdan: Izrađen od industrijskih komponenti, stroj osigurava dugotrajan rad, čak i u zahtjevnim proizvodnim postavkama. Jednostavno održavanje: Sadrži dostupne komponente za brzo, rutinsko održavanje i minimalno vrijeme zastoja, povećavajući produktivnost u proizvodnom pogonu. Prijave OCME VEGA S 60-2-F svestran je i idealan za različite primjene, uključujući: Rbjdpfxovgu Dxs Aa Hot PET ili staklene boce: Pogodne za pakiranje vode, bezalkoholnih pića, piva i ulja. Limenke: Dizajnirane za rukovanje limenkama bezalkoholnih pića, piva ili prehrambenih proizvoda. Ostali spremnici: Rukuje širokim rasponom plastičnih, staklenih ili kompozitnih spremnika, što ga čini prikladnim za prehrambenu i neprehrambenu industriju. Mogućnost prebacivanja između različitih formata i konfiguracija osigurava da je stroj spreman za prilagodbu promjenjivim zahtjevima proizvodnje. Bez obzira pakirate li male maloprodajne jedinice ili veća višestruka pakiranja, ovaj stroj jamči fleksibilan rad bez žrtvovanja učinkovitosti. Zašto odabrati rabljeni OCME VEGA S 60-2-F? Odabir rabljenog termoskupljajućeg omota kao što je OCME VEGA S 60-2-F nudi tvrtkama mogućnost nabave vrhunske opreme za pakiranje uz djelić cijene novog stroja. Svaka jedinica prolazi rigoroznu inspekciju, testiranje i servisiranje kako bi se osigurala puna funkcionalnost i operativna spremnost prije isporuke.

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna PET linija za punjenje vode – CSD – 18.000 boca/sat predstavlja visoko učinkovito industrijsko rješenje za punjenje i pakiranje negazirane vode, gazirane vode i bezalkoholnih pića u PET ambalaži. Sustav je dizajniran za održavanje nominalnog kapaciteta od 18.000 boca na sat u formatu od 2 litre, uz visoku operativnu fleksibilnost i za različite veličine boca pomoću opcionalnih setova za konverziju formata. Cjelokupni proizvodni ciklus rabljene kompletne PET linije za punjenje vode – CSD – 18.000 boca/sat započinje na području za doziranje preformi, gdje automatizirani sustav koji obuhvaća spremnik (hopper), nagibni podizač (tipper) i uređaj za doziranje preformi omogućuje akumulaciju i učinkovit prijenos preformi do stroja za puhanje boca. Modul za puhanje boca s četrnaest kalupa koristi zagrijavanje i puhanje pod visokim tlakom za postizanje maksimalne dimenzijske i mehaničke ujednačenosti boca, čime se optimizira kapacitet linije. Prijenos svježe ispuhanih boca u sljedeće faze obavlja se transportnim trakama s prijenosom uz pomoć zraka od nehrđajućeg čelika, koje omogućuju blago i uredno transportiranje bez rizika od deformacije, omogućujući besprijekornu integraciju između stroja za puhanje i punilice na rabljnoj kompletnoj PET liniji za punjenje vode – CSD – 18.000 boca/sat. Dimenzioniranje transportera, regulacija brzine i centralizirana automatika prilagođeni su za podržavanje kontinuirane produktivnosti koju zahtijeva industrija pića. Srce linije: punjenje, zatvaranje, inspekcija i označavanje Linija je opremljena premix sustavom za pripremu CSD i gazirane vode, uključujući faze miješanja i karbonizacije. Predviđena je integracija upravljanja CO₂ i osiguranje stabilnosti proizvodnje. Funkcionalna jezgra rabljene kompletne PET linije za punjenje vode – CSD – 18.000 boca/sat je izobarički monoblok za punjenje, uparen s ispirnim strojem za sanitaciju boca na ulazu. Izobarička tehnologija punjenja omogućuje rukovanje i negaziranim i gaziranim proizvodima, uz preciznost doziranja i operativnu svestranost. Posebno, sustav doziranja dušika nakon faze punjenja optimizira trajnost i kvalitetu proizvoda smanjenjem sadržaja kisika i time osigurava stabilnost za proizvodnju gazirane vode i CSD. Faza zatvaranja koristi rotacijski zatvarač s automatskim dizalom za čepove i integriranim sustavima za provjeru pravilnog postavljanja i prisutnosti čepa. Visoka pouzdanost sustava dodatno je osigurana mehaničkom sinkronizacijom među fazama, čime se minimizira rizik od pogrešaka i pri visokim brzinama. Sigurnost hrane dodatno je podržana ciljanih tehničkim rješenjima koja štite proizvod tijekom svake faze procesa. Rsdpfx Aew D E Uboa Hebt Kontrola kvalitete duž rabljene kompletne PET linije za punjenje vode – CSD – 18.000 boca/sat obavlja se višerazinskim optičkim i elektroničkim sustavima nadzora.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Rabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Rabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph integrirani je sustav za punjenje, koji kombinira puhalo i punilo/zatvarač u jednoj jedinici. Ovaj stroj namijenjen je proizvodnji PET boca, s kapacitetom proizvodnje do 36.000 boca na sat. Univerzalni puhač Sidel SBO 20 ima 20 šupljina, što omogućuje učinkovitu i kontinuiranu proizvodnju. Sustav uključuje dodavač preformi s lijevkom i dešifratorom preformi, čime se osigurava stalan protok materijala u proizvodnom procesu. Punilica/zatvarač Europa WM 60 integriran je u Combi blok, optimizirajući prostor i smanjujući vrijeme prijenosa između faza puhanja i punjenja. Ovaj kompaktni dizajn poboljšava radnu učinkovitost i smanjuje rizik od kontaminacije. Sustav je korišten za punjenje prirodne mineralne vode u formatima od 0,5 litara, s prilagođenim grlom tipa Alaska od 26,6 mm. Korak stroja je 113 mm, prilagođava se specifičnim potrebama proizvodnje. Trenutno je stroj u skladištu, spreman za montažu i puštanje u rad u novom proizvodnom pogonu. Preporuča se potpuni pregled prije pokretanja kako bi se osigurala optimalna učinkovitost. Potrebno napajanje je 400 V na 50 Hz, standardno u mnogim industrijskim postrojenjima. Trenutna dostupnost Combi sustava predstavlja priliku za tvrtke koje žele brzo povećati svoje proizvodne kapacitete.   Prednosti Combi sustava u odnosu na tradicionalni sustav Combi sustav, kao i Used Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne sustave, koji koriste zasebne strojeve za puhanje, punjenje i zatvaranje. Prvo, kompaktni dizajn drastično smanjuje prostor koji zauzimaju u postrojenju, omogućujući tvrtkama da optimiziraju raspoloživi prostor i, u mnogim slučajevima, smanje troškove infrastrukture. Štoviše, Combi sustav eliminira potrebu za srednjim transporterima i akumulacijskim zonama između stupnjeva. Ovo pojednostavljenje rasporeda smanjuje troškove održavanja, smanjuje rizik od zastoja ili kvarova tijekom proizvodnog toka i poboljšava ukupnu učinkovitost linije. Nepostojanje međukoraka također smanjuje mogućnost kontaminacije, što je prioritet posebno u sektoru hrane i pića. Integrirani proces između puhanja, punjenja i zatvaranja skraćuje vrijeme proizvodnje jer se operacije odvijaju kontinuirano i bez prekida. To pridonosi povećanju ukupne brzine linije i proizvodnog kapaciteta po satu. Veća učinkovitost ne znači samo povećanu produktivnost već i značajno smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova. Rjdevgu D Sspfx Aa Hjbt Dodatno, sustav Combi zahtijeva manje osoblja za upravljanje linijom i nadzor, jer jedna kontrolna jedinica omogućuje praćenje svih operacija sa centraliziranog sučelja. Ovo pojednostavljuje operativne postupke i čini kontrolu kvalitete lakšom tijekom cijelog procesa.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Rabljeni Tetra Pak HELIX 30 akumulator 2018.god Upravljanje akumulacijom i protokom Rjdpfsvgvahox Aa Hebt Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. naprednom tehnologijom optimizira nakupljanje i protok proizvodnih linija. Štoviše, ovaj stroj učinkovito obrađuje velike količine pakiranja i osigurava radni kontinuitet tijekom usporavanja ili zaustavljanja u sljedećim fazama proizvodne linije. Tehničke specifikacije Tetra Pak HELIX 30 Stroj, identificiran kao H236-ACHX, obrađuje format 200S s iznimnom svestranošću za industrijske primjene. Nadalje, Tetra Pakova Helix tehnologija omogućuje glatko i neprekinuto nakupljanje, smanjujući rizik od oštećenja spremnika i povećavajući produktivnost. Posljedično, model postiže nazivni kapacitet od 44M, što ga čini vrlo učinkovitim za proizvodne linije velike brzine. Inovacija u akumulaciji spremnika u Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. pojednostavljuje protok spremnika i osigurava stabilnu proizvodnju čak i tijekom vršnih opterećenja. Dodatno, njegov kompaktni dizajn omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez potrebe za značajnim strukturalnim prilagodbama. Stoga ova značajka donosi brza i učinkovita rješenja za industrijske objekte. Industrijske primjene Tetra Pak HELIX 30 Stroj učinkovito obrađuje format pakiranja 200S, koji se široko koristi u industriji hrane i pića. Zapravo, njegov akumulacijski sustav brzo priprema spremnike za sljedeće faze obrade, smanjujući vrijeme zastoja i povećavajući produktivnost. Kao rezultat toga, Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. ispunjava zahtjeve moderne proizvodnje nudeći pouzdane i visokoučinkovite operacije. Održavanje i održivost Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. pojednostavljuje održavanje svojim lako dostupnim komponentama, koje smanjuju vrijeme intervencije i poboljšavaju dugovječnost opreme. U međuvremenu, njegov održivi dizajn smanjuje potrošnju energije i operativne troškove, dok minimalizira svoj otisak na okoliš. Stoga tvrtke imaju koristi od njegove dugoročne isplativosti i ekološki prihvatljivog rada. Zaključak Tetra Pak Helix 30 Zaključno, Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. nudi pouzdanost, učinkovitost i održivost tvrtkama u sektoru punjenja. Nadalje, njegov prilagodljiv dizajn podržava različite konfiguracije proizvodnih linija, dok njegova robusna konstrukcija održava reputaciju Tetra Paka za kvalitetu. Kao takav, ovaj stroj postaje mjerilo učinkovitosti u industriji.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljena mašina za zatvaranje AROL 4T do 6500 bph Uvod u svestranost AROL 4T U industriji punjenja boca ključan je odabir učinkovitog stroja za zatvaranje. Doista, rabljeni stroj za zatvaranje AROL 4T predstavlja optimalno rješenje. Tvrtke traže visoke performanse bez ugrožavanja preciznosti. Štoviše, sigurnost je ključna briga. Mehanizam za zatvaranje s četiri glave Rbodpfx Asvgt R Roa Hot Opremljen s četiri glave, ovaj je stroj dizajniran za ravne i gljivaste plutene čepove. Nudi neizostavnu svestranost. Fleksibilnost i prilagodljivost zahtijevaju se na današnjem tržištu. Posljedično, visina glave se podešava električno za brzu prilagodbu. Ovo je ključno za smanjenje vremena zastoja i, prema tome, maksimiziranje učinkovitosti. Izdržljiv i higijenski dizajn Baza, u potpunosti izrađena od nehrđajućeg čelika, osigurava dugovječnost i otpornost na koroziju. Osim toga, olakšava čišćenje i održavanje. Stoga je održavanje higijenskih standarda u industriji hrane i pića ključno. Sigurnosne značajke operatera Sigurnost na radnom mjestu je glavni prioritet. Stoga je stroj opremljen sigurnosnom zaštitom. Oni osiguravaju fizički integritet operatera tijekom proizvodnje. Značajno je da se u bocu ulazi s lijeve strane. Ovaj je detalj temeljan za optimizaciju integracije unutar proizvodnih linija. Nadalje, olakšava logistiku i upravljanje prostorom. Podesiva brzina proizvodnje Brzina proizvodnje doseže do 6500 boca na sat. Podešava se potenciometrom. Ovo pokazuje sposobnost stroja za zatvaranje AROL 4T da zadovolji zahtjevne proizvodne potrebe. Podešavanje brzine omogućuje fleksibilnu prilagodbu različitim proizvodnjama. Posljedično, ovo maksimizira radnu učinkovitost. Dokazana pouzdanost i učinkovitost Proizveden 1999. godine iu skladu s CE standardima, ovaj je stroj dokazao svoju pouzdanost. U kontinuitetu je korišten do 2022. Napajanje od 380 volti trofazno, 50 Hz, osigurava operativnost. Nema potrebe za posebnim prilagodbama iz energetske perspektive. Zaključak  Zaključno, rabljeni stroj za zatvaranje AROL 4T do 6500 bph je rješenje visoke razine. Savršen je za tvrtke kojima je potreban pouzdan i učinkovit stroj. Osigurava najvišu kvalitetu nanošenja kapice. Njegova robusna konstrukcija, u kombinaciji s fleksibilnošću i sigurnosnim značajkama, čini ga vrijednom investicijom. Zajamčena je optimizacija produktivnosti i kvalitete u svakom procesu punjenja. Ova investicija značajno povećava učinkovitost i kvalitetu punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1995, Rabljeni visokotlačni homogenizator Tetra Pak 10000 lhr Glavne tehničke karakteristike Tetra Pak homogenizatora Alex TA25 Tetra Pak je 1995. proizveo model TA25/200BAR kao rabljeni visokotlačni homogenizator, dizajniran za obradu do 10.000 litara na sat pri tlaku od 200 bara. Trenutno stroj radi s kapacitetom od 10.000 litara na sat, uz održavanje maksimalnog tlaka od 200 bara. Osim toga, stroj uključuje dva stupnja homogenizacije, koji su savršeni za precizno smanjenje veličine čestica. Komponente i rad Rbsdsvgvdaspfx Aa Hot Tetra Pak TA25/200BAR koristi cilindre ventila u obliku gljive, koji stoga osiguravaju učinkovitu kontrolu protoka tekućine. Klipovi imaju promjer od 50 mm, što posljedično omogućuje stroju ravnomjernu raspodjelu pritiska na dva stupnja. Štoviše, motor od 37 kW pokreće jedinicu, s ulazom od 400 V, troši 68 A, radi na 50 Hz i 1480 okretaja u minuti. Dimenzije i mehanička konfiguracija Tetra Pak homogenizator Alex TA25 je dimenzija 245 x 165 x 160 cm i težine oko 1.925 kg, što osigurava stabilnost tijekom rada i pojednostavljuje instalaciju u industrijskim objektima. Nadalje, unutarnji sustav pumpanja ulja povećava pouzdanost stroja, smanjujući potrebu za čestim održavanjem. Materijali i konstrukcija Tetra Pak homogenizatora Alex TA25 Obloga stroja od nehrđajućeg čelika pruža otpornost na koroziju, osiguravajući dug radni vijek. Dodatno, integrirani prigušivač pulsiranja optimizira kontrolu procesa, čime se smanjuju varijacije tlaka koje mogu utjecati na kvalitetu proizvoda. Primjene i operativne prednosti Ovaj Tetra Pak homogenizator Alex TA25 posebno je prikladan za industriju hrane i pića, gdje je smanjenje veličine čestica ključno za stabilnost i konzistenciju proizvoda. Zbog dvostupanjske konfiguracije, učinkovito se nosi s tekućinama visoke viskoznosti. Kao rezultat, osigurava jednoliku raspodjelu čestica. Stoga pruža optimalne performanse za razne industrijske primjene.

Stanje: rabljeno, Priprema rabljenog UHT mlijeka Tetra Pak 6600 L/h Tehnički pregled sustava Priprema rabljenog UHT mlijeka Tetra Pak 6600 L/h pruža cjelovito rješenje za aseptičnu pripremu UHT mlijeka, jogurta za piće, sokova i aromatiziranih napitaka. Sustav je trenutno u skladištu i spreman za ponovnu instalaciju, a pruža visoku toplinsku i mikrobiološku učinkovitost. Štoviše, njegov modularni dizajn omogućuje mu rad pri 2640 L/h, 3850 L/h i do 6600 L/h u punoj konfiguraciji. Stoga se dobro prilagođava različitim proizvodnim zahtjevima. Odjel za homogenizaciju U središtu pripreme rabljenog UHT mlijeka Tetra Pak 6600 L/h nalazi se homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex, koji osigurava učinkovito smanjenje veličine masnih globula i konzistentnu teksturu proizvoda. Kao rezultat toga, stabilizira složene emulzije poput aromatiziranog mlijeka ili jogurta za piće i sprječava odvajanje faza tijekom skladištenja. Važno je napomenuti da ovaj homogenizator nije aseptičan i radi uzvodno od procesa UHT sterilizacije, što eliminira svako mikrobiološko opterećenje uneseno tijekom homogenizacije. Nadalje, homogenizator podržava visoke radne tlakove i pojednostavljuje održavanje. Osim toga, robusna konstrukcija osigurava dugoročnu pouzdanost. Integrirani sustav za odzračivanje Sustav uključuje Tetra Pak deaerator (2005.) opremljen pomoćnom pumpom i spremnikom. Konkretno, ova komponenta uklanja otopljeni kisik i neželjene plinove iz proizvoda prije toplinske obrade. Posljedično, poboljšava stabilnost proizvoda i smanjuje oksidaciju. Osim toga, vertikalna konfiguracija osigurava učinkovito odvajanje plinova. U međuvremenu, dizajn minimizira gubitak proizvoda i jamči kontinuirani protok u sljedeću fazu. Visokoučinkoviti cjevasti UHT modul Toplinska sterilizacija se odvija putem cjevastog UHT izmjenjivača topline, proizvođača Tetra Pak, modela Tetra Therm Aseptic. Konkretno, ova komponenta sterilizira proizvode putem indirektne izmjene topline, a istovremeno čuva organoleptička svojstva. Važno je napomenuti da modul uključuje zadržavajuću zavojnicu za održavanje temperature tijekom definiranog vremenskog razdoblja. Stoga je u skladu s propisima o sigurnosti hrane i osigurava mikrobiološku sigurnost. Slično tome, modularni dizajn omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće linije. Elektroničko upravljanje i automatizacija Linija ima električnu upravljačku ploču, Siemens PLC i operatorske ploče za precizno upravljanje svakom fazom. Posebno je važno napomenuti da uključuje detaljne električne sheme, Festo pneumatske ventile i Danfoss pretvarače za dinamičko upravljanje pumpama i izmjenjivačima topline. Kao takva, automatizacija omogućuje kontinuiranu obradu. Osim toga, optimizira CIP cikluse, smanjuje vrijeme zastoja i poboljšava sljedivost. Iznad svega, osigurava pouzdane performanse u različitim radnim uvjetima. Rbedpfxowqxhhe Aa Hot Zaključak Ukratko, rabljena prostorija za pripremu UHT mlijeka Tetra Pak 6600 L/h nudi kompletan, visokoučinkovit sustav za pripremu UHT mlijeka i napitaka. Zahvaljujući vrhunskim komponentama i skalabilnom dizajnu, ova linija predstavlja idealan izbor za proizvođače mliječnih proizvoda. Bilo da je cilj pouzdanost, higijena ili prilagodljivost, ovo rješenje zadovoljava stroge industrijske standarde. Konačno, sustav ostaje u skladištu i dostupan je za trenutnu instalaciju.

Stanje: rabljeno, Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Opći opis linije Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h pruža industrijsku konfiguraciju posebno dizajniranu za sterilno punjenje tekućih prehrambenih proizvoda. Posebno je prikladna za osjetljive artikle poput UHT mlijeka i voćnih sokova, koji zahtijevaju kontrolirana okruženja za obradu. Štoviše, sustav radi s kvadratnim spremnicima od 1 litre i doseže proizvodni kapacitet od 7000 litara na sat. Kao rezultat toga, osigurava visoke mikrobiološke standarde kvalitete. U ovoj konfiguraciji svaki stroj igra ključnu ulogu u održavanju aseptičnih uvjeta od punjenja do konačnog pakiranja. Aseptična punilica Tetra Pak A3 FLEX U srcu rabljene aseptične linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, punilica Tetra Pak A3 FLEX (verzija 100V), proizvedena 2004. godine, izvodi aseptično punjenje pomoću integriranog sustava sterilizacije, mikrobne barijere i preciznih mehanizama doziranja. Posljedično, obrađuje pasterizirane ili sterilizirane proizvode namijenjene duljem roku trajanja i održava ih netaknutima bez potrebe za hlađenjem. Nadalje, punilica održava sterilno okruženje tijekom cijelog ciklusa. Osim toga, osigurava dosljedno doziranje proizvoda i eliminira varijabilnost u performansama punjenja. Kao rezultat toga, proizvođači se mogu osloniti na ovu opremu kako bi ispunili stroge zahtjeve sigurnosti hrane. Aseptična zatvaračica Tetra Pak TCA88 Linija također uključuje zatvaračicu Tetra Pak TCA88, proizvedenu 2006. godine. Ovaj modul nanosi plastične čepove na napunjene spremnike pomoću indukcijskih ili mehaničkih sustava koji osiguravaju hermetičko brtvljenje u aseptičnom okruženju. Štoviše, zatvaračica se precizno sinkronizira s punilicom kako bi se osigurao neprekidan rad. Za razliku od konvencionalnih sustava, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. Na isti način, TCA88 uključuje ugrađene funkcije kontrole kvalitete koje provjeravaju položaj i moment svakog čepa. U međuvremenu, Tetra Pak je dizajnirao jedinicu sa sigurnosnim značajkama kao što su međusobno blokirani štitnici i sustavi za praćenje pogrešaka, osiguravajući potpunu usklađenost s industrijskim standardima. Pakirnica kartona TCBP70 u ovoj rabljenoj aseptičnoj liniji za punjenje Tetra Pak Pakirnica Tetra Pak TCBP70, proizvedena 2007. godine, upravlja sekundarnim pakiranjem. Ovaj automatski sustav oblikuje i puni valovite kartone koristeći konfiguracije omotavajućih ili prethodno oblikovanih kutija. Slično tome, radi s potpuno elektroničkim kontrolama koje omogućuju prilagodbu i praćenje u stvarnom vremenu. Stoga stroj podržava fleksibilne rasporede pakiranja i brze promjene formata. Osim toga, TCBP70 uključuje sigurnosne sustave kao što su svjetlosne zavjese i uređaji za zaustavljanje u nuždi. Na primjer, ako operater uđe u zaštićenu zonu, sustav se automatski zaustavlja kako bi se spriječile nesreće. Kao rezultat toga, proces pakiranja ostaje učinkovit i siguran. Rsdpfx Aaswkux Ns Hsbt Industrijske primjene i operativne prednosti Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h namijenjena je proizvođačima u mliječnoj i industriji pića kojima su potrebne aseptične mogućnosti pakiranja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Rabljeni Tetra Pak sterilizator + homogenizator 12000 l/h Rabljeni Tetra Pak sterilizator + homogenizator 12000 l/h obrađuje tekuće prehrambene proizvode toplinskom obradom i homogenizacijom, osiguravajući visoke standarde sigurnosti i kvalitete u industrijskoj proizvodnji. Budući da kombinira UHT sustav sterilizacije s visokotlačnim homogenizatorom, pruža optimalnu obradu za različite primjene u hrani i pićima. Štoviše, njegov dizajn omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, što ga čini praktičnim izborom za proizvođače. Opće značajke Ovaj sustav radi s kapacitetom od 12.000 litara na sat (l/h), pružajući visoku učinkovitost i dosljedne rezultate u toplinskoj obradi i smanjenju veličine čestica. Tetra Pak, vodeći brand u tehnologiji prerade hrane, proizveo je ovu jedinicu 2009. godine, osiguravajući ravnotežu između dokazane pouzdanosti i naprednog inženjeringa. Nadalje, robusna konstrukcija sustava jamči dugoročnu izdržljivost, smanjujući potrebu za čestim održavanjem. Tetra Pak UHT sterilizator  Jedinica za UHT sterilizaciju primjenjuje visoke temperature kako bi osigurala mikrobiološku stabilnost tekućih proizvoda. Budući da ima kontrolirani sustav grijanja, održava temperaturu sterilizacije između 95°C i 138°C, ovisno o zahtjevima proizvodnje. Osim toga, operateri mogu prilagoditi vrijeme zadržavanja na više razina, birajući između 5, 10, 15 sekundi za početne faze i 30, 45, 60 sekundi za napredne faze, što omogućuje preciznu kontrolu toplinske obrade. Kako bi se optimizirao prijenos topline, sustav regulira protok tople vode između 10.500 i 32.000 l/h, osiguravajući jednoliku sterilizaciju. Kao rezultat, jedinica održava izlaznu temperaturu između 85°C i 95°C, što osigurava kontrolirano hlađenje prije daljnje obrade. Još jedna ključna prednost je da njegov dizajn omogućuje besprijekornu integraciju sa sustavima za homogenizaciju, CIP (Cleaning-in-Place) jedinicama i aseptičnim linijama za pakiranje. Posljedično, proizvođači mogu pojednostaviti svoj proizvodni proces uz održavanje higijene i standarda kvalitete. Tetra Pak Alex 30 homogenizator Homogenizator Tetra Pak Alex 30 radi pri tlaku do 250 bara, učinkovito smanjujući veličinu čestica i poboljšavajući stabilnost proizvoda. Budući da obrađuje između 6.000 i 14.000 l/h, idealan je za poboljšanje konzistencije i kvalitete UHT-tretiranih tekućih proizvoda. Dodatno, sustav ima konusne ventile i klipove izrađene od nehrđajućeg čelika ili čvrste keramike, osiguravajući trajnost i otpornost na trošenje. Također uključuje brtve s utorima i V-tipom, koje osiguravaju učinkovito brtvljenje i smanjuju potrebe za održavanjem. Rjdov Di Itepfx Aa Hebt Budući da se proces homogenizacije odvija u dvije faze, sustav osigurava maksimalnu učinkovitost. Prvi stupanj primjenjuje 42% tlaka, dok drugi stupanj upravlja s preostalih 58%, oba kontrolirana elektronički putem VDC signala za optimalnu preciznost. Kao rezultat, stroj isporučuje dosljedno visokokvalitetni ispis.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Rabljena oprema za obradu i pripremu vode To je reverzna osmoza koja proizvodi vodu za punjenje koja se naziva STOLNA VODA. Proizvođač: UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. – SAD Model: TP-110K Godina proizvodnje: 2001 Kapacitet: 12.000 L / h Radni sati: 9.810 Volti: 380 – Hz 50 – Ph 3 Opis opreme: -MM FILTER -ULAZNI TRETMAN VODE -REVERZNA OSMOZA UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. SAD, 2001. -SPREMNIK ZA DEMINERALIZIRANU VODU 12 m3 -PUMPNI BLOK ZA MINERALIZACIJU -MINERALIZATOR -SPREMNIK ZA MINERALIZIRANU VODU -PUMPNI BLOK ZA DEZINFEKCIJU VODE I ISPORUKU DO PUNILA Tehnološki opis proizvodnje stolne vode:   a) Općenito  Postrojenje za proizvodnju stolne vode ima kapacitet od 12.000 l/h.   Sastoji se od:  Pješčani filter Uređaj za reverznu osmozu (TP-110K) Rbjdpfxevgul Ao Aa Hot Spremnik za vodu proizvoda Pumpa za mineralizaciju proizvodne vode Mineralizator Spremnik za mineraliziranu vodu Sustav za ozonizaciju (dezinfekciju) mineralizirane vode Stroj za pranje i punjenje (polikarbonat) PC boca.  Biljka se nalazi u jednoj prostoriji. Predviđeno je automatsko posluživanje, sa svim potrebnim blokadama i regulacijama, zbog sigurnosti i jednostavnosti samog procesa.   b) Opskrba sirovom vodom Voda iz slavine se dovodi u prostoriju u kojoj se nalazi postrojenje za pripremu vode. Iz dovodne cijevi kroz dovodni ventil za vodu voda prolazi kroz višeslojni pješčani filter i ulazi u RO uređaj kroz solenoidni ventil.   c) Reverzna osmoza Nakon prolaska kroz pješčani filter, ulazna voda prolazi kroz filter od 5 jim i kroz prigušnicu ulazi u kućišta u kojima su smještene membrane i gdje se odvija fizički proces separacije (odvajanja) vode od mineralnih tvari u suspendiranim i ne- suspendirani oblici.  Reverzna osmoza, kao proces membranske separacije, uklanja bakterije, viruse, organske tvari i soli iz vode. Učinak uklanjanja soli je 95-99%, što ovisi o faktoru razdvajanja same membrane, pa se nakon procesa reverzne osmoze dobiva sterilna, bakteriološki ispravna voda koja sadrži malu količinu soli, a nastala voda visoke kvalitete.  Membrana je ključni dio uređaja za reverznu osmozu i o njezinim karakteristikama uvelike ovisi učinkovitost RO procesa. U uređaju za reverznu osmozu korištene su reverzno osmotske membrane bazirane na spiralnoj zavojnici, koje su se pokazale najboljima u industrijskoj primjeni ovog visoko učinkovitog procesa. Voda se potiskuje preko membrane, dio koji prolazi kroz membranu naziva se permeat, a dio koji sadrži sve što je membrana zadržala naziva se koncentrat (retentat) koji se kao otpadna voda ispušta u kanalizaciju.

Stanje: rabljeno, Rabljeni remontirani izobarični stroj za punjenje Cobert Exacta do 1600 bph Rbjdpfswc Tutex Aa Hst Uvod u stroj za punjenje Cobert Exacta Cobert Exacta izobarična punilica, sa svojih 16 slavina i naprednim značajkama, ističe se kao vrhunsko rješenje u polju industrijskog punjenja. Tehničke specifikacije Opremljena slavinama za punjenje koje imaju predevakuaciju i otplinjavanje, Cobert Exacta osigurava precizno i ravnomjerno punjenje boce. Dodatno, pneumatski klipni sustav za podizanje boca, integriran s mehanizmom za povrat zraka, jamči učinkovit i pouzdan rad. Štoviše, prisutnost vakuumske pumpe optimizira proces punjenja, održavajući visoke standarde kvalitete konačnog proizvoda. Nadalje, vanjski uređaj za pranje iz slavine doprinosi čistoći i higijeni stroja, što je bitno za sigurnu i sukladnu proizvodnju. Izvedba i funkcionalnost Cobert Exacta nudi varijabilnu brzinu proizvodnje, koja se može prilagoditi varijatorom, kako bi se zadovoljile specifične proizvodne potrebe. Zahvaljujući izlaznoj fotoćeliji za kontrolu preljeva na pokretnoj traci, stroj osigurava neprekidan rad bez prekida. Nadalje, s proizvodnim kapacitetom od približno 1600 boca na sat, ova se punilica ističe svojom visokom učinkovitošću i produktivnošću. Značajno, može podnijeti boce pjenušavog vina od 0,750 litara ohlađene na oko 0 stupnjeva Celzijusa, osiguravajući maksimalan učinak bez ugrožavanja kvalitete proizvoda. Ukratko, izobarično punilo Cobert Exacta idealan je izbor za tvrtke koje se bave proizvodnjom hrane i pića koje traže vrhunske performanse i pouzdanost u procesu punjenja. Sa svojim naprednim značajkama i robusnim dizajnom, predstavlja strateško ulaganje za optimizaciju proizvodnje i osiguranje zadovoljstva kupaca.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 01.1977823101.0010.15, snaga: 1,1 kW (1,50 KS), ukupna masa: 28 kg, vrsta zaštite (IP kod): IP54, Dostupno više puta. Mješalica je izrađena od nehrđajućeg čelika. Frekvencija: 50/60Hz Klasa izolacije: F O: 2,40 o/min: 2900/225 Napon: 380-500V Rjdpfxou E Ug Uj Aa Hobt Ova SEW mješalica je snažno i svestrano rješenje za primjenu u procesu i procesnom inženjerstvu. S robusnim dizajnom, ova mješalica nudi pouzdanu izvedbu idealnu za miješanje, miješanje i homogeniziranje tekućina i rasutih tvari. Motor osigurava učinkovit prijenos snage, dok integrirana mehanika omogućuje preciznu kontrolu brzine miješanja. Zahvaljujući visokoj fleksibilnosti i prilagodljivosti, mješalica FHZ37 idealna je za korištenje u raznim industrijama, uključujući kemiju, preradu hrane i obradu vode.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), 4 x tlačne posude od nehrđajućeg čelika, izolirane, temperaturno kontrolirane, s priključkom za mješalicu Tehnički podaci / dimenzije Dostupna količina: 4 Zapremina: cca 4325 litara Vrsta spremnika: spremnik pod pritiskom Stanje: rabljeno Kvaliteta hrane: da Dizajn: stojeći Unutarnji promjer: cca 1.500 mm Vanjski promjer: cca 1.700 mm Cilindrična visina: cca 2.000 mm Rjdpfotv Rm Sox Aa Hebt Ukupna visina: cca 3.684 mm Težina: cca 1.400 kg Specifična težina medija: 1,0 to/m³ Radni tlak: pozitivan tlak/negativan tlak Radni tlak: -1/+6 bara Ispitni tlak: 7,5 bara Debljina stijenke podvozja: cca 8 mm Debljina stijenke gornjeg poda: cca 12 mm Debljina stjenke plašta / cilindra: cca Razmak od tla: cca 700 mm Radna temperatura: 150 stupnjeva Celzijusa Materijal/tekstura Materijal unutarnjeg omota: V4A (1.4435) Materijal dvostrukog plašta: V2A (1.4301) Materijal stopala: nehrđajući čelik Vanjska površina: zrcalno polirana Ra

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehnologija BRIKETIRANJA i PELETIRANJA: Tip stroja: BS70 Oprema za briketiranje Oprema PREŠA ZA BRIKETIRANJE tipa BS70 može se svestrano koristiti za preradu prirodno obnovljivih sirovina za proizvodnju novih, prerađenih komercijalnih proizvoda. Oprema se koristi za preradu i prešanje materijala kao što su slama, mahunarke, sijeno, papir, drvo i drugi prirodni materijali i njihove mješavine. Proizvođač dizajnira opremu prema proizvodu koji se obrađuje. Sadržaj vlage u sirovinama koje se prerađuju je max. 10-12% i ne smije sadržavati strane tvari (metal, šljunak, pijesak i sl.). Prešanje se odvija bez dodavanja ikakvih aditiva ili veziva, samo kao rezultat prešanja, pri čemu se (ovisno o osnovnom materijalu) može postići gustoća preko 1 kg/dm3. Dobiveni krajnji proizvod automatski se stavlja u vreće za skladištenje bez ručnog rukovanja, pogodne za kontinuirani rad. To se može osigurati s 4 preše za briketiranje (promjer briketa 70 mm) i 1 strojem za peletiranje (promjer peleta 6 mm), koji se mogu ugraditi u halu dimenzija 15x20x6,3 metara. Oprema je primjerena za 16 sati rada dnevno, uz 2 x 7 sati neprekidnog rada unutar toga. Sustav se sastoji od sljedećih jedinica: Mlinac za slamu KSD900 (2 kom): AVSZ70 Automatska kontrola za pripremu materijala (2 kom): Pužni transporteri (3kom): Koritasti pužni transporter (2kom): CSV70 cjevovod (2kom): PFK70 Odabir prašine i filter za prašinu (1 kom): PF70 Filter za prašinu (1kom): ST70 Silo spremnik (6 m³) (2 kom): Preša za brikete BS70 (4 kom): Rbedpfjubb Ubox Aa Het Prešani klip utiskuje materijal u konusnu cijev, koja stvara kontinuiranu šipku promjera 70 mm. Pritisak je podesiv i na isti način se može kontrolirati dovod pužnog transportera. Izmjenjivost alata za prešanje omogućuje kontrolu kvalitete i gustoće proizvedenih briketa. Kao opciju za različite sirovine, isporučujemo različite opsege za prešu, koji prolaze testiranje prije isporuke, ako kupac dostavi uzorak sirovine. Promjenom alata za prešanje, stroj je pogodan i za proizvodnju stelje i rasutog briketiranja stočne hrane, ili čak i za izradu smjese kao opciju. Materijal je prešan bez veziva i kemijskih dodataka. Ovisno o gustoći prerađenog materijala dobivamo različite proizvode čija specifična težina može prelaziti 1 kg/dm3. Učinak sustava za peletiranje i briketiranje je 1,5 tona/sat na bazi pšenične slame. Učinkovitost proizvodnje i kvaliteta proizvoda određeni su podesivom brzinom puža i podesivim pritiskom preše ovisno o kvaliteti sirovine. Potražnja električne energije 37+10 kW. Press cijev (4kom): Rebrasta pokretna traka (1kom) HF70 Regulator radne temperature hlađenja-grijanja (4Pc): AVP70 kontrola (4kom): Tehnologija PELETIRANJA na biomasu: Proizvedeni gotov proizvod je kuglica od 6 mm, duljine 10-40 mm. Sirovina za preradu: sijeno, slama. Sadržaj vlage: max. 10%. Za proizvodnju peleta, tehnologija uključuje: prethodno usitnjavanje (sušenje), mljevenje, jedinicu za doziranje, opremu za vlaženje, peletiranje, rashladni sustav, sito, filter i vreću za pelete (ručno) Tip stroja: MiniPell (1kom) učinak stroja: 50-120 kg/sat motor preše: 10 kW jedinica za doziranje: 0,37 kW težina: 750 kg Mlin (1kom): Kontrolna rešetka i ručna vrećica (1kom)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1988, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Bühler preša za peletiranje za preradu stočne hrane. Bühler DPAA – 83017 Matrica unutrašnji promjer = 520 mm. Matrica radi sa 140 mm 110 kW – radila je ispravno do demontaže. Dostupna ukupno 2 seta. Nedostaju hladnjaci – uključena je oprema za usisavanje prašine. Rbjdpfx Aoyahk Nsa Hst

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Fischer mliječni pasterizator 5000 je industrijski stroj namijenjen za pasterizaciju mlijeka u velikom obujmu. Evo nekoliko detalja o ovom pasterizatoru: 1. Kapacitet: "5000" obično označava da ovaj sustav za pasterizaciju može obraditi do 5000 litara mlijeka po satu, što ga čini pogodnim za veće mljekarske pogone. 2. Funkcionalnost: Pasterizator je dizajniran za zagrijavanje mlijeka na određenu temperaturu te zadržavanje mlijeka na toj temperaturi potreban vremenski period, kako bi se uništile štetne bakterije i patogeni, dok se zadržava kvaliteta i prehrambena vrijednost mlijeka. 3. Izrada: Fischer strojevi su najčešće izrađeni od nehrđajućeg čelika radi osiguranja higijene i dugotrajnosti. Upotrijebljeni materijali otporni su na visoke temperature i pritiske tijekom procesa pasterizacije. 4. Dizajn: Uređaj često ima izoliranu konstrukciju radi energetske učinkovitosti i može sadržavati upravljačku ploču za jednostavno praćenje i prilagodbu parametara pasterizacije. 5. Učinkovitost: Proces pasterizacije je uglavnom kontinuiran, što omogućava visok protok i zadovoljava potrebe velikih komercijalnih objekata. 6. Kontrola temperature: Opremljen je naprednim sustavima za kontrolu temperature radi precizne pasterizacije, što je ključno za sigurnost i kvalitetu proizvoda. 7. Sigurnosne značajke: Moderni pasterizatori često uključuju zaštitne sustave za sprječavanje pregrijavanja ili prevelikog pritiska, što osigurava sigurnost rada. 8. Primjena: Pogodan za mljekare, sirane i proizvođače hrane koji obrađuju velike količine mlijeka uz pridržavanje zdravstvenih i sigurnosnih standarda. Tehničke specifikacije: - Kapacitet: 5000 litara na sat - Temperature: 4-55-65-78(90) - 55-65-4 °C - Izmjenjivačke ploče: 5 faza - Priključci: separator / homogenizator / centrigufugalni separator / držna cijev - Deaerator: uključen - Grijanje: para s izmjenjivačem topline i parnim ventilom - Izjednačavajući spremnik: uključen Rbsdpfx Asx Tdauea Hst - Registrator podataka: u upravljačkom ormariću - Upravljački ormar: uključen - Preklopni ventil: uključen - Pumpa za proizvod: uključena - Montaža: na nehrđajuće čelične skide - Pumpa za toplu vodu: uključena - Električni zahtjevi: 3 faze, 400 V, 50/60 Hz - Hlađenje: spajanje na postojeći vodovod - Stanje: još uvijek u upotrebi - Dostupnost: 3 tjedna od narudžbe

Stanje: rabljeno, Roversi Butter hladnjak od 800 litara je industrijski uređaj velikog kapaciteta, namijenjen za obradu i veliku proizvodnju maslaca. Evo nekoliko osnovnih značajki i informacija o ovom tipu maslacača: 1. Kapacitet: Ovaj maslacač je dizajniran za obradu do 800 litara vrhnja u jednoj seriji, što ga čini pogodnim za velike proizvodne procese. 2. Izvedba: Tipično izrađen od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika, što osigurava higijenu, dugotrajnost i jednostavno čišćenje. Materijal je otporan na koroziju i idealan za opremu u prehrambenoj industriji. 3. Dizajn: Roversi maslacači često imaju moderan dizajn s korisnički prilagođenim upravljanjem. Ovisno o modelu, mogu imati mogućnost automatskog ili ručnog rada. 4. Učinkovitost: Ova oprema omogućuje učinkovitu i brzu preradu vrhnja u maslac, što je ključno za komercijalne pogone. 5. Primjena: Pogodni su za mljekare, sirane i proizvođače hrane kojima je potrebna pouzdana metoda za proizvodnju maslaca. Rbedpjx Tdabsfx Aa Hjt 6. Efikasnost: Rad na optimalnim brzinama i vremenima osigurava pravilno tučenje vrhnja i visokokvalitetan maslac odgovarajuće teksture i okusa. 7. Funkcije: Neki modeli mogu uključivati regulaciju temperature, podešavanje brzine miješanja i sigurnosne mehanizme. Tehničke specifikacije: - Kapacitet: 800 / 1000 litara - Kapacitet vrhnja: 500 litara - Izlaz maslaca: 250–300 kg po seriji - Minimalni kapacitet vrhnja: 100 litara - Električni zahtjevi: 3 faze, 50/60 Hz - Unutarnji miješalica: ugrađeni unutarnji gnječilice - Konstrukcija plašta: dvostruki plašt od inoksa - Zupčanici: mala brzina za proces gnječenja i velika brzina za prijelaz vrhnja u maslac - Izvedba: bubanj od nehrđajućeg čelika sa čeličnim okvirom i novim premazom - Aktivacija prijenosa: preko prijenosnika - Dostupnost: odmah

Stanje: rabljeno, Alfa Laval Bactofuge 618 je poseban model separatora razvijen prvenstveno za prehrambenu i pića industriju, posebno za sektor mlijeka. U nastavku je pregled ključnih značajki i primjena: GLAVNE ZNAČAJKE 1. Centrifugalna separacija: Koristi visoke centrifugalne sile za odvajanje bakterija i čestica iz tekućina, čime se znatno poboljšava kvaliteta i trajnost proizvoda. 2. Visoka učinkovitost: Poznat po svojoj učinkovitoj separaciji, omogućuje efikasno uklanjanje neželjenih mikroorganizama i krutih tvari iz tekućina. 3. Higijenski dizajn: Proizveden uzimajući u obzir sigurnost hrane, s materijalima i dizajnom koji zadovoljavaju industrijske higijenske standarde i minimiziraju rizik od kontaminacije. 4. Kompaktne dimenzije: Dizajniran za smještaj u manje prostore u pogonima za preradu, što ga čini pogodnim za različita proizvodna okruženja. 5. Automatizirana kontrola: Mnogi modeli nude napredne opcije automatizacije za praćenje i upravljanje procesom separacije, čime se optimiziraju performanse i jednostavnost upotrebe. PRIMJENE * Mljekarska industrija: Bactofuge se primarno koristi u preradi mlijeka i sirutke te doprinosi poboljšanju mikrobiološke kvalitete proizvoda, čime se osigurava duži rok trajanja i sigurnost. * Pića: Također se može koristiti za bistrenje i pročišćavanje voćnih sokova i drugih napitaka, pomažući uklanjanju taloga i poboljšanju bistrine. * Biotehnologija i farmaceutika: Može se koristiti za uklanjanje staničnih ostataka ili čestica iz kultura u biotehničkoj i farmaceutskoj industriji. ODRŽAVANJE * Servisna podrška: Alfa Laval obično nudi kvalitetnu postprodajnu podršku, uključujući servisne planove, dostupnost rezervnih dijelova i servisne ugovore. * Obuka korisnika: Općenito se preporučuje obuka operatera za pravilno rukovanje i održavanje opreme. Kapacitet: 25.000 l/h Namjena: Centrifuga za uklanjanje bakterija Alat: Uključeno Upravljačka ploča: Uključena Ventili: Uključeni Dostupno: Odmah Stanje: Dobro Kataloški broj gornjeg dijela: 545525-04 Ulazni i izlazni broj: 546664-01 Rbjdpoxnbrhofx Aa Hjt Broj separatora: 546823-01 Kataloški broj donjeg dijela: 546215-04

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kanali boja: 2, Kromatski sortirnik Chrome-1 (proizvođač Cimbria SEA, godina proizvodnje 2016) OPTOELEKTRONSKI SORTIRNIK BOJA s digitalnim kamerama u boji Oprema kamere: 2 CCD kamere za prepoznavanje stvarne boje. 2048 piksela, rezolucija kamere 0,13 mm/piksel. • Automatsko čišćenje sustava za prepoznavanje u intervalima, pomoću klipa i 2 četke • Sustav referentne boje s bijelim LED lampama • 15-inčni dodirni zaslon u boji Rbedpfx Ajxz Rxqoa Hst 1. Sustav za obradu slike Opremljen hardverom i softverom koji omogućuju detekciju različitih defekata ovisno o zahtjevima sortiranja – standardno prema boji, kod jednostavnih postavki prema razlici svjetlo-tamno, ali i prema obliku i veličini. Ukupno je moguće do 16 kriterija. Sortirni programi i pojedinačni filtri za izdvajanje mogu se pohraniti. 2. Izlazna jedinica, uključuje 6 elektromagnetskih ventila sa po 9 izlaza, za izbacivanje neispravnog proizvoda 3. Mehanička konstrukcija sastoji se od: • Dijelova od nehrđajućeg čelika ili obloženog aluminija za sve dijelove koji dolaze u kontakt s proizvodom; • Klizača s mogućnošću korištenja s obje strane • Okvira od lakiranog čelika s premazom pogodnim za prehrambenu industriju za sve druge dijelove Sortirnik boja trenutno je opremljen za pogon s jednom klizačom. Trenutni okvir omogućuje proširenje na tri klizače. Tehničke karakteristike modela SEA Chrome-1: Radna širina: 270 mm Broj dizni: 54 Razmak dizni: 5 mm Dimenzije: Š 1510 mm x D 1690 mm x V 2050 mm Neto masa: 600 kg Napajanje: 230V-50/60Hz Potrošnja energije: max. 1,5 kW Potrošnja zraka: 200–500 l/min, max. 700 l/min, ovisno o udjelu neispravnog proizvoda Prodaja uključuje okvir i lijevak

Godina proizvodnje: 1998, Stanje: dobar (rabljeno), Robot iz tvornice za pakiranje hrane. Rsdpfxenbff Ro Aa Hobt

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 1.120 mm, ukupna visina: 1.490 mm, ukupna širina: 660 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, visina proizvoda (maks.): 120 mm, visina proizvoda (min.): 1 mm, duljina proizvoda (min.): 50 mm, duljina proizvoda (maks.): 430 mm, širina proizvoda (maks.): 290 mm, širina proizvoda (min.): 50 mm, ulazni napon: 230 V, ulazna struja: 13 A, ukupna masa: 100 kg, snaga: 3 kW (4,08 KS), širina filma: 400 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, nazivna snaga: 3 kW (4,08 KS), širina stola: 320 mm, duljina stola: 460 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, 2017 Robert Seal Corp SC346 stroj za termokontrakcijsko omatanje – NEKORIŠTEN, kao nov Polovni stroj za termokontrakcijsko omatanje marke Robert Seal Corp, model SC346 iz 2017. godine, na prodaju. Stroj nikada nije korišten, radi na jednofaznu struju, kompaktan termofolijski omotač u izvrsnom stanju. Proizvođač stroja: Robert Seal Corp. Model: SC346 Vrsta stroja: Stroj za termokontrakcijsko omatanje Godina proizvodnje: 2017. Stanje: Nekorišten, kao nov Visokokvalitetni stroj za termokontrakcijsko pakiranje na prodaju u Irskoj Used Machine Tools Ireland s ponosom nudi ovaj stroj model SC346 iz 2017. godine tvrtke Robert Seal Corp, isporučen kao nov i nikada korišten. Stroj je u zaista izvrsnom, praktički novom stanju, što ga čini odličnom prilikom za nabavu suvremenog sustava za termokontrakcijsko omatanje po znatno nižoj cijeni od novog. Dizajniran za učinkovito, profesionalno termofolijsko pakiranje, ovaj kompaktan i pouzdan stroj idealan je za proizvodnju, prehrambenu industriju, tiskarstvo, distribuciju, e-trgovinu i opću ambalažu. Ključne značajke i prednosti - Robert Seal Corp SC346 stroj za termokontrakcijsko omatanje - Godina proizvodnje: 2017. - Nekorišten – zaliha iz skladišta - Kompaktne dimenzije - Jednostavno i pouzdano rukovanje - Jednofazni priključak – laka instalacija - Idealan za male do srednje serije proizvodnje - CE oznaka Tehničke specifikacije – Robert Seal Corp SC346 Općenito Vrsta stroja: Stroj za termokontrakcijsko omatanje Model: SC346 Godina proizvodnje: 2017. Stanje: Vrlo dobro – nekorišten Dobavljač: Robert Seal Corp U skladu s CE standardima Napajanje i elektroinstalacija Napajanje: 230 V – 1 faza Frekvencija: 50 Hz Instalirana snaga: 3,0 kW Struja: 13,6 A Dimenzije i masa Ukupne dimenzije stroja: - Duljina: 1120 mm - Širina: 660 mm - Visina: 550 mm Masa stroja (bez postolja): 69 kg Visina radnog stola (na postolju): 940 mm Kapacitet zavarivanja i pakiranja Rbedeydqm Ispfx Aa Hst Površina zavarivanja: 320 × 460 mm Minimalna dimenzija paketa (A × B × C): 50 × 50 × 1 mm Maksimalna dimenzija paketa (A × B × C): 430 × 290 × 120 mm Napomena: B + C ne smije prelaziti 350 mm Vrsta folije: Sredinski presavijena termokontrakcijska folija Maksimalna debljina folije: 60 gauge Tipične dimenzije folije (D-F-E): 400 × 250 × 75 mm Radne karakteristike Razina buke: 71,8 dB Kompaktan, energetski učinkovit termotunel Pogodan za kontinuirani ili povremeni rad Idealna primjena - Termokontrakcijsko omatanje proizvoda - Pakiranje hrane i pića - Pakiranje tiskanih materijala i kutija - E-commerce i internet trgovina - Uslužno pakiranje - Opća proizvodnja i distribucija Zašto kupovati od Used Machine Tools Ireland? - Pouzdan irski dobavljač kvalitetnih rabljenih i nekorištenih strojeva - Strojevi detaljno opisani i pregledani - Dostava širom zemlje i izvoz - Konkurentne cijene

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), broj stroja/vozila: 12920015, Speedelight Panini grill; Mod.: HSG3RPRSE3 Proizvođač: Electrolux Rbodexgpc Sjpfx Aa Het Dimenzije (Š/D/V): 361 x 675 x 630 mm Priključna snaga: 400 V / 5 kW / 9 A Datum kupnje: 2022/36. tjedan Glavne značajke: - Kombinira 3 tehnologije kuhanja: kontaktna ploča, infracrveno zračenje i mikrovalove za savršeno pripremanje hrane. - Samonivelirajuća gornja ploča za zagrijavanje hrane, koja se prilagođava njenim dimenzijama. - Način uštede energije automatski prelazi u stanje pripravnosti nakon unaprijed podešenog vremena (1 do 60 minuta). - Isporučuje se s USB priključkom i Wi-Fi vezom za optimizaciju radnih procesa. Omogućuje lokalnu i udaljenu interakciju (temperature, odbrojavanja, upozorenja). - Elektroničko upravljanje s digitalnim 4,3" LED zaslonom s podesivom svjetlinom. - Odbrojavanje i alarm s podesivom glasnoćom na kraju ciklusa. - 8 programa dostupnih na zaslonu za odabir. Sva 8 programa mogu se prilagoditi od strane korisnika. Programabilni parametri: - Temperatura gornje ploče - Temperatura donje ploče - Ukupno trajanje svakog ciklusa - Trajanje i raspodjela mikrovalova po ciklusu 6 unaprijed postavljenih programa (moguće ih je urediti): P1 = 30 sek. (20 sek. mikrovalovi) P2 = 40 sek. (30 sek. mikrovalovi) P3 = 50 sek. (40 sek. mikrovalovi) P4 = 60 sek. (bez mikrovalova) P5 = 60 sek. (40 sek. mikrovalovi)